第一篇:消除质量通病措施
质量通病防治措施
目 录
1前言.................................................2 墙体裂缝防治的技术措施..............................3 钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施....................4楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施.......................5外墙渗漏防治的技术措施...............................6门窗渗漏防治的技术措施...............................7屋面渗漏防治的技术措施...............................8其它质量通病防治的技术措施...........................9结束语..............................................500kV杭北变电所土建工程
质量通病防治措施
1前言
1.1为了达到质量要求,把白鹤换流站建成优质工程,贯彻项目质量要求,本项目部从完善质量体系入手,治理质量通病,做到质量目标明确,质量组织职责落实,质量过程控制落实,质量审核落实,质量文件记录落实,达到消除质量通病的目的,为此本项目根据国家电网公司工建质[2004]202号文编写了墙体裂缝、钢筋砼现浇楼板裂缝、楼地面裂缝、渗漏、墙面粉刷起壳、龟裂、涂料起皮;屋面排气槽、排气孔等节点处理施工要点;地面起砂、空鼓、地面砖铺贴;窗台防渗水;吊顶施工;饰面砖铺贴、地下池体结构上浮等六方面质量通病的防治措施。
1.2 材料选购首先要对材料供应商进行资质评审,然后要选择合格的材料。要有合格证、检验证或质保书。对新型材料要求产家进行技术交底或组织培训。
1.3 做好施工前的准备工作,合理布置施工场地。要有必要的工作面,布置好力能管线,配备好足够的施工材料及机具,做好技术交底工作。墙体裂缝防治的技术措施
2.1砌筑砂浆采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。
2.2填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15天以后,方可将其补砌挤紧,或用微膨胀砼嵌填密实;补砌时,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。两侧及中间的小三角用细石砼灌实。
2.3砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。2.4砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。2.5通长现浇板带应一次浇筑完成。
2.6框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得使用膨胀螺栓,不得折弯压入砖缝。如与砖的模数不符,在框架柱处灌C15砼作为过渡。
2.7在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施
3.1现浇板的砼应采用中粗砂。
3.2砼应采用减水率高,分散性能好、对砼收缩影响小的外加剂,其减水率不应低于8%。
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3.3预拌砼的含砂率应控制在40%以内,粗骨料的用量不少于1000kg/m3,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
3.4预拌砼进场时按检验批检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。3.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台雨蓬等悬挑板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑砼时保证钢筋不位移。
3.6现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用接线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
3.7现浇板在砼终凝前进行二次抹压。终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的砼,不得少于14d。
3.8现浇板养护期间,当砼强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工,当砼强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
3.9模板的支撑必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。拆模时间应根据规范和设计要求。
3.10施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700-1000mm。后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀砼。
4楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施
4.1上下水管道及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层50mm;洞口形状上大下小。
4.2管道安装前,楼板范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
4.3现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板2/3处,待砼凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。500kV杭北变电所土建工程
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4.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
4.5地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。4.6有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验。4.7卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4.8室内外回填土必须分层夯实,并见证取样合格。
4.9工业厂房普通砼地面必须设置分格缝,并在砼终凝前原浆收光,严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光。
5外墙渗漏防治的技术措施
5.1外墙粉刷必须使用含泥量低于2%,细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。
5.2外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。
5.3外墙施工应采用双排脚手架,不得留置多余的孔洞。
5.4外墙粉刷基层应采用人工凿毛并喷水养护或抹界面剂砂浆进行毛化处理。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再用聚合物水泥砂浆修补。但当抹灰厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片。
5.5粉刷前应清除墙面污物,并提前一天浇水。5.6两种不同基体交接处的处理按2.9条执行。
5.7外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~8mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在砼梁、柱中部。室外气温低于5℃,不宜进行外墙粉刷。
5.8外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。5.9外墙面砖嵌缝必须用勾缝条抽压出浆至密实。
5.10窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直,断面尺寸不得小于10mm×10mm,不得出现爬水和排水不畅的现象。
5.11粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。
5.12外墙抹灰应设置分隔条,防止粉刷裂缝。500kV杭北变电所土建工程
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5.1.3 底层砂浆和面层砂浆的配合比基本相同。若面层砂浆标号高于底层,因凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓裂缝脱落质量问题。一般前一层达到强度的30%以后再抹后一层砂浆。面层抹灰必须赶平压实。
5.14 水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
6门窗渗漏防治的技术措施
6.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
6.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,洞口尺寸超标时应用防水砂浆刮糙,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
6.3门窗安装应采用镀锌铁皮连接固定,镀锌铁皮厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓固定门窗框。
6.4门窗洞口应清理干净,干燥后打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满。框外侧缝隙应用木条挡住,防止发泡剂外溢。
6.5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷时,采用丁字型塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台应留有10mm的槽口。
6.6打胶面应干净,干燥后打密封胶,且采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
7屋面渗漏防治的技术措施
7.1屋面施工的队伍必须具有相应的资质,施工前必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。
7.2找平层应平整,用2m靠尺检查平整度允许偏差不大于5mm,且不多于一处。7.3防水材料和保温材料要防止受潮,防水材料在运输和现产存储过程中应避免受水分侵入,进场后应有防潮措施。
7.4 卷材收头采用金属压条钉牢,钉距不得大于450mm。并用密封材料封固。(见下图)
7.5泛水处增加一层卷材。
7.6 泛水立面与水平面交接处应抹出半径为50mm的圆弧。
7.7 泛水处黏结材料应满涂,卷材上口用不锈钢条封边防止泛水脱落及渗水。
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密封材料金属盖板附加层防水层砼墙卷材泛水收头
7.8屋面各道防水层或隔汽层施工时应严格控制基层含水率,对伸出屋面的管道、人孔、高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
7.9为使屋面防水基层和保温层含水率下降,在屋面保温层内和找平层内设置排气通道,排气通道纵横贯通,并与大气连通的排气管相通。排气孔每36㎡设置一个,排气孔应做好防水处理。(如下图)排气管密封材料附加防水层防水层金属环排气出口构造≥250mm水泥钉
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7.10卷材施工要求
7.10.1 施工温度应在+5℃以上。
7.10.2基层找平层强度应大于15Mpa。基层含水率应小于8%。
7.10.3铺贴方法:剥开卷材脊面的隔离纸,将卷材粘贴于基层表面,卷材长边搭接保持50mm,短边搭接保持70mm,卷材要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧,卷材铺妥后,应立即全面压实,垂直部位用橡胶榔头敲实。
7.10.4按规范和生产厂家要求的工艺仔细压实,精心施工。
7.11 防止屋面积水措施
7.10.1找平层应按屋面坡度挂线找平,以完找平层上不得上人或压重物。7.11.2屋面坡度应大于1%,以利排水。
7.11.3找平层的平整度控制在3mm以内,用3m靠尺检验。
7.12防止落水管漏水的措施
7.12.1水落管弯头平面应低于屋面10mm,应保证雨水自流。
7.12.2水落管穿墙处应做一个封闭整体,并保证局部存水能自然向外排除。
7.12.3防水层在天沟及落水口处铺贴的层数比屋面要增加一层。
7.13防止山墙女儿墙部位漏水
7.13.1山墙、女儿墙与屋面连接处按规定做成圆弧型,圆弧半径50mm。
7.13.2垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接,上下层接缝应错开不小于30cm,接缝宜留在屋面侧面。
7.14刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 7.14.1钢筋网片应采用焊接型网片。
7.14.2钢筋网片的保护层厚度为细石砼厚度的2/3。砼浇筑时应振捣并碾压密实,收水后分二次压光。
7.14.3分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥浆粘结。分格缝和周边缝隙清理干净、干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
7.14.4养护时间不少于14d。
7.15.5屋面防水施工完毕后,天沟进行蓄水试验,屋面进行淋水试验。
8其它质量通病防治的技术措施
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8.1消除墙面不平整及阴阳角不方正的措施
8.1.1抹灰前应检查基面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志和标筋。8.1.2阳角抹灰应用贴木条方法,先抹一面然后抹另一面。抹灰中使用角尺、托线板,不断纠正其垂直度及阴阳角方正。
8.1.3室内墙面柱面的阳角和门洞口的阳角宜用1:2的水泥砂浆作保护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。
8.2消除砼顶板抹灰空鼓、裂缝的措施
8.2.1清扫板底基层,板底凸出部分须事先剔凿平整,零星木板等杂物应清除,模板隔离剂、油污应用清水加10%的火碱清刷干净。
8.2.2板底有麻面等情况,在抹灰前应用1:2水泥砂浆修补平整。8.2.3板底喷水湿润,常温下在抹灰前一天进行,抹灰时再洒水一遍。
8.2.4现浇砼楼板板底光滑,为增强板底黏结力,基层采用界面剂处理,紧跟着抹2~3mm一层1:0.5:1混合砂浆,并随手扫毛,或喷浆洒毛,第二天喷水养护,第三天再抹1:1:4混合砂浆找平;顶板抹灰总厚度控制在12mm左右。一般现浇顶板砼面抹灰,底层抹2~3mm厚1:0.5:1混合砂浆,应顺模板纹方向垂直抹,中层砂浆应紧跟找平。
8.3消除地面空鼓的措施
8.3.1水泥砂浆面层铺设前,必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染清理干净。8.3.2面层施工前应对基层浇水湿润,使基层表面清洁干净,充分湿润且局部不积水,平整又粗糙,确保面层与基层黏结牢固。
8.3.3门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理,尽量要使面层砂浆厚薄一致,防止因面层厚薄不均造成硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
8.4消除水泥地面起砂的措施
8.4.1严格控制水灰比水泥砂浆的稠度不应大于35mm,并拌制均匀。
8.4.2掌握好面层压光时间,水泥砂浆的抹压工作应控制在初凝到终凝之间。面层抹压工作一般分三次进行;第一次应在面层铺设进行,先用木抹子搓打,使面层材料均匀、密实,并抹压平整;第二次在水泥初凝后进行一般以上人时有轻微脚印,但又不明显塌陷为宜,主要清除表面气泡、孔隙将面压实,压平整;第三次应严格掌握在水泥终凝之前,一般以上人不出现脚印,或无明显脚印为宜,主要是消除第二次抹衬后流下的500kV杭北变电所土建工程
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抹纹和进一步闭塞毛细孔,使表面压密实,光滑。
8.4.3面层抹好后,应在常温湿润条件下养护,养护要适时。一般在一昼夜后进行撒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。如撒水过早易起皮,过晚则容易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下不少于七昼夜。
8.4.4水泥砂浆面层应尽量安排在室内粉刷完工后进行,以免对面层产生损坏和污染。地面强度达到5Mpa时才允许在上面行走和作业,但严禁在上面拌和砂浆或倾倒砂浆。
8.4.5在低温环境下施工水泥砂浆地面,应关闭好门窗,防止地面早期受冻。水泥地面施工环境温度应在+5℃以上。
8.4.6水泥选用早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥,标号325号以上,安定性要好。受潮结块的水泥严禁使用。砂子宜采用中砂。
8.5消除块料面层质量通病的措施 8.5.1平整度差
8.5.1.1 对水泥基层用2m长尺检查平整度,允许偏差控制在5mm以内 8.5.1.2 认真挑选块料,剔除缺角、挠曲、裂缝变形、表面不平的块料。8.5.1.3 铺贴前应将油污杂物彻底清理干净,然后用压缩空气吹扫或用水冲洗,再刷一层801胶水加水泥,泥浆厚度1~2mm。
8.5.2阴阳角不方正
对墙柱洞口用1:2水泥砂浆找正,误差在2mm以内。8.5.3接缝不平
8.5.3.1 铺贴接缝宽度应控制在1mm以内。8.5.3.2 标拉线,控制厚度,保持平整。8.5.3.3用切割机切割块料,保证平整。
8.5.3.4铺贴前应根据设计图纸尺寸和结构实际偏差情况进行排版,并画出施工大样图,一般要求横缝应与窗天盘和窗台相平,竖向要求阳角和窗口处都是整砖,非整砖排在阴角处,确定横缝竖缝的大小,并将横缝画出皮数杆。
8.5.3.5粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直,一个垂直边与垂线平齐,如不平时应在砖下口用木片等垫平,随时检查核对,粘贴后应随时将立缝处灰浆清理干净。
8.5.3.6应使用质量好的面砖,使用前应先进行剔选,凡缺楞掉角,外型歪斜,材500kV杭北变电所土建工程
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质酥松,翘裂和颜色不均匀者均应剔除,用套板把同类规格分大、中、小进行分类堆放,根据不同部位使用不同大小。
8.5.4墙面砖空鼓脱落
8.5.4.1 铺贴基层面砂浆强度,内墙抹灰面应大于5Mpa,室内地面应大于10Mpa,室外墙面工程应大于10Mpa。
8.5.4.2铺贴前应将油垢杂物彻底清理干净,不应留有垃圾、油质,光滑的砼面应采取措施或凿毛处理,抹基层砂浆前应浇水湿润。
8.5.4.3 铺贴基层面应用水泥砂浆,不得在混合砂浆上铺贴。
8.5.4.4 铺贴砂浆使用中砂,严禁使用粉细砂。水泥用425#普通硅酸盐水泥。8.5.4.5 抹基层面应采用2~3层作业法,即打底抹面和压面,其外层应在内层达到初凝强度后用木抹子压实,保持黏结牢固。每遍厚度控制在5~7mm,每遍间隔时间不宜太短,宜用隔夜糙,严禁连续刮糙使找平层开裂空鼓。
8.5.4.6 贴面时其基层必须达到50%强度后才能进行铺贴。8.5.4.7 铺贴面强度未达50%严禁上人震动碰撞。8.5.4.8 基层砂浆水灰比宜在0.5以下。
8.5.4.9 铺贴前应注意基层湿度,充分干燥后才能铺贴,以防脱落。8.5.4.10 粘灰面外墙面为95%,铺贴灰浆应饱满。
8.5.4.11面砖使用前必须剔选,用套板分类堆放,应剔除缺楞、掉角、挠力、裂缝、酥松等劣质砖。
8.5.4.12 面砖使用前应浸泡到无气泡为止,但不少于2h,然后出水晾干(外干内湿)才能使用。
8.5.4.13 及时纠偏,在黏结砂浆未收水前进行纠偏。
8.5.4.14 注意粘贴砂浆硬化期间的养护,冬季施工要注意防寒抗冻。
8.5.4.15 对偏差较大的基层,应事先用砂浆找平使镶贴瓷砖砂浆的厚度控制在7~10mm,过厚过薄不利操作也影响质量。
8.5.4.16 镶贴瓷砖时,每块瓷砖上抹灰要估量准确,过多了会影响已镶贴临块瓷砖,过少易空,若瓷砖上墙后再补灰也易空鼓,因此不得在砖口处塞灰,防止空鼓。
8.5.5 抗冻性差
8.5.5.1 选用抗冻性较好的高强釉面砖,釉面内墙砖不得使用于外墙工程、地面工500kV杭北变电所土建工程
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程。
8.5.5.2 外墙砖必须使用专用抹子勾缝,其砂浆应在20Mpa以上,强度达到20%后再压实一次,保证缝隙密实,防止雨水进入冻坏墙面。
8.5.6 基层面起鼓
8.5.6.1铺贴基层面砂浆强度,内墙抹灰面应大于5Mpa,室内地面应大于10Mpa,室外墙面工程应大于10Mpa。
8.5.6.2 已铺完面层必须达到20%强度后才能上人行走,先铺跳板不得使用小车运物,以免影响其强度增长产生松动。
8.5.6.3 铺贴前,墙内、地面内所有埋件应固定牢固,全部埋件应留完。8.6涂料工程
8.6.1墙体表面不平处刮抹腻子,打后光滑,擦去粉层后涂刷。8.6.2 墙面涂刷前,表面油、水等必须清除干净。8.6.3 墙体上人为造成的凹凸不平处,应进行处理。8.6.4环境温度为15~25℃时为涂料施工的最适宜环境。
8.6.5刮风或有尘土飞扬的环境不得进行涂料的施工。刚施工完的涂料要防止尘土污染。
8.6.6选用质量好的涂料,对存放时间长的,材料性能不明的涂料要经试验后使用。8.6.7 抹灰基层刷涂料时,含水率不得大于10%。
8.6.8 基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝,内墙腻子的黏结强度应符合(建筑室内用腻子)(JG/T 3049)的规定。
8.7 防止地下结构上浮措施
8.7.1待地下结构砼达到规范规定强度及结构隐蔽工程验收签证合格后,方可进行土方回填。
8.7.2地下结构基坑内回土必须沿基础两侧对称回填,回填前抽干基坑内积水,清除基底淤泥、杂物等。
8.7.3地下水池回土时,先注水至水池容量的4/5,再进行回填。8.7.4回填土料选择含水率符合要求的粘性土或原土,土料不含大块石料、草皮、淤泥、有机杂质。
8.7.5回填土厚度控制在30cm左右,分层分皮回填、夯实,做好环刀取样试验工作。
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9结束语
9.1 任何一项施工必须进行检验,进行检查和中间验收,对已完的隐蔽工程作好记录,检查结果应符合国家验收规范和设计要求,并填好各种记录。9.2 对不合格项按有关质量手册和管理程序进行处理。
9.3 开展质量小组活动,以消除质量通病为中心进行,交流经验,吸取教训,分析原因,提出整改意见。
9.4 质量验收:建筑工程质量验收的重点是严禁渗漏、粉刷脱落、地面开裂和安装不能衔接等影响生产和使用功能。因此必须以设计图纸为主,按国家验收规范验评标准要求进行验收,并将质量文件记录验收和现场实物验收相结合给已完工质量评级。
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第二篇:消除质量通病措施
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消
除
质
量
通
病
措
施
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质 量 通 病 的 防 治 措 施
(严格执行枣建工字(2007)6号文件中的住宅防裂措施)
一、墙体裂缝防治的技术措施
对于墙体裂缝注意抓好如下几点:砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇板钢筋砼板带,板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8。砌体顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。压顶钢筋必须与主体锚固,锚固长度不小于240mm。外墙应采取满足节能设计要求的保温措施。
二、钢筋砼现浇楼板裂缝的防治
首先,建筑工程的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。严格按照设计图纸进行隐蔽工程验收,钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120 mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于100mm)。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。其次,要加强现场钢筋砼质量控制,尤其是负弯矩筋保护层,不能超标,砼浇筑时,加强旁站监理,现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设Ф4@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。旁站监理的具体安排详见旁站方案。加强施工的组织与管理,浇筑时设置操作平台,严禁操作人员直接脚踩负弯矩钢筋,同时在浇筑时要有专人负责对位置不正确的钢筋进行复位,严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。屋面及建筑物两端的房间及跨度大于3.9m的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于150mm,直径不宜小于8mm。外墙转角处现浇板上部应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7φ10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150㎜,直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。尽量减少商品砼的水灰比和塌落度,加强对商品砼的检查,杜绝私自加水,钢筋砼现浇板浇筑时,要采用薄膜覆盖,减少干缩裂纹。及时跟上养护,尤其在夏天,要保持砼表面湿润。再者,不要过早上料,物料堆放不能集中,减少冲击载荷。支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。模版支撑杆上下楼层要对齐。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。扣浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~1000mm。后浇带的混凝土应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
三、墙面抹灰裂缝的防治
对于墙面重点检查:在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。砌体结构砌筑完成后宜60 d后再抹灰,并不得少于3 0 d。严格按照图集做法分层抹灰,超过35mm的抹灰要加钢丝网加强。施工中加强是否甩浆检查,甩浆做好养护,确保强度。
四、有防水要求的房间渗漏防治
三小间防水容易出现渗漏,渗漏又难以修复,因而,一定要高度重视。其实,主要还是施工工艺的问题。厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。上下水管等预留洞口座标位置正确,洞口形状为上大下小。管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙
五、外墙渗漏防治:
防治外墙渗漏首先要抓好材料关:外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。外墙粉刷面层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。其次,保证外墙基层密实,外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。再者,加强施工工艺控制,粉刷前应清除墙面污物,并提前1 d浇水湿润。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必须设置分格缝。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。
六、门窗渗漏防治:
门窗本身质量要过关。门窗设计应用明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和4气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。加强安装过程控制,门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴’⊥’型塑料条做槽口。打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
七、屋面渗漏防治:
刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm,分格缝间距不宜大于3m,缝宽不应大于30mm,且不小于12mm。柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时,必须符合细石混凝土防水层的要求。
对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应严格按照设计防渗构造详图施工;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须排气系统。排气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过6m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。屋面工程施工时,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用于柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。保水养护不小于14d。屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。
八、卫生间局部等电位联结做法不规范
施工人员要熟悉住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。楼板内钢筋网应与等电位联结线连通,墙体为混凝土墙时,墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。如果是砖墙,用25mm×4mm扁钢与预留的12mm 圆钢焊接引到LEB箱与端子排连接,对卫生间内的插座盒用直径20mm塑料管与LEB箱连接,对于精装修工程应在墙面相应处预留86接线盒,对于粗装修工程可用螺栓与预留的12mm圆钢焊接后引出墙面,待住户装修时自行与器具连接。下列部位应进行等电位联结:金属陶瓷浴盆及金属管道;淋浴供水用的金属管道;洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯;金属给排水立管。散热器的支管为金属材料时,支管应进行局部等电位联结;散热器的支管为非金属材料时,散热器应进行局部等电位联结。洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时,金属支托架应进行局部等电位联结。卫生间、浴室内无PE线,浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连;如浴室内有PE线,浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。等电位联结线应采用截面积不小于 4mm²铜芯软导线,导线压接应采用接线端子并搪锡处理,压接螺丝应为热镀锌材料,弹簧垫圈、平垫圈应齐全,并压接牢固。等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求,表面应进行搪锡处理。卫生间等局部等电位联结施工完成后,应全数做导通测试并形成记录。
九、电线暗配管不通,管内穿线“死线”,金属线管有毛刺
检查好进场材料,塑料管及配件的壁厚和外观质量应合格,导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施,配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配,并应由熟练的技术工人操作。导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活,否则应整改或返工。金属导管禁止对口焊接,镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式,采用管接头连接、套管连接等。金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑,较大管径的管口应打喇叭口或磨光。配管施工完成检查验收合格后,应对管口采取可靠措施封堵。管内穿线应在抹灰完成后进行,穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。穿线时应在管口上套护口帽,防止导线划伤,杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。
十、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患
通病表现形式: 配电箱安装高度不符要求,进线保护管管口位置不规范,箱、盘内配线压接不牢固;多股线随意剪芯线、搪锡处理差;回路标识不清;漏电开关动作不灵敏。
防治措施:不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线不得穿在同一根电线管内。导线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于O.5MΩ。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。导线的色标:从供电部门设置的熔断器引出线至电表箱、配电箱(柜)、住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,N为淡蓝色,PE保护线为黄绿双色。配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔,落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢,柜与基础型钢应有可靠接地,并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启门,应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。在箱、柜接线中,每个端子或螺栓上宜接一根线,最多不能超过2根。导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号和回路编号清晰。导线在箱、柜内不应有接头。照明配电箱、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排,N线和PE线应在汇流排上连接,不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。灯具安装应牢固,严禁使用木楔。嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架,灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣。墙面插座、开关面板的安装高度应符合设计规定。插座内接地线端子严禁和零线端子连接。插座接线三孔是左零右火上接地,二孔是左零右火。一般住宅用导线规定为,火线为红色,零线为兰色,控制线为白色,接地线为黄绿相间。
十一、地漏安装不规范,水封深度不足
通病表现形式: 地漏标高控制不准确,地面坡度不符要求,排水不畅;地漏水封深度不足,有害气体外泄。施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高,保证地漏安装在地面最低处,地漏顶面应低于地面面层5mm,水封深度应不小于50mm.。已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。
第三篇:质量通病防治措施
莱农普通商品房工程质量通病防治措施
为加强工程质量管理工作,把握好各专业及相互专业同施工过程中易出现质量问题的若干环节,创无使用功能质量通病工程,对装修阶段质量通病和影响使用功能的关键工序提出相应技术保证措施:
1内墙面空鼓裂缝
1.1严格要求施工单位按照规范、规程进行施工,严格执行施工交接检,上道工序质量达不到要求下道工序不施工。
1.2凡水泥面层或镶贴基层砂浆所用的水泥,均采用普通硅酸盐水泥,且两证齐全。
1.3、⑴、抹灰前墙面的基层太光滑,用1:1水泥砂浆加环保型胶薄薄刷一层;⑵、抹灰前对凹凸不平的墙面剔凿平整凹处用1:3水泥砂浆分层填实找平,砖墙面、砼面隔离剂抹灰前必须清理干净;⑶、墙面脚手架眼和其它洞,在抹灰前填堵抹平;⑷、基层抹灰前先浇水湿润,调整好配合比,⑸、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后交叉涂抹;分层抹灰,每层厚度控制在5~7mm,每层间隔时间不宜太短,宜隔夜刮糙,严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓;⑹、过人洞处必须分层抹灰,且留在洞口的大面抹灰应留接茬,宽度不小于50mm;⑺、电气线路暗配管埋设深度必须保证管面离墙面10~15mm,并做好固定,嵌填砂浆用1:3水泥砂浆分遍嵌实,认真养护。大面积抹灰前检查是否空鼓,否则不准进行下道工序施工。
1.4 监理措施:监理人员对施工单位进行技术交底,施工过程中加大巡视检查力度,认真作好检验批验收工作。2墙裙、踢脚线砂浆空鼓
2.1墙裙或踢脚线抹灰不宜安排在大面积抹灰前,避免基层遭白灰砂浆污染。2.2各层必须是相同的水泥砂浆。2.3底层砂浆在终凝前不准抹第二遍砂浆。
2.4面层未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化后不允许用抹子强行搓抹,应采取再薄薄地摸一层砂浆来弥补表面不平或抹灰印痕。
2.5 监理措施:监理人员认真审批施工方案,对施工过程加大巡视力度,严格控制抹灰砂浆配比。
3墙体渗水治理措施
3.1组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求,坚持“三一”砌砖法。3.2对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。3.3饰面层应分层抹灰,分格条应在初凝后取出,注意压灰要密实,严防有砂眼和龟裂。
3.4门窗口与墙体的缝隙,应采用发泡剂自下而上嵌填密实;防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用。两侧封堵防水密封胶。
3.5门窗口的上下口应设置鹰嘴或滴水线;室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水。
3.6脚手眼及其它孔洞,应用细石砼分两次填实,两面内嵌各2厘米。3.7监理措施:监理人员对架木眼及其它孔洞填堵情况逐一检查,确保无问题后允许进行下道工序施工。
4门窗安装措施
4.1铝合金门窗安装前必须设上、下垂直和中线,在室内侧+500毫米设水平线,校核洞口位置尺寸及标高,门窗框同墙体的连接应用厚度不小于1.5mm的钢板制作,表面做镀锌处理,连接件两端应伸出铝框,作内外锚固;在砼墙面上可采用射钉固定,砖砌体上可采用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定;在砖墙上不准用钢钉或射钉固定。4.2外窗如镶贴面砖,其宽度确定,应以伸入铝合金窗下5毫米为宜,内、外端高差2.5毫米,防止出现渗水通病。
4.3铝框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏,防止腐蚀破坏铝框。
4.4铝门框埋入楼地面以下应为20~50毫米,不准在已安装好的门窗框、棂上支设回杆、架板、避免摔、压砸、挤造成变形。
4.5门窗框同墙体之间的缝隙,必须用发泡剂作为填缝材料,填充密实。4.6监理措施:监理人员仔细审批工程施工方案,施工过程中严格控制框与墙体间的缝隙用发泡剂填充密实和密封胶封堵质量。
5屋面渗漏防治措施
5.1防水材料进场时,要备齐产品备案证和合格证。进场后抽样复验,合格后方可用于工程。
5.2选择经验丰富的专业施工队伍进行施工。在屋面施工前,制定详细的防水工程施工方案。要求总包单位施工前对操作工人进行详细的技术技术交底。
5.3屋面为现浇砼屋面。屋面找平层要压实搓毛,严禁空鼓、开裂,5.4檐沟找坡要正确,落水口处周围50cm内的坡度要加大。
5.5基层与突出物间结构(女儿墙、立墙)以及基层的转角处(水落口、檐沟、天沟、檐口、屋面转角处)处做成圆弧,半径为5 cm;内部排水的水落口周围应作成略低的凹坑。
5.6防水层施工时,应先节点、附加层、屋面排水比较集中(水落口、檐沟、天沟、檐口、屋面转角处)处由低标高处向上施工。
5.7防水层完工后进行下一道工序施工时,必须进行屋面注水实验,注水深度最浅处不少于2cm。注水时间为48小时。
5.8 48小时后,彻底检查屋面,重点为管道出屋面处,泛水,雨水斗出墙部位。确认无渗漏后方可进行下一道工序的施工。
5.9监理措施:监理人员对屋面防水工程进行旁站监理,严格控制附加层施工质量,其合格后才能进行大面施工。对蓄水后屋面防水进行逐间检查,确保工程竣工前无渗漏。
6卫生间渗漏防治措施
6.1楼板砼厚度、负弯矩钢筋位置、数量要符合设计要求施工时要振捣密实,防水反沿要与楼板砼一次性浇注,高度不得低于20 cm。
6.2找平层做好后,养护两天时间达到可以上人要求,然后用聚氨酯防水涂料调成糊状,满刮两遍,两遍间隔时间为48小时。防水层在立面上上返高度为20 cm。防水层施工期间,要安排专人用喷雾器洒水养护。养护时间不少于两天。
6.3找坡层施工要求贴饼挂线。坡度为2%。坡向地漏。
6.4预留孔洞要准确、合理,堵洞必须用膨胀水泥振捣密实,面层施工时,管道周边预留10宽15深沟槽,施工完成后用道路封闭进行填嵌。然后做2 cm高水泥墩台,根据管经大小防水台周边宽度为3~5 cm。
6.5施工单位每道工序要严格自检并报监理验收,经检查合格证后方可进行下道工序施工。
6.6防水层施工完毕后,进行蓄水试验,将厕所间放水,水深为20~30 mm,蓄水48小时不渗漏,并报监理验收合格后方可转入下道工序的施工。
6.7监理措施:加强施工前技术交底,施工中逐户检查,发现有渗漏及时通知施工单位整改,确保100%无渗漏。地面起砂、空鼓、开裂
7.1地面起砂
7.1.1施工中选用优良普通硅酸盐水泥,选择最佳水灰比;砂宜采用中粗砂,含泥量不应大于3%。
7.1.2施工应提前对基层进行清理,清理完毕后经有关人员验收合格后方可进行下道工序施工。
7.1.3基底施工时,严格控制好平整度。抹灰时,严格控制每层抹灰厚度,严格控制水灰比。水泥砂浆的坍落度不应大于3.5cm。
7.1.4面层施工时,掌握好压光时间,认真做好三次面层压光和养护工作。面积较大的房间,狭长的地面要做分格缝,门窗洞口处,下部有承重墙或砼梁部位亦应做分格缝。
7.1.5做好养护保养工作。
7.1.6注意成品保护,严禁在地面上拖拉马凳等物品。7.2水泥地面空鼓
7.2.1面层铺设前,必须认真清理垫层(或基层)表面的浮灰垃圾。
7.2.2垫层(或基层)表面过于光滑应凿毛。门口处砖层或基层凹凸过大,应凿平处理,尽量使面层砂浆铺设厚薄一致。
7.2.3面层施工前一天,应对基层进行浇水湿润和认真涂刷水泥浆,并严格做到随刷随铺设面层砂浆。
7.3水泥地面裂缝
7.3.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级,砂子选用中粗砂,含泥量不大于3%。
7.3.2一层卫生间、厨房回填土应分层夯实,人工打夯不大于200mm,每次打夯3~4遍,回填土的土方质量必须保证;
7.3.3面层水泥砂浆厚薄保持均匀。
7.4监理措施:开工前进行技术交底,施工过程中加强巡视,发现问题及时通知施工单位整改。
8外墙抹灰空鼓、开裂
8.1墙体与砼交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉接钢筋,特别对因设计变更后追加的墙体,必须严格按要求加设拉接筋,经监理和甲方验收同意后方可抹灰。
8.2砼表面的油污、油漆、隔离剂等,均应在抹灰前清除干净。在光滑砼面上抹灰时,表面用界面剂凿毛处理,并用斩錾密斩。
8.3抹灰前墙面应浇水,在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
8.4水泥、砂石灰膏外加剂等原材料应符合质量要求。严禁使用强度及安定性不合格的水泥、细砂以及受冻过的石灰膏。
8.5严格控制砂浆配合比。抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能;抹灰砂浆必须与基层粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入环保性胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度。
8.6当抹灰基层不平时,中间抹灰应分层抹平,每层抹灰厚度应控制在7~10mm,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
8.7监理措施:开工前技术交底,加强监理巡视力度,要求施工单位样板领路,保证工程质量。
9外墙抹灰表面观感质量差
9.1外墙抹灰宜做成毛面,不宜抹光。用木抹子搓抹时,要掌握干湿,不能干搓,也不能蘸水搓用力要轻重一致,必须上下抽刮,方向一致。
9.2接茬位置应留在分格条处、腰线处、阴阳角处或水落管等处,阳角处抹灰应用反贴八字尺的操作方法。
9.3外墙抹灰的面层灰,使用的原材料应一致,水泥应用同品种、同标号、同批量。且应留有余量,须有专人统一配料。9.4监理措施:开工前技术交底,认真做好工程检验批验收工作,确保外墙工程施工质量。
10外墙面砖空鼓、脱落
10.1操作前应对所有立面综合排砖,调整好砖缝。
10.2基层墙面必须清除干净,不应留有垃圾、油质。光滑的砼墙面应采取措施或凿毛处理,抹基层前砂浆前应浇水湿润。
10.3认真按配合比计量搅拌砂浆,控制水灰比。
10.4按规定分层涂抹找平层,每层厚度应控制在5~7mm,每层间隔时间不宜太短,宜隔夜刮糙,严禁连续刮糙,以致使找平层开裂、空鼓。
10.5找平层必须找平,使面砖粘贴砂浆厚度一致,粘贴砂浆必须饱满,勾缝严密。
10.6面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止,但不少于2h,然后出水晾干才能使用。
10.7面砖使用前必须剔选;在粘贴砂浆未收水前及时纠偏。
10.8监理措施:严格控制面砖材料进场质量,施工中以样板领路,发现问题及时通知施工单位整改。
11管道安装工程质量保证措施。
11.1本工程管道安装中所采用材料,使用的设备必须符合国家现行的规定及验收标准。工程中所需的设备,各种管阀件必须持产品合格证,并有产品“备案证”,杜绝伪劣产品用于安装工程中。
11.1.1严格按施工规范操作,根据设计图要求确定管道、设备、卫生洁具等轴线位置,标高走向及相应的设备安装。
11.1.2安装工程中,予先做安装前管道留洞,根据土建弹出的基准水平线预埋所有的外墙防水套管、墙体穿墙套管及楼层平台预留孔,确保管道设备卫生洁具安装的顺利进行。
11.1.3在安装过程中,对该工程需安装的管材PVC管进行清除杂物,预防管道堵塞不通畅。管道安装必须做水压试验,(如暖气管道进行水压、保压试验),下水管雨水管做通水、通球,闭水试验。各种阀门做强度及严密性试验,安装中所加的丝扣,应有一定的锥度,外露2-3扣,管阀件检查有无砂眼、裂缝。
11.2对管道安装易出现问题的治理措施。11.2.1 给水管道
本工程给水系统采用PP-R系列管,该项(管线、阀门、水龙头管阀件等组成)严格按设计要求及施工规范进行施工,阀门标高正确,管阀件无缺陷,安装结束后进行水压试验。试验压力按工作压力的1.5倍进行,试验后进行排水处理,保证无渗漏现象。
11.2.1.1管道连接最好使用同一家的产品,保证规格,颜色一致,连接严密牢固,防止渗漏。
11.2.1.2伸缩节按设计要求的位置和数量(或按规范要求)安装,安装方法要正确,防止因管道因热胀冷缩而引起过大位移或接口损坏。
11.2.1.3管道支架间距要合理,并符合有关并符合有关规范规定要求;当使用金属支架固定塑料管道时,塑料管道与金属支架卡具间应垫1~2mm厚的橡胶或塑料垫板进行隔离。
11.2.2排水管道
本工程排水系统采用UPVC管,必须按规范要求做通水、通球、闭水等试验;材料尽量选用同一生产厂家材料,且各种规格齐全避免连接不吻合或色差过大影响观感质量。11.2.2.1伸缩节安装个数符合规范要求(立管每层设一个;横管长度超过2m设一伸缩节,超过4m,每4m一个)。伸缩节安装位置可埋在楼板内,口高出地面4.5mm;也可以安装在立管三通汇流口的下面;安装伸缩节时,应根据安装环境温度预留伸缩余量,一般冬天留15~20mm,夏天5~10mm。
11.2.2.2管道支架安装,长度超过600mm必须按规范规定安装支架。(管径50 间距0.6m; 管径75 间距0.8m; 管径100 间距1.0m;)立管每层一个,支架卡子要有足够的强度;当使用金属拖架时,管道与支架间应垫隔离板,支架支撑必须牢固。
11.2.2.3 PVC管连接应先用干布擦净接口污垢,均匀地涂刷粘合剂,接口应留0.5厘米至1厘米左右的伸缩间隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于0.2-0.3厘米,走向正确,管线必须横平竖直。
11.2.2.4排水管线合理采用45度三通、四通及90度弯头,立管底部应采用2个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头进行施工,水平横管避免使用四通。安装过程中及时堵管道甩口,防止杂物掉进管膛等防护措施。
11.3监理措施:开工前加强对施工单位技术交底,施工中加强巡视力度。
12室内采暖工程
12.1采暖管道横管应按规定放坡,一般热水采暖管道沿水流方向抬头敷设,末端加放气阀;坡度值要均匀,严禁出现起拱或塌腰现象。由主管分支出的支管,末端不加放气阀时,支管沿水流方向低头走。横管变径缩口应管顶平接,立管为中心对接,缩口长度为大管直径的1~1.5倍。
12.2安装采暖管道支管时,应合理确定管道距墙的距离,当靠近墙角处安装立支管时,管道中心距一侧墙面50mm,距另一侧墙面80~100mm为宜。
12.3管道支架不能用墙套管做管道托架,支架安装位置要符合规范规定,结构合理,埋设平整、牢固。
12.4散热器安装距墙距离应符合规范规定,散热器固定卡子数量和位置要恰当;散热器翼片应保持完整,不松动。
12.5监理措施:开工前作好技术交底,加大巡视力度,发现问题及时通知施工单位整改。电气安装工程
13.1本工程采用PVC绝缘电工套管,工程中使用的设备及材料必须符合国家现行标准的规定,并应有合格证,对实行产品“备案证”管理的电气材料,必须持有“备案证”。严格杜绝假冒伪劣产品用于电气安装工程。
严格按施工规范操作规程施工,设计图要求确定盒和轴线位置,土建弹出的水平线为基础,挂线找平,标出盒箱实际尺寸位置。
做好穿线前的准备工作,清理管内的杂物,用铁丝扎好布头来回抽拉干净为止,确保导线的绝缘强度。
导线穿管时管口处应装设护线套保护导线。导线穿入后用镀锌铁盖板把箱盒封堵,防止灰浆侵入。
13.2配电箱严格控制箱体的垂直度和表面水平度,使箱门紧贴墙面;按照设计要求预留敲落孔,在安装时应保证配管进入箱盒顺畅,露出箱内3mm,锁口护口要齐全,严禁用电焊扩孔。
13.3箱内导线排列整齐,顺直有序,在箱内明配时,每隔100mm捆扎固定,线头压接牢固,箱内的引出线及引入线应留有余量,以便于检修,导线接头必须在箱盒内,严禁将接头埋入墙体及箱底板后的箱体内。采用线鼻子压接时,除压接接触面外,裸露部分要用绝缘体包扎严密。
13.4箱内导线要按控制回路编号表示便于今后使用和维修。13.5管进入箱盒内必须通顺、到位,锁口齐全,排列整齐,有护口保护。13.6穿入导线数量必须符合设计要求,当配线采用多相导线时,需按规范规定的导线绝缘层颜色来分相。A--黄色,B--绿色,C--红色,N--淡蓝色,PE—黄绿双色。导线在接线盒内预留长度,从盒口计算不应小于120mm。
13.7导线连接方法要规范:
①、线鼻子压按时,铜鼻子必须镀锡;
②、绞接时,导线缠绕不能少于5圈,并镀锡。使用锡焊法连接铜芯时,焊锡应饱满,焊剂无腐蚀性,导线包裹均匀紧密,不降低导线绝缘强度。
13.8开关、插座的安装位置,标高应符合设计、规范要求。开关、插座不得安装在门、管道,散热器后等影响使用和安全的位置,插座与煤气管道的水平距离不得小于15厘米,与散热器片的水平距离不得小于30厘米。开关、插座配线要安装正确,且控制火线,三孔插座配线为左零,右火,上接地。
13.9开关、插座面板要用镀锌螺丝固定在接线盒上,严禁用自攻螺丝或木螺丝固定,不允许直接安装在装饰面板或软包装材料上。固定要平整牢固,盒内应清理吹扫干净。
13.10开关距门开启侧墙角150~200mm。卫生间、]厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。
13.11监理措施:认真审核进场材料,确保材料“两证一单”齐全,加强对施工单位技术交底,严格控制安装过程施工质量。
山东省监理公司
2010年7月1日
第四篇:质量通病防治措施
2013年城建路桥项目 东干线道路改造工程B1标段
质量通病防治措施
大庆开发区三北设备工程有限公司
项目经理部
质量通病防治经验总结
一、质量通病防治经验总结
1、建立健全质量保证体系
建立以项目经理为首、以项目总工为主、工程部、质检部、试验室等工程技术和管理人员参加的施工自检质量保证体系,质保体系内的人员责任落实到人,做到事事有人抓、事事有人管,同时在监理工程师的监督、指导下有效地开展工作。
2、建立质量责任制
1)、公司实行项目经理责任制,项目经理是工程质量的第一责任者;
2)、项目经理部设专职质检工程师,施工队设质检员,具体负责质量管理工作;
3)、明确每个单位每个员工的质量责任并与工资、奖金挂勾; 4)、分项工程施工现场,挂标示牌管理,写明作业内容、质量要求、施工及质量负责人姓名;
5)、每名员工要持证上岗,认真履行自己的质量责任;
6)、加强三检制度(自检、专检、抽检),每道工序都要认真地填写好原始记录。
7)、坚持质量分析会议制,每周至少开两次质量分析会以便及时发现问题、及时解决问题。
8)、出现质量问题,工程要整改后,经监理工程师同意后方可继
续施工。
9)、坚持内业,外业同步进行,认直地填写原始记录、隐蔽工程记录等,并做到及时准确。
10)、每道工序开工以前,认真地做好技术交底工作,使每个操作人员清楚自己所承担任务的技术情况,质量要求的标准等,并认真地执行贯彻。
11)、流水作业施工严格执行工序交接制,上道工序不合格,决不进行下道工序的施工。
12)、全体施工人员必须提高质量意识,加强工程质量的管理,全方位、全过程地管理、检查、控制。
13)、贯彻质量监督与质量预防相结合的原则,自觉接受业主和监理工程师的质量监督,及时报送开工报告、试化验、检测报告单,虚心听取监理工程师意见,认真执行监理工程师指令,严格控制工程质量,用工序质量来控制工程质量。
14)、狠抓管理人员的工作质量,要分工明确,岗位清楚,层层把关,杜绝质量事故,消除隐患,加强全面质量管理,开创QC小组活动,开好质量分析会,总结经验、发扬成绩、克服不足、力求实效、预防工程质量多发病。
3、质量通病防治的措施
1)严格工序交接制度,施工质量否决权,上道工序不合格绝不放 2)对各道工序的关键部位设立质量关卡、设专人负责; a、材料入场要求有出场化验单或合格证(如:水泥、钢材、碎
石及砂砾),并进行抽样自检,未经抽检不得使用。
b、涵洞混凝土材料的配比设计,应到达设计要求满足工程质量的要求。
c、涵洞混合料中的水泥含量,设专人负责检查。
3)路基开工前用准备采用的材料,机械及劳动配备铺筑长为100-200m的试验路段,总结施工工艺指导规模施工。
4、主要分项工程质量控制方法 1)路基土方施工质量保证措施
a、选用透水性好的砂类土作为填料,并保证该种土在最佳含水量±2%以内压实;
b、路堤填筑前应排除地面表水,保持基地干燥并按要求分层填筑分层压实;
c、在填筑路堤前应在填方坡脚外挖排水沟,保持场地不积水; d、配备足够的试验检测人员和设备对已成型路段进行检测,检测不合格段及时进行有效处理。2)路基质量保证措施
a、排水设施完善并考虑地下水对路基的影响;
b、路基填筑时,不同种类的土应分层填筑,避免土壤类型在路基上造成沉降不一致,影响路面板结构性能;
c、路基压实质量要求达到规定的压实度值和弯沉值,特别是桥涵、构造物和附近,更应加强压实工作。3)路面基层质量的保证措施
a、在本工程基层施工中严格控制细料,已增加基层的水稳性; b、建立验槽制度确保基层厚度均匀一致,保证强度的均匀; c、按照设计的要求保证基层的密实度。
4、质量管理小组 组
长:李大伟
副组长:战
捷
王远军组
员:张洪峰
刘迎刚
5、监理工程师意见:
监理工程师(签字):
刘
静
董国华
(公章)年
月
日
第五篇:2012质量通病防治措施
关于执行《重庆市住宅工程质量通病预防措施》的监督提示
《重庆市建设委员会关于印发重庆市住宅工程质量通病预防措施的通知》(渝建发(2012)301号)(以下简称通知)已于2012年6月29日颁布执行,但在2012全市工程质量巡查中发现,工程参与各方和监督管理机构未能对通知的执行引起足够的重视,所检查项目大多数没有或未能认真执行通知规定要求。通知的颁布执行能从设计等源头出发,对住宅工程质量通病起到有效的预防作用,能进一步提高我市住宅工程的质量水平,望各监督管理机构在工程监管中认真执行,并注意以下内容:
1、通知适用条件:即通知发布之日后通过施工图审查的工程应严格按通知要求进行建设,其余工程可以参照执行。
2、通知的组织和执行:通病的预防和治理由建设单位负责组织和实施,建设单位是通病治理的第一责任人,工程设计、施工、监理及施工图审查机构按各自职责认真执行。
3、加强设计交底和图纸会审:设计交底和图纸会审时,有关参建各方应认真核查施工图设计文件是否落实《通病预防措施》的相关要求,对不符合要求的应由建设单位组织进行修改落实。
4、加强方案的编制和管理,认真熟悉和领会通知要求:施工单位应按《通病预防措施》和设计要求编制质量通病治理的专项施工方案,并报监理审批,方案内容不得低于《通病预防措施》的要求,未编制专项方案或方案未经审批合格的,不得进入主体工程的施工。
5、工程明显位置进行挂牌或上墙公示:符合通知要求的住宅工程必须在施工现场的明显位置,采用挂牌或上墙等方式设置该工程质量通病预防的具体措施和构造要求,有样板墙设置的应考虑相互结合。
6、加强过程的管理控制:通病预防措施制定后关键在于具体的落实,各责任单位应履行各自职责,认真落实制定的各项预防措施。
7、加强监督管理:各质量监督管理机构应加强对住宅工程通病预防的监督管理,严格按通知要求对现场进行监督检查,对不符合通知要求的应进行认真处理。
重庆市建设工程质量监督总站
2013年1月4日
重庆市城乡建设委员会
关于印发重庆市住宅工程质量通病预防措施的通知
渝建[2012]301号
各区县(自治县)城乡建委,两江新区、北部新区、经开区、高新区、万盛经开区、双桥经开区建设局,有关单位:
为深入贯彻《重庆市建设工程质量通病防治要点》(2009版)的要求,有效预防住宅工程施工质量通病,进一步提高我市住宅工程质量水平,根据当前住宅工程质量问题处理难点和投诉热点,结合住宅工程建设实际,我们制定了《重庆市住宅工程质量通病预防措施》(以下简称《通病预防措施》),现予以公布,并将有关要求通知如下:
1、《通病预防措施》由建设单位负责组织实施,工程设计、施工、监理等单位及施工图审查机构应按各自职责认真执行。
2、设计交底和图纸会审时,有关参建各方应认真核查施工图设计文件是否落实《通病预防措施》的要求。
3、工程主体施工前,施工单位应按照《通病预防措施》的要求编制工程质量通病治理专项施工方案,并报监理单位审查批准。方案可根据工程实际情况对《通病预防措施》做出适当修改,但不得低于《通病预防措施》的要求。未编制专项施工方案或方案未经审批合格的,不得进入主体工程的施工。
4、符合本通知要求的住宅工程须在施工作业的明显位置,采用挂牌或上墙等方式设置该工程通病预防的具体措施和构造图说。
5、各区县城乡建委应将《通病预防措施》列入工程监管的重要内容,对检查达不到本通知要求的,应责令限期整改完善,凡不执行《通病预防措施》的建设工程,不得通过施工图审查,不得进行工程竣工验收备案。
6、本《通病预防措施》自印发之日起实施,印发之日后通过施工图审查的住宅工程应严格按照本通知要求进行建设,并与《重庆市建设工程质量通病防治要点》(2009版)配合实施。
附件下载:住宅工程质量通病预防措施
二〇一二年六月二十日