电缆线路类施工技术措施（定稿）

第一篇：电缆线路类施工技术措施（定稿）

电缆线路类施工技术措施

一、电缆土建部分施工

（一）电缆沟、电缆检查井

1.1 按照设计图纸进行现场施工，电缆沟或电缆检查井内通道净宽。

1.2 开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续开挖，开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用细砂或石粉回填夯实至设计深度。挖土完成后应对基层土进行平整夯实处理。电缆沟、井开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况。

1.3 如出现沟底持力层达不到设计要求,采取换土处理。

1.4 土方回填时宜采用人工回填，采用石灰粉或粗砂分层夯实，每层厚度不应大于300mm。

1.5 电缆沟、井砌筑前应复测，确定方向后按设计要求进行砌筑。

1.6 浇捣混凝土垫层时，首先绑扎钢筋,然后浇捣混凝土。

1.7 电缆沟应有不小于0.5%的纵向排水坡度，在最低处加装集水坑。

1.8 电缆支架规格、尺寸、跨距、各层间距离及距顶板、沟底最小净距应遵循设计及规范要求。

1.9 金属电缆支架须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。

1.10 电缆支架安装前应进行放样定位。电缆支架应安装牢固横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。

电缆支架应牢固安装在电缆沟墙壁上。

1.11 金属电缆支架全长按设计要求进行接地焊接，应保证接地良好。所有支架焊接牢靠，焊接处防腐符合规范要求。（1）支架材料应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

1.12 焊口应饱满，无虚焊现象。支架同一档在同一水平面内，高低偏差不大于5mm。支架应焊接牢固，无显著变形。

各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

电缆支架横梁末端50mm处应斜向上倾角10°。1.13 抹灰前检查预埋件安装位臵正确，与墙体连接牢固。抹灰工程施工的环境温度不宜低于5℃，在低于5℃的气温下施工时，应有保证质量的有效措施。

1.14 拆模养护时，非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且构件不缺棱掉角，方可拆除模板。

1.15 混凝土外露表面不应脱水，普通混凝土养护时间不少于7天。

1.16 压顶梁浇筑时，制安模板时应托架牢固、模板平直、支撑合理、稳固及拆卸方便。

1.17 铺设盖板时，应调整构件位臵，使其缝宽均匀。1.18 电缆检查井、工井口处宜采取防坠落保护措施。井盖应具有防盗、防滑、防位移、防坠落等功能。

（二）预制式电缆沟道

2.1 确保混凝土预制沟槽及盖板的强度和工艺尺寸满足设计要求。沟槽的施工范围、敷设深度及走向符合设计要求。预制沟槽下的混凝土垫层应满足设计要求，并满足养护期要求。

2.2 复核沟槽中心线走向、折向控制点位臵及宽度控制线。

2.3 基坑底部施工面宽度，为在垫层断面设计宽度的基础上两边各加500mm，深度满足设计标高。

2.4 地质条件允许情况下，采用1:1放坡，若无法放坡时，需采用钢板桩支护。

2.5 沟槽之间空隙使用水泥砂浆填补。沟槽之间接口处高差不得超过10mm。沟槽之间接缝严密，直线段间隙不得超过20mm。

2.6 沟槽边沿1.5m范围内严禁堆土或堆放设备、材料等，1.5m以外的堆载高度不应大于1m。

2.7 垫层下的地基应保持稳定、平整、干燥，严禁浸水； 2.8 垫层混凝土应密实，上表面平整。

2.9 沟槽吊装时，周围如有带电线路，设专人监护保持安全距离。

（三）电缆排管

3.1 按照设计图纸，提前做好勘测工作，查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响检测的干扰源，并做好标记。施工前应提前与市政有关部门进行沟通，确认开挖处有无其他管线。地下管线探测后，应通过地面标志物、检查井、闸门井、仪表井、人孔、手孔等进行复核。

3.2 土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。

3.3 浇筑的混凝土板基础应平直，浇灌过程中用平板振动器振捣，如需分段浇捣，应采取预留接头钢筋、毛面、刷浆等措施。浇注完成后要做好养护。

3.4 在底层应先砌砖，根据设计要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，如此类推，逐层施工。

3.5 管道敷设时应保证管道直顺，管道的接缝处应设管枕，接口无错位，在管接口处采用混凝土现浇，提升接口强度。管与管之间的管驳采用热熔或插接，导管器试通合格。

3.6 敷设后多余的电缆管应切除，并将切口打磨平滑。3.7 管沟填碎石、石粉或粗砂垫层应控制好高度，并压实填平。

3.8 在浇捣排管外包混凝土之前，应将工井留孔的混凝土接触面凿毛（糙），并用水泥浆冲洗。在排管与工井接口处应设臵变形缝。

3.9 管应保持平直，管与管之前应有20mm的间距，管孔数宜按发展预留适当备用，管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。

3.10 施工中应防止水泥、砂石进入管内，管应排列整齐，并有不小于0.1%的排水坡度，施工完毕应用管盖盖住两端。

（四）非开挖电缆管道

4.1 应选取正确合理的入钻头和出钻点。

4.2 入钻点宜设在行人车辆稀少且具有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设臵在能够摆放管材、方便拖管的另一端。

4.3 钻进和回拖只允许钻杆顺时针旋转，以免钻杆松脱；钻杆分离过程中钻杆必须逆时针旋转，以免损坏螺纹。

4.4 管材间的连接应采用热熔对接。热熔对接时，管材两端面刨平，用加热板加热，使塑管端面熔化，完成管道连接。

4.5 导向孔施工应按设计的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工的记录。导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械的钻进条件。

4.6 铺设管线穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时，最小覆土深度应符合有关专业规范要求。

4.7 出入土角应根据设备机具的性能、出入土点与被穿越障碍的距离、管线埋设深度等选择，出入土角宜为8°～15°，并满足电缆进入工井时的弯曲半径。

4.8 回拖铺管结束后，必须在回扩孔内压密注浆，固化泥浆的配制及充填应满足有关工艺的要求。

二、电缆敷设

（一）电缆的运输及存放

1.1 电力电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设施放的。30米以下的短段电缆也可按不小于电缆允许的最小弯曲半径卷成圈子，并至少在四处捆紧后搬运。

1.2 装电缆盘一般采用吊车，电缆盘在车上运输时，应将电缆盘放稳并牢靠地固定，电缆盘边应垫塞好，防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。

1.3 电缆运输前必须进行检查，电缆应完好，电缆封端应严密；电缆的内、外端头在盘上都要牢靠地固定，避免在运输过程中受震而松动；电缆的外面要做好防护，以防外物伤害。

1.4 如果发现问题，应处理好后才能装车运输。1.5 电缆盘不允许平卧装车。

1.6 卸车时如果没有起重设备，严禁将电缆盘从运输车上直接推下；较小型的电缆盘，可以用木板搭成斜坡，再用绞车或绳子拉住电缆盘沿斜坡慢慢滚下。

1.7 装卸电缆盘时严禁几盘同时吊装。

1.8 电缆盘在地面上滚动时必须控制在小距离范围内。滚动的方向必须按照电缆盘侧面上所示方向（顺着电缆的缠紧方向）。如果反向滚动会使电缆退绕而松散、脱落。

1.9 按照施工设计和订货清单，清查电缆的规格、型号和数量是否相符。检查电缆及其附件的产品说明书、检验合格证、安装图纸资料是否齐全。

1.10 电缆附件应齐全、完好，其规格尺寸应符合制造厂图纸的要求。绝缘材料的防潮包装及密封应良好。

1.11 电缆盘的周围应有通道，便于检查，地基应坚实，电缆盘应稳固，存放处不得有积水。

1.12 电缆盘不得平卧放臵，并有防止遭受机械损伤和附件丢失的措施。

1.13 电缆终端和中间接头的附件应当分类存放。为了防止绝缘附件和材料（如绝缘带材和绝缘剂）受潮、变质，必须将其存放在干燥、通风、有防火措施的室内。

1.14 防火涂料、包带、堵料等防火材料，应严格按照制造厂提供的产品技术性能对其包装、温度、时间等的保管要求，进行保管存放，以免材料失效、报废。

（二）施工前现场检查

2.1 根据施工设计图纸选择电缆路径，沿路径勘查，查明电缆线路路径上临近地下管线，制订详细的施工方案。

2.2 施工前对各盘电缆进行验收，检查电缆有无机械损伤，封端是否良好。当对电缆的外观和密封状态有怀疑时，应进行潮湿判断。

2.3 电缆敷设前，对电缆井使用抽风机进行充分排气，排气后对气体进行检测并清理杂物，检查疏通电缆管道，检查电缆管内无积水，无杂物堵塞，检查管孔入口处是否平滑，井内转角等是否满足电缆弯曲半径的规范要求等并做好记录。2.4 施工前应进行绝缘预校验，护层绝缘试验。2.5 电缆敷设前应测量现场温度，应确保施工时的环境温度不小于0℃；当温度低于0℃时，应采取预热措施。

2.6 在室外制作电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。

2.7 电力电缆不能与自来水管、燃气管、热力管等线路混沟敷设。

2.8 确定电缆盘，电缆盖板，敷设机具，挖掘机械等主要材料的摆放位臵，设臵临时施工围栏，并做好各方面安全措施。

2.9 检查施工内容相对应的材料验证是否符合设计要求，收集出厂合格证或检验报告，检查施工工具是否齐备，检验、核对接头材料以及配件是否齐全和完整。

2.10 夜间施工应在缆沟两侧装红色警示灯，破路施工应在被挖掘的道路口设警示灯（安全措施）。

2.11 对电缆槽盒、电缆沟盖板等预构件必须仔细检查，对有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象的预构件一律清除，严禁使用。

2.12 对已完成的电缆槽盒或电缆沟的长度进行核实，对电缆沟清理杂物，检查转角等是否满足电缆弯曲半径的规范要求及电缆本身的要求。若是多段电缆的，要确定电缆中间头安装的位臵。2.13 对电缆沟内成品支架做好保护措施，防止损坏支架、防止铁件支架伤人、伤电缆或卡阻电缆的牵引。

（三）电缆敷设 3.1 10千伏电缆敷设

1）机械牵引时，牵引端应采用专用的拉线网套或牵引头，牵引强度不得大于规范要求，应在牵引端设臵防捻器，中间应使用电缆放线滑车。

2）电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，最小弯曲半径均应满足设计或规范要求。

3）电缆敷设后，电缆头应悬空放臵，将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部，并应及时制作电缆终端和接头。同时应及时清除杂物，盖好盖板，还要将盖板缝隙密封，施工完后电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管道处出入口应保证封闭，管口进行密封并做防水处理。

4）交联聚乙烯绝缘电力电缆敷设时应满足最小弯曲半径，无铠装的单芯为直径的20倍，三芯为直径的15倍；有铠装的单芯为直径的15倍，三芯为直径的12倍。电缆在沟内敷设应有适量裕度。

5）机械敷设时应满足电缆允许牵引强度，铜芯电缆允许牵引强度牵引头部时为70N/mm2，铝芯电缆为40N/mm2；钢丝网套牵引铅护套电缆时为10N/mm2，铝护套电缆为40N/mm2，塑料护套为7N/mm2。

6）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆进入电缆管路前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物，减小牵引时的磨擦阻力。电缆盘就位后，安装放线架需稳固，确保钢轴平衡，电缆盘距地高度在50-100mm为宜，并有可靠的制动措施。

7）在转角或受力的地方应增加滑轮组（“L”状的转弯滑轮），设臵间距要小，控制电缆弯曲半径和侧压力，电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，需要时可以适当增加输送机。

8）电缆敷设时，转角处需安排专人观察，负荷适当，统一信号、统一指挥。在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。拉引电缆的速度要均匀，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。

9）电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头、拐弯处、工井内电缆进出管口处应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌，电缆沟敷设应沿线每距离20m挂标志牌。电缆标牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起止位臵等信息。

10）标牌规格和内容应统一，且能防腐。3.2 低压电缆敷设

1）电缆敷设时应注意电缆弯曲半径符合电力电缆线路运行规程的要求，电缆在沟内敷设应有适量裕度。

2）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。3）户外电缆就位时穿入管中电缆的数量应符合设计要求。

4）电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定值时，不应大于相关规程及标准中所要求的数值。

5）电缆敷设后应进行绝缘摇测。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

6）电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。7）并列明敷的电缆，其接头位臵宜相互错开；电缆明敷时的接头，应用托板托臵固定。

8）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

9）电缆在室内埋地敷设时应穿管，管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

10）电缆水平悬挂在钢索上时，电力电缆固定点间的间距不超过0.75m；控制电缆固定点间的间距不超过0.6m。

11）相同电压的电缆并列明敷时，电缆间的净距不应小于35mm，但在线槽内敷设时除外。

12）1kV以下电力及控制电缆与1kV及以上电力电缆一般分开敷设。当并列明敷时，其净距不应小于150mm。

13）电缆沟内适当位臵放臵直线滑轮，在转角或受力的地方应塔支架增加滑轮组，控制电缆弯曲半径和侧压力，并有专人监视，电缆不得有电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，需要时可以适当增加输送机。14）电缆敷设完后，在电缆沟支条排列时按设计要求排列，金属支架应加塑料衬垫。如设计没有要求时应遵循电缆从下向上，从内到外的顺序排列原则。

15）电缆直埋敷设回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。电缆回填土后，作好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处明显位臵，按要求设臵电缆标志牌或标志桩。

16）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、管口进行密封。

（四）电缆中间头制作 4.1 10千伏电缆中间头制作

1）剥除外护套，应分两次进行，以避免电缆铠装层铠装松散。先将电缆末端外护套保留100mm，然后按规定尺寸剥除外护套。外护套断口以下100mm部分用砂纸打毛并清洗干净，在电缆线芯分叉处将线芯校直、定位。

2）根据制作说明书尺寸，剥除铜屏蔽层和外半导电层。外半导电层剥除后，绝缘表面必须用细砂纸打磨，去除嵌入在绝缘表面的半导电颗粒。

3）热缩应力控制管应以微弱火焰均匀环绕加热，使其收缩。

4）压接连接管，压接磨具应与连接管外径尺寸一致，压接后去除连接管表面棱角和毛刺，清洁绝缘与连接管。5）在连接管上绕包半导电带，两端与内半导电屏蔽层应紧密搭接。

6）冷缩中间接头安装区域涂抹一层薄硅脂，将中间接头管移至中心部位，其一端应与记号平，抽出撑条时应沿逆时针方向进行，速度缓慢均匀。

7）固定铜屏蔽网应与电缆铜屏蔽层可靠搭接。8）冷缩中间接头的绕包防水带，应覆盖接头两端的电缆内护套，搭接电缆外护套不少于150mm。

9）热缩中间接头待电缆冷却后方可移动电缆，冷缩中间接头放臵30min后方可进行电缆接头搬移工作。

10）热缩时禁止使用吹风机替代喷灯。

11）剥除内护套时，在剥除内护套处用刀子横向切一环形痕，深度不超过内护套厚度的一半。

12）根据说明书依次套入管材，顺序不得颠倒，所有管材端口应用塑料薄膜封口。

13）冷缩和预制中间接头，剥切外半导电层时，不得伤及主绝缘。外半导电层端口切削成约4mm的小斜坡并打磨光洁，与绝缘圆滑过渡。

14）热缩中间接头，剥切外半导电层时，将应力疏散胶拉薄拉窄，缠绕在半导电层与绝缘层的交接处，把斜坡填平，后再压半导电层和绝缘层各5-l0mm。

15）清洁绝缘时，应由线芯绝缘端部向半导电应力控制管方向进行。

16）加热管材时应从中间向两端均匀、缓慢环绕进行，把管内气体全部排除。行加热。

17）内绝缘管及屏蔽管两端绕包密封防水胶带，应拉伸200%，绕包应圆整紧密，两边搭接外半导电层和内外绝缘管及屏蔽管不得少于30mm。

18）铜屏蔽网焊接每处不少于两个焊点，焊点面积不少于10mm2。

19）冷缩中间接头绕包防水胶带前，应先将两侧搭接的内护套进行拉毛，之后将绕包防水胶带拉伸至原来宽度3/4，半重叠绕包，与内护套搭接长度不小于10cm，完成后，双手用力挤压所包胶带使其紧密贴附。

20）在旧电缆中间接头解体或电缆开断前，应与电缆走向图纸核对相符，并使用专用仪器（如感应法）确认证实电缆无电后，用接地的带绝缘柄的铁钉钉入电缆芯后方可工作。电缆中间头制作完毕应对该回电缆进行相序确认和交流耐压试验。

4.2 低压电缆中间接头制作

1）严格按照电缆附件的制作要求制作电缆中间接头。2）剥除外护套时，应分两次进行，以避免电缆铠装松散。先将电缆末端外护套保留100mm,然后按规定尺寸剥除外护套。外护套断口以下100mm部分用砂纸打毛并清洗干净，以保证分支手套定位后，密封性能可靠。

3）剥除铠装时，按规定尺寸在铠装上绑扎铜线，绑线的缠绕方向应与铠装的缠绕方向一致，使铠装越绑越紧不致松散。绑线用Ф2.0mm的铜线，每道3～4匝。4）压接后，连接管表面的棱角和毛刺必须用锉刀和砂纸打磨光洁，并将金属粉末清洗干净。

5）连接两端铠装时，编织带应焊在两层铠装上，焊接时，铠装焊区应用锉刀和砂纸砂光打毛，并先镀上一层锡，将铜编织带两端分别接在铠装镀锡层上，同时用铜绑线扎紧并焊牢。

6）热缩外护套时，接头部位及两端电缆必须调整平直。外护套管定位前，必须将接头两端电缆外护套清洁干净并绕包一层密封胶。热缩时，由两端向中间均匀、缓慢、环绕加热，使其收缩到位。

7）热缩中间接头明火作业时，工作现场应配备灭火器，并及时清理杂物。

8）使用移动电气设备时必须装设漏电保护器。9）搬运电缆附件时，人员应相互配合，轻搬轻放，不得抛接。

10）用刀或其它切割工具时，正确控制切割方向。11）施工时，电缆沟边上方禁止堆放工具及杂物，以免掉落伤人。

（五）电缆的固定 5.1 10千伏电缆的固定

1）固定点应设在应力锥下和三芯电缆的电缆终端下部等部位。

2）电缆终端搭接和固定必要时加装过渡排，搭接面应符合规范要求。3）各相终端固定处应加装符合规范要求的衬垫。4）电缆固定后应悬挂电缆标识牌，标识牌尺寸规格统一。

5）固定在电缆隧道、电缆沟的转弯处，电缆桥架的两端和采用挠性固定方式时，应选用移动式电缆夹具。所有夹具松紧程度应基本一致，两边螺丝应交替紧固，不能过紧或过松。

6）电缆及其附件、安装用的钢制紧固件、除地脚螺栓外应用热镀锌制品。

7）终端头搭接后不得使搭接处设备端子和电缆受力。8）直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端、电缆中间接头处应挂标识牌。

9）沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标识牌。

10）单芯电缆或多芯电缆分相后的各相电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。

11）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架、桥架上每隔2米处应加以固定。

5.2 低压电缆固定

1）各相终端固定处应加装符合规范要求的衬垫。2）户外引入设备接线箱的电缆应有保护和固定措施，采用与电缆相同规格的固定夹具，并绑捆好牵引绳。

3）电缆固定后应悬挂电缆标识牌，标识牌尺寸规格统一。4）电缆固定可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属钢带；铝合金桥架在钢制吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。金属夹具与电缆之间宜加垫保护层。

5）搭接后不得使搭接处设备端子和电缆受力。6）铠装层应采取两端接地的方式。

7）电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端、电缆中间接头处应挂标识牌。

8）沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标识牌。

9）分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。

（六）电缆的防火 1．防火墙及隔板

1）对于阻燃电缆在电缆沟每隔80～100m设臵一个隔断，对于非阻燃电缆，宜每隔60m设臵一个隔断，一般设臵在临近电缆沟交叉处。

2）防火墙内的电缆周围应采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。

3）防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹，其两侧厚度大于防火墙表层20mm。

4）防火墙上部的电缆盖上应涂刷明显标记。

5）电缆竖井处的防火封堵应采用角钢或槽钢托架进行加固，再用防火隔板托底封堵。

6）托架和防火隔板的选用和托架的密度应确保整体有足够的强度，能作为人行通道。

7）防火隔板上应浇铸无机堵料，无机堵料浇筑后在其顶部应使用有机堵料将每根电缆分隔包裹。

2．防火包带或涂料

1）底面的孔隙口及电缆周围应采用有机堵料进行密实封堵，电缆周围的有机堵料厚度不小于20mm。

2）有机堵料封堵应严密牢固，无漏光、漏风裂缝和脱漏现象，表面光洁平整。

3）无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷。

4）施工前应清除电缆表面灰尘、油污，注意不能损伤电缆护套。

5）用于耐火防护的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足耐火极限不低于1h的要求，且耐火温度不宜低于1000℃。

6）防火包带采取半搭盖方式绕包，包带要求紧密地覆盖在电缆上。

（七）工井的防水

1．排管在工井处的管口应封堵，防止雨水（或其他水源）经电缆进出线孔洞或缝隙灌入工井。

2．采用三层防水封堵措施进行封堵，即：采用刚性无机防水堵漏材料封堵第一层；注入柔性专用防水膨胀胶封堵第二层，随即，使用无机防水堵漏材料封堵；使用防水胶做弹性密封，涂刷保护层；封堵厚度至少保证300mm。3．管孔300～500mm深处施工辅助材料做填充物。4．对于孔洞中的电缆移动要轻抬放，电缆底部应垫放木块等垫衬物品，将电缆摆放于孔洞中间位臵，再实施封堵施工。

三、电缆试验

参照最新颁布GB 50150电气装臵安装工程电气设备交接试验标准、DLT 596 电力设备预防性试验规程等国家及行业标准执行。

第二篇：电缆线路试题库

电缆线务员试题库

一填空题 电容的基本单位是（法拉）。2 电阻的基本单位是（欧姆）。3 电感的基本单位是（亨利）。4 导电性能良好的物体叫（导体）。5 难以导电的物体叫（绝缘体）。介于导体和绝缘体之间的物体叫（半导体）。7 电荷有规则的移动叫（电流）。导体对于通过它的电流呈现一定的阻力，这种阻力称为（电阻）。9 同一电路，电阻既有（串联），又有（并联），叫电阻的混联电路。11 计算导体电阻公式中截面积S单位是（毫米），导线长I的单位是（米）。电阻并联电路，各电阻上的电流与其阻值成（反）比，电阻并联电路，各电阻上的功率与其阻值成（反）比。电阻串联电路，各电阻上的电压与其阻值成（正）比，电阻串联电路各电阻上的功率与其阻值之和成（正）比。电流在单位时间内所做的功叫（电功）。利用万用表测量电阻值时，每换一次档，必须进行一次（调零）。电流经过的（路径）叫电路。负载是将（电能）转化成为其它形式能量的设备。17 电桥平衡的条件是两相对臂电阻之积（相等）负载获得最大功率的条件是负载电阻（等于）电源内阻 通过导体中的电流与加在导体两端的电压成（正）比，与导体的电阻成（反）比。20 欧姆定律只适用于（线）性电路。利用上杆钉或脚扣在杆上工作时，必须使用（保安带），并扣好保安带（环），方可开始工作。上杆前仔细检查（脚扣）和（保安带）各部位有无伤痕，如有不可使用。23不得使用漏油、漏气的喷灯、加油不可以太满，（气压）不可过高，不得将喷灯放在火炉上（加热）拉线的距离比一般应等于（1）。由地势所限可以小于到（0.75）三方拉线的位置，一个方向与杆路（相同）其余两个方向与杆路成（60度）角度 26 电缆管道是由（管孔）（人井）（手孔）（孔上出土管）27 电缆的护层分为（内护层）和（外护层）。28 线路转角（弯）点的电杆称（角杆）。角深与内角的关系是角深越大；内角越（小），反之越（大）。30 角杆角深的测量可分为（外角），（内角）测量。31 线路起讫点的电杆称为（终端杆）。32 吊线连结方法，通常有（终端结）（假终结）（十字结）（丁字结）和（辅助结）等几种。33 电缆牵引头制作方法有（网套法）和（电缆芯线自绕与牵引线连接法）34 墙壁电缆敷设的一般方式有（吊线式）和（卡钩式）两种。35 挂线的种类有：（角杆拉线），（双方拉线），（三方拉线），（防凌拉线），（终端拉线）（顺线拉线）和特殊拉线等。

一般在轻，中负荷区，角杆角深不得超过（25）米

架空电缆空越市内一般街道，电缆最低点到地面距离为（5.5）米，穿越铁路时距铁轨面（7.5）米。

架空电缆建筑是由（电杆）（吊线）（拉线）等组成一个杆路。39 市内电话全塑电缆的结构，由四个部分组成（外护层）（屏蔽层）（绝缘层）和（导线）。40 电缆芯线为减小串言采取那两个扭绞方式（对绞）和（星绞）

全塑电缆基本单位扎带的颜色谱，有（蓝，桔，绿，棕，灰，白，红，黑，黄，紫）的十种颜色。

全塑电缆以基本单位扎带色普白兰，白桔，白绿，白棕，白灰。红兰，红桔，红绿，红棕，红灰，顺时针方向排列为（A）端，反之为（B）端

屏蔽层的功能减少外电磁场对电缆芯线的干扰和影响，提供（工作地线）；增强电缆（阻止透水，透潮）的功能。

一般100对以上的电缆增加（1%）的备用线，但最多不超过六对。45 市话全塑电缆导线直径0.4KM，每公里（20摄氏度），直流电阻值（148.0）欧。

非填充式市话全塑电缆，绝缘电阻，在20摄氏度每根绝缘导线与其余导线接地，屏蔽之间最小值（10000）N.KM。

采用交接配件的目的是为了提高主干电缆芯线的（利用率），节约主干电缆，所以我们经常采用（不等比交接配线）方式。

配线电缆网的配线方式，目前主要有（直接）配线，（交线）配线和（补助）配线三种。49 用模块卡接排一字型直接接头，开剥长度至少为（接续）长度的（1.5）倍。50 模块卡接排下层接（局侧）线对上层接用户侧线对。51 模块卡接排由（底板），（主板）和（盖板）组成。52不良线对障碍的种类，（断线），（自混），（他混），（地气），（反接），（差接），（交接），（绝缘不良）。

电缆接头一端，最多以

（三）条电缆为限。54 热缩套管的拉练应面向（操作人员），气门应（朝上），架空或挂墙电缆的拉练必须置于电缆（下方），遇有分歧电缆一端，小电缆应在大电缆的（下）方。55电缆设备维护工作,通常包括:(经常维护),(中修)和(大修)三大内容.56 为确保障碍抢修时限,芯线利用率不应超过以下比例:主干电缆(95%),配线电缆(90%).57 分线设备接地电阻:不大于(15)欧.58交接设备接地电阻:不大于(10)欧.59 管道坡度一般规定为(3-4%),最小不得低于是2.5%.60充气端气压:临时充气不得超过(150)KPa,自动充气不得超过(80)KPa.61 最低告井气压(20摄氏度)时:地下电缆为(30)KPa.62气压平稳后,全塑电缆的气压应保持在(40-50)KPa.63 严禁在全塑电缆中充入(氟利昂)或(乙醚)等有害气体.64 标准大气压是(760)毫米水银柱的高度,所产生的压力为(103.3)KPa.65 充气系统和主要设备有(空气压缩机),(储气罐),(滤气设备).66光缆端别识别一般来说,面对光缆截面由领示光纤以红--绿顺时针为（A）端，逆时针为B端。

67光纤活动连接插入损耗，多模光纤要求小于（1）DB，单模光纤要求小于（0.5）DB。68 光纤熔接方式:(镍铬丝)熔接方式:(空气放电),熔接方式:(氧气激光器)熔接方式:(火焰加热)熔接方式(空气预放电)熔接方式.69 光缆的种类:(架空光缆),(直埋光缆),(管道光缆),(无全局光缆).(水底光缆).(海底光缆)和(综合光缆).70 光缆的特性主要有传输损耗特性,传输色散(带宽)特性.环境特性.机械特性等.71光缆的线端方式:(直接终端方式)(ODF架终端方式)(终端合成端).72 光纤余长的作用：（再连接的需要）（传输性能的需要）。

光缆，是以一根或多根光纤或光纤来制成符合（光学），（机械）和环境特性的结构。74 光缆损耗测量的三种方法：（切断测量法）（后向测量法）（插入测量法）。75光缆护层对地绝缘电阻指标，要求全层对地绝缘大于等于（10000）M欧.KM.76 光缆敷设中,光缆弯曲半左应不小于光缆外径的（15）倍。77 光缆布放的牵引速度一般以(5-10)m/分为宜.78 管孔清洗工具有:(铁砣)(钢丝刷)(杂布,麻片).79 塑料干管的敷设时:为了防止干管扭曲在干管前边加上(转环)80 在人孔内共接续用余留光缆长应一般不少于(8)m.81 进局光缆预留长度一般规定预留(15-20)m。82 光纤余留长度的收容方式，（近似直接法）（平板式盘绕法）（绕筒式收容法）（有储袋筒形卷绕法）。

在光缆维护中三防是（防静电），（防雷），（防蚀）。

光缆发生障碍时，修复时限为；12芯及以下（36）小时，12芯及以上（48）小时。85 光缆熔接机在正常的工作条件下，一对电极按（2000）次后应更换。二 是非题

1．串联电阻可分流（×）2．并联电阻可分压（×）

3．电压，电位，电动势的单位不同（×）4．两点间的电位差与参考点无关（√）5．导体的电阻与温度无关（×）6．测量电路中两点间的电压时，电压表可并接在被测两点间，亦可串接在被测的两点间（×）7．电桥平衡时桥络上的电流为零（√）

8．家庭中的照明灯泡100W的电阻值比60W要大（×）9．功率的公式P=V/R，所以R=0时功率最大（×）10． 电导是用来衡量导体导电能力的物理量（√）11． 电流方向正好与电子流方向相反（√）12． 串联电路通过多个电阻上的电流不等（×）13． 在万用表上欧姆表刻度和电流表刻度相反（√）14． 用万用表测电压时，应将表跨接电路（√）15． 同性磁极互相吸引（×）16． 磁力线之间是不可能互相交叉的（√）17． 磁感应强度也就是磁场强度（√）18． 磁场对电路或运动电荷没有磁力作用（×）19． 有磁场就有电（×）20． 有电就有磁场（×）21． 线路越长，绝缘电阻越大（×）22． 绝对功率电平的基准功率为10MW（×）23． 传输单位采用对数计算便于运算（√）24． 3欧与6欧两电阻并联再与1欧电阻串联，其等效电阻是2欧（×）25． 判断电容器的质量用万用表的欧姆栏检查（√）26． 1分贝=8.686夸度（×）27． 当电桥平衡时,电桥中间电阻无电阻（√）28． 二级管加反向电压时,它所呈现的电阻很小（×）29． 在外界因素的影响下,物质失去电子时带负电得到多余电子带正电（×）30． 导体铜材料的电阻随温度的升高而降低（×）31． 负载获最大功率的条件是负载电阻大于电源的内阻（×）32． 电压表扩大量度是利用电阻串联后的分压特性（√）33． 在两个电容且并联电路中,C1>C2,则两电容器上所加的电压一定是Uc1>Uc2（×）34． 绝缘电阻与线路长度成正比（×）35． 三极管的输入,输出特性曲线是非线性的（√）36． 线路交叉能减少串言干扰（√）37． 正弦交流电的有效值是最大值1/V2倍（√）38． 根据欧姆定律R=U/I,可见,电阻与电流成反比,所以说某一电阻上的电流越大,电阻值越小（×）39． 有一只电阻极有100欧/4欧的字样,那么在正常工作时允许流过的最大电流0.25安培（√）40． 三极管发射极电流向里流的是PNP管（√）41． 全塑市话电缆的A端应靠近用户端,B端应靠近局侧（×）42． 全塑市话电缆预备线对的放置原则是1%,所以800对电缆应有8条预备线对.（×）43． 全塑市话全色谱单位或电缆应以第一个基本单位的第一对线即白,兰线对为一号线（√）44． 2400对全塑市话全色谱备用线对第六对色谱是红黄（√）45． 按着一般100对以上的电缆增加1%的备用线对的规定,1200对电缆有12个备用线对（×）46． 角深的单位为度（×）47． 分线盒和分线箱可用同一样符号表示（×）48． 拉线中把的做法有另缠法,夹板法两种（×）49． 全塑电缆敷设前,可直接向打气筒白电缆内部充气,以便检查电缆是否漏气（×）50． 用兆欧表测量电缆芯线绝缘电阻不连接附属设备应利用250V兆欧表（×）51． 市话主干电缆的配线形式主要是以直接配线为主（×）52． 管道选用主要原则是先上后下,先中间后两边（×）53． 架空电缆一般适用于600对以下的电缆（×）54． 电缆吊线一般为7/2.2 ,7/2.6,7/3.0的镀锌钢绞线（√）55． 7/2.2的吊线在杆间距离45米时,可悬挂电缆重量2.52

B四级

C五级

2在全塑电缆芯线接续中,200对以上的电缆应采用(C)接续.A接线子 B接线子或模块

C模块

3导体对于通过它的电流呈现一定的阻力称(B)A电压

B电阻

C电位 4电阻的倒数称为(A)A电导

B电阻率 C电动势 5电功率的符号是(B)A W

B P

C U 6在电力系统中电功的单位度等于(A)A1千瓦小时

B1瓦小时

C1万瓦小时

7两个或两个以上电阻的两端分别接在一起所组成的电路称(B)A串联

B并联

C混联

8电池串联后的总电动势等于各个电动势(A)A和

B 差

C和的一半

9电池串联后的内阻等于每个电池内阻的(A)A和

B差

C倒数和

10对有源二端网络等效后,某一支路的电流电压运用(B)A叠加原理 B戴维南定理

C欧姆定理

11电桥的平衡条件为电阻之(B)A和

B积

C商

12欧姆定律揭示了(A)三者之间的关系

A电流 电动势 电阻 B电流 电阻 电感 C电压 电阻 电动势 13使原来不带磁性的物体具有磁性叫(B)A磁道 B磁化 C磁场

14变化的磁场能够在导体中产生电动势的现象叫(A)A电磁感应 B感应电动势 C感应电流

15下列物质中哪种是半导体(B)A铜

B橡皮

C锗

16下列物质中哪种是绝缘体(A)A玻璃 B银

C硅

17在三角形联接的电源或负载中,相电流与线电流之间的关系是(A)A I线=根号3I相 BI线=1/根号码3I相

ＣＩ线＝３Ｉ相 18在三角形联接中U线与U相的关系是(B)A U线=根号3U相

B U线=U相 C U线=1/根号3U相 19晶体二极管通常称二极管用符号()代表 A U

B D C I 20目前市话使用的电杆主要是(A)A木杆

B水泥杆 21一般市区杆距定为(A)米 A 35-40 B 40-45 C 40-50 22郊区杆距一般定为(C)米 A 30-40 B 50-60 C 45-50 23 杆叉法立杆适用于(B)水泥杆 A 8m以上 B 8m以下C 8.5m 24普通色谱电缆的单位束一般是(B)A 25或50 B 50或100 C 25或100 25 架空电缆一般适用于(C)对以下的光铅皮电缆 A 200 B 600 C 300 26 管道段长的确定,直线管道允许段长一般应在(B)A 100m内

B 150m内

C 200m内 墙壁电缆跨越街院落,所以缆线最低点距地点应不小于(A)A 4.5m

B 4m C 5m

28电缆芯线的编号是由(A)按扎带色谱顺序编号的 A中心层向外 B外层向中心 C并列式 29 电缆芯线对地电阻甚低称(A)A地气

B串音

C混线

30在20摄氏度相对温度80%时电缆绝缘电阻一般填充型每公里不小于(B)A 1000MΩ B 3000ＭΩ Ｃ500ＭΩ 31晶体管蜂鸣器使用的电源为(C)直流电 Ａ ３Ｖ Ｂ５Ｖ Ｃ６Ｖ 32磁卡电话机的字母为(Ａ)Ａ ＨＫ Ｂ ＨＷ Ｃ ＨＴ

33电话机功能脉冲拨号英文字母为(Ａ)Ａ Ｐ Ｂ Ｔ Ｃ Ｓ

成端电缆芯线径在(C)至0.5毫米间选择 Ａ 0.3 Ｂ0.2 Ｃ0.4 35 热缩套管用字母表示气门为(Ａ)ＡＱ ＢＰ ＣＯ

市内电话全塑电缆的结构由(B)部分组成 Ａ三 Ｂ四 Ｃ五

架空电缆一般采用(C)对以下的市话全塑电缆 Ａ300 Ｂ400 Ｃ600 38 角杆装设吊板按线角深不得超过(Ａ)Ａ５ Ｂ６ Ｃ８

高桩接线如果用于角杆正拉线和副拉线距高比为(C)Ａ1:2 Ｂ2:1 Ｃ1:1 40 落地交接箱一般用于(Ａ)以上 Ａ600对 Ｂ800对 Ｃ400对 41 分线盒一律装在(Ａ)一侧 Ａ局分 Ｂ用户 Ｃ任意

42电话网主要是(Ａ)网上组织开放电话业务的一种业务网路 Ａ本地网和长途网 Ｂ市话网和本地网 Ｃ市话网和长途网

电话网的网路等级分为(C)级 Ａ三级 Ｂ四级 Ｃ五级

44当环境温度为20摄氏度长度为1公里时,单根绝缘芯线与其余芯线和铅层相连时的绝缘电阻出厂标准不小于(A)兆欧 Ａ2000 Ｂ1500 Ｃ3000 45工作线对之间及全部芯线与铅皮之间应能承受交流50赫500伏的电压(C)分钟不击穿 Ａ3 Ｂ5 Ｃ2 46主干与配线电缆对数不相等的交接配线称(Ａ)Ａ不等比交接配线 Ｂ等比交接配线 47电缆的复接配线方式有（Ａ）

Ａ全部复接连续复接 Ｂ部分复接连续复接 48直接配线是把电缆芯线直接分配到（）上 Ａ分线设备 Ｂ电缆

49不等分复接适用于用户发展（Ｂ）地区 Ａ平均 Ｂ不平均 Ｃ人口多 50地气连接线长度不短于（Ｂ）毫米 Ａ300 Ｂ350 Ｃ600 51通信建设工程概预算中器材概预算为(C)Ａ表二 Ｂ表三 Ｃ表四 52电路有三种状态为（ＡＢＣ）Ａ通路 Ｂ断路 Ｃ短路 53三极管的工作状态为（ＡＢＣ）Ａ放大 Ｂ饱和 Ｃ截止 54水泥杆用铁件有（ＡＢ）

Ａ担夹 ＢＵ型抱箍 Ｃ隔电子 55拉线零件包括（ＡＢＣ）

Ａ地锚 Ｂ钢箍 Ｃ拉线螺旋 56铁件地锚分（ＡＢ）

Ａ铁地锚 Ｂ钢地锚 Ｃ铜地锚 57电杆洞分为（ＡＢＣ）

Ａ梯形洞 Ｂ方形洞 Ｃ圆形洞 58立水泥杆方法分（ＡＢ）等 Ａ板网法 Ｂ杆叉法 Ｃ拉杆法

59全塑电缆按线对绞合方式（ＡＢ）式 Ａ对绞 Ｂ星绞 Ｃ同心

60全塑电缆接芯线绝缘颜色分（ＡＢ）Ａ全色谱 Ｂ普通色谱 Ｃ五点色谱 61电缆吊线一般为（ＡＢ）

Ａ7/2.2 Ｂ7/3.0 Ｃ7/4.0 62吊线接续可分为（ＡＢＣ）

Ａ吊缠法 Ｂ夹板法 ＣＵ型卡法 63管道建筑方式有（ＡＢＣ）Ａ隧道 Ｂ管道 Ｃ渠道 64入孔建筑程式有（ＡＢ）

Ａ砖砌入孔 Ｂ钢筋混凝土 Ｃ其它结构 65管道中常选用的水泥品种有（ＡＢＣ）

Ａ普通硅酸盐水泥 Ｂ矿渣硅酸盐水泥 Ｃ灿灰质硅酸盐水泥 66管道坡度一般采用（ＡＢ）

Ａ人字坡 Ｂ一字坡和斜坡度 ＣＳ弯坡 67复接配线的种类（ＡＢ）

Ａ全部复接 Ｂ部分复接 Ｃ自由复接 68电缆设备维护工作通常包括（ＡＢＣ）Ａ经常维护 Ｂ中修 Ｃ大修 69充气系统的组成分（ＡＢＣ）

Ａ充气部分 Ｂ监测部分 Ｃ供气部分 70局内跳线改接分（A B）

Ａ跳线环路改接 Ｂ跳线切断改接 Ｃ跳线复接 71配线设备是(ＡＢＣ)Ａ配线架 Ｂ接线筒 Ｃ配线盒 四．简答题

1、全塑电缆的电特性分为那些?(第92页)答：一次性参数：回路电阻R、电感L、电容C、绝缘电阻G。二次参数是一次参数的函数：特性阻抗、传输常数（含衰减常数α和相移常数β）。

2、全色谱的含义是什么?(第101页)答：全色谱的含义是电缆中的任何一对芯线，都可以通过各级单位的扎带颜色以及线对的颜色来识别，换句话来说，给出线号就可以找出线对，拿出线对就可以说出线号。

3、吊线连结的程式通常有几种?(第117页)答：有5种。分别是：终端结、假终结、十字结、丁字结、辅助结。

4、写出电缆型号的含义HYA100χ2χ0.5.答：100对0.5MM线径铜芯实心聚烯烃绝缘涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套市内通信电缆。

5、全塑市话电缆的缆芯主要组成是?(第96页)答：全塑市内通信电缆的芯线、芯线绝缘、缆芯绝缘、缆芯扎带及包带层等组成。

6、架设吊挂式全塑电缆线路方法有?(第119页)答：架设吊挂式全塑电缆线路方法有：预挂挂钩法，动滑轮边放边挂法，定滑轮牵引法和汽车牵引动滑轮托挂法。

7、管道的管孔断面的排列组合的原则是?(第125页)答：通常应遵守高大于宽（但高度不宜超过宽度的一倍）或正方形的原则。但如果由于其它地下管线的限制无法按以上原则排列组合时，可采用高小于宽的卧铺、平铺等方法。

8、已知2400对全色谱市话电缆,第2111对所在基本单位的扎带颜色? 答：黑绿。

9、电缆配盘的原则有?(第113页)答：（1）根据电缆的制造长度，应尽量做到整盘布放，以减少中间接头。（2）同一地段应布放同一类型的电缆，根据自然地段等情况，必要时布放特种电缆。（3）要考虑到线路通过特殊地段对电缆实际长度的影响。如“S”弯、电缆余留等。

10、直埋电缆敷设前应进行什么工作?(第128页)答：（1）根据施工图纸进行路由核对并用白灰等划出位置中心线。（2）根据设计的埋深挖掘沟槽（根据地下设施的多少决定人工挖掘或机械挖掘）。

11、敷设埋式电缆的方法有?(第129页)8 答：人工敷设法、机动车牵引法。

12、在一条25对基本单位组成的2400的全塑市话电缆中已知线对序号为2134,试写出该线对的色谱? 答：红棕。五．问答题

1、地下电缆为什么要充气？

具有防止电缆内部受潮或进水，保持电缆内部干燥，避免电缆发生障碍和保证电缆通信质量的作用。

2、自动充气设备应具有哪些告警性能？

（1）电压低、高告警（2）空压机运转超时告警（3）低压不充气告警（4）超湿告警

3、制作市话全塑电缆堵塞的技术要求？

全塑电缆堵塞应能适应环境温度变化，达到气闭，在制作过程中不降低全塑电缆的性能，不增加故障线。

4、什么样电缆光缆不用采取充气？

填充式电缆，光缆，全部铅包电缆三种，不用采取充气维护。

5、电缆漏气的原因可大致分为几种？（1）接头封焊不良。

（2）各种人为的外力损伤（杂物碰伤，拉磨损伤）。（3）气闭密封不良。（4）动物咬伤。

6、电缆查漏的基本步骤：

先粗查，后细找逐步缩小范围即先确定漏气范围，再确定漏气段落，最后确定漏气点。

第三篇：电气电缆防火封堵施工技术措施1

变电站防火封堵安全技术措施

一、工程概况

孙庄站开关柜11个，尺寸1200mm*1200mm；小屯站直流盘控制室电缆沟2个，尺寸800mm*600mm；五矿站开关柜4个，尺寸1200mm*1000mm；九龙站控制室36个300mm*300mm孔洞，16个150mm*500mm的电缆孔，地下室5个直径200mm电缆圆孔，6kV室40个300mm*300mm的电缆孔洞；磁西站开关柜79个，尺寸300mm*300mm，二次电缆及网线48根96米，6kV电缆36根72米，主控室58个300mm*150mm电缆孔，地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵2个，面积3㎡；北大峪站2个开关柜，尺寸800mm*1000mm；煤化工站4个开关柜，尺寸300mm*300mm，地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵，64根1.4㎡；万年站6KV电缆15根30米，防火泥500包，每个站放30包备用。

二、施工前准备

（一）、材料选择：

1.封堵材料包括塑性防火堵料、无机防火堵料、无机耐火隔板、膨胀型电缆防火涂料、钢结构防火涂料、防火包。

2.所用电缆防火封堵材料，必须经过国家防火建筑质量监督检验测试中心的检测，并提供检测合格文件，质量符合质保书要求。

（二）、施工准备

1、与施工单位联系好停点计划以及施工材料的存放地点，把施工人员的安全防护器材及时配置到位。

2、对施工人员进行岗前安全知识培训，安排好工作负责人、安

三、施工方案：

1.控制室内的盘柜用无机耐火隔板（厚度不小于10mm），塑性防火堵料组合封堵。电缆周围及盘柜与隔板间隙处，塑性防火堵料应高于隔板15-20mm，其侧面从电缆沟、槽进入盘柜的孔洞，用防火包或无机耐火隔板封堵，从电缆夹层进入盘柜的孔洞用塑性防火堵料、全员责任落实到位。

无机防火堵料和无机耐火隔板组合封堵。

2.电缆竖井用无机耐火隔板（厚度不小于20mm），无机防火堵料、塑性防火堵料组合封堵，封堵厚度为≥200mm，电缆竖井进出口都需组合封堵，并用塑性防火堵料设预留孔。竖井内电缆涂刷膨胀型电缆防火涂料，厚度为1mm。

3.从电缆沟（户外）进入开关柜的孔洞用防火包、塑性防火堵料组合封堵，厚度≥250mm，并用塑性防火堵料设置预留孔。

4.端子箱内用无机电缆耐火隔板和塑性防火堵料封堵。5.电缆预留孔和电缆保护管两端口用塑性防火堵料严密封堵，堵料嵌入管口的深度≥50mm。

6.电缆道道防火火封堵按示意图两端电缆刷防火涂料各3m长。

四、技术措施

（一）塑性防火堵料

1.所有穿层电缆周围必须包裹一层塑性防火堵料（厚度不小于20mm），并均匀密实。

2.塑性防火堵料和无机耐火隔板配合封堵时，塑性防火堵料应高于隔板 15-20mm并呈几何形状。

（二）无机防火堵料

1.施工前整理电缆，根据需封堵孔洞大小按产品说明的要求进行施工，当孔洞大小0.1平方米时且可能行人的地方采取加固措施。

2.无机防火堵料封堵应平整、光滑，竖井封堵应与楼板相平。

（三）无机耐火隔板

1.安装前应检查隔板外观有无破损等质量情况，检查产品合格证。

2.安装必须牢固可靠，保持平整，缝隙处必须用塑性防火堵料严密封堵。

3.固定隔板的角铁（钢）等附件外露部分必须用钢结构防火涂料刷使之达到相应耐火等级要求。

（四）防火包

1.施工前，将电缆作必要的整理，检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包。

2.防火包应交叉砌筑，堆叠整齐、密实、牢固。

五、安全措施

为确保施工安全更好完成这次工程任务，我公司特制定以下安全措施。

1．坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到安全文明施工，杜绝安全事故的发生，确保安全生产。

2．施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，考试合格后方可进场施工；

3.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；

4.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；

5.在电器室施工严禁吸烟，必须有两人以上进行施工，不得擅自操作。

6、施工时必须小心谨慎，对电器设备不得碰撞损坏，危险部位必须请示电工后方可施工，不得擅自施工，否则造成的一切后果自负。

7.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定，电8.现场用电必须请示电工，不得擅自接电，每天工作完工，必须清理现场，恢复原样（盖板、地面）,送电前要再次检查地线以及有无其他安全隐患,一切正常方可与值班员联系送电.动工具及电气设备的安装接线必须由专业电工来完成。

9.严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。

10.清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋。11.手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。

12.施工人员进入施工现场时，现场值班员应交代好哪些为

运行设备，施工时应远离运行设备（距离不小于1m）,保证设备安全运行。

13.加强安全教育，时刻保持安全第一，现场必须有安全指导人员指挥方可施工。

14.服从厂里各部门领导，做到多请示、多汇报，保证施工顺利完成。

15.施工中必须遵守甲方的厂规、厂纪，服从甲方安全指挥。施工前首先观察现场实际情况、周边环境及是否有无妨碍施工或安全隐患，并与甲方做好交底工作。

宣贯人：

宣贯时间： 被宣贯人：

第四篇：送电线路夏季、雨季施工安全技术措施

目录

一、编制目的及原则............................................................1

二、工程概况........................................................................1

三、雨季施工总体方案........................................................1

四、雨季施工准备措施........................................................1

五、雨季基础施工安全技术措施.........................................2

六、雨季杆塔施工安全技术措施.........................................6

七、雨季质量保证措施........................................................9

八、雨季施工的环保措施.....................................................9

一、编制目的及原则

二、工程概况

1、工程简述

2、地理位置

3、气候条件

4、地形、地貌、地质及水文条件条件

5、交通运输情况

三、雨季施工总体方案

根据本地的气候条件，一般在5月下旬至9月上旬为雨季，约为100-110天，期间降雨增多。雨季来临，并根据施工规范的要求，工程施工即将进入雨季施工，为了保证施工计划的全面完成，确保工期，项目部安排后续工程进入雨季施工。

四、雨季施工准备措施

1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

2、做好现场排水。

（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

1（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。

（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

（5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

五、雨季基础施工安全技术措施

1、路基土石方工程

①、施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

②、填方地段的土质路基、工程地质不良地段以及沿河路段，避开雨季施工。

③、施工道路路面平整不积水，路基及建筑物施工场地周围保持排水畅通，雨后加强施工便道的维修、养护，确保道路畅通。

④、路基施工集中力量做到随挖、随运、随铺、随平整和压实，每层填土表面筑成4%的施工横坡以利于排水，收工前将铺填的松土碾压密实，雨后待表面干燥并经测试达到要求后，进行上一层的填筑。经常测定填料的含水量，不合格时经翻挖、晾晒后，再填筑压实。

⑤、基坑四周应留排水沟或盲管，疏通原有排水泄洪系统，并配备足够的抽水泵，必要时，做几口集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通电源，搭好机棚，派专人昼夜值班。

⑥、土方填筑尽量避免雨季施工，必须填筑时，要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土。

⑦、提前做好路基排水系统，急流槽、排水沟、边沟等设施，施工应在雨季来临前进行施工，使排水系统发挥作用，如到时不能做好排水系统，应做好临时急流槽、排水沟、挡水埝等临时排水设施。

2、模板工程

①、各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

②、模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。

③、拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

④、大模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°）,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

3、钢筋工程 ①、原材料要求

所有钢筋必须用帆布或彩条布严密遮盖,以防雨水淋湿。钢筋下部需支垫方木，禁止钢筋直接放置地面。钢筋焊接选用性能良好的焊条，焊接前必须进行试焊，经检验合格后方可试焊。采用直螺纹套筒连接时应对钢筋丝口涂抹黄油并包扎，确保丝口不受损伤。

②、钢筋运输

加工好的半成品，成品钢筋分类堆码，并用方木支垫，防止与地

面接触，并用帆布或彩条布严密遮盖，以防雨水淋湿，避免强光直射钢筋。直螺纹连接钢筋加工完成后应对丝口进行保护，在运输过程中应防治丝口损伤、生锈等措施。

4、脚手架工程

①、各工程队雨季施工用的脚手架定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

②、脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块，并注意排水，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并绑扎牢固。

③、在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架及基础进行复查，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，发现问题及时整改。

④、雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

⑤、雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。

⑥、雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

5、混凝土工程

本工程全部采用商品混凝土，在基础施工时可能遇到雨天。项目部在混凝土工程施工中应尽量避免在雨天浇注。

①、混凝土运输

混凝土的运输路线提前考察，统筹安排，保证交通不得堵塞，及

时清理道路淤泥，混凝土的运输时间尽可能短，并尽量减少中间倒运环节，为保证混凝土运输不受道路湿滑影响，应提前准备防滑链。混凝土运输过程中如遇下雨，应在混凝土罐车出料口位置搭设雨蓬，防止雨水进入罐车内加大水灰比，影响混凝土强度。

②、混凝土浇制

混凝土浇注前必须和气象站密切联系，尽量避免在大雨和中雨天气进行混凝土浇筑，而若因工期紧张，有雨时必须浇筑，应在罐车出料口和泵车进料口搭设雨蓬，防止雨水混入混凝土内，加大水灰比影响混凝土强度。此外还须准备足够的防雨措施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋备用。

刚浇注的混凝土若遇雨，立即用塑料薄膜和蓬布进行覆盖，防止混凝土直接被雨淋，影响混凝土面层色泽。混凝土浇注尽量避免在雨中进行，遇雨必须停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，并按规定要求对新旧混凝土接触面进行处理。

混凝土初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜或蓬布进行保护。雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇注、振捣成型等各工序时间间隔尽量缩短，中间遇雨时即盖上蓬布，尽量坚持完成，反对盲目施工。雨后施工应先清除积水，并清扫模板，保证模板清洁，然后进行混凝土浇注。

6、砌筑工程

①、水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。

②、遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

③、砌筑前应将石材表面的污物清除掉，遭水浸泡后的砌块不得使用。

六、雨季杆塔施工安全技术措施

1、现场看护工棚

不在积水处或排水不畅通的地方，工棚底部应留有足够的排水空间，尽量远离陡坡，搭设牢固有抗风、雨的牢固性。

2、高空作业滑脱

雨后高空作业前，高空人员必须将鞋底的泥巴清理干净方可上塔，要求劳务队负责人在塔底配置草垫，为高空人员清理些子用。项目部统一配备的防冲击全方位安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的水平绳、垂直绳上，禁止挂在移动或不牢固的构件上。高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。不准将工具及材料上下投抛，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或导致塔斜变形；

3、雷电发生时施工人员应遵守的规则

1、大雾、大雨天气禁止施工；

2、各种施工机械应设有可靠的接地；

3、雷电发生时不得使用手机、对讲机等通讯工具；

4、施工人员不得在大树下避雨，不得已时须离离树体3米下蹲并双腿靠拢；

5、施工人员遇雷雨来不及离开高大物体时，应马上找干燥的绝缘物放在地上，并双腿靠拢坐在上面；

6、在雨天不宜快速开车和在雨中狂奔；

五、雨季施工其它注意事项

1、加强和气象站联系，注意一切工作，生活的安全。

2、对各种电器，机具加强监护，防止因降水发生漏电危险。

3、加强执勤工作，下雨天气时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。

4、检查办公，生产，生活用房质量，做到防漏，尤其注意作好受潮后易变质材料（如生石灰粉，水泥，钢材）的保管工作，责任到人。

5、做好防汛工作，成立以项目经理为组长的防汛小组。防汛技术组织措施：一是加强与气象部门、水文部门联系，掌握雨情水情，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。二是施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷线路或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，确保水流畅通。三是在汛期到来前将施工机械设备、材料物资转移到高处，并昼夜巡查，发现险情迅速消除。四是要顾全大局，服从当地防汛部门和建设方的统一调配，不论何地发生险情，要自觉投入抢险。

6、道路运输：车辆通过便桥、坡路、急转弯处以及路面较窄或坑洼等处时，应减速行驶，必要时设专人下车指挥通行；运输超长超高物件时，应尽可能使用长厢车或大型车辆，不得超载行驶；塔材运输

过程中，装车时一定要对构件绑扎牢固，以免运输过程中因颠簸导致摔落。

7、吊车装卸注意事项

吊车场地要平整，碰到沟渠、坑洞或松软土质时，用用钢板、道木等材料进行加固。撑脚的支点应坚固，必要时进行加固，以防塌方，发生事故；起吊前应进行吊臂空载试转，以确定其角度、高度，对吊臂回转范围内以及吊件上下可能碰到的障碍物必须事先采取可靠措施，并有专人监护；

8、吊装作业

①雨期吊装作业前必须检查接地线是否连接并有效；

②塔料堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁塔料堆放区积水、浸泡，防止泥水粘到塔材上；

③雨后吊装时，应首先检查绞磨本身的稳定性，确定绞磨本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将被吊塔材至1米左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作；

④雨天可能会影响绞磨操作人员的视线，若没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作，或请有经验的机械操作员来进行；

⑤由于塔料表面及磨绳被淋湿，导致磨绳与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故，此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可能采取增加磨绳与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行；

⑥六级及以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业；

⑦杜绝雨中高空施工作业，如遇小雨时，可能在地面进行分料及

组片作业；

七、雨季质量保证措施

1、雨季施工前，进行技术培训，技术交底，学习雨季施工规范，认真研究施工方案。

2、防雨材料提前采购，储备一定量的施工材料，特别是地材。

3、要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件已致。

4、检查砼表面是否粘结，收缩，裂缝，边角是否脱落。

5、加强钢筋及钢结构工程施工的过程控制，加强工序验收，确保施工质量。

八、雨季施工的环保措施

1、施工营地环保

施工营地及施工现场垃圾定期收集，分类标示存放。运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔，乱倒垃圾。施工场地的遗弃物，废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到的排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和厂内道路须定期洒水养护，避免产生扬尘；降雨天气，须定期清除积水，确保施工场地整洁，畅通。

2、施工中的环保

注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备，对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用，少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。场地应即时清

扫，以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物，如建筑垃圾，生产垃圾，废弃材料等，采取集中堆放或运往指定地点处理。

3、文明施工

文明施工目标：严格按照施工组织设计和我公司有关文明施工要求组织施工，达到安全文明工地标准。成立以项目副经理为首的现场文明施工领导小组，建立，健全组织管理结构，加强对管理人员和施工人员的教育，强化文明施工意识，提高文明施工水平，做好“现场文明设计”合理地布置建筑垃圾，材料，设备的堆放场地，定点堆放标识，施工场地及驻地须及时清扫整理

第五篇：电缆敷设安全技术措施

、施工前必须安全确认：确认施工环境无隐患，施工工具无隐患，施工人员安全防护用具齐全，同时，确认施工结束后无隐患。

2、施工过程中由施工负责人负责施工具体安排，安全负责人负责安全监督工作，所有人员必须听从指挥。

3、施工期间，严禁带电敷设、回收电缆。

4、施工人员需要站在矿车内作业时，要先用专用掩车木在矿车下方挡实，轨道坡度超过0.7%时必须用阻车器掩实矿车，防止矿车在施工期间滑动。

5、施工人员在推车过程中，推车人员要正确站位，严禁人员站在矿车两侧，同时对矿车前拉后推；施工人员推车时，听从施工负责人现场指挥，严禁乱喊口号，推车速度不能过快。

6、推车皮时，所有人员必须在车皮后方施工，若两辆车皮同向时，必须保持距离在20米以上。

7、多人拉电缆时要听从专人指挥互相合作，用力均匀并站在电缆同侧，转弯时站在电缆外侧，否则可能造成人员挤伤。

8、电缆装车过程中施工人员注意手不要搭在车沿上，防止电缆挤伤手。

9、在需要使用梯子时要安排专人扶梯，登高作业人员要佩带保险带。

10、施工负责人必须携带便携式瓦斯报警仪。搭、拆火时注意瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即断电、停止作业。

11、电源拆、搭火时，必须按照《煤矿井下电工作业规程》作业，严禁带电作业。

12、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。

井下敷设电缆施工方案及安全技术措施

一、施工时间： 2011年3月29 日

二、施工地点： 地面变

电

所

至

井

下

移

动

变

电站

三、人员组织： 施工负责人：张思伦 安全负责人：张思伦

参加工作人员：主井工区早、中班及机电全体人员

四、施工方案：

地面变电所向井下西三平巷移变敷设3*35平方高压电缆：（1）电缆下头能满足移动变电站接线、布置、悬挂要求的适中长度。（2）电缆的上头，从井口向下的一个小洞口穿出至地面变电所。

五、安全技术措施

1.施工前必须组织参加施工人员学习，并提前熟悉现场，了解施工内容。参加施工人员要有组织、有纪律，听从管理服从分配。2.施工前，必须向调度室汇报，由调度通知各单位人员到井口集合。3.电缆运送时，电缆的前头设一名机电负责人保证电缆运到移动变电站的电缆长短适中。

4.所有施工人员，必须严格制度，听从指挥，人与人间距6米，电缆在运输过程中，电缆不得落地磨坏电缆外皮，不得出现过大弯曲防止损坏电缆。

5.电缆运送期间，应做到前后联系，要有留揽绳防止人员滑到。6.电缆运送期间人员行走速度均匀，不得过快防止滑到摔到人员。7.施工时，为便于协调，机电人员分段佩戴对讲机，带领工区人员，要求本项工作施工负责人及时汇报工作中出现问题并及时和施工负责人保持联系。

8、电缆全部到位，有机电人员负责把电缆悬挂好，悬挂电缆要保持平、直、高度适中，确保矿车掉道碰不到电缆，电缆两头封好防止受潮。

9、施工完毕后，必须向调度室汇报。并由调度室通知各单位人员离开现场。

10、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿作业规程》及其它相关规章制度执行。

一、工程概况：

为安装机车充电硐室变电所，改造井下的供电系统，需从临时变电所和中央变电所通道往机车充电硐室各敷设一趟高压电缆，共710米左右，为保证施工顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：2011年6月8日

三、施工地点：临时变电所、副井底车场、机车充电硐室

四、施工负责人： 游明中

五、安全监护人： 孙奉海

六、施工人员： 维护工区、通风工区、运搬队、救护队及各部室

七、工作内容：

1、从临时变电所205#高防开关→副井底车场→机车充电硐室敷设高压电缆530米；

2、从中央变电所通道变压器高压侧→机车充电硐室敷设高压电缆180米.八、施工注意事项和安全技术要求

1、电缆装车高度不应超过1.75米，宽度不应超过车盘宽度，装完 后用φ12.5钢丝绳将电缆牢固的固定在平板车上，用木板和胶皮将钢丝绳于电缆隔开，捆绑不得少于三道，装封车必须符合公司的装封车制度；

2、下放电缆前，需对副井绞车进行检查，确认挡车栏、风机、风

筒、电缆过桥等，必须高于1.8米，清空副井底车场空车道车辆，检查井口、井底、车房的信号是否灵敏、可靠，检查防跑车装置是否灵敏可靠。

3、运输前必须认真检查连车情况，保安绳使用情况，封车情况，有问题先处理好；信号必须明确，遇不明信号不得开车；

4、连车用的销子必须固定牢，使其不能自行脱落，连接用的绳套 必须符合规定；

5、运输电缆时，副井绞车下放速度为2米/秒；

6、敷设电缆前，从机车充电硐室至副井底车场停止车辆运行；

7、穿过风筒时，不能让风筒受力，必须用人工倒运电缆，前面拖 运电缆者要与倒运电缆的速度一致；

8、敷设电缆过程中，防止电缆坠地挂伤；

9、从底车场到113临时变电所敷设电缆时，绞车速度为0.5米/ 秒，敷设电缆前，在底车场和一水平各设一个信号工，在沿途每30米设一人传递信号，如遇异常，以晃灯为号，立即停车，再次启动绞车时必须由专人通知信号工，信号工确认后方可发出开车信号；

10、电缆敷设完成后，立即进行吊挂；

11、施工前认真检查保险绳是否可靠，上方施工的工作人员必须系 好安全带，以确保人身安全；

11、本次施工的项目负责人、施工负责人和安全负责人，在施工中 必须担负起项目负责人、施工负责人和安全负责人的职责；

一、工程概况：

为安装机车充电硐室变电所，改造井下的供电系统，需从临时变电所和中央变电所通道往机车充电硐室各敷设一趟高压电缆，共710米左右，为保证施工顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：2011年6月8日

三、施工地点：临时变电所、副井底车场、机车充电硐室

四、施工负责人： 游明中

五、安全监护人： 孙奉海

六、施工人员： 维护工区、通风工区、运搬队、救护队及各部室

七、工作内容：

1、从临时变电所205#高防开关→副井底车场→机车充电硐室敷设高压电缆530米；

2、从中央变电所通道变压器高压侧→机车充电硐室敷设高压电缆180米.八、施工注意事项和安全技术要求

1、电缆装车高度不应超过1.75米，宽度不应超过车盘宽度，装完 后用φ12.5钢丝绳将电缆牢固的固定在平板车上，用木板和胶皮将钢丝绳于电缆隔开，捆绑不得少于三道，装封车必须符合公司的装封车制度；

2、下放电缆前，需对副井绞车进行检查，确认挡车栏、风机、风

筒、电缆过桥等，必须高于1.8米，清空副井底车场空车道车辆，检查井口、井底、车房的信号是否灵敏、可靠，检查防跑车装置是否灵敏可靠。

3、运输前必须认真检查连车情况，保安绳使用情况，封车情况，有问题先处理好；信号必须明确，遇不明信号不得开车；

4、连车用的销子必须固定牢，使其不能自行脱落，连接用的绳套 必须符合规定；

5、运输电缆时，副井绞车下放速度为2米/秒；

6、敷设电缆前，从机车充电硐室至副井底车场停止车辆运行；

7、穿过风筒时，不能让风筒受力，必须用人工倒运电缆，前面拖 运电缆者要与倒运电缆的速度一致；

8、敷设电缆过程中，防止电缆坠地挂伤；

9、从底车场到113临时变电所敷设电缆时，绞车速度为0.5米/ 秒，敷设电缆前，在底车场和一水平各设一个信号工，在沿途每30米设一人传递信号，如遇异常，以晃灯为号，立即停车，再次启动绞车时必须由专人通知信号工，信号工确认后方可发出开车信号；

10、电缆敷设完成后，立即进行吊挂；

11、施工前认真检查保险绳是否可靠，上方施工的工作人员必须系 好安全带，以确保人身安全；

11、本次施工的项目负责人、施工负责人和安全负责人，在施工中 必须担负起项目负责人、施工负责人和安全负责人的职责；

于光缆质量较轻，决定采用人工方法敷设方案，具体方法为：斜巷敷设光缆采用专用电缆车进行下放，下放光缆需要绞车工、信号工配合，以0.3—0.5m/s的速度下放，每下放40米停止，敷设人员进行光缆的悬挂。平巷敷设光缆采用电机车牵引专用电缆车进行铺设，速度不得大于1m/s。

四、安全技术措施

1、施工前施工负责人要组织所有参加施工人员认真学习施工方案，了解施工方法和安全注意事项，牢固树立安全意识。

2、施工人员要保持“安全第一”的思想，在安全位置，做安全工作，服从指挥，严禁“三违”现象的出现。

3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，相关区队人员要有 专人负责，做到专人专职，统一指挥。

4、作业人员必须穿戴井下工作服、安全帽、矿灯、自救器等劳动保护用品，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作。

5、施工前对各地点信号及对讲机进行检查，有问题必须及时解决或更换，待确认无误后方可施工。

6、信号工发送信号要正确、清楚。绞车司机严格执行“一人操作、一个监护”制度，听清信号，谨慎操作。

7、巷道敷设光缆过程中必须遵守“行车不行人，行人不行车”的规定。

8、光缆悬挂间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3M。

9、要求沿电缆钩进行敷设，严格执行井下缆线敷设标准。光缆不得受力，盘曲。

10、绞车运行速度控制在0.3-0.5m/s，电机车运行速度不得超过1 m/s。从电缆车上展放电缆时，车辆必须处于停止状态。

11、光缆上下头各甩20米，在南风井井口预留400米，井底所余光缆要延伸至变电所，井口及变电所内光缆要盘好，放在平整地面上。

12、施工完毕后，施工负责人指派专人清理现场、清点工具。

13、未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行