35kV线路施工方案安全技术措施[样例5]

第一篇：35kV线路施工方案安全技术措施

35kV渡红、方红线路改建工程

施工方案

批准：

审核：

编制：

************公司

二00一年十月二十八日

一、概述

本工程根据为攀钢35kV渡红、方红线路改建工程。攀枝花电业局勘测设计处设计。施工地段处于攀钢厂区，其线路通道十分狭窄，杆塔位点不理想，交叉跨越繁多，地上地下管道较多而且不明朗。另外部分杆塔处于厂区主公路，施工时需要考虑厂区生产以及邻近的攀钢三期工程建设，在保质保量按期完成工作任务的基础上，必要时可对施工方案进行调整。

二、组织措施

（一）、施工组织

施工总负责人：

现场施工总负责人：

现场施工负责人：

现场技术安全负责组：

现场施工总人数：23人

（二）、工作任务：

1、设计、技术和施工人员现场交底

2、基础开挖：T1、T2、T3、T4、T5、T6共6基基础开挖。

3、基础浇制：T1、T2、T3、T4、T5、T6共6基基础的浇制及养护。

4、组立杆塔：T1、T2、T3、T4共4基杆塔组立；T5、T6共2基铁塔组立。

5、放紧导线：T1至T6号塔放紧线；T1至方红2号塔放紧线；T6至方红5号塔放紧线。

6、竣工验收。

7、停电安排（渡红、方红线同时停电，夜间不送电）

1）、第一天

（1）立T1、T2号杆塔；

（2）立T6号塔；

2）、第二天

（1）立T6号塔；

（2）拆除方红2~3、4~5号塔导地线；

3）、三天

（1）立T6号塔

（2）方红2号至T1号塔、T6至方红5号塔导地线；

4）、第四天

放紧方红2号塔至T6杆导地线。

总工期61天。

三、施工技术措施

1.严格按照设计及要求施工，不得擅自变更，若有特殊情况需变动，应征得设计负责人同意，并出具书面更改通知单后方可按设计更改施工。

2.施工中严格执行电力线路施工及验收规范和相关的技术规程，对施工中出

现的各种技术及安全问题应及时向有关部门请示处理。

3.高压线路导线型号为JKLYJ8.7/10-185导线。杆塔导线固定为防污型绝缘子。

4.线路每相引流线，引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间或与横担之间安装后的净空距离不小于200mm。同型号导线引流搭头采用异型并沟线夹JJP-2/2型并沟线夹，不同型号导线引流线搭头采用铝线绑扎，绑扎用铝线直径不小于2mm，绑扎长度不少于150mm。

5.杆塔基础严格按照施工图施工，如在挖坑时遇到障碍，即时与施工负责人汇报，并报之攀钢工程管理处进行协调处理。

6.在运输及使用材料前应对材料进行检查，发现有不合格材料严禁使用，并将具体情况及时向公司汇报。

7.本工程多处跨越房屋、管道、公路，在施工中应保证有足够的安全距离。与障碍物的距离要保证不超过最小安全距离。导线展放过程中应随时检查导线情况，对于有断股，金钩，和较严重的损伤现象，应将其开断重接。

四、安全措施

（一）、一般安全措施

1.施工前施工人员应到现场查看，了解施工条件和熟悉施工环境，施工班组应根据具体情况确定切实可行的现场安全措施，以利于正确组织施工，保证施工质量和安全。

2.工程开工前应组织施工人员学习本措施和相关的规章制度。并应向施工人员进行技术交底，明确指定各小组监护人。做到人人皆知、有条理、有计划地进行施工。

3.施工前应对所用工器具全成检查，不合格者禁止带入施工现场，个人用工器具应认真自查，不合格的严禁带入施工现场使用。

4.本工程多处跨越房屋、管道、公路，施工时应会同攀钢有关负责人现场指导施工，同时做好安全保护措施后，方可进行跨越施工。

5.在工作中必须严格遵守一日安全工作标准，听从现场负责人指挥。每天坚持站班会，重要地段加强安全监护力量。

6.施工人员必须严格执行本措施和有关的安全规定，严禁违章作业，认真做到“三不伤害”，杜绝各类事故的发生。

7.跨越公路时，应设专人用红白旗指挥交通，防止紧线时对过往车辆 造成损害，同时密切注意过往行人，保证其安全。

8.施工人员进入施工现场禁止使用明火和抽烟，以免引起火灾，造成重大损失。

9.高空作业时，起吊材料、上下人员应密切配合，防止落物，杆下工作人员必须处于安全位置，高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽。不准扔甩工器具和材料等。

10.施工中加强安全管理，并认真监护，确保其安全。施工前应认真组织职工学习本措施和有关安全规程，讲解施工安全注意事项。着装合格，戴好

安全帽。

11.在施工中，工作负责人应积极主动地和建设单位取得联系，争取他们的大力支持，以确保短时，优质、安全地完成此次施工任务。

（二）、基础施工安全措施

1.基坑开挖时，必须有防止坑壁塌落和回石伤人的措施，在人行道边挖坑时一定要围好红白带，悬挂好标示牌。并有专人看护。

2.基础开挖时要注意攀钢厂区公路过往车辆，开挖的泥土要须采取用木桩加设围栏防止垮塌，尽量保证厂区正常生产。

（三）、杆塔运输安全措施

1.对运住现场的杆塔应仔细检查其数量、长度、配筋眼孔位置是否与本杆位采用的杆段相符，且应检查杆塔是否有不允许的纵向裂缝，横向裂纹出现，超过规范要求均不准施运。

2.杆塔运输前，杆塔两端应挂红旗示警。运输中设专人随车监护，发现异常情况随时停车处理，无不安全情况后再继续运输。电杆运输时，车辆必须办理超高、超长证。

3.运输杆塔、金具材料时严禁人货混装，随车监护人员不得和驾驶员闲谈。

4.在有施工地段运输时，驾驶员更要集中精力，放慢车速，在转弯处密切监护杆塔前后端与公路边坡和其他车辆、公路设施有无碰挂可能，发现情况立即停车处理。

5.运杆用的捆绑绳一定要强度合格，数量到位，杆塔捆绑必须牢固，并在杆塔顺其滚动方向用木楔掩牢。严禁车箱上搭载人员。

6.在杆塔运输途中应适时停车检查，防止捆绑松动，若发现捆绑的绳索松动或电杆重心移位，则必须立即停车进行处理好后，方可继续运输。

7.在杆塔转运过程中，每卸一根电杆后，必须重新将余下的杆塔捆绑牢固后，方可继续转运。

（四）、组立杆塔的安全措施

1.因本工程施工地形复杂，很多地方均需人力小运杆塔。人力小运时应采取必需的安全措施，保证杆塔不受损坏，要设专人指导，同起同放，严防杆塔滚动，确保工作人员和民工的安全。

2.立杆要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法和信号。工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。立杆前应严格检查起吊用所有工器具是否牢固可靠，地锚埋设是否安全牢固，各个吊点和受力点是否安全可行。在确认无不安全情况后，方可进行电杆组立工作。

3.吊杆时钢丝绳应套在电杆的适当位置，并多绕一圈，以防止杆塔来回窜动和突然倾倒。工作人员必须站在１.２倍电杆长的距离以外。

4.杆子离地0.5—1.0米，应全面检查一次各受力系统的受力情况和吊点绑扎情况，并应进行冲击震动试验，无误后方可继续起吊。

5.起吊过程中牵引绞磨应稳定均匀，各方风绳松紧适当，随时注意各地锚受力情况，不准单独一人看管风绳或临时拉线。

6.杆子立好后应迅速用土石将杆坑埋满、分层夯实。只有在回填土填满夯实牢固后，方可撤去临时拉线等安全措施。

7.登杆前应认真检查登高工具和电杆埋深情况，并设专人监护，杆上作业必须拴好安全带，戴好安全帽，工具材料传递必须用绳索，严禁高空落物。

（五）、架线施工安全措施

1.展放导线时，导线不得在杆塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉，以防止损伤导线。并应在有专人负责放圈和带队。

2.由于地形极为复杂，因此要求导线都采用单根“回大龙”或“回小圈”的办法运输，在运输过程中不得使导线造成抛股或产生金钩等。

3.如遇施工交通复杂，车辆来往较多，在施工点应设“前面施工，车辆慢行”、“前面施工、行人慢行”等标志牌。

4.紧线前应认真检查杆塔稳固情况，对于旧有杆塔更应仔细检查，在确认无不安全情况后方可进行松紧线作业。紧线时在耐张杆紧线的反方向打好临时拉线，临时拉线夹角不得大于45度。

5.开始紧线时，沿途应指派专人护线和守护跨越处，出现异常立即停止牵引进行处理。

6.绞磨工作人员必须是专职人员担任，紧线时必须精力集中，时刻听从指挥人员命令，紧线时不宜进行过牵引。绞磨尾绳工作人员必须由认真负责工作仔细人员担任，随时拉好尾绳，以确保整个紧线工作安全。

（六）停电安全措施

1.停电前施工队负责人必须带领施工班成员到停电施工现场进行认真查看，查明需哪些高压线路，低压线路停电配合每条线路的名称，走向电压等级等。哪些地点应挂高压接地线，哪些地方应挂低压接地线。

2.对需跨越的高低压线路，必须和电业局调度取得联系停电，属于攀钢的线路需和攀钢调度取得联系停电，线路未停电时，不准进行跨越施工。停电后，必须验电，在被跨越线路档两端挂好低压接地线后方可开工。

3.若需停电搭头时，必须由工作负责人提前三天向公司提出申请。现场施工队必须填好线路一种工作票，在已停电、并验电，挂好接地线的前提下，方可开始工作。

4.对线路下方跨越的高低压线路（已采取停电安全措施），通讯线等必须采用搭设跨越架等措施，确保其不受损伤。

附：施工流程图

第二篇：110(66)KV线路停电施工方案

66KVxxx线铁塔组塔换线工程

停电施工方案

Xxxx年

批准

审核

编写

一、现场施工作业负责人：xx 现场作业安全员：xx 现场作业人员：xxxxxxxx等 停送电联系人：xxx

二、前期准备工作

在停电前xx天将塔材、金具和工器具运到现场。将跨越10KV城郊线跨越架搭设完毕，并将66KVxx线5#铁塔底段组装完毕。铁塔防腐将安全距离以下施工完成。

三、xx线停电时间xx天，xx线停电时间xx天（每天早6时至晚18时，拆除地线，恢复送电）。

四、工作任务

对66KVxx线组立5#铁塔，并更换66KVxx线1#--6#铁塔导线。66KVxx线1#--4#铁塔剩余部分防腐完成。

五、施工方案

1.第一次66KVxx线停电（停电时间在xx天），在1#的大号侧和6#的小号侧各挂一组接地线，验电后确无电压，然后同时操作进行铁塔组立和放线工作。

（1）先将电厂构架至1#导线架设完毕，在3#铁塔打3条拉线，再进行1#至3#的导线展放，并将导线锚在3#铁塔底部。

（2）将xx变电所构架至6#导线架设完毕，然后进行新5#至6#导线架设，组立新5#铁塔，并拆除旧5#铁塔，然后进行3#至新5#导线展放，并将导线锚在3#铁塔底部。

2.第二次66KVxx线停电（停电后第xx天，停电时间xx天），在1#的大号侧和6#的小号侧各挂一组接地线，验电后确无电压，然后进行第一天2#至3#撤旧和紧线工作和3#至5#放线工作。第二天3#至5#撤旧和紧线工作及接引流和4#直线塔附件安装工作，完成后拆除拉线及各处接地线，确无接地后，通知调度恢复送电。3.铁塔防腐（1）停电时间xx天（2）铁塔防腐工序

动力工具除锈或手工砂纸打磨除锈→质量检查→冷镀锌底漆二遍→质量检查→冷镀锌面漆二遍→质量检查→精细完工

六、技术措施

所有分部工程应遵守《架空送电线路检修工艺规程》及《110—500KV架空送电线路验收规范》 1.铁塔的组立

（1）铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者应装设相应厚度的垫圈或垫板。

（2）当采用螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。螺母拧紧后螺杆露出螺母的长度，单螺母不应小于两人螺距，对双螺帽可与螺杆相平。必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。

（3）螺栓穿向和紧固的规定：

1）当采用螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。

2）螺母拧紧后螺杆露出螺母的长度，单螺母不应小于两个螺距，对双螺帽可与螺杆相平。必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。（4）铁塔组立完毕后，将北江线4#塔和6#塔分别连接。2.铁塔防腐（1）铁塔除锈

用钢丝刷、钢铲刀、纱布、砂轮和电动工具打磨钢结构及设备表面，除去铁锈，氧化皮、污物、电焊熔渣、焊疤、焊瘤和飞溅，最后用毛刷或压缩空气清除表面的尘土和污物；除锈等级达到St3级。（2）油漆涂刷 1）刷涂法操作

油漆刷的选择：刷涂底漆、调合漆和磁漆时，应选用扁形和歪脖形弹性大的硬毛刷；刷涂油性清漆时，应选用刷毛较薄、弹性较好的猪鬃或羊毛等混合制作的板刷和圆刷；涂刷树脂漆时，应选用弹性好，刷毛前端柔软的软毛板刷或歪脖形刷。

使用油漆刷子，应采用直握方法，用腕力进行操作；

涂刷时，应蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1／3～1／2：

对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；

对于干燥较快的涂料，应从被涂物一边按一定的顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复涂刷；

涂刷顺序，一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整：

刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行；刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；

刷涂完毕后，应将油漆刷妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2）滚涂法操作

涂料应倒入装有滚涂板的容器内，将滚子的一半浸入涂料，然后提起在滚涂板上来回滚涂几次，使棍子全部均匀浸透涂料，并把多余的涂料滚压掉；

把滚子按w形轻轻滚动，将涂料大致的涂布于被涂物上，然后滚子上下密集滚动，将涂料均匀地分布开，最后使滚子按一定的方向滚平表面并修饰；

滚动时，初始用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，使涂层均匀；

滚子用后，应尽量挤压掉残存的油漆涂料，或使用涂料的稀释剂清洗干净，晾干后保存好，以备后用。

施工温度控制在15℃以上，夏季控制在38℃以下施工为宜。禁止雨、雪、雾、霜或风沙天施工，湿度不应大于85%，基体表面温度应高于10℃以上，并无凝结水的情况下，方能进行施工。

涂装间隔时间，应在上一道涂层实干后，才能涂刷下一道涂料，在此期间要严格控制复涂间隔时间，以保证涂敷质量。

所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕，纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

七、安全措施

本工程在全部施工过程中应严格执行《电力建设安全工作规程》（架空线路部分）和《电业安全工作规程》（电力线路部分）中的有关规定。

（一）安全组织措施

本工程的安全组织措施采用第一种工作票制度和电力线路任务单。

（二）安全技术措施

1、通过xxx调度对66KVxx线和北水线申请停电。

2、在停电的66KVxx线和xx线装接地线前，先验电，验明该线路确无电压。验电使用相应电压等级、合格的接触式验电器。

3、线路验明确无电压后，在xx线x#大号侧、1#小号侧、xx线T接点各装设接地线二组。

4、危险点：在xx线6#大号侧、1#小号侧、xx线T接点设专人做监护人。工作现场设专人监护。

5、进入现场的工作人员必须戴好安全帽。

（三）其他措施 1.铁塔组立

（1）组塔工作由现场施工作业负责人王海指挥并统一信号、明确分工。

（2）吊车停放位置正确，驾驶员经验丰富。

（3）其它工作人员在工作中要精力集中，按照指挥人员的要求进行操作。

（4）在起吊铁塔就位时，牵引或回松速度要缓慢，工作人员必须等塔材吊稳或停止牵引后方可伸手操作，螺丝孔找正必须用尖搬子，在连接塔脚时，操作人员要找好安全操作位置，然后进行操作安装。（5）调整螺孔时，应使用尖搬子，不得将手指插入螺孔以免剪伤。（6）铁塔在起吊过程中，吊件下方严禁有人行走或逗留。2.放、紧线工作。

（1）放、紧线工作由现场施工作业负责人贺长江统一指挥，并保持对讲机畅通。

（2）放、紧线前，对牵引机械、牵引绳索、工具、滑车、手搬葫芦、地锚等进行严格检查，并在紧线过程中随时检查。（3）放、紧线时，任何人员不得站在导、地线的下方或跨在导、地线的上方，并不得站在导、地线的内角侧。3.防止高空坠落的安全措施

（1）上塔前要检查安全带、腰绳是否完好，上塔时要逐步检查脚钉是否牢固。

（2）杆塔上作业和转位时，不得失去安全带的保护，下线工作前要绑好腰绳后下线，严禁先下线后绑腰绳。

（3）进入横担前和下线前要认真检查各部螺丝和金具、销针是否连接齐全、完好、牢固。

（4）塔下监护人员要认真履行监护职责。4.晚间采取过渡措施，恢复线路送电

晚间送电前，在新组立铁塔上，挂临时直线绝缘子及金具固定导线，确保导线的安全距离，使线路可以达到送电条件。

xxxxxxxxxxxxx水利水电工程有限公司

xxxx年xx月xx日

第三篇：安全技术措施和安全施工方案

南京统宝光电有限公司二厂生活配套项目新建工程

安 全 技 术 措 施 和 安 全 施 工 方 案

江苏建业建设集团南京分公司

二OO七年九月七日

一、建筑概况

统宝光电（南京）有限公司LCM2生活区新建工程（土建工程），位于南京江宁开发区内。本次招标的内容包括LCM2栋生活区土建工程、B2食堂及D3、D4宿舍与门卫H2地下水箱P2停车棚与生活区全区之整地、建筑物雨排工程、厂区道路、景观、雨污排水工程（含连接至市政管网）、室外电力排管、室外通信排管及手孔人孔、连接二厂之热力沟工程（含地下与地上）、厂区外围整地工程、厂区围墙（含新设及旧有围墙拆除重建）、旧房舍拆除、化粪池、标线等。

二、安全工作指导思想

施工生产管理的同时要进行安全管理，谁主管，谁负责，坚持安全第一，预防为主；坚持全员、全过程、全天候的动态安全管理。

三、安全生产管理目标

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》及《宁波奇美电子有限公司施工安全及清洁规范》，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行，杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故，消灭一般事故，安全生产无事故。确保区和市级“标准化”工地。

安全管理重在控制，抓制度、抓落实，杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故控制在0.2‰以下。

四、安全生产管理体系图

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1.贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全生产作为现场标准化管理重点。严格执行《施工现场标准化管理标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的要求及有关标准与规程。

2.施工现场安全生产须做到组织落实、措施落实、内容落实，形成“专管成线、群管成网”的安全生产保证体系。建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。

3.项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，必须认真贯彻施工现场各项安全生产措施，落实各种防护设施，做好安全教育、交底工作，坚持按施工顺序和安全操作规程办事。

4.项目经理部设置专职安全员一名，在项目经理和分管负责人领导下，负责现场安全生产、防火和综合治理管理工作，负责日常各施工作业点安全检查工作，做到施工现场发现隐患，责令班组立即整改，发现违章立即制止，发生事故立即处理，确保施工现场有良好安全生产的作业环境。

5.项目部在与班组签订施工合同时，须同时签订安全生产协议书。合同应有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全生产保证措施。

6.项目部在编制工程施工组织设计或施工方案时，必须同时编制安全生产施工方案，并针对工程特点编制安全生产作业指导书等内容。经公司批准后，方可组织施工。

7.项目部必须建立、健全安全生产的各类台帐，主要内容有：（1）安全生产管理制度；（2）安全生产责任与管理目标；（3）安全设施、设备、防护用品的采购档案；（4）分部（分项）工程安全技术交底；（5）安全检查；（6）事故隐患控制；（7）安全教育和培训；（8）班组安全活动；（9）工地安全日记；（10）施工许可证明和产品合格证；（11）文明施工；（12）分项工程安全技术要求和验收。

8.所有进入现场的施工作业人员，必须进行安全技术教育，必须认真学习本工种“安全技术规程”，自觉执行安全操作规程。在任何情况下，不得违章作业。不符合安全规程的施工生产任务，班组有权拒绝接受，并向有关部门反映。对施工作业人员进行安全技术交底，必须有针对性，要建立签字制度。

9.凡市建委、劳动局规定的持证上岗人员，如电工、电焊工、机操工、吊塔司机，必须持有效年限内证件上岗，并将特殊作业的操作证复印件交项目备案。

10.项目部须建立定期安全生产检查制度。每次检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人，定时间、定措施。若交叉立体施工时，应根据实际施工进度要求，在切实做好各项安全措施后方能实施，以确保施工安全。

11.工程在开工前，施工现场须设有“八牌二图”和安全生产宣传牌。并应按施工总平面图划分施工区域，设有明显标志。危险区域和作业区域应设警示牌，且必须有专人管理。

12.施工现场应设置现场办公室、仓库、值班室、施工作业棚、临时休息室。大、中型施工机械、搅拌机及应有固定地域，一般不得移位，同时必须符合消防管理规定。

13.现场各级安全生产负责人应定期召开安全例会（项目经理、施工员、班组长），汇总安全情况，提出整改措施，加强督促检查。安全检查要根据工程进度情况，定时、定点、定人、定内容地进行安全检查，对检查出的隐患，必须立即组织整改。

14.工地建筑施工材料、铆焊物体、水、电气管的存放，机具、设备的堆放，应符合消防、安全管理规定。易燃、易爆、有毒物质的存放，必须限量且符合其物质性能要求，应设专人保管，并按危险品管理制度有关规定执行。

15.施工现场拆除的模板、扣件、脚手架、边角料器具等要及时清除，做到工完料清、场地清。因各种原因，施工单位物件、材料需临时堆放施工现场及外围时，必须经有关部门准许，且不得影响道路通行。

16.施工现场道路及脚手架通道等，必须保持畅通，道路宽度、拐弯半径必须确保行车安全的要求，行人来往和运输车辆频繁地段，应设临时交通指挥和明显的交通标志。

17.施工现场各级人员（包括驾驶员和随车人员）凡进入施工现场应加强自我保护意识，必须佩戴好个人防护用品，正确使用安全帽、安全带。禁止穿拖鞋和光脚、赤膊。

18.施工现场内上下、交叉作业处，有危险的出入口、预留洞、坑洞、井孔、高压电气、设备、易燃，易爆危险处必须设置围栏、围网或盖板等，并配有明显的警告标志。

19.施工现场建筑垃圾不准自上而下抛掷，因采取吊运和顺槽流散等安全方法并及时清理运出。施工现场在离地≥2米高空、平台、横梁或在陡坡施工的区域作业时，必须系好安全带。

20.施工现场必须做好季节性及突发性气候的安全防护工作，夏季防暑降温，冬季防寒保暖，雨雪后防滑措施及台风暴雨时的排水措施、临时设施、电气设备和大型施工机械等防护检查。

21.施工现场各类安全防护措施、安全标志要定期检查，不符合要求的必须及时更换、修理，未经施工负责人批准，不得私自拆除、移位。

六.安全生产管理网络及职责

安全管理网络图职责：组织编写项目安全保证计划措施，责任制，筹措安全经费协调，并对保证计划运行负主要责任。项目经理副经理职责：具体负责安全保证计划技术措施，岗位职责，操作规程，特殊脚手架及各种方案的编制审核工作。生产副经理职责：负责安全保证计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作。安全员施工员职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员，责任制动态管理按照保证计划的规定进行操作预算员技术员职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施，整改措施的制订以及大型机械安装拆除方案施工用电，施工方案的编制材料设备员职责：负责安全保证体系中合格供应商材料的检查，验收以及采购工作，监督、检查、控制现场机械设备的管理工作和对机操人员培训教育劳资员职责：负责对保证计划的宣传落实，以及对职工的安全、三级教育、技能、操作规程、变换工种的教育综合办职责：负责安全保证计划全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录职责：负责安全保证计划中对安全合格供应控制商的评估，签订合同，收审质保书、合格证职责：负责安全保证计划运行文件的收集、登记，发放以及保证计划运行的经费，消防防火工作木工班长钢筋班长职责：负责安全保证计划中钢筋班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作瓦工班长职责：负责安全保证计划中瓦工班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作安装班长职责：负责安全保证计划中安装班施工现场的控制、安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作仓库后勤职责：负责安全保证计划中工人生活、食堂卫生、取样及夏季、冬季、雨季工人施工安全，职业病的预防职责：负责安全保证计划中木工班施工现场的控制、交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收，收证工作工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全保证计划的顺利实施

七.施工保卫、消防工作措施

建立项目部保卫、治安工作领导小组，全面负责整个工程的施工保卫、治安工作，建立健全岗位职责。

严格遵守业主的有关治安管理规定：《现场规则》。

严格管理抓考核，查制度抓违章，查措施抓落实，查隐患抓整改，保平安抓重点。

严格遵守业主施工现场管理规定，做好如下管理内容：

按照“谁主管、谁负责”的原则，明确治安责任人。严格遵守国家法律、法规，以及业主各项安全规定。逐级落实施工现场保卫、防火安全责任制。开展防火、防盗、防治安灾害事故的安全大检查，维护工地治安秩序。

必须配备专职保卫和防火干部。建立工地义务消防队和治安组织。在与外来施工队伍签订合同时，必须有治安责任承包的条款。加强管理落实防范措施。

施工要害部位和防火重点部位，实行分级管理。经审批确定专人负责的重点部位，必须建立管理档案，制定保卫方案，落实管理责任，并设专人值班看守，并按国标设置警告标志，配备相应的消防器材。

严格施工现场各项保卫、消防管理制度，教育职工认真遵照执行。尤其是动用明火、进行焊割作业。使用化学危险品时，应按规定逐级审批，并采取监护等预防措施和执行“十不烧”的规定。

现场严禁燃放爆竹。

建立义务消防员和治保员的定期培训和考核制度。对进入要害和防火重点部位的施工人员，应进行岗前培训和专门教育。

对施工现场进行全方位、对层次的安全检查，对检查发现的安全隐患和不安全因素，采取定人、定时、定措施、跟踪整改。

八.安全生产技术保证措施

1.施工电梯的防护

1.1 电梯井道及其它管道设防护栅。

1.2 电梯井道及其它管道脚手按外脚手要求搭设。

1.3 建筑施工电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，进行试运转。经签证后方可投入运行。

1.4 建筑施工电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。

2.临边防护

2.1 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。

2.2 井架通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合标准。

2.3 通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用φ48脚手管子，栏杆两侧采用1.2m脚手板封闭。

2.4 楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。2.5 楼层临边符合安全防护标准。2.6 楼梯防护符合安全防护标准。

3.洞口防护

3.1洞口类型：

洞口作业的防护措施，主要有设置防护栏杆、栅门、格栅及架设安全网等多种方式，具体防护措施：

3.1.1各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网格或其它防坠落的防护措施；

3.1.2电梯井口根据具体情况设防护栏或固定栅门与工具式栅门，电梯井内每隔6m设一道安全平网；

3.1.3施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间设红灯示警；

3.1.4物料提升机上料口设安全门，同时采用断绳保护装置或安全停靠装置。通道口走道板平行于建筑物满铺并固定牢靠，两侧边设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，并用密目式安全网封闭两侧；

3.1.5楼板面的洞口，用竹胶板或木板作盖板，四周搁置均衡盖住洞口，并固定牢靠。

4.施工通道的防护 4.1 井架进出口及建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅。4.2 防护栅经验收合格签字后使用。

5.施工机械的管理

5.1 资料的管理

建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：

大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。

机械设备的租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书。大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。

特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。

机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。5．.2 使用和维护

为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必须的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。

机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。5.3 大型机械设备的安装

大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全防护措施后方可作业。

大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。

大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。5.4 中、小型机械的管理 5.4.1 搅拌机及砂浆机；

搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；

各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效； 操作人员持证上岗操作；

有良好的单独接地，接地电阻符合规定；

搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链； 搅拌机拉铲使用安全电压；

砂浆机筒体防护棚齐全，出料配备圆盘式手转盘。5.4.2 型钢井架：

井架必须立于可靠的地基和基座之上，立柱底部设底座，缆风或附墙设备与结构之间须连接牢固，安装偏差控制在全高的1/600以内。

各类保险、限位装置齐全有效，应单独接地。底层进出口设双层防坠棚。

各层过桥、运输通道应平整坚实，通道两侧栏杆高度超过1.2m，出入口门栏必须安全可靠，门栏必须随手关闭，层次有编号，井架与结构拉结要符合规定，并应单独接地。

井架必须有明显的额定荷载牌，严禁超载，材料须居吊盘中堆放，避免重物偏在一旁。

井架自地面5m以上部分，四周（出料口除外）使用安全网进行封闭。卷扬设备、轨道、钢丝绳和各类安全装置，应定期检查、保养，发现问题及时解决，机器不得带病操作，卷扬机操作棚应设双层顶棚，卷扬机钢丝绳应封闭。5.4.3平（压）刨： 外露转动部位装有防护装置； 刨面有靠山；

平刨刀刃处设护手防护装置； 压刨设有刀口防回弹装置；

单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。5.4.4 圆锯：

传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩； 圆锯设松口刀（分料器）； 操作使用单向电动开关；

有良好的接地保护，并安装漏电保护器。5.4.5 手持电动机具：

单独安装漏电保护器； 防护罩壳齐全有效； 外壳有效接地或接零； 橡皮电线不得破损。

混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。5.4.6 焊机：

5.4.6.1电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好处，焊接现场不准堆放易燃易爆物品；

5.4.6.2焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜（或铝）线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾；

5.4.6.3有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好； 5.4.6.4焊接电缆的长度应根据具体情况决定，太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20-30米。5.4.7 乙炔发生器：

与明火距离大于10m； 装有回火防止器；

有保险链、防爆膜、保险装置灵活可靠，使用合理。5.4.8 气瓶：

各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒； 乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m； 乙炔气瓶在使用时装回火防止器； 皮管用夹头紧固；

操作人员持有效证上岗操作。5.4.9 水泵：

电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

6.施工用电

6.1 一般规定

6.1.1执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88，现场施工用电采用三相五线制。

6.1.2配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。6.1.3照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。

6.1.4电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

6.1.5移动电箱内动力与照明分箱设置。

6.1.6楼层通道和地下室照明使用安全电压，地下室施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。

6.1.7施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

6.1.8凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护及保护安全距离等措施。

6.1.9电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。

6.1.10所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

6.1.11十分潮湿的场所使用安全电压[36伏]醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。6.1.12电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

6.1.13经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。

7.施工用电安全措施

7.1电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔20～40m设一个100A的上锁电箱。7.2大楼内临时施工用电管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。

7.3电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

7.4所使用的配电箱是符合JGJ59－99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。

7.5开关箱的电源线长度不大于30m，并在其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

7.6所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。7.7工作接地的电阻值不大于4Ω。

7.8保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于1.0Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。

7.9保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。

7．10所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。

7.11除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。

7．12室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m，地下室固定照明全面布置，专用线路供电，并采用保护接零。

7．13施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

8.防火安全措施 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和防火安全管理网络，并按施工总人数的10％比例建立义务消防队。建立防火档案，明确各级管理人员及操作人员的防火安全职责。

现场设防火安全管理员，建立三级防火责任制，并层层签订消防责任书，明确防火责任人。严格按照《施工现场防火规定》文件要求，抓好现场消防工作。

严格现场三级动火审批制度，落实好防火监护人员。动火操作时必须具有“二证一器一监护”，严格执行“十不烧”制度，并在动火区域设明显标志。施工现场按规定配置消防器材，统一由防火安全管理员负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。

施工现场临时木工间应备有齐全可靠的消防器材。每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。严禁在施工现场吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机。

施工现场各类气瓶应有明显色标，并加防震圈，严禁暴晒和混放。氧气、乙炔瓶应设区域存放，存放及使用严格按规定要求，空瓶进库，不得散堆。

电焊（气割）作业场应清除易燃物品，电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。使用时两者的距离不少于5米，乙炔气和氧气存放距离不小于2米。

对砂轮切割机操作时会产生大量火星，要定点放置，设立挡板，且周围不得有易燃品、电器等物品。

工程装饰阶段应明确吸烟点，严禁在非吸烟点吸烟。木工棚、氧气、乙炔库、变电间为禁烟区。

施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水的水泵与施工用水分开，保证消防用水有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。

现场建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。

9.焊接

9.1 一般规定

9.1.1未取得焊工操作证者，不得上岗。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。

9.1.2工作前必须戴好规定使用的防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。

9.1.3操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。

9.1.4设备的垂直运输，应使用可靠的网篮或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。

9.1.5焊工和配合人员不得在含不可燃气的设备周围吸烟，禁止边操作边吸烟。

9.1.6焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于10米，或用阴燃材料阴隔成安全屏障。

9.1.7焊工进入通风不良和密闭建筑物施工前，必须先通风驱除室内滞留空气，施工期间继续保持机械通风，防止有害气体和可燃气体的积聚。

9.1.8在人员进出频敏的地方（如楼梯栏杆）施焊，应设备隔离和立体防护措施，防止火花溅落伤人。容易接触的部位施焊后，须用湿布降温和除去焊件毛口，必要时设立警告标志，防止烫伤人。

9.1.9混凝土构件的焊接，应在搁置稳定后，经复核无误后才能进行。需站立焊接的构件，必须支撑牢固或利用吊机，千斤绳作临时保护，焊接牢固后松机，撒去绳索，严禁吊起悬空焊接。

9.1.10焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施工环境作一次检查，清除隐蔽火种，然后切断电源，缺下表具。

9.1.11新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。9.2 电焊

9.2.1工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。

9.2.2为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。

9.2.3电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。

9.2.4焊接大件顺要别人辅助时，必须动作协调一致，构件要放稳垫妥防止倒下伤人。

9.2.5清除焊渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。

9.2.6雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工栅，禁止雨中施焊。9.3 气割气焊

9.3.1工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管有否漏气，检查时只能准用肥皂水。如冬季乙块、氧气冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，不准明火，防止爆作事故发生。

9.3.2焊台周围不得存放易爆物品，焊工离开操作现场地时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须熄灭焊枪并放在规定地方。

9.3.3发生回火时，应立即关闭乙块开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。

9.3.4氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，严禁油脂沾污，发现有油脂时应用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。

9.3.5在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应缓慢进行，然后调节到焊接所需的压力。

9.3.6氧气瓶离开焊接地点或明火距离不得少于10米，且必须安放稳固，免倾倒；乙炔瓶与氧气瓶应分入二块，间距不少于5米。

9.3.7在3米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。

10.防风沙、防雨雪措施

风沙、雨雪天加强对电线、脚手架、活动房等的加固。安排专人值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。

防风沙、防雨雪措施: 遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。11.突发事件应急措施

根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施：

治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。

消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。

12..其它

12.1 任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。

12.2 各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，承包方与建设单位及各分包单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。

九.检查制度

对施工过程中暴露出的安全设施不安全状态、人的违章操作，指挥的不安全行为、文明施工环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查、复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。

1.安全生产检查

1.1 由项目部经理负责组织相关人员组成安全生产检查组，每周对施工现场实施全面检查，每月一次按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行评分，并按体系资料表做好记录。

1.2 根据季节变化，节假日和施工周期情况，项目部进行重点检查，加强巡查。查出的隐患开具“整改通知书”，根据“三定原则限期整改”。对重复出现的隐患责任人和严重违章人员项目部予以处罚。

2.安全生产物资的进货检验： 项目部采购或调拨进场的安全用品进行检查验收，并做好记录，确保安全用品符合安全规定的要求。若查不出不合格的安全用品应开具《不合格通知书》，并进行处理。

3.过程检验及标识：

3.1 在检查检验过程中，若遇到损坏或缺少可靠安全防护的中小型机械，如一时难以撤离现场的，应做好明显的标识，防止注入施工现场。

3.2 在灭火器材上必须标明购买日期，换药检修日期，品种与型号等标识。3.3 对施工现场的安全设施、设备进行检验，验收合格后才能投入运行。3.4 应按照经过审批的安装方案对大型施工机械设备安装进行基础验收，塔身验收，搭设完毕后，经有关部门以及宁波市建委、劳动局的检测合格后挂牌使用，做好书面存档。

3.5 通道保护栅，楼层周边等安全防护设施搭设，搭设完毕后必须进行检查，验收合格后须挂上标有验收人、搭设负责人的验收牌。

3.6 施工用电按临时施工用电规范要求编制施工方案，经验收合格，方可使用。

3.7 对临边、洞口的防护、工地防火、环境卫生、劳动保护、文明施工等检查验收，应按照安全生产保证计划中规定的要求进行检查、检验。

3.8 上述各类检查和检验完毕后，须按体系规定的表式填写验收记录。

十.安全教育和培训

1.教育和培训的目的和范围

1.1目的：使处于每一层次和职能的人员都认识到：

1.1.1遵守“安全第一、预防为主”方针和工作程序，以及符合安全生产保证体系要求的重要性。

1.1.2与他们工作有关的重大安全风险，包括可能发生的影响，以及其个人工作的改进可能带来的安全因素。

1.1.3他们在执行“安全第一，预防为主”方针和工作，以及实现安全生产保证体系要求方面的作用与职责，包括在应急准备方面的作用与职责。1.2.范围：本工程项目部的本企业员工 2.教育和培训的时间

根据建设部建教[1997]83号文件印发的《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》的要求

2.1 项目经理每年不少于30学时：

2.2 专职管理和技术人员每年不少于40学时： 2.3 其他管理和技术人员每年不少于20学时： 2.4 特殊工种每年不少于20学时： 2.5 其他职工每年不少于20学时：

2.6 待、转、换岗重新上岗前，按受一次不少于20学时的培训。

3.教育和培训的形式与内容

3.1项目经理和安全管理人员的安全生产培训

3.1.1定期轮训，提高政治水平，熟悉安全技术、劳动卫生知识。3.1.2 专职安全员还应接受劳动部门和行业行政主管部门的培训，取得相应的证书持证上岗，并按规定定期复审。3.2三级安全教育

3.2.1公司（基层）级

3.2.1.1劳动保护的意义和任务的一般教育；

3.2.1.2安全生产方针、政策、法规、标准、规范、规程和安全知识； 3.2.1.3企业安全规章制度。3.2.2项目部（施工队）级

3.2.2.1建安工人安全生产技术操作一般规定； 3.2.2.2施工现场安全管理规章制度； 3.2.2.3安全生产纪律和文明生产要求； 3.2.2.4本工程基本情况。3.2.3班组级

3.2.3.1本人从事施工生产工作的性质、必要的安全知识、机具设备及安全防护设施的性能和作用；

3.2.3.2本工种安全操作规程：

3.2.3.3班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律： 3.2.3.4本工种事故案例剖析，易发事故部位及劳防用品的使用要求。3.3特定情况下的适时安全教育

季节性如：夏季、雨季；

4.实施要点

4.1 做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。

4.2在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。

4.3 采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。4.4 实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。

4.5 由安全组负责安全培训教育工作并做好记录，建立职工劳动保护记录卡。

十一.安全记录

1.由项目专职安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。

2.安全记录由项目专职安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷。3.安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。4.施工现场安全生产保证体系管理资料共分为12册： 4.1安全生产管理制度； 4.2安全生产责任与管理目标； 4.3施工组织设计；

4.4分部（分项）工程安全技术交底； 4.5安全检查； 4.6安全教育； 4.7班组安全活动； 4.8工伤事故处理； 4.9工地安全日记；

4.10施工许可证明和产品合格证； 4.11文明施工；

4.12分项工程安全技术要求和验收。

第四篇：施工方案及安全技术措施

内蒙古利民煤焦有限责任公司洗煤厂 新增破碎系统工程土建及设备安装

施工方案及安全技术措施

所 属 单 位：利民洗煤厂

计 划 天 数： 6 0 天

编 制 人： 马云州 边防

单位负责人：

2015年9月9日

第一章 编制总说明 第一节 编制依据 编制范围：

内蒙古利民煤焦有限责任公司选煤新增碎选系统土建工程及设备安装。2 编制依据

（1）建设单位提供的招标文件和清单文件。（2）我国现行的施工及验收规范。

（3）《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)。（4）《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)。（5）国家、行业、地方相关技术规范规程。（6）工程地理位置、交通和现场踏勘情况。

（7）本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度，公司《质量保证手册》和质量要素程序文件。

第二节 工程概况

1工程概况

利民洗煤厂将在原备煤车间西墙与301皮带走廊上方建一平台，安装碎选机，并将203分级筛转向，让原煤通过分级筛直接进入碎选机进行处理，碎选机筛下物通过溜槽直接进入301皮带，筛选出的矸石等物料通过新加装皮带进入矸石料仓。2施工特点

本工程位于棋盘井利民工业园选煤厂内，交通运输较方便。安全施工及消防非常重要，搞好现场安全、文明施工管理，对树立企业形象至关重要。

第三节 工程目标

1质量目标：

合格。2安全目标

确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故； 3工期目标：

计划施工日期为60日。4文明施工目标： 达到标化现场要求。5环保目标

采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，不影响厂区道路及环境卫生。

第四节 组织与职责 组织机构：

总指挥：潘伟明

组 长：闫刚刚

副组长：尚建军 闫宇新 杭永军 刘忠厚

组 员：秦宝连 王志表 李光明 马云洲 边 防

机修车间所有员工 2 职 责：

组 长:负责该工程管理工作的领导、规划、督促和落实；

副组长：①协助组长进行该工程管理工作的领导、规划、督促、落实；②负责该工程日常监督、管理、协调工作；

组 员：①负责工程的具体施工建设；

②负责设备的安装调试。

第二章 施工组织计划

第一节 施工部署

1施工现场布置

1.1 施工区布置：在建筑物北侧设钢筋堆场、架料等，砌块堆场沿建筑物四周放置。

1.2 施工用电

1.2.1 施工用电使用洗煤厂检修电源。

1.2.2 现场临时电路布置过现场临时道路时加钢套管。1.2.3 在施工地点内存在暖气沟，在挖掘基础时，首先对电缆沟内电缆进行停电处理，同时在挖掘时注意对电缆沟内电缆保护，不得破坏；在电缆沟清理后对内部电缆进行套管处理，以保护电缆。

1.3 施工用水

施工用水由机修车间直接接出，能够满足施工要求。2施工总体布置

2.1 施工过程及施工安排

2.1.1 根据工程特点及工期要求，各工序之间组织流水作业，同时施工。

第三节 施工现场平面布置

1施工平面布置说明

根据现场施工场地条件，并按照施工总平面既要布置合理，又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。

①、考虑到基槽、坑开挖后需回填，则堆土场地点的选择应有利于施工，具体堆放场地将严格按照监理人指定的堆放区并加以保护、处理。

②、凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐。③、施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。

1、施工程序

① 准备工作

组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程正式开工并有条不紊的进行。

② 遵守基本建设程序，合理安排

施工程序大致原则为：对制约工期的分部分项进行突击施工，合理安排工序穿插。

③劳动力组织

根据施工安排，机修车间员工在各个施工工序采取混合作业的形式，以解决劳动力的均衡问题。具体安排原则是以主要分项工程项目满足主要工序进行所需要最少人数为基础，其他辅助安排。

2、工程管理

①、为了建设好本单项工程，我们采用过程质量控制对各专业施工进行管理。

②、各队伍在工程项目管理组的统一指挥下协调动作，互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。

③、本着“质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划并按照ISO9001:2000系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。

3、技术准备

①、测量放线，按照设计单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。

②、观测点应标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。

③、组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。

④、编制实施方案、安全技术措施及现场应急处置方案。⑤、组织人员进行钢筋、模板翻样工作。

第三章 施工方案

第一节 土方工程

1、基坑开挖前要经建设单位、利民公司工程管理等部门同意认可。

2、本工程基坑挖出的土外运到指定地点。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外运，保证现场畅通，避免建筑材料污染。

3、土方开挖时观察现场根据实际地质情况与勘察情况及时与设计单位研究处理。

4、土方开挖前要对平整后的场地进行测量，放线员在待挖的基坑范围内撒灰线，挖掘机挖土时，以撒的灰线为基准。并对挖掘机班组进行技术质量交底，在挖掘过程中，如有疑问及时与现场指挥人员和放线员沟通解决。

5、本工程采用挖掘机在进行土方开挖时，现场设置指挥人员监控挖掘深度和宽度，以免出现超挖和挖土深度不够等失误而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。

6、为防止地基扰动，土方应预留300mm厚，人工清槽时，放线员做好标高控制点进行挖方。基坑挖好后，复核标高尺寸。基坑防护,在基坑上距基坑1 米处围基坑四周设围栏。围栏由木脚手杆绑扎,1.2 米高,立面挂安全网。

7、本工程回填土前首先要对砼及砌体进行进行外观质量检查，确保合格后方可进行回填，并严格执行地方标准的规定。

8、填土要分层进行，每层厚度为20CM 并层层夯实，每层至少三遍，人工打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，夯夯过膝。

9、回填前必须清除槽（坑）内的积水，有机杂物等。

第二节 钢筋工程

1、钢筋的检验

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂。合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求按混合批立即做钢筋复试工作。

钢筋复试通过后，方能批准使用。

2、钢筋的加工

设钢筋加工场。统一加工本施工区域内的钢筋。钢筋配筋工作由负责土建施工专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和设计要求执行。结构中所有大于300mm 的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。

项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。

3、钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材必须分开堆放。直条钢筋防止在钢筋堆放墙上，墙高500，防止钢筋浸在水中生锈。盘条下垫50×100 木方。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任人批准后使用。

4、钢筋的定位和间距控制

柱在基础中插筋定位措施：钢筋保护层采用塑料垫块。定距框制作误差不得大于2mm。

5、钢筋锚固、接头要求

钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范《GB50204－92》、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》施工。

6、钢筋接头选择

钢筋接头采用绑扎接头，接头按照50％错开。

7、钢筋的绑扎

钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：

①绑扎工具齐备，扎丝和保护层混凝土垫块准备齐全。

②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否 跟

料单相符。如有错漏，及时增补；

③钢筋半成品已吊至施工部位；

④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； ⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； ⑥施工顺序明确；

⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； ⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；

钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，会同项目质安员和公司质检部门复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能进行验收工作完成。

第三节 混凝土工程

1、混凝土均由搅拌车完成。

2、施工措施

① 砼所使用的水泥、砂、石必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。

② 砼浇筑及振捣

砼浇筑前必须对预留口进行确认无误后，并将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，钢筋表面的油污清除干净，并检查钢筋的垫块否垫好；如使用木模时应浇水湿润；柱模的扫除口清除杂物后封闭。砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时，用串桶或溜管。浇筑砼应分段分层连续进行，使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍，振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接缝。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，如超过2h 按施工缝处理，浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋筋及插筋等有无移动、变形、堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好；柱砼浇筑：柱砼浇筑前底部铺5cm1：1 水泥砂浆，分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣器不得触动钢筋及预埋件；柱高3m 之内，在柱顶直接下灰浇筑；超过3m 时，在侧面开洞安装斜溜槽分段浇筑，每段不超过2m，每段砼浇筑后将模板封闭严实；柱子施工缝留在主梁下5 cm；浇筑完毕应随时将伸出的钢筋整理到位；梁、板砼浇筑：梁板同时浇筑，浇注方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼，宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣，板砼浇筑过程中随时挂线找平，并用铁插尺检查砼厚度，同时利用返好的标高线控制；初凝后、终凝前用铁抹子、拉板各抹压一遍；

3、砼养护：砼浇筑完毕后，在12h 内加以覆盖养护，柱、梁板采用草袋子包裹或覆盖并适当浇水养护，养护期不少于7 昼夜，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态；

4、砼的质量要求：

① 砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙及夹渣； ② 原材料必须符合规范及标准要求，有合格证、复试报告、试配报告

5、检验试验：应按照规范规定留置试块用于检查结构砼强度，并应在浇筑地点随机抽取，试块留置；

① 每拌制100 盘且不超过100m³ 的同配合比的砼，取样不少于一次；

② 每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盘时，取样不得少于一次；

6、安全技术措施

① 砼施工用的振捣棒、电源应由工地电工负责接拆，电源所用电线应绝缘不漏电；

② 运输砼的道路要平整、无障碍，较高处的砼施工应搭设临时脚手架和运输马道；

③ 运输马道应由架子工施工，搭设合理，跳板平直，不准用跳板与跳板之间探头连接，砼施工量较大和面积较大时，应搭设回车马道，防止手推车碰撞、堵塞；

④ 搭设的砼施工用临时脚手架或马道严禁和木工支的模板连接； ⑤ 砼施工人员应带好安全帽，振捣人员应穿戴好劳保用品； ⑥ 要将振捣用电线架空，不能落在地上，以防触电；夜间施工要有足够的照明，保证满足施工要求。

第四节 碎选机安装及分级筛调整工程

1、安装前的准备工作

① 设备安装前，组织技术及相关人员熟悉图纸、施工技术规范及安装方法，依据现场及设备情况继续安装安排。

② 设备基础需经交接验收，土建工程完成验收合格后，方可进行安装，并在设备基础上划出标高基准线，纵横中心线，设备就为前施工人员按规定对基础进行复查。

a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

b、在基础上划出各中心线及标高，基础表面应打麻面，并冲洗干净，垫铁位置应铲平。

2、设备安装

① 地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净，但螺纹外露部分应涂油脂。

② 设备的找正、找平应按照基础上的安装基准线对应设备上的基准点进行调整和测量。

③ 设备基础安装完成后将剩余配件依据图纸要求装配完成。

3、设备测试

① 机器启动前，应符合下列要求；

a 机器的电气、仪表控制一同及安全保护等设施已安装调试，动

作灵敏可靠。

b 各注油点的油量、油温、油压达到设计要求，符合润滑要求。c 盘车检查，应转动灵活，无异常现象。② 试运转中应重点检查下列项目 a.有无异常噪音、声响等现象。b.轴承温升应符合机器的技术规定。

c.检查其他主要部位的温度师傅在规定范围内。d.振动应符合机构技术文件规定值。

e.检查驱动电机的电压、电流及温升等不应超过规定值。f.检查机器各紧固部件有无松动现象。g.如有异常现象应立即停机检查、处理。

第四章

安全技术措施 第一节 各项保证措施

1、质量保证措施

①、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良。

②、认真执法、实施质量保证体系。实行质量负责制。

③、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、进度等都加以记录在案。

④、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

⑤、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

⑥、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。

⑦、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

⑧、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

⑨、切实按照本公司的ISO9001:2000系列文件对本工程进行质量控制。

2、混凝土工程质量保证技术措施

①、应严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者不允许使用，并找出原因杜绝不合格产品的再次出现。

②、砼浇捣必须连续进行时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。③、严格把好原材料质量关、水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

④、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

⑤、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

⑥、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好标志，确保砼浇捣质量。

⑦、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。

⑧、砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

3、钢筋工程质量保证技术措施

①、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

②、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

③、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

④、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

⑤、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块的放置位置严格按规范要求执行。

⑥、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

⑦、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

⑧、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。

⑨、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

10、○各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

4、安装工程质量保证措施

①、建立安装工程质量保证机制，制定安装工程质量管理制度，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。

②、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。

③、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。

④、严格按图施工，掌握有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。

⑤、在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。

⑥、各设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。都要认真做闭水试验等工作。

⑦、凡被隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。⑧、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。

5、保护措施

①、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。②、设专人负责劳动保护用品。③、严格按程序施工，坚持先下后上。

④、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。

6、地下管线及地上地下设施的加固措施

① 挖探沟查明地下管线及设施，并设立醒目标志。

② 对地下管线及设施及时采取相对应的加固措施,防止损毁。③ 对地上杆线及构筑物等设施,根据具体情况及时采取相对应的

加固措施,防止损毁。

④ 在施工完成后，对地下管线及地上地下设施及时进行恢复处理。

第二节 安全保证技术措施

1、安全生产主要措施

施工安全生产总体措施

① 成立安全办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督。

② 加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的理念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。

③ 随时组织各部门、各班组进行安全设施大检查。

④ 所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。⑤ 设若干灭火器，实施统一管理。⑥ 配备值班人员。

2、保证安全的具体规定及技术措施

① 严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。

② 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工进行安全教育。

③ 安全施工。

④ 严格遵守各项动火审批手续。

⑤ 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。

⑥ 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。

⑦ 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。

⑧ 电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

⑨ 起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。

10小件材料○（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。○12 操作使用的脚手，○在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。13 施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发○生。长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止○砸伤事故发生。预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。○16 模板支撑的钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时○间并视现场

17实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，○然后由技术负责人签署拆除命令。

2、安全用电

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。

①、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

②、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；

③、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

④、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

⑤、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管

道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；

⑥、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

⑦、电气装置应定期检修，检修时必须做到： a.停电；

b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地； c.由相应级别的专业电工检修；

d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具； e.有组织和专人统一指挥。

⑧.照明：根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；

3、安装设备安全技术措施

①参加检修人员必须熟悉检修设备和设施的原理、结构、性能，懂工艺流程、懂操作规程、懂安全检修、安全防护知识要点，持证上岗。

② 参加检修人员必须具有较强的安全意识和责任心，上岗能遵章守纪，自我约束，服从安排。

③ 检修负责人分配任务时，检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排，人员组织分配，安全措施的宣贯，安全要求、注意事项、工作要点的布置。

④ 现场检修必须明确检修负责人，安全负责人，技术负责人，停送电负责人。

⑤ 必须设专人负责安全，应由安全负责人负责全过程的安全监护，安全负责人不在时可授权具备安全资质的人员监护。

⑥ 检修人员必须佩戴劳保用品。⑦ 现场配备消防器材并确认完好。

4、起吊安全管理措施

① 进行起吊及搬运作业时必须由安全负责人统一指挥，所 有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。

② 选择起吊点前根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的 2 倍以上拉力。

③ 用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊点的强度和稳定性。起吊重物时，安全负责人必须对起 吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进 行处理，确认安全后，方能进行作业。

④ 各种手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值 的 80％（在垂直角度上适用）。各种葫芦在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起 吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进 行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用 力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及 时处理，严禁强行拉拽。⑤ 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不 得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面下边或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。

⑥ 用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐 口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保，自主保安。

⑦ 起吊时，均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。⑧ 起吊过程中，操作人员身体任何部位不能伸到重物下方。⑨ 落地时，施工人员的手、脚不得放在重物的下放以及可能被 挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱掷。起吊工作完成后，要待重物固定平稳后，方可摘掉手拉葫芦。○11其它事项严格执行 ○《洗煤厂安全操作规程》《洗煤厂检修规程》《洗煤相厂机电设备完好标准》等关规定。

5、管理与协调

有关安全、消防现场标准化管理 ① 遵守各项安全生产规程与规定

完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。开展安全教育工作，特殊工种必须持证上岗。参与工地的安全检查，并落实整改事宜。发生重大伤亡事故的应及时向总公司报告。

② 做好消防与治安管理工作；严格执行动火审报制度。③ 做好现场标准化管理工作

做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。

遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。

第五篇：送电线路夏季、雨季施工安全技术措施

目录

一、编制目的及原则............................................................1

二、工程概况........................................................................1

三、雨季施工总体方案........................................................1

四、雨季施工准备措施........................................................1

五、雨季基础施工安全技术措施.........................................2

六、雨季杆塔施工安全技术措施.........................................6

七、雨季质量保证措施........................................................9

八、雨季施工的环保措施.....................................................9

一、编制目的及原则

二、工程概况

1、工程简述

2、地理位置

3、气候条件

4、地形、地貌、地质及水文条件条件

5、交通运输情况

三、雨季施工总体方案

根据本地的气候条件，一般在5月下旬至9月上旬为雨季，约为100-110天，期间降雨增多。雨季来临，并根据施工规范的要求，工程施工即将进入雨季施工，为了保证施工计划的全面完成，确保工期，项目部安排后续工程进入雨季施工。

四、雨季施工准备措施

1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

2、做好现场排水。

（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

1（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。

（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

（5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

五、雨季基础施工安全技术措施

1、路基土石方工程

①、施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

②、填方地段的土质路基、工程地质不良地段以及沿河路段，避开雨季施工。

③、施工道路路面平整不积水，路基及建筑物施工场地周围保持排水畅通，雨后加强施工便道的维修、养护，确保道路畅通。

④、路基施工集中力量做到随挖、随运、随铺、随平整和压实，每层填土表面筑成4%的施工横坡以利于排水，收工前将铺填的松土碾压密实，雨后待表面干燥并经测试达到要求后，进行上一层的填筑。经常测定填料的含水量，不合格时经翻挖、晾晒后，再填筑压实。

⑤、基坑四周应留排水沟或盲管，疏通原有排水泄洪系统，并配备足够的抽水泵，必要时，做几口集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通电源，搭好机棚，派专人昼夜值班。

⑥、土方填筑尽量避免雨季施工，必须填筑时，要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土。

⑦、提前做好路基排水系统，急流槽、排水沟、边沟等设施，施工应在雨季来临前进行施工，使排水系统发挥作用，如到时不能做好排水系统，应做好临时急流槽、排水沟、挡水埝等临时排水设施。

2、模板工程

①、各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。

②、模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。将雨季及时排到排水沟内，防止场地内积水。

③、拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。

④、大模板堆放其自稳角要符合要求（75～80°）,吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

3、钢筋工程 ①、原材料要求

所有钢筋必须用帆布或彩条布严密遮盖,以防雨水淋湿。钢筋下部需支垫方木，禁止钢筋直接放置地面。钢筋焊接选用性能良好的焊条，焊接前必须进行试焊，经检验合格后方可试焊。采用直螺纹套筒连接时应对钢筋丝口涂抹黄油并包扎，确保丝口不受损伤。

②、钢筋运输

加工好的半成品，成品钢筋分类堆码，并用方木支垫，防止与地

面接触，并用帆布或彩条布严密遮盖，以防雨水淋湿，避免强光直射钢筋。直螺纹连接钢筋加工完成后应对丝口进行保护，在运输过程中应防治丝口损伤、生锈等措施。

4、脚手架工程

①、各工程队雨季施工用的脚手架定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。

②、脚手架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块，并注意排水，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并绑扎牢固。

③、在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架及基础进行复查，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，发现问题及时整改。

④、雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

⑤、雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修，特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。

⑥、雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

5、混凝土工程

本工程全部采用商品混凝土，在基础施工时可能遇到雨天。项目部在混凝土工程施工中应尽量避免在雨天浇注。

①、混凝土运输

混凝土的运输路线提前考察，统筹安排，保证交通不得堵塞，及

时清理道路淤泥，混凝土的运输时间尽可能短，并尽量减少中间倒运环节，为保证混凝土运输不受道路湿滑影响，应提前准备防滑链。混凝土运输过程中如遇下雨，应在混凝土罐车出料口位置搭设雨蓬，防止雨水进入罐车内加大水灰比，影响混凝土强度。

②、混凝土浇制

混凝土浇注前必须和气象站密切联系，尽量避免在大雨和中雨天气进行混凝土浇筑，而若因工期紧张，有雨时必须浇筑，应在罐车出料口和泵车进料口搭设雨蓬，防止雨水混入混凝土内，加大水灰比影响混凝土强度。此外还须准备足够的防雨措施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨篷，以便在雨淋备用。

刚浇注的混凝土若遇雨，立即用塑料薄膜和蓬布进行覆盖，防止混凝土直接被雨淋，影响混凝土面层色泽。混凝土浇注尽量避免在雨中进行，遇雨必须停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，并按规定要求对新旧混凝土接触面进行处理。

混凝土初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜或蓬布进行保护。雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇注、振捣成型等各工序时间间隔尽量缩短，中间遇雨时即盖上蓬布，尽量坚持完成，反对盲目施工。雨后施工应先清除积水，并清扫模板，保证模板清洁，然后进行混凝土浇注。

6、砌筑工程

①、水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。

②、遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

③、砌筑前应将石材表面的污物清除掉，遭水浸泡后的砌块不得使用。

六、雨季杆塔施工安全技术措施

1、现场看护工棚

不在积水处或排水不畅通的地方，工棚底部应留有足够的排水空间，尽量远离陡坡，搭设牢固有抗风、雨的牢固性。

2、高空作业滑脱

雨后高空作业前，高空人员必须将鞋底的泥巴清理干净方可上塔，要求劳务队负责人在塔底配置草垫，为高空人员清理些子用。项目部统一配备的防冲击全方位安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的水平绳、垂直绳上，禁止挂在移动或不牢固的构件上。高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。不准将工具及材料上下投抛，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或导致塔斜变形；

3、雷电发生时施工人员应遵守的规则

1、大雾、大雨天气禁止施工；

2、各种施工机械应设有可靠的接地；

3、雷电发生时不得使用手机、对讲机等通讯工具；

4、施工人员不得在大树下避雨，不得已时须离离树体3米下蹲并双腿靠拢；

5、施工人员遇雷雨来不及离开高大物体时，应马上找干燥的绝缘物放在地上，并双腿靠拢坐在上面；

6、在雨天不宜快速开车和在雨中狂奔；

五、雨季施工其它注意事项

1、加强和气象站联系，注意一切工作，生活的安全。

2、对各种电器，机具加强监护，防止因降水发生漏电危险。

3、加强执勤工作，下雨天气时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。

4、检查办公，生产，生活用房质量，做到防漏，尤其注意作好受潮后易变质材料（如生石灰粉，水泥，钢材）的保管工作，责任到人。

5、做好防汛工作，成立以项目经理为组长的防汛小组。防汛技术组织措施：一是加强与气象部门、水文部门联系，掌握雨情水情，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。二是施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷线路或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，确保水流畅通。三是在汛期到来前将施工机械设备、材料物资转移到高处，并昼夜巡查，发现险情迅速消除。四是要顾全大局，服从当地防汛部门和建设方的统一调配，不论何地发生险情，要自觉投入抢险。

6、道路运输：车辆通过便桥、坡路、急转弯处以及路面较窄或坑洼等处时，应减速行驶，必要时设专人下车指挥通行；运输超长超高物件时，应尽可能使用长厢车或大型车辆，不得超载行驶；塔材运输

过程中，装车时一定要对构件绑扎牢固，以免运输过程中因颠簸导致摔落。

7、吊车装卸注意事项

吊车场地要平整，碰到沟渠、坑洞或松软土质时，用用钢板、道木等材料进行加固。撑脚的支点应坚固，必要时进行加固，以防塌方，发生事故；起吊前应进行吊臂空载试转，以确定其角度、高度，对吊臂回转范围内以及吊件上下可能碰到的障碍物必须事先采取可靠措施，并有专人监护；

8、吊装作业

①雨期吊装作业前必须检查接地线是否连接并有效；

②塔料堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁塔料堆放区积水、浸泡，防止泥水粘到塔材上；

③雨后吊装时，应首先检查绞磨本身的稳定性，确定绞磨本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将被吊塔材至1米左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作；

④雨天可能会影响绞磨操作人员的视线，若没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作，或请有经验的机械操作员来进行；

⑤由于塔料表面及磨绳被淋湿，导致磨绳与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故，此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可能采取增加磨绳与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行；

⑥六级及以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业；

⑦杜绝雨中高空施工作业，如遇小雨时，可能在地面进行分料及

组片作业；

七、雨季质量保证措施

1、雨季施工前，进行技术培训，技术交底，学习雨季施工规范，认真研究施工方案。

2、防雨材料提前采购，储备一定量的施工材料，特别是地材。

3、要保证同条件养护试块的养护条件同现场结构养护条件已致。

4、检查砼表面是否粘结，收缩，裂缝，边角是否脱落。

5、加强钢筋及钢结构工程施工的过程控制，加强工序验收，确保施工质量。

八、雨季施工的环保措施

1、施工营地环保

施工营地及施工现场垃圾定期收集，分类标示存放。运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔，乱倒垃圾。施工场地的遗弃物，废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出，严禁将未达到的排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和厂内道路须定期洒水养护，避免产生扬尘；降雨天气，须定期清除积水，确保施工场地整洁，畅通。

2、施工中的环保

注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备，对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用，少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。场地应即时清

扫，以防粉尘被风吹扬。凡对环境有污染的废物，如建筑垃圾，生产垃圾，废弃材料等，采取集中堆放或运往指定地点处理。

3、文明施工

文明施工目标：严格按照施工组织设计和我公司有关文明施工要求组织施工，达到安全文明工地标准。成立以项目副经理为首的现场文明施工领导小组，建立，健全组织管理结构，加强对管理人员和施工人员的教育，强化文明施工意识，提高文明施工水平，做好“现场文明设计”合理地布置建筑垃圾，材料，设备的堆放场地，定点堆放标识，施工场地及驻地须及时清扫整理