品管岗位职责5篇

第一篇：品管岗位职责

品质人员岗位职责

一、IQC进料检验

1.负责确认我司所有物料的来料状况：依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验，并记录在来料检验报表上，并依据检测状况出具判断结果。

2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检 3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认，并按相关标准进行测试 4.负责对不良批次物料进行标示，通知仓库且开具供应商不合格反馈单，将供应商不合格反馈单给采购，要求客户反馈。

5.负责跟进不良物料的处理状况，对退货后重新送货的物料进行复检 6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档 7.负责上级领导安排的其他工作

二、IPQC过程检验

1.负责保证我司制程产品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确

2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的正确性，对不良品能够有效检出

3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控，加强监测力度

4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离，开具不合格反馈单，并跟进返修后的产品是否合格

5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验，并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中

6.负责对生产首件的检测，确认量产产品和首件的一致性

7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求，不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正，并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工 8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档 9.负责上级领导安排的其他工作

三、OQC出货检验

1.负责保证我司成品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检，判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告

2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求，并填写首件确认表由部门主管确认，首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产；首件不合格，把不合格项告知车间负责人，待整改后重新送检，送检合格后方可方能生产

3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示，并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离，将不合格品放置在待处理区，然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定

4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档 5.负责上级领导安排的其他工作

第二篇：品管岗位职责

品管岗位职责

一、基本职责

1．在生产经理的直接领导下，全面负责企业的原材料、辅助材料、低值易耗品、工具、模具、产品生产各工序、产成品包装入库前的质量检验工作，对生产经理负责。2．根据市场需求、企业生产和技术能力、原材料质量状况制定本企业的产品质量标准，以及各工序加工质量标准，并将标准落实到每一个生产环节，保证产品质量的不断提高，确保质量管理目标的顺利实现。

3．根据生产订单和生产计划，对采购供应的原材料，按照技术部制定的标准及本部门制定的质量标准，组织进行来料检验。

4．根据生产计划安排质检人员按照质量标准及客户要求，进行生产各环节、各工序的质量检查验收工作，以及出货前的全面检查工作。

5．定期组织对各工序质检员、各工序班组长进行培训，提高本部门的品质控制能力和工作水平。

6．必须全面配合企业推行ISO9001：2000质量管理体系/ISO14001：1996环境管理体系/OHSAS18002：2000安全管理体系，按三大管理体系的标准和要求统领企业的“一体化” 管理工作，以实现公司制定的管理方针和管理目标，使三大管理体系进一步完善和发展。7．组织对原材料、生产加工过程、产成品出货过程进行检查，一般“紧急放行”与“生产叫停”的决定的重大“紧急放行”与“生产叫停”的初审。

8．努力降低质量管理成本，提高质量管理水平，加强同各部门的沟通协调工作，解决质量管理工作中出现的各类问题，并及时向总经理汇报三大体系运行情况及外部联络情况，拿出自己的处理意见和解决方式，供总经理决策参考。

9．每周向生产总监汇报工作，并递交下周工作计划。每月底写出本月工作总结及下月工作计划，经审批后落实实施。对出现的质量问题进行全面的、系统的分析，并拿出意见、方案、措施进行改善。

10．在完成本职工作的同时，认真完成总经理交给的其他各项工作任务。

二、主要权力 1．返工决定权。

2．一般生产叫停权，重大生产叫停初审权。

3．所属品质人员的管理权、考核权、任务和使用权。

4．品质问题的协调权。

5．一般样板的确认权，新产品或重大样板决断的初审权。

三、素质要求

1．有事业心的责任感，德才兼备，原则性强。

2．熟练掌握一体化管理体系，按一体化标准推行。

第三篇：品管员岗位职责

品管员岗位职责

一、认真遵守公司各项管理制度，按照品质管理相关规定和工作程序开展工作。

二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业标准等，对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制，并做好相关记录。

三、监督、指导生产员工正确操作，做好来料到成品每道工序品质控制，杜绝不合格品流转下一道工序，找出不合格品的品质缺陷原因，第一时间反馈给外协厂商或生产部门进行纠正，保证生产时产品品质稳定。

四、生产前，了解当天生产的产品名称、规格及数量，检查、监管生产线开工时，准备生产的产品标准样板是否齐全和正确，抽查检验生产上线物料是否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。

五、生产中，每小时对生产各工序抽检5至10个产品，进行品质状况巡回检验确认，成品入库每箱抽查比例不得少于20%（来料抽检每批次不得少于15%，出货抽检每箱不得少于20%），并将检验结果分别记录于报表上。

六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时，要立即和生产线上的组长沟通解决，特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应，等待问题解决后方可继续生产。

七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制，做好不合格品的标识、隔离、记录和集中处理等工作，并进行不良原因分析形成不合格品质报告。

八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制，了解和掌握新产品的品质检验方法，学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。

九、完成上级临时交代的任务。

第四篇：品管员岗位职责

品管员岗位职责

一、概述 岗位名称：品管员

直接上级：质量过程控制主管

下属岗位：班组长、操作工和设备科科长

岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。

管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性

岗位要求：

1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；

2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；

3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；

4、坚持原则，廉洁奉公；

5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容：

1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。

9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。

10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。

13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

14、上下班前做好工作交接

15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

三、行使权限

1、对生产现场质量问题全面负责监督检查

2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理

3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工

4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。

5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议：

1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；

2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议

3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准

1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况

2、生产质量事故漏检率

3、重复质量事故发生率

4、有关质量记录、报表的整理归档

5、公司领导委托交办的其他工作完成情况

第五篇：品管科岗位职责

3C质量负责人岗位职责

一、负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持。

二、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。

三、建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用。

四、建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。

品管科科长岗位职责

一、对品管科各项工作目标的达成率负责。

二、负责对物料品质检验、过程品质检验、产品品质检验的监督和管理。

三、负责对供应商物料品质改进产品生产过程品质改进的监督和管理。

四、负责指导检验规范的制定和审核。

五、负责每日检验日报表的审核或批准。

六、负责每日不良品质问题统计分析报表的审核或批准。

七、对检验和试验用仪器、设备校验的有效性负责。

八、有权有配、考核、奖罚、调整品质科员工的工作。

九、对上线物料的品质和产品出货的品质负有管理责任。

十、对生产过程中出现的重大品质问题有权召集相关部门组织讨论，制定具体的纠正与预防措施，并监督措施的实施。

十一、负责组织召开每周定期品质会议。

十二、负责客户验货和客户投诉处理。

十三、负责指导和监督新产品、新物料所需的试验和验证工作，对试验和验证结果负有管理责任。

十四、对合格品与不合格品的隔离与标识负有监督责任。

十五、负责每周不定期向分管副总报告部门工作情况。

QE工程师岗位职责

一、协助品管科长完成各项工作目标。

二、负责审查品管科的每日检验报告、测试报告、试验记录等日常报告。

三、负责生产制程中QC日报表的收集、整理、统计分析和存档。

四、负责客户验货不合格批的统计分析和客户投诉的统计分析，并做出纠正和预防措施。

五、负责追踪供应商的品质改善。

六、对检验人员的品质管理培训、检验方法培训和检验规范的培训负责。

七、负责检验规程、检验标准和检验方法的制定和不断地改进。

八、对检验仪器、试验设备的有效验证和正确使用负责。

九、负责品质异常问题的分析、纠正与预防措施的制定和结果确认。

十、对IQC、QC、PQC、QA的检验过程和检验结果负有监督和指导责任。

统计文员岗位职责

一、负责品管科每日不良问题分析的报表统计。

二、负责每周、每月的物料来料品质分析图表的制作。

三、负责每周、每月成品检验合格率统计分析图表的制作。

四、负责品质科长交办的其它文书工作。

IQC检验员岗位职责

一、负责来料的抽样检验，对物料的检验结果负责。

二、负责不合格物料“供方信息反馈单”的填写、分发与跟进。

三、负责对物料检验结果（合格与不合格）的标识，确保标识清楚明确。

四、负责检验结果的记录和保存，确保记录完整准确。

五、负责RoHS物料和非RoHS物料检验和测试记录的明确标识和分类保

存。

QC检验员岗位职责

一、负责生产过程中产品的现场检测，对产品的检测结果负责。

二、负责现场产品检测结果的记录（QC日报表），要求对不良问题点记录准确。

三、负责对检测不合格品的标识，要求在标识上对不良现象进行准确描述。

四、当不合格品突然大幅度增加或有其它品质异常时，有权向拉长或相关管理人员报告和提出停线整顿的要求。

PQC巡检员岗位职责

一、负责生产时的首件检验和生产过程中的巡查抽检，对检验结果负责。

二、当发现生产过程中出现品质异常时，有权要求生产线长停线整顿。

三、负责每次首检和巡检结果记录。

四、负责产品各项试验的执行（如：寿命试验、形式试验、行走试验等）和记录，对试验的结果负责。

QA检验员岗位职责

一、负责产品的抽样检验，对检验结果负责。

二、负责对产品抽样检验结果（合格与不合格）的标识，确保标识清楚明确。

三、负责抽样检验不合格批返工单的填写，返工过程的跟进和返工结果的再确认。

四、负责检验结果的记录和保存，确保记录完整准确。