煤矿机电系统隐患排查及管理

第一篇：煤矿机电系统隐患排查及管理

煤矿机电系统隐患排查及管理

简介： 煤矿机电是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节。机电设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。企业要生存发展，加强管理是关键。同时机电管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。本文通过分析现代化煤矿机电存在的隐患，论述了煤矿机电安全管理是现代化矿井的重要组成部分，但是目前煤矿机电管理中，存在着很多的问题，本文对现代煤矿机电安全管理提出了一些有建设性的方法和措施。保证矿井的正常生产及煤矿井下工作人员的安全。

关键字：煤矿机电、隐患排查、管理措施、安全隐患、对策。

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理厂等，这些一般称之为煤矿机电系统。根据煤矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前煤矿机电系统存在的主要隐患有：

1、煤矿机电系统事故的原因剖析：

（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2、控制煤矿机电事故对策：

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

煤矿机电工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住安全、杜绝电气设备隐患。

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度，为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

第419条

各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：

（一）立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。

（二）倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。

（三）建井期间升降人员和物料的，2层。

（四）现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度

满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规定，可按本条第一款第（一）项、第（二）项所规定的层数增加1层。

移动式的或辅助性的专为升降物料的（包括矸石山和向天桥上提升等）以及建井时期专为升降物料的，准许多层缠绕。

第420条

滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，必须符合下列要求：

（一）滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。

（二）滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。

（三）钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经 常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。

3、立井升降人员必须使用带MA标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及“安全性能”；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA”标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

六、煤矿机电管理

利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。

七、现代煤矿机电管理中存在的问题

当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：

1、安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多

众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。

2、造成了较大的资金浪费

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

3、管理工作效率低下

煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。

4、机电特种作业人员安全意识淡薄

特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。

5、机电队伍整体文化素质较低

煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。

八、做好现代煤矿机电管理的措施

近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，有以下建议:

1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手

精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。精细化管理主要体现在：建立系统规范的精细化管理流程；规范设备选购、维修等管理标准和程序；建立规范精细的设备选型、淘汰制度。

2、与时俱进，建立现代化组织机构

与现代化矿井的管理相适应，必须建立现代化 的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化，矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设置和建立，需要进行一系列的职能性建设和专业化训练，实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。

在组织机构建设的同时，员工队伍的建设必须提前进行。现代化矿井面对的不仅是先进的工艺设备，而且是数字化、信息化技术，员工队伍必须具备相应的素质和水平，所组建的经营管理队伍、技术管理队伍及采掘队伍应该是知识型、专业型的。因此队伍组建时，要严格选拔，组建后，要进行专业培训和现场实习。

3、以人为本，提高员工素质和职业技能

以人为本，做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同，文化背景不同的人组成的，我国煤矿事故频发，在很大程度上，是源于总体水平较低的从业人员的素质，随着矿井机械化的普及，对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展，最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训，提高从业人员的整体素质，是实现现代化矿井安全生产的关键。

4、认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前，规章制度执行不力是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；改造后的设备使用操作规程等制度。

总之，我国煤矿由于建矿历史短，基础比较薄弱，机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。因此我们必须从各个方面入手，及时发现煤矿机电系统存在的隐患，做好煤矿机电管理工作，提高现代煤矿机电管理水平，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，为井下工作人员提供安全的工作环境，为社会主义经济建设发展做奉献。

第二篇：煤矿机电运输隐患排查

煤矿机电运输隐患排查

简介： 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。关键字：煤矿 机电运输 隐患排查

根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、煤矿机运事故的原因剖析

（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。控制煤矿机运事故对策

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住第一、杜绝电气设备

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有

风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带MA（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

第三篇：煤矿机电运输隐患排查论文范文

煤矿机电运输隐患排查

煤矿机电运输隐患排查

简介： 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。

关键字：煤矿 机电运输 隐患排查

根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、煤矿机运事故的原因剖析

（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。控制煤矿机运事故对策

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采

取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住第一、杜绝电气设备

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带MA（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

第四篇：机电隐患排查管理规定

龙口矿业集团有限公司文件

龙矿集团机发„2015‟1号

关于印发《龙口矿业集团有限公司机油电专业隐患排查治理管理规定（暂行）》的通知

各单位：

为进一步规范机油电专业隐患排查治理工作，有效防范和坚决遏制重特大生产安全事故的发生，依据新《安全生产法》、《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、《煤矿重大安全隐患认定办法（试行）》（安监总煤矿字﹝2005﹞133号）等有关法律法规，结合龙矿集团隐患排查治理相关规定，现制定《龙矿集团机油电专业隐患排查治理管理规定（暂行）》，现印发给你们请认真学习并抓好落实执行。

2015年1月20日

龙口矿业集团有限公司

机油电专业隐患排查治理管理规定

第一章 总则

第一条 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，规范机油电专业隐患排查治理工作，有效防范和坚决遏制重特大生产安全事故的发生，依据新《安全生产法》、《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、《煤矿重大安全隐患认定办法（试行）》（安监总煤矿字﹝2005﹞133号）等有关法律法规，结合龙矿集团《关于进一步加强安全生产隐患排查治理的通知》（龙矿集团安发﹝2013﹞22号）隐患排查治理相关规定，制定本规定。

第二条 本规定适用于集团公司负有安全生产管理责任的各矿井及地面生产经营单位（简称各单位）。

第三条 各单位要依照有关法律、法规，建立健全机油电专 2

业安全生产规章制度，完善安全生产责任体系，强化安全监督检查，确保职工生命、企业财产安全。

第二章 组织领导

第四条 集团公司成立机油电专业隐患排查治理工作领导小组，负责隐患排查治理整体工作。

组 长王棣善

副组长乔 良、陈 勇、李世灿、吴文珣

成 员 由机油电处各分管人员组成，领导小组办公室设在机油电处，李世灿兼任办公室主任，电话8658795。各单位相应成立领导小组。

第三章 隐患的排查

第五条 排查范围和方法

按照“人、机、物、法、环、测”6个方面进行全方位、全覆盖的排查；现场排查应逐系统、逐地点、逐台设备地进行，做到无盲区、无盲点、无缝隙、无遗漏。

“人、机、物、法、环、测”,人：人的行为规范。人员的身体和精神状况、业务技术水平、特殊工种持证情况、按章操作情况、工作责任心等。机：机电各系统设备是否完好，保护装置是否齐全、灵敏、可靠，防护设施是否安全可靠，运行是否平稳等。物：物料的状态是否安全等。法：管理制度、操作规程、岗位责任制、安全技术措施、应急预案、法律法规是否健全。环：工作场所的环境状况，主要运输巷道及机电硐室完好情况。照明、3

噪声、振动、温度等。测：检验、检测工具以及检测、试验方法是否按标准执行等。

第六条 排查时间

1、基层各单位安全生产隐患排查治理工作由机电矿长、生产技术副总经理牵头组织，每周进行一次重点排查、每月进行一次全面排查，并对排查的情况进行逐一安全评价，对排查出的隐患进行隐患描述并制定整改及安全防范措施，在隐患排查表中相应填写。

2、集团公司原则每月26日，由机电副总师主持召开隐患排查治理会议，各单位由机电矿长、机电副总、生产技术副总经理带队，携带相关汇报材料（以PPT格式）参加会议，本部单位采取现场汇报，外部单位采取视频汇报方式。

第七条 排查依据

根据新《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、《煤矿重大安全隐患认定办法（试行）》（安监总煤矿字﹝2005﹞133号）、《山东省煤矿重大事故隐患排查治理责任追究规定》（山东省政府156号令）、《山东煤矿安全监察局安全生产事故隐患监察办法》（鲁煤安监发﹝2008﹞2号）、《关于重大隐患排查治理实行挂牌公示的通知》（鲁煤安监东局发﹝2007﹞9号）、《关于进一步加强安全生产隐患排查治理的通知》（龙矿集团安发﹝2013﹞22号）、《关于做好2015年安全工作的意见》（龙矿集团发﹝2015﹞1号）、《关于印 4

发龙矿集团2015年安全工作考核办法的通知》（龙矿集团发﹝2015﹞3号）等上级法规、规章及集团公司文件要求，以《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿电气性能检查细则》、《煤矿井下供电的三大保护细则》、《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《山东能源龙矿集团矿井安全质量标准化检查考评实施意见》（龙矿集团发﹝2013﹞56号）及《地面生产单位安全质量精细化管理标准及考核评级办法》等为依据。

第八条 排查重点

对矿井大型固定设备，提升、运输、压风、通风、供电、排水等系统安全运行情况、井上下供电设备和设施的安全运行管理情况、采掘、运输设备的运行管理情况、各种保护装置的试验情况、各种安全制度和操作规程的执行情况及岗位人员思想状况、应知应会和劳动纪律情况进行彻底全面的排查。

对各发供电单位、油页岩等生产系统安全和设备运行安全情况、应急处置预案准备情况、高温高压锅炉设备、油气储存装备、管路、压力容器等的安全检测和管理维护情况、炉、机、电各大系统落实检修制度、系统情况以及特殊作业环境的安全操作情况排查。

第四章 隐患的整改治理

第九条 本规定所称机油电生产安全事故隐患，是指各单位违反安全生产法律、法规、标准和安全生产管理制度的规定，或因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的诱因。

机油电专业隐患按危害严重程度、整改难易分为A级、B级、C级隐患。

1、A级隐患指的是危险性和整改难度大，应当全部或者局部停机停产，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使本单位自身难以排除的隐患。A级隐患的治理，由集团公司机油电专业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。

2、B级隐患是指危险性和整改难度较大，机油电专业难以解决，需经生产经营单位协调解决的隐患。

3、C级隐患是指危险性不大，区队或业务部门发现后能够立即组织治理消除的隐患和安全管理重点。

第十条 排查出的隐患应根据安全隐患分级标准，B级、C级隐患由单位直接确认；A、B级隐患实行挂牌管理，A级由单位报集团公司机油电处确认后挂牌管理，并报安全监察局备案。

第十一条 各单位要建立隐患排查治理责任落实信息档案，专人专职管理，负责对排查出的各类安全隐患，按等级进行详细记录。每周五上午、每月22日下班前将隐患排查治理责任落实情况（月度同时上报隐患排查治理责任落实表及PPT格式材料）报机油电处汇总。

第十二条 对排查出隐患的治理按照“分级负责，逐级落实”的原则，由各单位机电矿长、生产技术副总经理负责制定治理措施并组织整改落实。隐患治理要做到责任、措施、资金、期限、6

应急预案、监控手段“六落实”。

第十三条 隐患治理结束后，B、C级隐患由单位组织复查验收；A级隐患由单位自检合格后申请集团公司机油电处及相关部门验收，验收合格后进行销号归档。

第五章 隐患监督监察

第十四条 机油电处对下列情况进行重点监察：

1、每月有选择地参加各生产经营单位月度隐患排查工作。

2、不定期对各生产经营单位机油电隐患排查治理工作进行监督检查。

3、是否存在新《安全生产法》等国家有关法律法规规定以及《山东省煤矿企业重大安全生产事故隐患分类明细》所列的90种重大安全隐患中机油电专业相关隐患。

4、机油电专业隐患排查治理工作责任、措施、资金、期限、应急预案、监控手段“六落实”执行情况。

5、A级安全隐患治理验收情况。

第六章 责任追究

第十五条 各单位机电矿长、生产技术副总经理对本单位机油电专业隐患排查治理全面负责；机电科室（生产技术部门）负责组织本单位隐患排查、治理、监督、管理、统计和上报。

第十六条 机油电专业发生安全责任事故的，按龙矿集团发﹝2015﹞1号文，对相关责任人进行责任追究。

第七章 附则

第十七条 本规定最终解释权归集团公司所有。

第十八条 本规定与国家及上级隐患排查有关规定相抵触的，以国家及上级有关规定为准。

第十九条 本规定自下发之日起执行。

抄送：集团公司领导。

龙口矿业集团有限公司总经理办公室 2015年1月20日印发

第五篇：煤矿隐患排查

煤矿隐患排查制度

隐患排查是贯彻落实“安全第一、预防为主”方针的主要手段之一，为了强化各 级领导的安全生产责任制和各业务部门的业务保安责任制，强化现场安全管理，规范 隐患排查，杜绝重大事故的发生，同时也为了加强安全调度管理，特作如下规定,望 认真执行。

一、组织机构及责任划分

（一）组织机构

矿成立隐患排查领导组：

组

长：

副组长：

成 员：区负责人。

（二）职责分工

1、矿长对全矿隐患排查工作全面负责。

2、各分管副矿长、总工程师对矿长负责，并对分管范围内的隐患排查工 作负全面管理责任。

3、各业务科室的科长（主任）负责本业务范围内的隐患排查工作，对本业务范 围内的隐患排查工作负直接管理责任。

4、安监科负责全矿隐患排查的收集、确认、统计、上报工作和对隐患整改的检查、落实与考核工作。

5、各工区的区长、班长，对本单位管辖范围的隐患排查工作负直接管理责任。

二、隐患的定义、分级、分类

1、隐患的定义

隐患是指煤矿生产现场、技术管理、装备设施等所存在的可能导致事故的各种不安全因素。

2、隐患的分级

按隐患严重程度，解决难易分为 A、B、C 三级。

A 级：难度大，矿解决不了，须由集团公司解决的隐患；

B 级：难度较大，区队解决不了，须由矿解决的隐患；

C 级：难度较小，由区队、业务部门必须解决的隐患。

3、隐患的分类

按事故隐患的种类，可分为：顶板、运输、机电、通风、瓦斯、煤尘、放炮、火 灾、水害和其它共十类。

三、隐患的查出与收集、确认与上报、处理

（一）隐患的查出与收集

1、集团公司和矿各种检查中查出的隐患；

2、各业务科室月度、季度各种检查查出的隐患；

3、各级管理人员日常深入生产现场查出的隐患；

4、安全质量安监员汇报的隐患；

5、职工举报的隐患。

安全科每天对业务科室上报的隐患，进行全面的收集、筛选、初步确认、分级登记，下发通知单定期整改、反馈、验收。

（二）隐患的确认与上报

1、各单位均要建立隐患排查制度，从隐患的收集、筛选、确认、上报，到隐患 的跟踪排查、直至隐患整改完成建立一整套的管理办法，使隐患在闭路循环中运作。

2、井上下各生产单位必须及时将生产过程中发现的 A、B 级隐患按专业报对口业 务科室。各业务科室经过确认后在规定时间上报安全科信息站。

3、基层各区队安全第一责任者要深入发动群众，认真查找和排查本单位管辖范围内的事故隐患，对现场发现的 A、B 级隐患要及时分别上报安全科和分管业务科室，对查出的 C 级隐患要全力组织排除，做到项目、措施、资金、负责人、整改时间五落实。对业务科室下发的有关隐患方面的措施、规定等要认真贯彻落实，并经常在班前会或安全活动时间向职工宣传贯彻，让每个职工都做到心中有数，提高自保互保意识。

4、各单位要把隐患排查工作列入议事日程，在原有的基础上要层层建立和完善隐患排查管理网络和奖罚制度，并责任到人，从上到下，形成全员、全方位、全过程控制和排查隐患的浓郁氛围，把超前防范渗透于安全生产全过程。

5、各单位不仅要将隐患排查工作纳入体系管理，而且要作为安全调度汇报的一项重要内容。

6、各业务科室负责将本月本系统范围内 A、B 级隐患整改情况，C 级严重隐患的整改条数，以及本系统范围内新增的 A、B 级隐患，按排查表的内容要求填好并附总结于每月 24 日报安全科，安监科将各业务部门上报的 A、B 级隐患整改情况，严重 C 级隐患整改条数，以及各系统范围内新增的 A、B 级隐患 在隐患排查会上进一步确认，汇总后附总结（汇报上月隐患排查情况，包括 A、B 级 处理条数，C 级查处条数及 C 级严重条数）和本月上报隐患情况（包括新增 A、B 级 隐患）每月报送上级有关部门，7、矿每月 7 日由安全矿长组织业务科室负责人召开一次隐患排查会议，在安监科和各业务科室初步确认的基础上，对 A、B 级隐患作进一 步的确认，做到项目、措施、资金、负责人、整改时间五落实。

8、每旬各相关科室将在隐患排查会上确认的 A、B 级隐患整改进展情况及新增 A、B 级隐患以书面形式报安全科。各业务科 室往对口处室与安全科上报的隐患应一致，出现一处不一致扣单位 200 元。

9、各单位、各专业的C级隐患都要列入本单位的月度安全工作计划，每旬由单位负责人亲自组织本部门人员对每条隐患进行一次专门的研究治理，责任到人，督促整 改，对越期不能整改完成的，对牵头科室负责人处以每条 100-200 元罚款，对隐患排查负责人处以每条 50-100 元罚款。

10、安监科要及时接受、筛选、处理、反馈各种隐患信息。对查处的 C级隐患要填写事故隐患排查登记台帐，并要以隐患通知书的形式 及时通知有关区队，由小班安检工监督整改落实情况。待隐患处理完后，由区队负责人签字，将通知书返回安全科。

11、加强对隐患排查工作的调度。隐患排查工作是一个与生产相适应的动态过程，为此，要求要做好五件事：一是在矿调度会上安监值班人员要通报当天的隐患；二是 各队组利用班前会将当前存在隐患的范围、影响程度等向安检工交代清楚，使每个安检工都做到心中有数，便于落实隐患整改进展情况、捕捉安全信息；三是充分发挥安

检工信息员的作用，小班安检工、跟班区长班班要对所管辖范围内的各级隐患的具体现状（包括 影响范围、危害程度、进展情况、措施落实情况等）向调度室详细汇报；四是安全科要全面收集隐患信息；五是各单位值班干部每天要将隐患向安全科汇报。

12、隐患在整改完成前必须月月上报，同时要制定安全措施，而且措施必须切实可行，能够真正消除不安全因素，措施要规范化，统一会审签字后下发到有关人员和 区队，安全科要严格监督检查，无措施的，罚责任单位 100 元。

(三)隐患的处理

1、隐患排查工作列入矿长安全办公会的议事日程，各业务科室成立由 3 至 4 人 组成的隐患排查信息组，并由一名副职负责；其它单位成立信息台，指定专人负责。各单位要制定隐患排查制度，建立隐患排查台帐，明确任务落实责任，考核兑现，形成从上到下，全员、全方位、全过程的控制和排查网络。

2、A 级隐患由集团公司业务处室和分管副总经理负责整改，督促有关部门排计 划、列资金、购设备、想办法、定措施，力争在最短的时间内安排矿上整改，同时公司、矿要共同制定防范措施，并严格监督执行。每月上、中旬由安监科牵头，有关业 务科室参加，对 A 级隐患采取相应整改措施，进行跟踪检查，检查后写出三定表。

3、B 级隐患由业务科室和分管副矿长负责整改，督促有关部门排计划，列资金、购设备、定措施，安排队组尽快整改，安监科督促检查整改和措施实施情况并按规定 向安监局汇报。

4、C 级隐患由安监科给区队下“三定表”，由区队整改。

5、各业务科室（生产、机电、通风、调度、信息监控中心）对系统范围内的隐 患要制定措施，狠抓落实和整改。对查出的 A、B 级隐患、C 级严重隐患要认真填写 隐患登记台帐，待隐患处理完成后，将隐患通知书由科室负责人签字后，返回安监科。

（四）隐患填写标准

1、“国有重点煤矿事故隐患统计表”A、B 级隐患填写标准。

（1）隐患地点分为：地面、大巷、采煤面、掘进头、上下山、井筒、其它等七 类，本栏内容填写时，必须是其中之一。

（2）隐患类别分为：顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、水害、火 灾、其它等十类。本栏内容在填写时，必须是上述类别之一。

（3）所需资金和完成资金二栏内容应以万元为计量单位，整数部位不超过三位，小数部位不超过一位。

（4）负责人一栏的内容要求为一个人名（矿级），如有多个负责人的情况，可填写其中一名主要负责人。

（5）凡新增加的隐患，必须在负责人一栏内人名后打“﹡”符号。（6）整改措施：要求文字简练，措施得力。

2、C 级隐患卡的填写标准：隐患的地点（巷道名称、隐患所在位置、最好用数字说清），设备编号、内容、时间、点班必须写清，下卡时再另外写明整改措施、限改时间、负责人。所查出的隐患在现场填卡，并对现场负责人讲清楚，由其签字认可后方有效（现场无人或有组织的检查查出的隐患可不签字）。

四、隐患的复查与处罚

1、对 C 级隐患的复查，矿领导和安监科查的隐患由安监科复查，各业务科室查 的隐患由各业务科室复查，复查结果及时报安监科井上下检查组，由安监科考核处理，各业务科室按系统把上月报的 A、B 级隐患，每旬进行一次跟踪检查，填写三定表，一式三份，交安监科一份。

2、本单位查出的隐患不罚款，由本单位负责登记、整改、复查，每天将 C 级隐患报安监科井上下检查组，将 A、B 级隐患报对口科室，不按时整改的按标准处罚。

3、本单位安检员在评估表上填写的隐患问题，同时要报本单位登记处理，如本单位不能处理应在评估表中注明，或由本单位上报安监科，由安监科统计、协调、下通知单处理。

4、当天查出的同一条隐患只罚一次，不重复罚款，多系统联合检查的隐患，由安监科罚款，其它系统不再罚款，隐患标准中没有的条款，由各系统按标准化或其它规定罚款。

5、一家管理多家使用的设备、设施查出的隐患，罚造成隐患的责任者或单位,不按时整改的，罚管理单位。

6、对 C 级隐患的处罚：非本单位职工查出的隐患，对责任单位每一条轻微隐患罚 10 元；每一条一般隐患罚 30 元；每一条严重隐患罚 100 元。未按期进行整改的每条轻微隐患罚 20 元，每一条一般隐患罚 60 元，每一条严重隐患罚 200 元，此后每重复一次再处罚一次，直至整改完毕为止，单位对隐患的罚款要落实到责任者头上。

7、凡在集团公司及以上单位各类检查中查出的隐患，按“月度动态检查”和“职业安全健康管理体系季度考核”等管理规定执行，对所查隐患的罚款，各分管矿领导承担分管范围罚款的 5%，对口业务科室承担罚款的 15%，被检单位承担罚款的 80%。