第一篇:谈谈建筑脚手架搭设中存在的主要问题
谈谈建筑脚手架搭设中存在的主要问题
脚手架基本是各个地方和公司关注的重点和焦点,在日常安全检查中,我个人觉得外脚手架的安全离规范的要求相距较远,存在的问题也较多,不能一一枚举。本人就常见的多层建筑落地式脚手架搭设中存在的主要问题谈谈个人的认识。
一、人员:无证上岗。有证上岗人员未按要求进行定期体检,合格后方可持证上岗。
二、设施:搭设人员不戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、工具带。
三、材料:规范要求:搭设脚手架用钢管其材质应符合现行国家标准的规定,应采用Q235-Aф48×35钢管,扣件宜采用铸铁扣件。但一些工地钢管使用时间过长,造成壁厚减小、压扁、裂缝、弯曲、有孔,这样的钢管用到脚手架上将导致脚手架整体承载力大打折扣。钢管、扣件使用前要进行全面检查,凡是没有生产许可证、产品质量合格证的,一律清出施工现场,坚决不准使用。同时按有关规定,按批次进行抽样送法定检测单位检测,经检测不合格的钢管、扣件一律不得使用。脚手架拆除后,钢管、扣件须重复使用的,要进行检测,不符合要求的,严禁再次使用。该规定可谓一针见血。尽管如此,现在脚手架中存在的材料的问题依然不少,原因是:
1、利益驱使:项目部为了控制成本,得到更多的利润,对脚手架钢管及扣件的购置采用低价购置或者低价租赁。由于产品的性价比是有一个下限的,当价格降到无利而不可为时,必然导致低价劣质的材料进入市场。
2、整个市场合格材料比较少,国家监管不严;
2004年8月15日温家宝总理在新华社《国内动态清样》“劣质钢管扣件连续造成浙江建筑工人伤亡”及“浙江六个红头文件没管住小小扣件”两篇文章上批示:“关键在严肃执法,追究事故责任者的法律责任,从源头上堵住劣质建材的生产流通渠道。有必要开展一次专项整治。”,由此可见,钢管扣件市场假货已不少。
四、方案:方案的编制应遵照JGJ130-2001等规范,脚手架设计尺寸参照表6.1.1-1采用,立杆横距可选1.05;立杆步距的荷载可选2+2+4×0.35KN/㎡,即最大荷载是两层同时装饰时的施工荷载。
方案编制最方便当然是使用相关软件编制,如果用手工编制,也不算复杂,只要是按表6.1.1-1选用架体构造尺寸、且符合该规范表5.1.7注、第6章构造规定时,其相应杆件可不再进行设计计算,但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。实际上,由于南宁市50年一遇的风压为0.35KN/M2,因此,只要连墙件的设置是三步三跨以内,连墙件材料按规范规定做,计算时一般都满足要求。同时,只要地基按有关要求夯实,地面用C20砼100厚硬化,并做好排水,地基承载力计算一般来说也是满足要求的。
五、施工:脚手架施工中总问题较多,主要有以下几个方面:
1、基础方面:地基不经夯实,不硬化,不做排水设施。立杆下不设垫块及底座,不设置扫地杆。
2、连墙件方面:连墙件的设置存在的问题是最突出的。规范规定:对高度在24米以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对于高度在24米以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的布置宜靠近主节点的距离不应大于300MM;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置困难时,应采用其它可靠措施固定;宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4米(2步)。而一般脚手架的连墙件的形式不正确,常使用仅有拉筋的柔性连墙件,超过24米的外架也不使用刚性拉墙件,并且,连墙件的数量不够。
3、构造方面:
1)目前工地有较多的脚手架横距小于1.05米,只有0.70~0.90米左右,这样的外架,除影响使用外,自身的稳定性较差,对连墙件和架体垂直度的要求更加高。
2)安全出入口、特别是汽车通道架体搭设未进行安全计算,随意搭设。
3)转角处,立杆设置数量不够。
4)与井架卸料平台交叉处,两段外架之间随意断开,或者外架与卸料平台架体连在一起。
5)脚手板不按要求满铺。
6)安全网质量太差。
7)未按要求设挡脚板。
六、使用过程
1)外墙装修阶段,随意拆除连墙件,又不采取加固措施。
2)脚手板不按要求铺设;施工层不满铺脚手板。
3)连墙件与外架搭救设进度不同步。
4)外架进度与施工进度不同步,特别是二、三层施工时无外架。
5)不按要求进行检查。
七、拆除中的常见错误有:
1)脚手架拆除前对架体的结构稳定、扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求时未进行检查。
2)拆除时不按技术交底时进行,经常先将整层或者数层连墙件拆除后再拆脚手架现象。
3)脚手架拆除时,无脚手板。
4)拆至最后一根立杆的高度时,拆除连墙件后,未搭设临时抛撑。
5)各构配件直接抛至地面。脚手架分类、按照与建筑物的位置关系划分:)外脚手架:外脚手架沿建筑物外围从地面搭起,既用于外墙砌筑,又可用于外装饰施工。其主要形式有多立杆式、框式、桥式等。多立杆式应用最广,框式次之。桥式应用最少。)里脚手架 : 里脚手架搭设于建筑物内部,每砌完一层墙后,即将其转移到上一层楼面,进行新的一层砌体砌筑,它可用于内外墙的砌筑和室内装饰施工。里脚手架用料少,但装拆频繁,故要求轻便灵活,装拆方便。其结构型式有折叠式、支柱式和门架式等多种。2、按照支承部位和支承方式划分 :
1)落地式:搭设(支座)在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架。)悬挑式:采用悬挑方式支固的脚手架,其挑支方式又有以下 3 种。
架设于专用悬挑梁上;
架设于专用悬挑三角桁架上;
架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。其支挑结构有斜撑式斜拉式拉撑式和顶固式等多种。)附墙悬挂脚手架 : 在上部或中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架。
4)悬吊脚手架 : 悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。
5)附着升降脚手架(简称 “ 爬架 ”):附着于工程结构依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架。)水平移动脚手架 : 带行走装置的脚手架或操作平台架。3、按其所用材料分为 : 木脚手架、竹脚手架和金属脚手架; 4、按其结构形式分为 : 多立杆式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架等。
落地式脚手架搭设要点 2,脚手架构造和搭设方法
本工程采用落地式双排钢管扣件式脚手架搭设的立杆纵距为1.50m,横距为1.05m,步距为1.80m,脚手架的连墙件竖向间距为3.60m,水平间距为4.50m,脚手片可以满铺(一般铺设5层)。
3,脚手架材质要求
(1)本工程中的钢管脚手架均选用ψ48×3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、结巴、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯,新钢管必须要有出厂合格证。
(2)搭设脚手架前,钢管应进行保养、除锈并统一涂色,新旧扣件均应进行防锈处理。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪刀撑统一漆桔红色,底排立杆扫地杆漆红白相间色。
(3)钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂缝、缩颈、砂眼等的缺陷。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件的规格应和钢管相匹配,贴和面平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口最小距离不小于5mm。
(4)脚手板、脚手片须符合有关要求,脚手板、脚手片的绑扎铅丝不细于18#,绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。
(5)安全网采用密目式安全网,满足2000目/10N10cm2,做贯穿试验不穿透,6×1.8m的单网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果,要求先用绿色,要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由杭州市建筑安全监督管理部门发放的合格准用证。
(6)现场用于施工脚手架的钢管和扣件应经有关检测单位检测合格后方可使用。
4,脚手架搭设要求
4,1立杆基础
立杆立于分层夯实的回填土之上。垫木采用长2.0~2.5m、宽度200mm、厚50~60的木板,垂直与墙面放置。
4,2立杆间距
(1)脚手架立杆纵距≤1.5m,横距1.05m,步距1.8m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3,搭接长度不小于1m,且要求相邻接头不应在同部同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置砼垫板(80×200×200)并设置纵横方向扫地杆,连接于立杆脚点上,离底座8cm左右。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
(4)立杆的垂直度偏差应控制在不大于架高的1/200。
4,3大横杆、小横杆设置
(1)脚手架按立杆与步距设置小横秆,两端用扣件固定在内外立杆上,外侧伸长度统一为150mm,内侧统-为300mm,以形成空间结构整体受力。
(2)大横杆竖向间距控制在1.8m以内,以便立网挂设,大横杆设置于立杆内侧,固定在立杆上,外侧外伸长度为150mm。
4,4剪刀撑与斜撑
脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始,按水平距离四跨,设置一道剪刀撑,竖直距离每五步设置一道剪刀撑,剪刀撑与楼面角度成45°~60°,要连续设置并保证搭接长度≥100cm,用三只活动扣件平行连接,相交点应处于同一条直线上。24m以下的钢管脚手架可不设置斜撑,斜撑设置详见示意图。
4,5脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,脚手板宽为300mm,应满铺,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片必须用18#铅丝双并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
4,6防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证合格的绿色密目式安网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18#铅丝双股张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外立杆内侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30mm高的踢脚杆。
4,7架体内封闭
(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距大于300mm,必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。
(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步底部用密目网封闭。
4,8脚手架搭设顺序
放样弹线——垫好垫板——摆放扫地杆(贴近地面大横杆)——竖立杆——装扫地小横杆——第一步小横杆——第二步大横——第二步小横杆——第二步大横杆——加设临时斜撑杆——连墙杆——接立杆——加设剪刀撑——防护栏杆——铺脚手片——挂安全网。
5,脚手架的检查与验收
(1)脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。
(2)进行分段验收和检查,每搭设三步脚手架验收一次,发现有不符合要求的应迅速整改。同时,在平时施工过程中,需对外脚手架、钢丝绳、拉结点、吊环及固定位置进行不定期检查,发现问题及时进行处理整改。
(3)外脚手架分段验收严格按(JGJ59—99)中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容及省厅有关文件要求进行检查。由公司组织验收,并填写验收记录表,并由项目经理、施工员、安全员签证方能交付使用。
(4)架体内宜每层封闭(进行隔离);如确有困难,不能大于4步,且应用安全网兜底。
(5)脚手架验收合格后,挂《脚手架验收合格证》方可使用。合格证应挂在显眼处。
(6)禁止随意拆动架体构件、拉结件及安全防护设施,若需进行调整,须经技术人员同意,通过外架施工人员进行。
(7)土建支模支撑禁止与架体相连。
(8)高空脚手架上禁止往下抛物件,杜绝坠落事故。
(9)保养工作是维护脚手架使用安全的一项重要保障措施,脚手架在使用过程中,必须定期、经常性对脚手架进行保养维护,使脚手架始终处于安全可靠的使用状态。
保养内容:
①每半月检查一次,脚手架是否绑扎坚固,安全网有无破损。并做好书面记录。
②每半月清除一次架体上的建筑垃圾,保持施工现场文明,清理时不许直接将物件抛落地面。
③定期观察脚手架整体或局部的垂直度,观察立杆、底部落地架地面承受情况,发现异样者、局部倾斜、下沉,应及时报告,并组织人员加固整修。
④下雪天要经常清扫,防止积雪。雪天及雨天等应加强对架体基础的观察,防止沉降。重点防范要害部位。
⑤公司安全职能部门对架体应进行把关,落实验收制度。
⑥使用完毕拆除后的材料应及时回收入库,分类存放。
6,外脚手架搭设的安全技术措施
(1)钢管架应设置避雷针,并联通大横杆与悬挑架避雷联通,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10。
(2)外脚手架应搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
(3)外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
(5)外脚手架搭设人员,必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带,穿防滑鞋。
(6)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施工,施工荷载不得大于3KN/m2。
(7)控制扣件螺栓,拧紧力矩,采用扭力矩应控制40—50N·m的范围内。
(8)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
(9)保证脚手架的整体性,不得与井架、升架机等一并拉结。不得截断架体。
(10)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵横水平杆,纵横扫地杆。
(11)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
(12)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上漆作业应有防滑措施并扫除积雪。
(13)防雷接地:利用在建建筑物接地系统,在架体阳角部位和每长度超出30m时增加一组,每组一根,用10钢筋电焊连接,单面焊10d;主楼每翻搭一次,需重新设置。
7,外脚手架拆除的安全技术措施
(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行交底后才准备工作,作业计划一般包括;拆架的方法和步骤、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
(2)拆架应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
(4)拆架的程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆安全网、脚手片,防护栏杆,剪刀撑、斜撑,而后拆大横杆、小横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
(5)拆立杆时,要求先拉住立杆,再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
(6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除。分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙杆加固。
(7)拆除时要统一指挥、上下响应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(8)拆架时,严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
(11)高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
(12)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
(13)当天离岗时,应及时加固未拆除部分,防止存留隐患造成离岗后的人为事故。
(14)如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
(15)翻掀垫铺竹笆(当有人员站立位置后)应自外向里翻起竖立,防止外翻的竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
(16)拆除外脚手架安全网前,应先行撒水降尘,减少二次扬尘污染。
(17)拆除前在警戒区域内,电线和机械设备全部拆,除和移位到安全区域内,应关闭电闸,在警戒区域内的临时设施全部先行拆除。
(18)拉结必须按拆到哪里解到哪里的方法,严禁先行全部解开拉结,再拆除。
第二篇:扣件钢管脚手架搭设中存在的问题
扣件钢管脚手架搭设中存在的问题
一)脚手架分类
脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。1.按所用的材料:分为木脚手架、钢脚手架和软梯。2.按是否可移动:分为移动脚手架和固定脚手架。3.按施工的性质:分为建筑脚手架和安装脚手架。4.按搭接形式和使用用途分为(1)单排脚手架(单排架):只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。(2)双排脚手架(双排架):由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。(3)结构脚手架:用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。(4)装修脚手架:用于装修工程施工作业的脚手架。
(4)悬挑脚手架:应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。(6)模板支架:用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。5.按遮挡大小分为
(1)敞开式脚手架:仅设有作业层栏杆和挡脚板,无其它遮挡设施的脚手架。(2)局部封闭脚手架:遮挡面积小于30%的脚手架。(3)半封闭脚手架:遮挡面积占30%~70%的脚手架。
(4)全封闭脚手架:沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。(5)开口型脚手架:沿建筑周边非交圈设置的脚手架。(6)封圈型脚手架:沿建筑周边交圈设置的脚手架。6.其它
(1)移动挂梯、挂篮:可以移动的固定梯子或挂篮,一般在顶部设挂钩或设滑道,挂在牢固的部位。
(2)软梯:横杆用短木棍或钢管,绳子绑在横杆上,使用时在顶部做固定,催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。
(二)连接件、垫件
1.扣件:采用螺栓紧固的扣接连接件。
2.直角扣件:用于垂直交叉杆件间连接的扣件。3.旋转扣件:用于平行或斜交杆件间连接的扣件。4.对接扣件:用于杆件对接连接的扣件。
5.防滑扣件:根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。6.连墙件:连接脚手架与建筑物的构件。
7.刚性连墙件:采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。8.柔性连墙件:采用钢筋作拉筋构成的连墙件。9.底座:设于立杆底部的垫座。
10.固定底座:不能调节支垫高度的底座。11.可调底座:能够调节支垫高度的底座。12.垫板:设于底座下的支承板。
(三)杆件名称
1.立杆:脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2.外立杆:双排脚手架中离开墙体一侧的立杆,或单排架立杆。3.内立杆:双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。4.角杆:位于脚手架转角处的立杆。5.双管立杆:两根并列紧靠的立杆。
6.主立杆:双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。7.副立杆:双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。8.水平杆:脚手架中的水平杆件。
9.纵向水平杆:沿脚手架纵向设置的水平杆。10.横向水平杆:沿脚手架横向设置的水平杆。11.扫地杆:贴近地面,连接立杆根部的水平杆。12.纵向扫地杆:沿脚手架纵向设置的扫地杆。13.横向扫地杆:沿脚手架横向设置的扫地杆。
14.横向斜撑:与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。15.剪刀撑:在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。16.抛撑:与脚手架外侧面斜交的杆件。
(四)度量名称
1.连墙件间距:脚手架相邻连墙件之间的距离。2.连墙件竖距:上下相邻连墙件之间的垂直距离。3.连墙件横距:左右相邻连墙件之间的垂直距离。
4.脚手架高度:自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。5.脚手架长度:脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
6.脚手架宽度:双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离,单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。7.立杆步距(步):上下水平杆轴线间的距离。8.立杆间距:脚手架相邻立杆之间的轴线距离。9.立杆纵距(跨):脚手架立杆的纵向间距。
10.立杆横距:脚手架立杆的横向间距,单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。11.主节点:立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。12.作业层:上人作业的脚手架铺板层。
二、参考依据
1.《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88); 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
三、设计要求
(一)基本要求
1.重要的脚手架必须制定施工方案,必要时制定安全保证措施。
2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架,其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内;高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施,并另行专门设计。
3.脚手架的设计须满足工程的需要,并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等;所选定的设计参数和构配件,不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高(宽)、改为它用等情况下,须经技术部门验证,并经审批。
(二)技术要求
钢管脚手架所用材料须符合下列要求:
1.钢管外径应为48~51mm,壁厚3~3.5mm,长度以2.1~2.8m和4~6.5m为宜,有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。2.扣件应有出厂合格证明,凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2~3mm的3号钢钢板,以长度1.4~3.6m、宽度23~25cm、肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定,但不得超过以下值: 横向立杆 纵向立杆 大横杆 小横杆 小横杆挑出的悬臂长 1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m 5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m。6.木架杆:铁丝用8#
四、搭设
(一)搭设前的准备
1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底,未参加交底的人员不得参与搭设作业;脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。
2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收,确保满足设计要求,不合格的构配件不得使用,材料不齐时不得搭设,不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
3.清除搭设场地的杂物,在高边坡下搭设时,应先检查边坡的稳定情况,对边坡上的危石进行处理,并设专人警戒。
4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况,对脚手架基础进行处理,确认合格后按设计要求放线定位。
5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认,凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。
(二)搭设要求
1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行,严禁偷工减料,严格遵守搭设工艺,不得将变形或校正过的材料作为立杆。
2.脚手架搭设过程中,现场须有熟练的技术人员带班指导,并有安全员跟班检查监督。3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全,并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4.脚手架须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件(锚固点等)以上两步。5.脚手架搭设中,跳板、护栏、连墙件(锚固、揽风等)、安全网、交通梯等必须同时跟进。
(三)技术要求
1.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时,应满足以下安全要求:(1)构架结构稳定,构架单元不缺基本的稳定构造杆部件;整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件;在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位,根据需要设置加强杆件或构造。
(2)联结节点可靠,杆件相交位置符合节点构造规定;联结件的安装和紧固力符合要求。(3)脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm,搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定,无设计说明时搭接长度不应小于50cm(模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m)。2.基础(地)和拉撑承受结构
(1)脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性,设于坑边或台上时,立杆距坑、台的边缘不得小于1米,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则应做边坡的保护和加固处理。
(2)脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时,须设置垫座或垫板。(3)脚手架的连墙点(锚固点)、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位,必要时须进行结构验算,设置尽量不能影响后续施工,以防在后续施工中被人为拆除。
3.单排脚手架不适用于下列情况:(1)墙体厚度小于或等于180mm;(2)建筑物高度超过24m;
(3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;
(4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。4.安全防护
脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的物件发生滚落、滑落,防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。
(1)作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入施工区域;对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施;在无可靠的安全带扣挂物时,应设安全带母线或挂设安全网;设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。
(2)脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固,不得留有空隙和探头板,脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm;作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定,可采用立网、护栏、跳板防护。
(3)脚手架外侧临空(街)面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭,临空(街)面视具体情况设置安全通道,并搭设防护棚。
(4)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚;上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏;脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施,爬梯须设置扶手。
(三)材料要求
1.钢管外径应为48~51mm,壁厚3~3.5mm,长度以4~6.5m和2.1~2.8m为宜,有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明,凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2~3mm的3号钢钢板,以长度1.4~3.6m、宽度23~25cm、肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用。4.铁丝:8#~10#铁丝。
5.软梯用的绳子:麻绳或棕绳,直径ф30以上,承载力满足要求。6.严禁使用木架杆和木脚手板。
五、方案审查与搭设验收
(一)方案审查
1.施工单位编写完方案后内部进行审核确认,合格后报监理或业主进行审查确认。2.火炬作业等高空作业的脚手架必须要经过业主安全部门批准。
(二)搭设验收
1.脚手架搭设完毕,架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检,合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收,并办理《脚手架使用许可证》,验收人员对验收结论要签字认可。2.脚手架验收应随施工进度进行,实行工序验收制度。脚手架的搭设分单元进行的,单元中每道工序完工后,必须经过现场施工技术人员检查验收,合格后方可进入下道工序和下一单元施工。25米以上的脚手架,应在搭设过程中随进度分段验收。
3.由业主、监理提供设计的脚手架和报请施工监理审批的脚手架,验收时必须请业主,监理派人参加验收,并对验收结论签字认可。
4.脚手架验收以设计和相关规定为依据,验收的主要内容有:(1)脚手架的材料,构配件等是否符合设计和规范要求。
(2)脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距,立杆垂直度等的偏差是否满足设计,规范要求。
(3)各杆件搭接和结构固定部分是否牢固,是否满足安全可靠要求。(4)大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。(5)脚手架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。(6)安全防护设施是否符合要求。5.脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。并根据验收的主要内容编制检查验收表,对照检查验收表逐项检查(见附表)。
六、使用
1.脚手架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的,不得投入使用。
2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌,注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
3.脚手架在使用过程中,实行定期检查和班前检查制度。
(1)脚手架定期安全检查一般每周一次,并应根据具体检查对象编写安全检查表,对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架,每次爆破后应进行检查。(2)每班作业前,班长或带班人应对脚手架进行检查,确认安全后方可上脚手架作业。(3)如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时,要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查,发现问题及时报告处理。使用单位应根据脚手架的设计要求,合理使用,作业层上的施工荷载应符合设计要求,严禁超载。并应遵守如下要求:
(1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当设计未规定时,应按规范的规定值控制。
(2)垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。(3)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。
(4)各种材料、机具等要随运随装或随拆随运,不得存放在脚手架上。(5)脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。
5.较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上,不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。6.脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施,未经主管部门同意,不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件,如必须改变排架结构,应征得原设计同意,重新修改设计;脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除,未设置或设置不符合要求时,必须加设或改善后,方可上脚手架作业。
7.在施工中,若发现脚手架有异常情况,应及时报告脚手架的设计部门和安全部门,由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定,确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时,必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施,并派专人监护。9.脚手架上作业时的安全注意事项:
(1)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面的规整清洁,不要乱堆材料、工具,以免影响安全作业或发生掉物伤人。
(2)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,系好安全带,谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的材料掉落架外。
(3)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的办法,且垫高不得超过50cm,同时加高安全防护设施;超过50cm时须按程序重新设计审批。
(4)在架面上运送材料经过正在作业的人员时,要及时发出信号提请他人注意,材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5)禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息,不得抢行和跑跳,相互避让时要保持身体平衡。
七、拆除
(一)拆除前的准备工作
1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2.根据检查结果,补充完善施工设计中的拆除程序,并经批准后实施。3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。
4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物,并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
(二)拆除安全要求
1.拆除顺序应逐层从上而下进行,严禁上下同时作业。
2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料,应采用溜放,严禁向下投掷。已卸(解)开的脚手杆、板,应一次性全部拆完。
3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙件加固。4.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。
5.当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。6.各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;脚手架拆除后,必须做到工完场清,材料堆放整齐、安全稳定,并及时转运。
7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时堆码存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
八、模板支架
1.模板支架应根据其用途专门设计,应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定:(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上,距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。(3)底层步距应小于2 m。
(4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接(特殊情况采用搭接时必须经过技术论证)。立杆的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。(5)支架立杆应竖直放置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(6)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。(7)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定:(1)满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
(2)高于4米的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
(3)剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。
九、脚手架施工基本安全要求
1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业,在2m以上的均为高处作业,应严格执行高处作业安全规定。
2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识,并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作,应尽量避免在夜间进行,如确需夜间作业,现场应有足够的照明,且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架,实行责任人负责制,每榀脚手架设专门责任人,负责日常检查、维护,防止人为破坏。
5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时,应停止脚手架搭设和拆除工作。
6.脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人警戒,严禁非作业人员入内。7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,严禁酒后作业。9.根据现场具体环境,在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯),以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。
10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施,并要有专人监护我厂自建厂20余年来始终本着“以质量求发展,以信誉求生存”的思想,不断的创新和发展,现以初俱规模,厂区占地面积扩大到2000多平方米,建筑面积1200多平方米。我厂是主要生产经营建筑材料的专业厂家,产品系列:步步紧,丝杠,山形卡,穿墙螺丝,蝴蝶卡。钢管接头,节能模板加固件,固定底座,碗扣附件,移动脚手架,扣件。
脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如:砖墙的砌筑、支设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架,以便操作。如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期;如果脚手架搭设不坚固,就容易造成施工中的伤亡事故。因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。
针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素,为确保脚手架的安全可靠、经济合理,防止伤亡事故的发生,国家颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ130 - 2001)于 2001 年 6 月 1 日起 施行。
本《规范》分 9 章 183 条。其中有 24 条为强制性条文。主要内容有: ① 总则 ② 术语符号 ③ 构配件 ④ 荷载 ⑤ 设计计算 ⑥ 构造要求 ⑦ 施工 ⑧ 检查与验收 ⑨ 安全管理。至今《规范》已出台 3 年了,但在检查中发现有不少工地在贯彻执行中有诸多不规范的地方。
一、脚手架钢管及扣件质量标准
1.钢管:《规范》规定: “ 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T3092)中规定的 3 号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中 Q235 - A 级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于 25kg,应采用 ф48×3.5 钢管。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管上严禁打孔,应涂有防锈漆。
2.扣件:《规范》规定: “ 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。” 旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件应做防锈处理。
二、脚手架搭设存在的问题
1.无脚手架搭设方案和设计计算
在检查中发现部分工地没有搭设方案,有的有方案但编制过于简单,计算有误,又没有经过审批,不能指导现场施工。更有甚者,施工员只是向作业人员进行口头交待,就开始盲目作业,严重违反了《规范》中 “ 应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行 ” 和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。
2.底座安装不符合规定
《规范》要求 “ 垫板宜采用长度不少 2 跨,厚度不少于 50cm 的木垫板,也可用槽钢 ”。但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后,由于荷载的逐步增加,加之受风刮雨淋等气候的影响,再因基础未夯实,很容易造成架体不均匀沉降,引起变形。
3.立杆接头未错开
检查发现,部分工地在搭设过程中,立杆未严格按规范进行,还是沿用老的方法,使相邻的立杆错开,没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于 500mm 的规定,造成架体强度不够。
4.剪刀撑不按规定设置
《规范》规定: “ 高度在 24m 以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑 ”。在检查中发现部分工地存在问题较多,如跨度不够、不连续、不贯通、未生根,起不到稳定架体的作用。另外《规范》规定:剪刀撑斜杆搭接长度为 1m,而有的仅有 400 ~ 500mm 长,扣件仅接 2 个。再者,脚手架已搭设 5、6 步或全部搭设完,也没有剪刀撑,而是经督促后才于补搭。
5.连墙件设置不合理
《规范》规定: “ 对高度 24m 以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接 ”。在检查中发现有的工地连墙件设置过少,有的采用柔性接头,造成架体不稳定。还发现有的工地连墙件未与建筑物可靠连接,根本起不到作用。
6.小横杆设置不合理
规范规定架体主节点必须调协小横杆,而有的工地采用隔根搭设的方法,只是省了一些材料,但却对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设,不得违反规范 “ 两块脚手架板外伸长度之和不大于 300mm ” 的规定。
7.架体搭设高度不够
《规范》规定: “ 立杆顶端宜高出女儿墙上皮 1m,高出檐口上皮 1.5m ”。主要是保证施工人员安全,但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步,低于操作层,存在较大事故隐患。
8.安全网挂设不规范
部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致,同时密目网破损孔洞太多起不到防护作用,个别工地未按要求设置安全平网,各项防护措施落实不够。
9.安全防护不到位
《规范》规定: “ 脚手架板应铺满铺稳,离开墙面 120 ~ 150mm,自顶层作业层的脚手架板往下计算,宜每隔 12m 满铺一层脚手架板 ”。而实际上部分工地未能做到,有的甚至无架板,仅是用方木或钢模代替架板。有的作业层局部有架板,但探头板多,未用铅丝绑扎,很容易造成人员坠落。
10.检查与验收
《规范》规定: “ 脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收。① 基础完工后及脚手架搭设前; ② 作业层施加荷载前; ③ 每搭完 10m ~ 13m 高度后; ④ 达到设计高度; ⑤ 遇有 6 级大风大雨后,寒冷地区开冻后; ⑥ 停工超过 1 个月 ”。在检查中发现仍有部分工地未按规定执行。在检查安全管理资料时看不到脚手架检查与验收资料,而脚手架已经投入使用。还有一些工地虽然有检查验收资料,但未按阶段验收,无搭设负责人、验收人员签字,起不到见证作用。
三、安全管理与使用
1.《规范》规定: “ 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工 ”。实事求是地讲,各建筑施工企业经过体制改革设立了项目经理部后,人员流动加之老同志退休,专业架子工已经不多了。现在搭设架子的任务就落在承担主体施工的队伍或专业搭设公司身上,他们大部分虽经过培训取了《操作证》,但技术水平达不到等级要求。
2.《规范》规定: “ 不得将模板支架,泵送混凝土钢管固在脚手架上 ”。而实际情况又如何呢?在检查中看到不少工地就是把模板支架、泵送砼钢管、物料提升机固定架子与脚手架相连。更有甚者,内外粉刷作业时,作业人员嫌连墙件碍事,不经批准私自拆除,削弱了架体的稳定性。
第三篇:扣件钢管脚手架搭设中存在的问题及解决对策
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扣件钢管脚手架搭设中存在的问题及解决对策
脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如:砖墙的砌筑、支设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架,以便操作。如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期;如果脚手架搭设不坚固,就容易造成施工中的伤亡事故。因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。
针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素,为确保脚手架的安全可靠、经济合理,防止伤亡事故的发生,国家颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ130-2001)于2001年6月1日起施行。
本《规范》分9章183条。其中有24条为强制性条文。主要内容有:①总则②术语符号③构配件④荷载⑤设计计算⑥构造要求⑦施工⑧检查与验收⑨安全管理。至今《规范》已出台3年了,但在检查中发现有不少工地在贯彻执行中有诸多不规范的地方。
一、脚手架钢管及扣件质量标准
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1.钢管:《规范》规定:“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于25kg,应采用ф48×3.5钢管。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管上严禁打孔,应涂有防锈漆。
2.扣件:《规范》规定:“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。”
旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件应做防锈处理。
二、脚手架搭设存在的问题
1.无脚手架搭设方案和设计计算
在检查中发现部分工地没有搭设方案,有的有方案但编制过于简单,计算有误,又没有经过审批,不能指导现场施工。更有甚者,施工员只是向作业人员进行口头交待,就开始盲目作业,严重违反了《规
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范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。
2.底座安装不符合规定
《规范》要求“垫板宜采用长度不少2跨,厚度不少于50cm的木垫板,也可用槽钢”。但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后,由于荷载的逐步增加,加之受风刮雨淋等气候的影响,再因基础未夯实,很容易造成架体不均匀沉降,引起变形。
3.立杆接头未错开
检查发现,部分工地在搭设过程中,立杆未严格按规范进行,还是沿用老的方法,使相邻的立杆错开,没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于500mm的规定,造成架体强度不够。
4.剪刀撑不按规定设置
《规范》规定:“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑”。在检查中发现部分工地存在问题较多,如跨度不够、不连续、不贯通、未生根,起不到稳定架体的作用。另外
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《规范》规定:剪刀撑斜杆搭接长度为1m,而有的仅有400~500mm长,扣件仅接2个。再者,脚手架已搭设5、6步或全部搭设完,也没有剪刀撑,而是经督促后才于补搭。
5.连墙件设置不合理
《规范》规定:“对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接”。在检查中发现有的工地连墙件设置过少,有的采用柔性接头,造成架体不稳定。还发现有的工地连墙件未与建筑物可靠连接,根本起不到作用。
6.小横杆设置不合理
规范规定架体主节点必须调协小横杆,而有的工地采用隔根搭设的方法,只是省了一些材料,但却对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设,不得违反规范“两块脚手架板外伸长度之和不大于300mm”的规定。
7.架体搭设高度不够
《规范》规定:“立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m”。主要是保证施工人员安全,但是检查发现少部分工地脚
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手架与施工不同步,低于操作层,存在较大事故隐患。
8.安全网挂设不规范
部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致,同时密目网破损孔洞太多起不到防护作用,个别工地未按要求设置安全平网,各项防护措施落实不够。
9.安全防护不到位
《规范》规定:“脚手架板应铺满铺稳,离开墙面120~150mm,自顶层作业层的脚手架板往下计算,宜每隔12m满铺一层脚手架板”。而实际上部分工地未能做到,有的甚至无架板,仅是用方木或钢模代替架板。有的作业层局部有架板,但探头板多,未用铅丝绑扎,很容易造成人员坠落。
10.检查与验收
《规范》规定:“脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收。
①基础完工后及脚手架搭设前;②作业层施加荷载前;③每搭完
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10m~13m高度后;④达到设计高度;⑤遇有6级大风大雨后,寒冷地区开冻后;⑥停工超过1个月”。在检查中发现仍有部分工地未按规定执行。在检查安全管理资料时看不到脚手架检查与验收资料,而脚手架已经投入使用。还有一些工地虽然有检查验收资料,但未按阶段验收,无搭设负责人、验收人员签字,起不到见证作用。
三、安全管理与使用
1.《规范》规定:“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工”。实事求是地讲,各建筑施工企业经过体制改革设立了项目经理部后,人员流动加之老同志退休,专业架子工已经不多了。现在搭设架子的任务就落在承担主体施工的队伍或专业搭设公司身上,他们大部分虽经过培训取了《操作证》,但技术水平达不到等级要求。
2.《规范》规定:“不得将模板支架,泵送混凝土钢管固在脚手架上”。而实际情况又如何呢?在检查中看到不少工地就是把模板支架、泵送砼钢管、物料提升机固定架子与脚手架相连。更有甚者,内外粉刷作业时,作业人员嫌连墙件碍事,不经批准私自拆除,削弱了架体的稳定性。
四、解决对策
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1.加强对《规范》的学习与贯彻
项目经理部的施工管理人员特别是项目经理、主任工程师、主管工长、安全员要加强对《规范》的学习,真正弄懂搞清每个章节、每项条文的具体要求,以便编制符合实际的脚手架搭设(拆除)方案和设计计算,有利于对脚手架搭设中的监督与指导、检查与验收。
2.加大资金投入
项目部应有足够的资金用于购买或租凭搭设脚手架用的各种尺寸钢管、扣件、竹架板、安全网等材料,以保证脚手架的搭设连续性、整体性、安全性、适用性。另外,搭设脚手架应选择有资质、有实力、技术好的专业队伍来承担,以保证搭设质量。
3.认真组织检查验收
项目部主任工程师、主管工长、安全员在脚手架搭设过程中要及时检查,发现不合格的立即整改,直至返工重搭。脚手架搭设完工后,项目部要及时组织有关人员进行验收,合格后才能投入使用。不合格的脚手架严禁投入使用。检查与验收表格由搭设负责人、验收人员签字后存入安全管理资料档案以备查。
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4.加强日常维护
脚手架投入使用后,由于荷载的增加,加之气候变化的影响和人为的因素,易出现问题,这就要求 必须有专人负责进行维护,该加固的加固该补充的补充。另外要经常清理架板上的建筑垃圾,以减轻架体载重,保证其安全性。
项目部应每半月对脚手架进行一次全面的安全检查,发现不安全因素及时消除。对公司主管部门和上级安全监督机构到工地对脚手架检查时提出的整改意见,要及时落实整改和反馈。
5.建立奖罚制度
项目部在与脚手架搭设队伍签定承包合同时,对脚手架搭设质量,应负的责任提出明确要求,注明奖罚条款或收取安全保障金,以经济杠杆促使他们承担、履行安全义务。
为便于共同进步和提高,以上根据规范的要求,结合脚手架的搭设、使用、管理提出一些问题和自己的见解,供同志们参考。
工程质量监督机构的主要职责
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质
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多
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签
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六
类
案
例
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房屋交付是否必须竣工验收
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第四篇:扣件钢管脚手架搭设中存在的问题及解决对策
扣件钢管脚手架搭设中存在的问题及解决对策
国家安科中心
脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如:砖墙的砌筑、支设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架,以便操作。如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期;如果脚手架搭设不坚固,就容易造成施工中的伤亡事故。因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。
针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素,为确保脚手架的安全可靠、经济合理,防止伤亡事故的发生,国家颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ130-2001)于2001年6月1日起施行。
本《规范》分9章183条。其中有24条为强制性条文。主要内容有:①总则②术语符号③构配件④荷载⑤设计计算⑥构造要求⑦施工⑧检查与验收⑨安全管理。至今《规范》已出台3年了,但在检查中发现有不少工地在贯彻执行中有诸多不规范的地方。
一、脚手架钢管及扣件质量标准
1.钢管:《规范》规定:“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于25kg,应采用ф48×3.5钢管。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管上严禁打孔,应涂有防锈漆。
2.扣件:《规范》规定:“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。”
旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件应做防锈处理。
二、脚手架搭设存在的问题 1.无脚手架搭设方案和设计计算
在检查中发现部分工地没有搭设方案,有的有方案但编制过于简单,计算有误,又没有经过审批,不能指导现场施工。更有甚者,施工员只是向作业人员进行口头交待,就开始盲目作业,严重违反了《规范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。2.底座安装不符合规定
《规范》要求“垫板宜采用长度不少2跨,厚度不少于50cm的木垫板,也可用槽钢”。但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后,由于荷载的逐步增加,加之受风刮雨淋等气候的影响,再因基础未夯实,很容易造成架体不均匀沉降,引起变形。
3.立杆接头未错开
检查发现,部分工地在搭设过程中,立杆未严格按规范进行,还是沿用老的方法,使相邻的立杆错开,没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于500mm的规定,造成架体强度不够。4.剪刀撑不按规定设置
《规范》规定:“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑”。在检查中发现部分工地存在问题较多,如跨度不够、不连续、不贯通、未生根,起不到稳定架体的作用。另外《规范》规定:剪刀撑斜杆搭接长度为1m,而有的仅有400~500mm长,扣件仅接2个。再者,脚手架已搭设5、6步或全部搭设完,也没有剪刀撑,而是经督促后才于补搭。
5.连墙件设置不合理
《规范》规定:“对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接”。在检查中发现有的工地连墙件设置过少,有的采用柔性接头,造成架体不稳定。还发现有的工地连墙件未与建筑物可靠连接,根本起不到作用。
6.小横杆设置不合理
规范规定架体主节点必须调协小横杆,而有的工地采用隔根搭设的方法,只是省了一些材料,但却对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设,不得违反规范“两块脚手架板外伸长度之和不大于300mm”的规定。
7.架体搭设高度不够
《规范》规定:“立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m”。主要是保证施工人员安全,但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步,低于操作层,存在较大事故隐患。8.安全网挂设不规范
部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致,同时密目网破损孔洞太多起不到防护作用,个别工地未按要求设置安全平网,各项防护措施落实不够。9.安全防护不到位
《规范》规定:“脚手架板应铺满铺稳,离开墙面120~150mm,自顶层作业层的脚手架板往下计算,宜每隔12m满铺一层脚手架板”。而实际上部分工地未能做到,有的甚至无架板,仅是用方木或钢模代替架板。有的作业层局部有架板,但探头板多,未用铅丝绑扎,很容易造成人员坠落。10.检查与验收 《规范》规定:“脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收。①基础完工后及脚手架搭设前;②作业层施加荷载前;③每搭完10m~13m高度后;④达到设计高度;⑤遇有6级大风大雨后,寒冷地区开冻后;⑥停工超过1个月”。在检查中发现仍有部分工地未按规定执行。在检查安全管理资料时看不到脚手架检查与验收资料,而脚手架已经投入使用。还有一些工地虽然有检查验收资料,但未按阶段验收,无搭设负责人、验收人员签字,起不到见证作用。
三、安全管理与使用
1.《规范》规定:“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工”。实事求是地讲,各建筑施工企业经过体制改革设立了项目经理部后,人员流动加之老同志退休,专业架子工已经不多了。现在搭设架子的任务就落在承担主体施工的队伍或专业搭设公司身上,他们大部分虽经过培训取了《操作证》,但技术水平达不到等级要求。
2.《规范》规定:“不得将模板支架,泵送混凝土钢管固在脚手架上”。而实际情况又如何呢?在检查中看到不少工地就是把模板支架、泵送砼钢管、物料提升机固定架子与脚手架相连。更有甚者,内外粉刷作业时,作业人员嫌连墙件碍事,不经批准私自拆除,削弱了架体的稳定性。
四、解决对策
1.加强对《规范》的学习与贯彻
项目经理部的施工管理人员特别是项目经理、主任工程师、主管工长、安全员要加强对《规范》的学习,真正弄懂搞清每个章节、每项条文的具体要求,以便编制符合实际的脚手架搭设(拆除)方案和设计计算,有利于对脚手架搭设中的监督与指导、检查与验收。2.加大资金投入
项目部应有足够的资金用于购买或租凭搭设脚手架用的各种尺寸钢管、扣件、竹架板、安全网等材料,以保证脚手架的搭设连续性、整体性、安全性、适用性。另外,搭设脚手架应选择有资质、有实力、技术好的专业队伍来承担,以保证搭设质量。3.认真组织检查验收
项目部主任工程师、主管工长、安全员在脚手架搭设过程中要及时检查,发现不合格的立即整改,直至返工重搭。脚手架搭设完工后,项目部要及时组织有关人员进行验收,合格后才能投入使用。不合格的脚手架严禁投入使用。检查与验收表格由搭设负责人、验收人员签字后存入安全管理资料档案以备查。
4.加强日常维护
脚手架投入使用后,由于荷载的增加,加之气候变化的影响和人为的因素,易出现问题,这就要求 必须有专人负责进行维护,该加固的加固该补充的补充。另外要经常清理架板上的建筑垃圾,以减轻架体载重,保证其安全性。
项目部应每半月对脚手架进行一次全面的安全检查,发现不安全因素及时消除。对公司主管部门和上级安全监督机构到工地对脚手架检查时提出的整改意见,要及时落实整改和反馈。5.建立奖罚制度
项目部在与脚手架搭设队伍签定承包合同时,对脚手架搭设质量,应负的责任提出明确要求,注明奖罚条款或收取安全保障金,以经济杠杆促使他们承担、履行安全义务。
为便于共同进步和提高,以上根据规范的要求,结合脚手架的搭设、使用、管理提出一些问题和自己的见解,供同志们参考。
第五篇:扣件钢管脚手架搭设中存在的问题及解决对策
扣件钢管脚手架搭设中存在的问题及解决对策
脚手架, 钢管, 对策, 扣件, 搭设
扣件钢管脚手架搭设中存在的问题及解决对策
脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如:砖墙的砌筑、支设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架,以便操作。如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期;如果脚手架搭设不坚固,就容易造成施工中的伤亡事故。因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。
针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素,为确保脚手架的安全可靠、经济合理,防止伤亡事故的发生,国家颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ130-2001)于2001年6月1日起施行。
本《规范》分9章183条。其中有24条为强制性条文。主要内容有:①总则②术语符号③构配件④荷载⑤设计计算⑥构造要求⑦施工⑧检查与验收⑨安全管理。至今《规范》已出台3年了,但在检查中发现有不少工地在贯彻执行中有诸多不规范的地方。
一、脚手架钢管及扣件质量标准
1.钢管:《规范》规定:“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于25kg,应采用ф48×3.5钢管。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢
管上严禁打孔,应涂有防锈漆。
2.扣件:《规范》规定:“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。”
旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件应做防锈处理。
二、脚手架搭设存在的问题 1.无脚手架搭设方案和设计计算
在检查中发现部分工地没有搭设方案,有的有方案但编制过于简单,计算有误,又没有经过审批,不能指导现场施工。更有甚者,施工员只是向作业人员进行口头交待,就开始盲目作业,严重违反了《规范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。
2.底座安装不符合规定
《规范》要求“垫板宜采用长度不少2跨,厚度不少于50cm的木垫板,也可用槽钢”。但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后,由于荷载的逐步增加,加之受风刮雨淋等气候的影响,再因基础未夯实,很容易造成架体不均匀沉降,引起变形。
3.立杆接头未错开
检查发现,部分工地在搭设过程中,立杆未严格按规范进行,还是沿用老的方法,使相邻的立杆错开,没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于500mm的规
定,造成架体强度不够。4.剪刀撑不按规定设置
《规范》规定:“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑”。在检查中发现部分工地存在问题较多,如跨度不够、不连续、不贯通、未生根,起不到稳定架体的作用。另外《规范》规定:剪刀撑斜杆搭接长度为1m,而有的仅有400~500mm长,扣件仅接2个。再者,脚手架已搭设5、6步或全部搭设完,也没有剪刀撑,而
是经督促后才于补搭。5.连墙件设置不合理
《规范》规定:“对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接”。在检查中发现有的工地连墙件设置过少,有的采用柔性接头,造成架体不稳定。还发现有的工地连墙件未与建筑物可靠连接,根本起不到作用。
6.小横杆设置不合理
规范规定架体主节点必须调协小横杆,而有的工地采用隔根搭设的方法,只是省了一些材料,但却对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设,不得违反规范“两块脚手架板外伸长度之和不大于300mm”的规定。
7.架体搭设高度不够
《规范》规定:“立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m”。主要是保证施工人员安全,但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步,低于操作层,存在较大事
故隐患。
8.安全网挂设不规范
部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致,同时密目网破损孔洞太多起不到防护作用,个别工地未按要求设置安全平网,各项防护措施落实不够。
9.安全防护不到位
《规范》规定:“脚手架板应铺满铺稳,离开墙面120~150mm,自顶层作业层的脚手架板往下计算,宜每隔12m满铺一层脚手架板”。而实际上部分工地未能做到,有的甚至无架板,仅是用方木或钢模代替架板。有的作业层局部有架板,但探头板多,未用铅丝绑
扎,很容易造成人员坠落。
10.检查与验收
《规范》规定:“脚手架及地基基础应在下列阶段进行检查与验收。①基础完工后及脚手架搭设前;②作业层施加荷载前;③每搭完10m~13m高度后;④达到设计高度;⑤遇有6级大风大雨后,寒冷地区开冻后;⑥停工超过1个月”。在检查中发现仍有部分工地未按规定执行。在检查安全管理资料时看不到脚手架检查与验收资料,而脚手架已经投入使用。还有一些工地虽然有检查验收资料,但未按阶段验收,无搭设负责人、验收人员签
字,起不到见证作用。
三、安全管理与使用
1.《规范》规定:“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工”。实事求是地讲,各建筑施工企业经过体制改革设立了项目经理部后,人员流动加之老同志退休,专业架子工已经不多了。现在搭设架子的任务就落在承担主体施工的队伍或专业搭设公司身上,他们大部分虽经过培训取了《操作证》,但技术水平达不到等级要求。
2.《规范》规定:“不得将模板支架,泵送混凝土钢管固在脚手架上”。而实际情况又如何呢?在检查中看到不少工地就是把模板支架、泵送砼钢管、物料提升机固定架子与脚手架相连。更有甚者,内外粉刷作业时,作业人员嫌连墙件碍事,不经批准私自拆除,削弱了架体的稳定性。
四、解决对策
1.加强对《规范》的学习与贯彻
项目经理部的施工管理人员特别是项目经理、主任工程师、主管工长、安全员要加强对《规范》的学习,真正弄懂搞清每个章节、每项条文的具体要求,以便编制符合实际的脚手架搭设(拆除)方案和设计计算,有利于对脚手架搭设中的监督与指导、检查与验收。
2.加大资金投入
项目部应有足够的资金用于购买或租凭搭设脚手架用的各种尺寸钢管、扣件、竹架板、安全网等材料,以保证脚手架的搭设连续性、整体性、安全性、适用性。另外,搭设脚手架应选择有资质、有实力、技术好的专业队伍来承担,以保证搭设质量。
3.认真组织检查验收
项目部主任工程师、主管工长、安全员在脚手架搭设过程中要及时检查,发现不合格的立即整改,直至返工重搭。脚手架搭设完工后,项目部要及时组织有关人员进行验收,合格后才能投入使用。不合格的脚手架严禁投入使用。检查与验收表格由搭设负责人、验收人员签字后存入安全管理资料档案以备查。
4.加强日常维护
脚手架投入使用后,由于荷载的增加,加之气候变化的影响和人为的因素,易出现问题,这就要求 必须有专人负责进行维护,该加固的加固该补充的补充。另外要经常清理架板上的建筑垃圾,以减轻架体载重,保证其安全性。
项目部应每半月对脚手架进行一次全面的安全检查,发现不安全因素及时消除。对公司主管部门和上级安全监督机构到工地对脚手架检查时提出的整改意见,要及时落实整改
和反馈。5.建立奖罚制度
项目部在与脚手架搭设队伍签定承包合同时,对脚手架搭设质量,应负的责任提出明确要求,注明奖罚条款或收取安全保障金,以经济杠杆促使他们承担、履行安全义务。
脚手架作业一般安全技术常识
脚手架, 安全
1、每项脚手架工程都要有经批准的施工方案。严格按照此方案搭设和拆除,作业前必须组织全体作业人员熟悉施工和作业要求,进行安全技术交底。班组长要带领作业人员对施工作业环境及所需工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可作业。
2、脚手架要结合工程进度搭设,结构施工时脚手架要始终高出作业面一步架,但不宜一次搭得过去时高。未完成的脚手架,作业人员离开作业岗位(休息或下班)时,不得留
有未固定的构件,并保证架子稳定。
脚手架要经验收签字后方可使用。分段搭设时应分段验收。在使用过程中要定期检查,较长时间停用、台风或暴雨过后使用要进行检查加固。
3、落地式脚手架基础必须坚实,若是回填土时,必须平整夯实。并做好排水措施,以防止地基沉陷引起架子沉降、变形、倒塌。当基础不能满足要求时,可采取挑、吊、撑等
技术措施,将荷载分段卸到建筑物上。
4、设计搭设高度较小时(15m以下),可采用抛撑;当设计高度较大时,采用既抗拉又抗压的连墙点(根据规范用柔性或刚性连墙点)。
5、施工作业层的脚手板要满铺,牢固,离墙间隙不大于15cm,并不得出现探头板;在架子外侧四周设1.2m高的防护栏杆及18cm的挡脚板,且在作业层下装设安全平网;架
体外排立杆内侧挂设密目式安全立网。
6、脚手架出入口须设置规范的通道口防护棚;外侧临街或高层建筑脚手架,其外侧应
设置双层安全防护棚。
7、架子使用中,通常架上的均布荷载,不应超过规范规定。人员、材料不要太集中。
8、在防雷保护范围之外,应按规定安装防雷保护装置。
9、脚手架拆除时,应设警戒区和醒目标志,有专人负责警戒;架体上材料、杂物等应消除干净;架体若有松动或危险的部位,应予以先行加固,再进行拆除。
10、拆除顺序应遵循“自上而下,后装的构件先拆,先装的后拆,一步一清”的原则,依次进行。不得上下同时拆除作业,严禁用踏步式、分段、分立面拆除法。
11、拆下来的杆件、脚手板、安全网等应用运输设备运至地面,严禁从高处向下抛掷。