第一篇:工单管理流程
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工单管理流程
开始移动公司任务发起单位派发工单移动公司市/县代维管理员受理驳回工单,由发起单位另行安排不符事项是否符合相关规范、合同要求?符合代维管理员将工单转派代维单位代维单位受理工单代维单位按工单要求开展工作启动相应任务升级处理机制是任务是否需升级处理?否完成工作,回复工单代维管理员审核不通过,退回工单通过移动公司任务发起单位归档工单结束
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2011年10月1日
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第二篇:投诉工单流程
工单处理流程
10086客服中心:客服中心接收每日用户的投诉,客服中心将工单分类为:诉求、申告。诉求:用户通过10086-1-9进行投诉。
申告:用户进行一次投诉后,4小时内有第二次投诉,直接升级为申告;
用户直接到移动营业厅进行投诉; 用户通过拨动12530进行投诉;
四川省监控中心:四川省监控中心接收来自客服中心的工单,如果存在工单需要对数据进行核实的,将工单发送到四川省网管数据中心。若不需要则将工单分片区后下发到各个相应负责的片区。
网管数据中心:网管中心审核来自监控中心的数据,若存在数据问题,返回 客服中心。如果没有问题,下发到各个片区。
(站点)派单组:成都市中心共有五个站点:维护站点、交换站点、机管站点、建设站点、优化站点。
每个站点接收来自片区的工单,如果不属于该站点的工单,可以进行平级的调动。这样工单就正式进入到了EOMS系统,形成EOMS工单。
各个站点将接收到的工单进行分类:覆盖类、呼叫类、话费类、GPRS类。同时将工单的类型分为:紧急工单、重要工单、次要工单、一般工单。紧急工单:反馈时间4H,转派时间1H; 重要工单:反馈时间14H,转派时间2H; 次要工单:反馈时间30H,转派时间3H; 一般工单:反馈时间144H,转派时间60H;
派单组通过Mapinfo,根据用户投诉地点来就近的关联到站点。下发到协调小组。协调小组:协调小组接收到工单之后,对EOMS工单进行汇总分析,重点解决紧急工单,重要工单以及集中投诉区域工单,通过查看告警、KPI指标观察站点是否存在问题,反馈给质检部门。
质检部门:质检部门审核来自协调小组的工单后,回复给客服中心。10086客服中心:客服中心将来自质检部门的处理结果反馈给用户,
第三篇:派单中心工单处理流程
工单派发工作流程工单发起派发工单工单受理故障处理派单人员监控FTE完成时限工单结束确认归档移动公司质量控制点,控制分配维护工作是需质控协助核查故障恢复情况地市质控中心转派派单人员监控FTE接单时限地市质控检查EOMS工单回复是否标准否派单员接收工单派发FSM工单维护人员接收工单维护人员到站维护人员出发故障处理否核查故障是否恢复是派单员查看维护人员回复内容,回复EOMSEOMS重要、一般工单爱立信派单中心派单员受理前判断工单优先级故障恢复维护人员在FSM中填写完成小结回复工单EOMS紧急工单电话通知地市接口人派发FSM工单维护人员接收工单维护人员到站维护人员出发故障处理维护人员在FSM中填写完成小结地市监控电话通知地市接口人明确地市接口人通知FTE上站处理核查FTE到站核查故障是否恢复确认故障回复否故障工单工作流程工单发起工单受理故障处理工单结束派单中心故障工单派发派单员监控接单时长派单员监控完成时长确认回复EOMS维护人员接收工单回复工单现场维护维护人员出发开始处理故障维护人员到站核查故障是否恢复是维护人员在FSM中填写完成小结否地市电话通知派单中心故障消除跟踪故障处理确认故障恢复随工工单工作流程工单发起工单受理故障处理工单结束派单中心随工派发工单确认回复EOMS现场维护维护人员接收工单回复工单维护人员到站随工开始监督施工维护人员在FSM中填写完成小结施工单位联系施工单位与施工方约定好随工时间应急流程发电安全响应系统故障工单回复不明确 派单中心发现安全响应告警EOMS/FSM系统无法使用系统在20分钟之内不能恢复通知各地市派单组长受理工单FTE回复不明确能否联系到维护人员是提醒响应否LDA判断能否处理是恢复否电话至FTE询问是更正后答复现场维护否能否联系到队长是查看现场人员状态系统维护方判断能否处理是恢复中心派单组长负责解决是更正后答复否地市派单组长查看现场维护人员否地市派单组长负责安排人员受理工单系统恢复后转回中心否地市派单组长负责解决更正后答复地市通知地市主管通知地市主管地市质控中心核对恢复内容工单派发工作流程工单发起工单受理故障处理工单结束派发工单质量控制点,控制分配维护工作派单人员监控FTE工作全过程需质控协助核查故障恢复情况确认归档移动公司是地市质控检查EOMS工单回复是否标准地市质控中心转派否派单员查看维护人员回复内容,回复EOMS爱立信派单员接收工单维护人员接收工单否维护人员到站爱立信派单中心故障处理核查故障是否恢复是爱立信FSM系统创建派发发电工单维护人员出发故障恢复维护人员在FSM中填写完成小结回复工单
第四篇:产品随工单使用流程说明
产品随工单使用流程说明
1.车间统计负责随工单的准备、下料发放和入库收回;
2.车间操作人员负责随工单的过程流转和填写;
3.车间主任根据生产计划和器具收容数合理安排生产,填写下料领用单并交与裁板人员转交车间统计;
4.车间统计凭下料领用单填写原材料出库单,按原材料出库单所记板材的品名、规格和数量准确发货,并和裁板人员分别在发货人和负责人签字处签字确认;
5.车间统计按照产品下料总数和器具收容数填写并发放随工单。需填写的内容包括:单号、产品名称、本单数量、板材规格、板材张数、下料总数等。要求内容填写正确,单号保证连续唯一,一个器具一张随工单;
6.裁板人员按照操作规范裁板,并按照随工单上的数量将板材码放整齐,整批板材裁完后应在随工单上正确填写日期、工序、合格数、不合格以及操作者名称等,并交检验员检验;
7.检验员根据随工单检查产品质量是否合格,核实实物和计数器是否与随工单填写一致,确认无误后在检验员一栏签字确认。若计数器的数字与随工单填写不一致,操作者应向检验员说明理由。经检验员签字确认后,裁板人员应将的随工单和半成品一起放在半成品区;
8.操作人员接到半成品生产任务后,应首先查看器具上是否有随工单,以及实物是否与随工单所记相符。若有不符,应及时向车间管理层反映问题。如相符,则操作者应按照操作规范生产半成品。以器具为单位的半成品完成后,操作人员应当及时在随工单上填写日期、工序、合格数、不合格以及操作者名称等,并让检验员检验签字。待检验员签字后,操作人员应将随工单正确放在器具卡槽内,并将半成品放于半成品存放区;
9.每一工序的操作人员在完成本器具中的半成品之后,都有义务核实该半成品的数量与上一道工序操作人员所记数量是否一致。若不一致,应通知上一道工序操作人员,共同找出不一致的原因。若一致,则半成品正常流转;
10.流水线操作:车间有一种产品的几个工序同时进行,操作者待半成品全部完成时,询问最后一道工序操作人员,半成品在器具中的码放情况,然后将自己所做产品的总数分别填在每一张随工单上,并让检验员检验签字即可。最后一道工序的操作人员应将随工单正确放在器具卡槽内,并将半成品放于半成品存放区;
11.半成品在车间经过流转完成后应当及时入库,半成品的最后一道工序完成后,车间统计凭随工单开具入库单。若器具中的产品全部入库,则车间统计应将该随工单收回。若器具中的产品分批入库,则车间统计应待产品最后一批入库之后再将该随工单收回;
12.随工单收回时,车间统计应当检查随工单的填写是否规范,尤其是数字部分,检查入库合格数量和不合格的数量之和与本单数量是否一致。若不一致,应找出原因。经检查合格后,车间统计应在收回的随工单负责人签名处签字以确认该随工单有效,可以作为核算车间工人工资的凭证。
第五篇:派工单管理制度
派工单管理办法(试行)
一、派工单流程
1、经营科收到派工单后,先和项目部协商好工期、工时,安排好人员,然后进行信息登记,并正式下单。
2、项目部接到派工单后,应根据手里派工单的缓急,合理安排人员施工。
3、项目部每完成一个派工单,要及时返给经营科,由经营科组织生产经营部和相关部门做好项目验收工作。验收合格,三方签字后办理结算,并做好信息登记。
二、维修工期
(一)派工单已明确工期的
1、所有维修工程必须在派工单上的工期以前完成。
2、项目维修过程中,项目部对无法按期完成的维修任务要马上提出,由经营科和经营部沟通重新调整工期。若维修中无困难提出,派工单却没有按期完成,则追究项目部责任。
(二)派工单无明确工期,需要查看具体故障情况再确定工期的
1、必须在接单后48小时内派人查看设备故障。
2、接单后,项目部应立即与报修部门沟通,了解故障详细情况,提前判断,根据经验提前准备好配件和工具并派人查看,能当场维修的即可当场维修。不能马上维修的,作出维修方案并与经营科联系,协商好工期和工时,正式派单。对查验故障时便立即维修好并验收通过的,不满半天工时的按半天计算,超出半天不满一天的按一天工时计算。
三、派工单工费说明
一个维修项目为一个单位核算总工费,每次正式下单前由经营科与项目部协商好工期和工费,再加上验收结果作为最终结算三要素。
验收合格情况下,若按期完成则发全额工费;若延期完成,每拖一天,扣除总工费的10%,直至扣完为止。
若项目验收不合格,则限期整改,直至整改合格。每整改一次扣发总工费10%。
三、其他事项
1、项目部应根据派工单中的维修内容结合日常维修实际情况需要,提前做好维修物料储备,以免因物料短缺延误工期。仓库管理员要定期向项目部出具《维修用物料库存清单》,以供项目部参考。
2、经营科要根据登记的派工单工期,及时跟进,确保工期。