第一篇:山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定
山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定
(征求意见稿)
第一章 总 则
第一条 为切实加强煤矿机电运输薄弱环节管理,有效控制机电运输零星事故,提高全省煤矿机电运输安全管理工作水平,根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》等法律、规程规定,结合山东煤矿实际,特制定本规定。
第二条 本规定适用于山东省境内各类煤矿。
第三条 煤矿必须建立健全机电运输管理机构,配置专职机电矿长和副总工程师,管理机构要配足专业技术人员,安监部门也要相应配备一定数量的机电运输专业技术人员。
第四条 煤矿必须建立完善机电运输安全生产岗位责任制,建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。
第五条 煤矿要建立机电运输隐患定期排查制度,对排查出的各类隐患实行ABC分级管理,挂牌督办,严格治理措施、责任、资金、期限、应急预案和监控“六落实”,限期整改,跟踪销号。
第六条 健全完善机电运输装备管理台账、技术资料或电子档案,并实现微机化管理。要及时绘制井上、下供电系统图和井下电气设备布置图、井下运输系统图、压风系统图、排水系统图和井下通讯系统图等,并确保图纸资料真实可靠。
第二章 供电安全管理
第七条 矿井应有两回路电源线路,引自两个区域变电所或一个区域变电所不同母线端,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷,严禁线路“T”接。正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,一回路运行时另一回路必须带电备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、监测监控等设备的主要负荷,以及井下各水平中央变(配)电所和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。矿井掘进工作面局部通风机必须实行“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换。
第八条 煤矿井下供电系统必须装设灵敏可靠的过流、短路、漏电、接地保护装置,每年对供电系统继电保护装置进行一次核算、调校和整定,并于雨季前进行一次电气预防性试验;每天对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电。煤电钻、井下照明和信号装置必 须采用综合保护装置,按规定进行试验,并建立各项试验记录。
第九条 煤矿企业必须严格执行停送电工作制度。操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;电气设备的检查、维护和调整,必须由电气维修工进行。
第十条 井下不得带电检修、带电搬迁电气设备、电缆、电线;检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,切断电源的开关把手必须闭锁,并悬挂警示牌;对带有电储能元件的电气设备,切断电源后,检查瓦斯并经充分放电,达到规定的延迟时间后,方可开盖检修。
第三章 主要设备设施管理
第十一条 矿井大型固定设备(包括主副井提升机、井上下1.6m及以上绞车、主压风机、主通风机、主排水泵、主提升胶带输送机、35KV及以上的主变压器等)及矿井供电系统、运人设施等的设计、改造方案必须逐级报市煤炭管理部门或省属煤炭企业审核,并经省煤炭工业局批准后方可实施。工程竣工经批准部门组织验收合格后方可投入使用,其中省属煤矿(包括省生建煤矿)由省煤炭工业局组织验收,市县属煤矿由省煤炭工业局委托相关市煤炭管理部门负责验收,验收结果报省局备案。
第十二条 煤矿机电、提升、运输系统使用的矿用产品选型,必须符合国家有关技术政策,遵循先进适用、高效节能的原则。购进的设备必须具有产品合格证,纳入生产许可证管理的设备必须具有生产许可证,防爆设备必须有防爆合格证,列入《执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录》的设备必须具有矿用产品MA标志。煤矿用于提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车、防爆电气等设备没有矿用产品安全标志的,要立即停止使用或按要求更换。
防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后方准入井。
第十三条 电气设备不应超过额定值运行。井下防爆电气设备变更额定值使用和技术改造时,必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验。
第十四条 矿井机电设备完好率要达到95%及以上,在用机电设备要保持完好状态,确保运行安全可靠,井下电气设备杜绝失爆现象。对电气设备的防爆性能应定期检查,防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。井下移动防爆设备要定期进行升井检修。
第十五条 严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备。按照国家局《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》规定及期限,制定计划并积极淘汰更换、改造禁用设备和老、旧、杂设备。按照《煤矿安全规程》及相关规定选用、管理电缆,严禁使用非阻燃电缆和电缆超负荷运转。第十六条 大力推行安全先进适用技术,在全力搞好矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络、紧急避险“六大系统”的基础上,积极建立矿井综合监控系统,实现矿井供电、提升、运输、排水、通风、压风等系统机电设备的远程控制和无人值守,提高设备管理自动化、信息化水平。
第四章 提升运输管理
第十七条 矿井主要提升系统的改造和更换必须由有资质的单位设计。提升系统保险装置必须齐全可靠;电控系统、液压 及机械制动系统必须安全可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足安全控制要求。提升电控系统逐步应用PLC控制技术和变频节能控制技术。
第十八条 斜巷内使用串车提升时,必须装设防跑车和跑车防护装置,质量可靠,选型恰当,严格执行“行车不行人、行人不行车”规定。使用架空乘人装置的,必须严格执行《山东省煤矿用架空乘人装置管理规定(试行)》。带式输送机必须使用阻燃输送带,各类保护装置必须齐全、可靠;采用钢丝绳牵引带式输送机或者钢丝绳芯带式输送机运送人员时,严禁同时运送物料,并装设紧急停车装置。
第十九条 电机车架空线的悬挂高度必须符合规定要求。机车、无轨胶轮车警铃或警笛必须齐全完好,前有照明,后有红灯,并有防止碰头、追尾事故的技术措施。同一水平使用3台以上电机车时,应使用带有电气闭锁的信号装置;行驶机车台数大于5台时,必须使用“信、集、闭”系统。
第二十条 采区调度绞车安装、使用必须符合技术要求和有关规定,加强管理和动态监督检查,确保安全。
第二十一条 矿井必须制定井下运送大型物件管理规定,运送装载超重、超高、超宽、超长等特殊物料时,必须编制专门安全措施。
第二十二条 严禁提升运输设备超负荷或带病运转,严禁超期服役。
第二十三条 优化运输系统,主要运输平巷杜绝人力推车,运输原煤优先选用皮带机,斜巷运送人员优先选用架空乘人装置,采区辅助运输推广使用单轨吊,平巷运输应采用机车。运输长度超过1000米的平巷、垂深超过50米的斜巷必须装备机械运人设备。
第五章 设备检验检修
第二十四条 煤矿企业必须严格按照有关规定对主提升、主通风、主排水、压风设备,供电系统保护、防雷接地装置,电缆和钢丝绳等进行定期检验;按规定对安全仪器仪表进行周期鉴定和标校,严禁使用未按规定检验或检验不合格的产品。第二十五条 专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每3年进行一次性能测定。对立井升降人员使用的罐笼防坠器,每年进行一次脱钩试验,每半年进行一次不脱钩试验。对斜巷人车防坠器,每班进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载全速脱钩试验,并建立试验记录。
第二十六条 煤矿企业应按国家标准和有关规定选择、使用钢丝绳产品。重要用途使用的钢丝绳不应选用点接触型。新购置的钢丝绳(φ18mm以上)使用前必须进行钢丝绳性能试验,升降人员和混合提升用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月检验一次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验一次;升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时检验一次,以后每隔6个月检验一次,试验合格方可使用。使用中的钢丝绳必须设专人按规定进行检查,并做好检查记录。
第二十七条 倾斜井巷运输用的连接装置,必须至少每年进行一次2倍于其最大静载荷重的拉力试验,必须装设保险绳。
第二十八条 主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机技术性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行一次技术性能测定。
第二十九条 主排水泵、水管、闸阀及配电设备和输电线路,每年雨季前必须进行一次全面检修,并进行一次联合排水试验。
第三十条 煤矿使用的仪器仪表、压力容器必须按规定定期 标校和检验,检验不合格严禁使用,并建立检查、维修档案。
第三十一条 煤矿机电设备检测检验工作必须由具备资质的检测检验机构承担,煤矿企业要制定年度机电设备检测检验计划,制定安全措施,积极配合检测检验机构搞好检测检验工作。
第三十二条 检测检验机构要在批准资质范围内,按照国家标准、行业标准制定的检验办法积极开展检验工作,按规定的程序和内容,真实、公正、准确、规范的出具检验报告,并对检测内容的真实性、完整性负责。
第三十三条 煤矿企业要加强对机电运输设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设备、设施检修要制定检修计划和措施,明确检修任务和范围,详细记录检修内容,并由质量检查员负责检查验收。
第三十四条 大型机电设备的检修、试验、安装、拆除、运输作业时,必须制定安全技术措施,明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容,安排专业技术人员现场指挥,确保安全。
第六章 监管检查
第三十五条 煤矿企业要把机电运输安全管理作为强化薄弱环节管理、有效降低零星事故的一项重点工作来抓。省局将结合各地区、各单位及煤矿工作实际,每两年评选一次全省煤矿“机 电运输示范化矿井”和“机电运输管理先进个人”;对评选的相关矿井和个人,由煤矿企业制定奖励标准并负责兑现。
第三十六条 煤矿企业要加强机电运输从业人员的安全培训工作,建立健全培训档案,电钳工、防爆检查工、绞车司机、输送机司机、钢丝绳检查工、信号工、把钩工、电机车司机、采掘机组司机、乳化液泵工、主扇风机司机、压风机司机、水泵工等作业人员必须经过专门安全培训并取得相应资格证书后,方可持证上岗作业。
第三十七条 煤矿企业要加强对机电运输从业人员的安全教育,提高从业人员安全意识和自主保安能力,杜绝“三违”现象的发生。积极倡导重要岗位人员“手指口述操作法”,增加安全防线,不断规范操作者的现场作业程序。
第三十八条 各级煤炭管理部门、省属煤炭企业要高度重视机电运输安全管理工作,严格落实本规定及有关标准、规范、规定,强化监管检查,严厉查处违法违规行为。
凡发现煤矿存在下列情况之一的,责令矿井立即停产整顿;对违反有关法律法规的,依法给予行政处罚:
(一)矿井未配置专职机电矿长,或机电运输管理机构科室、工区不健全、专业人员不足、职责不明、管理混乱的。
(二)矿井供电、提升、运输、排水等系统不完善,不能保证安全生产的。
(三)矿井主要负荷未按规定实现双回路供电、供电线路存 在“T”接的。
(四)矿井存在国家明令禁用设备或老、旧、杂设备的;使用设备未按有关规定取得MA标志的;主要设备设施未按规定定期检测检验的;井下存在失爆设备未及时治理的。
(五)提升、运输人员等设备设施安全保护不齐全或甩保护运行的。
(六)未经审核、批准擅自安装、改造、使用设备,存在较大安全隐患的。
(七)未按规定进行从业人员安全培训或特殊工种未持证上岗的。
(八)对上级单位检查提出问题整改不力的。
第七章 附 则
第三十九条 本规定未尽事宜,按有关规定执行。第四十条 各市、县(区)煤炭管理部门、省属煤炭企业及煤矿可根据本规定,制定实施细则。
第四十一条 本规定解释权属山东省煤炭工业局。第四十二条 本规定自印发之日起执行。
第二篇:论文(浅析煤矿机电运输的安全管理).
浅析煤矿机电运输的安全管理
煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿于矿井的 各个生产环节,涉及面广,特殊工种多,技术性强。对造成煤矿机电 运输事故的原因进行了分析, 针对机电运输过程中出现的问题, 提出 了控制煤矿机电运输事故的相关对策。事故原因
由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐, 安全意识淡薄, 使 得违章操作的现象时有发生, 再加上一些特种作业人员操作技能不娴 熟、安全生产知识缺乏,也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业 人员的岗位, 给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的 专业人员, 对他们的岗位不宜随意变动。然而,在实际工作中, 有些 企业领导却不去考虑学识水平, 不讲究用人策略, 随意调换特种作业 人员的工作岗位, 再加之一些技术人员不钻研业务, 使得违章操作的 现象频频发生,给生产带来了安全隐患。
生产设施老化、简陋缺乏, 技术性能下降, 再加上一些旧的生产 设施不能适应生产发展的需要,从而造成安全生产事故。运输设备管理
2.1 井下防排水装置 矿井必须配备 3台水泵,水仓、泵房机电 设备安装必须符合《煤矿安全规程》第 278条规定。主要排水设备应 符合下列要求:水泵必须配备工作、备用和检修的水泵, 工作水泵必 须保证在 20h 内排出矿井 24h 的正常涌水量;水管必须配备工作和备 用水管,工作水管的能力应能配合工作水泵在 20h 内排出矿井 24h 的正常涌水量, 备用的水管能力应配合工作和备用水泵在 20h 内排出 矿井 24h 的最大涌水量;配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适 应。对存在隐患的矿井,可另行增建抗灾强排能力泵房, 应每年进行
1次性能测定。
2.2 提升运输机电设施
2.2.1 立井、斜井提升机 严格按照 《煤矿安全规程》 第 427条规 定装设保险装置,保险装置应符合下列要求:一是防止过卷装置。二 是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五 是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规 定值时,能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护 装置。箕斗提升的井口煤仓满时,能及时报警,自动断电。
2.2.2 提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数 要求:一是滚筒边缘要 高出最外 1层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的 2.5倍。二是滚筒 上必须设有带绳槽的衬垫。三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外(相当于绳圈 1/4长的部分 ,必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的 在用绞车,只要在滚筒板上用 1层钢丝绳作底绳,可继续使用。2.2.3 倾斜井巷内使用串车提升 遵守《煤矿安全规程》第 370条规定。提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验, 对 磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换, 不 得违章使用,严禁超载提升,箕斗提升必须采用定重装载。
2.2.4 钢丝绳牵引带式输送机运输 遵守《煤矿安全规程》第 374条规定:一是必须装设保护装置,并定期进行检查。二是在倾斜井巷
中, 必须装设弹簧式或重锤式制动闸, 制动闸的性能应符合要求。2.2.5 采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员 遵守下列规定:一是在上、下 人员的 20.0m 区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于 1.4m ,行驶 区段内的垂距不得小于 1.0m。二是输送带的宽度不得小于 0.8m ,运 行速度不得超过 1.8m/s。三是乘坐人员的间距不得小于 4.0m。四是 上、下人员的地点应设有平台和照明。上、下人的区段内不得有支架 或悬挂装置。五是运送人员前,必须卸除输送带上的物料。六是应装 有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车 装置。七是钢丝绳芯带式输送机应设断带护装置。
2.2.6 使用滚筒驱动带式输送机 必须使用阻燃输送带, 巷道内应 设照明装置;必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置, 并在主要运输巷道内安 设带式输送。
2.3 煤矿供电及井下电气 矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时, 其他任一回路应能担负矿井全部负 荷。井下各水平中央变(配 电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵 房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放 瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理, 必须符合防爆性能的各 项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,严禁继续使用。井下电 缆必须选用带有 MA(煤矿安全 标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设 必须遵守下列规定:一是电缆必须悬挂。二是水平巷道或倾斜井巷中
悬挂的电缆应有适当的弛度, 并能在意外受力时自由坠落。三是电缆 悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内不得超过 3.0m ,在立井井筒 内不得超过 6.0m。四是沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻 孔必须加装套管。电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负 荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明 和信号装置,必须采取具有短路、过载荷漏电保护的综合保护措施。2.4 矿井主通风机装置 矿井必须安装两套同等能力的主通风机 装置, 其中 1台备用, 备用的风机必须能保证 10min 内开动。对通风 机必须 3a 进行 1次性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施, 并能及时改变巷道中的风流方向, 改变后的供风量不应小于正常供风 量的 40%。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温 度计等。部通风机和掘进工作面的电气设备中, 必须装有风电闭锁装 置。结束语
加强特殊工种的用工制度管理、职工的安全业务培训及安全工作。由于煤矿机电运输各岗位工种的技术性较强, 其各岗位工种都不能以 照顾的身份出现,应由思想端正、技术全面的操作人员来担任。建立 竞争机制,定期组织职工进行技能比武,采取 “ 三结合 ” 的培训方式, 即业余培训与重点培训相结合, 以重点培训为主, 内培与外培相结合, 以内培为主。抓好安全工作, 强化监督制约机制, 加强各级领导和业 务部门的安全生产责任意识和作业人员的岗位责任意识, 做好煤矿运 输安全管理工作。
第三篇:煤矿机电运输技术基础管理
运输三队技术管理实施细则
一、文件标准规范 1.检修规范。
《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》
二、制度
1.岗位责任制(装订成册)。2.操作规程(装订成册)。3.交接班制度。4.安全活动制度。5.事故分析追查制度。6.要害场所管理制度。7.干部上岗检查制度。8.电气管理制度。9.电气试验制度。10.小型电器管理制度。11.设备管理制度。12.斜巷人车乘人管理制度。13.设备运行维修保养制度。14.设备定期检修制度。15.设备包机制度。16.油脂管理制度。17.配件管理制度。18.轨道运输管理制度。19.图纸资料档案管理制度。20.设备巡回检查制度。21.隐患排查制度。22.钢丝绳检查制度。23.轨道人车检查制度。24.轨道人车试验制度。25.安全技术培训制度。
26.井上下库房、机电硐室的防火制度。
制度根据集团公司及矿有关科室下发的文件要求,及时补充完善各项制度。
三、图纸、资料、记录本
1.运输系统图、各个轨道运输系统图、绞车供电系统图齐全,另外加工件图要求准确绘制,标注规范,内容有变动要及时修改,有重大变化必须重新绘制,另外做到妥善保存。推广计算机辅助设计,逐步完善电子图纸,满足安全生产及信息化要求。
2.技术档案,做到一台一档,妥善保存,专人管理。主提升机、1.6m及以上绞车等设备的技术档案资料齐全,55KW、75KW、90KW运输绞车也做到一台一档,并建立相应的电子档案,以便及时查询、传输使用。内容包括:
(1)设备使用说明书。(2)安装调试验收单。(3)试验报告。(4)设备历次事故记录。(5)设备性能测试和关键部件探伤报告,分析处理报告及改进意见。(6)设备大修及技术改造记录。(7)设备履历薄和技术特征卡片。
档案做好及时更新工作,与集团公司、矿上有关科室要求相符,图纸、说明书借阅,图纸、说明书只准复印,不准借出,防止资料丢失。设备安装完后,向施工单位索要安装资料。技术档案管理人员变更时,做好资料移交、交接手续,禁止将资料丢失。
3.记录本每月按时发放与收交,并存档一年备查。平时(重要轨道每周2-3次,边远轨道每周不少于1次)下井跟班或不跟班期间要求自己及技术人员根据现场设备运转情况及维修工现场处理的问题,有针对性地查记录看是否有纰漏,填写是否规范,督促职工进行整改,使记录本能真正反映设备运行情况,有利于管理工作。
四、措施
认真编制和贯彻落实施工(试验)措施,设备检修、技术改造、安装和试验施工前必须认真编制施工(试验)措施,施工(试验)措施要有针对性,有可操作性,详实周全,做到一工程一措施。有的活不太了解时,要根据现场情况,征求队领导、班组长、有经验的老师傅的意见,归纳后写出措施。内容包括:施工(试验)内容、时间、地点、人员组织、施工负责人、安全负责人、工序安排、质量(技术)标准和安全措施等。施工前必须认真贯彻施工(试验)措施,切实做到施工人员人人皆知,人人签字。施工后,要认真总结,看措施与实际是否有出入,及时加以修改完善。大的项目要写出施工总结,并应记录相关数据、流程。最后施工(试验)措施要妥善保存。
五、检测、测试、试验、保护
(一)搞好设备性能检测工作
设备性能检测是重要的技术基础管理工作,绞车必须按规定周期和内容认真组织落实。
1.在用缠绕式提升机系统(己四下延轨道绞车),提人每年检测一次,提物每2年检测一次;钢丝绳用于提人的每6个月检测一次,用于提物的每年检测一次。
2.主要设备的关键零部件如:滚筒主轴、天轮轴按规定周期和内容进行探伤。3.《煤矿安全规程》及上级规定必须进行的检测项目和内容。
设备性能检测、试验和探伤必须委托具有相应资质的单位(中南检测公司)进行。在坚持设备周期性能检测的基础上,做好周期与状态相结合检测。提前一个月通知机运区相关人员,让他们联系检测公司约定时间进行检测,基层单位检测时配合好检测人员,做好检测工作,检测中查出的问题,基层队要在规定时间内及时整改。
(二)周期性试验和测试
必须按规定周期和内容认真组织开展下列试验和测试工作: 1.斜巷人车脱钩试验。2.斜巷提升连接装置拉力试验。3.井下各种电气试验、校验、测试。
4.斜井主提升钢丝绳的检验(18.5 mm以上进行检验,不含18.5mm)。5.油脂化验(液压油、润滑油每2个月取样送检一次)。斜巷人车脱钩等大型试验,必须制定试验措施并经机电副总工程师等有关领导审批,试验时邀请安检科、机运区人员参加,试验结束后,必须出具试验报告呈报机电副总工程师审查。各种试验都必须认真做好记录,有关技术人员要对试验结果认真分析,试验不合格的必须及时整改。
(三)安全保护装置
机电设备的各种安全保护装置必须齐全、完好、动作灵敏可靠。
1.主提升设备必须装设:(1)过卷保护;(2)过速保护;(3)过负荷和欠电压保护;(4)限速保护;(5)深度指示器失效保护;(6)松绳保护;(7)闸间隙保护;(8)减速功能保护;(9)后备保护等保护装置和设施。
2.主要斜巷轨道运输必须装设完善的挡车装置,绞车必须安装:(1)安全制动闸;(2)工作闸;(3)声光信号;(4)内外过卷保护;(5)后备保护装置等;(6)斜巷轨道运输必须装设防跑车和跑车防护装置。
3.做好人车过卷试验,做好人车每班一次手动静止落闸试验及每月一次静止松绳试验,并做好记录。
4.要坚持用好低压漏电保护、照明和电机综合保护,漏电保护每天由机电工试验一次,电机综合保护不定期抽查,发现整定值过大,将对包机电工进行一定的经济处罚,接地极由包机电工定期检查,发现有问题及时处理。
保护装置由司机和机电工每天或每班分别完成,技术人员不定期进行抽检。
六、检修
1.所有设备都必须实行包机制度,明确责任落实到人,包机者必须熟知设备结构、性能,按规定维护设备,并定期对设备进行检查和维护。自己能处理的当班处理,不能处理的向值班人员或班组长反映组织人员尽快处理。同时,坚持定期和状态相结合检修制度,定期检修严格按设备说明书检修规定进行,主要轨道执行定期检修,确保设备完好,杜绝设备带病运转。
2.队停产检修每年不得少于12个工作日。对大型固定设备,必须坚持执行日、周、月检制度。日检每次不少于2h,善于在运转中发现问题;周检每次不少于4h;月检每次不少于8h。若因某种原因检修不能进行,应申请时间进行。检修必须认真负责,不走过场,发现应付的给予严肃处理。检修后认真填写记录。
3.各种检修必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《煤矿机电设备完好标准》等有关规定。重要的检修项目,技术人员或技术负责人必须亲临现场、监督把关。
4.大型设备大修结束后应有不少于2h的空载试运行和4-8h的重载试运行,并通知机运区有关人员进行验收。
5.大型设备检修完成后必须有书面检修总结,连同检修记录及检修中测量的数据资料、图纸一并归档,认真保存。
6.做好周报、月报工作,坚持参加每天早上班前会,与机电、道工打成一片,力争将所干的大活及维修工作及时记录,按时汇总上报。
七、新设备安装、调试、验收、技术改造
(一)设备的安装、调试和验收
1.安装单位施工前必须编制施工技术方案及施工安全措施,由安装单位有关业务部门和总工程师审批,并报机电处备案。
2.大型机电设备安装完毕后,必须进行调试和试运转,符合设备技术文件和安装标准要求后,由使用单位机电副矿长或机电副总工程师组织有关人员会同安装单位进行初验收。使用单位技术人员或机电工要派人全过程参与安装,以掌握设备结构及安装经验,方便以后维修。
3.初验收合格后,由使用单位向机电处提出正式验收申请,由机电处组织安装单位、使用单位及有关业务部门进行质量验收。验收合格后,由机电处和使用单位在验收证明文件上签字、盖章认可后,安装单位方可与使用单位办理交接手续。
4.大型机电设备的范围为:主要斜巷主提升机、斜巷人车运输系统。
(二)技术改造
技术改造应以提高安全运行水平、提高效率、降低消耗和保护环境为目的,要重点解决以下几个方面的问题:
1.完善安全保护设施,提高设备和安全保护性能。2.抓好机电设备经济运行和节能减排、修旧利废。3.提高关键环节装备的技术含量和安全水平。注意事项:
1.技术改造过程中使用单位技术人员或机电工要派人全过程参与,以掌握设备结构及安装经验,方便以后维修。
2.技术改造后要注意改造资料的收集和整理工作。
3.改造后要求施工单位做好职工的培训工作,不能出现改造后不会操作。
八、技术培训
1.必须制定机电运输技术培训计划,并按计划进行培训。2.各工种操作人员,做到持证上岗,无证不准下井。3.设专人将全队职工证件做好台账,做好到期人员提前联系职工学习培训换证工作。
4.做好新工人、转岗工人的培训工作。新工人、转岗工人到队后,由技术人员根据队里给他安排的工种对其进行针对性培训,并将井下基本常识(下过井的不用)、对应工种应知应会、操作规程、岗位责任制、“双述”进行短期岗前培训,3天后经过考试,合格后由老工人带领上岗,1个月后通过班长反映可以,安排其单岗作业;不可以,继续由老工人带领上岗,直到可以为止。上岗过程中待职工培训中心统一办班时参加正式培训取证。
5.做好每日一题、每周一课、每月一考工作,开好周五班后会,做好安全培训、技术培训,讲解事故案例、安全规程、应知应会。
6.培训以板书、阅读传达为主,培训过程中穿插提问,引起职工注意,增加记忆力。
7.机电工每月在大班房至少组织2次技术学习活动,通过实物讲解、现场操练等形式,不断提高机电工的业务技能。鼓励职工多学技术,努力做到一专多能。
九、其他
(一)加强机电关键环节的管理,积极开展机电运输系统安全评价。1.做好关键环节台账,涉及关键环节施工时,如:更换钢丝绳、支架提升工作,提前写好措施,贯彻好,执行好,通知机运区有关人员盯岗。
2.做好安全评价。严格按照平煤股份〔2011〕72号文件的内容进行安全评价。每月评价一次。
(二)做好备品备件管理。每月仓库保管员根据备件消耗情况及时向技术副队长上报加工件及备件,及时上报加工件图纸及备件材料计划。
(三)做好OA管理工作。
安排一名技术员专业负责此项管理工作,每天不定期看,通知相关人员按要求进行。
十、信息化
1.机电管理计算机化。设备技术档案、文件、图纸、表格、措施实现计算机化,用好并不断完善机电技术文档计算机管理系统,满足日常工作需要。
2.信息化系统,做好己四下延轨道斜巷监测系统的维护、保养工作,处理不了的及时与信息办联系处理,充分发挥监测系统作用,做到安全生产。
第四篇:煤矿机电运输安全培训教案
煤矿机电运输安全培训教案
课程名称:机电运输安全
任课教师: 培训单位: 安全培训中心
第一章:煤矿机电运输安全知常识
在煤矿生产中电的应用十分广泛,掌握煤矿安全用电至关重要。现就电的基础知识、矿井供电设备、井下电气设备的隔爆与失爆、井下电网的三大保护、触电事故、矿井运输
分述如下:
一、电的基础知识
(一)电流、电压和电阻
1、电流----电荷有规则的定向运动称为电流。也作为电流强度的简称。电流有方向性,习惯上把正电荷流动的方向规定为电流的方向。
电流有两种及:交流与直流。交流电----电流的大小和方向随时间作周期性变化。直流电----电流的大小和方向不随时间变化。
电流用符号I 表示,单位为安培,简称安,用符号A表示。常用单位还有千安(kA)、毫安(mA)和微安(µA)。它们之间的关系是: 1 kA(千安)=1000A(安)1A(安)=1000 mA(毫安)1 mA(毫安)1000µA
2、电压
在电路中,由于电源中电动势的作用,使电源的一端聚集正电荷,另一端聚集负电荷,形成电源的正极和负极。人们规定,正极电位高,负极电位低,在正负极间接上负载(如灯泡),构成闭合回路后,电流就会从高电位的正极经负载流向低电位的负极。电源正极和负极之间的电位差,称为电压。
电压用符号U表示,单位为伏特,简称伏,用符号V表示。常用单位有千伏(kV)、毫伏(mV)等。它们之间的关系是:1 kA(千伏)=1000V(安)1V(伏)=1000 mV(毫伏)
3、电阻
物体对电流通过所呈现的阻力称为电阻。电阻与导体的长度、断面和材料等有关。导体愈长,电阻愈大。断面愈大,电阻愈小;材料对电阻的影响用电阻系数来衡量。电阻系数以银为最小,铜次之,吕再次之。因为银的价格昂贵,所以人们一般以铜和铝来做导线。
第五篇:煤矿机电运输安全七条规定
煤矿机电运输安全七条规定
一、必须保障矿井双回路电源线路、井下供电不
少于两回路,严禁擅自更改继电保护整定值。
二、必须严格遵守停送电管理制度,严禁非专职人员或非值班电气人员操作电气设备。
三、必须保证在用机电设备设施完好,严禁使用未经检测的大修设备及国家明令禁止或淘汰的设备和工艺。
四、必须选用按规定取得安全标志的矿用产品,严禁非阻燃、非防爆电气设备违规入井。
五、必须按照设备设计能力提升和运输人员,严禁安全保护装置失效、人物混乘、无证操作。
六、必须确保安全监控、人员定位、通信联络系统正常运转,严禁非兼容、未标校的部件和设备随意接入。
七、必须定期检查维修和检测设备设施,严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆。