电气产品加工工艺及检验流程

第一篇：电气产品加工工艺及检验流程

培训材料

产品加工工艺及检验流程

备料——进货检验——组装——组装检验——配线——配线检验——出厂检验——包装清洁——包装前检查——包装发运

质量目标：

1.顾客满意率为100% 2.车间：按计划应为100%完成任务，一次合格率应为98%以上，出厂合格率应为100% 3.物资进货应为100%，供应应为100% 4.维护、质检应为100% 5.设计差错率应为0%

生产部职责

1.生产计划的编制组织和落实 2.生产设备环境的管理 3.4.5.6.特殊工序技术参数的监控 负责不合格品的返工

负责半成品、成品的标识工作

严格按照操作流程、生产工艺进行生产

7.严格产品的自检、互检、专检制度

8.按照规定保养设备，维护适宜的工作环境 9.做好安全生产和劳动保护

检验部

1.定义：检验就是通过观察和判断，当时结合测量和实验进行符合性评价，根据产品标准对原材料进行检验 2.质量检验：产品的质量特性进行观察测量实验并将结果和规定的要求进行比较以确定每项质量特性合格情况和技术性活动 3.基本要点：

1)要求依据

2)质量是在产品实现过程中形成 主要功能：

A．鉴别功能：是把关的前提，检验的基础 B．把关功能：剔除不合格品 C 预防功能：

1.通过过程能力、工序启动预防功能

2.通过工序自己和巡检发现问题并及时更正

D．控制有效性信息写出报告并报有关部门作出依据 4.步骤

1)根据仪表、步骤、方法准备检验，熟悉规范、标准 2)检验的样品列出清单

3)测量与试验

4)记录：通过表格记载作为依据

5.比较与判定：根据记录进行比较判定是否合格 6.确认和处置：对确认的结果进行处置

7.产品验证：对产品实现过程中形成的产品进行观察测量试验后所提供的质量凭证 8.主要内容：

1)检查提供的质量凭证 2)检查、校验凭证有效性 9

检验记录要求：

1)如实、完整、清晰

2)产品名称、型号、数量、编号

3)检测的技术依据

4)检测项目、技术要求的规定值、检测观测值 5)检测的时间、人、核实签名、6)页数和页次

10.检测报告的基本要求：

1)格式要统一，编号统一，日期、数据、环境编制通过负责人校核批准

2)检验报告有检测人编制，经审核人审核后有技术负责人批准，有权判定产品是否合格 11 检验类别：

1)自检：由操作者对自己所加工的本道工序按《工艺操作规程》进行检验 2)互检：操作者可请同道工序或下一道工序人员互相检验，二人操作时二人互检 3)专检：自互检合格后交由专检人员进行检验，负责人应对本道工序负责

4）成品：由专业检验人员进行检验，产品完工后由专职检验人员对产品的外观及性能进行全面的检验，并做好记录（不漏、错检）

组装工艺要求

1.元部件外观完好、无缺损

2.选用合适的紧固件，紧固件无松动（弹垫平了为最佳）（平垫、弹垫、螺母固定后露出3-5扣最佳，特殊情况除外）3.部件型号及数量与图纸要求一致 4.安装位置与图纸相符

配线工艺要求

1.各种线缆按图纸要求使用并正确 2.线把顺直、平滑、外形美观、3.线无损伤、无断线、无死弯

4.用对号器检查通断，配线应与图纸相符

焊接工艺要求

1.焊接无漏焊、虚焊、错焊

2.焊点表面光洁圆滑而无毛刺、无焊瘤、锡点光亮、锡量适中 3.锡和被焊物融合牢固,接触良好 4.焊线后外观、绝缘无损伤

总装工艺要求

1.柜体内部及元部件表面清洁 2.技术文件及附件与图纸要求一致 3.技术文件与附件绑扎结实

组装工艺过程

1.装配前，应按照安装图纸要求认真核查零、部、整件和元器件、紧固件的型号、规格、牌号、数量、是否与图纸要求相符，不符不用

2.按照图纸要求对各类装配件进行外观质量检查，外观不合格的装配件不能进行装配，测试性能不合格的装配件不能进行装配 3.合理安排装配件顺序

4.零部件安装过程中不允许出现裂痕、凹陷、翻边、毛刺和压痕等缺陷。因装配原因使涂层造成局部损伤时，允许采取相应的措施补救 5.电路板安装器件时，应先低后高，先轻后重 6.选择合适的工具进行装配

配线工艺过程

一．安装准备

1.阅读图纸，考虑线路排线方案。

2.领取与图纸要求相符合的芯线及标记套、线鼻、行线槽等。3.按接线图核对辅助回路元件是否配齐、正确，检查元件表面

二．质量状况。

安装过程及工艺要求

1． 按配线途径量线，正确落料。且两端做好记号或套上标记套，即按配线途径进行敷设。应做到横平竖直，层次清楚，用扎带捆扎时应注意形状美观，保持线束平直挺括，捆扎时扎带应锁紧，绝缘层无损伤，扎带锁头位置一般放在侧边上角处。也可将线敷设在专为配线用的塑料行线槽内。此时，只需将芯线清理整齐而毋需捆扎。

2.芯线在敷设途中可依次分出或补入需要连接的芯线而逐渐形成总体线束与分支线束。3.导线应按接线图正确接至各电器元件及端子上。在接上前应套上标记套。将多余的芯剪去，用剥线钳剥去适当长度的绝缘层，并除去芯线表面的氧化膜及粘着物。BV型导线根据连接螺钉大小弯制羊眼圈，弯圈的方向应与螺丝紧固的方向一致。BVR型导线则在端头套上适用的接线鼻，用压线钳（液压钳）压紧后搪锡。将羊眼圈（或接线鼻）接于所接端头上旋紧螺钉。.元器件的金属外壳必须有可靠接地。

三．工艺要求

1.线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平竖直、牢固、清晰美观。2.线束原则上应避免在发热元件上方敷设。

3.塑料行线槽的配置可只配置于纵向（或横向）总体线束，分支线束不配置。

4.线束敷设途中，遇有金属障碍物时，则应弯曲绕过，导线与金属间应保持4mm以上。5.当线束穿过金属件时，金属件上一般要套橡皮圈加以防护。如防护有困难时,线束必须包以缠绕管。

6.线的敷设不允许从母线相间或安装孔穿出。

7.导线的固定

1）导线用支架及线夹固定。支架的间距：低压柜一般情况下，横向不超过300mm，纵向不超过400mm；高压柜一般情况下，横向不超过500mm，纵向不超过600mm。

2）安装线夹时，可按芯线数量之多少选用不同规格的线夹。凡是不接线的螺钉应全部紧固，以防止螺钉脱落。

3）线束固定要求牢固，不松动。在2个固定点外不容许有过大的颤动，当线夹与线束间有空档时，可用残余线头去填补，并可适当加垫塑料或黄蜡绸，以防止松动。

8.过活门处之线束，应将一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活门的支架上，这一段线束的长度应是活门开启到最大限度时，两支架间距离的1.2～1.4倍。并弯成U形，外面套上缠绕管，以保证活门在开启过程中不损伤导线。

9.过门处若芯线数目较多时，为保证活门开闭顺利，及避免损伤导线，可从二处或二处以上过门。

10.扎带的位置，两扎带捆扎距离一般在100～150mm左右（特殊情况除外）要求一台产品内或一产品段内距离应一致。在线束始末两端弯曲及分线前后，必须扎牢，而在线束中间则要求均匀分布。

11.线束或芯线的弯曲，不得使用尖口钳或钢丝钳，只允许使用手指或弯线钳，以保证导线的绝缘层不受损坏。

12.所有仪表、继电器、电器设备、端子排及连接的导线均应有完善、清楚、牢固正确的标记套（号码管），元件本身的连接可不用标记套。

13.芯线接好后，从接头点垂直方向看去应无羊眼圈导体外露。

14.同一端头一般只能接一根导线，严禁同一端接三根或三根以上导线。若需要接二根导线时，两导线之间应垫以精制平垫圈。

15.导线接入电度表时，应将导线剥去一段绝缘层，对折后插入接线盒孔内。导体在接线盒内应有足够长度，确保二只螺钉全部接触，然后将二只螺钉全部紧固。16.接至发热元件的一端，导线应套一段瓷珠（套）。

17.线接在端头上应有防松装置。所有接头螺母及螺钉上紧应使用合适工具，螺母螺钉上紧后不应有起毛及损坏镀层现象。

18.芯线接入母线时，需在母排上钻φ6的孔，用M5螺钉连接。

19.线束与带电体之间的距离不得小于表1所列数据。

线束与带电体之间的距离

表1 电压(kV)

距离(mm)

电压(kV)

距离(mm)0.5

6.0

3.0

10.0

端子排.端子排的始端必须装可标出单元名称的标记端子；同一端子排不同安装单位间也要装标记端子，以便分隔。

2.每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。

3.端子排必须写上顺序号，若不能写顺序号的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。4.端子排由于空间的限制安装困难时，可分二排或多排进行安装。

5.每只端子接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。

质量检验

1.检查所装电器元件及其附件是否安装牢固端正，是否符合电器元件之技术条件所规定的要求。

2.检查接头是否牢固、配线是否符合工艺要求并用对线灯检查接线是否正确。

电烙铁使用方法

电烙铁的握法

1）反握法，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，捍接散热量较大的被焊件。

2）正握法，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯形烙铁头。

3）握笔法，此法适用于小功率的电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印刷电路板及其维修等。

一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏。但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。

值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。

焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。

另外值得一提的是吸锡器，其对于新手来说十分实用，初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是，吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。另外，吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用，它能将焊点全部吸掉，而对于能熟练使用烙铁的人来说就

完全没有必要了，用烙铁完全可以代替其功能，将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出。焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

焊接质量-----焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量，其典型特征是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。

第二篇：防爆电气产品审查检验流程

防爆电气产品审查检验流程

检 验 指 南

一、送检程序：

1.来人送检应持有单位委托书（下载）、营业执照或计量认证合格证(复印件)到质检中心管理办公室办理送检手续。来函送检应填写产品检验申请表（签字盖章）与产品相关技术资料一同寄来。

2.申办产品防爆合格证，须进行产品图样审查和样品检验两项工作。中心接到送检单位检验申请表及相关技术资料后，由管理办公室安排工作计划，并有项目工程师与送检人联系。

3.不取防爆合格证的产品委托检验，送检单位应送该产品的技术标准和需检验的样品并填写委托检验项目及依据标准，然后由管理办公室安排工作。

4.送检单位应按管理办公室开具的收费通知单及时交付规定的检验费用，一般收到款后方发出产品防爆合格证或工业试验许可证或检验报告等。

二、图样审查须送下列资料： 1.产品标准(或技术条件)一式两份。

2.产品使用维护说明书一式两份(也可在送检样品时送审)。3.产品图样(签字完整、装订成册)一式两份。与防爆结构或电路无关的图纸可以不提供，但至少应提供标明防爆参数要求的总装配图，产品名牌图，产品零部件明细表等。

4.必要的说明与计算资料或工艺文件一份。

防爆审查合格后盖章，一份返送检单位，一份存质检中心备案。

三、样品检验须送以下样品和资料(委托检验和进出口产品检验根据委托检验项目定)：

1.按审查合格图样生产的样品，装配完整，其台数应能满足检验需要。2.产品使用维护说明书一式两份(如果没有送审过)3.检验工作中需要的零部件和特殊拆装工具。

4.产品基本性能检验报告(包括产品技术条件中规定的型式和出厂检验项目报告、产品所属防爆型式、专用标准规定应提供的检验报告)各一份。

注：(1)观察窗的透明件另送5件(最少3件)。灯具的塑料透明件另送8件(最少5件)。

(2)胶封件须送胶封完好的一套及未胶封的组件一套

(3)橡胶材料老化试验须提供35×15×6橡胶块3～5块。

(4)塑料外壳绝缘电阻测定须提供φ100×4塑料园片3～5块。如果尺寸允许，也可对样品塑料外壳直接测定。

四、本安设备与关联设备互配组成本安防爆系统的审查和检验： 1.设备制造厂应提供一份“关于产品配套组成本安防爆系统的申请公函”，函中应注明要求配套产品的名称、型号、规格、防爆合格证编号及有关主要防爆参数等内容。

2.设备制造厂应提供已取证产品的“防爆合格证”复印件一份，产品使用说明书一份，对于本中心检验发证产品可不用提供上述复印件和说明书。

3.设备制造厂应对所提供的“防爆合格证”复印件及产品使用说明书规定的防爆参数有效性和真实性负责。

4.设备制造厂应对本安设备与关联设备互配组成的本安防爆系统的阻抗匹配、精度等级等基本性能负责。

5.本中心仅对本安设备与关联设备互配组成的本安防爆系统的防爆性能负责。

6.本中心根据设备制造厂提供的“防爆合格证”复印件、产品使用说明书和“申请公函”，对要求互配的本安防爆系统进行审查和检验并按规定收费。

7.如果新增配设备防爆参数超出原设备规定的防爆参数，则应对新增配设备组成的本安防爆系统进行试验。

8.本中心经对新互配组成的本安防爆系统审查和检验合格后，向设备制造厂发送“同意本安设备、关联设备互配成本安防爆系统”的函，作为本系统安全使用的凭证。

五、国外引进产品及国外产品的本质安全型防爆电气产品申请CQST的防爆合格证：

1.客户应向质检中心发送或递交一份关于申请产品检验的申请，应说明产品名称、型号、规格及将要涉及的危险场所区域、级别和组别、防爆标志。

2.客户应提供下列文件一式两份并整理装订成册：(1)产品的主要或特殊用途。

(2)表明产品使用场所(危险场所类别级别或危险气体名称)和本安设备与关联设备相互联接的关系框图。(3)产品安装使用和维护说明书。(4)电路结构装配图、电路原理图、元器件清单、印刷板图。(5)表明本安电路与非本安电路之间机械结构间距的总装图(在电路结构装配图表示清楚时可不提供)。

(6)所有保护性元件和组件的图纸、技术条件及来源控制信息。(7)所有保护性元件和组件的质量控制文件及试验方法。(8)设置在成品产品的铭牌图纸。

(9)提供国际公认的试验室(如：UL、FM、PTB、BASEEFA、NEMKO、CSA、CQST)出具的检验、试验报告和检验合格证复印件。(10)提供产品性能型式试验报告。

六、申请德国PTB、挪威NEMKO、美国UL、FM，俄罗斯CCVE及欧洲ATEX等认证证书：

1.申请国外防爆认证机构认证证书时，客户须向CQST递交代办委托书或签定技术合同；

2.客户须向CQST提供样机、图样、有关资料，并交纳予付款； 3.CQST可帮助客户将样机、图样、有关资料转换为国外认证机构所要求的格式和语种；

4.CQST按照国外认证机构的试验要求对客户提供的样机进行测试，并将检验测试结果及试验报告提供给国外认证机构； 5.CQST可根据国外认证机构的委托进行工厂条件审查；.工厂条件审查、检验测试结果及试验报告被认可合格后，由国外认证机构颁发认证合格证CQST收取代办费及试验费，国外认证机构收取证书费。

7.申请国外认证机构产品认可证书的企业，有责任遵守国外认证机构的产品认可证书管理制度。

七、防爆合格证到期的复查、复检：

1.制造厂在防爆合格证有效期满前3个月应提供一份关于“防爆合格证”按期复查、复检申请公函，函中注明原产品名称、型号、规格、防爆合格证编号、取证日期及现产品改动部分说明。

2.CQST复查原产品图纸、技术文件是否有改动部分。并对改动部分重新审查备案(图纸、技术文件改动部分的资料送审时一式两份)。3.复查原产品图纸、技术文件中的遗留问题及因标准修订产生的问题并进行纠正。

4.制造厂应提供现生产样机进行防爆性能复检，其样机应符合现产品图纸、技术文件要求，并交纳复查和检验费用。5.根据制造厂要求，系列产品可下厂进行服务。

6.复查、复检合格后，办理换发防爆合格证。办复查合格证是从原合格证到期时间算起五年，复查时间拖后则相应缩短复查证的有效期，到期超过1年者则应按新送产品进行全套防爆检验。

八、补充说明：

1.送检程序规定中的产品出厂检验报告原则上由产品生产厂质检部门提供(正本)。2.产品型式试验报告应由省级及以上质检机构或行业归口质检单位提供(须出示正本，并提供复印件)。

3.防爆性能检验项目必须在质检中心进行，其它单位检验报告无效。4.样品检验完毕，中心根据样品情况有权留存特殊防爆结构样品1台，不留存的样品，受检单位应及时取回或委托发运，超过3个月者中心按规定收取保管费，超出一年不取者，中心将自行处理，不再保管。5.质检中心的产品检验过程不受各种因素干扰，保证检验结果数据的科学性、公证性和权威性。

6.质检中心执行严格的资料保密制度，送检单位的全部档案将永久保密，也可按客户要求增加特殊保密措施。

7.质检中心保证对所有送检单位及客户一视同仁，提供优质服务。8.中心工作人员严格执行有关规定和纪律，不吃请、不受礼、不收取额外费用，并接受送检客户的监督，违者必纠。

第三篇：产品生产过程检验流程及相关规定

产品生产过程检验流程及相关规定

1、目的：

规范检验程序，确保产品合格

2、适用范围：

公司生产各工序、外协厂的检验过程

3、职责：

3.1品质部负责公司生产过程中的检验，确保每道工序产品符合质量要求 3.2生产部各车间负责按检验要求报检及质量整改 3.3采购部负责外协厂加工产品的信息申报 3.4品质部负责外协厂加工过程的质量抽检

4、检验规定、流程及要求： 4.1生产过程 4.1.1下料车间：

实施生产全过程检验，检验控制的内容：主要是规格、尺寸、厚度等。要求：1）下料车间要严格服从检验，并做好质量整改

2）检验员要严格按检验标准及规程实施过程检验

3）产品转入下道工序必须严格采取点交方式，且必须有质检人员在点交单上签字确认，没有检验员签字不得转交下道工序，同时下道工序不得接收 4）检验不合格的产品必须在规定时间实施整改并经再次检验合格 5）检验员在检验完成后，要对合格的产品做出相应标识

6）所有检验过程检验员必须相关记录，以利追溯。4.1.2结构车间：

检验分两个步骤：一是全过程检验。检验控制的主要内容：焊缝等。二是报检。检验控制的主要内容：尺寸、平整度等。要求：1）结构车间要严格服从检验，并做好质量整改

2）车间在整个产品完工后，必须以书面形式向检验员报检。

3）接到报检通知后，检验员必须按时、按标准进行检验。

4）产品转入下道工序必须严格采取点交方式，且必须有质检人员在点交单上签字确认，没有检验员签字不得转交下道工序，同时下道工序不得接收 5）检验不合格的产品必须在规定时间实施整改并经再次检验合格 6）检验员在检验完成后，要对合格的产品做出相应标识 7）所有检验过程检验员必须相关记录，以利追溯。4.1.3表面处理：

实施全过程检验，检验控制的主要内容：喷漆过程（含底漆、中间漆、面漆）要求：1）要严格服从检验，并做好质量整改。2）检验员要严格按检验标准及规程实施过程检验

3）检验不合格的产品必须在规定时间实施整改并经再次检验合格 4）检验员在检验完成后，要对合格的产品做出相应标识 5）所有检验过程检验员必须相关记录，以利追溯。4.1.4机加车间：

实施全过程检验，检验控制的主要内容：尺寸、精度等。要求：1）要严格服从检验，并做好质量整改。

2）检验员要严格按检验标准及规程实施过程检验 3）检验不合格的产品必须在规定时间实施整改并经再次检验合格

4）检验员在检验完成后，要对合格的产品做出相应标识（在合格的加工件上打上绿色漆点，不合格的打红点）

5）所有检验过程检验员必须相关记录，以利追溯。4.2外协件的检验控制及要求：

4.2.1采购部：一要与合格供方签订《质量保证协议》，其内容：要求供方在生产过程中，为确保产品质量必须实施过程质量控制，且提出相应的标准，满足我们的质量要求。

二要对供方实施跟踪监控，并建立供方档案，定期对供方进行评审。

三要及时将外协厂加工情况以书面形式反馈品质部、生产本部。

四要外协件进厂后，要以书面形式及时报检，杜绝不经检验直接入库或使用。4.2.2品质部：一是在接到采购部信息后，对外协厂加工过程定期进行抽检，确保生产过程中满足质量要求。

二是接到报检通知后立即实施检验，检验合格的粘贴标示，并留下相关记录

三是经检验不合格的要以不合格品通知单形式反馈给采购部，要求退货、整改、返工或重新加工。

4.2.3生产本部：对外协厂生产技术进行指导。

4.3总体要求： 4.3.1品质部：

1）检验人员一定要认真负起责任，本着对产品负责，对企业负责的态度从事检验工作。2）杜绝因检验不及时、不到位、不按标准检验、漏检、不贴标识、不做记录等现象的发生，否则将受到相应处罚。

3）品质部必须建立内部考核制度，加强对检验人员的管理及业务水平的提高，急生产所及，积极主动帮助生产解决质量问题。4.3.2生产本部各车间：

1）要注重产品质量，严格按标准实施生产，严格服从检验。把好每道工序的质量关。2）严格遵守工序点交制度，上道工序实施送料制给下道工序，传递用点交单送料人、接料人、检验员、时间等必须写清楚，缺一不可。

3）内部要建立相应管理制度，对整个流程实施控制。加强内部考核，及时兑现奖惩。4.3.3采购部：

1）要严格按供方评定标准，加强对供方的控制及跟踪考核，确保外协加工满足公司质量要求。

2）及时以书面形式通知品质部、生产本部等相关部门，以对外协厂生产过程实施控制和指导。

3）加强内部管理，制定相应的内部考核制度，提高部门人员的业务素质及管理水平。4.3.4企划部：

不定期对各部门实施情况进行考核，对不按规定执行的将以与通报批评，严重的以与处罚。

第四篇：铆焊工艺检验流程范文

铆焊工艺检验流程

1.原厂机械性能及成分单

提供随料进厂钢材机械性能及成分化验单交质检部

供应部和质检部 2.入厂取样化学成分单

按钢材炉批号，每批取一个试样，化验C、Mn、Si、S、P、N 及CU 元素，铆焊车间和质检部

3.机械性能抽样检查，4.钢材入厂外观检查，5.锻件进厂外观检查，6构件下料、7.焊工资质和焊接工艺 8.提供焊条证明，9.焊接坡口外观检查，10.构件装配检查

11.全熔透坡口认定，12.焊前检查

13.焊后检查

14.填角焊检查

15.全熔焊缝检查

16.焊接构件不符合项

车间负责取样，技术部出下料样图，机加工图交生产部，外委试验质检部负责。

按炉钢材批号，每批娶一个试样，做一个拉伸三个冲击试块，常温试验。

a.外表缺陷记录在表，按炉号、材质登记。B.长度×宽度×厚度检查,尺寸检查

登记表、c、厚度（点数），d.做无损UT检查。

外表缺陷，超声波检查，长度×宽度×厚度检查，记录在表，按炉号、材质登记。

做标识号，进行管理。

排版图标识检查，每张下料表登记炉号，按质检通知单，告之合格炉批号允许下料。提供合格焊工资质焊工证，焊工钢号、编制焊接指导书及焊接工艺交用户认可批准

供应部提供焊材机械性能及成分化验单交质检部，焊条每批做一次工艺评定。车间

负责焊接及取样，技术部出下料样图及机加工图交生产部，外委试验质检部负责

全熔焊道坡口焊前着PT检查，检验记录坡口角度，钝边及切割后外观。

检查装配尺寸，装配间隙，定位焊是否符合标准要求，焊前标定位置要求，焊接方式，焊接材料及焊接工艺要求规范。

焊接区域外观检查，除锈，打磨，准备。焊接人员，钢印号，工艺上墙，预热温度

及层间温度，焊后热处理要求。

焊缝外观尺寸检查，咬边，夹渣，缺肉，封头，背后清根，着色检查。焊角尺寸检查，PT检查，位置百分比，自检单，交检单。

外观熔透，超声波检查，主要焊口及十字口100%UT，其他10%UT，记录在案。

列清单编号分项，钢材母材，构件尺寸，焊缝尺寸，焊缝探伤。定修理人，质量要求，检验要求，完成时间。

铆焊车间和质检部 铆焊车间和质检部

质检部

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第五篇：公司简介 产品工艺及特色

杭州金雅轩科技有限公司

简介

杭州金雅轩科技有限公司，坐落于中国浙江省杭州市江干区赛博创业园区。毗邻于机场路、笕丁路、石大线、绕城高速杭州北收费站，交通十分便利。

本公司是全国最大的专业从事文化产业项目开发及生产基地之一。集策划、设计、生产、销售于一体的综合型企业。专业从事于开发立体真丝织锦画；高仿彩印丝绸画；精装丝绸书；历代名家书画丝绸珍藏版画册；家庭装饰丝织卷轴挂画；丝绸镜框画；酒店大堂丝绸织锦壁画；精装丝绸邮票珍藏册页；名家书法字帖丝绸卷轴；丝绸碑帖挂画；丝绸邀请函；个性化艺术婚纱照片；丝绸鼠标垫；真丝挂历、丝绸年历；婚庆用品；商务会议丝绸礼品；贵宾签名用空白丝绸卷轴、生日、做寿、贺寿用的丝绸卷轴挂画；丝绸扇；丝绸伞；手绘墙画、墙绘；宗教用品、佛像画；，丝绸经书；数码丝绸真丝立体织锦国画；丝绸油画；丝绸版画；丝绸水粉画；丝绸房地产楼盘设计效果图画；故宫博物院馆藏丝绸绢画复制品；商务礼品；会议纪念品；促销礼品；佛事用品；地方特色文化旅游纪念品；书画装裱等一系列服务项目。公司最新推出精品佳作还有丝绸珍藏版《孙子兵法书》、丝绸珍藏版《论语》、丝绸珍藏版《道德经》、丝绸版《百家姓》、丝绸版《孔子箴言》、孔子丝绸卷轴挂画、丝绸敦煌壁画、西安兵马俑丝绸画、真丝织锦《兰亭序》、真丝织锦《清明上河图》、丝绸版唐伯虎山水挂画、丝绸织锦康熙御书《天下第一福》、《洛阳牡丹》丝绸画、徐悲鸿丝绸织锦挂画，吴昌硕花鸟丝绸织锦书画、张大千丝绸卷轴挂画、毛泽东丝绸画像、毛泽东书法卷轴、邓小平丝绸画像、林彪丝绸画像、十大元帅丝绸画像、‘四大伟人’丝绸织锦画像、北京《长城》丝绸织锦卷轴画、西藏丝绸织锦《唐卡》挂画、《上海东方明珠》丝绸画、杭州《西湖十景》丝绸织锦画、《中国动漫丝绸画册》、《5.12汶川地震纪念丝绸珍藏版长卷》、《奥运会体育精美丝绸画卷等》是政府、企事业单位、旅游团体、宗教寺庙、家庭居室装饰及个人珍藏、对外交流的首选礼品。

公司创始人章文明先生自幼酷爱传统文化艺术。热衷于文化艺术工作，职业画家。擅长于山水、花鸟、人物工笔兼小写意技法。线条、韵色有独到之处。深受行内名家一致好评。历经十余载对技术上的潜心钻研和市场方面的调研。引进许多优秀人才，组建了一支具有规模化生产和销售团队。

金雅轩人秉承以信誉求发展；以质量求生存；一如既往的以客户至上为原则，坚持创新、奉献精品。

丝绸礼品工艺特色及保养

本公司产品运用现代高科技等多项发明专利与传统手工艺相结合，以丝绸为载体，以传统文化艺术为题材、采用高仿彩印；数码立体织锦；丝绸刺绣；传统杭锦；喷气织锦；手工彩绘；丝绸特殊彩印；热转印；烫金印；书画装裱；装框等多种工艺精制而成。生产出的产品画面平整、清晰，色彩丰富而华丽，不变形、不褪色、不发霉。包装精美而考究。便于携带等诸多优点和特色。不同于普通宣纸画易潮、易破损、易生虫、发霉，不便于收藏等劣势。

真丝画面保养和维护也非常方便和简单；如因画轴存放时间长了发现有污垢、油污等，可以取下丝绸挂画用少许清洁汽油擦洗，或用少许洗洁精涂在丝绸画面有污垢油迹的地方进行擦洗，然后用面巾纸擦干即可。如反面发现有气泡或不平整也可用电熨斗调到适当的温度对丝绸画面进行熨烫即可解决。但温度不要太高防止烫伤。所有的真丝画或立体织锦画、丝织卷轴画、丝绸挂画、镜框画、挂毯画都可以按此操作保养和维护。这也是普通宣纸国画所无法比拟的特色礼品的优点之一。如果你的丝绸画挂了一两年后不想挂了，你可以把它放入锦盒内收藏起来，等你想挂的时候再重新拿出来悬挂还是非常有价值的，因为好的真丝立体织锦画轴只会增值不会贬值。这也是你选择丝绸文化礼品的理由之一。丝绸系列文化特色礼品非常适合对外交流、个人珍藏、家庭居室装饰。具有极佳的文化价值、艺术价值和收藏价值。

产品系列1,丝绸新品推荐，2丝绸书、画套装系列，3丝绸山水画系列，4花鸟花鸟画系列，5丝绸书法系列，6丝绸人物画系列，7丝绸宗教用品系列，8婚庆及个性化丝绸系列，9丝绸框画系列，10丝绸鼠标垫系列，11丝绸文化围巾、丝巾系列。

12小工艺品丝绸系列。