产品造型设计材料与加工工艺课程小结

第一篇：产品造型设计材料与加工工艺课程小结

产品造型设计材料与加工工艺

通过近几周的材料分析与加工工艺的学习，我对产品设计材料与加工工艺有了初步的了解，也了解了今后产品对材料上的具体应用。

工业设计是现代科学技术与人类文化艺术相结合而发展的产物。它是在现代工业、科学技术及社会经济迅猛发展的背景下产生的一门崭新的边缘学科。工业设计包括工业产品设计、环境设计及视觉传达设计。它不仅要对产品的功能、结构、材料、工艺及形态、色彩、表面处理和装饰等方面进行设计,同时还要从社会的、经济的、技术的、艺术的及人的各方面因素进行综合处理,从而使现代工业产品既符合社会不断发展的物质需求,又能满足人们的精神需求。因此它不同于一般的艺术设计,而是一种以工程技术与美学艺术相结合的设计体系。工业产品本身是生产者与用户之间最重要的交流媒介。用户往往通过产品建立起对生产商的印象,因此产品的外观造型设计质量至关重要。作为科技与文化蕴涵相结合产物的现代工业产品,除满足人们的使用功能外,还应以物性的存在形式满足人们的精神需求。因此,产品造型设计中所涉及到的材料及工艺将对产品造型的美感产生直接影响。采用不同的材料、不同的工艺,所获得的结构形式也各不相同,其造型的美感效果也大不一样。在产品造型设计中,首先要合理地选用材料,再按照材料的特点以适当的工艺去塑造它的外形。当然在某些情况下,也可以按艺术造型需要决定产品外形,再选用相应的材料与工艺。

首先，材料是产品造型设计的物质基础。材料是人类生产各种所需产品和生活中不可缺少的物质基础。人类改造世界的创造性活动,是通过利用材料来创造各种产品才得以实现的。而造型设计从本意上讲,是人们在生产中有意识地运用工具和手段, 将材料加工成可视的或可触及的具有一定形状的实体,使之成为具有使用价值的或具有商品性的物质。正因为造型设计是一种人造物的活动,设计才离不开材料,它与材料是密不可分的。在从事工业产品造型设计过程中,首先必须考虑的问题之一就是如何选择使用材料。如选材不当,不仅有损于好的设计和完美的造型,而且还会丧失其使用性能,降低使用价值,增加加工制作难度。

造型设计中所用的材料主要有,金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料类。它们除具有各自不同的物理、化学和力学性能外,其相应的造型特点、加工难易程度也各不相同。所以在造型设计时,必须首先熟悉各类材料的性能与特点。

材料科学的发展,使产品形态产生了根本的变化。以家俱设计为例,用木材为主要材料而制作的家俱,其形态以直线、平面为主要构成语言,钢材、聚氨酯的应用使家俱的造型自由了许多,ABS 和皮革等的应用使其形态更加趋于多样化。同一种功能的产品,由于选择的材料不同,产品的造型风格也会各不相同。以椅子为例,用原木为材料制作的木椅,其色彩就采用木板的原色,显得清新、质朴、自然。

随着技术革新的浪潮日益高涨,作为其支柱的新材料正在飞速发展,设计师也在永无止境地寻求新材料。从造型美学意义上讲,材料不仅是物质的基础,它还具有自身的特性,即造型材料的感觉物性。这是一种通过人的感觉器官对材料作出的综合印象,它包括人的感觉系统因生材料作出反映,或由人的知觉系统从材料表面得出的信息。例如,材料受光照后对视觉刺激所产生的表面视觉感受;因触觉而判别材料的厚度、硬度、光滑、粗糙和冷暖等触觉感受;因材料的理化作用的生理感受所引起的心理反映的联觉感受等。不同质感的材料给人以不同的触感联想、心理感受和审美情趣。如大理石质地细腻、纹理自然、光泽柔润、美观耐看;花岗岩质感坚硬、沉重,给人以厚重稳定的美感;丝织品给人润滑而柔软之感;羊毛织物给人温暖、亲切之感。因此,合理地运用和设计材料的感觉物性,将会给产品带来独有的特色

工艺是实现产品造型的技术手段。工业产品造型设计的重要方面就是对材料进行一定的加工处理,最终成为既具有物质功能又具有精神功能的产品。如果缺少先进、合理的工艺手段,即使有多么先进的结构和美观的造型也将无法实现。此外,即使是同一款式的造型设计,采用的材料相同,由于工艺方法与水平的差异,其造型效果也会相差悬殊。因此,在造型设计中,工艺手段是实现造型的重要因素,造型设计应依据切实可行的工艺条件、工艺方法来进行造型设计构想。产品外观造型的美感能够为人感知,是通过“肌理”这一媒介,所谓肌理就是材表面的组织构造。由于组织构造的不同,而使人得到不同的触觉质感和视觉质感,它集中了材质和工艺手法在产品表面上的综合表现。相同的材质,采用了不同的工艺手法会产生不同肌理,具有不同的美感效果。例如同样的金属材料,用磨削方法获得的产品造型表面精细整洁,光泽感强;用车削方法获得的表面,纹理连续,有旋转感。另外,如电镀工艺,不但能改变材料的表面性能,而且还能赋予产品以所镀金属的光泽和质地,镏金镀银能使一般的材料变得高贵华丽,提高产品的等级;而镀黑镍工艺则色质柔和、不反光,又能表现金属的质感,比用涂料获得的黑色效果好。又如,喷砂工艺可使产品获得具有一定粗糙度的表面、花纹及图案,给人以柔和、含蓄的美。总之,为满足表现现代产品外观美感的需要,可以通过工艺手段改变材料原有的质态,而形成新的材料质态。例如,塑料表面镀覆金属可获得金属的光泽和质感,在现代灯具设计制造中广泛采用。综合运用多种工艺方法,加强产品造型的外观变化,可使产品具有精湛的工艺美、技术美和强烈的时代效果。设计师在选择加工工艺时,应考虑下列因素[1 ,2 ] : ①同用途、同材料产品,选择不同的加工工艺其外观效果各异。以塑料瓶加工工艺为例,采用 吹塑成型与注塑成型,其瓶口前小后大。②设计受加工工艺所制约,应根据加工方法和工艺特征进行设计,明确一定的工艺产生一定的形状。如铸造工艺,可产生直圆结合的形状,具有圆润感;焊接工艺可实现棱角分明的形状;板材成型则以棱为主,有挺拔之感;而塑模工艺则可进入多曲面的新境界。③设计应充分利用加工方法的长处。如机械化批量生产,可实现产品的通用化、标准化和序列化;若为适应机械加工工艺的局限性,去掉多余装饰,则可减少不必要的生产工序和成本。④设计应推动和改进加工工艺。工艺方法的优劣对造型设计的质量会产生直接影响,不仅应广泛了解和熟悉现有的各种工艺的要求和方法,而且还应通过设计促进对现有工艺的进步,这其中的重要性是不言而喻的。3 产品设计实例分析

以信用卡加密机外形设计为例,将两种设计方案进行对比分析,原设计是由液晶显示屏、键盘 和壳体3 部分组成,外形结构如图5 所示。其特点是由于壳体材料选用金属板材,故受到加工工艺条件的限制,壳体造型显得沉闷呆板,缺乏生气和亲切感。

改进后设计的信用卡加密机外形结构如图6 所示。其特点是, ①壳体材料为塑料,采用注塑。成型工艺,壳体外形设计不受加工工艺条件的限制。其形态简洁且富于变化,线型流畅,转角过渡

圆滑,使人产生亲切感。②壳体经上下分型处理,易于装配及检修。③整机色彩选用白色,显示 屏罩采用黑色,键盘部分采用灰色,按键大部分采用白色,少数选用高纯色,构成黑白灰系列的整体协调和适量的对比关系。

学号：20914021001 姓名：宾博 班级：产品造型设计

第二篇：产品造型设计材料与工艺

产品造型设计材料与工艺课后总结

1-2产品设计选材及成形原则有哪些？

答：1）使用性原则 2）工艺性原则 3）性价比原则 4）环保原则 5）美学性原则 2-2什么是金属材料的力学性能？其衡量指标主要有哪些？ 答：金属材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。

指标：强度，塑性，硬度，韧性，疲劳强度等。

2-3对自行车弹簧座进行设计和选材，应设计到哪些性能指标？ 答：弹性极限、高的疲劳强度和足够的塑性和韧性。

2-6常见的金属晶体结构有哪几种？他们的原子材料排列有什么特点？Fe、Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn。

答：1）答：1）体心立方结构 Fe、V、Cr 2)面心立方结构 2Fe、Cu、Ni、Al 3）密排立方结构Mg、Zn。

2-8为自行车的下列零件选择其合适的材料：链条，座位弹簧，大梁，链条罩，前轴。答：略

3-2比较45钢分别加热到700℃,、750℃和840℃水冷后硬度值得高低，并说明原因。答：700>750>840,温度越高硬度降低越明显。3-4某一用45钢制的零件，其加工线路如下：

备料-锻造-正火-粗机械加工-调质-精机械加工-高频感应淬火+低温回火-磨削。请说明各热处理工序的目的。

答：回火：降低脆性、消除或降低残余应力，使工件不易变形甚至开裂，赋予工件所需的韧性和塑性。

正火：调整锻、铸钢件的硬度，细化晶粒。

高频感应淬火+低温回火：调整硬度，降低脆性。调质：使工件具有良好的综合机械性能。3-6试述表面工程的基本含义及其分类。

答：表面工程是经表面预处理后，通过表面涂覆金属或非金属，以改善表面性能的系统工程。分类：1)表面装饰2）防腐蚀3）耐磨4）热功能5）光、电、磁等特种工程。3-8什么是涂料？试述涂料的组成及其作用。

答：涂装用的有机涂料，是涂于材料或制件表面而能形成具有保护、装饰或特殊性能固体涂膜的一类液体或固体材料之总称。组成和作用：

1）成膜物质：在涂敷与之间表面后在规定条件下固化成膜。

2）颜料：使涂膜呈现颜色和覆盖力，还可以增加涂料的耐老性和耐磨性以及增强膜的防蚀、防污等能力。

3）溶剂：使涂料保持溶解状态，调整涂料的粘度，以符合施工要求，同时可使涂膜具有均衡的挥发速度，以打到涂膜的平整和光泽，还可以消除涂膜的针孔、刷痕等缺陷。4）助剂：对涂料的储存性、施工性以及对所形成涂膜的物理性质有明显作用。

3-10试述塑料电镀的特点及其工艺过程。

答：塑性电镀具有塑料和金属两者的特性，它密度小，耐腐蚀性良好，成型简便，具有金属光泽和金属感，还有导电、导磁和焊接等性能。它可以省去复杂的精加工，节省金属材料，而且外表美观，同时提高了塑性的强度。由于金属镀层对大气等外界因素具有较高的稳定性，因而塑料电镀金属后可以防止塑料老化，延长塑料件的使用寿命。

4-1什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？ 答：液态合金充满型腔的能力，合金的流动性好充型能力强。4-3分析下列情况产生气孔的可能性。

1、熔化铝时铝料油污过多

2、起模时刷水过多

3、春砂过紧

4、型芯撑有锈 答：1）可能性大 2）小 3）小 4）大

4-5什么是铸件的结构斜度？它与起模斜度有何不同？图4-61所示铸件的结构是否合理？

答：铸件的结构斜度——铸件结构所具有的斜度。铸件上与分型面垂直的非加工面应设计结构斜度，以便于造型时易于取出模样。考虑到保持铸件的壁厚均匀，内、外壁应相应倾斜。铸件的起模斜度是为方便起模而设定，其垂直于分型面，而加工后不一定存在；而结构斜度是为铸件的美观度和结构需要而做出的，没有方向性。不合理。

4-7图4-62所示铸件结构有何缺点？该如何改进？ 答：

4-9下列铸件宜选用哪类铸造合金？说明理由。

坦克车履带板 压气机曲轴 火车轮 摩托车发动机缸体 减速器涡轮 气缸套 答：略。

4-11什么是离心铸造？它在圆筒件铸造中有哪些优越性？ 答：回转体中心是转动的使铸造的液体离心形成一周转体。优越性：可以制造一些回转体铸件。

4-13下列铸件在大批量生产时宜采用什么方法？

大口径铁铸污水管 缝纫机头 车床床身 铝活塞 摩托车汽缸体 汽轮机叶片 气缸套 汽车喇叭 答：1）离心铸造2）熔模铸造3）4）低压铸造5）低压铸造6）熔模铸造7）低压铸造8）压力铸造

4-15将长度为75mm的圆管拔长到165mm，锻造比是多少？将直径为50mm、高120mm的圆棒锻到60mm高，其锻造比是多少？能将直径为50mm、高180mm的圆钢墩到粗60mm高吗？为什么？ 答：1）Y锻=S0/S（分别表示拔长前后金属胚体的横截面积）2）Y锻=H0/H(分别表示墩粗前后金属的高度)3）不能(钢材锻造比一般取1.1-1.3)。4-17模锻与自由锻有何区别？

答：模锻是使柸料在模堂内受压产生塑性变形，获得所需形状，尺寸以及内部锻件的加工方法；而自由锻不需要模具，自由锻利用冲击力或压力，使金属在上下砧之间，产生塑性变形而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工方法。4-19改正图4-64模锻零件结构的不合理处？ 答：略

4-21图4-65所示钢圆筒形拉深件，壁厚1.5毫米能否一次拉伸？如不能一次拉伸，确定拉深次数，并画出相应工序图。答：略。

4-23试说明焊条牌号J422中字母和数字的含义。答：J422表示：J是结构钢。422表示焊缝金属抗拉强度等级。

4-25为什么存在焊接残余应力的工件在经过切削加工后往往会产生变形？如何避免？ 答：因为存在焊接残余应力的工件在冷却是会产生焊接应力，切削加工后受力不平衡，所以就会变形。为了防治这一点在焊接前应该预热来弥补热量损失，改善应力分布。焊接后锤击焊缝，减少残余应力。焊后进行再结晶退火，以细化结晶。4-27为下列结构选择最佳的焊接方法：

1）壁厚小于30mm的Q345锅炉筒体的批量生产。2)采用低碳钢的厂房屋架

3）丝锥柄部接一45钢钢杆以增加柄长 4)对接￠30mm的45钢轴 5)自行车车架 6）汽车油箱。答：P96.4-29胶接为什么要对工件进行表面处理？胶接过程中有哪些重要参数需要控制? 答：表面处理的目的是为了获得最佳表面状态，有助于形成足够的粘附力，提高交接强度和使用寿命。

5-1试述塑料成形的主要方法。

答：注射成型 挤出成型 压制成型 吹塑成型 压铸成型 发泡成型 注塑成型 真空成型。5-2试述常用塑料的特性和用途。

答：特性 a、易成型成本低 b、有一定的强度质量轻c、耐蚀性稳定d、透明性好着色性强e、绝缘性强耐磨性高f、减震消声透光保温；

用途实例：硅树脂灯 陈列架 托盘 “令人惊异”的花瓶等 或列举生活常例。

5-5橡胶成形工艺主要有哪些？

答：注射成型 挤出成型 压制成型 压铸成型。6-1试述陶瓷成形的主要方法。答：注浆成形、可塑成形、压制成形。6-3试述常用玻璃的特性和用途。答：P137.6-4试述日常玻璃成形的主要方法。答：人工成形、机械成形。

7-1试述热固性树脂基复合材料成形的主要方法。

答：主要方法有：手糊成型、喷射成型、成压成型、铺成法成型、缠绕法成型、模压成型。7-2试述金属基复合材料成形的主要方法。

答：主要方法有：粉末冶金法、铸造法、加压浸渍法、挤压或压延成形法。8-2铣削加工的特点是什么？

答：铣削是平面加工的主要方法之一，他可以加工水平面、垂直面、斜面、沟槽、成型表面、螺纹和齿形等，也可以用来切断材料，加工范围相当广。8-4数控加工中心与普通数控机床的差别是什么？

答：稳定性高，精度高。自动化程度高，人工劳动强度小。便于实现计算机辅助制造。8-5特种加工与切削加工相比有何特点？

答：特种加工工艺是直接利用各种能量，如电能、光能、化学能、电化学能、声能、热能及机械能等进行加工的方法。

1、“以柔克刚”，特种加工的工具与被加工零件基本不接触，加工时不受工件的强度和硬度的制约，故可加工超硬脆材料和精密微细零件，甚至工具材料的硬度可低于工件材料的硬度。

2、加工时主要用电、化学、电化学、声、光、热等能量去除多余材料，而不是主要靠机械能量切除多余材料。

3、加工机理不同于一般金属切削加工，不产生宏观切屑，不产生强烈的弹、塑性变形，故可获得很低的表面粗糙度，其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。

4、加工能量易于控制和转换，故加工范围广，适应性强。9-1试述逆向工程技术的方法。

答：

1、快速准确测量出实物零件或模型的三位轮廓坐标数据（数据采集）；

2、根据三维轮廓数据重构曲面并建立CAD模型（重构曲面模型）； 9-3试述逆向工程在工业设计中的应用。

答：产品仿制、新产品设计、旧产品改造、损坏或磨损产品的复原、数字化模型的检测等。9-4快速成型制造的基本原理。答：根据计算机辅助设计所生产的零件三维数据进行处理，按高度方向离散化（即分层），用每一程的层面信息来控制成形机对层面进行加工，当一层制作完后，再制作新的一层，这样层层堆积，重复进行，体积不断增加，直至整个零件加工完毕。

10-1何为新材料？主要有哪些领域？举例说明它们在国民经济和国防建设中的作用。

答：新材料是指那些新出现或已在发展中的、具有传统材料所不具备的友谊性能和特殊功能的材料。主要有如下领域：电子信息材料、新能源材料、纳米材料、先进复合草料、先进陶瓷材料、生态环境材料、新型功能材料（含高温超导材料、磁性材料、金刚石薄膜、功能高分子材料等）、生物医用材料、高性能结构材料、智能材料、新型建设及化工新材料等。应用：建筑，汽车，卫星，军舰，飞机。10-3绿色制造的目的是什么？

答：使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个周期内，废弃资源和有害排放物最少，即对环境的负面影响最小，对健康无害，资源利用率最高。

一．选择题

1、HT200

Q235

哪个不能锻造成型

2、板料冲压有什么程序

3、锻造比铸造的优点

锻造利用模具挤压成型，效率高，而且锻造有细化金属晶粒的作用，强度比铸件高。但模具的制造成本很高，所以锻造只适用用大批量生产。铸造成本低，适用于大件的基本成形及单件成产。例如大型机器设备的底座等，只能用铸造而不可能用模具锻压出来。

4、调质处理的目的

目的是获得良好的综合机械性能

5、锉刀是什么材料

T10

6、不要型芯与浇铸系统可获得空心旋体的铸造法

离造液体金属能在铸型中形成心铸中空的圆柱形自由表面，这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件

7、减速箱 电器箱 车床主轴

适合铸造的是

8、手工电弧焊为什么开坡口

坡口的作用是为了保证焊缝根部焊透，保证焊接质量和连接强度，同时调整基体金属与填充金属的比例。根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽称为坡口。

9、硬质合金是以什么化合物为基的金属陶瓷 ①钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

TIC刀具 ②钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均WTi=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

钨钛钽刀具 ③钨钛钽(铌)类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合10、适合铸造的是减速箱

11、焊接铸件应用最多的是搭接

12、硬质合金钢刀用钎焊

13、手工电弧焊 正常电弧长度小于焊条直径

14、电火花 等离子都以电热能

15、不锈钢用氩弧焊接

16、乳胶手套用浸塑 成型

二、判断题

1.电焊条9药皮）外层涂料作用是防止焊芯金属生锈（×）2.在使用条件下，环境对塑料 金属的敏感性

（√）3.玻璃钢是以石墨纤维为增强剂合成树脂而成的（×）4.钢的加热速度越快表面氧化就越严重

（√）

5.护垫圈可用简单模连续模或复合模生产，区别为生产率不同（√）6.等离子切割，先将金属融化，再高速激流将

（√）7.在电火花加工工具材料硬度可低于工件材料硬度

（√）

8.起声波

最适加工硬脆材料，非金属硬脆材料，玻璃宝石（√）9.低碳钢与低合金结构钢是焊结构的主要材料

（√）10.压力焊只需加压，不必加热

（×）11.胶接工艺可完全代替焊接

（×）

第三篇：复习《产品造型材料与工艺》

1、材料的装饰特性主要包括光泽、色彩、纹理

及花样、质感四个方面的因素。

2、按钢中合金元素含量高低，可将合金钢分为 低合金钢、中合金钢、高合金钢。

3、树木按树叶形状的不同，可分为 阔叶树、针叶树 两大类。

4、按材料的来源分类，设计材料可分为： 天然材料、加工材料、合成材料。

5、玻璃是把加热到熔点以上的熔融液体适当的急冷，在不析晶的情况下硬化形成的具有各

向 同 性的无定型物质。

6、塑料按树脂分子及热性能可分为 热固性 塑料和 热塑性塑料。

7、金属材料力学性能的主要指标有 硬度、强度、冲击韧性、疲劳强度。

8、磷、硫 是钢材中主要有害元素。

9、建筑陶瓷的两种主要制品大类是 釉 面砖和卫生陶瓷。电工陶瓷的绝縁性和力学性能优良。

10、橡胶制品的成形工艺有：

压延工艺、压出工艺、注射成形工艺。

11、树干由树皮、木质部和髓心三部分组成。

12、黄铜是铜和 锌 的合金。

13、木材在同一年轮中由 早材和 晚材组成。

14、涂料的功能主要有：保护作用、装饰作用、特殊作用。

15、纯铁的塑性好，强度低。低碳钢可用作冲压和焊接零件； 中碳钢经调质处理后，可获得良好的综合机械性能；

高碳钢可制作高强度的轴类零件。

16、产品设计应遵循的三个基本原则是：使用性原则、工艺性原则、性价比原则。

17、金属中的有色金属主要是指 铜、铝、镁等。

18、金属材料可分为 有色金属、黑色金属。

19、塑料的主要缺点是： 耐热性差、易于燃烧产生有毒气体、不易降解。

16、质感的两个概念：质感的形式要素机理，即物面的几何细部特征；质感的内容要素质地，即物面的理化类别特征。

20、金属具有良好的 反射能力、金属光泽及不透明性、良好的塑性变形能力、良好的导电性、导热性和正的电阻温度系数。选择题

1、塑料助剂的加入可改善塑料的某些性能，下列何种助剂加入可提高其流动性。

A．填充剂

B．稳定剂

C．润滑剂

D．阻燃剂

2、在加工玻璃时，不能切割加工的玻璃是（）。

A．压花玻璃

B．磨砂玻璃

C．铀面玻璃

D．钢化玻璃

3、花岗岩属于下列岩石的哪一种?

A．深成岩

B．喷出岩

C．火山岩

D．变质岩

4、根据化学成分的不同分类，下列不包含在有色金属材料类别中的是（）A．不锈钢

B．铝

C．铜

D．钛金

5、下列哪种材料是属于软木树材? A．柳树

B．杨树

C．松树 ///

D．榆树

6、用于卫生间门窗，从一面看另一面模糊不清，即透光、不透视的是（）A．磨光玻璃

B．镀膜玻璃

C．磨沙玻璃

D．变色玻璃

7、不锈钢指主要在钢材中加入______元素。（）A．锌

B．铬

C．铜

D．镍

8、下列有关热塑性塑料描述正确的是（）。

A．成形加工后再次加热时不会变软

B．成形加工后再次加热时能够变软 C．只有物理变化，没有化学变化

D．只有化学变化，没有物理变化

9、下列哪一种板材与胶合板不属于同一种类？

A．纤维板

B．细木工板

C．石膏板

D．密度板

10、在塑料中最主要组成材料是（）

A．滑石粉

B．阻燃剂

C．树脂

D．二丁酸

三、判断题

1、为使木材使用不会产生裂缝或曲变形，木材在使用前应进行干燥处理。√

2、随着含碳量的增加，钢材的强度会不断地增强。×

3、在树木中，靠近髓心的部分称为心材，其材质最好。√

4、油漆是指涂刷在材料表面能够干结成膜的有机涂料。√

5、孔隙率小，吸水率低，是花岗石的主要物理学特性之一。√

6、铝、铜、金都属于有色金属材料。√

7、人造板材可以节约木材，提高木材的利用率。√

8、使钢材产生热脆性的有害元素主要是硫。√

9、表观密度是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。×

10、在木楼地面材料中，松木属于硬木树材。×

四、简答题

1、激光加工技术的特点。加工效率高，费用低。加工精度高，质量好。

节约能源和材料并且无公害和传染。方法多，适应性强。

2、试述塑料的特性及塑料制品的成形方法。塑料的特性：成形容易，效率高。

强度高，质量轻。

性能稳定，绝缘性强。

减震消音，透光隔热。

塑料制品的成形方法：注塑，挤塑，吹塑，压制，发泡。

3、熔模铸造工艺有那些主要特点 熔模铸造工艺的特点如下： 1可不考虑脱模问题，无分型面。

2铸件形状精度高，表面光洁，不必加工或少加工。3能够铸造各种合金铸件。

4适用于中小型、薄壁、复杂的铸件，铸件重量一般不超过25Kg。5熔模铸造工序多，生产周期长。

4、设计师在设计冲压件产品形状时应注意哪些方面？

1、形状简单，对称，尽可能采用圆形或矩形，受力均匀。

2、为保证模具强度和寿命，尽量避免长槽和长悬臂的结构设计。

3、对拉伸件，尽量设计成回转体（柱锥等）尤其柱形为最好，而空间曲面（如汽车覆盖件）为最难，非功能所需，一般不设计成空间曲面。

当工件结构特别复杂，需多次冲制才能完成时，可以解成几部分冲压，最后将其焊接在一起，节约模具费用和加工周期。

5、何为电火花加工？简述其加工特点和常用加工范围。

电火花加工是利用电和热能进行的加工方法，即利用工具（正极）和工件（负极）两极间脉冲放电时局部瞬间产生的高温，把金属表面腐蚀并去除材料的一种加工方法。

加工特点：

1、加工精度准确、自动化程度高。

2、可以加工高强度、高硬度的各种材料（如钨合金）以及加工复杂的造型和结构形状。

加工范围：1加工精度高，范围大。2可进行表面强化处理，即将金属表面高速淬火，渗氮，渗碳，涂覆，以提高工件表面质量。3可进行表面特殊处理，如在工件表面刻字、作标志以及打印铭牌等。

6、塑料件表面装饰处理的主要方法有哪些？ 着色处理法 镀覆处理方法

其它装饰法：丝网印刷，贴膜法，热烫印法。

7、试述工业产品表面处理的作用。1使其更加美观.2获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

8、分析塑料成型件常见缺陷和形成原因。

1表面粗糙：表现在塑件表面不够光滑，甚至有明显的痕迹，影响外观。模具的原因——加工精度低，水口太细。

注塑控制的原因——料筒温度太低，射击胶压力太低，模具温度太低。2脱皮：表现在塑件像千层糕样分层疏松，主要成因是不同类型的塑料相混造成。3塑件易脆裂：主要原因是水口料用量多或因塑料高温分解变质。4油污：由于模具的模腔或顶针积存的油渍未清除干净而形成。

5变色：塑件变色影响外观，很多时客户十分重视，尤其是须配对的产品。

五、写出木材示意图中各个字母符号和数字所表示的名称。

六、试述工业产品表面处理的作用。

七、为什么说学习产品材料与工艺对工业设计是非常必要的? 答题要点参考：

1.从人类社会文明的进步和材料的关系阐述，材料的使用是人类社会文明发展的标志。2.当今材料在现代社会和现代技术中的地位阐述，材料、能源与信息已成为作为现代社会和现代技术的三大支柱。

3.从工业设计的过程阐述，设计的同时就要考虑材料与工艺，对工业设计而言，材料是产品成型的基本载体，工艺是成型的手段，不同的材料对应有不同的工艺。4.自己的认识和体会

八、综合分析 分析并指出汽车零部件产品及所使用的材料（不少于6种），说明材料的使用性能和相应的加工技术。

（每种材料3分，其中材料名称1分，材料的使用性能1分，相应加工技术1分）

塑料材料制成的汽车仪表盘和方向盘、汽车护板

强度高 质量轻

稳定性强

坐垫 塑料 强度高 质量轻 发泡工艺 雨刮器 塑料 强度高 质量轻 模型塑造 车身 钢铁 硬度大 激光焊接 车轴 钢铁 塑性和韧性好 铸压 螺母 铝合金 强度大 耐腐蚀 熔模铸造 发动机 铝合金 耐腐蚀 强度大 压力铸造

轮胎 橡胶 耐磨 压延工艺 车灯 玻璃 光线强（反光作用）模型塑造 挡风玻璃 特殊玻璃 不易破碎 模型塑造

第四篇：复习题《产品造型材料与工艺》01-04

1、材料的装饰特性主要包括光泽、色彩、纹理

及花样、质感四个方面的因素。

2、按钢中合金元素含量高低，可将合金钢分为 低合金钢、中合金钢、高合金钢。

3、树木按树叶形状的不同，可分为 阔叶树、针叶树 两大类。

4、按材料的来源分类，设计材料可分为： 天然材料、加工材料、合成材料。

5、玻璃是把加热到熔点以上的熔融液体适当的急冷，在不析晶的情况下硬化形成的具有各

向 同 性的无定型物质。

6、塑料按树脂分子及热性能可分为 热固性 塑料和 热塑性塑料。

7、金属材料力学性能的主要指标有 硬度、强度、冲击韧性、疲劳强度。

8、磷、硫 是钢材中主要有害元素。

9、建筑陶瓷的两种主要制品大类是 釉 面砖和卫生陶瓷。电工陶瓷的绝縁性和力学性能优良。

10、橡胶制品的成形工艺有：

压延工艺、压出工艺、注射成形工艺。

11、树干由树皮、木质部和髓心三部分组成。

12、黄铜是铜和 锌 的合金。

13、木材在同一年轮中由 早材和 晚材组成。

14、涂料的功能主要有：保护作用、装饰作用、特殊作用。

15、纯铁的塑性好，强度低。低碳钢可用作冲压和焊接零件； 中碳钢经调质处理后，可获得良好的综合机械性能；

高碳钢可制作高强度的轴类零件。

16、产品设计应遵循的三个基本原则是：使用性原则、工艺性原则、性价比原则。

17、金属中的有色金属主要是指 铜、铝、镁等。

18、金属材料可分为 有色金属、黑色金属。

19、塑料的主要缺点是： 耐热性差、易于燃烧产生有毒气体、不易降解。

16、质感的两个概念：质感的形式要素机理，即物面的几何细部特征；质感的内容要素质地，即物面的理化类别特征。

20、金属具有良好的 反射能力、金属光泽及不透明性、良好的塑性变形能力、良好的导电性、导热性和正的电阻温度系数。选择题

1、塑料助剂的加入可改善塑料的某些性能，下列何种助剂加入可提高其流动性。

A．填充剂

B．稳定剂

C．润滑剂

D．阻燃剂

2、在加工玻璃时，不能切割加工的玻璃是（）。

A．压花玻璃

B．磨砂玻璃

C．铀面玻璃

D．钢化玻璃

3、花岗岩属于下列岩石的哪一种?

A．深成岩

B．喷出岩

C．火山岩

D．变质岩

4、根据化学成分的不同分类，下列不包含在有色金属材料类别中的是（）A．不锈钢

B．铝

C．铜

D．钛金

5、下列哪种材料是属于软木树材? A．柳树

B．杨树

C．松树

D．榆树

6、用于卫生间门窗，从一面看另一面模糊不清，即透光、不透视的是（）A．磨光玻璃

B．镀膜玻璃

C．磨沙玻璃

D．变色玻璃

7、不锈钢指主要在钢材中加入______元素。（）A．锌

B．铬

C．铜

D．镍

8、下列有关热塑性塑料描述正确的是（）。

A．成形加工后再次加热时不会变软

B．成形加工后再次加热时能够变软 C．只有物理变化，没有化学变化

D．只有化学变化，没有物理变化

9、下列哪一种板材与胶合板不属于同一种类？

A．纤维板

B．细木工板

C．石膏板

D．密度板

10、在塑料中最主要组成材料是（）

A．滑石粉

B．阻燃剂

C．树脂

D．二丁酸

三、判断题

1、为使木材使用不会产生裂缝或曲变形，木材在使用前应进行干燥处理。

2、随着含碳量的增加，钢材的强度会不断地增强。

3、在树木中，靠近髓心的部分称为心材，其材质最好。

4、油漆是指涂刷在材料表面能够干结成膜的有机涂料。

5、孔隙率小，吸水率低，是花岗石的主要物理学特性之一。

6、铝、铜、金都属于有色金属材料。

7、人造板材可以节约木材，提高木材的利用率。

8、使钢材产生热脆性的有害元素主要是硫。

9、表观密度是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。

10、在木楼地面材料中，松木属于硬木树材。

四、简答题

1、激光加工技术的特点。

2、试述塑料的特性及塑料制品的成形方法。

3、熔模铸造工艺有那些主要特点

4、设计师在设计冲压件产品形状时应注意哪些方面？

5、何为电火花加工？简述其加工特点和常用加工范围。

6、塑料件表面装饰处理的主要方法有哪些？

7、试述工业产品表面处理的作用。

8、分析塑料成型件常见缺陷和形成原因。

五、写出木材示意图中各个字母符号和数字所表示的名称。

六、试述工业产品表面处理的作用。

七、为什么说学习产品材料与工艺对工业设计是非常必要的?

八、综合分析

分析并指出汽车零部件产品及所使用的材料（不少于6种），说明材料的使用性能和相应的加工技术。

（每种材料3分，其中材料名称1分，材料的使用性能1分，相应加工技术1分）

第五篇：造型材料与工艺

1.简述天然物质形态与人造物质形态的关系？

天然物质的形态是不依赖于人类而自行存在和发展的，即使人类消失后，仍然按照其有形态和规律催在而发展。

人造物质形态是物质世界本来没有的，纯属认为变革某些天然物质形态而创造出来的。人造物质形态就是在天然物质的形态存在后，人类按照自己所需，通过对天然物质的改造，创新而形成的。它们之间共同存在，天然促进人造的生成。2.分析设计中的物化意识与人造物之间的关系？ 物化意识的直接目的是物化人造物，是以满足人类和社会的需求。人造物就是在物化意识所勾画的思想蓝图指引下，采用可能的原材料，选择一定的方法制造出来。设计必须通过第二次物化，才能实现最终目标。

3.简述设计与材料在人类发展中的作用与地位？

人类要向前发展，必然就要通过设计来创造一定的物品，要将这样的设计产品生产出来，就离不开材料。所以，材料是基础，设计是推动人类发展的动力。二者有力的结合，将推动人类发展史大步向前

4.什么是设计材料应具有的特性?

感觉悟性

环境耐候性

加工成型性

表面工艺性

可变复合型

环保性等 5.金属材料的固有性能和工艺性能主要指哪些性能？哪些是在工业设计选材中须高度重视视的？

答：固有性能包括机械性能、物理性能和化学性能。

工艺性能有铸造性能、锻造性能、切削加工性能和热处理性能。

在工业设计选材中要高度重视的是机械性能即材料的弹性、刚度、强度、硬度等。6.钢材的主要品种有哪些？

答：钢材有四大类包括型材、板材、管材和钢丝，这四大类具体又分为十五大品种。型材中包括：重轨、轻轨、普通型钢、线材、优质型钢、和其他钢材六大品种。板材中包括厚钢板、薄钢板、钢带和矽钢片四大品种。管材中有无分缝钢管和焊缝钢管。钢丝中只有金属制品这一品种。

7．铝及铝合金的型材主要哪些？

答:有板材、管材、棒材、型材、线材和箔材。

8.你能举出三个在装饰工程中使用铜及铜合金的例子吗？ 答：能 比如门把手、窗户槽、水龙头等。

9.镁及镁合金与铝及铝合金在性能方面有哪些相同和不同之处？

镁的密度小，比强度大，有优良的抗震新能，比铝合金能承受更大的冲击荷载，并具有优秀的切削加工性能和抛光性能。10.简述塑料的优缺点？

优点：1 性能适用范围广，产品成本低；2 质轻，耐振动与冲击，比强度高；3 电，热绝缘性好；4 透明性好，富有光泽，能着鲜艳色彩；5 耐腐蚀；6 成型加工方便，能大批量生产。缺点：1 不耐高温，低温易发脆；2 容易“老化”；3 产品设计复杂。11.什么是陶器？什么是瓷器？什么是袥器？三者之间有何相同点和差异？

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷是陶器，瓷器，袥器的总和。不同点：

1、烧制温度不同2坚硬程度不同3使用原料不同4透明度不同

相同点：均为陶瓷的一部分！

12.特种陶瓷有那些常见的品种？

按性能有：高强度陶瓷，高温陶瓷，耐磨陶瓷，耐酸陶瓷，压电陶瓷，电介质陶瓷，光学陶瓷，半导体陶瓷，磁性陶瓷和生物陶瓷。按化学组成有：氧化物陶瓷，氮化物陶瓷，碳化物陶瓷，复合瓷，金属陶瓷和纤维增强陶瓷。

13.玻璃和陶瓷相比有哪些特殊性能？二者的性质有何异同？

答：玻璃具有气密性，透明性，光学特性，化学耐久性，电及热特性，强度，硬度，加工性以及装饰性等特性

性质相同点：力学性质上，都是脆性材料，且抗压强度大。抵抗碱的侵蚀能力较弱。

不同点：在光学性质上，玻璃是一种高度透明的物质，而陶瓷在外观色泽上多采用纯正的白色。玻璃硬度高。陶瓷的热稳定性好，而玻璃的热稳定性与玻璃的热膨胀系数有关。14.简述树干的宏观构造？

答：树干是木材的主要部分，树干是由树皮，木质部和髓心三部分组成。树皮是树干的外层组织；木质部是树干最主要部分。从横断面看木质部接近树干中心的部分，称为心材，靠近外围的部分，称为边材。树木在生长周期内都要向内分生出一层木材，称为生长层，生长层体现在横断面上形成许多深浅相同的同心圆环，称为生长轮或年轮，在同一年轮里，春天生长的木材色泽质软，称春材或早材，夏秋生长的木材色深质硬，称秋材或晚材；树干的中心部分称为髓心，从髓心向外的辐射线称为髓线。15.涂料在产品设计中的意义？

答：使产品得到预期的保护效果和装饰效果，以及某些特殊的效果。16.什么是涂料？其主要成膜物质是什么? 答：涂料是一种涂敷在物体表面并能形成牢固附着的连续薄膜的配套性工程材料。主要成膜物质是油料和树脂。

17.在工业产品的涂装过程中，哪些涂料用的较为普遍？他们有什么特殊性能？ 答：（1）硝基漆：漆膜坚硬，抗张强度高，光亮度高，易于修补和保养（2）过氯乙烯漆：优良的耐腐蚀材料，耐盐雾、耐湿热和防雾性好（3）醇酸漆：漆膜丰满度、保光性和耐久性良好，漆膜具有较好的附着力，柔韧性和机械强度，耐溶性和耐热性较好，施工方便，价格便宜（4）氨基漆：较好的耐候性和耐化学药品性（5）丙烯酸漆：漆膜色泽浅，不泛黄，耐光性和耐气候性优良。（6）环氧漆：较高的附着力，附着力最强，化学性能稳定，优良的绝缘性（7）聚氨酯漆：可用于室内物品的涂饰，优良的地板漆（8）不饱和聚酯漆：高级的木器用漆（9）美术漆：涂膜显示出不同的花纹赋予被涂物以不同的肌理或材质感。18.试举例常用胶粘剂，说明他们特性和主要用途？ 答：（1）酚醛树脂胶黏剂：优良的耐热性、耐老化性和耐水性，粘结强度也较高，但脆性较大，颜色较深

用于：木材加工和铸造加工、绝缘材料、结构胶黏剂、密封胶（2）环氧树脂胶黏剂：无臭，、、无味，耐碱和大部分溶液，耐热性、绝缘性以及硬度等均好，固化收缩率小

万能胶（3）聚氨酯胶黏剂：胶膜坚韧，耐冲击，屈挠性好，剥离强度高，具有很好的耐低温、耐油和耐磨性

用于：密封胶黏剂、热熔胶、磁带胶黏剂（4）橡胶型胶黏剂：较大的瞬时黏性 用途广泛（5）热熔胶黏剂：黏结过程快、效率高、无污染、无毒、易储运 用于：黏结金属，陶瓷

包装及无纺织物、服装加工（6）压敏胶黏剂：只要施加压力就能湿润被黏表面

用于加工成胶粘带、标签。19．胶黏剂有哪几部分组成？各有什么作用？ 答：（1）基料：构成胶黏剂的主要成分（2）固化剂：使线性结构的树脂转变为网状或体型结构，从而使胶黏剂固化（3）增塑剂和增韧剂：改善胶黏剂的塑性和韧性，降低脆性，改善胶黏剂的流动性和抗震性（4）稀释剂：降低胶黏剂的黏度，便于施工（5）填料：增加胶粘剂的机械强度，改善耐老化性能，降低成本（6）偶联剂：使胶黏剂和被胶接物表面之间形成一层牢固的界面层（7）其他助剂：改善胶粘剂的性能 20.失蜡铸造主要有几个工序？它和压力铸造有哪些不同？ 答：（1）压制：制造蜡模的特殊铸型（2）蜡模和蜡模组：常用的制模材料（3）涂料和型壳硬化（4）熔模铸造的结构工艺性：由于技术的限制改造不规整的部分

熔模铸造效率低、成本低、铸造小型工件；压力铸造效率高、铸造方法先进、易于实现自动化、精度高

21.冲压加工有哪些优缺点？常使用的冲压材料主要有哪些？

答：优点 生产效率高、产品质量好、重量轻及成本低。缺点 对冲压材料、冲压模具、冲压设备要求严格

冲压材料：普通碳素结构钢板、优质碳素结构钢板、酸洗薄钢板、深冲压用冷轧薄钢板及专用钢板

22.选择冲压设备和生产批量有何关系？ 答：（1）单件生产的车身大型覆盖件往往以手工钣金工艺为主，即使用少量的胎具及机械化工具，配备少量的拉延成型模具（2）在小批量生产中，车身覆盖件的制造常将其主要成型加工工序放在液压机或机械式双动压力机上，用简易冲压模拉延出来（3）在批量和大批量生产中，覆盖件的冲压基本上全部模具化，各工序的零件是在一台或数台压力机上分别用冲模压制出来的，并常由数台压力机组成流水线进行生产（4）大批量生产中则广泛使用了大量自动、半自动冲压生产线进行高效能的生产 23.何为冲压件的结构工艺性，举三个例子说明？

答：零件的结构工艺性是指在一定条件下，对于设计的零件结构、尺寸和精度要求等，能优质、高产、低成本并安全地制造出来的性质

例子：结构外形、弯曲冲压件的结构工艺性、翻边形状

24.焊接的本质是什么？请举三种不同类型的焊接方法。

答：实现把氧化膜破碎并驱散开，在接头内达到金属间的接触，并形成原子-原子间接合所必须的平整度

举例：锻焊、冷压焊、爆炸焊、摩擦焊 25.热塑性塑料的工艺特性包括哪些？ 答：（1）成型过程中的流动性（2）成型过程中的松弛现象和内应力（3）成型过程中的膨胀效应（4）成型过程中的收缩（5）成型过程中的热敏现象及水分分解 26.列举螺杆式塑料注射机的主要部件，并说明作用？

答：料斗、注射油缸、液压泵、螺杆、加热料筒、加热器;

颗粒状物料通过螺杆的回转，由料斗被推进入热的机筒内，并在其中被加热、塑化，同时逐渐积存在螺杆前端。螺杆因积料产生的压力而逐渐后退。当螺杆前端的物料积存到所需量时，油缸将螺杆推向前方，使已塑化好的熔融物料注射到模具内

27.塑料压注成型有哪些特点？他与注射成型和压制成型有何不同？

答：塑料压铸成型的特点:（1）压铸成型前模具已经闭合，塑料在加料腔内加热和熔融，由于摩擦作用塑料能很快均匀的热透和硬化（2）压铸成型时的溢料较压制成型时少，而且飞边厚度薄，容易去除.(3)由于压铸成型时成型物料在加料腔内已经受热熔融，周期较短，生产效率高（4）可以成型深腔薄壁塑件或带有深孔的塑件，也可成型形状复杂以及带精细或易碎嵌件塑件

不同：压注模比压制模结构复杂，成型压力也比压制成型时高，而且成型后加塑腔内留有余料，与注射成型相比浇注系统的凝料赘物和取向问题，增加原材料的消耗

28.塑料挤出成型的原理是什么？它主要应用于什么类型制品的成型中？

答：原理：对于装入材料的颗粒状物料，被旋转的螺杆推入料筒，由于加热器的外热作用和螺杆对料物的搅拌，剪切，挤压，摩擦等产生的热作用使物料沿螺杆轴线前进的方向不断升温而呈流动状态，并不断推向机头。应用于连续的制品，如薄膜，管板，片，棒，单丝，扁带，网，复合材料，中空容器，电线被覆盖及异型材料等。

29.塑料注射模的基本结构包括哪些部分？各有什么作用？

答：1：成型零部件→用于填充塑料熔融液，决定制品的形状与尺寸。2浇注系统→引导熔融塑料平稳而顺利地流入并充满型腔的通道，并在塑料填充及凝固过程中。3：当塑料在模具内凝固成型后，利用模具的开启动作，塑料顺利而迅速的脱出4：导向机构：用于确定动模与定模合模时的相对位置5抽芯机构：用于带动活动型芯的整个机构6冷去与加热装置：使模具温度能按照成型工艺的要求而保持在允许温度范围内。7排气结构：为了在注射过程中产生的气体。

30.木材成型加工的基本操作包括哪些方面？

答：包括：锯割，刨削，尺寸度量和划线，凿削，砍削，钻削，拼接，以及装配和成型后的表面修饰。

31.木制品加工框架式结构常用的结合方式有哪些？

答:榫接合，胶结合，螺钉结合，园钉结合，金属或硬质塑料连接件结合，以及混合结合等。32.木制品的表面装饰包括哪些内容？其目的是什么？

答：包括表面处理、木材着色、涂饰涂料

目的：提高制品的表面质量和防腐能力，增强制品外观

33.陶瓷制品的主要成型方法有哪些？ 答：可塑成型法、注浆法成型、压制成型

34.为什么要在玻璃制品的原料中加入辅助材料？起作用是什么？

答：为了赋予玻璃制品某些特殊性能和加速熔制过程所加的原料 目的促进玻璃溶液中气泡的排除，玻璃原料中有色和有害杂质的排除，加速熔炼的过程 35.玻璃制品的主要成型方法有哪些？

答：人工成型法、机械成型法—压制、拉制、吹制、压延、烧铸

自由成型、人工拉制 36.快速成型技术的原理是什么？他与机械制造业所用的传统的成型方法有何不同？

答：在计算机的控制下与管理下，采用材料精确堆积的方法，依据产品CAD模型直接制造出三维实体的技术

不同：将复杂的三维加工分解成简单的二维加工组合，不需传统的加工机床与模具、高度集中性、快速性、自由成型制造 37.快速成型技术有哪些特点？

答：高度柔性，技术高度集成，快速性，自由成型制造，材料的广泛性。

38.简述立体光刻工艺的基本过程？

答：开始时，工作台上的上表面处于液面下一个截面层厚度，该层液态光敏树脂被激光束扫描而发生聚合固化，并形成第一层界面轮廓后，工作台变下降一个高度，液槽中的液态光敏树脂流过已固化的截面层，刮刀按设定的层高作往复运动，刮去多余的树脂，然后，紫外光在对新浦上的一层液态光敏树脂进行扫描固化，形成第二层所需要的固态轮廓。新固话的一层能牢固的粘结在前一层上，如此重复直至整个原型加工完成。39.简述分层实体制造工艺的基本过程？

答：材料存储及送进机构将存于其中的片状原材料，在工作台面上铺展开一层，热粘压机构将其热压，使之与上面已成型的工件粘接。根据加工层面信息，由计算机控制装有聚光镜的X-Y扫描头沿设定轨迹运动，在刚粘结的新层上，有激光束切出零件一个层面的轮廓线，并在截面轮廓与外框之间多余的部分，切割出上下对齐的工件下降一层片与片材卷粉粒。供料机够驱动料卷转动，使新层移到已加工层面上，再重复由热压至切割的加工过程直到所有层数完成。产品成型后，还要去除多余部分，在适当打磨修整即成 40.激光选区烧结工艺有什么特点？ 答：是将粉粒直径为50-125um的各类粉末状材料，采用CO2激光器作为热源进行选择烧结而成型的。

41.熔融沉积制造工艺是怎样完成产品成型的？其工艺有什么特点？

答：成型过程：丝状成型材料加热熔融后，在恒定压力下被挤出，喷嘴在扫描系统操作下进行二维扫描。当材料挤出和扫描运动同步进行时，由喷嘴挤出的料丝退集成一定尺寸和形状的材料路径，形成工件层片，堆积完一层进行下层直到完成；特点：该工艺首先通过加热或其他方式变为熔体，通过喷头转换作用，使微滴状熔融材料成为基本堆积单元，而逐步堆积成型。

42．简述三维打印工艺的基本过程？

答：三维打印采用粉末材料成型，通过喷头用胶黏剂将零件截面印刷在材料粉末上面。多通道喷头在计算机的控制下，可以按界面轮廓的信息，在铺好的一层层粉末上，有选择性的喷射胶黏剂，从而使与层面轮廓相应部分的粉末粘结，形成截面轮廓，如此循环，最终形成三维工件。一般，粘结得到的工件还需置于加热炉中做进一步的固化或烧结，提高粉末材料的粘结强度。

43.快速成型技术对工业设计师有什么特殊意义？为什么说它是产品设计与开发的重要手段？

答：对工业设计师，缩短了产品开发与设计周期,RP发展之初是以帮助产品设计形象化为第一目的；RP技术在产品开发与设计实际过程中对产品的设计验证，性能测试，可制造性和可装配性检验，使用者意见的征询等环节，都是极为得利的技术手段。

44.快速成型技术在医学上有什么应用？对现代医学的发展有什么重要作用？

答：应用是:主要在于医疗诊断和外科手术策划方面,并通过对人体局部扫描建立三维建模制造完整的器官模型;作用:提高诊断和手术的水平，缩短时间，节约费用。