第一篇:搅拌机操作使用
搅拌车操作方法
一、启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方 可启动。
二、启动前,应将搅拌操纵杆放在“空档”位置。
三、启动后,应将搅拌操纵杆放在“卸料”位置,放去筒内积 水。
四、装料时,搅拌操作杆应放在“装料”位置。
五、运输前,卸料槽必须固定在“行驶”位置,防止摆动。
六、操作操纵杆时,应在“空档”位置稍作停留后方可动至下 一个位置。
七、搞好文明施工,桶内多余材料不准随便乱倒。卸料后必须 对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。
八、人进入筒内清除砼结块时,应将车辆熄火,拔下电门钥匙,筒外设人监护。搅拌车是一种特殊车辆,并不是所有会开车的司机都会开搅拌车,如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现 严重后果。
1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2. 搅拌车起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动 10 分钟左右,使液压油温升到 20℃以上后方可工作。
3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂 物排出,以保证混凝土的质量。
4.搅拌车在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动 造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5.搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为 2-10 转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在 2-3 转/分,行驶在侧 倾坡度大于 50 的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6.混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处 理。
7.搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。
9.搅拌车在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速 下转动 1 分钟,再进行排料。
10.混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残 留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的清水,在返回途中要让搅 拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并 在再一次装料前将这些水放掉。
11.混凝土搅拌车运送混凝土时,发动机转速在 1000-1400 转/ 分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速 不得超过 40km/h,以保行车安全。
12.搅拌车工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使 剩余的混凝土留在筒内。
13.搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。
14.混凝土搅拌车水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季 停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
15.搅拌车在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加 以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
16.在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵 在没有压力的情况下进行。
17.在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时,应由专职安 全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现 问题后追究有关人员责任。水箱 发动机过热十分危险,运气不好可能使发动机被破坏掉。在高速 公路上高速行驶时,或在汽车爬坡时,如果水温表的指针进入了红区,居高不下,或反覆地在红区震动,这时必须采取紧急措施。如果在普通公路上发动机出现了过热,应该尽快地降低车速,把 汽车驶到树荫下,或驶到相对比较凉快的地方,把汽车停下来。打开 发动机罩盖,让发动机怠速运转,等待发动机温度逐渐恢复正常。在 发动机水温恢复正常之后,将发动机熄火。然后再等待一段时间,直 到发动机的水温充分地下降了之后,再检查发动机的冷却水量。这时 发动机的冷却水量大都严重不足。按著规定量把冷却水补足之后,再 检查一下冷却.系统,确认没有其他故障之后,可以起动发动机,继 续行驶。如果在高速公路上出现了发动机过热,必须立刻把暖风全部打开 并打开车窗,这时车厢内将热得像地狱一样。由于有暖风帮助冷却水 散热,能使冷却水温大幅度地下降。这样可以持续开车,就近找到高 速公路的出口,把汽车驶到安全的场所停下来。接下来,只要按照上 述的方法,使发动机的温度降下来就行。注意,最好不要把汽车停在 路边,以免影响交通或被撞车,必须把汽车停在安全的场所.区分 混凝土搅拌车怎么区分 12 方,14 方,之类的,还有作为新手,应该注意哪些
关键细节问题? 1.一般 12 方及其以下方量的一般都是用 6*4 车型或者是说 6*4 最长的轴距 14 方及其以上方量的要 8X4 或者是说 8*4 的底盘。
2.搅拌车有高低档,新手挂档要注意。
3.车辆转弯重车不要超过 30 码。空车自己掌握。4.倒车要注意,遇到不是熟悉的工地一定要下车看清楚路况,不 然你会很惨。特别是灌桩!发热
1.油泵吸油口的过滤网是否堵塞了,拆出滤网清洗一下,再试试 追问刚换的柱塞 泵和马达全大修的
2.在装管的时候,密封性是有没有装好,有没有可能漏气
3.检测压力是否正常 4.检查连轴器是否出现发热
如何正确操作混凝土搅拌车与注意事项
1、操作混凝土搅拌车注意液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、操作混凝土搅拌车注意装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土
离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转(具体操做见11页操作注意事项)。
3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。
4、冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
6、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。
7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作
期间,必须保证拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足(不得使用纯氧)。在筒内使用电动工具操作时,操作人员必须有良好的绝缘保护。
8、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故。
9、应定期检查搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。
10、操作混凝土搅拌车注意贯彻各项有关安全操作规范。
11、混凝土搅拌运输车司机必须经过专业培训,无合格证者不得上岗操作。
第二篇:搅拌机的安全使用注意事项
搅拌机的安全使用注意事项
⒈混凝土搅拌机的电源接线必须正确,必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。
⒉操作司机必须是经过培训,并考试合格,取得操作证者,严禁非司机操作。⒊司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每天对搅拌机进行认真的维护保养。
⒋每日工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象。开车前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠,钢丝绳有无破损,轨道、滑轮是否良好,机身是否平稳,周围有无障碍,确认设有问题时,方能合闸试车。经2-3min试运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏,运转正常,无异常音响后,再正式进行生产操作。
⒌机械开动后,司机必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况,若发现不正常现象或听到不正常的音响,必须将罐内存料放出,停车后进行检查修理。
⒍搅拌机在运转中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到罐内扒料。
⒎各型搅拌机均为运转加料。若遇中途停电时,应立即将料卸出,绝不允许中途停车,重载启动(反转出料混凝土搅拌机除外).⒏上料不得超过规定量,严禁超过负荷使用。
⒐强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡塞。
⒑如果砂堆棚结,需要捣松时,必须两个前去,一人操作,一人监护,并必须有安全措施,每个人都需站在安全稳妥的地方工作。
⒒料斗提升时,严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时,必须事先与司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
⒓检修搅拌机时,必须切断电源,如需要进入滚筒内检修时,必须在电闸上挂有“禁止合闸”的木牌,并设有专人看守,要绝对保证能避免误送电源事故的发生。
⒔停止生产后,要及时将罐内外刷洗干净,严防混凝土粘结,工作结束后,将料斗提升到顶上位置,用安全挂钩挂牢;离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
⒕寒冷季节工作结束后,必须将水泵、放水开关、贮水罐内的水放净,避免冻坏设备。
吉林省中盛路桥工程有限公司第一分公司
第三篇:混凝土搅拌机使用安全作业指导书
混凝土搅拌机使用安全作业指导书
1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。
3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
4、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
5、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%。
2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定。3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。
10、应检查集料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。
第四篇:混凝土搅拌机操作生产安全要求及责任
混凝土搅拌机操作生产安全要求及责任
一、特殊工种作业操作人员(混凝土搅拌机)安全要求:
24、进入施工现场并承担施工设备操作的人员,必须服从工地现场施工人员和安全员的管理和指挥。
25、遵守国家有关岗位资格规定,操作人员必须有上岗证,且经过岗前培训。
26、操作人员不做违反安全规定的事。在施工现场安全操作,文明操作。
27、在项目部机械管理员的安排下,由现场施工人员组织进行施工作业。禁止个人擅自做主违规作业。
28、经常及时保养设备,确保设备时时保证运行良好状态。
29、经常检查设备电路、机械、液压系统。30、负责设备停放和夜间的安全管理。
31、混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。
32、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸一F保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。
33、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容:每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物;检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作;班中司机不得擅离岗位;应随时观察,发现不正常现象或异常声响,应将搅拌筒内存料放出;停机拉闸断电(挂“有人操作,严禁合闸”警示牌)后进行检查修理;班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。
34、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸人搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。
35、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。
36、砂堆板结需要捣松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。严禁盲目冒险作业。
37、机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
38、料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。
39、冬季停机后,必须将水泵及贮存水罐中的水放净。40、运输搅拌机应办理通行证按规定速度行驶,牵弓l时一般不得超过2 0 kW/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动,设专人指挥,密切配合,协调一致。
41、停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。
42、操作员每天必须按照公司设备管理的规定,如实填写设备运行日检查表。
43、操作员必须经常学习和遵守设备操作规程。
二、项目部安全要求:
44、不强行命令施工设备操作人员违反国家规定作业。
45、不强行命令施工设备操作人员在无安全保障的条件下施工。
46、在设备达不到安全运行条件时,不强行要求违章进行作业。
47、不得强行要求施工设备带病作业施工。
48、不得强行要求施工设备操作人员超时、超量作业施工
三、安全责任:
49、施工设备作业区域为施工现场,施工设备进出场作业造成的责任,由带设备出场的人员负责。
50、施工设备必须放置在施工现场的安全地带,施工设备操作人员每天操作前必须认真检查设备的完好状况。
51、施工设备操作人员的工作范围在施工现场,人员外出离开现场所发生的一切安全、治安等事故,均由自己承担。
52、施工设备因自身达不到安全要求施工设备操作人员又隐瞒不报的,发生的事故要追究施工设备操作人员的责任。
53、施工设备在施工过程中,项目部设备管理员对检查出的问题,提出的整放意见,施工设备操作人员应立即进行整改,并向有关人员或部门汇报。不履行的此项义务,项目部有权立即清除出场。并对其违规造成的损失追究其责任。
54、在现场施工时,设备存在安全隐患或无安全保障时,项目管理人员强行要求进行施工的,造成的事故由责任人员承担。
冬季防火、防冻、防煤气中毒安全防范措施
防火、防煤气中毒安全措施;进入冬季,是火灾、雪冻、煤气中毒事故的高发期,为了施工人员安全项目部各部室办公室、各施工队宿舍及食堂,禁止;
2、禁止躺在床上抽烟,严禁将烟头随便仍在纸箱内或;
3、各施工队在野外施工时,严禁烧荒取暖;
4、做好施工人员防冻、防滑宣传教育工作,建立健全;
5、购买必要的防冻物资和防冻设施;
6、发放冬季施工劳保用品;
7、检查防火、防煤气中毒安全措施
进入冬季,是火灾、雪冻、煤气中毒事故的高发期,为了确保施工人员生命财产安全,保证施工生产顺利进展,把施工生产抓上去,把安全事故降下来,我们的安全保证措施是:
一、施工人员安全措施:
1、项目部各部室办公室、各施工队宿舍及食堂,禁止私拉乱接电线,必要时请专职电工连接;严禁使用电炉,若发现有人使用电炉除没收外,罚款100元;使用取暖器采暖时,严禁覆盖,人离开后拔掉电源插头。
2、禁止躺在床上抽烟,严禁将烟头随便仍在纸箱内或油罐附近。发现一次,罚款200元。工地上使用氧气焊进行作业时,要按氧气焊安全规程进行操作。
3、各施工队在野外施工时,严禁烧荒取暖。凡因烧荒造成的火灾,除赔偿其损失外,罚款500---1000元。情节严重的追究其当事人刑事责任。
4、做好施工人员防冻、防滑宣传教育工作,建立健全冬季安全检查制度,夜间巡逻、交接班记录制度。
5、购买必要的防冻物资和防冻设施。如棉大衣、棉被、电暖器电褥子等。
6、发放冬季施工劳保用品。加强冬季安全帽安全带等安全用品的检查力度。增加施工工地安全巡查员、观察员人数。
7、检查高处作业人员安全带、安全网、防滑鞋的监管力度和频率。
8、做好防滑防冻防范工作。在高速路上施工,要有专人进行巡查、了望,如发现有违章车辆驶来,立即通知施工人员进行撤离、躲避,以免造成伤害。
9、冬季路滑雾大,能见度低视线差,严禁行人及施工人员横穿高速公路。违者按《严禁横穿高速公路的通知》处罚。
10、严禁在室内用煤火做饭取暖,更不允许晚间将煤火搬进工棚内。对不听从指挥违反纪律的人员,除进行必要的教育外,情节严重者,处以100—200元罚款。
11、室内要留出通风口,晚间安排人员值班,一旦发现有人煤气中毒,在进 行自救的同时,及时向当地“120”求救,并上报项目部领导,以得到及时救助。
12、保通人员加强安全巡查力度和次数,建立24小时全天值班制度,宣传、告戒沿线村民,不要进入施工现场,禁止横穿高速公路。
二、施工机械安全措施
1、加强机械冬季维修保养,更换冬季机油等。
2、机械加注防冻液,防止机体冻裂冻坏。加注-10号燃油。
3、需要防滑链的机械将其绑扎结实,使用喷灯加热要有人看管,同时备足灭火器等灭火设施,以免引起火灾造成危害。
4、冬季施工、尤其在高速公路边施工,要专人指挥机械车辆。配一至二名安全巡查员,并配置相同数量的警示灯。
5、建立机械登记台帐和机械日报制度。
三、桥涵施工安全措施
1、混凝土拌和用水用锅炉加热在5℃以上,并加防冻济;施工砂、石、骨料经常用人工清理其上的集雪,必要时用蓬布遮盖,不得夹杂冻渣雪团,水泥建立必要的加热仓,并保持在0℃以上。
2、台帽、墩柱等其他混凝土用煤火、电热器加热时,用蓬布建立保温棚;电褥子、棉被加热时,温度保持在5℃以上。
3、拌和砼时,选用较小的水灰比和较低的塌落度,以减少拌和用水量,从而提高混凝土的质量。
4、混凝土在施工时,温度在任何情况下都 不得低于5℃。
5、健全气象、测温、工程试验、外加济掺量等原始记录值备查。
6、严格遵循冬季施工注意事项,严格按照冬季施工技术交底进行施工生产。
四、路基施工安全措施
1、冬季路基施工若有积雪,用平地机、推土机、装载机等机械将路基上的集雪清除干净,挖必要的排水渠,引导雪水进入蒸发池。
2、选路基填筑材料时,要将表层上20cm的冻土、石块清理掉。压实时用羊角碾或大型机械压实。
五、施工用电安全措施
1、绝缘:冬季气候寒冷、干燥,电线易受损伤,所以,用瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木朔料、布纸、矿物油等对电线进行绝缘,以利人体不致触电。
2、屏护:用木条、木杆、铁丝网或其他物资将带电体、电线遮拦、护罩、护盖、箱匣、架空等,与外界隔离起来。
3、保护接地:所有用电器都要接地线,安装漏电保护器,实行一机一闸,电源输入线不得超过规定长度。工地设置配电箱,并且有专职电工负责保管钥匙。
电工操作生产安全要求及责任
一、特殊工种作业操作人员(电工)安全要求:
1、进入施工现场并承担电工操作的人员,必须服从工地现场安全员的管理和指挥。
2、遵守国家有关岗位资格规定,电工必须有上岗证,且经过岗前培训。
3、电工不做违反安全规定的事。在施工现场安全操作,文明操作。
4、在项目部统一的安排下,由现场项目经理、施工人员安排进行施工作业。禁止个人擅自做主违规作业。
5、经常检查保养和及时检修用电设备、器材,保证用电系统安全运行。
6、认真贯彻执行有关施工现场临时用电安全规范、标准、办法、规程及制度,保证临时用电工程处于良好状态。对安全用电负直接操作和监护责任。
7、负责日常现场临时用电的安全检查、巡视与检测,发现异常情况及时采取有效措施,谨防发生事故。
8、负责对现场用电人员进行安全用电操作安全技术交底,做好用电人员在特殊场所作业的监护工作。
9、积极宣传电气安全知识,维护安全生产秩序,制止任何违章指挥或违章作业行为。
10、认真做好施工现场用电资料的管理,如实填写施工现场用电和检查记录记录。
11、电工必须经常学习和遵守施工用电安全操作规程。
二、项目部安全要求:
12、不强行命令电工操作人员违反国家规定作业。
13、不强行命令电工操作人员在无安全保障的条件下施工。
14、在设备达不到安全运行条件时,不强行要求违章进行作业。
15、不得强行要求电工在没有安全保障的情况下作业施工。
16、不得强行要求电工操作人员超时、超量作业施工
三、安全责任:
17、电工应确保用电专用器材和防护用具的安全,每天操作前必须认真检查完好状况。
18、电工操作人员的工作范围在施工现场,人员外出离开现场所发生的一切安全、治安等事故,均由自己承担。
19、用电设备因自身达不到安全要求,电工操作人员又隐瞒不报的,发生的事故要追究电工操作人员的责任。
20、在施工过程中,项目部安全人员对在用电方面检查出的问题,提出的整放意见,电工操作人员应立即进行整改,并向有关人员或部门汇报。不履行的此项义务,项目部有权立即清除出场。并对其违规造成的损失追究其责任。
21、在现场施工时,用电设备存在安全隐患或无安全保障时,项目管理人员强行要求进行施工的,造成的事故由责任人员承担。
第五篇:搅拌机操作规程
搅拌机操作规程
1.混凝土搅拌机在进料时严禁将头或伸手与料斗与机架之间察看工探摸进料情况,运转中不得有手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2.作业中如发生故障不能继续运转时应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
3.作业后应将料斗降落到料斗坑,如须升起则用链条扣牢。
4.使用砂浆搅拌机作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置等均应牢固可靠,操作灵活。启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水搅拌。5.运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。