第一篇：企业库存管理优化方案
企业库存管理优化方案
——以涟源市鹏卓房地产开发有限公司进行分析
摘要：文章从笔者的实行经历入手,以涟源市鹏卓房地产开发有限公司为研究对象,通过对公司库存管理信息的调查、收集以及实际应用的方式,找出和分析该公司的库存管理存在的问题,并从公司的现实情况出发,采用库存管理相关理论,探讨为该公司设计、构建并实施了库存管理优化方案。以此减少公司的库存,提高周转率,改造管理流程,优化组织结构,提高组织效率,从而确保充分释放库存资金,并且兼顾采购成本,确保企业在有限的资金内,满足生产的全面需要,并最终降低成本,提升公司的竞争力。
关键字：鹏卓地产 库存管理 优化
目录
引言：..............................................................................................................................................1 1库存基本理论概述........................................................................................................................1
1.1库存的相关概念.................................................................................................................1 1.2库存管理.............................................................................................................................1 2鹏卓房地产开发有限公司及其库存管理问题............................................................................2
2.1鹏卓房地产开发有限公司的概况.....................................................................................2 2.2鹏卓房地产开发有限公司库存管理现状........................................................................2 2.3鹏卓房地产开发有限公司库存管理诊断.........................................................................3 3鹏卓房地产开发有限公司库存管理优化方案............................................................................4
3.1优化方案的设计原则与目的.............................................................................................4 3.2鹏卓房地产开发的优化方案的主要内容.........................................................................4
3.2.1流程再造..................................................................................................................4 3.2.2组织结构改造..........................................................................................................5 3.2.3数据控制的通行证管理..........................................................................................5 3.2.4科学计划..................................................................................................................6 3.2.5处理积压库存..........................................................................................................6
4鹏卓房地产开发有限公司库存管理优化方案的实施................................................................7
4.1实施前的准备工作与程序.................................................................................................7 4.2实施过程跟踪.....................................................................................................................7 总结..................................................................................................................................................8 参考文献...........................................................................................................................................9 致谢................................................................................................................................................10
引言：许多公司在发展壮大的过程，会遭遇各种各样的问题。比如人才问题，管理问题，经营问题等等。笔者认为库存管理同样也是许多公司面临的问题，许多公司在库存管理方面耗费了大量的人力物力财力，取得的结果却不尽如人意。我认为这些公司首先是对库存管理的相关知识知之甚少，不能够合理的运用这些知识，结合公司的实际生产经营情况实行相应库存管理。公司自身的情况在优化库存方面占了很大的比重，如果不能合理利用公司的优势，避开公司的劣势进行盲目的库存优化，结果也是不尽如人意的。
1库存基本理论概述
1.1库存的相关概念
库存指的是企业在为目前和未来公司所需的物资进行储备或是为了未来的销售而储备相关资源。储备的物资主要包括原材料,材料 ,低值易耗品。也就是说公司发展中所需要的一资源都需要储备。公司合理的库存可以为企业的生产发展起到非常好的缓冲作用，同时能够缩短物流活动的实现时间,加快企业对市场的反映速度。在企业接到顾客订单后,当顾客要求的交货时间比企业供应链周期要短时,就必须预先储存一定数量的该物品,来填补这个时间差。有了库存，企业可在供应商停止供货的一段时间内继续生产发展，可以防备罢工，涨价以及通货膨胀造成的交货不确定性，能够满足公司生产的立即性和应季性需求。但是库存也存在以下弊端占用大量的资金，影响企业现金流，造成企业管理方面的问题。
1.2库存管理
库存管理指的是公司通过合理的库存利用最小的支出，获得效益的最大化，取得生产的进步。换句话说库存管理在控制物料的库存方面,以尽量降低存储成本及充分配合生产的需要。
库存管理的主要问题有以下三个。（1）公司在什么时候补充库存换句话说就是公 1 司决定订购时间的问题。如果公司购买货物时间早,就会导致库存增加,增加物料的存储成本与占用资金若，如果公司购买货物时间迟,则物料用尽,新料未进厂,而造成待料停工或坐失商机的损失。（2）公司应该补充多少库存的问题也就说决定订购量的问题。如果订货的数量过多,则存储成本增加并积压资金若订购数量过少,订购次数势必增加,则引起订购成本大增,而且物料的供应有中断的可能。应维持多少库存及决定库存基准的问题。库存基准包括最低库存与最高库存。（3）库存基准控制库存的重要工作,乃为制定各种物料的`库存基准',以便物料控制者随时衡量库存的多寡,及时予以补充及处理。一般而言,库存基准可分为下列 两项最低库存指在特定时期内,物料库存数量应予维持的最低界限而最低库存可分为理想最低库存及实际最低库存两种。
2鹏卓房地产开发有限公司及其库存管理问题
2.1鹏卓房地产开发有限公司的概况
鹏卓房地产开发有限公司注册于2007年6月8日，注册资本是3000万人民币，法人代表是张卫东，所从事的的行业是房地产业，公司的所属类型是有限责任公司。公司是涟源市的主要的房地产企业，承担着本市的主要房地产开发。在房地产行业高速发展的几年，公司取得了很大的发展，公司目前下总经办，负责公司的各项事件的审核，营销策划部负责制定策划，出售公司的开发楼盘，工程部负责修建开发楼盘，还包括了人事部、财务部以及库存管理部等许多部门。由于公司最近几年的高速发展，大量物资的采购以及不合理使用导致库管管理上也出现了严重的问题
2.2鹏卓房地产开发有限公司库存管理现状
正如前面在介绍鹏卓房地产开发公司时提到,鹏卓房地产开发公司下设个许多部门部门,而所有的部门都属于自己的预算，不受其他部门预算的影响,都可以向总经办申请，该部门经理就可以批准去请求仓库后勤部购买所需的物品。在这 些申请购买的物资中，有些物品是急需物品,所以一经申请,需要立即采购。所以该类物品一旦进入公司,完成相关流程以后被送到仓库,立即便会被申请的经理领走。但是这些部门经理所要求购买的物资在公司一段时间的发展中并不需要,当购买成功经过必要的流程以后，进入公司的仓库后不被申请人领走,这些物就在仓库扎根,变成了库存。或者有些物品进入仓库以后,由于短时间内不会使用有关部门也没有来领取,那么只能留在仓库变成库存。最近几年鹏卓房地产开发有限公司不管是生产、质量还是公司的财务都取得了很大的进步，但是库存管理问题却困扰公司。
2.3鹏卓房地产开发有限公司库存管理诊断
在公司实习的几个月里我了解到公司之所以出现库存管理的问题进行了诊断，我认为有以下几点原因第一是组织结构诊断客观的看来,公司的组织结构与库存管理是没有直接关系的,可是一个团队的组织结构能够影响团队的工作效率。一个优良的组织结构可以提高团队的工作效率,那么闲饭就会降低工作效率。在鹏卓公司的管理层里第一层管理者与第二层管理者之相比较我认为第一层的权力较大，第二层的管理权力较小，这种结构不利于上下级的管理。会造成多头管理的现象发生，且上级的工作量很大，第二层的管理层工作会少很多,这样导致了第二层领导直接公司员工没有权威,不能履行相应的管理职责。在公司的实际生产运营中也表现出了这种结构与目前公司管理的不适应。
第二是数据控制诊断，卓鹏房地产开发有限公司的物流管理的数据主要包括库存以及房地资产开发中的材料。在我实习期间，我认为卓鹏公司最近在遭遇数据控制问题。主要由以下两个方面，和公司合作的供应商没有履行合同按时交货，第二十接收时间过长，供货商在供货时只会和公司高层进行交谈,但是公司高层已经适应了供应商承诺的周期,却忘记了公司在入库登记以及查货都需要一定时间。所以会导致公司开发部常常缺少材料。
第三是计划策略诊断以及计划策略不科学，主要表现在公司实施重复性辅料采购计划太晚。在公司承接相关项目以后,所需求的材料以及施工设备需求量越来越大。只有开发部催问库管部门时，公司才知道这些材料的缺乏状况。在没有 科学的指导下,公司的高层凭借自己的经验制订一套采购计划策略。但是事实往往证明,管理层的很大一部分不结合公司实际的策略时不科学的。
3鹏卓房地产开发有限公司库存管理优化方案 3.1优化方案的设计原则与目的
笔者认为鹏卓房地产开发有限公司优化方案设计的原则应该是产出大于投入的原则、平衡性原则、长期性以及稳定性原则。库存管理优化方案的设计是公司改善行为,它必须帮助公司盈利。盈利是公司发展的根本，因此也是方案的重中之重。库存管理优化方案设计目的是减少公司的库存,帮助公司有更多的现金流。因此在优化方案中重视平衡性原则。鹏卓公司过去的库存管理模式非常的不合理,本次的库存管理优化方案的设计不可以像以前一样,只会降低公司材料设备的库存量,从而影响公司项目部的工作效率,因此我们需要把握库存与发展的平衡。对于喜欢延迟交货的供应商我们采用增加购进量减少次数的方式进行。如果库存管理发生变化，就可能造成公司内部出现人员变动的情况，但是在优化时，必须保证人员的动荡，因此优化方案的设计和实施需结合鹏卓的实际情况,不能够异想天开。综上所述,我们在库存优化是不能只采用理论二是结合公司自身的情况来制定，不是追求短期效益的最大化，而是为公司的长期发展做长远打算。同时在实时库存优化方案是应该与其他部门积极协调，共同合作。
3.2鹏卓房地产开发的优化方案的主要内容 3.2.1流程再造
笔者认为公司的库存问题不只是仓库管理部门一个部门的职责,而是整个公司的职责。所有部门都应该积极参与企业的库存优化中来，我认为可以制作一些流程图,将仓库的入库情况以及出库情况做出详细的流程,所涉及到的公司所有 的部门,相关领导人在流程图中都表现出来。通过目视化流程,公司可以发现公司物流中的各种物资情况，不断去改进库存方案。我们可以优化流程图,减少公司物资材料的种种浪费。这是流程图的主要效果之一。我们在流程优化以后，对应公司的物资供应商,同时输入流程的所有或参数。流程的结束端也就是公司的每一个部门,我们也可以分类编号输入数据。在公司的发展中流程应该始于公司每一个部门的需求。当每一个部门需要物资时，一旦通过公司领导的审批。库管部门根据所需材料迅速寻找供货商，向他们采购所需的物资。控制计划的策划和实施是流程管理的中的最关键的步骤或手段。优化后的流程类似如风向标,或指南针,可以为我们指引方向,它帮助我们系统全面的看待整个物流活动,但控制计划却是藩篱或者说河堤,是保证物流活动合理的屏障。
3.2.2组织结构改造
在公司完成流程改造以后,对于鹏卓公司的供应商做出明确要求,因此需要公司的组织结构对应流程。对于卓鹏房地产开发有限公司而言,主要的公司职能可以分为三个,我认为可以按照公司部门的功能来进行重组。提高公司的效率，不发生和以前一样的事情。之所以选择按照部门的功能组建。我认为这种捆绑式组织结构可以帮助公司提高工作效率。大致可以将管理层和会计财务部门组合房地产开发部门与房地产销售的策划部门与团队相结合。将库存管理部门和安保部门相结合，这样的方式可以提高效率，可以保证公司的库存优化管理措施得以实施。
3.2.3数据控制的通行证管理
为了形象化的体现出物流对于一个公司的重要性，我们将鹏卓房地产开发有限公司当做一个人体，那么仓库管理部门相当于是心脏的位置，它负责采购公司的物资材料以及配上能够给每一个部门物资材料，这些物资材料的流通就相当于是人体的血液，它们的流通得以让每一个部门按时生产。为了提高物流活动。鹏卓房地产开发有限公司需要建立`通行证'管理体系。所谓`通行证'管理体系,就是把关设置。例如房地产开发部的经理需要采购一批钢材，就必须向公司领导曾提出申请,否则公司领导需要仔细核实不然就会造成公物私用或错买漏买的现象 发生。但是公司的通行证兼顾控制和效率两方面。因为控制过严会导进度缓慢,而控制松散会造成违规行为的泛滥。为了确保库存的合理,我们必须控制企业的购买行为,将错误消除在萌芽状态。库存增加的原因直观讲,是购买不合理。所以在实施库存管理时,首先应采取的策略是合理购买,控制库存增加的源头。控制各种数据,包括收集,整理,更改,审批,我们需要建立或更新我们的通行证管理体系。
3.2.4科学计划
优化库存管理模型根据鹏卓房地产开发有限公司的自身特点而设定的,优化辅料库存管理涉及多个模型。笔者认为可以分为三层来讨论。这样的分类是根据公司所需物资的特点来选择库存管理办法。和公司长期合作的供货商是比较多的,我们根据每一个供货商的供货质量，供货渠道以及价格问题进行分析。供应商在可能的情况下是希望获取最大利润的,管理模式仅仅只是指出了选择的方向,具体的实施还需与供应商进行艰苦的谈判。必要情况下,减少供应商,集中采购可以帮助取得谈判的优势，实现公司采购的科学计划。
3.2.5处理积压库存
公司在控制好源头并建立完善合理的体系后,接下来我们需要合理处理公司的积压库存。目前公司积压的库存,就像一杯水中沉淀的泥沙,影响水质和水的循环,从而导致周转率低下,各种衡量指标很难看。笔者认为可以遵循有用原则和时间原则。对于有用原则就是把那些公司暂时不会使用的物品清理出仓库，不用考虑它的价值，功能以及可以为公司带来效益，公司将库存按种类、使用部门、存在的年限、领用的频率进行了分类，然后将其封存起来，等有需要的时候在进行使用。对于那些不再使用的物品,进入报废程序,清理出仓库。时间原则。对于一些购买过剩,且没有失效期的物品,在仓库存放时间超过两年,我们将其打包,隔离处理。由于存放成本相对很低,所以报废这些物品是不合算的。公司处理这些积压库存的方式有多种修改后再利用、变卖、交换、报废等。我们将根据公司的实际情况考虑各种成本,最后确定处理的方案,然后按方案执行。
4鹏卓房地产开发有限公司库存管理优化方案的实施
4.1实施前的准备工作与程序
实施前的准备工作和程序是实施整改行动非常重要的一个步骤。在这个步骤中,我们将完成优化库存管理方案实施所需要的各种行动计划、各种资源的申请和整合并得到管理层的批准。实施前的准备工作将需要分析已有模式的弊端,并由此制定新的库存管理模式。库存如果需要控制,那么流程中的每一个环节中,每一个环节中的每一个步骤都需要控制流程相关数据控制分析除了部门、人员问题外,流程还有信息传递的问题。从流程本身而言,每一个环节的输出即为下一个环节的输入。错误的输入,势必导致错误的输出。因此在实施前做好充足的准备。为实施库存优化方案打下良好的基础。
4.2实施过程跟踪
鉴于鹏卓房地产公司有计划实施原材料采购,因此组织结构在兼顾当前和将来发展的情况下适当调整。定量采购模型实施对于剩下的不足其他物料,比如办公用品等,我们更关注使用者在借用上耗费的成本。考虑货物价值低,员工借用耗费时间,仓库管理员发放耗费精力等。我们在流程作了一些改变。一周内,我们将供应商提供的货物及时发放到各个部门对于打印纸,我们在每一台打印机旁都放置了可以使用一个月的用量。每月,计划员会在公司巡视一圈,确认需要采购的纸张数量,然后通知供应商送货到指定的地点`实施清理多余库存对于超过年没有领用的,而经技术员确认确实需要的货物,我们统一从库存中剔除,将其封存,计算库存时,剔除这部分金额。优化库存管理方案的实施其实质是对各种物资材料库存方法的综合运用。
总结
降低成本、消除浪费是企业永恒的主题。库存是浪费之首,理当引起企业的重视。至于如何降低库存,每个企业可以根据自身特点来选择。只要企业坚持持续改进的理念,不断提高库存管理的水平,企业一定能提升自己的核心竞争力,从而在竞争中立于不败之地。我相信在优化库存管理以后鹏卓发地产开发有限公司在今后的发战中会占据很多优势，为其未来的发展打下坚实的基础。
参考文献
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本文是在老师的精心指导和大力支持下完成的，从论文的选题、研究思路、结构安排到写作进展都离不开老师的悉心帮助。老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生了积极的影响。她渊博的学识、开阔的视野和敏捷的思维给了我深深的启迪，让我超越自我，不断提升。同时，在此次毕业论文写作过程中我也学到了许多关于公司库存优化方面的知识，认知水平也有所提高，总之，受益良多。
在学校学习和生活的四年里，得到了众多老师及同学的关心和帮助，不仅是在学习，在为人处事方面我都得到了很大的收获。学院浓厚的学术氛围、舒适的学习环境使我终生难忘。同时对我的实习单位表示感谢，在实习的几个月里我收获了很多。谢谢卓鹏房地产开发有限公司。
最后，再次对我的指导老师表示衷心地感谢。
第二篇：优化中国制造业库存管理
优化中国制造业库存管理
一、后危机时代，企业优化库存管理的战略意义重大
金融危机之后，欧美等发达国家经济复苏缓慢，消费者需求越来越呈现多样化、变化快和复杂化。埃森哲最新的研究表明，随着科技力量的发展，当今普通消费类电子产品的生命周期平均只有6个月。汽车类产品的生命周期从1977年的9.3年下降到2006年的5.6年。甚至60%的苹果的产品在3年前根本就还不存在。制造业企业在这种巨大的市场压力下，必须改变管理方式，向精益化的管理方式发展。与以往为满足生产、供应而大量备货不同的是，精益化管理要求制造企业对零售商的订单做到快速灵活的反应，以一种持续的方式来不断地补充库存。这就要求制造业企业优化库存管理能力，一来保障满足消费者需求，二来降低企业库存持有成本，从而保持企业的市场竞争力，实现卓越绩效。
降低库存成本 提高企业利润
流通成本是影响企业利润的重要因素，美国运输部的最新统计数据显示，美国全年流通费用的支出占GDP的11%。而中国由于流通技术水平低，流通效率低，物流成本高，每年全社会支出的流通费用约占GDP的18%。如果能降低1个百分点，就相当于为中国企业节约出近4000亿元的效益。流通费用主要包括库存、运输和管理费用。其中库存在物流成本中占相当高的比例，美国库存成本约占流通总成本的33%。削减库存为企业带来不可忽视的经济效益，这是国外领先企业纷纷降低库存成本的原动力。从1977年到2000年，美国典型的高科技公司库存绩效成倍增长，周转率从2.5次增加到了5次，这意味着，公司运营其业务、支持正常销售所需的库存较二十年前减少了50%。库存周转率是衡量现代企业库存管理水平，企业运营效率的一个重要指标。库存周转率越高，现金周期就越短，所占用的资金成本就越低，就会带来企业利润的提高。此外，库存持有成本还包括贬值、保险成本等，在美国制造业中，平均库存成本占库存价值的30%－35%。假设一个公司的年库存产品价值是1000万美元，每年其库存成本将超过300万美元。削减一半库存，就意味着库存成本降低近150万美元，企业利润也相应地得到提高。
优化库存管理，降低企业运营成本是提高企业竞争力，实现卓越绩效的重要战略选择。全球500强的家居建材用品零售商，美国家得宝公司（Home Depot）在2009年5月底的季报中透露公司季度利润同比增长了44%，达到5.14亿美元。而这一切并非来源于消费者需求的增长，相比去年同期，卖场的销售额反而减少了10.2%，家得宝的利润主要源自开支和库存控制的改善。家得宝公司从2009年起库存状况就不断得到改善。据最新的数据，截止2011年11月，家得宝最近12个月的库存周转率为4.20，这一数据高于同行业的平均值4.09，并远高于竞争对手美国劳氏公司（Lowe’s）的3.65的库存周转率。相较2010年和2 0 0 9 年家得宝的分别为4.1 3 和4.06，库存周转率实现了稳步提高，也为家得宝的现金流运营状况带来好转，大大削减了资金占用成本和库存贬值、保险成本等。家得宝2010年的销售成本为447亿美元，在提高后的库存周转率支持下，平均库存价值为108.1亿美元，如果库存周转率停留在2009年的4.06的水平，平均库存价值就应该是110.1亿美元。也就是说，由于库存周转率的提高，家得宝节省了2亿美元的库存去支持相同规模的销售。
管理层的重视是家得宝运营成本的大幅降低和现金流改善的最根本原因。其首席执行官法兰克·布莱克（Frank Blake）自2007年上任以来，就不断在公司推行的优化库存控制的策略。把优化库存控制提高到战略高度来看待，并给予长期支持和重视，持之以恒的实施，帮助家得宝在后危机时代依然笑傲全球家居建材零售业市场。
二、中国企业的库存管理与世界领先企业存在很大差距 库存问题对于中国制造业企业而言绝对不是新问题。库存成本不断攀升，且在企业物流成本中的占比越来越高，极大地约束了企业竞争力的提高，成为中国企业急需解决的问题。据发改委发布的《2011年全国重点企业物流统计调查报告》，2010年中国工业、批发和零售业企业仓储、等成本同比增长了22.4%，占物流总成本的31.0%，同比提高4.8个百分点。
由于企业缺乏足够的认识，企业关注局部的绩效和业务优化，从未对库存管理问题加以重视解决，造成中国制造业企业的库存管理水平一直落后于发达国家企业，具体表现在库存周转率远低于国外同行平均水平。在这方面中国高科技制造业和国际领先企业的差距还很大，据最新的数据统计，截止2011年11月，通信设备制造业近12个月的行业平均库存周转率为5.58，台湾的HTC以及日本的NEC等行业领先企业的库存周转则远远超过这一数值，分别为13.54和15.79。而中国大部分的通信设备制造企业都没有达到行业的库存周转率平均值，中兴最近12个月的库存周转率也仅为4.15（如图一）。库存周转率的差距在电脑硬件制造业表现的更为明显。近12个月行业的平均库存周转为15.38，苹果、戴尔等领先企业的库存周转甚至分别高达70.53和35.68。而联想集团近12月的库存周转仅为18.75，与2004年联想在收购IBM的 PC业务的时候库存周转率的16相比，并无太大改善（如图二）。
一些传统制造业，例如服饰配饰制造企业，雅戈尔、鄂尔多斯的库存周转率仅为0.45和2.39，远低于国际行业均值4.21，世界服饰制造企业的龙头集团Fast Retailing，旗下拥有UNIQLO等著名连锁休闲品牌，其近12个月的库存周转率为4.73。中国企业不论是高科技电子制造业，还是一些传统的制造行业，在库存管理上都与世界领先企业存在一定差距。
库存管理不善对中国企业绩效造成了严重后果。2004年的长虹巨额亏损计提事件很好地说明了这个问题。当年长虹持有各种原材料、半成品、成品库存70个亿。但由于缺乏有效的库存管理，周转率太低，库存贬值、保险、利息成本不断攀升。在随后的管理层交接的时候，长虹不得不在股市公开披露了总计37个亿的坏账计提，其中库存计提亏损11个亿。当时长虹一年的销售额也不过百亿左右，假设其利润率为10%，库存亏损对长虹绩效影响不可谓不大。
三、管理层的不重视制约库存控制的优化
中国制造业企业管理层对库存问题的不重视，库存管理理念的不成熟是制约库存优化的最根本原因。管理层缺乏对库存问题的充分和正确的理解主要是受财务指标的影响以及一些传统观念对库存管理的误导。3.1 财务指标的制约
大部分中国企业的管理层不重视库存控制问题，根本原因在于，高库存的危害性在财务指标中无法得到有效的反映。在传统的财务管理里面，资产负债表里的企业总资产是考核企业管理层的一个关键指标。库存是流动资产，是企业全部资产的一部分，也就是说，库存高低不会对企业账面总资产产生任何影响。这样就实际上掩盖了库存管理问题的本质，管理层因此很容易忽视高库存问题的存在以及其所带来的危害。
这种财务指标制约库存优化的现象，对上市公司企业而言更为突出。在其他资产并无增加的前提下，降低库存量导致总资产下降反而会影响企业短期绩效，降低投资者信心。这也是管理层迟迟不愿正视库存问题的主因。中国制造业企业的库存价值占企业总资产的比例较国外领先企业高很多（如图三）。苹果库存占总资产的比例自2005年以来一直保持在1%左右，而戴尔的这一比例也常年在3%左右。相比之下联想、中兴的这一比例就高出很多，2010年分别为7.5%和14.4%。相较高科技制造业，中国传统服饰制造企业的库存占总资产比例则更高。自2008年以来，浙江雅戈尔的库存占总资产比一直在40%，而龙头企业日本UNIQLO的这一比例则一直保持在15%左右。值得注意的是，美特斯邦威的存货高企问题相当引人注意，由2008年的15%一跃至2010年的30%，库存占总资产比在短短的3年间翻倍，高库存的危害也逐渐显现，公司在2011年已不得不开始着手以开折扣店的方式，解决高库存问题（如图四）。美邦公司给折扣店加盟商的折扣率为3至3.5折，远低于正常货品5.5至6折的折扣。美邦公司自营折扣店终端折扣也将低于公司新品折扣，其毛利率也必定会出现下行压力。3.2 传统观念的影响
受传统观念的影响，生产线停工，成品出不去货，企业管理层通常很着急，而库存高了，无论是原材料库存还是成品、半成品库存，管理层反而觉得安全放心，觉得这样可以保证生产，满足交货。中国企业往往将扩大仓库面积作为解决库存问题的方法。但事实上仓库越大，定置管理就有可能松懈，造成生产中不需要的物品没能及时清除掉，需要的物品也没有放在规定位置上，致使库存数据混乱。而库存数据混乱就完全可能让MRP、ERP计划出现问题，最终导致重复采购、呆滞或者无计划的停产，该发的成品未能如期发出，如此恶性循环，库存膨胀就成为必然。简而言之，库存不好好管理，只一味的扩大仓库，只会加大管理的难度，企业交货率也越来越低，最终导致丢掉客户。
2008年以前国内企业的仓储使用面积远远超出国外企业。内资企业平均使用仓储面积为14.1万平方米，平均租用仓储面积5.9万平方米，分别是外资企业的4.9倍和12.3倍。随后的几年里，中国企业平均库存面积虽有大幅下降，但租用仓储面积占比却有大幅提高。2010年重点调查企业平均使用仓储面积为2.2万平方米。其中，平均租用仓储面积1.2万平方米，占59.1%，同比提高9.8个百分点。
四、建立科学的一体化的库存管理 4.1 提高管理层优化库存管理的意识
将财务指标与库存指标挂钩领导层不重视库存管理的原因在于，财务指标尚未有效的反应高库存对企业运营的影响。让库存问题引起管理层的重视，关键在于将库存指标量化、可视化、财务化。将库存指标与产值、利润等财务指标挂钩，直接体现管理库存的重要性，就能提高管理层对库存控制的重视。现在的国外领先企业中，用的最多的就是息后利润，通过这一指标将库存与财务指标紧密联系起来。
息后利润的公式就是PAI=OP-NWC*2%，其中OP是运营利润，NWC是净运营资本，2%则是假设的月现金利率，而NWC=AR+INV-AP，AR是应收账款，INV是库存，A P 是应付账款。所以，PAI=OP-(AR+INV-AP)*2%。
库存越高，息后利润就会越低。这一指标可以直接反应出库存对企业利润的影响，被管理层所重视。很多国外领先企业在每个财务周期，通过考核各个的业务部门的库存成本，计算出息后利润，并将这一数字放在财务报表中向上一级领导直接汇报。相应地，集团总公司的领导也会在集团财报中看见剔除库存成本后的利润指标。通过将财务指标与库存指标挂钩，考核评估企业各个部门的运营绩效。库存管理并非仓库管理
很多中国制造业企业对待库存管理，仍然停留在单纯的解决仓库管理的问题，如先进先出，库位摆放，账卡物等等。但仓库只是库存管理的一个载体，并非其本质。全面的库存管理指的是，在保证企业向客户及时交货的前提下，尽可能降低供应链各个环节上的库存水平，从而提高现金流的水平，以最少的库存资金支撑尽可能大的出货，提高企业资产回报率。
库存管理应该是一种动态的供应链上的管理模式，还不是静态的仓库管理方式。参考国际供应链协会开发的SCOR模型，从供应链整体流程的角度出发，我们可以清晰地看出供应链上的每个流程环节，采购、制造、交付、退货都包含库存。强调降低单个环节的库存，即所谓的零库存，就必然会出现“此消彼长”（如图五）。
一部分中国企业为了达到零库存这一理想化状态，一味地逼迫供应商上VMI（供应商管理库存）系统，利用供应商对自己的依赖性，迫使供应商代为拥有库存，从而实现自己所谓的零库存。这种不考虑供应商实际情况的做法导致一部分供应商不愿意合作，库存问题始终得不到有效解决，企业经营环境恶化。
全面库存控制
埃森哲全面库存控制模式，强调从供应链一体化的角度出发，建立平衡的库存管理战略。在不减少供应量、牺牲及时出货率的前提下，综合考量企业成本、风险控和客户服务水平，通过设计、平衡库存结构，尽可能地预防、减少物料短缺发生的可能，优化供应链上下游各个环节的整体库存。全面库存管理包含两层含义，其一是指全公司上至管理层，下至基层员工都应当树立起库存控制意识。其二，全面库存管理意味着包含优化整体供应链各个流程环节上的库存，供应链上游的供应商库存管理，制造业企业自身的生产库存管理以及下游的渠道库存管理和客户库存管理（如图六）。
因此管理层要优化库存控制就不仅仅是考虑控制单一的原材料库存或者成品、半成品库存，也不仅仅是控制企业自己手中的库存，还要通过CRM管理渠道上的和客户的库存以及SRM管理采购部门和供应商的库存，甚至是供应商的供应商、客户的客户的库存。例如汽车生产商把成品车送进4S店，也要关心4S店和各经销商的库存和销售情况。否则产品在4S店卖不出去，影响汽车生产厂的资金回笼和现金周转，继而难以推出新款车，影响产品的更新换代速度，最终削弱的是生产商产品的市场竞争力和企业的绩效。
青岛啤酒从1996年到2000年的五年间，通过兼并、促销，年销售额翻了一翻，但净收入却不升反降，由1996年的5%左右下降到2000年的3%以下。根本原因就在于整个供需链整体库存量大，特别是渠道库存的过大，导致占用了企业大量资金，侵蚀了企业的利润。
后危机时代，中国制造业企业面临的经营环境比危机之前更加复杂多变，需要更好地管理风险。实施动态的平衡的库存管理战略，可以提高供应链的灵活性，主动控制风险。平衡的库存管理战略的提出，符合企业实现长期业务增长和盈利的目的。
4.2 加大对IT系统的投入和支持
优化企业库存管理，需要通过IT技术平台的支持，结合用户需求预测、上下游企业的业务变化、企业内部各环节的运营情况，快速准确地作出存货、补货等业务反应，实现保障供应与成本控制的均衡，支撑供应链的整体效益最大化。这既是一个跨业务板块的日常作业过程，也是一个常态化的综合决策过程。这样的运作方式下，单一孤立的库存管理系统已不能满足供应链一体化发展的要求，需要更有力的信息技术手段，保障供应链各环节业务数据快速、准确、通畅的流转，以及时地支持各个环节的决策制定。
随着MRP、ERP等信息系统技术的发展及其在供应链方面的广泛使用，其对企业的意义早已超越单纯的应用软件，已成为一个创建在信息技术基础上的系统化管理思想。国外企业在信息化方面的投入远远高于中国同类型企业，通过不断更新系统，帮助企业优化库存管理的能力。全美第二大建材家居零售商家得宝在相当长的一段时间里非常依赖自己开发的系统，但是随着公司深入地扩张，原先的IT系统在支撑这种扩张时，成本变得居高不下。为了配合整个机构的改革和扩张,2002年家得宝投资10亿美金对IT系统进行全面改造,跳出原先自己的模式，进行网络升级，置换超过10年的POS系统，SAP财务软件，ERP，无线扫描系统以及其他新的价格核对和收据查询服务软件。
家得宝公司2010财年在销售并无明显好转的情况下实现了利润的上扬，关键在于IT的更新及其对其库存管理能力的优化。家得宝在这一年完成了一套新的仓库管理系统在其各类分销网络渠道上应用，并通过优化已有的商品管理系统上的工具，简化操作流程，对分销网络实现更加有效的控制。家得宝还通过启用新的配送管理系统，降低了企业配送成本，除此之外家得宝还启用了一套新的库存预测解决办法优化了库存计划的能力。为了更好的了解和服务客户需求，对客户行为做出更为精准的判断，家得宝还启用了一套新的客户数据分析工具，配合做好需求计划和库存预测。
2010年中国以工业为主的第二产业生产总值已达18.6万亿元，同比增长18.3%，但2010年制造业信息化投资额仅为529.2亿元，增长率为15%，由此看出，我国制造业信息化投入比重不足0.3%。中国企业需要加大在信息技术上的投入，充分挖掘ERP、MPR等系统的功能的实施与应用，并结合企业其他IT工具，如电子商务系统、POS系统、条形码扫描技术等等，把企业供应链管理固化到系统中去，实现自动化、智能化地管理库存，提高企业内部数据的准确性和共享性，实现业务前后端的紧密联系和资源的优化配置。
4.3库存优化周期模型
中国管理层企业需要转变思想，把优化库存管理是一项长期的战略决策，并持之以恒地在运营中实施下去。埃森哲库存优化周期模型可以帮助企业分步骤、分阶段的循序渐进地解决生产、分销网络等各项环节的库存优化问题（图七）。通过这个模型不断优化企业的库存管理能力，实现卓越绩效。模型具体分为概念测试、优化研究、价值评估、供应链规划实施、持续优化服务5个模块。
·概念测试重在以小范围的最小库存单位库存SKU为样板，与行业高绩效企业就结构、效率和成本进行多层次对标，推断出优化后的库存减少的规模和服务水平的提高程度，并以此测试供应链整体库存优化所带来的端到端的价值。·优化研究帮助扩大这一概念的库存管理单位的应用范围，并对优化需求预测和供应的可靠性对库存水平的影响加以验证，确定可降低的运营资本数。
·价值评估环节是依托库存优化可以帮助发现供应链管理上的其他改进机会，评估供应链带来的价值。价值评估为供应链规划方案的选择，如ERP，提供依据。
·供应链规划实施方案必须设置补货系数以及安全库存目标。库存优化则在这方面为系统软件的在具体实施和应用设置更加有效、准确的参数。
·持续优化需要通过有经验的人才，利用专业的工具，适时地更新系统的一系列参数，保证对系统的维护和使用。库存优化模型适用于各个地区和计划项目生命周期的任何时段。埃森哲借助库存优化模型，就曾成功帮助一家拉丁美洲的饮品企业优化了分销网络。首先通过情景分析，确定不同的网络规划下企业服务水平、成本和库存间的变化。基于此，再与企业一起共同规划出分销中心的数量，最优的产品流向线路和方式以及不同设施内的目标库存水平。在满足销售和生产不断攀升的前提下，这家饮品企业成功降低了25%的资本投入，每年的运营费用减少了200万美元，整体的库存量下降了22%。
埃森哲研究表明大部分企业通过库存优化可以减少10%-30%的库存数量，大大降低企业对运营资本的需求，提高资金的利用率。此外优化库存管理还可以减少10%-30%因高库存而带来的额外的仓库、保险、折损、管理费用和税费等费用，提高仓库、设备等资产的使用效率。优化库存管理还能帮助企业尽可能地满足客户需求，在较低的供应链成本下实现客户服务水平的优化，提高顾客的忠诚度。4.4 建立与库存管理的要求相匹配的组织架构
从供应链的整体角度把握库存的流动，需要企业从组织架构的角度予以配合，建立起一个重要的、全局性的供应链管理组织，达到从整体上管理、优化库存的目的。中国企业缺乏与库存管理相匹配的组织架构
·部门设计零散，难以形成协同效应：很多中国企业只有一个采购部，采购部下面管仓库（如图八）。还有一些企业开始重视物流的管理，陆陆续续将其纳入组织架构中。但这些始终是些零散的部门设计，部门相互之间缺乏互动，不能及时、有效地实现信息共享，因而也无法形成部门间的协同效应，更谈不上优化库存管理。
·部门性质不同制约库存的整体优化：从供应链的流程上分析，采购与仓储、物流管理都是典型的执行部门，而库存的控制应该以预防为主，执行部门是很难去“ 预防库存” 的，根本原因在于，执行部门的考核指标在很大程度上是为了保证生产和及时供应客户。再者由于缺乏与客户、市场的直接接触和互动，很难把握好库存的实际需求，因而也无法对未来市场需求做出精准的判断，来规划采购和库存。部门的各自性质决定了分离的小部门是很难独立的去完成优化库存管理的这一整体目标的。
·系统化、信息化管理要求组织架构变革：近些年MRP、ERP（企业资源计划）等系统在集成供应链管理上的大规模应用，要求企业梳理组织架构，满足系统实施和优化运营的要求，配备合适的部门的管理人员，以便更好地发挥系统化、一体化管理库存的优势。
建立供应链综合机构优化库存管理
建立与库存管理相适应的组织架构就是要设立一个供应链综合管理机构，统筹需求、采购、仓储等计划。有了这样的大供应链部门，企业才能在真正意义上实现库存管理的优化，降低整个供应链环节中每个链条上的库存量，进而降低库存总量。
美国制造业企业很早就意识到供应链管理的重要性，并且调整了供应链经理在企业组织架构中的位置。通常总经理下面一般有生产部、工程部、品质部等，另外再专门设有一个位置高半个级别的供应链管理机构，最高职位为高级供应链管理经理。高级供应链管理经理下面设置五个部门，包括计划、采购、仓库管理、进出口业务、供应商品质管理（如图九）。
高级供应链经理相当于副总经理，既可以与供应商、物料和客户打交道，也可以保持与供应端和客户端的直接接触，以便对采购的实际需求和客户需求做出精准地判断，从而调整库存计划。并且供应链经理可以从整体上协调各个部门间的行动与安排，变被动采购为主动采购。
此外，大供应链部的设立也有利于MRP、ERP等管理系统的整体的实施，真正实现资源、信息、管理的共享和及时的更新。计划、采购、仓储、品质管理等供应链部下属的小部门间也可以形成协同效应，提高资源的利用率，降低企业成本。
五、结束语
金融危机后，西方消费者消费需求低迷，国内劳动力成本的高涨，如何在这种“新常规下”保持中国制造业企业的竞争力，是每一个中国企业家必须思考的问题。在企业拼命抓质量、抓品牌、争夺市场份额的时候，千万不可忽视一个问题，即“转”就是“赚”，如果库存周转不了，那么产品再好，市场再大也只能是没有赢利的徒劳。
库存控制问题不仅仅是个技术问题，更是管理问题。国外的领先企业已经先行一步，将库存管理问题提高到战略的高度上加以重视，并积极投入企业资源，优化库存管理水平。中国制造业企业要迎头赶上，就必须摒弃传统的狭隘的对库存管理的理解。加强领导层的重视，站在大供应链的整体角度，树立起平衡库存管理战略意识。随着系统化管理的大范围的应用，企业要尽快建立与库存管理发展相匹配的组织架构——大供应链部门，并积极网罗和培养优秀的复合型供应链管理人才，充分利用好系统化管理带来的优势。这些将是中国制造业企业解决库存管理瓶颈的关键所在，也是后危机时代，中国制造业企业保持卓越绩效、赢得国际竞争力的根本立足点。作者简介
第三篇：5.中石化库存管理优化方案的实施
5中石化库存管理优化方案的实施
在前一部分提出中石化库存管理优化方案后，本章将对优化方案的实施提出具体操作思路，主要包括:基于VMI的中石化内外部资源整合、实施步骤、实施绩效评估以及实施将面临的挑战与应对方式等四个部分。5.1基于VMI的中石化内外部资源整合
内外部资源整合是中石化实施基于VMI的库存管理优化方案的重要步骤，也是必要前提。内外部资源整合主要包括选择供应商合作伙伴、进行业务流程重组、建立VMI信息系统等三个部分内容。
5.1.1选择供应商合作伙伴
选择正确的合作伙伴是中石化实施基于VMI的库存管理的重要保证。中石化以往的商业合作策略更倾向与大量供应商合作，以图供需双方的交易关系中，通过供应商之间的价格竞争，获得成本优势及其他收益，这是一种建立在短期利益基础上的商业模式。
而供应链管理主张控制供应商的数量规模，稳定地与优质供应商建立并巩固长期合作伙伴关系，以尽量避免供需双方短期利益行为的发生。在这种管理要求下，中石化应具备比较完整的供应商评价体系，对基于VMI合作管理基础上的供应商实施资质考核。供应商资质评价的常用指标有:生产规模、生产能力、信誉状况、产品质量及质量保证体系、价格、财务状况、资金能力、服务水平(如订单满足率)、经营战略和发展前景等。在完成各单项指标评价后，将各指标得分加权平均得出评价结果，通过综合评价选择符合合作要求的供应商。5.1.2进行业务流程重组
中石化还需进行业务流程重组和机构部门调整。VMI模式改变了供应商的组织模式和中石化的业务流程，因此，需要进行必要的流程重组和部门调整，以适应该模式的有效运行。
中石化的业务重组包括三个方面:
第一，部门内部的业务流程重组。现在的手工作业流程中，尚有一些诸如统计、汇总、填表送样非创造性的重复的或无效的处理环节，可以利用计算机技术完全替代，从而取消中间层操作，使机构简单，职能明确，业务不重复。
第二，部门之间的业务流程重组。根据供应链中的角色，重新构建业务流程，建立扁平化的管理组织。可以按照商品品类逻辑来设计组织架构，这样的组织设计有利于对单品实施整体业务控制，商品经营管理活动将更具有针对性和灵活性。
第三，中石化供应链中企业之间的业务流程重组。为满足供应链中各企业间信息交流的需要，就要求企业间保持业务过程的一致性，企业间的业务流程重组成为最有效的问题解决方式，通过对整个供应链条业务流程的合作性重组，以实现对整个供应链的有效管理。
在传统的供应链模式下，如下图所示，中石化商业运作的流程为:中石化根据其库存策略决定自己的库存水平及订货周期;当系统参数值满足订货条条件时，商店即向供应商下发订单;供应商接收订单后，即按照送货要求向商店配送。这样的操作程序使整个供应链缺乏弹性，而且过度耗费时间，最不利的一点是，在这种体系下，库存通常积压在供应链的各个环节。
在VMI的库存管理模式下，中石化不再进行库存决策，而授权供应商代为执行。这必然要求对中石化实施业务流程重组。意义一是使业务流程与VMI系统配套，再者可以剔除传统业务流程中存在的冗余环节，从而使流程系统IT系统的技术支持下形成高效模式。
在VMI系统中，各系统模块将客户需求、库存补充计划整合到持续的补货循环中。其操作过程为(1)依据中石化实际库存水平及历史销售情况作需求预测，并提出建议订单;(2)供货商的ERP订单管理系统根据建议订单发出补货通知单，交由中石化进行订单确认;(3)参照已确认订单，供货商生产制造系统排定主生产计划;(4)依据主生产计划及中石化销售情况，库存配送系统排定配送计划，依据配送计划预前通知中石化相关配送事务并实施配送补货。具体流程如下图所示:
图5-4 VMI系统下中石化库存补充流程示意图 5.1.3建立VMI的信息系统
可以采用三层B/S模式的软件体系结构搭建中石化VMI的管理信息系统。在系统的支持下，中石化与供应商利用工nternet就可以处理VMI的主要业务，比如:数据查询、订单处理、结算、客户服务、库存管理、生产调度等相关工作。中石化把与供应商相关的报表上载WEB服务器，提供浏览查询功能，方便供货商获取即时供货需求信息，为其提供有效补货服务建立信息保障。
5.2基于VMI的中石化库存管理优化方案的实施步骤
基于VMI的中石化库存管理模式优化方案应该逐步试用实施，中石化供应链上各方不断对实施过程中出现的问题进行改进和完善，以保证该模式能够持续运转和双方合作的持久性。只要各方本着互利双赢的精神，互相信任、真诚合作，该模式一定会发挥良好的运行效果，给双方带来可观的经济利益，使企业的发展更上一个新的台阶。
中石化整VMI系统的实施分三个阶段进行: 5.2.1概念化和定义阶段
双方共同制订操作流程并对应开发系统，根据购买方原有订单管理中的数据确定系统所需的技术参数。这些参数包括再订货点、最小补货批量、库存消耗平均水平以及补货延迟等。另外双方还需要确定参数的更新时点和方式。5.2.2试验性实施阶段
测试系统是否能按照设计的流程完成整个补货过程，试验性阶段宜选取补货周期较长的产品进行试验，在技术上可以并行采用简单的方法，如传递数据使用电子邮件、用电子表格计算补货量。
5.2.3.全面实施阶段
双方按照试行过的操作流程开发及修改ERP系统，并建立数据传输网络，‘实现完整的VMI系统操作。
5.3对基于VMI的中石化库存管理优化方案实施绩效评估VMI实施伊始，很多不确定性因素必定会影响系统的实施运行，供应商管理库存方案的效果可能达不到双方企业的预想。双方需要设立一个对实施方案的评估体系，以对VMI实施进行阶段性评估，并且对系统进行修正和完善。这样评估机制需要按照一定周期运行，以便在长期内全面地实施供应商管理库存。系统的调整在实施初期会比较频繁，中石化与供应商企业必须取用同样的评估口径和基准，这样才能保证对优化方案的实施效果评估的客观性。
具体评估过程如下:
(1)确定评估的目标对象:基于VMI的中石化库存管理优化方案的实施;(2)确定评估指标:根据优化方案的实施为中石化和供应商带来白实际收益设立比如包括:节约成本满意度、库存水平满意度、订单满五率;合作与信任满意度、核心竞争力保护满意度等。中石化和供应商双方可通过对实施过程调查和系统统计的方式综合评定上述指标。
(3)确定评估指标在整个评估系统中的权重
评估指标在整个评估系统中的权重代表其在整个优化方案中的重要程度:
减少库存和节约成本是优化方案实施最重要的目标，节约成本满意度和库存水平满意度应设立较高权重，如分别为30%和30%，订单满足率权重可以为20%，合作与信任满意度权重为10%，核心竞争力保护满意度权重为10%。
指标权重的设计以中石化的战略目标为基本参考依据，可以聘用第三方管理专家与企业的高级管理人员组成项目组研究制定。
(4)评价的等级与量化数据
共设定四个评价等级:优，良，中，差，等级的量化数据与等级相对应: 优:80-100
良:80-70
中:70-60
差:60-0 通过评估系统对优化方案实施前后进行评估，如果实施效果达到预期目标，则进入实施阶段，如果评估结果未达标，就必须对实施方案予以完善后再实施，直到评估结果达标。
长期实施优化方案后，中石化和供应商的利润相对于实施供应商管理库存之前，都会得到一定提高，但双方取得的利益上升却“不平等”，而供应商在整个优化方案实施的过程承担了大部分的工作，虽然双方在实施前已达成协议，共同分担实施“供应商管理库存”所需投资，但中石化相对供应商来说是产品需求方，是供应链中的卜游企业，占主导地位大部分收益还是被其获取。
全面实施基于VMI的库存管理优化方案是一个长期项目，双方企业应该在责权对等的基础上对整个利润进行分配，这样才能保证优化方案在一个相对公平的机制中运行。
(5)实际工作的不断调整: 优化方案的实施是一个长期过程，效益的提升不会很快就能看出来，为配合整个方案的实施，中石化与供应商企业的具体工作需要经常调整，重要的工作如以下几点:
产品管理的标准化、一致化:比如产品包装、规格及质量管理体系应该保持同一口径，这样可以使中石化与供应商可以在一个产品标准范围内予以工作沟通及处理产品售前、售后问题。
员工交流和培训:供应商管理库存是企业之间通过协议合作的模式，企业间的交流必不可少。双方企业可以通过定期互派员工参观学习，员工联谊交流企业文化等形式，增强双方的信任感。
双方库存管理系统进一步融合，趋近于JIT化的管理标准:如库存水平、订货点、补货周期、订单处理及发送等具体工作内容，应该根据双方信息系统提供的信息经常性调整，以适应双方实际业务的变化。
仓储和运输配送系统的搭建:方案实施初期，仓储和运输配送可以通过第三方物流形式执行，也可以通过自己原有的仓储和配送资源来执行，但双方如果需要共同长期实施“供应商管理库存”，则需要考虑选择使用本身原有条件，这样有利于双方企业更充分地整合和利用资源，以避免支出浪费。
5.4基于VMS的库存管理模式中石化将面临的主要挑战与应对方式不可否认，基于VMI系统的库存管理是一项先进的供应链管理技术。但是中石化在具体的实践过程中，基于VMI系统的库存管理模式尚且面临着许多难点，面临很多挑战。针对这些挑战，提出了相应的处理方式。
5.4.1基于VMI的库存管理模式中石化将面临的主要挑战
(1)国内企业对于VMI的认识不足
国内的企业家们从80年代中后期开始，逐步认识了MRP到如今更为先进的众多供应链管理理念。但国内理论界对有借签意义的具体供应链成功应用案例缺乏系统的介绍，导致国内企业对VMI认识不足。另外，由于YMI本身涵盖较多先进的供应链管理理想，也使国内企业难于全面掌握并系统理解。
(2)VMI实施必须建立在企业战略合伙关系和高度互信互利基础之上，国内缺乏诚信的商业环境不利于提供这种商业文化保障。
(3)中石化与供货商均需要投入大量的成本构建VM工系统，强大的IT系统是实施VMI系统的基本技术条件，建立IT系统双方必须进行巨额资金投入，而投入的回报是双方的关注点。
基于这种VM工系统投入的实现价值，有些供货方会认为主要体现在两方面:一是通过与中石化共享信息，可以提前13-26周预测市场需求;二是可以获得“优先供货方(preferred-supplier)”资格，更深入地了解中石化的业务系统结构，销售情况及管理特征。即使未实现VMI系统的运行，但是在良好的信任关系、风险分担机制、库存管理等方面与中石化形成了比较一致的认识，他们也就具备了处理复杂订单的库存管理能力及应对方案。
但是另外一些供货方会认为，如果市场处于单纯的“供不应求”状态，VMI发挥的优化提升作用就非常小了，VMI系统充其量也仅是应对“供过于求”的战术工具，而对调整基础合作关系并不能发挥作用。美国国家半导体公司Soma Clara Calif指出:“我们不能忍受为暂时不准备提货的客户在2-4周保有库存，我们仍在权衡是否建立VMI(4)合作者之间存在的较大成本差异
ESCA(Electronics Supply Chain Association)和ChainLink Research Inc.对美国76家实施VMI的公司进行了成本调查，调查结果表明:认为使用VMI系统而降低成本的客户占62%。其中认为VM工实施带来成本降低的供货方只有1%,而49%的供货方认为VMI的实施增加了成本。
VMI工实施发展地根本理念是“双赢”，如果合作双方之间存在较大的成本差异且这样的状态长期存在，弃用VMI转而寻求更能平衡收益的方法必然是供应商的无奈选择。所以，如何平衡与供货方之间的利益关系，将是中石化实施基于VMI的库存管理系统优化方案的重要挑战。
(5)中石化内部作业影响VMI实施效果
唯一的编码系统是一个标准的平台，只有唯一的编码系统成为数据采集和信息传递的前提，才能对货物进行标识，VMI需要在这个标准的平台上运行才能得以实施。供货方在数量采集分析时针对的是具有连续产品号的产品，但是有些零售商内部管理混乱，不遵守规则，违背了VMI的基本处理方式，致使双
5.4.2基于VMI的库存管理模式中石化将面临主要挑战的处理方式
针对以上的诸多问题和方面，在实施中石化库存管理优化方案时应采取 以下方式应对:
(1)选择适当的产品。
VMI可以在制造商与零售商、零部件供应商与制造商之间实施，并且可以很好的合作效率，这已经被国内外的一些企业实践证明。但并不是VMI适用于所有的行业和产品。适合实施VMI战略的产品具有如下特点:①产品的采购成本巨大:②采购需求量成一定规模。
(2)选择正确的合作伙伴。
实施双方互相选择适当的合作伙伴，是VMI能否成功运行的关键。双方必须确认长期互利互信的战略合作地位，确认都有实施VMI的意愿和动力。正确的合作伙伴，需要具备以下条件:①愿意尝试创新，对VMI有认识并愿意实施;②有实施VMI的能力(至少一方有)，如技术能力、生产能力、供应链管理能力等。
(3)选择适当的模型。
从前述可知，完整的VMI系统最少应包括需求预测模块和库存配送决策模块。不同产品、不同行业以及不同供应商和零售商都会对需求预测、库存控制的系统功能要求有所不同。开发或采用符合行业、产品、实施双方特点的对应模型，是成功实现VMI管理目标的关键。
(4)建立沟通协调机制。
VMI系统整合两个不同利益体的业务，实施双方有必要建立经常性会晤的沟通协调机制，定期反馈系统存在的不足并合作完善系统。
(5)统一并强化决策及管理实施人员对VMI的认识和了解。
(6)与第三方咨询机构及专家合作，确保VMI项目实施的专业技术支持。
(7)建立合理的VMI合约。条款丙容清晰合理、双方权利义务明确的合约是双方合理权益的保障，同时也是双方信用承诺的具体体现，是VMI实施的信用基础。
完整的VM工合约一般包括如下内容:
一、专门术语定义。
二、生效日期及有效期限。
三、相关业务的运作方式。
四、生产预测信息及形式订单条款。五,提前期的相关条款。
六、仓储条款。
七、送货与发票条款。
八、库存数量的相关标准。
九、允收期条款。
十、责任条款。
十一、终止方式。
十二、不可抗力条款。
十三、适用的法律及仲裁、诉讼方式。
十四、附件，包括实施VMI的物料清单、每个物料的最小包装量，补货周期等。
第四篇：库存管理
服装公司如何科学订货、控制库存---给“品牌代理商、加盟
商”开启一道良方
2010-10-08 21:19:51| 分类： 营销企划 | 标签：科学订货 库存管理 库存控制 买货 选货 |字号大中
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库存不是个新鲜的话题，但如何系统地治理库存，对目前国内很多鞋服企业来说却仍然很新鲜。特别是笔者所见的一些闽派企业，但凡采取期货订货、代理分销模式的，几乎都经历过或正在经历着渠道的库存之“痒”。以笔者最近服务的K品牌为例，截至07年，虽然订货总额接近10个亿，但其渠道库存就达两个多亿！应收帐款近3个亿！有的区域库存、欠款年年增高，代理商市场投入信心颇受打击，对企业的支持政策颇多怨言，往往在企业的一些统一行动中消极抵制。而企业方想回收市场又“投鼠忌器”，每到发货关头就左右为难…… 如此种种，阴魂不散的库存导致连串的„并发症‟令企业焦头烂额。围绕订货指标与扶持政策的争吵，业已成为„订货会综合症‟，令许多企业与代理商的利益博弈几乎陷入胶着状态。
很显然，代理商的不良库存不仅制约着区域领先策略的实现，也严重阻滞了企业货品流与资金流的畅通，成为三方利益最大化的巨大障碍。因此，能有效治理代理商不良库存的方法，无论之于品牌商还是代
理商，都可谓梦寐以求！
区域代理模式下，规模化分销的原罪
众所周知，在区域代理分销模式下，国内鞋服行业在世纪初的若干年间得到迅猛发展。无论是市场网络还是总体销量，许多企业的规模都实现了几何级的翻倍。以闽南鞋服企业为例，自2000年到2005年，可谓是“偷着乐”的时代。据可靠调查，2000年安踏、特步等运动品牌全国的销售终端也就在一千个左右，销售额在一两个亿徘徊；而到07年，其销售网点都已不下于四千个，销售额则超过十倍的增长！许多国内鞋服企业分销的规模化正是在这一时期迅速形成。
随着规模化分销持续壮大，企业研发、生产周期不断延长，必须提前进行研发预测和货期统筹才能应对变幻莫测的市场需求；分销渠道必须提前预测市场需求才能给研发生产提供依据——期货订货会便应运而生。目前，许多鞋服企业的秋冬季产品订货会已提前到3月份，远期预测的时间跨度达到半年多！
而令人头疼的是，虽然行业„繁荣昌盛‟，但企业在研发预测、货期统筹、联合组货的技术水平上却未能同步进化。绝大部分品牌企业的订货模式还很原始和粗放，即便一些如雷贯耳的品牌企业，其订货会模式也无非就是„估指标、猜款式‟，所谓的订货会几乎就是„集体猜谜会‟！而且常常是“期货期货，就是不按期到
货！”。
与此同时，繁荣促进竞争！为了尽快抢占市场份额，企业纷纷采用„萝卜＋大棒‟的方式推动代理商多订货，指标任务年年看涨，优惠政策花样翻新。诸如奖宝马奔驰、巨额现金等等不一而足。很多时候，代理商就在萝卜的诱惑和大棒的淫威下，连估带猜地填下了巨额订单，库存隐患就此萌生；加上货期的延误、动销的掌控不力，巨额的恶性库存就成为必然。由此可见，在区域代理模式下，通过期货订货会进行规模化分销，要在短期内彻底杜绝代理商的不良库存几乎是一种奢望——远期预测的不确定性和无孔不出的多环节因素，令不良库存几乎阴魂不散。因此，库存的治理一如治水，不可能一蹴而就，要建立长效机制、全面管控才能凑效！
正所谓治水必治源。
通过对区域代理期货模式供销周期的分析，我们不难发现，代理商不良库存的滋生主要集中在前后共
五个关键环节。
如图示一：滋生代理商恶性库存的五个关键环节。
第一关、指标制定：指标虚高，与代理商实际销售能力不匹配，导致溢仓库存；
第二关、三级组货：选款订货不准，产品不能适销对路造成滞销库存；品类组合结构不合理，造成断
货与库存并生；
第三关、货期统筹：货期延误错过销售季节导致过季库存；
第四关、动销管理：销售乏力，动态管理乏术，日渐滋生库存；
第五关、库存处理：缺乏系统的库存处理方法，导致常年积压、恶性循环。
必须注意的是，五个环节都涉及品牌商、代理商、加盟商三方的业务衔接，因此，治理代理商的不良库存，必须是紧扣五个关键环节，三方联动，才能凑效。
五关联动治库存
第一关：指标制定
——三方指标测算如何做到客观科学，以免„指标之痒‟恶性循环；
笔者曾有幸参与某男装品牌的订货会，期间，一位代理商与笔者在客房单独交流，说到动情处竟涕泪滂沱，令笔者手足无措。原来，该代理商自从接受总部的期货订货制，连续四年，订货指标从1000万涨到去年的3000万；为了得到企业高额的返利和信用额度，该代理商不惜抵押房产、向亲戚朋友借贷融资支付货款和投入市场开拓。结果到现在，库存将近1000万，被加盟商欠近400万，欠总部500万。现在总部给出的指标是3800万，本季30%的定金300多万还没有着落，早期的借贷又已到期，夫妻为此争吵不休。数落着这„内忧外患‟的诸多困境不禁焦躁惶恐、悲从中来。
据了解，有类似困境的代理商在许多冒进发展的品牌中不在少数。这些品牌企业在下达区域指标时，并没有充分的调研依据和科学分析，往往只注重整体订货额的逐年飙升，去年1000万，今年就得1500万，不必理由！一律采用“萝卜+大棒”策略，把货推给代理商，以达到逼迫代理商快速增量、企业快速赢利的目的。而一旦企业未能及时给代理商提供足够的销售管理支持和资源扶持，致使指标与区域实际的销售能力不相匹配，企业最终的赢利幻想往往成为区域库存和欠款的现实。事实上，盲目的强压指标一如拔苗助长，代理商一旦照单开药地填下订单，库存与欠款的隐患即已生成。
图示二：三级指标管理导致库存的原罪：
笔者愚见，要彻底解决三级指标管理问题，必须进行品牌商、代理商、加盟商三方联动的指标对接：
1、代理商应派专门人员协助核心加盟商对其门店进行销售分析和商圈分析，寻找任何可能的销售增长机会，比如品类结构调整、店面形象整改、店面地址优化、店面面积扩大、门店人员优化、门店管理加强
等等，为加盟商测算订货指标；
2、品牌商同样应派专业人员协助代理商对区域市场上季的销售状况进行统计分析，对区域市场的网点状况和商圈变化进行研究，查找销量流失的原因和新的销售增长机会，比如可整改的市场、可新进入的市场、可新进入的渠道、可加强的销售管理业务等等，结合核心加盟商的指标测算，客观评价、预测区域市场的可能增量，并按可能性大小分为„基础增量、突破增量、超越增量‟三个层级的目标，从而制定该区域大、中、小三级的订货指标；
3、品牌商应结合企业整体营销目标分别规划各区域该季的订货指标，将该指标与协助区域测算的三级指标进行对接，看哪级指标更接近企业规划的区域指标。通过深入分析，从而了解实现该区域指标代理商所需要的资源配置和支援需求，进而确定该区域最终的订货指标，同时制定支援该区域的政策扶持方案。
4、与此同时，对参与三级指标管理的所有人员按责任程度进行工作成效考核，以促进指标管理的良性
效果。
第二关：三级组货
——三方如何实现科学组货，使产品适销对路、具备终端竞争力；
自从期货订货会登上国内鞋服行业历史舞台，三级组货（即品牌商、代理商、加盟商各自的货品组合策略和订货方法）就成为国内鞋服营销界的独特课题。笔者有幸参与过十余家鞋服企业的订货会，其中K
品牌的情况最具普遍性：
1、企业研发组货是“星星点灯”，款式丰富，琳琅满目看上去很美，但很难找到贯穿始终的东西，缺乏独有个性；更重要的是，结构规划混乱。不仅造成年龄断层、价格断层、气候断层，而且并未考虑到自身主要门店的大小及其系列化和销售波段需求，动辄几千个款，令订货者眼花缭乱不知所措；
2、代理商组货连估带猜：不了解库存结构、不了解网点动销能力、不了解增量机会等等，模糊决策、乱点鸳鸯谱；
3、加盟商组货则如赌博押宝，订货时一味寻求 “哪几个是暴款？”
从滋生代理商不良库存的角度探究，我们不难发现：
1、如果品牌商研发货品缺乏终端市场调研和终端销售分析的成果依据，则可能导致产品不能与品牌定位相匹配、不能适销对路满足市场需求，从而可能因研发组货失败而导致代理商库存；
2、如代理商缺乏货品组合策略，货品结构不合理，则货品在区域内不适应市场、不能形成竞争力、不
能满足门店销售需求，则会导致库存；
3、如门店选款不准、备货不合理则会误导代理商的货品组合导致库存。
由此可见，三级组货导致库存的原罪主要就是货品组合缺乏终端市场的调研依据——既不能充分满足需求，又不具备同行竞争优势，进而导致库存。因此，三级组货的核心就是终端市场研究和门店销售分析。
显然，这里终端市场研究的核心是消费分析和竞品分析：究竟什么样的产品适合自己区域的消费特点，包括价格、风格、色系、尺码等；究竟什么样的品类结构能对商圈内竞争对手造成打击，突出自身优势。这需要市场人员通过走访调研和统计分析来做出判断。
而这里的门店销售分析则主要是针对自身产品的品类分析：究竟哪类产品在带来利润，哪些产品在导致库存，哪些产品在制造销量......等等。要弄清楚一个门店内所有产品对门店经营绩效„益‟和„损‟的贡献，才能发现哪些产品是错误的选择，哪些产品需要继续增量，哪些产品需要继续保留等等。这需要借助数学坐
标和矩阵图来进行定性分析。如图：
图示三：品类定性分析——库存VS销售额。
图示四：品类定位分析——贡献毛利VS销量
图示五：产品市场定位矩阵分析
结合分析成果进行货品组合，产品组合才有科学依据，组货成果才能更具科学性和策略性。
第三关：货期统筹
——三方如何有效遏制和应对货期延误状况；
K品牌虽然前些年的产品研发相对盲目、订货缺乏方法，但经笔者一年多的贴身服务，同时加大了研发团队的建设，如今在货品组合上已上正轨。然而，问题还远没有解决……
笔者走访K品牌6个区域市场，在代理商那听到最多的就是：定好的货总是姗姗来迟；想补货得“望穿秋水”；要退货几乎“磨破嘴皮”！货期的问题在渠道内成为永远的症结。其中Z省的代理商更反应“当季应销的货经常要迟将近20天，有的还会被临时取消；甚至还有要罢市了才到的，这能不库存吗？。”
可见，要控制不良库存，做好指标对接和三级组货还只是堵住了源头，能否按期、保质、保量向代理
商交付期货订单，同样是至关重要的环节。
谈起期货订单交付问题，国内许多鞋服企业无不心力交瘁。为什么订货会后很长时间也不能确定采购、生产计划？为什么生产计划一调再调还是不能如期交货？为什么代理商总是抱怨货品不全、货品丢失、货品姗姗来迟？这一连串的问题，几乎是每个采用期货订货制鞋服企业所必须面对的难题。虽然缺乏权威统计数据，据笔者了解，很多国内一线品牌的期货订单满足率也是低得可怜。每年几次的订货会成为决定企业当年经营业绩的关键，而目前大部分企业实际“按质按量准时交货”的订单比率甚至不到50%！也就是说，企业每年眼睁睁看着因为不能“按质按量准时交货”而流失的销售机会，几乎占到每年实际销售的三分之一！这就是一直困扰鞋服品牌企业的切肤之痛——供应链症结！
毋庸置疑，这是个统筹学的课题。要实现货期的„快、准、狠‟，必须依靠三方紧密配合，由品牌商主导
期货订单的计划统筹。
1、计划统筹：品牌商应依据每季订货会生成的期货订单初步拟定各区域大货发货计划，并据此拟定生产计划（含自加工计划、贴牌生产计划、带料加工计划）、采购计划（含面料采购计划、辅料采购计划）、资金计划（含代理商回款计划、借贷计划）。
2、计划对接：代理商应依据品牌商的发货计划拟定自己的收货计划和分销计划，同时结合品牌商的资金计划，与核心加盟商沟通初步的回款计划，最终实现三方货期
计划、资金计划的对接。
如图示六：三方计划对接。
3、调整应变：在三方的货期计划与资金计划对接确定的基础上，代理商还应有专人负责跟踪品牌商货期的动态变化，如有意外，应及时与上下两方协调计划的调整，并与品牌商及其他区域保持紧密沟通，积极做出货期改变的应变措施。如调整订单、调货、换货、调期、取消订单等等。
总之，货期管理的关键就是三方计划的对接和动态应变的紧密协作。
第四关：动销管理
——三方在动销管理上如何有效对接，促进良性销售；
动销管理不善导致库存的核心原因主要有两点：
一、销售能力弱；
二、动态控制乏术。销售能力弱是有货卖不好，临门一脚太臭；动态控制乏术是不能及时发现库存的危机，不能及时应变、防微杜渐地遏制
库存。
因此，控制动销管理环节代理商恶性库存的产生，必须做到：
一、强化销售能力：
1、品牌商应充分重视当初指标制定时为各区域拟定的支援方案的落实，不要„只打鞭子不喂草‟。很多代理商正是在长期孤立无援、孤军混战的煎熬下逐渐丧失打拼信心的。在相应的指标任务下，品牌商应结合各区域的实际需求，为代理商提供品牌推广、产品促销、市场规划、网点拓展、门店整改、销售培训等技术和资金的相应支援，并制定相应的支援计划、成效评估、考核办法等。不要大把的银子花了没地听响。
2、代理商也应积极响应品牌商的资源支持，积极与品牌商的管理业务对接，为核心加盟商提供促销、整改、培训等贴身服务，从提高终端销售的各个细节来推动整体销量的提升，积硅步而至千里。
二、加强动态控制：动态控制关键在于对动态信息的掌握和及时应变。动态信息的掌握对信息化程度要求较高，这需要较大的资源投入，实现所有网点的信息化管理，许多代理商还比较难做到。但对于核心门店及自营网络应力求动态信息的及时准确。应建立动态信息记录、统计、传输的规范机制并坚持不懈。时刻掌握各品类、款式甚至色、码的销售动态变化和库存状况。同时设立产品库存的预警机制。预警机制要结合订货时对产品的定位（销量拉动型、利润拉动型、搭配拉动型、品牌拉动型等），评估该产品的销售周期长度和 „产品醒市、产品旺市、产品退市‟三段时长；同时从利润贡献角度测算各产品的预警销量（或安全库存）。一旦出现产品滞销预警，就应积极调整陈列或者价格，或者开展促销活动、与相关单位进行调换。切忌到产品完全退市再进行处理，那时就悔之晚矣。就好像有人为了不扔掉苹果，总是吃快坏掉的苹
果，结果就总是吃坏掉的苹果。
有人以点菜喝酒来说明库存控制的动态管理，亦颇值借鉴。请客喝酒，菜总是好吃的不够，不好吃的剩余，酒却喝得好且很少剩余。究其原因，主要还是动态的掌控和应变做得好：敬酒、劝酒、划拳促进酒消化的同时，杯中酒随时被服务员关注并及时添酒，最后还来个„满堂红‟、门前清，清除库存。这正好应了
最后一个关键环节：
第五关：库存处理
——三方在库存处理上如何进行三方联动、资源对接。
经过上述四个关键环节的层层把控，代理商的恶性库存基本可以得到扼制。但由于鞋服产品的时尚流行特点，令远期预测难以做到绝对准确；加上过程控制的执行力问题，库存往往难以绝对性避免。
诚如此，则库存处理也是整个库存控制体系中不可偏废的课题。
所谓„久病成医‟。正由于恶性库存一直伴随着期货模式的成长，故而许多鞋服企业在库存处理上可谓技高一筹，笔者亦不敢在此班门弄斧，姑且将行业常见的几个招术做个提炼，以飨读者。
1、作为促销搭售或馈赠礼品；
2、在厂矿企业集中区开折扣店快速集中消化；
3、聚焦竞品的主力产品集中打击；
4、集中通过外贸渠道消化以避免冲击国内市场；
5、作为推广投入：串换媒体广告资源，当作推广活动奖品，做公益投入营造品牌美誉度。
小结
综上所述，期货模式下，代理商的库存管理必须抓住五个关键环节的把控，且必须三方联动才能行之有效。而现实问题是，在区域代理模式下，„三方联动‟对于某些企业来说也只是个美丽的假设——由于诸多的利益因素，许多企业与渠道商之间存在着盘根错节的博弈立场，三方很难真正肝胆相照地合力。因此，„五关联动治库存‟只是从业务规划上的思路方案，如要发挥它的最大成效，破解三方博弈的局面是前提。
第五篇：库存管理
正确控制库存成本
重要性
企业管理工作的重要内容之一就是要考虑如何为企业开源节流。销售部门作为企业的利润中心对企业的开源有着重要的作用，物流部门作为企业的成本中以对企业的节流也同样重要。良好的物流管理可以通过提高库存周转次数、加快资金回转、降低运营成本、改善客户服务水平等方法节约企业的成本支出，通过节流增加的利润。
一般来讲，企业物流的管理内容包括以下几个方面：客户服务、库存控制、采购管理、仓储管理和运输控制。现在，越来越多的企业开始重视并强调一体化物流的管理方式，也就是通过合理直辖市各部门的运作，适当制定和调整各部门的业绩上标，来达到整体的业绩标准。具体措施
对库存成本的控制具体可以从以下几方面的展开：
一）正确确定库存物料：
对一般性的企业来说，其所经营的产品少则几十种，多则成千上万种，并且在大多数的情况下，不需要也不可能对所有的产品都准备库存。所以企业的首要任务就是正确确定库存和非库存的物料。
一般来说，企业的库存管理模式可以分为拉动式（反应式）和推动式（计划式），前者是基于需求（生产或客户的订单），仅在需要时才生产或采购的库存管理模式，JIT和看板管理系统就是属于这种方式。
二）减少不可用库存：
虽然很多时候库存是必须存在的，但并不是所有的库存都能随时发挥其作用来满足生产或交货的需要，或者说这些库存在一定时间内是不能用的，降低库存成本的一个重要方面就是要尽可能地降低这些不可用库存的量。对于一个企业来说，在途库存、淤带（滞销）库存、预留库存（可交货的订单因其它方面的原因而不能交货）、在制品或者是待检品都是不可用的库存。库存管理的目标之一就是要提高可用库存占库存总量的比例。
在实际的工作中，不可用库存通常通过以下的途径来降低：
1、在途库存。缩短交货运输时间：从供应商到企业的这段距离的运输时间应尽可能地缩短，先需要根据产品的特性（价格、体积重量等）选择合适的运输方式，对这段时间的管理会大大影响企业的在途库存量。一般来说，价格高而且体积重量较小的产品会优先选择空运，反之则海运为常用的运输方式。但是合适的运输方式是要通过仔细比较运输时间的缩短对库存乃至库存成本的影响以及运输费用的影响而做出选择的，否则将不能达到整体优化的目的。选择合适的交货和付款方式，也是降低库存成本的一个重要方面，尤其是在国际采购中。从货物离开供应商的工厂，到实际抵达企业的仓库，需要经过较长的时间和不同的场所，在这个过程中，货物的所有权越晚交与企业，付款的期限越长，则企业所需承担的风险和费用也就越小。选择正确的厂址，企业离开供应商或者客户的距离会影响其库存的水平，距离越短，交货时间越短，库存量相应也可以降低。这也是为什么通用汽车的供应商会随着通用公司在上海设厂而纷纷将其工厂移至上海，其目的就是为了加快供应时间，降低库存。
2、预留库存。控制订单的整批交货：整批交货的订单对客户来说可以大大降低其库存的水平，但是对供货方来说却是不小的压力，所以企业对此类订单必须要严格控制，在确实需要的情况下，才能向客户提供整批销售部、财务部及客户之间的的沟通，忙消除因付款、客户项目延期等原因造成的预留库存。
3、淤滞库存。通过合适的商务政策来减少淤滞库存的产生。
通过优化生产线的管理，制定合理的生产节拍，缩短货物在特产过程中运输路线来降低在制品的库存，通过加快产品检测来降低待检品的库存。
改善库存管理的对策 试论存货理问题
存货是指企业在正常生产经营过程中持有的、以销售的产成品或商品，或为了出售仍然处于生产过程中的产品，或在生产过程、劳务过程中消耗的材料、物料等。它是反映企业流动资金运作情况的晴雨表，往往成为少数人用来调节利润、偷逃国家税费基金的调节器。因为它不仅在企业营运资本中占很大比重，而且又是流动性较差的流动资产。存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。
企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要，另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。但是，过多地存货要占用较多资金，并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支，因此，进行存货管理目标就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，这就是存货管理的目标。
存货作为一项重要的流动资产，它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下，存货占工业企业总资产的30%左右，商业流通企业的则更高，其管理利用情况如何，直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。因此，一个企业若要保持较高的盈利能力，应当十分重视存货的管理。在不同的存货管理水平下，企业的平均资金占用水平差别是很大的。通过实施正确的存货管理方法，来降低企业的平均资金占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，才能最终提高企业的经济效益。
当前企业存货管理存在问题及原因
1.存货的收入、发出、结存缺乏真实记录。
材料领用记录生产成本及费用的归集、结转的记录人为因素较多，尤其在工程项目核算上更显现其弊端。比如，甲、乙两个工号同时开工，月末核算记录显示的是乙工号的材料消耗极少甚至为零，而甲工号的材料消耗多出一大块；原辅材料已经领用消耗，而实际上并未相应结转成本；原辅材料并未领用消耗，而实际上已经结转了成本；购入的材料已经领用消耗，购货发票未到，期末又没有按规定暂估入库，造成资产负债表期末存货记录减少甚至出现红字余额。
2.内部控制制度不健全。
在材料采购、产品销售环节往往由同一个人完成采购销售、付款收款、入库出库等全过程，使采购销售工作无章可依，还会提供暗箱操作的温床，增加了营私舞弊的可能性。
3.流动资金占用额高。
因库存量大，导致流动资金占用额高，有的企业存货储备要占到流动资金总额的60％以上，给企业流动资金周转带来很大的困难。
4.非正常存货储备量挤占了正常的存货储备量。
为控制流动资金占用额，在日常存货管理中尽量降低库存占用量，减少进货量，从而影响了正常生产经营所需要的合理存货储备量。
5.管理不到位。
毁损待报废、超储积压存货储备在每年一次的清产核资中都要作为重点问题进行上报，但每年都是只上报，没有上级主管部门的批示，没有处理结果，致使毁损待报废、超储积压存货储备量像滚雪球一样越滚越大，没有从根本上解决问题。
提高企业存货管理水平的途径分析
1.严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符。
存货管理要严格执行财务制度规定，对货到发票未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。
2.采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转。
对存货的日常管理，根据存货的重要程度，将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%~15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管理，如大型备品备件等。B类存货为一般存货，品种占全部存货的20%~30%，资金占全部存货总额的15%左右，适当控制，实行日常管理，如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%，资金占存货总额的5％左右，进行一般管理，如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。
3.加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本。
首先，计划员要有较高的业务素质，对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而做出科学合理的存货采购计划。其次，要规范采购行为，增加采购的透明度。本着节约的原则，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控；收集各种信息，同类产品货比多家，以求价格最低、质量最优；同时对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购，杜绝暗箱操作，杜绝采购黑洞。这样，既确保了生产的正常进行，又有效地控制了采购成本，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。
4.充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理。
要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如ERP系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。
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