贵州煤矿顶板安全管理意见

第一篇：贵州煤矿顶板安全管理意见

煤矿顶板安全管理意见

近年来，我省煤矿顶板事故虽逐年有所下降，但其事故起数和死亡人数仍长期在煤矿各类事故中排名第一位。顶板事故已严重制约了我省煤矿安全生产，严重威胁到煤矿工人的生命财产安全。对此，要树立“顶板事故是可以预防和避免的”意识，积极推行支护方式改革，在生产和新建矿井中严禁使用木支护，采用稳定性和可靠性较高的钢铁支护或其他先进的支护方式，有效遏制煤矿顶板事故的发生，建设本质、安全、高效的矿井。一、一般规定

（一）各县（市、区、特区）煤炭行业管理部门要针对本地实际，制定具体的顶板管理工作目标，把降低顶板事故、减少事故总量作为目标的主要内容分解落实到煤矿企业，（二）煤矿企业每年要制订年度顶板管理工作计划。煤矿企业分管负责人定期组织召开顶板管理工作会议，检查顶板管理计划和有关规定的执行情况，提出改进顶板管理工作的措施、办法。

（三）煤矿企业要明确顶板管理工作分管负责人和分管业务部门，配备足够的专业技术人员，健全完善有关规章制度，明确岗位责任，严格考核奖惩，确保各项制度落到实处。

（四）煤矿企业要编制采掘工种的操作规程。修订和完善支护、打眼、爆破等重要工种的操作规程。各工种必须掌握、熟悉本工种操作规程，做到应知应会。

（五）煤矿企业要进行顶板分类工作，了解和掌握直接顶跨落、老顶跨落、工作面初次来压、周期来压、来压步距等基本参数；同时加强矿压观测工作，掌握矿井煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤岩物理力学参数和矿压显现规律，为矿井支护设计选型提

供依据，并做好矿井地质情况的预测预报工作，为顶板管理提供基础资料。

（六）煤矿企业要按照《煤矿安全规程》和《行业技术规范》，根据所采煤层顶底板岩性和矿压显现情况，制定采掘工程支护设计方案，确定相应的支护方式和支护参数，条件发生变化时，要及时进行调整。

（七）煤矿企业要开展采掘工作面地质预报，防止由于地质构造引起的顶板事故。有强烈周期来压或冲击地压危险的矿井要积极开展顶板来压和冲击地压预测预报工作，采取防治措施。

（八）煤矿企业要建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故（包括非伤亡事故）档案。发生顶板事故的矿井，必须严格实行事故分析制度，认真分析事故原因，及时总结经验教训，提出行之有效的防范措施，指导顶板管理工作。

（九）合理布置巷道。开拓、准备巷道应选择在层位稳定的岩层中，巷道断面设计合理。

（十）采掘工作面必须编制符合本工作面实际情况的《作业规程》。《作业规程》编制前要有准确的地质资料。《作业规程》必须由矿总工程师组织矿技术部门（技术科）、通风、安全、机电、地测及采掘区队技术人员参加审核。经矿总工程师批准，并向作业人员贯彻后实施。经审批、贯彻、实施的《作业规程》由矿总工程师组织每月进行一次复审，并有复审意见。

（十一）采掘工作面直接顶为复合顶板、软岩或过断层、过老巷、煤柱等构造区域时；采煤工作面初次来压、周期来压、回柱放顶、工作面初采和收尾、工作面前端空顶处理、强制放顶、托夹矸开采和复合顶板下采煤时；必须制定顶板管理的安全技术措施，由

用。要坚持单体液压支柱和绞接顶梁配套使用。

（十八）煤矿企业要做好大面积冒顶事故的防范工作。开采坚硬顶板的煤层，采后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取措施强制放顶。开采复合顶板煤层，要保证支柱（架）有足够的初撑力，防止离层。要增强支架稳定性，防止发生冒顶。采用锚杆、锚索、锚喷支护的巷道，要加强支护质量的检查，加强巷道顶底板移近量的观测工作，防止因锚杆、锚索支护质量问题引发巷道冒落。

（十九）煤矿企业要积极推进支护方式改革。推广应用顶板支护新技术、新工艺、新材料，推广锚杆、锚索、锚网、锚喷等支护技术。组织对冲击地压、“三软”煤层、复合顶板、极破碎顶板等支护技术难题的科技攻关。

（二十）加强全员培训工作，各煤矿企业应制定各级干部、工人顶板管理应知应会标准，认真编制年度培训计划，培训工作要讲求实效，严格考核，保证质量。增强员工防范顶板事故的意识和能力。

（二十一）经考试合格的从事采煤、掘进的新工人，必须在有经验的老工人指导下进行工作，满4个月后，方可独立上岗。

（二十二）煤矿企业从事采掘工作的干部、职工要加强顶板管理知识的学习，熟悉、掌握冒顶前的预兆和初次放顶的的基本知识。

（二十三）煤矿企业要制定年度顶板灾害预防和处理计划，并根据现场实际情况及时修改完善。编制顶板事故应急预案，应报当地政府和相关机构备案。

（二十四）煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门，要积极推进、支持煤矿企业支护改革，推广应用顶板管理的先进技术，督促检查顶板管理措施和隐患排查治理落实情况。

（3）初次放顶是否结束，要由放顶工作领导小组在现场确定。（4）整个放顶工作期间，必须有小组成员在现场跟班。

（二十八）采煤工作面支护。单体液压支柱支护：柱径为80mm时，支柱初撑力≥60Kn；柱径为100mm时，支柱初撑力≥90Kn。不得有卸压柱，底板松软时，支柱要穿柱鞋。液压支架支护。支柱初撑力不低于规定值的80%，支架顶梁与顶板平行支设，相邻支架间不能明显错差（错差不超过侧护高的2/3），架间空隙不超过200mm。

（二十九）采煤工作面安全出口与端头支架：工作面上下机头、机尾处要使用好4对8根长钢梁支护，综采工作面要使用端头支架。工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支护和铰接梁，距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，超前支柱初撑力不低于50Kn。工作面上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m。

（三十）采煤工作面回柱放顶：控顶距要符合《作业规程》的要求。用全部跨落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（﹤2×5m）,用丛柱加强支护，2超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要加强支护，并进行矿压观测及监测；切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。

断层处回柱放顶，要严格按制定的安全措施执行，回柱处的支柱要稳固有效。

坚硬不易冒落的顶板必须强制放顶，要沿工作面增设木垛，切顶线要加强密集支护。

初次放顶和收尾时，放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对

采要及时移架，端面距≤340mm；靠煤壁点柱按作业规程要求加设及时齐全。、（三十四）采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺好，搭接严密；采用金属网或矿用塑料网时，必须把网连接好。

采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求，要在作业规程中明确规定。

（三十五）开采近距离煤层时，下一煤层采用垮落法控制顶板时，必须制定控制顶板的安全措施。

（三十六）采用倾斜分层垮落法开采时，下一分层的采煤工作面必须在上一分层顶板垮落的稳定区域下面进行。

（三十七）采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时，支架的角度、结构、支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度，必须在作业规程中明确。

生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须及时处理。

三、掘进工作面

（三十八）掘进工作面《作业规程》要明确永久支护和临时支护方式、最大空顶距、循环进度、爆破参数。要按《作业规程》规定对掘进工作面进行永久支护和临时支护，其临时支护的长度必须在《作业规程》中明确规定。

在松软的煤、岩层或者坡积层（冲积层）及地质破碎带中掘进巷道时，必须采取前探支护措施。爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护。爆破中崩倒、崩坏的支架必须及时修复，修复之后方可进行正常作业。修复支架时必须检查顶、帮，并由外向里逐架进行。

设置临时支护，其临时支架的造型及安设必须符合专项施工设计要求，防止掘进与砌碹、掘进与锚杆支护之间这段距离顶、帮岩石的垮落。

（四十七）使用锚杆支护的巷道，要对锚杆锚固力进行监测，同时使用顶板离层仪对顶板进行观测，根据现场监测结果，修改完善锚杆支护参数。

（四十八）混凝土喷浆巷道，要掌握好水灰的比例，水灰比符合《煤矿安全规程》要求。喷浆前，要用高压风、水冲洗岩面并处理活石。

（四十九）更换巷道支护时，在拆除原有支护前，要先加固临近支护。拆除原有支护时，要有专人观察顶板的变化情况，随时保持其退路畅通。拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活石和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须要有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

（五十）每条巷道维修工程都要制定安全技术措施，并经审批、组织作业人员学习贯彻后，方可组织实施。修复旧巷前，必须检查瓦斯。维修独头巷道时，必须由外向里逐架进行，严禁分段整修、边掘边修。平巷维修作业点以里、倾斜巷道维修作业点下方严禁有人，防止因巷道垮塌将维修人员封闭在巷道中或滚落岩石危及斜巷维修点下方的作业人员。

二〇〇九年二月二十三日

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第二篇：煤矿顶板管理指导意见

加强煤矿顶板管理的指导意见

顶板灾害是煤矿主要自然灾害之一。近年来，辖区煤矿顶板事故总量一直居高不下，事故起数和死亡人数占煤矿事故起数和死亡人数的60%左右，还有多起死亡未遂及轻、重伤事故。为有效遏制煤矿顶板事故，控制辖区煤矿事故总量，根据《煤矿安全规程》等有关规定，针对辖区煤矿顶板事故的多种因素和环节，结合辖区煤矿的实际情况，特提出加强矿井顶板安全监督检查指导意见，请认真贯彻执行。

一、顶板管理是指煤矿井下各运输巷、进回风巷、井筒、石门、顺槽、采区、切眼、中巷、楼眼、上下山等各类巷道以及采掘工作面在施工作业过程中对顶板的有效控制。煤矿在顶板管理过程中，必须严格遵守以下规定：

（一）顶板管理一般规定

1、煤矿必须坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。

2、煤矿生产技术科加强采掘工作面生产技术管理，作好采掘工作面优化设计，负责矿井顶板管理的技术指导工作。

3、煤矿生产副矿长或技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。

4、煤矿要认真做好顶底板岩性观测工作，根据观测资料及顶底板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶底板进行分类。并结合顶底板的具体条件，确定相应的支护形式及支护参数。

5、煤矿在井下施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。采掘作业前、放炮后必须严格执行敲帮问顶制度。

3、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等必须进行明确规定。采用的临时支护方式必须由矿生产技术科认可。

4、掘进工作面在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护，爆破中破坏的支架必须由外向里逐架及时修复，必须采取临时支护后方可进入工作面作业。

5、根据顶板岩性观测数据选择巷道支护材料，并制定爆破设计，支护材料的规格必须符合《煤矿安全规程》规定。支架必须按设计架设牢固，支架间应设牢固的撑木或拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧背实，巷道冒顶、空顶部分，必须用支护材料接顶。

6、掘进工作面爆破设计必须在作业规程中规定，必须根据煤岩层的硬度设计炮眼间距、深度、倾角、炸药量等参数，编制爆破作业图表，既要保证每班的循环进度，又要保证少打垮支架。

7、巷道采用架棚支护时，必须对距工作面至少10m的架棚支护进行整体加固。加固装置必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。

8、巷道采用锚杆、锚喷、锚网或锚网喷等支护方式时必须严格执行《煤矿安全规程》第四十四条规定，并在作业规程中规定锚眼深度、倾角、锚杆长度、药卷类别、锚网规格、喷浆厚度等参数，设计锚眼布置图和施工图，施工时应由外向里逐个逐排进行，严禁在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。严禁使用木支护、花碹支护等落后支护方式。

9、掘进工作面的循环进度必须依据现场条件在作业规程中明确规定，永久支护离工作面的距离不得超过一个循环进度，地质条件变化时，应及时补充措施并调整循环进度。

10、在松软的煤、岩层或地质破碎带、断层等掘进巷道时必须采取特殊支护措施。

11、掘进工作面临时停工时，巷道支架必须架设到迎头，保持正常通风，并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时封闭时，必须对巷道支护进行加固。恢复施工时，必须严格执行施工检查制度，并根据支护变化情况采取相应的措施。

12、矿井技术人员在贯通前必须做好测量工作，两巷贯通相距20米时，其中一个掘进面必须停止作业，并严格执行打探眼制度，准确掌握预透距离及位置，同时对被贯通的巷道支架进行加固。巷道贯通旧巷或老空时必须执行打探眼的制度，并重新制定安全措施。

13、掘进工作面遇断层、旧巷、松软破碎顶板等特殊情况时，在作业规程中必须有明确规定的爆破措施。岩石掘进在距煤层10米内要打探眼，并在作业规程中应有探眼设计，边探边掘，探到煤层时要采取加强支护措施。

14、更换巷道支护时，在拆除原支护前必须先备好临时支架，并加固相临近支架。拆除原有支架后，必须及时除掉顶帮活矸并架设永久支护。在倾斜巷道中，必须有防止矸石，物料滚落和支架歪倒的安全技术措施。

15、巷道交岔点的位置尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。巷道交岔点要有专门的设计，对支护方式、支护材料、巷道断面等必须在设计中进行明确规定。

16、巷道交岔点施工前，要由生产技术部门组织现场会审，根据现场实际情况，编制施工安全技术措施，绘制施工放大图，并向职工传达贯彻。施工结束后，生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收，验收合格后，方可正常掘进。

力，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。工作面的排柱距必须在作业规程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换；移动运输机头、机尾需要拆除支架时必须先架好临时支架；单体液压支柱的初撑力必须符合煤矿安全规程规定。

7、工作面发生冒顶或超高时，必须用木垛接顶，严禁空顶，并在其附近加强支护。工作面形成后，开切眼巷道内支架必须架设完成，打好中心支柱。

8、工作面支柱必须支护成一条直线，排、柱距必须在作业规程中规定，支柱、支架必须牢固接顶，工作面遇到断层、旧巷、顶板破碎、冒落等情况时必须加强支护，必须采取措施指派专人提前处理。如煤层底板松软，在作业规程中必须规定防支柱钻底措施。

9、机采工作面应根据工作面长度及顶板情况在作业规程中明确，割煤时顶梁要随割随伸前探梁。支设煤壁支柱的距离和回撤煤壁支柱的距离应在作业规程中明确规定。

10、采煤工作面必须及时回柱放顶，放顶时要保持支架完整。用垮落法控制顶板时，作业规程中要明确规定工作面最大和最小控顶距离、放顶步距、回柱放顶的方法和安全技术措施。顶板悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶措施。

11、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过作业规程规定距离时要采取安全措施；倾角在25°以上的回采工作面要制定防止大面积顶板垮塌的安全技术措施。

12、工作面切眼必须进行施工设计，切眼的断面、支护方式、

第三篇：煤矿顶板管理

矿顶板管理制度

一、总则

1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，煤矿顶板管理是煤矿安全生产技术管理的一项重要内容，搞好顶板管理、防止冒顶事故、保障职工生命安全是构建和谐社会和煤矿企业持续发展的根本保证。

2、顶板管理工作必须纳入煤矿管理人员的工作职责，贯穿于煤矿安全生产的全过程。在安全监管和煤矿生产规划、实施、检查过程中，必须同时规划、实施、检查煤矿顶板管理工作。各煤矿必须成立以矿长为首的顶板管理领导小组，结合本矿实际，制定顶板管理工作目标和实现计划。积极推广运用新设备、新技术、新工艺提高顶板控制技术水平。

二、顶板管理责任制

1、矿长对本矿顶板管理工作负全面责任。负责及时作出加强顶板管理工作的决策和决定，全面落实好顶板管理工作的人、财、物。

2、矿总工程师对顶板管理工作负全面的技术责任。负责对顶板管理工作的安全技术措施的编制、贯彻和补充完善，并组织研究先进的顶板管理方法，积极推广运用新设备、新技术、新工艺。

3、生产副矿长（安全副矿长）对全矿顶板管理工作负直接管理责任。负责顶板管理机构人员的设置和管理，组织实施顶板管理工作计划，负责顶板管理措施的现场落实。

4、采掘队长（班组长）对本队（班组）工作头面管辖区域的顶板管理工作负直接责任，负责认真贯彻执行“三大规程”和顶板管理的有关技术措施，及时处理现场安全隐患，全面落实煤矿顶板安全隐患整改措施和指令。

三、矿井顶板技术管理制度

1、确保《作业规程》合格、管理制度有效。

a、《作业规程》的编制能贯彻有关技术政策和结合实际选择先进适用的采、掘、支等技术，能有效指导现场生产（施工）作业，确保生产（施工）作业人员安全。

b、有健全的编制、审批和贯彻《作业规程》的管理制度，矿总工程师应每月至少组织一次《作业规程》复查，形成复查结论性意见。c、《作业规程》应结合矿压观测及地质资料（地质说明书），对支护进行设计。支护方式、支护强度的选择要有科学依据（已经 核准施工的煤矿建设项目的巷道支护按已批准的《安全专篇》进行设计），支架的性能应满足支得起、护得好、稳得住。

2、过老巷、过采空区、过煤柱、过地质构造带、跨巷、巷道贯通、工作面（头）初采初放（开口）、工作面收尾、过（维修）垮冒区等，必须由总工程师（技术负责人）编制专门的安全技术措施。

3、单体液压支柱入井前必须对每根进行压力试验。在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，仍必须进行压力试验，压力试验合格后方可使用，并有压力试验、检修记录。

4、锚喷支护巷道的锚杆的布置形式、锚杆（锚索）、锚梁、锚网及配件的材质、品种、规格、强度（抗拔力）、结构、树脂卷和浆液的材质、规格、配比、性能、喷射砼所用水泥、水、骨料、外加剂质量、喷射砼混合比、外加剂掺和量、喷射砼强度等必须在《作业规程》中明确规定。

5锚网支护巷道的锚杆的布置形式、锚杆、锚网及的材质、品种、规格、结构等必须在《作业规程》中明确规定。其他形式的支护也必须在《作业规程》中明确规定。

6、煤矿企业必须制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保证巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人的安全。巷道失修率不得超过规定（回风巷失修率不超过7%，严重失修率不超过3%，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3），报废巷道和井筒必须按规定封闭。

7、失修巷道维修必须制定经矿技术负责人审批的专项安全技措施。

四、矿井井下现场顶板管理

1、各矿要坚持开展质量标准化管理的评比竞赛工作，落实奖惩。制定和落实矿井、班组两级质量验收考核制度，不断提高采掘工程质量，改善顶板安全环境。

2、矿井采掘头面实行允许开工作业牌制度。每个采掘工作头（面）必须在工作点附近明显位置挂上允许开工作业牌，开工作业前由当班负责人（班组长、安检员）检查作业头（面）安全情况，确认无安全隐患后，由当班负责人在允许开工作业牌上填写“允许作业”字样并签名，否则按违章作业进行处理。

3、实行井巷掘进开口备案制度和回采工作面竣工验收制度。a、巷道开口必须由总工程师（技术负责人）填制开口通知书（填制开口通知书时，必须核实有无施工设计、规程、措施并学习贯彻，井下现场的各种设备设施是否按规定安设到位并能正常使用等）。

b、由矿长签字报公司核查，同意备案后再交队（班组），队（班组）在接到正式开口通知书后才能实施开口作业，无通知书严禁开口作业。

c、巷道开口通知书一式两份，一份交队（班组）作为开口依据，一份交矿调度室备查。

d、巷道开口位置必须选定煤层（岩石）稳定和技护完好的地点，并由矿级管理人员现场确定标记，开口前在开口位置前后5米范围必须采用抬棚进行加固支护，并加固特殊支护，保证开口支护完好并牢固可靠。

e、各矿采煤工作面至切割形成后，在完善相关安全设施设备后，书面提请公司现场复核验收，验收同意后方可进行采煤作业。无开口通知书而进行开口作业和公司验收同意就进行工作面采煤的，一律视为违章指挥和违章作业，要对矿长、总工程师及有关人员进行处罚。

4、巷道掘进必须选取合理的支护方式，其支架选型和材料规格、支护间距等技术参数必须在施工设计和作业规程中明确规定。所有新掘煤巷、半煤巷道必须采用锚网、锚喷或金属支护，金属支护必须用板皮、竹笆片进行全断面背护。如因巷道围岩稳定，要采取其他支护方式的，要在作业规程中作明确规定。

5、巷道掘进须配用前探支架进行掘进。放炮作业的掘进工作面，在放炮前必须对迎头10米范围采取防止支架崩倒措施。

6、所有巷道空顶距离不得大于0.5米，且长度不得超过2米，空帮不得超过0.2米，且面积不得大于1平方米，否则必须进行接顶和填实。

7、严禁在迎头无支护的条件下作业，如不能立即实行永久支护的掘进头，必须采取有效的临时支护措施。

8大于25度的上（下）山掘进，支架必须有一定的迎山角，其间要采取防支柱和人员滑倒措施。上山自溜矸石必须实行人、矸分离，人行宽度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并随时保持人行道畅通无阻,下口应搭设方便人员的扶梯。装煤矸的矿车不能阻塞人行出口。

9、煤层松软，围岩破碎的掘进迎头在当班完工后必须用板皮、竹笆片扛背 严实，防止交班后迎头垮冒。

10、巷道修理。

a、所有人行巷道在发现断梁、支架歪斜、片帮、漏顶时必 须当班进行维修，没有完成维修工作时，严禁该在区域内及其前方进行其他工序作业；

b、维修井巷支护时，必须有安全措施，严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒；

c、扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口；

d、在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以内；撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作；

e、维修倾斜井巷时，应停止行车，需要通车作业时，必须制定行车安全措施，上山（下山）严禁上、下段同时进行维修作业；

f、平巷维修两点同时作业必须保证有独立的安全通道，且保证相距50米的安全间距，否则严禁安排两个以上的点同时作业。维修地点必须常备足够数量的支柱、板皮、竹笆片等备用材料。

11、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架的回收方法，必须在作业规程中明确规定。

12、采煤工作面必须经常存放足够数量的备用支护材料。其数量规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用损坏的金属绞梁和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型支柱时，必须制定安全措施。

13、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，井下采掘作业和井巷施工严禁空顶作业。采面支护选型必须科学合理、支护强度满足要求。支柱严禁打在浮煤或浮矸上，底板松软时必须进行踩底背护。工作面特殊支护的形式，关密集后安全通道的留设距离等必须在作业规程中明确规定。

14、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa（兆帕）；乳化液浓度不低于2-3%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段，有现场检查记录。

15、新设支柱初撑力：单体液压支柱柱径为80毫米≥60kN（千牛），柱径为100毫米≥90kN（千牛），有现场检测记录并及时向本矿有关领导、部门报告。

16、锚杆必须做拉力（抗拔力）试验，喷体必须做厚度和强度检查，并有检 查和试验记录。

17、在顶底板松软或有淋水的回采工作面，必须采用竹笆片、板皮进行全封闭背护。

18、当班作业过程中发现工作面有断、松、脱落、失效支柱（支架）及其他隐患时，必须停止作业，由当班负责人安排人员进行整改，消除隐患后才能恢复作业。如发现重大隐患，当班人员不能处理时，必须立即将人员撤至安全地点，并立即向矿值班领导汇报，采取措施进行处理。

19、采煤工作面必须及时回柱、放顶，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤，并采取措施及时处理。一次回柱放顶的循环距离要在作业规程中明确规定，回柱放顶前要检查切顶密集、丛柱、斜撑等特殊支护是否齐备。实行分段回柱的工作面，应尽量加大分段长度，其分段距离不低于15米，对松软顶板分段距离在作业规程中要明确规定。严禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作业。严禁放顶人员进入冒顶区内取柱，必须用回柱机进行回柱。

20、采煤工作面必须使用回柱机回柱。放顶人员必须站在支架完整、安全地点工作，回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板，回出的支柱等材料要及时运走，严禁阻塞安全退路。

21、工作面坡度大于25度时，要有防滑、防串矸措施。

22、采煤工作面的上、下两巷，要超前工作面20米支护，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁线的10米内，在原棚梁下走双排托梁。往外10米到20米范围，采用单排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

23、采煤工作面上、下安全出口宽高均不低于1.6米,必须明确专人进行维护，发现支架失效，巷道底鼓变型时，必须及时更换，随时保证安全出口畅通。

24、严格执行敲帮问顶制度。所有井下人员进出的巷道必须进行定期清找悬矸，做到“有疑必探、有险必除”。掘进作业和回采作业人员必须随时对作业地点进行敲帮问顶，确认无隐患威胁后才能作业。掘进巷道每班在打眼前和放炮后，必须进行敲帮问顶，找净悬矸，确认无危险后，才能进行打眼和装矸作业。专人处理大面积悬矸时，必须制定专门的安全技术措施。

25、凡煤矿发生掘进头和工作面垮冒，由生产(安全)副矿长组织相关人员进行追查，并制定防范措施，作好记录备查。当掘进头垮冒长度达2米及以上或工作面垮冒面积达10平方米以上的，公司参与追查处理。新版反馈

第四篇：煤矿顶板管理题库

采掘知识竞赛

一、填空题

1.矿井瓦斯管理的四项基本制度是瓦斯检查制度，交接班制度，排放瓦斯制度

和盲巷管理制度。

2.瓦斯检查必须防止空班、漏检、少检和假检。

3.瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。当瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业，并撤到安全地点。

4.《规程》规定，采掘工作面的瓦斯浓度检查次数是：低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯矿井中每班至少3 次。本班未进行工作的采掘工作面，每班至少检查1次。

5.瓦斯爆炸的三个必备条件是：瓦斯浓度达到5-16%引火温度650-7500C，氧浓度不低于12%。

6、按期清找负责范围内的运输大巷、石门车场、采区上山及甩道石门悬浮矸，发现有悬浮矸必须立即处理。

7、严格按规定编制并贯彻投产、开工通知书和停工、复工通知书、地质预报通知书、贯通预报通知书。

8、金属棚子支护巷道，必须按装备要求使用好前探梁临时支护，前探梁距两帮支架腿子的距离不得大于0.5米，前探梁之间的间距不小于1.2米，不得大于2米。两帮必须使用金属扣寸（最好使用固棚式金属扣寸）。

9、凡没有使用前探支架的掘进工作面，必须采用移动乳化泵配Φ63缸径悬浮式单体液压支柱或内注式单体液压支柱作临时支护，且应在掘进作业规程中作出明确规定。

10、移动乳化泵配Φ63缸径悬浮式单体液压支柱设备只能作掘进临时支护或修透老巷使用，不得用于切割掘进或其它场所进行高频率使用。

11.《煤炭法》自1996年12月1日起实施,共81条。

12.《安全生产法》于2002年11月1日起实施,共七章97条。

13.煤矿的“三大规程”是《煤矿安全规程》,《作业规程》,《煤矿工人技术操作规程》。

14、掘进工作面至少配备二锤1把、开刀1把。锚杆支护巷道至少配备锚杆搅拌机2台，大力矩风动扳手2把。

15、架棚巷道掘进工作面配备前探梁不少于3根，每根前探梁配备金属抱箍不少于5个。金属扣撑配备满足支设长度不小于12米。

16、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

17、“一炮四检”是指装药前、紧接爆破前、起爆地点、爆破后分别检查风流中的瓦斯。

18、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用 电雷管代替竹、木棍扎眼

19、爆破地点20米内，当矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时，严禁装药、放炮。

20、小绞车、内齿轮、回柱机压柱不得少于4根。

21、新《煤矿安全规程》是根据《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》制定的。

22、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准、技术规范。

23．煤矿企业必须建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。

24、煤矿安全规程、作业规程和《操作规程》三大规程在煤矿生产中具有同等重要和并列平等的关系。

25、煤矿职工在安全生产中依法享受有关安全生产的知情权、建议权的权力

二、判断题（40题）

1全监测监控系统主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。（√）

2低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。（√）

3甲烷传感器应垂直悬挂在巷道顶板（顶梁）下距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm处。（×）

4掘进工作面风流中甲烷传感器距迎头必须＜5m。（√）

5被串联的工作面进风流中不必安装甲烷传感器。（×）

6、刮板输送机的机头机尾必须打牢锚固支柱.(√)

7、过滤式自救器主要是用来过滤爆炸或火灾事故中的一氧化碳气体的。

1、能投集团煤巷锚杆支护规范规定锚杆的间距、排距允许偏差±100mm。（√）

8、倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角。（√）

9、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井安全监控系统。（√）

10.矿井通风瓦斯日报应送矿长和技术负责人审阅。（√）

11.矿井在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即为突出矿井。发生突出的煤层即为突出煤层。（√）

12.煤层突出危险性随着开采深度增加而减小。（×）

13.煤层突出危险性随着煤厚的增加而减小。（×）

14.由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向有关单位汇报。（√）

15、在顶板完整的情况下，放炮倒棚后可以不进行处理，继续放炮。（×）

三、简答题（16题）

1、锚杆支护巷道临时支护，必须满足哪些要求？

（1）采用前探梁做临时支护时，前探梁选用不小于 9#工字钢或强度相当的其它材料制作。

（2）每根前探梁固定吊环不少于2个，靠碛头一个吊环挂在碛头向外的第1排锚杆上，第二个吊环挂在第3排或第4排锚杆上。吊环拧入锚杆丝扣的长度不低于30毫米。

（3）前探梁长度不低于4.5米，前探梁平行对称布置在巷道中心的两侧，前探梁之间的间距为1.2～2米，距两帮的距离不大于0.5米，前探梁悬臂长度不超过2.2米。

（4）前探梁上必须背护木背板，木背板间距不大于一排锚杆的间距，木背板与顶板间必须接实，保证接顶有效。严禁使用失效吊环。

2、严格执行掘进工作面敲帮问顶制度，并遵循哪些规定？

（1）、必须按照由外向里、先顶后帮、先上帮后下帮的顺序进行找顶。

（2）、找顶人员必须站在安全地点进行，找顶处及矸石滚落下方不得有人。

（3）、对大面积离层岩块或大岩块的找顶，必须制定专门措施进行处理。

（4）、巷道掘进打眼、装药、出矸等过程中，必须明确专人观察顶板，发现问题立即停止作业，先进行敲帮问顶，清除帮顶悬矸。

（5）、全岩裸巷，必须派专人定期巡查找顶，防掉矸伤人。

3、架设梯形支架的操作程序有哪些？

打柱窝→立棚腿→放梁子→找正→楔紧→接顶→背帮背顶。

4、处理顶板事故时遵守哪些原则？

（1）探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在位置，并分析抢救和处理条件，采取不同的抢救方法。（2）迅速恢复冒顶区的通风，如一时不能恢复，则应得用压风管、水管、或打钻向埋压或截堵区人员供给新鲜空气。（3）在处理过程中，必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。（4）在抢救处理过程中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶，并注意检查瓦斯及其它有害气体情况。（5）在抢救过程中遇有大块岩石，不许用爆破方法处理。如果威胁遇险人员，则可用千斤顶、橇棍等工具移动石块，救出遇险人员。

5.什么叫矿井的外因火灾？有什么特点？其形成条件有哪些？

答：外因火灾是因外来热源引起的火灾。如井下明火、放炮、电火花或电弧、机械摩擦发热着火、瓦斯或煤尘爆炸等原因引起的火灾。其特点是：发生突然、发展较快，如发现不及时或处理方法不当，往往造成严重后果。但是，由于外因火灾的燃烧往往是在表面，如果发现及时，还是比较容易扑灭的。外因火灾的形成条件有：1）一定数量的可燃物质；2）足够浓度的氧气；3）一定温度和足够能量的火源。

6.煤炭自燃有哪些特点？

答：1）煤在低温度氧化过程中，由于热量的积聚提高了煤岩体的温度，使水分蒸发，空气湿度增加，呈现出白茫茫的雾状，在巷道表面或支架上集结水珠，俗称 “煤壁出汗”；2）煤炭从自热到自燃的发展过程中，氧化产物内有许多种碳氢化合物，并放出煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等；3）煤炭在氧化过程中要放出热量，因此在煤炭氧化点流出的水或周围空气的温度较正常温度高（一般高于30摄氏度）使人的皮肤有一种灼热感，周身不适；4）煤炭氧化、自燃过程中会产生一氧化碳、二氧化碳等气体，使人的身体有病态反应，如头痛、精神不振、不舒服、有疲劳感觉等。

7、掘进工作面的临时支护必须遵守哪些规定？

答：1）掘进工作面到永久支护之间，必须使用临时支架或金属前探支架，严禁空顶作业。2）靠近掘进工作面10m长度内的支架，必须在炮前加固。3）在松软的煤、岩层或角砾岩的地层中掘进巷道时，也必须采用前探支架、临时支护或经矿总工程师批准的其它措施。4）临时支护必须按措施或规程的规定的标准架设。

8、锚喷工应做到哪“四到底”？

答：（1）喷浆前工作面矸石清理到底；

（2）两帮的基础挖到底；

（3）巷道的浮石、活石找到底；

（4）喷浆后回弹物清理到底。

第五篇：煤矿顶板管理措施

XXXXXX矿

XXX矿顶板管理措施

XXXXXXXXX矿 2015年1月20日

XXXXXX矿

XXX矿顶板管理措施

为全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现矿井安全生产形式持续稳定发展同时根据河南煤矿安全监察局《关于印 发煤矿顶板事故分析报告的通知》，结合XXX矿实际情况，特制定顶板管理措施如下：

一、工作目标：

消灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零。

二、组织机构：

为确保本措施的严格执行，矿成立顶板管理领导小组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本措施的执行情况。

组 长：XXX 副组长：XXX XXX XXX XXX XXX 成 员：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 组织机构下设办公室，办公室主任由XXX同志兼任，具体负责矿井顶板管理的督促指导和组织安排工作。

职责：

1、矿长XXX对顶板管理工作负主要领导责任，定期听取总工程师和分管副矿长及生产技术、安全管理机构的汇报，督促和检查顶板管理工作计划、规章制度、主要技术组织措施、资金等的落实情况，及时作出顶板管理工作的决策安排。XXXXXX矿

2、矿总工程师（技术矿长）（XXX、XXX）对顶板管理工作负技术责任。负责组织制定有效的采掘作业规程和安全技术措施，编制顶板管理技术措施及资金计划。

3、生产矿长XXX对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织、健全机构和配备人员，落实顶板管理工作计划，落实各项管理措施，不断改进顶板管理工作。

4、安全矿长XXX对顶板管理工作负监察责任，负责健全安全监察及岗位责任制，严格按照“三大规程”检查采掘工作面顶板管理工作及措施的执行情况，严格安全检查、监察关，坚持不安全不生产。

5、采掘队队长（XXX、XXX）是顶板管理的直接组织者和指挥者，也是工作面顶板管理工作的第一责任者，必须认真落实“三大规程”及各项措施，发现措施不健全、不符合实际情况时要及时提出补充修改意见。

6、生产技术科是顶板管理的技术部门，要有固定的顶板管理人员，坚持开展矿压观测工作，在设计巷道时，要考虑顶板管理并及时将顶板管理中存在的问题向有关领导汇报并采取措施解决。

7、地测防治水科要加强采掘工作面地质测量的预报工作。

8、安全科是负责质量检查部门，要严格按规程规定进行定期和不定期的检查，抓好小班验收工作；对顶板管理的安全技术措施、劳动组织的落实实施监督，施工队干部跟班盯岗，各工种岗位责任制落实，作业规程技术措施的落实实施监督。XXXXXX矿

9、培训科负责顶板管理及矿压与支护基础理论知识的技术培训，提高员工素质。

三、管理措施：

1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改，未及时整改隐患者按每条隐患50元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按100元/天罚款并限期整改。

2、由技术矿长XXX负责每月组织相关人员召开一次顶板管理工作分析会，研究采掘工作面顶板管理现状，分析顶板管理中存在的不足，提出强化和改善采掘工作面顶板管理的方法。

3、由地测科科长XXX负责加强矿井地质工作。做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤层赋存及顶底板岩石变化情况，并根据实际情况编制采掘地质说明书，遇到地质构造、煤（岩）性发生变化等情况，及时进行观测和调查，为采掘部署提供可靠的地质资料。

4、由生产技术科长XX负责加强矿压观测工作。采掘工作面的动态矿压观测工作由采煤队技术员XXX及运修队技术员XX具体负责，生产技术科负责及时收集分析有关数据，掌握采掘工作面顶板来压规律和应力分布变化情况，制定相应的顶板管理措施。

（一）、采煤工作面顶板管理：

1、工作面采用ZH1600-16/24Z型悬移液压支架支护，全部跨落法，随采随落的方式管理顶板。

XXXXXX矿

2、坚持执行敲帮问顶、支架验收、交接班制度。开工前，班组长对工作面的顶板、支架、工程质量进行全面检查，每个工作人员进入工作地点时，必须认真细致的全面检查顶板、煤壁、支架等，发现不安因素，及时处理；带班队长、瓦检员每班必须对工程进行至少两次的全面监督检查验收，发现违章冒险作业及时制止，工程低劣的及时返工。

3、采煤工作面必须严格按作业规程规定及时支护，并确保支护质量，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固、迎山有力，严禁支在浮煤和浮矸上。同时架设支护应根据顶板破碎的实际情况，架设特种支护或增加支护，减少空顶面积。

4、采面在适当地点经常备有一定数量的支柱、坑木、背木、方木等以备急用。工作面严禁使用失效、损坏等残缺不全的支护材料。维修后的支柱必须经试压合格后才能下井使用，各队指定专人负责、检查落实此项工作。

5、初次放顶和周期来压放顶时，班组长必须及时通知调度室及相关职能科室，一同到现场指挥，及时进行放顶工作。放顶工作前，工作面必须打支撑柱增加支护密度，以防止顶板冒落推倒支架。

6、如发生回柱后顶板仍不冒落的现象，工作面悬顶距超过《规程》规定距离时，必须及时报告矿调度室，并制定强制放顶或留设煤柱等有效措施进行处理。

7、加强工作面采高控制，我矿目前使用的ZH1600-16/24Z型液压支架，其最大支撑高度为2.4m，最小支撑高度为1.6m，采高的过大会造成工作面支架超高，顶板垮落，支架无初撑力，溜子推不动，采高过低会造成通风隐患以及煤炭资源的浪费。XXXXXX矿

8、合理配比乳化液浓度，乳化液浓度在2-3％范围内，泵站系统压力不得低于18Mpa，确保支架初撑力达到规程要求。

9、对采区巷道要经常维修，尤其采面上下安全出口附近20米内指定专人维修，加强管理，确保上下安全出口畅通无阻和足够的断面。

10、采煤工作面上、下安全出口采用两梁八柱支护，工作面采用两梁五柱支护，严禁私自减少和改变支护方式。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20米范围内巷道两侧必须采用一梁二柱进行超前支护，顶梁与棚梁接触要严密。

11、加强采煤工作面煤层注水工作，要求注水人员每次注水必须到位。

12、煤层底板松软时，必须用耐压材料做木鞋，提高巷道支护强度。

（二）、掘进工作面顶板管理：

1、新掘进巷道在开口时，先用矿工钢梁腿架设梯形对子棚做抬口棚（U型钢房开始掘进前必须用抬口梁配合卡缆将开口处的梁串联后，方可摘下房腿），开帮掘进时必须使用铁纤橼超前护帮护顶。顶上铁纤缘不得少于5根，并用双抗网、钢管架顶；架设棚梁支护时，必需遵循先升梁后站柱的顺序进行作业，顶帮背木必须打紧背牢，按工程质量标准要求施工，不得有空帮、空顶现象，控顶距不得超过《作业规程》规定，施工中严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活煤活石。有条件的要实施煤层注水。

2、掘进工作面必须备足紧急救援物资，并做到妥善保管。

3、遇到顶板岩石或煤层松软时，严禁采取放炮作业，可采用手 XXXXXX矿

镐落煤。同时要及时加强支护。煤、半煤与岩巷严禁顶帮有聋顶活石和伞檐现象，发现后及时处理；岩巷支护严格按作业规程进行，临时支护一定要保证质量，顶帮要闭严背实，构件要齐全，迎头空顶距不得超过作业规程的规定。永久性支护砌碹巷道的基础深度，砌体厚度、材料、质量都要符合设计要求。壁厚充填要实，不准有空洞，为了保证所有巷道的支护质量，消除不安因素和事故隐患，除各队自检外，公司、矿每月进行一次质量、安全大检查，每旬抽检一次。严格对片帮、冒顶事故认真分析处理，采取措施，以减少空顶、空帮现象发生。

4、严格执行“敲帮问顶”制度，进入工作面先检查处理工作面的顶帮活石，若有危险时，要先架设临时支护。

5、装药放炮前，应检查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，预防棚梁崩倒；放炮崩倒崩坏的支架，必须先行修复，修复后方可进入工作面作业，修复工作必须由外向里逐架进行。

6、施工队每天派专人对管辖区范围内的巷道不定时的详细检查，及时处理聋顶活石，漏帮漏顶及时闭，断背木及时更换，严格按照作业规程检查落实到位。

（三）、掘进迎头临时支护：

1、掘进工作面施工时不得空顶作业，永久支护前必须有临时支护。临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制力、对现场条件有较好的适应性。

2、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。

3、采用的临时支护方式要由矿生产科认可。XXXXXX矿

4、掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定，永久支护离迎头的距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时，应及时补充措施并调整循环进尺的大小。

5、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。

6、采用架棚支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装臵必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。

（四）、巷道交岔点支护：

1、巷道交岔点的位臵尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。巷道交岔点要有专门的设计，对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。

2、巷道交岔点施工前，要由生产技术部门组织现场会审，根据现场实际情况，编制施工安全技术措施，绘制施工放大图，并向职工传达贯彻。施工结束后，生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收，验收合格后，方可正常掘进。

3、采用锚杆（锚索）对巷道交岔点支护时，要进行顶板离层监测，并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布臵及监测方法等进行规定。监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。

4、架棚巷道的交岔点采用抬棚支护时，要进行抬棚设计，根据设计对抬棚材料专门加工，抬棚梁和插梁要焊接紧密，抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面，并满足运输、行人、通风等所需的安全距离。

（五）、修护巷道的顶板管理：

1、矿井在进行巷道维修前必须制定施工安全措施，同时必须履 XXXXXX矿

行审批手续。施工前施工地点应备足紧急救援物资及铁、铁钎椽、双抗网、钢管、通风管、液压支架等；修护巷道时，必须提前两天对煤层顶帮进行注水，用铁、木钎椽护理顶帮，铁钎椽不少于8根或用液压支架初撑顶梁进行顶板支护，顶帮背木要打紧背牢，严防冒顶事故发生。底板松软时,梁腿下要穿木鞋。

2、在拆除原支架（打上临时支护，给好撑木、拉杆等），拆除和架设前必须护好帮顶，防止帮顶漏渣，翻一架给一架，严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。

3、扩大断面和维修井巷时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，严禁维修人员进入维修地点里侧；倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。

4、生产采区的巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时，必须立即处理，否则应停止生产。

5、独头井巷维修和掘进工作面的后路，必须加强维护。如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况，必须停止作业，防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。

6、运输巷道修护时每班要设专人巡回检查运输大巷顶板，发现顶帮有活石时，采用敲帮问顶的方法，用长柄工具处理。若有其他安全隐患时，及时处理到位或报告调度室进行处理。

（六）、防冒顶堵塞：

1、所有采掘工作面或其他施工地点必须安装“五大系统”，并 XXXXXX矿

保证正常使用。

2、凡掘进巷道，必须加强支护检查，发现断背木、漏帮漏顶现象及时处理或有冒落堵塞巷道危险时，必须撤出人员及时处理，处理完毕后，再向前掘进。

3、若掘进、维修平行作业时，掘进或维修地段操作人员必须加强顶板管理维修地段前后5m必须打临时支护，防止冒顶事故，此段必须放臵直径不小于500mm的通风管子，以保证万一发生冒落堵巷事故时，向独头工作面供应足够的风量，抢险时保证人员安全撤出。

4、松软岩层顶压大，易冒顶，凡发现有断背木、漏帮漏顶现象及时处理或冒落的巷道地段必须加强检查，及时加固，及时维修。

5、采煤工作面冒顶时：①首先检查冒顶情况，冒顶的宽度、高度、上方顶板的稳定情况等，连续3架以上的必须进行处理。②加强冒顶两头的顶板管理，升紧支柱，保证支架全承载。③安排有经验的老工人处理冒顶，处理冒顶时，坚持敲帮问顶制度，处理活矸危岩，支护好顶板，并设专人观察顶板及周围安全情况，严禁大面积空顶作业，清理好退路。④如上方顶板已稳定，矸石已退空，可采用直接架木垛的方法处理，木垛要接顶，最上一排要用木料排严，防止掉矸伤人，顶板来压掉碴时人员不得进入冒顶区。⑤装木垛前，首先检查空顶处瓦斯浓度，若发现瓦斯浓度达 1.0%时，立即采取措施进行处理，待处理好后方可进行作业。⑥如上方顶板不稳定，矸石未掉空，可采用坑木接顶交叉充填的方法，托住破碎岩层，然后在其下面架棚，并用木料闭严闭实顶板。⑦架棚后煤壁必须用木料、荆芭等背帮。冒顶处的岩石向空帮充填。⑧加强区队现场跟班制度，现场解决实际问题，严把安全关和工程质量关。XXXXXX矿

（七）、防片帮管理

1、正规操作支架使支架处于良好支护状态。

2、煤层松软时，（悬移支架）应采取带压移架或超前移架。

3、若顶煤冒落、顶板破碎和煤壁片帮严重，在超前移架后，仍不能有效支护时，则必须采取此项措施，其要求如下：用矿工钢（长度视现场情况而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架两棚采用一梁两柱，柱子选用EDA22—30/100单体液压支柱，柱子站在距梁头0.2m处，迎山有劲，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荆笆、圆木接实顶板。

4、片帮过顶要从顶帮稳定的地点作业，自上而下或两侧向中间进行，同时设专人监视顶板和煤帮情况，用2m以上长把工具找清危矸，严格敲帮问顶制度，在清理好退路安全可靠后上梁接顶，过顶期间人员进入煤帮侧工作，并设专人看管，任何与过顶无关的人员不得进入煤帮侧。与过顶无关人员不得在冒顶区域上下3m内逗留。

5、过顶前备足各类备用材料并码放在支架内待用。

（八）、防倒柱管理

井下所有单体液压支柱都必须使用防倒链或其它牢固结实的绳索进行防倒保护，防倒链的使用方法：防倒链的一端卡在顶梁上，一端连接单体支柱。

1、采掘工作面及各修护地点必须配备足够数量的防倒链，采煤工作面煤墙柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必须全部挂防倒链，并坚持使用，采面必须配备不少于10%的备用防倒链。

2、放炮后进入工作面首先检查放炮地点的防倒链是否有被崩掉、崩坏现象，发现问题及时处理。XXXXXX矿

3、各工作地点设备必须留心设备上有无防倒链，发现后立即回收。

4、各队所用防倒链必须由专人负责日常管理，并建立台账。

5、各队领用防倒链要做到交旧领新，同时领用防倒链的票据必须报调度室登记。

6、矿调度室建立防倒链管理台账，每月底组织安全科、生产技术科对各队防倒链数量进行一次验收，发现丢失一挂者罚款100元，以此类推。

7、每班由安全科负责对井下各作业地点的防倒柱措施执行情况进行检查，发现有措施执行不到位的将给予部门负责人罚款200元，当事人罚款50元。各管理人员下井凡发现防倒柱措施执行不到位的将给予当事人记违章一次。

XXXXXXXXXXXXXX矿

2014年12月