电捕焦油器故障的原因及改进措施大全

第一篇：电捕焦油器故障的原因及改进措施大全

电捕焦油器故障的原因及改进措施

王广思（山东市枣庄燃气总公司 277100）黄长胜

李成峰（山东兖矿国际焦化有限公司 272100）

山东兖矿国际焦化有限公司是由兖矿集团有限公司、日本伊藤忠和巴西CVRD三家合资建设的年产200万吨焦炭和20万吨甲醇的煤化工企业，该企业拆迁了德国凯萨斯图尔焦化厂的7.63m焦炉及其配套的煤气净化系统，新建了年产20万吨用焦炉煤气制甲醇的生产装置。焦炉于2006年6月投产，甲醇装置也于同年12月16日投产，通过一年多的运行，对焦炉的运行认识逐步加深，相应的配套装置也在逐步完善。

由于在德国原设计的焦炉煤气只用作燃料燃烧，而我公司需将剩余的焦炉煤气用于生产甲醇，因此对焦炉煤气的质量要求就更高。从实际运行情况看，煤气净化程度不能达到生产甲醇的要求，为进一步提高焦炉煤气的净化程度，我们一方面选择技改项目的技术方案，另一方面对现有的煤气净化系统进行了优化，尽可能地达到原设计的操作指标。众所周知，电捕焦油器操作的好坏对煤气净化起到十分关键的作用，为此。我们对电捕焦油器投产以来所出现的问题进行了总结和分析，并采取了相应的改进措施。实践表明，改进后的电捕焦油器达到了长期稳定运行的目标。现将我们的体会介绍于后，供同行参考。

电捕焦油器的规格

我公司有3台电捕焦油器，3台全开，不设备品。每台直径Φ4210mm，高13000mm，内装蜂窝210个，镍铬吊丝直径Φ5mm，重锤7.5kg , 有2层气体分布板。电捕焦油器的进出口煤气管直径DN1200，下进上出。氨水冲洗管直径Φ15mm，斜板冲洗管直径DN50，顶部冲洗管直径DN100，6个喷嘴。绝缘箱用电加热，顶部通入氮气，温度80～100℃，氮气保护使用0.4MPa的常温氮气减压，蒸汽间接加热到80℃加入到绝缘箱，流量50m3/h，电捕焦油器阻力 500Pa，焦炉煤气处理量42065Nm3/h，设计压力为±0.03MPa，工作压力为－0.011MPa，设计温度120℃，绝缘箱工作温度90℃，煤气温度21～28℃。额定二次电压55.2kV，额定二次电流840mA。电加热器电压500V，功率4.8kW。顶部清洗喷洒液压力0.3MPa。电捕焦油器筒体使用10mm厚的Q235A钢板焊接而成，焊缝系数0.85，设计风压400Pa，地震烈度7度。

工艺连锁条件有：煤气中氧含量2.0％（V%）、初冷器前煤气吸力2.8kPa，电捕焦油器下部压力－0.5kPa，绝缘箱温度70℃。煤气含氧量测定由煤气鼓风机出口两个顺磁氧分析仪提供，电捕焦油器工艺管道布置见图1。

图1

电捕焦油器工艺管道布置图

存在问题及解决办法 2.1 焦油堵塞

在电捕焦油器的运行过程中，到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出。由于我公司电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差，即使斜板冲洗氨水管正常冲洗，约一周后仍会出现内部放电，并发出异常声响。出现这种情况时，我们就安排电捕焦油器的冲洗，即将出口煤气阀门关闭，从电捕焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2 h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时，可采取以下两种方式解决。

一是关闭下冲洗管出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲洗管排入液封槽，这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油，同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况，这也是处理上下冲洗管堵塞的有效办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门，热氨水通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部，经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电捕焦油器的联系，用热氨水单独冲洗液封槽。

由于上述原因，电捕焦油器运行一直不正常，运行周期短，除每班必须冲洗一次液封槽外，每周还必须停车冲洗一次电捕焦油器，且每次都能冲洗出很多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。2.2

绝缘为零问题

在电捕焦油器出现问题后，我们最初均是先用氮气保压试验，并在煤气进出口加盲板进行隔绝，隔绝之后再打开人孔检查，处理完毕后进行氮气置换，置换合格后抽盲板，然后开阀门投入运行，每次处理的时间一般需要16 h，不顺利时则需要48h，既费时又费力，安全也不能完全保证。如果阀门关闭不严，抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后，每次处理断丝的判断比较直观，处理也非常迅速。后来我们只做保压试验，只要保压试验正常，即使置换不彻底也进行人孔的拆卸，但人孔拆卸时必须严格执行先打开上人孔，再打开下人孔的顺序，其目的是防止电捕自身形成烟囱效应，效果较好，处理快捷安全，还大大节约了维修成本，最快的一次仅用了160min。下面介绍几种我们处理绝缘为零的情况。

（1）电晕极断丝。氮气加热系统正常时，还会频繁出现电晕丝断裂的问题。我们于2007年3月20日对3号电捕焦油器进行了改造，用Φ4mm不锈钢丝绳替代镍铬丝, 电晕极的自然垂直度有了明显好转，较好地纠正了镍铬丝不垂直带来的偏差问题。但2008年仍先后出现过6次电晕极断丝的情况。

电晕极断丝有两种情况，一种情况是打开人孔后，通过下人孔可以发现气体分布板上有重锤或者一段带着吊环的极丝，根据位置可以准确地判断蜂窝的位置，然后带着长管面具从上人孔探身到内部，利用钩子将挂在吊架上的断极丝吊出，更换新极丝，测量绝缘合格后即可封堵人孔。另一种情况是打开人孔后不能发现重锤或带吊环的极丝，测量电捕焦油器内部的绝缘合格，但开启电捕焦油器时的二次电压仍剧烈波动。仔细检查发现电晕极丝断裂后，重锤和带着吊环的断极丝没有脱落，而是被下固定环卡住了，故难以发现断极丝。悬挂的上段极丝在不加电时仍处于垂直状态，不碰壁，故绝缘很好，但一加电就与蜂窝壁相碰而造成接地。

（2）绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时，大部分是因电晕极断丝造成的，但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。

（3）绝缘子绝缘低。2008年8月22日曾出现内部绝缘为零的情况，打开人孔发现电捕焦油器没有冲洗，并发现有一根电晕极出现断丝，处理后测量绝缘为5MΩ。装上人孔并冲洗后，绝缘仍为零。当时怀疑是极丝的检查不彻底，随即对内部的每根电晕极丝检查确认，同时清理了顶部的伞帽，打开上部的三个绝缘箱，擦拭了三个绝缘箱内的绝缘子，但绝缘仍然为零。拆开穿墙套管测量罐体内部也合格，而绝缘套管绝缘仍为零。后来发现由于检修时切断了绝缘子的加热电源，其温度仅为35℃。接通绝缘子的加热电源，当温度上升到80℃后发现绝缘子的绝缘就合格了，从而说明绝缘子的温度控制也十分重要。

11月18日，电捕焦油器停车冲洗后再次出现绝缘为零的情况，经8h后绝缘恢复到约5 MΩ。当时以为冲洗不彻底，经再次冲洗后绝缘仍是零。其原因是因公司空分装置停车，停止了绝缘箱保护用的氮气供给，电捕焦油器在冲洗时水蒸汽和萘蒸汽进入绝缘箱，并在绝缘子上冷凝而使其绝缘降低，经自然干燥后绝缘逐步恢复，在电捕焦油器冲洗18h时后，绝缘达到了30 MΩ，运行正常。电捕焦油器的改进措施

（1）出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。

（2）在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环（图2），可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。

图2

电晕极加装套环和保护套管

（3）由于目前的煤气处理气量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题矛盾就更加突出，计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运行。

（4）由于净煤气中含焦油等杂质的影响，甲醇装置的压缩机运行周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了2台电捕焦油器，以改善煤气压缩机的运行条件。改造后的焦炉煤气净化流程见图3。

图3

改造后的焦炉煤气净化流程示意图

（5）为避免绝缘子因受潮而引起击穿等事故，用氮气保护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者认为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护气。结论

本公司的生产实践表明，为使煤气净化系统稳定运行，在电捕焦油器除去焦炉煤气中焦油、粉尘等杂质时，不仅电捕焦油器的选型十分重要，而且摸索实际生产中的冲洗的频次、清洗方式、氮气加热方式和用气量等规律更为重要。

第二篇：电捕焦油器处置方案

炭素分厂焙烧净化系统电捕焦油器着火事故

现场处置方案

1、事故特征

1.1电捕焦油器温度超出控制范围； 1.2电捕焦油器着火报警；

2、应急处置 2.1事故应急处置程序

发生事故后，由事故第一发现人员立刻报告班长，由班长组织实施应急措施，并报告分厂、汇报生产技术部、安全监督部。2.2焙烧净化系统电捕焦油器着火事故的应急处置步骤

（1）、发现电捕焦油器有温度超出控制范围、出现明火报警、着火等异常情况，立刻报告班长，班长通知净化工、调温工、天车工并组织灭火，同时汇报分厂及公司调度；

（2）、调温工、天车工处理炉面燃控系统（执行烟道着火处置方案）；（3）、净化工立即自动连锁或手动操作，依次关闭净化系统（S1切断喷淋蝶阀、S7事故烟道蝶阀、S13电捕进口蝶阀、S14电捕出口蝶阀）净化烟道蝶阀，打开S8净化烟道蝶阀转直通；

（4）、净化工将引风机停用，电捕控制室电源关闭，在电捕焦油器顶部打开接地放点开关进行放电，打开蒸汽和冷却水；

（5）、净化工在阀架控制室启动预喷淋装置，在电捕焦油器上打开蒸汽阀门；

（6）、打开消防井接通消防水带，对电捕焦油器进行喷水灭火、降温；

3、应急物资及存放 3.1应急物资

消防水带每个净化系统5卷，4个净化系统共计20卷； 消防水带枪头共2个；

消防水桶每个净化系统10个，4个净化系统共计40个。3.2存放

以上应急物资存放于净化系统阀架间的工具箱内。

炭素分厂焙烧系统烟道着火事故现场处置方案

1、事故特征 1.1焙烧排烟架着火 1.2焙烧烟道着火

2、应急处置 2.1事故应急处置程序

发生事故后，由事故第一发现人员立刻报告班长，由班长组织实施应急措施，并汇报分厂、生产技术部、安全监督部。2.2焙烧系统烟道着火事故的应急处置步骤

（1）、检测发现排烟架温度高、有着火现象，发现当事人员立即报告班组长、班长召集调温工、净化工、天车工进行应急处置分工；（2）、调温工立即关闭炉面所有燃烧架上的天燃气阀门，关闭支管阀门，打开第二炉室的D孔盖，第三炉室的A、C、D孔盖，排出烟气；（3）、调温工关闭排烟架，所在位置的烟道蝶阀，并在天车工的配合下吊离排烟架；

（4）、迅速接通蒸汽管，从排烟架观察孔向内蒸汽灭火、降温；（5）、调温工取出负压传感器、零压架，打开观察孔盖；（6）、调温工提出所有燃烧喷嘴，将所在位置的观察孔盖好；（7）、调温工在冷却架、鼓风架支管底部将插入防火石棉板，或在天车工的配合下将其吊离；

（8）、调温工打开炉面厂房所有的通风窗口排烟；

（9）、净化工将电捕控制室，电捕电源关闭，在电捕焦油器顶部打开接地放点开关进行放电；

（10）、净化工立即手动操作依次关闭净化系统的（S1切断喷淋蝶阀、S7事故烟道蝶阀、S13电捕进口蝶阀、S14电捕出口蝶阀）净化烟道蝶阀，然后打开S8净化烟道蝶阀转直通；（11）、净化工停止引风机，并打开蒸汽和冷却水；

3、应急物资 高温耐压胶皮软管； 干粉灭火器。

第三篇：风电电气运行中故障原因及应对措施

风电电气运行中故障原因及应对措施

【摘要】近年来我国的风力电器的使用越来越广泛，就是因为风力电器越来越多的给我们带来许许多多的便利，让我们的国家社会从中看到了良好的发展前景。我们都在希望风力电器的技术发展能够跟上国家经济发展的步伐，能够快速的获得长远的进步。本文就风力电器的系统的主要组成，做了一个简要的介绍，也就风力系统设备常见的故障和主要设备故障的诊断方法和主要设备的维修方法做了简要的介绍。

【关键词】风力电器；故障，应对措施

一、前言

二、风电电气系统组成

1、发电机。按类型分为同步和异步发电机；励磁和永磁发电机；直流和交流发电机。按运行方式又分为内转子和外转子。现有国产离网型风力发电机多采用同步三相永磁式交流发电机，而且是直接驱动的低转速、内转子运行方式。这种发电机为永磁体转子，无励磁电流损耗，它比同容量电励磁发电机效率高、重量轻、体积小、制造工艺简便、无输电滑环，运转时安全可靠，容易实现免维护运行。它的缺点是电压调节性能差。

一种爪极无刷自励磁交流发电机，具备励磁电流自动调节功能。在为独立运行的小型风力发电机配套时，可以有效的避免因风速变化，发电机转速变化而引起的端电压波动，使发电机的电压和电流输出保持平稳

2、控制器。功率容量几千瓦的离网型风电系统常配置简易的控制器。它包括三相全桥整流、电压限制、分流卸载电阻箱、对蓄电池充电时的充放保护和容量10kVA以下逆变电源。逆变电源输出的交流电波形分正弦波和方波，感性负载宜采用正弦波形的逆变电源。

电系统对配套控制系统的基本要求如下：

（一）整流器件的耐电压、耐电流的高限值要有充足的裕度，推荐3倍以上；

（二）向蓄电池充电的控制系统，以充电电流为主控元素，控制蓄电池的均充、浮充转换，以均充电流、浮充电压、充电时间作为控制条件，按蓄电池的充电、放电技术规范进行充、放电；

（三）向逆变器供电的控制系统应满足逆变电源所需直流电压和容量的要求；

（四）卸荷分流要兼容电压调控分流和防止风力机超转速加载两项控制；

（五）检测风力机转速、输出电压、输出电流、机组振动等状态超过限定值或允许范围时，控制系统自动给风力机加载，同时实施制动；

（六）应具备短路、直流电压“+”、“-”反接、蓄电池过放电、防雷击等安全保护功能。

3、蓄电池组 风能是随机性的能源，高峰和低谷落差甚大，且具有间歇性，极不稳定。为有效地利用风能必须配备蓄能装置。当前风力发电系统可选择的蓄能方式有：蓄电池蓄能、飞轮蓄能、提水蓄能、压缩空气蓄能、电解水制氢蓄能等几种。离网风力发电系统广泛采用蓄电池作为蓄能装置。蓄电池的作用是当风力强劲、风力机发电量大，或用电负荷少时，将电能存入蓄电池；当风力较弱，或用电负荷较大时，蓄电池中的电能向负荷供电，以补充风电的不足，保持风力发电系统持续稳定供电的运行状态。

三、常见故障和机理分析

风电机组多安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处，常年经受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击和酷暑严寒极端温差的影响，从而导致其故障频发。可见，电气系统是机组中最常发生故障的部件，其次是传感器和叶片、变桨装置。以下仅分析几种常见的主要故障。

1、齿轮箱故障

齿轮箱是升速型风电机的重要组成部件，其作用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。根据风轮和发电机的特点，机组的质量、刚度以及传动轴的耦合、润滑等情况，齿轮箱在使用过程中将承受静态和动态载荷，从而可能产生各种类型的故障。由于制造安装、操作维护、润滑、承载大小等方面的条件不同，故障发生的时间和程度有很大差异。

2、电气系统故障

风电机组的电气系统通过变频器等电气设备与电网连接，向电网输送电能，同时控制电能参数。现代设计通过变频器等电气设备来控制功率和频率，实现风电机组的软并网。在大功率并网型风力发电系统中，双馈型电机转子侧变频调速恒频发电系统性价比较高，近年来被广泛应用。电气系统部件较多，故障种类也较多，主要有短路、过电流、过载、过电压、欠电压、过温、接地、无法启动变频器等故障。

3、发电机故障

发电机的作用将旋转的机械能转化为电能，其型式较多，目前国内外采用最多的是双馈式异步发电机。风机中最容易发生故障的部件是轴承、定子和转子。定子和转子故障主要包括匝间绕组开路、单个或多个绕组短路、定子绕组连接异常、转子导条和端环断裂（笼型转子）、静态或动态气隙偏心等。异步电机出现故障时可能出现以下现象：内部电气不对称，气隙磁通和相电流谐波分量增加，转矩波动增强、均值下降，电机损耗增加、效率降低，绕组过热等。

四、常见故障诊断法

1、部件交换法。所谓部件交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、模块、传感器、继电器、集成电路等替换有疑点的部分，甚至用控制系统中已有的相同类型的部件来直接替换，从而把故障范围缩小到印刷线路板单元或芯片一级某一元件。这实际上也是在验证分析的正确性。

2、接口状态检查法。现代电控系统都将 PLC 集成于其中，而电控系统与 PLC 之间则以一系列接口信号形式以某一特定协议相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入输出 PLC 上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在 LCD、CRT 等人机界面上显示，而所有的接口信号都可以用厂家专用的诊断软件或编程器调出。

3、参数调整法。风力发电机的电控系统的 PLC 及伺服驱动系统都设臵了许多可以修改的参数，以适应不同的运行工况和功能状态要求。这些参数不仅使电气系统与具体风机相匹配，而且更是使风机各项功能达到最佳化所必需的。

4、快照分析法。现代风力发电机无一例外都设计有计算机自动化控制系统，故障诊断软件的使用非常有效，风机正常运行时各种动态参数和故障前后的参数变化都是被实时记录的，故障事件数据或事故现场状态重放还具有计算机系统特有的不可抵赖性（数据真实）。风机故障数据快照功能给我们维修处理工作带来很大的方便。

五、设备的维修

1、风电设备维修方法： 风力发电机剧烈抖动时有发生，多数是因主要工作部件螺栓松动引起的。若螺栓松动，将松动的螺栓拧紧即可；若定桨距风轮叶片变形，需要卸下修复或更换新叶片，若变桨距风轮出现卡滞，此时应卸下风轮，取下叶片，并用汽油清洗变桨距的滑槽、滑块和弹簧等零件，然后再重新装回原位。

2、在风电设备维修时，风机调向不灵故障的解决方法如下：卸下回转体，清洗后，若没有安装轴承，则需要补装压力轴承，若长期没有保养，使油泥过多或根本没有加油，则需认真清洗后，再涂新黄油即可。

3、在风电设备维修时，异常杂音的排除方法：发现风机运转工作时有异常杂音，应立即停机检查。若紧固件螺丝松动，加好弹簧垫拧紧即可，若风轮与其他部件摩擦，找出故障点，调整或检修排除。若不属以上原因，则异常杂音可能出在发电机前，后轴承部位，此时应打开发电机前，后轴承盖，检查轴承，对轴承部件清洗或更换新轴承，并加好黄油，将发电机前、后轴承盖装回原位即可。

六、结束语

参考文献

[1]《风力发电机组原理与应用》机械工业出版社 2011年6月 姚兴佳 宋俊编著

[2]王运金.电厂电气设备故障分析及管理[J].科技传播.2010(07)[3]高向东,孙兆凤.浅析发电机组异常振动的原因及解决办法[J].黑龙江科技信息.2009(24)

第四篇：电捕焦油器氧分析仪和焦炉煤气氧分析仪在焦化厂恶劣环境中的应用现状

电捕焦油器氧分析仪和焦炉煤气氧分析仪在焦化厂恶劣环境中的应用现状

生产实践表明，当电捕焦油器的操作电压为3O～32kV、操作电流为85～95mA时，除焦油效率可高达98～99。

一、安装调试的注意事项

(1)确保电捕焦油器的密封性。由于电捕焦油器是在负压下运行，所以胴体的密封极为重要。设备到厂后对胴体进行0．05MPa的气压试验，用肥皂水检漏。同时对绝缘箱加热和焦油加热系统进行0．6MPa的水压试验，以确保胴体良好的密封性砖’

(2)检查调整电晕丝、加强悬杆与电晕极的固定。不锈钢电晕丝调整的好坏直接影响捕焦油效率。在安装前必须仔细检查每根电晕丝，使其投有或基本投有硬弯头，在安装中仔细调整电晕丝并反复测量，将每根电晕丝保持在沉淀极板中心，其偏差应小于士5ram。在调试中，为解决因悬杆与电晕极连接不牢固引起电晕极晃动而产生闪烁放电的现象，我们在悬杆下面增加了M30的螺母和垫片，较好地解决了上述问题

(3)调整绝缘箱温度。适宜的绝缘箱温度可保护承受高温高压的瓷瓶，以防止因上下温差而使瓷瓶产生裂纹，导致高压击穿，适宜的绝缘箱温度应保持在95～I10℃。由于蒸汽压力的变化和手动大阀门较难控制蒸汽流量，因此使绝缘箱内的温度变化较大。为此，我们采用了仪表限位报警跳闸装置，同时用小阀门调节蒸汽量，较好地控制了绝缘箱内的温度。

(4)采用干式电缆通常，电捕焦油器油箱内的电缆油使用2～3个月就需更换，不仅劳动强度较大，而且费用也较高。为此，我们进行了不加电缆油的试验，安装了尺寸较大的瓷瓶，采用冷胶剂固定，以确保其绝缘性能。另外，使用了绝缘性能好的塑料干式电缆，有效保证了电捕焦油器的正常运行

(5)严格执行置换操作，确保煤气含氧不超标。为确保电捕焦油器在负压下的操作安全，必须将煤气含氧量控制在0．3以下。为此，在开工前必须严格进行气体置换操作，一般需待煤气在嗣体内通过1Stain后再开车。

(6)坚持先空载后带负荷的调试原则。调试时，先按下“自检”钮，当情况正常时再按下“高压”钮，当高压指示灯亮后，再按下98ru燃钝‰三997年3月“电流选择”钮；从小到大分四档逐一操作，在前档位合上并让电压稳定15S后再开下一档；一般情况下，加到四档时电压、电流值即可达到32kV、90mA。

二、电捕焦油器的操作与维护电捕焦油器的作业率及除焦油效率不仅与安装调试过程密切相关，更重要的是必须加强操作维护，我厂在设备维护中特别注意了以下几个方面的问题，取得了较理想的效果。(1)由于电捕焦油器在负压下操作，因此必须随时注意煤气含氧量，我们在两小时一次的人工含氧量分析的基础上，安装了气体氧含量分析仪，以自动显示煤气的氧含量。当含氧量超过0．6时，仪表报警，便及时查找原因，排除故障；当含氧量超过0．8时，仪表再次报警并自动跳闸。

(2)为严格控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套必须连续供汽，正常时应将温度控制在95～11O'U范围内，一旦超过上述范围，仪表立即报警，以便及时进行人工调节。

(3)注意集气管压力及水封排液的畅通。集气管压力必须严格保持在98～147Pa范围内，／超出此范围时必须立即进行调整，同时，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液必须保持畅通。

(4)定时记录电压、电流值。正常运行时，两小时记录一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA；若操作电压出现较大波动时，应检查胴体是否有放电现象，并立即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而造成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。另外，电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的联接要牢固，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜出现联锁报警时，应首先检查是否跳闸。

第五篇：大学生流失原因及改进措施

应届大学毕业生流失原因及改进措施 应届大学生离职原因分析

1.1 盲目性、从众心理

有些大学生找工作时，看到其他同学开始签约，就开始为自己着急，没有明确的就业目标和长远的职业规划，匆匆的找份自己并不满意的工作，到单位不久就开始后悔当初的草率行为，例如销售部梁树升。1.2 对现有待遇不满

1)公司在某些方面如社保、公积金及生活设施和福利与心理预期存在较大落差，对就业情绪影响较大。2）自己认为工资太低。考虑到目前房价物价，公司工资水平相对很多地区偏低，尤其对试用期后的薪资结构缺乏信心。所以选择跳槽，向更高工资的靠拢工作。例如工艺部周海文目前已在上海就业，薪资标准6000+，缴纳社保公积金，双休。

1.3 认为所从事的工作太单调乏味发展前景暗淡

刚毕业的大学生就业前一般会把工作想成是一件很富有激情和挑战的事情，就业时或多或少存在心高气傲，急于求成的心理，这符合年轻人的性格。但是工作后却大失所望，天天机械性的重复，找不到当初想象中的那种感觉，久而久之产生厌倦，希望通过跳槽去追寻当初的感觉。1.4 工作环境氛围不浓

工作环境缺乏进取向上的精神，尤其有些学生的导师自身责任心和进取精神差，给学生带来较大的负面影响。1.5 过度自负

有些大学生自认为学历较高，认为日常工作安排过于简单，眼高手低，不能靠自身去寻找学习的乐趣，对工作安排充满排斥，机械的去完成工作。比如工艺部郑硕。

1.6 特殊事项影响

有些大学生不适应当地环境和饮食习惯，存在较大腻烦心理；工作学习知识面广，感觉自己无法胜任工作，比如销售部梁树升；考研究生，有些学生害怕就业，希望通过考研延缓就业期，比如销售部陈冠宇；西部计划录取，比如销售部赵贵。毕业生大多来自江西、新疆、广西与江苏距离较远，尤其某些有异性朋友的大学生希望通过跳槽实现两人在同一个地方工作的目的等。在职大学生培养情况

新入职大学生主由高级经理专人直接负责指导，分管副总不定期组织会议了解大学生知识和技能情况，并通过自身的专业知识和经验引导培养他们，高级经理也会不定期传授销售经验并亲自带他们出差跑客户，学习实际的销售和谈判技巧。但是在某些方面还是需要公司方面予以政策支持，如大学生出差费用的报销问题。防范对策和改进计划

3.1 严格控制招聘质量

不是所有大学生都是有才华的，也不是所有有才华的大学生都适合江苏华昌，所以要严格把控应届毕业生的进门关，宁缺勿滥，从源头控制流失率。企业更应该看中大学生的特质部分。所以通过面试可以将那些动机不纯，不适合从事本企业岗位工作的学生拒之门外。招聘任务不是数量上的完成，更应该在质量上有所提升。

另外现在各地区经济差异日益降低，大学生就业更偏向于家乡所在地区或大城市，在招聘方面需要总结得失成败，将招聘方向予以调整。同时避免出现一地取才的现象，较容易出现集体离职风险。3.2 加强岗前培训

员工在最初的3个月内对企业的第一印象，直接影响该员工在未来一年内是否离职。因此新员工岗前培训是影响其决定是否留下最显著的因素之一。培训计划可以由各人员需求部门副总上报，人事部可根据培训计划分析是否具有可实时性，能否达到影响员工自尊心、自信心和对企业认同感的目的。

岗前培训加强同时，必须重视后续组织内部培养，明确职业发展规划，让大学生能够明确岗位发展方向和自身需具备的能力要求。看不到前景的工作会极大影响进取心和积极性。3.3 兑现承诺

因为大学生入职后要面对的是一个真实的，客观的存在，招聘时公司应该如实向求职学生介绍本企业的相关情况和待遇情况，尤其在硬件设施上需要做进步和完善。住宿条件、饮食条件等方面给予企业关怀。在大学生入职初期很多人对公司餐饮方面诟病较多，很多人选择在外就餐，对年轻大学生留用带来负面影响。

在薪资待遇方面，较高薪资在招聘时可能具有较大吸引力，但是要纵观长远，尤其销售人员三个月转正期后能否独立的完成订单任务，保证收入水平，对员工稳定性也具有很大影响。可考虑延长过渡期，将过渡期延长至半年，前三个月在各车间轮岗，以学习产品知识、工艺流程和业务知识为主，后面三个月由导师带徒实践，并计时沟通解决实际业务中存在的难题，帮助其消除不自信心理，提高业务技能，协助他们真正掌握了飞的能力再去考核能飞多远。

薪资结构可做适当调整，将现有基本工资拆分为基薪+试用期考核工资+生活补贴，花同样的钱产生不同的心理效应和价值。3.4 为应届毕业生配备指导老师

公司应当选择业务能力强，业绩优秀，真正不吝啬工作经验关心和重视大学生培养的优秀员工做指导老师，有计划的对新员工的学习和工作进行指导；并对其进行心理辅导，帮助他们了解岗前培训难以获知的信息，尽快融入状态，融入企业获得发展。

同时，人员分配未必要实行平均主义，将更多的优秀资源分配给注重大学生培养的领导或者部门，公司同时给予资金和政策上的支持，如导师带徒津贴，制定奖励方案根据大学生专业知识和业务知识的考核结果予以兑现，尤为突出授予最佳见习生和导师等荣誉，提高带徒的积极性。3.5 提供具有挑战性的工作

大学生在高校学习了四年，很想使所学的知识能有用武之地，应该尽可能提供给他们一定程度上超出他们所学的工作，让他们在感到能力有所不足的情况下努力想办法提高。同时公司要注意对他们遇到的困难提供鼓励和帮助。

留住应届大学毕业生是企业一项系统、全面的工作，需要公司各个职能部门齐心协力的努力，单纯的依靠某个岗位或个人都起不到作用。需要华昌各级领导关心支持的同时，也需要一个长效机制，深入持久的开展下去。