不合格品的质量控制措施

第一篇：不合格品的质量控制措施

不合格品的质量控制措施

6.1 不合格品的分类及质量事故分类

6.1.1工程产品不合格品分为轻微不合格品、一般不合格品和严重不合格品三类。

6.1.1.1轻微不合格品

凡具备下列条件之一者为轻微不合格品：

（1）尚未流入下道工序，并且可通过本工序的返工得到解决，不致造成材料浪费的情形；

（2）检验批的一般项目中某些超过偏差的子项，但其对工程（产品）的结构、使用功能、安全运行无影响的情况；

(3)直接经济损失1000元以下。6.1.1.2一般不合格品

凡具备下列条件之一者为一般不合格品：

(1)已流入下道工序，造成人工及材料浪费，影响下道工序工作在24小时（不含24小时）以内的情况；

(2)检验批的主控项目中某些不符合标准要求，对使用功能和观感质量有直接影响的情况；

(3)返工造成1000（含）元人民币以上，5000元人民币以下的经济损失。

(4)三次通知未采取措施的轻微不合格品按一般不合格品处置。

6.1.1.3严重不合格品

凡具备下列条件之一者为严重不合格品：

(1)已流入下道工序，造成人工及材料严重浪费，影响下道工序工作在24小时（含24小时）以上的情况；(2)检验批的主控项目验收不合格，对工程（产品）结构或使用功能有严重影响的情况；

(3)直接经济损失5000（含）元人民币以上，1万元人民币以下。

6.1.2工程质量事故分为一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故、特别重大质量事故。

6.1.2.1一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故。

(1)直接经济损失在1万元以上，不满10万元的；(2)影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。

6.1.2.2严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故

(1)直接经济损失在10万元（含）以上，不满50万元的；

(2)严重影响使用功能，存在重大质量隐患的；(3)事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。

6.1.2.3重大质量事故：凡具备下类条件之一者为重大质量事故。

(1)工程倒塌或报废；

(2)由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；(3)直接经济损失50万元以上不满500万元的。

6.1.2.4特别重大事故：凡具备国务院发布的《生产安全事故报告和调查处理条例》所列发生一次死亡30人及以上，或直接经济损失达500万元及起以上，或其他性质特别严重，上述影响三个之一均属特别重大事故。

6.2 不合格品及质量事故的判定

6.2.1轻微不合格品由项目组质量检查员判定。6.2.2一般不合格品由项目部质量负责人、工程部质量检查员判定。

6.2.3严重不合格品由质量管理科组织判定。6.2.4进场材料的不合格品由材料部门人员组织技术、质量人员判定。

6.2.5质量事故由建设公司组织判定。6.3不合格品及质量事故的上报制度

6.3.1发生重大质量事故要在24小时之内上报建设公司质量管理部。

6.3.2发生一般、较大质量事故要在72小时之内报建设公司质量管理部。

6.3.3发生严重不合格品时要在24小时内上报质量管理科。合格品的发生、整改情况要在每月质量简报中写清楚，上报质量管理科。

6.4 物资不合格品的处置

6.4.1进场物资出现不合格品时，材料员应对不合格品进行记录、标识，并采取隔离措施。

6.4.2属自行采购的物资，物资管理部门通知项目经理、项目总工程师和项目质量负责人，由采购人员负责退货。6.4.3对于顾客提供的物资发现有不合格品时，应向顾客报告，由项目部与顾客协商解决，并保留协商记录。

6.4.4生产过程中发现的不合格物资，由工程质量检查员和技术人员判定，由材料员进行处理。

6.5 不合格品及质量事故的处置

6.5.1不合格品及质量事故处置方式有四种（1）返工

（2）返修或让步接收（3）降级，改作他用（4）报废

6.5.2不合格品的返工、返修和降级(1)报废的产品应执行公司相关程序。

(2)返工、返修后的产品应重新检验、评定。返工、返修后的产品验证由项目总工程师组织，验证不合格时判定等级提升一级。

(3)不合格品的降级使用必须得到监理、顾客的认可才能执行。

6.5.3不合格品的处置程序

6.5.3.1轻微不合格品：各级质量检查员下发不合格整改通知单通知现场施工工序负责人、工长、技术员等进行整改，工序负责人、工长、技术员负责督促实施，整改后由质量检查员验证。接通知后一日内，施工班组不整改，处罚时按一般不合格品处罚。执行一般不合格品处置程序，质量检查员必须对轻微不合格品留有记录。6.5.3.2一般不合格品：由项目部质量负责人或工程部质量检查员进行判定并下发不合格品通知单，并由项目部质量负责人、工程部质量检查员组织技术人员、质量检查员及工序负责人、工长分析原因，制定纠正措施，项目部施工员（或工程部工序负责人）组织实施。质量检查员要对纠正措施落实情况进行验证。同时对经常出现的一般不合格品，项目部（工程部）要组织制定纠正和预防措施。对通知后不进行整改的，处罚时由一般不合格品升级为严重不合格品，由质量管理科监督整改实施。

6.5.3.3严重不合格品：质量检查员在施工过程检查时发现严重不合格品，立即下发停工通知单，同时上报项目经理、项目总工程师、公司质量管理科，质量管理科组织技术科、施工管理科及有关专家，会同项目经理、项目总工程师、质量负责人及工程部质量负责人、工序负责人、技术人员等分析原因，由项目部总工程师组织制定纠正措施，公司技术科批准后实施，项目部项目经理组织执行纠正措施并实施，公司质量管理科对纠正措施的实施情况进行验证。

6.5.3.4质量事故：工程项目发生质量事故时，在逐级上报后，按《事故处理程序》执行。

6.6不合格品的纠正和预防

6.6.1工程开工前，项目部根据以往施工经验或其他单位施工的经验教训，以及工程的特点和难点，查找容易发生的质量问题或质量通病，制定本工程的预防措施计划即施工方案。6.6.2项目施工过程中，施工单位要掌握本项目不合格品的发生情况，并进行分析、查找产生的原因是常发性还是偶发性，对于常发性的原因制定纠正措施计划。

6.6.3施工单位组织实施纠正与预防措施计划，并对实施结果进行验证。实施效果不利时，重新制定纠正预防措施计划。

6.7本程序也适用于对分包工程不合格品的控制。

7、质量考核与奖惩

7.1质量考核、奖惩目的

公司建立激励与惩罚相结合的考核机制是为了进一步提高和规范工程质量管理，使工程质量管理的责、权、利进一步明确，使公司的质量责任制得到层层落实，对在质量工作中作出贡献的单位和个人给予奖励、表彰；对于那些因不重视质量、造成严重质量问题及事故或损害公司形象的单位和个人给予经济处罚及行政处分。

第二篇：钢筋原材质量控制措施

钢筋原材质量控制措施

一 目的

为了保证工程质量，确保所有在施工程所用的钢筋原材均为合格品，特制定本规定。

二 适用范围

适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工（含二次结构）的项目部。

三 管理职责 1.器材处

1.1负责提供有资质符合要求的供应厂商，原则上使用大厂，包括建设单位指定的厂家。

1.2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差的厂家。

1.3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商和厂家的评价，将汇总结果报技术处备案。

1.4确保所采购的钢筋原材均为合格品。并随车提供真实的钢筋材质证明单。

1.5采购人员至少每月一次不定期的去供应商跟踪检查货源地，检查钢筋原材情况。

2.钢筋加工场

2.1负责进场钢筋原材的外观检查，外观检查不合格的立即退货。2.2无钢筋材质证明单的钢筋原材，严格拒收。2.3负责及时提供给项目部合格的材质证明。

2.4负责对进场钢筋及时进行试验，试验合格后方可加工。并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。同时，建立钢筋原材复试台帐，做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应，有据可查。

2.5提前将传递单传给项目部，并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。项目部见证取样合格后方可将加工后的钢筋送项目部。

2.6特殊情况送原材试件到项目部的必须与项目部有交接手续。

2.7接到项目部不合格报告通知，要积极配合项目部做好双倍复试工作、钢 筋退场工作以及施工现场的处理工作。

2.8采购钢筋由器材处限定供货商和钢筋生产厂家，钢筋加工场无权使用限定以外的钢筋生产厂家生产的钢筋。

3.技术处

3.1负责有关部门的协调工作。

3.2监督有关部门对不合格报告的及时处理，并建立不合格台账，并报告质量处。

3.3负责对有关人员进行业务培训。

4.质量处

接到项目部或技术处不合格记录后，及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。并跟踪处理结果。

5.项目部

5.1负责审核钢筋原材材质单是否与本批进场钢筋一致。5.2负责钢筋原材见证取样、送试等工作。

5.3钢筋见证取样复试合格后，方可将钢筋半成品用于工程中。5.4负责对不合格报告的处理。5.5如有不合格时及时报告技术处。

四 质量控制

钢筋加工场在钢筋进入现场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，建立钢筋进场验收台帐，按照钢筋入库单对不同厂家、不同牌号、不同规格、不同交货状态的钢筋均应取样检测，钢筋数量可不受限制。

每一验收批取试样1组：每组5根,每根长度不小于600mm，从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小于500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各1件(拉伸2个,弯曲2个，另取1件，共5件)。

根据现行规范要求，钢筋原材在进行钢筋力学性能检验同时，还需进行重量偏差的检验以防止“瘦身钢筋”的出现，对用于有抗震设防要求结构的钢筋，其力学性能还有特殊要求。

所有钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。所选用的取样试件可以使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面面积 和拉伸性能满足要求

钢筋检测结果必须符合《钢筋混凝土用钢》（GB1499）的规定后，方可组织加工。

钢筋加工场应建立原材料台帐，台帐内容至少应包括工程项目、生产厂家、钢筋的品种、规格、批量、外观质量、复检结果、调直方法、进出场时间等内容。不同工程项目、不同规格的原材料应分区堆放并张挂标识牌。

项目部资料员接到通知后，及时和监理人员共同到加工场去抽样。原材试件由加工场人员负责截取提供，项目部资料员不能私自直接去钢筋堆料场取样。取样时要检查钢筋试件外观质量、核查钢筋质量证明文件，并按批次和频次进行见证取样送检，检验结果合格后立即反馈给钢筋加工场，之后方可组织钢筋半成品进入工地用于工程中。

盘条钢筋使用前的调直，应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）第5.3.3条规定：宜优先采用机械设备进行调直，以有效控制调直钢筋的质量。

当采用冷拉方法时，必须严格控制冷拉率在规范允许范围之内：HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级HRBF335级HRB400级HRBF400级RRB400级HRB500级HRBF500级钢筋的冷拉率不宜大于1%。同时按照《低碳钢热轧圆盘条》（GB701）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T14981）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等标准要求严格控制钢筋尺寸在允许偏差的范围内，并符合有关设计要求。

对于盘条、盘螺钢筋必须在调直前由监理单位见证人员见证取样，送至有资质的检测单位检测合格后方可使用，以确保钢筋的各项技术指标检测结果符合实际情况。

项目部有关人员应切实履行职责，严格见证取样。对钢筋制作安装检验批质量验收时，认真审核钢筋检测报告及检查钢筋直径，钢筋力学性能指标不符合要求的不得验收。

钢筋加工场和项目部应对送检的钢材试件直径进行检查，如发现直径小于规范允许偏差的钢材试件不得送见证试验室。

钢筋加工场发现的复试不合格钢筋，应立即清理出场。器材处对不合格的供应商或厂家要及时更换，确保钢筋原材质量。对不合格且未采取整改措施的或已造成严重后果的责任人，公司将按照有关规定予以处罚。

五 处罚规定

1.钢筋进加工场不提供材质证明单的，处罚器材处的相关责任人100～200元/次；无材质证明单而加工场接收钢筋的，处罚加工场5000元/次。

2.钢筋加工场不及时将合格证、材质单等证明文件，传递给项目部的，处罚加工场的相关责任人100～200元/次。

3.进场钢筋项目部见证取样复试（以加倍取样为准）不合格的，视情况进行以下处罚：

（1）经相关方分析确认，确定是钢筋原材本身存在问题的，处罚器材处10000元/次，处罚相关责任人1000～2000元/次。

（2）取样错误，将Ⅱ级钢筋按Ⅲ级取样的，处罚钢筋加工场2000元/次，处罚加工场的相关责任人100～200元/次。

（3）如果是见证试验室人为的问题，处罚额度单议，如见证试验室情节严重的，项目部要解除与其合作的协议关系。

4.钢筋进场未复试合格，就进行加工的，处罚加工场10000元/次，处罚相关责任人1000～2000元/次。

5.项目部未按规定取样见证复试或者复试结果未回来就用于工程上的，处罚项目部10000元/次，处罚相关责任人1000～2000元/次。视情节严重情况对资料员做开除处理。

2014年7月

第三篇：实测实量质量控制措施

兴旺管理

实测实量控制措施

佳乐国际城三期住宅工程

实测实量质量控制措施

四川省兴旺建设工程项目管理有限公司

华阳街道社区商业服务综合体项目监理部

二零一六年一月二十六日 兴旺管理

实测实量控制措施

目 录

一． 混凝土结构工程...............................................................................4 1.截面尺寸偏差（砼结构）...............................................................4 2.表面平整度（砼结构）...................................................................4 3.垂直度（砼结构）...........................................................................5 4.轴线位移（砼结构）.......................................................................5 5．层高（砼结构）.................................................................................5 6.楼板厚度偏差（砼结构）...............................................................6 7.施工控制线设置（砼结构阶段）...................................................6 二． 砌筑工程...........................................................................................7 1.表面平整度（砌筑工程）...............................................................7 2.垂直度（砌筑工程）.......................................................................7 3.轴线位移（砌筑工程）...................................................................7 4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）...............................................8 5.重要预制或现浇构件（砌筑工程）...............................................8 6.砌筑工序（砌筑工程）.................................................................10 7.灰缝厚度、宽度（砌筑工程）.....................................................11 A.其他方法（砌筑工程）.................................................................12 三． 抹灰工程.........................................................................................12 1.墙体表面平整度（抹灰工程）.....................................................12 2.墙面垂直度（抹灰工程）.............................................................13 兴旺管理

实测实量控制措施

3.室内净高偏差（抹灰工程）.........................................................13 4.阴阳角方正（抹灰工程）.............................................................14 5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）...............................................14 6.地面表面平整度（抹灰工程）.....................................................15 7.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）.................................................15 8.裂缝/空鼓（抹灰工程）............................................................16 兴旺管理

实测实量控制措施

实测实量质量控制措施

为确保工程施工质量，根据《建筑工程施工质量验收规范》中实测实量内容要求，特对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，并对砼工程在现场设置上墙检查牌，主要控制措施如下：

一． 混凝土结构工程

1.截面尺寸偏差（砼结构）

1)检查内容：检查每层剪力墙、柱砼施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

2)合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 3)质量控制措施：

本工程主体结构剪力墙模板采用大模，拼模前放射墙体定位线以及模板控制线，并在放射墙体定位线上钻孔打定位筋和在剪力墙里放成品预制定位块，确保墙体截面尺寸。

2.表面平整度（砼结构）

1)检查内容：检查每层范围内剪力墙、柱砼表面平整程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：

模板进场验收并打磨修整及试拼装，确保模板平整度；模板拼兴旺管理

实测实量控制措施

缝及底部砂浆坞实严密，避免剪力墙砼漏浆，模板涂刷脱模剂要均匀适量，避免模板拆除时出现脱皮现象；阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板安装准确、牢固（容易出现尺寸偏差部位）；

3.垂直度（砼结构）

1)检查内容：检查每层范围内剪力墙、柱砼表面垂直的程度。2)合格标准：屋高≤5m ,[0，8]mm 3)质量控制措施：

模板安装时须把模板的稳定性及安定性固定好，而且在浇灌砼时一定要派专人来监督控制。

4.轴线位移（砼结构）

1)检查方法：考虑实测的可操作性，选用同一垂直面的剪力墙、柱与主控制线之间的偏差，作为实测指标，以综合反映剪力墙、柱位移程度。

2)合格标准：剪力墙[0，5]mm，墙、柱、梁[0，8]mm 3)质量控制措施：

模板安装时须把模板的稳定性及牢固性固定好，而且在浇灌砼时一定要派专人来监督控制。

5.层高（砼结构）

1）检查方法：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间内底面上四个角点和一个中间点到顶板5个实测值的平均值与设计值的兴旺管理

实测实量控制措施

差值，综合反映同一房间层高的程度。2）合格标准：[±20]mm 3）质量控制措施：

剪力墙、柱顶四周放设顶板模板标高定位线，确保模板面的标高；排架立杆、水平杆间距合理布置；木方刨平，截面尺寸统一，间距合理，确保模板坚实、平整。

6．楼板厚度偏差（砼结构）

1)检查内容：检查同跨板的浇砼厚度与设计楼板厚度的偏差； 2)合格标准：[－5，8]mm ； 3)质量控制措施：

楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点，拉线测定标高控制，作为砼浇捣收面标高依据，期间由专人负责监督控制，确保楼层板厚度。

7.施工控制线设置（砼结构阶段）

1)检查内容：检查砌筑、抹灰、涂饰尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和涂饰的尺寸精度，为砌筑、抹灰、涂饰施工等提供控制依据。

2)合格标准：按设计图放线 3)质量控制措施：

根据楼层施工控制线进行放设，每面后砌墙均要求设置砌筑定兴旺管理

实测实量控制措施

位线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。二． 砌筑工程

1.表面平整度（砌筑工程）

1)检查内容：检查每层范围内砌体墙体表面平整程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：

砖砌块原材料规整、方正，设置水平拉线及竖向吊线进行控制；砌筑时由质量员携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；

2.垂直度（砌筑工程）

1)检查内容：检查每层范围砌筑墙体垂直的程度。2)合格标准：[0，5]mm 3)质量控制措施：

砖砌块原材料规整、方正，设置水平拉线及竖向吊线进行控制；砌筑时由质量员携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；

3.轴线位移（砌筑工程）

1）检查方法：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与控制线之间的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间墙体位移程度。2）合格标准：[0，10]mm 3）质量控制措施：墙体砌筑前地面弹设双线，即墙体定位线及控兴旺管理

实测实量控制措施

制线；

4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

1)检查内容：检查砌筑洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门、窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

2)合格标准：门窗洞口高度（后塞口）[0，±5]mm；外墙上下窗口偏移[0,20]mm 3)质量控制措施：

砌筑前提前设置定位线，砌筑时由质量员监控复核。

5.重要预制构件及现浇构件（砌筑工程）

1)检查内容：检查砌筑中墙体易出现裂缝和渗漏部位的重要节点构造的实施情况。2)合格标准：

6、后砌填充墙中构造柱的设置要求：

a)内外墙交接处和外墙转角处设置构造柱。

b)当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3.0m。c)当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置构造柱。

d)当门框洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧应设置构造柱。e)当填充墙端部无柱且长度大于1.0m时须设置构造柱，小于1.0m设置边框。兴旺管理

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f)外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结。构造柱截面尺寸为墙厚x200mm，纵筋为4∮10，箍筋为6@200,上下端600范围箍筋加密至100。g)当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角应设置。构造柱截面尺寸不小于墙厚x200mm，纵筋为4∮10，箍筋为6@200,上下端600范围箍筋加密至100。

7、后砌填充墙中水平系梁的构造要求：

a)当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁。b)水平系梁截面尺寸为墙厚x120mm,纵筋4∮8（当墙厚大于240mm时，纵筋4∮10),箍筋为6@200。

c)当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或洞边抱框拉结牢固。

d)当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为120x墙厚，纵筋为4∮8，箍筋为6@200。

门、窗框构造要求：

a)当门窗洞口宽度小于2.1m时，洞边应设边框；当门窗洞口宽度大于等于2.1m时，洞边应设构造柱.b)外墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋2∮10，横向钢兴旺管理

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筋6@300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与边框可靠拉结。3)质量控制措施： 严格按照上述要求设置。

8、砌筑工序（砌筑工程）

1)检查内容：检查墙体砌筑过程中，墙体易出现裂缝的重要控制工序。2)合格标准：

a)无断砖、通缝、瞎缝；

b)墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

c)不同材料的墙体交接处内外墙面、墙体留洞封堵四周内外墙面，均须先加铺300mm宽，∮0.8的19×25孔镀锌钢丝网，再做抹灰，不同材料的墙体交接处外墙侧在抹灰垫层上还须先做500宽、1.5厚JS防水涂膜防水层。

d)厨房、卫生间周边墙体下部须作200高同墙厚的C20稀细石混凝土墙带，再砌筑墙体。

e)当后砌填充墙墙肢长度小于200mm无法砌筑时，采用C20混凝土浇筑.f)楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。填充墙两面均沿墙全长贯通20mm厚M5钢丝网砂浆面层，钢丝网规格为直径2.5mm[网格30x30mm]，砂浆面层厚度为20mm。兴旺管理

实测实量控制措施

g)后砌填充墙应沿框架柱或剪力墙全高设2∮6（墙厚大于240mm时为3‚∮6）拉结筋，非抗震时拉结筋伸入墙体中长度为700，抗震设计时应沿墙全长贯通。3)质量控制措施：

a)砌筑砂浆应按实验室出具的配合比报告进行配料。

b)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙;待填充墙砌筑完，并至少间隔7d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧，或采用微膨胀细石砼塞实；当墙体高度≥3m时，墙体砌筑应分两次完成。

c)墙体砌筑采用空心砌块时，墙体底层要砌3层实心砖打底。d)砌体填充墙拉结筋设置应符合相关图集及规范要求。e)大面积内外墙抹灰时，宜选用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前浇水湿润砌体，必须两遍抹灰。

9、灰缝厚度、宽度（砌筑工程）

1)检查内容：检查每层范围内砌筑墙体的灰缝厚薄的程度。2)合格标准：[8，12]mm 3)质量控制措施：

砌体施工，应设置皮杆数并应根据设计要求块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；水平灰缝厚度的检验方法是与皮数杆相比较，用尺检查。A.其他方法 兴旺管理

实测实量控制措施

1)门洞顶增设挂梁

a)做法：局部门洞过梁顶距离结构梁底小于400mm，采用挂梁形式将过梁与主体结构梁同时浇注；

b)优点：节省后期过梁支设及浇筑工序，缩短后砌墙工期，有效确保墙顶质量（若后支过梁，过梁顶砌砖空间有限，质量难以保证）； 2)构造柱同主体同时浇注

a)做法：构造柱采用木模板支设与结构层楼板同时浇筑； b)优点：后砌墙期间避免构造柱的浇筑工序，缩短后砌墙的施工总工期，并能保证构造柱的浇筑质量（由于构造柱主要分布于结构外围，后期模板支设及砼浇筑存在安全隐患，质量难控制）；

3)户内200mm以内的门洞砖垛与主体同时浇筑

做法：主体施工时，200以内的砖垛区域配筋浇注砼，与主体同时浇筑；

优点：门侧200以内小砖垛后砌墙期间砌筑后，质量难保证（小业主入住后，门的长期旋转可能会引起该部位砖垛与砼剪力墙之间形成裂缝），采用同时浇注可保证质量，且能节省后砌墙期间节点处理时间； 兴旺管理

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三． 抹灰工程

1.墙体表面平整度（抹灰工程）

1)检查内容：检查每层范围内抹灰墙体表面平整程度。2)合格标准：[0，4]mm 3)质量控制措施：

按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制； 2.墙面垂直度（抹灰工程）

1)检查内容：检查每层范围内抹灰墙体垂直的程度。2)合格标准：[0，4]mm 3)质量控制措施：

按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制； 3.室内净高偏差（抹灰工程）

1)检查内容：综合检查同一房间室内净高实测值与设计理论值的偏差程度。

2)合格标准：[±20]mm 3)质量控制措施：

a)由质量员组织检测组进行测量，各种测量仪器应定期校验。b)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚。兴旺管理

实测实量控制措施

c)施工中，对抄测的楼层+100cm水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内。

d)地坪砼浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范围以内。4.阴阳角方正（抹灰工程）

1)检查内容：检查每层范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。2)合格标准：≤4mm 3)质量控制措施：

1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。

2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。

3)水泥砂浆粉门窗套，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）

1)检查内容：检查同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

2)测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪 兴旺管理

实测实量控制措施

3)测量方法和数据记录：

（1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。

（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。（3）所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。6.楼地面表面平整度

1)检查内容：检查找平层地面表面平整程度。2)合格标准：[0，5]mm（1）毛坯房交付地面基层表面平整度≤5mm；（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm 3)质量控制措施：

地面收面过程中，严格按照控制点及时进行平整度实测，及时对不符要求的区域进行调整。7.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）

1)检查内容：检查户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。

2)合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙兴旺管理

实测实量控制措施

厚偏差[-3，3]mm。3)质量控制措施：

砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致； 8.裂缝/空鼓（抹灰工程）

1)检查内容：检查户内墙体裂缝/空鼓的程度。2)合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 3)质量控制措施：

a)砌体灰缝进行勾凹缝，增加抹灰层与墙体接触面，增强粘结力；

b)粉刷前对砌体进行清污、浇水、喷浆处理，增加砂浆粘结力； c)粉刷砂浆不落地，避免粉刷砂浆失水；

d)加贴一层网格布：剪力墙、柱、梁与砖砌体接缝处加贴宽200mm一层网格布；

四川省兴旺建设工程项目管理有限公司

华阳街道社区商业服务综合体项目监理部

2016年1月26日

第四篇：实测实量质量控制措施

实测实量质量控制措施

目 录

一．混凝土结构工程1 1.截面尺寸偏差（砼结构）1 2.表面平整度（砼结构）1 3.垂直度（砼结构）1 4.顶板水平度极差（砼结构）2 5.楼板厚度偏差（砼结构）2 6.施工控制线设置（砼结构阶段）2 二．砌筑工程2

1.表面平整度（砌筑工程）2 2.垂直度（砌筑工程）3 3.方正度（砌筑工程）3 4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）3 5.重要预制或现浇构件（砌筑工程）3 6.砌筑工序（砌筑工程）4 三．抹灰工程5

1.墙体表面平整度（抹灰工程）5 2.墙面垂直度（抹灰工程）6 3.室内净高偏差（抹灰工程）6 4.阴阳角方正（抹灰工程）6 5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）7 6.方正度（抹灰工程）7 7.地面表面平整度（抹灰工程）8 8.地面水平度极差（抹灰工程）8 9.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）8 10.降板（防水工程）9 11.裂缝/空鼓（抹灰工程）9 12.同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程）9 13.同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程）10 14.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程）10 15.柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）10 16.同户型同厨卫间开间/进深偏差（抹灰工程）11 四．防水工程11

1.卫生间涂膜厚度（防水工程）11 2.外门窗框涂膜厚度（防水工程）11 3.卫生间附加防水层（防水工程）12 4.防水反坎（防水工程）12 5.卫生间地漏（防水工程）13 五．设备安装13

1.座便预留排水管孔距偏差（设备安装）13 2.同一室内底盒标高差（设备安装）13 3.并列面板高度偏差（设备安装）14 4.砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）14 5.砌体墙面给水管暗埋（设备安装）14 6.砌体墙电线管暗埋（设备安装）15 为提高工程施工成品质量，根据万科集团实测实量操作指引（A5版）实测内容，对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，主要控制措施如下：

一． 混凝土结构工程

1.截面尺寸偏差（砼结构）

1)指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。2)合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 3)质量控制措施：

本工程上部结构剪力墙模板采用大钢模，拼模前放设墙体定位线以及模板控制线，并在墙体钢筋上焊制模板定位筋或成品预制定位块，确保墙体截面尺寸。2.表面平整度（砼结构）

1)指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：

模板进场验收并打磨修整及试拼装，确保模板平整度；模板拼缝及底部砂浆坞实严密，避免剪力墙砼漏浆，模板涂刷脱模剂要均匀适量，避免模板拆除时出现脱皮现象；阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板安装准确、牢固（容易出现尺寸偏差部位）； 3.垂直度（砼结构）

1)指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：

模板安装垂直度控制，模板斜撑及钢丝绳拉设牢固； 4.顶板水平度极差（砼结构）1)指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

2)合格标准：[0，15]mm 3)质量控制措施：

墙顶四周放设顶板模板标高定位线，确保模板面的标高；排架立杆、水平杆间距合理布置；木方刨平，截面尺寸统一，间距合理，确保模板坚实、平整； 5.楼板厚度偏差（砼结构）

1)指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差； 2)合格标准：[－5，8]mm ； 3)质量控制措施：

楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点，拉线测定标高控制，作为砼浇捣收面标高依据，期间由专人负责监督控制，确保楼层板厚度。6.施工控制线设置（砼结构阶段）

1)指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。

2)合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。

3)质量控制措施：根据楼层施工控制线进行放设；

二． 砌筑工程

1.表面平整度（砌筑工程）

1)指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施： 砌块原材料规整、方正；设置水平拉线及竖向吊线进行控制。砌筑时由专人携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改； 2.垂直度（砌筑工程）

1)指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2)合格标准：[0，5]mm 3)质量控制措施：

砌块原材料规整、方正；设置水平拉线及竖向吊线进行控制。砌筑时由专人携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改； 3.方正度（砌筑工程）

1)指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2)合格标准：[0，10]mm 3)质量控制措施：墙体砌筑前地面弹设双线，即墙体定位线及控制线； 4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

1)指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

2)合格标准：[－5,10]mm 3)质量控制措施：

砌筑前提前设定定位线，砌筑时由专人监控复核； 5.重要预制或现浇构件（砌筑工程）

1)指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。2)合格标准：

a)门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。b)砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。

c)现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）；

d)现浇构造柱： 底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实。

e)洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。3)质量控制措施：严格按照上述要求设置； 6.砌筑工序（砌筑工程）

1)指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。2)合格标准：

a)无断砖、通缝、瞎缝；

b)墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

c)不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

d)砌体墙灰缝须双面勾缝。3)质量控制措施：

a)砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉。

b)混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

c)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙;待填充墙砌筑完，并至少间隔7d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧，或采用微膨胀细石砼塞实；当墙体高度≥3m时，墙体砌筑应分两次完成。

d)混凝土小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、空心砖等轻质的间墙底层要砌3层实心砖打底。

e)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。f)大面积内外墙抹灰时，宜选用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前浇水湿润砌体，必须两遍抹灰。A.其他方法 1)门洞顶增设挂梁

a)做法：局部门洞过梁顶距离结构梁底小于400mm，采用挂梁形式将过梁与主体结构梁同时浇注；

b)优点：节省后期过梁支设及浇筑工序，缩短后砌墙工期，有效确保墙顶质量（若后支过梁，过梁顶砌砖空间有限，质量难以保证）； 2)构造柱同主体同时浇注

a)做法：构造柱采用木模板支设与结构层楼板同时浇注；

b)优点：后砌墙期间避免构造柱的浇注工序，缩短后砌墙的施工总工期，并能保证构造柱的浇注质量（由于构造柱主要分布于结构外围，后期模板支设及砼浇注存在安全隐患，质量难控制）；

3)户内200mm以内的门洞砖垛与主体同时浇注

a)做法：主体施工时，200以内的砖垛区域配筋浇注砼，与主体同时浇注；

优点：门侧200以内小砖垛后砌墙期间砌筑后，质量难保证（小业主入住后，门的长期旋转可能会引起该部位砖垛与砼剪力墙之间形成裂缝），采用同时浇注可保证质量，且能节省后砌墙期间节点处理时间； a)三． 抹灰工程

1.墙体表面平整度（抹灰工程）

1)指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。2)合格标准：[0，4]mm 3)质量控制措施：

按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制； 2.墙面垂直度（抹灰工程）

1)指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。2)合格标准：[0，4]mm 3)质量控制措施：

按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制； 3.室内净高偏差（抹灰工程）

1)指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。2)合格标准：[－20，20]mm 3)质量控制措施：

a)由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

b)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2m2范围内宜设置一处。

c)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚。

d)施工中，对抄测的楼层+50cm水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内。e)混凝土浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范围以内。

f)模板厚度一致，有足够的强度和刚度。支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结。4.阴阳角方正（抹灰工程）

1)指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。2)合格标准：≤4mm 3)质量控制措施：

1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。

3)水泥砂浆粉门窗套，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）

1)指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。2)测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪 3)质量控制措施：

a)由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

b)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2m2范围内宜设置一处。

c)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚。

d)施工中，对抄测的楼层+50cm水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内。e)混凝土浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范围以内。

f)模板厚度一致，有足够的强度和刚度。支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结。6.方正度（抹灰工程）

1)指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2)合格标准：[0，5]mm 3)质量控制措施：

依据砌体施工期间放设的墙体控制线进行控制； 7.地面表面平整度（抹灰工程）

1)指标说明：反映找平层地面表面平整程度。2)合格标准：

（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm（3）装修房地板交付面表面平整度≤3mm 3)质量控制措施：

地面收面过程中，严格按照控制点及时进行平整度实测，及时对不符要求的区域进行调整。

8.地面水平度极差（抹灰工程）

1)指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。

2)合格标准：[0，10]mm 3)质量控制措施：

施工前校正一下水平线(室内+50cm)，有误差要先及时调整，调整后确定各房间地面标高。

9.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）

1)指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。2)合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙厚偏差[-3，3]mm。3)质量控制措施：

砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致； 10.降板（防水工程）

1)指标说明：反映厨房、卫生间降板情况，间接反映渗漏风险。2)合格标准：（1）厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低10～20mm。（2）卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。3)质量控制措施：

结构施工期间，采用槽钢定型降板模板，确保降板尺寸满足设计及规范要求，楼地面施工前，地辐热保护层浇注高度充分考虑厨、卫间及相邻房间面层做法的预留厚度，确保在各面层施工完后，厨、卫间地砖面层标高比相邻房间面层低10mm～20mm（厨），20mm（卫）。

11.裂缝/空鼓（抹灰工程）

1)指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。2)合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 3)质量控制措施：

a)砌体灰缝进行勾凹缝，增加抹灰层与墙体接触面，增强粘结力； b)粉刷前对砌体进行清污、浇水、喷浆处理，增加砂浆粘结力； c)粉刷砂浆不落地，避免粉刷砂浆失水；

d)加贴一层网格布：配电箱区域后浇砼与加气块砌体接缝处；宽度大于4cm处线槽区域；100mm墙垛处阴阳角区域贴裹一层网格布； e)砼墙面与砌体墙面相接处出现裂缝预防处理

加气砼砌块砌体墙面粉刷完毕，将其与剪力墙、梁相接处的粉刷层剔除宽度10mm的缝隙；精装修批嵌腻子前，此缝内嵌填弹性腻子，再加贴两道嵌缝带，然后批腻子工作大面积展开；

12.同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程）

1)指标说明：反映厨房、卫生间管井/烟道尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。

2)合格标准：[-5，5]mm 3)质量控制措施： 按照设计图纸尺寸做样板，并放设定位线及控制线，同时对所有楼层进行该部位进行实测，对局部房间不符合尺寸部位进行修整，确保每个房间均能按照样板尺寸进行设置，达到上述标准。

13.同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程）

1)指标说明：反映厨房卫瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。

2)合格标准：[-10，10]mm 3)质量控制措施：

首先根据50线，对窗台压顶条带标高进行控制，窗框安装时，再根据50线进行窗框标高的控制，确保窗框底标高一致，窗框底收口作业面一致； 14.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程）

1)指标说明：反映厨房、卫生间窗口在墙面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。

2)合格标准：[-10，10]mm 3)质量控制措施：

砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞位置及尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致；

根据控制窗台高度、窗侧墙尺寸、洞顶过梁支设高度，现场及时检测形成记录示于墙面； 15.柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）

1)指标说明：反映嵌入收纳系统的预留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。

2)合格标准：[0，10]mm 3)质量控制措施： 砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保柜体嵌入位位置及尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保柜体嵌入位侧墙面的垂直度，柜体嵌入位尺寸偏差在允许范围内； 16.同户型同厨卫间开间/进深偏差（抹灰工程）

1)指标说明：反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。

2)合格标准：[－5，5]mm 3)质量控制措施：

剪力墙拼模板及后期砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，墙面的垂直度及平整度，确保尺寸偏差在允许范围内；

四． 防水工程

1.卫生间涂膜厚度（防水工程）

1)指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。

2)合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。3)质量控制措施：

防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于250mm。防水层涂刷分4次进行，确保每次涂刷均匀，涂刷完后，及时进行切片，实测涂膜厚度是否满足要求，对不满足要求的及时进行补刷，确保防水涂膜厚度。在涂膜厚度满足要求的前提下，再进行盛水试验。2.外门窗框涂膜厚度（防水工程）

1)指标说明：反映外门窗框涂膜防水施工质量合格程度。

2)合格标准：防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。3)质量控制措施： 防水层施工前应先将基层清理干净，防水层涂刷分3~4次进行，确保每次涂刷均匀，涂刷完后，及时进行切片，实测涂膜厚度是否满足要求，对不满足要求的及时进行补刷，确保防水涂膜厚度。在涂膜厚度满足要求的前提下，再进行淋水试验。3.卫生间附加防水层（防水工程）

1)指标说明：反映卫生间附加防水层施工质量合格程度。2)合格标准：

（1）设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同；

（2）设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。

（3）涂膜厚度：附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150％。3)质量控制措施：

参照卫生间非附加层防水控制要求，并满足上述要求进行严格控制； 4.防水反坎（防水工程）

1)指标说明：反映砌筑阶段按设计和施工要求设置防水反坎构造，以降低渗漏风险。2)合格标准：

（1）空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm；

（2）沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200mm，高与装饰面层基层平，上部反坎宽不小于50mm，高出装饰完成面不小于100mm；

（3）非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm；

（4）如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。3)质量控制措施： 按照上述要求控制； 5.卫生间地漏（防水工程）1)指标说明：反映卫生间地漏洞口施工与图纸的尺寸偏差，间接反映渗漏风险。2)合格标准：沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏。侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm。3)质量控制措施：

地面找平层向地漏放坡满足设计要求，地漏口要比相邻地面低5mm。

五． 设备安装

1.座便预留排水管孔距偏差（设备安装）

1)指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。2)合格标准：[0，15]mm 3)质量控制措施：

座便器留洞位置前，细读精装修图纸，充分了解设计意图，考虑抹灰层厚度及墙面砖厚度，再根据座便器的安装尺寸要求，精确留设预留洞； 2.同一室内底盒标高差（设备安装）

1)指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。2)合格标准：[0，10]mm 3)质量控制措施：

剪力墙上线盒预埋：根据钢筋上预先放好的标高点位，进行拉线控制线盒标高，并采用废旧钢筋穿过线盒安装孔，与墙体钢筋焊牢，并在线盒周边焊制模板定位筋，确保剪力墙上各线盒在浇筑砼时不位移，不变形； 后期墙开槽埋设线盒：利用50线控制线盒标高； 3.并列面板高度偏差（设备安装）

1)指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。2)合格标准：[0，0.5]mm 3)质量控制措施：

标高控制采用控制线控制，相邻线盒安装时，可采用卡具等辅助工具调整相邻线盒的标高一致。

4.砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）

1)指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。2)合格标准：

a)线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。

b)线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm，槽宽≤ｄｎ＋６０mm。3)质量控制措施： 按照上述要求控制；

5.砌体墙面给水管暗埋（设备安装）

1)指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2)合格标准：

a)线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。

b)线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋６０mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。3)质量控制措施： 按照上述要求控制；

6.砌体墙电线管暗埋（设备安装）1)指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2)合格标准：

a)线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；

b)线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。3)质量控制措施： 按照上述要求控制；

第五篇：厨房菜品质量管理办法

厨房菜品管理制度

菜品制定标准。

1.由菜品所属班组负责建立，经审核后执行，由厨师长依据标准抽查。

2.厨房各班组设立组长负责制度。每组由一个大厨负责人，全权负责班组内的原材料申购、验收、加工、储存、出品、销售、收集反馈，形成一条龙生产。

方案一：

处罚办法：

一、因配份数量、成型标准误差超过5%—10%的，扣罚1—2分。

二、因菜品口味、色泽与标准不符的扣罚2—3分。

三、菜品上桌前，由厨师长、传菜生、服务员或餐厅管理人员检查出质量问题的扣罚2分。

四、有质量问题引起顾客投诉的，分以下五种情况：

1、菜品中有杂物的处罚3分。

2、菜品成品有过咸、味道严重不足、色泽不适、火候太过等质量问题的或不按特殊要求提供的，处罚4分。

3、因上菜慢（视情况而定），造成退菜或投诉的处罚5分。

4、因原料变质或者不熟等造成的投诉处罚6分。

5、造成严重投诉的（例如客人不买单等），厨房内部扣罚10分，另有上级部门二次处理。

处罚比例分配原则：

1、一班组：班组负责人承担菜品价格50%，打荷与案板按工资比例承担；

2、二班组：班组负责人承担菜品价格50%，另50%有其余人按工资比例承担；

方案二： 处罚办法：

一、因配份数量、成型标准误差超过5%—10%的处罚标准：当事人20元。

二、因菜品口味、色泽与标准不符的处罚标准：当事人30元。

三、菜品上桌前，由厨师长、传菜生、服务员或餐厅管理人员检查出质量问题的的处罚标准：当事人10元。

四、有质量问题引起顾客投诉的，分以下五种情况：

1、菜品中有杂物的处罚标准：赔一罚一（以本菜品售价为标准）

2、菜品成品过咸、味道严重不足、色泽不适、火候太过或不按客人特殊要求加工的质量问题处罚标准：处罚当事人50元

3、因上菜慢（视情况而定），造成退菜或投诉的处罚标准：赔一罚一

4、因原料变质或者不熟等造成的投诉处罚：50元

5、造成严重投诉的（例如客人不买单等）另行处理

厨房为了向客人及时地提供各种优质产品，保证满足客人的一切合理需求，对菜品的质理管理有不可避免的职责。

一、根据菜品安排厨师班组，各班组在厨师长领导下进行工作，并对各自的烹调品种负责，严格按照产品规格进行加工，使产品统一标准，保证质量。

二、各班组必须服从领导，按菜谱、菜单和特菜及预订菜肴的切配烹调。上班后首先搞好案板、灶台卫生，准备好各种调味品，检查过滤防止杂物混入影响菜品质量。

三、加工原料坚持先进、先出的原则原料的领用、备货、涨发必须认真细致，分档取料要合理化使物尽所用。冰箱仪器摆放整齐、生熟分开，每天进行整理，防止食品变质，发现变质食品不准加工出售，应报厨师长处理。

四、坚持饭菜不合质量不上，不合数量不上，盛器不洁不上，不尊重宗教信仰不上的原则。尤其是花色菜，火功菜认真对待，不任意改变风味特点，严格按顺序和宾客要求掌握出菜时间。

五、严格把好食品卫生关，从进货、领料、烹调制作 都严格检查，防止食物污染。严格按操作程序工作，对刀具、案板等用具按规定消毒。

六、为杜绝菜品质量不合格的问题，对厨师进行编号，署名制度，进行跟踪服务，促使厨师在烹制中下足功夫确保产品质量。

七、随时根据市场需求的变化和顾客对菜品提出的要求，对菜品进行局部的修整和完善，提高菜品的质量，使菜品色、香、味、型更适合人们口味的变化。