印刷业VOCs能否逐一收集集中处理？

第一篇：印刷业VOCs能否逐一收集集中处理？

印刷业VOCs能否逐一收集集中处理？

河北雄县引入专业治理企业，稳步推进试点工作

包装印刷是VOCs治理重点行业，我国从去年10月开始对这一行业征收VOCs（挥发性有机物）排污费。目前包装印刷企业量大、面广，整个行业排放的 VOCs总量大，单个企业排放量小。中小型包装印刷企业进行VOCs治理存在技术和资金问题。专家建议，探索由专业的治理公司统一回收、集中提纯的治理模 式，以解决技术、资金难题。

对此，河北省雄县政府去年9月引入专业治理企业签署合作框架协议。根据协议，治理企业在雄县建设溶剂（挥发的溶解油墨的溶剂）提纯中心，对包装印刷企业有 机废气排放采用“逐一收集治理，统一提纯分离，回购循环利用”的第三方治理模式，帮助解决区域包装印刷产业可持续发展与环境保护问题。

本报第十一版曾对此进行了报道。目前，治理项目进展如何？在推进过程中，有什么新经验、新问题？对此，本报记者不久前实地调研，采访了当地环保部门相关人员、先河公司和包装印刷企业代表等。

我们首先选择河北领成包装材料科技有限公司和河北志腾彩印有限公司作为试点，建设废气净化监测、治理设施，优化技术工艺，降低装置建设成本、运行成 本，收集排放相关参数，为区域包装印刷企业VOCs第三方综合治理积累经验。”河北先河正源环境治理技术有限公司作为合作方企业已开展多项试点工作，公司 总经理刘春田告诉记者，领成公司的治理设施已经运行一个多月，志腾公司的治理设施已经安装完毕，即将开始运行。

“我们将依据试点经验，借助记录的数据，并综合包装印刷企业的意见，以及政府对包装印刷企业VOCs排放综合整治规划，下一步将建设提纯中心一期工程。”刘春田表示。

试点指标达到预期效果

达到回收挥发有机废气90%和处理90%的要求；试点企业对设备改进提建议 领成公司属于中小型企业，有两条印刷生产线和两条干式复合（将两种以上塑料材料黏合在一起）生产线，先河公司在领成公司建设了两套吸附冷凝回收设备。“在试点单位安装的VOCs工艺设施设计上尽量体现人性化、方便操作。”刘春田近日告诉记者，当一台吸附器的活性炭吸附溶剂达到饱和时，设备会自动切换到另外一台吸附器开始吸附。饱和的活性炭自动进行脱附、再生。

“目前在领成公司安装的VOCs监测、治理设施包括：引风机、集风箱、过滤器、冷凝装置、吸附装置、在线监测装置和烟囱等。”刘春田介绍说。据介绍，VOCs治理设施建设安装期间，包装印刷企业不用停产，可以正常生产，设备安装建设完毕只需对接排风管道，治理设施即可运行，开始吸附回收挥发的溶剂。

据了解，在试点单位项目中，活性炭脱附再生时，将热氮气作为载体，代替传统的以水蒸气为载体的做法，提纯的溶剂纯度高，含水量低，不变色，不易产生二次污染。

记者了解到，志腾公司目前有5条印刷生产线和两条干式复合生产线，治理公司在志腾公司安装了7套冷凝吸附回收设备。另外，还较领成公司多安装了精馏提纯设备，对干式复合生产线回收的挥发溶剂精馏提纯后，可直接回用于干式复合生产线。

综合比较两个试点公司安装VOCs冷凝吸附回收设备数量，刘春田分析说，志腾公司比领成公司规模大，生产线数量较多，安装的VOCs吸附冷凝回收设备也 多。关于VOCs治理设备的规模数量，将根据排污企业的规模大小以及挥发性废气排放量来决定，力争实现同类企业通用化、标准化。

“领成公司的VOCs治理设备运行一个多月来，工作车间挥发性有机废气的气味明显降低，设备运行稳定。同时，对脱附回收的废有机溶剂进行了实验室精馏实 验，为回用奠定基础。”刘春田说，治理装置可以达到国家要求的回收挥发有机废气90%和处理90%的要求。各项试点指标均达到了预期效果。

通过一段时间的实践，领成公司董事长任敬虎认为，已经安装的VOCs治理工艺设备还需要进一步改进，尽可能减少收集废气管道的弯道数量，越少越好。“因为 弯道少，管道内的废气流动更顺畅、阻力更小，更容易收集废气，可以节约电能，降低运行费用。设备要保证质量，耗材使用耐磨、不易损坏、寿命长的材料。设备 运行尽量降低噪声。” 设备成本有待继续降低

第三方专业化、规模化治理，集中回收提纯溶剂，再次循环利用，多渠道降低治理成本

采访中，志腾公司董事长吴志深告诉记者，治理公司提供的活性炭吸附+精馏提纯技术，VOCs处理效果比较理想，既能确保排放达标，也能实现VOCs资源化 利用。他表示，志腾公司可以为第三方治理公司提供场地、水、燃气等条件，并承担运行费用。但还希望治理公司能够继续降低设备投资建设成本，切实帮助企业减 轻投资负担。

“通过安装运行试点设备，我们找到了继续降低成本的一系列措施，比如通过对印刷机进行‘减风增浓’改造，降低排放风量、增加排放浓度，从而可以降低 1/4~1/3建设费用；通过标准化、批量化吸附设备、活性炭选择，以及优化管路设计，降低治理设施建设和运营成本。”刘春田把总结的经验告诉记者。对此，任敬虎表示，由专业的第三方VOCs治理公司进行治理，可同时解决技术和资金难题。他还建议政府给予包装印刷企业一定补贴，用以支持VOCs治理投资。

“政府将运用经济杠杆，促使包装印刷企业积极进行VOCs减排。比如将出台补贴政策，支持减排企业。” 雄县环保局局长李艳军表示，治理公司也应加大科研力度，提高技术水平，降低治理费用。另外，应在当地建设环保设备生产制造基地，以缩短运输距离，降低运输成本。

针对降低VOCs监测、治理成本，河北省雄县塑纸包装印刷协会会长郭振兴建议，可将一套吸附设备对应多条生产线，以降低设备投资和运行成本。“只有成本降下来了，排污企业能够接受，才会主动选择这种服务，这种治理模式才能尽快推广。”他说。

三方合作还需公正合理具操作性

要详细核算VOCs治理费用，加大执法力度，推动项目建设

刘春田告诉记者，等到志腾公司的VOCs治理设施运行后，要详细综合核算VOCs治理费用，算清楚治理单位挥发性有机废气所需要的设备投资成本和运行费用。以便核算不同规模排污企业的VOCs治理成本。

治理成本核算清楚后，公司根据县政府综合整治规划，计划今年将开始建设项目一期工程，在排污企业建设吸附冷凝回收装置的同时，在当地建设统一的提纯中心。根据建设规划，预计2016年底前提纯中心一期建设完工、投产。据刘春田透露，目前已经初步选定提纯中心厂址，委托环评公司正在做环境影响评价。李艳军则表示，政府相关部门会综合考虑园区规划、方便企业提供服务等因素，尽快帮助选定提纯中心地址。

李艳军同时建议，通过试点探索，能够建设行业VOCs治理数据库，随着数据的不断积累，为以后治理方案的优化和升级提供支撑。

记者了解到，根据框架协议，治理公司还将与包装印刷企业签订具体的VOCs收集、处理合作协议。对于具体协议的内容以及合作模式，李艳军表示，应该邀请排污企业代表、相关专家参加讨论，必要时可以考虑由人大代表和政协委员参与，使合作公平、合理，具有可操作性。

采访中，大部分包装印刷企业负责人表示，治理公司的VOCs处理技术一定要过硬。“因为包装印刷企业挥发的有机溶剂绝大部分是复合型溶剂，单一溶剂较少，吸附比较容易，分离提纯比较难，并且还需要达到一定的纯度才能够循环利用，这就需要一定的技术水平。” 项目的推进，离不开政府支持。刘春田建议，政府相关部门要严格执法，推动包装印刷企业主动治理VOCs污染。他还建议排污企业不要隐瞒排污实情，要如实告知挥发的溶剂量，便于治理公司准确确定提纯中心建设规模。

目前湖北武汉市有多家企业选择了将污水处理交第三方运行管理的模式，帮助企业实现污水处理设施安全运行、达标运行、经济运行是格林公司的愿望和目的，武汉格林环保设施运营有限责任公司，也将继续为您关注工业污水、生活污水污水处理外包、污水处理运营的行业动态。

对此，“雄县环保局下一步将加大执法力度，落实VOCs监管政策。”李艳军举例说，河北省保定市2015年12月曾实施《空气质量保障超常冲刺实施方 案》，进行为期一个月的大气污染强化治理。雄县响应号召，许多印刷企业由于VOCs排放不达标被停产，而领成公司的VOCs治理设施已经运行，能够达标排 放，获准在此期间继续生产。

第二篇：涂装VOCs废气处理解决方案

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涂装VOCs废气处理解决方案

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涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物，统称为挥发性有机化合物（VOC），其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。

1、前言

有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来，随着人们环保意识提高，环保法规不断完善与执法力度不断提高，汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备，对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置，废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气，不同的厂家采用了不同的方法，下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。

根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。

2、汽车生产线废气处理方法 2.1烘干过程有机废气的治理方案

电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统 2.1.1蓄热式热力氧化技术（RTO）

蓄热式热氧化器（RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以广州和风环境技术有限公司 http://www.xiexiebang.com/

上时，RTO装置不需添加辅助燃料；净化率高，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，并且不产生NOX等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气，蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室燃烧发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%；处理有机废气时不用或使用很少的燃料。

优点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。

缺点：较高的一次性投资，燃烧温度较高，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要较多的维护工作。2.1.2蓄热式催化燃烧技术（RCO）

蓄热式催化燃烧装置（RegenerativeCatalyticOxidizer简称RCO）直接应用于中高浓度（1000mg/m3—10000mg/m3）的有机废气净化。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下（250~300℃）发生无焰氧化燃烧，氧化分解为CO2和水。并放出大量热能。RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续广州和风环境技术有限公司 http://www.xiexiebang.com/

通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

优点：工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠；净化效率高，一般均可达98%以上；与RTO相比燃烧温度低；一次性投资低，运行费用低，其热回收效率一般均可达85%以上；整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；RCO净化设备可与烘房配套使用，净化后的气体可直接回用到烘房利用，达到节能减排的目的；

缺点：催化燃烧装置仅适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理，对含油烟等粘性物质的废气处理则不宜采用，催化剂宜中毒；处理有机废气浓度在20％以下。2.1.3TNV回收式热力焚烧系统

回收式热力焚烧系统（德语ThermischeNachverbrennung简称TNV）是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气，在高温作用下，有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水，产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水，充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能，降低整个系统的能耗。因此，TNV系统是生产过程需要大量热量时，处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式，对于新建涂装生产线，一般采用TNV回收式热力焚烧系统。

TNV系统由三大部分组成：废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统。该系统中的废气焚烧集中供热装置是TNV的核心部分，它由炉体、燃烧室、换热器、燃烧机及主烟道调节阀等组成。其工作过程为：用一台高压头风机将有机废气从烘干室内抽出，经过废气焚烧集中供热装置的内置换热器预热后，到达燃烧室内，然后再通过燃烧机加热，在高温下（750℃左右）将有机废气进行氧化分解，分解后的有机废气变成CO2和水。产生的高温烟气通过炉内的换热器和主烟气管道排出，排出的烟气对烘干室的循环风进行加热，为烘干室提供所需的热量。在系统末端设置新风换热装置，将系统余热进行最后回收，将烘干室补充的新风用烟气加热后送入烘干室。另外，在主烟气管道上还设置有电动调节广州和风环境技术有限公司 http://www.xiexiebang.com/

阀，用于调节装置出口的烟气温度，最终排放的烟气温度可以控制在160℃左右。

废气焚烧集中供热装置的特点包括：有机废气在燃烧室的逗留时间为1～2s；有机废气分解率大于99％；热回收率可达76％；燃烧器输出的调节比可达26∶1，最高可达40∶1。

缺点：在处理低浓度有机废气时，运行成本较高；管式热交换器只是在连续运行时，才有较长的寿命。2.2喷漆室、晾干室有机废气的治理方案

喷漆室、晾干室排出的气体为低浓度、大流量常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂。目前，国外较为成熟的方法是：先将有机废气浓缩以减少需处理的有机废气总量，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。2.2.1活性炭吸附--脱附净化装置

采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

活性炭吸附--脱附净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

技术性能及特点：性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。极适用于大风量下使用。吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，广州和风环境技术有限公司 http://www.xiexiebang.com/

脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，节能效果显著。缺点是，活性炭使用寿命短，运行成本高。

2.2.2沸石转轮吸附--脱附净化装置

沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用；沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具低浓度、大风量的VOC废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。缺点是前期投资高。

沸石转轮吸附-净化装置是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置。沸石转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域：吸附区、解吸（再生）区及冷却区域。该系统的工作过程是：沸石转轮以较低的速度连续转动，循环通过吸附区和解吸（再生）区及冷却区域；低浓度、大风量的废气连续不断地通过转轮的吸附区时，废气中的VOC被转轮的沸石吸附，被吸附净化后的气体直接排放；轮子吸附的有机溶剂随着转轮的转动被送到解吸（再生）区，再用小风量热风连续地通过解吸区，被吸附到转轮上的VOC在解吸区受热脱附实现再生，VOC废气随热风一起排出；转轮转至冷却区域进行冷却降温后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、解吸、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。

沸石转轮装置实质上是一个浓缩器，经过转轮处理后的含有机溶剂的废气被分成两个部分：可以直接排放的洁净空气和含高浓度有机溶剂的再生空气。可以直接排放的洁净空气，可以进入喷漆空调通风系统进行循环使用；高浓度的VOC气体，其浓度大约为进入系统前VOC浓度的10倍左右，浓缩后的气体再通过TNV回收式热力焚烧系统（或其他设备）进行高温焚烧处理，焚烧产生的热量分别为烘干室供热和沸石转轮脱附供热，热量被充分利用，达到节能减排的效果。

技术性能及特点：结构简单，维护方便，使用寿命长；高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本；沸石转轮吸附VOC所产生的压降极低,可大大减少电力能耗；整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式；经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准；吸附剂使用不可燃性疏水沸石，使用更安全；缺点是一次性投资较高。

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结语

3、减少涂装公害既是涂装技术发展方向，也是涂装行业的责任。随着国内对环境质量的要求不断提高，挥发性有机废气的治理工作正逐步开展。对汽车涂装废气，应根据不同特点，分析不同处理方法的处理效果与处理成本，采取切实有效的技术方法处理，满足排放标准，保护地球环境，创建和谐社会。

如需了解更多的废气处理相关知识，可以咨询广州和风环境技术有限公司，一家以环保工程、产品制造与技术服务三大价值链为核心，以技术进步和科技创新为支撑的产业构架体系，业务范围已涉及给排水、废气、噪音治理、环境影响评价、能源报告书、节能工程等工程承包及运营管理、设备制造、安装调试、验收一条龙服务等多个领域，形成环境规划与咨询、项目咨询、设计、建设、设备制造及设施运营完整的环保产业链。鼻尖下的健康，环境保护刻不容缓，国能创新科技一家致力于节能减排的企业，专注于有机废气处理，VOCs废气处理，公司有一批有梦想，敢拼敢做的同事们，大家想法一致就是在从事一项造福社会的行业，做一家有社会责任感的企业，与梦想同行，感恩有你，和风帮助您。更多有关废气处理核心技术，请百度：和风环境技术。

第三篇：喷漆房废气VOCs处理方案

喷漆房废气VOCs处理方案

喷漆工艺是在现代生产中常用的一道工艺，家装行业、汽车行业、金属制品行业等诸多行业均需使用喷漆工艺。随着喷漆工艺的广泛用，它带来的污染——VOCs废气污染也越来越严重。

喷漆分局废气具有很大的危害性，而且具有刺激性的异味，对周边的环境影响较大。

一般来说，喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：

1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；

3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

那么，对于喷漆工艺产生废气该如何治理呢？

目前对于喷漆废气主要使用以下几种方法：

废气的末端治理技术可分为两大类：回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。

销毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变为二氧化碳和水等的方法，主要包括高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和多相（光）催化氧化技术等。

其中，吸附技术、催化燃烧技术和热力焚烧技术是传统的有机废气治理技术，也仍然是目前应用最为广泛的废气治理技术。

吸附技术初次处理效果较好，投资成本低，但存在更换频繁、安全性低、危固处理麻烦等问题，所以单一的吸附技术已不被环保局及排污企业认可。它一般作为废气处理的前期处理过程，并结合催化燃烧、冷凝法等方式协同进行治理。

吸收技术由于有机吸收剂存在二次污染和安全性低等缺点，目前在废气治理中已经较少使用；水基吸收受水溶性物种的限制，只在某些特定行业的废气净化中有所应用。冷凝技术只是在极高浓度下直接使用才有意义，通常作为吸附技术或催化燃烧技术等辅助手段使用。

等离子体破坏技术、生物技术和膜分离技术是近年来发展的一些新技术。等离子体技术在学术上已相对发展成熟，但案例较少；膜分离技术的发展目前还不够成熟，在大风量的有机废气治理中尚没有实际应用。生物净化技术近年来获得了较快的发展，技术已较成熟，已成为目前低浓度废气治理和恶臭治理的主流技术之一。

催化燃烧与热力焚烧技术在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的废气，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的废气时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

多相（光）催化分解近年来突破了技术瓶颈，技术已较为成熟，因其投资成本低、安全可靠，已成为处理10万方每小时以下风量、中、低浓度废气的主要手段。

根据实际情况，不同的废气浓度，温度等采用的方法也有所差别，部分废气处理需要结合多种技术来处理。目前较多采用的是喷淋洗涤+多相混合催化氧化方式来处理喷漆废气。

第四篇：VOCs有机废气处理设备废气处理设备参数参考

VOCs有机废气处理设备主要被用来处理有机废气，这样所排放的气体机就不会对大气产生严重的影响。这种有机废气处理设备的应用领域比较多，为了更好的帮助人们进行空气净化工作，特别介绍有机废气处理设备所具有的特性、方法等。

有机废气处理设备在结构上设计比较优化，设备的结构强度比较高，人们对这种设备比较喜爱。设备在运输的时候费用比较低，人们可以通过较少的投入，同时实现多种废气的净化工作。

有机废气处理设备是指用多种技术措施，通过不同途径减少损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。

为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。

常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、光催化氧化等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、光催化氧化、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、光催化氧化、催化燃烧等方法。

有机废气处理设备-山东昊威环保科技

1、冷凝回收法：把有机废气直接导入化工尾气回收装置吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷。

2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气工业尾气吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，脱附再生，将废气吹 脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。

活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。

3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质；本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术较高。

4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

5、吸附法：

（1）直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。

（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。

6、光催化氧化：

是运行了半个世纪的一种废气治理方法，得到国家环保部推荐的一种方法。综合了吸附法、催化燃烧法、低温等离子体的优点，采用新型催化剂材料，大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气处理较成熟、实用的方法。

应用领域： 化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、污水厂、污水站等行业。

第五篇：上班期间打架斗殴能否按工伤处理

上班期间打架斗殴能否按工伤处理？

发布时间:2010-01-06

陆某与刘某为同一家公司的同事。不久前，在上班的时候，俩人因为业务矛盾发生口角并且发生了打斗。在打斗的过程中，陆某被刘某打成了重伤，头部撞到桌子到医院缝了十几针，花费了几千块钱的医药费。

陆某认为自己是因为工作才发生争执受伤的，而且发生在工作环境、工作时间中，自己这种情况应该被认定为工伤。

事实上陆某上班时间大家斗殴造成的伤害不能被认定为工伤。

根据《工伤保险条例》第十六条规定，职工因犯罪或者违反治安管理规定伤亡的，不得认定为工伤或者视同工伤。

所以，陆某虽然是在工作时间受到的伤害，但是因为其所受的伤害是与张某发生斗殴造成的，而这种斗殴行为是违反治安管理规定的，所以不能认定为工伤。

在工作时间与他人斗殴伤亡，是否属于违反治安管理的行为，公安机关对此未作出性质认定。人民法院在诉讼中依法行使审判权，有权对其斗殴的行为是否违法作出判定。案例

2004年12月19日下午3时许，德实利物业咨询有限公司业务员张家福(本案死者)等人为本公司散发售房宣传广告单时，与同在此地发放售房宣传单的川竹房地产开发有限公司业务员侯豪等人相遇。双方发生争吵抓扯后平息。后双方再次发生抓打，在巷道里张家福用力猛烈推搡侯豪，侯豪随即抽出随身携带的不锈钢刀朝张家福左胸部猛刺一刀，张家福因伤势过重在送往医院抢救途中死亡。

2005年7月28日，达州市劳动和社会保障局下文(2005)第547号认定张家福为工伤。德实利物业咨询有限公司不服，向达州市人民政府申请行政复议。同年12月15日达市府复决字(2005)第23号行政复议决定维持该局作出的547号工伤认定。德实利物业咨询有限公司随即至法院提起行政诉讼。

裁判

四川省达州市中级人民法院经审理认为：

一、张家福与他人斗殴伤亡与履行工作职责无关

张家福伤亡后其父张定富申请工伤认定。达州市劳动和社会保障局依据《工伤保险条例》第十七条第二款的规定，作出工伤认定的执法主体合法和程序合法，认定第三人之子受伤的事实清楚，证据充分。但认定其受伤与履行职务有关的证据不足。理由是：张家福等人与侯豪发生争执抓扯，据庭审陈述，意图是为自己的公司在房产市场多占份额。但此举并非其工作职责。张家福的职责很明确：是受公司指派为本公司发放售房宣传广告单，而不是与本公司员工一道去干涉或使用暴力制止他人发放售房广告传单，其行为超出了其履行职责的范畴，故其死亡与履行职责无关。

二、人民法院有权对张家福的行为依法作出判定

依据(2005)达中刑初字第25号刑事附带民事判决书认定的事实：张家福在与侯豪的互殴中，首先出手推人，以强凌弱，鉴于张家福在斗殴中已死亡，故公安机关未对其斗殴行为作出治安处罚。张家福与他人斗殴的行为，公安机关虽未作出行为性质的认定，但在诉讼中人民法院有权依法对张家福与他人斗殴的行为是否违法作出判定。而依据《中华人民共和国治安管理处罚条例》第十九条第(四)项之规定，张家福的行为属于违反治安管理的行为。《工伤保险条例》第十六条第(一)项规定：“职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：(一)因犯罪或者违反治安管理伤亡的”。故此，达州市劳动和社会保障局作

出的(2005)第547号工伤认定，认定张家福为工伤属在适用法律、法规方面存在严重错误，应依法予以纠正。因此，应判决撤销市劳保局作出的工伤认定的具体行政行为，其应在判决生效后重新作出具体行政行为。