民用建筑外门窗防渗漏技术措施（精选多篇）

第一篇：民用建筑外门窗防渗漏技术措施

民用建筑外门窗防渗漏技术措施

为进一步加强对我市民用建筑外门窗工程质量的管理，治理门窗渗漏通病，增强门窗的气密性、水密性、抗风压性能，全面提高门窗的制作安装质量水平，依据国家相关法律、标准制定。本文所指门窗主要包括铝合金门窗、塑钢门窗等 金属门窗，不包括幕墙。适用于民用建筑工程，对于防水、保温等有较高要求的工业厂房工程视情况遵照执行。

一、设计要求

1、设计应根据门窗洞口尺寸、安装高度、外窗结构规格和当地的基本风压值进行荷载计算，根据型材的截面特性确定型材壁厚，选择合适型材。

2、非标准尺寸门窗，设计单位应提供计算书等设计文件资料。大型组合窗等受力较大的门窗与墙体连接点应进行专门设计，并有节点详图。应尽量减少造型复杂外窗和大型组合窗的使用。

3、设计图纸应注明各门窗的气密性、水密性、抗风压性能。建筑外窗的气密性能一般建筑工程不得大于2.5m3/m“h、7.5m3/m2”h（即不低于3级），有节能要求的建筑工程不得大于1.5m3/m“h、4.5m3/m2”h（即不低于4级）；水密性能不得低于250Pa（即不低于3级）；抗风压性能不得低于2000Pa（即不低于3级）。不提倡使用塑钢窗，造价人才网如果采用，应采用A级高性能塑钢窗。

4、施工图审查机构应将门窗设计要求纳入审查内容，严格按照国家规范标准和本规定审查。

二、材料要求

5、建筑外门窗受力构件应经计算确定，铝合金外窗主要受力构件(如外框、扇框、中挺等)的型材壁厚不得小于1.4mm，铝合金门、大型组合窗外框型材壁厚不得小于2.0mm。

6、当塑钢门窗构件符合标准规定有关情况时，其内腔必须加衬增强型钢，采用壁厚应不小于1.2mm的Q235钢材并作镀锌处理。用紧固螺丝安装门窗五金件，必须内设金属衬板，其厚度至少应大于紧固螺丝牙距的两倍；不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

7、外门窗下框应选用高档水且可安装毛条的型材。

8、玻璃、五金件、橡胶件、塑料件、密封胶、毛条等配件应符合相应等级的质量标准并有出厂合格证和附件入厂检验记录。玻璃选用应满足节能标准要求，并应符合《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行[2003]2116号）关于7层及7层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗、监理工程师论坛倾斜装配窗、天窗、采光顶等必须使用安全玻璃的要求。滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

9、严禁使用普通双层玻璃、非硅化密封毛条、高填充PVC密封条。宜优先选用的材料有：中空玻璃、滚针或滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、三元乙丙密封胶条，推荐平板型硅化密封毛条、改性聚氯乙烯或橡胶密封条。

三、制作与安装要求

10、应将建筑门窗专项工程纳入施工总承包范围

建设单位应将建筑门窗专项工程纳入施工总承包范围，除门窗改造工程外不得直接将门窗工程发包给门窗制作安装企业，不得明示或暗示使用不合格或明令淘汰的产品。施工总承包单位对于金属门窗工程既可自行施工，也可将门窗专项工程分包给具有相应专业施工资质的单位，并对工程质量负总责，分包单位不得将工程再进行分包或转包。

11、门窗制作必须具备相应的生产许可证

门窗制作必须具备相应的生产许可证，门窗专业承包施工单位必须具备相应的门窗工程专业承包资质证书，严禁无证生产，无资质或超越资质施工。严禁在施工现场制作门窗。

12、非标准尺寸门窗编制的门窗施工图及施工方案

非标准尺寸门窗（含大型组合门窗），施工单位根据设计单位要求编制的门窗施工图及施工方案，必须由设计单位审核认可。

13、门窗构件间连接

门窗构件间连接须牢固并有可靠强度。铝合金窗立挺和横档连接不得使用塑料塞块，应用角码，连接部分还应密封、防水。塑钢门窗扇单元杆件必须焊接，单元与单元组合应可靠连接。密封条安装应留好足够余量，粘结牢固，防止收缩漏水。

14、组合式门窗连接件

组合式门窗连接件的规格间距应符合要求；杆件接长时应采用套插或搭接连接并密封，严禁采用平面与平面相粘的拼接方式。

15、相邻两构件的装配间隙

铝合金窗相邻两构件的装配间隙必须严格控制，尺寸要符合设计要求，搭接要密实，外窗框和扇的搭接宽度应符合规范要求。

16、密封胶封闭

铝合金窗扇、窗框四角接缝以及组合窗接点处应先填以防水密封胶，待外窗全部组合完成后，所有拼装接缝外口应再度灌以防水密封胶封闭。对外露的连接螺钉，也应用密封胶掩埋密封，防止渗水。

17、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢

塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢应与型材内腔尺寸吻合，其长度以不影响端头的焊接为宜，其两端必须与洞口固定牢固。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。

18、门窗制作完成应全面检查

门窗制作完成应全面检查尺寸偏差等拼装整体质量；同时应按照相应图集及设计要求校核实际门窗洞口尺寸。一般要求窗框应比洞口小20mm；门框比洞口小30mm。

19、窗框安装前

窗框安装前窗台应做细石砼基层（100mm厚），并锚入两侧墙体不少于240mm。下框和外窗台排水坡坡根节点处预留缝隙应勾出5mm~8mm的凹槽，用硅酮密封胶进行封闭。外窗台必须低于室内窗台板15—20mm；室外窗台必须设顺水坡（一般为10%）并确保泄水通畅。门窗洞口上部应做老鹰嘴或滴水槽。门窗洞口两侧最好用水泥砂浆底，涂料面。如用外墙砖最好用压边贴，不要用对角贴。20、门窗框同墙体间的连接件 门窗框同墙体间的连接件距框边角、中竖框、中横框的距离一般为150—200mm。连接件之间的间距不大于500mm，应采用厚度不小于1.5mm、宽度不小于20mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓或燕尾铁脚埋入墙体内；严禁用射钉固定门窗框。

21、门窗框同墙体

门窗框同墙体应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，灌注泡沫剂前应在框外侧镶嵌木档条，一般留设5mm×8mm的槽口。在框体同外侧墙体连接处四周，必须打注 密封胶进行封闭，厚度5mm以上，注胶应连续，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

22、窗扇限位器

窗扇上限位器的宽度和窗扇宽度应一致，安装高度距上轨顶部2—3mm。对宽度超过1m或安装双层玻璃的推拉门窗扇，宜设置双滑轮。

23、排水孔道

推拉窗必须设置排水孔道，推拉窗下轨排水孔尺寸宜为4mm×35—40mm，排水孔间距宜为600mm，距离拐角20—140mm；每樘门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。孔位应错开，塑钢窗的排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。安装玻璃或注密封胶时，不得堵塞排水孔，关窗后，窗扇下应无泄水孔。

四、检查及检测

五、24、监理人员应在施工单位自检的基础上进行全面检查，核查施工单位提供的产品合格证、型材检验报告；参与现场复检的见证取样；核查生产许可证、专项施工资质；审批施工方案及计算书。

六、25、监理人员除应做好进场门窗材料、半成品的质量检验外，必须加强对安装质量包括隐蔽工程等的现场监管，最后分户进行验收并做好记录。

七、26、推拉窗安装后应灌水检查，确保槽内无积水，窗角无渗漏。

八、27、推拉门窗扇除确保推拉灵活外，还应对启闭力进行抽检，推拉力值应不大于50N。

九、28、建筑工程用的外门窗，在进入施工现场后必须实行见证取样检测以确定三项性能指标。门窗安装后应进行现场的水密性能和气密性能检测。

十、建筑外窗检测数量要求：

十一、A：室内检测：以同一施工单位、同一项目经理施工的同一工程项目为取样单位，对于同一类型的门窗，试件抽取数量按以下要求：

十二、门窗总数小于等于500樘的抽取一组（3樘）试件，门窗总数大于500樘小于等

于2000樘的抽取二组（6樘）试件，大于2000樘的每增加1000樘抽取试件增加一组，增加数量不足1000樘按1000樘计。

B：现场检测：同条件（同一建设单位、同一施工单位、同一施工标段、同一门窗制作单位、同一门窗安装单位）的外门窗工程，建筑面积每10000m2抽具有代表性的外窗一组进行现场检测，不足10000m2按10000m2计；对于高层建筑住宅小区，则按建筑面积20000m2为检测批次，不足20000m2按20000m2计。

29、门窗安装成型后，须做好成品保护；发现受损变形或窗框周边空隙、开裂等现象应及时做好处理。

第二篇：门窗渗漏防治技术措施

门窗渗漏防治技术措施

1．1 设计

1.设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

2.组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。3.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。

4.塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度≥（窗）1.5mm，钢衬厚度（门）≥2.0mm。

5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。1.2 施工 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。

3.门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角150～200mm处开始设置，中间间距不大于600mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。

4.门窗洞口应干净干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。

5.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。

6.基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。

7.安装玻璃用橡胶密封条或毛毡密封条应符合国家现行产品质量标准，具有良好的耐候性、弹性和抗剪强度，不得采用再生橡胶产品。

8.门窗下框槽口应钻4×30㎜平底泄水孔，其间距应大于600㎜。

9.窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm。上窗楣做成鹰嘴形或做20㎜的滴水线。

10.外墙、窗台四周各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

门窗渗漏防治技术措施条文释义

1．1 设计 由于过去多数设计图上只确定门窗的品种、规格和种类，而未明确外门窗的三项技术性能（抗风压、气密性、水密性）指标，检测后无法判断其是否符合设计要求、是否合格。为此，本条要求门窗选型时，设计单位一定要明确外门窗的三项技术性能指标。同时按节能计算要求，明确规定其传热系数。由于目前工程中组合门窗越来越多，越做越大，但不少门窗安装企业只注重门窗的组合形状，而忽视拼樘料的断面形式与尺寸，造成组合门窗的三项技术性能无法达到使用要求，引起渗漏。因此，本条规定了门窗拼樘料和大块玻璃都必须按JGJ 113的规定，进行抗风压变形验算。门窗横向和竖向组合时，应采取套插，插接深度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料还应上下或左右贯通，每端应比门窗框外边缘加长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内。3 门窗副框对控制门窗安装质量、解决洞口外保温构造、协调门窗安装和土建抹灰工序关系，都有很好作用，它是门窗框和主体结构连接的重要部件。为要控制副框质量，特提出其防腐和壁厚标准。

1.2 施工

4．现场施打的聚氨脂类发泡剂空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。因此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口缝隙内的污物、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与基体有效粘接。发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂，应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。

第三篇：民用建筑外墙防渗漏探讨

民用建筑外墙防渗漏探讨

广州海x工程监理公司 黄 x

摘要：建筑物的防水性能是建筑物适用性的重要指标之一，是建筑物使用者对一个建筑物评价的重要评价标准之一，其中也是目前民用建筑施工质量控制第一个薄弱点和难点，本文将就建筑物外墙防水这个专项进行论述，探讨其质量控制要点及方法。

关键词：民用建筑

外墙

防水

质量控制

方法

要点

前言：

根据笔者近年来在各工程的管理实践经验，发现多数工程在竣工验收后都会得到使用单位对建筑物外墙渗水方面的质量缺陷反馈。目前建筑工程在防水方面侧重于建筑屋面工程及地下工程，各自都有相应的验收标准，如《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）以及《地下防水工程施工及验收规范》（GB50208-2001）。而建筑外墙工程尚无统一的防水防护要求和技术做法，住房和城乡建设部目前对建筑外墙防水的技术规程目前仍在意见征集稿的阶段。因此，如何控制建筑物外墙防水的工程质量，确保使用着对建筑物使用的安心和放心，减少因外墙渗水整改而造成的资源浪费是我们建筑行业相关从业人员的一个共同责任。本文将主要就目前普遍使用的混凝土主体结构，灰砂砖或加气混凝土砖砌块填充墙，外粘贴饰面砖或外墙漆的建筑外墙防水工程质量控制要点及方法进行叙述。

1建筑物外墙防水重点部位概述：

1.1外墙大面墙体

1.1.1外墙大面墙体主要指外墙中不存在影响防水细部构造的大块墙体。通常这个部位是外墙防水施工操作较方便的部位，但也是外墙裂缝产生而发生渗漏水的多发地带。主要是因为大面墙体单位面积受平面外位移限制较少，整体刚度不足，容易受温度应力、墙体砌筑质量、建筑物变形造成裂缝而渗漏水。

1.2外门窗过梁上部、外门窗洞口、窗台

1.2.1外墙门窗过梁上部，特别是宽度较大的门窗过梁上部也是外墙渗漏水点多发点之一。其主要原因是施工阶段时，对过梁施工质量控制不严格，尤其是采用砖砌平拱及钢筋砖过梁时，常因施工技术交底不认真，工人技术不到位，验收检查不仔细使以上两种过梁质量达不到设计要求的变形限值而导致门窗上部墙体产生八字裂纹，形成渗漏水通道。

1.2.2外门窗洞口形成渗漏水通道是情况也普遍存在。主要是门窗框安装时，未严格按设计要求进行门窗框与门窗洞之间空隙的填塞，或者填塞的材料在酸碱度及延性不符合设计要求。且安装完成后对门窗框与墙体交界处未进行弹性处理，因墙体与门窗框材料温度应力变形系数不一致而产生裂缝，造成该部位容易因为自然力量的侵蚀产生渗漏水通道。

1.2.3窗台是窗洞口下部靠室外一侧设置的泄水构件，其目的是防止雨水积聚在窗下，侵入墙身向室内渗透。因此窗台必须保证较大的排水坡度，按房屋建筑学理论，应在10%左右，但实际上，有时候设计为了追求美观及实用性，将此排水坡度值降低了，或者在施工中，也未能按设计要求做好排水坡度的设置。致使在持续的风雨天气时，窗台处不能顺畅排水，积水就会经由可能产生的细微的渗水通道渗透进室内。

1.3建筑墙脚

1.3.1墙脚一般指基础以上、室内地面以下的这段墙体。墙脚所处的位置，常受地表水和土壤中的水的侵蚀，致使墙身受潮，饰面层发霉脱落，影响室内环境卫生和人体健康，因此，墙脚的防水也是重要控制部位之一。墙脚部位的防水控制点有三个方面，一是墙身的防潮，二是勒脚部位的防潮，三次明沟和散水部位的构造疏水。

1.3.2墙身防潮主要是为了防止地表水或土壤中的水通过毛细作用对墙身产生利影响,防潮层的设置一般按设计要求进行施工设置,需分清地面垫层的透水性进行高度的设置,并在存在地面高差时,在墙身内设置高低两道水平防潮层及土壤一侧的一道垂直防潮层.目的就是将防潮层进行闭合.1.3.3勒脚是墙身接近室外地面的部分,其高度一般指室内地坪与室外地面之间的高度差部分.其主要作用是为了起到保护墙脚墙身的作用,加强防潮功能.1.3.4散水和明沟是为了防止屋顶落水或地表水侵入勒脚而危害基础和积水影响墙脚墙身.需注意的是散水与外墙的交接处应设缝分开,并用弹性防水材料嵌缝.以防渗水.1.4外挂物件固定点

1.4.1由于经济的发展,目前城市建筑外墙普遍存在较多外挂物件,主要有空调机、广告牌、光亮工程照明灯具等，这些外挂物件普遍重量大，且容易受风力影响，因此在安装时基本采用膨胀螺栓作为基座抗拔件。由于施工中目前工程中普遍采用加气混凝土砖作为填充墙，其充气率基本达到35%以上，致使其物理性能较脆，致使膨胀螺栓施工时，容易在螺杆周边形成较多的渗水通道。因此，对外挂物件固定点进行细部的防水措施是很必要的。

2控制外墙渗漏水的要点及方法

2.1严格控制做好图纸会审、材料采购、技术交底等事前控制工作。

2.1.1进行图纸会审时，必须认真阅读建筑施工图中关于外墙防水施工做法的部分。参考建筑外墙防水防护的技术规程意见征集稿中根据各地降雨量及风压分类建议采用的外墙防水标准等级及做法。结合外墙饰面装饰与装修做法分析其外墙一般抹灰材料、防水材料性能及耐久性能，抗裂性能；分析外墙抹灰层的抗裂措施是否能满足工程需要；分析墙身节点处的防水措施是否能满足隔断连通室内外的渗水通道作用及耐久性的要求；分析墙身防水措施与外墙饰面装饰工艺之间是否存在不匹配的情况。

2.1.2施工单位在材料的采购阶段，应认真考察外墙防水材料的生产厂家资质、经营许可证、产品的合格证书、检验报告。目前建筑防水材料市场鱼目混杂，笔者曾在某工地会同建设单位对防水材料的生产厂家考察时发现其地址、资质证书存在造假情况。且目前建筑外墙抹灰普遍使用的防水砂浆掺加剂在材料送检方面没有严格要求，且没有统一技术规范。所以，施工单位在防水材料采购时，必须慎重。避免应使用不合格的材料致使外墙防水最关键一道出现问题。

2.1.3目前建筑行业工人流动性大，工人技术参差不齐，致使施工工艺质量 得不到保障，产品质量离散性大。为保证外墙防水工序的施工质量，应加强对工人的技术交底，对外墙砌体结构砌筑的砌块的含水量、砂浆饱满度、抹灰基层处理、防裂措施、抹灰材料的配合比及砂的粒径选用原则、抹灰中防水掺加剂的掺用量、抹灰分道标准、最小厚度、超厚部位处理措施、抹灰表面观感质量、水平构件泄水坡度、外门窗安装后塞缝、外墙饰面砖粘贴空鼓率控制、外墙涂料刷涂厚度及道数、外门窗与墙体交接处柔性处理、墙角防潮层工艺等进行详细的工艺标准交底。确保每个工人都对工序有清晰的质量标准。

2.2严格做好施工时工序交接、工序检查检验的事中控制

2.2.1涉及到外墙防水效果的分部分项工程较多，特别是填充墙砌体工程、一般抹灰工程、饰面砖粘贴工程、涂料涂饰工程。因此做好工序交接是厘清责任主体、确保工程质量的一个重要措施。也是让工程有顺序进行的一个重要措施。

2.2.2施工过程中应按施工技术交底的内容为标准，勤加巡查，对各道工序进行检查，并对检查情况加于记录，对其中不合格项按部位、操作者等进行分类分析，也可对不合格项的参数进行分析，找出其出现的原因为个体偶然性的还是群体系统性的，并针对分析结论进行相应整改措施的落实。

2.3严把验收关，做好成品保护养护等事后控制工作 2.3.1外墙防水工程关系到的群众利益广，因此，工序验收关必须严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）执行。对外填充墙砌筑工程及抹灰工程以及外门窗安装进行严格把关。严格检查外填充墙的灰缝饱满度、抹灰前墙体的湿润程度及表面处理、抗裂措施的落实、防水砂浆层裂缝及龟裂空鼓、外门窗过梁施工质量、门窗框与墙体固定处塞缝及柔性处理、勒脚以及窗台等细部部位的散水构造措施的施工的情况。

2.3.2对于在外墙一般抹灰中掺加防水剂作为外墙防水工艺的工程来说，一般抹灰是否存在龟裂是绝对外墙防水性能的关键。因此在外墙一般抹灰完成之后应该加强对其的养护。这是防水抹面工程保证质量的一道关键工序。如做得不及时不认真，就会使砂浆水分被蒸发掉，从而出现干缩裂纹现象。外墙抹灰完成后，应注意对其进行保护，不得随意在其表面进行打凿。

3结语

随着建设部门对外墙防水质量的重视，《建筑外墙防水防护技术规程》的意见征集稿已面向公众进行意见的征求。笔者认为这部技术规范将能很好地对目前建筑行业的外墙防水防护工程进行规范化，对建筑行业的外墙防水材料也将会有明确的检测要求，对建筑外墙的防水性能实体检测也将得到实施。这都将对目前较普遍存在的建筑物外墙渗漏水问题起到一个很有效的改进作用。

参考文献1、2、裴刚

沈粤

扈媛《房屋建筑学》华南理工大学出版社2003年6月 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

第四篇：外墙防渗漏技术措施

外墙防渗漏技术措施

1、编制依据

根据国家现行规范、规程《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008、《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》北京市地标DB11/T584－2013制订本指导意见。

2、管理要求

2.1外墙外保温施工前，项目部应编制专项施工方案并报公司工程技术部备案。方案应涉及混凝土结构、砌筑结构及不同材质交接处的基层处理、挑檐、穿墙螺栓孔、外门窗附框的密封防水处理，以及外墙外保温板的材质要求，固结措施以及细部节点做法，外墙饰面做法及细部节点，成品保护措施，过程检查验收程序及记录要求。

2.2项目部在专项施工方案经批准后，应在工程实体上选择典型区域，由专业分包商制作实体样板，经公司工程技术部、业主和监理单位验收后，方可进行全面施工。

3、检查和记录要求

3.1混凝土外墙穿墙螺栓孔必须100％检查密封情况，并进行破坏性抽样检验；不同材质连接处的防开裂处理，必须100％检查；砌筑维护墙勾缝饱满度检查100％；外门窗附框安装及密封处理，必须100％检查；门窗洞口滴水线、窗台排水坡向，外檐挑板滴水线或鹰嘴、排水坡向在做面层前必须100％检查；所有涂刷防水材料的部位必须100％检查验收。

3.2结构基层处理、细部节点做法完成后，应填写隐蔽验收记录，并按部位逐一拍摄照片存档（照片中应有能反映验收部位的信息）。

4、施工做法要求

4.1混凝土外墙穿墙螺栓孔堵洞处理，应采用干硬砂浆填嵌密实，填嵌砂浆前，应将螺栓孔内浮灰、杂物清除干净，并适量浇水湿润，待堵孔砂浆干燥后，须在外墙螺栓孔周边100范围内涂刷防水材料，厚度1毫米。

4.2外墙砌筑填充墙，在砌筑完成后，应在室外侧抹灰封闭以提高外墙防水性能，如不抹灰，应对室外侧砖缝进行勾缝处理，确保灰缝饱满密实。砌筑墙体与混凝土结构连接处室外侧应有防裂措施，并建议局部涂刷防水材料密封处理。4.3外墙挑檐、挑板基层应做向外排水处理，坡度i≥5%，并在墙根部涂刷防水材料。

4.4窗檐处保温板基层应预留滴水线或鹰嘴，向下排水坡度i=5%；窗台应做向外排水，坡度i＝10%。

4.5门窗附框安装就位后，附框与结构体间缝隙大于20的，应使用豆石混凝土补口，并确保密实，剩余的20厚缝隙填嵌发泡密封材料封闭，固定附框用垫木应在发泡材料达到强度厚取出，并补打发泡材料密封完整。4.6女儿墙保温板收口部位，应加设整体盖板压顶。

4.7保温板的安装施工，严格按照设计及规范、规程要求进行。

第五篇：铝合金门窗防渗漏措施

苏地2015-WG-19号地块南区1标段

（商业门窗幕墙工程）

铝

合 金 窗 防 渗 漏 之 措 施 方 案

苏州市华丽美登装饰装璜有限公司

2017年7月16日

目 录

一、工程概况.............................................1

二、主要编制依据.........................................1

三、防渗漏工作的重点描述.................................2

四、防渗漏工作的保障措施.................................3

（一）组织与制度保障措施...............................3

（二）管理保障措施.....................................4

（三）技术保障措施.....................................5

五、安全文明施工保障措施................................10 附件：节点图

一、工程概况

 工程名称：苏地2015-WG-19号地块南区1标段（商业门窗幕墙工程） 工程地点：苏州市姑苏区劳动路南、胥台路东  建设单位：苏州仁安置业有限公司  监理单位：南京中南工程咨询有限责任公司  设计单位：中铁时代建筑设计院有限公司  施工总承包单位：中建三局集团有限公司  专业分包单位：苏州市华丽美登装饰装璜有限公司

 主体结构情况：建筑总高度17.7米，地下2层，地上5层，建筑面积约14700㎡，框架结构。

 工程范围：劳动路项目南区商业10#、11#、12#楼门窗幕墙，幕墙面积为5300平方米，门窗面积为1200平方米。 工程质量目标：合格  工程合同工期：

门窗：工期50天，2017年3月5日—2017年4月23日 幕墙：工期60天，2017年4月1日—2017年5月30日

二、编制依据

1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002

2、《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008

3、《铝合金门窗》GB/T 8478-2008

4、施工组织设计

5、合同文件

6、设计图纸

三、防渗漏工作的重点描述

铝合金门窗工程的渗漏特点是点多面广，防治难度大，但从渗漏产生的根源来看，还是有一定规律可循，只有掌握规律，有针对性地加强施工管理及落实技术措施，才能达到渗漏防治效果。详细研究渗漏的规律，其无外乎以下几个方面。

（一）设计问题

由于设计未完全执行国家标准，或设计虽执行了国家标准，但和现场情况不贴切，容易从源头上造成渗漏。

（二）材料问题

设计采用的门窗系统型材，达不到相应的标准，造成由于型材系统不完全配套而造成的渗漏。

（三）施工问题 分为两部分：

1、房屋建筑工程施工时，在铝合金框料外围周边的工程质量存在缺陷：如砌体松动、结构柱混凝土不密实、位置偏位造成大量凿墙，从而引发墙体质量缺陷、窗边嵌缝不密实等施工缺陷；

2、铝合金安装过程产生的质量缺陷：如安装时的材料拼缝不严、密封胶施打质量缺陷、边角细部处理不当等等。

（四）成品保护问题

由于铝合金门窗工程施工时，不可能一次成型，一般情况下，外框先施工，之后开始相应的嵌缝工作，嵌缝工作完成后往往还要等一段时间才进行全部门窗扇的安装封闭。在封闭之前的时间内，往往由于成品保护措施不到位，造成渗漏隐患。因此，应加强成品保护的管理。

本工程作为一般性专业工程，其防渗漏工作具备上述所有特点，因此防渗漏工作，应从以上几个方面严格管理，并加强过程中的控制。

四、防渗漏工作的保障措施

（一）组织与制度保障措施

由于防渗漏工作直接涉及建筑功能的满足与否，因此必须加强组织管理。首先建立一套严密的组织，并建立一套管理制度、岗位职责、加强组织成员在施工过程中的监督检查、内部及外部验收等措施。

一）各主要岗位职责与分工

（1）项目经理

1）负责防渗漏工作的领导与整体策划。

2）负责防渗漏工作各项资源的配备、组织管理体系的建立、确定项目部各管理人员的职责权限。

3）负责防渗漏工作各项外部关系的协调，负责各项工作的汇报。4）负责组织防渗漏工作的检查，督促落实整改。（2）项目工程师

1）负责防渗漏工作技术文件的编制与现场技术处理。2）负责防渗漏工作资料管理。

3）负责防渗漏工作就设计问题同建设方、监理方、设计方的联系与沟通。

4）组织防渗漏工作施工技术交底，组织人员学习并贯彻执行各项技术政策，技术规程、规范、标准和技术管理制度。

5）组织防渗漏工作技术处理效果的评价与改进。6）参加防渗漏工作效果的验证。二）管理制度

防渗漏工作管理制度涉及项目管理制度的方方面面，其中最主要 的管理制度如下：

（1）设计图纸会审制度；（2）技术交底制度；（3）协调与沟通制度；（4）功能性检测制度；（5）资料管理制度；（6）样板引路管理制度。

（二）管理保障措施

1、强化施工图纸及方案的审查与设计交底

施工图纸是设计的成果和施工的依据，施工图纸的缺陷是造成部分渗漏的源泉，施工前必须强化对施工图纸的审查。对施工图的审查重点放在以下几个方面：

（1）工程材料各参数的合理性

铝合金材料加工后的整体刚度、抗变形能力必须满足施工要求。因此，要求设计单位在设计外窗施工图时，应说明建筑外窗抗风压、气密性和水密性等级标准及相关要求；并结合铝合金窗尺寸大小，加强连接节点的构造设计，以确保加工成型后的窗体在安装过程中不易产生变形。

（2）工程施工节点大样的合理性

对重要节点，应有详细的设计大样图。施工图审查时，应对每个节点大样详细审查，从渗漏的机理上分析大样的合理性，对不合理的大样应及时通过建设方要求设计单位修正，对部分大样虽然合理，但防渗漏效果不太好的大样，应通过向建设单位建议设计单位进行优化设计。

（3）与土建工程现场的贴合程度

施工图审核前，应对土建工程现场进行详细调查，审核施工图必须结合现场情况进行审查。比如：洞口尺寸是否准确；埋件是否准确；门窗所在位置的上下部分结构是否有渗漏隐患；其他专业穿插施工时是否会造成渗漏影响等等。

施工作业前，由设计单位向监理部门、建设单位、施工单位对门窗工程施工进行详细的交底，包括设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。

2、强化工程材料的采购管理

（1）工程材料的采购，必须满足设计图纸要求。

（2）尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次。

3、跟踪半成品加工过程，确保半成品的质量满足各项要求 工厂加工过程中，项目部需专人检查加工质量，同时敦促加工进度，以便及时供应，满足工期。

4、加强施工工作面的质量验收与交接

施工工作面土建工程质量是防渗漏措施的基础工作之一，因此必须加强对施工工作面的质量验收与交接。铝合金门窗工程施工前，对工作面的要求如下：

（1）在土建实体基准位置弹出安装标高、位置控制线以及与外墙完成面的缩进线。对不能满足安装要求的位置，要求土建单位修补到满足要求为止，且修补不能产生墙体松动、裂缝等渗漏隐患。

（2）固定连接片的预埋块位置必须满足要求。（3）洞口尺寸必须满足安装要求。

5、工程施工过程中的质量监控管理

（1）防渗漏工作应必须保证各工序施工质量，要保证工序质量，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。防渗漏工作，实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制，提高质量意识。

（2）实行预控质量管理，重点抓好易渗漏的细部节点构造及操作工艺质量控制。对关键工序如窗框位置、垂直度及对角线偏差、连接片固定、窗框塞缝等，进行实时掌控。

（3）对关键施工工序，如塞缝、门窗打胶班组成员要固定，并在项目部留底登记，新加入塞缝和门窗打胶工人必须事先作样板，验收合格后才同意加入关键工序施工行列；（4）严格各工序的施工交接、检查、复查制度，在门窗安装完成后，先自行组织验收检查，在自检合格后，方可同意进行下一道工序施工，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。

（5）在竣工验收前，一旦出现较大或较长时间的下雨时，建设单位应及时组织监理、施工单位进行门窗渗漏问题的检查，并对渗漏点做好记录，通知修复。

6、加强施工过程中的成品保护

已完成的部分应及时采取技术保护措施。项目部还应定期召开各配合单位协调会议，对需进行成品保护的部位及技术要求作出通报，并在现场作出警示标志。对有碍其它工序施工的部位，制定施工配合办法，并制定技术措施，使成品保护工作落到实处。

7、工程施工后的检测管理

工程施工后的各项检测，必须逐项进行，并对不合格部分及时修复。

8、工程档案资料的编制、收集与成册

工程档案反映工程施工过程各工序的验证情况，是施工情况的详细记录，因此，必须加强工程档案的编制、收集与整理成册工作。

9、工程施工过程中的协调与沟通机制

工程施工过程中的协调与沟通是进行思想交流、经验交流、技术交流的非常重要的环节。通过沟通，各方提出要求，进而通过各方对要求的回应，达到解决问题的目的。沟通工作无处不在，形式多种多样。本工程施工中将采取以下方式进行沟通与协调：

（1）通过定期工程例会，解决工程施工中的管理、工期、质量、场地、工作面、资金、材料、人员、各方配合等重要的问题；

（2）通过不定期的专题会议，解决施工中的工期、质量问题、设计等问题；

（3）通过定期工程信息汇报，使得各方了解现场情况，以及现场遇到的工作障碍，使得各方领导能够掌握现场情况；

（4）通过工作联系单形式，针对专门问题，寻求解决问题；（5）通过项目部内部管理流程的实现，使的项目管理工作及现场工作顺利开展；

（6）通过邀请各方参观，吸收各方成熟的经验，使得工作更加完善。

（三）技术保障措施

1、设计保障

（1）检查设计文件是否齐全，各参数是否满足密闭性要求。设计单位在设计外窗施工图时，应在施工说明中标注选用外窗图集型号、规格，对于重要节点如铝合金框料拼装、泄水孔的设计及胶条的固定等须设计节点大样图。

（2）检查图纸标识的固定点布置是否满足要求，防止固定点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；同时，为减少外窗的变形，窗体的材料、拼管、配件等必须具有足够的厚度，以保证其刚度。

（3）检查构造防水是否满足要求，避免过分突出采光及通风需要，对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏、建筑构造等防水考虑不足。

（4）检查型材选用方式是否合理，避免型材选用由于简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水。

（5）结合现场，检查窗位是否有过多线条、转角等，如有，则对该部位的防水构造设计应特别审核，对有缺陷的，应及时向设计单位提出修改建议，避免外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。

（6）当洞口预留尺寸出现偏差大于50cm时，土建单位应采用现浇细石混凝土办法来处理。

（7）外窗台要做好节点防水构造，同时外窗台内侧要比外侧高出20mm。

（8）由于窗洞周边墙体质量是保障不渗漏的一个关键点，建议设计考虑将窗洞周边200mm内的砌体用实心砖或非加气类砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。

2、材料保障

（1）金属外窗隔热断桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。（2）铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的型材最小实测壁厚不应小于1.4 mm。

（3）窗用密封胶条应采用防风、防尘、防水性能较好的，不易老化的三元乙丙橡胶密封条。

3、施工保障

（1）工厂加工过程的防渗漏保障

1）为保证防水质量，要求铝合金门窗制作中的各种接头处应打密封胶。

2）窗扇在加工、运输、安装过程中应防止变形措施。

3）为排出框中的雨水，推拉窗导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口，平开窗在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

4）安装所用的螺丝应为不锈钢螺丝，框上螺丝孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。

（2）施工准备阶段的防渗漏保障

施工前敦促土建施工方对建筑结构或构造本身存在缺陷进行修补，并弹出位置线。主要有以下几个方面：

1）窗框四周墙体是否有松动，预埋固定块是否满足要求； 2）窗洞四周留20-30 mm缝隙，对未满足要求的门窗洞口进行修补，检查修补部位是否已修补好，且修补质量是否合格，严禁出现空鼓、缝隙等质量缺陷；

3）窗台是否浇筑混凝土，与墙体接口部位拼缝是否严密，混凝土质量是否合格，严禁出现开裂的情况。要求窗框下部必须设置大于C20的细石混凝土，里口厚度大于120mm，每边深入墙体50mm，待强度大于50%时，方可进行窗的固定。

当遇到外墙面干挂石材时，外窗台的标高要严格计算，防止石材咬框，严格控制窗台出现倒泛水。施工时应避免窗台里低外高的设计方案，外窗台应有1%以上的坡度。

4）位置线是否已弹出，包括标高控制线、竖向位置线，对外墙侧的退缩线等；

5）是否已完成工作面交接。

（2）施工中，加强工序跟踪与质量管理。

1）门窗框安装实行样板引路，先做出样板，各方确认后大面积 2）门窗框安装前，对窗体周边进行塞缝处理，塞缝必须密实，铺开施工。严禁出现开裂情况。

3）门窗下框固定应采用镀锌铁片连接固定，连接件距门窗边框四角距离小于150mm，其余固定点间距小于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。固定间距必须符合设计要求，窗框位置、垂直度、对角线误差必须在规范规定的范围内。

4）控制拼缝质量：凡是组合窗的拼樘料严禁平面拼接，应采用套插或搭接连接，外缝打硅酮建筑密封胶。

5）安装时，门窗框料与结构墙体间应留20-30 mm缝隙，窗框安装验收合格后，进行嵌缝处理。

门窗塞缝前，必须清理洞口周边杂物、垃圾以及松散砂浆等。门窗周边采用水泥砂浆塞缝，大面积塞缝应使用干硬砂浆填实（要求干硬性砂浆拌制成团，落地开花）。大面积嵌缝完成，待硬化后，取出临时固定时使用的木楔，对留下的空隙进行嵌填。

嵌缝时，应选用有经验、责任心强的工人进行操作，必须要保证密实、饱满，部分空隙较小时，应配备专用工具，以保证密实。

待嵌缝水泥砂浆保养2-3天干透后，将窗台处松散物清理干净，并涂刷JS防水涂料，防水涂料涂刷2遍，涂刷范围须符合设计要求。

6）门窗框安装完成后，由于与土建施工有穿插，暂时不能进行窗扇安装，应进行成品保护。防止由于土建施工碰撞，造成框体与墙体产生裂缝，从而造成渗漏。7）窗体四周粉刷层及装饰层质量控制。

A、施工前应挑选一批经验丰富及责任心强的工人，专职负责施工关键部分，如窗框四周或其他异形窗的建筑构造节点部分施工、窗上口滴水线或鹰嘴、窗台等部分的施工。

B、粉刷材料，应按设计要求，采用防水材料，避免水的毛细现象向室内渗漏。

C、施工时，窗框四周粉刷层的施工，应作为一个专项，安排经验丰富及责任心强的工人，进行窗框四周粉刷层的施工。要求该位置必须保证不空、不裂、尺寸精确。为后续装饰面层施工打好基础。

D、窗框四周装饰面层施工，也是防渗漏工作的重点，该部位施工同样需要作为一个专项，安排经验丰富及责任心强的工人进行施工。要求该位置必须保证不空、不裂、尺寸精确。

E、窗口上部，按规定做滴水线或鹰嘴，窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水坡。

8）密封胶施工：

A、密封胶采用中性硅酮建筑密封胶，由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。

B、打胶面应干净干燥后施打密封胶，要求内、外口均应封缝，胶缝尽可能设置为立缝，尽量避免平缝。密封胶严禁打在基层腻子或涂层上。

C、施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周打注中性密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。

D、对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。

4、施工后的检测保障

（1）门窗安装完成，所有外立面厅、卧室铝合金门窗安装质量应进行淋水试验，检验各门窗是否存在渗水问题。建设单位、监理针对淋水试验结果做好相应的验收记录。铝合金门窗淋水试验要求如下： 1）在外窗加淋水的水管，距离外墙0.15～0.20m，对准窗边外缘均匀冲淋，水管的冲淋压力为0.3Mpa，充水时间20分钟。

2）在经过冲淋水时间约24小时后，如发现窗周边有渗漏现象，要求做好记录，再进行原因分析、整改。

五、安全文明施工保障措施

铝合金门窗防渗漏措施的安全文明施工管理，纳入铝合金门窗安全文明施工管理体系中。在此，仅在文明施工方面作如下补充：

1、应加强对成品、半成品的保护工作。各配合单位，应对他方已完成的工作成果自觉保护，同时铝合金门窗安装部门，应通过各中渠道，提出成品保护的要求及具体技术措施，挂设警示标志。

2、由于密封胶施工，是工程的最后工序，在施工过程中，不但要注意对土建工程的成品保护，还应注意废弃材料的收集，避免造成污染。