厨卫间阳台楼地面防水施工工艺及质量通病防治措施2.23

第一篇：厨卫间阳台楼地面防水施工工艺及质量通病防治措施2.23

建筑工程室内厨卫间阳台等特殊部位

防水处理施工的技术工艺做法

质量通病的预防根治保障措施

西安建工集团建筑总公司 枣园西路三民村改造安置工程项目管理部

2014年2月17日 房屋建筑物避风遮雨、防水宜居的实用功能是人们安居乐业的基本居住使用愿望，水，无孔不入、无缝不渗、滴水穿石，随时有可能影响危害着人们的人身安宁与财物安全。

多年的施工现场技术管理工作实践经验积累，总结归类建筑工程主体结构实体室内厨卫间阳台等特殊部位的楼地面防水处理及孔洞缝隙、裂缝跑冒渗漏水现象形成的原因与质量通病的预防、治理施工技术工艺对策与保障措施简述如下 ：

一、施工依据：

1、图纸设计说明规定的防水材料品牌、施工遍数、质量等级、寿命年限等具体要求，2、现行的规范图集规定及图纸会审纪要、设计变更通知等依据，3、专业技术人员已经编制并经过技术负责人与上级技术质量主管部门审核确认的施工方案及技术交底确定的操作方法及工艺工法规定要求；

4、《建筑用料及做法》陕02J01 ；

5、《 建筑室内防水工程技术规程》CECS198：2006

二、施工准备：

1、选择具有合法有效实力强、信誉好、技工技术素质高、人品好的专业防水施工资质的施工劳务队伍，专业技术工人必须具有合法有效的施工操作上岗证，2、根据图纸设计要求规定按专业施工技术人员提供并经技术负责人审核确认的材料计划单提供的品牌、数量进购合格的防水材料进场，3、进购的防水材料必须具有合法有效的合格证、出厂证明等法定资料，材料进场后，材料供应部与专业工长要及时通知现场监理人员进行检查验收，并形成检查验收记录，4、防水材料进场验收后，由监理人员现场见证，施工现场项目工程试验员及时按规范规定取样送检，经具有合法有效专业资质的实验室进行防水材料检测化验试验合格出示实验报告后方可开始施工，5、提前准备防水材料库房，按规范规定要求放置保管，建立材料进出库台账，专人管理，防止人为的碰撞损坏，6、按施工部位提前安排专人将基层杂物、杂渣、浮浆污染清理干净，7、项目工程管理部编制的防水施工技术交底必须在开始施工前下发传达到专业施工劳务队每个工人，且须劳务队班组长确认签名认可，8、防水施工劳务队必须根据具体材料及工艺操作要求提前准备好相应合格配套齐全的施工机具；

三、施工过程控制：

室内厨卫间、阳台等特殊部位楼地面防水工程

1、在提前清理干净无空鼓、裂纹、起砂已经干燥的室内厨卫间、阳台楼地面水泥砂浆找平层上或保护层上，先安排抹灰工对厨卫间阳台四周墙脚和烟道管道根部利用水泥砂浆做成弧形八字脚高*宽5cm，待干燥几天；

2、安排专业防水人员利用图纸设计规定的防水材料从上往下逐单元逐层逐户有序规范操作，均匀密实平整进行铺设粘贴或涂刷防水施工处理，遇墙体及烟道管道根部防水材料密实平整处理，统一上翻25-30cm，遇门口向外延伸150---250cm宽；

3、有特殊要求的卫生间考虑到淋浴特殊情况，需要将该部位用水泥渗透基西卡防水涂料均匀涂饰两遍，防水处理1.8m高以上；

4、待防水层干燥3-5天后，安排专人利用低标号砂浆逐单元逐层逐户从上往下将厨卫间阳台门洞口堵挡宽*高8-10cm，随后向厨卫间阳台内防水进行闭水试验，过24小时后通知现场监理人员一同逐单元逐层逐户仔细检查观察顶板部位，并做好检查记录，经检查观察顶板部位无跑冒渗漏现象即确认为合格；

5、在做好防水处理的室内厨卫间阳台内如果要进入进行其他工种工序施工时，一定要先铺设多层板或彩条布等防护用品，自觉主动做好成品保护，防止人为的破坏损坏已施工成品的防水层，产生跑冒渗漏现象形成质量隐患或事故，造成不必要的重复返工而导致工料时间的浪费，增加成本。

四、建筑物厨卫间阳台楼地面、孔洞缝隙、裂缝跑冒渗漏水预防、治理的基本原则：

1、设计是前提、材料是基础、施工是关键、管理是保证。

2、预防在先，过程控制；防堵结合，合理设防； 细部控制，工序精品；责任明确，综合治理。

五、厨卫间阳台楼地面孔洞缝隙裂纹渗漏水缺陷的防治处理技术措施： 发现建筑实体裂缝及渗漏水现象并不可怕，没有必要隐瞒或未经防治处理就急忙隐蔽，及时认真采取科学有效的技术工艺措施完全可以防治修补处理消除质量缺陷及隐患。首先，要增强施工技术管理人员的质量意识，不可轻视、抱有绕婞心理；预防消除以下人为因素：

其一，厨卫间阳台管道、烟道根部未加设套管，或孔洞吊洞堵塞时未浇水湿润孔洞周边或未捣密实细石砼灰浆、不认真细致；

其二、楼地面现浇砼基体施工时因各种因素形成的不规则裂纹、孔洞缝隙未提前处理平整密实；

其三、厨卫间阳台楼地面现浇砼板与墙体交脚处为提前安排专人抹灰时做成弧形八字脚，此处容易产生渗漏水现象；

其四、厨卫间阳台地面防水施工时未将防水材料上翻高250mm，遇门洞口为将防水材料外延150-250mm，墙体根部或门洞口处造成渗漏水现象。

其次，就是要提前安排具有责任心的专业瓦工、抹灰工或安装工按施工技术交底要求采用可靠材料认真细致的对厨卫间阳台地面上的管道、烟道根部孔洞及基体、找平层表面的裂纹、缝隙进行细致有效的处理平整密实，再开始进行防水施工处理，不要应付差事、草草了事隐蔽。

再次，选材得当可靠实用，方法要正确细致。

比如：

⑴、管道烟道根部支模吊洞要平整牢稳，采用干硬性膨胀细石砼200#要振捣密实平整，凝固3-5天后方可拆除底模；

⑵、厨卫间阳台四周墙体与地面交脚处要用1：3水泥砂浆做成光滑的弧形八字脚高*宽5*5cm上； ⑶

厨卫间阳台四周墙体及室内地面地上的管道烟道根部防水处理要上翻净高25cm，遇门洞口防水处理要外延15---20cm;⑷ 厨卫间阳台地面防水处理后若果确需进入进行其它工种工序施工时，要采用多层板或彩条布、棉毡等铺设防护，防止损伤破坏已施工成品的防水层；

(5)、闭水试验一定要注水5cm厚以上，专人从底部检查观察24小时以上；

六、建筑物厨卫间阳台等特殊部位楼地面孔洞缝隙、裂缝渗漏水质量缺陷的预防、根治技术工艺保障措施及处理对策：

1、预制楼板架设后就要紧跟随后拌制干硬性细石混凝土C20以上对两楼板之间留置的缝隙洒水湿润，再进行浇砼灌缝振捣密实平整；

2、发现有裂纹的预制楼板就要及时主动自觉调换下楼，不能私自人为的故意隐瞒或隐蔽！

3、现浇砼楼板底模板支设时，底模板铺设要平整、拼缝严密，立杆根部要加5cm后设木垫板，立杆平杆间距要均匀分布符合模板施工规范要求，扣件上紧牢靠，并且要规范加设扫地杆，防止现浇砼楼板浇捣时振捣产生振动或砼楼板自重沉降产生裂纹质量缺陷引起跑冒渗漏水质量隐患或坍塌事故；

4、现浇砼楼板浇捣时就要振捣密实平整，不能随意私自给拌制好的商混加水使商砼出现离析而影响商砼的质量，并且随砼浇筑专人随后抹灰收面，根据季节气温情况间歇合适时间干硬初凝前再进行二次收面搓毛，随后利用棉毡或塑料薄膜进行全面覆盖；夏季12小时、春秋季24小时后安排专人定时进行洒水养护保湿7-14天以上；

5、现浇砼楼板浇筑后初凝前后，24小时内要强制性避免过早上人或放置钢筋、模板、钢管等大体积大重量物品，防止损伤碰撞压伤砼楼板表面，造成砼楼板裂纹，引起砼楼板跑冒渗漏水现象或质量缺陷事故发生；

6、现浇砼楼板的底模板不得私自随意拆除，要待砼浇筑后，一般冬春季确保28天（600℃）、夏季确保21天（600℃），砼抗压强度达到设计标准抗压强度的75﹪以上，由试验室出具同条件砼试块抗压强度试压报告后，经项目技术负责人认可签发模板拆除令方可按支模顺序规范有序的拆除楼板底模；严禁乱砸硬撬、违章违规操作拆除模板；

7、楼板拆除后一定要对大开间房间的现浇楼板底部用顶柱进行均匀支撑加固，没有项目技术负责人的拆除令不得随意私自拆除，防止因砼楼板面积过大、强度未达到100%以上而变型下沉，产生裂纹引起跑冒渗漏水现象；

8、一旦发现砼现浇楼板、屋面板底表面有裂纹渗漏水现象，就要及时安排专人细致清理干净楼板上表面，找准具体部位，采用先进的堵漏材料进行防水处理，并主动及时做好蓄水闭水试验，做好处理防治检查观察记录； 如利用高科技产品堵漏灵、堵漏王、水不漏、聚氨酯防水剂或砼基体活性渗透型西卡赛柏斯防水剂按使用说明进行规范操作涂刷堵漏补救处理。

9、楼地面、屋面板上的预留孔洞、施工缝的支模吊洞浇砼处理工作一定要认真细致，不能应付差事；比如高层建筑物的放线孔、后浇带、厨卫间的水暖电卫管洞、烟道洞、落水管洞口等，都要根据实际施工进度及时主动安排据有责任心的专人加设同材质的套管并进行支模吊，先清理干净洞口周边、并洒水湿润洞口内外，采用掺加按水泥用量的3-5﹪砼膨胀剂拌制成高于现浇楼板砼标号一个等级的干硬性细石砼分两次密实浇筑洞口，洒水养护7天以上，根据季节温度情况5-7天后方可拆除吊模。

综上所述： 建筑工程主体结构工程实体产生的裂缝现象，只要在施工过程中认真监管控制、规范操作施工，完全可以预防减少或消除 ；只要施工方法正确得当，完全可以预防、减少、消除、根治建筑工程实体裂缝渗漏水质量缺陷隐患或事故到合格为止！

第二篇：质量通病分析及防治措施

质量通病分析与防治

a.墙、柱根部漏浆导致烂根

通病分析：模板支设和砼振捣施工不规范，水泥浆从模内漏出，墙、柱等部位的根部出现砼不密实的现象。

防治措施：控制楼板结构面的收面质量，特别是墙、柱根部20cm内的结构面。距墙外边线2cm处固定木条，作为墙、柱模板插入的预留槽缝。

b.锯末、杂物未清理形成夹渣现象

通病分析：支模、绑扎钢筋过程中，未能做到文明施工，作业面垃圾无固定的丢弃点；浇筑砼前，未将锯末、杂物等清理到位。

防治措施：①采用集中配模等措施，减少作业面锯末的产生；②在作业面设置垃圾集中存放点（比如专用的吊笼）；③砼浇筑前，采用大功率吸尘器或气泵（效果更佳）清理垃圾、杂物。

c.顶托失稳影响楼板的局部水平极差

通病分析：传统顶托在使用过程中，容易出现偏心受力状态，从而影响支撑的稳定性，影响砼楼板的极差。

防治措施：在普通顶托顶板的基础上设置两个U状的凹槽，从而使顶托上的钢管有效固定，防止偏心受力，增强架体的稳定性。

d.模板周转多次后边角受损影响模板拼缝

通病分析：模板锯开后，易受水泡发；同时多次使用后，将对模板边角产生一定的破损。

防治措施：模板锯开后，集中进行油漆封边，在一定程度上保护模板不被水泡发，提高模板周转次数，节约成本。同时，结合集中下料、配送的工艺流程，提高了模板的精度，从而提升拼缝质量。

e.梁墙节点处错台

通病分析：传统施工，梁墙节点处剪力墙竖向背楞木方伸至板底，梁侧水平木方在梁墙节点处截断，造成梁墙拼缝处不能有效的加固，易形成错台。

防治措施：剪力墙边的竖向背楞木方向梁的一侧外露15mm，使木方同时支撑剪力墙侧模及梁侧模。

f.梁侧胀模

通病分析：传统梁侧模采用步步紧加固，由于步步紧的加固能力有限，对于腹板高度大于400的梁，未能形成有效加固，易发生胀模。防治措施：采用方木制作定型化卡具，通过调节螺母使卡具夹紧梁侧模，形成有效加固。二次结构阶段，也可将定型化卡具用于加固导墙侧模和现浇过梁、窗台的侧模。

g.外墙竖向结构接茬处成型差

通病分析：外墙、电梯井等竖向墙体接茬处加固措施不到位、接缝不严，导致后浇筑砼突出先浇筑砼面或形成“穿裙子”现象。

防治措施：在下部砼浇筑前，距楼层面以下100处预埋螺杆，待上部支模前，先贴好双面胶，底部与外接螺杆连接，拧紧加固。

h.卫生间降板部位成型效果差

通病分析：传统卫生间楼板挂模施工采用木方支模，加固不牢，踩踏严重，拆模时间不控制，拆模后成品保护不到位。防治措施：①采用型钢制作工具式模具，每次使用前进行清理并刷脱模剂；②转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及位置；③严格控制拆模时间，拆模后采用钉木条等措施保护阳角。

i.楼板裂缝

通病分析：未做二次收面；养护不到位；过早的上料。

防治措施：砼初凝前用2m刮尺沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压光机压实。终凝前用木抹子搓平，再用铁抹子压实2-3遍，减少砼收缩量；同时覆盖无纺布或塑料薄膜养护，并适当延长养护时间。钢管等材料必须在砼浇筑完成24小时后，才可上吊，且需均匀堆放。

j.结构楼梯砼变形、扭曲、收面差

通病分析：主龙骨采用单方木进行加固；使用铁丝和步步紧进行楼梯加固。

防治措施：根据现场实际情况，优先使用定型化工具化支模方式或钢楼梯进行楼梯支模；收面应及时到位，上层支模时注意对下层楼梯面的保护，拆模后铺设废旧模板对踏步进行保护。

k.墙、柱主筋偏位

通病分析：轴线位置偏移但未及时发现；未放、漏放定位筋；砼浇捣过程中钢筋偏移但未及时进行校正。

防治措施：加强放线时的轴线复核，实行工序交接制；采用定位箍筋；最上口钢筋保护层垫块要有效的设置。

l.露筋

通病分析：钢筋保护层垫块位移或垫块太小或漏放；振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成漏筋；木模板未浇水湿润，吸水粘结，或拆模时间过早。

防治措施：模板应充分湿润并认真堵好缝隙，正确掌握拆模时间，防止过早拆模；砼振捣尽量避免撞击、踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等应及时修复；保护层处砼要振捣密实；绑扎钢筋和浇筑砼过程中，应铺设定型化作业通道。

m.斜屋面结构砼不密实造成渗漏水

通病分析：屋面坡度大，砼在振捣过程中易滑落、离析，使砼在斜坡面上无约束滑落、自然成型。砼密实性难以得到控制，留下屋面渗漏隐患。

防治措施：在浇筑前，所有阴、阳脊必须用钢筋定位。砼浇筑时，所有的梁、柱采用插入式振动机振捣密实，将斜板上流淌下来的砼铺平，待板砼的坍落度达到3cm-5cm时，用手提式平板振动机自下往上进行二次振捣。二次振捣后加1：3水泥砂浆随捣随抹，并扫毛，确保结构砼具有自防水能力。

n.墙柱垂直度偏差大

通病分析：墙板单侧支模时，墙模板固定不牢固，在砼浇筑时，未进行模板垂直度的复测检查。

防治措施：由于剪力墙自身刚度有限，在墙模垂直度偏差较大时，采用钢管进行顶撑或者采用钢丝绳进行拉拽，从而控制剪力墙垂直度；加强事前、事中、事后控制，事前对对拉螺杆的数量、间距进行全数检查，事中采用激光水平仪对模板垂直度进行复查，砼浇筑完毕后再次复查模板垂直度，发现偏差时及时整改。

o.砌体灰缝不饱满、不均匀

通病分析：砌筑前未排版，砌筑过程中未使用皮数杆，不用“三一”砌筑法使灰缝不均匀、不饱满。

防治措施：根据墙体尺寸及砌块规格进行排版，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致。及时勾缝，并做到横平竖直，深浅一致。

p.砌体拉结筋位置偏差

通病分析：结构施工预埋时未按砌体皮数精确预埋或者后植筋时未按灰缝位置进行植筋，导致拉结筋没有处在砌体灰缝位置，砌筑时直接弯折进入灰缝，达不到拉结作用。

防治措施：采用预埋时，应精确测定楼层标高线，按确定的灰缝位置进行预埋；采用后植筋做法时，应先在砼墙柱上测定楼层标高线，画出皮数杆，按灰缝位置进行植筋。

q.窗台压顶部位过梁欠规范产生裂缝

通病分析：窗台压顶搁置长度不够或厚度达不到规范要求，窗角部位应力集中导致窗台下墙开裂或洞口变形。

防治措施：窗台压顶两侧搁置长度不小于250mm，砼厚度不小于120mm，保证其刚度，满足上部应力传导需求的承载力，保证砌体整体性，避免窗台下墙开裂。采用预制构件，效果更佳。

第三篇：混凝土质量通病及防治措施

混凝土质量通病及防治措施 摘要

混凝土工程施工过程中,经常发生蜂窝、麻面等质量通病。如何最大限度地消除质量通病,保证工程结构安全,是工程质量管理部门最关注的问题。近几年,很多房地产公司、建筑公司在工程建设中混凝土工程量越来越大,结合工作实践,对混凝土工程质量通病的产生和防治进行探讨。

关键词：裂缝、分析、防治 1．1砼实体裂缝

原因：

1、水灰比过大、干燥裂缝；

2、砼保护层偏小，位置放置不当；

3、收光时间及收光次数掌握不当；

4、过早拆除及承受外部荷载；

5、支撑强度不够，使模板产生扰度、沉降不均匀；

6、温度变化以及砼收缩变形大于极限拉升变形导致砼裂缝；

7、配筋不合理；

8、结构跨度过大，未留置后浇带或后浇带留置不合理。

防治措施：

1、尽量减小砼坍落度，在最后一次抹光结束后立即进行覆盖养护；

2、浇筑前应检查保护层垫块位置和厚度，并在初凝前进行二次复振；

3、砼浇筑后至终凝至少收光三次，最后一次需控制在初凝后终凝前；

4、根据同养试块的抗压强度合理选择拆模时间和加荷时间；

5、浇筑砼前检查排架各节点锚固是否到位，地基和排架垫木是否硬实；

6、确保大体积砼内外温差小于25℃，温度梯度每米小于15℃；

7、合理配置钢筋，特别是墙板水平筋和柱、梁交接处加强筋的配置；

8、合理留置后浇带。1.2砼凝结时间异常

原因：

1、外加剂计量不准确（过量）；

2、FA等掺合料是否掺错；

3、现场人为随意添加外加剂；

4、外加剂本身缓凝成分超量。

防治措施：

1、定期对计量系统进行校验，出现异常立即整改；

2、查看库存原材料；

3、现场添加外加剂必须由技术人员旁站指导监督；

4、及时通知外加剂生产厂家根据季节变化调整配比。

1.3现场砼养试块强度不合格

原因：

1、配合比设计富余不足；

2、取样不规范；

3、制作不规范；

4、冬季砼强度增长缓慢，且未按要求送检；

5、冬季砼受到早期冻害，影响砼强度增长；

6、现场随意加水。

防治措施：

1、严格按JGJ55-2011设计配合比；

2、应在同一车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间取样；

3、由专人负责，并严格按照规范制作；

4、加强工地砼养试块的管理，记录温度，按规范要求养护及送检；

5、当日平均气温低于-5℃时，必须添加防冻剂，并做好保温措施；

6、禁止现场加水。1.4砼坍落度损失较大

原因：

1、外加剂保塑性能差；

2、现场浇筑缓慢，砼在现场等待时间过长；

3、配合比设计不当；

4、现场施工人员较少，工地停电，胀模等。

防治措施：

1、根据季节变化要求厂商合理调整外加剂中的缓凝成分；

2、调整配合比，根据运距控制出厂砼坍落度，合理掺用外加剂；

4、施工方应做好施工组织设计，确保浇筑砼人数。

1.5砼蜂窝、麻面、孔洞

原因

1、模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润；

2、对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析；

3、砼浇筑后振捣质量差或漏振；

4、模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。

防治措施：

1、模板表面应平整，无粘附物，脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润，并不留积水；

2、砼浇筑高度不宜大于2米，必要时采取串筒、溜槽进行下料；

3、合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振；

4、模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。1.6露筋

原因：

1、砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够；

2、构件断面小，钢筋过密，石子级配不好；

3、砼坍落度较小，振捣不密实；

4、振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。防治措施：

1、砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位；

2、控制石子粒径在5-25mm之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆；

3、适当放大坍落度，便于振捣；

4、振捣棒尽量避开钢筋，无法避免处振捣后应使用钢筋复位。1.7浇筑桩施工堵管或断桩

原因：

1、砼坍落度过小；

2、砼供应不及时造成断裂时间过程；

3、现场路况差陷车造成砼无法连续浇筑；

4、清孔没有彻底造成某部位塌孔。

防治措施：

1、砼坍落度要符合施工要求；

2、准备充足的车辆，并制定应急措施，保证连续供应；

3、砼浇筑前保证现场路况良好，防治陷车；

4、砼浇筑前检查清孔是否彻底。1.8现场堵泵堵管

原因：

1、骨料级配不连续；

2、坍落度过小或过大离析，或现场随意加水；

3、管道布置不合理，弯头太多，或是在软管前接太多硬管；

4、管道在上次浇筑完毕后未及时清理干净积料。

防治措施：

1、控制好泵送砼粗骨料的粒径、针片状含量和细骨料的细度模数；

2、控制好砼到现场的坍落度，禁止随意加水；

3、布管道时要遵循宁直勿弯的原则，软管前面禁止接硬管；

4、泵送完毕后，要将泵送管道内清洗干净，不得留有残余砼料。

第四篇：乳胶漆施工质量通病及防治措施

乳胶漆施工质量通病及防治措施 ①流坠(流淌)防治措施: 1）由于夏季气温高，施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥。

2）腻子、面漆的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1㎜。

3）施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用为刷均匀，以防在凹处积油太多而发生流坠。②刷纹、刷痕 防治措施：

1）腻子：面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。2）对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷。

3）油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用。4）若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷第二遍。

③渗色、咬底 防治措施：

1）施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。2）由于气温高，对木基层中的有染料、木脂等应清除干净，并用虫胶漆进行封底，干透后才施面溱，以防天长日久或高温情况下出现渗色。

3）施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。

④石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝 防治措施：

1）由于气温高，施工中室内与环境自然湿度温差较大，因此乳胶漆施工应在外墙施工完毕后进行。所有接缝都必须专人请补，不得因遗漏而导致面饰出现裂缝。

2）石膏板缝不能一次补平，要分三次进行。每次被缝应待腻子干硬后形成凹槽，并在开始下次补缝前检查上次缝是否稳定，最后用石膏板补缝带贴缝。

第五篇：钢筋连接质量通病及防治措施

钢筋安装工程质量通病防治措施

1、骨架外形尺寸不准、歪;扣筋被踩向下位移

原因:多根钢筋端部未对齐,绑扎时个别钢筋偏离规定位置。

防治措施:绑扎时将钢筋端部对齐,防止冈筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

2、柱、墙钢筋位移

原因:固定钢筋的措施不可靠,在混凝土浇筑过程中被碰撞,偏离固定位置。

防治措施:墙、柱主筋的插筋与底板上下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢,混凝土浇筑前、后应有专人检查修整。

3、受力筋保护层不符规定,露筋原因

1)混凝土保护层垫块间距太大或脱落。

2)钢筋绑扎骨架尺寸偏差大,局部接触模板。

(3)混凝土浇筑时,钢筋受碰撞位移。防治措施

(1)混凝土保护层垫块要适量可靠。(2)钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。

(3)混凝土浇筑时,应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前、后应设专人检查修整

4、绑扎接头松脱

原因:搭接处没有扎牢,或搬运时碰撞、压弯接头处。

防治措施:钢筋搭接处应用铁丝扎牢。扎结部位在搭接部分的中心和两端共3处。搬运已扎好的钢筋骨架应轻抬轻放,尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。

5、柱箍筋接头未错开布置

原因绑扎柱箍筋骨架时疏忽所致。

防治措施:做好钢筋绑扎技术交底工作。

6、弯起钢筋方向错误

原因:没有对操作人员进行技术交底;未认真核对图纸。

防治措施:对操作人员专门交底,或在钢筋上挂牌标识。

7、钢筋接头位置错误,受力钢筋锚固长度、搭接长度不够,在连接区段内接头数量超规范

原因:没有对操作人员进行技术交底;未认真核对图纸。

防治措施:对操作人员专门交底,梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时,应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。

8、箍筋加密区长度不够,箍筋数量不足绑扎不牢

原因:未认真执行设计和规范的要求,箍筋绑扎不牢。

防治措施:认真按设计和规范要求设置箍筋加密区,箍筋绑扎要牢固。

9、浇灌混凝土不搭马道,乱踩钢筋野蛮施工;竖向插筋无扶正措施造成钢筋位移 原因:操作人员成品保护意识不强,技术交底未进行成品保护要求。

防治措施:加强对操作人员成品意识,建立工序交接制度,并在技术交底中进行成品保护措施交底,浇灌混凝土必须搭设马道。

10、钢筋分项未按规定执行现场“挂牌制度”

原因:现场工序验收交接制度规定不清现场操作人员无现场“挂牌”制度的认

防治措施:建立健全工序交接制度,并在技术交底中对现场“挂牌”制度进行交底

11、梁柱接头处柱箍筋数量不足或漏绑

原因:因操作困难,未绑加密箍筋;采用模外绑梁筋,后落入梁底,加之梁柱接头早已封模,无法绑梁、柱接头柱箍筋。

防治措施:应合理安排先绑梁筋,待补上梁、柱接头柱箍筋后,再封梁侧模的操作方法。