第一篇：机电队岗位危险源
机电队岗位危险源
机电队队长
岗位危险源：
1、不服从上级部门的领导和管理。
2、对所管理机电设备及供电线路不了解。
3、安全技术措施监督落实不到位。
4、指挥工人违章操作。预防措施：
1、服从上级部门和领导的管理。
2、必须熟悉了解所管理机电设备和供电线路。
3、严格监督落实各项安全技术措施。
4、必须做到不违章指挥、服务好生产、安全第一。机电队副队长
岗位危险源：
1、不服从队长领导和管理。
2、对所管理机电设备及供电线路不了解。
3、不按规程、规章制度和安全技术措施操作。
4、不认真组织召开班前会。
5、违章指挥、对机电设备及供电线路安全隐患整
落实不到位。
预防措施：
1、服从队长领导和管理。
2、必须熟悉了解所管理的机电设备和供电线路。
3、必须严格按规程、规章制度及安全技术措施操作。
4、下井前认真组织召开好班前会。
5、严格做到不违章指挥，对机电设备及供电线路存在 的安全隐患及时整改落实。机电队班组长
岗位危险源：
1、不服从队长、副队长的领导和管理。
2、对所管理机电设备和供电线路不了解。
3、不按规程操作、安全技术措施落实不到位。
4、对机电设备及供电线路存在的安全隐患不及时整改。预防措施：
1、服从队长、副队长的领导和管理。
2、必须熟悉了解所管理机电设备和供电线路。
3、严格按规程办事、落实各项安全技术措施。
4、现场发现的安全隐患及时进行处理和整改。
机电队运输班组长
岗位危险源：
1、不服从队长、副队长的领导和管理。
2、对所管理的运输线上机电设备及轨道情况不了解。
3、不按规程和规章制度操作。
4、违章指挥、对机电设备及供电线路安全隐患整
落实不到位。
预防措施：
1、服从队长、副队长的领导和管理。
2、必须熟悉了解所管理的机电设备和供电线路。
3、必须严格按操作规程和规章制度执行。
4、严格做到不违章指挥，对机电设备及供电线路存在 的安全隐患及时整改落实。司泵工
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班，迟到、早退。
3、不了解泵的性能、结构、原理。
4、发现泵存在异常声音和故障不及时汇报。预防措施：
1、服从班组长的领导和管理。
2、现场认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉了解泵的性能、结构及原理。
4、发现泵存在异常声音和故障及时汇报队部。
通风机司机
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班、迟到、早退。
3、不熟悉通风机的构造、性能和电控系统的原理。
4、不能正确地操作通风机，包括倒换备用机和反风操作。
5、班中睡觉，做与工作无关的事情、不认真巡回检查。预防措施：
1、必须服从班长领导和管理。
2、认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉通风机的构造、性能和电控系统的原理。
4、能正确的操作通风机、倒换备用机和反风。
5、上班时不睡觉，不做与工作无关的事情；认真巡回检
查监护通风机。架空乘人装置司机
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班，迟到、早退。
3、不了解架空乘人装置的性能、结构、原理。
4、不及时汇报架空乘人装置存在的异常声音和故障。预防措施：
1、服从班组长的领导和管理。
2、现场认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉了解架空乘人装置的性能、结构及原理。
4、发现问题和故障及时汇报队部。
主提升司机
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班、迟到、早退。
3、不熟悉绞车的构造、性能。
4、不能正确地操作绞车。
预防措施：
1、必须服从班长领导和管理。
2、认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉绞车的构造、性能。
4、能正确的操作绞车。
井下小绞车司机
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不认真交接班、不迟到、不早退。
3、不熟悉绞车的构造、性能。
预防措施：
1、必须服从班长领导和管理。
2、认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉绞车的构造、性能。
空压机司机
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班，迟到、早退。
3、不了解空压机的性能、结构、原理。
4、空压机存在有异常声音和故障不及时汇报。
5、班中睡觉，做与工作无关的事情、不认真巡回检查监 护。
预防措施：
1、服从班组长的领导和管理。
2、现场认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉了解空压机的性能、结构及原理。
4、发现问题和故障及时汇报队部。
5、班中不睡觉，不做与工作无关的事情、认真巡回检查
监护。配电工
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不认真交接班、不迟到、不早退。
3、不熟悉电气设备的构造、性能。
4、不坚持定时巡回检查。
预防措施：
1、必须服从班长领导和管理。
2、认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉电气设备的构造、性能。
4、坚持定时巡回检查制，认真填写记录。
电钳工
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班，迟到、早退。
3、不了解电气设备的性能、结构、原理。
4、不验电不放电，接线工艺不合格。
5、不巡回检查监护，对出现故障的电气设备不及时整改。预防措施：
1、服从班组长的领导和管理。
2、现场认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉了电气设备的性能、结构及原理。
4、检修电气设备前必须做到验电放电，接线工艺合格。
5、认真巡回检查电气设备，对有故障的设备及时整改。
信号工
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不认真交接班、不迟到、不早退。
3、不检查钢丝绳，不正确使用安全设施。
4、发错信号，信号发出后不做警戒。
预防措施：
1、必须服从班长领导和管理。
2、认真交接班、不迟到、不早退。
3、认真检查钢丝绳，正确使用安全设施。
4、正确发送信号，做好警戒。
司炉工
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班，迟到、早退。
3、不了解锅炉的性能、结构、原理。
4、不巡回检查监护，出现故障不及时汇报。预防措施：
1、服从班组长的领导和管理。
2、现场认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉了锅炉的性能、结构及原理。
4、巡回检查锅炉，出现故障及时汇报。
轨道维护工
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不认真交接班、不迟到、不早退。
3、不检查不检查运输线上的轨道。
4、不及时发现轨道上存在问题，处理问题。
预防措施：
1、必须服从班长领导和管理。
2、认真交接班、不迟到、不早退。
3、认真检查轨道质量。
4、及时发现轨道上存在的问题，处理问题。
维修工
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班，迟到、早退。
3、不了解设备的性能、结构、原理。
4、对维修的机电设备。预防措施：
1、服从班组长的领导和管理。
2、现场认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉了设备的性能、结构及原理。
4、巡回检查锅炉，出现故障及时汇报。
机运队岗位危险源
机运队队长
岗位危险源：
1、不服从上级部门的领导和管理。
2、对所管理运输设备及供电线路不了解。
3、安全技术措施监督落实不到位。
4、指挥工人违章操作。预防措施：
1、服从上级部门和领导的管理。
2、必须熟悉了解所管理机电设备和供电线路。
3、严格监督落实各项安全技术措施。
4、必须做到不违章指挥、服务好生产、安全第一。机运队副队长
岗位危险源：
1、不服从队长领导和管理。
2、对所管理运输设备及供电线路不了解。
3、不按规程、规章制度和安全技术措施操作。
4、不认真组织召开班前会。
5、违章指挥、对运输设备及供电线路安全隐患整
落实不到位。
预防措施：
1、服从队长领导和管理。
2、必须熟悉了解所管理的机电设备和供电线路。
3、必须严格按规程、规章制度及安全技术措施操作。
4、下井前认真组织召开好班前会。
5、严格做到不违章指挥，对运输设备及供电线路存在 的安全隐患及时整改落实。机运队班组长
岗位危险源：
1、不服从队长、副队长的领导和管理。
2、对所管运输设备不了解。
3、不按规程操作、安全技术措施落实不到位。
4、对运输设备存在的安全隐患不及时整改。预防措施：
1、服从队长、副队长的领导和管理。
2、必须熟悉了解所管理运输设备。
3、严格按规程办事、落实各项安全技术措施。
4、发现运输设备的安全隐患及时进行整改处理。
维修维护工
岗位危险源：
1、不服从班组长的领导和管理。
2、不交接班，迟到、早退。
3、不了解设备的性能、结构、原理。
4、不及时对运输设备的维修维护。预防措施：
1、服从班组长的领导和管理。
2、现场认真交接班、不迟到、不早退。
3、熟悉了设备的性能、结构及原理。
4、巡回检查运输设备，出现故障及时整改处理。
第二篇：井下机电队各岗位危险源辨识（最终版）
“
井下机电队岗位灾害防范措施
一、皮带机司机
一、工序流程
接班→开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各种保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)→发出开机信号→开机→运转→停机→清理卫生→交班
二、危险源及辨识
1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；
2、消防设施不齐全；
3、设备部件不紧固；
4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠，不起作用；
5、信号、操作按钮失效或不灵敏；
6、附近或皮带机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；
7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；
8、重载停机或停机不断电、闭锁；
9、有杂物、积水、积尘；
10、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。
三、预防措施
1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟
班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由带班长亲自指挥进行；
2、皮带机机头、机尾必须配备足够的消防器材；
3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、耦合器、机头大架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；
4、每班皮带司机必须对皮带机各保护装置试验一遍，保证齐全、灵敏、起作用；对安全防护装置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。发现有损坏的，及时进行处理；
5、每班皮带司机必须对皮带机信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现信号不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；
6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、皮带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动皮带机；
7、司机在巡检时，不得进入皮带机里侧，跨越皮带机必须经过过桥，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；
8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将
皮带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将皮带机电源开关断电、闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌并派专人看护；
9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，用棉纱擦电气设备和电缆线上的煤尘，清扫机架上的煤泥，清除行人侧杂物，将备料、备件放在指定位置，并做挂管理牌；
10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、人员定位识别卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，不准入井。
四、作业标准
1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；
2、机头、机尾消防器材齐全；
3、设备部件齐全、紧固完好；
4、保护装置齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固；
5、闭锁装置齐全完好，按钮动作灵敏可靠；信号语音清晰。
6、开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物；
7、司机“三紧”着装符合规定，巡检时身体任何部位与机架必须保持不小于300mm的间距；
8、停机前将皮带上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁；
9、清理非人行侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电后进行；备件摆放整齐无阻碍，人行通道无积水、无淤泥及障碍物；
10、作业人员严格按“三紧”要求着装，班前会确认精神状态良
好，方可入井。
二、皮带机检修工
一、工序流程
进入作业地点→场所安全检查（巷道、顶板、支护）→停电→挂牌→工具准备→巡检维护(减速器、联轴器、机架、张紧装置、托辊、清扫器、挡煤板及防护装置)→试机→清理现场
二、危险源及辨识
1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；
2、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全；
3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护；
4、设备在运转中进行检修；
5、设备各部件检修点检修不到位，各保护不灵敏可靠；
6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。
三、预防措施
1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；
2、胶带机检修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保
工具齐全完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全，所有项目经跟班队长及带班长检查符合要求后，方可进行检修工作；
3、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”的规定；
4、检修工着装应符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入胶带机内侧，跨越胶带机必须经过过桥，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，设备运转中，严禁对设备进行任何的检修工作；
5、检修工应确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常；
6、检修完毕开机试运转前，跟班队长及带班长必须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，收到回复信号，方可开动胶带机。如收到不明信号、晃动灯光时，均视为停机信号。运行中出现问题，必须及时查明原因进行处理，消除隐患。
四、作业标准
1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；
2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好；
3、检修设备必须切断电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌后，方可进行工作；
4、防护罩稳固安全，检修工应着装符合“三紧”要求，设备运转巡检时，严禁检修；
5、试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗留物；检查皮带机周围沿线无其他作业人员。
三、电钳工
一、工序流程
安全确认→停电→验电→放电→检修设备→检修完毕→开启设备→试运转
二、危险源及辨识
1、没有检查巷片帮、顶及瓦斯情况而进行作业；
2、没有挂停电牌或未派专人监护停电开关；
3、对开关及电气设备防爆性能没有进行检查而使用；
4、开盖后没有进行验放电工作；
5、没有对接线相续确认而进行作业；
6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准；
7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；
8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。
三、预防措施
1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，带班长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是
否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修；
2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修；
3、所有井下使用的电气设备必须有合格防爆标识，在下井使用之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验，合格后由机运管理科室防爆员粘贴防爆合格证后方可下井使用；
4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可进行检修；
5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；
6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；
7、开关设备整定值的调整要严格按设备的使用电压等级和功率调整，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩保护运行；
8、电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检，同时指定包机人，确保设备完好率。
四、作业标准
1、作业前，必须确认作业地点顶、帮完好，瓦斯浓度低于0.5%，方可进行电气操作；
2、电气设备检修前，必须将电源停电闭锁，悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，并派专人看守；
3、电气设备检修完毕后，对开关及电气设备防爆性能进行有效检查，确认完好，电缆悬挂整齐、无交叉；
4、作业前，电工必须进行验放电工作；
5、电工作业必须保证接线相续正确，防止接线错误引发伤人事故；
6、电气工作完毕，接线腔内无杂物、接线工艺达到“三无”标准；
7、电气设备的参数设置合理，保护装置灵敏可靠；
8、电气设备的开关按钮，及辅助设施必须齐全完好。
四、主水泵司机
一、工序流程
岗前准备→启动前的检查→盘车2-3转→集控启动→停泵→清理卫生→交接班
二、危险源及辨识
1、开泵的操作顺序；
2、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；
3、带负荷分合隔离开关；
4、消防器材不合格；
5、接地装置失效；
6、在开车或巡检过程中，零部件松动；
7、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；
三、预防措施
1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；
2、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位；
3、必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；
4、接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全有效；
5、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；
6、水泵司机在巡检过程中发现紧固螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；
7、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；
四、作业标准
1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；
2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力；
3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；
4、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；
5、启动水泵前，应人工盘车2-3圈；
6、经常注意电压、电流的变化，当电压超过±5%、电流超过额定电流时，应停泵检查原因；
7、检查滚动轴承温度不得超过75℃。电机运行温度不得超过
85℃；
8、设备运行声音正常；
9、电机运行电流正常，各种仪表指示正确；
10、按时填写运行记录。
五、主水泵检修工
一、工序流程
检修前的准备→停电挂牌→专人监护→检修水泵→试运转→清理卫生
二、危险源及辨识
1、带电检修水泵；
2、运行中检修水泵；
3、搬运、吊装设备碰伤；
4、外露的转动和传动部位夹伤；
5、使用工具的误操作。
三、预防措施
1、严禁带电检修水泵；
2、严禁运行中检修水泵；
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；
4、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施；
5、保护自身安全，杜绝意外伤害。
四、作业标准
1、水泵零部件齐全；
2、各种接地保护装置完好可靠；
3、检修后，清理现场，文明生产。
六、排水工
一、工序流程
岗前准备→启动前的检查→打开阀门→启动水泵→巡回检查→关闭阀门→停泵→清理卫生→交接班
二、危险源及辨识
1、开泵操作顺序操作；
2、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；
3、接地装置失效；
4、巡检过程中，零部件松动；
5、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；
6、作业地点顶帮支护不完好
三、预防措施
1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；
2、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位；
3、接地连接可靠连接，无锈蚀，齐全有效；
4、在巡检过程中发现紧固螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；
5、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；
6、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。
四、作业标准
1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；
2、熟悉水泵的控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，具备独立工作能力；
3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；
4、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；
5、设备运行声音正常；
七、给煤机司机
一、工序流程
启动前的准备→检查洒水装置→检查给煤机→启动→停机→清理卫生→交接班
二、危险源及辨识
1、外露的转动和传动部位绞伤。
2、煤库内矸石经皮带带出伤人；
3、带电设备触电伤人；
4、电气火灾烧伤。
三、预防措施
1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关；
2、煤库内水煤多，有矸石，要远离出煤口；
3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备；
4、保持消防器具齐全、完好。
四、作业标准
1、操作工在作业前，必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；
2、熟悉给煤机控制原理,给煤机及附属设备的结构、性能及工作原理；
3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；
4、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；
5、设备运行声音正常；
6、按时填写运行记录。
八、给煤机检修工
一、工序流程
检修前的准备→停电挂牌→专人监护→检修给煤机→试运转→清理卫生
二、危险源及辨识
1、带电检修给煤机；
2、运行中检修给煤机；
3、搬运、吊装设备碰伤；
4、外露的转动和传动部位夹伤；
5、使用工具的误操作。
三、预防措施
1、严禁带电检修给煤机；
2、严禁运行中检修给煤机；
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；
4、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施；
5、保护自身安全，杜绝意外伤害。
四、作业标准
1、给煤机零部件齐全；
2、液压推杆完好可靠，仓壁振动器可靠；
3、各种接地保护装置完好可靠；
4、检修后，清理现场，文明生产。
九、架空乘人装置
一、工序流程
设备检查（信号、钢丝绳，控制面板）→发出开机信号→开车→运行监护（吊椅、钢丝绳、驱动轮等）→停车→填写记录
二、危险源及辨识
1、安全保护不完好；
2、钢丝绳落绳，继续运行；
3、携带超重、超长易滚落的物品乘座；
4、吊椅防滑皮套磨损严重；
5、未检查配重、托绳轮等是否完好，就启动运行；
6、吊椅距底板的距离小于200mm；
7、乘人间距过近。
三、预防措施
1、交接班时，细问上一班运行情况，检查信号系统、减速器、钢丝绳、吊椅等部件，必须完好，发现问题及时汇报；
2、发现钢丝绳落绳，要及时停车处理；
3、严禁携带超重、超长易滚落的物品乘座；
4、发现吊椅防滑皮套磨损严重，要及时更换；
5、开机前检查配重、托绳轮等是否完好，不完好严禁启动运行；
6、在运行期间，密切关注吊椅、钢丝绳运行情况。安装不紧固的立即整改；
7、人员乘坐时严格控制乘坐间距，乘人间距为10-15m之间。
四、作业标准
1、司机在开车前，应进行以下检查，如有异常必须待处理后方可开车。
①检查电控设备有无失爆和不完好情况；
②检查机架是否牢靠，联轴器联接是否可靠，制动闸瓦磨损余量是否小于3mm，制动闸是否可靠有效；
③信号系统及各项保护灵敏可靠，巷道照明是否安设充足；
④司机不得随意将重锤松开，如钢丝绳掉道或有其它情况方可将重锤松开，处理完毕后，再将重锤升起。
2、乘坐人员携带工具、物品、材料的长度不得超过1.5m，重量不得超过15kg。吊椅距底板的距离不小于200mm。
十、架空乘人装置维修工
一、工序流程
检修前的准备→停电挂牌→专人监护→沿线维护→试运转→清理卫生
二、危险源及辨识
1、带电检修架空乘人装置；
2、架空乘人装置运行中检修；
3、搬运、吊装设备碰伤；
4、外露的转动和传动部位夹伤；
5、使用工具的误操作。
三、预防措施
1、严禁带电检修架空乘人装置；
2、严禁运行中检修架空乘人装置；
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；
4、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施；
5、保护自身安全，杜绝意外伤害。
四、作业标准
1、架空乘人装置零部件齐全；
2、抱刹系统完好可靠；
3、各种接地保护装置完好可靠；
4、吊椅个个完好，沿线急停拉线可靠；
5、检修后，清理现场，文明生产。
十一、中央变电所值班员
一、工序流程
1、准备工作→接班后设备运行检查→核实停、送电工作票→核实开关编号→巡回检查（高、低压开关、保护装置、指示仪表、指示灯、照明、消防器材、防火门、接地线、记录等）
2、送电操作：（高压开关→低压开关）核实送电工作票→核实开关编号→联系使用队组→摘下“有人工作，严禁送电”警示牌→合隔离
3、停电操作（低压开关→高压开关）核实停电工作票→核实开关编号→征得调度同意→隔离置于分断位置→悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。
二、危险源及辨识
1、未核对开关编号或送错开关；
2、未按规定验电、放电；
3、巡检不到位；
4、未严格执行《停、送电工作票》和电工工作票制度；
5、停、送电时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；
6、随意变更保护整定值；
7、高压开关带负荷拉隔离；
8、送电前，未向调度室汇报或联系使用队组；
9、在开关设备跳闸后未查明原因强行送电；
10、未设专人联系停送电，约时停送电。
三、预防措施
1、停送电操作前，先核对停电或送电开关编号，确认无问题后，方可进行操作；
2、开关设备停电后，必须使用电压等级相符且合格的验电器在三相导体上分别验电、验明无电，放电后，方可检修作业；
3、巡检电气设备应按照巡检制度及巡检流程图进行巡检，认真填写好巡检记录，做好交接班； 4、10ＫＶ停送电操作必须严格执行停、送电工作票，并执行供电安全实施细则相关规定；
5、停、送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；严格执行一人操作一人监护制；
6、变电所值班人员不得随意调设继电保护整定值，必须由机运科派专人根据计算再进行调设；
7、停送电操作必须按照停送电顺序，即停电时，先停低压馈电开关，后停高压；悬挂“有人工作，严禁送电” 警示牌；送电时，先送高压，在送低压；摘掉“有人工作，严禁送电”警示牌；
8、送电前，必须向矿调度室汇报或负责人，确认送电线路上无人工作或检修，方可送电操作；
9、在开关设备跳闸后，查明原因，方可送电操作；
10、停送电操作，必须由专人联系，不得换人或约时送电。
四、作业标准
1、值班人员经过操作技术和安全技术培训，取得操作合格证，方可持证上岗，作业前，必须进行危险源辨识，作业时必须执行“手指口述”；
2、操作时（包括验电、挂接短路接地线），操作人员必须戴合格的高压绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，并有专人监护；
3、巡回检查时，电气设备运行正常，各仪表显示正确；消防器材、工具状态完好；与带电设备保持0.8米距离，严禁触及带电体。记录填写及时，内容规范；
4、停、送电操作时，核实《停送电工作票》内容及开关编号、内容，确认无误后方可停、送电，停送电联系人必须是同一人。不得约时停、送电；
5、运行中要经常观察电气设备运行状态、指示灯是否正常，高压开关、变压器有无异常声音，检查变压器上部温度是否正常，发现问题及时汇报；
6、经常对变电所设备、电缆进行外观检查，发现问题及时汇报，以便及时安排处理；
7、高压开关柜严禁带负荷分闸或合闸；
8、交班人员向接班人员详细交代本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完成的工作及注意事项。并认真填写当班记录，填写内容必须真实、规范；
第三篇：掘进队各岗位危险源辨识
掘进队岗位灾害防范措施
一、掘进机司机
一、工序流程
开机前的检查→预警→试运转→正式运作→停机→停电闭锁→搞好文明生产
二、危险源及辨识
1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位；
2、综掘机的安全保护装臵有缺陷；
3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；
4、未检查综掘机液压系统的完好情况；
5、综掘机开机时未设臵安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人；
6、二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位臵，拖拽电缆造成电缆损伤；
7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；
8、将掘进机停于空顶处；
9、截割头未按规定落地；
10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。
三、预防措施
1、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场安全后方可进行作业；
2、综掘机的安全保护装臵要定期点检，每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换；
3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠；
4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象；
5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行；
6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏；
7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且挂停电操作指示牌；
8、掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机；
9、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好；
10、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。
四、作业标准
1、检查工作面帮顶支护完好，瓦斯不超限无安全隐患；
2、安全保护装臵完好；
3、检查机械、电气设备完好，操作系统灵敏可靠；
4、检查掘进机液压系统工作正常；
5、开机时必须设臵安全警戒，综掘机机头及两侧严禁有人作业；
6、二运警戒人员必须严格执行警戒，发现异常立即发出停机信号，同时将电缆等设施放在安全位臵，防止设备损坏；
7、停机时掘进机开关及电气开关必须停电闭锁；
8、综掘机必须停在支护可靠完好的地方；
9、切割完毕后截割头必须按规定落地，确保润滑良好；
10、停机后必须及时清理掘进机上的工具及杂物，定时做好设备点检。
一、掘进机检修工
一、工序流程
断开煤机停电闭锁→按下急停按钮→确认检修工具及检修所需配件数目→开始检修→检修完毕→清点检修工具及配件数目→清理现场→摘去停电牌
二、危险源及辨识
1、检修前未对掘进机附近顶板片帮进行检查，检修范围内顶板破碎或支护不完好，掘进机不闭锁；
2、未切断电源，挂停电牌；
3、检修现场杂物未清理；
4、检修更换重型设备配件时，没有采取防滑措施；
5、现场没有检修负责人，混乱作业；
6、大修时没有必要的安全技术措施；
7、检修后没有对检修工具及检修所需配件数目进行核实；
三、预防措施
1、检修前先将掘进机停电闭锁，再检查顶板支护情况，确认无安全隐患的情况下，方可进入进行作业；
2、确定掘进电源已断，停电挂牌，留专人监护电源；
3、检修前清理作业附近的杂物，保证检修区域足够；
4、检修更换重型设备配件时，必须采取有效的防滑措施；
5、检修现场有检修班组长统一指挥，检修人员服从指挥；
6、掘进机大修时，必须提前3个工作通知机运管理科，并且制定相应的安全技术措施，经会审合格后方可在规定的时间内进行检修。
7、检修后对检修工具及检修所需配件数目进行核实，保证没有异物留在设备内；
四、作业标准
1、工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度；
2、检修时掘进机停电闭锁，检修后掘进机各部件、管路、按钮完好；
3、掘进机检修时其他人员严禁在周围乱走动；
4、检修后清理检修现场，做到文明生产；
三、皮带机司机
一、工序流程
接班→开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各种保护及防护设施、信号装臵、周围人员和障碍物)→发出开机信号→开机→运转→停机→清理卫生→交班
二、危险源及辨识
1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；
2、消防设施不齐全；
3、设备部件不紧固；
4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠，不起作用；
5、信号、操作按钮失效或不灵敏；
6、附近或皮带机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；
7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；
8、重载停机或停机不断电、闭锁；
9、有杂物、积水、积尘；
10、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。
三、预防措施
1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先
顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由带班长亲自指挥进行；
2、皮带机机头、机尾必须配备足够的消防器材；
3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、耦合器、机头大架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；
4、每班皮带司机必须对皮带机各保护装臵试验一遍，保证齐全、灵敏、起作用；对安全防护装臵进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。发现有损坏的，及时进行处理；
5、每班皮带司机必须对皮带机信号装臵、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现信号不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；
6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、皮带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动皮带机；
7、司机在巡检时，不得进入皮带机里侧，跨越皮带机必须经过过桥，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；
8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将皮带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将皮带机电源开关断
电、闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌并派专人看护；
9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，用棉纱擦电气设备和电缆线上的煤尘，清扫机架上的煤泥，清除行人侧杂物，将备料、备件放在指定位臵，并做挂管理牌；
10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、人员定位识别卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，不准入井。
四、作业标准
1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；
2、机头、机尾消防器材齐全；
3、设备部件齐全、紧固完好；
4、保护装臵齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固；
5、闭锁装臵齐全完好，按钮动作灵敏可靠；信号语音清晰。
6、开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物；
7、司机“三紧”着装符合规定，巡检时身体任何部位与机架必须保持不小于300mm的间距；
8、停机前将皮带上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁；
9、清理非人行侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电后进行；备件摆放整齐无阻碍，人行通道无积水、无淤泥及障碍物；
10、作业人员严格按“三紧”要求着装，班前会确认精神状态良好，方可入井。
四、皮带机检修工
一、工序流程
进入作业地点→场所安全检查（巷道、顶板、支护）→停电→挂牌→工具准备→巡检维护(减速器、联轴器、机架、张紧装臵、托辊、清扫器、挡煤板及防护装臵)→试机→清理现场
二、危险源及辨识
1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；
2、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全；
3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护；
4、设备在运转中进行检修；
5、设备各部件检修点检修不到位，各保护不灵敏可靠；
6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。
三、预防措施
1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；
2、胶带机检修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保工具齐全完好，人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安
全，所有项目经跟班队长及带班长检查符合要求后，方可进行检修工作；
3、检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”的规定；
4、检修工着装应符合“三紧”要求，在巡检设备时，不得进入胶带机内侧，跨越胶带机必须经过过桥，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，设备运转中，严禁对设备进行任何的检修工作；
5、检修工应确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常；
6、检修完毕开机试运转前，跟班队长及带班长必须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，收到回复信号，方可开动胶带机。如收到不明信号、晃动灯光时，均视为停机信号。运行中出现问题，必须及时查明原因进行处理，消除隐患。
四、作业标准
1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；
2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好；
3、检修设备必须切断电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌后，方可进行工作；
4、防护罩稳固安全，检修工应着装符合“三紧”要求，设备运
转巡检时，严禁检修；
5、试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗留物；检查皮带机周围沿线无其他作业人员。
五、排水工
一、工序流程
岗前准备→启动前的检查→打开阀门→启动水泵→巡回检查→关闭阀门→停泵→清理卫生→交接班
二、危险源及辨识
1、开泵操作顺序操作；
2、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；
3、接地装臵失效；
4、巡检过程中，零部件松动；
5、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；
6、作业地点顶帮支护不完好
三、预防措施
1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；
2、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位；
3、接地连接可靠连接，无锈蚀，齐全有效；
4、在巡检过程中发现紧固螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报；
5、水泵空载运转或出现故障必须及时停机；
6、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。
四、作业标准
1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；
2、熟悉水泵的控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，具备独立工作能力；
3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；
4、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；
5、设备运行声音正常；
六、锚杆机操作工
一、工序流程
开机前的检查→搭设安全可靠的工作平台→打眼→清孔→搅拌.二、危险源及辨识
1、锚杆机行走时周围有人，导致挤伤人员；
2、开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好情况；
3、开机前没有发出警告，导致挤伤人员；
4、停机时将锚杆机停在空顶下或支护不完好的区域。顶板冒落伤人；
5、戴上手套进行操作或衣服袖口没有系紧，被钻杆卷住造成人
员伤害。
三、预防措施
1、锚杆机行走时，周围严禁站人，要有专人负责指挥；
2、锚杆机司机在开机前必须首先检查工作区域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，锚杆机是否完好等，确认所有符合要求后方可开机；
3、锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，并发出开机警告后方可开机；
4、锚杆机司机必须将锚杆机停在支护完好、无积水、浮煤、底板平整的地方；
5、锚杆机司机在作业时，不得戴手套（麻花钻打眼时可以），衣服袖口必须扎紧。
四、作业标准
1、运行中清理锚杆机；
2、锚杆机司机手必须戴符合要求的手套，扎袖口，衣着要整；
3、锚杆机司机必须将锚杆机停在支护完好、无积水、浮煤、底板平整的地方。
七、锚杆机维修工
一、工序流程
检修前的检查→钻机解体→ 检查修理→试运转→清理现场.二、危险源及辨识
1、搬运、吊装设备碰伤；
2、外露的转动和传动部位夹伤；
3、油脂着火烧伤；
4、使用工具的误操作。
三、预防措施
1、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；
2、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施；
3、油脂附近杜绝明火；
4、保护自身安全，杜绝意外伤害。
四、作业标准
1、锚杆机零部件齐全；
2、锚杆机液压系统完好；
3、检修后，清理现场，文明生产。
八、刮板输送机司机
一、工序流程
接班→开机前安全检查(岗位场所、地锚、各设备部件、各保护及防护设施、周围人员和障碍物)→发出开机信号→点动试转→开机→运转→停机→清理卫生→交班
二、危险源及辨识
1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；
2、地锚不牢固、缺螺丝；
3、设备部件不紧固或不完好；
4、各种安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；
5、闭锁装臵、操作按钮失效、不灵敏、不清晰；
6、附近或刮板机上有人或障碍物，信号不清晰开车；
7、巡检时离运转部位安全距离不够或去牵拉触摸运转部位；
8、重载停机或停机不断电、闭锁；
9、有杂物、积水、积尘；
10、违章用刮板输送机运送物料等物品。
三、预防措施
1、每班作业前，带班长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，必须做到巷道无片帮、顶板无破碎、支护牢固可靠，发现隐患应及时处理，确保安全后方可作业；
2、刮板司机负责开机前的设备地锚是否松动或螺丝缺失的检查，发现地锚打设不符合标准的及时处理，确保安全后方可作业；
3、接班前认真听取上班人员的交班汇报，本班作业前刮板司机必须认真检查设备部件，发现不紧固、不完好的及时处理，确保安全后方可作业；
4、作业前认真检查各种安全防护设施和保护装臵，发现不齐全、不灵敏可靠现象应及时处理，确保安全后方可作业；
5、刮板司机负责开机前操作按钮的检查，发现操作按钮失效或不灵敏的及时处理，确保声音响亮，按钮灵敏可靠方可开机；
6、开机前司机必须清理刮板机上的障碍物或作业人员，然后再
发出开机信号，在得到清晰的回复信号后方可开机；
7、巡检时身体任何部位应距运转部位不小于300mm的距离，确需检修时必须停机后处理；
8、需停机时司机必须确认刮板机上的煤已拉空，且停机后必须停电、闭锁，防止他人误操作造成人身伤害；
9、整个作业过程中必须按照质量标准化要求，确保文明生产符合要求；
10、使用时，根据《煤矿安全规程》严禁使用刮板输送机运送物料等物品。
四、作业标准
1、巷道无片帮，顶板无破碎，无离层、掉包，支护牢固可靠；
2、机头、机尾地锚打设牢固；
3、设备部件齐全、紧固完好，经常检查维修保养，确保设备完好；
4、保护装臵齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固；
5、按钮灵敏可靠；声音响亮、清晰；
6、开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物；
7、司机“三紧”着装符合规定，巡检时身体任何部位于机架必须保持不小于300mm的间距；
8、停机前将刮板上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁；
9、清理转动部位卫生，必须在确认停机断电后进行，通道无积
水、无淤泥及障碍物；
九、刮板输送机检修工
一、工序流程
断开刮板输送机电源→停电挂牌→留专人监护→确认检修工具及检修所需配件数目→开始检修→检修完毕→清点检修工具及配件数目→清理现场→摘去停电牌
二、危险源及辨识
1、检修前未对刮板司机附近顶板片帮进行检查，检修范围内顶板破碎或支护不完好；
2、未切断电源；
3、检修现场杂物未清理；
4、检修更换重型设备配件时，没有采取防滑措施；
5、现场没有检修负责人，混乱作业；
6、大修时没有必要的安全技术措施；
7、检修后没有对检修工具及检修所需配件数目进行核实；
三、预防措施
1、检修前先将刮板输送机停电闭锁，再检查顶板支护情况，确认无安全隐患的情况下，方可进入进行作业；
2、检查刮板输送机电源以断电，并且挂牌留专人监护；
3、检修前清理作业附近的杂物，保证检修区域足够；
4、检修更换重型设备配件时，必须采取有效的防滑措施；
5、检修现场有检修班组长统一指挥，检修人员服从指挥；
6、大修时，必须提前3个工作通知机运管理科，并且制定相应的安全技术措施，经会审合格后方可在规定的时间内进行检修。
7、检修后对检修工具及检修所需配件数目进行核实，保证没有异物留在设备内；
四、作业标准
1、工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度；
2、检修时停电闭锁，检修后各部件、管路、按钮完好；
3、检修时其他人员严禁在周围乱走动；
4、检修后清理检修现场，做到文明生产。
十、探水机司机
一、工序流程
开机前的检查→搭设安全可靠的工作平台→定点→固定探水机→检查设备→开始探水。
二、危险源及辨识
1、探水机探水时周围有人；
2、开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好情况；
3、开机前没有发出警告，导致挤伤人员；
4、接地装臵及保护不完好；
5、戴上手套进行操作或衣服袖口没有系紧，被钻杆卷住造成人
员伤害。
三、预防措施
1、探水机探水时，周围严禁站人，要有专人负责指挥；
2、在开机前必须首先检查工作区域的顶板是否完整，瓦斯浓度、风筒距工作面距离是否符合要求，探水机是否完好等，确认所有符合要求后方可开机；
3、在开机前必须确认周围没有人员，并发出开机警告后方可开机；
4、探水机探水时，各种激动装臵或保护必须完好可靠；
5、司机在作业时，衣服袖口必须扎紧。
四、作业标准
1、未停电、清理探水机；
2、司机手必须戴符合要求的手套，扎袖口，衣着要整；
3、探水机司机必须将探水机停在支护完好、无积水、浮煤、底板平整的合理位臵。
十一、探水机检修工
一、工序流程
检修前的检查→探水机解体→ 检查修理→试运转→清理现场.二、危险源及辨识
1、搬运、吊装设备碰伤；
2、外露的转动和传动部位夹伤；
3、油脂着火烧伤；
4、使用工具的误操作。
三、预防措施
1、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；
2、设备试运转时要保持安全距离，并采取必要的临时防护措施；
3、油脂附近杜绝明火；
4、保护自身安全，杜绝意外伤害。
四、作业标准
1、探水机零部件齐全；
2、探水机液压系统完好；
3、检修后，清理现场，文明生产。
十二、电钳工
一、工序流程
安全确认→停电→验电→放电→检修设备→检修完毕→开启设备→试运转
二、危险源及辨识
1、没有检查巷片帮、顶及瓦斯情况而进行作业；
2、没有挂停电牌或未派专人监护停电开关；
3、对开关及电气设备防爆性能没有进行检查而使用；
4、开盖后没有进行验放电工作；
5、没有对接线相续确认而进行作业；
6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准；
7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；
8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。
三、预防措施
1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，带班长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修；
2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修；
3、所有井下使用的电气设备必须有合格防爆标识，在下井使用之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验，合格后由机运管理科室防爆员粘贴防爆合格证后方可下井使用；
4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可进行检修；
5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；
6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；
7、开关设备整定值的调整要严格按设备的使用电压等级和功率调整，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩保护运行；
8、电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检，同时指定包机人，确保设备完好率。
四、作业标准
1、作业前，必须确认作业地点顶、帮完好，瓦斯浓度低于0.5%，方可进行电气操作；
2、电气设备检修前，必须将电源停电闭锁，悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，并派专人看守；
3、电气设备检修完毕后，对开关及电气设备防爆性能进行有效检查，确认完好，电缆悬挂整齐、无交叉；
4、作业前，电工必须进行验放电工作；
5、电工作业必须保证接线相续正确，防止接线错误引发伤人事故；
6、电气工作完毕，接线腔内无杂物、接线工艺达到“三无”标准；
7、电气设备的参数设臵合理，保护装臵灵敏可靠；
8、电气设备的开关按钮，及辅助设施必须齐全完好。
第四篇：机电队技术员岗位描述
机电队技术员岗位描述
一、岗位名称
尊敬的各位领导、各位评委、工友们，大家好！我叫XX，是张家峁矿业公司机电队技术员。现就工作岗位进行描述，不足之处，敬请批评指正。
二、工作理念、岗位职责及工作范围介绍： 我的工作理念是：
技术领先，积极务实，安全至上，改革创新
我的工作职责是：
1、每天下午准时参加碰头会，配合队长总结当天的工作情况，并对一天的工作做出详细安排。
2、在队长的领导下，负责本单位的技术工作，负责全队机电施工的技术改造和质量达标工作。
3、作为本队技术员，负责全队机电专业的安全监督及技术管理工作。贯彻执行上级部门的有关设备运行维修技术及安全管理方面的方针政策，规程及标准，并负责组织贯彻学习。
4、认真做好机电安全技术资料管理，事故追查和业务保安工作。
5、经常深入作业现场，进行安全管理监督检查，狠抓三违。
6、参加矿井安全措施，设备更新改造，灾害预防计划及操作规程的编审工作。协助有关部门抓好机电系统职工的岗位练兵，技术比武及安全培训等工作，提高职工自身的技术业务素质。
7、掌握本队机电设备运行，职工技术操作，操作区域设备安全及规程操作水平。
8、组织好每日一题，职工技术培训，读书学习和每周“3+1”学习。努力提高机电队职工的技术水平，确保机电设备安全正常运行。遵循预防检修为主的原则，做好机电设备的备件和配件工作，坚持巡回检查，把设备事故消灭在萌芽状态，确保机电系统的设备有序正常使用。作情况，提高职工操作水平。
我的工作范围是： 熟悉三大规程，负责指导编制和贯彻作业规程、安全技术措施，并能经常检查班组贯彻落实情况，提高工作面质量标准化，能及时解决生产过程中存在的各种问题。
三、工作流程：
组织各班班前班后会，分配当天工作任务，强调安全和生产过程中存在的安全隐患，落实质量标准化、安全精细化、文明生产以及系统隐患排查，编写落实技术措施，业务思想学习等各项工作。
四、岗位应知应会
1、岗位作业环境
机电队成立于2009年3月，主要担负着公司地面、井下生产供电，生活供电及矿井供风、压风、供排水和矿灯发放等任务，是公司的核心区队之一。机电队下设7个班组，分别是运行一、二、三班，电工检修班，钳工检修班，风井运行班，35KV变电所运行班，其中检修班主要承担两巷管路及高低压电缆、照明、变电所开关检修、维护、标准化任务；运行班组只要承担设备运行监视、停送电操作、机环双检、文明生产及标准化工作。
2、岗位风险评估
岗位工作易出现的偏差（失误）及防范措施：
工作关键环节是在技术上把好关，积极面向全区队开展各种有关劳动技术的教育活动，让员工了解比较新的煤矿生产科学技术；要严格执行井上、下跟班制度，积极主动发掘各生产地点所存在的潜在的安全隐患，制定安全可行的技术措施，提高员工的安全意识，增强工作地点的安全系数。
防范措施：
1、要加强学习特别是机电设备方面的专业知识方面学习。
2、多考虑，勤思考，多学习一些电路方面的知识，做到万无一失。
3、严格执行《煤矿安全规程》和电气安全作业制度。
3、避灾路线。
避灾原则：积极抢救 ,及时报警 ,安全撤离 ,妥善避灾 避灾路线： 水、火避灾路线：5-2煤辅运大巷→主（副）平硐→升井 瓦斯、煤尘避灾路线：5-2煤胶运大巷→主（副）平硐→升井
五、岗位严重“三违”。
1、在井下吸烟者。
2、酒后上岗。
3、破坏安全设施。
4、未执行停送电管理规定。
5、作业现场有重大隐患未及时停止作业。
6、擅自甩开电器保护装置。
六、岗位自我价值提升：
1、努力学习新的业务技术，不断充实自己解决生产中遇到的问题，更好的完成公司安排的各项工作任务。
2、抓好班组管理，充分发挥班组长在安全生产中的作用，严格执行停送电等规章制度，确保安全供电。
3、组织好职工的日常业务技术学习，不断提高职工业务技能水平。
作为一名机电队技术员，在今后的工作中，我将会更进一步严格要求自己，努力找出工作中的不足，立足本职、扎实工作、不断创新、服务区队，争当一名优秀的工程技术人员。
我的岗位描述完毕，谢谢大家！
第五篇：综采队机电技术员岗位描述
综采队机电技术员岗位描述
尊敬各位领导，大家好！我叫×××，我的岗位是****矿业公司综采队机电技术员。下面就我的岗位向大家做一下描述。
（一）岗位名称
综采队机电技术员
（二）直接上级
综采队队长
（三）岗位理念
安全为天，规程当先，排查隐患，到位及时，精研技术，高产高效
（四）岗位职责
1、积极配合技术主管开展技术管理工作，认真组织区队的生产，保证遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。
2、保证每项工程开工前规程、措施齐全,坚持一工程、一规程、一措施。
3、在技术主管的指导下，认真编写机电安全技术措施，其内容齐全、符合现场实际、具有可操作性。并报批、传达、贯彻、监督执行。搞好技术档案管理，及时填写和报送各种图表资料。
4、协助机电副队长搞好机电设备管理和维修，建立健全各项机电管理制度，编制机电设备检修计划。协助机电副队长做好机电设备，备品、备件的计划管理，对井下备品、备件做到心中有数，杜绝因缺少备品备件影响生产，对需加工或改造的设备及时出图加工，做到准确无误。
5、搞好小改小革和先进技术、先进设备的推广应用，认真组织职工进行机电技术培训、业务培训和岗位培训，确保岗位工取得上岗资格，持证上岗。
6、做好检修班各项工作的技术指导，参加机电设备安全检查，电气设备消灭失爆，主要设备台台完好，杜绝大型机电事故的发生。
7、跟班必须到现场，积极排查隐患，了解设备运行状况及规程措施执行情况，对现场出现的新情况、新问题，及时制定整改措施。
8、按时参加有关安全生产会议，并提出具体建议。
9、协助队长组织好区队的安全质量标准化活动。
10、参加机电事故分析，找出事故原因，制定预防措施，杜绝类似事故的发生。
（五）工作流程
1、每项工程开工前，收集详细资料，制定符合现场实际的规程、措施。
2、规程、措施经队长、技术主管审核后，加盖综采队公章。报公司有关部门批示。
3、组织人员学习规程、措施，强调施工过程中的注意事项。
4、深入现场监督规程、措施执行情况，做好技术指导工作。
5、工程结束后，及时向上级汇报施工情况，相关技术资料归档保存。
（六）岗位工作应具备的知识能力
要具备一定的煤矿安全生产管理能力和较强的沟通协作能力，熟练操作计算机网络、办公自动化，能够独立完成各项工作任务，掌握与本单位生产活动相适应的安全生产技术知识，以及机电方面的各项专业知识和技能，能够独立编制各项机电管理制度、作业规程、安全技术措施。熟悉国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范以及公司的各项管理制度。
（七）岗位工作易出现的失误及防范措施
机电技术员对全区队机电设备的安全运行负责，对每项工程所编制的图纸、作业规程、安全技术措施等负直接责任。如果在工作中稍有失误就有可能导致出现安全隐患甚至是发生机电事故，危及职工人身安全，影响生产。所以，在工作中一定要认认真真，对所做的每一项工作都要反复的检查，保证没有失误，编写的各项措施一定要符合《煤矿安全规程》等各项标准、技术规范的要求。
点击咨询 