一种基于改进锁相环系统的电能质量扰动检测方法（大全）

第一篇：一种基于改进锁相环系统的电能质量扰动检测方法（大全）

一种基于改进锁相环系统的电能质量扰动检测方法

吕干云, 丁屹峰, 程浩忠

(上海交通大学电气工程系, 上海 200030)

摘 要: 提出了一种基于改进锁相环（PLL）系统的电能质量扰动检测方法。该改进PLL系统是一个稳定的相位反馈控制系统，产生的多个输出信号可用于多种电能质量扰动的检测，而且对于检测系统的内部参数和电力系统频率的变化是鲁棒的。在叙述了它的基本特性以及电能质量扰动检测的基本原理后，重点阐述了该系统对多种电能质量扰动检测的实现，包括谐波、电压波动、频率偏差、电压下跌、电压上升、过电压、欠电压、瞬时脉冲、低频、高频振荡和无功功率等进行检测和分析，并为此做了大量的计算机仿真。仿真结果证明了结论的正确性，同时也表明，该检测方法具有较好的实时性。

关键词: 电能质量;扰动检测;改进的锁相环系统;鲁棒;计算机仿真

Detection Method of Power Quality Disturbance Based o n

an Improved PLL System

LU Ganyun, DING Yifeng, CHENG Haozhong

(Department of Electrical Engineering,Shanghai Jiaotong Universit y，Shanghai 200030, China)

Abstract: A novel detection method of power quality disturbance based on an improved phase located loop(PLL)system is brought forward in this paper.The PLL system is a stable phase feedback control system with many useful outputs, and it is robus t to its inner parameters and small change of input's basic frequency.After des cribing basic characteristics of the system and its detection principle, the rea lizations and effects of detection of many kinds of power quality disturbances, such as harmonics, voltage fluctuations, frequency deviation, sags, swells, over voltage, undervoltage, transient pulse, lowfrequency oscillation, highfr equency oscillation, and reactive power, are analyzed in emphases.The simulatio n results prove the conclusion above, and also show that the detection method is a real time one.Key words: power quality;disturbance detection;improved PL L system;robust;

computer simulations

1前言

近年来，电能质量问题日益受到电力部门和用户的重视，电能质量的内容不仅仅包括传统的静态电能质量，如电网谐波、电压波动和闪变、电压偏差、三相不平衡和频率偏差，还对动态谐波、电压上升、电压下跌和瞬时脉冲等一些动态电能质量提出了新的要求。因此，有必要对电能质量问题进行分析，并采用合理的补偿措施以提高电能质量，为此，电能质量扰动的检测是首先要解决的问题。

目前，电能质量扰动的检测方法主要有两类，即频域检测法和时域检测法。频域检测法主要有快速傅立叶变换（FFT）法及其改进方法［1，2］、小波变换法［3~5］和带阻滤波器法。时域检测法主要有基于瞬时无功功率理论的检测方法［6，7］、同步检测法［8］和dq变换法［9］。这些方法大部分都受电力系统频率变 化的影响，而且只适合于检测上述多种静态和动态电能质量扰动的其中几种扰动。本文提出一种基于改进PLL系统的电能质量检测方法。该方法具有自适应性，对检测系统的内部参数和电力系统频率变化有较强的鲁棒性，可检测目前最常见的一系列电能质量干扰，而且该方法具有较好的实时性，采用Matlab的Simulink得到的仿真结果证明了结论的正确性。

2检测基本原理

本文提出的电能质量检测方法是在改进PLL系统基础上展开的。该改进PLL系统结构如图1所示，和传统的PLL（如图2）一样，它由三个基本部分组成，即鉴相器phase detection(PD)、环路滤波器loop filter(LF)和压控振荡器voltagecontroll ed oscillator(VCO)，三部分形成一个闭环的相位反馈控制系统。该改进PLL与传统PLL不同的是：传统PLL的PD环节一般由一个乘法器构成，而改进PLL系统的PD环节，由三个乘法器、一个积分器、一个90°相移器和一个减法器构成；改进后的锁相环具有多个有用的输出信号，包括基波分量输出信号y(t)，基波分量的幅值A(t)、相位φ(t)和瞬时角频率ω(t)，以及误差信号e(t)。它的最大特点是输出信号y(t)与外部输入信号u(t)的基波分量波形一致，而且两者是同步的，即它们之间没有相位差。利用这个特性，可以将待检测信号中理想正弦成分和干扰成分检测分离出来；另外，利用基波分量的幅值A(t)和瞬时角频率ω(t)，可分别得到待检测信号基波幅值和频率的扰动，这就是该PLL系统检测电能质量扰动的基本原理。该PLL系统还有一个特点，就是它对于检测系统的内部参数和输入信号频率的变化是鲁棒的，而且该PLL系统也是稳定的［10］。从这些系统特性可知，它非常适合于众多电能质量扰动的检测。

3基于改进PLL系统的电能质量扰动检测仿真

改进PLL系统可应用于目前最常见的一系列电能质量扰动的检测，包括谐波、电压波动、频率偏差、电压下跌和电压上升、过电压和欠电压、瞬时脉冲、低频振动、高频振动以及无功功率的检测。本节使用Matlab的Simulink对改进PLL系统的各种电能质量扰动检测进行了仿真。为了使仿真结果图形更可视化，文中对一些电能质量扰动作了一定的放大，在进行系统频率偏差检测仿真时，取5%系统频率偏差，电压下跌检测仿真时，取50%电压下跌幅度，这可能比电力系统运行过程中实际存在的电能质量扰动幅值要大。另外，仿真过程中将系统基本频率标准化为1 Hz,这些并不影响该改进PLL系统同样适合实际存在的电能质量扰动检测，仿真结果可以比较 好地估计改进PLL系统对各种电能质量扰动的检

测性能。3.1谐波检测

谐波是电力系统最常见也是最重要的电能质量干扰之一，谐波检测是电力系

统安全运行的重要部分。

下面对三种包含谐波的输入信号进行检测仿真，包括方波、含5次和7次谐波的输入信号以及含3次动态谐波的输入信号。检测的仿真结果如图3、4、5所示。

其中，含3次动态谐波的输入信号为

它包含20%的固定3次谐波，10%随时间波动3次谐波，和5%随机变化3次

谐波。

图3、4、5仿真结果说明，对上面三种典型的包含谐波的输入信号，改进PLL系统可有效 地检测分离出它的基波成分和总谐波失真成分，并且可在5个

周波内基本准确地输出其值。

另外，检测过程中，当系统基本频率发生变化时，该PLL系统仍然可有效地检测出动态谐波。设含动态谐波的输入信号u(t)为



其中：α=0.98，表示基本频率的变动。输入信号和检测到的动态谐波的波形如图6、7所示。

图6、7仿真结果显示，系统基本频率发生变化时，该PLL系统仍然可比较有效地检测出动态谐波，对频率变化有较强的鲁棒性。

3.2电力系统频率偏差检测

利用改进PLL系统的基波分量的瞬时角频率输出(ωt)，经过变换(1/2π)，可以检测到供电系统的基本频率，进而得到系统频率偏差。

其中：a=0.95。

检测的仿真结果如图8所示，根据其输出的系统基本频率f(t)，可以得到系统频率偏差为5%。这个仿真结果说明，改进PLL系统可以比较准确实时地检

测出系统频率偏差值。3.3电压下跌和电压上升的检测

利用改进PLL系统的基波分量幅值A(t)输出，得到待检测信号基波幅值的扰动，不仅可对电压波动进行检测，还可以检测电压下跌、电压上升扰动。

这里取电压下跌扰动信号为

即0~50s时，电压正常；50~70s时，出现一个50%的电压下跌，持续时间为20

个周波；最后电压恢复正常。

取电压上升扰动信号为



即0~50s时，电压正常；50~70s时，出现一个30%的电压上升，持续时间为20

个周波；最后电压恢复正常。

采用改进PLL系统进行检测，检测的仿真结果如图

9、图10所示。仿真结果表明，改进PLL系统可瞬时检测到电压上升和电压下跌扰动的发生，并且可以在5个周波内检测输出这种扰动的准确值，即改进PLL系统可以有效地检测持续时间为5周波以上的电压上升和电压下跌扰动。

上面3.1、3.2、3.3节的仿真结果表明，该改进PLL系统可有效地检测谐波、电力系统频率偏差、电压下跌和电压上升。实际上，类似的仿真实验已证明，根据同样的检测原理，该系统还可以有效地检测电压波动、过电压和欠电压、瞬时脉冲、低频振动、高频振动以及无功功率。

4结论

改进锁相环系统的特性使它非常适合电力系统的电能质量扰动检测，基于电能质量扰动检测方法，可比较准确地检测多种电能质量扰动。包括谐波、电压波动、频率偏差、电压下跌、电压上升、过电压、欠电压、瞬时脉冲、低频振荡、高频振荡以及无功功率等，而且对于检测系统的内部参数和电力系统频率变化有较强的鲁棒性。另外该方法还具有较好的实时性和稳定性，这是许多其他检测方法所无法比拟的，仿真结果证明了结论的正确性。基于改进PLL系统的电能质量扰动检测方法是一种比较理想的电能质量扰动检测方法，不仅可用于电能质量实时监测，还可以利用检测到的各种电能质量扰动信号进行电力系统故障分析和诊

断。

另外，改进锁相环系统的输出信号可实时地跟踪外部输入信号的基波分量，对于电力系统中非理想波形的电流电压信号，该系统可有效地分离出信号的理想成分，且没有相位差，这一特性使该系统非常适合于电力有源滤波器参考信号的获取，笔者将另文对此进行讨论。

参考文献

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第二篇：PCD质量检测方法

复合片的性能检测方法

1、耐磨性

复合片的耐磨性一般是通过磨耗比这个指标来衡量的，但迄今为止国际上也没有制定统一的测试标准，几个主要的PDC生产国均有其自己的测试方法。美国的GE公司采用的方法是用PDC来车削一种结构均匀的花岗岩棒，切削速度为180 m/min，切深为1 mm，进给量为0.28 mm/r。车削时用测力计测PDC的受力大小。车削一定数量的花岗岩后，观察PDC的磨损量。磨损量是用投影显微镜测量被磨损部位的长宽尺寸，然后用计算机算出其体积，进行比较。英国De Beers公司的方法与GE公司类似。前苏联对PDC耐磨性的测定是用PDC来刨削指定地区采来的石英砂岩。石英砂岩采自顿涅茨地区托列兹露采厂，尺寸为500 mm×300 mm×250 mm。PDC固定在牛头刨床的刀具上，测试时，切削速度为0.55m/s，切深为0.5mm，横向进给量为2.8m/行程，每片PDC样品检测的切削长度为501 m。PDC磨耗值为其金刚石层磨损面中心部分的线高度(用工具显微镜测量，误差为0.03mm)。这2种方法各有优点:用砂轮可统一规范标准，即使不能完全规范标准，也相差不大，且能通过计算求出较准确的磨削值。用花岗岩更加符合应用范畴。但它们的缺点也是很明显的:只对复合片局部测试，不能判断整个复合片的质量;只能判断复合片的耐磨性能优劣，不能找到磨耗比大小的原因，是一种破坏性实验。国内通过6面顶合成出来的复合片一开始是采用工具磨床进行磨耗比测定，但误差甚大。郑州磨料所和桂林金刚石厂首先提出要研制专用仪器，后由桂林金刚石厂陈朝华和彭为云等研制设备，郑州磨料所汪荣华、黄祥芬，桂林金刚石厂方啸虎等进行测试方法和标准的研究，得到了现在普遍使用的磨耗比测定仪和测定方法。这种检测方法自动化程度高、检测效率高，且可大大降低劳动强度。目前还有一种测试方法，主要是通过XRD、Raman光谱法及SEM等对复合片进行综合测试，这几种方法综合使用可对复合片金刚石层的耐磨性能做出准确的判断，不仅可判断复合片质量的优劣，还能给出复合片金刚石层耐磨性能优劣的原因及改进方法，这种方法还未普遍使用。

2、热稳定性

由于复合片受热后，其使用性能会受到很大影响，因此很自然地从受热前后复合片性能地改变来研究其热稳定性。目前，测量加热后复合片性能改变量成为测定其热稳定性的主要手段。目前，在世界范围内，测定复合片耐热性的测试方法主要有如下3种:(1)英国DeBeers公司是将其置于空气中用马弗炉加热，同时将其置于还原气氛(95%H2+5%N2)中用还原炉加热至某一温度，并保持一段时间，然后测定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗冲击性能;(2)英国DeBeers公司还有用热重-差热分析仪(DSC-DTA)，并配以高温显微镜，来测定其初始氧化温度，以此来确定氧化度和耐热性;(3)美国GE公司是将加热过的烧结体，用扫描电镜作断口分析及车削试验，切削速度为107~168 m/min，进给量为0.13 mm/r。国内的测试方法大多类似于方法(2)，采用差热-热重法[8]。主要是用差热-热重曲线来分析温度点，以此来确定复合片的氧化温度和石墨化温度等。而且目前测试复合片热稳定性时所采用的加热方式多是炉中加热。

3、抗冲击性能检测方法

由于复合片自身结构的特点，以及在实际使用过程中的受破坏方式，使得复合片一般都是受冲击破坏而失效，因此抗冲击性能也是衡量复合片质量优劣的一项重要指标。对其重视程度也越来越高，抗冲击性能的检测方法也在不断提高。

3.1 高速运动颗粒冲蚀法

(1)基本原理。用硅粉或玻璃粉作为抛射材料，利用电容放电原理使这些粒子获得动能，进而形成高速粒子流，冲击被测试样品的表面，使其产生侵蚀破坏，测得试样受冲击前后的质量损失，根据试验所采用喷射物的种类、粒子流的速度及质量损失比曲线，作为其抗冲击性能的标准指标。

(2)测试用仪器。高能电容器组、发射装置、高速分副测速相机及抛射体。(3)缺点。对设备的要求较高，不易推广应用。

(4)实际使用。主要是美国GE公司用来测定其产品的抗冲击性能。3.2 PDC车削带槽花岗岩棒转撞击法

(1)基本原理。先将PDC制成车刀，以一定的转速和进给力横切带轴向沟槽的花岗岩棒，以车刀发生崩刃、分层或破碎时所经受的冲击次数作为其抗冲击性能指标。

(2)缺点。很难找到各项性能指标完全相同的花岗岩棒，使测试结果的可信度大大降低;另外测试时还必须将PDC焊在刀架上，比较麻烦。

(3)实际使用。英国De Beers公司采用硅铝合金做材料，制成圆形的工件，工件上每180度间隔有一V形槽，检测时采用100 mm/min的切削速度，单次切削深度为1 mm。以试样失效时所经过V形槽的次数作为测试指标，来比较PDC的抗冲击性能和粘结质量。

3.3重砣冲击法

(1)基本原理。重砣冲击是在吊线冲击架上进行的，冲击架由一抛光的钢板和液压系统组成。液压系统可以进行平稳地调节，在试样上产生500~1000 N的轴向压力;重砣可沿拉紧的钢丝移动，动载荷靠不同的重砣产生，其范围在0.1~500 J。试验采用的测试参数一般是，轴向压力为1 000 N，单次冲击功为0.6 J，试验时将试样放于冲击架的钢板上，并通过一直径为20 mm的钢杆向试样施加1 000 N的轴向压力，然后多次抛落冲锤，直至试样完全破坏。以试样破坏时的抛落次数(冲击总能量)作为衡量PDC抗冲击性能的指标。

(2)缺点。这种方法测出的是在一定的条件下，试样完全破碎的冲击次数或冲击功，但实际上，PDC切削工具在井下工作时，往往受冲击剪切力而部分或边缘失效，而不是整体破坏，因此这种方法不能很好地模拟PDC的实际受力状态。

3.4可变换冲击功落球式冲击法

这种方法是赵尔信等人研究出来的，在国内得到了一定程度的应用。

(1)基本原理。将钢球在一定高度自由落下，钢球的势能转化为动能(冲击能)，利用该能量冲击试样进行测试。测试时，使冲球逐次冲砸PDC的边缘部分(单次冲击能量一般为0.2 J)，以试样表面出现可见裂纹或产生破碎时，得到冲击功值作为衡量其抗冲击性的定量指标，用冲击功表示，单位为焦耳。

(2)缺点。在原理上是完全可行的，测试误差也能满足要求(<5%)，是一种比较理想的测试方法，但随着PDC制造技术的不断进步，PDC的质量得到了大幅度的提高，测试一个试样往往需要上百次甚至数百次的冲击。这种方法虽然操作简便，但重复性的工作量太大，另外采用人工记录冲击次数，也是比较繁琐的。上述这些方法都有其局限性，后来由张祖培等人在1996年研制成功的《DFZY型单晶及复合片冲击破碎能测定仪》[9]在国内受到普遍应用。这种仪器能很好地模拟PDC在井下工作时的实际受力状态，还能自动完成检测和记录工作。

4、超声检测

金刚石复合片的内部烧结质量问题，即金刚石层与硬质合金层的结合是否牢固，一直是PDC生产厂家和用户备受关注的问题。作为新型的超硬材料产品，目前国内PDC的产量不断扩大，应用领域越来越宽，对外也开始呈现较大批量的出口。在此情况下，如何更好地检测PDC的内部质量，生产出质量更可靠的产品，成了摆在PDC生产厂家面前的一个需要解决的新问题。现在，国内的部分厂家已开始研究寻找解决的方法。目前在国外检测PDC内部质量时都采用超声波检测方法[10]。检测原理为:用超声波检测PDC的内部质量，实际上是使用超声波技术进行探伤的过程。目前使用的超声探伤原理中，脉冲反射法应用最为广泛。

第三篇：气密性检测技术改进方法

气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。

图1 差压法原理

气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。气密性检测技术国内外现状

为了提高检测精度和效率，实现检测自动化，目前比较流行的气密性检测方法是差压法，基本原理如图1所示。被测容器如果有泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使容器内原有的气压减低，通过测量容器内气体压力降可以推导出实际容器泄漏的气体量，以达到检测气体泄漏量的目的。泄漏流量与差压的关系可以用下式表示： 公式

上式中，PT为测试压，P0为外界压力（大气压），VW为被测容器容积，VS为基准容器容积，V为由于差压的产生造成的差压传感器内容积的变化，ΔVL为排到大气中的泄漏量，ΔP为差压，QL为气体泄漏流量，t为产生差压△P相对应的测试时间。其中PT P0均为绝对压力。

基于上述基本原理，国内外众多厂家都开发出了气密性检测仪，比较著名的有法国ATEQ公司，美国的USON公司，日本的COSMOS公司等。ATEQ 公司为世界制造气密性测试仪器的先驱，涉及汽车、医药、家电、压铸、包装、阀门、煤气、电子、建筑、航空等领域。USON公司也生产很多种类型的测漏仪，它的4000系列提供了多种检测模式，同时考虑到了测漏性能、泄漏量、以及针对实际应用中不同被测物的容积及泄漏量大小提供了相应的产品。COSMOS 主要生产针对特殊化学气体的泄漏检测设备。

图2 ALT系列气密性检测仪

近年来，国内一些科研机构和厂家也对气密性检测仪进行了开发研制，其中，北京理工大学检测技术与自动化装置研究所与北京拓奇星自动化有限公司合作开发了 ALT系列气密性检测仪产品（图2），包括直压保压式，直压收集式和差压并联比较式、正负压一体式、流量式等各种型式，泄漏流量检测精度高达±0.1ml/min，差压检测精度高达±0.1Pa（检测精度和测试条件有关）。高精度，高效率，低成本是该系列产品的最大竞争优势，此外仪器界面友好，操作简单，而且还配备各种通讯接口，具有强大的扩展功能。广泛应用于各种阀、泵、汽车零部件、管路、发动机、消声器等的气密性检测。气密性检测效率改善方法

基于差压测量的气密性检测技术虽然和传统的检测方法相比，提高了检测效率和自动化程度，但是在有些场合仍然不能满足生产效率的要求，尤其当被测工件的内容积较大时，为了保证一定的检测精度，必须保证足够的充气时间和平衡时间。因为，在充气过程中，气体的温度会发生变化，如果充气时间和平衡时间不足够长，温度变化不能稳定下来，进入检测过程时，温度变化会引起差压的变化，使检测精度下降。此时，检测精度和检测效率就成为了矛盾的关系。为了提高泄漏检测效率，国内外一些研究机构分别提出了一些理论和方法，如快速充气法、温度补偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检测效率改进措施在实际应用中得到了验证和发展。如北京拓奇星自动化有限公司为某变速箱生产厂家提供的气密性检测机，通过采用上述效率改善措施后，工作节拍由原来的每2分钟1件提高为每1分钟1件，检测效率提高了50%。此外，为满足自动化生产的需要，该公司在气密性检测仪的基础上又开发出了各种集上料、封堵、检测、显示、报警、卸料等功能于一体的自动化泄漏检测设备。图3为北京拓奇星自动化有限公司开发生产且目前已应用于某变速器生产线的自动化检漏设备。

图3 LTSA30型变速器/离合器壳体气密性检测设备

上述气密性检测技术虽然能够检测工件泄漏与否，但不能确定泄漏的具体位置。在某些场合，当工件检测不合格时，需要将工件放入水槽中，通过水检的方式确定漏点位置。为了提高检测效率，新的检漏机常将气密性检测（干式检漏）与水检功能复合在一台设备中。被测工件进入检漏机后，首先进行干式检漏，如果工件合格，则将工件送出。如果工件不合格则自动将工件沉入检漏机下方的水槽中，进行水检以确定漏点位置，这样进一步提高了气密性检测的自动化程度和检测效率。

此外，北京理工大学检测技术与自动化装置研究所最近还开展了一项研究工作，即采用红外摄像仪结合图像处理技术进行泄漏位置的检测，其基本原理是向工件中充入比环境温度略低的气体，采用红外摄像仪拍摄工件外表面的温度场图像，如果工件有泄漏，则在温度场图像中有奇异点，通过图像处理技术把该温度奇异点提取出来即可确定泄漏位置。该方法和采用水检确定漏点位置的方法相比，由于不需要对工件进行后续的干燥清洁处理，可大大提高检测效率。目前该研究尚处于实验室阶段，预计在不远的将来即可应用于生产实际。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。现代气密性检测设备的广泛应用也将为保证产品质量、保障生产安全、提高企业经济效益发挥越来越重要的作用。

为了提高泄漏检测效率，国内外一些研究机构分别提出了一些理论和方法，如快速充气法、温度补偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检测效率改进措施在实际应用中得到了验证和发展。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。

第四篇：改进实习方法提高实习质量

改进实习方法提高实习质量

石油大学（华东）马海生

摘要没有理论知识的实习是盲目的学习，要最大限度地降低学生实习时的盲目性。在理论上我们采取“够用”的原则并且紧密联系实习，注重当天理论当天“消化”，理论课与现场课相结合。

关键词实习方法实习质量现场课

改革、开放、入世、奔小康的大潮正不断地冲击着社会的各行各业，现代化的发展、建设正流露出对各种人才的渴求。据统计，我国的高级技工、技师的缺口巨大，培养具有高级技能的高级蓝领，已变得迫在眉睫。而这些人才的来源，主要靠高等院校的培养和输送。对于高等工科院校的毕业生“高分低能”、“缺乏动手能力”、“在工作中缺乏开拓、创新”等问题，近几年虽然有所改观，但仍不是很理想。当然造成这种现象的原因很多，这不仅与学生在校期间重理论、轻实践有关，而且还与金工实习的质量联系密切。众所周知，金工实习是实践教学的环节之一，是培养学生动手、操作能力的主要途径。学生通过金工实习，不仅能掌握一些机械加工方面的基础知识和操作技能，而且还能提高他们的观察能力、思维能力，为学习后继课程打下良好的基础。同时，对学生的思想、品德、意志、作风的培养也将产生积极的影响。因此，提高金工实习的质量，是保证毕业生质量的一个不可忽视的因素之一。

下面结合我们金工实习基地的实际情况，谈一谈我们在指导车工实习时的一些方法和实习指导教师的一些体会。

1从实际出发，理论联系实际，理论课与现场课相结合到实习基地来学习的大学生大部分是大一或大二的新同学，可以这么说他们 不仅缺乏实际的动手能力，而且还缺乏必要的实习理论知识。没有理论知识的实习时盲目的实习，为了最大限度的降低学生实习时的盲目性，为不造成“只知其然，不知其所以然”的现象，我们给学生安排的第一堂课是理论课，先让学生对车削的基本知识和车床的结构及传动系统有所了解，同时在课堂上利用生动活泼、风趣、幽默的语言来调动学生的积极性。把学生想认识车床，想操作，想进入实习车间进行实习的迫切愿望充分的调动起来。

在实习中我们发现，进入实习车间之前，先对学生进行有关金属车削知识的学习是很有必要的。当然要把握住一个“度”，为防止实习课“理论化”，不然就得不偿失了。为此，在理论上我们采取“够用”的原则并且紧密联系实习，注重当天理论当天“消化”。所以理论课一结束，就马上投入到实习车间进行实习，让学生把在课堂上所学的知识应用到实习中去，让学生在实习中检验课堂上所学的知识，因为“实践是检验真理的唯一标准”，另外经过实践的知识才是真正的知识。例如：学习车工首先要能够熟练的操作车床，而后才能进一步在车床上加工零件，在实习的过程中经常会遇到学生问这样一些问题：为什么在开着车床的时候，不能调转速？为什么车削工件的时候，主轴正转？能不能反转？在车外圆的时候，中拖板明明按照测量的攻坚尺寸进到了格数，为什么有时车出来的外圆直径却小了？工件装在车床上测量时合格，卸下来后再测量反而成了废品等等。解决这些问题，没有基本的撤销知识是不行的。另外实习的重点是能够让学生在实习指导老师的指导下科学地分析这些实习中遇到的问题，从而最终能够独立地

解决问题和独立的操作车床加工出合格的零件。锻炼学生运用自己所学的理论知识来解决实际问题的能力。

为了提高实习质量，车工实习现场课是不可缺少的，特别是实习的初期，现场课变得更加重要。因为现场课有别于其他理论课，所以在现场课的内容上采取“少而精，并紧紧围绕着实际操作的内容来讲解”的原则。这样不仅减少讲解时间，增加了学生实际动手的时间，而且还做到理论联系实际，用理论指导实际操作。

2注重科学合理的教学手段

为了提高教学效果，作为实习指导老师学会一套科学合理的教学手段是非常重要的。

第一，努力提高自己在学生中的影响力。这就要求自己平时多注意自身的职 业道德修养；注重自身各方面才能的培养；注意和学生交流感情，沟通思想；以身作则，不断钻研业务，提高自己的教学能力。

第二，多对学生进行正面的表扬。当学生取得一定的成绩或表现较好时，就及时给予表扬，必要时还给予一定的物质和精神奖励。例如，在学生加工工件时，抽检一下他们加工的零件，加工得好的，给予表扬；加工得不理想的，说一些鼓励的话，并帮助找一下原因；在看到有些学生精神不佳的时候，主动向前询问是不是感冒了，哪里不舒服，说一些关心的话等等。不失时机的适当的表扬学生、关心学生，能激励学生向更高、更新的目标奋进。

第三，注意对学生进行恰当的批评。因为恰当的批评能使学生及时认识并纠正自己的错误；而不恰当的批评往往会损伤学生的自尊心，使学生和实习指导老师之间产生隔阂。因此在批评时，要力求做到以下几点：

一、不要随便批评学生。

二、批评要有诚意。

三、批评要真实。

四、批评要以帮助学生为目的。并且切忌：

一、对学生大发雷霆或以势压人。

二、讽刺、挖苦学生，把学生说的一无是处。例如，对不注意听讲的学生，可以问他：假如你以很浓厚的兴趣跟一位朋友聊天，而这位朋友置之不理，那你是什么感觉呢？用这种批评方式要比直接训斥来得好。再如，对于不穿工作服的学生，可以对他说：这么评论干净的衣服，如果沾上机油那多可惜呀，还是把工作服换上吧。总之，批评必须富有感情和诚恳、帮助之意，做到动之以情、晓之以理、导之以行，才可能达到较好的效果。3严律于己、以身作则加强自我管理

实习指导教师是实习教学的组织与实施者，是技能技巧的传授者，是理论结合实践的自觉执行者，是树立优秀的思想品质及职业道德的引路人。总之，其岗位职责重要，对学生的影响深刻，对金工实习的质量起着举足轻重的作用。

要成为一名合格的实习指导教师，起码应从“一个基础，三个环节”入手。狠抓“一个基础”就是严格按照教学大纲准备课题教案，包括重点、难点内容讲授与示范，授课前要准备好“一图三表”（即：零件图、实习计划表、课时分配表、考核部分表）。强化“三个环节”就是强化入门指导、巡回指导和结束指导。入门指导是对学生的启蒙教育，在讲台上力求口齿清楚、讲课层次分明、表达准确、板书整洁、演示规范。巡回指导在于对学生的不规范操作给予及时的纠正，约占实习教学的三分之二，它对教学质量起至关重要的作用。在实习车间做好组织实施工作，耐心地指导学生，勤于示范，及时解决学生遇到的问题。结束指导旨在总结一天或全过程教学情况，在总结时分析问题要切中要害，找到差距和努力的目标，有效地做好思想工作和充分调动学生的积极因素。为此应从以下几个方面着手：

一方面：应不断提高自身的理论水平。“要给别人一碗水，自己要有一桶水”这是人人皆知的道理。作为金工实习的指导老师，不能只满足于为学生传授传统的加工工艺和操作技能，更应该及时地把一些有代表性的新工艺、新技术、新设备等内容传授给学生，以开拓他们的眼界，并激发他们学习新知识、掌握并运用新知识的热情。除此之外，指导老师还应该了解学生的专业知识和课程设置情况，把金工实习和学生学习的有关课程紧密地联系起来，在指导实习时，多列举一些学生熟悉的例子，使实习内容丰富多彩，让学生认识到金工实习并不是学工劳动，而是理论联系实际的重要课堂，这一点十分重要。那种认为理论知识是课堂教学的任务，和金工实习没有关系，是片面的，不正确的看法。因为在金工实习中，不论是设备的性能，还是工作原理，都能涉及到一些理论知识，如果指导老师能在示范操作的同时，对所涉及到的理论知识进行比较详细的介绍，必然会收到很好的效果并受到学生的欢迎。即除了要有比较熟练的操作技能外，还必须掌握一些和金工实习结合比较密切的理论知识，以满足实现教学的要求。

令一方面：把语言修养及口才训练和金工实习的教学实践紧密地结合起来。备课时潜心研究和正确编写教案，力求语言、词汇符合语法规律。坚持在实践中认真总结，注重词汇的积累和灵活表达，让多种词汇不断充实提高自己，才能使自己语言生动、活泼起来。在不同的场合，不同的时机，用不同语言来表明同一种意思，学生听起来就不会感到语言枯燥乏味，从而也就会带起生动活泼的学生气氛来。教育心理学认为，教师在讲话中要力求做到表情生动、表达流利、词汇丰富、神态幽默，这样才能有利于激发学生的学习热情，提高学习兴趣，推动学生积极思维。

总之，从实际出发，坚持理论联系实际，改进教学方法，提高实习指导老师的自身素质，才能充分调动学生学习的积极性，才能充分开发学生的智力，才能达到培养既有理论知识，又有较强动手能力的未来的工程技术人员。

第五篇：简易检测同轴电缆质量的方法

简易检测同轴电缆质量的方法

1、察绝缘介质的整度

标准同轴电缆的截面很圆整，电缆外导体、铝泊贴于绝缘介质的外表面。介质的外表面越圆整，铝箔与它外表的间隙越小，越不圆整间隙就越大。实践证明，间隙越小电缆的性能越好，另外，大间隙空气容易侵入屏蔽层而影响电缆的使用寿命。

2、测同轴电缆绝缘介质的一致性

同轴电缆缘介质直径波动主要影响电缆的回波系数，此项检查可剖出一段电缆的绝缘介质，用千分尺仔细栓查各点外径，看其是否一致。

3、测同轴电缆的编织网

同轴电缆的纺织网线对同轴电旨的屏蔽性能起着重要作用，而且在集中供电有线电视线路中还是电源的回路线，因此同轴电缆质量检测必须对纺织网是否严密平整进行察看，方法是剖开同轴电缆外护套，剪一小段同轴电缆编织网，对编织网数量进行鉴定，如果与所给指标数值相符为合格，另外对单根纺织网线用螺旋测微器进行测量，在同等价格下，线径越粗质量越好。

4、查铝箔的质量

同轴电缆中起重要屏蔽作用的是铝箔，它在防止外来开路信号干扰与有线电视信号汇露方面具有重要作用，因此对新进同轴电旨应检查铝箔的质量。首先，剖开护套层，观察编织网线和铝箔层表面是否保持良好光泽；其次是取一段电缆，紧紧绕在金属小轴上，拉直向反向转绕，反复几次，再割开电缆护套层观看铝箔有无折裂现象，也可剖出一小段铝箔在手中反复揉搓和拉伸，经多次揉搓和拉伸仍未断裂，具有一定韧性的为合作呕，否则为次品。

5、查外护层的挤包紧度

高质量的同轴电缆外护层都包得很紧，这样可缩小屏蔽层内间隙，防止空气进入造成氧化，防止屏蔽层的相对滑动引起电性能飘移，但挤包太紧会造成剥头不便，增加施工难度。检查方法是取1m长的电缆，在端部肃去护层，以用力不能拉出线芯为合适。

6、察电缆成圈形状

电缆成圈不仅是个美观问题。而且也是质量问题。电缆成圈平整，各条电缆保持在同一同心平面上，电缆与电缆之间成圆弧平行地整体接触，可减少电缆相互受力，堆放不易变形损伤，因此在验收电缆质量时对此不可掉以轻心。