第一篇:空调节能优化改造项目施工方案
安徽移动西园枢纽楼节能优化改造项目施
工方案
1、工程概况:
该项目位于合肥市长江西路99号安徽移动西园枢纽楼,由于空调安装较早,使用年限较久,系统老化,加之机房设备增加,现有的水冷螺杆机系统及风冷热泵系统已经不能满足该机房楼正常的生产需要;且现有系统故障率升高,可靠性降低,机组能耗增加。严重影响通信设备的安全运行,需要通过对空调系统进行节能及优化改造,以降低机房空调能耗,提高系统运行安全性及稳定性。
由于本次为改造项目施工,机房内设备已投入使用,因此在施工过程中,需在做好安全防护措施,保证机房内设备正常运行,降低施工过程中的风险。
2、工程整改内容:
1)拆除现有的风冷热泵系统及;
2)完成对梅州第二机楼二、三楼气流组织进行改造,加强局部回风工作;
3)完成对梅州第二机楼冷却水系统水管更换、冷却水泵更换、配电系统的整改工作; 4)配合设计单位完成节能优化改造后的效果分析及机房PUE值评估报告。
主要工作内容对原有空调系统的管路、设备及配电进行改造:新建环状供回水主干管,新增2台热回收离心式冷水机组,与原有螺杆机一并为现有3套系统提供冷冻水;原有热泵系统、集分水器、泵组、无关管路及无关配电设备等均拆除;新增一套主干立管,与原有立管同时为2-11层机房内末端空调提供冷冻水,形成双立管供水,并设置末端切换机制;12-15层新建机房区域,由新建立管和原有高区热泵立管同时为末端空调提供冷冻水,形成双立管供水;16-19层舒适性空调区域,夏季由本系统直接供冷,冬季由热回收离心机提供35/40℃-40/45℃热水供热,紧急情况时,该立管可通过阀门切换回制冷状态,为12-15层机房供冷。
3、施工风险评估分析及影响:
由于机房为在用机房,消防、空调、监控、通信等全部设备已投入运行使用,在施工过程中需要做好安全保护措施。现三楼有3套全年供冷的3组360RT的风冷热泵系统(2用1备),此次需拆除,由于设备老化,吊装时应做好防护加固措施;新增一套主干立管与原有螺杆机系统立管并联形成双立管供水,并设置末端切换装置,需要在各楼层支管进行割接工作;本次的主要风险影响有:机房空调冷源、机房内防尘、防水、防火安全等影响。1)、本次施工需要对新增一套主干立管与原有螺杆机系统形成双立管供水,需要在各楼层支管进行管道割接,并安装电动二通阀进行管路切换系统内冷水需放空,机房缺少后备空调冷源保障,故将管道割接施工安排在冬季最冷的一月份进行,并增加施工班组在各楼层同时进行割接工作,在保证施工质量的前提下,尽可能减少施工时间,尽快恢复机房空调供冷。施工期间需要打开机房内窗户进行通风,并加设临时工业风扇,增强室内外热冷空气的对流交换,以保障机房设备的安全运行;必要时,在机房内安装分体空调,以保障冷源。
2)、各楼层墙面开孔工作,采用专用墙体水钻并在施工现场布置防水帆布、集水盆和吸尘器,以免施工时产生的水滴、尘埃飘落到机房设备上,造成设备损坏。
3)、供水管道的割接工作:焊工应持证上岗,作业时需取得安全部门开具的动火证,并严格检查操作现场和作业点下方10m内不得存有易燃易爆和杂物。必须将焊接点周围10m内的易燃易爆物排除或采取防火卷帘隔离后,方可进行操作。焊接现场同时必须配备足够数量的灭火器。
4、施工步骤:
第一阶段:施工前准备工作:合同签订、设备订货、施工员人员机房施工安全知识培训、组织图纸会审;
第二阶段:施工前做好机房温度测试记录,并安装100A新装空调配电箱及进行调试,安装分体空调并进行调试试运行,开启新装及原有分体空调;
第三阶段:停二楼水冷式柜机空调系统,观察分体空调是否满足供冷需求,如满足则开始改造施工二楼水冷式柜机空调系统及一楼天面冷却水系统。如不满足供冷需求,则增加安装分体空调;
第四阶段:停三楼水冷式柜机空调系统,观察分体空调是否满足供冷需求,如满足则开始改造施工三楼水冷式柜机空调系统。如不满足供冷需求,则增加安装分体空调;
第五阶段:更换天面配电柜、敷设不锈钢线槽及电缆,并割接安装至冷却水塔及水泵中; 第六阶段:
二、三楼新装水冷式柜机空调系统投入试运行阶段;
第七阶段:测试改造后效果并进行分析总结,并进行资料归档及竣工验收。
5、具体施工步骤:
1)前期施工准备:
2)冷冻站施工前整理:拆除隔墙、平整地坪、做离心机、水泵基础等; 3)新增离心机、水泵搬运至地下室;
4)地下室DN400环网施工,新建DN400立管施工,新立管与各层末端沟通管道施工; 5)2、8层AHU转入高区热泵系统工作;
低区热泵系统(含主机、水泵、无关管道阀门)拆除,以下设备就位:
软化水箱搬迁
冷却塔就位
冷水机组就位,冷却水泵、冷冻水泵;
定压补水设备;
6)低区热泵系统立管与环网沟通;
7)新建管道系统试压(支管逐层试压,做好安全防护措施);
自控系统同步实施;
8)各层割接至新立管,试运行1周时间。新系统自控系统调试。
第一阶段系统水力平衡;
9)关停螺杆机组;螺杆机与冷却塔、冷却水泵深度保养;拆除原有螺杆机冷冻水泵组; 10)螺杆机冷冻水接入环网;
11)高区热泵出水管接入环网;高区立管接入环网;热回收管道接入高区立管; 12)螺杆机接入自控系统;第二阶段系统水力平衡; 13)逐层拆除原有AHU;
14)各膨胀水箱拆除;无关管道拆除封堵; 15)自控系统调试;工程验收; 16)
施工进场前期准备工作:合同签订、安装材料、辅材采购、施工人员通信机房安全知识培训、机房注意事项培训、技术交底、与业主单位、设计单位进行方案会审等; 施工人员现场勘察并办理人员出入机楼证件、动火证件等;
在各层机房内做好温度测试记录,在加设的工业风扇或应急用分体空调开启前,做好机房的温度测试记录,在机房内选定多处测试点,对机房进行温度测试并记录数据,在系统停机,管路冷水放空后,做好机房温度对比,保障机房供冷安全; 17)安装临时工业风扇
在各楼层新增安装可移动工业风扇10台,促使机房内气流组织流动顺畅,以增强机房内热空气与室外冷空气的对流,达到降低机房温度的效果,防止出现局部高温现象;电源采用机房内现有电源,电源线的摆放布设要求紧贴墙角,并加装线管等保护措施,在醒目位置放置指示牌,避免人员误操作或不小心而发生触电等意外伤害。18)停2-11楼螺杆机空调系统:
为减少螺杆机系统停用的时间,保障机房设备安全运行,我司将采用各楼层管路同时进行割接施工的方法进行该系统的改造施工,减少施工风险。先将该系统停机,管路中的冷水放空,然后在各楼层布置一个班组进行管路的割接工作。最大限度的减少施工时间,减少系统停机时间,保障机房冷源及时供应。
冷水管割接完成后进行试压,保压测试合格后,进行下一步工作; 墙体开孔防护措施:
在进行墙体开回风口的过程中,在此施工过程中需要特别做好安全防护措施,在墙体开孔过程中,通过制作防尘罩的方法把开孔处遮盖住(防尘罩规格:1200×1800mm),防尘罩周边粘贴橡胶密封条,这样防尘罩能够严实的压在开孔处,避免灰尘流进机房设备,开孔时使用墙体专用水钻开孔,减少开孔的灰尘,在施工过程中在机房内使用吸尘器把少量灰尘及时吸走,同时使用集水盆将水钻流出的水收集起来,避免流入机房设备,确保不影响设备运行使用。 管道割接防护措施:
原有风管上加装风管及风口,为防止安装过种中有铁屑掉落到通信设备上,需在施工位置放置接铁屑盆以及吸尘器,同时使用专用的镀锌板开孔工具,防止铁屑飞溅,控制铁屑掉落范围,在施工区域周围遮盖防火布。
对一、二楼新装水冷式柜机空调系统进行调试,调试合格后对空调系统进行试运行,在确保一、二楼新装水冷式柜机空调系统运行正常,满足空调机房冷量要求后,准备开始三楼水冷式柜机空调系统的改造工作,同时需密切观察动环监控中心; 19)停三楼水冷式柜机空调系统
停三楼水冷式柜机空调系统,拆除天面冷却水管及水泵,并对天面水平冷却水管、冷却水泵及相应的阀门进行更换,对冷却水管加装保护层,水管用不锈钢进行包裹防止腐蚀; 进行三楼空调系统冷却塔风机轴承、皮带、防护网及接水盘补漏翻新工作;
拆除三楼空调机房的冷却水管及阀门,逐台拆除空调风柜并更换新的空调风柜,在空调机房新增回风口、风阀、风口软连接以及防火阀,同时在三楼加装新风管及开风口(三楼机房墙体回风口开孔及风管开风口施工及防护方法与二楼一致); 敷设新装从空调电箱到水冷式空调机的电源线路,电缆规格:ZR-VV1KV3*16+1*10mm2-BVV500V-10mm2 冷水管更换完成后进行试压,保压测试合格后,进行下一步工作; 安装吊顶式离心通风机、风管以及电源线路等;
对三楼新装水冷式柜机空调系统进行调试,调试合格后对空调系统进行试运行,在确保三楼新装水冷式柜机空调系统运行正常,满足空调机房冷量要求后,开始天面空调配电柜割接更换工作。
为提高机房的空调冷源保障,我司在更换天面配电柜时以不长时间停二、三楼新装风柜的形式,进行更换天配电柜,把原有5AC1、5AC2空调配电柜冷却水塔及水泵负载割接至临时配电柜中,由临时配电柜进行供电,确认临时配电柜供电稳定及新装水冷式柜机空调运行稳定后,拆除原有配电柜并安装新的空调配电柜;
对天面新装的空调配电柜进行调试,敷设新装不锈钢线槽及相应电缆,并把新敷设的电缆逐台割接至冷却塔及相应的冷却水泵中;
停二、三楼水冷式柜机空调系统(此时分体空调进行供冷),把二、三楼空调冷却水系统在天面阀门处进行连通,此时5台冷却塔可以相互互为备用。
二、三楼空调系统改造完成,重新启动水冷式柜机空调系统正式投入运行阶段。 停用二、三楼分体空调,并对二、三楼机房做温度测试记录,测试改造后效果并进行分析总结。
施工完成,资料归档及竣工验收。
6、应急保障方案:
本次在用机房改造施工过程中,需做好安全保障措施后方可进行施工,通过各程方法降低施工风险,把施工风险降到最低限度。方案一:
在更换空调风柜施工过程中,如遇到部分保障分体空调出现故障,及时起动大风量工业风扇,马上把分体空调故障消除解决(在施工过程中,有专人空调维修工程师驻现场,及时处理故障); 方案二:
在更换空调风柜施工过程中,如出现大面积分体空调停机不能工作,马上起动大风量工业风扇,在走廊放置桶装冰块,能够起到降温作用,打开所有机房的门,起动消防排风机,利用大楼自带的消防排风机把机房内的热量排走,同时机房内形式负压,机房门打开后,室外的空气流到机房内可起到降温作用(由于现在处于冬季,室外的温度约为16~20℃,温度较低,把室外空气导流进机房,能够起到很好的降温作用。)马上增补分体空调,工程师维修空调消除故障,待空调消除故障后,重新起动空调,把机房关好以及停止消防排风机工作。方案三:
在更换空调风柜施工过程中,准备移动油机车到现场,确保供电保障。
7、施工难点、重点技术措施:
本次施工的为在用机房的改造项目,需要考虑到机房通信设备的使用安全,施工过程存在危险通信设备安全运行的因素,需要分析难点、重点把施工风险因素降到最低。难点、重点因素一:
在通信设备上方安装风管及开风口,安装过程中有铁屑掉落的危险源存在,因此必须要危险源去除掉,做好安全保护措施;
1)在通信设备上方施工时,旁边必须要有监护人员,必须提醒施工人员注意安全,以及要做好防护措施;
2)安全防护措施做好后,需要由监护人员进行检查并报监理、业主人员审批后方可进行施工,做到严格的操作流程,防止意外发生。
3)在通信设备上方安装风管及开风口时,通知通信业务对口人员做好数据备份工作; 4)在通信设备上方敷设防火布(注意:防火布在敷设时不能阻挡通信设备的散热),根据现场情况专门制作一个可以接尘、接铁屑的盒子,在开孔时掉落的少量灰尘及铁屑不会掉到设备上;
5)使用镀锌板专用开孔工具,该工具开孔时不会产生火花,掉落的铁屑也不会到处飞溅,能够提高施工的安全系统数,做到零风险!难点、重点因素二:
需要在投入使用的机房内进行土建开孔,必须保证机房内环境卫生、无尘,不能让灰尘影响设备的使用安全。
1)在机房内进行土建开孔时,我司预先制作好一个防尘罩(防尘罩规格:1200×1800mm),把防尘罩安装在开孔的位置,防尘罩四周紧贴着墙体,防尘罩安装在通信机房一侧,施工有空调房内进行开孔;
2)施工人员通过水钻专用开孔工具在空调机房一侧进行开孔作业,在水钻头处安装一个接水罩,并在下方放置一个接水盘,把水钻少量的水接住,这样可以做到无尘化施工作业。保证机房通信设备使用安全。如图所示:
密闭防尘罩通信机房空调机房施工人员要空调机房内开孔
难点、重点因素三:
由于本次工程需要更换水管,因此需要空调机房内进行动火作业,为减少动火次时及时间,以减少危险因素源,我司采用的施工方法是:
1)风柜就位安装后,施工人员在空调机房内测量水管的尺寸长度,然后把水管拿到室外进行焊接加工,做到每台风柜水管只预留一个焊接口,以达到减少动火作业次数目的,降施工风险源;
2)在施工焊接过程中,施工人员必须在旁边放置手提式灭火筒,有专人进行监护施工,提高安全施工性;
3)在焊接过程中产生的烟雾通过小型抽风机向空调机房的新风口排走,同时通知消防值班人员把附近的烟感进行屏蔽,以免消防产生误报警; 难点、重点因素四:
在通信设备上方楼板打冲击钻时,打钻产生的灰尘及沙子会掉落到设备上,会影响设备正常使用。
1)在进行打楼板膨胀螺丝孔时使用专用的自带吸尘式冲击钻,该工具在打孔过程中,自带的吸尘会工作起来,起到很好的吸尘效果;
2)在打孔时,再放置一个外置的吸尘器,把吸尘器对准打孔的位置及时把灰尘吸走,同时设备上方放置一块防火布进行遮盖,每打一个孔清理一次防火布,做无灰化作业施工。
第二篇:学校教室宿舍分体空调节能改造方案
学校教室宿舍分体空调节能改造方案
目前宿舍的现状:宿舍空调电能浪费现象严重,原因如下:
1、制冷温度调得过低:由于教室宿舍的人通常较多,由于每个人对温度的要求不一样,夏天时学生们一般会把空调制冷温度调在18℃~20℃之间才觉得凉爽,据专家测算,在正确使用空调的前提下,制冷空调温度每提高1℃,可节电10%。可见,制冷温度调得过低导致的电能浪费是惊人的。而且由此还会引起舍友之间意见不统一而造成一些矛盾。
2、制热温度调得过高:冬天时,很多调在24℃以上,舍友脱掉衣服吹热空调的现象比较普遍。而据专家测算,在正确使用空调的前提下,制热空调温度每降低2℃,可节电10%。可见,制热温度调得过高也严重浪费电能。
深圳市跃锐智能科技有限公司生产的宿舍空调节能器,就能很好地解决以上问题,其具体原理及功能如下:
一、学校教室空调节能器功能概述
1、空调设置温度限制功能:可限制空调调节的最高或最低温度,如制冷模式,可限制空调最低调节温度为24℃;制热模式,可限制空调最高调节温度为20℃.,当有人用遥控大幅度调节温度时,空调显示面板上依然显示遥控器上设置的温度,但实际温度还是在系统设置范围内,这样不会引起舍友投诉,又大大地节约了电能。同时也不会因空调温度不统一而让舍友间产生矛盾。
2、本宿舍空调节能器适合于任何带遥控的分体空调机上。
二、学校教室空调节能器效益分析
1、经济效益:按照目前通常宿舍空调使用现状,安装本系统后,将显著节约电费开支。如果按国家法定温度设置,节电率在50%以上。投资成本可在1年内收回。
2、社会效益:协助政府有效执行国家法律,减小能源消耗,培养提高节约意识,为两型社会建设做出应有的贡献。
产品别名:办公室空调节能器,办公室空调节电器,办公室空调节能控制器,办公室空调节能模块,宿舍空调节能器,宿舍空调节能控制器,宿舍空调节能模块,分体空调节能模块,分体空调节能控制器,分体空调节电器,学校空调节能器,学校空调节电器。
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第三篇:空压机节能改造方案
空压机节能改造方案
一,前言
佛山今博自动化设备有限公司是一家专业于驱动控制系统研发、设计、生产与销售的高新技术企业。本公司在工业应用领域拥有丰富的经验和雄厚的技术实力采用高性能无感矢量变频器用于0.75kw到250kw的电机速度控制,广泛应用于空压机、注朔机、传送带、挤出机械、恒压水泵、化工、中央空调、电子、纺织等诸多领域,为客户提供了完整的工业和特殊行业的节解决方案。
二,传统空压机的问题
1、电能浪费严重
传统的加卸载式空压机,能量主要浪费在:
1)加载时的电能消耗
在压力达到所需工作压力后,传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右,直到卸载压力。在加压过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能损失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样耗能。2)卸载时电能的消耗
当达到卸载压力时,空压机自动打开卸载阀,使电机空转,造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有明显的节能空间。
2、工频启动冲击电流大
主电机虽然采用Y-△减压起动,但起动电流仍然很大,对电网冲击大,易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂,数倍的额定电流冲击,可能导致其他设备异常。
3、压力不稳,自动化程度底
传统空压机自动化程度低,输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的,调节速度慢,波动大,精度低,输出压力不稳定。
4、设备维护量大
空压机工频启动电流大,高达5~8倍额定电流,工作方式决定了加卸载阀必然反复动作,部件易老化,工频高速运行,轴承磨损大,设备维护量大。
5、噪音大
持续工频高速运行,超过所需工作压力的额外压力,反复加载、卸载,都直接导致工频运行噪音大。
三,改造原则
根据空压机原工况并结合生产工艺的要求,对空压机进行变频技术改造后,系统满足以下要求。
1)空压机经过改造后,系统通过转换开关切换,具有变频和工频两套控制回路,采用开环和闭环两套控制回路。一拖二起动时,对两台电机M1,M2,可以通过转换开关选择变频/工频启动。正常运行时,电机M1 处于变频调速状态,电动机M2处于工频状态。现场压力变送器检测管网出口压力,并与给定值比较,经PID 指令运算,得到频率信号,调节转速达到所需压力。停止时按下停止按钮,PLC控制所有的接触器断开,变频器停止工作。
2)确保变频出现异常保护时,不至于影响生产的正常进行。为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端有抑制电磁干扰的有效措施。控制线、信号线采用屏蔽线缆,布线时和动力电缆分开,防止引入干扰。
3)电机变频运行状态时保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过依0.02 MPa。
4)空压机不允许长时间在低频下运行,空压机转速过低,一方面使空压机稳定性变差,另一方面也使缸体润滑度变差,会加快磨损,所以工作下限不低于30 Hz。
5)设置高压保护、高温保护、等设置报警及故障自诊断。
(1)高压保护当系统压力超过设定值时,自动切断主机电源,使压缩机紧急停机。
(2)高温保护当压缩机排气温度超过调定值时,由接在主机排气孔口处的温度传感探头控制温度电触 点动作,自动切断电动机电源,使压缩机紧急停机。
(3)电气保护系统采用软启动方式,具有相序保护(防止压缩机反转)、缺相保护、电机热过载保护等功能。
四,空压机变频改造后的优点
1,节能:总体节能达20%以上
1)加载时的节能:空压机进行变频改造后,压力始终保持在所需的设定工作压力,比改造前可降低10%的压力,根据功耗公式可知改造后此项可节能10% 2)卸载时的节能,电机卸载运行时消耗的能量是加卸时的40%左右,按平均四分之一左右的卸载时间算,此项可节能10%左右
2、启动电流小,对电网无冲击
变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升,没有任何冲击;可使电机实现软停,避免反生电流造成的危害,有利于延长设备的使用寿命;
3、输出压力稳定
采用变频控制系统后,可以实时监测供气管路中气体的压力,使供气管路中的气体的压力保持恒定,提高生产效率和产品质量;
4、设备维护量小
空压机变频启动电流小,小于2倍额定电流,加卸载阀无须反复动作,变频空压机根据用气量自动调节电机转速,运行频率低,转速慢,轴承磨损小,设备使用寿命延长,维护工作量变小。
5、噪音低
变频根据用气需要提供能量,没有太多的能量损耗,电机运转频率低,机械转动噪音因此变小,由于变频以调节电机转速的方式,不用反复加载、卸载,频繁加卸载的噪音也没有了,持续加压,气压不稳产生的噪音也消失了。
总之,采用变频恒压控制系统后,不但可节约一笔数目可观的电力费用,延长压缩机的使用寿命,还可实现恒压供气的目的,提高生产效率和产品质量。
我公司专业对空压机变频节能控制系统改造的可配套的空压机品牌有:阿特拉斯、英格索兰、复盛、凯撒、寿力、昆西、博格、博莱特、优耐特斯、康普艾等。可配套空压机电机功率有:15KW、22KW、30KW、37KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW、132KW、160KW、185KW、250KW
第四篇:机关节能改造项目实施方案
张掖工业园区
太阳能热源节能改造项目
实
施
方
案
二〇一〇年六月十日
目录
一、基本情况
二、项目实施的主要内容及目标
三、项目采用的技术方案
四、项目投资预算及资金来源
五、申报单位联系方式
一、项目建设的背景及必要性
二、太阳能采暖技术及设备方案
(包括太阳能采暖系统技术概况,采用的设备、材料和产品清单)
三、太阳能采暖节能分析
附件目录:
四、项目的实施计划
张掖工业园区
太阳能热源节能改造项目实施方案
一、基本情况
张掖工业园区成立于1994年,当时的名称是“张掖市东北郊经济新区”,2000年原张掖地委、行署成立了“张掖工业园区领导小组”,下设管委会,同张掖市东北郊新区管委会实行两块牌子,一套人马,合署办公。2006年5月,经省政府批准,通过国家发改委、国土资源部等部委审核公告为省级开发区,公告名称为“甘肃张掖工业园区”。2006年,市、区政府为优化产业布局、完善园区功能,先后在兔儿坝滩和西洞滩规划建设了循环经济示范园和冶金建材产业园,并纳入工业园区统一管理,形成了“一区三园”的发展格局。园区管委会现设有正科级建制的党政办公室、项目引进部、土地规划建设部、农村工作部、财政分局和城管大队6个职能部门,下属湿地公园建设管理办公室和园林资源管护站两个事业单位,直管“两村一社”(下安村、东泉村和张家庄社)、直属张掖市万盛投资开发建设公司、万盛房地产开发公司、万盛信用担保公司和万盛物业管理公司四个实体。现有在编干部职工47人,其中班子成员6人、部门
负责人10人、副主任科员3人,正科级干部10人、副科级干部9名。
工业园区自建六层楼独立办公,管辖区域大,业务范围广,经费开支多,根据目前工作实际,用能情况主要有用电、用水、供暖和公务用车燃油四个方面,机关办公区月平均用电量3562.5度,单价0.8元/度,月平均电费2850元,年总用电量42750度,年缴电费总额34200元;月平均用水量493吨,年用水量约5920吨,单价2.7元/吨,年缴水费近16000元;办公楼供暖主要依靠热力公司供热主管,集中供暖,供暖面积总计3100平方米,采暖面积收费标准25.6元/平米,年缴供暖费79360元;机关现有公务用车三辆,月耗油量531升,单价6.4元/升,月支付燃油费3400元,年耗油量6372升,年支付燃油费40800元。
园区管委会认真落实节能减排目标责任制,通过组织开展节约型机关等“六型”机关创建活动,将“办公经费比上一年减少10%”的目标要求列入机关各部门的目标责任书中进行落实考核,积极倡导节水、节电从我做起、从点滴做起,要求每个人都自觉节约用水、电,及时关闭水笼头,下班前关闭所有用电设施,防止跑、冒、滴、漏;对车辆的使用实行登记制和行车日志,杜绝随意用车、公车私用等现象,以控制车辆燃油消耗,减少费用和污染。同时,加大对机关各部门、单位节水、节电、节油和节约办公用品等的监督力度,控制水、电、纸、油的使用量,减少浪费,力争到2012年,工业园区机关实现节电20%、节水20%、单位建筑面积能耗
和人均能耗分别降低20%、人均办公用纸量降低20%、单台公务用车耗油量降低20%的目标。通过深化创建“节约型机关”活动,采取以上措施,机关办公区用水、用电及燃油等能耗用量明显降低。
二、项目实施的主要内容及目标
张掖工业园区太阳能热源节能改造项目,根据项目供热面积和规划,供热面积3100平方米,由太阳能集热器、控制器、空气源热泵、供回水管等组成,主要利用太阳能进行集热,充分利用张掖市华光太阳能有限公司研发的专利技术太阳能空气加热装置(ZL.2008.20029036.2)为建筑物提供热源。
本项目建成后,年供热面积为3100平方米,按照实际采暖面积收费标准25.6元/平米计算,正常年可节省开支79360元,采暖期年供生活热水2500吨,按照收费标准3.5元/吨,正常年可节省开支8750元。经估算,正常年可节省开支88110元,年可节约标准煤189吨,减排二氧化碳276.2吨,减排二氧化硫7.5吨,经济效益和社会效益明显。
三、项目拟采用的技术方案
(附后)
四、项目投资预算及资金来源
项目投资主要由设备购置、安装和现有供暖设施改造资金等部分组成,根据甘肃省张掖市建筑工程造价及同类工程类比法、设备询价按国家有关工程造价的规定进行测算,太阳能热源节能改造单价205元/平方米,改造面积3100平方
米,合计635500元,地暖改造单价60元/平方米,面积3100平方米,合计186000元,外墙保温单价90元/平方米,面积2000平方米,合计180000元,工程项目总投资100.15万元,本项目投资计划申请上级补助资金60万元,单位自筹40.15万元。
五、申报单位联系方式
通讯地址:张掖工业园区(张火公路什字)
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附件:张掖工业园区太阳能热源节能改造项目技术方案
第五篇:配电房节能改造实施项目
配电房节能改造项目工程
一 工程概述
本配电房节能改造项目是上海瑞尔实业有限公司1600KVA配电设施节能改造工程。上海瑞尔1600KVA配电房负载率在70%左右,最大负载在95%左右;主要负载设备有整流器、电感性负载、电阻型负载以及变频器设备,负载功率因数低、谐波严重、线路损耗大;为了改善电压质量、降低线路损耗、治理谐波污染提高整体用电效率,特对配电房进行整体节能改造。
本工程施工期限为55天。
本工程总预算为55万元人民币。
本工程委托湖北万州电器集团实施,本人主要负责与湖北万州的联系及与项目相关的协调工作。
本工程将原有总开关柜更换为三相平衡式节电装置。
本工程在满足上海瑞尔实业安全正常用电的前提下,实现最低节电率8%的目标。二 进度控制
1事前控制:
根据公司2009年总体经营计划,年初制定了配电房节能改造项目计划,任务安排在设备部具体负责实施,在2009年10月底完成节能改造项目。设备部根据公司的实际情况制定出了项目初步的实施计划: 1、2月份完成项目实施的可行性分析报告; 2、3-5月份完成项目市场调研及商务谈判; 3、6月份签订项目改造合同; 4、7-8月份完成项目设备的设计制作,并发货到我方; 5、9月份进行改造设备的安装调试及初步验收,安装调试时间为3天; 6、10月委托第三方对工程节电率进行现场评估测量;
7、工程验收。
事中控制:
2月份项目工程师在查阅相关资料和节能设备厂家技术人员的介绍下,拟订了配电房节能改造的可行性分析报告,并得到公司领导的认可。
3月份开始项目工程师对几家专业节能服务公司进行了实地考察,并就配电房节能改造相关技术问题进行了深入的交流,最后还参观了各家服务公司投运的配电房节能设备;在对各家服务公司进行考察的同时,也对个厂家的技术、制作、售后服务、信誉等方面做了综合评比;进过项目工程师的努力,在5初就完成了项目实施的市场调研及商务谈判提交公司领导审批,5月底完成了项目合同的签订,最终确认由湖北万州电器为节能改造项目服务商。比预定时间提前一个月完成了项目改造合同的签订。
项目改造合同签订后,本人每周与湖北万州联系工程进度,并做好工程进度记录,并就三相平衡式节电装置在设计、制作过程中存在的问题组织双方工程师进行交流,并就相关问题记录在案;最终在7月25日顺利完成了三相平衡式节电器的制作,并与7月31日货运只我方配电房。按时完成了节电器的制作运输工作,为工程提前完工打下了坚实的基础。
经过与生产车间协商,定于8月12日至14日进行节电器的现场安装工作。由于公司车间停电,安排了两名电工协助湖北万州安装人员一起工作,本人对安装过程的进度及质量进行跟踪,就安装过程中的问题及时与湖北万州人员协商进行了整改。最终提前一天完成了节电器的安装调试工作,为车间生产赢得了时间。事后对配电房现场进行了整理。
经过一个月的试运行后,经过双方协商,9月15日联系上海市节能服务中心对节电器的综合节电率进行了现场测量,最终检测结果为节电率9.4%,达到了合同约定的要求。事后控制
在上海市节能服务中心测试结束后,组织了湖北万州及我方工程师对三相平衡式节电器进行了现场验收,并就节电器相关资料进行了移交。移交资料经归类、编目后移交公司档案室存档。
三 成本控制事前控制
根据公司年初制定的配电房节能改造项目预算费用,经过与湖北万州的商务谈判,最终合同价为50万元人民币,合同总结包括设计、制作、安装、调试、第三方检测费用等。
事中控制
在合用中与湖北万州约定了主要零部件的规格型号、生产厂家等信息,在施工过程中严格要求按合同约定执行,并要求湖北万州提供相关零部件的合格证书及采购发票复印件作为依据,保证了节电器质量的同时控制了制作厂家的成本。
事后控制
节电器安装完成后,对施工现场的工具,原材料等进行清点,并预留了适量易损零部件在我方;合同约定项目自验收合格后质保期为1年,期间由节电器故障造成的维修费用全部由湖北万州承担,且在接到我方通知后4小时内赶到现场进行维修。四 质量控制
1事前控制
项目在商务谈判过程中明确节电器的综合节电率目标不低于8%;节电器采用的主要零部件规格型号、生产厂家由我方指定;湖北万州制作节电器使用的设备及检测用具必须达到相关标准,并提供有效的检测结果,对节电器的制作过程编写工艺指导书并严格执行并为制作节电器提供宽敞良好的作业环境,相关人员必须持证上岗。
2事中控制
节电器在制作过程前应该告知制作人员相关零部件的技术要求,并严格按照制作工艺卡及设计图纸施工,各项记录必须有相应的文档记录,并按要求保存一定年限,节电器进行改造和发生故障时有记录可查。对特殊工作岗位人员还必要求持证上岗,并参加相关年审合格者担当。在节电器运输过程中必须采取相应措施保证节电器在运输过程中的安全,在节电器现场安装过程中对主要紧固件必须进行复查,并做好标记。事后控制
工程安装结束后整理收集先关资料,清理施工现场;对节电器进行初步检查和验收,在达到预定要求后通电试运行;填写项目竣工验收报告并申请上海市节能监察中心对节电器综合节电率进行检测,最终检测结果为节电率为9.4%,并要求上海市节能监察中心出具书面检查报告(作为项目验收的主要依据)。组织双方人员进行项目验收工作,出具验收报告;相关信息汇报公司领导。五 总结
经过项目工程全体人员的共同努力,上海瑞尔实业1600KVA配电房改造工程提前圆满完工,工程实际投资比预算节约5万元,工程进度提前一个月完工,特别是现场安装调试时间由计划3天时间缩短到2天完成,为上海瑞尔实业正常生产赢得了宝贵时间。