货位编码规则

第一篇：货位编码规则

货架货位编码规则

为了更好的对仓库进行管理与提高仓库工作效率，现对仓库所有存储区域内的货架存储管理进行规范，按以下编码规对仓库货架划分货位：

1、对仓库正常商品存储区域按仓库所在楼层进行区分，第一层为1，第二层为2，依次类推。此项编码用1位数位表示；此项也可以用字母表示仓库号

2、将每一层存储仓库的货架按排号进行编号，从靠进电梯方向向后进行编号，第一排为：01，第二排为：02，依次类推。此项编码用2位数位表示；

3、将货架每层从下往上编号，最下面第一层为：1，第二层为2，依次类推。此项编码用1位数位表示；

4、将每一层货位按间隔进行区分商品储存位置与顺序，货位顺序从靠近通道与靠近电梯方向向内编号，第一个货位顺序为：01，第二个货位顺序为：02，依次类推。此项编码用2位数位表示。

例如：

05 3 12 1.第一位数位为：2，代表仓库为第二层仓库存储区； 2.第二、三两位数位为：05，代表仓库内第5排货架； 3.第四位数位为：3，代表货架上从下往上第3层；

4.第五、六两位数位为：12，代表从第3层货加上所分配的商品存储位为第12。

第二篇：仓库货位编码实施方案

河南圣光集团宛都药业有限公司

仓库货位编码实施方案

为解决仓库货位混放，提高药品分拣效率，结合宛都仓库及时空系统使用情况，对仓库货位编码做一下规定及实施方案。

一、货位编码原则： 整货区域： A、B、C A代表仓库地下室B第二楼C第三楼

例：A—06 A代表地下室，06代表地下室第六排货位。

整货按照原定剂型整货定位到各区域的相应排货位，未建立商品信息的货物，在验收建立相应商品信息后另行分配货位，零货区域： 2319 2：第二排货架、3：代表第二排货架中的第三个货架 1：代表第三个货架的第一层货位 9：代表第一层货位的第九个货位 零货到整货的移库问题：

二、仓库管理人员编码的确认及编写

三、盘点表货位编码的确认

四、货位编码的录入

五、试运行

第三篇：仓库货架货位号编码规则

仓库货架货位号编码规则

一楼结构编码规则

区域号A01、A02、、、、A20代表的是货架的条数；

货架号B01、B02、、、B20代表的是仓位号；

说明：A01至A18的仓位号只有B01至B12，A19货架靠墙会比较长，所以仓位号会编到B01至B20.货架层数C01、C02、C03代表的是货架层数；

如：A12B03C01表示货物在第A12区第B03号仓位的第二层位置

二楼电子仓库货架编号

区域号X01、、、、X36

代表的是货架的条数 货架号Y01、、、、、Y16 代表的是仓位号 货架层数Z01、、、、Z04 代表的是货架层数

如：X03Y01Z02表示货物在第X03区第Y01号仓位的Z02第二层位置

第四篇：货位管理

仓库的管理应该根据业务类型来区分，仓库空间足够大，可以预留足够的空间的话，设定固定单货位即可。适用于ERP系统中货位管理功能。可以满足根据货位盘点。

如果仓库的空间不够大，又需要看货物的情况来区分，重要应该以货位+存货编码来组合区分，在某一货位上还要参照存货编码来确定该存货的准确性，将发货错误的概率降到最低，具体的情况还有几种：

一、货物种类多，流动性大的。可能出现的情况是某一货位上可能同时存在，或者曾经存在过N种存货。在ERP系统中以货位+存货编码去区分，应该可以保证存货的准确性，但是需要仓库管理人员及时的去更新货位信息，可以不用去更改库存中没有的存货的货位，不过当存货入库时，当该货位已经存放满其它货物，则需要换一个货位去存放（确认这个货位的存货近期不会入库），不过一定要在系统中及时修改存货的货位信息。如果有必要可以增加备注，标明该存货的默认货位，在默认货位腾出空间是，将货物调整回默认货位。而且可能出现一种存货被分散存放在多个货位上的可能，个人认为不需要在系统中把所有的存货都修改上。只要把默认的货位作为虚拟货位，其它的存放货位在系统和仓库记录货架上标明，发货时可以先从其它货位上发货。而在默认的虚拟货位上修改库存数量即可。要求仓库人员的操作一定要及时准确，货位牌标准要详细。仓库管理要到位。如果必须要严格在ERP系统中控制货位，可以多设置几个存货自定义项，不过这样很麻烦，如果走货频率大的话工作量很大。这种情况属于动态管理+系统中固定货位相结合。

二、存货种类多，流动性不大。把货位设的详细一点就可以了。

三、货物相对固定，量会有变化的。这种情况可能会出现，某种存货特定时间段需求特别大，仓库中原有货位摆放不下，需要占用其它货位。同样的道理，不是严格要求系统中体现的情况下，可以将默认货位作为虚拟货位，熟练准确，仓库标示准确的情况下，是可以保证存货在仓库中的数量与位置的准确，而且存货编码很重要，不能有差错。即使在系统中修改货位信息也不是很麻烦，不过最好要在货物不再占用额外的货位后及时将货位信息修改回去。

四、货物种类多，量也大的。这种情况仓库信息肯定会很混乱，要求管理到位的基础上，还要有很强的个人能力，保证对仓库熟悉。属于完全的动态货位管理。系统必须及时的更新才能保证信息的准确率较高。工作会很艰巨。而且盘点起来很麻烦。最好的办法把原来仓库拆了，再建个够大的。以上这些能不能实现，关键要注意，要将货位与存货编码合并考虑，仓库的管理水平足够到位，仓库人员足够认真负责，信息更新足够及时准确，要跟物流，采购，生产部门有及时准确的沟通，确认那些存货会进，会出。要把动态货位管理跟随便放区分开。即使是动态货位也要有规律。如果仓库很混乱的话要经常盘点，保准库存数准确，而且必须严格执行。

第五篇：货位管理规定

货位管理制度

一、目的：

为了强化仓库现场物料管理，提高仓库管理水平，贯彻定置化管理精神，特制订本制度。

二、适用范围： 公司仓库

三、责任人： 库管员、库房主管

四、内容

1、货位的含义：

货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便收发，力求节约仓容的原则。

2、货位管理的原则 2.1确保商品安全

为确保物料质量安全，按货位存储物料时：

2.1.1钢材、合金材料等物料的存放环境应保持干燥、通风，防止锈蚀；

2.1.2泡沫类、纸类等易霉、易潮物料的存放环境应保持干燥或密闭，防止受潮、长霉；

2.1.3油料等易燃易爆物料，应存放于通风良好，远离火源、远离人群的位置存放； 2.1.4生产用原材料，如机卡片、模芯片、复合片等应包装完好，避免磕碰、磨损； 2.1.5库存半成品、成品等在包装前应严格依据工件保存要求，做好防锈、防腐蚀工作；

2.1.6库区内严禁烟火；

2.1.7仓库应配备质量合格、年检合格的消防灭火器材； 2.2方便收发

货位的选择，应符合方便收发的原则，要方便物料的进出库，尽可能缩短收发货作业时间。

2.2.1 仓库应根据货物收发快慢，仓储物料的流转快慢不一，有着不同的活动规律。将快进快出的物料，放置于有利于出库方便的货位；滞销久储的物料，货位不宜靠近收发台；整进零出的物料，要考虑零星出库的条件；零进整出的物料，要考虑到集中出库的要求。

2.2.2仓库内存放的体积、重量相近的物料应放置在一起，便于收发； 2.3节约仓容

货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大限量的物料。

2.3.1在货位负荷量和高度基本固定情况下，应从储存物料不同的体积、重量出发，使货位与物料的重量、体积紧密结合起来。对于重量轻物料，应安排在负荷量小和空间高的货位。对于重量大的物料，应安排在负荷量大而且空间低的货位。

2.3.2在货位的选择和具体使用时，还需根据仓储物料具有收发快慢不一的规律，针对操作难易不一的特点，把热销和久储、操作困难和省力的商品，搭配在同一货区储存，这样，不仅能充分发挥仓容使用的效能，而且还能克服各个储存区域之间忙闲不均的现象。

3、货位的编号

货位的编号就好比物料在仓库中的住址，必须符合“标志明显易找，编排循规有序” 的原则。具体编号时，须符合以下要求：

3.1标志设置要适宜。货位编号的标志设置，要因地制宜，采用适当的方法，选择适当的地方。如无货架的库房内，走道、支道、段位的标志，一般都刷置在墙或地上；有货架库房内，货位标志一般设置在货架上等。

例：刀具成品库房的货架是以英文字母A~Z进行命名。目前编排A~G号货架。3.2标志制作要规范。货位编号的标志不能随心所欲、五花八门，防止造成单据串库、物料错收、错发等事故。要求统一使用阿拉伯字码制作标志，避免以上弊病。例：刀具成品库房的货位编码组成：A11。A代表货架A号货架，第一个“1”代表货架层号，第二个“1”代表物料盒号。

3.3编号顺序要一致。仓库货位编码顺序不能随意改变，各个字符所处位置不能改变。例：刀具成品库房A11，如变成“1A1”或“11A”等都是错误的。

3.4 不能经常变更货架、物料盒位置及编号，防止打乱原来的货位编号，保证库管员能迅速收发货。

4、货位编号的应用

4.1当物料入库后，应将物料所在货位的编号及时登记在货位卡片上及输入电脑账目。货位输入须及时、准确，避免差错。

4.2如物料所在的货位发生变动，则该物料所在账册上的货位编号也应作相应的调整。

4.3为提高货位利用率，一般同一货位可以存放不同规格的物料，但必须配备区别明显的标识，以免造成差错。