第一篇：内墙抹灰裂纹成因及处理方法
内墙抹灰裂纹成因及处理方法
1、墙面结构开裂
墙体本身结构层开裂也会导致表面墙面出现裂纹。包括两种情况,其一,原墙面本身已有裂缝,在后期装修过程中未采取适当的处理措施;其二,原墙面在装修时尚无开裂,在后期因地基沉降不均匀、温度变化大等原因而产生裂缝。
处理方法:这种开裂普通装修方法无法修复,必须找专业建筑结构人员根据实际情况,采取相应措施。
2、接缝处开裂
墙面接缝基层处开裂会导致墙面表层出现裂缝。接缝处开裂主要发生在钢筋混凝土剪力墙与陶粒砖的接缝处、钢筋混凝土梁与陶粒砖接缝处、后堵砌的门口处、石膏板隔墙与原有墙体接缝处。接缝处开裂主要是由于受周边环境或者外力影响,石膏板、预制隔墙板和预制楼板会出现收缩、位置变动,导致接缝处裂缝,一般为垂直缝或者水平缝。
处理方法:建议等整个楼体变形趋于稳定之后修复,短时间之内的修复容易出现反复。
3、腻子层开裂
墙面刮腻子能够使得墙面更加光滑细腻,平整度远高于水泥墙面,使墙面上漆效果更佳,同时也节省漆料。腻子层如果产生裂纹,也容易导致表层出现开裂。因此施工的时候要注意避免使腻子层产生裂纹。
处理方法:如果裂缝已经深入腻子层,可先用尖锐工具将裂缝扩大到一个改锥大小,填入嵌缝石膏并进行打磨找平,贴上网格布或牛皮纸后用腻子进行找平,最后按照正常的工序刷漆或者贴壁纸都可。
4、抹灰层开裂
墙面抹灰层裂缝又分为正常开裂和非正常开裂两种,正常开裂主要指由于水泥砂浆收缩引起的抹灰层出现裂缝;非正常开裂主要是由于材料或者施工工艺不当引起的裂缝。正常开裂很难避免,但是非正常开裂情况就可以注意避免。
处理方法:如果抹灰层出现大面积空鼓,应该敲掉原有抹灰层,重新做一次水泥沙浆的抹灰层,找平后再按正常工序刷漆。不过,这样处理后造价会相对提高。如果只是出现小面积开裂,没有翻砂、空鼓、脱落情况,可以满墙贴的确良布,再按正常工序刷漆。
5、漆层开裂
墙面漆漆层产生开裂导致的墙面表面出现裂纹,其原因主要有墙面漆产品质量不过关以及墙面漆施工过程中的不当操作造成的。
处理方法:如果只是表面漆膜的龟裂,用细砂纸将裂纹打磨掉,选择颜色相同的墙面漆,重新涂刷就可以。
第二篇：工程维修-室内内墙抹灰开裂处理
案例名称----室内抹灰出现开裂
一、案例事由
不同材料墙体连接处，填充墙体中间和窗台角部出现裂纹。
二、规避措施
1、二次结构施工重点控制窗台压顶锚入墙体长度、梁底填充缝填塞密实和不同材料交接处挂设钢丝抗裂网。
2、内墙抹灰过程重点控制砂浆配合比和砂的含泥量，满挂的玻纤抗裂网必须压入抹灰层内，以抹灰完成无网格印迹为准。
三、开裂问题处理
1、处理、维修措施：
1.1.顺着裂缝剔凿出U型口，墙面口宽20mm，里面口宽5mm，深度剔进加气块5mm。将剔凿面刷水湿润，用膨胀石膏腻子填补时采用分两次向两边嵌压的方法填补，填补至深度的三分之二处即停止施工，待充分膨胀密实时再进行第二次填平、抹压并用乳胶将第一道宽度为50mm的接缝带粘贴牢固，待乳胶干燥再将第二道宽度为100mm的抗裂绷带粘贴牢固。
1.2顺着裂缝每边宽出150mm，将抹灰层去除后补钉钢丝抗裂网，抗裂钢丝网应钉牢、抻平，重新抹灰刮腻子。
2、现场维修
2.1.材料准备：建筑膨胀石膏、腻子、锤子、凿子、橡胶硬质磙子、腻子刀、白乳胶、接缝带、建筑网格胶带（如图一所示）。
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2.2.在墙体裂缝处的上下两侧做出裂缝的位置记号，防止剔凿时将裂缝覆盖找不到具体位置（如图二所示）。
2.3.顺着裂缝剔除抹灰层并剔入墙体形成凹槽（剖面图如图三所示），抹灰层外表面剔成锯齿状。
图二 图三
2.4.将剔凿出的凹槽面用毛刷刷水湿润，表面灰尘清理干净，使凹槽面充分湿润（如图四所示）。
图四 图五
2.5.用膨胀石膏填充凹槽时，必须分两次分别从两边用力的抹压嵌入，使凹槽处的膨胀石膏填充密实（如图五所示），填补至深度的三分之二处即停止施工，待充分膨胀密实时再进行第二次填平，最后的完成面比原墙面低5mm。
2.6.待石膏干燥凝固后用白乳胶粘贴宽度为50mm的接缝带，并用橡胶硬质磙子将其滚
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压粘贴平整，再用腻子刀将其压实。（如图六所示）。
图六 筑网格胶带不得漏网格（如图七所示）。
2.7.待接缝带贴完5分钟再用腻子将第二道宽度为100mm的建筑网格胶带粘贴牢固，建
图七
2.8.待修补处干燥后，对维修的整改墙面进行满刮腻子。
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第三篇：内墙抹灰检查问题
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等未清除干净及洒水湿润；
2、砂浆配合比未张挂；
3、抹灰层有脱层、空鼓、面层爆灰和裂缝现象；
4、抹灰表面接槎不平整，分格缝不清晰；
5、护角、孔洞、槽、盒周边表面不整齐，管道后面的抹灰表面不
平整；
6、抹灰层总厚度不符合设计要求（20mm）；
7、立面垂直度偏差大于4mm；
8、表面平整度偏差大于4mm；
9、阴阳角方正度偏差大于4mm；
10、内墙抹灰施工脚手架搭设不牢固；
第四篇：现浇钢筋混凝土楼板裂纹原因及处理方法
大部分裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对实际使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。
一、裂缝产生的原因
1.混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
2.混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。
过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。
3.楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。
施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。
4.后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
5．砼早期受震而导致裂缝出现,如碰撞预留钢筋，过早承受施工荷载而震裂。
6．早期受冻导致开裂即冻融破坏.7.未充分考虑承载力导致的施工超载。
二、裂缝的预防措施
1.严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。
2.在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
3.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。
4.严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
6.当现浇板内敷设电线暗管时,现浇板厚度不宜小于110mm。
7.屋顶应设置足够厚度的保温层,不低于屋面热工规范及节能标准的要求.8.在砼中掺入UEA,HEA”克裂速”等微喷胀剂,抗裂剂是防止现浇钢筋砼楼，屋面板开裂的有效方法之一。
9.建筑平面应力求规则,当建筑平面有不可避免的凹口时,凹口处外横墙应与内横墙拉通对齐，并应在凹口外缘设置拉梁，其截面及配筋不应太小，在砌体结构中,凹口阳角及阴角处必须设置构造柱。
三、裂缝的处理方法
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。
3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。
4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0．3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。
第五篇：内墙抹灰冬季施工方案
冬季施工方案
一、工程概况
本工程位于........，为桩基础，框架结构，墙体采用加气混凝土砌块M5.0混合砂浆砌筑，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。现已进入冬季施工，为了保证工程质量，编制内墙抹灰冬季施工控制措施。
二、冬季施工
1、冬期施工起始日期
根据“建筑工程冬期施工规程”，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，起止日期经实测确定。
2、冬期施工技术准备工作
（1）.以确保施工质量及生产安全为前提，制定具有一定的技术可靠性和经济合理性的冬季施工技术措施。
（2）.制定冬期施工方案（措施）要因时、因地因工程制宜，要求技术上可靠。
（3）.考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
（4）.力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
（5）.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
（6）进入冬期施工时，进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工程量，冬期施工部位及其技术要求，掌握资源供应情况。
3、冬期施工生产准备工作
（1）.排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场用水造成场地结冰现象。
（2）.保证消防道路的畅通
（3）.搅拌机棚的保温：搅拌机棚前后台的出入口做好封闭，棚内通暖。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀池，防止冻
结、定期清理，污水管保持通畅。
（4）根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。
（5）保温材料的准备：
冬期施工所用的保温材料要求其保温性能良好。有的要求具有良好的防火性能。小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。搅拌机棚保温：选用帆布篷。③门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。
（6）.冬期施工燃料准备
冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工人员用煤，保证生活、生产的需要。
4、冬期施工主要施工方法和工艺
内墙抹灰：
(1).砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。
(2).抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。
(3).按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。
(4).进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。
(5).温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。
(6).用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。
(7).抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。
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