第一篇:废气排放管理制度(最终版)
废气排放管理制度
1、目的
本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境,保护员工的身心健康,防止废气的污染。
2、范围
本标准适用于公司所产生废气的管理。
3、职责
3.1、行政部协同设备科定期或不定期检测及监督管理。3.2、设备科责废气治理设备的维修、点检、维护保养等工作。3.3、设备科负责废气的处理和排放
3.4、人事科负责组织培训,提高员工环境保护意识。
4、术语和定义
废气:指在公司生产与生活活动中排放的废气总称。
5、管理内容
5.1、废气排放管理原则
减少废气的产生,符合国家和地方相关法律、法规。
5.1.1、各部门和个人都有保护环境的义务,有权对污染和破坏环境的个人依法进行监督、检举。
5.1.2、购置新设备和进行技术改造时,应采用资源和利用率高、污染物排放量少的设备和工艺。
5.1.3、防治废气污染的设施(如排风扇、废气处理塔、吸烟罩等)不得擅自拆除或者闲置。确有必要拆除或闲置的须经公司同意。
5.1.4、各部门防治废气污染的设备要做到定人管理,定期维修,定期清扫。
5.1.5、环境卫生责任区要做到定人管理,定人清扫,不留死角。
5.1.6、设备科严格执行设备保养制度,保证设备运行良好,减少废气的污染。
5.2、公司内废气只要来自贴片、波峰焊、三防漆、总装线元器件焊接等工序。
5.3、废气排放控制
废气排放管理制度
5.3.1、设备科做好生产、库房、办公等场所的排风、空调等排气系统的日常保护工作,对外委托定期维修,严格按操作规程操作,发现问题及时解决,确保排气效果;
5.3.2、公司内生产区和办公区不得吸烟,公司内外不得焚烧垃圾、废弃物等;
5.3.3、任何使用易挥发化学物质的过程中,应先检查化学品包装(或盛载物)是否完好;对易挥发气体、油类、漆类、酸类贮存区应保持避光低温(室温)通风等措施。若发生打翻、泄漏及易挥发性化学品,应参照《应急准备和响应控制程序》执行,防止大量化学气体挥发,造成对人体的伤害和对环境的污染;
5.3.4、供应商等相关方应提供和保证维护用油类或化验用化学品的商品质量和良好包装,以上物资入库时,原料验收人员应仔细检查验收,库管人员应做好贮存防护,防止泄漏;
5.3.5、行政部和设备科人员定期对吸烟罩、排气管道、废气处理塔等装置监督检查,确保废气排放顺畅合格。
5.4 废气的监测
行政部托宁夏回族自治区安全生产技术支撑体系专业中心对公司进行废气达标排放的监测,每年一次。若检测废气结果超标,由设备科负责监督各排气净化设备使用,请专业人员对设备进行检修,使废气检测结果达到国家允许的排放标准。5.5、废气的处理
5.5.1、公司所有的废气经抽风管道集中到2个废气处理塔中处理,再排入空气中。
5.5.2、公司总装线焊接人员必须使用吸烟罩。发
5.6、对处理后排入空气中的废气达不到标准要求的,应纳入环境管理方案,采取有效措施积极整改。
5.7、废气处理工作应将废气污染防治纳入监督检查范围,对不符合项的纠正实施跟踪验证。5.8、考核
5.8.1、每位员工都有权对污染和破坏环境的个人依法进行监督、检举,对举报有效的部门或个人应给与100-500元的奖励。
废气排放管理制度
5.8.2、对焊接不适用吸烟罩的人员每次罚款100元。
5.8.3、对故意破坏有关设施的人员应根据损坏程度给与50元以上不等罚款。
6、相关文件
无
7、相关表格
无
第二篇:废气排放管理规定
废气排放管理规定 目的
为加强办公场所、工厂食堂烟气等废气排放的管理,减少和控制对大气的污染及对人体的伤害,特制定本程序。2 适用范围
本程序适用于公司办公区域、工厂食堂烟气等废气排放的控制。3 职责
3.1 办公室控制废(烟)气的管理工作。3.2工厂食堂烟气等废气排放的管理 4 控制要求
4.1废气按《大气污染物综合排放标准GB16297—1996》,进行控制。4.2办公室装修后与有关环保监测站联系,进行监测,并出具监测报告
4.3 收到环保监测站的检测报告,应将检测结果及时登入台帐并汇报环境管理者代表。当检测结果超过排放标准时,应及时下达《纠正、预防措施处理单》,分析原因,采取措施,限期整改,进行跟踪、督办并验证。
4.4公司工程计划采购原辅材料时,应在采购合同中规定:不含国家禁用物质,执行有害物质限量规定,并提供相应证书,如果达不到此规定,应退货拒付款。4.5 对废气监测形成的报告和记录,由办公室负责、收集、整理并保存。4.6 从事有废气排放工序的操作人员,须经培训,考核合格方可上岗。5 支持性文件和记录
大气污染物综合排放标准GB16297—1996 饮食业油烟排放标准GB18483-2001
第三篇:废气管理制度
废气管理制度
废气管理制度1
电池有限公司废气污染防治管理制度
一、为加强废气收集管理及处理设施管理,巩固治理成果,特制定本制度。
二、废气处理设施管理
1、污水处理设施包括:1#铅尘收集处理系统(1-4条生产线)、2#铅尘收集处理系统(5-7条生产线)、铅烟收集净化装置。
2、在生产线开启前5分钟,应当开启废气处理设置。
3、经设施处理后的废气,必须达到国家或地方规定的排放标准,方可排放 。
4、设施必须配备专门巡查、操作人员,建立健全岗位责任制、操作规程等规章制度,操作人员必须按规程操作做好设施运行记录、在线监测结果记录。
5、废气处理设施有下列情况之一者,必须报公司环保组审查和批准:
(1)、需暂停运转的;
(2)、需拆除或闲置的`;
(3)、需更新改造的。
6、废气处理设施因事故停止运转,要立即采取措施,停止废气排放,并报公司环保组长。
7、有下列行为之一者,视其情节轻重,对责任单位的主要领导进行批评,并写出书面检查:
(1)、操作者不按规定进行操作的;
(2)、擅自拆除或闲置处理设施的;
(3)、设施停运、造成污染和危害,未报公司环保组的;
(4)、拒报或谎报废气处理设施情况的。
三、监测
1 、检测室根据《测量计划》负责每日对铅尘、铅烟废气进行一次监测,并将监测报告抄送环保组,由工程环保组收集和保存监测报告。废气排放出现异常情况时直接责任部门应采取措施,停产进行检查维修。
废气管理制度2
1 目的
为了科学有效规范废水、废气、固废污染物的管理,防治环境污染,改善工作环境,减少三废的产生和对环境造成的污染,保障员工及广大群众身体健康,特制定本制度。
2 范围
本制度适用于本厂厂内所有产生废水、废气、固废的排污单位。
3 职责
3.1安环部负责环保工作的监督、检查和指导。安全环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的归口管理部门,负责组织编制本制度,并分解、下达各部门,负责环保指标的考核。负责查找厂内环保隐患,并组织相关单位提出技术改进方案,上报上级主管部门。
3.2 各部门负责本部门的生产过程中产生的废水固废的分类、收集等工作。
3.3 环保部是废水、废气、固废污染防治控制管理的主要管理部门,负责制定对全厂各车间外排污水口的监测;负责厂内各污染源的日常监查、监测与管理;负责日常监测数据的统计、汇总、上报;负责监督检查各环保治理设施是否正常运行,并向上级主管部门汇报。
3.4环保部负责生产运行过程中的环保管理工作及环保治理设施的正常运行。
3.5设备部负责环保治理设施的日常维护和管理,保证设备的正常运行。
3.6 污水处理站负责厂内废水的处理、排放,污水治理设施稳定、有效运行及日常的维护、管理。
3.7 生产车间及其它相关单位负责本部门的废水、废气、固废污染源的防治、控制。
4 管理内容与要求
4.1废水的污染防治控制
4.1.1 废水的来源
4.1.1.1 生产废水
生产废水是指厂内生产过程中产生的废水,其中包括生产工艺排放废水、冷却排水、设备和场地清洗水、实验废水、化验分析废水和装置区内收集的其它污水。
4.1.1.2 生活污水
生活污水主要指洗手间、浴室和食堂排放的废水。
4.1.1.3 雨水
进入厂内明沟和污水处理站的初期雨水。
4.1.2 废水排放的控制管理
4.1.2.1 生产废水的污染防治控制
a、各车间产生的生产废水、冲地废水,必须经收集沉降后用泵输送到污水站进行隔油、浮选、中和处理。
b、各车间在生产过程中产生的富余酸液,必须用专用的收集桶进行收集,经化验所含影响电池质量的微量元素不超标的情况下,需输送到废酸处理站处理后回用。
c、各生产及辅助车间排放的含污染物较高的生产废水,需经预处理达到排放要求后,方可排入污水处处理站。
d、清洗设备、场地等产生的含油废水必须排入收集池后进入污水处理站处理,不得排入明沟。
e、容器设备类检修时,必须按相关管理规定,将其中的物料退净、回收后,方可吹扫、清洗。
f、实验、分析化验后的有毒废液须收集、回收,按危险废物管理,不得外排。
h、
4.1.2.2 生活污水的污染防治控制
a、厂内的所有生活污水均进入污水处理站处理达标后,排入园区污水处理厂。
b、生产部对生活用水、新鲜水消耗实行定额考核管理。
4.1.2.3 雨水的污染防治控制
a、初期雨水进污水处理站,经处理后排到总排。
b、各装置污染区围堰内收集的含油雨水进入污水处理场进行处理。
4.1.3 废水的处理与排放
4.1.3.1 废水的处理
a、装置废水预处理:
各装置生产废水经二级沉淀预处理后排入污水处理站。 b、污水站一级处理:隔油、除渣
厂区内废水(或初期雨水)流入污水收集池去除浮油,经隔油后的废水(或初期雨水)进入隔油池除再次隔油除渣,经污水泵输送到PH一级调节槽进行PH调节中和预处理,共需进行三级PH调节处理和一级加絮凝剂、明矾处理。
c、污水站二级处理:经PH调节、絮凝剂、明矾处理后的水进入斜板沉淀后,将污水中的.污泥有效地沉淀到斜板底部,较清澈的水流到中间箱。
d、污水站二级处理:流入中间箱的水通过箱内检测后,PH值若大于规定值9,则启动加酸计量泵进行微调处理,经中间泵加压输送到机械过滤罐进行第三级过滤处理,然后进入清水池,进行回用或排放。
4.1.3.2 废水的排放
经污水处理站处理达标废水(简称回用水),首先考虑生产回用,在回用富余的情况下,通过专门管道,排入园区污水处理厂,进行二
次处理。
4.1.3.3 废水的回收利用
冷却循环水等全部回用,作为机泵冷却水、冷却塔循环水补充水用水。
4.1.4 废水的监测、检查与考核
a、安环部设立专门的原子化验分析室,负责对全厂的车间排口(污水处理站排口)废水、厂区污水总排口所取的样品及时检测、分析的工作,包括Pb、PH值等,并出据检测报告单。
b、安环部每天对现场进行检查,并根据生产信息及监测报告结果进行上报。
c、安环部按监测要求及规定的监测方法对厂污水总排口、厂内污染源、污水池各处理单元、污水回用装置进行监测,建立台帐,并及时将结果反馈给相关部门,以便及时调整生产操作。
d、污水站按本单位监测计划对污水站各控制单元等进行监测,并建立相关记录。
e、公司环保员及岗位人员对本单位的废水状况进行日常监控和检查,根据环保站提供的监测报告,建立台帐。
f、加强废水监测,确保废水的达标排放。
4.1.4 废水的在线自动监测
a、废水在进入市政管网前安装的在线监测装置,用于对公司对外排放的废水进行监测,监测内容有:铅Pb、PH、流量。
b、安环部每天需对铅Pb、PH、流量检测仪进行跟踪,在做好记录。 c、在对在线监测仪Pb因子未验收前,安环部需进行人工采样,并用原子分光光度仪进行检测。
4.2废气的污染防治控制
4.2.1废气的来源
4.2.1.1工艺废气
生产过程中产生的工艺废气,有铅烟、铅尘、硫酸雾;
4.2.1.2无组织废气
在生产过程中,因环保设施未能对生产过程中产生的废气进行有效捕集而产生的无组织废气。
4.2.2废气的排放的控制管理
4.2.2.1工艺废气
a.通过负压式脉冲布袋加高效滤筒对生产工艺过程中产生的铅尘进行收集。通过负压式水喷淋二级处理对生产工艺过程中产生的铅烟进行收集,通过水喷淋加药中和处理,对生产工艺过程中产生的酸雾进行收集,产生的废水输送到污水处理站集中处理。
b.各车间负责本单位废气处理设施的运行与管理护工作
4.2.2.3无组织废气
a.设备部对设备、管道、循环泵、阀门等经常检查、维修,保持装置的密封良好。当班人员加强巡查,杜绝跑冒滴漏现象的发生。
b.安环部定期检查各环保设施运行情况,定期进行废气采样化验,保证所有排放口达标排放;
c. 加强管理,各使用车间、设备部需严格按照环保处理设施操作规程和保养规程进行操作和维修保养。
d.操作人员必须穿戴好劳动防护用品;
4.2.3废气的排放
a.工艺废气吸收后通过过滤、水气交换、中和处理方式,使符合排放标准的气体通过排放筒排放;
b.车间内保持空气畅通,员工穿戴好防护用品;
4.2.4废气的监测、检查与考核
4.2.4.1环保员及岗位人员对本单位的废气状况进行日常监控和检
查,根据监测报告,建立台帐。
4.2.4.2安环部、生产部负责检查监督员工防护用品的使用情况, 环安环部负责制定废气监测计划,对现场进行检查,并根据生产信息及监测报告结果,对各单位进行考核;
4.2.4.3异常情况下的工艺废气排放,执行应急预案。
4.3 固废的污染防治控制
4.3.1 固体废弃物分类
4.3.1.1 危险固体废弃物:指列入国家危险废弃物名录,在生产和生活活动中所产生的危险固体废弃物,主要有铅渣、铅泥、废劳保、废电池、含铅包装物、水处理压滤污泥等。
4.3.1.2 可回收利用的一般固体废弃物:指在生产、办公活动中产生的可回收的固体废弃物,主要有生产和设备维修产生金属零件、废纸箱、废木箱、玻璃瓶罐、废塑料、废纸等。
4.3.2 危险废弃物的收集和存放
4.3.2.1各部门应按照废弃物分类,设立危险废物存放区和一般固废存放区,设置临时放置点、废物箱,并分别设置明显标识。
4.3.2.2 废弃物产生后,应按不同类别和相应要求及时放置到临时存放场所或固废场。临时的存放场所,应具备防泄漏、防飞扬等设施或措施。
4.3.2.3危险固体废弃物的收集及存放
a)各车间产生的固废按规定标准包装收集固废。
b)各车间将产生的固废分类收集后,向安环部申请固废入库。
c)安环部批准入库并开据入库单后按指定位置整齐规范的放置在固废场内,e)经审批同意,采购部经安环部核准后,联系经批准有资质的危险废物回收单位车辆进行转移,并开具五联单,同时报政府环保部门备案。
f)安环部对公司转移的所有危险废物进行跟踪、登记建立台帐。
4.3.2.4一般固体废弃物存放
a)生产中产生的废纸箱、废瓶罐、废纸、金属边角料等放入一般可回收废弃物指定区域或存放箱。
b)已经报废不能使用的设备放入报废设备区。
c)不可回收的废弃物放入垃圾区域或垃圾桶内。
4.3.3 固体废弃物的处理
4.3.3.1 危险固体废弃物的处理
a)固废场的固废达到一定量后由采购部上报上级主管部门申请固废转移,移交由资质单位处理,过榜单等备档。
4.3.3.2一般固体废弃物的处理
一般固体废弃物的处理应优先考虑资源的再利用,减少对环境的污染。可回收的废弃物由各单位安排人员整理,再转卖给物资回收部门;不可回收的废弃物与生活垃圾等,由环卫部门或受委托单位统一运送到垃圾场处理。
4.3.4委托处理
a)在生产、办公和生活过程中产生的固体废弃物,可回收利用和一般固体废弃物可由后勤部委托当地环卫部门处置,危险固体废弃物由行政部委托专业的单位(沿海固体废物处置有限公司)统一进行处置。 b)行政部应与被委托单位签订委托处理固体废弃物协议,明确双方职责和在运输、利用及处置过程中的要求和注意事项。
4.3.5 固体废弃物的处理记录
各单位固体废弃物的处理情况应记录在《固体废弃物清单》中。
4.3.6行政部和安环部应每个月检查一次各单位固体废弃物的存放和处置情况,并记录检查结果。
5 相关文件
5.1《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
5.2 《电池工业污染物排放标准》GB30484-2103
5.3 《“三废”统计台帐》
5.4 《安评、环评报告》
5.5《工业企业工业卫生设计标准》
5.6《各装置岗位操作规程》
废气管理制度3
一、运用目的
为有效的保护环境,减少污染,对办公区、生产区及生产现场生活区域内产生的废气、废水、固体废弃物等“三废”进行有效的管理,特制定并执行本管理办法。
二、适用范围
本管理办法适用于公司配件加工的作业现场、公司办公区域及生产现场生活区域内“三废”的管理。
三、工作要求
1、废气管理:
1)生产现场的垃圾等废弃物禁止做焚烧处理,应根据现场实际情况及时清运。
2)生产现场所用运输车辆或设备应达到尾气排放有关标准,对于委托单位应对其施加相关影响,提出要求。
2、废水处理:
生产现场及生产现场生活区的废水应按要求设排放点。
3、固体废弃物的管理:
1)分类:
a.按影响可分为无害废弃物和有害废弃物。
b.按剩余价值可分为可回收利用固体废弃物和无利用价值固体废弃物。
2)固体废弃物的收集、存放和处理:
a.对可回收利用的固体废弃物,由公司各职能部门、加工车间进行就地回收,分类集中堆放并标识,公司办公区域的'固体废弃物,由办公室统一处理。
b.对不可回收利用、无毒无害的一般固体废弃物(渣土)由加工车间集中存放并委托渣土清运单位进行及时清运。
c.对有毒有害的固体废弃物要单独存放并标识,由采购部通知供货方集中回收,或联系有处理有毒有害固体废弃物资质的单位(如环卫公司)进行清运处理。同时,加工车间应建立相关台账,对有毒有害固体废弃物的回收与处置情况予以记录。
4 、检查:
办公室和生产技术部对各自负责区域进行检查并填写和保存《监督检查记录》,发现不符合应采取措施,并执行《不符合、纠正和预防措施控制程序》。
废气管理制度4
一、目的
本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境,保护员工的身心健康,防止废气的污染。
二、原则与引用标准
1、原则:
确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求,对废气排放进行有效的控制管理。
2、引用标准:
《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》(GB6297-)
《应急准备和响应控制程序》
三、范围
本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。
四、职责
1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况,各责任单位负责组织定期监测。
2责任单位
(1)、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。
(2)、负责本单位废气设施运行控制管理,并负责废气处理设施的日常运行、维修与保养,并做好运行记录
五、工作流程及要求
1、空气污染的预防
(1)、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行,根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。
(2)、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高,环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。
(3)、设备选型的步骤:
设备型号由综合办公室及生产使用车间,筛选出可供选择的型号和生产公司家,报生总经理审核后,进行采购。
(4)、废气的监测按《环境监测规程》执行,监测报告由办公室保存。
(5)、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价,并将评价结果作为管理评审的输入。
(6)、废气处理设施的操作人员应加强日常检查,发现不符合,对其进行相应处罚。
2、设备及配件的采购
(1)、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表,综合办公室审核后,报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后,然后报请公司领导批准,进行采购。
(2)、生产急需设备及备件,由使用单位提报计划,经综合办公室同意,总经理批准后,可以先采购,后补办手续。
3、设备及配件的`验收
设备及配件入公司时,由仓库管理员核对采购计划表和供货清单进行接收,然后由使用单位、综合办公室、采购员、仓库保管员共同对来货进行现场验收,对不合格、错购设备配件不准办理入库手续和严禁领用,验收合格配件应共同在设备验收单上签字。
4、设备的安装
(1)、设备的安装一般由使用单位按有关技术要求进行安装,综合办公室派人现场进行监督协调,安装调试情况记入设备档案中。
(2)、使用单位没有能力安装、较大设备设施或安装难度较大、技术要求较高项目,应由使用车间及时提出安装申请报告,经总经理批准,安排有资质维修单位施工。设备安装调试后,由综合办公室负责人、使用单位、安装单位共同对设备的安装质量进行验收。验收合格后,正式交给使用单位,特种设备须经国家有关部门验收,并出具验收报告。
(3)、设备在安装验收过程中发现的制造、安装质量问题,由综合办公室负责与制造单位和安装单位联系解决。
5、设备的使用管理
(1)、排入大气环境的废气污染物必须执行国家和地方排放标准。
(2)、有组织排放废气应建立排放口档案,登记废气排放的基本情况,包括:排放口高度、内径、正常作业条件下废气的温度、排放量、主要污染物名称等。
(3)、现场生产过程中严禁管线接口、动火作业,防止风机管道等部位发生泄漏,导致废气直接排放到空气中,每天白天对相关废气管线进行巡检,对于发现的问题及时上报,及时处理。
(4)、废气处理设施应与生产主体设施同步稳定运行,并保证运行控制指标,不得擅自闲置或停运废气处理设施。
(5)、生产过程中的废气应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(6)、公司应定期外委相关环境监测部门依据监督计划对废气和大气污染物进行监测。
(7)、因发生事故或者其他突然性事件,排放不符合标准时,可能造成大气污染时,按应急响应程序启动应急预案。
6、设备的维护保养
(1)、精心维护好设备是设备管理的重要环节,对于保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命、减少种类维修工作量、降低维修引用等方面都有显著效果,为此必须做好设备的维护保养工作。
(2)、开展“完好设备”及“设备无泄漏”活动,对各单位所有设备实行岗位双包机制度。做到所有设备、管道、阀门、法兰、考克、动静密封点等都落实到人,真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。
(3)、操作人员必须按操作规程,用严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
(4)、操作人员对所有使用的设备,应做到“四懂”、“三会”和“四个过得硬”,经考试合格,持证上岗操作。(即:懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)
(5)、所有操作人员,必须做好下列主要工作:
①、严格按操作规程进行设备的启动运行和停车;
②、必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,并认真填写运行记录;
③、认真做好设备润滑工作,坚持润滑油过滤制度;
④、严格执行交接班制,达到设备无杂音,仪表准确、灵敏;
⑤、保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏,做到设备风本色,无油污,使设备运行正常。
(6)、各车间所有备用设备,由车间负责派专人管理,做到定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于转动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备经常处于良好状态。
(7)、操作人员如发现设备有异常情况,应立即检查原因,及时向有关人员反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并即刻上报和通知值班长、有关岗位和保全维护工,不弄清楚原因、不排除故障,不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上,并向下班交待清楚。
(8)、维修工(机、电、仪)应做好下列主要工作:
①、定期按规范化考核要求上岗检查,并主动向操作工了解设备运行情况;
②、发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要详细记录,及时向班长或车间上报,车间应结合设备检修予以消除。
③、操作工在完成检修任务后,必须在设备维修栏内如实、及时地填写检修记录(包括损坏部件、更换零部件名称、数量、检修人员及检修日期等项),并按要求报设备科;
④、按质按量完成维修任务。
(9)、综合办公室应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。
(10)、不经公司领导批准,不得擅自将配套设备、备用设备拆除或拆件使用。
(11)、设备维护保养标准
7、操作人员维护保养标准
操作人员做“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。并做好下列工作:
A、严格按操作规程的规定进行启动、运行与停车;
B、必须坚守岗位,严格执行按规范化考核规定巡回检查制度,认真填写运行记录;
C、认真做好设备润滑工作;
D、严格执行交接班制度;
E、保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏;
F、发现设备不正常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并逐级上报。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。
G、对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。
8、设备的更新
(1)、为确保企业生产经营的不断发展和技术进步,保证生产安全和隐患整改,提高产品质量,降低生产成本,提升企业经济效益,必须重视和抓好设备的更新工作。
(2)、设备的更新计划由综合办公室根据设备运行状况进行编制,在每年4、10月份制定出更新计划,报总经理,由公司研究确定。
(3)、使用单位根据确定的更新计划及具体情况,做好每大修更换准
备工作。
9、设备的闲置、封存、启用、拆除和报废管理
(1)、已经安装验收,投产使用,而生产上暂不用的设备均为闲置设备,应在设备台帐中注明为“闲置”,并在设备上悬挂“停用闲置设备”牌给予标识。
(2)、闲置三个月以上的设备,由使用单位对闲置设备进行就地封存,并做好防腐工作,对闲置设备要进行定期保养。对盛有危险化学品的闲置的设备或设施,在停用后进行清洗转换后格,经安全科验收后,方可进行封存。
(3)、封存设备启用时,由使用单位对设备进行一次全面的检查。压力容器在封存期间未定期检验的,在启用前应进行内外部检验,在进行全面检验确认没有影响生产安全的问题后,封存设备才能投入生产使用。
(4)、生产设施的拆除和报废按照《生产设施安全拆除和报废管理制度》执行。
泰安乐邦环保科技有限公司
20xx年12月4日
废气管理制度5
物业管理手册:污水、废气、噪声污染控制程序
1、目的
为了加强污水、废气、噪声污染防治工作,确保污染物达标排放,特制定本程序。
2、范围
本程序适用于公司污水、大气污染物及噪声防治管理工作。
3、职责
3.1产生或存在污水、废气、噪声的部门负责本部门污染源的控制,并提出治理方案和负责环保治理设施的日常维护。
3.2物业服务中心负责环保设施维护和保养。
3.3品质部负责全公司污染物的监督管理和委托地方环保部门对污染物的排放进行审查。
4、程序
4.1污水控制
4.1.1本公司污染主要来自垃圾清运车的清洗、垃圾中转站的.清洗和业主的生活污水。
4.1.2垃圾清运车每周按相应的保洁员作业指导书的规定到指定的地点进行清洗;
4.1.3垃圾中转站清洗的控制
a)垃圾中转站每周按规定进行清洗。
b)清洗形成的污水集中收集,排放到污水管道。
4.1.4严禁使用含磷洗涤剂冲洗厕所,确保生活污水达标排放。
4.1.5物业服务中心负责定期对社区下水管网的疏通和维护,确保污水达标排放。
4.2废气控制
4.2.1本公司大气污染物主要来自社区空调、冰箱、机动车尾气等。
4.2.2消耗臭氧层物质的控制
为符合《消耗臭氧层物质蒙特利尔协议书》的要求,本公司自20xx年起新购入冰箱、空调器等设备时,将优先选购环保型产品,并逐步完成含氟致冷剂的替代工作。
4.2.3其他大气污染物的控制
a)公司的机动车辆要做到专人负责,定期养护,使用清洁燃料,尾气必须达标排放;
b)通过与业主协商、沟通、宣传栏等方式,引导业主定期对汽车的尾气排放进行检测。
4.3噪声控制
4.3.1本公司环境噪声主要来自消防泵、水泵、业主装修、机动车、割草机、空调外机及社区文化活动产生的噪声。
4.3.2噪声的控制措施
a)满足质量要求的前提下,采购低噪声设备和备件;
b)加强设备的维护保养,做到油路、气路、水路畅通,使机器正常运转、降低噪声;
c)业主装修产生的噪声按《业主入住及装修控制程序》规定执行;
d)各社区举办社区文化活动时由物业服务中心与业主委员会或社区居委会协商确定有关事项,降低噪声污染的影响。
4.4污水、废气、噪声监测与监督管理
品质部执行《环境监视和测量控制程序》委托地方环保部门对污染物的排放进行审查。
4.5品质部对监测结果及时进行分析与评价,各责任部门对超标项按《不符合、纠正和预防措施控制程序》采取有效的整改措施。
4.6公司污水排放标准执行《污水综合排放标准》二级、废气执行《大气污染物综合排放标准》二级、噪声执行《城市区域环境噪声标准》1类、机动车辆执行《汽油车怠速污染物排放标准》。
4.7各部门按照《各部门环境因素管理办法》要求落实。
4.8本程序产生的记录按《记录控制程序》规定执行。
5、相关文件
5.1《固体污染物控制程序》
5.2《消耗臭氧层物质蒙特利尔协议书》
5.3《郑州市建立无氟城市实施办法的通知》
5.4《业主入住及装修控制程序》
5.5《环境监视和测量控制程序》
5.6《不符合、纠正与预防措施控制程序》
5.7《大气污染物综合排放标准》
5.8《污水综合排放标准》
5.9《城市区域环境噪声标准》
5.10《汽油车怠速污染物排放标准》
5.11《记录控制程序》
废气管理制度6
第一章 总 则
第一条 为加强公司废气排放管理,减轻生产、施工过程中产生的废气对环境造成的影响,根据我国《大气污染防治法》等有关法律、法规以及公司有关制度规定,制定本办法。
第二条 适用于我公司各单位,以及在公司管辖范围内的生产、检修、施工等外协单位。
第二章 职责
第三条 安全环保处
1、统筹管理公司废气污染防治工作。
2、负责制订公司废气污染防治规划并组织实施。
3、负责废气排放情况的监督与考核。
4、监督废气治理设施运行管理情况和实际处理效果。
第四条 机动处
1、负责将废气处理设施纳入主体生产设施进行统一管理。
2、负责对各设备归口单位对废气处理设施的运行、点检、维护等工作的管理。
3、负责审核烟尘、粉尘处理和排放设施的三大规程。
4、为保证废气自动监测仪表、除尘监控系统的完好和正常运行提供必要条件。
5、负责除尘环保外协的管理;督促外协人员在其职责范围内完善废气处理设施的运行、点检、维护并做好记录;确保外排废气达标排放。
6、参与废气污染事故调查。
第五条 生产处
1、负责在生产系统推行清洁的生产工艺。
2、生产管控中必须考虑环境因素,负责协调生产与环保的关系。
3、在制定生产计划时,按生产设备和环保设施的能力,合理组织、安排生产计划。对生产计划安排不合理,导致生产设备和环保设施超过实际能力而出现的“冒灰、冒烟”现象负责。
4、参与废气污染事故调查。
第六条 工程管理处
1、负责监督工程场地废气管理。
2、负责公司新、改、扩项目中废气治理设施“三同时”管理,保证废气治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。并对施工质量、进度等进行监督管理。
3、参与施工场地废气污染事故调查。
第七条 公司绿化管理办公室
负责公司道路清扫与保洁管理工作,清扫道路时应尽量控制路面扬尘,并保持路面清洁。
第八条 行政管理处
组织、协调处理废气污染方面的社会纠纷。
第九条 各生产厂
1、负责各项废气防治措施的具体落实。
2、负责在其生产过程中落实废气治理设施的及时开启和关闭,保证环保设施与生产设施同步运行。
3、负责监督、检查各自管辖范围内废气治理设施的运行、点检和维护,确保废气治理设施正常运行和达标排放。
4、生产工艺操作过程中必须考虑环境因素,杜绝因工艺原因导致无组织排放和“冒烟、冒灰”现象发生。
5、负责临时排放烟(粉)尘及其治理净化设施临时停机、拆除或闲置的申报,并取得安全环保处的同意。
第三章 管理内容及要求
第十条 各单位要严格执行操作规程,加强操作管理,减少生产工艺流程各个环节的扬尘和二次扬尘现象,杜绝因人为操作原因而造成大气污染物异常排放或超标排放现象的发生。
第十一条 严禁任何单位和个人在厂区和生活区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料等能产生有毒有害气体的各种垃圾,减少对环境空气的污染。
第十二条 各单位严禁私自停止废气治理设施运行。废气治理设施因故障或异常停机,应立即电话通知安全环保处,同时组织抢修,并于24小时内办理废气治理设施异常停机报告手续(注明停机原因、停机时间、采取的措施等)。废气治理设施闲置、拆除要办理审批手续,填报《环保设施拆除(闲置)申请单》,并取得安全环保处的同意。
第十三条 有组织废气排放
1、各单位生产过程中应严格执行有关操作规程,确保废气治理设施与主体设备同步运行。
2、废气治理和排放设备的.运行、维护、检修应设立管理台帐。
3、有组织排放的排气筒,按要求设置监测孔、平台与电源等,保证环境监测的进行。
4、废气处理设施的检修应与主体设备同步进行,严禁废气处理设施带“病”运转。
5、对废气治理设施的仪表、计量装置按要求进行定期检定和校验。
第十四条 无组织废气排放
1、各单位应加强对无组织排放源的管控力度,采取封闭、撒水抑尘等措施,防止二次扬尘污染。
2、在生产组织时必须考虑环境因素,杜绝因生产、工艺操作、设备等原因导致无组织排放和“冒烟”现象。
3、各单位对无组织排放要想办法、想对策,达到最终消除无组织排放现象,实现清洁生产和持续改进的目的。
4、原材料在破碎、筛分、转运及存放过程中无除尘设备的要采取防扬尘措施,以减少粉尘的排放。
5、厂内各种汽车、内燃机等要采用低硫、无铅的燃料油,并采取节油降耗等措施,减少尾气的排放;杜绝因缺乏保养、维护、操作等原因导致“冒黑烟”现象。
6、使用、贮存、运输化学品、油品的单位,应加强管理,防止有毒、有害化学品的挥发、泄漏、燃烧、爆炸而造成对大气的污染,并制定相应的环境风险应急预案。
第十五条 工程建设场地废气管理
1、从事平整场地、清运建筑垃圾和渣土等施工作业时,应当采取边施工边洒水等防止扬尘污染的作业方式。
2、车辆运输砂石、土方、灰浆、垃圾、渣土等易产生扬尘污染的物料,必须实行密闭化运输,不得沿路泄漏、遗撒。
3、为消除施工区域粉尘污染,施工单位应每天派专人对所管辖区域道路进行清扫、洒水。
第四章 附则
第十六条 安全环保处负责对公司废气处理设施运行情况进行监督检查,并按照公司有关制度进行考核。
第十七条 废气监测位置和监测点设置标准;按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(gb/t16157-)执行。必要时可由环境监测人员现场确认。
第十八条 本办法的附件:
环保设施拆除(闲置)申请单
废气管理制度7
精制加工有限公司--程序文件
废水废气管理控制程序
1目的
通过对生产和生活排放废水(气)的管理和控制,确保所排放的废水(气)达到法律、法规及当地环保部门的要求,减轻或消除水体或大气环境污染,并确保符合相关排放标准。
2适用范围
本程序对公司废水(气)、废液之储存、处理、监测、排放等活动做出了明文规定。
3职责
3.1工艺科负责废水处理系统的正常运作。
3.2工艺科负责各废水排放口的日常监测。
3.3各有关部门负责日常废油(含油废水)、废化学溶液的收集、储存,总务科负责联系合格供应商处置。
4定义
4.1废水(气):指在生产与生活中排放的没有用的液(气)体。
4.2排水量:指在生产过程中直接用于工艺生产的水的排放量。不包括间接冷却水、锅炉排水。
5运作流程
5.1废水管理和控制范围包括:
a、生活废水(包括厕所、餐厅、澡堂等);
b、生产废水(包括工艺废水、废液、循环冷却水等);
c、设备、管道、生产地板清洗废水;
d、检验废液、溶剂;
e、雨水;
5.2生活废水管理和控制。
5.2.1厕所应设置化粪池,严禁直接进入废水管道,严禁使用含磷清洁剂。
5.2.2餐厅应设置过滤网,严禁使用含磷清洁剂。
5.2.3工艺科配合当地环保监测机构,对生活废水排放口进行监测,若监测不合格,则应依据《纠正和预防措施控制程序》执行。
5.3生产废水(包括工艺废水、废液、循环冷却水等)的`管理和控制。
5.3.1废水由管道直接送往废水处理系统。
5.3.2跑、冒、滴、漏之废水、化学液体,有关人员应用水冲洗干净,由管道直接送往废水处理系统。
5.4设备、管道、生产地面清洗废水管理和控制。
5.4.1生产车间应定期清洗设备、管道外表面、生产地面,清洗废水由管道直接送往废水处理系统。
5.4.2生产车间应定期清洗设备、管道内表面或进行工艺清洗时,废水由管道直接送往废水处理系统。
5.5雨水管理和控制。
5.5.1公司应专设雨水管道。
5.5.2生产、生活垃圾不允许露天堆放,以确保雨水不被污染。
5.5.3工艺科配合当地环保监测机构,对雨水排放口进行监测,若监测不合格,则应依据《纠正与预防控制程序》执行。
5.6废水管理和控制原则。
5.6.1废水排放口应设立醒目标识,并标明污染物名称。
5.6.2废水排放标准参见《废水水质检验规程》。
5.6.3工艺科负责依据《废水水质检验规程》,监测废水排放水质,若监测不合格,则应依据《纠正和预防措施控制程序》执行。
5.7废气的管理和控制
5.7.1生产车间应加装换气装置。
5.7.2生产用燃油气达标后方可排入大气。
5.7.3公司所有在用汽车、卡车、运输服务商在用汽车、卡车应确保年审合格。
5.7.4确保汽车、卡车所有在用尾气装置保持完好。
5.8记录的管理。
记录的管理依据《记录控制程序》。
6相关支持文件
6.1《纠正和预防措施控制程序》
6.2《废水水质检验规程》
6.3《记录控制程序》
7记录
7.1污水处理系统运行记录表
7.2污水处理系统bod5分析记录
7.3污水处理系统分析记录
废气管理制度8
1.适用范围
对公司废气处理、监测、排放等活动作出了明文规定。
2.控制管理范围
2.1 氢化废气
氢化工序产生的废气及tdi生产装置无组织废气经引风机送入水洗塔利用氢化工序产生的废水对废气进行吸收净化后排放。
2.2 光化废气
光化工序产生的废气采用碱液吸收塔处理,吸收净化后排放。
2.3 锅炉烟气
水汽锅炉烟气经锅炉烟气脱硫装置利用公司废碱吸收烟气中so2、烟尘后排放。
2.4 造气炉烟气
造气炉烟气经旋流板除尘器净化后排放。
3.废气排放控制管理
3.1 废气排放单位应确保生产装置及废气环保设施的正常运行,严格执行操作规程及控制废气指标达标排放。
3.2 质检中心依据《环境监测管理》对公司废气各排放口及厂区环境大气进行监测,并将监测结果上报安全环保部。
3.3 各生产车间负责废气处理设施的日常管理及维护,并制定相应的'预案。
3.4 废气装置所在车间负责日常检查,保证废气正常排放。如出现异常情况,及时上报安全环保部以及调度室,并协调相关单位按照有关预案进行处置。
3.5安全环保部负责委托第三方有运营资质单位对锅炉烟气二氧化硫、氮氧化物、烟尘在线监测装置的日常管理及维护,并进行监督管理。
3.6安全环保部负责在线监测仪正常运行。如状态发生改变,安全环保部应及时上报上级环保部门。
4.支持性文件
《环境监测管理》
5.记录
《废气污染源监测报表》
《厂区环境大气监测月报》
废气管理制度9
1、目的
加强废气污染物防治与管理,减少废气污染物产生和对环境造成的污染。
2、职责
2.1 安全环保部负责废气污染物的监督、检查和指导。
2.2 各生产车间负责本车间生产过程中产生的废气污染物的防治与管理等工作。
3、管理规定
3.1 本公司存在的主要废气污染源:
a) 备配煤:备配煤过程中煤炭运输、堆存、破碎产生的粉尘。
b) 炼熄焦:炼焦过程中大气污染源主要由焦炉装煤、推焦、炉门泄漏、炉顶逸散及焦炉烟囱、熄焦等污染源组成,其中焦炉装煤、推焦、炉门泄漏、炉顶逸散为低矮面源的无组织排放。炼焦过程主要污染物为so2、烟尘、bap , co等。
c) 化产回收:化产回收主要大气污染源为硫铵干燥系统排放出含nh3-等的尾气及粗苯加热炉排放废气和工艺装置无组织排气。主要污染物为h2s、hcn、nh3等。
3.2 废气污染源防治与管理规定:
3.2.1 储运车间对煤焦厂料堆要加强覆盖,长期不使用或倒运的料堆必须覆盖。同时要提高煤场大棚储存量,使用效率要在80%以上。
3.2.2 加强布袋除尘器的使用与管理,确保设备正常运转。除尘器检修必须征得有关部门和领导的同意。
3.2.3 储运车间要每天不低于两次对煤场、焦场、捣鼓站等粉尘开敞场所进行洒水,降低粉尘的产生量。
3.2.4 炼焦车间必须要加强消烟除尘车、拦焦车、地面除尘设备的.使用与管理,确保设备正常运转。设备停用与检修,必须征得有关部门和领导的同意。
3.2.5 加强上升管、炉门与除尘孔的管理,确保无烟率>99%。
3.2.6 化产车间要加强对各类塔、槽、罐体的管理,确保放散气体全部进入洗净塔,并确保正常使用。
3.2.7 焦炉荒煤气在事故状态下放散,必须进行点火放散,以防止事故状态下将荒煤气直接排放,造成污染。
4、考核办法:
1、煤焦场长期不用的料堆如不进行覆盖,检查发现罚款50-100元/次堆。
2、洒水车不按时洒水,缺一次罚款50-100元(雨雪天气除外)。
3、上升管、炉门与除尘孔无烟率≥99%,检查一次不合格罚款100元。
4、因违反环保设备操作规程规定,造成环保设备设备事故,按《设备管理手册》和《安全生产管理制度》有关规定进行处理。
第四篇:麻醉废气回收排放装置技术
麻醉废气回收排放装置技术
关键词:麻醉废气回收排放装置、笑气排放系统、麻醉废气排放系统、麻醉气体排放系统、AGSS射射流式麻醉气体排放装置、射流式麻醉废气排放回收装置。
主要内容:麻醉气体的来源、麻醉气体在手术室的应用、麻醉气体物理特性、我国麻醉气排放现状、麻醉废气的危害、麻醉气体排放的发展及技术。
氧化亚氮(笑气)来源于实验室氧化亚氮(nitrousoxide,N2O)俗称笑气,1772年由英国化学家JoesphPriestley合成,1798年HumphryDavy确定其化学性质,并在自己吸入氧化亚氮后亲身体验到能够缓解牙痛而明确了它具有镇痛的特性。自1845年1月HoraceWalls在哈佛大学正式将氧化亚氮用于临床麻醉至今,氧化亚氮成为应用时间最长的吸入性麻醉气体。现在在国际性麻醉学术会议上,经常可以听到两种截然不同的观点。一种观点认为,由于氧化亚氮的无刺激性和可燃性、毒性相对较小、诱导和苏醒比较快并具有镇痛作用,临床麻醉中可以继续广泛使用氧化亚氮。另一种观点认为,氧化亚氮存在着一些问题,应该积极寻找新的吸入性麻醉气体如氙气Xenon以替代氧化亚氮。
氧化亚氮(笑气)在手术室中的应用
1、麻醉和镇痛:氧化亚氮由于具有镇痛作用,曾被单独地用于拔牙、大换药、脓肿切开和某些手术
2、分娩镇痛1933年Minnitt医师发明了氧化亚氮和空气混合并输出的装置,使用这种装置并不能使病人达到麻醉,却能够缓解病人的疼痛,助产士即将此种装置用于分娩镇痛。/氧化亚氮的理化特性氧化亚氮是一种无色、微带甜味、无燃烧性、无刺激性的气体,相对分子质量为44.02,熔点-91℃,沸点-88.5℃,比重1.97,蒸汽密度1.53。常温下化学性质稳定,与钠石灰、金属和橡胶等均不发生反应,易溶于乙醇、油和醚中。氧化亚氮与氧气或可燃性麻醉药物混合有助燃性。/麻醉废气对人体健康的影响1.心理行为的影响对吸入0.001MAC麻醉药物是否会使麻醉医师达到轻度麻醉作用,包括听力、记忆力、理解力、读数字能力及操作技能等心理行为的影响。
2.致癌性1968年Bruce等对ASA成员的死亡原因作了回顾性调查,提示女性成员死于淋巴肿瘤者较多,由此对长期暴露于微量麻醉废气的致癌问题得到普遍关注。
3.对生育功能的影响麻醉废气污染引起手术室女性工作人员的生育功能影响,可能是最关注的问题,但争论最大,也难以得到确切可信的证实资料。孕期妇女长期暴露于微量麻醉废气中,是否导致自发性流产率增加、婴儿畸形率增高或非自愿性不孕率增高,至今仍不明确。
目前我国麻醉废气排放现状目前我国有少数医院的手术室已装备了麻醉废气排除系统,但大多数的手术室连麻醉机废气排放的简单措施都未得到落实,国内对麻醉废气污染的重视以及具备的排污设备远远落后于国外发达国家。而推销氧化亚氮吸入装置的厂商仅考虑营销利益,没有介绍使用氧化亚氮时废气排除的重要性,因此在我国妇产科应用氧化亚氮时多没有废气排除系统,这是十分有害的。因此,工程师在设计手术室时选用有效的麻醉气体排放装置是十分重要的。
麻醉废气回收排放装置的发展及技术
一、第一代麻醉气体回收排放装置——负压式麻醉气排放技术第一代麻醉气体回收排放装置又叫负压式麻醉气体排放,最早起源于英国,至今已有一百多年历史,而我国麻醉气体排放系统刚刚开始建立。低压大流量负压泵排放装置会受到手术室投入使用量变化、泵的启动停止过程中的变化而不是很稳定,影响使用安全性,因此在设计应引起重视。如负压压力过高,从麻醉机出来的麻醉混合气体进不了病人的口中,而直接从排放导管排到室外,同时还可能给病人带来危险;如负压压力过低,则动力不足,患者呼出的废气排放不出去。该系统的基本配置有:气体终端、管路系统、真空负压泵、可自动切换控制电路、废气收集罐、过滤器六部分组成。
1、气体终端的选用要求终端是麻醉气体排放系统的第一个环节,在选用气体终端时一定要选用标准的端口,排放气体终端口径应大于φ30mm以上。这样以有利于实现低压大流量的废气排放。通常终端有丝口和快插式二种。目前国产端口均偏小,不符合排放标准,有些医院还选用普通负压吸引终端替代排放,这样做是十分危险的。
2、管路系统选用要求麻醉气体排放的管路材质要求应根据麻醉气体的物理特性来定,一般管路系统可以选用优质的PVC管、铜管、镀锌钢管为宜。管路口径为φ15mm,壁厚大于1mm,管内负压流量为5~10mmHg;管路系统的设计应防止废气管曲折,否则可致呼气阻力增高,呼吸做功增加,而干扰麻醉通气系统中的气流模式,导致PaCO2升高。废气处理管内气流阻力不应大于0.049kPa(0.5cmH2O);警惕紧靠患者侧废气处理管的受阻意外,一旦发生而未能发现,可导致肺内压力增高,甚至心跳停止意外。
3、真空负压泵设备选择要求:真空负压泵是负压式麻醉气体排放系统的核心部分,根据负压泵的不同安装方式可以分为二大类:第一类是单体式负压泵,一般能供1~3间手术室排放,负压泵应选用性能稳定的低压大流量式,单体式负压泵排放量应选用180L/min。第二类是联体式负压泵,又叫集中式排放泵,即把所有手术室的负压力动力集中到一块儿进行排放。联体式负压泵排放量的选择应根据手术室的多少选择不同型号的排放量气泵。国产负压泵性能稳定的较少,大都返修率较高,容易出现烧泵现象,考虑到手术的安全性,工程师应选用质量好品牌好的厂家,我国常用的进口品牌如有:英国攀龙、美国必康美得、德国纳西姆、韩国沃伏等。
4、自动切换电路控制系统自动切换电路控制系统是麻醉气体排放系统的控制部分,在选用上功能要求就应注意具备,手动切换及自动换切功能、紧及停止功能、配备自动供电功能。关于启停按钮、过压及欠压报警应设于手术室情报面板上。方便医护人员操作。当手术完毕及时关闭麻醉废气排放开关,由于麻醉废气排放系统是负压设备,长时间开泵不仅消耗电能,还会缩短泵机的使用寿命。
5、废气收集罐废气收集罐应有重量轻、安装维修方便、操作简单等。一般国产的压力罐均能胜任。气罐的大小应根据实际情况而定。
6、过滤器管路中应设空气过滤器,过滤效率应为99.999%,一般半年更换一次。同时管路末端排气口的设计应与风向相顺,防止气流倒灌;排气口应安装钢丝虑网,防止灰尘、昆虫等进入废气处理管道内而造成阻塞
第二代麻醉气体回收排放装置——正压式麻醉气排放技术第二代麻醉气体回收排放装置,即正压式麻醉气排放技术又称射流式排放技术,射流式麻醉气体排放,最早发明来之欧洲的斯洛文尼亚首都大学,之后来由MEDICOP公司生产并注册了国际专利权。射流式麻醉气体排放技术根据病人情况调节好后就不会变化,因为各个手术室是独立的不受其他手术室的和系统的干扰,这是一种比较稳定、比较理想、比较安全的废气回收排放技术,而且造价成本也比负压式排系统低。因此被世界各国的医护人员所青睐。由于该技术的超前先进性,德国最大的医疗器械制作公司derge公司、法国的libent公司也开始研发制造。射流式麻醉气体回收排放技术的基本配制:射流式排放装置、路系统、正压动力源三部分组成。
1、射流式排放装置手术室的麻醉废气通过该装置排放至室外。该装置的基本原理是通过手术室的正压及压缩空气的正压而形成的负压区把废气带走实现的。图为:medicopAGSS公司的麻醉气体排放装置。
2、管路系统射流式管路系统同负压式管路系统。
3、正压动力源正压动力源是由手术室的压缩空气提供的。一般手术室都配备压缩空气因此可以共用。有压缩空气的技术要求:压力控制在0.5Mpa、管径口径为φ4mm。
4、过滤器管路中应设空气过滤器,过滤效率应为99.999%,一般半年更换一次。同时管路末端排气口的设计应与风向相顺,防止气流倒灌;排气口应安装钢丝虑网,防止灰尘、昆虫等进入废气处理管道内而造成阻塞。
第五篇:污水废气排放及噪声控制管理程序
推行ISO14001环境管理体系标准的实用案例:案例7污水废气排放及噪声控制管理程序 1 目的
为了加强公司污水废气排放及噪声控制管理,减少对地域环境及人员健康的不利影响。2 适用范围
本程序适用于公司范围内污水废气排放管理及噪声控制管理。3 职责
3.1 环境管理者代表的职责
3.1.1 要确认公司产生污水、废气、噪声的工段及设备,了解其中的主要污染物成分排放量,对环境的影响程序与环境标准的符合度逐项建立档案。
3.1.2 要识别各项环境因素的重要程序,有效组织监督、管理、安排监测任务,分析监测结果,如有不符合 采取相应措施,并下达《纠正及预防措施指示单》,监督纠正直到符合措施。3.2 相关部门的职责
3.2.1 有排放污水、废水、噪声的部门负责人应按环保要求编制或修改作业指导书,作业者应严格按作业指导书执行,使污染物排放最小化。
3.2.2 如出现不符合(超标排放)应及时查清原因,进行改正,并做好记录,报部门主管。
3.2.3 部门主管应分析不符合原因,确定是否需修改作业指导书,或提出进一步改善目标,如有必要报知管理者代表,并填写《纠正及预防措施报告单》报环境管理者代表。4 污水排放管理 4.1 具体管理措施
(1)污水管道与雨水管道严格分开,禁止将污水排入雨水管道。
(2)废油、化学品等对环境造成较大危害的物品禁止倒入下水道,应妥善存放在专门容器中,由指定协作单位回收。
(3)禁止将废渣冲入下水道,如各种废弃物、泥土、垃圾等。
(4)污水雨水管道要定期清理。
(5)食堂隔油池要定期清洁,含油量较多的废水禁止不经分离直接倒入下水道。
(6)食堂污水排放口必须设置过滤网,滤出的垃圾按生活废弃物处理;
(7)垃圾必须到指定地点,不得露天摆放,以防雨天污水流入雨水管道;
(8)禁止在公司内冲洗汽车,以免将油污冲入雨水或污染管道。
(9)滴在地上的油及化学品要用抹布擦拭干净再放入指定的地方,禁止用水冲洗流入下水道。
4.2 每年一次由政府批准的有关法定资格单位对污水排放的各项指标进行监督。如出现不符合时,经整改后,增加监测次数以证明绩效。5 废气排放管理
5.1 排出的废气量较多、对环境影响较大的设备须设有排气处理装置,以确保废气排放达到法规要求。5.2 公司所有的汽车应每年定期年审,确保废气排放达到法规要求。5.3 每年一次对废气排放的各项指标进行检测。6噪声控制管理
6.1 排放噪声大的设备进行隔声防震,以保证厂界噪声达标。
6.2 车间噪声超出劳动保护有关要求时,管理部门应对员工提供必要的听觉保护措施,并负责监督实施。6.3 定期对噪声状况进行监测。7 监测和测量管理
7.1 环境管理者代表应根据《监测和测量项目清单》组织,安排监测和测量,承担监测和测量的部门可以是本公司,也可经由资质部门承担。
7.2 各相关管理部门应制定措施,减少污染并负责监督实施。
7.3 监测和测量结果应根据《监测和监测项目清单》上所示的报告频度向环境管理者代表报告,包括委托外部单位的测量数据。
7.3.1 环境管理代表应对监测和测量结果分析、判定符合或不符合,并告知有关部门及总经理。
7.3.2 监测和测量结果如有不符合,相关部门应找出原因,提出纠正措施,并报环境管理者代表,落实纠正措施,并按纠正和预防措施管理程序执行。
7.3.3 采取措施后,应再安排监测和测量以证明其绩效。8 污水、废气及噪声应遵守以下标准 8.1 污水
公司污水排放应遵守国家标准GB8978-1996《污水综合排放标准》及广东省地方标准DB4426-89《水污染物排放标准》。8.2 废气
公司废气排放应遵守国家标准GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》和广东省地方标准DB4427-89《大气污染物排放标准》。8.3 噪声
公司噪声排放应遵守国家标准GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》,Ⅲ类区域标准适用于工业区。8.4 汽车尾气排放应遵守GB14761.5-1993《汽油车怠速污染排放标准》,适用于装有汽车发动机,最大总质量大于400kg,最大设计车速等于或大于50km/m的汽车排放标准。9 相关文件
监测和测量管理程序;
纠正及预防措施管理程序。10 附录
《纠正及预防措施指示单》
《纠正及预防措施实施报告单》
《监测、测量结果报表》