防渗防裂技术措施

第一篇：防渗防裂技术措施

中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

第一章、工程概况....................................................................................1 第二章、防渗漏措施................................................................................2 第一节、地下室外墙防渗漏措施......................................................2

1、地下室外墙防水设计方案......................................................2 第二节、外墙防渗漏措施..................................................................3

1、防渗漏控制要点......................................................................3 第三节、卫生间、厨房间防渗漏技术措施............................................4 第四节、门窗部位抗渗技术措施..........................................................5

1、门窗抗渗漏控制要点..............................................................5 第五节、屋面抗渗技术措施..................................................................6 第三章、防裂缝措施..........................................................................6 第一节、抹灰工程防裂缝措施................................................................6

第四章、淋水、闭水施工………………………………………….7

阳光城翡丽湾项目二期 中天建设集团有限公司

防渗防裂施工方案

第一章、工程概况

工程名称: 阳光城翡丽湾项目二期5#地 工程地址：太原市晋源区滨河西路以西 建设单位：太原市新南城房地产开发有限公司 设计单位：重庆卓创国际工程设计有限公司 监理单位：山西神剑建设监理有限公司 施工单位：中天建设集团有限公司

勘测单位：山西华晋岩土工程勘察有限公司

防渗防裂是本工程质量管控的重点，在执行设计方案的基础上，加强监控，并对设计不足之处及施工工艺进行优化，从而消除渗漏开裂隐患。

第二章、防渗漏措施

第一节、地下室外墙防渗漏措施

1、地下室外墙防水设计方案

1.1地下室外墙做法（由内到外）

①、防水钢筋混凝土 ②、1：3水泥砂浆找平层 ③、SBS聚酯胎改性沥青卷材 ④、粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫 ⑤、页岩实心砖护墙 ⑥、3:7灰土回填，分层夯实

2、防渗漏施工控制要点

2.1外墙混凝土浇筑前必须将浇筑部位杂物清理干净及检查模板拼缝是否严密并对模板洒水保持湿润。

2.2地下室外墙浇筑必须连续浇筑不得留垂直施工缝；在地下室底板顶面不小于300mm的位置设置水平施工缝，并在墙板居中设置3厚，宽度不小于300mm

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防渗防裂施工方案 的止水钢板，止水钢板开口应朝迎水面。

2.3地下室外墙必须是用止水螺杆加固，两头设螺杆限位垫片；模板拆除后凿除后用1：3水泥砂浆抹平；

2.4防水卷材施工前，应检查基层是否平整，不得宿松、起砂、起皮等现象。若未达到防水要求的基面应进行处理修整； 2.5防水底油应涂刷均匀、不得漏刷；

2.6阴阳角部位及管道口应做防水附加层，并按要求粘贴牢固；附加层宽度不小于500mm。

2.7防水卷材铺贴应与基层粘贴牢固，不得有翘边、空鼓、折皱等现象。长短边搭接均不得小于100mm。

2.8施工温度宜在5℃以上，雨天或5级大风以上不得施工。

第二节、外墙防渗漏措施

1、防渗漏控制要点

1.1、砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；不得出现瞎缝、透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于90%。

1.2、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm，但不小于12mm，也不应大于15mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。1.3、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。

1.4、支模加固的对拉螺栓螺栓拆除后，靠内墙的一半注入发泡剂，靠外墙的一半用干硬水泥，拌成团状塞入孔内。对拉螺栓孔洞派专人负责修理、检查。

1.5、外墙底部需设置3皮页岩实心砖。

1.6、脚手架钢管洞及槽钢洞口修补：使用膨胀C20细石砼堵塞密实，表

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面比外墙面低20mm，再抹一遍聚氨酯防水涂料，外墙抹灰前预先封抹凹处至与墙平。

1.7、外墙顶砌应间隔14天后砌筑，砌筑时砂浆应饱满密实；外墙构造柱应一次性浇筑完成，使用振捣棒振捣密实。

1.8、不得随意打凿已砌好的墙体。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于600mm，并在顶部设过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级要提高一级。

1.9、在常温条件下，小砌块墙体的砌筑高度，宜控制在1.5m以内。

第三节、卫生间、厨房间防渗漏技术措施

1、立管洞处防渗漏控制

本工程卫生间及厨房间间均采用结构预埋套管，从而避免管洞处渗水问题。

2、厨房、卫生间渗漏水控制要点

2.1 卫生间、厨房楼地面完成面标高要低于同楼层20mm，并作不小于0.5%的泛水，坡向地漏。

2.2严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面10~15mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅，严禁地面貌倒坡和积现象。2.3、厨房、卫生间有防水要求的防水处理必须满足设计要求，涉水房间砌体底部按图纸要求浇筑200mm素混凝土返台，在浇筑前基地清除干净； 2.4、卫生间墙体在砌筑时要确保砂浆饱满度，粉刷时要求挤压密实。墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。

2.5厨房、卫生间结构降板50mm，墙体应采用实心墙；

2.6厨房、卫生间在结构层应做24小时闭水试验；若发现渗水问题，应及时针对渗水部位进行防水处理，刷堵漏灵或使用JS防水涂膜，修补后继续进行24小时闭水试验，直至无渗水情况方可进行下道工序。

2.7厨房防水层应沿墙面四周上翻400mm，卫生间防水层上翻1800mm，所有阴阳角部位及管道周围应附加一层1.5厚聚氨酯防水涂料。

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第四节、门窗部位抗渗技术措施

1、门窗抗渗漏控制要点

1.1、窗边四周采用防水砂浆塞缝，水泥砂浆收口压住窗框5mm，阴角处打耐候密封胶。

1.2、施工时包框、构造柱及窗压顶处施工成外宽内窄的企口（如下图），防止外部雨水流入室内

1.3、塑钢门窗框与墙体间隙应采用聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封膏填嵌。

1.4、塑钢窗框下槛应开泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。

1.5、塑钢门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。

1.6、塑钢门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。1.7、塑钢门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。1.8、窗台应做成外地内高，并且坡度不小于2%。

1.9、门窗外部四周线条应做好密封处理，不得有存水情况。

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第五节、屋面抗渗技术措施

1、屋面抗渗漏控制要点

1.1、主体施工时严格控制模板拼缝，避免拼缝处漏浆产生的蜂窝、孔洞；

1.2、为避免产生裂缝，尽量使用低水化热水泥，如：矿渣水泥、粉煤灰水泥；

1.3屋面、屋脊及天沟等部位混凝土要一次施工到位，避免混凝土成型后，再人工修整影响混凝土整体性；

1.4、混凝土施工时，严格控制水灰比，在浇筑前与商混站共同试配出最佳水灰比的混凝土后，方可进行浇筑；然后用平板振捣机快拉振实的方法，人工找平多次碾压，确保表面平整，密实光洁；

1.5屋面混凝土浇筑采用二次收面压光工艺，浇筑后应全面进行临水试验，发现渗漏及时处理，直至临水无渗漏后，方可进行下道工序； 1.6、保温层苯板施工时，屋脊、檐沟等部位苯板应连接严密，钢筋网片要连接好，并使用水泥砂浆在该部位填充密实，防止裂缝产生

1.7在屋面卷材、瓦施工时要在阴阳角处，要按规范要求，增加附加层，出屋面排气孔根部需增加附加层，确保无渗漏；

1.8混凝土应及时养护，采用覆盖棉毡洒水的方法，使棉毡始终保持湿润状态。

1.9使用非固化防水橡胶沥青涂料在结构面上直接涂刷与SBS粘贴，使防水层内部不易窜水。

第三章、防裂缝措施

第一节、抹灰工程防裂缝措施

1、抹灰工程防裂缝控制要点

1.1、砖墙面抹灰前必须对墙体进行湿润（隔夜浇水，一般浇2遍，吸水深度8-10mm），后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行，每层抹灰

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面时应注意前层抹灰面的湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂解剖学中掺入107胶等胶材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。在外粉刷前，应对外墙面进行检查，对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝，用水泥砂浆嵌实或凿嵌好；对穿墙管必须清除掉，孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石砼填嵌密实；外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等用细石混凝土加微量膨胀剂塞密后采用1:3水泥砂浆平整。

1.3、抹灰材料中水泥必须进行复试合格后方可使用；黄砂应采用中粗砂，含泥量应小于2%，面层的用砂必须经水淘洗。

1.4、细部构造的防水处理

①、挑檐、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。

②、细部构造的下口应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm；厚8～10mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小圆角或三角。

第四章闭水淋水施工

第一节、闭水、淋水要求

1、闭水前先将防水部位的管道用细石砼分两次进行浇筑每次浇筑完后均要求进行蓄水试验，蓄水时间不小于48小时对有渗漏部位涂刷JS防水涂料。

2、需做闭水试验的部位有地下车库结构顶板、卫生间结构板、阳台结构板、露台结构板、屋面结构板、和防水材料每施工完一遍均需进行闭水试验，闭水试验要求蓄水高度高出防水面最高点不小于20mm，蓄水时间不小于48小时，底部检查无渗漏现象后报监理单位验收后方可进行下道

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工序。

3、外墙抹灰完成后进行淋水试验，水压力为2公斤，流量为0.5L/S*m（水管管长），PVC管为Φ25，孔距100mm；淋水时间为12小时。

4、屋面在防水施工之前进行淋水试验，水压力为2公斤，流量为0.5L/S*m（水管管长），PVC管为Φ25，孔距100mm；淋水时间为12小时。施工部署

1、外墙、屋面淋水的部位及淋水范围

淋水范围：淋水部位的所有外墙、屋面，外墙淋水范围包括建筑外墙、外门窗、雨棚均应进行24小时淋水检验。

2、外墙淋水试验实施时间

外墙全面淋水试验在外墙施工完成后进行，每段外墙淋水试验不得少于2此。

第一次全面淋水试验目的：全面检查，发现渗漏节点并进行整改； 第二次全面淋水试验目的：最后全面检查，发现渗漏点并进行整改；

两次淋水试验期间安排多次整改后淋水，目的是检查返修的效果； 淋水试验应在外架拆除之前完成，外架拆除之前完成门窗封闭，并完成两次淋水试验。

3、屋面淋水试验实施时间

屋面全面淋水试验在屋面模板拆除完成后进行，每段外墙淋水试

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验不得少于2此。

第一次全面淋水试验目的：全面检查，发现渗漏节点并进行整改； 第二次全面淋水试验目的：最后全面检查，发现渗漏点并进行整改；

两次淋水试验期间安排多次整改后淋水，目的是检查返修的效果； 淋水试验应在防水施工之前完成。

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第二篇：防裂防渗专项方案

旭辉洞泾大区精装修工程

防 渗 漏 防 开 裂 专 项 施 工 方 案

南通长城建设集团有限公司

2016年4月20日

目录

第一章、工程概况..................................................................................................................................................2 第二章：防渗漏......................................................................................................................................................2

第一节：卫生间、阳台地坪防渗漏方案......................................................................................................2

1、卫生间、阳台地坪设计方案............................................................................................................2

2、立管洞处防渗漏控制要点................................................................................................................2

3、防厕所和阳台地面倒泛水和渗漏水的控制要点............................................................................3 第二节、质量技术标准及检验方案..............................................................................................................5

1、屋面泛水渗漏的检验方法................................................................................................................5

2、门窗喷淋试验....................................................................................................................................5

3、雨天防水工程验收............................................................................................................................5 第三节、防渗漏工程管理..............................................................................................................................6

1、组织措施：........................................................................................................................................6

2、管理措施：........................................................................................................................................6

第三章：防开裂......................................................................................................................................................7

第一节、裂缝的形态及成因..........................................................................................................................7 第二节、防裂缝的技术措施..........................................................................................................................8

1、基层处理............................................................................................................................................8

2、墙面铺设耐碱玻璃纤维网格布。....................................................................................................8 第三节、精装修开槽、开洞的防开裂措施..................................................................................................8 第四节、其他防开裂措施..............................................................................................................................8

第一章、工程概况

1、工程名称：旭辉洞泾批量精装修工程

2、工程地址：上海市松江区洞泾镇莘砖公路新农河路交汇处，东至沈海高速公路，南至河道，西至新农河路，北至莘砖公路

3、建设单位：上海坤辉置业有限公司

4、计划开工日期：2016年3月20日；计划竣工日期：2016年9月20日。具体时间以甲方开具的开工通知单为准。

第二章：防渗漏

第一节：卫生间、阳台地坪防渗漏方案

1、卫生间、阳台地坪设计方案 a、30厚C20细石混凝土，压实赶光。b、20厚1：3水泥砂浆找平。

c、JS防水涂膜1.5厚（上翻200高）。d、钢筋混凝土楼板。

2、立管洞处防渗漏控制要点

2.1清除洞口垃圾和灰尘，并洒水湿润，管子外壁和预留洞壁刷一度水泥浆。

2.2放20厚1：2水泥砂浆，后嵌捣C20细石砼，比洞口低30MM左右，表面压实，抽平打毛。蓄水24小时后检验，确认无渗水。2.3隔1天，刷1.5MM厚JS防水涂料。

2.4待防水涂料成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面低于地面10MM左右。2.5增设蓄水试验48小时，合格后做小馒头状的防水砂浆。2.6洞口封堵不得采用吊模施工。

2.7待做好地面后，在管子洞四周用1:2水泥砂浆做好“小馒头”。2.8水盆、地漏落水头处洞口处理：

水盘、地漏等落水头外四壁先绕3-5MM厚麻丝白漆，然后用1：1水泥砂浆嵌密实。见右图

填塞完成后挂牌明示，24小时内不准碰动，不准盛水。

3、防厕所和阳台地面倒泛水和渗漏水的控制要点

3.1卫生间楼地完成面标高要低于同层楼、地面50mm，并作不小于0.5%的泛水，披向地漏，防水层在四周墙面上翻200mm。在厕所和阳台四周墙上弹出+500mm标高墨线，按规定的泛水要求用水平尺从该墨线引测到地面，再进行出塌饼、冲筋、摊铺细石混凝土等的作业。3.2 窝落水口时，要从墙上标高控制墨线引测标高，要使其比地面低10～15mm。3.3 用水平尺和泼水方法检验厕所和阳台地面泛水。3.4防下水道倒泛水和渗漏水的控制要点

3.4.1 按规定的泛水要求，在基槽一侧设竹片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高。排管时，对管的顶面水平标高采用拉统母线方法来控制，做到下水管道标高正确，泛水正确。对于大直径下水管道，也可采用设龙门架和T字标高控制尺来控制其标高和泛水。3.4.2 管与管、管与井之间接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子。最后再按规定进行坞实。

3.4.3 窨井底宜浇捣50mm以上200#细石混凝土，再对井底、井壁分层进行粉刷。3.4.4 采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到不漏不堵。3.5地漏渗漏水的控制要点

按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面低于设置处地面5mm（特别注意地漏和排水管间的接头必须采用专用胶水满胶）。对设计安装在浴缸、水盘等处的地漏，若位置有影响，应及时向设计联系。

3.6节点构造详图 3.6.1地漏做法 说明：

根据楼板形式和设计要求，定出地漏标高，地漏顶面标高应比周围标高低20mm；

立管定位后，楼板周围缝用C20微膨胀细石混凝土振捣密实；第一次浇注至洞口2／3处，混凝土凝固后进行灌水试验，24小时后若不漏，再进行第二次灌填，完成后，应进行第二次灌水试验。如果发生渗漏，应全部凿除后重新吊洞。1：3水泥砂浆1%坡向地漏，最薄处20mm，表面压光； 地漏周围预留10mm×20mm油膏嵌缝；

地漏周边300mm范围内附加一道1.5厚聚合物水泥防水涂膜（JS）； 防水层上部采用20mm后1：2.5水泥砂浆找平压光； 3.6.2侧墙节点做法

3.6.3穿楼板管道做法

墙面抹灰层将墙面抹灰层做20厚1:3 水泥砂浆保护层成滴水线，防水1.5厚防水层铺贴到其下口水泥砂浆找平层结构层地砖面层水泥砂浆做=100圆弧转角4

说明：

卫生间降板50mm；

卫生间周围墙面底部浇注120mm高的钢筋混凝土反槛，与楼板整浇； 卫生间周围墙体采用实心墙；

穿楼板管道采用钢套管，套管上部高出面砖完成面不小于20mm，与管道的缝隙位5~10mm，上部缝隙用油膏嵌缝，下部缝隙用嵌缝材料填充；

首先做1：3水泥砂浆找坡，1%坡向地漏，在沿预埋套管周边预留10mm×20mm的凹槽，油膏嵌缝；

所有阴阳角部位附加一层1.5厚聚合物水泥防水涂膜（JS），每层涂膜施工时应先在管道和阴阳角处涂刷，再大面积涂刷；

墙面JS涂刷高度应高出结构面其他房间地面350mm。

第二节、质量技术标准及检验方案

1、屋面泛水渗漏的检验方法

对屋面分结构完成、卷材铺贴完成和全部屋面施工完成三次做蓄水24小时实验，查看泛水方向和渗漏现象，如发现渗漏点，做出记号，找出原因，修补好后，对原渗漏点处重新蓄水24小时，直到不渗漏水为止。

2、门窗喷淋试验

铝合金门窗样板安装完成后，即要求进行喷淋试验，经验证不渗漏后才能大面积供货和安装。铝合金窗塞缝及窗体：喷水压力为0.2~0.3MPa（2~3KG），喷嘴与被喷部位之间距离为25cm，喷淋时间不少于15分钟。

3、雨天防水工程验收

下大雨时，雨后及时到房间逐一检查屋面、外墙、门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、总包及专业单位四方签字确认。

4、穿屋面、楼地面立管和落水头处渗漏检验

在管洞或落水头处，用1：2水泥砂浆围成250蓄水圈，高30mm，宽30mm，不能有裂缝，放满水24小时后，观察洞底平顶和立管四周有否渗漏水。如有，找出原因，补好，重新盛水24小时，直到不渗漏为止。

5、卫生间地坪盛水试验

卫生间盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工： 现浇钢筋砼楼板完成后； JS防水涂料层完成后； 厨房、卫生间地坪全部完成后。

第三节、防渗漏工程管理

1、组织措施：

（1）加强监理单位现场防渗漏工作的检查力度，由总监确认防渗漏监理人员的职责和工作具体内容。

（2）对于各项检查内容都要有检查记录。

（3）由监理单位落实对总包下面的专业分包单位的资格审查，对于资格状况、施工质量有问题的分包单位由监理单位通知其终止在本工程上继续施工。

2、管理措施： 2.1事前控制：

（1）施工前由三方讨论并制定合理可行的防渗漏技术措施。

（2）严格执行样板引路制，样板验收合格，确定施工工艺标准，才允许大面积展开施工。（3）对各类防水材料未经监理验收合格决不允许进场施工。2.2过程控制

（1）由甲方、监理、施工方成立防渗漏领导小组，专人负责防渗漏质量管理工作，定期召开防渗漏工作会议，解决施工中存在的共性问题。

（2）建立重点部位派专人施工，专人验收的制度。如：粉刷前、防水材料施工前等，使施

工质量处于受控状态。

（3）为有效控制门窗渗漏比例，必须在大面积施工前、施工后分别进行压力水喷水实验和挂管淋水实验，以便及时检验门窗渗漏状况。门窗喷水、淋水实验的具体要求明确如下： 门窗工程大面积施工前，必须进行典型窗型的压力水喷水实验。具体工作流程要求如下： 门窗及门窗与土建洞口结合部位工法节点的工艺确认；

进行典型窗型（包含但不限于以下窗型：平开窗、推拉窗、上悬窗、转角窗、凸窗、平开门、推拉门）的安装；

使用喷枪先对所有典型窗型进行喷水实验，主要检验门窗型材本身、门窗加工质量及土建收头部位有无渗漏；

若发现有渗漏，应分析原因后，重新做样板并再次喷水实验，以避免发生窗框、窗扇大量安装后因渗漏而大量返工；实验过程万科项目部人员必须全程参与。2.3事后验收：

（1）对屋面、厨卫间分别在结构、防水层、完成面分别进行三次灌水试验，并作好记录（2）对门窗及外墙按规范要求进行喷淋试验。

门窗工程大面积施工后，所有门窗必须进行100%淋水实验。完成时限为：在外架拆除完成后一个半月内，最迟在交付入住前3个月必须完成。实验过程监理必须进行100%验收，万科项目部人员必须参与抽查，每栋楼抽查比例不少于20％。

第三章：防开裂

第一节、裂缝的形态及成因

随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，是一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材。在实际应用中，由于材料本身特性及施工因素，易造成墙体施工后出现裂缝问题，其中较常出现的裂缝有下列几种形态：

内墙规则裂缝，在两种不同的墙体材料分界处出现。比如说加气混凝土砌块与混凝土柱梁交界处，内过梁与砌块交界处。这种裂缝是由于材料本身特性不一而造成的。

内墙不规则裂缝，多发生在窗下交界应力集中处，墙体上的抹灰层上不规则的裂缝，尤以顶层较为严重，可称为温差裂缝。

长度较长的墙体中部出现的一条垂直贯通裂缝。这种裂缝是由于墙上部梁，受荷载作用产生饶度后，将下部墙体劈裂而造成的。

局部裂缝，墙体随机出现。这种裂缝是由于粉刷层空鼓后产生的裂缝。

第二节、防裂缝的技术措施

1、基层处理

1.1 事先加强与安装等工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后,采用机械开槽，并按程序通过监理方验收后方可隐蔽。对于开槽宽度小于200mm的，采用砂浆补槽；对于开槽宽度大于200mm的，应并加挂抗裂钢丝网进行补强处理，再同墙面粉平补槽。去除墙面浮浆、杂物、油渍;用清水冲洗粉尘。

1.2 窗台板、表具箱、配电箱、消火栓箱等与砌体交接处的缝隙，应用柔性材料封填。消火栓箱背面采用Φ6钢筋@200与墙体加固，加挂抗裂钢丝网（尺寸为消火栓箱尺寸+200mm），再采用砂浆同墙面粉平。施工单位做样板，经各方认可后大面积铺开施工。

1.3 对于原拉结点位置，在拉结点拆除后，采用细石砼进行封堵。

2、墙面铺设耐碱玻璃纤维网格布。

2.1 网格布铺设搭接不少于200mm，做至结构梁底。

2.2 与砌块墙体交接的圈梁、构造柱、过梁等部位，网格布铺贴到位；框梁、框柱、剪力墙连接处，网格布搭接不少于150mm。3、2厚专用腻子批嵌，面层批嵌应待底层批嵌施工完毕并干固后方能进行。面层腻子干固后应打磨平整方可进行涂料施工。

第三节、精装修开槽、开洞的防开裂措施

由于管线埋设需开槽、开洞，需通过总包单位及监理单位同意，采用切割机、取孔机开槽取孔，严禁人工开凿。

墙面修复时，对于开槽宽度小于200mm的，采用砂浆进行粉平；对于开槽宽度大于200mm的，应并加挂抗裂钢丝网进行补强处理，再同墙面粉平补槽；对于开孔处，洞口应设好套管，采用防火泥进行封堵，套管位置应剧中设置，涉及到漏水的，应进行蓄水试验。

墙面修复后，网格布铲除处需重新铺贴，应保证每边搭接宽度不少于200mm，或大面积重新铺网格布，】重做基层处理。

第四节、其他防开裂措施

1、墙体阴角线批土后批腻子前，加铺一道抗裂接缝纸进行补强处理。

2、对于长走廊、大的木作墙面、大的楼地面，留设伸缩缝，防止开裂。

第三篇：砼水池防裂措施

作者：刘冬薇

工业与民用建筑的（消防、蓄水）水池，大多采用钢筋混凝土薄壁结构。水池的防水等级要求很高，主体结构均为抗渗混凝土（一般为S6），往往还要结合柔性防水层来保证水池的抗渗性能。由于水池的池壁相对较薄（200mm~300mm），施工难度较大，而混凝土自身性质、和易性、施工工艺、现场操作等方面稍有不当就会使主体混凝土防水失败，即使采取了表面防水层等补救措施，水池也有可能发生渗漏。根据多年从事混凝土蓄水池施工的经验并结合对同类工程的调查，分析了水池主体混凝土产生缺陷的主要原因，针对薄壁混凝土浇筑的特点从混凝土配合比选定和施工工艺等方面提出了防止渗漏的技术措施。薄壁水池主体混凝土渗漏原因分析

1.1 混凝土本身的因素

1.1.1 温度裂纹

混凝土浇筑后在凝结硬化过程中，产生大量的水化热，使内部温度升高，尤其在冬季施工时在混凝土内外产生很大的温差。当温差引起的拉应力超过此时混凝土的抗拉极限强度，混凝土表面便产生裂纹或裂缝。

1.1.2 收缩裂纹

水泥凝结硬化过程中会发生体积收缩，收缩造成的内应力可使混凝土产生细微裂纹。

1.1.3 多余水分引起的裂纹和孔隙

混凝土拌合物中含有相当数量的未起水化作用的游离水。多余水分的蒸发，在混凝土中留下的开放性毛细孔道，尤期是混凝土拌合物在沉降泌水过程中析出的聚集在较大集料颗粒及钢筋下部的水，在混凝土硬化后，会产生大量孔隙和微裂纹。

1.1.4 拌合物和易性

混凝土拌合物的和易性不好，将使混凝土离析而发生渗漏。

1.2 施工因素

(1)因水池池壁较薄，每次支立的模板相对较高，当混凝土和易性欠佳或浇注、振捣方法不当时，致使混凝土离析不均匀，局部出现空洞、蜂窝、麻面等现象。

(2)混凝土漏捣或捣固不实，水泥与骨料不能很好粘结，形成疏松层，留下各种形状的透水缝隙。

(3)施工缝或预埋件等个别部位处理不好，在混凝土接灌处、预埋件下方漏捣处将产生漏水缝隙甚至空洞。

(4)养护不及时或养护时间不够都会造成混凝土表面产生微小裂纹。

合理选择原材料和混凝土配合比

2.1 原材料选择

(1)水泥。应采用低水化热、泌水性小的水泥。一般以使用不低于325级普通硅酸盐水泥为宜，也可使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥。

(2)砂。应采用洁净的中砂。粗砂容易使拌合物泌水，故不宜使用。严格控制砂的含泥量不超过3%，否则粘土包裹在砂石表面将严重降低混凝土抗渗性。

(3)石子。应使用连续粒级的卵石或碎石。石子最大粒径不宜大于315mm，有利于保证混凝土的均匀性。

(4)外加剂和外掺料。使用减水剂可以改善拌合物的和易性，且能够减小水灰比。当混凝土灌注数量较大或在炎热季节施工时，应采用缓凝型减水剂。提倡使用外掺料，外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。一般可选用粉煤灰、沸石粉等，此类材料价格低廉。

我们在施工中使用了UEA膨胀剂，掺入量为水泥用量的8~12%。膨胀剂不仅可以改善混凝土的和易性，还由于它的微膨胀作用，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂能力和抗渗能力。

2.2 防渗漏混凝土配合比的确定

2.2.1 坍落度

当采用泵送混凝土时，拥落度宜在15cm~25cm。当采用一般混凝土时，用于水池底板、顶板的拥落度应为3-5 cm，用于池壁的应为7-9cm。

2.2.2 水泥和外加剂、外掺料用量

为使拌合物具有良好的和易性，必须保证有足够的细粉用量。但是，为防止大体积混凝土出现温度裂纹和收缩裂纹，则不宜过多使用水泥，应尽量掺用外加剂、外掺料或膨胀剂。采用325级水泥时，水泥用量应不低于300kg/m3，以保证混凝土设计强度要求，但不能高于500kg/m3。当和易性指标达到要求时，可以通过掺用外加剂、外掺料解决。

2.2.3 水灰比

水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差。但水灰比过小，施工和易性差。水灰比应根据混凝土设计强度和水泥标号计算得到，一般应控制在0.55以下。

2.2.4 砂率

薄壁水池混凝土的砂率应稍高，要有一定富余量的砂浆用来保证混凝土的均匀性，防止离析。砂率一般为35%~45%，当水泥和外掺料用量较大时，砂率可选小些。

2.2.5 配合比

配合比应由试验室对各种参数进行优化，在试拌检验混凝土的工作性及制作试件检验强度和抗渗标号后确定。施工工艺控制

3.1 混凝土的浇筑与养护

3.1.1 模板的安装

模板安装应牢固、密实，不得漏浆。模板发生变形和漏浆，极易引起水池漏水。内外模之间优先考虑对拉螺栓加焊止水环不宜用拉筋固定，因为混凝土发生收缩将在拉筋处出现渗漏点。当无法避免使用拉筋时，应在每一根拉筋上加焊止水环。为了减少施工缝，池壁最好一次支模，一次灌筑到顶。

3.1.2 混凝土浇筑

由于水池池壁相对较薄，为避免混凝土产生分层、离析，浇筑时应严格控制拌合物的自由落差。一般自由落差不应超过5m，可以使用串筒减缓拌合物的自由下落，也可以在侧面模板上开洞口直接输入混凝土。浇筑必须分层分段进行，但应注意层与层、段与段之间的浇筑时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。混凝土浇筑时，对侧面模板压力很大，应注意控制初凝前的浇注高度不要过大（一般控制在300~600mm），并要随时观测和检查模板、支撑的变形情况，谨防发生跑模现象。

3.1.3 提高混凝土振捣的质量

抗渗混凝土应全面细致地进行振捣。投料和振捣要按规定的程序进行，防止漏振、欠振。要在下层混凝土初凝前投放上层混凝土，振动棒宜快插慢拔且插人下层混凝土中5~lOcm，以保证接层部位混凝土的质量。要严格控制振捣时间，以混凝土不下移并开始泛浆和不冒气泡为准，不要欠振或超振。

3.1.4 养护

混凝土终凝后即应洒水养护，拆除模板后也要定时浇水，以保持表面始终保持润湿状态，养护时间不得少于14天。为防止出现干缩裂缝及温度裂缝，最好在表面覆盖塑料薄膜或刷养护液，进行保温、保湿养护。

3.2 易漏部位的处理

3.2.1 施工缝的处理

当底板和池壁混凝土不能一次浇筑完毕时，可以设施工缝。施工缝不宜留在底板与池壁交界处，应设在高于底板表面30cm的池壁上。但顶板与底板最好一次浇筑完成，不宜留施工缝。池壁留施工缝时，应设置橡胶止水条或止水钢（铜）片，将橡胶止水条或止水钢（铜）片的一半埋人下层混凝土中，另一半浇在接灌混凝土中。接灌混凝土前，要凿去原有混凝土表面松动混凝土，认真清扫冲洗后浇筑5~10cm去石子混凝土，再浇筑混凝土。

3.2.2 预埋件的处理

当水池设有预埋件时，要注意不要使预埋部分穿透池壁或池底板，以免形成渗漏通道。预埋件可以和钢筋点焊在一起，以保证位置准确、固定牢固。当必须穿透池壁时，应在每一个预埋件上加焊止水环。预埋件穿过模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方混凝土振捣好，防止出现空洞、蜂窝。

结语

为了保证钢筋混凝土薄壁水池不发生渗漏，主体混凝土施工中应采取以下技术措施：

(1)合理选用原材料，正确使用外加剂、外掺料。

(2)应根据薄壁结构的特点选择混凝土塌落度，合理确定水泥用量、外掺料用量、水灰比、砂率等配合比参数。

(3)在施工之前充分做好准备，编写切实可行的施工方案并做好技术交底工作。施工中要加强控制，采用正确的浇筑方法，提高振捣的质量，保证混凝土的均匀性和密实性。对施工缝、预埋件等个别部位要认真处理，防止产生渗漏水的通道。

筋混凝土水池裂缝的成因

实际上，钢筋混凝土水池裂缝的成因非常复杂，有多种因素相互影响，但每一条裂缝均有其产生的一

种或几种主要原因，比如：温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合

格（如碱骨料反应）,模板变形，基础不均匀沉降等。钢筋混凝土水池裂缝的种类，就其产生的主要原因，大致可分为以下几种：

1.1 温度变化引起的裂缝

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或原有混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很

大的拉应力，有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时即会

出现裂缝。因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。（温度裂缝区别于其

它裂缝的最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。）

1.2 收缩引起的裂缝

在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩

（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因。

塑性收缩：发生在施工过程中、混凝土浇筑后4～5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形

成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑

性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向 的裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密

实。

缩水收缩（干缩）：混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称

为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均

匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其

抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面就容易出现龟裂裂纹。

1.3 沉陷引起的裂缝

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者

因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土

化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况

有关，一般沿与地面垂直或呈30°～45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往

往与沉降量成正比关系.裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。

1.4 施工不当引起的裂缝

在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放等过程中，若施工工艺不合理施工质量低劣，容易

产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿的各种裂缝。裂缝出现的部位、走向、裂缝宽度因产生的原因而异，比较典型和常见的有：

１.4.1因水池池壁较薄，每次支立的模板相对较高，当混凝土和易性欠佳或浇注方法不当时，拌合物

一旦产生离析，就会使混凝土不均匀，局部出现空洞、蜂窝、麻面等现象。

1.4.2预埋件未焊好止水板（环），预埋件安装前未将锈皮或油渍清除干净，影响与混凝土的粘结，形成裂缝而致漏水.预埋件周围的混凝土未浇捣密实，形成蜂窝、孔洞，同混凝土毛细孔连通，引起漏水。

尤其在预埋件稠密处，更易发生此类问题。此外预埋件固定不牢，在受外力碰撞或振动时产生松动，与砼 之间形成裂缝。

1.4.3固定模板的对拉螺栓（或铁丝）部位形成裂缝而致漏水，主要原因是对拉螺栓未加焊止水环或

加焊止水环而未满焊。而铁丝穿过防水砼结构，形成缝隙而致漏水。

1.4.4钢筋施工不当形成裂缝而致漏水，主要原因是绑扎钢筋时，未按规定设置足够的保护层，或留

保护层的方法不当，致使钢筋与模板直接接触，或有贯通内外壁的钢筋、铁丝等，当采用铁马凳架设钢筋

时，（在不能取掉的情况下，）没有在铁马凳上加焊止水环，水沿铁马凳渗入砼结构。

1.4.5 施工质量控制差，任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料计量不准，结果造成混凝土强

度不足和其他性能（和易性、密实度）下降，导致结构开裂。设计构造措施

混凝土是一种复合材料，其自身的约束和外界条件的约束影响都十分复杂，产生裂缝的原因也比较复

杂，对于温度应力的计算理论还偏于近似范畴。因此在设计计算过程中，除根据具体条件作应力计算外，采用一系列综合性构造措施对控制裂缝是十分必要的。根据工程的具体情况可以选用以下几种处理方法：

2.1 减少边界约束

结构伸缩变形产生的应力用结构强度抵抗既不经济，也难于实施，宜采用“放”的办法，尽量减少对

构筑物的边界约束，保证结构在变形时能够自由伸缩，以达到释放应力的目的。

由于工艺要求，构筑物的形状和尺寸千变万化，某些结构形状对构筑物的自由变形极为不利，应视工

程的具体情况，采用适当的方法处理。例如当地基为岩石或其它坚硬土层时，应设置柔性隔离层，使结构

能够自由伸缩变形，避免产生裂缝。

2.2 设置后浇带

设置后浇带是结构工程设计施工的常用方法。后浇带可以有效地释放混凝土硬化和养护期间的收缩，消除因施工期的变形引起的结构附加应力。但后浇带施工比较麻烦，增加工程的施工时间，后浇带处理不

好还会影响水池结构的水密性。

2.3 使用外加剂

随着工程技术的快速发展，混凝土外加剂的性能和使用也得到很大提高。在混凝土中掺加膨胀剂，混

凝土的膨胀量可以部分抵消混凝土硬化和养护期间的收缩变形，改善结构使用期间温度变形的适应能力，防止温度裂缝。《规范》对在混凝土中掺加可靠外加剂的构筑物可根据经验确定最大伸缩缝间距。

但值得注意的是，掺加防水剂时一定要注明对防水剂的限制膨胀率的要求。因为膨胀剂和防水剂的行

业标准不同，防水剂中的检验指标没有限制膨胀率要求，如果使用没有膨胀限制的防水剂，其后果是难以

想象的。

使用膨胀剂的另一个误区是认为掺加膨胀剂后结构可以无限制地超长。膨胀剂的作用是在施工期间混

凝土产生膨胀以补偿硬化和养护期间的收缩变形量，是特定时期的恒定量，而结构的温度变形是随环境温

度的变化而变化，是客观存在的自然规律，膨胀剂的效能不能改变温度变形，只能避免因温度变形与混凝

土硬化收缩变形量叠加值而产生过大变形。

2.4加强整体刚度和抗裂度

采用扶壁式挡水池形式，扶壁和底板连接处，应设置加强腋角增大转角处刚度，分散池角应力；为了

防止池壁产生贯穿裂缝和减少表面裂缝，钢筋应对称设置，沿板底上、下两层，沿壁体左右两层，钢筋尽

量细些，但如果完全采用细钢筋，则施工刚度不够，可粗细搭配，含钢率控制在0.3%～0.4% 范围内；池壁

顶部增设圈梁（暗梁）；转角或孔边作构造筋加强，转角处增配斜向钢筋或钢筋网片；采取合理的结构布

置和围护措施以减少温、湿度对结构的影响等；施工技术控制

3.1 混凝土的浇注与养护

为了严格控制由于施工原因造成的裂缝产生和发展，除严格执行设计技术要求外，施工人员还应注意

以下几点：

3.1.1模板要求。模板应牢固、密实，不得漏浆。模板发生变形和漏浆，极易引起水池漏水。内、外

模之间不宜用拉筋固定，因为混凝土发生收缩将在拉筋处出现渗漏点；当无法避免使用拉筋时，应在每一

根拉筋上加焊止水环。为了减少施工缝，池壁最好一次支模，一次浇注到顶。

3.1.2混凝土浇注。由于水池池壁相对较薄，为避免混凝土产生分层、离析，浇注时应格控制拌合物的自由落差。一般自由落差不应超过1.5m，可以使用串筒来减缓拌合物的自由下落，也可以在侧面模板上

开窗口直接输送混凝土。浇注可分层分段进行，但应注意层与层、段与段之间的浇注时间间隔不得超过初

凝时间,以免出现施工缝。混凝土浇注时，对侧面模板压力很大，应注意控制初凝前的浇注高度不要过大，并要随时观测和检查模板、支撑的变形情况，以防发生跑模现象。

3.1.3严格控制水灰比。水灰比一般控制在0.5左右，1m３混凝土水泥用量在320kg左右，据测定，1m３混凝土中每增减10kg水泥 ,温度相应升降1℃。

3.1.4提高混凝土振捣的质量。抗渗混凝土应全面细致地进行振捣。投料和振捣要形成一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层混凝土初凝前投放上层混凝土，振捣棒宜插入下层混凝土中5～10cm，以保证接

层部位混凝土的质量。每次投料后应从底层开始，渐渐上移进行振捣，这样可以避免拌合物离析。要严格

控制振捣时间，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，不得欠振或超振。

3.1.5养护。混凝土终凝后即应洒水养护，拆除模板后也要定时浇水，以保持表面湿润。为防止出现

干缩裂缝及温度裂缝，最好在表面覆盖塑料薄膜或麻袋草帘进行保温、保湿、养护。

3.2 个别部位的处理

3.2.1施工缝的处理。当混凝土不能一次浇注完毕时，可以设施工缝。但顶板与底板最好一次浇筑完

成，不宜留施工缝。施工缝也不宜留在底板与池壁交界处，应设在高于底板500mm的池壁上。池壁留施工缝

时，应设置橡胶止水带或止水钢板，将橡胶止水带或止水钢板的一半埋入下层混凝土中，另一半浇在接灌

混凝土中。接灌混凝土前，要将原有混凝土表面浮浆凿去，并认真清理冲洗后再浇注新混凝土。

3.2.2 预埋件的处理。当水池设有预埋件时，要注意不要使预埋部分穿透池壁或池底板，以免造成渗

漏通道。预埋件可以和钢筋点焊在一起，保证位置准确、固定牢固。当必须穿透模板时，应在每一个预埋

件上加焊止水环。预埋件穿过模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的混凝 土振捣好，防止出现空洞、蜂窝。结束语

水处理钢筋混凝土水池的设计与施工实践说明，水池的裂缝产生和发展是可以从根本上得到控制的和

减少的.我们必须重视温差及混凝土收缩、水化热、内外约束、以及不均匀沉降等对水池裂缝宽度的影响，在满足工艺要求的前提下，合理的结构设计，正确的施工方法是工程质量的重要保证

主体工程

1.1 主体施工过程

地基处理→C10 混凝土垫层→底板及壁板钢筋绑扎→底板施工缝以下壁板支模及混凝土浇筑→顶板及施工缝以上壁板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及施工缝以上壁板混凝土浇筑(封顶)→水池满水实验→池内外刚性防水抹灰→池外壁防腐→回填土。

1.2 主体施工缝的留设

蓄水池一般为全地下式结构,根据壁板高度设置一道至两道施工缝。蓄水池施工缝留设在底板腋角以上500 mm 的壁板中,一般为水平施工缝,由于施工缝为整个蓄水池抗渗的薄弱地带,因此常在施工缝处加设3 mm 厚A3 钢筋板,宽度同水池壁厚一致,这样可最大限度的延长渗水线路,以期达到较好的防水效果。主要分项工程的施工要点和质量要求

2.1 基坑开挖

1)开挖前应严格按照设计图纸对水池、泵房做定位放线,放出开挖边线。2)按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案,进行开挖。3)开挖深度要满足设计要求。

2.2 地基处理

按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出,在施工中要满足设计要求和质量要求。

2.3 钢筋工程

1)新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验,合格后方可使用。2)钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型。3)钢筋堆放应分类成堆,堆放时应离地面不小于20 cm ,以防止锈蚀、污染,对于钢筋锈蚀、污染严重者,不得擅自使用。4)盘条调直率不得大于3 %。5)钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里,长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10 d ,双面焊5 d ,绑扎搭接HPB235 级钢筋30 d ,HRB335 级钢筋40 d。X ～ Y轴构造柱伸入基础圈梁底, Z ～ [ 轴线构造柱伸入混凝土壁,锚固长度均为45 d。钢筋接头应错开,同一截面接头数量不大于50 %。6)钢筋遇孔洞处尽量绕过,不得截断,如必须截断,应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢。7)底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完。8)管道套管应带有止水环,在支模前预埋到准确位置上,要结合泵房实际管位来做到预埋位置的准确。各种预埋件要提前预留在其相应位置。

2.4 模板工程

清水池支模必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,水平、竖向支撑必须可靠。以保证在混凝土浇筑过程中不致出现跑模、撑模等现象,模板支得好坏直接决定着混凝土的浇筑质量和整个水池工程的质量。

2.5 混凝土工程

1)生活水池、消防水池与泵房-0.02 以下分两步浇筑而成,第一步浇筑底板及施工缝以下壁板,第二步浇筑施工缝以上壁板及顶板。2)本工程采用商品混凝土C25 ,抗渗S6。3)本项目施工中关键在于混凝土的振捣,振捣的主要人员必须认真、细致、可靠,将每处逐一振捣,按施工要求振好。严禁漏振,并避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。这将直接影响水池的质量和功能。4)商品混凝土进场要配有相应的水泥出厂合格证、试验报告、砂石检测报告、掺合料、外加剂的合格证等质保资料。5)混凝土浇筑时,注意最大自由落距为2 m。6)混凝土的坍落度控制在16 cm～18 cm ,误差不超过2 cm。7)混凝土在浇筑入模前,应先将模板内清洗干净,模板内不得有木屑等杂物,并浇水湿润。8)对于预埋件的预留,施工时必须有专人负责,按准确位置进行预留和预埋,洞口钢筋必须按图纸要求和规范规定加固处理。9)混凝土浇筑的同时,必须做试块二组(包括抗压及抗渗),处于和新浇混凝土同条件下进行养护,并指定专人负责。10)混凝土的振捣用插入式振捣器,应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,振动半径不得大于振捣器长度的3/ 4。振捣器以插入到下层混凝土3 cm～5 cm 为宜,尽量不要碰撞模板和钢筋。11)壁板中留设一道施工缝,在施工缝处应加设止水钢板,止水钢板厚为3 mm ,宽度为300 mm ,留设在同一高度处,必须交圈焊严。12)施工缝要求专人负责,在池壁浇筑时必须先清除施工缝表面的污垢,用水冲洗干净,在浇筑混凝土之前先上一道5 cm 的水泥砂浆(砂浆标号同混凝土标号)然后再浇筑混凝土,接茬处的振捣必须严密,绝不允许出现漏振现象。13)混凝土浇筑完毕后,应在12 h 以内加以覆盖和浇水养护且养护时间不得小于14 d ,在已浇筑混凝土强度达到1.2 N/ mm2 时,才可在上面走动。14)混凝土梁板柱壁浇筑完毕后,池壁混凝土须达到设计强度的50 %以上时方可拆除,池顶板混凝土必须达到设计强度的75 %以上时,才能拆除。

2.6 水池满水试验

1)清水池应在主体混凝土达到设计强度,防水抹灰之前进行满水试验。具体分三步进行:第一步先充水达到水池容积的1/ 3 ,之后稳定24 h ,渗水量满足要求为合格;第二步充水到水池容积的2/ 3 ,之后稳定24 h ,渗水量满足要求为合格;第三步充水到水池的设计水深,之后稳定72 h ,渗水量满足要求达到整个水池的试水合格。

2)在整个试水过程中,要做好每步的观测记录。

2.7 防水抹灰

1)水池满水试验合格后就可进行抹灰防水工程。

2)按设计要求,水池外壁、底板,顶板抹1∶2 水泥砂浆,水池内壁及底板上表面为五层做法。

3)抹灰前要将基层清理干净,浇水充分湿润。

4)1∶2 水泥砂浆厚度约2 cm ,应先贴灰饼充筋,分层抹压表面压实赶光。

5)五层做法要严格按照操作规程,注意每遍的厚度和与下遍间歇,分5 遍抹压而成,总厚度控制在1.5 cm～2 cm。

2.8 外壁防腐

抹灰完成后,进行外壁防腐,按设计要求为刷冷底油一道,沥青两道。

2.9 回填土

水池与泵房四周及水池顶板上回填土时应分层均匀对称回填,防止局部超填。每层虚铺厚度控制在30 cm 左右。定时检测压实系数,达到设计要求为合格。蓄水池作为一种特殊的构筑物,在施工中有它自己的特殊要求。在今后的工作当中,要继续严格按照有关规范施工,不断总结施工经验,不断提高业务素质及质量意识,为取得更好的经济效益和社会效益贡献自己的力量

第四篇：防治水安全技术措施

荣县石桥煤业有限公司

防治水安全技术措施

二○一四年三月十五日

防治水安全技术措施

为搞好我矿防治水工作，彻底杜绝水害事故，根据《煤矿安全规程》、《防治水规定》等相关规定，特制订防治水安全技术措施如下：

一、建立健全防治水工作领导小组

组长：罗先玖

副组长：赵世明

成员：曹贤贵、喻忠国、钟涛、但堂俊、叶术成、肖洪、陈华金、张良盛

办公室设在生产技术科，由廖水权负责日常工作。

二、防治水措施

(一)地面防排水

1、加强雨季防水工作，建立防洪组织和防洪队伍，配齐防洪工具及防洪材料，制定防洪措施。

2、搞好全矿生活区、工业广场防洪、防建筑物倒塌及排水沟的清挖和维护工作。

3、由地测科负责调查影响我矿安全的地面塌陷区裂缝，并上报 调度室组织人员采取措施，对可能造成洪水渗入井下的地面裂缝进行充填压实。

4、配备平面防治水专用工具，锨、镢头各 50 个，雨衣、胶鞋各 50 双，水泵三台，电缆 1000 米，坑木 100 余方，编织袋 1000 条，矿灯 50 盏，手电 50 盏，8号铁丝200斤，做到有备无患。

5、雨季时，各井口要备足砂袋，预防洪水灌入，影响我矿安全。

6、成立专职防汛抢险小分队，抢险小分队由年轻力壮、有丰富 经验的工人组成，分成三班，明确责任，在矿 24 小时严阵以待，并定期对防汛小组人员进行各种训练，组织防汛演习，提高防汛抢险人员的素质，使之达到召之即来，来之能战，战之能胜。

(二)井下防治水措施

l、顶板水的防治措施

(1)在采面回采过程中要求：

A、严格坚持“有掘必探，先探后采”探放水制度，做好探放水 工作。

B、放净顶煤，保证顶板水顺利流出，并做好切巷导水工作。

C、对上、下水平水沟加强维护，及时清除水沟淤煤、杂物，保 证水流畅通。

D、采煤队要加强水情观测，及时准确地向调度室汇报。

(2)在掘进过程中要求：

A、严格坚持“有掘必探，先探后掘”原则，做好探放水工作。

B、地测人员经常下井观测、收集地质资料，及时预测前方地质 构造情况。

C、施工单位在施工中，若发现异常地质情况及出水征兆时，应立即停止掘进，与技术科联系，并听从其安排。

D、紧跟迎头铺设水槽，做好排水工作。

E、加强工程质量的管理，尤其要加强压力增大巷道的工程质量的管理，支柱要求穿木鞋，巷道要打好抬棚必须坚固合格。

F、及时对失修巷道进行维修。

2、底板水的防治措施

A、坚持“有掘必探，先探后采”的探放水原则及物探、钻探相 结合方针，认真做好探放水工作。

B、地测人员经常下井加强地质和水文地质的观测，及时分析前 方地质和水文地质情况，采掘过程中，严禁破底。

3、断层水的防治措施

A、在断层上、下盘留足防水煤柱。

B、在其附近采掘时，严禁破坏其保安煤柱，同时对断层的伴生、次生断裂构造加强观测，并坚持“有掘必探，先探后掘，先探后采” 的防治水措施。

C、掘进至断层附近时，建议采用物探、钻探手段查明断层的确 切位置及其水文地质条件，以便采取有针对性的防治水措施。过断层 时应坚持“有掘必探，先探后掘"的探放水原则，进行超前探放水并 采取超前预注浆加固围岩防止突水事故的发生，为防止滞后突水，要 求采掘部门采取加强巷道支护，壁后注浆加固围岩等相应的防治水措 施。

4、老空水的防治措施

(1)调查并结合物探手段查明邻近煤矿及老窑的采空区范围，并 与之留足防水煤柱。

(2)加强对邻矿采掘活动的调查监测，严禁其破坏我矿与之留设的 防水煤柱，并督促其加强排水工作，防止老空水溃入我矿。

(3)掘进过程中，要加强对老空水的观测，并按探放水设计及措施 要求做好探放水工作，确保安全掘进。并在跟头铺设水槽，加强排水 工作。加强工程质量的管理。尽量沿底掘进，对丢底煤段及时用编织 袋装煤进行铺底，并采用打点杆、打抬棚的方式加固巷道支架。

5、掘进工作面探放水措施

(1)组织措施

①成立以矿长为组长，总工程师为副组长，地测科及探放水队负 责人为成员的探放水领导小组。成员专职探放水队伍，探放水队伍由有技术、懂安全，经验 丰富，责任心强，具有入井五年以上工龄，且经省煤矿安全监察局专 门培训机构培训考核合格，持有操作证上岗的人员组成。

②探放水时由地测科、探放水队长亲自到现场坐阵指挥，配备一 名安全员和瓦斯检查员在现场进行监督检查。

③设备配置 探水钻采用大功率矿用探水钻。是一种钻进深度大、各项性能良好的钻眼器具、钻孔深可达 150m。我矿主要用于井下打探水孔，深 度比较大。由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔，我矿钻杆直径为 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①掘进巷道必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。

②根据我矿掘进进度，采取每日抽出一班专职探水，每班探水员，专职负责探放水工作。

③探水前准备工作：

a．探水前，地测和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

b．探水前由跟班技术员对掘进头支护进行认真检查，要求帮、顶背严背实，支护完整齐全，支撑有力，撑杆打直、打牢，迎头 10 米，用好防倒器，巷道高度不小于设计高度。发现问题及时处理，确 保打钻时，后路畅通。

c．掘进队及时在掘进头内铺设木制水槽，水槽要求搭接完好，用铁丝绑扎，无跑漏水现象，保证涌水能顺利排出。

d．掘进队于迎头打牢固的篦子，篦子要求用优质坑木充当立柱，用荆芭护好煤壁，并用小径木进行横穿挡实。

e．掘进队将巷道不沿底处，用编织袋装煤铺好巷底。并将巷道 内浮煤清理干净。

f．探放水队将钻机运到施工地点，并安放稳固。钻机安装要求 按生产组给定的方位稳固，稳固时要垫平、顶好。钻机后侧打好戗柱 两根。

g．巷内各电器设备防爆性能必须完好，严禁失爆。设备搬运必须停电，严禁带电搬运。

h．预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控 制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特 殊危险的地区，必须先确定躲避场所，规定避灾路线。

④探放水工程验收：探放水工作结束后，由地测科负责严格按照

《煤矿安全规程》《防治水规定》《探放水措施》进行验收，并编写记录报告。

⑤根据我矿的实际情况，布置探水钻孔时，孔数采用3个钻孔，孔深为 30m，角度 7～15°，按扇形布置，超前距 20m，孔直径不得 大于 48mm，能对巷道前方、上下、左右都能起到探水作用。

⑥有关人员撤退措施： 受探水作业地点突水可能威胁到的作业人 员，由当班班长负责必须全部撤到安全地点，并派人警戒。探水过程 中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员 应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必 须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

⑦机电组要将电话移至距巷道迎头 10m 附近，便于井上下及时联 系。

⑧探水过程中，若发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水 叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色 发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿 调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

⑨探水时的注意事项：

a．打钻探水时，探水员严格按照标定的孔位、角度、孔深进行 施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

b．钻进前，要先检查钻杆，保证不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。

钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转 十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，水返回后 才能钻进，并保证有足够流量，不准钻干孔。安装钻杆时，必须在打 完第一根后，再安第二根。

c．开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳 后，压力再逐渐增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转(包括送水、钻孔排水、钻机及孔内震动声音等)情况，发现异常立即停机查找原 因及时处理。

d．钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速，严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤 人员；严禁用手脚或其它物件直接制止机器运转部分；严禁将工具和 其他物品放在钻机防护罩上；严禁人员站在钻机正后方。

(3)放水措施

①放水材料的准备：

水泵，我矿备有工作、备用和检修三台水泵，其中工作水泵的能力，能在 20 小时内排出矿井 24 小时的正常涌水量，备用水泵的能力大于工作水泵能力的 70％，检修水泵的能力大于工 作水泵能力的 25％。

水管： 有工作和备用水管，其中工作水管的排水能力能配合工作水泵在 20 小时内排出矿井 24 小时的最大涌水量。主泵房内有两个安全出口，设置有容易关闭的防水密闭门。配备双回路电源，配电设备能够同时开动工作和备用的水泵。

水仓：有主水仓和副水仓，主水仓有效容量能容纳 8 小时的正常 涌水量。由机电组负责，对所有排水设备进行全面检修一遍，安排专人对 大巷水沟及水仓进行清挖疏通，确保涌水顺利排出。

②探放老空水，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和 水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水 孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，如发现钻 透时水量较小或无水时，应考虑是否钻孔被堵，造成水流干假象，必 须反复下钻，直至老空水放完为止。钻孔接近老空，预计可能有瓦斯 或其他有害气体涌出时，瓦检工必须在现场值班检查空气成分。如果 瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断 电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

③探到水源后，在水量不大时，用探水钻放水，若水量较大时，需另加打放水钻孔，放水钻孔直径控制在 42~58mm。

④放水前应进行放水量、水压及煤层透水性试验，并根据排水设 备能力及水仓容量，拟定放水顺序和控制放水量。

⑤放水量观测分析： 放水过程中要时刻注意水量变化及出水的清 浊和杂质、有无有害气体涌出、有无特殊声响等，并详细记录，发现 异状及时上报调度室，进行处理，做到有备无患。

⑥必须在保证撤离路线畅通，有良好照明的条件下才能作业。

⑦为防止高压水和碎石将钻具压出伤人，在水压过大钻孔时应采 用反压和防喷装置，并用挡板背紧工作面，以防套管和煤(岩)壁突然 鼓出，挡板后面要加设顶柱或木垛。必要时在顶底板坚固段砌

筑防水 墙后方可放水。

⑧预防有害气体涌出的措施： 通风工必须保证钻探地点及迎头连 续供风，并由专职瓦检工经常巡回检查迎头、回风流及钻探地点的瓦 斯浓度，并在钻机正上方安装瓦斯断电仪探头，当以上地点瓦斯浓度 达到 1％时报警，停止工作。瓦斯浓度达到 1．5％时，切断电源，撤 出人员，进行处理，只有待瓦斯浓度降到 1％以下时，方可进入继续 作业。

(4)避灾路线 工作面一旦发现透水预兆，必须立即停止采掘活动，并就近用电 话迅速向上级汇报情况，立即采取安全技术措施，若情况紧急，透水 即将发生，应及时撤出所有受水威胁地区人员，若透水事故已经发生，在场人员应尽量了解和判断事故的地点和灾害程度，在保证安全的条 件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水 地点，防止事故的继续扩大，若已无法抢险时，应清点人员，有组织 地沿规定的避灾线路退到安全地点。

(5)探放水措施要求

①贯彻措施： 由地测科负责组织职工贯彻探放水措施，认真学习，熟悉内容，对作业人员进行考核把关，并做好贯彻措施记录。-②监督执行措施： 由地测科监督执行，探放水队长到现场负责指 挥探放水工作，探放水工程验收完毕后向总工程汇报，发现问题及时 处理，并做好各项记录。

③做好探放水记录：由地测科做好探放水时的各项记录，工作地 点、瓦斯含量、涌水情况、探水眼数、超前距离、眼孔深度、探水人

员姓名等要详细记录。除本措施规定外、还必须严格按《煤矿安全规程》《各工种操作、规程》《掘进工作面作业规程》及《矿井五大灾害预防和处理计划》、《应急预案》等措施执行。

6、采煤工作面探放水措施

(1)组织措施

①成立以矿长为组长，总工程师为副组长，地测科及探放水队负 责人为成员的探放水领导小组。成员专职探放水队伍，探放水队伍由7 名有技术、懂安全、经验 丰富、责任心强，具有五年以上工龄，且省煤炭工业局及省煤矿安全 监察局专门培训机构培训考核合格，持有操作证上岗的人员组成。

②探放水时由地测科负责，探放水队长亲自到现场坐阵指挥，配 备一名安全员和瓦斯检查员在现场进行监督检查。

③设备配置 探水钻采用大功率矿用探水钻。是一种钻进深度大、各项性能良 好的钻眼器具，钻孔深可达 150m。我矿主要用于井下打探水孔，深 度比较大。由于探水钻孔一般可兼作排水钻孔，我矿钻杆直径为 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①在开采工作面必须坚持 “先探后采，不探不采” 的探放水原则。

②根据我矿推进速度，采取每日三班抽出一班专职探水，每班 5 名探水员，专职负责探放水工作。

③探水前准备工作：

a．探水前，地测和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

b．探水前由跟班技术员对附近支护进行认真检查，要求帮、顶 背严背实，支架构件齐全，支撑有力，撑杆打直、打牢，探水地点前 后 10m 用好防倒器，并在工作面迎头打好固定的拦板，清理工作面浮 煤，铺好水槽，巷道高度不小于设计高度。发现问题及时处理，确保 打钻时，后路畅通。

c．探水时，工作面所有支架必须迎山有力，上下安全出口畅通。

d．探放水队将钻机运到施工地点，并安放稳固。钻机安装要求 按地测科给定的方位稳固，稳固时要垫平、顶好。钻机后侧打好戗柱 两根。

e．工作面内各电器设备防爆性能必须完好，严禁失爆。设备搬 运必须停电，严禁带电搬运。

f．预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和 控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。特殊危险的地区，必须先确定躲避场所，规定避灾路线。

④探放水工程验收：探放水工作结束后，有地测科严格按照《煤 矿安全规程》《探放水措施》进行验收，确认涌水、瓦斯等有害气体、异常情况，对工作面进行现场安排，落实到人，确保安全，并做好记 录书写报表。

⑤有关人员撤退措施： 受探水作业地点突水可能威胁到的作业人 员，由当班班长负责必须全部撤到安全地点，并派人警戒。探水

过程 中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以 及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员 应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必 须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

⑥机电科要将电话移至距探水地点 10m 附近，便于井下及时联 系。

⑦探水过程中，若发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现 雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水 色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告 矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

⑧探水时的注意事项：

a．打钻探水时，探水员严格按照标定的孔位、角度、孔深进行 施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

b．钻进前，要先检查钻杆，保证不堵塞，不弯曲，丝口未磨损。钻杆连接时，要对准丝口，避免歪斜和漏水。钻进前，要让钻机空转 十分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，水返回后 才能钻进，并保证有足够流量，不准钻干孔。安装钻杆时，必须在打 完第一根后，再安第二根。

c．开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，待钻机工作平稳 后，压力再逐渐增大。钻进时，钻工要认真观察钻机运转(包括送水、钻孔排水、钻机及孔内震动声音等)情况，发现异常立即停机查找原 因

及时处理。

d.钻探时，操作人员要注意力集中，手不离按钮，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速,严禁在套管下方操作，以免套管滑落打伤 人员；严禁用手脚或其它物件直接制止机器运转部分；严禁将工具和 其他物品放在钻机防护罩上；严禁人员站在钻机正后方。

(3)放水措施

由于我矿在进入生产前期采用自流水排水，不涉及水仓，按照设计规定做好一、二带区水沟。

(4)避灾措施 工作面一旦发现透水预兆，必须立即停止采掘活动，并就近用电 话迅速向上级汇报情况，立即采取安全技术措施；若情况紧急，透水 即将发生； 应及时撤出所有受水威胁地区人员； 若透水事故已经发生，在场人员应尽量了解和判断事故的地点和灾害程度，在保证安全的条 件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水 地点，防止事故的继续扩大；若已无法抢险时，应清点人员，有组织 地沿规定的避灾线路退到上部的安全地点。

（5)探放水措施要求

①贯彻措施：由地测科组织职工贯彻探放水措施，认真学习，熟 悉内容，对作业人员进行考核把关，并做好贯彻措施记录。

②监督执行措施：由监测科亲自监督执行，探放水矿长亲自到现 场负责指挥探放水工作，探放水工程验收完毕后向矿长汇报，发现问 题及时处理，并做好各项记录。

③做好探放水记录： 由跟班安全员和瓦斯检查员做好探放水时的 各项记录，工作地点、瓦斯含量、涌水情况、探水眼数、超前距离、眼孔深度、探水人员姓名等要详细记录。

(6)工作面形成后，在回采前，必须按照以上措施对下舍帮进行探 放水。除本措施规定外，还必须严格按《煤矿安全规程》《各工作操作规程》及《采煤工作面作业规程》《应急预案》《审批意见》等执行。

7、其它综合防治水措施

(1)认真核查本井田内的断层煤柱，河流煤柱的设置情况和各种 钻孔的封闭情况。

(2)由生产技术部负责对我矿有关水文、矿井总涌水量、井下各 出水点涌水量设专人进行定期观测，及时分析地下水动态变化。

（3）在安全生产中，坚持“有掘必探，先探后掘，先探后掘”的 防治水方针，及时排查隐患。每月初由生产技术部对井下各地点进行 水文地质分析，提供水文地质预报工作，并下发到各有关科室及生产 连队，做到心中有数。在施工中，地测人员及时深入井下各采掘地点进行观测，加强水文地质分析，对可能发生突水的地区、深部构造异 常特别是断裂构造异常地段，应采取以下措施：直接电法物探；查处 可疑点；对可疑点进行钻探；不进行采掘活动；疑点排除或采取有效 措施后方可进行采掘活动。

荣县石桥煤业有限公司

二○一四年三月十五日

第五篇：雨季三防技术措施

雨季三防安全技术措施

一：工程简介：

1、工程地貌、地质情况：

工程位于四川省汶川县境内，沿岷江右岸靠下游布线.东经103.25’~103.32’,北纬30.59’~31.04’之间。起于G213线烧火坪隧道止于白云顶隧道.路线位于四川盆地北西缘,龙门山中南段,处于四川盆地与川西高原山地两大地貌单元的结合部.场地地势北西高而南东低,有山地、丘陵、阶地，海拔多在830~1419米间，相对高差589m，最高处为映秀附近山体，海拔2500m以上，最低为紫平铺水库库区，海拔为830m。河谷较开阔，呈U形，岸坡坡度一般为10。~25。，局部为40。，冲沟较发育，沿岸分部有I~Ⅳ级阶地，阶面平缓。沿线岸坡地段植被茂密，以灌木林为主，平缓地段主要为农地和居民居住区。

2、工程气象及水文情况

（1）气象：测区属于川东盆地亚热带气候区，不仅具有大分区气候特征，也具有地方性气候特点，气候变化与河流流域地理位置、地形地势特点相适应，多年平均气温15.2~15.9。C，一月平均气温最低，4.7。C，七月平均气温最高24.6。C。

相对湿度81%，无霜期269天/年，日照时间1030小时。多年年平均降雨量1001.9mm~1264.7mm，最大降雨量为2434.8mm，夏季暴雨频繁、强度大、历史短。实测最大风速17m/s,多年平均风速11.9m/s。

（2）水文：测区属岷江水系。地表河流主要为岷江、渔子溪、占溪沟。径流主要由降雨形成，其次是地下水和高山融雪补给，径流稳定充沛。岷江上游流域面积3.3万平方公里，干流长340公里，落差3000米，多年平均流量469m3/s渔子溪多年平均流量为19m3/s。

测区年降雨量1001.9mm~1264.7mm最大降雨量2434.8mm，夏季暴雨频繁、强度大、历史短，每年洪水多出现在6~9月

3、水文地质条件：

测区内地下水类型主要有：第四系松散堆积层孔隙水、岩溶水、基岩裂隙水三种类型。主要接受大气降水、高山融雪和后山地下水的补给，向沟谷和河流排泄。

二、编制依据：

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国气象法》、地区水文、气象资料和结合项目工程实际编制本措施。

三、管理机构建立： 项目部成立雨季三防领导小组 组长：刘斌

副组长：朱科、朱晓波

成员：杨勇、田继光、巩红泮、贺代山、曾亚春、周建军、张驰、李兴 王宏卫、周猛然、黄燕、万立、杨华文、谭安民。

岗位职责：刘斌对雨季三防工作总负责，指挥、协调工作全面开展；副组长朱科、朱晓波负责协助组长刘斌的工作，管理、监督完成组长安排的各项工作，积极组织施工、技术规范编制、技术交底工作和提出合理化建议；成员负责检查雨季三防工作的具体落实情况。督促隐患整改和检查工作开展到位。

四、雨季三防机械、材料准备情况

项目配备挖掘机5台、装载机2台、工程运输车辆10辆，以及雨衣、沙袋、铁锹、钢钎、掏耙、撮箕等工具和安全标志、标牌、隔离警示胶带。

五、雨季三防安全措施

安排雨季三防值班室，24小时值班。及时掌握天气变化情况和洪、汛情。积极做好汇报工作，组织雨季三防工作开展。检查、预见险情，即时撤离受安全威胁人员、设备、设施。

（一）防洪：洪水威胁区域主要分布在山体沟谷地区。根据地质水文情况，我项目部工程受洪水威胁的地方主要有：蒙子沟、水打沟、油碾沟、小麻溪。雨季期间洪水威胁区域内严禁设置：临建设施、施工机械、设备、设施；其他地方建设临建设施、安装施工机械、放置和构筑设备、设施必须遵循以下规定：

1办公室、住房、临建设施防洪：疏通防洪沟，疏通屋前、后排水沟、下水道或明沟；

2施工现场防洪：（1）桥梁冲孔桩防洪：桩机安放位置应避免洪水冲刷，必要时开凿引洪沟；夜间、雨天或施工完毕的孔桩，桩机钻杆或桩锤必须取、提出孔桩基坑，摆放在距孔口以外1.5m的位置，孔口加盖板，防止洪水冲毁孔桩基坑和人员不慎掉入孔桩基坑；（2）施工现场基坑排水、防水：水位超过1.3m必须设安全围挡，即时用抽水机排干积水或挖沟排干积水；（3）脚手架基础设引洪沟、排水沟；（4）边坡、挡墙防雨水、洪水冲刷：在边坡上部设排、引水沟；下雨时用防水胶布遮挡开挖出的边坡斜面；分段开挖，即时砌筑，减少边坡、挡墙开挖出来以后长时间暴露；（5）机械设备保护：机械设备严禁摆放着易滑坡，易受到洪水冲刷区域，不能放在低洼地带，机械设备必须做好防雨遮挡工作并防止风吹翻遮挡物体；（6）道路防洪：清理边沟、涵洞堆土、石、渣，保障排水沟、涵洞通畅。

（二）防汛：

1紫平铺库区防汛：雨季三防值班人员每天检查紫平铺水库水位情况，根据本项目工程确定警戒水位，超过警戒水位必须撤出受安全威胁的人员、机械设备；

2渔子溪防汛：我项目部施工的渔子溪中桥和一对施工的映秀段边坡、挡墙工程受渔子溪汛情影响。主要是渔子溪大桥施工受汛期影响最为严重；渔子溪中桥采用围堰筑岛的方式施工时，汛期必须保障筑岛高度和排洪能力以及避免冲刷筑岛，汛期水位高度必须低于筑岛1~2m，筑岛上段必须采用大石、浇筑混凝土椎体或焊钢筋框装石块挡、引水，避免冲刷筑岛；

3占溪沟防汛，占溪沟汛期水位不影响我项目施工。

（三）防雷：起重吊装机械设备防雷：施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械起重吊装设备以及钢脚手架高度超过32m高度时必须设置防雷针（接闪器），机械设备上的避雷针长度应为1~2m。施工现场内的所有防雷装置接地电阻值不得大于20Ω。

（四）防山体滑坡、泥石流：

出现山体滑坡和泥石流的要素：1大量堆积的砂、土、风化岩石和堆、沉积物；2达到一定坡度；3地理晃、震动；4雨水浸泡、冲刷；5地表层、围堰、堤坝失去稳定性。山体滑坡和泥石流易发生的地点：1高陡坡斜面；2受雨水冲刷、浸泡且有一定坡度的地方；3高边坡、挡墙施工地段；

沟谷地区防山体滑坡和泥石流措施：1检查鉴定施工区域内易发生山体滑坡和泥石流地区，2采取防、治手段避免山体滑坡和泥石流；3设置山体滑坡，泥石流警戒区；4避开山体滑坡和泥石流安全威胁区。

（五）夏（雨）季期间疫情防治、防署：由于夏季天气炎热，气温超过30。C时项目部和施工队必须给员工、作业人员配发清凉饮料（苦丁茶、十滴水、矿泉水）、防中暑药品（人丹）、防疫情药品（板蓝根）。饮用水因水质差和受污染、被投毒等现象，极易造成人员中毒和引发疫情，所以选用生活用水的地方不能是地表水，水池必须远离污染源并加盖上锁，饮用的地下水必须通过有资质的职能部门检测合格方可饮用。

重庆巨能集团中环公司 G213线都映路I标段工程项目部

2010年5月27日