弱电系统-安全技术措施方案[优秀范文五篇]

第一篇：弱电系统-安全技术措施方案

安全技术措施方案 适用范围

本安全技术措施仅适用于XXXXX施工整个过程。2 安全管理方针和安全管理目标 2.1 安全管理方针

安全第一、预防为主、综合治理、安全发展,强化安全意识，切实保障安全生产。

2.2 安全管理目标

确保工程实施过程中无重大伤亡、设备、管线、消防事故，千人死亡率小于0.05‰，千人重伤率小于0.3‰；建立健全安全管理组织体系，确保安全管理体系正常有效地进行。安全生产技术措施覆盖面及完成率100%。特殊工种持证上岗率100%。加强“三全”管理，杜绝“三违”现象。安全管理工作力求科学化、系统化、标准化和制度化。3 危险源处理

3.1施工安全生产危险源辨识及危险性评价

施工安全生产危险源在施工活动场所中存在，也在可能影响到施工场所的周围区域，其形成原因可以是施工前期的施工准备、施工临时设施建设、施工过程活动，以及建设施工的物质条件等。危险源辨识应用的方法有基本分析法、工作安全分析法、安全检查列表法等三种。我们应科学规范的采用。其作业条件危险性评价，可以采用LEC定性评价方法对辨识出的危险源进行评价。必须认真地辨识危险源的存在，确定了它的风险等级后，才能去找出其存在的原因，研究分析并制定分级控制方案，并将方案同项目施工技术方案同时付诸实施。最终才可能做到有效地监控和避免施工安全事故危害的发 生。地铁施工同其他施工一样，同样存在有高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等“五大伤害”和人的不安全行为造成的施工安全危险源。人的不安全行为包括违章指挥、违章作业及违反劳动纪律“三违”现象。“五大伤害”和人的不安全行为是构成我们水电项目施工的主要危险源。它可以导致施工现场及周围相邻的人员伤亡、财产损失、等潜在的不安全因素。3.2辨识及作业危险性评价

危险源的辨识，应坚持的原则是，做到“横向到边、纵向到底、主次分明、不留死角”，对于我们地铁项目施工来说，包括车站、车辆段、停车场等工程的所有施工场所，以及施工项目部生活区域都应该进行危险源的辨识。危险源的辨识的程序应该纳入项目施工ISO9001质量控制体系的6.4工作环境控制程序之中。其具体做法应是先在项目部建立一个由专业技术人员、安全管理人员、有经验的工人或聘请安全评估专家组成危险源辨识及施工作业风险评价小组，对所承担建设施工项目的施工区域、生活区域中每个环节存在的人的不安全行为、物的不安全状态，以及所有施工作业活动环境和管理两方面的不足点进行危险源的辨识。再就是对已辨识的危险源进行施工作业风险性评价。将危险源划分成不同的等级。一般情况下，我们可以将危险源划分为五个等级来操作。施工作业稍微有一点危险定为一级，表示可以接受；施工作业有一般性危险定为二级，表示在作业时需引起注意；施工作业时有明显的危险定为三级，表示需在施工作业中整改进行；把需要整改后才能施工作业的危险定为四级，也可以说是高度危险；把不能继续施工作业，人员设备需立即撤离场所的危险定为五级，也可以是极其高度危险。这都是定性的划分，项目部可根据施工项目的特性及其施工的难易程度进行定级。3.3施工过程危险源辨识的依据

地铁施工作业工序较为复杂，这是因其建设施工特性所至。其危险源的危害范围不只是施工场所。特别是相邻人口居住密集的村社，或是国、省交通道路区域的施工现场，一旦工程施工中发生坍塌、火灾等事故，将危及到相邻的范围。影响到周围已有的建筑物、城乡居民的基本生活设施的使用安全及居民生命财产安全等。因此，我们要严格按照《中华人民共和国安全生产法》、国标GB/T1386-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》及国标GB/18218-2000《重大危险源辨识》的相关规定，进行项目施工危险源的辨识，加强项目部施工安全生产管理，抓好预防建设施工安全重大事故发生的基础性工作。

3.4施工过程危险源的辨识

我们可将施工过程危险源的辨识分为两类进行。

1、施工安全管理方面的危险源辨识

这方面着重要辨识的是项目部安全管理制度的建立健全、各级人员生产的岗位职责、特殊工种的管理、劳动防护用品的管理及使用，以及各施工项目的操作规程等。主要体现在下面几个方面：

(1)安全教育是否充分。识别项目部从业的特殊作业人员是否经过合格的岗位培训，是否掌握安全操作技能。要辨识由缺少安全操作技能造成人员伤亡或财产损失的危险源。

(2)识别项目部管理制度的建立健全。各级安全责任制是否建立，安全管理制度是否具有其操作性。要辨识由管理制度不健全，无实施操作性产生事故发生的危险源。

(3)识别项目部安全检查制度是否严格执行。不严格执行检查制度，对检查发现的问题不作整改跟踪验收，是发生安全事故的危险源。

(4)识别施工人员的管理环节。看是否有因酒后上岗、疲劳作业而形成的危险源。

(5)识别安全投入是否足够。安全经费是否按保障安全生产的法律规定足额提取。辨识项目施工中因安全投入不足形成的危险源

(6)识别劳动防护用品的采购、发放及使用规定是否符合国家法律、法规规定的要求。辨识项目施工管理中因劳动防护用品的采购、发放及使用制度不符合要求形成的危险源。

2、施工场所、附属施工场所及其周围地段的危险源辨识

(1)施工场所危险源的辨识施工场所指的是施工作业现场各分项、分部工程施工作业范围。危险源应包括施工设施、机械、装置以及工程物质材料等涉及的危险源。应从如下几方面去辨识。

a按分项工程施工项目分为，施工脚手架(包有含落地架、悬挑架、爬架)，模板安装及拆除，起重塔吊、物料提升机的安装及拆除，桩基、基坑、基槽的开挖，工程局部结构以及施工临时建筑物施工等。应从它们的失稳所造成的坍塌、倾倒伤害去辨识所涉及的危险源；

b根据施工作业特性，高度大于2米以上的洞口、临边、墩台等高处作业的施工场，应从安全作业防护设施是否符合、齐全，作业人员是否佩戴安全带(绳)而导致造成踏空、滑倒、失稳伤害等方面去加以危险源辨识；

c人工挖孔桩(井)、隧道掘进行地下工程的施工，应从通风、支护、塌方造成的伤害去作危险源辨识。

d金属结构的制作安装、施工装置方面的焊接、金属未切割以及冲击钻孔等施工场所的电气设备危险源辨识，应从漏电安全防护方面去加以辨识。看保护接地、接零、绝缘、漏电防护装置是否符合，设备是否实行一台机电一 个电闸控制等，对防护失控造成的触电伤害、设备损坏的危险源进行分析。使用气割、焊作业的还应识别易燃、易爆气体的贮存及使用方面造成的伤害及其作业的符合性，从而分析危险源的所在状况。3.5施工危险源的分布状况

前面谈了施工作业危险源的一般辨识采用的方法。我们进行其固有分析时，应掌握其分布状况。按目前的项目施工管理，主要有这样五个方面：高处作业、地基(地质)条件、环境因素、设备条件和建筑材料。我们要着重辨识、分析的是重大危险源的分布，可以从下面几点去了解掌握。

1、作业高度大于2米以上的高处作业的装置、设备及其场所。主要分布在：非定型的载人起吊装置，包括载人3人以上，起吊高度大于10米的吊笼；高度大于10米、面积大于20平米的承重排架、承重平台；承载20吨的临时施工桥；高处临空、高处临边，包括高度大于2米以上的基坑作业，其作业面需操作人员10人以上的施工场所；大型超重设备运行，其对应的吊钩、吊罐以及所吊运的物件等。

2、一旦失控将造成重大危险的设备、设施和场所。主要分布的工程项目有：高度大于20米、坡度陡于60度，且作业人员10人以上的高边坡施工场所；宽度大于1米，作业人员10人以上的深、窄基坑开挖施工场所；雨季施工的滑坡体及泥石流区域作业人员10人以上的施工场所；地质复杂、地下水丰富且容易坍塌的竖井、斜井、隧洞等地下工程施工场所；控制爆破的拆除工程，且被拆除建筑物邻近居民密集区的施工场所；防洪度汛围堰及高度大于10米的临时挡水建筑的施工场所等。

3、群众性重大聚会、危险场所、重大设备及突发性事件，其主要分布在居住区域及施工营地，项目部办公场所。

4、自然灾害及危害涉及的分布则包括在高原地区的高山反应、自然保护区的火灾、雷区雷电伤害、地震多发区的地震等自然突发性事故中。3.6施工危险源的防治措施

1、建立项目施工工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视，对可能影响施工安全生产的重大危险源进行辨识，并进行登记，掌握重大危险源的数量和分布状况，经常性地在项目部公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源的登记主要内容应包括：工程名称、危险源类别、地段部位、联系人、联系方式、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急预案。

2、对人的不安全行为，做到杜绝“三违”现象，加强教育，搞好传、帮、带，加强现场巡视，严格检查处罚，使作业人员懂安全、会安全。

3、淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险。如交叉穿越人行通道、大型地下管沟可采用顶管技术等。

4、制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。

5、对不良自然环境条件中的危险源，要制订有针对性的应急预案，并选定适当时机进行演练，做到人人心中有数，遇变不惊，从容应对。

6、制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施工安全长效机制。3.7汛期施工的措施

（一）、成立雨季施工（防汛）专门小组，全面应对雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接 班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备。在雨季来临前，做好对现场的清理、整治，做好防、排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨季施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。

（二）、雨季期间施工总体思路

1、提前做好雨季施工安排

（1）在遇大雨以上的天气时，不管黑夜白天都应该能调动劳动力到大坑或地下室入口、等易灌水部位看守，出现问题及时排除。

（2）物料安排，雨季到来之前，应提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作。

（三）、雨季施工准备

1、组织工作

（1）雨期施工前，认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，落实雨期施工前的各项准备工作，解决雨期施工中的生产问题。

（2）成立以安装经理为首的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。

（3）准备好雨期施工项目所需设备材料：水泵、木方、塑料布、彩条布等由物资部在雨期施工前准备好。

（4）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。现场长住10人准备防汛工作。（5）应做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

（6）在雨期到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

2、现场准备

（1）室外部分：室外主要利用院内已有的市政排水设施排水，未硬化的施工临时用地要采取硬化措施，场地要找坡，将水向周边道路或邻近的排水沟排水。通过道路部分加盖承重篦子，做为雨水及施工用水的排放。施工用水排入沉淀池，经沉淀池沉淀处理后，排入市政管网。

（2）室内部分：利用原有地下室内集水坑及排污泵，设置地下室临时排水设施，以排除地下室内积水，排水排至室外管网。

（四）、雨季施工的主要措施

1、原材料、设备的储存和堆放

（1）焊丝、焊条等易潮物资要全部入仓库。

（2）屋面板铺盖塑料布，下面架空，四周设排水沟，避免积水

（3）在雨期所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。（4）氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时，放入专用钢筋笼，并加顶盖。（5）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。

（6）露天存放的石材下边应用木方垫起避免被水浸泡，并在周围挖排水沟以防积水。

2、安装作业措施

（1）防滑：现场施工人员一律穿着防滑的橡胶底鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋。及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。（2）排水困难地段，设置集水井、排水沟用水泵抽排。

（3）雨天作业时，机电设备的操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。（4）检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。（5）雨后检查安全绳（麻绳）、防护设施的安全性。（6）遭遇雷雨、大风等恶劣天气时应立即停止施工。

3、雨季施工现场防雷措施

（1）尽量利用原有屋面防雷系统，如原有防雷系统需要拆除，则敷设临时避雷带，并与接地体可靠焊接。在雨季结束后或正式防雷系统投入使用后从现场拆除。

（2）雨前要对井架的防雷性能进行检查，要保证防雷系统可靠。（3）若有施工人员遭受雷击触电后，应立即采取相应的急救措施，并拨打120急救电话。

4、临建设施

检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。大雨来临前要清理粪坑，避免粪坑因大雨袭击而溢出。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面200mm以上，并用灰沙转做大放脚，以保证该部分结构的安全。室内地面应出室外100mm以上，防止雨水等浸入。

5、防汛配置

⑴、配备防汛应急照明，如可充电工作灯、电筒等。⑵、配置安全带、安全绳等。

⑶、备足有效的消防灭火器材，以防机电事故诱发火灾。以上抢险设备及物资应设专用储备仓库，材料部门必须按以上所列名称、型号、数量进行购置、调配并储备，以确保突发暴雨、强台风自然灾害侵袭时迅速启用。

（五）、汛期施工管理措施

1、加强组织领导，有针对性的进行防汛安全教育，提高广大职工的防汛意识和警觉性。在雨季、汛期到来之前，重点检查防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。同时，要根据实际情况，采取切实可行的措施，备足抽水设备，避免构筑物受雨水浸泡。并认真执行雨前、雨后两检查制度。

2、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

3、项目经理部成立防汛领导小组，在雨季，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。

4、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。

5、根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工项目，并编制雨季施工计划报监理工程师审核批准。

第二篇：弱电系统安全施工措施

“人行天桥（二期）监控及广播系统采购、安装项目”安全施工措施

安全生产措施

山东泰华电讯有限责任公司

a)工程负责人安全责任制

（1）施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全生产

放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。

（2）施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

（3）认真执行上级有关安全技术，工业卫生工作的各项规定，对施工人员的安全健康负

责。

（4）在施工计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环

节中去，保证在安全的条件下进行施工。

（5）组织施工人员学习安全操作规程，并抽考检查执行情况。对严格遵守安全规章，避

免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干，造成事故者，提出惩罚意见。

（6）领导工程部的班组开展安全月活动，经常对施工人员进行安全教育，推广安全生产

经验。

（7）发生施工人员因工伤亡后，保持现场，立即上报，负责查明原因，提出重发的防范

措施。

（8）监督检查施工人员正确使用个人劳动防护用品。

以上8条是工程部负责人抓安全生产工作的标准。

b)建筑施工现场工程安全施工的一般要求

（1）对从事施工的新工人，必须进行“三级安全教育”和操作规程的学习，对进入施工

现场，参加施工的人员均要进行安全生产教育，均要认真学习本工种安全技术操作规程。

（2）严禁施工人员私自搭设架子，需要时请专业架子工，安装重型设备应按规定搭架子，否则不准施工。

（3）在光线不足地点或夜晚工作，应设置足够的照明设备，并根据要求采用安全电压。

（4）在坑井，隧道和孔柱中工作，除应该有安全电压照明（12V）外，还要有通风换气设

备，必要时上方专人看护。

（5）严禁施工人员用钢脚手板反面当人梯。

（6）加强施工人员季节性劳动保护工作，夏季要做好防暑降温，冬季要防寒，防冻，防

煤气中毒。

（7）在没有可靠的防护措施而又必须在高处作业时，工人必须挂好安全带。施工或维修

时，严禁在石棉瓦，刨花板和三合板顶棚上行走。

（8）施工现场内一切孔洞，必须设牢固的盖板盖好，施工人员使用的设备孔洞必须执行

使用孔洞口挂牌制，使用完按规定将孔洞口闭严盖好。

（9）施工现场，生活设施及加工厂地的供电工程，超过半年以上的均应按正式工程安装，所有电气设备必须按国家有关规定执行。

（10）凡人事电气工作人员其身体素质须注医生鉴定，无妨碍电气工作的病症（如心脏病，精神病，色盲症等）。

（11）各种电动机具必须做好接地或接零。手持及移动电机具必须装设符合国家标准的漏

电保护装置，凡露天作用的应有良好的防雨性能和妥善的防雨措施。

（12）采用接零保护的单相220伏电气设备，应有单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。

（13）在室内施工时常用的高凳和梯子，这两种登高作业工具使用不当也会出现坠落伤亡，因而在使用中应注意以下几点：

a)是单梯只准一人操作，支设角度以60-70度为宜。梯子下角采取防滑措施，上

角要绑牢.b)是使用人字双梯时，两梯夹角应保持60度，两梯间要拉牢，移动梯子时，电

工必须下梯。

c)是单登梯时只准站一人登脚要平稳。用双梯时，两登间距不得超过0.3米，只

准站两人，脚手板上不准旋转电气材料或工具等。

d)是使用超过两米高的高凳时或人员在较高的梯子操作时，要加护栏或挂好安全

带。

c)安全书面交底的内容和要求

（1）工程负责人应及时做好安全书面交底，应对某工程概括情况，做以简要说明，根据

工程的特点和施工季节的变化，分基础、结构、装修、设备安装及调试等工程施工注应注意或采取哪些技术安全措施，用书面向所属板组做详细交底。

（2）安全书面交底措施越具体越好，应做到具体明确，切实可行，针对性强。

（3）安全书面交底及技术安全措施应贯穿到工程施工中去。

d)施工现场安全用火要求及防火措施

（1）必须严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施，施工现场用火必须报请消防人员检查批准，开用火证方可作业，各种电气焊接操作必须遵守操作规程，任何人不能以任何借口纵容焊工进行冒险作业。高空焊接如遇五级大风时应停止操作。

（2）在高空进行焊接作业时，要首先检查架子是否牢固，戴好安全带，查看上下是否有

工作和易燃物品，在高层或脚手架上焊接时要盖好石棉布或设接火盘，接住火花，要准备好消防器材和砂子，水等，并设专人看火，施焊完成或下班后应严格检查焊接地点，并留下人，巡视检查1-2小时，确认无火灾危险后，方可离开。

（3）严禁在已封吊顶内及用草帘等易燃物作保温的模板中部件。

（4）露天进行焊接时，必须采取防风措施，当风力过大时，不应在露天焊接，如必须进

行作业，必须取得消防部门同意。

（5）在屋顶沿焊接防雷及楼内垂直管道等，必须把下方孔洞堵好，和清理好易燃物，设

专人看火，经消防同意才能施焊。

（6）用电热设备取暖时要有可靠的漏电保护装置，并设专人巡视检查。

（7）现场发生人身伤亡，重大机构事故火灾、火险时，要积极组织抢救，保护现场，排

除险情，防止事故扩大，并且及时向上级报告事故的情况。

（8）焊接操作，不准与油漆，喷漆，木工等易燃操作同部位，同时间上下交叉作业，更

换场地，移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

e)成品及设备部件的保护措施

（1）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品设备等设施。

（2）设备安装前要由有关人员检查进入现场的重要设备，进行拆箱点件并做好记录，发

现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。在参加人员不全时，不得随意拆箱。

（3）设备开箱点件后，对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪

表及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露在外时，表面应防止碰撞。

（4）配合土建预埋的保护管及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以免掉进杂

物。

（5）加强成品保护意识，对有意破坏成品的要给予处罚。

（6）各专业遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方等有关部门

协商解决后方可施工。

（7）对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采

取妥善的保护措施，以防丢失损坏。

f)环境保护措施

（1）施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理及有关规定，各施工队要有一

名管理人员主抓，施工员分区负责，各施工班组均有一人负责文明施工。

（2）施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，每个班组要建立岗位责任制。

（3）工长施工交底时必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体施工

及书面交底。

（4）操作地点周围必须做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完成后要随时清

理干静，将废料倒在指定地点。

（5）上道工序必须为下道工序积极创造优良的条件，及时做到预留、预埋和暗配工作。

（6）施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。

g)冬、雨季施工措施

（1）进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放时应加

雨布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。

（2）施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。地下设备层机房内应作好防排水措施，防止雨季设备被水淹泡。

（3）冬季施工，应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。管道和各类容

器中的水要泄净，防止冻裂设备和管道；冬季放电缆要采取相应的加温措施。

（4）室外工程均应在冬、雨季前安排作业，尽量避免在不利条件下施工。

四、确保文明施工的技术组织措施

为实现现场文明施工，贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行。

a)技术措施

（1）施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。

（2）进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽，佩带工作卡。

（3）注意施工现场环境卫生，严禁在施工现场吸烟和用火，勿随地吐痰。

（4）施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划，机具设备、材料应按照制定地点安

装或堆放，材料要有分类立卡，按手续领取；

（5）施工中的废弃物要及时打扫，干一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、清洁、道路畅通；

（6）所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守场容管理及有关部门规定，遵守各项规章

制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助；

（7）施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制；

（8）施工人员在工地期间不许打架、渴酒、泡工等；

（9）现场办公室要经常保持清洁、空气清爽，图纸、餐具、衣物等应整齐有序。

第三篇：矿井运输系统安全技术措施

运输系统安全技术措施（1250绞车道）

一：绞车相关参数

绞车型号：JTKB-1.2*1 电机功率：55KW 最大拉力：30KN平均绳速：1.84m/min 容绳;600m 绳径 21.5mm 允许提升重车数：1m3矿车最多允许提升3个 二：绞车道相关参数

绞车道长度：235m 绞车道坡度：21场

三：运行相关规定和措

1、绞车下山平台、绞车必须符合《煤矿安全规程》的要求，安装要牢固可靠，1350绞车道上下车场和中间甩车场斜坡口及平台必须安装阻车器和防跑车装置。

2、绞车所使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》规定并有产品安全合格证，钢丝绳直径必须大于Ф18mm以上，绞车司机及维修工每班工作前必须检查提升绞车过卷装置和深度指示器工作情况，刹车安全系统是否灵敏可靠；绞车工、机电维修工、脱挂钩工、运输班组长在每班工作前都要检查各级绞车钢丝绳的0

1310有一中间甩车完好性，发现钢丝绳磨损断丝超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止提升更换钢丝绳，并且填写“提升绞车运行情况记录”和“钢丝绳检查记录”表。

3、把钩工每班要认真检查“一坡三挡”完好和正常工作情况，下山平台的阻车器要经常正常使用，并经常维护检修，并且坚持正常使用；要坚持正常使用副绳。

4、绞车提升时，提升绞车道要做到“提升不能行人，行人不能提升”，严禁人员行走绞车道，井筒内所有人员要撤到防身洞躲避，防止飞车伤人，绞车提升时严禁人员搭车斗上下；

5、把钩工、信号工每班作业前要认真检查提升系统的声光信号是否齐全完好，每挂一钩要检查矿车碰头、车斗边销、轮子底销是否齐全完好，检查每个车斗连环、插销是否挂齐、挂纽、插销是否插到位，确保安全后才能提、放车斗，当车斗在绞车道上运行时，轨道下山巷、轨道下山车场等人员立即躲进防身筒，提放期间严禁在这些巷道内做任何工作，并且同上平台挂钩工一起在绞车道两端警戒，负责制止其他人上下行走。

6、需要经1350绞车道运送铁轨、管道等超长材料时，只能用人工搬运输送，严禁用矿车或材料架经绞车提升运送。人工运送铁轨、管道时要按如下规定执行：

1井筒内严禁行人或有人做其它工作，所有人员要躲到防身 ○硐内确保安全的情况下才能允许人工搬运。

2经人工在斜井输送铁轨或管道时，抬起或停放铁轨或管子 ○要统一用力，慢慢抬起或放下，抬铁轨或管道中要缓慢行走，上方或下方抬铁轨或管子人员不得半途突然放下铁轨或管子一端或用力甩掉铁轨或管子，防止铁轨或管子飞溜伤人，严禁有人直接抬铁轨或管子端头，防止铁轨或管子摆动有贯性使端头伤人，人员抬管子要离端头1.5米以上地方杠着管子，搬运铁轨或管子前首先在变坡处用粗大麻绳捆绑铁轨或管子的上头，以便在搬运途中临时停放铁轨或管子要固定绳子的另一头来控制铁轨或管子防止往斜井下山飞溜。

3严禁将铁轨或管道沿绞车道底板和轨道上向下自动滑溜运 ○送，防止铁轨或管子往下山飚溜伤人。

（二）、副斜井、轨道下山巷运输系统安全技术措施

1、副井绞车、轨道下山平台绞车必须符合《煤矿安全规程》和《青山煤矿安全专篇》的要求，安装要牢固可靠，副斜井井口、副斜井井筒、轨道下山巷上平台、底部车场斜坡口和中间甩车场斜坡口必须安装阻车器和防跑车装置，轨道下山与水泵房管子道交岔处要安装阻车器和防跑车装置，并长期处于关闭正常工作状态，除非水泵房需要提升运输才能暂时打开，不提升时要及时关闭。副斜井下山中部（与中部集中水仓巷交岔处）11.4绞车上15米处及中部车场变坡点附近要安装阻车器和防跑车装置，在副斜井与轨道下山平台交差处安装的11.4绞车往上15米处，应安装防跑车装置，防止副斜井提升运输发生飞车冲到轨道下山平台，同理，在16号溜煤眼往下5米处应安装阻车器和放跑闸，防止副斜井提升运输发生飞车冲到16煤老系统；

2、11.4绞车安装要牢固，绞车安装时要加工有长×宽=1.5×1.2米的2条槽钢底座，绞车安装位置的基础要求：○1当底板是坚硬的厚度1.5米以上的砂岩时，可以安设4根直径不得小于Φ25mm,长度不得小于1.5米的绞车底座锚杆，每根锚杆使用两卷CK2840锚固剂进行锚固，锚固力≮80KN；○2当底板是坭岩或层状页岩、坭质砂岩等松软或遇水容化及容易风化的岩层时，必须捣实：长×宽×高=1.8米×1.5米×1.2米的水坭、碎石、砂子混凝土绞车机座，机座里埋住4根直径不得小于Φ25mm,深度不得小于1米的绞车底座螺杆；11.4绞车安装时，先把槽钢底座安装在底座锚杆（或螺杆）上用螺帽拧紧固牢，再将11.4绞车安装在槽钢底座上用螺杆连接底座拧紧固牢，最后再在绞车底座4角用单体液压支柱或木支柱支撑到顶板做压柱，4条压柱要打稳牢固。

3、副井绞车、轨道下山平台绞车所使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》规定并有产品安全合格证，副井绞车钢丝绳直径必须大于Ф22mm以上，轨道下山绞车钢丝绳直径必须大于Ф22mm以上，11.4调度绞车使用直径Φ15mm以上的钢丝绳；绞车司机（副斜井口、轨道下山平台绞车、调度绞车、11.4绞车等）每班工作前必须检查提升绞车过卷装置和深度指示器工作情况，刹车安全系统是否灵敏可靠；每班安全员、11.4绞车工要认真检查在副斜井为轨道下山平台服务的11.4绞车和其它11.4绞车的压柱、底座是否稳定固牢，提升时绞车是否松动、移位，如果出现类似情况应立即停止提升采取措施处理，并汇报矿调度；同时详细检查刹车是否稳固，如果11.4绞车提升时出现绞车滚筒打滑，重车往后退现象，说明刹车不稳固，必须停止提升，处理刹车系统，及时检修或更换刹车带，调整刹车带螺杆达到稳固刹车的作用，确保绞车安全运行可靠方能允许提升；每班工作前绞车工、机电维修工、脱挂钩工、运输班组长和各工作面班组长都要检查各级绞车钢丝绳的完好性，发现钢丝绳磨损断丝超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止提升更换钢丝绳，每班要填写“提升绞车运行情况记录”和“钢丝绳检查记录”表。

4、脱挂钩工每班要认真检查“一坡三挡”完好和正常工作情况，下山平台的阻车器要经常正常使用，并经常维护检修；要坚持正常使用副绳。

5、,副斜井或轨道下山绞车提升时，提升绞车道要做到“提升不能行人，行人不能提升”，严禁人员行走绞车道，严禁在巷道内做任何工作，井筒内所有人员要撤到防身洞躲避，防止飞车伤人，绞车提升时严禁人员搭车斗上下；

6、脱挂钩工、信号工每班作业前要认真检查提升系统的声光信号是否齐全完好，每挂一钩要检查矿车碰头、车斗边销、轮子底销是否齐全完好，检查每个车斗连环、扎销是否挂齐、挂纽，扎销是否扎到位，确保安全后才能提、放车斗。提放车斗期间，脱挂钩工要在斜井绞车道两端进行警戒，禁止其他人上下行走。

7、严禁将空、重车停留在上、下山斜井或斜坡巷道上，以免造成飞车事故；当车斗在斜坡或下山巷道上跳轨时，要立即停止提升，不得强行提放车斗；在斜坡巷上处理跳轨车斗同时，跳道地点往下巷道内严禁有人工作和行人，处理跳轨车斗时，不准脱掉挂好的钢丝绳或串车间的连环扎销来处理车斗，如果是重车难撬上轨道，应把重车卸载，将空斗撬上轨道后再重新装车；绞车司机在处理跳轨车斗过程中，必须坚守工作岗位，两手不得离开操作手把，注意检查绞车刹车系统是否正常工作，把绞车滚筒锁住刹好车，确保处理跳轨车斗时钢丝绳不松动，防止车斗往下滑动伤及到撬车人员，如果有提放车信号时必须辨听清楚后方能进行操作，保持绞车起步缓慢匀速运行，严禁突然加速提放车斗。

8、副斜井及轨道下山提放大件设备和材料时，必须有带班矿领导和安全员现场指挥，必须使用专用材料车斗装载提放，大件设备如变压器、水泵、变速箱（减速器）、刮板机头等和铁轨、各种管道等大件材料要捆绑固牢在车架上，防止在斜井提放过程中脱掉或甩开在巷道上飞溜伤人。

9、锚喷、水沟、台阶施工作业人员在运送材料时必须按照上述第（二）款的第1至8条的规定执行以外，还要做到运送材料的每一运输环节如主、副斜井、轨道下山、皮带下山等主要运输巷道每级绞车提升，必须有专职绞车工开绞车和挂钩、打铃工，做到每一平台绞车提升时有人摘、挂钩并警戒，禁止人员行走绞车道，做到绞车道“提升不能行人，行人不能提升”的安全要求，然后才发出提升信号，允许提放材料，严禁非专职绞车工开绞车和无人员摘挂钩就提放材料。

10、锚喷、水沟、台阶施工作业人员在副斜井、轨道下山及底部车场等斜坡巷道上施工作业时，这些巷道必须停止提升运输作业；使用材料、清理煤矸需要提升运输时，在绞车道和底部车场上进行锚喷、水沟、台阶施工作业的人员立即停止工作、撤退人员到躲避硐或上平台等安全的地方后，确定绞车道内无人行走和施工作业才允许提升运输。在安装有皮带、刮板运输机的巷道进行喷浆作业时，只有皮带、刮板机停止运转时才能进行喷浆施工作业，皮带、刮板机运转时停止喷浆施工作业，严禁站在（或靠近）正运行的皮带、刮板机上面进行喷浆施工作业。

11、采掘工作面的皮带、刮板机要加强安全管理，开皮带、刮板机人员上班工作中严禁打磕睡和睡觉，要经常检查皮带、刮板机各部件运转情况，随时注意观察皮带、刮板机运行情况，发现有异常情况应立即停机处理，要更换皮带架托滚和刮板机部件或刮板机跳链及有大块煤、矸石卡住皮带架子和压边等情况要处理或其它故障要处理时，必须要有两人以上并停止皮带、刮板机运行后才进行处理。严禁对正皮带、刮板机机头、机尾开机或做其它工作，刮板机机头、机尾要打压柱，压柱要打稳固牢，放止机尾翘起伤人。以上安全技术措施必须组织工人学习并在实际工作中要严格执行，在本矿井下任何地点进行各种施工作业，凡涉及到运输方面的安全要求均按本《安全措施》规定执行，本措施没有提到的均按施工地点《作业规程及安全措施》和《煤矿安全规程》、青山煤矿《工种操作规程》和各项安全生产管理规章制度及煤炭行业规范标准规定执行。

第四篇：煤矿井下强排系统安全技术措施

刘家峁煤矿强排系统

安全技术措施

2015年1月16日

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强排系统安全技术措施

一、工程概况：

刘家峁煤矿已按设计要求完成了井下排水系统，井下设有中央泵房和中央水仓以及临时水仓。排水管路及水泵已安装完毕。

二、矿水文地质特征：

1、水文地质情况：

（1）由于本矿上部为1-2煤采空区，根据实际开采情况分析，采空区内积水较少，因此上部采空区对本工作面无影响。

（2）1-2煤与2-2煤之间顶底岩性多以砂岩为主，无较大地质构造，为不导水层，多以裂隙水为主，且水量较小，对本工作面开采无影响。

（3）虽然采空内的积水不多，在开采过程中必须重视探放水工作。

2、矿井涌水量：

根据矿井初设表明：矿井正常涌水量45m3/h, 最大涌水量60m3/h。

三、安装强排系统的目的：

煤矿井下水害不仅直接威胁煤矿的安全生产，且严重威胁着矿工的生命安全。实践证明，对有突水淹井危险的矿井，卧泵加矿用潜水泵排水系统是解决矿井正常排水和抗灾抢险排水的有效方案。建立抗灾强排系统的必要性防治煤矿水害除了建立健全预测预报体系外，建立强大的防排水系统是积极有效的措施。尤其是水文地质情况复杂、有突水危险的煤矿，除了保证完善的正常排水系统外，还必须建立强排系统。

长期以来，我国煤矿井下排水系统均采用中央泵房、电机驱动卧式离心水泵的设计模式，这几乎成为煤矿生产排水的定式。电动机和开关柜等主要电器设备，虽具有防爆性，但不具有防水性。一旦遇水侵害，必然造成电气系统损坏而断电。当煤矿发生突水事故时，瞬间涌水量往往极大的超过泵房的最大排水能力，因排量不足造成泵房被淹，排水系统瘫痪，从而发生淹井事故。鉴于此，对于有突水危害或者局部突水严重难以有效治理的矿井，为了有效地预防和抢险救灾，有必要建设强排系统。卧泵加潜水泵的强排系统矿用大型潜水泵是可以全部淹没在水里工作的机电一体化设备，不仅运行安全可靠、性能稳定、振动噪音小、效率高，而且解决了大功率卧泵电机散热导致泵房温度过高的问题，尤其是在突水水患严重的煤矿，突水后仍能继续工作，可以避免淹井或延缓淹井，为人员撤离和抢救设备赢得宝贵时间，避免或减小淹井带来的巨大经济损失和社会影响。矿用潜水泵有立式和卧式两种布置方式。卧式布置设备安装、维修方便，但多台潜水泵布置在一个泵井内会使泵井宽度太大或增加泵井数量，致使施工困难，经济不合理;而立式布置可多台潜水泵同井布置，但安装起吊、维修较麻烦。因此两种布置方式各有利弊，可根据矿井围岩状况、潜水泵数量及电动机功率等确定采用立式潜水泵还是卧式潜水泵。还需注意的是强排系统的控制应设置在地面。矿用潜水泵虽然在排水方面具有卧泵不能替代的优点，但也具有要求水质高、不宜频繁起停、检修困难等不利

因素，这也是目前潜水泵没有在矿井主排水系统得到广泛应用的重要原因之一。而卧泵作为主排水设备抗灾能力又明显不足，因此，对于有突水危险的矿井，将卧泵和潜水泵组合起来，形成正常排水使用卧泵、发生水害时使用潜水泵或同时使用卧泵和潜水泵的排水系统，既方便正常排水，又能发挥潜水泵强大的抗灾排水优势，对矿井的安全生产和防治水工作具有积极的意义。大型潜水泵排水设备在抵抗水害、灾后恢复有着得天独厚的优势，已在国内外煤矿的排水系统中得到广泛应用。

矿用潜水泵不仅排水量大、扬程高，而且能在地面控制，泵房淹没后仍能正常工作，因此在有突水淹井危险的矿井中建立强大的矿用潜水泵排水系统或采用卧泵加潜水泵排水系统的方案，变被动堵水为主动排水，对避免淹井、抗灾抢险有着极其重要的意义。

实践证明，《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》对有突水淹井危险的矿井增建潜水泵强排系统是非常正确的，卧泵加潜水泵排水系统是解决矿井正常排水和抗灾抢险排水有效的可操作的方案。

四、强排系统设备及管路安装：

（一）强排水泵的选择：

1、主斜井内安装的水泵型号：BQW88-110-45

2、副斜井内安装的水泵型号：BQW88-40-22

（二）安装强排管路两趟： 1、2－2煤辅助运输大巷800m处至副斜井井口安设1趟φ108强排水管路，直排地面。

2、主水仓至主斜井井口设置有1趟φ108强排水管路，直排地面。

3、安装管路采用自制的角钢（L50×50mm）焊接而成，间距为5m，每个架子采用2套膨胀螺栓(18×300mm)固定，然后用U型卡子（M10×400mm）固定钢管。

4、副斜井内管路安装在入井方向的右侧，距地1800mm，全长1300m。

5、主斜井内管路安装在入井方向的左侧，沿底铺设，全长300m。

6、采用地面供电的方式。电压等级为660或1140v。

7、强排管路先刷防锈柒二遍，再刷二遍天蓝色柒。

五、安装强排系统的重大意义：

为使矿井不再受水害威胁,确保矿井安全生产,建设矿井的强排泵房排水系统十分必要。排水方案由于潜水泵可在地面直接控制，当遭受水患时潜水泵不受淹没的威胁,对恢复生产也十分有利,有卧泵不可比拟的优点。

六、安全技术措施：

1、井下运输必须使用无轨防爆胶轮车。在开车前，司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查，确认安全无误后，方可进行运输。

2、入井车辆驾驶员必须证件齐全（车辆驾驶证、上岗证等）,证件不全者严禁入井。司机严禁酒后驾车；司机身体状况不好严禁驾车。

3、车辆入井前，必须做车辆安全检查，司机必须配戴矿灯、自救器，穿好工作服、严禁带烟火、严禁穿化纤衣服入井；检查车辆的车况、灭火器、接地装置是否完好；严格按照规定路线行驶。

4、车辆在所有巷道行驶时，注意沿线通风设施及电缆、管路的安全，严禁撞坏通风及井巷设施。运行车辆必须喇叭完好，倒车时应有警示信号，长距离倒车时，不准取消倒车信号。

5、运输过程中必须集中精力，认真操作，在辅运大巷中重载车行驶速度不超过20km/h，空车行驶速度不超过30km/h，车辆在巷道中转弯时，速度不超过10km/h。运输途中遇有行人，要发出信号，减速通过。能见度低时，也必须减速行驶；遇特殊情况必须停车，积极采取措施处理，减少影响，保证安全。不许在坡上停车，特殊情况必须采取安全措施。

6、两车相会，升井一方要停靠一旁，关掉大灯，待对方车辆通过后再行车。支架搬运车运行时必须放好警戒，严禁人员进入通道。

7、行车中遇有路基不好或道路上有障碍物时，不得强行通过，待清除路障后再通过，车辆通过风门和拐弯必须减速慢行，并发出声光信号。

8、车辆转弯、倒车时，要预先观察来去方向是否有异常情况，转弯或倒车时要操作自如，不可手忙脚乱突然加速或刹车。

9、物件运至指定地点卸车时，必须在专人指挥下进行，严禁野蛮卸车或随意卸车。

10、装车时，随时注意车厢的变化，避免发生危险。

11、行车中遇有锚索或长锚杆，车辆要减速通过，避免刮伤车辆及使顶板破碎。车辆在运行时不得进行检修。

12、地面运输车辆，司机必须严格遵守《道路交通法》和《驾驶员管理条例》，空车行驶速度不得超过60km/h，重载车行驶速度不得40km/h，遇有行人和车辆要鸣笛示意。

13、车载物件发生散脱、窜位等问题时，司机要及时停车，经妥善处理后方可继续行驶。

14、不可抢行争路，互不相让，必须遵守行人不行车、行车不行人，“礼让三先”的行车原则。

15、严格执行敲帮问顶制度，人员在巷道内工作前，首先检查巷道内的围岩情况，确认安全后，方可工作。

16、施工前应准备好电焊机、扳手、铅丝、塑料布、电焊条、手锤、电焊机电源线等材料工具。使用前由现场负责人指定专人进行安全检查，可靠时方可使用。

17、现场负责人安排专职电工负责找好电焊机电源，并向电工交代停、送电注意事项，并在停电、接线、送电、拆线的过程中严格执行监护、验电、放电，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

18、电焊工作必须由工作经验丰富、责任心强的电焊工担任，工作中要精力集中。

19、电焊机和其他工具及材料在使用前必须由现场负责人负责检查，禁止不完好的工具入井。

20、在使用电焊前，由瓦检员检测施工地段前后20米范围内的

瓦斯浓度（不超过0.5%），符合要求时，方可进行电焊操作。由现场负责人检查施工地点前后各20m范围内支护情况，只有在支护完好的情况下方可施工，如支护不完好，应及时进行处理，处理完毕后由现场负责人再次检查支护完好情况，支护完好时方可进行施工；施工前风筒距迎头的距离不大于6m，符合要求方可进行施工。

21、在使用电焊焊接或切割轨道时，操作过程中，瓦检员每30分钟测量一次瓦斯浓度，瓦斯超限时应立即停止作业，待瓦斯浓度降到规定值以下时，方可进行作业。

22、进行电焊工作前，先对巷道内洒水降尘，将施工地点巷道用水进行冲洗，并由现场负责人联系瓦斯检查员检查巷道内的粉尘、瓦斯浓度，符合要求时方可进行电焊作业。

23、在施工时当班安监员必须到现场监督检查，严格按本措施施工。

24、在使用电焊前，必须在工作地点铺一层沙石用来接火星，厚度不小于3mm，并准备两只完好的灭火器，不少于0.2m3的砂子，及一只水桶；并将供水管接至施工地点。灭火器材必须放在上风口。

25、使用电焊机前由现场负责人安排工作人员将使用地点的顶板用塑料布遮起，必须将电焊机放在干燥的枕木上，电焊机电源线必须挂起，准备工作就绪后方可进行焊接工作。

26、进行焊接工作时必须由现场负责人安排工作人员，将工作地点20m周围的可燃物清理干净。使用电焊机时必须由专职电工接线，并由责任心强的维修人员操作。

27、使用电焊机时，必须由专职电工对电焊机进行安装可靠的接地装置。

28、在使用电焊工作过程中要及时用水浇灭火星。

29、工作结束后，工作地点应用水喷洒，并由现场负责人安排专人在工作地点监视1小时，无异常后方可离开。

30、每次焊接完工后，及时将电焊机切断电源，并及时将电焊机撤除工作地点，每班工作结束后由施工负责人向项目部调度室和矿调度室汇报。

第五篇：倒移掘进供电系统安全技术措施

倒移系统停送电安全技术措施

第一章 工程概况

在9号煤9103回风巷、9104进风巷的掘进过程中，为满足局部通风机送风距离的要求，需要倒移系统。在倒移系统时，为确保停送电安全，特制定此安全技术措施。

第二章 施工组织

1、施工时间：以办理的停风票时间为准

2、施工地点： 9103回风巷

3、施工队组：综掘四队

4、工程负责人：

施工负责人： 停送电负责人： 短路接地负责人： 漏电试验负责人：

安全负责人：

5、施工内容：倒移风机、倒移配电点开关

第三章 施工前必备条件

1、施工前必须由队长（书记）组织，让所有施工人员将本措施认真学习签字。

2、不影响其它队组施工，才可联系停电事宜。

3、倒移系统期间必须提前一天办完倒移风机联系单，停送电负责人必须提前联系总调、机电调度和采掘工区调度。通知停送电时间。

4、施工前，施工所用绝缘用具、灭火器、材料、配件、高低压验电笔和其他工具必须准备到位。

5、新配电点的开关，先运输到指定位置摆放整齐。新旧配电点之间铺设电缆，电缆线吊挂整齐。

6、操作人员必须是取得“井下电钳工特工证”的人员，没有电工证的人员一律不准执行停送电作业。参加停送电工作的人员，必须扎紧袖口，禁止不穿

上衣或卷起袖口进行工作。

7、队长为本次倒移系统的第一负责人，机电队长为现场指挥停送电作业的施工负责人，队长和机电队长必须在井下现场监督整个倒移系统全过程。一切参加工作的人员，必须只听从施工负责人一人的指挥，除施工负责人外，其他参加工作的人员不准指挥。

8、停送电及施工期间由通风部负责安排专职瓦检工跟班作业，无瓦检工许可任何人不得进行停送电操作。

第四章 施工步骤

1、瓦检工在施工地点检查瓦斯情况，施工前，施工地点前后20米范围内瓦斯浓度不超0.5%,巷道顶端无瓦斯积存方可开始施工，瓦斯浓度超过0.5%时，严禁施工。

2、施工前，由施工负责人对660V总开关（1号馈电开关）和分开关（2号馈电开关、3号馈电开关）、风专660V的分开关(6号馈电开关)、掘机1140V的总开关(7号馈电开关)和分开关(8号馈电开关、9号馈电开关、10号馈电开关、11号馈电开关)进行漏电试验，确认灵敏可靠后，方可作业。具体见附图：倒移供电系统施工示意图。

3、从配电点将动力660V的总开关（1号馈电开关）和分开关（2号馈电开关、3号馈电开关）停电、锁开关、挂停电牌。风专660V的分开关(6号馈电开关)停电、锁开关挂停电牌。掘机1140V的总开关(7号馈电开关)和分开关(8号馈电开关、9号馈电开关、10号馈电开关、11号馈电开关)停电、锁开关、挂停电牌。派专人值守。

4、验电放电短路接地位置是: 在动力660V的3号馈电开关负荷侧进行；在风专的1号四通内进行；在掘机1140V的9号馈电开关负荷侧和11号馈电开关负荷侧进行。具体见附图：倒移供电系统施工示意图。

5、施工负责人进行一次详细检查，确认停电、验电、放电、短路接地的措施均妥善完成后，才准许开始解线、压接线和倒移工作。

6、将风机开关解线（包括电源侧、负荷侧和闭锁线等所有线路），放下风 2

机，；掘机1140V联锁开关解线（包括电源侧、负荷侧和闭锁线等所有线路）；动力660V联锁开关解线（切断除平板车以外的所有负荷线和闭锁线），加四通。

7、用平板车运输风机和开关，要求二次送电前，确认所有工作完毕并派专人检查整个线路均正常，且无人作业后，拆除3号馈电开关负荷侧的短路接地线，然后到配电点送电。待风机和开关运输到位后要把平板车的电源切断，再次从配电点停动力电(停电方法见本章第2条规定)，锁开关挂停电牌，并2号馈电开关负荷侧短路接地。

8、接风机的专供和动力电源、接660V动力开关、接1140V掘机开关、接风电和瓦斯电连锁。压接线全部完成后，机电队长必须对现场进行详细检查，接线是否正确、合格，有无毛刺，接线腔有无杂物等。螺丝、垫圈、喇叭嘴等是否齐全紧固，“三大保护”是否齐全可靠等，以免送电发生短路、顶闸、冒火或其他事故。施工负责人应命令全部现场人员撤离工作地点至20米外，清点人数和工具，不得再接近配电点。

9、联系总调、机电调度和采掘工区调度，经同意后。拆除短路接地线，从配电点送风专、动力和掘机电源。

10、对风机、风电联锁和瓦斯电联锁进行试验。

11、待供电系统正常运转，确认无问题后，收拾工具，清理现场。队长和机电队长方可上井。

第五章 施工安全技术措施

1、配电点的停送电操作时，应与配电点的专责值班人员签字确认，不得随意操作，以防误送电。

2、停送电必须专人进行，严格执行“谁停电谁送电”制度。

3、停送电操作之前，操作人员必须认真核对所要停、送的设备、线路，经核对确认无误后，方可进行操作。

4、风机的停电和送电作业前，必须由通风队现场跟班队干确认后方可停送电。起吊和下放风机作业前，先检查顶板支护情况及管线连接情况，发现问题立即处理。

5、停电警示牌正面应有“不准送电、有人工作”的字样，反面应有电工的姓名、日期及停送电时间，谁停电挂谁的停电牌。

6、验电时，必须注意使用与其电压等级相适应的验电笔。经检验证明确实无电后，方可将导体进行放电和打短路接地。安装短路接地必须是在开关的电源侧。在验放电及装、拆接地线时，工作人员必须穿绝缘鞋，使用绝缘棒或戴绝缘手套，人体不得触及接地线。

7、在同一电源开关的若干分支线路上，同时进行数项工作时，各项工作负责人必须将本人的停电警示牌挂于开关手柄上，不准趁别人停电的机会，不挂自己的停电警示牌而进行工作。工作完毕后各项工作负责人应及时撤销自己的停电警示牌，只有当最后一个停电警示牌撤销后才能合闸送电。

8、安装和拆除短路接地线时，必须专人进行，执行“谁安装谁拆除”的制度。安装时，应先连接地端，后连接导线端。拆除时应先拆除导体的一端，然后拆除接地的一端。

9、送电时，不允许接完一趟线送一趟电，必须待新配电点的风专、660V动力、1140V掘机线的所有开关全部接好后，联系总调和采掘工区，经同意后，由停送电负责人进行合闸送电。严禁用信号、摆灯、喊话、电话联系或估计时间等不可靠的做法指挥送电；严禁私自送电。

10、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。在巷道进风流中瓦斯浓度低于0.5%时，才能进行开盖作业。

11、电气设备保护符合作业规程要求，完善齐全，使用可靠。“三大保护”安全、灵敏、可靠。

12、巷道内供电系统必须有一可靠的局部接地极和一个辅助接地极。三台以上电气设备必须装设局部接地极。

13、局部通风机必须做到专用开关、专用变压器、专用线路和“风电闭锁”“瓦斯电闭锁”。

14、井下隔爆电器设备要完好，做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，杜 4

绝失爆。

15、机电设备运输时严格按照规定进行，不得随意倒置、重叠堆压。

16、电气设备开关必须台台上架。

17、开关及真空磁力起动器各种保护整定合理，整定牌上值与实际整定值相符。真空馈电装置，漏电保护，整定合理，动作灵敏，保护接地装置，设置合理，符合接地细则。

18、井上下设备及设备运输过程中必须派专人跟车，以防设备损坏。

19、供电设计和实际相符且合理，电缆线必须有煤矿矿用产品安全标志证书，产品检测合格证，出厂检测合格证，且电缆线吊挂整齐，成一直线。

其它未提之处按《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》、《停送电安全工作规程》、《掘进作业规程》、及集团公司有关规定执行。