第一篇:北航机电一体化毕业综述
单位代码 10006 学
号 *** 分类号
密
级
毕业综述
玉米联合收获机械化技术综述
学习中心名称
奥鹏学习中心[39] 专业名称
体化)
学 指
云南爱因森科技专修学院
机械工程及自动化(机电一生导
姓教
名 师
杨雪刚
2016年8月14日
北京航空航天大学毕业设计(论文)
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玉米联合收获机械化技术综述
摘 要
使用玉米联合收货机械化技术可以将玉米的收割、剥皮、集穗(或脱粒)及茎杆处理等项作业,大力推进玉米联合收获机械化技术,对提高玉米生产劳动率,增加农民收入,提高农民生活质量都具有重要的现实意义。从整体上看,我国玉米收获机在产品性能、产品质量、可靠性等方面已有较大提高,基本可以满足农民对玉米收获的要求。广大农机操作手和农户学习、应用玉米联合收获机械化技术的要求越来越迫切。本文对玉米联合收获机械化技术的流程工艺进行了详细探讨,并对其出现的问题进行了分析,提出了相应建议和对策。
关键字:玉米联合收割机械;配套设备;故障排查
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目 录
摘要........................................................................................................................................I 第一章 玉米联合收获机械化技术介绍..................................................................................1 第二章 配套机械类型..............................................................................................................2 第三章 注意事项......................................................................................................................3 第四章 提高机械作业效率的方法..........................................................................................5 第五章 常见故障排除方法......................................................................................................6 参考文献....................................................................................................................................7
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第一章 玉米联合收获机械化技术介绍
如今在对玉米进行收割时普遍使用玉米联合收货机械化技术,使用这一技术就可以减轻收割的难度、增加收割效率。在传统收割方法时,需要将每一个步骤分别完成,从而极其消耗时间与劳动力;而本技术是将收割中的所有步骤连续完成,在机械化技术与的基础上使工作更加优质的完成。
下面对玉米联合收获机械化技术工作的基本原理做一简单介绍:机器在正常运行时会自动将玉米茎秆扶正从而方便收割。分禾器会带动拨禾链工作,使玉米被夹在摘穗板与拉茎辊间,机器在收割玉米时会利用拉茎辊拖拽玉米与茎秆,于是茎秆与玉米之间就会被切断,最终玉米会被摘穗板阻隔落在摘穗板上完成收割。完成收割的玉米会由输送器运输到第一升运器中进行剥皮处理。玉米在自身重力、剥皮辊以及压送器共同的作用下,就会划破外面的苞叶并由机器自动剥下。被剥去苞叶的玉米会由机器传送到第二升运器中,此后再运送到集穗箱内或是直接运送到脱粒装置中对玉米粒进行剥离、收集。排运装置会将空茎秆运送到茎秆切碎装置中处理,其中,多数情况下都会使用滚筒式或转子式粉碎机。经粉碎机切碎后的茎秆有不同的回收方式,以装车收回和直接撒出两种方式最为常用。若是为了便于人工回收、茎秆还田等后续工作,就可以将成捆的茎秆直接撒在田里。
在行间距相同且在五十到六十厘米范围内、玉米高度在三十五厘米以上、倒伏程度和下垂率低的玉米田地里,玉米联合机械收获技术尤其适用。
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第二章 配套机械类型
随着国家农机购置补贴政策的实施,玉米联合收获机械化技术迅速推广,配套机具数量快速增加。目前,推广的主要类型有三种。
第一,自走式玉米联合收获机:即自带行走和作业驱动动力。根据功能又可分为摘穗型自走式联合收获机和摘穗脱粒型自走式联合收获机。其优点是该类型玉米联合收获机结构紧凑、转弯半径小、机动性好、自行开道、生产率高。缺点是价格昂贵、一次性投入较大,用途单一。我国现在普遍使用的玉米联合收获机都是由摘穗板、拉径辊与拨禾链共同组成的。云南省目前推广的主要类型是三行和四行。
第二,背负式玉米联合收获机: 又叫悬挂式,无行走和作业驱动力,整机悬挂在拖拉机上作业。它的优点是结构简单、自行开道、可实现动力机车再利用、回收成本快。缺点是车身长、转弯半径大、安装拆卸较为复杂。我国人口众多、地大物博,是国际中的农业大国,针对我国的基本国情与经济、农业现状,现已开发出了单行、双行等适用于不同需求的产品,它们均可以与各类拖拉机配合使用。该类型的机械与拖拉机之间的连接可以分为正置连接与侧置连接。云南省主要有双行、三行产品,与大中型拖拉机配套使用。
第三,小麦收获机换装玉米割台式玉米收获机:收获玉米时,将小麦收获割台卸掉,换成专用的玉米割台作业,实现玉米收获,秸秆粉碎。根据功能又可分为摘穗型收获机和摘穗脱粒型收获机。它的优点是一机多用,效益高。缺点是受小麦收获结构的限制,结构设计不够紧凑。
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第三章 注意事项
首先,作业前注意事项。
(1)由于玉米大小不同,所以在收割时难免会使一部分玉米的籽粒破损,于是就需要在收割前将摘穗板调至最适位置,从而减少破损的数量、保障玉米质量。
(2)在修剪玉米茎时需要用到秸秆还田机,若是在修剪时保留玉米茎的高度过低,就会出现刀具打土的情况,从而使机器寿命缩短,于是就需要在修剪前调整好适当的高度。
(3)在进行除茬操作时,要使刀具在挖掘时的深度保持一致,借此来保障质量。(4)机组要先详细了解玉米地的具体情况后,才能准备进入工作、实施收货作业。田地中玉米的具体种类、载种时的行间距、玉米目前的成熟状况、玉米的大致重量以及挺拔度等状况;田地中是否存在大块的石头、水沟等,道路是否通畅,田地对收货机的重量能否承受等问题;对于玉米茎秆倒地、道路不通等问题,是否需要人工解决;根据地块大小、形状,选择进地和行走的路线,以便有利于运输玉米的车辆进行装载、运输。
其次,作业中注意事项。
(1)在使用收获机进行收割的前一段时间内,要有间隔、有规律的检查已收割玉米的破损状况与秸秆的粉碎情况,从而及时做出相应的调整,增加工作效率。
(2)在收获的初期使用较低的速度,慢慢适应后再逐渐的加快速度。同时,喂入量的大小应该参照行进的快慢,并且要随时监督扶禾和摘穗结构,以免使其发生堵塞。
(3)在运行过程中,为了防止割台被损坏,并且为了保证秸秆还田机器的切碎锤爪,应该使机器躲避石头等障碍物。
(4)在运行过程中,应该保持机器对植物分行收割,因为植物的高度和地面的平整度都不确定,所以应该时刻调整割台的高度,使其一致,这样才能使收获效率更高。
(5)应该保证机器发动机的动力随时都在最好的状态,根据实际情况来调整机器的运行速度。
(6)在运行过程中,应该保持果穗运输的畅通,避免被夹到机器里造成堵塞;另外,应该时刻注意果穗箱是否装满,防止果穗装满后溢出箱体或者在卸载时堵塞机器。
(7)为了保障工作的效率,应该尽量的进行大油门的工作;在工作过程中不能出
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现倒退的现象;在机器转弯时,应该把秸秆还田机进行升高。
(8)在机器运行到地头时,不能马上停止机器,应该保持工作中的大油门来前行一段距离,这样才能保障秸秆充分的粉碎。
(9)在机器停止前应该使其空转2分钟左右,在这个过程中应该把果穗升运器和摘穗台里的果穗都运至集穗箱,以此来清理割台和所有部件上所残留的果穗。
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第四章 提高机械作业效率的方法
第一,在玉米收割机的工作中,选择工作档位时,应该依据玉米的高度、玉米成熟度、玉米的大致产量和地质的软硬程度等因素。若玉米产量比较高时,收割机应该选择一档位;若所在地质较硬、玉米的成熟度较大、并且玉米的产量相对来说较低时,机器可选择三档位。
第二,驾驶员在运行收割机时,应该集中精力,把所有的注意力都放在收割机上,不能分心。并且应该时刻观察着操控台上的各种表盘、收割机机台上的收割情况和玉米的运送情况,还应该注意各机器部件的运行状况,听着机器运转的声音是否正常。当出现异常状况时应该立刻停止机器并且对故障进行检查和修理。当发动机发出沉闷的声音,或者脱粒滚筒出现异常声音,并且发动机出现黑烟时,表明滚筒里的脱粒阻力太大,这时应该相应的把脱粒滚筒之间的空隙变大、把机器的运行速度减小或者停止机器,把机器发动机的动力切断,当所有的工作都准备好后,再继续加大油门进行脱粒工作,待到机器发出正常声音后,再把机器的档位调小,来正常收割。
第三,在玉米收割机进入地块时,应该保持较小的速度进入,但是应该使发动机处在正常的工作转速,并且让脱粒机全速运行。自走式的玉米联合收割机应该先调整好作业的档位才能进入收获地块,并且还应该把无级变速降低到最小的转速。玉米收割机运行到地块的一端时,应该把割台升高,并且在转弯时应该降低运行的速度,但是不能依靠减小油门来进行减速,防止脱粒滚筒堵塞。
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第五章 常见故障排除方法
第一,发动机不能正常启动。
发动机不能正常启动主要有以下这两种情况:第一种情况是起动电机正常工作,而发动机不能正常启动。此故障消除的具体过程是:先查看一下有没有燃油情况,然后再查看柴油的滤清器是否堵塞,如果柴油滤清器用的时间过长,或超过400小时,应该换掉旧的滤清器。最后一步是查看油水分离器里是否有积水。第二种情况是起动电机不能正常工作。这种问题的处理过程是:首先查看主调速手柄的位置是不是在“停止”处,若没有处在此位置,那是由于安全起动开关的原因,使得发动机不能正常启动;然后打开安全起动开关,如果报警器的声音弱,那么表明电瓶里的电量不充分。若主调速手柄的位置在“停止”处,同时电瓶里也有足够的电,这时再查看所有的保险丝是不是有烧断的情况。
第二,物件不能被运输,运输的情况是不合理的。
在消除错误的时候我们要做到:首先要把发动机关掉,对输送链条或是爪形皮带的松紧性进行检验;其次应用调节落粒出的微调杆,满足穗的端部正对落粒口的正确位置;然后就是若扶禾处不能正常的运输,就要调节扶禾起变速手柄、副变速手柄和扶禾器支架的滚动导轨;最后若低速作业的运输不正常,就要把副变速手柄变到“标准”处,但在临近田埂处用到低速作业时,要是玉米茎秆在落粒处堵塞时,要调副变速手柄放在“倒伏”处。
第三,割茬不整齐
故障排除步骤:首先关闭玉米联合收割机的发动机,检查割刀的里面是否存在不常规物、刀片间是否距离太大和刀片是否残缺或断了。要是有上面的情况,要马上处理割刀位置的夹杂物,让割刀片以及固定片间的距离为0.7-0.5毫米或是换用新的刀片。
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参考文献
[1]李佰冰.玉米联合收割机的使用与保养[J].农民致富之友,2016年第11期
[2]苏景刚.玉米联合收割机突发性故障的处理和防范[J].农民致富之友,2016年第6期 [3]关银霞.玉米联合收割机的使用维护及常见故障的排除[J].农机使用与维修,2016年第4期
[4]刘春祥.玉米联合收割机的日常使用维护与调整[J].农民致富之友,2016年第4期 [5]田秀.玉米联合收割机维护保养要点[J].山东农机化,2016年第3期
[6]贲志臣.玉米联合收割机的正确操作及维护保养[J].农民致富之友,2015年第7期 [7]张凯.玉米联合收割机的日常使用维护与调整[J].农民致富之友,2015年第18期
第二篇:机电一体化毕业实习报告.
为期两周的实习生活弹指一挥间已经划上句号,在这期间我体会到了身为一名技术人员的酸甜苦辣,也让我体会到当一名技术人员的不容易与肩负的重任。初来之际,一个个沉甸甸的问号,在我脑中盘旋。我不断自问:作为一个实习生,我能做好吗,我能给自己带来一点进步吗?如今,两个星期的实习工作已结束,我们5位实习生的收获,见证了我们的成长,为我们的实习画上一个完美的感叹号!我们实习的单位是一家以销售,安装桥式起重机设备为主的公司,所以负责承载起重机设备的钢结构是重中之重。在两周的实习之中,我对钢结构和起重机设备有了更深刻的了解。
在目前的工程施工中,门式刚架的梁、柱构件多采用焊接变截面的H形截面,单跨刚架的梁一柱节点采用刚接,多跨者大多刚接和铰接并用,柱脚可与基础刚接或铰接。围护结构采用压型钢板的居多,玻璃棉则由于其具有自重轻、保温隔热性能好及安装方便等等特点,用作保温隔热材料最为普遍。而单层门式刚架结构和混凝土结构相比具有以下特点:(1质量轻
围护结构由于采用压型金属板,玻璃棉及冷弯薄壁型钢等材料组成,屋面、墙面的质量都很轻,因而支承它们的门式刚架也很轻,根据国内的工程实例统计,单层门式刚架房屋承重结构的用钢量仪为10~30kg/m2;在相同跨度和荷载条件情况下自重约仅为钢筋混凝土的1/30~1/20。
(2工业化程度高,施工周期短
门式刚架结构的主要构件和配件均为工厂制作,质量易于保证,工地安装方便,除基础施工外,基本没有湿作业,现场施工人员的需要量也很少。构件之间 的连接多采用高强度螺栓连接,是安装迅速的一个重要方面,但必须注意设计为刚性连接的节点,应具有足够的转动刚度。
(3综合经济效益高
门式刚架结构由于材料价格的原因其造价虽然比钢筋混凝土结构等其他结构形式略高,但由于采用了计算机辅助设计,设计周期短;构件采用先进自动化设备制造,原材料的种类较少,易于筹措,便于运输,所以门式刚架结构工程周期短,资金回报快,投资效益高。
(4柱网布置比较灵活
传统的结构形式由于受屋面板,墙板尺寸的限制,柱距多为6m,当采用12m 柱距时,需设置托架及墙架柱。而门式刚架结构的围护体系采用金属压型板,所以柱网布置不受横数的限制,柱距大小主要根据使用要求和用钢量最省刚原则来确定。
关于钢结构构件的吊装工艺有(一 柱子的吊装
1.柱及基础弹线、杯底抄平(1 弹线
柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。
基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。
(2 杯底抄平
杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是:首先,测出杯底的实际标高h1,量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2;然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3(h3= h-h1;其次,将其(h3与量得的实际长度(h2相比,得到施工误差
即杯底标高应有的调整值Δh(Δh= h3-h2= h-h1-h2,并在杯口内标出;最后,施工时,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值(Δh为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。例如,柱牛腿顶面设计标高+7.80,杯底设计标高-1.20,柱基施工时,杯底标高控制值取-1.25,施工后,实测杯底标高为-1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m,则杯底标高调整值为Δh= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。
2、柱的绑扎
由于柱一般均在现场就地预制,用砖或土作底模平卧生产,侧模可用木模或组合钢模。在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置,并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞,以便在绑扎时穿钢丝绳。
(1 绑扎点数目与位置
柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定,以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。中、小型柱大多可绑扎一点,对于有牛腿的柱,吊点一般在牛腿下200mm处。重型柱或配筋少而细长的柱(如抗风柱,为防止起吊过程中柱身断裂,需绑扎两点,且吊索的合力点应偏向柱重心上部。必要时,需验算吊装应力和裂缝宽度
后确定绑扎点数目与位置。工字形截面柱和双肢柱的绑扎点应选在实心处,否则应在绑扎位置用方木垫平。
(2 绑扎方法有:斜吊绑扎法和直吊绑扎法
吊装前需先将柱子翻身再绑扎起吊;起吊后,柱呈直立状态,起重机吊钩要超过柱顶,吊索分别在柱两侧,故需要铁扁担,需要的起重高度比斜吊法大;柱翻身后刚度较大,抗弯能力增强,吊装时柱与杯口垂直,对位容易。
3、柱的对位、固定
如柱采用直吊法时,柱脚插入杯口后应悬离杯底适当距离进行对位。如用斜吊法,可在柱脚接近杯底时,于吊索一侧的杯口中插入两个楔子,再通过起重机回转进行对位。对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块,并用撬棍拨动柱脚,使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线,并使柱基本保持垂直。
柱对位后,应先把楔块略为打紧,再放松吊钩,检查柱沉至杯底后的对中情况,若符合要求,即可将楔块打紧作柱的临时固定,然后起重钩便可脱钩。
吊装重型柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外,必要时应增设缆风绳拉锚。柱的校正方法是:当垂直偏差值较小时,可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正;当垂直偏差值较大时,可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等。柱校正后应立即进行固定,其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土浇筑应分两次进行,第一次浇至楔块底面,待混凝土强度达25%时拔去楔块,再将混凝土浇满杯口。待第二次浇筑的混凝土强度达70%后,方能吊装上部构件
(二 屋架的吊装
屋盖结构一般是以节间为单位进行综合吊装,即每安装好一榀屋架,随即将这一 节间的其它构件全部安装上去,再进行下一节间的安装。
屋架吊装的施工顺序是:绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。
1、屋架的绑扎
屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中,绑扎点均应选在上弦节点处,左右对称。绑扎吊索内力的合力作用点(绑扎中心应高于屋架重心,这样屋架起吊后不宜转动或倾翻。绑扎吊索与构件水平面所成夹角,扶直时不宜小于60°,吊升时不宜小于45°,具体的绑扎点数目及位置与屋架的跨度及型式有关,其选择方式应符合设计要求。一般钢筋混凝土屋架跨度小于或等于18m时,两点绑扎;屋架跨度大于18m时,用两根吊索,四点绑扎;屋架的跨度大于或等于30m时,为了减少屋架的起吊高度,应采用横吊梁(减少吊索高度。
2、屋架的扶直与就位
钢筋混凝土屋架或予应力混凝土屋架一般均在施工现场平卧叠浇。因此,屋架在吊装前要扶直就位,即将平卧制作的屋架扶成竖立状态,然后吊放在预先设计好的地面位置上,准备起吊。
扶直时先将吊钩对准屋架平面中心,收紧吊钩后,起重臂稍抬起使屋架脱模。若叠浇的屋架间有严重粘结时,应先用撬杠撬或钢钎凿等方法,使其上下分开,不能硬拉,以免造成屋架损破,因为屋架的侧向刚度很差。另外,为防止屋架在扶直过程中突然下滑而损坏,需在屋架两端搭井字架或枕木垛,以便在屋架由平卧转为竖立后将屋架搁置其上。按照起重机与屋架预制时相对位置的不同,屋架扶直有两种方式:起重机位于屋架下弦一边时为正向扶直。
3、屋架的吊升、对位与临时固定
屋架的吊升方法有单机吊装和双机抬吊,双机抬吊仅在屋架重量较大,一台起重 机的吊装能力不能满足吊装要求的情况下采用。单机吊装屋架时,先将屋架吊离地面 500mm,然后将屋架吊至吊装位置的下方,升钩将屋架吊至超过柱顶 300mm,然后将屋架缓降至柱顶,进行对位。屋架对 位应以建筑物的定位轴线为准,对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放在柱顶 面上。对位以后,立即临时固定,然后起重机脱钩。
4、屋架的校正与最后固定 屋架的校正内容是检查并校正其垂直度,用经纬仪或垂球检查,用屋架校正器或 缆风绳校正。用经纬仪检查屋架垂直度时,在屋架上弦安装三个卡尺(一个安装在屋架中央,两个安装在屋架两端),自屋架上弦几何中心线量出 500mm,在卡尺上作出标 志。然后,在距屋架中线 500mm 处的地面上,设一台经纬仪,用其检查三个卡 尺上的标志是否在同一垂直面上。用垂球检查屋架垂直度时,卡尺标志的设置与经纬仪检查方法相同,标志距屋架 几何中心线的距离取 300mm。在两端卡尺标志之间连一通线,从中央卡尺的标 志处向下挂垂球,检查三个卡尺的标志是否在同一垂直面上。屋架
校正完毕,立 即用电焊固定。经过两周的实习,虽然涉及我们所学的专业较少,但是我依旧学习到了很多 以后可能有用处的知识。而且对于 CAD 画图有了更加得心应手的操作。这次实习对我以后工作的帮助应该很大。
第三篇:机电一体化毕业周记
机电一体化毕业周记
机电一体化技术实习周记 周记一(2011年11月7日至11月13日)
对比很多了实习公司,最后决定在金海电子有限公司顶岗实习。从学校坐了一天的火车终于到了宁波,被分配到机电加工车间从事一名学徒。这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。
因为本周市场内有些必要的改造需求,所以市场进了一批材料。所有员工,包括我,都被老总叫去当了“搬运工”,起初我是不太情愿的,但是我发现连瘦小的会计姐姐都跑出去帮忙了。
我初步了解了建材市场的运营以及规章制度。虽然初来乍到的我对各方便由于不熟悉,而略显生涩,但我相信,多听多看多学,我一定能把自己负责的岗位不断的完善经营的!在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。
周记二(2011年11月14日至11月20日)
这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面齿等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:(1)台式铣床、(2)悬臂式铣床、(3)龙门式铣床、(4)平面铣床、还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。
感觉师傅好像有点啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的着吧。值得注意的就是安全,安全永远都是最主要的,大家都这么说,没错。
我从中悟到了一个道理,那就是:作为一个企业来讲,我们作为其中的一份子就要像水泥一样的填补砖瓦之间的缝隙,不能依照个人好恶来行事,一切要以大局出发,只有团结一心,才能把自己所在的企业建设的完善。
周记三(2011年11月21日至1月27日)
每天中午在市场内吃工作餐,我始终觉得不是很干净,味道也不是很好,于是我时常的出去买回来自己吃,每顿开销都在20元左右。这
周的一天,当我再次买了十多块钱的午餐拿回办公室的时候,经理也正在吃饭。我坐在办公桌前吃,每次我一抬头就看到经理笑眯眯的看着我。这让我很不自在,几次如此之后,我就问经理是不是有事。经理这才放下筷子,问我:“你来实习,每个月能拿到多少薪水?” 我说:“八百啊,怎么了?”
经理依然对我笑,我当时还以为他要给我加薪呢,谁知道经理说:“每天你吃的中午饭就要20左右吧?一个月就算三十天,也要六百。剩两百能干什么?” 我这才反应过来,但是仍然小声说了一句:“我妈还给我钱呢。” 经理突然止住了笑容,对我说:“那是你父母的钱,不是你的!”
我被经理说的哑口无言。从第二天,我就再也没有出去吃,因为我在经理质问我的当天就仔细的想了想,父母终归不能养我一辈子,我应当学会节约。尤其在我们这个竞争激烈的社会,今天的不节约有可能就是明天贫穷的开始。
周记四(2011年11月28日至12月4日)
这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。真是有点期待下个星期„„ 这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧„„
周记五(2011年12月5日至12月11日)
这周终于可以接触铣床了,这个星期我就在铣床上使劲地干活了,有不少开关之类的东西都不懂,可有师傅在旁边指点着。虽然这个星期只是简单的开料,就是裁剪材料的尺寸。但是还犯了不少错误,不是长了,就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了,人家一听就知道你是外行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节,懂得裁剪材料的长宽高。
这是个新接触的起点。感觉还好,师傅也还对我基本满意。相信自己,才能获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾,怕这怕那,极大妨碍了工作进程。
周记六(2011年12月12日至12月18日)
这个星期里才弄懂了铣
床的加工工艺范围,由于我所在的车间只要是加工波峰焊和回流焊的零件,所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。铣削主要适合于下列几类零件的加工。
1.平面类零件、2.直纹曲面类零件、3.立体曲面类零件。
在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。真是有点期待下个星期„„
周记七(2011年12月19日至12月25日)
忙碌的一个星期,在这星期里,我都快不记得自己到底做过了什么,不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活,老板说这是应该的,工作嘛,哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了,这活没多难,就是烦。铣铝材料的优点和需要注意的就是: 1.零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。
2.能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3.能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。4.加工精度高、加工质量稳定可靠。
5.生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。6.生产效率高。
7.从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下,还要求有良好的硬性。另外还涉及到两个特点是:
1.子程序调用功能,有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。2.宏程序功能,该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性
真的有点烦了,感觉到铣床就是那么一回事,也没什么特别的,技术含量要求也不高,有一种想法,就是当初来这行业是不是走错了路子,因为以前以为这应该是个很好的行业,最起码是个有科技含量高的行业,可是现在师傅的要求也不是很高,更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好,这星期心情糟糕透拉,没意思„„
周记八(2011年12月26日至1月1日)
恩,过了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。这周,只要是由于
自己犯下了太多的错误,操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。
特别是在选刀的时候犯下了不可修改的错误,就是在刀劈手零件圆孔的时候,不小心选错了刀,而且我做了20个,错完了,这不是小问题价格贵得很。因为材料的大小已经裁好,而刀过打,导致材料的空间不够,加工出来的零件不符合要求,而且是我自己自作主张选的刀,所以师傅问我的时候,没理由了,自己的错。可我承担不起错误的代价。然后就认真的认识了一次选刀的知识。
被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据:
1.加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两用刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。由于刀片切向安装,在切削力方向的硬质合金截面较大,因而可进行大切深、大走刀量切削,这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。
2.铣较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
3.铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
4.铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。5.孔加工时,可采用钻头、镗头等孔加工类刀具。
当师傅帮我重新弄好刀后,我重新开始做,可总感觉没仨意思。错的太离谱了,也许人总要面对错误的吧,我不希望是无时无刻的面对错误,错误一次就够了。所以我在后面的几天,我就是什么事都问下师傅,不管自己懂不懂。问过了,错也不在我。
周记九(2011年1月2日至1月8日)
由于上个星期的错误对我的影响太大,所以我决定在这个星期里,我要彻底的把铣刀这玩样给弄明白。
铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。刀片排列方式可分为平装和立装结构两大类。
1.平装结构(刀片径向排列)
平装结构铣刀的刀体结构工艺性好,容易加工,并可采用无孔刀片(刀片价格较低,可重磨)。由于需要夹紧元件,刀片的一部分被覆盖,容屑空间较小,且在切削方向上的硬质合金截面较小,故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。2.立装结构(刀片切向排列)
立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀上,结构简单,转位方便。虽然刀具零件较少,但刀体的加工难度较大,一般需用
五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧,夹紧力随切削力的增大而增大,因此可省去夹紧元件,增大了容屑空间。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的最高转数能否达到刀具的最低切削速度(60m/min).好拉,知识是弄得明白了,而且在这星期中我还把材料的所有要刀的零件都刀好了,能用刀的就尽量用刀,虽然师傅说有些东西,有些地方用转头会比较好比较快,可我还是用铣刀来解决。师傅也没什么话说了。当我去问他这问他那的时候,他也会告诉我一些小技巧。恩,做错了一件事,能亲手把它克服是件很美妙的事,这种情况以后如果遇到的话,我一定还会这样把它克服的„„
周记十(2011年1月9日至1月15日)
日子一天天的过,我会慢慢长大。师傅开始叫我放手去做一些我认为自己能做的事了,老板就是有点担心我还会不会再弄个大错出来,到时他的口袋就惨咯,我说不会了,有师傅在怕什么(幌子)。
这周只要是铣那个叫SMT的导轨,这是铝材料,要求要点高,而且还有几个倒角要切,不过应该问题不大,事实证明也是,弄出来的零件要求非常符合图纸和实际要求。恩,在铣刀的齿数(齿距)选择的时候可是下了一点功夫。铣刀齿数多,可提高生产效率,但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制,不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要,同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。忙碌的一个星期,在这星期里,我都快不记得自己到底做过了什么,不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活,老板说这是应该的,工作嘛,哪那需要就去哪干。
这是很成功的一周,感觉很好,不犯错,做出了效益,老板没表扬我,师傅也没有,可我觉得我自己做得很好,下个月坚决要求加工资咯
周记十一(2011年1月16日至1月22日)
这个礼拜一开始真的有点烦了,感觉到铣床就是那么一回事,也没什么特别的,技术含量要求也不高,有一种想法,就是当初来这行业是不是走错了路子,因为以前以为这应该是个很好的行业,最起码是个有科技含量
这个星期,我感觉到自己充满力量,我对那线切割的兴趣太大了,我老想搞它线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同,电火花线切割机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作靠模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围。
其实这个星期还是最好玩的一个星期,老板不在车间,以前的师傅在教新人,我一个人在搞线切割,空闲到有点无聊去,当然偶尔也帮人家干点杂活,因为线切割真的是太优秀了,把图画好,固定好材料,按个回车就OK了,等到它自动割完就来换料。这周给我最大的体会就是劳动力的利用,我想以后还会有什么活是让人亲手干的„„
做了一个星期后,才知道自己是多么的幼稚,也许有很多事情是经历过后才知道自己的错误的。这周,只要是由于自己犯下了太多的错误,操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐山真面目。
周记十二(2011年1月23日至1月29日)
不知不觉,好象实习就要结束了,很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。十二周的铣工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
有了这两个半月的实习经验,相信在未来的日
子里,我会走得更远,做得更好!
第四篇:机电一体化毕业个人总结
机电一体化毕业个人总结
回首四年来的大学生涯,有渴望、有追求、有成功也有失败,我孜孜不倦,执着探求,百般锻炼,逐渐成为了一个能适应社会要求的新时代大学生,并为以后的工作打下坚实的基础。且我相信:用心就一定能赢得精彩!这段大学生活,给了我一次重新塑造自我、完善自我的机会.在思想上:我积极地向党组织靠拢,使我对我们党有了更为深刻的认识。在学习上,我十分热爱自己的专业,在历次的考试中都取得了优异的成绩。
我最大的特点是:诚实守信,热心待人,勇于挑战自我。为人处世上,我坚持严于律已,宽以待人.若要人敬已,先要已敬人,良好的人际关系正是建立在理解与沟通基础之上的。同时作为一名即将毕业的08年应届机电专业的大学生,我所拥有的是年轻和知识,使我不畏困难,善于思考,但年轻也意味着阅历浅,更需要虚心向学。我也深知,毕业只是求学的一小步,社会才是一所真正的大学。我现在的实习工作,也正是希望得到一个更好的学习机会,同时希望单位领导能够给我一个发展的空间,去实现我人生的价值。
四年的大学生活,使自己的知识水平、思想境界、工作能力等方面都迈上了一个新的台阶。在这即将挥手告别美好大学生活,踏上社会征途的时候,我整军待发,将以饱满的热情、坚定的信心、高度的责任感投入到新的生活环境中,去迎接新的挑战,攀登新的高峰。我对自己的专业无比地热爱,在光辉灿烂的大学四年岁月里,有成功也有失败,有喜有悲。我在老师的教导下通过自身刻苦学习,掌握了一定的专业知识,也养成了认真对待学习、工作的好习惯。大学是育人培才的摇篮,身处其中的我在不知不觉中慢慢成长,不但专业知识丰富了,能力提高了,而且人生观、世界观也得到了更好的锤炼。
学习上,我圆满地完成本专业课程学习,并取得了优秀成绩,每学期末考试成绩都在班上前三名。还获得AutoCAD软件计算机辅助机械类设计绘图高级员资格证、电工上岗证、数控车床中级证、数控铣床中级证。因此让自己取得了自信和增强了走向社会立足于社会的信心,养成了严谨务实、积级向上、耐心负责的敬业精神。人总是在学习中进步,在工作中锻炼!
思想上,有良好道德修养,并有坚定的政治方向和明确的学习奋斗目标。遵纪守法,团结同学,乐于助人。并以务实求真的精神热心参予学校的公益宣传活动和爱国主义活动。
本人认真上好体育课,每堂体育课都能按照老师的要求完成锻炼的任务,体育达标。我积极参加班上、系里以及学校组织的各种文体活动,足球赛、篮球赛、乒乓球赛等我都能上去表现一下,不但锻炼了身体还能为集体争光,取得较好名次„„。课余时间我积极参加各种体育锻炼,乒乓球、跳绳、太极拳等等,这些不但可以锻炼身体,而且还能给我带来许多快乐,所以我乐此不疲。特别是太极拳和乒乓球,是我的爱好也是我的特长,在锻炼中我还能体会到拼搏的精神和某种人生的哲理。正因为如此,所以我的身体很好,很健康,身心都健康,我有健康的体魄,也有健康的人生和心理,因为我乐观向上,永远向前。
经过大学四年机电一体化专业课程的学习,谦虚自律的我,乐观向上、为人真诚、坦率,能吃苦耐劳具有团队合作精神,有较强的适应能力和自学能力,不易受外界环境的干扰,在学习上,我成绩良好,通过课余时间学习参加自学考试(建筑工程),参加浙江省的计算机等级考试现已通过一级windows、二级(vb)、三级(网络技术)。在深透课本知识的同时,注重理论与实践的结合工作,利用课余时间进行多种计算机软件的学习和运用。在面对学校的每一次实习时都认真对待,争取做到最好,能够学到更多的专业知识,在得到了各位老师好评的同时候,也为以后的工作打下基础.其他方面,我都能积极地参加各种集体活动,表现不错。当然,我觉得在自己在人际关系上是很不错的,但是却不能很好地组织大家开展更有意义和有特色的活动,而且有时恒心不够,容易半途而废,也不善于总结经验,这些都是需要努力的。有时学习工作不顺利,爱发脾气,这也要好好改改。
作为一个大学生,我想最重要的不是说他的书读的有多好,而是他应该具备怎么的素质才能在这个社会的残酷竞争中生存下来!我觉得每个人都有适合自己的路,也有自己的谋生手段。能通过社会的竞争生存会比其他方式生存更加让人兴奋,试问哪个企业不是在竞争中成长起来的,所以竞争是企业存活的生命线。说到我自己,是个很平凡的人!但是我也有自己的品质,我热爱生活,喜欢拼搏,为人真诚还能吃苦耐劳,拥有团队精神。希望用自己的努力打拼将来。找到一份能更多的和别人接触,充满竞争的职业!真正的铁饭碗不是在一个地方吃一辈子,而是不管在哪里都有饭吃!
生活上,崇尚质朴的生活养成良好的生活习惯和正派的作风。此外,时间观念性强。由于平易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽,得到师长的好评。敢于拼搏与吃苦耐劳精神将伴随我迎接未来新挑战,三年多姿态多彩的大学生活造就了充实的生活!
现在我处于实习期间,往事还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。近两个月的工作,通过了解工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
生产实习是我们制造专业理论学习之外,获得实践知识不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:、由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在测量过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。、在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式,在实习过程中要听指导教师的安排,避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源和减少措施,还应掌握一套科学的测量方法,在测量中要遵循一定的测量原则,如:“从整体到局部”、“先控制后碎部“、”由高级到低级“的工作原则,并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。
3、业内计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。
4、四等水准测量和纵断面水准测量以及场地抄平均需检查限差,超过差限一定要重新测量。
5、团队合作的精神,在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到尾拼装与安插其它配制,每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。
6、为人处事方面,其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。
7、吃苦耐劳的精神,在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦再累也压不倒可以说是在农村长大的我。可事实上,台资企业生产任务都比较饱和,每天均要加3-4小时的班,而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里失去平衡。每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体会到过的。但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟,同样是在一种环境下工作,同样是受苦受累,为何他们就能坚持,而我就不能呢?他们都能坦诚面对,为什么我不可以?问题出在于自身态度,没有端正态度面对,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
大学生活使我从一个懵懂的高中生蜕变为一位壮志满怀的大学生,一位对未来充满憧憬的青年。作为21世纪青年的我,不会因为自己是大专文凭而失去自信,反而我会更加迫切严格要求自己孜孜不倦,执着探求,百般锻炼来完善自我,挑战自我、超越自我。我相信:只要用心、执着、刻苦拼搏没有什么不可能的,态度决定一切!“良禽择木而栖,士为伯乐而荣”,勤奋的我将以不怕输的韧劲精神踏入社会!同时作为一名2008年应届机电一体化专业即将毕业的的大学生来说,毕业只是求学途中走完的一小步,社会才是一所真正的人生大学,人生道路上还有更多的坎坷,踏入社会只是人生道路途中的某段起跑点!
机电一体化
0802
陈建星
第五篇:机电一体化毕业实习报告
为期两周的实习生活弹指一挥间已经划上句号,在这期间我体会到了身为一名技术人员的酸甜苦辣,也让我体会到当一名技术人员的不容易与肩负的重任。初来之际,一个个沉甸甸的问号,在我脑中盘旋。我不断自问:作为一个实习生,我能做好吗,我能给自己带来一点进步吗?如今,两个星期的实习工作已结束,我们5位实习生的收获,见证了我们的成长,为我们的实习画上一个完美的感叹号!
我们实习的单位是一家以销售,安装桥式起重机设备为主的公司,所以负责承载起重机设备的钢结构是重中之重。在两周的实习之中,我对钢结构和起重机设备有了更深刻的了解。
在目前的工程施工中,门式刚架的梁、柱构件多采用焊接变截面的H形截面,单跨刚架的梁一柱节点采用刚接,多跨者大多刚接和铰接并用,柱脚可与基础刚接或铰接。围护结构采用压型钢板的居多,玻璃棉则由于其具有自重轻、保温隔热性能好及安装方便等等特点,用作保温隔热材料最为普遍。而单层门式刚架结构和混凝土结构相比具有以下特点:
(1)质量轻
围护结构由于采用压型金属板,玻璃棉及冷弯薄壁型钢等材料组成,屋面、墙面的质量都很轻,因而支承它们的门式刚架也很轻,根据国内的工程实例统计,单层门式刚架房屋承重结构的用钢量仪为10~30kg/m2;在相同跨度和荷载条件情况下自重约仅为钢筋混凝土的1/30~1/20。
(2)工业化程度高,施工周期短
门式刚架结构的主要构件和配件均为工厂制作,质量易于保证,工地安装方便,除基础施工外,基本没有湿作业,现场施工人员的需要量也很少。构件之间的连接多采用高强度螺栓连接,是安装迅速的一个重要方面,但必须注意设计为刚性连接的节点,应具有足够的转动刚度。
(3)综合经济效益高
门式刚架结构由于材料价格的原因其造价虽然比钢筋混凝土结构等其他结构形式略高,但由于采用了计算机辅助设计,设计周期短;构件采用先进自动化设备制造,原材料的种类较少,易于筹措,便于运输,所以门式刚架结构工程周期短,资金回报快,投资效益高。
(4)柱网布置比较灵活
传统的结构形式由于受屋面板,墙板尺寸的限制,柱距多为6m,当采用12m柱距时,需设置托架及墙架柱。而门式刚架结构的围护体系采用金属压型板,所以柱网布置不受横数的限制,柱距大小主要根据使用要求和用钢量最省刚原则来确定。
关于钢结构构件的吊装工艺有
(一)柱子的吊装
1.柱及基础弹线、杯底抄平
(1)弹线
柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。
基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。
(2)杯底抄平
杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是:首先,测出杯底的实际标高h1,量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2;然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3(h3= h-h1);其次,将其(h3)与量得的实际长度(h2)相比,得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh(Δh= h3-h2= h-h1-h2),并在杯口内标出;最后,施工时,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值(Δh)为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。例如,柱牛腿顶面设计标高+7.80,杯底设计标高-1.20,柱基施工时,杯底标高控制值取-1.25,施工后,实测杯底标高为-1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m,则杯底标高调整值为Δh= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。
2、柱的绑扎
由于柱一般均在现场就地预制,用砖或土作底模平卧生产,侧模可用木模或组合钢模。在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置,并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞,以便在绑扎时穿钢丝绳。
(1)绑扎点数目与位置
柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定,以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。中、小型柱大多可绑扎一点,对于有牛腿的柱,吊点一般在牛腿下200mm处。重型柱或配筋少而细长的柱(如抗风柱),为防止起吊过程中柱身断裂,需绑扎两点,且吊索的合力点应偏向柱重心上部。必要时,需验算吊装应力和裂缝宽度
后确定绑扎点数目与位置。工字形截面柱和双肢柱的绑扎点应选在实心处,否则应在绑扎位置用方木垫平。
(2)绑扎方法有:斜吊绑扎法和直吊绑扎法
吊装前需先将柱子翻身再绑扎起吊;起吊后,柱呈直立状态,起重机吊钩要超过柱顶,吊索分别在柱两侧,故需要铁扁担,需要的起重高度比斜吊法大;柱翻身后刚度较大,抗弯能力增强,吊装时柱与杯口垂直,对位容易。
3、柱的对位、固定
如柱采用直吊法时,柱脚插入杯口后应悬离杯底适当距离进行对位。如用斜吊法,可在柱脚接近杯底时,于吊索一侧的杯口中插入两个楔子,再通过起重机回转进行对位。对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块,并用撬棍拨动柱脚,使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线,并使柱基本保持垂直。
柱对位后,应先把楔块略为打紧,再放松吊钩,检查柱沉至杯底后的对中情况,若符合要求,即可将楔块打紧作柱的临时固定,然后起重钩便可脱钩。
吊装重型柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外,必要时应增设缆风绳拉锚。柱的校正方法是:当垂直偏差值较小时,可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正;当垂直偏差值较大时,可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等。柱校正后应立即进行固定,其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土浇筑应分两次进行,第一次浇至楔块底面,待混凝土强度达25%时拔去楔块,再将混凝土浇满杯口。待第二次浇筑的混凝土强度达70%后,方能吊装上部构件
(二)屋架的吊装
屋盖结构一般是以节间为单位进行综合吊装,即每安装好一榀屋架,随即将这一
节间的其它构件全部安装上去,再进行下一节间的安装。
屋架吊装的施工顺序是:绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。
1、屋架的绑扎
屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中,绑扎点均应选在上弦节点处,左右对称。绑扎吊索内力的合力作用点(绑扎中心)应高于屋架重心,这样屋架起吊后不宜转动或倾翻。绑扎吊索与构件水平面所成夹角,扶直时不宜小于60°,吊升时不宜小于45°,具体的绑扎点数目及位置与屋架的跨度及型式有关,其选择方式应符合设计要求。一般钢筋混凝土屋架跨度小于或等于18m时,两点绑扎;屋架跨度大于18m时,用两根吊索,四点绑扎;屋架的跨度大于或等于30m时,为了减少屋架的起吊高度,应采用横吊梁(减少吊索高度)。
2、屋架的扶直与就位
钢筋混凝土屋架或予应力混凝土屋架一般均在施工现场平卧叠浇。因此,屋架在吊装前要扶直就位,即将平卧制作的屋架扶成竖立状态,然后吊放在预先设计好的地面位置上,准备起吊。
扶直时先将吊钩对准屋架平面中心,收紧吊钩后,起重臂稍抬起使屋架脱模。若叠浇的屋架间有严重粘结时,应先用撬杠撬或钢钎凿等方法,使其上下分开,不能硬拉,以免造成屋架损破,因为屋架的侧向刚度很差。另外,为防止屋架在扶直过程中突然下滑而损坏,需在屋架两端搭井字架或枕木垛,以便在屋架由平卧转为竖立后将屋架搁置其上。按照起重机与屋架预制时相对位置的不同,屋架扶直有两种方式:起重机位于屋架下弦一边时为正向扶直。
3、屋架的吊升、对位与临时固定
屋架的吊升方法有单机吊装和双机抬吊,双机抬吊仅在屋架重量较大,一台起重机的吊装能力不能满足吊装要求的情况下采用。
单机吊装屋架时,先将屋架吊离地面500mm,然后将屋架吊至吊装位置的下方,升钩将屋架吊至超过柱顶300mm,然后将屋架缓降至柱顶,进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准,对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放在柱顶面上。对位以后,立即临时固定,然后起重机脱钩。
4、屋架的校正与最后固定
屋架的校正内容是检查并校正其垂直度,用经纬仪或垂球检查,用屋架校正器或缆风绳校正。
用经纬仪检查屋架垂直度时,在屋架上弦安装三个卡尺(一个安装在屋架中央,两个安装在屋架两端),自屋架上弦几何中心线量出500mm,在卡尺上作出标志。然后,在距屋架中线500mm处的地面上,设一台经纬仪,用其检查三个卡尺上的标志是否在同一垂直面上。
用垂球检查屋架垂直度时,卡尺标志的设置与经纬仪检查方法相同,标志距屋架几何中心线的距离取300mm。在两端卡尺标志之间连一通线,从中央卡尺的标志处向下挂垂球,检查三个卡尺的标志是否在同一垂直面上。屋架校正完毕,立即用电焊固定。
经过两周的实习,虽然涉及我们所学的专业较少,但是我依旧学习到了很多以后可能有用处的知识。而且对于CAD画图有了更加得心应手的操作。这次实习对我以后工作的帮助应该很大。