第一篇：钳工技能训练工作计划
技校钳工技能训练工作计划 2011学年第一学期
一、情况分析：
二年级机电专业的学生经过前二个学期的钳工生产实习，已经初步掌握了钳工操作的一般技能，懂得了钳工的常用设备、工具、量具的使用，维护，保养，能做出简单的工料，及懂得了钳工一般的安全文明生产要求。
但有部分学生使用工具姿势不规范，有些学生工作不认真，不重视工件的加工精度，马虎了事。有些学生不重视安全文明生产，在车间乱搞，有些学生劳动纪律差，离岗串岗，玩手机等各种违纪现象都有，整体操作技能有待提高。
二、指导思想：
坚决忠诚党的教育事业，贯彻党的教育方针，服从校长的领导，依法治校、从严治校，坚持理论教学与生产实践相结合，突出技工教育学生动手能力强的特点，致力培养专业知识扎实，实操技能过硬的社会主义建设者和接班人。
三、工作目标、任务
1、工作目标
力争在新的学期使学生钳工技能操作基本功整体加工精度有所提高，牢固树立安全文明生产意识，遵守劳动纪律，爱岗敬业。
2、任务
3、本学期是二年级学生的第三学期，是很关键的一个学期，钳工实训课题则重于难度大，加工精度高的各种形状配合件，因此一定要狠抓车间实习劳动纪律，安全生产，边实训，边纠正部分学生不规范动作，努力提高学生的加工精度，努力提高学生的钳工操作技能。
四、工作措施：
1、把班级学生分成若干个实习小组，选出小组长，让组长协助管理，带领本组学生完成每一次的实习课题。
2、每一个实习课题先在教室里画出图讲解，讲解力求语言清晰，透彻，把工件的外形、尺寸、特点及关键的点、线、面讲清楚，然后写出加工步骤，并讲清加工顺序原因，前后步骤的关系，影响作用等。
3、在车间坚持多巡查，发现学生动作不规范时，及时纠正，指导，并讲请原理。
4、每一次下车间前都在教室里讲解上一实习课时在车间发现的问题，做到发现一个问题，就解决一个问题。
5、每做完一个课题，让学生在教室里写实习报告，把实习时遇到的困难和存在问题，解决的方法写出来，做到理论联系实际，加深学生对钳工理论知识的理解、掌握、应用，为下一次实习积累经验，打下坚实的基础。
6、学生实习课题设计从易到难，从简单到复杂，循序渐进，逐步提高钳工技能，最终全面掌握钳工基本操作技能，成为一个合格的技校生。
第二篇：钳工技能训练教学总结（本站推荐）
钳工技能训练教学总结
今学期我们钳工实习组负责11级机械专业汽修专业和
10级模具专业的钳工技能训练教学,钳工生产实习是学生利
用其所掌握的钳工工艺知识付诸实践,是一门实践性很强的课程。
目的是要求学生通过生产实践,把理论知识结合到生产
实践中去指导实践,把抽象的理论知识与形象的实践操作结
合起来,加深学生对理论知识的理解,掌握,运用.从而提高
学生的动手能力.实习课做各种各样的由易到难,由简单到
复杂的工件,从而使学生熟练掌握锯,锉,錾,钻,攻丝,套丝,等钳工操作技能,以及掌握加工各种形状特征并有代表性工
件的操作步骤,加工方法，掌握各种工具，量具, 相关设备的正确使用与维护保养等，熟悉安全文明生产的一般要求。
按照教学大纲要求和钳工实习课的一般教学方法，先在课堂教学讲明相关钳工理论知识，工艺要求，工件的加工步
骤，安全生产事项等，然后到实习车间进行实践操作。讲解
相关理论，工艺知识力求清晰，透彻，使学生容易理解接受，同时，用实物示范操作。教学上做到理论与实践相结合，不
厌其烦，循循善诱。学生每做完一个工件再到回教室写实习
报告，学生通过写实习报告，可以加深理解实操原理，动作
要领，同时，可以找出不足的地方，发现存在的问题。然后，联系书本理论知识，找出解决问题的方式方法。也即从实践
再回到理论中来，用理论来检验实践，指导实践，为下一次实习总结经验，充实，巩固理论知识。
在教学过程中发现学生普遍存在对工艺数据不重视，工
具使用不规范，缺少爱岗敬业精神。只满足于做出一个工件，不管做出的工件尺寸，形状是否符合图纸要求，不懂得通过做工件来提高其钳工操作技能，培养良好的工作习惯。针对这些问题我结合企业生产实际，与学生说明做事要爱岗敬业，能吃苦，能钻研，同时要按技术要求来做工件。讲些钳工工作在机械加工，机器的维护保养，机械装配等实例，说明钳工技能的实用性重要性，从而加深学生对钳工的认识，培养学生对钳工课的兴趣。通过这些较恰当的教学方式方法，我们的钳工课取得了良好的教学质量和效果，同学们都喜欢上我们的钳工实习课，在钳工实习车间可以看到同学们认真做工件的场面，且大多数同学动作规范，有模有样，不怕苦不怕累，在规定的时间内较好地按技术要求做出工件。也正加此，在二零一一年梅州市技工学校钳工技能比赛中，我校学生取得了第一名的好成绩。当然，获得这些成绩都离不开校长们，教务科，实习科科长们的正确领导和关心教导。
今学期11级机械专业的学生钳工生产实习共做了三个
课题，第一课题是锉削长方体，第二课题是锉削六角体，第三个课题是制作键形体。前二课题用的是圆铁，工件锯锉的加工量较大，六角体的制作难度比长方体的制作要大。用意
是较大加工量的练习能使一年级的新生打下扎实的钳工操作技能基础，且工件制作的难度、精度一个比一个大。如果说前二个工件练的是平面锉削，那课题三制作键形体练的就是曲面锉削。通过同学们的共同努力，刻苦实践，他们的钳工操作技能都有显著提高，同时，培养了学生做事的信心，耐心，精心，和审美观。同时，也培养了学生的敬业精神，和树立了安全文明生产意识。同时，也顺利完成了本学期我们的钳工实习教学任务。
当然，在钳工实习的教学过程中也存在不少问题。如车
间劳动纪律有时不够好，锯片，钢材等原材料销耗大，车间卫生做得不够干净。这些问题有待我们今后改正，提高。衷心希望学校领导多多批评指正。
2012-1-8
第三篇：钳工技能比赛
1、车削时，刀具的纵向或横向移动是。
A主运动B进给运动C主运动或进给运动
2、车削中假想的三个辅助平面是相互A垂直的B平行的C倾斜的3、工件材料的强度和硬度越高，切削力就
A越大B越小C不变
4、合理选择切削液，可减小工件的塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力A增大B减小C不变
5、工件的强度、硬度、和韧性越大，刀具寿命A越高B越低C不变
6、刀具刃磨后，由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨，因此开始切削时磨损A缓慢B较快C平常
7、当磨损标准相同时，刀具寿命越高，表示刀具磨损
A越快B越慢C不变
8、切削脆性材料一般产生切削
A带状B节状C粒状D崩啐
9、用卡规测量工件时，过端通过而止端不通过，则此轴是
A合格的B不合格的C可能合格
10、发现精密量具有不正常现象时，应
A报废B及时送交计量检修单位检修C继续使用
11、一般划线精度能达到A0.025~0.05mmB0.25~0.5mmC0.25左右
12、经过划线确定的加工尺寸，在加工过程中可通过来保证尺寸精确度
A 测量B划线C加工
13、毛坯工件通过找正后划线，可是加工表面与不加工表面之间保持
A尺寸B形状C尺寸和形状
14、分度头的手柄转1周时，装夹在主轴上的工件转周A1B 40C 1/4015、锤子是碳素工具钢制成，并经过淬硬处理，其规格用 表示
A长度B 质量C 体积
16、錾削时，錾子切入工件表面过深的原因是
A前角太大B锲角太大C 后角太大
17、钻头直径小于13MM时，夹持部分一般做成A 柄柱B莫式锥柄C柄柱或锥柄
18、麻花钻横刃处的前角Υ
A —60~—54B —30C 3019、麻花钻顶角越小，则轴向力越小，刀尖角增大，有利于A 切削液的进入
B 散热和延长钻头的使用寿命
C 排屑
20、攻螺纹前的底孔直径应螺纹的小径
A 稍大于 B 稍小于 C 等于
21、不等径三支一组的丝锥，切削用量的分配为
A 6：3:1B 1:3:6C 1:2:
322、材料弯形后，其内层受压而发生变化。
A 缩短B伸长C保持不变
23、如果薄钢板发生对角翘曲，应沿对角线锤击，使其延展而矫平。
A 翘曲B 没有翘曲C 两条
24、弯形后材料中性层的长度A 变长B 变短C 保持不变
25、冷矫正由于存在冷作硬化，只适用于A 刚性好，变形不严重的材料
B 刚性好，变形严重的材料
C 塑性好，变形不严重的材料
26、直径在8mm以下的钢制铆钉都可以用A 热铆B 冷铆C 混合铆
27、铆钉直径一般等于被连接板厚的倍
A 1.2B 1.5C1.828、粘接结合处的表面应
A 粗糙些B 光洁些C平整光滑
29、机械加工后留下的挂削余量不宜太大，一般为 mm
A 0.05~0.04B 0.04~0.05C 0.4~0.530、对大型工件研点时，应当是让固定，让运动
A 工件B 标准平板
31、研具材料应比被研磨的工件材料
A 软B 硬C 软或硬
32、主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是
A 碳化物磨料 B 氧化物磨料 C 金刚石磨料
33、研磨是微量切削，因此研磨余量不能太大，一般为mm
A0.002~0.005B 0.005~0.030C 0.05~0.4034、研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是
A 磨料B研磨液C研磨剂
35、钻夹头是用来装夹钻头的。
A 直柄B 锥柄C---直柄或锥柄
36、钻头套用来装夹mm以上的锥柄钻头。
A 13B 15C 2037、零、部件在径向位置上有偏重时，其偏重总是停留在方向的最低位置。
A 水平B 铅垂C 任意
38、在零件加工或机器装配过程中，最后自然形成（或间接获得）的尺寸，称为A封闭环B 增环C 减环
39、将设备局部解体，更换与修复设备的主要零件和其他磨损零件，并校正设备的基准，以恢复和达到规定的精度和工艺要求的修理称为
A小修理B 中修理C大修理
40、根据设备检查结果，编制修理计划、确定修理日期、类别和内容，叫修理法
A 标准B 定制C 检查后
41、将工艺上相互紧密联系的数台设备安排在同一时期修理，叫修理组织法
A 部件B分部C 同步
42、对于模数较大，圆周速度不高的齿轮，如果断裂一个或几个齿轮时，可用修复
A 加热法B 机械加固法C镶齿法
43、强固扣合法一般使用波形键为扣合键，通过的方法扣合。
A 连接B 冷铆C电焊
44、双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面
A 同轴B平行C 垂直
45、拧紧矩形布置的成组螺钉时，应从 扩展
A 左端开始向右
B 右端开始向左端
C 中间开始向两边对称
46、机械方法防止松动装置包括
A 止动垫圈B 弹簧垫圈C锁紧螺母
47、轴上零件轴向移动量较大时，则采用
A 半圆键B 导向平键C 滑键
48、圆锥销装配时应以圆锥销长度的左右能自由插入为宜
A 50%B80%C 100%
49、动连接花键装配时，套件应能在花键轴上
A 固定不动B 可以自由滑动C 可以自由转动
50、在带传动中，要求两带轮端面应
A 互相垂直B 互相平行C 在一个平面
51、两链轮转配后，中心距小于500mm时，轴向偏移量应在以下；两链轮中心距大于500mm时，轴向偏移量应在mm以下。
A 1B2C352、齿轮在轴上固定，当配合过盈量很大时，则采用A 敲击法装入B压力机压入C 液压套合装配法
53、在轴上固定的齿轮，与轴的配合多为
A 间隙B 过渡C 过盈
54、在圆柱齿轮传动机构中，齿轮的正确接触斑点应是
A 自节原处向上偏
B 自节原处向下偏
C 自己远处上下对称分布
55、渐开线圆柱齿轮安装时，接触斑点处于异向偏接触，其原因是两齿轮
A 轴线歪斜B 轴线不平行C中心距太大或太小
56、保证丝杠螺母副传动精度的主要因素是A 配合间隙B 配合过盈C 螺纹精度
1、机修钳工除对设备进行安装、调试和维修，还应具有钳工基本操作技能（）
2、使用电动工具用注意其要求的额定电压值和绝缘性能（）
3、机修钳工的工作场地应以安全、文明生产、生产效率高为总原则（）
4、高空作业可上下投递工具或零件（）
5、切削加工时，主运动可以有一个或多个，通常是速度较低、消耗功率较小的运动（）
6、钻孔时，钻头的旋转是进给运动。（）
7、在切削中，对切削力的影响较小的是前角和主偏角（）
8、用游标卡尺测量精度要求较高的工件，必须把卡尺的公差考虑进去（）
9、游标卡尺可测量精度较高的工件，但不能测量铸锻件毛坯尺寸（）
10、划线是机械加工的重要工序，广泛的用于成批生产和大量生产（）
11、利用分度头可在工件上划出水平线、垂直线、倾斜线和圆的等分线或不等分线。（）
12、錾子的前角、后角和锲角之和为90（）
13、锯削管子和薄板时，必须用粗齿锯条，否则会因齿距小于板厚或壁厚，使锯齿被钩住而崩断（）
14、在车床上钻孔时，主运动是工件的旋转运动；在钻床上钻孔时，主运动也是工件的旋转运动（）
15、钻孔时，冷却润滑的目的应以润滑为主（）
16、管螺纹公称直径是指螺纹大径（）
17、为了控制排泄方向，有些专用丝锥做成左旋的排屑槽，用来加工通孔，使切屑顺利的向下排出（）
18、相同材料的弯形，弯形半径越小，表面层材料变形也越小。（）
19、薄板四周呈波纹状，锤点应从外向内，由密到稀，由重到轻使板料达到平整。（）
20、校直轴类零件的方法是：使凸部受压（收缩），凹部受拉（伸长）。（）
21、铆接是可拆卸的固定连接（）
22、罩模是对铆合头进行整修的专用工具。（）23、501、502粘合剂因固化速度较快，所以不适于大面积粘接（）
24、调和粘合剂时，粗刮可调的稀些，精刮可调的干些（）
25、研磨后尺寸精度可达0.01~0.05mm（）
26、流水装配法主要应用于单件生产和小批量生产（）
27、清洗橡胶制品，如密封圈等，既可以使用酒精或化学清洗剂清洗，也可以使用汽油清洗。（）
28、在装配中，要进行修配的组成环，即为封闭环（）
29、装配顺序是先上后下，先内后外，先易后难、先精后密一般的规律进行。（）
30、当零件磨损至不能完成预定的使用功能时，就应该修理。（）
第四篇：钳工技能试题库
技能考核题库
工种：钳工 题型：理论选择 难易程度：简单
(C)
1、当直线垂直于投影面时，它在该投影面上的投影重合为一点称为直线投影的（）。
A.收缩性 B.真实性 C.积聚性 D.放射性
(A)
2、点在投影图上的投影特征永远是（）。
A.点 B.线 C.面 D.线段
(B)
3、正投影是投影线（）于投影面时得到的投影。
A.平行 B.垂直 C.倾斜 D.相交
(A)
4、主视图和俯视图（）对正。
A.长 B.宽 C.高 D.中心
(B)
5、图样中以（）为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。
A.cm B.mm C.dm D.m(D)
6、无论图样是否装订，均应在图幅内画出图框，图框线用（）绘制。
A.点划线 B.波浪线 C.细实线 D.粗实线
(A)
7、图样的标题栏应在图纸的（）。
A.右下角 B.左下角 C.右上角 D.左上角
(C)
8、金属材料的剖面符号中，其剖面线应画成与水平线成（）角的细实线。
A.30° B.35° C.45° D.40°
(B)
9、识读分析零件视图时，首先找出（）。
A.俯视图 B.主视图 C.左视图 D.右视图
(C)
10、零件图的识图方法分五步进行，首先是（）。
A.分析视图 B.分析形体 C.看标题栏 D.分析尺寸
(B)
11、三视图的投影规律中，长对正的是（）两个视图。
A.主、左 B.主、俯 C.主、右 D.俯、左
(B)
12、根据形体的视图，逐个识别出各个(),进而确定形体的组合形式和各形体间邻接表面的相互位置。
A.组合 B.形体 C.形式 D.表面(B)
13、机件的真实大小应以图样上所注尺寸的数值为依据,与图形的比例及绘图的准确度（）。
A.相等 B.无关 C.有关 D.类似
(C)
14、在机械制图图样中的尺寸以（）为单位时，不需标注其计量单位的代号或名称。
A.cm B.m C.mm D.um(B)
15、机械制图中，机件的每一尺寸，一般只标注（）。
A.至少2次 B.1次 C.3次 D.4次
(A)
16、绘图时，对尺寸标注的要求是尺寸线的两端要有箭头与（）接触。
A.尺寸界线 B.图形 C.数字 D.其他图线
(B)
17、绘图时，（）是用来与图板配合画水平线的。
A.三角板 B.丁字尺 C.水平尺 D.比例尺
(A)
18、绘图时，（）与丁字尺配合，可以画垂直线。
A.三角板 B.直尺 C.比例尺 D.分规
(D)
19、1：1000尺面的比例尺是（）的比例尺。
A.放大1000倍 B.缩小100倍 B.放大100倍 D.缩小1000倍
(A)20、只能用来量尺寸不可用来画线的绘图工具是（）。
A.比例尺 B.丁字尺 C.圆规 D.三角板
(A)
21、使用仪器绘图时，根据（）的大小和比例选择图幅。
A.图样 B.机件 C.图板 D.绘图仪
(D)
22、绘图描深时，应按（）选择铅笔。
A.先后顺序 B.重要程度 C.清晰度 D.线型
(B)
23、绘图描深时，应先描（）。
A.直线 B.圆及圆弧 C.粗实线 D.图框
(A)
24、为了表达物体的形状，通常采用互相（）的三个投影面，建立一个三投影面体系。
A.垂直 B.平行 C.相交 D.倾斜
(B)
25、正立位置的投影面称为（）。
A.水平投影面 B.正投影面 C.侧投影面 D.上投影面
(C)
26、研究物体的投影，就是把物体放在所建立的三个投影面体系中间，用（）投影法，分别得到物体的三个投影，此三个投影称为物体的三视图。A.水平B.侧 C.正 D.上
(A)
27、属于黑色金属材料的是（）。
A.生铁 B.铜合金 C.锡 D.铅
(D)
28、不属于黑色金属的是（）。
A.白口铸铁 B.合金钢 C.碳素钢 D.锌
(B)
29、不属于有色金属的是（）。
A.轴承合金 B.灰口铸铁 C.铝 D.镍合金
(A)30、属于金属材料机械性能的是()。
A.强度 B.密度 C.抗氧化性 D.熔点
(C)
31、金属材料在外力作用下发生塑性变形而不断裂的能力叫()。
A.强度 B.刚度 C.塑性 D.硬度
(A)
32、金属材料在外力作用下具有抵抗产生塑性变形或断裂的能力叫()。
A.强度 B.刚度 C.弹性 D.韧性
(C)
33、金属材料的（）性能即指金属材料经受加工的难易程度。
A.化学 B.物理 C.工艺 D.机械
(D)
34、在碳钢中，（）的硬度低、塑性好、易切削，但粗糙度高。
A.碳素钢 B.高碳钢 C.中碳钢 D.低碳钢
(A)
35、在碳钢中，（）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能理能得到改善。
A.中碳钢 B.低碳钢 C.高碳钢 D.碳素钢
(B)
36、在碳钢中，（）的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。
A.中碳钢 B.高碳钢 C.低碳钢 D.碳素钢
(C)
37、低碳钢的含碳量一般小于（）。
A.0.35% B.0.60% C.0.25% D.3%(B)
38、高碳钢的含碳量一般大于（）。
A.0.25% B.0.6% C.3% D.0.5%(A)
39、合金钢指含有一种或多种适量的（），只有较好或特殊性能的钢。
A.合金元素 B.碳元素 C.硅钙合金 D.球化剂(A)40、低合金钢合金元素的含量（）。
A.小于5% B.5%—10% C.10%—15% D.大于15%(C)
41、20G碳素结构钢中的“20”表示平均含碳量为（）的锅炉用钢。
A.20% B.2% C.0.20% D.0.02%(C)
42、钢号T12A中的“T”表示()。
A.普通碳素结构钢 B.优质碳素结构钢 C.碳素工具钢 D.弹簧钢
(A)
43、钢号GCr15表示的是()。
A.滚动轴承钢 B.不锈耐热钢 C.高速工具钢 D.弹簧钢
(A)
44、一般不需热处理即可直接使用的钢材是()。
A.普通碳素结构钢 B.优质碳素结构钢 C.碳素工具钢 D.轴承钢
(C)
45、普通碳素结构钢中的甲类钢是按()生产供应的钢。
A.化学成分 B.规定的条件 C.机械性能 D.加工性能
(B)
46、在优质碳素结构钢中，与低碳碳素结构钢相比，中碳碳素结构钢的()。
A.硬度较高而韧性较低 B.强度较高而韧性稍低 B.强度较低而韧性较高 D.硬度较低而韧性较高
(D)
47、在优质碳素结构钢的基础上，适当的加入一种或数种()，就构成了合金结构钢。
A.硫、磷杂质 B.有色金属 C.黑色金属 D.合金元素
(C)
48、球墨铸铁中的碳以()石墨形式存在，因此对基体的割裂作用和应力集中现象比灰口铸铁大为减少，机械性能显著提高。
A.片状 B.粒状 C.球状 D.团絮状
(D)
49、碳全部以渗碳体的形式出现，其断口呈亮白色的一种铸铁是()。
A.灰口铸铁 B.可锻铸铁 C.球墨铸铁 D.白口铸铁
(D)50、在铁碳合金中，()中的碳以团絮状石墨的形式存在，它的强度比灰口铸铁高，并有较好的塑性和韧性。
A.白口铸铁 B.球墨铸铁 C.纯铁 D.可锻铸铁
(B)
51、铸铁中碳大部分或全部以片状石墨形式存在，其断口呈()，所以叫灰口铸铁。A.白色 B.暗灰色 C.银白色 D.黑色
(A)
52、铸铁中硬度高、脆性大、很难进行切削加工也很少直接用来制造机械零件的是（）。
A.白口铸铁 B.灰口铸铁 C.可锻铸铁 D.球墨铸铁
(C)
53、将白口铸铁通过热处理的方法使渗碳体分解成团絮状的石墨的铸 铁是（）。
A.合金铸铁 B.灰口铸铁 C.可锻铸铁 D.球墨铸铁
(B)
54、碳全部（或大部）呈游离状态的片状石墨的铸铁是（）。
A.合金铸铁 B.灰口铸铁 C.可锻铸铁 D.球墨铸铁
(C)
55、铸铁的种类有：灰口铸铁、可锻铸铁、白口铸铁、合金铸铁及（）。
A.黑心铸铁 B.耐磨铸铁 C.球墨铸铁 D.耐热铸铁
(B)
56、将钢材加热到适当的程度，保持一定时间，随后缓慢冷却以获得接近平衡状态组织的热处理工艺称为钢的（）。
A.淬火 B.退火 C.回火 D.时效
(A)
57、将钢件加热到适当温度，保温后在炉内缓慢冷却的工艺方法称为（）。
A.完全退火 B.不完全退火 C.等温退火 D.球化退火
(C)
58、消除工件的残余应力最好用（）。
A.球化退火 B.完全退火 C.去应力退火 D.等温退火
(B)
59、为改善碳素工具钢的切削加工性能，其预热处理应采用（）。
A.完全退火 B.去应力退火 C.回火 D.淬火
(D)60、各种工具、模具、滚动轴承的淬火是为了提高其硬度和（）。
A.塑性 B.韧性 C.弹性 D.耐磨性
(D)61、钢的（）淬火既能使工件获得较高的硬度和强度，还能保证较好的韧性。
A.普通 B.双液 C.局部 D.等温
(B)62、钢的淬火主要用于（）。
A.低碳钢、低碳合金钢 B.中碳钢、高碳钢和中碳合金钢 B.高碳钢、高碳合金钢 D.普通钢材
(B)63、淬火及低温回火工序一般安排在（）。
A.粗加工之后，半精加工之前 B.半精加工之后，磨削之前 B.粗加工之后 D.半精加工之后
(C)64、泵修工拆卸靠背轮主要用（）。
A.铜棒 B.弹性手锤 C.拉力器 D.大锤(A)65、拆卸或安装螺帽时，最好使用（）。
A.死扳手 B.活动扳手 C.管钳 D.套筒扳手
(D)66、使用管子割刀切割管子时，进刀深度以每次进刀丝杆不超过（）为宜。
A.一圈 B.两圈 C.一圈半 D.半圈
(B)67、长度为200mm的活动扳手，它的使用规格为（）。
A.19mm B.24mm C.30mm D.36mm(A)68、使用泵段夹紧器时，不能超过额定（）。
A.压力 B.压强 C.强度 D.压差
(B)69、台虎钳夹持工件的（）时，这了避免夹伤工件表面，可用护口片（用紫铜片或铝片制成）盖在钢钳口上，再夹紧工件。A.粗加工表面 B.精加工表面 C.细加工表面 D.待加工表面
(C)70、使用压力钳时，使用前应检查压力钳的（）。
A.手柄 B.丝杠 C.三架钳体 D.活动钳口
(C)71、长方体工件的定位，在底面上布置（）支承点，且不放在同一直线上。
A.1个 B.2个 C.3个 D.4个
(B)72、对长方体工件的定位，在导向基准面上应分布（）支承点。
A.1个 B.2个 C.3个 D.4个
(B)73、任何工件在空间不加约束，它都有（）自由度。
A.8个 B.6个 C.4个 D.3个
(B)74、由于设计基准与定位基准不重合而造成的误差称为（）。
A.基准重合误差 B.基准不重合误差 C.定位不准确误差 D.尺寸误差
(A)75、精度为0.1mm的游标卡尺，它的主副尺每格之差为（），可用来测量一般精度的工件。
A.0.1mm B.0.01mm C.0.05mm D.0.02mm(C)76、游标分度值为0.02mm的游标卡尺，游标刻度间距为（），可用来测量中等精度的工件。
A.0.8mm B.1.8mm C.0.98mm D.1.98mm(D)77、游标卡尺可以直接测量出工件的（）等尺寸。A.内外径、宽度 B.内径、宽度、长度 C.内径、宽度、外径 D.内外径、宽度、长度
(C)78、游标卡尺是一种（）量具。
A.较低精度 B.较高精度 C.中等精度 D.精密
(B)79、1/50mm游标卡尺，使用前要检查游标上50格与尺身上（）要对齐。
A.69mm B.49mm C.39mm D.29mm(C)80、1/20mm游标卡尺，使用前要求游标上的（）与尺身上的19mm对齐。
A.18格 B.19格 C.20格 D.30格
(B)81、测量工件时当1/50mm卡尺上副尺的50格与主尺上5cm相吻合时，卡尺的读数应为（）。
A.50mm B.1mm C.49mm D.51mm(B)82、尺身每小格为1mm，使用前当两测量爪合并时，尺身上9mm刚好等于游标上10格，则这个游标卡尺的精度为（）。
A.1mm B.0.1mm C.0.01mm D.0.001mm(C)83、游标卡尺在使用过程中，放置卡尺时，应注意将尺面（）平放。
A.向下 B.向左 C.向上 D.向右
(A)84、游标卡尺只能对处于（）下的工件进行测量。
A.静态 B.旋转 C.高温 D.摆动
(C)85、不能和手锤、锉刀、车刀等刃具堆放在一起的是（）。
A.扳手 B.螺丝刀 C.游标卡尺 D.手钳
(D)86、千分尺的微分筒转过一个刻度，测杆的轴向位移为（）。
A.0.1mm B.0.2mm C.0.02mm D.0.01mm(B)87、应用螺旋副转动原理进行读数的测量器具是（）。
A.游标卡尺 B.千分尺 C.百分表 D.水平仪
(B)88、千分尺的固定套管上刻有纵刻度线，作为微分筒读数的（）。
A.分度线 B.基准线 C.间距线 D.公法线
(C)89、测量工件时千分尺的活动套筒转动一圈，螺杆就移动（）。
A.0.01mm B.0.05mm C.0.5mm D.1mm(D)90、测量工件时内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向是（）。
A.垂直的 B.交叉的 C.相同的 D.相反的(D)91、对于0-25mm的千分尺，测量前应将两测量面接触，看活动套筒上的零线是否与固定套筒上的（）对齐。
A.零线 B.刻线 C.标准线 D.基准线
(B)92、千分尺应（）送到计量站较验。
A.不用 B.定期 C.不定期 D.1个月
(A)93、外径千分尺的（）可使测量时保持恒定的测量力。
A.测力装置 B.测微装置 C.锁紧装置 D.隔热装置
(B)94、千分尺使用完毕，应保存在（）的地方。
A.潮湿 B.干燥 C.高温 D.低温
(C)95、万能游标量角器由于拆装移动（），所以能获得较大的测量范围。
A.直尺 B.直角尺 C.直尺+直角尺 D.角度尺
(A)96、万能角度尺的读数方法是先从（）前读出副尺零线上的整度数。
A.主尺 B.副尺 C.直尺 D.水平尺
(D)97、用万能角度尺，仅能测量（）范围内的角。
A.0°～90° B.90°～180° C.40°～90° D.40°～180°
(C)98、用万能角度尺测量工件的角度大于90°小于180°时，应加上一个（A.70° B.80° C.90° D.180°
(D)99、百分表可用来检验（）和测量工件尺寸、形状和位置误差。
A.机械精度 B.机构精度 C.机器精度 D.机床精度
(B)100、用百分表测量工件时，长指针转一圈，齿杆移动（）。
A.0.1mm B.1mm C.1cm D.0.1m(A)101、内径百分表用来测量工件的（）和孔的形位误差。
A.孔径 B.长度 C.锥度 D.大小
(B)102、用百分表测量平面时，测量头应与平面成（）角。
A.70° B.90° C.120° D.180°
(C)103、使用时若发现精密量具有不正常现象时，应及时送交（）。
A.生产厂返修 B.技术及检验部门 C.计量室检修 D.上级领导
(C)104、用量具测量工件前，应将量具的测量面和工件（）面擦净。
A.加工 B.未加工 C.测量 D.非测量）直角尺。(A)105、量具在使用过程中，（）和工具、刀具放在一起。
A.不能 B.能 C.有时能 D.有时不能
(C)106、装配时螺纹连接必须保证螺纹副具有一定的磨擦力矩，磨擦力矩是由螺纹连接时施加拧紧力后，螺纹副产生的（）获得的。
A.力矩 B.反作用力 C.预紧力 D.向心力
(A)107、装配时双头螺栓与机体螺纹连接，其紧固端应当用过渡配合，保证配合后螺纹（）有一定的过盈量。
A.中径 B.大径 C.小径 D.表面
(A)108、装配时当双头螺栓旋入软材料时，其过盈量要适当（）。
A.大些 B.小些 C.跟硬材料一样 D.过大些
(B)109、装配时为保证双头螺栓的紧固端与机体螺纹配合的紧固性，螺栓的紧固端应当有一定的（）。
A.过渡量 B.过盈量 C.间隙 D.空隙
(C)
110、螺钉因锈蚀难以拆卸时，应把连接件放到（）中。
A.机油 B.柴油 C.煤油 D.汽油
(A)111、螺纹连接时，当螺钉断在孔内时，可以用直径比螺纹底径小（）的钻头，把螺钉钻去，再用线锥功内螺纹。
A.0.5-1mm B.1-2mm C.2-3 mm D.3-4 mm(A)112、螺纹连接时，当螺纹孔的螺纹（）时，可将螺纹底孔直径扩大一个规格。
A.断扣或烂牙 B.扭断或滑牙 C.断扣或扭断 D.烂牙或滑牙
(B)113、松键连接所用的键有普通平键、导向平键和（）。
A.圆键 B.半圆键 C.楔键 D.钩头键
(D)114、花键连接按期齿形截面不同，分为矩形、渐开线形和（）等几种。
A.圆形 B.正方形 C.螺旋形 D.三角形
(C)115、按结构特点和用途不同，键连接的种类有松键连接，花键连接和（）。
A.直键连接 B.埋头键连接 C.紧键连接 D.钩头键连接
(C)116、平键连接根据（）不同，分为较松键连接、一般键连接和较紧键连接。
A.结构 B.形状 C.配合公差 D.使用要求
(B)117、松键连接时，对于重要的平键连接，装配前应检查键槽对轴心线的（）。A.同轴度 B.对称度 C.平行度 D.同心度
(A)118、松键连接时，普通平键或（）与轴槽和轮毂均采用静连接。
A.半圆键 B.花键 C.导向键 D.圆键
(B)119、松键连接时一般采用（）。
A.基孔制 B.基轴制 C.基圆制 D.基面制
(D)120、松键连接时，导向平键固定在轴槽上，并用螺钉固定，键与轮毂槽相对（）。
A.转动 B.滚动 C.移动 D.滑动B(B)121、锉配紧键与轴键槽时，在键的长度方向上应留有的间隙是（）。
A.0.01mm B.0.05mm C.0.1 mm D.0.08 mm(C)122、紧键装配前要清理键和键槽的（），以防装配时造成过大的过盈量。
A.切屑末 B.污物 C.锐边位置 D.端面位置
(B)123、靠敲紧（）使键与轴槽底和轮毂槽底产生磨擦力来传递扭矩。
A.松键 B.楔键 C.平键 D.半圆键
(A)124、键磨损后一般都采用（）的方法解决。
A.更换新键 B.旧键重新修复 C.更换键轴 D.修复键轴
(A)125、花键连接的花键轴磨损，可采用表面（）的方法进行修复。
A.镀铬 B.镀锌 C.镀锡 D.镀铜
(B)126、键槽磨损可（）键的尺寸，同时修整轴槽或毂槽的尺寸。
A.减小 B.增大 C.修磨 D.锉配
(B)127、对于大型花键轴键的磨损，可采用（）的方法，然后进行加工。
A.镀锌 B.振动堆焊 C.堆焊 D.镀铜
(B)128、定位销一般承受较小的载荷，销的直径可按结构要求来确定。为达到定位目的，使用中不得少于（）。
A.1个 B.2个 C.3个 D.4个
(C)129、因为圆锥销有（）的锥度，具有可靠的自锁性，可以在同一销孔中多次装拆而不影响被连接零件的相互位置精度。A.1：25B.1：75C.1：50D.1：100(A)130、销连接和键连接都是可拆连接，但销连接是根据工作情况和结构要求，按标准来选用型号和尺寸的，必要时可做（）强度较核。A.剪切 B.挤压 C.弯曲 D.扭转(B)131、销在机械中除起连接、定位作用外还可以起（）作用。
A.稳定 B.保险 C.缓冲 D.减震
(C)132、装配圆柱销时，应在销子上（）后，再用铜棒把销子打入孔中。
A.涂色 B.涂水 C.涂机油 D.打钢印
(D)133、圆锥销连接件的销孔加工时应一同钻绞，钻孔时按小头直径选用钻头，绞孔时绞刀的锥度应为（）。
A.1：20 B.1：30 C.1：40 D.1：50(C)134、对圆锥销的连接件，绞孔后的尺寸应当是销子（）的长度能自由的插入孔内为宜。
A.60% B.70%-80% C.80%-85% D.85%-90%(C)135、能绕其圆心摆动，能自动的适应零件内孔键槽底面的斜度，这是()的优点。
A.斜键 B.平键 C.半圆键 D.花键
(D)136、用于要求零件在轴上移动灵活和方向精确的键是()。
A.斜键 B.平键 C.半圆键 D.花键
(C)137、离心泵转子配件一般采用()连接固定在泵轴上。
A.斜键 B.半圆键 C.平键 D.花键
(B)138、键连接有斜键、平键、()和花键连接多种方式。
A.椭圆键 B.半圆键 C.滑键 D.导键
(B)139、钳台的高度一般为()。
A.0.5-0.6m B.0.8-0.9m C.0.6-0.7m D.1.0-1.3m(D)140、台虎钳的规格是以钳口的()表示的。
A.长度 B.高度 C.厚度 D.宽度
(A)141、砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在()以内。
A.3mm B.5mm C.1 mm D.1.5 mm(D)142、改换台钻转速用()的方法。
A.改换电机 B.更换塔轮 C.调整三角带松紧度
D.改变三角带在两个塔轮上的相对位置
(B)143、划线平台又叫划线平板，它是用来支承工件并用做()时的基准。A.平面划线 B.立体划线 C.划线 D.点划线
(C)144、单脚规用来划()工件的中心，工作比较方便。
A.正方形 B.长方形 C.圆形 D.三角形
(D)145、划针用弹簧钢丝或高速钢制成，直径为()，可在各种材料的工件表面上划线使用。
A.1-3mm B.5-6mm C.4-6 mm D.3-6 mm(A)146、在平台上划比较精确的零部件的高度线时使用的是()。
A.高度游标卡尺B.深度游标卡尺 C.普通游标卡尺D.齿轮游标卡尺
(B)147、一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出()方向的尺寸线。
A.1个 B.3个 C.4个 D.2个
(A)148、平面划线时，一般要划()互相垂直方向的线条。
A.2个 B.3 个 C.4 个 D.5个
(B)149、立体划线时，一般要划()互相垂直方向的线条。
A.2个 B.3个 C.4个 D.5个
(C)150、当工件上有已加工表面时，应该以()作为划线基准。
A.粗加工表面 B.毛坯加工表面 C.已加工表面 D.精加工表面
(C)151、在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为()。
A.定位基准 B.划线基准 C.设计基准 D.工艺基准
(D)152、利用划线工具使工件上有关的毛坯表面处于合适的位置就是()。
A.加工 B.证明 C.基准 D.找正
(D)153、錾削时，錾子前刀面与基面之间的夹角叫()。
A.楔角 B.后角 C.刃角 D.前角
(A)154、錾子用来进行切削工作的()的边缘，即为刀具的切削刃。
A.前刀面 B.后刀面 C.偏前刀面 D.偏后刀面
(B)155、錾子切削部分与切屑直接相接触的表面称为()。
A.主前刀面 B.前刀面 C.主后刀面 D.后刀面
(C)156、錾子的前刀面是切削部分与()接触的表面。
A.工件表面 B.切削表面 C.切屑表面 D.未加工面(C)157、錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取()角。
A.30°-50° B.50°-60° C.60°-70° D.40°-60°
(D)158、錾削铜或铝等软材料时，錾子楔角取()角。
A.40°-60° B.60°-70 ° C.50°-60° D.30°-50°
(A)159、錾削一般钢料和中等硬度材料时，錾子的楔角取()角。
A.50°-60° B.30°-50° C.40°-60° D.60°-70°
(C)160、平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于()类锉刀。
A.特种锉 B.什锦锉 C.普通锉 D.整形锉
(B)161、圆锉刀的尺寸规格是由锉身的()规定的。
A.长度 B.直径大小 C.半径大小 D.材料
(B)162、单齿纹锉刀适用于锉削()的材料。
A.硬 B.软 C.金属 D.非金属
(A)163、双齿纹锉刀适用于锉削()的材料。
A.硬 B.软 C.金属 D.非金属
(B)164、顺着同一方向对工件进行锉削的方法称为()。
A.推锉 B.顺向锉 C.逆向锉 D.交叉锉
(C)165、从两个交叉方向对工件进行锉削的方法称为()。
A.顺向锉 B.逆向锉 C.交叉锉 D.推锉
(D)166、用两手对称的横握持锉刀，用大拇指推锉刀顺着工件长度方向进行锉削的方法称为()。
A.顺向锉 B.逆向锉 C.交叉锉 D.推锉
(B)167、适用于最后锉光和锉削不大平面的锉削方法是()。
A.交叉锉 B.顺向锉 C.推锉 D.旋转锉
(B)168、锉削平面首先()。
A.装夹工件 B.选择锉刀 C.锉削 D.检验
(D)169、粗锉平面时可用()，这样不仅锉得快而且可利用锉痕判断加工部分是否锉到所需尺寸。
A.平锉法 B.圆锉法 C.推锉法 D.交叉锉法
(C)170、锉平面时加工余量小于()时，宜用细锉。
A.0.1mm B.0.15mm C.0.2 mm D.0.25mm(C)171、手锯是由()和锯条两部分构成的。
A.锯齿 B.固定拉杆 C.锯弓 D.活动拉杆
(D)172、调整锯条松紧的螺丝为()。
A.M12 B.M10 C.M6 D.M8(A)173、锯弓上调整螺母的形状是()形的。
A.元宝 B.六方 C.四方 D.八方
(D)174、锯弓两端都装有夹头，与锯弓的()配合，一端是固定的，一端为活动的。
A.圆孔 B.三角孔 C.半圆孔 D.方孔
(B)175、锯条锯齿的角度后角规定是()。
A.30° B.40° C.50° D.60°
(C)176、锯条锯齿的角度楔角规定是()。
A.30° B.40 ° C.50° D.90°
(B)177、锯齿粗细是以锯条上()长度内的齿数来表示的，但齿形角不变。
A.20mm B.25mm C.30 mm D.25cm(C)178、锯条无论粗齿或()齿其几何角度都不变。
A.粗 B.中 C.细 D.中细
(A)179、粗齿适用于锯割材料或()切面的工件。
A.较大 B.较小 C.规定 D.任何
(B)180、锯割管件时，必须用()锯条。
A.粗齿 B.细齿 C.宽齿 D.厚齿
(C)181、推锯时，锯弓的运动方式有()。
A.4种 B.3种 C.2种 D.1种
(A)182、细齿锯条适于锯割硬材料或()切面的工件。
A.较小 B.较大 C.任何 D.规定
(D)183、直径超过30mm的大孔可分两次钻削，先用()孔径的钻头钻孔，然后再用所需孔径的钻头扩孔。
A.0.1-0.3倍 B.0.3-0.6倍 C.0.4-0.7倍 D.0.5-0.7倍
(A)184、钻孔前先用在百分表找正定心，工具圆锥部分与钻床主轴的同轴度误差在()之间。A.0.01-0.02mm B.0.02-0.03mm C.0.03-0.04mm D.0.04-0.05mm(B)185、钻孔中心与工件中心线的对称度误差可控制在()以内。
A.0.05mm B.0.1mm C.0.15 mm D.0.2 mm(C)186、钻削速度的公式为()。
A.υ=πDn/10（m/min）B.υ=πDn/100（m/min）B.υ=πDn/1000（m/min）D.υ=πDn/10000（m/min）
(C)187、用扩孔钻扩孔，扩孔前的钻孔直径为()的要求孔径。
A.0.5倍 B.0.7倍 C.0.9倍 D.1.0倍
(D)188、扩孔时进给量约为钻孔的()。
A.0.5-1.0倍 B.0.8-1.2倍 C.1-1.5倍 D.1.5-2倍
(A)189、扩孔时的切削速度υ约为钻孔时的()。
A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/5(B)190、扩孔与钻孔相比其主要特点是()，切削阻力小。
A.切削深度大 B.切削深度小 C.切削精度高 D.切削精度低
(D)191、钻孔时依靠钻头与工件之间的()运动来完成钻削加工，要根据孔的直径，合理选择切削速度。
A.直线 B.同向 C.旋转 D.相对
(A)192、钻削中，切削速度υ和进给量f对()的影响是相同的；对钻头的寿命来说切削速度υ比进给量f影响大。
A.生产率 B.切削深度 C.表现精度 D.孔精度
(B)193、对钻孔的粗糙度的影响，进给量f和切削速度υ相比()。
A.υ大 B.f大 C.相同 D.成正比
(C)194、麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小。刀尖角增大，有利于()。
A.切削液的进入 B.散热 C.散热和提高钻头寿命 D.排屑
(A)195、锥形锪钻直径d在()之间，要根据锪钻的直径和工件的材质选择切削速度。
A.12-60mm B.12-40mm C.20-60mm D.30-70mm(B)196、选用锪孔的切削速度应低于钻孔切削速度的()。
A.1/4-1/5 B.1/2-1/ 3 C.1/ 4-1/ 6 D.1/5-1/6(C)197、当无标准的柱形锪钻时，可用()改制成柱形锪钻，切削速度也要比钻孔低。
A.中心钻B.扁钻C.标准麻花钻D.扩孔钻
(C)198、锪孔时，锥形锪钻的锥角有60°、75°、90°、120°4种，其中用的最多的是()角的。
A.60° B.75° C.90° D.120°
(C)199、要适当减小锪钻的()和外圆处的前角，以防产生扎刀现象。
A.刃倾角 B.主偏角 C.后角 D.切角
(D)200、锥形锪钻也常用()改制。
A.扩孔钻 B.柱形锪钻 C.端面锪钻 D.麻花钻
(A)201、锪孔时切削速度应是钻孔时切削速度的()。
A.1/2-1/3 B.1/5-1/ 3 C.1/ 4-1/ 3 D.1/6-1/3(A)202、锪孔时的进给量为钻孔时的1.5-2倍，切削速度为钻孔时的()。
A.1/2 B.1/ 3 C.1/ 4 D.1/5(A)203、绞孔时绞削用量选择得正确与否将直接影响绞孔的()，要根据加工材料，选择绞削用量。
A.质量 B.数量 C.余量 D.进给量
(C)204、使用普通高速钢绞刀绞孔，加工材料为铸铁时，切削速度不应超过()。
A.5m/min B.7m/min C.10m/min D.15m/min(D)205、绞孔直径在5-20mm之间时，绞削余量为()。
A.0.1-0.2mm B.0.3mm C.0.5mm D.0.2-0.3mm(C)206、绞削带有键槽的孔时，绞刀应选择()。
A.整体圆柱手绞刀 B.可调节手绞刀 C.螺旋槽手绞刀 D.圆锥绞刀
(C)207、普通螺纹包括粗牙螺纹和()螺纹。
A.英制 B.梯形 C.细牙 D.锯齿形
(B)208、三角螺纹包括()和英制螺纹。
A.管螺纹 B.普通螺 纹 C.梯形螺纹 D.锯齿螺纹
(D)209、非标准螺纹包括平面螺纹和()。
A.粗牙螺纹 B.细牙螺纹 C.标准螺纹 D.方牙螺纹
(B)
210、管螺纹的牙形角是()。A.50 ° B.55° C.60° D.65°
(C)
211、在钢和铸铁的工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径()。
A.相等 B.稍小 C.稍大 D.0.5倍
(C)
212、钻削同一规格螺纹底孔直径时，脆性材料底孔直径应（）韧性材料底孔直径。
A.稍小于 B.稍大于 C.等于 D.3倍于
(A)
213、车削同一规格螺纹圆杆直径时，脆性材料圆杆直径应（）韧性材料圆杆直径。
A.稍小于 B.稍大于 C.等于 D.0.25倍于
(C)
214、在钢和铸铁的圆杆工件上，套出同样的外螺纹，钢件圆杆直径比铸铁圆杆直径（）
A.相等 B.0.5倍 C.稍大 D.稍小
(C)
215、加工不通孔螺纹时，使切屑向上排出，丝锥的容屑槽做成（）
A.右旋槽 B.左旋槽 C.直槽 D.圆槽
(C)
216、套螺纹时，为使板牙容易对准工件和切入材料，圆杆端部要导成（）斜角
A.15°-20 °B.6°-8° C.12°-15° D.25°-30(C)
217、经过研磨加工后可使表面粗糙度降低，一般情况下表面粗糙度可达（）
A.Ra0.8-0.05 B.Ra1.6-0.8 C.Ra3.2-1.6 D.Ra1.25-1.6(C)
218、研磨后，零件的（）
A.耐磨性降低 B.疲劳强度降低 C.使用寿命延长 D.抗腐能力降低
(C)
219、经过研磨加工后，形位误差可小于（）
A.0.1mm B.0.5mm C.0.005mm D.0.001mm(C)220、经过研磨加工后，尺寸误差可控制在（）范围内，目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。
A.0.05-0.06mm B.0.005-0.006mm C.0.04-0.05mm D.0.001-0.05mm(B)221、粗研磨常采用平面上带（）的平板。
A.孔 B.槽 C.凹面 D.凸面
(B)222、研磨平面采用直线运动轨迹法能使工作表面研磨纹路（），适用于狭长平面工件的研磨。
A.清晰 B.平行 C.平整 D.平直(B)223、研磨圆柱孔是在（）上进行的。
A.研磨环 B.研磨棒 C.研磨套 D.研磨剂
(D)224、当工件的被刮削面小于平板平面时，推延最好（）。
A.超出平板 B.超出或不超出平板均可 B.超出或不超出平板均不可 D.不超出平板
(C)225、平面研磨一般是在（）的平板上进行的。
A.平面不很平整 B.平面较平整 B.平面非常平整 D.平面上带槽
(A)226、研磨外圆柱面是用（）进行研磨。
A.研磨环 B.研磨棒 C.研磨套 D.研磨剂
(A)227、金刚石磨料是用于（）度高的工件上进行研磨加工的磨料。
A.硬 B.大 C.软 D.小
(D)228、主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（）磨料。
A.碳化物 B.氮化物 C.金刚石 D.刚玉类
(A)229、在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是（）。
A.研磨液 B.研磨剂 C.磨料 D.润滑剂
(B)230、只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是
A.碳化物 B.金刚石 C.刚玉石 D.氧化铬
(B)231、刮削是将工件与校准工具或与其相配合的工件之间涂上一层()，经过对研，使工件上较高的部位显示出来。
A.润滑剂 B.显示剂 C.研磨剂 D.刮研剂
(C)232、刮削时，刮刀带()，起推挤、压光作用，使工件表面既光洁又紧密。
A.前角 B.正前角 C.负前角 D.后角
(D)233、刮削时，刮削面积越大余量越大，余量应在()之间。
A.0．01～0．03 mm B.0．01～0．05 mm C.0．10～0．20mm D.0．10～0．30mm(A)234、进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应()。
A.重些刮 B.轻些刮 C.不刮 D.慢慢地刮
(A)235、精刮是在()的基础上，通过精刮增加接触点，使工件符合精度要求。
A.细刮 B.粗刮 C.手刮 D.挺刮(C)236、刮削平板，可以在标准平板上用()显示方法刮削。
A.推研 B.互研 C.合研 D.刮研
(C)237、细刮时采用()法，随着研点的增多，刀迹逐步缩短。
A.手刮 B.挺刮 C.短刮 D.点刮
(D)238、粗刮时采用()的方法。
A.连续短刮 B.连续点刮 C.手刮 D.连续推铲
(B)239、斜纹花纹是用精刮刀与工件边成()角的方向刮成的。
A)30° B.45° C.60° D.75°
(A)240、矫正是使工件材料发生()，将原来不平直的变为平直的。
A.塑性变形 B.弹性变形 C.变形 ’D.断裂变形
(D)241、冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于()的材料。
A.刚性好、变形严重 B.刚性好、变形不严重 C.塑性好、变形严重 D.塑性好、变形不严重
(D)242、条料扭曲变形时，必须用()的方法来矫直。
A.锤击 B.螺杆压力 C.平木块 D.扭转
(A)243、矫正对()变形而言，只有塑性变形好的材料才能进行矫正。
A.塑性 B.弹性 C.脆性 D.延展性
(B)244、棒料的弯曲一般采用()法进行校直。
A.扭转 B.锤击 C.弯曲 D.伸长
(C)245、材料弯曲成形后，外层受外力而()。
A.缩短 B.长度不变 C.伸长 D.宽度不变
(D)246、当材料厚度不变、弯曲成形的半径越大，变形()。
A.可大可小 B.越大 C.不变化 D.越小
(B)247、厚度大于()的板料通常由锻工用热弯曲成形的方法进行。
A.4mm B.5 mm C.6mm D.8mm(A)248、弯曲成形有焊缝的管子，焊缝必须放在其()的位置。
A.中性层 B.弯曲外层 C.弯曲内层 D.弯曲层
(C)249、机械加工后零件的表面状态是极其复杂的，一般包括（）、表面波度、形状误差等。
A.微观不平度 B.表面形状度 C.表面粗糙度 D.金属塑性
(D)250、在一般情况下，摩擦表面的粗糙度要求高于（）。
A.滚动摩擦表面 B.滑动摩擦表面 C.承载面 D.非摩擦表面
(B)251、在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。
A.R B.Ra C.Ry D.Rz(B)252、在公差配合制度分两种制度，即基孔制和（）。
A.基圆制 B.基轴制 C.基点制 D.基面制
(C)253、基孔制在同一公称尺寸，同一（）的各种不同配合中，孔的极限尺寸不变，用改变轴的极限尺寸来获得各种不同配合。A.等级 B.不平度 C.精度等级 D.粗糙度
(A)254、基准孔和基准轴的公差带分别位于零钱（）侧的情况称为单边制。
A.上、下 B.下、上 C.上、上 D.下、下
(A)255、冷拉圆钢作轴外径不需加工，通过改变孔的公差带位置来达到各种配合采用的是（）。
A.基轴制 B.基孔制 C.孔轴制 D.轴孔制
(C)256、基准孔的公差带位于零钱上侧，并规定（）为零。
A.公差 B.公差中值 C.下偏差 D.上偏差
(D)257、与标准型轴配合时，应采用（）。
A.孔轴制 B.轴孔制 C.基孔制 D.基轴制
(B)258、在钳工操作中有时会产生很多细小铁屑，应该用（）来清理。
A.手 B.刷子 C.抹布 D.用嘴吹走
(C)259、在钳台上进行錾削时，要有（）。
A.防护罩 B.防护墙 C.防护网 D.布帘防护
(C)260、钳工工作台两侧同时有人操作时，中间（）隔开。
A.应用铁板 B.应用布 C.应用铁丝网 D.不用
(A)261、台虎钳安装在钳台上时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳台边缘（）。
A.之外 B.之内 C.平齐 D.之外或平齐
(B)262、一般情况下，钻床安装在钳工工作场地（）。A.之内 B.边沿 C.远处 D.中心处
(C)263、在钳工工作场地，面对面使用的两个钳台中间应装（）。
A.隔墙 B.布帘 C.安全网 D.隔离装置
(A)264、在滑动轴承中，不允许出现（）状态。
A.干摩擦 B.边界摩擦 C.液体摩擦 D.非液体摩擦
(C)265、滑动轴承的（）状态又称为液体润滑状态状态，是理想的情况。
A.干摩擦 B.边界摩擦 C.液体摩擦 D.半液体摩擦
(A)266、在设计中，()的滑动轴承常按非液体润滑状态设计。
A.低速而带有冲击 B.高速而带有冲击
C.低速不带冲击 D.高速不带冲击
(C)267、滑动轴承工作可靠，能承受较大的冲击载荷，噪声()。
A.大 B.很大 C.小 D.很小
(B)268、滑动轴承工作可靠、平稳具有吸振能力，故能承受()冲击载荷。
A.巨大的 B.较大的 C.一般的 D.较小的
(D)269、具有承载能力大、抗震性好、工作平稳、回转精度高，广泛应用在高精度、重载、低速、难于形成油膜场合的轴承是()。A.整体式滑动轴承 B.含油轴承 C.尼龙轴承 D.静压轴承
(C)270、一般由金属或非金属粉末压制烧结而成，在热油中浸润后具有润滑性的轴承是()。
A.尼龙轴承 B.铜基合金轴承 C.含油轴承 D.铸铁轴承
(B)271、铝基润滑脂外表光滑，呈奶油状，缺乏()。
A.弹性 B.塑性 C.粘性 D.润滑性
(B)272、装配时，当尺寸和过盈量较大，需要整体式滑动轴承装入机体孔内时，应采用()A.锤子敲人法 B.压力机压人法 C.轴承加热法 D.加大机体孔法
(C)273、装配时，薄壁轴瓦与轴承座装配时，轴瓦剖分面和轴孔座的剖分面相比应()。
A.低一些 B.平齐等高 C.高一些 D.不等高(C)274、装配时，测量滑动轴承间隙通常采用()。
A.涂色法 B.塞尺测量 C.压铅丝法 D.百分表
(B)275、装配时，合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的旋转()的关键。
A.速度 B.精度 C.粗糙度 D.不平度
(D)276、在滚动轴承的精度等级中，()表示的精度最低。
A.C级 B.D级 C.E级 D.G级
(B)277、滚动轴承代号207中“07”表示的是()。
A.轻系列 B.轴承内径 C.轴承外径 D.精度值
(C)278、轴承代号E36312表示的是()。
A.轴承内径 B.接触角为60° C.单列向心推 力轴承 D.精度值
(C)279、E7380型滚动轴承表示轴承()。
A.内径为80mm B.外径为90mm C.内径为40mm D.外径为40mm(B)280、滚动轴承的内圈与轴采用适当的()是防止轴与内圈相对滑动的有效方法。
A.润滑 B.较松配合 C.连接 D.紧配合
(C)281、滚动轴承与轴的配合不能太紧，否则内圈的弹性膨胀和外圈的收缩将使轴承()减少以至完全消除。
A.轴向游隙 B.径向力 C.径向游隙 D.轴向力
(B)282、当轴旋转而办毂不转时轴与轴承内圈的配合要选用()。
A.过渡配合 B.过盈配合 C.间隙配合 D.间隙配合或过渡配合
(C)283、滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈在径向上的()称为径向游隙。
A.最小活动量 B.最大距离 C.最大活动量 D.最小距离
(B)284、向心轴承的游隙是由轴承的()保证的。
A.配合 B.制造精度 C.粗糙度 D.外径
(A)285、向心短圆柱滚子轴承的轴向间隙一般为()。
A.0.05～0.10mm B.0.05～0.20mm C.0.5～0.6mm D.0.10～0.50mm(B)286、滚动轴承的配合游隙小于原始游标，工作游隙()配合游标。A.小于 B.大于 C.小于或等于 D.等于
(D)287、润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为()。
A.润滑作用 B.冷却作用 C.防锈作用 D.密封作用
(C)288、润滑剂在润滑条件良好的情况下，摩擦系数可降到()以下。
A.0.01 B.0.002 C.0.001 D.0.0001(A)289、在往复运动中,一定性质的润滑剂可起缓冲和()的作用。
A.防震 B.防腐 C.洗涤 D.冷却
(C)290、润滑油在内燃机中没有()作用。
A.润滑 B.冷却 C.加热 D.密封
(C)291、对轻纺和食品机械上的某些部位,当采用()润滑时,可有效防止油的滴漏。
A.机械油 B.机床主轴油 C.润滑油 D.齿轮油
(D)292、由于润滑油有一定的粘度,会形成一层油膜,填充活塞与缸壁的间隙,形成(),从而防止漏气。
A.油气 B.气泡 C.阻力 D.油封
(A)293、润滑油具有润滑作用、冷却作用、()作用以及密封作用。
A.洗涤 B.粘温 C.抗氧 D.降凝
(D)294、牌号为68的机械油为()。
A.汽轮机油 B.汽油机油 C.齿轮油 D.重型机械用油
(D)295、润滑油中，()的牌号有10、15、22、32、46、68等。
A.机械油 B.齿轮油 C.汽轮机油 D.汽油机油
(C)296、适用于工业汽轮机组、水汽轮机组润滑和密封的润滑油牌号为()系列汽办轮机油。
A.TAA B.TBA C.TSA D.TST(B)297、润滑油中()的牌号为CKB32、CKB68、CKB46、CKB150、CKB320。
A.机械油 B.齿轮油 C.汽轮机油 D.汽油机油
(D)298、为增加润滑油的粘度，改善润滑油的粘温特性可加入()添加剂。
A.降凝 B.抗氧 C.清净分散 D.增粘
(A)299、降凝添加剂可降低润滑油的凝固温度，改善油的()。
A.低温流动性 B.高温流动性 C.低温凝固性 D.高温凝固性(B)300、清净分散添加剂可将油中因()和胶质物质形成的大颗粒分散。
A.积水 B.积碳 C.积油 D.积硫
难易程度：一般
（C）
1、润滑脂中的高效能润滑脂为()。
A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂
（B）
2、耐热性好，但不耐水的润滑脂为()。
A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂
（C）
3、润滑脂要较宽的()范围。
A.工作 B.工作湿度 C.工作温度 D.稀释
（A）
4、适用于工作温度不高、潮湿金属摩擦件的润滑脂是()。
A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂
（B）
5、适用于高温重负荷处的润滑脂是()。
A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂
（C）
6、适用于精密机床滚动轴承的润滑脂是()。
A.钙基脂 B.钠基脂 C.锂基脂 D.铝基脂
（C）
7、泵是一种通用机械，是把原动机的()转换为输送介质的压能和动能的机械。
A.化学能 B.电能 C.机械能 D.动能
(A)
8、动力泵是通过高速旋转的()或高速运动的流体将能量连续地施加给被送液体的。
A.叶轮 B.活塞 C.轮盘 D.导叶
(A)
9、离心泵是利用()旋转而使水产生的离心力来工作的。
A.叶轮 B.活塞 C.轮盘 D.导叶
(D)
10、容积式泵依靠若干封闭空间容积的()变化，通过挤压的方式将能量施加于液体的。
A.大小 B.形状 C.温度 D.周期性
(C)
11、250D60³5离心泵型号中的“250”表示()。
A.扬程 B.流量 C.吸入口直径 D.级数
(A)
12、D155-67³9型泵型号中的“9”表示()。A.级数 B.设计点压力 C.扬程 D.额定流量
(A)
13、符号“s-2”代表()真空泵。
A.水环式 B.双吸式 C.单吸式 D.刮片式
(D)
14、轴率是指()传给泵的功率。
A.液体 B.叶轮 C.电源 D.原动机
(C)
15、流量就是泵的出水量，它表示泵在单位时间内排出液体的()。
A.密度 B.容积 C.数量 D.能量
(A)
16、泵的扬程是指单位重量的液体通过泵后()的增加值，也就是泵能把液体提升的高度或增加压力的多少。
A.能量 B.质量 C.数量 D.体积
(A)
17、真空泵主要参数中，抽气量是指在一定温度下，单位时间内从设备内抽走()的气体量。
A.给定 B.一定 C.适当 D.相等
（B）
18、表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。
A.Rg B.RA.C.Rz D.R（C）
19、孔的最小极限尺寸与轴的 最大极限尺寸代数差为正值，叫（）。
A.间隙 B.最大间隙 C.最小间隙 D.间隙差
（A）20、在基孔制配合中，轴的基本偏差为下偏差时的绝对值大于或等于孔的标准公差时，应是（）配合。
A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.过渡或间隙
（B）
21、基准制的选用通常依标准件而定，例如规定与滚动轴承内圈配合的轴采用（）。
A.基轴制 B.基孔制 C.基轴制与基孔制 D.无基准制
（A）
22、HT150是灰口铸铁，其A.强度不低于150Mp()。
A.抗拉 B.抗压 C.抗弯 D.抗剪
（C）
23、螺纹按照用途不同，可分为（）两大类。
A.左旋螺纹和右旋螺纹 B.外螺纹和内螺纹 C.联结螺纹和传动螺纹 D.粗牙螺纹和细牙螺纹
（C）
24、我国规定的齿轮的标准压力角为（）。
A.140 B.150 C.200 D.250（B）
25、渐开线齿轮周节和模数的关系为（）。A.pm=π B.πm=p C.πp=m D.p=m（A）
26、实际使用中，只有重叠系数ε（）才能保证一对齿轮连续平稳 的转动。
A.大于1 B.等于1 C.小于1 D.小于等于1（B）
27、对于斜齿轮规定（）模数和压力角为标准值。
A.端面 B.法面 C.轴面 D.剖面
（B）
28、在蜗轮蜗杆传动中规定主平面是指通过蜗杆轴线而于蜗轮轴线（）的平面。
A.平行 B.垂直 C.重合 D.交叉
（A）
29、可承受不大的单方向轴向力的键是联结是（）。
A.楔键联结 B.平键联结 C.花键联结 D.半圆键联结
（C）30、齿轮的弯曲疲劳裂纹多发生在（）。
A.齿顶附近B.轮齿节圆附近C.齿根附近D.整个齿面
（C）
31、自行车飞轮内部结构属于（），因而可登车可滑行。
A.链传动 B.制动器 C.超越离合器 D.联轴器
（C）
32、从所受载荷可知，自行车后轴属于（）。
A.传动轴 B.转轴 C.心轴 D.光轴
（B）
33、在主平面内，普通蜗杆的传动相当于（）传动。
A.丝杆和螺母 B.齿轮和齿 C.一对螺旋齿轮 D.一对圆锥齿轮
（C）
34、变速滑移齿轮多使用（）联结。
A.切向键 B.普通平键 C.花键 D.楔形键
（C）
36、液体动压轴承是指运转时（）的滑动轴承。
A.半干磨擦 B.混合磨擦 C.纯液体磨擦 D.干磨擦
（A）
37、在平衡架上进行平衡工作时，平行导轨两工作表面在严格的水平和相互平行，其水平和平行度误差不得大于（）。
A.0.02 B.0.03 C.0.05 D.0.10（B）
38、滑动轴承的润滑是利用油泵并通过油管把油送到各润滑点的这种方法称为（）。
A.滴油润滑 B.压力润滑 C.油环润滑 D.溅油润滑
（C）
39、ζB.代表材料的（）。
A.疲劳强度 B.冲击韧性 C.抗拉强度 D.弹性极限
（A）40、金属材料在冲击载荷的作用下，抵抗破坏的能力叫（）。A.韧性 B.疲劳强度 C.硬功夫度 D.弹性极限
（C）
41、最小极限尺寸与其基本尺寸的代数差叫（）。
A.极限偏差点 B.上偏差 C.下偏差
（A）
42、零件图的尺寸标准必须符合（）中标准的规定画法。
A.国标 B.部颁 C.行业 D.工厂
（A）
43、不可见螺纹的所有图线按（）绘制。
A.虚线 B.细实线 C.粗实线 D.点划线
（C）
43、自准直仪中像的偏移量由反射镜和（）所决定。
A.前角 B.后角 C.转角 D.夹角
（B）
44、发现精密量具有不正常现象时应（）。
A.进行报废 B.及时送计量检修 C.继续使用D.可以使用
（A）
45、机械传动是采用带轮，轴齿轮等机械零件组成的传动装置来进行能量的（）。
A.传递 B.转换 C.输送 D.交换
（C）
46、流速与管路截面积大小成反比，截面大的管路流速（）。
A.不变 B.很大 C.小 D.大
（D）
47、钳工常用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金钢和（）。
A.高碳钢 B.低碳钢 C.中碳钢 D.合金工具钢
（B）
48、钢号T12A.表示（）钢。
A.碳素结构钢 B.碳素工具钢 C.合金工具钢 D.高速钢
（D）
49、金属切削加工是靠工件和刀具之间作（）来完成的。
A.主运动 B.进给运动 C.辅助运动 D.相对运动
（B）50、标准麻花钻，修磨后横刃的长度为原来的（）。
A.1/2～1/3 B.1/3～1/5 C.1/4～1/6 D.1/5～1/8（B）
51、封闭环的公差等于（）。
A.各组成环公差之差 B.各组成环公差之和 C.增环公差 D.减环公差
（C）
52、錾子的前刀面和后刀面之间夹角称为（）。
A.前角 B.后角 C.楔角 D.副后角
（C）
53、由子材料的（）性能，使包容件和被包容件配合面间产生压力，并由上阁下磨擦力，传递扭矩。A.热胀冷缩 B.塑性变形 C.弹性变形 D.屈服
（B）
54、合适的张紧力可根据经验判断，用大拇指在∨型带切边的中间处，能将∨型带按下（）mm，即可。
A.20 B.15 C.10 D.、5（D）
55、带陷入槽底，如果是因为带轮槽磨损造成的，此时的修理方法是（）。
A.更换轮 B.更换三角带 C.带槽镀铬 D.车深轮槽
（D）
56、两带轮的中间平面重合，一般倾斜角要求不过（）。
A.5° B.4° C.2° D.1°
（C）
57、动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平衡性，但要求接触精度达到接触要求，可用（）方法解决。
A.更换 B.修理 C.跑合 D.金属镀层
（A）
58、对于轴承合金产生局部剥落或裂纹时，可用（）方法修理。
A.焊补 B.电镀 C.刮削 D.研磨
（B）
59、钠基润滑脂适用于（）场合的润滑。
A.潮湿 B.高温重载 C.高速 D.精密仪器
（C）60、滑动轴承的主要特点之一是（）。
A.磨擦小 B.效率高 C.工作可靠 D.装拆方便
（D）61、轴承合金常用的有锡基合金和（）。
A.钢基合金 B.镁基合金 C.铝基合金 D.铅基合金
（B）62、轴承在未安装前自同状态下的游隙叫（）。
A.配合游隙 B.原始游隙 C.工作游隙 D.轴向游隙
（A）63、当泵轴磨损量小于0.2mm时可用（）法修复。
A.镀铬 B.堆焊 C.研磨 D.精车
（B）64、当泵轴，轴颈小于50mm，弯曲度大于0.06/1000时，采用（）法校直。
A.热校 B.冷校 C.堆焊 D.拉伸
（A）65、使用手电钻时应穿（）。
A.胶鞋 B.凉鞋 C.拖鞋 D.高根鞋
（B）66、机械油选用中号数大的适用于（）。
A.高速轻载 B.低速重载 C.高温 D.低温
（C）67、对动力机械所进行的功率试验属于试车中的（）。A.负荷试验 B.寿命试验 C.性能试验 D.超速试验
（C）68、圆锥面的过盈连接，要求抵触面积达到（）%。
A.60 B.70 C.75 D.80（D）69、圆锥过盈连接可用于（）场合。
A.高速重载 B.高温 C.潮湿 D.多次装拆
（D）70、通常平键是用（）号钢制造的。
A.15# B.25# C.35# D.40#（C）71、变速箱移齿轮多使用（）联接。
A.切向键 B.普通平键 C.花键 D.、楔形键
(D)72、已经得到能量的液体有一部分在泵内窜流和向外漏失叫()。
A.机械损失 B.水力损失 C.涡流损失 D.容积损失
(A)73、泵内能量损失包括水力损失、容积损失及()。
A.机械损失 B.叶轮摩擦损失 C.涡流损失 D.冲击损失
(B)74、冲击和涡流损失是由于液流()及速度的变化所产生的。
A.窜流 B.方向 C.漏失 D.摩擦
(B)75、动力往复泵的柱塞或活塞由外力源通过()来驱动。
A.轴承 B.曲轴 C.连杆 D.十字头
(D)76、动力复泵的流量脉动随柱塞或活塞的()而变化。
A.大小 B.形状 C.运动速度 D.缸数
(A)77、连接动力往复泵液力端与动力端的主要部件是()。
A.中体 B.泵头体 C.电动机 D.蜗壳
(A)78、动力复泵的()是用来传递产生压力的主要部件。
A.柱塞 B.曲轴 C.连杆 D.十字头
(D)79、动力往复泵的动力端主要由曲轴轴箱、曲轴、()。
A.连杆 B.十字头 C.柱塞、十字头 D.边杆、十字头
(B)80、动力往复泵的十字头做往复运动并把柱塞力传到()。
A.填料盒 B.十字头销 C.连杆 D.曲轴
(A)81、卧式动力往复泵泵缸主要由泵体、活塞()、吸入阀和排出阀等组成。
A.密封装置 B.连杆装置 C.驱动装置 D.曲轴装置
(B)82、叶片泵是通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力压送液体到管道或容器的泵，()不属于叶片泵。A.混流泵 B.往复泵 C.离心泵 D.轴流泵
(C)83、属于液体动力泵的化工泵是()。
A.轴流泵 B.旋涡泵 C.空气升液器 D.活塞泵
(A)84、容积式泵是化工泵分类的一种，()不属于容积泵。
A.离心泵 B.螺杆泵 C.往复泵 D.活塞泵
(A)85、离心泵主要由泵壳和封闭在泵壳内的一个或多个()组成。
A.叶轮 B.平衡盘 C.轴套 D.轴承
(B)86、在多级离心泵中，()装入带有隔板的中段中。
A.叶轮 B.导叶 C.平衡盘 D.导叶套
(A)87、离心泵密封坏是安装在()之间的密封装置。
A.叶轮和静止的泵壳 B.中段和导叶 C.中段和隔板 D.叶轮和出水段
(A)88、离心泵安装时，进水口和泵出水口连接处必须装()。
A.偏心渐细管 B.细钢管 C.胶皮管 D.偏心管
(A)89、多级离心泵的()密封环装配在中段隔板内孔中。
A.壳体 B.吸入泵盖 C.吸入座 D.填料函座
(B)90、离心泵平衡装置是为了抵消泵转子的()而设置的。
A.径向力 B.轴向力 C.液体压力 D.叶轮振动
(B)91、离心泵的缺点是无自吸能力、启动前需灌满液体、易发生()、泵效受液体粘度影响大、扬程很高、流量很小时效率极低。A.噪声 B.气蚀 C.水击 D.振动
(D)92、离心泵是依靠高速旋转的()而使液体获得压头的。
A.齿轮 B.液体 C.飞轮 D.叶轮
(B)93、离心泵工作过程中，液体不断从中心流向四周，在叶轮中心部位形成低压，它()大气压力。
A.高于 B.低于 C.等于 D.高于或等于
(D)94、单级泵如果是用在易汽化且有腐蚀介质的液体中，不可对轴向力平衡的方法是()。
A.制作成双吸泵 B.在叶轮上开平衡孔 C.用平衡管与吸入口低压区连通 D.做成偶数叶轮
(A)95、在化工厂多级泵用来输送()的液体，对于轴向力在设计和制造时，一般做成偶数叶轮，并作对称布置。
A.高压力 B.中压力 C.低压力 D.中、低压力
(D)96、如果根据制造工艺的要求，叶轮均按一个方向排列时，当计算出的轴向力很大时，可利用增加()来进行轴向力平衡。
A.叶轮片数 B.平衡盘或者叶轮片数 C.平衡鼓或叶轮片数 D.平衡盘或者平衡鼓或者二者结合起来
(A)97、将泵选用或设计成()，无法减少径向力。
A.单蜗壳形式 B.导叶泵体 C.双蜗壳形式 D.同心圆泵体
(C)98、减少径向力的办法中选用或设计成()的，它可基本平衡径向力，但成本较高，流道制造比较复杂。
A.单蜗壳形式 B.导叶泵体 C.双蜗壳形式 D.同心圆泵体
(D)99、减少径向力的办法中，一般可采用()。
A.双蜗壳形式或导叶泵体 B.双蜗壳形式或同心圆泵体 C.双蜗壳形式或单蜗壳形式 D.导叶泵体或同心圆泵体
(A)100、用流量计法测离心泵效率时，常用电流表、电压表、流量计、()、秒表和功率因数表。
A.压力表 B.温度计 C.百分表 D.转速表
(B)101、测定离心泵性能时，要用()以上精度等级。
A.0.1级 B.0.4级 C.1.0级 D.1.5级
(D)102、当柱塞泵的吸入阀打开、排出阀关闭时，液缸内的()增大。
A.排量 B.液体 C.压力 D.容积
(D)103、径向柱塞泵工作时，当转子顺时针方向旋转到上半周时柱塞向外伸出，径向孔内的密封工作腔容积()。
A.减小 B.不变 C.略有变化 D.增大
(A)104、轴向柱塞泵在柱塞自上而下回转的半周内逐渐向里推入，使密封工作腔容积()。
A.减小 B.增加 C.不变 D.略有增大
(B)105、轴向柱塞泵的缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成()吸油和压油运作。
A.0.5次 B.1次 C.2次 D.3次
(B)106、齿轮泵属于()的转子泵,它一般用于输送具有较高粘度的液体。
A.叶片式 B.容积式 C.离心式 D.往复式
(A)107、外啮合齿轮泵的齿轮数目为(),内啮合齿轮泵只有2个齿轮的一种。
A.2～5个 B.3～7个 C.4～7个 D.2～4个
(D)108、齿轮泵主要由泵体、主动齿轮、从动齿轮、()、前后盖板、传动轴及安全阀组成。
A.密封垫 B.联轴器 C.挡套 D.轴承
(A)109、齿轮的()与泵壳的轴向间隙一般取0.2mm。
A.端面 B.大径 C.小径 D.中径
(A)
110、齿轮泵转速越高,同样结构尺寸下泵的流量也越()。
A.大 B.小 C.不变 D.低
(D)111、齿轮泵中的齿轮在外形尺寸一定时,齿数越(),模数及流量就越大。
A.多 B.少 C.不变 D.大
(C)112、当齿泵处于工作状态时,压油腔中的压力大于气压,吸油腔中的压力()大气压。
A.等于 B.大于或等于 C.小于 D.大于
(D)113、作用在齿轮上的()将造成轴承壳的单边磨损。
A.油液压力 B.大气压力 C.轴向力 D.径向力
(A)114、螺杆泵是靠相互()的螺杆作旋转运动把液体从吸及口输送到排出口的。
A.啮合 B.结合 C.垂直 D.平行
(A)115、当螺杆泵旋转时,装在泵套中的相互啮合的螺杆把输送的液体封闭在啮合腔内,并使液体由吸入口沿着螺杆()作连续、匀速地运动，推至排出口。A.轴向 B.轴颈 C.径向 D.轴端
(D)116、作用在螺杆上的径向力是由液体压力而产生的，从动螺杆对称配置于主动螺杆两侧，使主动螺杆的径向力得到()。A.调整 B.均衡 C.控制 D.平衡
(B)117、三螺杆泵与其他泵相比，其压力 和()稳定，脉动很小。液体在泵内作连续而均匀的直线流动，无搅拌现象。A.扬程 B.流量 C.转速 D.功率
(A)118、三螺杆泵具有较强的()能力，无需装置底阀或抽真空的附属设备。
A.自吸 B.吸收 C.抗振 D.平衡
(B)119、三螺杆泵相互啮合的螺杆()甚少，泵的使用寿命长。
A.摩擦 B.磨损 C.损坏 D.腐蚀
(D)120、旋涡泵的叶轮旋转时，在叶片入口边部分，形成了另一种旋涡运动，其旋转中心线()于叶轮半径方向的径向旋涡。
A.相同 B.重合 C.相 交 D.平行
(D)121、旋涡泵的叶轮在圆形泵壳的流道内旋转，叶轮()紧靠在泵体上。
A.大径 B.中径 C.小径 D.端面
(D)122、流道内的液体旋转的圆周速度比叶轮内液体旋转的圆周速度小，所以在叶轮仙作用在液体上的()大。
A.径向力 B.轴向力 C.定力 D.离心力
(B)123、在相同条件下，单级旋涡泵的()要比单级离心泵高。
A.自吸能力 B.扬程 C.效率 D.流量
(B)124、旋涡泵是一种()的泵，其比转数n一般低于40。
A.小流量、低扬程 B.小流量、高扬程 C.大流量、低扬程 D.大流量、高扬程
(C)125、旋涡泵具有陡降的()特性曲线，因此对系统中的压力波动不敏感。
A.压力 B.流量 C.扬程 D.气蚀
(A)126、旋涡泵具有()的特点。
A.体积小、重量轻 B.体积大、重量重 C.体积小、重量重 D.体积大、重量轻
(D)127、单级双吸离心泵中水平部分式离心泵，一般采用双吸式叶轮，每只叶轮相当于两只()背靠背地装在同一根轴上产并联工作的，所以这种泵的流量比较大。A.多级叶轮 B.多吸叶轮 C.闭式叶轮 D.单吸叶轮
(A)128、单级双吸离心泵的吸入室一般采用半蜗壳形，泵盖以定位销定位，用螺栓固定在泵体上，两者共同形成()的工作室。A.叶轮 B.真空 C.齿轮 D.蜗轮
(C)129、单级双吸离心泵泵体和叶轮两侧都装有密封环，泵体两侧都有()装置，其装置为填料密封或机械密封。
A.防腐 B.平衡 C.轴封 D.封闭
(A)130、单级单吸离心泵的转子部分由 叶轮，轴和()等组成。
A.滚动轴承 B.填料 C.轴套 D.密封环
(B)131、单级单吸离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴封及密封环等组成。该泵叶轮为单吸闭式叶轮，叶片弯曲方向与()方向相反。A.回转 B.旋转 C.移动 D.旋向
(D)132、单级单吸离心泵的悬架轴承部件支撑着泵的()部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
A.前泵盖 B.壳体 C.密封 D.转子
(A)133、低压多级离心泵的吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用()来密封。
A.纸垫 B.铜垫 C.填料 D.铝垫
(C)134、低压多级离心泵的平衡室由()、填料函体和平衡水管组成。
A.吸入段 B.中段 C.吐出段 D.导叶
(B)135、低压多级离心泵的转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘及()等零件组成。
A.密封环 B.轴套 C.导叶 D.填料
(C)136、低温泵中为了防止轴承的润滑油和易燃液化气体相接触，()是分别设置的。
A.轴封和液封 B.叶轮和导体 C.油封和液封 D.油封和轴封
(D)137、低温泵中油封和液封之间隔一中间体，中间体内一般充有()，它的压力略高于被输送液体的压力。
A.油液 B.水 C.有机气体 D.惰性气体
(B)138、低温泵为防止环境温度的影响，整台泵都置于()中。
A.较薄的保温体 B.较厚的保温体 C.车 D.水
(D)139、当真空泵所抽气体温度超过35℃时，在进气管上必须装设（）。
A.过滤器 B.冷凝器 C.冷却装置 D.分离器
(D)140、真空泵的启动（）往往超过额定值的几倍，必须配用启动开关。
A.电压 B.功率 C.扬程 D.电流
(A)141、不具备靠转子在泵壳内运动使转子、叶子、泵壳之间的容积周期性变化，以达到抽气和排气目的特性的往复泵是（）。A.罗茨真空泵 B.定片式真空泵 C.旋片式真空泵 D.滑阀式真空泵
(D)142、若不采取特殊措施，真空泵可以抽除（）。
A.腐蚀性气体 B.带颗粒灰分的气体 C.含大量液体的气体 D.温度不超过35℃的气
(B)143、机械隔膜式计量泵隔膜承受高（），隔膜寿命较短。
A.动力 B.压力 C.重力 D.推力
(C)144、液压 隔膜式计量泵用于（）的介质。
A.磨损性浆料 B.高等粘度 C.中等粘度 D.危险化学品
(A)145、当隔膜泵的柱塞前后移动时，通过液压油将（）给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用并满足计量的要求。A.压力传递 B.动力传递 C.推力传递 D.流量传递
(B)146、磁力泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般输送不含（）的介质。
A.酸性液体 B.碱性液体 C.固体颗粒 D.气体粉尘
(C)147、磁力泵在传递（）时，有过载保护作用。
A.推力 B.能量 C.动力 D.重力
(A)148、磁力泵除对（）与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。
A.磁性材料 B.外壳材料 C.轴承材料 D.轴材料
(A)149、往复泵的特性特别是理想工作过程的特性适用于（）的工作条件。
A.小流量、高扬程 B.小流量、低扬程 C.大流量、高扬程 D.大流量、低扬程
(B)150、往复泵的吸入高度大，不易产生（）。
A.振动现象 B.抽空现象 C.发热现象 D.排气现象
(A)151、往复泵在不同的（）下工作，仍有较高的效率。
A.扬程和流量 B.扬程和压力 C.流量和压力 D.压力和动力
(B)152、泵在试运行时，应在实际运行的（）条件下进行同心调整。
A.湿度 B.温度 C.强度 D.热度
(C)153、泵在启动前应检查泵内（）与外壳之间有无异物。
A.转子 B.轴承 C.叶轮 D.轴颈(A)154、在泵启动时位于（）的阀，一定要使之处于全开状态。
A.吸入侧管路 B.排出侧管路 C.泵内 D.泵外
(B)155、在泵启动时，对于高温（或低温）用泵，对泵做预热（或预冷）时要慢慢地把高温（或低温）液体送到泵内进行加热（冷却）。泵内温度和额定温度的差值在（）以内。
A.35℃ B.25℃ C.45℃ D.55℃
(C)156、在泵启动，在离心泵和混流泵达到（）并确认压力已经上升时，把出口阀慢慢打开。
A.额定压力 B.额定功率 C.额定转速 D.额定流量
(A)157、在泵启动，将各冷水管、机械密封的注液管、平衡管、轴承的润滑油管等小管道上的阀全开，查明必要的冷却水、润滑油是否流动或者是否保持着必要的（）。
A.压力 B.强度 C.温度 D.湿度
(C)158、泵在运行时中，要注意填料压盖部位的（）和渗漏。
A.压力 B.强度 C.温度 D.湿度
(A)159、在泵运行中，若泵吸入（）或固体，会发出异常音响，并随之振动。
A.空气 B.油脂 C.杂质 D.灰尘
(A)160、在泵运行中，如果备用机的逆止阀（），而切换阀一直开着，要注意因逆流而使备用机产生逆转。
A.泄漏 B.卡死 C.转动 D.流动
(B)161、泵运行中因断电而停车时，先关闭（）开关。
A.泵 B.电源 C.阀 D.管路
(D)162、泵在停车时，对轴流泵，在关闭出口阀之前，先打开（）。
A.真空阀 B.破坏阀 C.进口阀 D.真空破坏阀
(B)163、泵在停车时，至轴封部位的密封液体，在泵内有（）的时候，最好不要中断。
A.气体 B.液体 C.固体 D.杂质
(A)164、泵拆卸前为了使拆卸工作顺利进行，必须在设备拆卸前，仔细阅读待修设备的（）和有关资料。
A.图纸 B.运转记录 C.维修记录 D.工作日志(B)165、泵拆卸前应熟悉机械构造，深入分析了解设备的结构特点、零部件的结构特点和相互间的（）关系。
A.安装 B.配合 C.连接 D.传动
(A)166、泵拆卸前应明确各部件的用途和相互间的（）。
A.作用 B.位置 C.用途 D.距离
(A)167、利用手锺或其他重物在敲击零件时产生的冲击能量把零件拆下的方法是（）。
A.击拆法 B.拉拔法 C.顶压法 D.温差法
(B)168、对泵进行拆卸时，静力或冲击力不大的拆卸方法是（）。
A.击拆法 B.拉拔法 C.顶压法 D.温差法
(C)169、适用于泵的形状简单的静止配合件的拆卸方法是（）。
A.击拆法 B.拉拔法 C.顶压法 D.温差法
(A)170、必须拆卸泵焊接、铆接、密封连接、过盈连接等固定连接件的拆卸方法是（）。
A.破坏拆卸法 B.拉拔法 C.顶压法 D.温差法
(D)171、使用砂轮机磨削刀具时，应站在砂轮机的（）。
A.正面 B.前面 C.后面 D.侧面
(B)172、砂轮机的砂轮旋转方向应使磨屑向（）飞离砂轮。
A.上方 B.下方 C.左方 D.右方
(A)173、砂轮机的搁架与砂轮间的距离一般应保持在（）以内。
A.3mm B.5mm C.6mm D.10mm(A)174、高温压力容器泄漏着火，最佳的灭火方法为（）。
A.用水或泡沫灭火器 B.用空气或二氧化碳灭火剂 C.用蒸汽或氮气 D.用沙包
(B)175、化工原料电石或乙炔着火时，严禁用（）。
A.二氧化碳灭火器 B.四氯化碳灭火器 C.干粉灭火器 D.干砂
(C)176、常用灭火器中，（）具有灭火不留痕迹，并有一定的电绝缘性能等特点。
A.粉末状灭火剂 B.腐蚀性强的灭火剂 C.二氧化碳灭火器 D.泡沫灭火剂
(A)177、泡沫灭火器适于扑救固体物质或其他（）的火灾。A.易燃液体 B.带电设备 C.电气 D.贵重仪器
(C)178、机件上与视图（）的平面（或直线），在该视图面上的视图积聚成一条直线（或一个点）。
A.平行 B.倾斜 C.垂直 D.平行或垂直
(D)179、画零件图时，应优先选用（）的比列。
A.1:2 B.2:1 C.1:4 D.1:1(C)180、画零件草图时，通常是（）。
A.边测尺寸边画图 B.先测量后画图 C.先画图后测量 D.只画图不测量
(A)181、在正常配置的3个基本视图中，机件上对应部分的主、左视图（）。
A.高平齐 B.长对正 C.宽相等 D.宽不等
(B)182、机械制图中，齿轮得分度圆用（）画出。
A.粗实线 B.细点划线 C.细实线 D.波浪线
(C)183、机械制图中，有效圈数在（）以上的螺旋弹簧只画出两端的1-2圈。
A.6圈 B.5圈 C.4圈 D.3圈
(A)184、零件图的尺寸标注必须符合（）标准的规定画法。
A.国家 B.部颁 C.行业 D.工厂
(B)185、机械制图中，局部视图的断裂边界应以（）表示。
A.细实线 B.波浪线 C.粗实线 D.虚线
(A)186、为了表达机件内部结构，机械制图时常采用（）。
A.剖视方法 B.基本视图方法 C.剖面方法 D.局部放大方法
(B)187、不属于表达机件结构形状的基本视图是（）。
A.主视图 B.视图斜 C.俯视图 D.右视图
(D)188、用几个互相平行的剖切平面剖开机件的方法称为（）。
A.全视图 B.半剖视 C.局部剖视 D.阶梯剖
(B)189、用剖切平面局部地剖开机件，所得的剖视图，称为（）。
A.半剖视图 B.局部剖视图 C.全剖视图 D.复合剖视图
(A)190、当机件对称，且在图上恰好有一轮廓线与对 称中心线重合时，采用半剖视有矛盾，此时也可采用（）。A.局部剖视 B.全剖视 C.旋转剖视 D.阶梯剖
(C)191、金属材料的剖面符号中，其剖面线应画成与水平线成（）角的细实线。
A.30度 B.35度 C.45度 D.40度
(B)192、允许加工误差存在的范围，称 为（）。
A.偏差 B.公差 C.误差 D.极限偏差
(D)193、不属于加工误差的是（）。
A.尺寸误差 B.形状与位置误差 C.微观几何形状误差 D.测量误差
(A)194、公差是最大极限尺寸与（）之差。
A.最小极限尺寸 B.公称尺寸 C.上偏差 D.下偏差
(D)195、最大极限尺寸可以（）基本尺寸。
A.大于，但不能等于 B.小于，但不能等于 C.超出5倍以上 D.大于，小于或等于
(B)196、用以限制给定平面内或空间直线的形状误差为（）公差。
A.平面度 B.直线度 C.圆柱度 D.曲面
(C)197、用以限制被测量实际平面的形状误差称为（）公差。
A.直线度 B.圆度 C.平面度 D.圆柱度
(D)198、用以限制一般曲面的形状误差称为（）公差。
A.圆柱度 B.线轮廓度 C.圆度 D.面轮廓度
(A)199、形状和位置公差简称（）。
A.形位公差 B.形状公差 C.基本公差 D.基本误差
(A)200、符号“∥”表示（）。
A.平行度 B.倾斜度 C.垂直度 D.同轴度
(B)201、垂直度用（）来表示。
A.L B.⊥ C.∥ D.≡
(C)202、符号“∠”表示（）。
A.垂直度 B.平行度 C.倾斜度 D.同轴度
(C)203、配合分间隙配合、过盈配合和（）配合。
A.动 B.静 C.过渡 D.接触
(D)204、孔的公差带与轴的公差相互交叠，可能具有间隙或过盈的配合称为（）配合。
A.间隙 B.过盈 C.静 D.过渡
(A)205、孔的公差带位于轴的公差带之上，一定具有间隙的配合称为（）配合。
A.间隙 B.静 C.过盈 D.过渡
(D)206、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫做（），属于过盈配合。
A.最大间隙 B.最小间隙 C.最大过盈 D.最小过盈
(B)207、按钢中含碳量来分，45号钢属于（）。
A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.合金钢
(C)208、ZG35钢的含碳量为（）。
A.35% B.3.5% C.0.35% D.0.035%(B)209、碳素钢按含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢，其中高碳钢含碳量在（）以上。
A.0.25% B.0.6% C.1% D.1.2%(C)
210、合金工具钢的特点是含碳量高，一般在（）之间。
A.0.25%～0.6% B.0.5%～1% C.0.65%～1.35% D.1.25%～1.5%(A)
211、普通合金钢一般含碳量低于（）。
A.0.20% B.0.40% C.0.60% D.0.30%(B)
212、合金工具钢一般分为低合金工具钢和（）两类。
A.高速碳素钢 B.高速钢工具钢 C.优质碳素结构钢 D.高碳钢
(C)
213、热处理是利用（）固态金属的方法来改变合金组织，以获得所需性能的一种工艺。
A.加热 B.冷却 C.加热和冷却 D.调质
(A)
214、淬火是提高材料的强度、（）及耐磨性的重要的加热处理方法。
A.硬度 B.弹性 C.脆性 D.刚度
(A)
215、常见的热处理工艺是（）。
A.加热、保温和冷却 B.加热、冷却和保温 C.保温、加热和冷却 D.加热和保温(B)
216、正火与退火的目的基 本相同，但正火的冷却速度比退火快，得到的组织较细，硬度、强度较退火（）。
A.低 B.高 C.较高 D.较低
(B)
217、根据工艺不同，钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及（）等五种。
A.化学热处理 B.表面热处理 C.表面淬火 D.普通热处理
(A)
218、退火属于（）热处理。
A.普通 B.化学 C.表面 D.变形
(B)
219、淬火属于什么热处理（）。
A.化学 B.普通 C.深层 D.变形
(A)220、将高温的钢件放入（）淬火介质中冷却至转变结束，称为单液淬火。
A.1种 B.2种 C.3种 D.4种
(B)221、正火是将钢材加热到适当温度，保温一定时间后，在（）中冷却得到珠光体类组 的热处理工艺。
A.水 B.空气 C.油 D.盐水
(B)222、主要用于中碳钢和低碳合金结构钢重要零件的预热处理工艺是（）。
A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火
(B)223、一般碳素钢停锻后在空气中冷却，相当于（）处理。
A.退火 B.正火 C.淬火 D.回火
(B)224、正火后可得到（）组织。
A.粗片状珠光体 B.细片状珠光体 C.球状珠光体 D.片状﹢球状珠光体
(B)225、表面淬火是通过（）两道工序来实现的热处理方法。
A.快速加热和缓慢冷却 B.快速加热和立即冷却 C.缓慢加热和立即冷却 D.缓慢加热和缓慢冷却
(B)226、感应加热表面淬火最适用于（）。
A.低碳钢和低碳合金钢 B.中碳钢和中碳合金钢 C.高碳钢和高碳合金钢 D.普通碳钢
(A)227、渗碳一般适用于（）。A.低碳钢和低碳合金钢 B.中碳钢和中碳合金钢 C.高碳钢和高碳合金钢 D.铸铁
(B)228、回火是将经过（）后的零件加热到一定温度，保温一段时间，随后用符合要求的方法冷却的热处理工艺。
A.退火 B.淬火 C.正火 D.时效
(B)229、经过（）热处理可使钢材组织稳定，使零件在使用过程中不再发生尺寸变化。
A.退火 B.回火 C.正火 D.淬火
(C)230、为了获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合机械性能，可以对钢材进行（）。
A.低温回火 B.中温回火 C.高温回火 D.淬火
(C)231、球墨铸铁在高温回火后，其组织为（）。
A.回火马氏体 B.马氏体﹢残留奥氏体 C.回火索氏体﹢球状石墨 D.贝氏体﹢球状石墨
(A)232、过热是指在（）而引起金属内部组织恶化的现象。
A.高温下保温时间过长 B.高温下保温时间过短 C.低温下保温时间过长 D.高温下保温时间过短
(B)233、氧化是指钢在氧化介质中和加热时，氧原子与（）发生化学反应的现象。
A.碳原子 B.铁原子 C.硫原子 D.硅原子
(B)234、脱碳是指加热时，由于介质和钢铁表层碳的作用，表层碳含量（）现象。
A.升高 B.降低 C.不变 D.晶格变化
(A)235、在可控制气氛中进行加热可以防止工件在热处理中（）。
A.氧化和脱碳 B.变形和开裂 C.过热 D.过烧
(D)236、为防止钢的氧化和脱碳，热处理时可以在（）炉内进行加热。
A.氺浴 B.碱浴 C.油浴 D.盐浴
(B)237、为避免加热过程中的变形和开裂，（）铸锻件的加热通常采用逐步升温的阶梯式加热。
A.小截面 B.大截面 C.平面 D.多面
(B)238、加热的工件可以通过（）处理来予以纠正。A.回火 B.正火 C.调质 D.淬火
(D)239、组合夹具也具有（）的性质。
A.通用夹具 B.可调夹具 C.随行夹具 D.专用夹具
(C)240、在批量少的产品生产或新产品试制中，通常使用（）。
A.通用夹具 B.专用夹具 C.组合夹具 D.可调夹具
(A)241、当某企业产品品种繁多，生产变更频繁时，最适用（）。
A.组合夹具 B.可调夹具 C.通用夹具 D.专用夹具
(A)242、组合件用途广，结构合理，使用方便，与基础件、支撑承件（）成为组合夹具的一种重要元件。
A.并列 B.不同 C.相反 D.并列不
(A)243、机床夹具应用中，（）对工件在夹具中的定位、夹紧起决定作用。
A.夹紧力 B.定位元件 C.夹紧元件 D.夹具体
(A)244、常用的框式水平仪的底面长度为200mm，因此当精度为0.02/1000,200mm长度两端的高度差为（）。
A.0.004㎜ B.0.04㎜ C.0.02㎜ D.0.4㎜()(B)245、框式水平仪是一种测量小角度的量具，若精度为0.02/1000，当水平气泡移动一格时，水平仪的底面倾斜角度为（）。A.2″ B.4″ C.6″ D.8″
(C)246、使用框式水平仪时，由于水准器中液体受温度影响而使气泡长度改变。为减少温度的影响，测量时应由气泡（）读数。A.中间 B.左端 C.两端 D.右端
(C)247、精密量具、量仪如两量快、水平仪等应在（）左右的温度下进行使用。
A.±10℃ B.－10℃ C.20℃ D.－20℃
(D)248、为不影响测量精度和减少量具、量仪的磨损，测量前应（）。
A.选好仪器精度 B.检查仪器完好程度 C.选好测量温度 D.清理好工件表面
(B)249、发现精密量具有不正常现象时，应（）。
A.进行报废 B.及时送交计量站检修 C.继续使用 D.可以使用
(C)250、交错轴动齿轮有螺旋圆柱齿轮、双曲线齿轮和（）。A.内齿轮 B.齿条 C.圆锥齿轮 D.摆线齿轮()(A)251、相交轴线齿轮有指直齿锥齿轮和（）。
A.螺旋齿锥齿轮 B.认字齿轮 C.蜗杆和蜗轮 D.斜齿圆柱齿轮
(B)252、齿轮按照齿形可分为：渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮和（）。
A.斜齿齿轮 B.双曲线齿轮 C.直齿齿轮 D.螺旋齿齿轮
(B)253、齿轮可分底、中、高三种，他是根据齿轮传动工作时（）的不同划分的。
A.角速度 B.圆周速度 C.转速 D.基圆速度
(B)254、齿轮传动的优点是（）。
A.体积大 B.传动比稳定 C.噪音大 D.适宜于远距离传动
(C)255、关于齿轮传动不叙述不正确的是（）。
A.适用的圆周速度和功率范围大 B.使用寿命长 C.装配精度要求较低 D.噪音较大
(D)256、齿轮传动的效率较高，可达（）以上。
A.60% B.70% C.80% D.98%(D)257、齿轮传动具有（）等优点。
A.传动比恒定，效率高 B.传动功率范围大、效率高 C.传动效率高、寿命长
D.传动比恒定、传动功率范围大、效率高、寿命长
(B)258、由主动轮、从动轮和张紧在轮上的环形传动带所组成的传动是（）。
A.齿轮传动 B.皮带传动 C.螺旋传动 D.液压传动
(A)259、皮带传动适用于两轴中心距（）的传动。
A.较大、平行轴 B.较小平行轴 C.较大，相交轴 D.较小，相交轴
(A)260、皮带传动是依靠套在皮带轮上的皮带与皮带轮之间的（），将主动轴上的运动和扭矩传给被动轴的。
A.摩擦力 B.推力 C.压力 D.动力
(D)261、过载的皮带可以在带轮上（）。
A.不动 B.伸长 C.收缩 D.打滑
(C)262、关于皮带传动的特点叙述正确的是（）。A.不需要张紧装置 B.传动功率高
C.适用于两轴中心距较大的传动 D.传动结构复杂
(C)263、由于皮带具有良好的（），因此皮带传动可缓和冲击和吸收振动。
A.刚度 B.强度 C.弹性 D.质量
(B)264、皮带传动中，三角皮带传动的特点是：三角带无接头，传动平稳、无噪音，能（）。
A.缓冲、振动 B.缓冲、吸振 C.打滑、振动 D.打滑、吸振
(C)265、皮带传动适用于（）的场合。
A.相交轴 B.任意角 C.两轴中心距较大 D.两轴中心距较小
(B)266、三角带按（）的不同分为不同型号。
A.截面结构 B.截面尺寸 C.柔软程度 D.长短
(B)267、三角胶带已标准化，按截面尺寸不的不同共分为（）型号。
A.8种 B.7种 C.6种 D.5种
(D)268、三角胶带两侧面的夹角均为（）。
A.50° B.60° C.30° D.40°
(A)269、三角皮带与带轮的磨擦较大，不易打滑，所以对包角的要求较低，一般不低于（）即可。
A.70° B.60° C.50° D.30°
(B)270、要把旋转运动变为直线运动可以用（）传动。
A.联轴器 B.螺旋 C.皮带 D.液压
(D)271、启用阀门时，闸板的上下运动就是（）。
A.液压传动 B.皮带传动 C.齿轮传动 D.螺旋传动
(A)272、对于多线螺旋，丝杠转一圈螺母所移动的距离等于丝杠螺距与（）之积。
A.丝杠头数 B.导程 C.齿数 D.丝杠转速
(B)273、在螺旋机构中，保证丝杠、螺母传动精度的主要因素是（）。
A.螺纹精度 B.配合间隙 C.配合过盈 D.螺距大小
(C)274、在螺旋传动机构中，丝杠的回旋转精度是指丝杠（）的大小。
A.径向跳动 B.轴向窜动 C.径向跳动及轴向窜动 D.轴向间隙(D)275、螺旋传动机构具有许多优点，但（）不是它的优点。
A.工作稳定 B.传动精度高 C.易于自锁 D.传动比大
(B)276、螺旋机构的丝杠和螺母必须同轴，丝杠轴线必须和基面（）。
A.垂直 B.平行 C.相交 D.倾斜
(B)277、蜗杆传动装置要保证蜗杆轴心线与蜗轮轴心线互相（）。
A.平行 B.垂直 C.交叉成30°角 D.交叉成45°角
(D)278、蜗杆、蜗轮的正确接触斑点应在（）位置。
A.蜗轮偏左 B.蜗轮偏右
C.蜗轮中部稍偏蜗杆旋入方向 D.蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向
(D)279、对装配后的蜗杆传动机构，蜗轮在任何位置上，用于旋转蜗杆所需要的扭矩v（）。
A.由小到大 B.由大到小 C.时小时大 D.均应相等
(C)280、在蜗杆、蜗轮装配时，蜗杆、蜗轮间的中心距应（）准确值。
A.小于 B.大于 C.等于 D.小于或大于
(A)281、在蜗杆传动中，蜗杆的（）模数和蜗轮的端面模数应相等，并为标准值。
A.轴向 B.径向 C.法面 D.端冕
(D)282、当传动的功率较大时，为提高效率，蜗杆的头数可以取（）。
A.1 B.2 C.3 D.4(C)283、要是使被动件能够按照工作要求完成各式各样的复杂运动，可采用（）。
A.偏角机构 B.曲柄连杆机构 C.凸轮机构 D.滑动机构
(A)284、凸轮与被动件的接触方式有3种，即平面接触、尖端接触和（）。
A.滚子接触 B.斜面接触 C.凸轮接触 D.滑动接触
(C)285、凸轮根据用途的不同可分为圆盘凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和（）等4种。
A.平面凸轮 B.滚动凸轮 C.滑块凸轮 D.滑动凸轮
(A)286、在凸轮机构中，凸轮的轮廓形状取决于（）。
A.从动件的运动规律 B.主动件的运动规律 C.凸轮的种类 D.从动件的运动形式
(C)287、弹性联轴器克分为：非金属元件弹性联轴器和（）元件弹性连联轴器。A.膜片 B.弹性柱销 C.金属 D.橡胶
(A)288、齿轮联轴器常用的齿轮齿廓线为（）。
A.渐开线形 B.双曲线形 C.摆线形 D.螺旋线形
(B)289、柱销式联轴器为使减震效果更好，胶皮圈常做成（）。
A.矩形 B.梯形 C.菱形 D.方形
(B)290、常用的联轴器有弹性圆柱销、挠性抓性、柱销和（）等形式。
A.椭圆形 B.齿形 C.菱形 D.方形
(C)291、液压泵按额定压力的高低可分为三种类型，而（）泵不属于该范畴。
A.低压 B.高压 C.超高压 D.中压
(D)292、在平稳性、脉动性、噪音等方面要求不高，或工作环境较差的场合，高压液压系统适用于（）泵。
A.高压定量 B.叶片 C.柱塞 D.高压齿轮
(C)293、依靠液体流动的能量来输送液体的泵是（）。
A.容积泵 B.叶片泵 C.液体作用泵 D.齿轮泵
(B)294、依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的是（）。
A.叶片泵 B.离心泵 C.柱塞泵 D.齿轮泵
(D)295、按用途不同，液压控制阀可分三种，顺序阀属于（）。
A.方向控制阀 B.流量控制阀 C.组合阀 D.压力控制阀
(A)296、在液压系统中，用以实现执行机构所需要的力（或转矩）的是（）。
A.压力控制阀 B.流量控制阀 C.方向控制阀 D.溢流阀
(B)297、电磁换向溢流阀属于（）。
A.方向控制阀 B.组合阀 C.压力控制阀 D.流量控制阀
(D)298、零件图的技术要求的内容包括表面粗糙度、尺寸公差、表面形位公差、（）及表面修饰等。
A.位置公差 B.工艺基准 C.设计基准 D.热处理
(A)299、当采用公差代号标注性尺寸的公差时，公差代号应注在基本尺寸的（）
A.右边 B.左边 C.上边 D.下边
(A)300、麻花钻的横刃斜角一般磨成（）。
A.35° B.45° C.55° D.65°
(A)301、位置公差是指关联实际要素的位置对（）所允许的变动全量。A.基准 B.平面 C.标准 D.表面
(B)302、零件图选择的基本要求是用一组视图，完整、清晰地表达出零件的（），并力求制图简便。
A.整体 B.结构形状 C.结构 D.特征
(C)303、最能反映零件形状特征的视图叫（），它是零件图中最主要的视图。
A.俯视图 B.左视图 C.主视图 D.右视图
(C)304、主视图与俯视图保持（）的垂直对应关系。
A.前后 B.左右 C.上下 D.重叠
(A)305、当机件对称，且在图上恰好有一轮廓线与对称中心线生合时，采用半剖视有矛盾，此时也可采用（）
A.局部剖视 B.全剖视 C.旋转剖视 D.阶梯剖
(A)306、基本尺寸相同时，相互结合的孔和轴公差之间的关系称为（）
A.配合 B.间隙配合 C.过渡配合 D.过盈配合
(B)307、在设计工作中，基本尺寸确定后，公差与配合的选择主要有3个方面内容：确定公差等级、确定基准和确定（）
A.公差带 B.配合 C.尺寸 D.代号
(C)308、采用（）可以缩减所用定值刀具、量具和数量，有利于加工。
A.基轴 B.基准制 C.基孔制 D.公差
(C)309、孔的下偏差差大于轴的上偏差的配合应是（）
A.过盈配合 B.过渡配合 C.间隙配合 D.活动配合
(A)
310、纯铜为玫瑰色，表面形成的氧化铜膜呈（）
A.紫色 B）红色 C.绿色 D.黄色
(B)
311、铜和锌的合金叫（）
A.青铜 B）黄铜 C.锌青铜 D.铝青铜
(C)
312、铝是有色金属之一，密度约为铜的（），为银白色，经磨光后有美丽的光泽。
A.1/4 B）1/2 C.1/3 D.1/5(B)
313、黄铜是以（）为主要添加元素的铜基合金。
A.铝 B）锌 C.铅 D.铁
(B)
314、不锈钢材3Gr13表示含碳量为（）
A.0．03% B.0.3% C.3% D.30%(B)
315、20Gr钢表示含碳量为()A.0．02% B.0.2% C.2% D.20%(B)
316、碳素工个钢T8A表示含碳量是()A.0．08% B.0.8% C.8% D.80%(C)
317、优质碳素结构钢质量比碳素结构钢高,钢号用两位数字表示,它表示钢平均含碳量的()A.千分之几 B.百分之几 C.万分之几 D.百万分之几
(C)
318、4Gr13表示含碳量为0.4%、含（）量为13%的不锈钢耐蚀钢。
A.铁 B.锰 C.铬 D.镍
(D)
319、在强度、塑性、韧性方面、（）铸铁较优越。
A.白口 B.灰 C.可锻 D.球墨
(C)320、钢号45的碳素结构钢和钢号T7的碳素工具钢的平均含碳量分别为（）。
A.45%；70% B.45%；0.7% C.0.45%;0.7% D.0.45%;70%(C)
321、金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所反映出来的()。
A.性质 B.特性 C.性能 D.特征
(A)
322、利用断面鉴别法鉴定,（）人断面晶粒较细，色泽银灰，棱角尖锐。
A.铸钢件 B.铸铁 件 C.合金钢 D.高速钢
(C)
323、钢中所含有的元素对火花的特性也有很大的影响，（）元素是碳素爆裂的助长元素。
A.钨 B.硅 C.铬 D.钼
(B)
324、利用锉刀来鉴定普通钢材的硬度，（）硬度的钢材只能用细锉或油光锉才能锉动。
A.低 B.中 C.高 D.低或中
(B)
325、正火后可得到（）珠光体组织。
A.粗片状 B.细片状 C.球状 D.片状+球状
(A)
326、正火可以细化晶粒，改善组织，（）应力。
A.消除 B.增加 C.改变 D.减小
(C)
327、低碳钢要改善机械性能以便于切削应（）
A.淬火 B.退火 C.正火 D.回火
(C)
328、一般碳素钢停锻扣在空气中冷却，相当于（）处理。A.淬火 B.退 火 C.正火 D.回火
(A)
329、中碳钢在大多数场合下采用（）
A.正火 B.淬火 C.回火 D.退火
(A)331、一般正火温度为Ac3（Ac m）+（）
A.30—50℃ B.50-80℃ C.80-100℃ D.20-30℃
(B)331、为了细化组织，提高力学性能，改善切削加工性能，常对低碳钢零件进行（）处理。
A.完全退火 B.正火 C.再结晶退火 D.球化退火
(A)332、正火工艺原则上是将工件加热到（），保温一定时间后出炉空冷，以获得细密的片状珠光体。
A.Ac3（或Acm）+（50—70）℃ B.Ac1+（30—50）℃ C.Ac2+（30—50）℃ D.Ac3+（30—50）℃
(B)333、完全退火主要用于（）的铸件和锻件。
A.共析钢 B.亚共析钢 C.过共析钢 D.合金钢
(A)334、退火可以降低硬度、消除缺陷、细化晶粒，防止（）。
A.变形 B.应力 C.弯曲 D.开裂
(B)335、退火的目的在于（）内应力，并为下一道淬火工序做好准备。
A.提高 B.消除 C.保持 D.减少
(A)336、铸件及焊接件一般用（）去应力退火。
A.500—650℃ B.500—700℃ C.700—850℃ D.400—500℃
(A)337、碳钢完全退火的冷却速度为（）
A.10-200℃/h B.10-100℃/h C.50-100℃/h D.100-200℃/h(B)338、碳钢铸件扩散退火温度为（）
A.1000—1050℃ B.950—1000℃ C.1050—1100℃ D.1000—1200℃
(C)339、完全退火一般用于亚共析钢，其加热温度为（）
A.Ac1+（30—50）℃ B.Ac2+（30—50）℃ C.Ac3+（30—50）℃ D.Ar1+（30—50）℃
第五篇：钳工工艺与技能训练部分的教案
教学时数： 1 学 时 课
题： 绪 论 教学目标：
1、让学生了解机械产品的生产过程
2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用
3、让学生了解钳工工作的基本内容
4、掌握学习本课程的目的
教学重点：
钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学习兴趣
教学难点：
钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好 本课程信心的建立
教学方法：
讲授法
教
具：
相应的工具、挂图、模型 教学内容及步骤：
〈引入新课〉
由简单的自我介绍引入
〈讲授新课〉
绪 论
—1—
一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类
1、机械产品的生产过程
机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。
2、机械技术工种的分类：
机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。
二、钳工的概念、特点、地位和作用
1、概念：
钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。
2、特点：
灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。
3、地位和作用：
在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。
三、钳工工作的基本内容
钳工工作的基本内容有：
划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热
—2— 处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
四、学习本课程的目的
1、正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法；
2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。能文明生产；
3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念；
4、懂得机床维修的一般知识。〈巩固练习〉
让学生再看一遍绪论部分的内容 〈课堂小结〉
对学好本课程的要求：
1、明确学习目的，要有学好本课程的信心；
2、作风认真严肃，决不敷衍了事。〈作业布置〉 课堂作业：
1、简述本课程的学习目；
2、简机械工种的分类；
课后作业：
复习、预习
—3— 〈预习思考〉
1、钳工的常用设备有哪些？
2、〈教 后 感〉 台虎钳的规格是根据什么来划分的？
教学时数： 1 学 时 课
题： 钳工工作场地 教学目标：
懂得工作场地的合理安排是培养学生动手操作的前提
教学重点：
钳工工作场地的合理安排的几点要求
教学难点：
钳工工作场地的合理安排
教学方法：
讲授法
教
具：
挂图 教学内容及步骤：
〈复习提问〉
1、钻床的种类
2、钻床的规格、台钳的规格分别是以什么作为区分依据的？
—4— 〈引入新课〉
由复习中讲钳工的常用设备的安置引入
〈讲授新课〉
§1.2钳工工作场地
五、钳工工作场地的概念：
钳工工作场地是指钳工的固定工作地点
六、合理安排工作场地的几点要求：
1、合理的布局主要设备；
2、毛坯和工件的摆放要整齐；
3、合理整齐存放工、量具，并考虑到取用方便；
4、保持工作场地的整洁。〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容 〈课堂小结〉
钳工工作场地的合理选择
〈作业布置〉 课堂作业：
1、钻床分为哪几类、其规格是依据什么定的？
2、几种钻床的特点
课后作业：
书P6 1-4 〈预习思考〉
—5—
1、划线的概念及分类
2、划线的作用、要求及注意点 〈教 后 感〉
教学时数： 2 学 时 课
题： 钳工的常用设备 教学目标：
钳工初步认识，掌握常用设备的操作原理
教学重点：
1、钳工常用设备
2、台虎钳、砂轮机的几点注意事项
教学难点：
台虎钳、钻床的工作原理
教学方法：
讲授法
教
具：
钳台、台虎钳、砂轮机、挂图 教学内容及步骤：
〈复习提问〉
机械工种分为哪几类？ 〈引入新课〉
由钳工工种的特点引入
—6— 〈讲授新课〉
§1.1钳工常用设备
七、钳台
3、钳台的用途：
钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。
4、钳台长、宽、高尺寸的确定
钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800mm ~~ 900mm为宜以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，使操作方便省力。
八、台虎钳
4、台虎钳的用途、规格类型：
a、用途：台虎钳是专门夹持工件的，b、规格：台虎钳的规格是指钳口的宽度，常用的有100mm，125mm，150mm等
c、类型：类型有固定式和回转式两种
5、回转式台虎钳的工作原理：
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转（详细讲解书图1-2a），能满足不同方位的加工需要，使用方便、应用广泛。
6、使用台虎钳的注意事项：
（1）、夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能
借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受
—7—
损坏，二是防止夹坏工件表面。
（2）、强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活
动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。
（3）、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破
坏它与固定钳身的配合性。
（4）、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以
防止生锈。
九、砂轮机
1、砂轮机的用途：磨削各种刀具或工具
2、砂轮机使用时的注意事项：（强调）a、砂轮机的旋转方向要正确；
b、砂轮起动后，应等砂轮旋转平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明显，应及时停机休整；
c、砂轮机的搁架与砂轮之间的距离应保持在3mm以内，以防止磨削件轧人，造成事故；
d、磨削过程中，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面，而不要站在正对面。
十、钻床
5、介绍钻床的用途：钻床是加工孔的设备；
6、钳工常用钻床的种类：（1）、台式钻床：
a、介绍台式钻床的规格：
—8—
台式钻床是一种小型钻床，一般用来钻直径为13mm以下的孔，台式钻床的规格是指所钻孔的最大直径，常用的有6mm，12mm等几种规格。
b、常用台式钻床的工作原理（讲解书图1-4）c、台式钻床的特点：
这种钻床具有很大的灵活性，能适应各种情况的钻孔需要，但是由于它的最低转速较高（一般不低于400 r/min）不适于锪孔、铰孔。（2）、立式钻床：
a、介绍立式钻床的规格：
立式钻床一般用来钻中小型工件上的孔，其规格有25mm、35mm、40mm，50mm等几种规格。
b、立式钻床的工作原理（讲解书图1-5）
c、立式钻床的优点：
立式钻床的结构比较完善，功率较大，又可以实现
机动进给，因此可以获得较高的生产效率和加工精度。
另外，它的主轴转速和机动进给量都有较大的变动
范围，因而可以适应于不同材料的加工和进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。（3）、摇臂钻床：
a、摇臂钻床用于大工件及多孔工件的钻孔，除了钻孔
外还能扩孔、锪平面、锪孔、铰孔、镗孔、套切大圆
—9—
孔和攻螺纹等
b、介绍摇臂钻床的结构 〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容 〈课堂小结〉
3、钳工的常用设备及用途；
4、台虎钳、砂轮机的几点注意事项。
〈作业布置〉 课堂作业：
书P6 1-
2、1-3 课后作业：
书P6 1-1 〈预习思考〉
3、钻床分为哪几类、其规格是依据什么定的？
4、说说几种钻床的特点
〈教 后 感〉
教学时数： 1 学 时 课
题： 划 线(一)教学目标：
1、明确划线、平面划线、立体划线的概念
2、了解划线的作用
—10— 教学重点：
平面划线、立体划线的概念
教学难点：
分清平面划线、立体划线不同及作用
教学方法：
讲授法
教
具：
挂图 教学内容及步骤：
〈引入新课〉
由制图中的图线的绘制引入……
〈讲授新课〉
§2.1概述
十一、划线的概念
根据图样或技术文件要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线或作为找正检查的辅助线，这种操作就叫做划线。
平面划线：如图2-1，只在某一表面内划线。立体划线：如图2-2，在工件的不同表面内划线。
十二、划线的作用
1、确定工件的加工余量；
2、便于复杂的工件杂机床上定位；
3、能及时发现和处理不合格的毛坯；
—11—
4、采用借料划线可以使误差不大的毛坯的到补救。
十三、划线的要求
线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确
十四、注意事项
不能依靠划线直接确定加工时的最后尺寸 〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容，预习下一节的内容 〈课堂小结〉
1、划线的有关概念
2、划线的作用、要求及注意事项
〈作业布置〉 课堂作业：
5、划线的概念及分类
6、划线的作用、要求及注意点
课后作业：
书P20
2-1 〈预习思考〉
1、划针的正确使用方法
2、划线盘的注意事项
3、样冲的使用方法和注意事项
〈教 后 感〉
教学时数： 2 学 时
—12— 课
题： 划 线(二)教学目标：
了解划线工具及其使用和保养的方法
教学重点：
划线工具的使用
教学难点：
划线工具的使用
教学方法：
讲授法
教
具：
划针、各种划规、划线盘、钢直尺、高度游标尺、90°角尺、样冲、千斤顶、挂图
教学内容及步骤：
〈复习提问〉
1、什么叫平面划线？
2、划线的作用是什么？
〈引入新课〉
前面我们学习了划线的概念、作用及注意点，那么我们怎样进行划线工作呢？有什么样的工具供我们选用？如何正确的使用划线工具呢？
〈讲授新课〉
§2.2划线工具
—13—
十五、划线平台
1、作用：安放工件和划线工具并完成划线过程
2、正确使用
（1）、使得其工作面保持水平位置（2）、保持工作面的清洁（3）、平台工作面均匀使用（4）、结束后将平台擦净，上油防锈
（5）、定期检查，调整研修
十六、划针
5、作用：直接在工件上划线
6、正确使用：
（1）、一手压紧导向工具一手使针尖靠紧导向工具的边缘，使 针尖上部向外倾斜150~~200同时向划针前进的方向斜 450~~750；
（2）、划线时用力大小要均匀适宜。
十七、划规
1、作用：划圆和圆弧等分线段，量取尺寸
2、正确使用：
（1）、使用前应将其脚尖磨锋利
（2）、除长划规外应使划规的两脚长短一致两脚尖能合紧划 弧时重心放在圆心的一脚（3）、两脚尖应在同一平面内
—14—
十八、划线盘
1、作用：直接划线或找正工件位置
2、使用：
（1）、使划针基本处于水平位置，划针伸出端应尽量短
（2）、划针的夹紧要可靠
（3）、使盘底始终贴紧平台移动
（4）、移动的方向与划线表面成750左右
十九、钢尺：简单的测量工具和划直线的导向工具
二十、高度游标卡尺
精确的量具和划线工具，使用时应使量爪垂直于工件一次划出。二
十一、900角尺：应用很广 二
十二、样冲
1、作用：保持划线标记
2、使用方法：
（1）、冲眼时，将样冲斜着放置在划线上锤击时再竖直（2）、样冲眼应打在线宽的正中间，且间距要均匀（3）、冲眼的深浅要适当 二
十三、支持工件的工具
1、垫铁
2、V形架
3、角铁
4、方箱
5、千斤顶 〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容，预习下一节的内容
—15— 〈课堂小结〉
划线的常用工具的名称及各自的作用
〈作业布置〉 课堂作业：
7、划针的正确使用方法
8、划线盘的注意事项
9、样冲的使用方法和注意事项
课后作业：
千斤顶的注意事项
〈预习思考〉
1、简述划线前的准备工作
2、常用涂料的种类及各自的特点
〈教 后 感〉
教学时数： 1 学 时 课
题： 划 线(三)教学目标：
1、了解划线的准备工作
2、掌握基本线条的划法
教学重点：
基本线条的划法
教学难点：
基本线条的划法
—16— 教学方法：
讲授法
教
具：
挂图 教学内容及步骤：
〈复习提问〉
10、划针的正确使用方法
11、划线盘的注意事项
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.3划线前的准备工作
二十四、准备工作的内容
（一）、工件的清理
工件的清理就是除去工件表面的氧化皮、毛边、残留的污垢等，为涂色和划线做准备
（二）、工件的涂色
工件的涂色是在工件的需要划线的表面上涂上一层涂料，使划出的线条更清晰。常用的涂料有石灰水、蓝油等。
石灰水用于铸件和锻件毛坯。为了增加吸附力；可以在石灰水中加适量的牛皮胶水，划线后白底黑线，很清晰。
蓝油是由2%~~4%龙胆紫、3%~~5%虫胶漆和91%~~95%酒精配置而
—17— 成。蓝油长用涂于已加工表面，划线后蓝底白线，效果较好。
涂色时，涂层要涂得均匀。太厚的涂层反而容易脱落。
（三）、在工件的孔中装中心塞块
当在有孔的工件上划圆或等分圆周时，为了在求圆心时
能固定划规的一脚，须在孔中塞入塞块。
常用的塞块有：铅条、木块或可以调的塞块。铅条用于
较小的孔、木块和可以调的塞块用于较大的孔。
§2.4基准线条的划法
二十五、平行线的划法
1、用钢直尺或钢直尺与划规配合划平行线
2、用单脚规划平行线
3、用钢直尺与900角尺配合划平行线
4、用划线盘或高度游标卡尺划平行线
二、垂直线的划法1、2、3、用900角尺划垂直线
用划线盘或高度游标卡尺划垂直线 几何作图法作垂直线
三、圆弧线的划法
划圆弧前要先划中心线，确定中心点，在中心点打样冲眼，然后用划规以一定的半径划圆弧。
划圆弧前求圆心的方法有以下两种：
1、用单脚规求圆心
—18—
2、用划线盘求圆心 〈巩固练习〉
让学生练习基本线条的划法。〈课堂小结〉
1、常用涂料的种类及各自的特点
2、常见基本线条的划法
〈作业布置〉 课堂作业：
3、简述划线前的准备工作
4、常用涂料的种类及各自的特点
课后作业：
详细叙述圆弧线的划法
〈预习思考〉
1、划线基准的概念
2、划线基准的选择方法
3、划线基准选择时的注意点
〈教 后 感〉
教学时数： 1 学 时 课
题： 划 线(四)教学目标：
明确划线基准的概念，掌握选择划线基准的方法
教学重点：
—19— 划线基准的概念及选择
教学难点：
划线基准的选择
教学方法：
讲授法
教
具：
挂图 教学内容及步骤：
〈复习提问〉
5、简述划线前的准备工作
6、常用涂料的种类及各自的特点
7、详细叙述圆弧线的划法
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.5划线基准的确定
二十六、基准的概念
基准是用来确定生产对象上各几何要素的尺寸大小和位置关系所依据的一些点、线、面。
设计基准：在设计图样上采用的基准为设计基准。划线基准：在工件划线时所选用的基准称为划线基准。基准的确定要综合的考虑工件的整个加工过程及各个工序
—20— 之间所使用的检验手段。划线作为加工中的第一道工序，在选用划线基准时，应尽可能的使划线基准与设计基准一致，这样，可以避免相应的尺寸换算，减少加工过程中的基准不重合误差。
二、划线基准的选择
平面划线时，通常要选择两个相互垂直的划线基准，而立体划线时通常要确定三个相互垂直的划线基准。
划线基准一般有以下三种类型
1、以两个相互垂直的平面或直线为基准（如下图2-24a）
2、以一个平面或直线和一个对称平面或直线为基准（如图2-24b）
3、以两个互相垂直的中心平面或直线为基准（如图2-24c）
—21— 注意：
a、一个工件有很多线条要划，究竟从哪一根开始，常要遵守从基准开始的原则，即使得设计基准和划线基准重合，否则将会使划线误差增大，尺寸换算麻烦，有时甚至使划线产生困难，工作效率降低。正确的选择划线基准，可以提高划线的质量和效率，并相应提高毛坯的合格率。
b、当工件上已有加工面（平面或孔）时应该以已加工的面为划线基准。若毛坯上没有已加工面，首次划线应选择最主要的（或大的）不加工面为划线基准（称为粗基准），但该基准只能使用一次，在下次划线时，必须用已加工面作划线基准。
—22— 〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容，分析书上图2-24的几个
图形中的尺寸。〈课堂小结〉
3、划线基准的概念
4、划线基准的选择方法
5、划线基准选择时的注意点
〈作业布置〉 课堂作业：
课本P21 2-
2、2-3 课后作业：
简述划线基准选择时的注意点
〈预习思考〉
1、什么叫找正？
2、什么叫借料？
〈教 后 感〉
教学时数： 1 学 时 课
题： 划 线(五)教学目标：
掌握工件找正和借料的概念和方法
教学重点：
找正和借料的方法
—23— 教学难点：
找正和借料的方法
教学方法：
讲授法
教
具：
挂图、模型 教学内容及步骤：
〈复习提问〉
6、划线基准的概念
7、划线基准的选择方法
8、划线基准选择时的注意点
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.6划线的找正与借料
二十七、找正
1、定义：
找正就是利用划线盘、900角尺等划线工具通过调节支承工具，使工具的有关表面处于合适的位置，将此表面作为划线的依据。
2、要求和方法：
（1）、毛坯上有不加工表面时，应按不加工表面找正后再
—24— 划线，使得加工表面与不加工表面各处尺寸均匀，（2）、毛坯上若有几个不加工表面时，应选择重要的表面
或较大的不加工表面作为找正的依据，使得误差集
中到次要的或不显眼的部位；
（3）、若没有不加工表面时，可以将待加工表面的孔的毛 坯和凸台外形作为找正依据。
二、借料
定义：
当毛坯工件存在尺寸和形状误差或缺陷，使得某些加工面的加工余量不足，利用找正的妨碍也不能补救时，就可以通过试划和调整，重新分配各个加工表面的加工余量，使得各个加工表面都能顺利加工，这种补救性的划线方法称为借料。注意：
对于借料的工件，首先要详细的测量，根据工件的各加工面的加工余量判断能否借料。若能借料，再确定借料的方向及大小，然后从基准出发开始逐一划线。若发现某一加工面余量不足，则再次借料，重新划线，直到加工面都有允许的最小加工余量为止。问：
为什么确定借料的方向及大小后要从基准出发开始逐一 划线。〈巩固练习〉
—25—
让学生再看一遍所讲的内容，分析书上图2-27中的借料方向。〈课堂小结〉
1、2、〈作业布置〉 课堂作业：
3、什么叫找正？
4、什么叫借料？
课后作业：
简述找正的要求和方法
〈预习思考〉
简述分度盘的简单原理与结构 〈教 后 感〉 划线中找正与借料的概念 找正与借料的要求、方法及注意点
教学时数： 1 学 时 课
题： 划 线(六)教学目标：
1、了解分度头的结构原理
2、掌握利用分度头进行简单的分度
教学重点：
分度头的简单分度原理
教学难点：
—26— 万能分度头的结构及分度叉的调整方法
教学方法：
讲授法
教
具：
挂图、模型、实物 教学内容及步骤：
〈复习提问〉
5、什么叫找正？
6、什么叫借料？
〈引入新课〉
由复习引入……
〈讲授新课〉
§2.7分度头在划线工作中的应用
二十八、FW125型万能分度头的结构
1、作用：
分度头是一种较准确的等分角度的工具
2、规格
分度头的规格是以顶尖到底面的高度为依据划分的。
例如：FW125，表示分度头的中心高度为125mm的万能
分度头。一般常见的型号有FW100。FW125，FW160等几种。
3、万能分度头的结构
—27— 万能分度头由以下零件组成：顶尖、主轴、刻度盘、游标、鼓形壳体、插销、手柄、分度叉、分度盘、锁紧螺钉、底座。
二、简单的分度方法及原理
1、简单的分度方法
钳工在划线工作中，主要采用简单分度法。分度前，先用锁紧螺钉将分度盘固定在使之 不能转动，再调整插销使它对准分度盘的孔圈。分度时先拔出插销，转动手柄，带动分度头主轴转至所需分度的位置，然后讲插销重新插入分度盘的孔中。
2、简单的分度原理
简单的分度原理是：当手柄转过一周，分度头主轴便转动1/40周。如果要对主轴上装的工件作z等分，即每次分度时主轴应转过1/z 周，则手柄每次分度时应转的转数为： n = 40/z 例2-1：
要在一圆柱面上划出四条等分的平行的直线，求每划一条线后，分度头手柄应转几周再划下第二条线？
解：已知：z = 4 n = 40/z = 40/4 = 10 即每划一条线后，分度头手柄应转10周再划下第二条线
例2-2：
要在一圆盘端面上划出六边形，求每划一条线后，分度头手柄应转几周再划下第二条线？
—28— 解：已知：z = 6 n = 40/z = 40/6 = 6（2/3）
即分度头手柄转过6（2/3）周，圆盘（工件）才转过1/6周。
由上例可见，经常会遇到z<40的情况，这时可以利用下列公式：
40/z = n +P/Q 式中 n——分度头手柄的整转数 Q——分度盘某一孔圈的孔数
P——手柄在孔数为Q的孔圈上应转过的孔
三、分度叉的调整方法
详细讲解图2-29 备注：
分度盘的等分孔数：46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66
四、分度时的注意事项
1、为了保证分度准确,分度手柄每次必须按照同一方向转动。
2、当分度手柄将到预定孔时，注意不要让它转过了头定位销要刚好插入孔内。如果发现已转过了头，则必须反向转过半圈左右后重新转到预定的孔位。
3、在使用分度头时，每次分度前必须先松开分度头侧面的主轴紧固手柄，分度头主轴才能自由主义自由转动。分读完毕后
—29— 仍要紧固主轴，以防止在划线的过程中松动。
〈巩固练习〉
让学生再看一遍所讲的内容，分析书上图2-29。〈课堂小结〉
3、分度盘的简单原理与结构
4、分度的方法
〈作业布置〉 课堂作业：
书P20 2-
4、2-5 课后作业：
书P20 2-6
〈教 后 感〉
—30—
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