钳工中级技能培训方案

第一篇：钳工中级技能培训方案

钳工中级技能考证培训方案

-张丽玲

一、课程的性质与任务

钳工中级技能考证培训是重要的实践性培训环节，通过培训学习，培养学生在钳工方面的基本操作技能，为学生参加专业生产实习以及从事机械检修工作和其他方面的钳工工作打下必要基础，同时也为技术基础课教学提供必要的生产实际的感性知识。通过培训学习，应达到以下基本要求：

1．熟悉钳工常用设备及工具的名称，构造，及使用方法，能进行一般工具的刃磨与修整。使用这些工具时具有正确的操作姿势和方法。

2．初步熟悉机械钳工的工作内容，掌握其基本操作技能，能制作钳工简单工具。3．具有钳工安全生产的基本知识。

二、培训对象：

本校在校学生及初中以上学历的社会人员均可报名。

三、学制：

短期培训。

四、培训内容及要求

课题

一、钳工操作基本知识与安全知识。

1．介绍钳工的工作范围及其在机械制造与维修中的地位与作用。2．介绍实习场地的设备及使用规则。

3．介绍钳工常用工具，量具的结构，使用及保养。

4．介绍实习现场工作制度与安全规则，钳工常用工具，设备安全操作规则，以及如何养成文明生产习惯。5．钳工基本知识电视录相。课题

二、锉削基本知识及姿势练习1．锉削时的正确姿势与工件装夹。2．锉刀的选择与保养。

3．用直角尺检查垂直度。要求垂直度在1o的范围内。4．用钢尺栓查平面度，要求各个方向透光均匀。5．锉削后的尺寸精度达±0.1mm，表面光洁。6．锉削废品防止方法及安全技术。课题

三、平面及立体划线练习，示范 1．划线工具的使用与保护。

2．划线前的准备及划线时的安全操作方法。

3．加工工件对所划线的基本要求。4．工件划线基准的确定和划线方法。5．划线时的借料和防止废品的产生。6．轴承座或减速箱箱体立体划线演示。课题

四、金属锯割

1．锯齿粗细的选择及锯条的安装。

2．锯割时的正确姿势，起锯方法及工件的装夹。3．各种型材的锯割方法及防止崩齿和折断的措施。课题

五、金属锉削——平面、四方及六方加工 1．强化锉削的基本姿势正确掌握。

2．进一步掌握锯割时的姿势及锯缝的校正。3．钳工工具的熟练应用和量具的正确识读。4．熟练掌握平面划线的方法。课题

六、钻孔，攻丝，套丝

1．钻头与工件的装夹及钻床操伯与调整，钻削时的安全技术。2．钻头与所钻孔的中心对正方法及矫正钻偏孔的方法。3．钻削用量的选择。

4．丝锥，扳牙及攻丝铰手的使用，防止产生废品及防止丝锥折断的方法。5．攻丝前的底孔直径及套丝前圆杆直径的确定。课题

七、综合作业

（一）内容：制作平面凸凹镶配件，制作斜面凸凹镶配件（附图）目的：1.提高锉削，锯割，划线，钻孔的技能。

2.提高读图能力及使用量具测量尺寸的能力。

要求：本工件属于盲配，注意保证各部尺寸，各部尺寸、形位和表面精度要严格达到图纸所规定的精度要求。课题

八、综合作业

（二）内容：制作R合套件（附图）

目的：1．全面练习所学钳工的基本知识。

2．提高锉，钻等基本技能。要求：1．各部尺寸达到图纸要求。2.角度的正确保证。3.配合间隙要小。课题

九、实作考试

内容：技能鉴定国家题库选题

五、培训目标：

考取钳工中级证。

六、说明

1、本实训注重理论与实际相结合，侧重实际、实作的教学与练习。在教学过程中应该注重道德品质、职业素养的培养

2、为提高教学质量辅以电化教学，以弥补实习时间、内容的局限性。

3、本培训鉴定方式可结合《钳工职业技能鉴定考核》进行，采用在实习车间现场实作考核和笔试考核，考核实行百分制，成绩达60分以上者为合格。

第二篇：钳工技能比武方案

钳工技能比武方案

一、比赛目的：

为响应公司号召、提高我厂职工实际操作能力和学习能力，举办本次钳工操作技能比赛。

二、参赛单位： 水钢渣处理厂各车间相关工种人员

三、比赛项目及内容：

以理论考试（笔试）和实际技能操作两种形式分别进行，理论考试（笔试）成绩占总成绩的30%，实际技能操作成绩占总成绩的70%；

1、理论知识

（一）试题类型：试题主要分判断题、单项选择题、问答题三类。

（二）考试时间：60分种。

（三）考试方式：采用闭卷笔试方式。

2、实际操作

制作外接圆（直径100）的正六边形，坯料为厚6mm，直径110圆钢板，包括但不限于划线、锯割、锉削等工序。

四、评分细则：

操作成绩从外形尺寸、平直度、表面粗糙度、加工速度、操作规范、动作准确无误等方面综合评分。

五、具体要求

1.比武操作时间为90分钟。

2.比武中不得使用电动工具，若违反该试件按0分处理

3.选手可自备下列工具：直尺、划规、锉刀、石笔、砂布、手锯、锯条。

4.操作过程中，坯料弄废不予补发，允许选手在比武时间内自行手工修复。

5.选手在比武过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间，一律计算在操作时间内。

六、安全操作规程

1、参赛选手必须持有钳工操作证或经安全教育考试合格后，方可参赛。

2、工作前，将劳动保护用品穿戴齐全。

第三篇：钳工中级问答题

钳工考试问答题（中级）

10、社会主义市场经济对职业道德的正面影响有哪些？

答：社会主义市场经济对职业道德的正面影响有：

1）它激励人们最大限度地发挥自主性，从而增强了人们的自主性道德观念。2）它激励人们积极进取，从而增强了人们的竞争道德观念。3）它要求人们义利并重，从而增强了人们义利并重的道德观念。4）它要求人们不断更新知识、学习科学技术，这就增强了人们学习创新的道德观念。

11、市场经济对职业道德的负面影响是什么？

答：市场经济对职业道德的负面影响是：

1）市场经济的利益机制，容易诱发利己主义。2）市场经济的过分强调金钱价值，容易诱发拜金主义。3）市场经济的功利性原则，容易诱使人们淡漠精神价值，追求享乐主义。

12、企业文化的功能主要是什么？

答：企业文化的功能主要是：自律功能，导向功能，整合功能，激励功能。

17、职业道德与企业的发展有什么关系？

答：职业道德与企业的发展的关系是：1）职业道德是增强企业凝聚力的手段。2）职业道德可以增强企业竞争力。

18、标准群钻结构上有那些特点？

答：标准群钻是用标准麻花钻修磨完成前先磨出两条外刃，然后在两条外刃上对称磨出两个月牙形圆弧槽，在修磨横刃使之缩短变小变低目的的形成。

19、钻较高的斜孔钻孔时有那些方法来保证质量？

答：

1、在钻孔的部位先铣出一个小平面，再进行钻孔

2、錾子在斜面上錾出一个小平面，在打上冲眼或者用中心钻钻一个浅孔后在钻孔

20、钻床夹具有何特点、有那些类型？

答：钻床其一般都装有各种钻套，并通过它们引导和确定刀具位置以证被加工孔的正确位置，并防止钻头切入时引偏，从而保证被加工孔的位置精度、尺寸精度及表面粗糙度，并大大缩短工序时间提高生产效率。

21、钳工刀具材料应具备那些性能？

答：

1、高硬度

2、高耐磨性

3、足够的强度和韧性

4、良好的工艺性

5、高耐热性

6、交好的导热性

22、常用液压泵是怎样分类的？

答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。

23、简述液压控制阀的分类及作用？

答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。

24、简述蓄能器的作用？

答：蓄能器的作用主要有：在短时间内借供应大量的压力油；保持系统的压力；当油泵发生故障时，短时间继续供油；吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。

25、简述外啮合齿轮泵的特点及应用？

答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。

26、油泵不上油的原因一般有哪几类？

答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。

27、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能？

答：液压传动使用的密封材料应具备以下性能：在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。

28、试述凸轮机构的作用及种类是什么？

答：凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。凸轮机构可实现各种各样的复杂运动（如摆动等速运动、变速运动等），它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、凸轮类紧固等等。

29、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式？

答：低压电力系统最危险的异常运转方式有：①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长，温升增高，绝缘加速老化损坏，甚至烧毁设备。②电力系统频率降低，导致电机转速下降。③电压超过允许值，加于设备的电压太高时，绝缘受到损害，造成短路，甚至损坏设备。

第四篇：中级钳工试卷

线 场考 号证考准 订 名姓 位装单

中级钳工理论考试试卷

注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。

2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。

3．本份试卷共 6 道大题，满分 100 分，考试时间 120 分钟。

一、填空题(请将正确答案填在横线空白处；每题2分,共20分)

1.工件材料越硬，导热性越低，切削时刀具磨损__________。2.装配的组织形式有__________装配和__________装配。

3.对刮削面的质量要求,一般包括__________精度、__________精度、__________精度、__________精度。

4.手工研磨时应选择合理的运动轨迹,这对提高__________工件__________,研具__________都具有直接影响。

5.试车内容包括运转的灵活性,工作时__________、密封性、转速、功率__________、__________等。

6.销连接在机械中除起连接作用外,还可起__________、__________作用。

7.三角形矩形组合导轨具有__________、__________、__________等优点。8.丝杠的回转精度是用__________、__________的大小来表示。

9.机床负荷试验的目的，是测试机床__________系统能否承受设计允许的最大扭转力矩和功率。

10.导轨的精度包括__________、__________、__________。

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内；每题2分,共20分)

1.用自准直仪测量较长零件直线度误差的方法，属于()测量法。(A)直接(B)角差(C)比较 2.增大车刀的前角，则切屑()。

(A)变形大(B)变形小(C)不改变

3.机床精度检查时,按规定尾座套筒中心必须()主轴中心。(A)高于(B)低于(C)等于

4.齿轮的花键孔径高频淬火后,孔略有()。(A)缩小(B)扩大(C)不变

5.为了减小机床的振动,对于用多条传动带传动时,要尽量使传动带长度()。(A)不等(B)相等(C)有伸缩性

6.分度头的主要规格是以顶尖中心线()表示的。(A)长度(B)到底面长度(C)到底面的高度

7.液流方向迅速改变或停止，致使液流速度发生急剧变化，将会造成()。(A)液压冲击(B)泄漏(C)系统爬行

8.机械效率是80%的机械与机械效率是50%的机械相比较，则()。(A)机械效率是80%的机械做功快(B)机械效率是50%的机械做功快(C)两机械做功一样快

(D)不能确定哪个机械做功快

9.不等径三支一套的的丝锥，切削量的分配按顺序是()。(A)1:2:3(B)1:3:6(C)6:3:1

10.聚丙烯酸脂粘合剂，因固化()，不适用于大面积粘接。(A)速度快(B)速度慢(C)速度适中

三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”；每题2分,共20分)

1.容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体的。()2.离心泵扬程的单位是MPa。()

3.在制作某些板料制件时,必须先要按图样在板料上画成展开图形,才能进行落料和弯曲成形。()

4.轴颈圆柱度误差过大,会使轴颈在轴承中引起油膜厚度不均。()5.滚动轴承的内滚道是指滚动轴承内圈的滚道。()

6.切削中的变形和摩擦所消耗的功,转化为热能,即切削热。()

7.检验轴类零件相互位置精度时,一般都是用两支承轴颈作为测量基准面。()8.评定主轴旋转精度的主要指标是主轴的径向跳动和轴向窜动。()

9.压缩比是内燃机的主要参数，其值愈大，表示气体在气缸内被压缩得越厉害，压力和温度也升得越高。()

10.导轨的加工方法，原则上均可作为导轨的修理方法。()

四、简答题(每题5分,共20分)

1.简述箱体划线的要点。

2.双头螺柱装配的技术要求有哪些?

3.滚动轴承的游隙有哪几种?分别说的其意义?

4.齿轮轮齿常见的失效形式有哪几种?

五、计算题(10分)

1.如下图：有一尺寸链,已知B△ 有0.1-0.3mm的轴向间隙,B2=80=20mm,求B3的偏差值及公差值。

0.10 ,B2 =60

00.06 ,B

3六、综合题(10分)

1.当转子质量为1600kg，转子的工作转速为2400r/min，如果重心偏移0.01mm，则工作时将会产生多大的离心力?

第五篇：钳工试题(中级)

钳工试题（中级）

一、选择

1、在螺纹联接的防松方法中，开口销与槽形螺母属于（B利用机械）防松。

A利用摩擦 B利用机械 C永

2、渐开线的形状取决于基圆的大小，基圆越小，渐开线越（C弯曲）。

A平直 B倾斜 C弯曲

3、普通平键根据（B 端部的形状）不同可分为A型、B型、C型三种。

A尺寸的大小 B端部的形状 C截面的形状

4、（C圆柱滚子轴承）不能承受轴向载荷。

A调心球轴承 B圆锥轴承 C圆柱滚子轴承

5、在螺栓防松方法中，弹簧垫属于（A利用摩擦）防松。

A利用摩擦 B利用机械 C永久

6、气动三大件按进气方向排在中间的为（D减压阀）。

A分水滤气器 B油雾器 C消音器

7、我国法定计量单位中，力矩的单位名称是（A牛顿米）。

A牛顿米 B千克力米 C公斤力米

8、蓄能器的作用是（）。

A作辅助能源 B补充泄漏和保压 C吸收液压冲击 D以上三个都不是

9、带传动是依靠（C 带与带轮磨擦力）来传递运动和动力的。

A 主轴的动力 B主动轮的转矩 C带与带轮磨擦力

10、调质钢的热处理工艺常采用（C淬火+高温回火）。

A淬火+低温回火 B淬火+中温回火 C淬火+高温回火

二、填空

1、齿轮啮合质量包括适当的（齿侧间隙）和一定的接触（面积）以及正确地接触（位置）。

2、液压系统中控制阀基本上可分成三大类，即（压力控制）、（流量控制）、（速度控制）。

3、滑动轴承采用的润滑方式有（静压）润滑和（动压）润滑。

4、45#钢的含碳量为（0.45%）。

5、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和（振动）。

6、绝大多数的润滑油是根据其（粘度）来分牌号的。

7、机械设备磨损阶段可分为（跑合磨损阶段）、（稳定磨损阶段）和（事故磨损阶段）。

8、密封方法可分为静密封和（动密封）两大类。

9、滚动轴承内套与轴的配合一般采用（过渡配合）配合。

10、允许尺寸变化的两个极限值称为（极限尺寸）。

11、机械设备磨损可分为（压力）能转换为（机械）能的能量转换装置。

12、对额定压力为25×105Pa的齿轮泵进行性能试验，当泵输出的油液直接通向油箱而管道阻 力可以忽略不计时，泵的输出压力为（0）。

13、VG460齿轮油的460含义为（40）℃时油的（运动）粘度。

14、油雾器的作用是使润滑油（雾化）后注入空气流中，随空气流进入需要润滑的部件。

15、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的（稳定性）和（振动要求）。

16、设备进行修理的类别为（日修）、（定修）、（年修）。

17、齿轮传动中，齿侧间隙测量方法有千分表法，压铅法和（塞尺法）。

18、最大极限尺寸减去（基本尺寸）所得的代数差叫上偏差。

19、轴系找中的最终目的是要保证两轴在（正常）运行状态时的（同轴度要求）。

三 名词解释

1、刚度：指金属材料抵抗变形的能力。

2、帕斯卡原理：在密封容器内，施加于静止液体上的压力将以等值同时传到液体各点。

四 简答

1、什么是“五感”点检法？其内容是什么？

“五感”点检法就是综合调动人体脑细胞的“五感”机能与已有的知识和经验相结合所进行的基本活动，其内容包括视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。

2、轴的功用是什么？按受力情况可分哪几种？

轴是组成机器的重要部件，它的功用是支持传动零件（如带轮、齿轮、链轮等）并传递运动和转矩。

3、在轴瓦上开设油口、油沟、油室有什么作用？

为了润滑油能分布到轴承的整个工作表面上，一般应在轴承的非承载区开设油孔，油沟和油室。油孔用来供油，油沟用来输送和分布润滑油，油室起储油和稳定供油等作用

4、简述气动系统中储气罐的作用？

储气罐的作用是消除压力波动，保证输出气流的连续性，储存一定数量的压缩空气，调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用，进一步分离压缩空气中的水份和油份。

5、简述滤油器在液压系统中安装位置？

油泵的吸油管系统的压力管道，系统的旁油路，系统的压力管道，系统的旁油路，系统的回油路，单独设立滤油路

6、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。

现场发生故障时，保证在不停泵时切断油源并将液压缸的余压泄掉，通常放置在泵站蓄势器后。

7、“五感”点检的基本条件是什么？

了解设备、熟悉图纸，正确判断掌握各种标准，区别重点设备，有运转标准值及丰富的实践经验。

8、蜗杆传动有什么特点？常用于什么场合？

蜗杆传动结构紧凑，传动比大，传动平稳无噪音，可以实现自锁，传动效率低，为了减少摩擦，提高耐磨性和胶合能力，蜗轮往往采用贵重金属，成本高，互换性较差，用于传动比大而传递功率较小的场合。

9、简述油膜轴承润滑系统压力罐的作用？

①吸收压力波动；②泵发生故障或紧急停车时向油膜轴承临时供油，以防止油膜轴承损伤。

10、简述油箱的清洗过程？

放掉油箱中的旧油后打开孔盖，用泡沫塑料，绸布等不起电的物品将油箱内的油污擦掉，再用清洗剂将油箱清洗干净，最后用面团等粘掉油箱内壁的固体颗粒。

11、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。

现场发生故障时，保证在不停泵时切断油源并液压缸的余压泄掉，通常设置在泵站蓄势器后。

12、简述轧机为何采用油膜轴承，轧线哪些轧辊轴承为油膜轴承。

由于轧机支承辊（工作辊）轴承承载能力大，要求使用寿命长，速度范围大，有一定的抗冲击能力，所以采用油膜轴承。

1700线 R1工作辊轴承 F1-F6支承辊轴承

1780线R1工作辊轴承 R2，F1-F7支承辊轴承

13、螺纹联接为什么要防松？

联接用的螺纹标准体都能满足自锁条件，在静载荷作用下，联接一般是不会自动松脱的，但是在冲击、振动或变载荷作用下，或者当温度变化很大时，螺纹付中的自锁性能就会瞬时间减小或消失，当这种现象多次重复出现时，将使联接逐渐松脱，甚至会造成重大事故。因此必须考虑螺纹联接的防松措施。

14、轧机轧辊平衡的作用是什么？

消除各部间隙，避免冲击，提高压下刚度，避免打滑。

15、齿轮安装为什么要有侧隙？

补偿齿轮加工误差，便于润滑，防止齿轮因温升膨胀而卡住。

16、简述空气的主要成分和气压传动的优点？

空气主要成分为氮气和氧气，还有极少量的氩气和二氧化碳。优点：①空气为工作介质，较易取得，处理方便；②便于中远距离输送；③气动动作迅速，反应快；④工作环境适应性好。

17、分析油膜轴承润滑系统进水的原因？

① 油膜轴承密封不严；②油箱内蒸汽加热管；③管系统冷却箱漏；④管路有泄漏。

18、滚动轴承损坏的原因是什么？损坏后产生的现象？

损坏的原因：一般是轴承间隙过小，润滑不良，轴承内有脏物，超重或超载及由于装配不 正确所造成，滚动轴承损坏后，工作时将产生剧烈振动，发出异常的噪声或温升增快。

19、机械设备各机构中的液压缸的点检标准是什么？

防尘装置良好，无泄漏现象，无卡阻现象，运动平稳，轴销润滑良好。

20、斜齿轮传动中，正确安装条件是什么？

模数必须相等，螺旋角相反，压力角相等。

21、油品的老化从哪些指标可以显示出来？

①油状态的老化；②粘度的老化；③酸值显著变化；④杂质含量增加；⑤抗乳化性变坏

22、螺纹联接常用的防松方法有哪些？

螺纹联接常用的防松方法，主要有利用摩擦，利用机械防松和永久防松三种。其中利用摩擦有双螺母、弹簧垫圈和自锁螺母等，利用机械防松有开口销，开口销与槽形螺母止动垫片，花垫、串联钢丝等，永久防松：端铆、冲点、粘合等。