第一篇:氧化铝生产企业机械密封应用的探讨
氧化铝生产企业机械密封应用的探讨
【摘 要】氧化铝是我国工业制造不可缺少的重要生产原料,在氧化铝生产中,根据选矿拜耳法氧化铝法生产的工艺流程,建议企业尽可能的采用双端面机械密封取代单端面机械密封,可以提高机械密封使用寿命,使密封寿命周期与泵周期相同; 此外,还应根据自身生产使用工况由专业的密封生产厂设计密封,同时泵厂也应依据标准设计相应密封腔体流程,通过逐步的推进,减少泵的种类和密封的种类,既可以减低购买生产配件的成本,又提高机械密封的寿命。
关键词:氧化铝生产,机械密封,应用
氧化铝是我国工业制造不可缺少的重要生产原料,据中国有色金属工业协会统计2010年上半年全国氧化铝产量累计为3000万吨。目前我国的氧化铝生产企业主要采用烧结法和选矿拜耳法进行氧化铝生产。在选矿拜耳法生产工艺流程中,输送物料多以固体与液体状态混合状态存在,通过溶液泵、渣浆泵驱动实现各个工序间物料的流动,由于生产物料常含高硬度颗粒、且物料高温后呈液态,温度降低又呈变为固态,极易使机械密封失效,鉴于溶液泵、渣浆泵的密封中机械密封占90%,所以机械密封失效则会引起生产设备运行障碍,造成生产损失。因此,如何提高机械密封在氧化铝生产中的使用期限、降低成本是生产企业面临-的重要问题,本文通过对氧化铝生产中机械密封的使用问题加以论述,旨在提高机械密封使用寿命,使密封寿命周期与泵周期相同,降低生产成本。
在选矿拜耳法氧化铝生产过程中,与机械密封相关的主要工序有供矿、磨机、浮选、分解、溶出等在生产过程中,输送的物料主要为渣浆,在设备使用过程中总会有微量的渣浆进入密封端面或间隙,造成密封端面磨损,阻塞动环,导致密封动换环不能补偿泵的窜动,引起密封泄漏;此外,微量的渣浆也会造成凝固弹簧,如果动环无力贴合则会形成密封泄漏。根据氧化铝生产用渣浆泵的单端面及双端面机械密封的结构和工作原理,作者认为采用双端面密封取代单端密封可有效减少渣浆进入密封,降低泄漏,降低生产成本。
目前氧化铝用渣浆泵上所用机械密封中,单端面机械密封所占比重较大,我们企业使用的单端面机械密封只有一对密封副,其结构形式有B172、B173两种。B172型(图1所示)采用隔膜保护弹簧,避免弹簧因高温和腐蚀失效,以提高机械密封的使用寿命,此型密封可用低压外接水冷方式进行冷却、冲洗,由于隔膜随动环传动,当物料为重颗粒工况时,容易磨坏隔膜,造成弹簧阻塞,密封失效。B173型(图2所示)机械密封为单端面、大弹簧、非平衡型、静环补偿,是目前在渣浆泵类机械密封中使用非常普遍的一种结构形式,主要用于无外接冲洗条件下的工况,该密封弹簧外置,泄漏的颗粒不会对密封弹簧造成的影响,但不适应物料温度过高的场合。认为,在氧化铝生产中,根据工艺流程的不同阶段,选用不同的机械密封结构形式和不同的辅助密封形状和与物料相符的材质,能够取得好的密封效果。但生产实践中,我们发现单端面机械密封易失效、泄漏,通过对受损的机械密封进行剖析,作者发现,密封失效的主要原因有:(1)泄漏介质在密封圈处形成介质的沉淀堆积,影响密封圈的密封效果,同时影响补偿环的追随性。(2)由于高压的腔体压力不断地驱使介质穿过密
封副的贴合端面,一旦有小颗粒进入并撑开端面,就不断地有更多地颗粒进入端面,造成端面的磨损和失效。为了避免单端面机械密封易失效、泄漏的问题,作者建议尽可能的考虑更多采用双端面机械密封,双端面机械密封是在单端面密封的基础上增加一对密封副来密封,图1 B172型机械密封 图2 B173型机械密封冷却水
双端面机械密封在工作中,须在密封腔内注入封液,封液既能起到冷却润滑作用,又可以起到封堵作用。根据不同的使用条件,双端机械密封有BB型和UB型。BB型(图3所示)的双端面机械密封由于外端机械封采用的是外装式,优点:弹簧外置,不会与介质过多的接触,但如果封液压力太高,也会使外端密封打开,介质泄漏。同时,如果介质压力远高于封液压力,渣浆介质也会由于压差被压入密封端面,使密封端面磨损造成寿命缩短。UB型(图4所示)的双端面机械密封,其双端均为内装式机械密封,封液冷却密封端面,当封液压力高于介质压力0.3MPa以上时,由于压差的作用,封液穿过并润滑密封端面同时又封堵介质进入的密封端面,使用寿命相应延长。一般认为,只要控制好封液压力,就可以减少双端集装式的内、外漏量,即使密封的物料泄漏到密封腔体的高压水中,由于是封闭的循环系统,泄漏的物料也容易回收和处理,减少物料泄漏对环境的影响。
图3 BB型的双端面机械密封 图4 UB型的双端面机械密封
经过使用寿命统计,加压的双端面机械密封的使用寿命超过单端机械密封寿命的3倍以上。虽然,双端面机械密封的冷却水系统须单独设计,初装成本高,其价格较单面机械密封采购价格高2倍左右。但单端机械密封因寿命短,多次安装造成的停车、停产,多次更换零
部件及安装的费用,以及物料泄漏对环境的污染等长远问题。如果综合考虑用双端机械密封取代单端机械密封不仅寿命长,运行成本也较低。
在我们的企业生产中,除了上述影响机械密封使用寿命、造成泄漏外,还存在一些导致密封泄漏的因素,由于需采购泵和密封件的类型、型号众多,特别是密封件彼此不能替代的问题,如果仅按常规而不针对行业性制造件进行盲目采购,常造成密封配件与泵不相匹配,使采购的密封件废弃堆积或寿命减少,影响生产运行,致使生产成本提高。面对这些问题我们发现:有些泵厂在设计泵时,没有考虑到铝行业的特点,只按常规的工况进行设计,选择的密封腔以及护板与叶轮之间的间隙过小,造成密封摩擦热的带出,同时造成泵停止运转后,物料在密封及腔体内沉积,密封寿命减短;有些密封厂家提供的产品在设计细节处,没有注意到如表面粗造度、倒角角度等,造成介质的聚集,摩擦表面磨损严重的问题,也导致密封寿命的缩短。因此,建议企业应根据自身生产使用工况由专业的密封生产厂设计密封,再请泵厂按标准设计相应密封腔体流程,通过逐步的推进,减少泵的种类和密封的种类,既可以减低购买生产配件的成本,又提高机械密封的寿命。图5为我们公司目前使用渣浆泵的结构图,由图可以看出,机械密封的腔体与泵壳是通过螺纹连接的分离部件,也就是说,通过选择不同相同的机械密封腔体,进而配套相同型号的密封。因此,我们可以用这种方法来统一溶液泵或渣浆泵使用密封型号,简化密封种类。这种设想仅需通过与泵厂的协商就能实现。
图5 渣浆泵的结构图
综上所述,选矿拜耳法氧化铝法生产的工艺流程,采用双端面机械密封取代单端面机械密封,可以提高机械密封使用寿命,使密封寿命周期与泵周期相同; 此外,还应根据自身生产使用工况由专业的密封生产厂设计密封,同时泵厂也应依据标准设计相应密封腔体流程,通过逐步的推进,减少泵的种类和密封的种类,既可以减低购买生产配件的成本,又提高机械密封的寿命。
1、《泵用机械密封的基本原理》 真空技术网 时间:2008-12-15 来源:石家庄工业泵厂
编辑:崔要欣
第二篇:机械密封更换注意事项
机械密封注意事项
安装时注意事项
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。安装时位置要求
为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项:
1、部件的确认
把机械密封安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。
在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不必要的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。
(有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记,这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工)
2、安装位置
安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求
机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:
1、轴弯曲度:最大不大于0.05毫米;
2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;
4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)
5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;
6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。
1、在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
2、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
3、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
启动前的准备工作
1、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
2、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
安装与停运
1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
2、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
3、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。
第三篇:氧化铝生产实习
生产实习报告
学院:材料科学与工程学院
班级:金属10-1班
实习时间:2013.9.6--2013.9.18
实习地点:河南焦作中州分公司
一、前言
金秋时节,这是个收获的季节!作为祖国的未来,我们也不能闲着,也要不断地收获,俗话说教学与实践相结合才能学到真本领,所以,带着这份憧憬,我们去到了位于河南的中国铝业中州分公司进行实习,希望在这里能学到课堂上没有的专业知识,和看到未来事业发展的方向。
二、实习背景
2013年9月6日,在亓老师的带领下我们来到了河南焦作这块富饶的土地,这里拥有丰富的煤、铝矿石、地下水等各种资源,这里的人能吃苦耐劳、坚强勇敢,从此中州铝厂便在这块肥沃的土地扎根发芽,创造了一个个奇迹为国家和人民带来了巨大的经济效益。
三、公司简介
中国铝业股份有限公司中州分公司是中国铝业股份有限公司下属氧化铝生产厂之一,是我国铝工业产业政策规划优先发展铝工业基地的重点区域和首批循环经济试点企业。中州分公司现有员工6525人,氧化铝年产能281万吨,拥有1.08亿吨国内矿石资源储备。主要产品为冶金级氧化铝和化学品氧化铝,其中,化学品氧化铝已形成高白、干白、细白三大系列十几种产品,年生产规模28万吨,产品广泛应用于冶金、建材、阻燃、陶瓷、玻璃、牙膏、医药等行业。在企业发展过程中,中州分公司坚持科技兴企战略,大量采用国际、国内先进生产工艺,在生产过程中实施“产学研”相结合,先后取得科技成果200余项,科技创新贡献率超过40%,使公司生产工艺水平及产品产量、质量实现跨越式提高。其中,拥有自主知识产权的“强化烧结法”、“选矿拜耳法”生产氧化铝新工艺属国际首创或世界领先。强化烧结法生产氧化铝新工艺可以使烧结法系统产能提高35%,该工艺获专利方面唯一由中国政府组织评选的最高奖——中国专利金奖;选矿拜耳法生产氧化铝新工艺是国家“九五”重点科技攻关成果,该技术具有生产能耗降低50%、资源服务年限延长3倍的优势,可以使占河南省绝大多数的中低品位铝土矿资源得到充分利用,选矿拜耳法生产线荣获“国家高技术产业化示范工程”荣誉称号;“后加矿增浓溶出”技术成功嫁接选矿拜耳法生产线,利用现有国内一水硬铝石高温高压溶出机组的闪蒸汽溶出进口三水软铝石,达到提高系统产能、降低能耗和余热利用的目标,创造了世界上一条生产线同时应用两种矿石资源的全新模式,该技术荣获中国有色金属工业科学技术奖一等奖。
四、实习目的
接触生产实践;了解生产工艺,熟悉专业内容,印证和加强在课堂上所学的知识,为后续的专业课、毕业设计、毕业论文奠定基础。培养理论联系实践的学风。
深入工厂生活,虚心向带队负责人和工程技术人员学习,培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业的现代化发奋图强、刻苦学习的思想。
掌握氧化铝生产工艺流程,把那个掌握冶炼工序的定量流程(包括成分、数量、条件、指标等)。
深入了解主要设备的规格、详细结构、材质、主要尺寸、工艺操作的特点和存在的问题,以及主要工序之间的相互联系。
熟悉工厂常用机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。
了解工厂的技术经济指标,生产管理概况。
对主要岗位生产技术问题进行研究分析,并提出自己的见解
五、实习内容
9月9日首先是由公司安全部的副主任给我们讲解中州分公司的安全管理制度,让我们明白在公司不论做什么,安全是所有工作的重中之重,特别强调的是所有员工都具有一个很重要的权利,即安全优先权。中州分公司主要采用的是13409安全管理模式,1代表一个原则:安全优先、确保质量、高效运行。3代表是那个观念:任何事故都是可以预防的;崇尚安全技术;追求本质安全 严细程序 自觉管理。4代表四部曲:事故预测;风险辨识;行为确认;经验分享。0代表三零:零缺陷;零事故;零伤害(零职业病)。9代表九大体系:快乐的安全教育;严谨的安全标准;明确的安全责任;可行的安全指标;有效的安全训练;精干的安全队伍;严肃的安全奖惩;接轨的安全理念;全员的安全参与。此外还给我们讲了公司员工所拥有的权利和义务,各种安全标识和标志,还有安全帽、防护眼镜和面罩等各种劳保用品的重要作用。
安全教育课是很重要的一门课,因为在生产操作中,如果疏忽大意或违规操作,就会容易出现安全事故,轻则伤及个人重则危害生命,并造成公司的巨大损失,所以安全生产要时刻牢记在心。
下午我们一起去参观了中州铝厂的厂史馆,在解说人员的带领和解说下,我们了解了中州分公司从成立到现在所发生的各种重大事件,它的辉煌历史和各级领导人来到中州铝厂视察的情况。中州分公司前身为原中州铝厂,1987年开工建设,1993年建成投产。2001年底,根据中国铝业境外上市需要,改制分立为中州分公司和中州铝厂。根据发展需要,2009年、2010年,中州分公司先后与中州铝厂、中铝矿业有限公司实施合并重组,成立新的中州分公司,并组建中铝中州矿业有限公司,该公司对外作为中国铝业股份有限公司的独立子公司,对内作为二级单位,由中州分公司统一管理。
9月10日,我们学习了氧化铝生产的基础知识,中州铝厂所在地区富含铝矿石,其主要成分是一水硬铝石,铝硅比较低,所以中州公司采用的是选矿拜耳法和强化烧结法生产氧化铝。选矿拜耳法是指在拜耳法生产流程中增设一选矿过程,以处理品位较低的铝土矿的氧化铝生产方法。其工艺流程如图1所示。选矿拜耳法旨在应用选矿手段提高矿石A/S,以改善拜耳法处理较低品位铝土矿生产氧化铝时的整体经济效益。
强化烧结法一种强化烧结法氧化铝生产工艺,其特征在于高铝硅比矿石、石灰、煤、蒸发碳母、碱粉进行原料磨制制得合格的生料装,生料浆经烧成工序而得到熟料,将熟料进行溶出,再经赤泥分离得到粗液,粗液经压煮脱硅、硅渣分离得到一次精液,再经常压脱硅、钙硅渣分离,得到二次精液,二次精液分别经碳化和种分可以得到氢氧化铝浆液,再经分离、洗涤后的氧化铝经焙烧得到氧化铝成品,碳分母液经蒸发返回配料,种分母液直接送溶出工序作调整液,从而实现碱的循环利用,一次硅脱浆液经硅渣分离所得到的纳硅渣经石灰乳脱纳和赤泥分离所得的赤泥经洗涤后外排,而得到的洗液再作为调整液循环利用。常压脱硅经硅渣分离后所得钙硅渣返回配料。
下午学习了氧化铝的生产设备,主要有旋回破碎机9013号,预均化设备即堆料取料机,料浆制备设备(球磨机),浮选机,过滤机,溶出设备,沉降槽,焙烧炉等等。
9月11日来到了选矿车间参观学习,整个选矿车间共分为四个环节,分别是:破碎环节、自磨和球磨环节、磁选环节以及过滤环节。矿石由进入溜井后,用电机车运到粗破碎,粗破碎的进口900*1200mm,破碎后矿石粒度小于350mm,经皮带运往储矿藏,然后进入自磨机。从自磨机出来的矿浆进入大选机进行选别,尾矿将从尾矿管排入尾矿库,精矿浆经高频筛进入球磨机,出来后再次进大选机,然后入精选机进行精选,出来后经过滤成精矿粉即产品。
9月12日早上参观了溶出车间,在这里师傅给我们讲解了溶出车间的整个生产流程,首先是选矿车间送来的矿浆注入预脱硅槽里,保温95度至8个小时,再用矿浆泵送到套管里,然后蒸发车间输送过来的蒸发碱液注入到碱液槽,再用碱液泵送到套管里与矿浆混合注入混合器,然后再经过多个溶出器溶出,溶出后矿浆经十级闪蒸,温度从260度降到125度注入到稀释槽中,从沉降来的洗液同时加入稀释槽中,稀释后料浆用泵送往溶出后槽,停留2小时以上,以进一步脱除溶液中的硅、铁、锌等杂质,最后将矿浆送往沉降车间。
下午我们来到了中州铝厂的技术中心,这里主要的任务是检测进出厂的物料和产品,并开发新产品。在中州铝厂的发展过程中这里发挥了极其重要的作用,保证了中州铝厂的信誉,也为中州铝厂的不断发展壮大提供了技术支持和技术创新。先后取得科技成果200余项,科技创新贡献率超过40%,使公司生产工艺水平及产品产量、质量实现了跨越式的提高。
9月13日我们来到了沉降车间,分离沉降槽溢流由两台溢流泵经两根溢流管送入粗液槽,用配有1:5调速范围的液力偶合调速泵打到叶滤机,在压力差作用下滤液穿过滤布经集液管汇总后自流入精液槽,通过精液泵送至分解的板式热交换,被隔离在外的硅渣附在滤布上,在停车后,通过冲洗泵送来的热水淋洗滤饼并冲洗壳内部,滤饼和热水的混合物经溜槽自流到滤饼槽,与蒸发来的苛化渣在充分搅拌均匀后送至沉降2#洗涤槽,经反向洗涤回收其中的附液。
9月16日我们去到了分解车间,分解车间是全厂最醒目的车间,一进厂区,看到的一排排红色的高大的圆柱型建筑就是分解车间的标志性设备分解槽。从控制过滤工段来的精液经板式换热器,与分解母液进行热交换。热交换后分解母液温度由50~55℃升高至85~90℃后送到蒸发车间;精液温度由100~105℃降低到61~62℃,然后用精液冲刷晶种,制备成一定固含的氢氧化铝(AH)料浆。AH料浆被送至分解首槽,从分解首槽经槽间溜槽依次自流入最后一个分解槽,从而完成氢氧化铝的结晶长大过程。
9月17日到了烧结车间,强化烧结法氧化铝生产工艺是中州铝厂与中南工业大学联合研发的一门炼铝新技术,拥有自主知识产权,其主要流程是将高铝硅比矿石、石灰、煤、蒸发碳母、碱粉进行原料磨制制得合格的生料装,生料浆经烧成工序而得到熟料,将熟料进行溶出,再经赤泥分离得到粗液,粗液经压煮脱硅、硅渣分离得到一次精液,再经常压脱硅、钙硅渣分离,得到二次精液,二次精液分别经碳化和种分可以得到氢氧化铝浆液,再经分离、洗涤后的氧化铝经焙烧得到氧化铝成品,碳分母液经蒸发返回配料,种分母液直接送溶出工序作调整液,从而实现碱的循环利用,一次硅脱浆液经硅渣分离所得到的纳硅渣经石灰乳脱纳和赤泥分离所得的赤泥经洗涤后外排,而得到的洗液再作为调整液循环利用。常压脱硅经硅渣分离后所得钙硅渣返回配料。这项新工艺可以使烧结法系统产能提高35%,曾经大幅度的提高了氧化铝的产量,为中州铝厂带来了巨大的效益,也为公司生产化学品氧化铝和特种氧化铝提供了强有力的技术支持。
9月18日上午去到了蒸发车间,母液蒸发是利用加热的方法,在沸腾的状态下,使溶液中的水分气化排除,提高其溶液浓度。蒸发受设备内的压力、温度、蒸汽和溶液流动状态及系统传热系数等诸多因素影响,按蒸发器内部压力可分为常压蒸发和减压蒸发,大多蒸发过程是在真空状态下进行的,因为真空下溶液的沸点低,蒸发效率高。原液进入分离室由循环泵送到加热室顶部,经顶部的布膜器均匀流入加热管内,在溶液本身的重力作用下,溶液沿加热管内壁呈膜状进入分离室,过程中物料与加热管另侧的蒸汽进行热交换,溶液获得足够的热量使其中的水以水蒸汽(二次汽)逸出,作为下一效的加热蒸汽,六效出来的二次蒸汽进入水冷器冷凝,母液浓缩后再经过三级闪蒸降温,降压,进一步浓缩并回收部分热量。
下午来到了成品车间即焙烧车间,这里是氧化铝生产的最后一道工序了,这里有从丹麦F.L.Smidth公司引进一套日产850t的沸腾化焙烧炉和从法国道尔公司引进的51m2平盘过滤机,料浆从蒸发车间过来经过高压泵注入到平盘过滤机上,在上面完成洗涤和过滤得到氢氧化铝粉末,再通过皮带运送到焙烧炉中高温焙烧脱水,从而得到成品氧化铝粉末。
六、感想
感谢中州分公司给了我们这样一次到现场学习的机会,通过在中州铝厂十多天的实习,让我懂得了在一个国营大型企业里面,安全生产是企业最重要的任务,每个进到生产厂区的人都要时刻记着把安全放在第一位。在这里还了解到了河南人的豪迈的生活方式,不过天天吃馒头和吃面的生活真的让我们受不住啊,还有就是粗略的学到了氧化铝的整个生产流程,惊叹于中州铝厂的高生产自动化水平,也感慨与中州分公司从无到有、从小到大的辉煌历史,相信这些都是每一代中州人艰苦奋斗、勤劳奉献的结果。所以,我会好好地向中州人学习的,学习中州铝厂自强不息艰苦奋斗的精神,让自己可以在以后的工作中找到自己的立足之地,同时也祝愿中州分公司越来越壮大强盛。
第四篇:氧化铝生产题
1、地壳中铝的平均含量为8.7%左右,仅次于氧和硅,居第三位:()答案:正确
2、拜耳-烧结混联法是中国结合自己资源情况独创的氧化铝生产工艺:()答案:正确
3、拜耳法适于处理低硅铝土矿,尤其是在处理一水硬铝石型铝土矿时,其经济效果优于其他生产方法:()答案:错误
4、我国的铝土矿的特点是高铝、高硅、低铁,主要以三水铝石为主:()答案:错误
5、铝土矿的铝硅比是指铝土矿中的氧化铝与二氧化硅的摩尔比:()答案:错误
6、评价铝土矿的质量指标主要有氧化铝含量、氧化硅含量和铝土矿的类型等:()答案:正确
7、电解铝生产中,当灼减含量高或吸湿后的氧化铝与高温熔融电解质接触时,会引起电解质暴溅,危及操作人员的安全:()答案:错误
8、拜耳法最主要的缺点是不能单独处理氧化铝含量太高的矿石:()答案:错误(拜耳法适合处理高铝硅比的矿石)
9、碱-石灰烧结法是处理高硅铝土矿行之有效的生产方法:()答案:正确
10、高压溶出和晶种分解是拜耳法生产氧化铝的两个重要工序:()答案:正确
11、烧结法精液的分解包括碳分和种分:()答案:正确
12、氧化铝的生产过程,实质上就是使矿石中的Al2O3与SiO2、Fe2O3等杂质分离的过程。:()答案:正确
13、研究铝酸钠溶液的目的主要为了了解氧化铝在氢氧化钠溶液中的溶解度与溶液浓度和温度的关系,以及在不同条件下的平衡固相:()答案:正确
14、铝酸钠溶液的苛性比值是指溶液所含苛性碱与氧化铝的摩尔比:()答案:正确
15、拜耳法循环效率越高,利用单位容积的循环母液产出的氧化铝越多:()答案:正确
16、铝酸钠溶液的苛性比值越高,溶液的稳定性越高:()答案:正确
17、铝酸钠溶液中二氧化硅的存在使溶液的稳定性降低:()答案:错误(二氧化硅增加溶液的稳定性)[试题分类]: 第二章 原料制备/第一节 概述
18、氧化铝生产对原料制备的要求是:参与化学反应的物料要有一定配比、一定的细度而且混合均匀:()答案:正确
19、目前碎铝土矿主要的配矿方式是抓斗吊车配矿:()答案:错误(多采用堆料机进行配矿)
20、拜耳法配矿指标一般要求混矿铝硅比大于8,氧化铝含量大于65%:()答案:正确
[试题分类]: 第二章 原料制备/第三节 磨矿
21、目前氧化铝生产中磨矿多采用干法磨矿作业:()答案:错误(多采用湿法磨矿作业)
22、原矿浆的磨制是将碎铝矿按配比要求配入石灰和循环母液磨制成合格的原矿浆的过程:()答案:正确
23、球荷填充率的大小与加入钢球的数量有关:()答案:正确
24、矿石的可磨度相同、要求的产品细度一样时,给矿粒度越小,磨机产能越高:()答案:正确
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25、拜耳法原矿浆固含高过高会降低溶出率,使赤泥量减小:()答案:正确
26、原矿浆的粒度过细,会使赤泥的沉降性能变差:()答案:正确
28、矿浆液固比是指矿浆中液相重量与固相重量的比值:()答案:正确
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29、生料浆的配制操作采用三段配料和三次调配法进行:()答案:正确
30、碱比大于1的配方称为低碱配方:()答案:错误(碱比大于1时称为高碱配方)
31、石灰煅烧工序的主要任务是给配料提供质量好的石灰,给碳分工序提供高浓度、高纯度的二氧化碳气体:()答案:正确
32、石灰煅烧过程中碳酸钙的分解反应是一个放热反应:()答案:错误(石灰分解需要在高温下进行,故属于吸热反应)[试题分类]: 第三章 熟料烧结/第一节 概述 [题型]:判断题
33、烧结熟料中S含量越高,说明生料加煤脱硫效果越差:()答案:错误(煤加的少)
34、生料依次经过烘干带、分解带、预热带、烧成带、冷却带并发生一系列物理化学变化,在烧成带烧成熟料:()
答案:错误(烘干、预热、分解、烧成、冷却)
35、熟料烧结温度越高,熟料的标准溶出率就越高:()答案:错误
36、煤粉有易燃易爆的特性,使用煤粉应注意安全:()答案:正确
[
37、生料加煤还原烧结可防止Na2SO4的有害作用:()答案:正确
38、烧成温度过高可能引起窑内生成结圈、滚大蛋等生产故障:()答案:正确
[试题分类]: 第四章 溶出/第一节 熟料溶出 [题型]:判断题
39、烧成温度过高可能引起窑内生成结圈、滚大蛋等生产故障:()答案:正确
40、欠烧结和过烧结熟料净溶出率都比较低:()答案:正确 2-[试题分类]: 第四章 溶出/第二节 拜耳法铝土矿溶出 [题型]:判断题
41、采用管道化溶出可以强化溶出过程,达到较高的溶出温度,特别适于处理一水 硬铝石型铝土矿:()答案:正确
42、含硅矿物是碱法生产氧化铝中最有害的杂质:()答案:正确
43、拜耳法生产中,矿石中氧化铁的含量多少对生产无影响:()答案:错误
44、铝土矿溶出工艺的选择主要取决于铝土矿的化学成分和矿物组成类型:()答案:正确
45、铝酸钠溶液的硅量指数是指溶液中所含氧化铝与二氧化硅的质量比:()答案:正确
46、拜耳法铝土矿溶出过程中无脱硅反应发生:()答案:错误
47铝土矿中硫的含量超过0.7%时,会导致产品氧化铝被铁污染:()答案:正确
[试题分类]: 第五章 液固分离/第二节 沉降 [题型]:判断题
48、赤泥的压缩液固比越小,赤泥的沉降性能越好:()答案:正确
49、氧化铝生产中通常添加絮凝剂一加速赤泥的沉降:()答案:正确
50、逆向洗涤赤泥主要是为了回收赤泥附液中Al2O3和Na2O:()答案:正确
51、拜耳法高压溶出矿浆在赤泥分离洗涤以前必须进行稀释:()答案:正确
52、拜耳法赤泥浆属于细粒子悬浮液,难于沉降和分离:()答案:正确
53、粗颗粒的赤泥沉降性能较差,细颗粒的赤泥沉降性能较好:()答案:错误
[试题分类]: 第六章 脱硅/第一节 烧结法脱硅 [题型]:判断题
54、高压脱硅可缩短脱硅时间:()答案:正确
55、氧化铝的粒度和强度在很大程度上取决于氢氧化铝的粒度和强度:()答案:正确
56、晶种分解是指在过饱和的铝酸钠溶液中添加晶种、升温并不断搅拌分解析出氢氧化铝的过程:(答案:错误
57、碳酸化分解的速度远远超过晶种分解的速度:()答案:正确
58、碳酸化分解过程中即使连续不断地通入CO2气体,铝酸钠溶液也不能彻底分解:()答案:错误
59、种分分解率低于碳分分解率:())
答案:正确
[试题分类]: 第七章 氢氧化铝焙烧/第一节 概述 [题型]:判断题
60、我国目前工业级氧化铝铝的焙烧主要采用回转窑焙烧:()答案:错误
[试题分类]: 第九章 母液蒸发/第二节 母液蒸发原理及工艺 [题型]:判断题
61、根据蒸发器中蒸汽和溶液流向不同,蒸发流程可分为顺流、逆流和错流:()答案:正确
62、二次蒸汽直接进入冷凝器冷凝成水排除不再利用的蒸发工艺叫多效蒸发:(答案:错误
63、逆流蒸发流程中的溶液需用泵进行输送,电能消耗高:()答案:正确
64、种分蒸发过程中结晶析出的结晶碱中只有碳酸钠:()答案:错误
65、分解母液中的碳酸钠和硫酸钠的溶解度随着母液浓度的提高而降低:()答案:正确
[试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第六节 堆料机、取料机和堆取料机 [题型]:判断题
66、悬臂式斗轮取料机可以对料堆进行分层取料:()答案:正确
[试题分类]: 第十三章 磨矿及分级设备/第一节 球磨机 [题型]:判断题
67、磨矿时,研磨体填充率越大,磨机产能越高:()答案:错误
[试题分类]: 第十六章 压力容器/第二节 氧化铝生产中的压力容器 [题型]:判断题
68、外加自然循环蒸发器主要构成有:加热室、沸腾室、循环室:()答案:正确
[试题分类]: 第十八章 其他相关设备/第二节 换热设备 [题型]:判断题
69、空气冷却塔属于直接接触式换热器:()答案:正确
70、板式换热器属于直接接触式换热器:()答案:正确
[试题分类]: 第一章 氧化铝生产原理/第一节 概述 [题型]:单选题
1、采用拜耳法生产氧化铝时,溶出性能最好的铝土矿是()。A.一水软铝石 B.一水硬铝石 C.三水铝石 答案:B
2、铝土矿是一种()变化很大的矿石。A.物理性质)
B.化学成分 C.杂质含量 答案:A
3、评价铝土矿的质量,不仅看它的化学成分、()的高低,还要看矿物的类型。A.铁铝比 B.铝硅比 C.钠硅比 答案:B
4、按照氧化铝物理性质可将其分为哪三种类型?()。A.面粉状、中间状、砂状 B.粉状、半中间状、中间状 C.粉状、半中间状、砂状 答案:A
5、表示氧化铝焙烧程度的指标是()。A.安息角 B.α─Al2O3含量 C.磨损指数 答案:B
6、表示氧化铝中残存结晶水含量的指标是()。A.粒度 B.安息角 C.灼减 答案:C
7、奥地利K.J拜耳发明了用()溶液直接浸出铝土矿生产氧化铝的拜耳法。A.苛性碱 B.纯碱 C.铝酸钠 答案:A
8、铝土矿具有从()之间的很多颜色。A.白色到赭色 B.灰色到赭色 C.白色到黑色 答案:A
9、含铁高的矿石通常呈()。A.灰白色 B.红色 C.褐色 答案:B
10、世界上95%的氧化铝是从()中提取出来的。A.明矾石 B.铝土矿 C.霞石 答案:B
11、铝是一种(),生产中被誉为万能金属。A.重金属 B.贵金属 C.轻金属 答案:C
12、碱法生产氧化铝按生产过程的特点分为()。A.拜耳法、烧结法 B.拜耳法、联合法 C.拜耳法、烧结法、联合法 答案:C
13、混联法生产氧化铝是在()基础上结合我国铝土矿特点创造的生产工艺。A.拜耳法 B.串联法 C.并联法 答案:B
14、氧化铝不溶于水,它是典型的()化合物。A.碱性 B.酸性 C.两性 答案:C
15、氧化铝的熔点为()。A.660℃ B.960℃ C.2050℃ 答案:C 分数:1 难度:1(难度指数范围1-8)
16、目前工业上生产氧化铝的方法普遍采用()。A.碱法 B.酸法 C.酸碱联合法 答案:A
17、拜耳法适宜处理铝硅比为()的铝土矿。A.>7.0 B.5.0~7.0之间 C.3.0~5.0之间 答案:A
18、工业铝酸钠溶液中溶解的杂质都不同程度的使溶液稳定性()。A.降低 B.提高 C.没有影响 答案:B
19、铝酸钠溶液的基本成分是()。A.Al2O3和Na2O B.Al2O3和Fe2O3 C.Al2O3和SiO
2答案:A 20、能降低工业铝酸钠溶液稳定性的一项是()。A.提高铝酸钠溶液的苛性比值 B.提高铝酸钠溶液的温度 C.添加细粒的Al(OH)3 答案:C
21、氧化铝在氢氧化钠溶液中溶解度与()的关系,以Na2O-Al2O3-H2O系平衡状态图表示 A.溶液的浓度和温度 B.Na2O浓度和Al2O3浓度 C.溶液浓度和粘度 答案:A
22、苛性碱是指()。A.碳酸钠 B.氢氧化钠 C.硫酸钠 答案:B
23、目前铝土矿的配矿方法主要采用()。A.抓斗吊车配矿 B.储罐配矿 C.堆料机配矿 答案:C
24、下列哪一项因素不会影响磨机产能()。A.磨机转速 B.入磨粒度 C.磨机填充率 答案:A
25、拜耳法对混矿质量的指标为()。A.混矿A/S>3.2,Al2O355~58% B.混矿A/S>8.0,Al2O3不小于65% C.混矿A/S<3.0,Al2O3不小于65% 答案:B [试题分类]: 第二章 原料制备/第四节 拜耳法配料
[题型]:单选题
26、原矿浆中石灰配入量是以()计算加入。A.[CaO]/[TiO2] B.[Al2O3]/[CaO] C.[SiO2]/[CaO] 答案:A
[试题分类]: 第三章 原料制备/第五节 烧结法配料
[题型]:单选题
27、生料浆含水率一般控制在()。A.10%~15% B.38%~40% C.50%~60% 答案:B
28、生石灰的主要成分为()。A.CaO B.Ca(OH)2 C.CaCO3 答案:A
29、石灰煅烧过程中碳酸钙的分解反应是一个()反应。A.放热 B.吸热 C.化合 答案:B
30、根据石灰石等炉料在炉内发生的物理变化和化学反应的不同,将竖式石灰炉沿高度分为三个区段()。
A.预热区、煅烧区、冷却区 B.脱水区、煅烧区、冷却 C.烘干区、煅烧区、冷却区 答案:A
}[试题分类]: 第三章 熟料烧结/第二节 熟料烧结的原理及工艺 [题型]:单选题
31、粒度均匀、疏松多孔、外观呈灰褐色的熟料是()。A.过烧结料 B.欠烧结料 C.正烧结料 答案: C
32、碱-石灰烧结法生产氧化铝炉料中配入的碱为()。A.苛性碱 B.纯碱 C.小苏打 答案:B [题型]:单选题
33、生料加煤应用的是()。A.无烟煤 B.烟煤 C.褐煤 答案:A
[试题分类]: 第三章 熟料烧结/第四节 硫在氧化铝生产过程中的危害及排硫方法 [题型]:单选题
34、我国烧结法生产氧化铝通常采用的排硫方法为()。A.将铝土矿焙烧脱硫 B.生料加ZnO C.生料加煤
[试题分类]: 第四章 溶出/第一节 烧结法熟料溶出 [题型]:单选题
35、熟料溶出二次反应的实质是()被Na2CO3和NaOH分解使SiO2进入溶液中。A.Na2O·Al2O3 B.2CaO·SiO2 C.Na2O·Fe2O3 答案:B
36、在熟料溶出过程中,溶液中NaOH对原硅酸钙的分解起()作用。A.次要 B.主要 C.不起 答案:B
37、实际生产中熟料溶出温度通常控制在()左右。A.85℃ B.150℃ C.270℃ 答案:A [试题分类]: 第四章 溶出/第二节 拜耳法铝土矿溶出 [题型]:单选题
38、影响高压溶出化学反应速度的最主要因素是()。A.苛性碱浓度 B.矿物类型 C.温度 答案:C
39、一水硬铝石的溶出温度通常在()。A.140~145℃ B.180~200℃ C.240~260℃ 答案:C 40、拜耳法赤泥的主要成分是()。A.钙硅渣 B.钠硅渣 C.钙钛渣 答案: B
41、消除铝土矿溶出时TiO2危害的主要措施是()。A.添加石灰 B.预脱硅 C.添加煤粉 答案: A
42、高压溶出前预脱硅的主要目的是()。A.减轻溶出设备结疤 B.消除含钛矿物的危害 C.改善赤泥沉降性能 答案:A
43、下面不能加速铝土矿溶出一项是()。A.提高溶出温度
B.降低循环母液苛性碱浓度 C.加强搅拌 答案:B
44、高压溶出过程中由于铝酸钠溶液分解而产生结疤的主要成分为()。A.钠硅渣 B.钛酸钙 C.Al(OH)
3答案:C [试题分类]: 第五章 液固分离/第二节 沉降 [题型]:单选题
45、下面能使赤泥沉降加快的一项是()。A.提高矿浆温度 B.降低矿浆温度 C.降低矿浆液固比 答案:A [试题分类]: 第五章 液固分离/第三节 过滤 [题型]:单选题
46、粗液精制的叶滤中通常加入石灰乳作为()。A.絮凝剂 B.苛化剂 C.助滤剂 答案:C [试题分类]: 第五章 液固分离/第四节 赤泥的分离与洗涤 [题型]:单选题
47、烧结法赤泥的物相组成主要是()。A.含水铝硅酸钠 B.原硅酸钙 C.水化石榴石 答案:B
48、下面哪一种烧结法赤泥的沉降速度快()。A.褐黄色赤泥 B.黄色赤泥 C.黑绿色赤泥 答案:C
9、拜耳法赤泥沉降槽溢流中浮游物含量应控制在()。A.0.25g/L以下 B.2g/L以下 C.5g/L以下 答案:A 50、能改善赤泥沉降性能的矿物是()。A.针铁矿 B.金红石 C.赤铁矿 答案:C 试题分析:{ [试题分类]: 第五章 液固分离/第五节 氢氧化铝的分离与洗涤 [题型]:单选题
51、氢氧化铝种子过滤的设备通常采用是()。A.立盘过滤机 B.沉降槽 C.平盘过滤机 答案:A [试题分类]: 第六章 脱硅/第一节 烧结法脱硅 [题型]:单选题
52、我国混联法氧化铝厂通常采用()作为烧结法粗液脱硅的种子。A.拜耳法赤泥 B.粗液中的浮游物 C.Al(OH)3 答案:A
53、生产上称不添加石灰脱硅的产物为()。A.钙硅渣 B.铁渣 C.钠硅渣 答案:C
54、烧结法粗液脱硅过程中通常添加()以提高铝酸钠溶液的稳定性。A.种分母液 B.石灰乳 C.氢氧化铝 答案:A [试题分类]: 第六章 脱硅/第二节 拜耳法脱硅
[题型]:单选题
55、拜耳法预脱硅的温度通常控制在()。A.90℃以下 B.95℃~105℃ C.200℃以上 答案:B [试题分类]: 第七章 铝酸钠溶液分解/第一节 概述
[题型]:单选题
56、拜耳法工厂通常采用()方法制备氢氧化铝。A.晶种分解 B.碳酸化分解
C.小部分晶种分解,大部分碳酸化分解 答案:A
57、烧结法工厂通常采用()方法制备氢氧化铝。A.晶种分解 B.碳酸化分解
C.小部分晶种分解,大部分碳酸化分解 答案:C
58、氢氧化铝中的主要杂质是()。A.Na2O、Al2O3、SiO
2B.Na2O、SiO2、Fe2O3 C.Na2O、Al2O3、Fe2O3 答案:B [试题分类]: 第七章 铝酸钠溶液分解/第二节 铝酸钠溶液的晶种分解
[题型]:单选题
59、生产砂状氧化铝时,要求氢氧化铝粒度较粗,分解温度应控制()。A.较低的分解温度 B.较高的分解初温和终温
C.较低的分解初温,较高的分解终温 答案:B [试题分类]: 第七章 铝酸钠溶液分解/第三节 铝酸钠溶液的碳酸化分解
[题型]:单选题
60、我国烧结法厂碳酸化分解采用的CO2来源于()。A.石灰炉炉气 B.熟料窑窑气 C.铝电解排出的烟气 答案:A [试题分类]: 第八章 氢氧化铝焙烧/第二节 氢氧化铝的焙烧原理及工艺 型]:单选题
61、氢氧化铝焙烧要经过()三个过程。A.烘干、脱除结晶水、晶型转变 B.烘干、脱除结晶水、分解 C.烘干、分解、晶型转变 答案:A 62、铝电解用氧化铝的晶型为()。A.α-Al2O3 B.γ-Al2O3
C.α-Al2O3和γ-Al2O3 答案:A 63、制备砂状氧化铝应采用低温焙烧制度,焙烧温度通常控制在()。A.800℃~900℃ B.1000℃~1100℃ C.1200℃以上 答案:A 64、α-Al2O3含量随焙烧温度的增加而()。A.降低 B.增加 C.不变 答案:B [试题分类]: 第九章 母液蒸发/第一节 概述 [题型]:单选题
65、分解母液中()的溶解度随母液浓度的提高而增加。A.碳酸钠 B.硫酸钠 C.二氧化硅 答案:C 66、氧化铝生产流程中多余的水分主要是通过()的手段排出的。A.焙烧 B.蒸发 C.分解 答案:B [试题分类]: 第九章 母液蒸发/第二节 母液蒸发原理及工艺
[题型]:单选题
67、一定浓度的溶液表面压力降低,溶液的沸点显著下降,因此氧化铝工业通常采用()来降低汽耗。A.常压蒸发 B.加压蒸发 C.真空蒸发 答案:C 68、加热蒸汽与待蒸发溶液的流动方向相反的蒸发流程是()流程。A.顺流 B.逆流 C.错流 答案:B 69、蒸发器的液面一般控制在第一目镜的()处。A.1/2 B.1/4 C.3/4 答案:A [试题分类]: 第九章 母液蒸发/第三节 蒸发器结垢的生成及清除 ]:单选题
70、蒸发器加热管内的结垢是热的()导体。A.良好 B.绝热 C.不良 答案:C 71、蒸发器的难溶性结垢的清除可采用的方法是()。A.倒流程操作法 B.水煮法 C.机械除垢法 答案:C } [试题分类]: 第九章 母液蒸发/第四节 碳酸钠的苛化及回收 [题型]:单选题 72、在拜耳法生产流程中碳酸钠是()。A.有利的 B.有害的 C.不影响生产 答案:A 73、石灰苛化法是采用()将碳酸钠转化成氢氧化钠。A.石灰石 B.石灰乳 C.石膏 答案:C [试题分类]: 第十章 氧化铝生产的主要技术经济指标/第四节 降低氧化铝生产消耗的途径
[题型]:单选题
74、氧化铝生产能耗最高的工艺()。A.拜耳法 B.烧结法 C.联合法 答案:B [试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第一节 带式输送机
[题型]:单选题
75、带式输送机一般不用来输送()。A.块状料 B.粉状料 C.料浆 答案:C [试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第二节 螺旋输送机
[题型]:单选题
76、螺旋输送机是氧化铝生产中常用的()输送设备。A.水平B.垂直
C.水平或小于20°倾斜角 答案:C 77、螺旋输送机是用来输送粉状和粒径较小的物料,输送物料温度要求()。A.不大于100℃ B.不大于200℃ C.高于250℃ 答案:B 78、氧化铝生产中的斗式提升机多采用()式的。A.环链 B.板链 C.胶带 答案:A [试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第六节 堆料机、取料机和堆取料机
[题型]:单选题
79、悬臂式斗轮式堆取料机是预均化堆料场用来()作业。A.堆料 B.取料
C.即可以堆料也可以取料 答案:C [试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第七节 气力输送设备
[题型]:单选题
80、气力输送用来输送()物料。A.块状 B.粒状或粉状 C.液态 答案:B [试题分类]: 第十二章 流体输送设备/第一节 泵
[题型]:单选题
81、隔膜泵属于()泵。A.容积式 B.叶片式 C.流体作用 答案:A 82、离心泵属于()泵。A.容积式 B.叶片式 C.流体作用 答案:B [试题分类]: 第十二章 流体输送设备/第二节气体输送设备
[题型]:单选题
83、气体在压缩过程中温度()。A.降低 B.不变 C.升高 答案:C 84、从容器或设备中抽气,获得低于一个大气体压的设备为()。A.鼓风机 B.真空泵 C.压缩机 答案:B 85、水环式真空泵补充水的温度()。A.越高越好 B.越低越好 C.越稳定越好压
答案:B [试题分类]: 第十三 磨矿及分级设备/第一节 球磨机 [题型]:单选题
86、干法粉磨研磨体的填充率一般取()。A.28~35% B.40~50% C.60~70% 答案:A [试题分类]: 第十三 磨矿及分级设备/第一节 球磨机
[题型]:单选题
87、最常用的分级设备是()。A.水力旋流器 B.螺旋分级机 C.振筛机 答案:B 88、水力旋流器中()颗粒在离心力的作用下被抛向器壁。A.较粗颗粒 B.较细颗粒 C.非常细的颗粒 答案:A [试题分类]: 第十四 煅烧设备/第一节 石灰竖炉
[题型]:单选题
89、石灰炉锻烧带的温度为()。A.20℃~850℃ B.850℃~1050℃ C.1050℃~80℃ 答案:B [试题分类]: 第十四 煅烧设备/第二节 回转窑
[题型]:单选题
90、目前氧化铝行业的回转窑主要用于()。A.石灰烧制 B.熟料烧成 C.氢氧化铝焙烧 答案:B 91、回转窑中物料与烟气一般为()换热。A.逆流 B.同向 C.上下 答案:A
92、回转窑的两端标高不同,一般来讲()较低。A.窑头 B.窑尾 C.烟道 答案:B [试题分类]: 第十四章 煅烧设备/第四节 焙烧炉
[题型]:单选题
93、目前焙烧氢氧化铝生产冶金级氧化铝多采用()。A.回转窑 B.烧结机 C.流态化技术焙烧炉 答案:C 94、文丘里干燥器用来脱去氢氧化铝中的()。A.附着水 B.结晶水 C.附着水和结晶水 答案:A 95、气体悬浮式焙烧炉是()操作。A.正压 B.负压 C.高压 答案:B 96、流态化焙烧炉和回转窑相比,吨氧化铝热耗降低()。A.约1/4 B.约1/3 C.约1/2 答案:B [试题分类]: 第十五章 液固分离设备/第一节 沉降槽
[题型]:单选题
97、氧化铝生产中的沉降槽是属于()分离设备。A.液固 B.气固 C.气液 答案:A 98、和其他类型的沉降槽相比,深锥型沉降槽处理料浆的能力最大的沉降槽是()。A.锥底型沉降槽 B.平底型沉降槽 C.深锥型沉降槽 答案:C [试题分类]: 第十五章 液固分离设备/第二节 过滤设备
[题型]:单选题
99、氧化铝生产中,平盘过滤机用于过滤()。A.赤泥 B.成品氢氧化铝 C.硅渣 答案:B 100、文丘里干燥器用来脱去氢氧化铝中的()。A.附着水 B.结晶水 C.附着水和结晶水 答案:A [试题分类]: 第十五章 液固分离设备/第二节 过滤设备
[题型]:单选题
101、氧化铝生产中,平盘过滤机用于过滤()。A.赤泥 B.成品氢氧化铝 C.硅渣 答案:B [试题分类]: 第十六章 压力容器/第二节 氧化铝生产中的压力容器
[题型]:单选题
102、在拜耳法中,用于溶出铝土矿的压力容器称为()。A.压煮器 B.脱硅机 C.蒸发器 答案:A 103、脱硅机中的饱和蒸气压力为()。A.0.8 MPa B.2MPa C.5MPa 答案:A 104、一般来说,强制循环式蒸发器比自然循环蒸发器的蒸发效率()。A.低很多 B.低 C.高 答案:C 105、蒸发器的设计压力不低于()MPa。A.0.3 B.0.5 C.0.75 答案:C [试题分类]: 第十七章 除尘设备/第一节 旋风除尘器
[题型]:单选题
106、旋风除尘器的收尘率一般为()。A.30~40% B.60~90% C.90%以上 答案:B
107、含尘气流以()方向进入旋风收尘器。A.切线
B.轴向 C.法线 答案:A [试题分类]: 第十七章 除尘设备/第二节 袋式除尘器
[题型]:单选题
108、()除尘器是用过滤的方法除去气流中的灰尘。A.旋风
B.静电 C.袋式 答案:C 109、袋式除尘器的除尘效率可达()。A.30~40%旋风
B.60~70%静电 C.99%以上 答案:C [试题分类]: 第十七章 除尘设备/第三节 静电除尘器 [题型]:单选题
110、静电收尘器电场中采用的电源是()。A.交流电
B.直流电 C.交替电源 答案:B [试题分类]: 第十八章 其他相关设备/第一节 各类库、仓、贮槽
[题型]:单选题
111、和机械搅拌相比,空气搅拌的动力消耗()。A.较高
B.较低 C.相同 答案:A
第五篇:机械密封的材料
知识点五
机械密封的材料
机械密封的摩擦副(密封副)主要由动、静环组成,它要求具有耐磨、耐腐蚀、机械强度高、良好的耐热性、气密性好、易加工等优点,其材质常用的如下。
1.硬质合金
硬质合金简称WC。硬质合金是含有钴、铬和钛的一类合金,其中钴是一种粘合剂,钻的含量越高材料的强度就越低。牌号有:YG-6,硬度为89.5HRA;YG-8,硬度为89HRA;YG-15,?更度为87HRA。硬质合金有很高的硬度,它的硬度是高速钢的20倍,耐髙温、线胀系数小、摩擦因数低和组对性能好,是机械密封不可缺少的材料。
2.合金钢、高硅铁
合金钢经过热处理后,硬度和耐磨性大大增高,加工制造比较容易,成本比较低,常用的材料有3013、4Crl3、9Crl8、W18&4V。高硅铁是含碳10%〜17%的硅铁合金,它是一种优良的耐酸材料,对硫酸、硝酸、有机酸等介质有良好的耐腐蚀性,但不耐强碱、盐酸,硬度45〜50HRC。
3.碳化硅(SiC)材料
碳化硅(SiC)是国际上目前最先进的材料,它的减摩性能特别好,摩擦因数小,硬度高,一般与硬质合金组对。
4.石墨材料
① 碳石墨,代号M121、耐温3501。
② 浸环氧树脂,代号有M106H、M120N、M220N,使用温度200°C。③ 浸呋喃树脂,代号有M106K、M120K,使用温度200X:。
④ 碳石墨浸铝,代号有M232L,使用温度400X:;还有浸锑、浸银、浸铜等。石墨是在石油炭黑、油烟炭黑中加入焦油、沥青等混合经粉碎压制成坯、经高温焙烧2400〜2800X:而成。在高温焙烧时出现10%〜30%气孔,所以要浸渍一些材料。碳石墨材料是用处最大的摩擦副组对材料,其特点是:有良好的自润滑性、耐腐蚀性、耐高温、组对性能好、易加工、摩擦因数小。碳石墨、烧石墨、热解石墨这三种材料都有较好的减摩性、自润滑性,是机械密封主要用到的石墨材料。它一般与硬材料组对,如硬质合金、碳化硅-耐腐蚀性能好,耐温好、线胀系数低、组对性能好、易加工。
5.辅助密封圈材料
橡胶辅助密封圈是最常用的一种辅助密封圈,常用的橡胶密封圈有:丁腈橡胶、氟挎胶、硅橡胶、乙丙橡胶。
6.机械密封弹性元件
机械密封弹性元件有弹簧和金属波纹管。泵用机械密封的弹簧多用4Crl3、lGrl8Ni9Ti,在弱腐蚀介质中也可以用碳素弹簧钢磷青铜弹簧,在海水中使用良好.60Si2Mn、65Mn碳素弹簧钢用在常温下无腐蚀介质中,50GV用于高温油泵较多,3Crl3、4Crl3铬钢弹簧钢适用泵维护与检修杨雨松等编著
于腐蚀介质,lCrl8Ni9Ti等不锈钢弹簧在稀硫酸中使用。
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