氧化铝生产设备管理实践与探讨

第一篇：氧化铝生产设备管理实践与探讨

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氧化铝生产设备管理实践与探讨

一、氧化铝配料系统设备使用环境及特点

(1)磨机厂房内噪音、震动、粉尘大、环境温度高、碱蒸汽大。

(2)物料硬度大(一水硬铝石、莫氏硬度9)、矿浆碱浓度高、腐蚀性强、易结疤。

(3)磨机厂房内检修场地狭窄，给设备检修造成了一定的困难。

(4)由于氧化铝产量逐年提高幅度较大及氧化铝生产连续性强的特点，而配料系统受场地和空间位置的限制,投入和改造的工艺装备不足,造成生产备用设备少,抢修任务繁重.。

(5)由于物料硬度高,腐蚀性强,易结疤等特点,造成部分设备“碱脆”现象严重,运转负荷加重,主要易损件寿命短。

(6)新投入和改造的技术装备自动化程度较高,技术复杂,还有待消化和吸收。

基于以上特点,给氧化铝配料系统的设备管理工作带来了很大的困难。

二、氧化铝配料系统设备管理工作

(1)建立健全设备管理的各种规章制度,制定完善的激励机制和约束机制,夯实设备的基础管理。

针对配料系统设备特点,应重点加强设备的点巡检工作,并对重要设备实行多级点巡检。编制大型设备运行状况日报和点检润滑标准,制定设备管理全员目标考核经济责任制。为了使点检制得到落实,应制定岗位操作工人,维修电钳人员及专职点检员分工负责区域包干责任制,制定专职点检员业务管理制度,在主要大型设备上建立状态检测和视情维修管理制度等。

激励机制方面主要设立对球磨机衬板寿命考核的衬板使用寿命奖,对球磨机和分级机及大型行星齿轮减速机等传动系统运行考核的全月无事故奖和单台设备运转周期奖.对主要工种磨工、泵工、皮带称工、维修电工钳工、仪表工，开展每季一次的操作能手和检修能手奖，对广大员工和专业工程技术人员设立“小改小革”和设备技术改造奖。约束机制方面建立以设备事故三不放过为主要内容的设备事故管理规定，建立对岗位操作工，车间专职点检员及各专业技术管理工程师的层层点检监督制度。

一系列制度的建立完善和严格执行,有力地保证了设备管理制度的落实,保证了配料系统设备状况的稳定和设备的安全经济运行。

(2)树立和确定设备维修重在维护保养的观念。

设备维修,包括设备维修与管理,维护与修理,在成本费用上,维护费低于修理费,而且低的多得多。维护与修理,维护技术难度远比修理简易,容易做到又容易做好,因此应主要以加大责任心为主,技术为辅。

设备由于悉心操作精心维护可以减少修理,减少修理次数和修理费,延长修理周期,提高产出,增加效

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益。由于近年来科技的迅速发展和技术进步,现代设备工作零部件表面质量,装配质量和强度刚性的提高,摩擦副减磨耐磨技术的应用,润滑油品的改善提高,以及铸缎技术提高使毛坯表面改善,加工余量减少,设备工作条件和环境的改善都延长了设备的耐磨寿命。实践中有些设备由于维护保养好，使用多年还无需大修。如我厂1#球磨机规格φ3×3.6m的主轴承和其使用的的主行星齿轮减速机功率〈500Kw〉已使用4年多〈年使用率平均82%〉仍然精度性能良好，主轴承工作无明显磨损和任何伤印痕迹，基本没有进行修理，更不用说大修了，由此说明，通过精心维护可以节约修理费用，提高企业经济效益。故在企业发展的新时期内，以效益为中心，转换观念，设备维修就要把重点放在设备维护保养上。要把设备维护保养的职责落实到操作者的头上，与其生产责任制挂钩，制度上改两级保养(例行保养与一级保养)为三级保养，恢复实行例保、一保和二保。二保实际上是以维修工为主，在一保基础上的更换零部件，易磨损件以及精度检查和精度调整的小修理。

(3)充分认识设备修理重在改造的重要性。

完好设备与设备完好率(完好设备台数/考核设备总台数×100%)是构成传统设备技术管理的主要支柱。是评价设备技术状况和考核整个设备集体技术状况的主要标准和指标。所谓完好设备，定义为“在用设备性能良好，精度性能达到出厂设计标准，或能满足生产工艺要求;零部件齐全无缺损，运转正常，消耗正常，基本无泄漏”。

以此定义的完好设备，主要性能指标是以原有的出厂设计标准为标准，是卖方市场的反映，而实际生产中又以满足生产工艺要求为标准，使评定中存在两种标准，两者差别有时很大，引起歧义。零部件齐全，对于功能的万能设备，在使用中功能不可能全用上，而且各种功能负荷也不均衡，一概要求齐全，不考虑生产实际应用，造成功能过剩和过剩维修。所以以此定义评定的完好设备，并以此统计报告的设备完好率伸缩性很大，含有水分是自然的。而以此派生的大修理标准也是“恢复设备原有精度，达到出厂标准”，是设备大修变成恢复修理，几十年如一日，成了恢复古董的修理。

按此标准评定的完好设备和报告的设备完好率不能如实反映设备的技术状况，也不能反映企业设备群体的状况水平，更不能反映设备的先进水平和推动装备技术进步，还掩盖了技术状况的劣化和落后，给人以假象，造成盲目乐观。国有企业技术装备水平低，不能不说与设备管理的这种技术指导有关。

原有的设备修理是消除磨损、消除隐患，恢复其原有的精度性能的手段，而现在的设备修理更应是消除原设计制造缺陷，更新技术，实现装备技术进步的主要手段。新时期更换观念，就要用“设备性能先进”高效率、低消耗来界定完好设备和大修标准，设备修理要把重点放在技术改造和改良修理上，而不是恢复修理。

三、氧化铝配料系统设备管理的几点设想和思路

(1)设备管理的出路在改革，其指导思想上应该是：以效益为中心、依靠科技进步，进行综合管理，实施“三改一加强”即在管理上要改革，在技术上要改造，在资产上要改进，总体上要加强综合管理;实行精细维护改造修理维修制度，通过盘活盘优设备资产，保证设备资产保值增值。

(2)建立两个保证体系，即以精心操作细心维护为重点，生产班组为主体，运行稳定可靠，高产高效的生产保证体系;以三级点巡检和状态监测为依据，改良维护为重心，零事故、零缺陷、零故障为目标，设备性能稳定可靠、优质优产的质量保证体系。

(3)建立一个以设备管理研究，以设备与设备管理新科技、新成果、新技术、新工艺新材料传授为主的培训机构，以提高设备管理和维修人员素质，尽快造就一批掌握高新技术的管理与维修拔尖人才。

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(4)建立一个生产、质量、技术与设备交流沟通协调的信息网络。

(5)公司需建立一个高新技术设计、制造、改造修理于一体的装备技术改造实体，并最终独立推向市场去发展。

(6)在设备管理操作中，制度订的即要科学严密，又要可操作性强;技术要求，业务要求要精密，检查考核监督要严细。

四、结束语

现代化的工业发展给设备管理维修工作提出了许多难题。面对挑战，欧美和日本等国家的设备管理人员主张要用一种新的思想和观点来对设备管理维修工作加以重新研究，出路在于改革。许多国家的改革都以自己明确的理论为指导。例如英国提倡以设备综合工程学(Terotechnology)为指导，美国以后勤学(Logistics)为指导。日本则吸收了两者的特点，形成了自己的全员生产维修(TPM)的观点，来推动设备维修的改革。所以我们应该结合我国企业的实际情况和基本国情，吸取上述一些理论的优点，创建出符合实际发展的设备管理模式，以使中铝企业在创世纪的竞争中，立于不败之地。

第二篇：氧化铝生产实习

生产实习报告

学院：材料科学与工程学院

班级：金属10-1班

实习时间：2013.9.6--2013.9.18

实习地点：河南焦作中州分公司

一、前言

金秋时节，这是个收获的季节！作为祖国的未来，我们也不能闲着，也要不断地收获，俗话说教学与实践相结合才能学到真本领，所以，带着这份憧憬，我们去到了位于河南的中国铝业中州分公司进行实习，希望在这里能学到课堂上没有的专业知识，和看到未来事业发展的方向。

二、实习背景

2013年9月6日，在亓老师的带领下我们来到了河南焦作这块富饶的土地，这里拥有丰富的煤、铝矿石、地下水等各种资源，这里的人能吃苦耐劳、坚强勇敢，从此中州铝厂便在这块肥沃的土地扎根发芽，创造了一个个奇迹为国家和人民带来了巨大的经济效益。

三、公司简介

中国铝业股份有限公司中州分公司是中国铝业股份有限公司下属氧化铝生产厂之一，是我国铝工业产业政策规划优先发展铝工业基地的重点区域和首批循环经济试点企业。中州分公司现有员工6525人，氧化铝年产能281万吨，拥有1.08亿吨国内矿石资源储备。主要产品为冶金级氧化铝和化学品氧化铝，其中，化学品氧化铝已形成高白、干白、细白三大系列十几种产品，年生产规模28万吨，产品广泛应用于冶金、建材、阻燃、陶瓷、玻璃、牙膏、医药等行业。在企业发展过程中，中州分公司坚持科技兴企战略，大量采用国际、国内先进生产工艺，在生产过程中实施“产学研”相结合，先后取得科技成果200余项，科技创新贡献率超过40%，使公司生产工艺水平及产品产量、质量实现跨越式提高。其中，拥有自主知识产权的“强化烧结法”、“选矿拜耳法”生产氧化铝新工艺属国际首创或世界领先。强化烧结法生产氧化铝新工艺可以使烧结法系统产能提高35％，该工艺获专利方面唯一由中国政府组织评选的最高奖——中国专利金奖；选矿拜耳法生产氧化铝新工艺是国家“九五”重点科技攻关成果，该技术具有生产能耗降低50%、资源服务年限延长3倍的优势，可以使占河南省绝大多数的中低品位铝土矿资源得到充分利用，选矿拜耳法生产线荣获“国家高技术产业化示范工程”荣誉称号；“后加矿增浓溶出”技术成功嫁接选矿拜耳法生产线，利用现有国内一水硬铝石高温高压溶出机组的闪蒸汽溶出进口三水软铝石，达到提高系统产能、降低能耗和余热利用的目标，创造了世界上一条生产线同时应用两种矿石资源的全新模式，该技术荣获中国有色金属工业科学技术奖一等奖。

四、实习目的

接触生产实践；了解生产工艺，熟悉专业内容，印证和加强在课堂上所学的知识，为后续的专业课、毕业设计、毕业论文奠定基础。培养理论联系实践的学风。

深入工厂生活，虚心向带队负责人和工程技术人员学习，培养学生的群众观点和树立为祖国冶金工业的现代化发奋图强、刻苦学习的思想。

掌握氧化铝生产工艺流程，把那个掌握冶炼工序的定量流程（包括成分、数量、条件、指标等）。

深入了解主要设备的规格、详细结构、材质、主要尺寸、工艺操作的特点和存在的问题，以及主要工序之间的相互联系。

熟悉工厂常用机电设备、仪表、化工设备的规格、性能。

了解工厂的技术经济指标，生产管理概况。

对主要岗位生产技术问题进行研究分析，并提出自己的见解

五、实习内容

9月9日首先是由公司安全部的副主任给我们讲解中州分公司的安全管理制度，让我们明白在公司不论做什么，安全是所有工作的重中之重，特别强调的是所有员工都具有一个很重要的权利，即安全优先权。中州分公司主要采用的是13409安全管理模式，1代表一个原则：安全优先、确保质量、高效运行。3代表是那个观念：任何事故都是可以预防的；崇尚安全技术；追求本质安全 严细程序 自觉管理。4代表四部曲：事故预测；风险辨识；行为确认；经验分享。0代表三零：零缺陷；零事故；零伤害（零职业病）。9代表九大体系：快乐的安全教育；严谨的安全标准；明确的安全责任；可行的安全指标；有效的安全训练；精干的安全队伍；严肃的安全奖惩；接轨的安全理念；全员的安全参与。此外还给我们讲了公司员工所拥有的权利和义务，各种安全标识和标志，还有安全帽、防护眼镜和面罩等各种劳保用品的重要作用。

安全教育课是很重要的一门课，因为在生产操作中，如果疏忽大意或违规操作，就会容易出现安全事故，轻则伤及个人重则危害生命，并造成公司的巨大损失，所以安全生产要时刻牢记在心。

下午我们一起去参观了中州铝厂的厂史馆，在解说人员的带领和解说下，我们了解了中州分公司从成立到现在所发生的各种重大事件，它的辉煌历史和各级领导人来到中州铝厂视察的情况。中州分公司前身为原中州铝厂，1987年开工建设，1993年建成投产。2001年底，根据中国铝业境外上市需要，改制分立为中州分公司和中州铝厂。根据发展需要，2009年、2010年，中州分公司先后与中州铝厂、中铝矿业有限公司实施合并重组，成立新的中州分公司，并组建中铝中州矿业有限公司，该公司对外作为中国铝业股份有限公司的独立子公司，对内作为二级单位，由中州分公司统一管理。

9月10日，我们学习了氧化铝生产的基础知识，中州铝厂所在地区富含铝矿石，其主要成分是一水硬铝石，铝硅比较低，所以中州公司采用的是选矿拜耳法和强化烧结法生产氧化铝。选矿拜耳法是指在拜耳法生产流程中增设一选矿过程，以处理品位较低的铝土矿的氧化铝生产方法。其工艺流程如图1所示。选矿拜耳法旨在应用选矿手段提高矿石A/S，以改善拜耳法处理较低品位铝土矿生产氧化铝时的整体经济效益。

强化烧结法一种强化烧结法氧化铝生产工艺，其特征在于高铝硅比矿石、石灰、煤、蒸发碳母、碱粉进行原料磨制制得合格的生料装，生料浆经烧成工序而得到熟料，将熟料进行溶出，再经赤泥分离得到粗液，粗液经压煮脱硅、硅渣分离得到一次精液，再经常压脱硅、钙硅渣分离，得到二次精液，二次精液分别经碳化和种分可以得到氢氧化铝浆液，再经分离、洗涤后的氧化铝经焙烧得到氧化铝成品，碳分母液经蒸发返回配料，种分母液直接送溶出工序作调整液，从而实现碱的循环利用，一次硅脱浆液经硅渣分离所得到的纳硅渣经石灰乳脱纳和赤泥分离所得的赤泥经洗涤后外排，而得到的洗液再作为调整液循环利用。常压脱硅经硅渣分离后所得钙硅渣返回配料。

下午学习了氧化铝的生产设备，主要有旋回破碎机9013号，预均化设备即堆料取料机，料浆制备设备（球磨机），浮选机，过滤机，溶出设备，沉降槽，焙烧炉等等。

9月11日来到了选矿车间参观学习，整个选矿车间共分为四个环节，分别是：破碎环节、自磨和球磨环节、磁选环节以及过滤环节。矿石由进入溜井后,用电机车运到粗破碎,粗破碎的进口900*1200mm，破碎后矿石粒度小于350mm，经皮带运往储矿藏，然后进入自磨机。从自磨机出来的矿浆进入大选机进行选别，尾矿将从尾矿管排入尾矿库，精矿浆经高频筛进入球磨机，出来后再次进大选机，然后入精选机进行精选，出来后经过滤成精矿粉即产品。

9月12日早上参观了溶出车间，在这里师傅给我们讲解了溶出车间的整个生产流程，首先是选矿车间送来的矿浆注入预脱硅槽里，保温95度至8个小时，再用矿浆泵送到套管里，然后蒸发车间输送过来的蒸发碱液注入到碱液槽，再用碱液泵送到套管里与矿浆混合注入混合器，然后再经过多个溶出器溶出，溶出后矿浆经十级闪蒸，温度从260度降到125度注入到稀释槽中，从沉降来的洗液同时加入稀释槽中，稀释后料浆用泵送往溶出后槽，停留2小时以上，以进一步脱除溶液中的硅、铁、锌等杂质，最后将矿浆送往沉降车间。

下午我们来到了中州铝厂的技术中心，这里主要的任务是检测进出厂的物料和产品，并开发新产品。在中州铝厂的发展过程中这里发挥了极其重要的作用，保证了中州铝厂的信誉，也为中州铝厂的不断发展壮大提供了技术支持和技术创新。先后取得科技成果200余项，科技创新贡献率超过40%，使公司生产工艺水平及产品产量、质量实现了跨越式的提高。

9月13日我们来到了沉降车间，分离沉降槽溢流由两台溢流泵经两根溢流管送入粗液槽，用配有1：5调速范围的液力偶合调速泵打到叶滤机，在压力差作用下滤液穿过滤布经集液管汇总后自流入精液槽，通过精液泵送至分解的板式热交换，被隔离在外的硅渣附在滤布上，在停车后，通过冲洗泵送来的热水淋洗滤饼并冲洗壳内部，滤饼和热水的混合物经溜槽自流到滤饼槽，与蒸发来的苛化渣在充分搅拌均匀后送至沉降2#洗涤槽，经反向洗涤回收其中的附液。

9月16日我们去到了分解车间，分解车间是全厂最醒目的车间，一进厂区，看到的一排排红色的高大的圆柱型建筑就是分解车间的标志性设备分解槽。从控制过滤工段来的精液经板式换热器，与分解母液进行热交换。热交换后分解母液温度由50～55℃升高至85～90℃后送到蒸发车间；精液温度由100～105℃降低到61～62℃，然后用精液冲刷晶种，制备成一定固含的氢氧化铝（AH）料浆。AH料浆被送至分解首槽，从分解首槽经槽间溜槽依次自流入最后一个分解槽，从而完成氢氧化铝的结晶长大过程。

9月17日到了烧结车间，强化烧结法氧化铝生产工艺是中州铝厂与中南工业大学联合研发的一门炼铝新技术，拥有自主知识产权，其主要流程是将高铝硅比矿石、石灰、煤、蒸发碳母、碱粉进行原料磨制制得合格的生料装，生料浆经烧成工序而得到熟料，将熟料进行溶出，再经赤泥分离得到粗液，粗液经压煮脱硅、硅渣分离得到一次精液，再经常压脱硅、钙硅渣分离，得到二次精液，二次精液分别经碳化和种分可以得到氢氧化铝浆液，再经分离、洗涤后的氧化铝经焙烧得到氧化铝成品，碳分母液经蒸发返回配料，种分母液直接送溶出工序作调整液，从而实现碱的循环利用，一次硅脱浆液经硅渣分离所得到的纳硅渣经石灰乳脱纳和赤泥分离所得的赤泥经洗涤后外排，而得到的洗液再作为调整液循环利用。常压脱硅经硅渣分离后所得钙硅渣返回配料。这项新工艺可以使烧结法系统产能提高35％，曾经大幅度的提高了氧化铝的产量，为中州铝厂带来了巨大的效益，也为公司生产化学品氧化铝和特种氧化铝提供了强有力的技术支持。

9月18日上午去到了蒸发车间，母液蒸发是利用加热的方法，在沸腾的状态下，使溶液中的水分气化排除，提高其溶液浓度。蒸发受设备内的压力、温度、蒸汽和溶液流动状态及系统传热系数等诸多因素影响，按蒸发器内部压力可分为常压蒸发和减压蒸发，大多蒸发过程是在真空状态下进行的，因为真空下溶液的沸点低，蒸发效率高。原液进入分离室由循环泵送到加热室顶部，经顶部的布膜器均匀流入加热管内，在溶液本身的重力作用下，溶液沿加热管内壁呈膜状进入分离室，过程中物料与加热管另侧的蒸汽进行热交换，溶液获得足够的热量使其中的水以水蒸汽（二次汽）逸出，作为下一效的加热蒸汽，六效出来的二次蒸汽进入水冷器冷凝，母液浓缩后再经过三级闪蒸降温，降压，进一步浓缩并回收部分热量。

下午来到了成品车间即焙烧车间，这里是氧化铝生产的最后一道工序了，这里有从丹麦Ｆ.Ｌ.Ｓｍｉｄｔｈ公司引进一套日产850ｔ的沸腾化焙烧炉和从法国道尔公司引进的51ｍ2平盘过滤机，料浆从蒸发车间过来经过高压泵注入到平盘过滤机上，在上面完成洗涤和过滤得到氢氧化铝粉末，再通过皮带运送到焙烧炉中高温焙烧脱水，从而得到成品氧化铝粉末。

六、感想

感谢中州分公司给了我们这样一次到现场学习的机会，通过在中州铝厂十多天的实习，让我懂得了在一个国营大型企业里面，安全生产是企业最重要的任务，每个进到生产厂区的人都要时刻记着把安全放在第一位。在这里还了解到了河南人的豪迈的生活方式，不过天天吃馒头和吃面的生活真的让我们受不住啊，还有就是粗略的学到了氧化铝的整个生产流程，惊叹于中州铝厂的高生产自动化水平，也感慨与中州分公司从无到有、从小到大的辉煌历史，相信这些都是每一代中州人艰苦奋斗、勤劳奉献的结果。所以，我会好好地向中州人学习的，学习中州铝厂自强不息艰苦奋斗的精神，让自己可以在以后的工作中找到自己的立足之地，同时也祝愿中州分公司越来越壮大强盛。

第三篇：氧化铝生产题

1、地壳中铝的平均含量为8.7％左右，仅次于氧和硅，居第三位:（）答案:正确

2、拜耳-烧结混联法是中国结合自己资源情况独创的氧化铝生产工艺：（）答案:正确

3、拜耳法适于处理低硅铝土矿，尤其是在处理一水硬铝石型铝土矿时，其经济效果优于其他生产方法:（）答案:错误

4、我国的铝土矿的特点是高铝、高硅、低铁，主要以三水铝石为主：（）答案:错误

5、铝土矿的铝硅比是指铝土矿中的氧化铝与二氧化硅的摩尔比:（）答案:错误

6、评价铝土矿的质量指标主要有氧化铝含量、氧化硅含量和铝土矿的类型等：（）答案:正确

7、电解铝生产中，当灼减含量高或吸湿后的氧化铝与高温熔融电解质接触时，会引起电解质暴溅，危及操作人员的安全：（）答案:错误

8、拜耳法最主要的缺点是不能单独处理氧化铝含量太高的矿石:（）答案:错误（拜耳法适合处理高铝硅比的矿石）

9、碱-石灰烧结法是处理高硅铝土矿行之有效的生产方法：（）答案:正确

10、高压溶出和晶种分解是拜耳法生产氧化铝的两个重要工序:（）答案:正确

11、烧结法精液的分解包括碳分和种分：（）答案:正确

12、氧化铝的生产过程，实质上就是使矿石中的Al2O3与SiO2、Fe2O3等杂质分离的过程。：（）答案:正确

13、研究铝酸钠溶液的目的主要为了了解氧化铝在氢氧化钠溶液中的溶解度与溶液浓度和温度的关系，以及在不同条件下的平衡固相:（）答案:正确

14、铝酸钠溶液的苛性比值是指溶液所含苛性碱与氧化铝的摩尔比：（）答案:正确

15、拜耳法循环效率越高，利用单位容积的循环母液产出的氧化铝越多:（）答案:正确

16、铝酸钠溶液的苛性比值越高，溶液的稳定性越高：（）答案:正确

17、铝酸钠溶液中二氧化硅的存在使溶液的稳定性降低:（）答案:错误（二氧化硅增加溶液的稳定性）[试题分类]: 第二章 原料制备/第一节 概述

18、氧化铝生产对原料制备的要求是：参与化学反应的物料要有一定配比、一定的细度而且混合均匀:（）答案:正确

19、目前碎铝土矿主要的配矿方式是抓斗吊车配矿:（）答案:错误（多采用堆料机进行配矿）

20、拜耳法配矿指标一般要求混矿铝硅比大于8，氧化铝含量大于65%：（）答案:正确

[试题分类]: 第二章 原料制备/第三节 磨矿

21、目前氧化铝生产中磨矿多采用干法磨矿作业:（）答案:错误（多采用湿法磨矿作业）

22、原矿浆的磨制是将碎铝矿按配比要求配入石灰和循环母液磨制成合格的原矿浆的过程：（）答案:正确

23、球荷填充率的大小与加入钢球的数量有关:（）答案:正确

24、矿石的可磨度相同、要求的产品细度一样时，给矿粒度越小，磨机产能越高:（）答案:正确

[

25、拜耳法原矿浆固含高过高会降低溶出率，使赤泥量减小:（）答案:正确

26、原矿浆的粒度过细，会使赤泥的沉降性能变差：（）答案:正确

28、矿浆液固比是指矿浆中液相重量与固相重量的比值:（）答案:正确

[

29、生料浆的配制操作采用三段配料和三次调配法进行:（）答案:正确

30、碱比大于1的配方称为低碱配方：（）答案:错误（碱比大于1时称为高碱配方）

31、石灰煅烧工序的主要任务是给配料提供质量好的石灰，给碳分工序提供高浓度、高纯度的二氧化碳气体:（）答案:正确

32、石灰煅烧过程中碳酸钙的分解反应是一个放热反应：（）答案:错误（石灰分解需要在高温下进行，故属于吸热反应）[试题分类]: 第三章 熟料烧结/第一节 概述 [题型]：判断题

33、烧结熟料中S含量越高，说明生料加煤脱硫效果越差:（）答案:错误（煤加的少）

34、生料依次经过烘干带、分解带、预热带、烧成带、冷却带并发生一系列物理化学变化，在烧成带烧成熟料:（）

答案:错误（烘干、预热、分解、烧成、冷却）

35、熟料烧结温度越高，熟料的标准溶出率就越高:（）答案:错误

36、煤粉有易燃易爆的特性，使用煤粉应注意安全:（）答案:正确

[

37、生料加煤还原烧结可防止Na2SO4的有害作用:（）答案:正确

38、烧成温度过高可能引起窑内生成结圈、滚大蛋等生产故障:（）答案:正确

[试题分类]: 第四章 溶出/第一节 熟料溶出 [题型]：判断题

39、烧成温度过高可能引起窑内生成结圈、滚大蛋等生产故障:（）答案:正确

40、欠烧结和过烧结熟料净溶出率都比较低:（）答案:正确 2-[试题分类]: 第四章 溶出/第二节 拜耳法铝土矿溶出 [题型]：判断题

41、采用管道化溶出可以强化溶出过程，达到较高的溶出温度，特别适于处理一水 硬铝石型铝土矿:（）答案:正确

42、含硅矿物是碱法生产氧化铝中最有害的杂质:（）答案:正确

43、拜耳法生产中，矿石中氧化铁的含量多少对生产无影响:（）答案:错误

44、铝土矿溶出工艺的选择主要取决于铝土矿的化学成分和矿物组成类型:（）答案:正确

45、铝酸钠溶液的硅量指数是指溶液中所含氧化铝与二氧化硅的质量比:（）答案:正确

46、拜耳法铝土矿溶出过程中无脱硅反应发生:（）答案:错误

47铝土矿中硫的含量超过0.7%时，会导致产品氧化铝被铁污染:（）答案:正确

[试题分类]: 第五章 液固分离/第二节 沉降 [题型]：判断题

48、赤泥的压缩液固比越小，赤泥的沉降性能越好:（）答案:正确

49、氧化铝生产中通常添加絮凝剂一加速赤泥的沉降:（）答案:正确

50、逆向洗涤赤泥主要是为了回收赤泥附液中Al2O3和Na2O:（）答案:正确

51、拜耳法高压溶出矿浆在赤泥分离洗涤以前必须进行稀释:（）答案:正确

52、拜耳法赤泥浆属于细粒子悬浮液，难于沉降和分离:（）答案:正确

53、粗颗粒的赤泥沉降性能较差，细颗粒的赤泥沉降性能较好:（）答案:错误

[试题分类]: 第六章 脱硅/第一节 烧结法脱硅 [题型]：判断题

54、高压脱硅可缩短脱硅时间:（）答案:正确

55、氧化铝的粒度和强度在很大程度上取决于氢氧化铝的粒度和强度:（）答案:正确

56、晶种分解是指在过饱和的铝酸钠溶液中添加晶种、升温并不断搅拌分解析出氢氧化铝的过程:(答案:错误

57、碳酸化分解的速度远远超过晶种分解的速度:（）答案:正确

58、碳酸化分解过程中即使连续不断地通入CO2气体，铝酸钠溶液也不能彻底分解:（）答案:错误

59、种分分解率低于碳分分解率:（）)

答案:正确

[试题分类]: 第七章 氢氧化铝焙烧/第一节 概述 [题型]：判断题

60、我国目前工业级氧化铝铝的焙烧主要采用回转窑焙烧:（）答案:错误

[试题分类]: 第九章 母液蒸发/第二节 母液蒸发原理及工艺 [题型]：判断题

61、根据蒸发器中蒸汽和溶液流向不同，蒸发流程可分为顺流、逆流和错流:（）答案:正确

62、二次蒸汽直接进入冷凝器冷凝成水排除不再利用的蒸发工艺叫多效蒸发:(答案:错误

63、逆流蒸发流程中的溶液需用泵进行输送，电能消耗高:（）答案:正确

64、种分蒸发过程中结晶析出的结晶碱中只有碳酸钠:（）答案:错误

65、分解母液中的碳酸钠和硫酸钠的溶解度随着母液浓度的提高而降低:（）答案:正确

[试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第六节 堆料机、取料机和堆取料机 [题型]：判断题

66、悬臂式斗轮取料机可以对料堆进行分层取料:（）答案:正确

[试题分类]: 第十三章 磨矿及分级设备/第一节 球磨机 [题型]：判断题

67、磨矿时，研磨体填充率越大，磨机产能越高:（）答案:错误

[试题分类]: 第十六章 压力容器/第二节 氧化铝生产中的压力容器 [题型]：判断题

68、外加自然循环蒸发器主要构成有：加热室、沸腾室、循环室:（）答案:正确

[试题分类]: 第十八章 其他相关设备/第二节 换热设备 [题型]：判断题

69、空气冷却塔属于直接接触式换热器:（）答案:正确

70、板式换热器属于直接接触式换热器:（）答案:正确

[试题分类]: 第一章 氧化铝生产原理/第一节 概述 [题型]：单选题

1、采用拜耳法生产氧化铝时，溶出性能最好的铝土矿是()。A.一水软铝石 B.一水硬铝石 C.三水铝石 答案：B

2、铝土矿是一种()变化很大的矿石。A.物理性质)

B.化学成分 C.杂质含量 答案：A

3、评价铝土矿的质量，不仅看它的化学成分、()的高低，还要看矿物的类型。A.铁铝比 B.铝硅比 C.钠硅比 答案：B

4、按照氧化铝物理性质可将其分为哪三种类型？（）。A.面粉状、中间状、砂状 B.粉状、半中间状、中间状 C.粉状、半中间状、砂状 答案：A

5、表示氧化铝焙烧程度的指标是（）。A.安息角 B.α─Al2O3含量 C.磨损指数 答案：B

6、表示氧化铝中残存结晶水含量的指标是（）。A.粒度 B.安息角 C.灼减 答案：C

7、奥地利K.J拜耳发明了用（）溶液直接浸出铝土矿生产氧化铝的拜耳法。A.苛性碱 B.纯碱 C.铝酸钠 答案：A

8、铝土矿具有从()之间的很多颜色。A.白色到赭色 B.灰色到赭色 C.白色到黑色 答案：A

9、含铁高的矿石通常呈（）。A.灰白色 B.红色 C.褐色 答案：B

10、世界上95%的氧化铝是从()中提取出来的。A.明矾石 B.铝土矿 C.霞石 答案：B

11、铝是一种()，生产中被誉为万能金属。A.重金属 B.贵金属 C.轻金属 答案：C

12、碱法生产氧化铝按生产过程的特点分为()。A.拜耳法、烧结法 B.拜耳法、联合法 C.拜耳法、烧结法、联合法 答案：C

13、混联法生产氧化铝是在（）基础上结合我国铝土矿特点创造的生产工艺。A.拜耳法 B.串联法 C.并联法 答案：B

14、氧化铝不溶于水，它是典型的()化合物。A.碱性 B.酸性 C.两性 答案：C

15、氧化铝的熔点为()。A.660℃ B.960℃ C.2050℃ 答案：C 分数：1 难度：1（难度指数范围1-8）

16、目前工业上生产氧化铝的方法普遍采用()。A.碱法 B.酸法 C.酸碱联合法 答案：A

17、拜耳法适宜处理铝硅比为（）的铝土矿。A.＞7.0 B.5.0~7.0之间 C.3.0~5.0之间 答案：A

18、工业铝酸钠溶液中溶解的杂质都不同程度的使溶液稳定性（）。A.降低 B.提高 C.没有影响 答案：B

19、铝酸钠溶液的基本成分是（）。A.Al2O3和Na2O B.Al2O3和Fe2O3 C.Al2O3和SiO

2答案：A 20、能降低工业铝酸钠溶液稳定性的一项是（）。A.提高铝酸钠溶液的苛性比值 B.提高铝酸钠溶液的温度 C.添加细粒的Al(OH)3 答案：C

21、氧化铝在氢氧化钠溶液中溶解度与（）的关系，以Na2O-Al2O3-H2O系平衡状态图表示 A.溶液的浓度和温度 B.Na2O浓度和Al2O3浓度 C.溶液浓度和粘度 答案：A

22、苛性碱是指（）。A.碳酸钠 B.氢氧化钠 C.硫酸钠 答案：B

23、目前铝土矿的配矿方法主要采用()。A.抓斗吊车配矿 B.储罐配矿 C.堆料机配矿 答案：C

24、下列哪一项因素不会影响磨机产能()。A.磨机转速 B.入磨粒度 C.磨机填充率 答案：A

25、拜耳法对混矿质量的指标为()。A.混矿A/S＞3.2，Al2O355~58% B.混矿A/S＞8.0，Al2O3不小于65% C.混矿A/S＜3.0，Al2O3不小于65% 答案：B [试题分类]: 第二章 原料制备/第四节 拜耳法配料

[题型]：单选题

26、原矿浆中石灰配入量是以（）计算加入。A.[CaO]/[TiO2] B.[Al2O3]/[CaO] C.[SiO2]/[CaO] 答案：A

[试题分类]: 第三章 原料制备/第五节 烧结法配料

[题型]：单选题

27、生料浆含水率一般控制在（）。A.10%~15% B.38%~40% C.50%~60% 答案：B

28、生石灰的主要成分为()。A.CaO B.Ca(OH)2 C.CaCO3 答案：A

29、石灰煅烧过程中碳酸钙的分解反应是一个()反应。A.放热 B.吸热 C.化合 答案：B

30、根据石灰石等炉料在炉内发生的物理变化和化学反应的不同，将竖式石灰炉沿高度分为三个区段()。

A.预热区、煅烧区、冷却区 B.脱水区、煅烧区、冷却 C.烘干区、煅烧区、冷却区 答案：A

}[试题分类]: 第三章 熟料烧结/第二节 熟料烧结的原理及工艺 [题型]：单选题

31、粒度均匀、疏松多孔、外观呈灰褐色的熟料是()。A.过烧结料 B.欠烧结料 C.正烧结料 答案： C

32、碱-石灰烧结法生产氧化铝炉料中配入的碱为()。A.苛性碱 B.纯碱 C.小苏打 答案：B [题型]：单选题

33、生料加煤应用的是()。A.无烟煤 B.烟煤 C.褐煤 答案：A

[试题分类]: 第三章 熟料烧结/第四节 硫在氧化铝生产过程中的危害及排硫方法 [题型]：单选题

34、我国烧结法生产氧化铝通常采用的排硫方法为()。A.将铝土矿焙烧脱硫 B.生料加ZnO C.生料加煤

[试题分类]: 第四章 溶出/第一节 烧结法熟料溶出 [题型]：单选题

35、熟料溶出二次反应的实质是（）被Na2CO3和NaOH分解使SiO2进入溶液中。A.Na2O·Al2O3 B.2CaO·SiO2 C.Na2O·Fe2O3 答案：B

36、在熟料溶出过程中，溶液中NaOH对原硅酸钙的分解起()作用。A.次要 B.主要 C.不起 答案：B

37、实际生产中熟料溶出温度通常控制在（）左右。A.85℃ B.150℃ C.270℃ 答案：A [试题分类]: 第四章 溶出/第二节 拜耳法铝土矿溶出 [题型]：单选题

38、影响高压溶出化学反应速度的最主要因素是（）。A.苛性碱浓度 B.矿物类型 C.温度 答案：C

39、一水硬铝石的溶出温度通常在（）。A.140~145℃ B.180~200℃ C.240~260℃ 答案：C 40、拜耳法赤泥的主要成分是（）。A.钙硅渣 B.钠硅渣 C.钙钛渣 答案： B

41、消除铝土矿溶出时TiO2危害的主要措施是（）。A.添加石灰 B.预脱硅 C.添加煤粉 答案： A

42、高压溶出前预脱硅的主要目的是（）。A.减轻溶出设备结疤 B.消除含钛矿物的危害 C.改善赤泥沉降性能 答案：A

43、下面不能加速铝土矿溶出一项是（）。A.提高溶出温度

B.降低循环母液苛性碱浓度 C.加强搅拌 答案：B

44、高压溶出过程中由于铝酸钠溶液分解而产生结疤的主要成分为（）。A.钠硅渣 B.钛酸钙 C.Al(OH)

3答案：C [试题分类]: 第五章 液固分离/第二节 沉降 [题型]：单选题

45、下面能使赤泥沉降加快的一项是（）。A.提高矿浆温度 B.降低矿浆温度 C.降低矿浆液固比 答案：A [试题分类]: 第五章 液固分离/第三节 过滤 [题型]：单选题

46、粗液精制的叶滤中通常加入石灰乳作为（）。A.絮凝剂 B.苛化剂 C.助滤剂 答案：C [试题分类]: 第五章 液固分离/第四节 赤泥的分离与洗涤 [题型]：单选题

47、烧结法赤泥的物相组成主要是（）。A.含水铝硅酸钠 B.原硅酸钙 C.水化石榴石 答案：B

48、下面哪一种烧结法赤泥的沉降速度快（）。A.褐黄色赤泥 B.黄色赤泥 C.黑绿色赤泥 答案：C

9、拜耳法赤泥沉降槽溢流中浮游物含量应控制在（）。A.0.25g/L以下 B.2g/L以下 C.5g/L以下 答案：A 50、能改善赤泥沉降性能的矿物是（）。A.针铁矿 B.金红石 C.赤铁矿 答案：C 试题分析：{ [试题分类]: 第五章 液固分离/第五节 氢氧化铝的分离与洗涤 [题型]：单选题

51、氢氧化铝种子过滤的设备通常采用是（）。A.立盘过滤机 B.沉降槽 C.平盘过滤机 答案：A [试题分类]: 第六章 脱硅/第一节 烧结法脱硅 [题型]：单选题

52、我国混联法氧化铝厂通常采用（）作为烧结法粗液脱硅的种子。A.拜耳法赤泥 B.粗液中的浮游物 C.Al(OH)3 答案：A

53、生产上称不添加石灰脱硅的产物为（）。A.钙硅渣 B.铁渣 C.钠硅渣 答案：C

54、烧结法粗液脱硅过程中通常添加（）以提高铝酸钠溶液的稳定性。A.种分母液 B.石灰乳 C.氢氧化铝 答案：A [试题分类]: 第六章 脱硅/第二节 拜耳法脱硅

[题型]：单选题

55、拜耳法预脱硅的温度通常控制在（）。A.90℃以下 B.95℃~105℃ C.200℃以上 答案：B [试题分类]: 第七章 铝酸钠溶液分解/第一节 概述

[题型]：单选题

56、拜耳法工厂通常采用（）方法制备氢氧化铝。A.晶种分解 B.碳酸化分解

C.小部分晶种分解，大部分碳酸化分解 答案：A

57、烧结法工厂通常采用（）方法制备氢氧化铝。A.晶种分解 B.碳酸化分解

C.小部分晶种分解，大部分碳酸化分解 答案：C

58、氢氧化铝中的主要杂质是（）。A.Na2O、Al2O3、SiO

2B.Na2O、SiO2、Fe2O3 C.Na2O、Al2O3、Fe2O3 答案：B [试题分类]: 第七章 铝酸钠溶液分解/第二节 铝酸钠溶液的晶种分解

[题型]：单选题

59、生产砂状氧化铝时，要求氢氧化铝粒度较粗，分解温度应控制（）。A.较低的分解温度 B.较高的分解初温和终温

C.较低的分解初温，较高的分解终温 答案：B [试题分类]: 第七章 铝酸钠溶液分解/第三节 铝酸钠溶液的碳酸化分解

[题型]：单选题

60、我国烧结法厂碳酸化分解采用的CO2来源于（）。A.石灰炉炉气 B.熟料窑窑气 C.铝电解排出的烟气 答案：A [试题分类]: 第八章 氢氧化铝焙烧/第二节 氢氧化铝的焙烧原理及工艺 型]：单选题

61、氢氧化铝焙烧要经过（）三个过程。A.烘干、脱除结晶水、晶型转变 B.烘干、脱除结晶水、分解 C.烘干、分解、晶型转变 答案：A 62、铝电解用氧化铝的晶型为（）。A.α-Al2O3 B.γ-Al2O3

C.α-Al2O3和γ-Al2O3 答案：A 63、制备砂状氧化铝应采用低温焙烧制度，焙烧温度通常控制在（）。A.800℃~900℃ B.1000℃~1100℃ C.1200℃以上 答案：A 64、α-Al2O3含量随焙烧温度的增加而（）。A.降低 B.增加 C.不变 答案：B [试题分类]: 第九章 母液蒸发/第一节 概述 [题型]：单选题

65、分解母液中（）的溶解度随母液浓度的提高而增加。A.碳酸钠 B.硫酸钠 C.二氧化硅 答案：C 66、氧化铝生产流程中多余的水分主要是通过（）的手段排出的。A.焙烧 B.蒸发 C.分解 答案：B [试题分类]: 第九章 母液蒸发/第二节 母液蒸发原理及工艺

[题型]：单选题

67、一定浓度的溶液表面压力降低，溶液的沸点显著下降，因此氧化铝工业通常采用（）来降低汽耗。A.常压蒸发 B.加压蒸发 C.真空蒸发 答案：C 68、加热蒸汽与待蒸发溶液的流动方向相反的蒸发流程是（）流程。A.顺流 B.逆流 C.错流 答案：B 69、蒸发器的液面一般控制在第一目镜的（）处。A.1/2 B.1/4 C.3/4 答案：A [试题分类]: 第九章 母液蒸发/第三节 蒸发器结垢的生成及清除 ]：单选题

70、蒸发器加热管内的结垢是热的()导体。A.良好 B.绝热 C.不良 答案：C 71、蒸发器的难溶性结垢的清除可采用的方法是（）。A.倒流程操作法 B.水煮法 C.机械除垢法 答案：C } [试题分类]: 第九章 母液蒸发/第四节 碳酸钠的苛化及回收 [题型]：单选题 72、在拜耳法生产流程中碳酸钠是（）。A.有利的 B.有害的 C.不影响生产 答案：A 73、石灰苛化法是采用（）将碳酸钠转化成氢氧化钠。A.石灰石 B.石灰乳 C.石膏 答案：C [试题分类]: 第十章 氧化铝生产的主要技术经济指标/第四节 降低氧化铝生产消耗的途径

[题型]：单选题

74、氧化铝生产能耗最高的工艺（）。A.拜耳法 B.烧结法 C.联合法 答案：B [试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第一节 带式输送机

[题型]：单选题

75、带式输送机一般不用来输送（）。A.块状料 B.粉状料 C.料浆 答案：C [试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第二节 螺旋输送机

[题型]：单选题

76、螺旋输送机是氧化铝生产中常用的（）输送设备。A.水平B.垂直

C.水平或小于20°倾斜角 答案：C 77、螺旋输送机是用来输送粉状和粒径较小的物料，输送物料温度要求（）。A.不大于100℃ B.不大于200℃ C.高于250℃ 答案：B 78、氧化铝生产中的斗式提升机多采用（）式的。A.环链 B.板链 C.胶带 答案：A [试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第六节 堆料机、取料机和堆取料机

[题型]：单选题

79、悬臂式斗轮式堆取料机是预均化堆料场用来（）作业。A.堆料 B.取料

C.即可以堆料也可以取料 答案：C [试题分类]: 第十一章 固体输送设备/第七节 气力输送设备

[题型]：单选题

80、气力输送用来输送（）物料。A.块状 B.粒状或粉状 C.液态 答案：B [试题分类]: 第十二章 流体输送设备/第一节 泵

[题型]：单选题

81、隔膜泵属于（）泵。A.容积式 B.叶片式 C.流体作用 答案：A 82、离心泵属于（）泵。A.容积式 B.叶片式 C.流体作用 答案：B [试题分类]: 第十二章 流体输送设备/第二节气体输送设备

[题型]：单选题

83、气体在压缩过程中温度（）。A.降低 B.不变 C.升高 答案：C 84、从容器或设备中抽气，获得低于一个大气体压的设备为（）。A.鼓风机 B.真空泵 C.压缩机 答案：B 85、水环式真空泵补充水的温度（）。A.越高越好 B.越低越好 C.越稳定越好压

答案：B [试题分类]: 第十三 磨矿及分级设备/第一节 球磨机 [题型]：单选题

86、干法粉磨研磨体的填充率一般取（）。A.28~35% B.40~50% C.60~70% 答案：A [试题分类]: 第十三 磨矿及分级设备/第一节 球磨机

[题型]：单选题

87、最常用的分级设备是（）。A.水力旋流器 B.螺旋分级机 C.振筛机 答案：B 88、水力旋流器中（）颗粒在离心力的作用下被抛向器壁。A.较粗颗粒 B.较细颗粒 C.非常细的颗粒 答案：A [试题分类]: 第十四 煅烧设备/第一节 石灰竖炉

[题型]：单选题

89、石灰炉锻烧带的温度为（）。A.20℃~850℃ B.850℃~1050℃ C.1050℃~80℃ 答案：B [试题分类]: 第十四 煅烧设备/第二节 回转窑

[题型]：单选题

90、目前氧化铝行业的回转窑主要用于（）。A.石灰烧制 B.熟料烧成 C.氢氧化铝焙烧 答案：B 91、回转窑中物料与烟气一般为（）换热。A.逆流 B.同向 C.上下 答案：A

92、回转窑的两端标高不同，一般来讲（）较低。A.窑头 B.窑尾 C.烟道 答案：B [试题分类]: 第十四章 煅烧设备/第四节 焙烧炉

[题型]：单选题

93、目前焙烧氢氧化铝生产冶金级氧化铝多采用（）。A.回转窑 B.烧结机 C.流态化技术焙烧炉 答案：C 94、文丘里干燥器用来脱去氢氧化铝中的（）。A.附着水 B.结晶水 C.附着水和结晶水 答案：A 95、气体悬浮式焙烧炉是（）操作。A.正压 B.负压 C.高压 答案：B 96、流态化焙烧炉和回转窑相比，吨氧化铝热耗降低（）。A.约1/4 B.约1/3 C.约1/2 答案：B [试题分类]: 第十五章 液固分离设备/第一节 沉降槽

[题型]：单选题

97、氧化铝生产中的沉降槽是属于（）分离设备。A.液固 B.气固 C.气液 答案：A 98、和其他类型的沉降槽相比，深锥型沉降槽处理料浆的能力最大的沉降槽是（）。A.锥底型沉降槽 B.平底型沉降槽 C.深锥型沉降槽 答案：C [试题分类]: 第十五章 液固分离设备/第二节 过滤设备

[题型]：单选题

99、氧化铝生产中，平盘过滤机用于过滤（）。A.赤泥 B.成品氢氧化铝 C.硅渣 答案：B 100、文丘里干燥器用来脱去氢氧化铝中的（）。A.附着水 B.结晶水 C.附着水和结晶水 答案：A [试题分类]: 第十五章 液固分离设备/第二节 过滤设备

[题型]：单选题

101、氧化铝生产中，平盘过滤机用于过滤（）。A.赤泥 B.成品氢氧化铝 C.硅渣 答案：B [试题分类]: 第十六章 压力容器/第二节 氧化铝生产中的压力容器

[题型]：单选题

102、在拜耳法中，用于溶出铝土矿的压力容器称为（）。A.压煮器 B.脱硅机 C.蒸发器 答案：A 103、脱硅机中的饱和蒸气压力为（）。A.0.8 MPa B.2MPa C.5MPa 答案：A 104、一般来说，强制循环式蒸发器比自然循环蒸发器的蒸发效率（）。A.低很多 B.低 C.高 答案：C 105、蒸发器的设计压力不低于（）MPa。A.0.3 B.0.5 C.0.75 答案：C [试题分类]: 第十七章 除尘设备/第一节 旋风除尘器

[题型]：单选题

106、旋风除尘器的收尘率一般为（）。A.30~40% B.60~90% C.90%以上 答案：B

107、含尘气流以（）方向进入旋风收尘器。A.切线

B.轴向 C.法线 答案：A [试题分类]: 第十七章 除尘设备/第二节 袋式除尘器

[题型]：单选题

108、（）除尘器是用过滤的方法除去气流中的灰尘。A.旋风

B.静电 C.袋式 答案：C 109、袋式除尘器的除尘效率可达（）。A.30~40%旋风

B.60~70%静电 C.99%以上 答案：C [试题分类]: 第十七章 除尘设备/第三节 静电除尘器 [题型]：单选题

110、静电收尘器电场中采用的电源是（）。A.交流电

B.直流电 C.交替电源 答案：B [试题分类]: 第十八章 其他相关设备/第一节 各类库、仓、贮槽

[题型]：单选题

111、和机械搅拌相比，空气搅拌的动力消耗（）。A.较高

B.较低 C.相同 答案：A

第四篇：设备管理与生产的关系

设备管理与生产的关系

设备是企业生产的基础。企业的正常生产依赖于良好的设备，只要有了完善的设备基础，就能够安全顺利的生产。而完善的设备基础主要体现在它的自身质量，安装质量，维护质量和使用质量上。

面对企业已固有的设备，在实际生产中首先完善设备台帐管理和设备管理规章制度，做好设备备品备件管理和设备的日常维护记录管理。其次就是落实设备的现场维护和巡检，设备在运行过程中随时都会出现安全隐患，所以每台设备必须得有人巡检和维护，在巡检时一定要严禁细致，做的望，闻，触，听，给设备一个干净的环境。另外就是设备的润滑保养，这项工作必须由专人，定时，定质，定量的完成。

设备管理是稳定生产的保证。工欲善其事，必先利其器。设备的稳定运行，必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，设备台帐残缺、设备超负荷运转出现不可修复故障，会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备价高，运转费用大，成为沉重的包袱，致使企业债台高筑，生产经营步履维艰。而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能生产出高质量的产品，市场竞争能力强，企业效益也稳步增长。

设备管理是安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。

提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。

第五篇：生产设备管理讲稿

生产设备管理

目 录

一、设备管理定义

二、设备管理的目的及意义

三、设备管理工作要求和范围

四、设备管理的瓶颈

五、如何做好设备管理

一、设备管理的定义：

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。

二、设备管理的目的及意义

1、设备管理的目的：

设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。

2、设备管理的意义：

（1）设备管理是企业内部管理的重点

企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。设备管理就是企业内部管理的重点之一。

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。（2）设备管理是企业生产的保证

设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下，企业往往是以销定产。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态作保证，是不可能很好地履行市场需求的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。

设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以任何企业无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、特种设备等管理不好则更是事故的隐患。（3）设备管理是企业提高效益的基础

企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。

提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。

(1)提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。

(2)提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。

(3)减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。

三、设备管理的工作要求和范围

设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备、更新改造设备以及闲置报废设备全过程的管理工作。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。

1、设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。

2、设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育．维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。

设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理，有利于提高设备的完好率和利用率，降低维护费用，得到较好的设备投资效果。

设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要大量维修费用的设备，应进行改造更新。

四、设备管理的瓶颈

设备管理瓶颈也就是设备管理中存在的问题及现状

1、就事论事：回顾发生过的故障我们会发现，大量的故障在重复！原因是“三不放过”成了交作业，没有真正从根源上分析断根。当同样的故障不断重复时，当同一个部位反复发生故障时，当同一个部件总是损坏时，你就要研究他们背后的原因，就要考虑改良维修，包括一些防呆措施的运用。

2、不想干：设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法，人员多处于干“良心活”。能干的累死，收入却差不多，于是，慢慢能干的也不干了。对技术工种的激励就必须把组织目标转化成每个人的个人目标，让大家感到工作是为自己干才会产生动力，并且要把能干不能干的区分开来，大家才会努力，这里一个前提就是每个人责任清晰，目标明确。

3、不愿学：维修设备和当大夫一样，停止了学习就停止了进步，但很多维修人员不愿主动学习，尽管自己的技术水平差距很大。这一方面与绩效激励的导向有关，没有营造一种水平高的收入高的机制；另一方面与日常的培训有关。设备维修不可能整天进行理论培训，但对于设备故障特别是典型故障的深入透彻分析还是一个很好的教材，配合以定期的技能比武，设障考试等会有不错的效果。

4、不抓保养：很多故障都是有预兆的，这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化，如声音、振动等，而这些操作工最容易发现，所以倡导全员参与十分重要，它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后，回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关，正所谓“松一颗螺丝断一根梁，抽一块砖头倒一堵墙”。所以，全员参与的设备保养是突破瓶颈的基础。

5、不分重点：不分重点的“全面推进”是不合理的，就像久病的病人多种症状其实就是一个病因，要针对现状找出关键的一两件事下功夫搞定，当你把这一两件事亲自搞定后，会发现其他很多“病症”已经不治而愈了。

6、不做预案：很多维修人员甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待灾难的发生”，设备坏了冲上去，修好了万事大吉，平日不去研究设备一旦坏了怎么应对，哪些设备容易出问题，结果问题越来越多，工作也就越来越忙。

7、作茧自缚：维修人员经常犯一个毛病就是“糊弄”，接临时线乱接，换个继电器不固定，打开配柜里面麻花一样；设备报警就短接„„最终引发大事故，所以，“糊弄”就是“制造麻烦”！设备管理要从细节开始，要靠点点滴滴细节的积累。

8、管理脱节：有的设备维修人员分到了车间，设备部就简单的进行检查、通报、处罚；有的维修工归设备部管，车间就不配合、指责、抱怨，双方好像本来就势不两立，其实不在于维修工分与合，关键在于怎么管。车间也好设备部也罢，大家的目标是一致的，只不过聚焦点不同罢了，所以要分别明确各自的定位与职责，才能理清这两条线。

五、如何做好设备管理

1、做好设备的八个“三”管理

（1）设备选择上要注意“三个原则”。企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备，充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后的经济运行，为企业带来较好的回报。（2）、在设备管理机构上要构建“三级网络”。

企业要结合自身实际，建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系。（3）、在设备管理方式上要实行“三全管理”。

现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。

（4）、在设备检修维护上要实行“三严”。

一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。二是严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约。三是严格抓好检修质量和技改检修完工验收关。对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。

（5）、在设备安全运行上要力求“三个坚持”。

一是要坚持干部值班跟班制度。做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。二是坚持持证上岗制度。要加大教育培训力度，使操作者熟悉和掌握所有设备的性能，结构以及操作维护保养技术，达到三好(用好、管好、保养好设备)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。对于精密、复杂和关键设备要指定专人掌握、实行持证上岗。三是坚持抓好“三纪”。安全、工艺、劳动纪律与设备安全运行管理紧密相联。因此，必须坚持以狠抓三纪(安全、工艺、劳动纪律)和节能降耗、文明卫生等现场管理为主要环节，做到沟见底(排污、排水沟)、现场地面无杂物、设备见本色，并持之以恒形成制度、形成习惯、形成一种风尚，使设备现场管理工作更加扎实。

（6）、在设备的保养上要实行“三级保养”。

三级保养是指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)。日常维护保养是操作工人每天的例行保养，内容主要包括班前后操作工人认真检查、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁，班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。一级保养是以操作工人和维修工人共同完成，对设备进行局部解体和检查，一般可每月进行一次。二级保养是以维修工人为主、操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，一般每年进行一次。各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。

（7）、在设备事故处理上要做到“三不放过”。

企业要逐步健全各种设备管理制度，做到从制度实施、检查到考核日清月结，把执行制度的好坏作为奖惩的重要条件。坚持对一般设备事故按“三不放过”的原则处理，即事故原因不清不放过、责任者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。（现在应为四不放过：责任人没有受到处罚不放过）

（8）、在设备改造和更新上要注意“三个问题”。

一是要注意从关键和薄弱环节入手，要量力而行。对设备更新改造应从企业的实际出发进行统筹规划、分清轻重缓急，从关键和薄弱环节入手才能取得显著的成效。二是注意设备更新与设备改造相结合。必须把设备更新与设备改造结合起来，才能加快技术进步的步伐、取得较好的经济效益。三是注意设备改造与设备修理相结合。在设备修理特别是大修理时，往往要对设备进行拆卸，如果能在设备进行修理的同时，根据设备在使用过程中暴露出来的问题和生产的实际对设备作必要的改进，即进行改善性修理，则不仅可以恢复设备的性能和精度等，而且可以提高设备的现代化水平，大大节省工作量，收到事半功倍的效果。因此，在对设备进行改造时，应坚持科学的态度，尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。

2、切实做好员工的培训工作

（1）生产操作人员培训的主要内容：设备管理文件及对操作人员的基本要求、本岗位设备的工作原理及安全操作要点、设备润滑的目的与作用及方法、设备的清洁、保养方法及标准、运行中设备出现异常情况的处理措施、设备运行记录填写的要求（2）设备维修人员的培训方式

 派出去培训：企业在购置新、精、尖设备时，派出工作责任心强，基础知识扎实的维修人员前往设备制造厂学习，参与设备的组装和调试；

 请进来培训：新设备进厂后，认真阅读随机技术文件，随同制造商调机人员，自始至终参与试；

 新技术、新材料应用培训：根据特种设备维修的需要参加相关培训，企业鼓励维修人员自学、进修及参加新技术、新材料应用培训班。

 制订实用的培训教材，把好的维修方法让员工更快更好地掌握（3）概述我司目前一线员工的对设备操作、维修的培训状况。（4）什么培训方式员工更容易接受，能让新员工到岗后能更快掌握，不担心因老员工的离岗而使某种技术失传

（5）介绍一种培训方法。（要求各子公司每月必须做出一台次设备的维修培训教材）

3、严抓设备现场安全管理

（1）要注意检查设备操作、保养规程及相关制度是否完善，特别新设备的检查

（2）、要注意高温天气对设备的影响，持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏

（3）、要注意雨水对设备的影响，进入雨季，空气潮湿，雨水多而勤，设备的防雨、防潮要提上日程

（4）、要注意连续工作对设备的影响。设备也满负荷，甚至超负荷运转，这种情况可以理解，但设备保养、维护一定要跟上。

（5）、要注意设备状况，设备高效运转，难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作，切不可带病作业，必然造成大的损失。

（6）、要注意对“新员工”的培训。经考核他们确定掌握这些技术后，方可上岗，否则，决不能开绿灯。

（7）、要注意加强对设备管理制度的学习，设备使用是有严格规定的，必须经常学习，否则就是老职工也会淡忘，而不按制度规定使用设备，就难以落实设备管理制度，就有可能造成对设备的损害和对使用者本人的伤害。因此，要经常学习设备管理制度，在制度的约束下开展工作。

（8）、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设备隐患，如防护设备不全、机器漏油漏电、开关不灵活、仪表刻度不准等等，要逐一检查核实，校正完善，确保设备完好率。

总之，工作越忙越要注意安全，设备使用率越高，越要加强检修，任何疏忽、侥幸都会酿出不安全的祸端。

4、加强设备的日常检查

（1）制订主要设备的点检表，明确重点检查内容和部位、检查方法和手段、检查频率、完好标准

（2）定期或不定期组织进行现场设备检查，检查内容主要包括：  现场是否挂有状态标志，并与实际相符  有无违章操作现象

 各安全防附装置是否齐全、灵敏、可靠  各部位运转是否平稳、有无异常声音；

 润滑状况是否良好、有无干摩或润滑油变质、变色现象；  清洁状况如何，是否有锈蚀、积尘和污垢；

 产品质量是否符合要求，产量是否达到设计产能的85%以上；（3）检查发现安全隐患必须及时制止、及时进行改进（4）介绍设备点检表格式

（要求各子公司在四月份完成主要设备点检表的制定）

5、完善设备档案管理

档案管理是设备管理中一项极为重要工作，它不仅对现有的设备使用、维修、改造提供参考资料，提高检修质量和检修效率，更为今后设备选型、购置提供参考资料，提高设备管理水平。

设备档案包括的内容：设备选型和技术经济论证报告（立项和选型报告）、设备购置技术经济分析评价、设备购置合同、设备说明书、操作手册及检验合格证等设备原始资料、设备装箱单及设备开箱检验记录（包括随机备件、附件、工具等资料）、进口设备索赔资料、设备安装调试记录和验收移交书、设备备品配件台账、设备运行状况及开机台时记录、设备异动情况记录、设备故障分析报告、设备事故分析报告、定期检查和监测记录、定期维护和检修记录、大修竣工验收记录、设备改造记录、设备封存（启用）单、设备报废记录。

6、设备备件管理

随着设备管理的发展，设备备品配件管理逐渐成为企业管理的重要内容之一，其管理优劣直接影响到设备维修费用控制、影响到设备的经济运行效果。

（1）定义：企业中一切机械、电气、仪表设备维修使用的零部件都称为配件。准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机称为备品。合格备品配件，简称备件。（2）管理中存在的误区

管理定位不准，重视程度不够：对备品配件管理研究不够，定位不准，谁来管，如何管，管理效果如何评定，谁来监督，职能职责不明确，程序界定不清楚，运作不规范。

采、管、用脱节，缺乏系统管理机制：未有效建立系统管理制度，无归口管理部门综合协调、全面监督，从而导致不能有效控制全局，不能充分发挥各部门职能职责，不能有效协作。

人员配置不到位，专业性不强，管理不规范：对于备品配件管理，采、管、存、用都具有专业性要求。各环节岗位人员应具有一定程度的专业水平和技能

库存不清，长期积压严重，资源不共享 ：库存积压是大型企业的通病。大多是历史原因形成，最初不重视库存管理，未从使用源头上控制，形成仓储部门中心库房+子分公司库房+车间库房，更有甚者，维修人员还有“私人库房”，层层积压，长年累积，无人清理，无人管理 采购管理僵化，采购成本较高

缺乏精细化管理，未建立责任追究制度 ：备品配件在各管理环节上，在方式方法上大有文章可做，而许多企业不加研究，管理粗糙、不全面，缺乏精细化操作。（3）改进建议

 加强各职能部门协作沟通，加强归口管理  大力开展职业技术培训，加强专业队伍建设

 积极采用现代信息技术，建立备品配件管理系统，加强资源共享 随着信息技术的发展和现代化办公水平的不断提高，企业建立备品配件管理系统已具备了优厚的条件。同时，每月可出计划清单、采购清单、入库清单、出库清单、消耗清单、库存清单等报表，进行成本统计、分析、研究。

 优化采购管理，严格控制采购质量、成本。长期的无计划性管理和“应急采购”模式必须改变，易损件的合理库存是降低采购成本和保证设备安全、经济运行的有效措施。每月进行一次库存清理，弄清库存状态。企业归口管理部门应定期组织设备、采购、使用、维修部门对设备常用的易损件进行研究分析，列出备用清单，分月、季、年进行有计划的批量采购。 采用现代维修技术，科学控制配件消耗  建立考核制度，责任追究落到实处（7）实行管理指标的考核

随着企业管理的深化，对设备管理工作的考核、评估越来越重要，评估的准确性、公正性及其对工作的诱导和激励作用成为企业普遍关心的问题

主要管理指标：

 设备完好率＝设备完好台数/设备总台数。

 设备利用率＝生产产品所需定额台时总数/生产产品实际消耗台时总数。

 设备故障率＝设备故障时数/设备总运行时数

 设备事故率设备事故影响生产台时数设备实际开动台时数  设备维修费用率＝设备维修费用/总产值

 主要设备大修实现率＝设备大修实际完成台数/设备大修计划台数

 设备维修计划完成率＝设备维修实际完成台数/设备维修计划台数

（我公司从三月份开始已对设备维修费用率实行考核，请各子公司作好当月的数据收集及核算）