机械密封检验管理办法5篇范文

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第一篇:机械密封检验管理办法

机械密封检验管理办法

为保证我公司转动设备的安全、长周期运行,必须安装质量优质、性能可靠的机械密封。为此,我公司采用机械密封测试系统对密封进行检测。为保证机封检测工作的顺利开展,特别制定如下管理办法。

1、机动处负责机械密封检验的组织、管理工作。机动处由专人负责机封校验的具体操作,负责仪器设备的保养和维护。检测按照检验操作标准进行。

2、需要检测的机封由采购部送检测室,由检测员与采购部送检人员登记送检机封的型号和数量,双方签字确认。检测员对机封进行检验,根据检验质量分类存放。

3、检验合格的机封,检验员要进行防锈处理,并进行二次包装,包装上贴注检验合格标记。

4、检验合格后的机封经质监部门复检后,通知仓储中心取回、入库。对检验不合格机封由采购部负责一切善后工作。

5、各机封使用单位不得直接从机封检验室领取机封。

6、检测员不接检其他分厂或部门直接送检的机封。特别情况由机动处下达任务单方可接受委托。特急情况由采购部与使用部门共同派人送检,检验合格后立即办理相关领用手续。

7、具备检验条件而未经检验的机封,采购部不得发放给各分厂使用,各分厂领用机封要检查检验合格标记,否则可以拒绝领用。

8、供应商提供的机封应按JB/T7369-1994的标准,平面度不大于0.0009mm,端面粗糙度Ra值不大于:硬质材料不大于0.2µm,软质材料不大于0.4µm。表面不应有裂纹、划伤、气孔和疏松等影响使用性能的缺陷。

9、机封端面的平面度在仪器检测应显现合格的光圈,干涉条纹数最多不超过两条。

10、安装在重要设备上的机械密封要进行静压试验,压力在1~2MP内泄漏量每小时不大于3毫升。

11、如发生在此管理办法之外的异议,可视具体情况由机动处、质监处、采购部、机封供应商协商解决。、生产办机动处2007年11月20日

第二篇:机械密封更换注意事项

机械密封注意事项

安装时注意事项

1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

(1)、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。

(2)、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。安装时位置要求

为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项:

1、部件的确认

把机械密封安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,确认零件是否已准备齐全,这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。

在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不必要的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。

(有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记,这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工)

2、安装位置

安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求

机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。

安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:

1、轴弯曲度:最大不大于0.05毫米;

2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;

4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)

5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;

6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。

1、在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。

2、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。

3、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

启动前的准备工作

1、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。

2、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。

安装与停运

1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。

2、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。

3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。

运转

1、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。

2、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

3、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。

第三篇:机械密封行业常用英语汇总

1.sealing ring--密封环

2.seal face--密封端面

3.seal interface--密封界面

4.rotating ring--动环/旋转环

5.stationary ring--静环/静止环

6.compensated ring--补偿环

7.un-compensated ring--非补偿环

8.seal head--补偿环组件

9.primary seal--主密封

10.secondary seal--副密封

11.auxiliary seal--辅助密封

12.auxiliary seal ring--辅助密封圈

13.bellows--波纹管

14.pushing out ring--撑环

15.back-up ring--挡圈

16.compensated ring adaptor--补偿环座

17.un-compensated ring adaptor--非补偿环座

18.spring adaptor--弹簧座

19.seal adaptor--波纹管座

20.retainer--传动座

21.driving screw--传动螺钉

22.set screw--紧定螺钉

23.snap ring--卡环

24.clamp ring--夹紧环

25.anti-rotating pin--防转销

26.annular seal space--密封腔

27.seal chamber--密封腔体

28.end cover--密封端盖

29.elastic component--弹性元件

30.a pair of friction components--摩擦副

31.inner circulation--内循环

32.outer circulation--外循环

33, self circulation--自循环

34.flush--冲洗

35.flush fluid--冲洗流体

36.quench--阻封

37.quench fluid--阻封流体

38.buffer fluid--隔离流体

39.temperature adjustable fluid--调温流体

40.coolant--冷却流体

41.heating fluid--加热流体

42.sealed medium--被密封介质

43.sealant--密封流体

44.pv--pv值(密封流体压力P与密封端面平均滑动速度V的乘积)45.limiting pv--密封达到失效时的PV值.它表示密封的水平

46.working pv--极限PV值除以安全系数

47.PcV--端面比压Pc与密封端面平均滑动速度V的乘积

48.limiting PcV--密封达到失效时的PcV值.它表示密封材料的工作能力

49.working PcV--许用PcV值.极限PcV值除以 安全系数

50.leakage rate--泄漏量

51.run out--跳动

52.wear rate--磨损率

53.operating life--工作寿命

54.operating period--使用期

55.abortive failure--早期失效

56.Operating limits:工作参数

57.Speed/velocity:转速

58.Combination of material:材料组合59.Halted ring:弹簧挡圈

60.Bellows:波纹管

61.Retainer:传动套,传动座

62.Drive ring:压圈

63.Cup gasket:静环套

64.Spring retainer:弹簧座

65.O-ring: O形圈

66.Tension spring:拉簧

67.Stationary seat:静环形式/静环基座

68.Rotary seat:动环座

69.Drive screw:传动螺钉

70.Wave spring/Bellow spring:波形弹簧

71.Rotary o-ring:动环O形圈

72.Stationary o-ring:静环O形圈

73.Collar:定位套

74.Snap ring/clamp ring:卡环

75.Disc/thrust ring:止推环

76.Wedge ring:楔形环

77.Mating ring:静止环/静环

78.Primary ring:动止环/动环

79.Inventory:存货

80.Agitator:搅拌器

81.Cryogenics:低温学

82.Mixer:搅拌机

83.Refinery:炼油

84.Petrochemical:石化

85.Pulp:纸浆

86.Paramecia:配药

87.Desalination:脱盐

88.Wastewater:污水

89.Impeller:叶轮

90.Fit:安装

91.Lead:石墨,铅

92.Edge:边缘

93.Grade:等级

94.Secondary sealing element:辅助密封材质

95.Hydrostatic:流体静力学的96.Cross-section:横截面

97.Material code:材料代码

98.Seal size:密封轴径尺寸

99.Assembly number:装配代码

100.Sulphuric:硫酸

101.Nitric acid:销酸

102.Phosphoric acid:磷酸

103.Hydrochloric:盐酸

104.PV—pressure/velocity:压力与转速105.RS—rotating seat:动环座

106.Multiplier:增效器

107.TC—tungsten carbide:硬质合金108.Pin:销

109.Engage:接合,啮合110.Pro剖面/侧面

111.Adapter:适配器

第四篇:机械密封行业标准

机械密封产品标准号和标准名称GB 5894-1986 机械密封名词术语:HB/T 4127.2-1999 机械密封分类方法:GB 10444-89 机械密封产品型号编制方法:GB 5661-85 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸:GB 6556-94 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志: 6 JB/T 8726-1998 机械密封腔尺寸;HG3167-86 搅拌轴轴径系列:HG2098-91 釜用机械密封系列及主要参数:HG2264-92 釜用机械密封类型、主要尺寸及标志:JB/T1472-94 泵用机械密封;HG21571-95 搅拌传动装置——机械密封:JB/T4127.3-1999 机械密封技术条件;JB/T6619.1-1999 轻型机械密封技术条件;JB/T4127.3-1999 机械密封产品验收技术条件;JB5086-91 内燃机陶瓷石墨系列水封技术条件;HG/T2047-91 纯碱蒸汽煅烧炉旋转接头技术条件;HG/T2269-92 釜用机械密封技术条件;JB/T6373-92 焊接金属波纹管机械密封技术条件;JB/T6614-93 锅炉给水泵用机械密封技术条件:JB/T6616-93 橡胶波纹管机械密封技术条件;HG/T2477-93 砂磨机用机

械密封技术条件;HG/T2478-93 搪玻璃泵用机械密封技术条件:23 HG/T2734-95 中压反应釜用机械密封技术条件:24 GB/T14211-93 机械密封试验方法:HG/T2099-91 釜用机械密封试验规范:JB/T5092-91 内燃机陶瓷石墨系列水封试验方法;JB/T6619-93 轻型机械密封试验方法:JB/T7369-94 机械密封端面平面度检验方法:29 HG/T2122-91 釜用机械密封辅助装置:JB/T6629-93 机械密封循环保护系统:

JB/T6630-93 机械密封系统用压力罐型式、主要尺寸和基本参数:

JB/T6631-93 机械密封系统用螺旋管式换热器:33 JB/T6632-93 机械密封系统用过滤器:

JB/T6633-93 机械密封系统用旋液器:

JB/T6634-93 机械密封系统用孔板:

JB/T7055-93 机械密封系统用增压罐型式、主要尺寸和基本参数:

HG21572-95 搅拌传动装置-机械密封循环保护系统;

GB3345-88 船用泵轴的机械密封;

GB3346-88 船用泵轴的变压力机械密封:

HG/T2057-91 搪玻璃

搅拌容器用机械密封:

HG/T2100-91 液环式氯气泵用机械密封:

JB/T7371-94 耐碱泵用机械密封:

JB/T7372-94 耐酸泵用机械密封:

JB/T8725-1998 旋转接头;45 JB/T5966-95 潜水电泵用机械密封:

JB/T8723-1998 泵用焊接金属波纹管机械密封:

HG/T3124-1998 焊接金属波纹管釜用机械密封;

JB/T7757.1-1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧:

HG/T2479-93 机械密封用波形弹簧技术条件:

JB/T7757.2-95 机械密封用O形橡胶圈:

JB/T8724-1998 机械密封用反应烧结氮化硅密封环:52 JB/T8871-1999 机械密封用硬质合金密封环毛坯:

JB/T8872-1999 机械密封用碳石墨密封环技术条件:54 JB/T8873-1999 机械密封用聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件;

HG/T2044-91 机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件:56 HG/T2046-91 机械密封用真空铬接环技术条件;

JB/T6372-92 机械密封用堆焊密封环技术条件:

JB/T6374-92 机械密封用碳化硅密封环:

JB/T6615-93 机械密封用碳化硼密封环技术条件。

第五篇:机械密封行业常用英语汇总

机械密封行业常用英语汇总

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1.sealingring--密封环

2.sealface--密封端面

3.sealinterface--密封界面

4.rotatingring--动环/旋转环

5.stationaryring--静环/静止环

6.compensatedring--补偿环

7.un-compensatedring--非补偿环

8.sealhead--补偿环组件

9.primaryseal--主密封

10.secondaryseal--副密封

11.auxiliaryseal--辅助密封

12.auxiliarysealring--辅助密封圈

13.bellows--波纹管

14.pushingoutring--撑环

15.back-upring--挡圈

16.compensatedringadaptor--补偿环座

17.un-compensatedringadaptor--非补偿环座

18.springadaptor--弹簧座

19.sealadaptor--波纹管座

20.retainer--传动座

21.drivingscrew--传动螺钉

22.setscrew--紧定螺钉

23.snapring--卡环

24.clampring--夹紧环

25.anti-rotatingpin--防转销

26.annularsealspace--密封腔

27.sealchamber--密封腔体

28.endcover--密封端盖

29.elasticcomponent--弹性元件

30.apairoffrictioncomponents--摩擦副

31.innercirculation--内循环

32.outercirculation--外循环

33,selfcirculation--自循环

34.flush--冲洗

35.flushfluid--冲洗流体

36.quench--阻封

37.quenchfluid--阻封流体

38.bufferfluid--隔离流体

39.temperatureadjustablefluid--调温流体

40.coolant--冷却流体

41.heatingfluid--加热流体

42.sealedmedium--被密封介质

43.sealant--密封流体

44.pv--pv值(密封流体压力P与密封端面平均滑动速度V的乘积)

45.limitingpv--密封达到失效时的PV值.它表示密封的水平

46.workingpv--极限PV值除以安全系数

47.PcV--端面比压Pc与密封端面平均滑动速度V的乘积

48.limitingPcV--密封达到失效时的PcV值.它表示密封材料的工作能力

49.workingPcV--许用PcV值.极限PcV值除以安全系数

50.leakagerate--泄漏量

51.runout--跳动

52.wearrate--磨损率

53.operatinglife--工作寿命

54.operatingperiod--使用期

55.abortivefailure--早期失效

56.Operatinglimits:工作参数

57.Speed/velocity:转速

58.Combinationofmaterial:材料组合59.Haltedring:弹簧挡圈

60.Bellows:波纹管

61.Retainer:传动套,传动座

62.Drivering:压圈

63.Cupgasket:静环套

64.Springretainer:弹簧座

65.O-ring:O形圈

66.Tensionspring:拉簧

67.Stationaryseat:静环形式/静环基座

68.Rotaryseat:动环座

69.Drivescrew:传动螺钉

70.Wavespring/Bellowspring:波形弹簧

71.Rotaryo-ring:动环O形圈

72.Stationaryo-ring:静环O形圈

73.Collar:定位套

74.Snapring/clampring:卡环

75.Disc/thrustring:止推环

76.Wedgering:楔形环

77.Matingring:静止环/静环

78.Primaryring:动止环/动环

79.Inventory:存货

80.Agitator:搅拌器

81.Cryogenics:低温学

82.Mixer:搅拌机

83.Refinery:炼油

84.Petrochemical:石化

85.Pulp:纸浆

86.Paramecia:配药

87.Desalination:脱盐

88.Wastewater:污水

89.Impeller:叶轮

90.Fit:安装

91.Lead:石墨,铅

92.Edge:边缘

93.Grade:等级

94.Secondarysealingelement:辅助密封材质

95.Hydrostatic:流体静力学的96.Cross-section:横截面

97.Materialcode:材料代码

98.Sealsize:密封轴径尺寸

99.Assemblynumber:装配代码

100.Sulphuric:硫酸

101.Nitricacid:销酸

102.Phosphoricacid:磷酸

103.Hydrochloric:盐酸

104.PV—pressure/velocity:压力与转速

105.RS—rotatingseat:动环座

106.Multiplier:增效器

107.TC—tungstencarbide:硬质合金

108.Pin:销

109.Engage:接合,啮合110.Pro剖面/侧面

111.Adapter:适配器

适用范围

被密封介质∶水、油等一般腐蚀性液体

密封腔压力∶≤0.8MPa

密封腔温度∶–20℃~+100℃

线速度∶≤10m/s

特点

真空器件的密封有两种情况,一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开,它的作用是保持要求的真空度。这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的第一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。

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