第一篇：机械密封的材料
知识点五
机械密封的材料
机械密封的摩擦副（密封副）主要由动、静环组成，它要求具有耐磨、耐腐蚀、机械强度高、良好的耐热性、气密性好、易加工等优点，其材质常用的如下。
1.硬质合金
硬质合金简称WC。硬质合金是含有钴、铬和钛的一类合金，其中钴是一种粘合剂，钻的含量越高材料的强度就越低。牌号有：YG-6，硬度为89.5HRA；YG-8，硬度为89HRA；YG-15,?更度为87HRA。硬质合金有很高的硬度，它的硬度是高速钢的20倍，耐髙温、线胀系数小、摩擦因数低和组对性能好，是机械密封不可缺少的材料。
2.合金钢、高硅铁
合金钢经过热处理后，硬度和耐磨性大大增高，加工制造比较容易，成本比较低，常用的材料有3013、4Crl3、9Crl8、W18&4V。高硅铁是含碳10%〜17%的硅铁合金，它是一种优良的耐酸材料，对硫酸、硝酸、有机酸等介质有良好的耐腐蚀性，但不耐强碱、盐酸，硬度45〜50HRC。
3.碳化硅（SiC)材料
碳化硅（SiC)是国际上目前最先进的材料，它的减摩性能特别好，摩擦因数小，硬度高，一般与硬质合金组对。
4.石墨材料
① 碳石墨，代号M121、耐温3501。
② 浸环氧树脂，代号有M106H、M120N、M220N，使用温度200°C。③ 浸呋喃树脂，代号有M106K、M120K，使用温度200X：。
④ 碳石墨浸铝，代号有M232L,使用温度400X：；还有浸锑、浸银、浸铜等。石墨是在石油炭黑、油烟炭黑中加入焦油、沥青等混合经粉碎压制成坯、经高温焙烧2400〜2800X：而成。在高温焙烧时出现10%〜30%气孔，所以要浸渍一些材料。碳石墨材料是用处最大的摩擦副组对材料，其特点是：有良好的自润滑性、耐腐蚀性、耐高温、组对性能好、易加工、摩擦因数小。碳石墨、烧石墨、热解石墨这三种材料都有较好的减摩性、自润滑性，是机械密封主要用到的石墨材料。它一般与硬材料组对，如硬质合金、碳化硅-耐腐蚀性能好，耐温好、线胀系数低、组对性能好、易加工。
5.辅助密封圈材料
橡胶辅助密封圈是最常用的一种辅助密封圈，常用的橡胶密封圈有：丁腈橡胶、氟挎胶、硅橡胶、乙丙橡胶。
6.机械密封弹性元件
机械密封弹性元件有弹簧和金属波纹管。泵用机械密封的弹簧多用4Crl3、lGrl8Ni9Ti，在弱腐蚀介质中也可以用碳素弹簧钢磷青铜弹簧，在海水中使用良好.60Si2Mn、65Mn碳素弹簧钢用在常温下无腐蚀介质中，50GV用于高温油泵较多，3Crl3、4Crl3铬钢弹簧钢适用泵维护与检修杨雨松等编著
于腐蚀介质，lCrl8Ni9Ti等不锈钢弹簧在稀硫酸中使用。
泵维护与检修杨雨松等编著 2
第二篇：机械密封更换注意事项
机械密封注意事项
安装时注意事项
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。安装时位置要求
为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。安装时必须注意的事项：
1、部件的确认
把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。
在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。
（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。那他只是个熟练工不是个好检修工）
2、安装位置
安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求
机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、轴弯曲度：最大不大于0.05毫米；
2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；
4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）
5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；
6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。
1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
启动前的准备工作
1、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
2、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
3、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
安装与停运
1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
3、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。
第三篇：机械密封行业常用英语汇总
1.sealing ring--密封环
2.seal face--密封端面
3.seal interface--密封界面
4.rotating ring--动环/旋转环
5.stationary ring--静环/静止环
6.compensated ring--补偿环
7.un-compensated ring--非补偿环
8.seal head--补偿环组件
9.primary seal--主密封
10.secondary seal--副密封
11.auxiliary seal--辅助密封
12.auxiliary seal ring--辅助密封圈
13.bellows--波纹管
14.pushing out ring--撑环
15.back-up ring--挡圈
16.compensated ring adaptor--补偿环座
17.un-compensated ring adaptor--非补偿环座
18.spring adaptor--弹簧座
19.seal adaptor--波纹管座
20.retainer--传动座
21.driving screw--传动螺钉
22.set screw--紧定螺钉
23.snap ring--卡环
24.clamp ring--夹紧环
25.anti-rotating pin--防转销
26.annular seal space--密封腔
27.seal chamber--密封腔体
28.end cover--密封端盖
29.elastic component--弹性元件
30.a pair of friction components--摩擦副
31.inner circulation--内循环
32.outer circulation--外循环
33, self circulation--自循环
34.flush--冲洗
35.flush fluid--冲洗流体
36.quench--阻封
37.quench fluid--阻封流体
38.buffer fluid--隔离流体
39.temperature adjustable fluid--调温流体
40.coolant--冷却流体
41.heating fluid--加热流体
42.sealed medium--被密封介质
43.sealant--密封流体
44.pv--pv值(密封流体压力P与密封端面平均滑动速度V的乘积)45.limiting pv--密封达到失效时的PV值.它表示密封的水平
46.working pv--极限PV值除以安全系数
47.PcV--端面比压Pc与密封端面平均滑动速度V的乘积
48.limiting PcV--密封达到失效时的PcV值.它表示密封材料的工作能力
49.working PcV--许用PcV值.极限PcV值除以 安全系数
50.leakage rate--泄漏量
51.run out--跳动
52.wear rate--磨损率
53.operating life--工作寿命
54.operating period--使用期
55.abortive failure--早期失效
56.Operating limits:工作参数
57.Speed/velocity:转速
58.Combination of material:材料组合59.Halted ring:弹簧挡圈
60.Bellows:波纹管
61.Retainer:传动套，传动座
62.Drive ring:压圈
63.Cup gasket:静环套
64.Spring retainer:弹簧座
65.O-ring: O形圈
66.Tension spring:拉簧
67.Stationary seat:静环形式/静环基座
68.Rotary seat:动环座
69.Drive screw:传动螺钉
70.Wave spring/Bellow spring:波形弹簧
71.Rotary o-ring:动环O形圈
72.Stationary o-ring:静环O形圈
73.Collar:定位套
74.Snap ring/clamp ring:卡环
75.Disc/thrust ring:止推环
76.Wedge ring:楔形环
77.Mating ring:静止环/静环
78.Primary ring:动止环/动环
79.Inventory:存货
80.Agitator:搅拌器
81.Cryogenics:低温学
82.Mixer:搅拌机
83.Refinery:炼油
84.Petrochemical:石化
85.Pulp:纸浆
86.Paramecia:配药
87.Desalination:脱盐
88.Wastewater:污水
89.Impeller:叶轮
90.Fit:安装
91.Lead:石墨，铅
92.Edge:边缘
93.Grade:等级
94.Secondary sealing element:辅助密封材质
95.Hydrostatic:流体静力学的96.Cross-section:横截面
97.Material code:材料代码
98.Seal size:密封轴径尺寸
99.Assembly number:装配代码
100.Sulphuric:硫酸
101.Nitric acid:销酸
102.Phosphoric acid:磷酸
103.Hydrochloric:盐酸
104.PV—pressure/velocity:压力与转速105.RS—rotating seat:动环座
106.Multiplier:增效器
107.TC—tungsten carbide:硬质合金108.Pin:销
109.Engage:接合,啮合110.Pro剖面/侧面
111.Adapter:适配器
第四篇：机械密封行业标准
机械密封产品标准号和标准名称GB 5894-1986 机械密封名词术语:HB/T 4127.2-1999 机械密封分类方法:GB 10444-89 机械密封产品型号编制方法:GB 5661-85 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸:GB 6556-94 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志: 6 JB/T 8726-1998 机械密封腔尺寸;HG3167-86 搅拌轴轴径系列:HG2098-91 釜用机械密封系列及主要参数:HG2264-92 釜用机械密封类型、主要尺寸及标志:JB/T1472-94 泵用机械密封;HG21571-95 搅拌传动装置——机械密封:JB/T4127.3-1999 机械密封技术条件;JB/T6619.1-1999 轻型机械密封技术条件;JB/T4127.3-1999 机械密封产品验收技术条件;JB5086-91 内燃机陶瓷石墨系列水封技术条件;HG/T2047-91 纯碱蒸汽煅烧炉旋转接头技术条件;HG/T2269-92 釜用机械密封技术条件;JB/T6373-92 焊接金属波纹管机械密封技术条件;JB/T6614-93 锅炉给水泵用机械密封技术条件:JB/T6616-93 橡胶波纹管机械密封技术条件;HG/T2477-93 砂磨机用机
械密封技术条件;HG/T2478-93 搪玻璃泵用机械密封技术条件:23 HG/T2734-95 中压反应釜用机械密封技术条件:24 GB/T14211-93 机械密封试验方法:HG/T2099-91 釜用机械密封试验规范:JB/T5092-91 内燃机陶瓷石墨系列水封试验方法;JB/T6619-93 轻型机械密封试验方法:JB/T7369-94 机械密封端面平面度检验方法:29 HG/T2122-91 釜用机械密封辅助装置:JB/T6629-93 机械密封循环保护系统:
JB/T6630-93 机械密封系统用压力罐型式、主要尺寸和基本参数:
JB/T6631-93 机械密封系统用螺旋管式换热器:33 JB/T6632-93 机械密封系统用过滤器:
JB/T6633-93 机械密封系统用旋液器:
JB/T6634-93 机械密封系统用孔板:
JB/T7055-93 机械密封系统用增压罐型式、主要尺寸和基本参数:
HG21572-95 搅拌传动装置-机械密封循环保护系统;
GB3345-88 船用泵轴的机械密封;
GB3346-88 船用泵轴的变压力机械密封:
HG/T2057-91 搪玻璃
搅拌容器用机械密封:
HG/T2100-91 液环式氯气泵用机械密封:
JB/T7371-94 耐碱泵用机械密封:
JB/T7372-94 耐酸泵用机械密封:
JB/T8725-1998 旋转接头;45 JB/T5966-95 潜水电泵用机械密封:
JB/T8723-1998 泵用焊接金属波纹管机械密封:
HG/T3124-1998 焊接金属波纹管釜用机械密封;
JB/T7757.1-1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧:
HG/T2479-93 机械密封用波形弹簧技术条件:
JB/T7757.2-95 机械密封用Ｏ形橡胶圈:
JB/T8724-1998 机械密封用反应烧结氮化硅密封环:52 JB/T8871-1999 机械密封用硬质合金密封环毛坯:
JB/T8872-1999 机械密封用碳石墨密封环技术条件:54 JB/T8873-1999 机械密封用聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件;
HG/T2044-91 机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件:56 HG/T2046-91 机械密封用真空铬接环技术条件;
JB/T6372-92 机械密封用堆焊密封环技术条件:
JB/T6374-92 机械密封用碳化硅密封环:
JB/T6615-93 机械密封用碳化硼密封环技术条件。
第五篇：机械密封行业常用英语汇总
机械密封行业常用英语汇总
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1.sealingring--密封环
2.sealface--密封端面
3.sealinterface--密封界面
4.rotatingring--动环/旋转环
5.stationaryring--静环/静止环
6.compensatedring--补偿环
7.un-compensatedring--非补偿环
8.sealhead--补偿环组件
9.primaryseal--主密封
10.secondaryseal--副密封
11.auxiliaryseal--辅助密封
12.auxiliarysealring--辅助密封圈
13.bellows--波纹管
14.pushingoutring--撑环
15.back-upring--挡圈
16.compensatedringadaptor--补偿环座
17.un-compensatedringadaptor--非补偿环座
18.springadaptor--弹簧座
19.sealadaptor--波纹管座
20.retainer--传动座
21.drivingscrew--传动螺钉
22.setscrew--紧定螺钉
23.snapring--卡环
24.clampring--夹紧环
25.anti-rotatingpin--防转销
26.annularsealspace--密封腔
27.sealchamber--密封腔体
28.endcover--密封端盖
29.elasticcomponent--弹性元件
30.apairoffrictioncomponents--摩擦副
31.innercirculation--内循环
32.outercirculation--外循环
33,selfcirculation--自循环
34.flush--冲洗
35.flushfluid--冲洗流体
36.quench--阻封
37.quenchfluid--阻封流体
38.bufferfluid--隔离流体
39.temperatureadjustablefluid--调温流体
40.coolant--冷却流体
41.heatingfluid--加热流体
42.sealedmedium--被密封介质
43.sealant--密封流体
44.pv--pv值(密封流体压力P与密封端面平均滑动速度V的乘积)
45.limitingpv--密封达到失效时的PV值.它表示密封的水平
46.workingpv--极限PV值除以安全系数
47.PcV--端面比压Pc与密封端面平均滑动速度V的乘积
48.limitingPcV--密封达到失效时的PcV值.它表示密封材料的工作能力
49.workingPcV--许用PcV值.极限PcV值除以安全系数
50.leakagerate--泄漏量
51.runout--跳动
52.wearrate--磨损率
53.operatinglife--工作寿命
54.operatingperiod--使用期
55.abortivefailure--早期失效
56.Operatinglimits:工作参数
57.Speed/velocity:转速
58.Combinationofmaterial:材料组合59.Haltedring:弹簧挡圈
60.Bellows:波纹管
61.Retainer:传动套，传动座
62.Drivering:压圈
63.Cupgasket:静环套
64.Springretainer:弹簧座
65.O-ring:O形圈
66.Tensionspring:拉簧
67.Stationaryseat:静环形式/静环基座
68.Rotaryseat:动环座
69.Drivescrew:传动螺钉
70.Wavespring/Bellowspring:波形弹簧
71.Rotaryo-ring:动环O形圈
72.Stationaryo-ring:静环O形圈
73.Collar:定位套
74.Snapring/clampring:卡环
75.Disc/thrustring:止推环
76.Wedgering:楔形环
77.Matingring:静止环/静环
78.Primaryring:动止环/动环
79.Inventory:存货
80.Agitator:搅拌器
81.Cryogenics:低温学
82.Mixer:搅拌机
83.Refinery:炼油
84.Petrochemical:石化
85.Pulp:纸浆
86.Paramecia:配药
87.Desalination:脱盐
88.Wastewater:污水
89.Impeller:叶轮
90.Fit:安装
91.Lead:石墨，铅
92.Edge:边缘
93.Grade:等级
94.Secondarysealingelement:辅助密封材质
95.Hydrostatic:流体静力学的96.Cross-section:横截面
97.Materialcode:材料代码
98.Sealsize:密封轴径尺寸
99.Assemblynumber:装配代码
100.Sulphuric:硫酸
101.Nitricacid:销酸
102.Phosphoricacid:磷酸
103.Hydrochloric:盐酸
104.PV—pressure/velocity:压力与转速
105.RS—rotatingseat:动环座
106.Multiplier:增效器
107.TC—tungstencarbide:硬质合金
108.Pin:销
109.Engage:接合,啮合110.Pro剖面/侧面
111.Adapter:适配器
适用范围
被密封介质∶水、油等一般腐蚀性液体
密封腔压力∶≤0.8MPa
密封腔温度∶–20℃～+100℃
线速度∶≤10m/s
特点
真空器件的密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下，密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开，它的作用是保持要求的真空度。这种情况比较复杂，因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内，也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体，真空设备就可能损坏。在很多情况下，真空度和真空空间的洁净，对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的第一种情况，通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封，若使用单端面密封，势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
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