2010年合成设备管理总结及明年工作思路和目标

第一篇：2010年合成设备管理总结及明年工作思路和目标

2010年合成设备管理总结及明年工作思路

2010年在公司设备处正确领导下围绕着以“降低检修费用、加大考核力度、强化设备维护保养、设备长周期稳定运行”的指导方针，车间设备管理本着“转变观念、健全机制”的原则，深入扎实地开展各项活动，对传统设备管理方式进行制度创新和修订。2010年即将接近尾声，回顾即将过去的一年具体设备管理工作开展如下：

一、设备管理制度主要完成工作:

1、建立和完善设备管理制度，夯实设备管理基础。编制、修订各项专业管理制度、规定、管理办法共计十余项次，其中以《定置管理考核办法》、《设备故障缺陷汇报制度》、《操作维护规程》、《维修管理制度》、《检修作业标准》等8项制度已下发执行，其余《润滑管理制度》、《设备管理考核制度》、《高压机开停车次数》考核办法正在试行中，各项制度在执行过程中逐步修订完善，设备检修管理取得显著成效，为今年的16机满负荷生产奠定了基础。

2、年初顺利完成两年一度系统装置大修任务，全车间上下努力克服时间紧、任务重、人员少、天气寒冷等困难，充分发扬不怕困难、连续作战、团结协作的作风，较好地完成了各检修任务，以4#氨合成塔为主线，其中大小检修项目198项，主要项目7项，还有11项技改项目，车间全力以赴，早安排、早部署，大修前期就详细制订了检修网络图、检修方案、项目责任人、验收确认表、备件项目对应表等，多次召开大修准备会，部署大修各项工作，明确目标责任，并做好大修骨干动员和大修安全知识技能考试，多方考虑，经过20天的辛勤付出，于2009年1月9日前全面完成了公司下达的设备、设施检修和技改工作，在开车成功之后，对系统大修工作进行认真总结，查找大修过程出现的失误与 存在的问题，分级、分类、分项进行原因分析，制定对应改进措施；同时总结大修过程成功经验，汇编系统大修资料，为下年度大修打下良好基础。

3、设备故障事故管理：加强设备故障、事故管理考核与责任追究，推出设备故障责任100%考核、故障责任人上墙通报等系列措施，全年共计考核项目127项扣罚责任人149人，设备故障事故率大幅度下降，为稳定生产打下良好基础，特别是人为因素导致故障事故率降低成效显著。

4、车间有效的组织设备技术攻关及对标挖潜工作，对频发故障进行分析，查找主要故障根源，针对频发故障分布规律安排针对性强的整改，设备事故、故障率明显下降，备件材料消耗减少。5、9月份完成对3#氨合成塔的内件更新及配套二净化系统停车检修，在保证安全、质量的前提下，项目组通过24小时排班及前期工作的周密安排按照网络节点，认真做好系统停车、卸触媒、拆内件、检查修复、内件安装、试压查漏、填装触媒等工作，于2010年9月16日晚21：30交出升温还原，比原计划17日中午12时前交出提前了近15小时完成。

6、本年度共安排9台次高压机、6台透平机、2台循环机、4台冰机的计划中修，顺利完成各机台检修项目。特别是针对17#高压机安装投产后存在的缺陷进行多次出差考察，有效的解决三段管道振动引起焊缝裂漏问题，并对该机台进行攻关和全面的检查改造，实现了连续稳定运行65天的好成绩。

7、一二合一进总管增设4台电除尘项目的技改，使的原本一进气阀的使用寿命由初始的一个月周期提高到了6个月，有效的解决了气体中的杂质大大降低了备件成本及劳动力。

8、全年完成特种设备容器含4#氨合成塔、1#液氨球罐、高压机附属容器等检测共计83台，探伤检测发现缺陷6台全部消除。

9、在公司设备处的引导下车间建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，并按标准进行奖罚，通过实行三级管理检查，做到责任明确，层层落实，每级检查发现的问题必须整改并加以考核，杜绝管理不到位，实现定置管理长期化、制度化和标准化。

10、制定及推行维修作业标准，改变原来的凭个人检修经验盲目检修，造成检修过程中的检修质量失控返工现象。目前要求检修作业人员严格按照设备的维修作业标准进行规范检修，推行以来检修质量得到了有效控制，返工率逐步下降。

11、高压机润滑油降耗攻关取得明显成效：

2010年高压机攻关降油耗***000400020000千克一月9923二月9104三月9098四月8348五月7212六月6048千克七月3673八月4383九月4519十月1730

自2010年1月针对高压机主油箱100#油消耗量大，进行分析查找原因并且实施润滑油攻关，现已取得第四阶段的攻关目标。车间长久以来是用油大户，特别是100#油的消耗量居高不下，主要使用在16台高压机和6台循环机上。通过09年的16台高压机用油统计135，3500Kg，平均每台压缩机每月消耗705 Kg。惊人的耗油量也给企业造成巨大损失，本着降低成本控制费用的理念在2010年对100#润滑油进行降耗攻关分四阶段实施，10月份全面完成高压机各段刮油环的改造使得在10月底完成每月消耗3吨以下的最终目标。

二、2010年设备管理存在主要问题:

1、设备维修费用与同行先进水平相比还差距甚远，每月的维修费总体偏高。

2010年检修费用 金额***0年检修费用 指标***0003***4093*********00010000000一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月03***4093*********0年检修费用 金额2010年检修费用 指标************360000360000

主要存在几个问题: a.备品备件消耗:修旧利废少，现有的技术能力大都备件已更换为主，缺乏主动修复意识，造成可利废的备件材料浪费。部份频发的设备故障，虽已进行攻关但结果收效甚微，使得备件损坏率高。

b.外委检修项目：维修近几年的技术水平和劳力有所下滑，一些检修项目尚无法完成，只能依靠外协队伍检修如高压机的中修、压力管道焊接、重体力工作等。

c.防腐保温：由于设备容器管道逐年老化，一些容器管道表层腐蚀严重，又属于高温高压对安全构成隐患，必须进行整改防腐。

2、热停工时居高不下：

2010年合成检修热停工时3002001000工时指标工时指标一月125125二月153151三月178168四月184168五月242168六月159168七月255168八月183168九月180168十月155168

主要存在以下几方面问题：

a.容器缺陷整改修复时间过长，检修存在一定困难，如需修复水冷器内筒需发费两天以上的工作量。

b.计划性安排不周备件准备不够充分，造成在检修过程发现其它的故障损坏临时准备备件。配品备件准备或质量验收不及时或无验收，备件组装、试压、验收标准未制定，备件的选型错误等，造成设备检修进度拖延或检修后无法达到运行周期。

c．对待维修的检修未能严格控制工时，工作效率低及检修进度未能引起重视。由于未能有效实行检修带班制，检修工器具准备不充分，人员组织不到位，造成检修进度拖延。

3、高压机的开停车及非计划停车检修偏多：

2010年高压机开停次数次数合成影响次数3002001000次数合成影响次数一月17522二月1629三月28029四月21746五月20337六月22026七月21637八月21021九月14147十月

2010年高压机非计划检修台数2520151050台数一月6二月3三月9四月20五月11六月15台数七月13八月11九月11十月11

主要原因有：

a.非计划和计划检修较多，随之工时增加。检修质量、维修人员责任心不强、验收不到位，造成设备事故（故障）时有发生。个别岗位操作维护、保养意识及责任心不强，设备故障判断能力不高，造成设备运行周期缩短及检修产生漏项。

b.车间的点巡检不到位、设备检修台账不完善，设备的计划性检修安排不科学合理，造成非计划（故障）检修增多。

c.高压机的常见故障如、三六段气阀气体带液问题尚未有效的解决办法有待进一步攻关改造，水冷器垫片冲破和循环油泵靠背轮目前未能有效控制只能依赖勤检查。

三、2011年的工作思路及整改目标

1、设备基础管理：

a、推进和完善设备管理各项制度的检查与执行。

b、促进检修过程的质量验收机制，确保设备检修后开车无返工现象。c、认真分析每一次故障原因，摸清故障规律通过组织攻关寻找对策。

d、强化设备的点检巡查力度，防止漏修、欠修力争设备检修后故障隐患控制为零。

e、加强跑冒滴漏的整改，建立泄漏点台账，使每月控制5处以内。f、通过培训不断提升操作维护及检修技术水平。

g、合理安排设备计划检修，做到高压机每周两次计划检修，每月非计划检修下降至8次以下。

h、优化检修进度时间降低检修热停工时，每月热停工时控制在150小时以下。

2、现场定置管理：

a、做好现场备件的整齐摆放，分ABC类挂牌堆放便于方便检修节省检修时间。b、现场使用的焊机、风机等按照定置牌指示位置合理摆放。

c、设立事故点责任人警示标志，提醒相关人员杜绝或减少事故重复性发生。d、制作宣传栏，张贴考核制度、公示事故责任人考核情况及事故案例教育。e、深入现场开展“5S”管理活动加大检修现场卫生考核力度，每周至少抽查一次备件及工具的摆放是否整齐。

3、备件材料管理：

a、列出备件使用周期表，通过上网查询信息和出差考察同行业的使用状况寻找差距及时计划应用从而延长使用周期。

b、加强备件的质量验收避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致等因素造成设备的检修进度延误或者使设备工作异常产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。

c、根据当月的检修计划，要有预见性合理的储备备件，减少库存占用率和不必要的资金浪费。

d、针对同一型号机台备件的不一致，机械员需建立台账记录。e、为了方便抢修减少热停工时，临时可组装的备件要安排实施完成。f、对采购久拖未决的备件计划技术员要及时反馈必要时上报上级领导。

4、检修费用管理： a、在确保生产发展的前提下，严格控制计划经费，厉行节约，严禁超支是我们管理的重点。

b、严格审核控制备件采购数量，每月备件消耗控制在12万元以下。c、提高检修质量，降低故障率减少备件消耗。力争2011年事故件月消耗指标控制在4万元以下。

d、尽量减少外委检修，按照每月计划8万元的额度进行调配。e、加强修旧利废管理，减少不必要的资源浪费。

f、控制油品消耗，通过对高压机刮油环的改造后将润滑循环油控制在月平均3吨以内。

g、强化岗位人员费用意识，增强设备维护保养工作延长设备运行周期，从而降低检修成本。

h、通过降低费用攻关分解责任人，使月费用力争达到奋斗档36万目标。

5、润滑管理：

a、减少润滑油跑冒滴漏，及时整改消除杜绝油品消耗。

b、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。按照润滑油管理执行五定标准，调整注油量控制在每分钟25滴。c、督促岗位人员严格控制加油液位防止油太满溢出。d、油务工段加强对润滑油的再生。

6、维护保养管理：

a、细化健全岗位操作维护保养规程加强设备的基础保养，做好设备的巡查简单故障及时处理维护。

b、编制修订设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；年初贯彻执行。

c、每月安排一次设备培训让岗位操作人员熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作设备，具有主人翁责任感和自主管理的工作素质。

d、强调“预防为主、养为基础”，车间设备员管理人员都应把工作重点放在维护保养上，宣贯设备在周期内是不会坏的。

7、维修技术管理：

a、开展检修规程培训明年安排组织维修人员进行理论和现场实践考试。b、点检员有针对性的对现场检修人员进行技术指导逐步提高维修技术水平减少返工。

c、建立完善的检修技术和检修作业标准形成规范化，确保检修过程的质量控制。

d、针对检修技术难点组织维修、车间设备管理员及设备处相关人员进行经验交流。

e、建议由设备处牵头，定期组织维修车间人员和设备管理员的技能培训。

8、事故考核管理：

a、加大事故责任人考核力度，杜绝人为违章操作造成设备故障。b、车间明显处设立事故考核专栏，宣贯提醒教育其他人员。c、提取相关设备事故案例教育职工，防止重蹈覆辙。

d、设备重大责任事故发生点，实行挂牌并标明责任人及造成事故原因。e、完善检修质量考核制度，建立行之有效管理机制严格督促落实到位。对发生的各类检修质量问题，狠抓考核落实，绝不心慈手软。

9、修旧利废管理：

a、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。

b、为了节约生产成本，降低修理费用支出，规范拆除检维修物资的管理，加大检维修物资修旧利废力度，制定出修旧利废统清单、修后验收确认表以及修复备件投用跟踪表。

c、失效件的修复按照车间检修管理程序组织修理和鉴定，并填写《检维修物资修复鉴定表》存档备查，对于本单位有使用方向的可优先使用，达不到原质 量要求的可降级使用。

d、经车间初步鉴定确定为无法修复或无修复价值（修复不经济）的按照报废物资有关规定进行处置；车间技术员每季度对修旧利废工作进行总结，并设立专项奖，对责任人进行奖励。

10、高压机长周期运行专项管理：

a、明年的工作重点侧重于高压机的长周期稳定运行，年中实现30天的目标力争实现因合成因素原因开停次数控制在每月30次以内。

b、加大高压机巡回检查力度，认真仔细填写故障隐患及缺陷表，有计划的安排高压机检修，防止检修后不遗留缺陷和漏项。

c、修定完善高压机各部位的检修标准及验收确认表，确保检修质量合格，并通过三级验收，及根据设备检修技术难点和重要部位划分ABC类法，A类必须由设备处片区管理员进行抽查签字、B类由车间机械副主任抽查验收、C类直接由点检员验收确认，A类点必须三方确认。

d、强化岗位人员的维护保养经常督查操作的排油水工作，确保油水定时排放，并且加大检查及考核标准，发现违规人员一次未排考核50元。

e、备件的质量关系到高压机运行周期的前题，督促车间技术人员在备件质量、尺寸上要严格把好第一道关，发现问题及时返溃至设备处。验收合格后使用的备件要跟踪使用周期并且做好相应备件台账，对未到周期的认真分析原因。f、对每一次的故障都要认真分析原因，并且罗列出频繁造成故障停车前三名的项目如气阀、水冷器垫片、管道突发泄漏等通过组织攻关寻找对策，从根本上解决问题。

g、出差走访同行业高压机的运行周期进行比对，找寻存在的差距并加以应用。

以上是我2010年设备管理总结和明年的工作思路及目标，不足之处恳请领导给予批评指正。

第二篇：设备管理工作思路

设备管理工作思路

叶波

（内蒙古京科发电有限公司 内蒙古 兴安盟029400）

摘要：结合现场实际检修实际情况，针对目前设备管理中存在问题，分析管理中存在因检修维护人员少、技术水平低、安全意识意识淡薄、违章作业时有发生、物资管理不严谨等问题，提出对设备管理中一些不足之处以及一些好的管理思路，提高工作效率，提升设备管理水平，夯实设备管理基础。关键词：电厂、日常管理、安全管理、检修管理、物资管理

为进一步加强专业设备管理工作和提升自我工作能力，更好地完成各项日常管理工作，使设备管理工作上一个台阶。紧密围绕公司“控本增效、精细管理”主题，针对现场设备现状和结合公司设备管理工作目标，规划今后设备管理自我工作思路如下：

一、日常管理

1．认真开展定期工作，结合设备劣化分析具体数据，做到“该修必修、修必修好”原则。

2．做好设备每日缺陷跟踪，周缺陷分析、月度缺陷分析要真实有效。

3．完善设备台账管理，不定期检查。

4．继续完善和充实各项设备管理制度，没有的要重新制定，做到人人懂制度，事事有制度，有章可循，有据可依。加强制度的落实执行情况的检查，下大力气整治违章违规设备操作行为。

5．做好日常培训管理。为确保专业全员能够熟练掌握生产设备的工作原理、检修工艺、技术标准、质量标准，提高设备管理水平，技术攻关能力，确保机组安全稳定运行。事例：

考虑到检修公司实力问题，为了真实、有效开展设备台账管理，我公司特定将此项工作由原来检修公司完成转变为由设备专责人来完成，并要求检修后设备在“两个工作日”内必须完成MIS系统填写，这样既提升设备专责自身技术管理能力，同时也确保设备台账及时性、准确性。

二、安全管理

安全生产三要素中的人、设备、制度，设备健康是基础，制度的健全并落实是保障，人是关键。人员的素质、业务技能及对生产工作任务的执行力度，在安全生产中就显得尤为重要了。

1.安全第一的思想不能动摇

作为专业管理者，只有把安全放在最为突出的位臵来抓，重锤猛敲，警钟长鸣，才能牢牢把握住工作的主动权、制胜权。也只有把全部精力用在搞好工作上，把主要精力用在抓好企业的安全生产上，才能真正落实专业安全第一责任人的责任、职责。同时，更应正确把握安全、稳定、速度、质量、效益、发展之间的关系，当各项工作与生产发生矛盾时，要坚决服从生产；当生产与安全发生矛盾时，要坚决服从安全，“两个服从”对解决实际工作中的具体问题非常重要，只有这样，才能把“安全第一”的思想落到实处。

2.预防为主的管理理念要超前

抓好安全生产，重要的是牢固树立安全生产的“可控”意识。据统计，安全方面发生事故，人为因素占的比例可以达到95%以上。所以讲，只要突出“超前管理、预防为主”的管理理念，做到事故提前预防，漏洞提前堵塞，安全生产是可以实现可控、在控的。要实现超

前管理、突出预防，首先要强化安全生产的规章制度的健全。安全指标、安全责任层层分解，层层具体进行落实。其次是抓好现场危险点辩识与预控。检修作业的危险点，就是影响人身设备安全，通常在检修作业前期所作的安全措施，在实际操作过程中很有局限性，因为这些安全措施，缺乏施工现场的预想方案，没有全面分析可能遇到的临时变动，导致了实施过程中的盲目性、随意性，从而失去了可操作性。现场危险点预控管理对保证检修安全、顺利作业则至关重要。

3.做工作要实实在在一是重在落实，二是要实干。安全管理不是会上有布臵、要求或发个文件和通知就了事了，而是要俯下身子，去督促、去检查、去落实，只有这样，安全生产才能取得实效。事实证明，安全生产是靠干出来的，而不是靠吹出来的。作为专业负责人，如果一天坐在办公室高谈阔论、海阔天空，而不去实实在在地抓生产现场管理，抓设备消缺以及设备健康水平的提高，安全上就肯定会出问题的。

4.加强设备管理

提高设备健康水平是提高安全生产的硬件基础，设备的健康水平，直接关系到系统的安全运行，许多事故的发生与设备有缺陷有关，加强设备管理。具体如下：

4.1加强设备的检查和巡视，从检查和点检中发现设备缺陷，做到及时发现，及时整改。

4.2 提高维护、消缺、检修质量，避免只安排不跟踪，最后造成隐患，所以要把设备检修放在重要的日程上，必要时采取果断的措施，把设备的日常维护，作为常态化管理不能存有任何侥幸心理和麻痹思想。

4.3 改善设备性能，完善保证安全的技术手段，对所管理的设备问题进行逐一梳理，进行统筹安排处理。

4.4 严禁设备带病运行，做到及时发现，及时处理，以确保设备的安全稳定运行。

5.加强人员安全管理意识加强对职工的安全思想教育和现场岗位的技术培训工作，不断提高职工的安全技术素质。通过安全学习、反事故演习等活动提高大家安全管理意识，增强大家的安全生产素质。

6.突出检修现场安全监管

检修现场管理执行两手抓：一手抓安全生产教育，对作业人员现场进行实际教育；一手抓现场安全检查与落实。是否严格执行《电业安全工作规程》等的相关规定。对现场发现的违规、违章行为及时制止，及时消除安全隐患。

事例一：

我们实行现场主要设备升级监护制度。对6kW设备以及主要辅机的每次启停设专人现场监护，这样当发生异常问题时能够做到及时发现、及时处理，一是能够缩短缺陷处理时间；二是将诸多隐患消灭在萌芽状态中，为设备的安全稳定启停工作打下了结实基础，夯实了安全基础。

事例二：

汇报流程畅通。现场出现的任何异常情况必须已短信或电话的形式进行逐级汇报，事态严重时可以直接请示生产副总经理，随后在进行逐级汇报，这样给安全生产指令畅通无阻，形成一种良好工作氛围。

三、检修管理

设备管理和检修管理工作密不可分，设备管理包含日常维护和设备周期性保养两个方面，做好设备管理将使检修管理工作变得有计划性、周密性，使计划外的检修量大大减少，从而提高了设备完好率，正常生产得到保障。

以往存在问题

1.1设备管理存在问题

1.1.1 日常维护方面：

不能及时反馈设备缺陷或重视程度不够，尤其是在一些辅助设备上表现尤为明显，如：对干排渣系统维护不到位，造成干排渣机系统频繁出现故障，给除渣系统安全稳定运行带来弊端。

1.1.2 周期性保养方面：

系统、设备周期性保养的计划不完善，造成部分设备存在保养死角，当设备出现故障时，往往故障情况严重，需花费较多的人力、物力去弥补。

1.2 检修工作存在的主要问题

1.2.1人的因素：

1.2.1.1检修人员的思想观念滞后，总觉得自己付出的很多，得到的很少，心里失衡，在具体的工作中表现为不虚心，责任心不强，工作不主动，工作效率不高。

1.2.1.2 专业人员检修管理理念与公司要求差距大，且目前人员专业不对口，使检修管理工作不能得到有效开展。

1.2.1.3现场发现问题能力差，且存在“鸵鸟意识”。

1.2.2 技术因素：

1.2.2.1 检修人员的技能差，没有对应设备负责人，现场每一项检修作业需设备专责跟踪指导。

1.2.2.2 重要设备突发性检修，设备专责没有制定合理检修预案，问题出现后还需查找多方面资料，造成抢修工作被动，延长抢修时间。

2.目前设备检修执行工作思路

2.1 从日常使用维护方面入手，主要由设备专责来完成，对现场存在问题按四类进行分类，既重要又紧急、重要不紧急、紧急不重要，不重要也不紧急，通过分类一是要做好汇报流程，二是要根据分类对存在问题进行分析处理，使设备存在问题逐一得到解决。

2.2 检修维护人员要认真做好设备保洁工作，在擦拭设备的过程中，更易发现一些细微的故障隐患。

2.3 认真做好设备点检工作，按照点检标准、点检路线来严格执行，做到点检过程不放过任何一个小的缺陷，同时也不留下一个点检死角。

2.4 严格执行设备缺陷单制度。发现设备重大缺陷后，立即填写设备缺陷单，并同时汇报相关领导。对于一些常规小缺陷，及时通知检修人员可直接迅速处理，并办理相关工作票。涉及检修及系统安全的缺陷，由相关设备专责到厂确认以及现场跟踪、指导。

2.5 每日坚持召开专业碰头会,布臵当天工作和总结昨天工作进展情况。

2.6 定期参加检修公司站班会，了解他们的具体工作安排、人员动态，必要时提出指导意见。

2.7 建立健全专业设备检修档案制度，这部分工作主要由各专业专责和专业主管来完成，确保检修过设备可追塑性。

2.8 要求专业全体人员要“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场专业管理能力及时准确可靠，信息反馈畅通；对现场设备进行动态监控、维护，有效避免设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证现场设备安全稳定运行。各专责每周对重点设备运行状况进行定期设备劣化分析，准确判断设备运行状况，分析设备故障和缺陷性质，并及时反馈信息，避免设备重大损坏事故。

2.9 专业主管对本专业的重要设备和其它易出故障部位逐一分类详细列出，逐一建立一本原始档案，档案中反映出设备发生状况、易损件、检修周期等。越详细越好，暂时填写不出的，可在以后的检修过程中补足。

2.10检修公司工作中存在情绪化，总是抱怨工作做不完，工作量过大等问题。其中有我们的原因，当然还有很多方面的因素所造成。一是积极与检修公司进行协调解决此问题，二是想通过对完善系统的设备检修管理，使检修工作由零散变集中，相对降低检修量，来缓和这方面的压力。

2.11 要求现场检修负责人树立检修全局观念，加强人员责任心，检修每一项工作都要细心，要严格按检修工艺进行作业，同时做好各方面的组织协调能力，以提高检修工作的效率。

2.12 与同行规范兄弟单位相比，通过电话或外出调研来提高我们检修管理水平，确保我们在有些检修管理上少走弯路。

2.13 在强化检修质量意识的基础上，要求每位专责严格执行的四个关键点：

1）检修质量问题的预防，既工作开始之前分析工作的重点和难点、危险点，并做好充分准备；

2）检修质量保持，即工作中严格执行检修作业流程，形成标准化作业；

3）检修质量改进，即检修过程中主动发现可以改进的问题，并积极组织或建议实施；

4）检修质量评价，即对自己每次工作做出评价，积累经验教训，为质量改进打下基础。事例一：

公司建立了优化检修的思想，选择了合理的检修策略，不受特定维修体系的约束。合理的检修策略应融故障检修、定期检修、状态检修为一体，将各种检修方式优化组合。在保证合理的可靠性的前提下降低检修成本。结合状态检修实现全面优化检修的思想，循序渐进，先辅机后主机由计划性检修逐渐转变为状态检修，真正给公司带来的收益超过计划性检修，因此在我公司内引起了极高的重视，理论研究和生产实践都在不断深入，目前已取得了丰硕成果。在我公司积极推广状态检修，其经济效益和社会效益都将是巨大的。具体对比：计划性检修制度的弊端

1.1 不利于延长设备的使用寿命，不利于延长设备的使用寿命在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：

1.1.1 检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。

1.1.2 由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，定期修理的时间到了，还是拆开修理为好，怕的是以后设备出了问题说不清楚。

1.1.3由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。

1.2 淡化技术管理责任，往往会出现如下弊端：

1.2.1 不利于开拓进取 淡化技术管理责任，淡化技术管理责任在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，反复拆装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地踏步，僵化了技术人员的思维方式，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。

1.2.2 不利于提高企业的经济效益 不利于提高企业的经济效益由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备 利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支 出，影响了企业的整体经济效益。

2.状态检修优势

发电设备状态检修能有效地克服定期检修造成设备过修或欠修的问题，提高设备的安全性和可靠性，而在火力发电厂实施设备状态检修是企业实现管理现代化、提高综合实力的有效途径之一，是管理创新、技术创新的具体体现。状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行趋势预测，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到“应修必修，修必修好”。实施状态检 修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地

提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。以滚动轴承为例，据有关资料统计，同一批轴承在相仿的运行条件下，首先破坏的轴承与最后破坏的轴承其寿命相差可达２５倍。一般说来，在达到寿命之前，约有１０ ％ 的轴承损坏，其余的９０ ％ 的 轴承寿命均大大超过额定值。因此，按运行时间或额定寿命定期更换滚动轴承是不合理的。通过使用先进仪器或现场实际运行情况对轴承进行运行检测，判断准确率可达９０％左右。

事例一：

防磨防爆小组之初，就在贯彻执行《防止火电厂锅炉“四管”爆漏技术导则》、《火力发电厂金属技术监督规程》及公司相关规定的基础上，充分结合公司实际情况制定了《锅炉防磨防爆实施细则》，其中明确了锅炉防磨防爆工作的组织机构和成员、防磨防爆的技术管理、检查程序和内容、责任分工和工作目标以及奖惩激励办法等，使锅炉防磨防爆工作有领导牵头做保证，有规章制度可执行，从而走上了制度化的发展轨道。锅炉防磨防爆工作经过十几年的探索，摸索出了一套符合现场实际情况行之有效的锅炉防磨防爆工作制度。第一，落实责任，预防为主。我们始终坚持锅炉《防磨防爆实施细则》，牢牢把握“宁繁不简，宁细不滥，全面检查，把握重点”的工作原则，真正做到“分工明确，责任到人，检查到位”，避免了交叉检查和由此导致的互相依赖情况，明确规定：金属监督专工主要负责锅炉受热面金属监督、检验工作；检修部锅炉专业重点负责锅炉受热面的检修管理及防磨检查工作。检修承包方首先进行检查，每汇报检查情况和重点，发现重大超标缺陷第一时间进行反馈，以便及时处理；并同时进行防磨防爆小组进行第二次全面检查，最后由防磨小组组长会同指定专人进行抽查验收。经过以上三级把关，达到全面覆盖不漏项，对查出的问题认真分析原因、落实责任，实施考核。第三，重奖轻惩，有效激励。在三级检查制度中，每级检查对前一级检查进行监督考核，发现重大缺陷或由于磨损等原因需要换管时均予以奖励，同时对前一级没有检查出的重大缺陷予以适当考核。对检修队伍发现的重大缺陷，按考核标准即时进行奖励。通过上述形式的执行，对工作起到了有的放矢、持续改进的有效作用。

事例二：

转动设备轴承使用。根据要求部分转动设备轴承已经达到使用寿命以及部分辅助转动设备的轴承出现不同程度问题，但是我们根据现场实际情况进行分析来确定是否进行更换。一是把重要辅机设备进行重点跟踪，通过对设备劣化倾向来提前确定更换时间，二是对辅助转动设备轴承延长使用周期，只要轴承温度不超85℃，振动不超过设计值得20%都不做更换，只是加强对设备跟踪检查，并制定更换确切时间。

四、费用管理

修旧利废、控本增效

响应公司号召开展“修旧利废、控本增效”，专业应采取多种措施，从多方面下功夫，加大“修旧利废、控本增效”力度，为公司节约了检修费用。真正做到修旧利废、节能增效，使公司的生产取得更大的效益，专业提出了“三个到位，两个确保”。即思想认识要到位、组织措施到位、技术措施要到位。确保职工队伍的检修技术水平，确保班组所管辖设备的健康程度。只有这样才能使我们的费用整体得到控制，具体措施如下：

1.1 严格要求检修及维修质量，对设备故障检查、分析要全面到位，不要因为维修质量而导致重复拆卸维修，造成维修费用过高；同时能维修使用的设备、部件尽量修复使用，能不买的尽量不买，控制费用的产生。

1.2 在实际工作中，不仅强调安全、强调效率，也强调如何降低损耗，节约材料、废旧利用。生产过程中能源消耗高，原材料利用率低，是控制和降低企业生产成本的重要因素。

1.3在平时的检修工作中认真测算检修费用以及设备运行经济指标，做到成本落实到项、责

任落实到人。并且在专业内部成立了“修旧利废、控本增效’小组，每个月都组织小组成员召开分析会，对上一个月的修旧节能活动进行分析，认真调总结分析当前的工作成效，分析设备经济指标存在的问题，使专业的节约意识得到增强。

1.4认真组织实施修旧利废改造项目，不断地对设备进行技术更新改造，提高设备的效率水平，降低损耗。如：可以对目前脱硫系统中的主要辅机设备如浆液循环泵和搅拌器叶轮，因为叶轮的严重磨损，都一律更换新叶轮，现在本着修旧利废的原则，此类设备均可以根据磨损情况列出检修周期进行委外修复，从而大大减少了采购新备件的费用。

1.5 积极开展各项技术培训，在实战中提高全员的技术水平，使全员更加熟悉设备，提高设备检修维护的能力，以达到减小设备故障停机次数和停机时间的目的，提高设备的利用率，减少设备检修费用。

1.6 做好专业设备分工，每一台设备落实到个人，专人进行管理，开展好定期维护和检查制度，及时检查发现设备存在的缺陷、隐患，并及时处理让设备始终在良好的状态下运行，通过减少检修次数，达到降低成本的目的。

2．物资选型采购及日常管理

2.1 专业与物资管理人员经常要进行沟通，尽量做好一般设备易买、好买的配件“零”库存，能利用代用的要代用上，减少仓库的积压量。

2.2 加强各项费用的管理，严格控制各项费用的支出，在材料领用上要严把关，加强信息反馈，及时掌握各项费用指标，对于高出市场价的配件或材料要提出异议或拒绝领取。

2.3 专业与物资管理人员经常要进行沟通，尽量做到一般设备易买、好买的配件“零”库存，能利用代用的要代用上，减少仓库的积压量。

事例一：

我公司使用长春发电生产MPS190HP-Ⅱ中速辊式磨煤机。此类型磨煤机属于中速磨煤机中的高速磨煤机，在运行中由于转速与风速以及煤质的问题，造成磨煤机筒体、三脚架、辊支架等严重磨损，需要在运行1000小时后停运做内部防磨工作，这样一是设备频繁造成退备，给安全生产带来隐患；二是大大增加了设备维护费用。响应公司号召开展积极开展控本增效活动，专业采取多种措施，从多方面下功夫，最后采用80mm*80mm*20mm防磨陶瓷块作为防护板，替代原有防磨板，仅此一项每年为公司节约费用大约23.6万元，真正体现出控本增效实质性。

事例二：

2013年03月06日发现1号空压机冷却水供水温度为12℃时空压机出口温度最高已到42℃（空压机出口温度45℃时空压机跳闸）。对空压机空气冷却器解体后发现，冷却器外部隔水板已严重腐蚀，起不到隔水冷却效果。经联系多家冷却器厂家询价，此冷却器每台均为10万元以上。为控制成本，我们自行制作冷却器隔水板，此冷却器隔水板为冷却器制作时镶嵌在铜管外部，制作工艺很难控制，经多次对此冷却器隔水板进行测量、打磨、改造、试验、对比，现已有明显效果，即冷却水供水温度在12℃时，空压机出口温度由原来42℃，降至28.6℃。现1号、2号、4号空压机已经改造完毕，3号、5号空压机已安排按此方法处理。经对几家冷却器厂家询价，此冷却器单价为10.559万，5台空压机冷却器合计52.795万。自制冷却器隔水板用材料为2mm钢板5㎡，费用为 0.05万元，外委加工费0.544万元，合计0.594万元。通过改造为公司节约费用约 52万元。

姓名：叶波

工作单位：内蒙古京科发电有限公司部门：设备管理部

邮寄地址：内蒙古自治区兴安盟科尔沁右翼中期巴彦呼舒镇内蒙古京科发电有限公司设备管理部邮编：029400

第三篇：电力企业工作思路和工作目标

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电力企业工作思路和工作目标范文

一、面临的形势

1、当前，随着宏观调控力度不断加大，十七大后对垄断行业力度不断深化，铜仁作为一个欠发达、欠开发的落后地区，高能耗电量占较大比重的基层供电企业面临的形势仍然复杂多变。

2、铜仁供电局、供电分公司、全资子公司、代管等各种用工形式的存在，体制性、机制性问题在新形势下交织并存。

3、大煤保大电道路漫长：调控性措施乏力、缺位，导致电煤紧张，电力电量供需矛盾尚未缓解。目前，日进煤10万吨，日耗煤13.5万吨；预计：一季度向缺560万千瓦，全年平均缺口300万千瓦，缺电量190亿千瓦时。

4、南网公司和省公司精细化、规范化、高标准、严要求，资产经营实行绩效考核，完成目标、指标、任务压力加大。5、220kV主干网（东部）、农村电网（35kV以下）结构依然薄弱。10kV供电半径大，线损大。

6、电网结构性事故隐患、安全基础不牢、人员安全意识不强，三大敌人始终存在，安全形势仍然相当严峻。供电可靠性、线损指标、电压质量指标不高，县级供电企业基础管理问题仍比较突出。

7、存在的各种管理问题仍然比较突出：如安全生产、电网建设、资产经营、营销及优质服务、企业文化和党建工作等方面。

8、打造责任铜供、构建和谐铜供任务仍很艰巨。

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二、班子成员和各级干部面对形势要求

1、做到部署工作任务思路清晰，安排工作明确具体，解决问题措施有力，制定制度（加强管理）要有针对性，着力点要有可操作性；

2、各级干部要善于把握当前形势，见微知著，不断增强抓好工作系统性、预见性、主动性的能力，抓住加强管理和加快发展两个大局，着力加强基层和基础管理两大重点；认真部署安全生产和队伍建设两大工作；统筹区内外两大市场；实现社会效益和企业效益再创新高的两大目标。

三、铜仁供电局2008年工作思路和工作目标

（一）工作思路

深入贯彻落实科学发展观，用心践行南网方略，切实落实公司2008年各项工作部署，以加快发展为第一要务，以保障地方经济社会用电为第一责任，继续坚持在“强本”上下功夫，在“完善”中建长效，在“规范”上上水平的要求，着重抓基层、抓基础管理；着力加强干部队伍建设，扎实推进安全生产规范化管理和安全生产风险体系建设；着力构建坚强电网；着力抓好区内外电力市场的稳定和开拓；着力加强纵横向融合；全面完成各项责任制目标，实现企业又好又快发展。

（二）工作目标

1、安全生产目标：八不发生、一控制、一下降、一实现。即不发生人身重伤以上事故，不发生电网和重大设备事故，不发生火灾事故，不发生误操作事故，不发生负同等及以下责任的重大（生产性）交通事故，不发生违反调度纪律而造成的事故，不发生负有责任的造成严重社会影响的安全生产事故，不发生负有管理责任的基建安全事故；严格控制人为责任事--

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故；一般事故、障碍下降20%；实现三个百日无事故。

2、经营目标：完成售电量40.5亿千瓦时，线损3%，电费回收率100%。

3、电网建设目标：完成电网建设总投资10.3亿，重点建设松桃500kV输变电工程，220kV太平变3#主变扩建工程，220kV大龙变扩建220kV间隔以及玉屏田坪110kV输变电工程等。

4、管理目标：实现公司资产经营绩效考核目标和安全责任目标，扎实推进安全生产规范化管理和安全生产风险管理体系建设，实现县级供电企业五项基础管理达标工作阶段性目标。

5、党建工作目标：全面贯彻落实党的“十七大”精神，以党组织先进性建设“四、五、六”创建活动为重点，以践行南网方略、提升企业软实力及打造责任铜供、和谐铜供为目标，着力抓好党风廉政建设。

四、2008年重点工作

（一）、抓基层、抓基础及基本功，筑牢基石

抓基础包括抓硬件和软件两部分，软件主要包括组织建设、作风建设和队伍建设。

抓基础主要指抓安全生产、电网建设、资产经营、营销与优质服务、企业文化及党建工作、工作标准、会议标准及技术标准八个方面。

纵观我局2007年的工作，无论是安全生产、电网建设、资产经营、营销与优质服务、企业文化及党风廉政建设，我们的工作离公司要求仍有差距，特别是通过管理水平体系建设的推广，春秋季安全检查、审计监督、地方行风政风评议等，我们深切地感受到：抓基层、抓基础，苦练基本功，是强本的本质所在；我们的各个班组、站、所、乡镇供电所，基层生产经--

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营部门，县级供电企业都是基层，他们的工作是我们工作的总和，终始直接影响着全局工作进程，应该是我们关注的重点。供电可靠性、线损管理、营销及优质服务等各项制度的健全完善，工作标准、管理标准的贯彻落实，是规范化管理推向深入及完善的基础，无论是什么性质的岗位，扎实的基本功是把工作做好的前题，是实现企业持续健康发展的基础，要大力开展指标创优完善工作和各种竞赛活动。

（二）、扎实推进安全生产规范化管理和安全生产风险管理体系建设。

一是以一把手为核心的安全生产责任制体系建设工作要抓细抓扎实，确保安全生产。

二是狠抓防止事故发生措施的落实。

三是突出抓安全性评价，春秋季安全大检查问题的整改。

四是将省公司规范化管理活动导入我局的安全生产管理过程中，不断提升安全生产管理水平。

五是紧跟省公司全面启动安全生产风险管理体系建设及推广应用的步伐，掀起学习、了解、熟悉安全生产风险管理体系内容及要求（包含：安全管理、风险评估与控制、应急与事故处理、作业环境、生产用具、生产管理、职业健康系统、能力要求与培训、检查与审核九个管理单元，51个管理要素，159个管理节点、480条管理指标准），吸收先进的安全生产管理理念及方法的热潮，筑牢安全基础。

（三）抓协调，抓服务，加快电网建设。

2008年铜仁供电局的基建工作任务将更加繁重，我们要以规范为指导，全面落实2008年基建项目实施计划。在2007年完成5.1亿的基础上，2008--

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年计划预安排10.3亿。如此艰巨的任务，能否圆满完成？作为受省公司委托的建设管理单位，我们要在过去取得成功经验的基础上，全面做好以下工作：

一是继续加大协调力度，做好对外协调工作，充分依靠地方党委政府，调动全区支持电网建设、服务地方社会经济发展的积极性，排除干扰及阻挠，用足、用好地方政府支持电网建设的“绿色通道”政策。

二是突出抓好电网建设服务工作。作为基建管理单位，首先是扎实做好各项前期工作，为建设单位、监理单位创造好的施工环境；其次是及时解决施工中存在的问题，为工程建设的安全、质量、进度大开方便之门。

三是加大宣传力度。强调电网这一基础设施建设，造福地方社会经济发展的重要性，把铜仁行署支持电网建设的“全区一盘棋”的思想进行系统协调，传递到各级政府、各职能部门，更好地纳入营造支持、服务电网建设良好的社会氛围中；

四是全力以赴，推动500kV松桃输变电建设和太平3#主变扩建工程的开工。

五是提前做好铜仁南、印江、沿河220kV变前期工作。

（四）、深化“大服务、大营销”理念，服务好区内、区外两大市场。

依托xx的能源优势和电网优势，充分发挥好铜仁供电局作为xx电网东部桥头堡的作用。

一是始终坚持围绕客户开展工作，深化“大服务、大营销”理念，努力开拓电力市场。

二是加快电网建设，提高供电能力，满足区内外电力市场的需求，根据--

参考

目前的形势预测，2008年，区内外售电都将超过40亿。

三是对内进一步优化用电营销业务流程，推进大客户经理制、领导联系服务制，对外做到急他们之所急，服务好他们电力供应之所需。

四是切实加强计划用电管理，疏导和化解因缺电而引起的供需矛盾。

五是突出抓实节能降耗和线损的“四分”管理工作。

（五）、突出抓县级供电企业五项基础达标，着力提升县级供电企业管理水平。

实践证明，在经济欠发达地区，电量少、规模小的县级，五项基础管理达标工作是提升县级供电企业管理水平的有效手段：一方面我们将在已达标县局抓好常态化和督查力度，使其走上完善规范、巩固、提高的良性轨道；另一方面为大对未达标县局的帮扶、指导、督查力度，向已达标的优秀单位学习，少走弯路。抓关键环节，突破难点，把握重点。

（六）、加强财务管理，健全和完善内控机制。

量、价、损是经营管理的重点；财务是管理的中心，资金的流程是财务管理的核心，综合计划管理、全面预算管理、成本核算，加强收支两条线管理是内控机制建设的重点；进一步强化监督工作。

（七）、着力加强干部队伍建设和能力建设。

干部队伍建设：一是继续加强“四好班子”建设，以抓班子建设为龙头，在提升班子的治企能力和工作能力上下功夫；二是深化干部流动机制建设，引入竞争择优机制，让想干事的人有机会、能干事的人有平台、干成事的人有地位；三是加强培教育培训，以岗位培训为重点，以培训支撑大发展，以大发展呼唤人才；四是切实拓宽“三支人才队伍”成长通道。

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参考

干部能力建设主要包括班子能力和个人能力建设。

领导班子核心能力建设包括四个方面：

1、政治辨别力（含政治判断能力、形势把握能力、政策运用力）；

2、工作推动力（含决策力、驾驭力、运作力）；持续创新力（含创造力、应变力、学习力）；自我提升力（含自重力、自律力、自纠力）。

作为一名中层干部，个人应具备五大素质、八大能力：

五大素质——思想素质：进取心、创新精神、哲学休养、自我牺牲、协调发展。

——安全素质：生产安全、经营安全、干部安全；安全第一、预防为主。

——心理素质：意志坚强，要有激情和决断力、影响力、自控力。

——智力素质：观察力、记忆力、思维能力和想象能力。

——身体素质：就是要身体健康，心态平和。

八大能力包括：学习能力、组织能力、指挥能力、公关能力、决断能力、授权能力、语言表达能力、带队伍的能力。

（八）、加强党建和精神文明建设，着力营造和谐稳定局面。

一是进一步掀起学习南网方略高潮，把南网方略转化为增强工作能力，为客户服务的本领；二是按照政工工作融入中心做工作，进入管理起作用的要求，开展各种实践活动；三是扎实推进“四五六”党组织先进性建设工程，切实增强地县两级班子战略决策、经营管理、市场服务，开拓创新、风险防范和应对复杂局面的能力，工作上做到热心、尽心、精心。2008年即将到来，08年是我们国家的奥运之年，是充满生机、活力、激情的一年，在新年来临之际，我代表局班子向全区供电系统干部职工一--

参考

年来辛苦的工作表示忠心的感谢，也祝福大家在新的一年里工作顺利，合家欢乐！

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第四篇：XX管区工作思路和目标

2012年某某管区工作思路和目标

工作思路：

围绕思想解放引领大项目建设落地

促使村级发展保持社会稳定

某某管区今年的主要工作思路就是以思想大解放活动和项目年活动为契机，立足经济发展，进一步解放思想，提升境界，采取措施，全力配合镇党委政府，推进大项目建设，确保XX和XX等工业项目的建设落地及顺利开工投产。同样以项目建设促进村级经济发展，项目是进生产力的载体，是加速经济社会发展的重要支撑。有了坚强的经济支撑，村居的计划生育、环境卫生、社会稳定等工作就会向有利的方向发展，得到协调解决。

工作目标：

单项工作拿第一整体工作上水平争当管区排头兵

某某管区今年的工作目标就是确保各项单项工作都能得头名、拿第一，整体工作再提升一个新档次，争当管区工作领头羊。

工作措施：

一抓思想解放。以跨越发展，思想大解放活动为契机，适应形势，提升境界，引领工作上水平，促进经济新发展。以我多年的管区工作实践，我深深的体会到，某某29个村，各村有各村的难处，其中村居最大的工作障碍就是“穷”。但是，穷不是借-1-

口，没钱不是理由，哭穷更不是办法。要想彻底摆脱穷的帽子，就必须引导村级班子不断的解放思想，更新思路，寻找发展的途径，变“要我致富”为“我要致富”。对于村居，一些工作做起来可能有些风险，但是就像买股票，不冒风险就不会有高回报，回报越高风险就越大。我们管区一级要做的不是陪着村居哭穷，我们要帮助村居“两委”班子尤其是村支部书记大胆解放思想，创新工作思路，讲究的技巧与灵活性，可以引导他们“打政策擦边球”，利用天时、地利、人和，在法律法规允许的范围内，打开工作局面，开拓经济发展。邓小平同志有句经典的话“不管黑猫白猫，抓住老鼠就是好猫”,就是发展是硬道理。把经济工作做好了，经济实力提升了，我们才有条件、有底气、有责任的改善民生，服务群众。

二抓村级班子建设。增强村班子的凝聚力和战斗力，抓好班子的团结稳定是关键，核心是做好支部书记与两委班子的团结工作。要不断引导村居牢固树立“团结才能发展，发展是硬道理，不发展没有任何出路”的思想，坚持民主集中制和五关工作法。要求村居重大问题提交党员群众代表联席会集体研究决定。决定前广泛征求干部群众意见，发挥集体智慧优势；决策中，努力做到决策民主化、科学化；决策后，两委班子和党员带头执行集体研究的决定，并充分依靠和发挥两委班子成员的作用，抓好贯彻落实。班子内部政治生活中，认真开展批评和自我批评，遇事多商量、多通气，善于听取各方面的意见和建议，大事讲原则，小事讲风格，班子成员之间做到推心置腹、坦诚相见。其次是抓工作作风。这里主要是要求村级班子树立“创一流”作风，主要通过学习先进地区的先进经验，解放思想，开阔眼界，提升支部书

记的发展境界，切实把解放思想落实到提升发展理念上，不断在更高站位、更高层次上谋划新发展，解除制约发展的思想、体制、机制束缚，举全力推动村居发展。

三抓自身建设。管区是连接镇党委政府与村居的桥梁。“己不正，不能正人”。管区自身建设做不好，怎能帮助村居做好工作？作为管区书记应该带头认真贯彻执行党的路线方针政策，思想上积极进取，工作上奋发努力，作风上务实创新，生活上从严要求，全力完成各项工作任务。首先要主动学习上级的各项方针政策，不断解放思想，振奋精神，加快发展。其次是恪守职责，认真贯彻落实好党委、政府的决策部署。协调好本管区村与村之间以及与其他单位之间的关系。然后要从严要求自己，时刻牢记党的宗旨，做到理论联系实际，密切联系群众。抓好班子的自身建设，使管区与村居紧紧团结拧成一股绳，形成强大动力，从而推动各项工作的开展。

同志们，各级会议为我们吹响了前进的号角，我们深感压力和动力，工作不进则退，小进也是退，我们某某管区一班人迫不及待，有决心也有信心，完成镇党委政府交办的各项工作，为我镇经济发展做出应有的贡献，敬请党委政府检阅。

第五篇：设备管理部)降本增效管理目标和方案

设备管理部降本增效管理目标和方案

为贯彻落实公司《关于深入开展“质量效益年”活动的通知》相关要求，切实增强设备管理部干部员工“质量第一、降本增效、勤俭办企”的责任感和紧迫感，充分调动各方力量参与节能减排、降本增效工作，发挥广大员工在节能降耗工作中的聪明才智，确保完成全年降本增效及节能工作目标，特制订本方案。

维修费（管理费）管理目标：节约60万元（10.42%）管理方案：

1.综合管理部维修费节约目标4.5万元，其中车辆维修费节约3万元，餐厅原计划外墙刷漆600㎡，暂不实施，可节约1.5万元。

2.设备管理部原计划更换公司地沟盖板1000米，材质为镀锌钢格板，现节约方案将部分车辆不经过的位置改用玻璃钢材质，可节约12万元。

3.设备管理部停车场(造纸厂北）空地硬化施工费，原预算269.6万元，经招标采办以及综合考虑设计变更等因素，可节约费用约25.5万元。

4.设备管理部防爆设备技术检测二期服务费预算18万元，将对公司电气专业人员进行培训取证，自行组织检查，不再外委，节省该项费用。

设备管理部