质量知识总结

第一篇：质量知识总结

质量知识总结

质量三字经

质量管理“三部曲”：质量计划、质量控制、质量改进

质量概念“三个阶段”：符合性质量的概念，适用性质量的概念，广义质量的概念

质量检验“三种形式”：查验原始质量凭证，实物检验，派员进厂（驻厂）验收 质量检验“三种时机”：进货或来料检验，过程检验，最终或成品检验

质量检查“三种方式”：抽样检验，全数检验（百分之百检验或产品筛选），免检

质量检查“三个项目”：外观，尺寸，性能

质量“双三检制”：自检，互检，专检。首检，巡检，末检 首件“三检制”：工人自检，班组长复检，检验员检验

不合格品“三种缺陷”：严重缺陷(CR)，主要缺陷(MA)，次要缺陷(MI)不合格品“三种处理方式”：返工返修，让步接收或降低，报废或拒收 质量“三不”：不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品 质量“三按” ：按图纸，按工艺，按标准。

质量“三员”：产品质量检验员，质量第一宣传员，生产技术辅导员。

质量“三满意”：服务的态度员工满意，检验过的产品下工序满意，出厂的产品客户满意。

质量事故“三分析”：分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的措施。

质量事故“三不放过 ”：原因不明不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过。

体系运行“三种态度”：扯淡、扯皮、吹牛逼

体系人员的“三种工作状态”：撰写流程、评审流程、流程稽核 质量工程师的“三种工作状态”：分析异常、编写8D、检讨会 质量总监的“三种工作状态”：谈话、开会、看邮件

质量部的“三种情况”：哪都瞎掺和、投诉就找你、审核就牵头 检验员的“三低”：工资低、职位低、过错不低

总经理的“三种质量承诺”：支持你、奖励你、狠罚他

外审员的“3种职业病”：你策划了吗？你验证了吗？你关闭了吗？ 作业指导书的“三种情况”：不知在哪！没人查看！看了白看 质量员“三状态”：出现问题------救火消防员状态；

纠正问题-----到处求人状态；编写客户7步法报告----忽悠不赔钱状态 质量人的“三心”：责任心,细心,平常心

品质管理“发展三阶段”：质量检验阶段（QC）、统计质量控制阶段（SQC）、全面质量管理阶段（TQM）

品质控制“三阶段”：来料、制程、出货

品质“严把三关”：进料关、生产关、出厂关 品质管理“三现”：现场、现物、现时

品质检验“三种方法”：全检、抽检、免检 品质判别“三种结论”：合格、特采、拒收

品质抽样检验“三种方式”：一次抽检、二次抽检、多次抽检 品质管制“三个阶段”：品质开发、品质维持、品质突破 品质“三成本”：预防成本、鉴定成本、失败成本 品质管理“三注重”：注重过程、注重预防、注重细节 品质控制“三方法”：自检、互检、专检 品质检验“三方法”：首检、巡检、终检

品质管理“三不放过”：不查清原因不放过、不追查责任不放过、不落实改善措施不放过

品质管理“三追求”：追求零缺陷、追求零差错、追求零投诉

品质管理“三颜色”：红色（不合格）、黄色（返工/返修）、绿色（合格）搞质量的“3种死法”：

累死－－真心真意的去搞质量； 闲死－－弄虚作假的去搞质量；

怨死－－只要出了问题，就是质量问题。

质量口诀、QC七大手法口诀 查检收数据 管制防变异 直方显分布 柏拉抓重点 散布找相关 层别找差异 特性找要因

5S管理推行口诀

整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯

审核员行为规范口诀

遵纪又守法，专业声誉佳。乐于助他人，不把海口夸。超然利益外，保密是行家。送礼不能要，流言不转达。不损注册名，不一人事两家。

企业现场管理

质量是制造出来的，不是检验出来的，是设计出来的，习惯出来的！没有质量的产量，等于犯罪。产品质量，要记心上； 看清标准，找对方向； 首样要齐，指引莫忘； 注意方法，轻拿轻放； 重视自检，用对包装； 写准标签，及时入仓。

ISO 9001:2015 顺口溜

环境分析SWOT，期望识别建清单 范围确认见文件，不适条款要说明 过程方法画乌龟，乌龟图中加风险 必要情况留文件，保留证据仍必要 领导作用增加多，共计列明有十个 方针制定仍不变，需要多于他人享 岗位职责仍要明，管代虚职已删除 但需分到相关人，这个工作要做好 风险策划飞马好，标准未给明方法 目标策划依过程，目标执行有方案 变更策划有点虚，最好回到乌龟图 资源提供五大类，人机环测无大变 知识管理是新增，环境管理三方面 社会物理心里明，最难管控是人为 管理知识靠积累，多从失败学经验 把它弄成教材库，能力意识分别列 能力提升看注解，意识提升建文化 沟通管理更明确，内外沟通需确定 五个方面要到位，促使沟通效率佳 文件管理变化大，创建更新评审批 更多关注电子化，访问泄密是重点 单证表卡需保留，作为证据很重要 其实概念有点虚，单证表卡是基础 应多统计和分析，数据分析才有益 顾客要求先沟通，事前事后要做好 顾客财产要处置，必与顾客沟通妥 关系重大有应急，应急措施也沟通 顾客要求搞明确，组织大家来评审 评审不过要沟通，评审可行下任务 要求变更大家知，这样评审有价值 设计开发调整大，输入控制和输出 评审验证和确认，要做设计和开发 首先应做策划表，明确阶段和分工 输入增加两个点，设计飞马是一个 标准规范又一个，控制使用组合拳 具体情况自己定，输出没有新创意 D条表述真拗口，特殊特性理解了 D条就是这个理，设计更改DCN 变更控制有风险，应有授权才执行 设计条款留证据，这些经验可复制 外部供方范围广，物料服务和工艺 这些过程都控制，确保顾客要满意 如何控制评风险，措施多样自己定 一般分为三阶段，事前评审要把牢 事中也要多稽核，事后策划去验证 绩效评估是方法，此法关键靠沟通 不要做来自己看，多开大会晒绩效 保证此法更有效，外部供方是一家 信息充分很必要，一一明确告诉他 生产服务变化小，几个条款合并了

过程受控加防错，其他就是五要素(人、机、料、法、环)标识管理无变化，外部财产分两份 顾客供方都的管，防护内容看注解 污染传送新概念，交付活动完成后 多多关注五大点，法规寿命是范围 实际和潜在失效，应该理解为程度 更改控制ECN，日本鬼子新叫法 4个M一个E，风险授权应关注 产品服务要放行，应按策划去验证 未完验证不交付，保留证据便追溯

验证得到不合格，报告顾客有新意、其他方法同旧版 监视测量有方案，明确对象和时机 执行监视和测量，结果报告领导层 顾客满意无变化，这里不再多啰嗦 监视测量有结果，这些结果要评价 以便证实两大性，符合有效要证实 评价也可找改进，改进方案往下看 内部审核按过程，检查表编制有学问 输入输出显过程，PDCA融入中 管理评审要求高，环境风险都得评 经营会议相结合，这个会议才有效 改进机会多的是，没人关注走死路 创新已是风向标，重视不足倒闭掉 预防措施已删除，两点思想仍旧在 一是可否制度化，二是可否教材化 如果措施都两化，公司管理现代化 纠正措施没变化，风险仍要关注啊 标准处处讲风险，不知你是怎么看 这次修订有点虚，其他体系都有之 只是做了大杂烩，估计执行仍困难 因为没有讲文化，没有文化何来好

第二篇：质量分析知识总结

第一章

1，质量的定义：（1）美美国质量专家朱兰对质量的定义是质量就是适用性（2）ISO9000的定义是质量是一组固有特性满足要求的程度。2，质量的内涵：质量是一种标准，一种承诺，一种系统。3，真正质量特性：直接反反映用户对产品期望和要求的质量特性。代用质量特性：间接反映真正质量特性的数据和参数。4，产品质量特性：性能，实用性，可信性，安全性，环保性，经济性，美观性。5，工作质量与产品质量的关系：产品质量的好坏取决于企业工作质量水平的高低，工作质量是产品质量的保证和基础，提高产品质量不能孤立地就产品抓产品质量，而必须从改进工作质量入手，在提高工作质量上下功夫，离了工作质量的改善，提高产品质量是不可能的。6，质量，产量与效益的关系？答: 企业获利一般有两条途径：一是以增加产量获得利润，即努力增加产量降低成本，以价廉来占领市场扩大销售获得较多的利润。另一条稳固而持久的途径就是靠加强质量管理提高产品质量以质量求利润。但应该强调的是在一定质量水平下，质量愈高愈好，而无条件追求高质量是不足取的，所谓质量水平就是企业在考虑了用户的满足程度和企业经济效益的情况下的产品质量状况。质量水平的确定既要考虑产品销售价格的高低又要考虑企业和生产成本及收益，其最佳点可用质量水平曲线确定。

7，质量管理的发展历史？答：第一阶段 质量检验管理阶段

20世纪初至40年代

第二阶段

统计质量管理阶段

二战时期至60代

第三阶段 全面质量管理阶段

20世纪60年代开始至今

8，全面质量管理定义？答： ISO8402：1994中对全面质量管理的定义是：一个组织以质量为中心，以以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。9，全面质量管理特点？答：（1）全面管理的目标以适用性为标准（2）是“三全”的质量管理（全面的质量概念，全过程，全员参加的质量管理）（3）是企业经营中心环节的管理（4）是一种以人为本的管理（5）是一种突出质量改进的动态性管理。10，PDCA循环的特点？答：第一，大环套小环互相促进

第二，不断循环上升 第三，推动PDCA循环关键在于总结阶段

其次，这种改进是以不断满足变化着的市场和用户的需求为目的的。

11，排列图在质量管理中的作用是用来抓质量的关键性问题

12，准时化生产系统（just in time）它的前提是准时化生产然后对出现生产过量的浪费，设备人员等资源。进行调整改进，如此不断循环促使成本逐渐降低计划和控制水平也随之不断简化与提高。第二章

1，全面质量管理与ISO9000族标准的关系？答：贯彻ISO9000标准和推行全面质量管理都是为实施质量管理所进行的有组织有系统的活动而且两者之间相互补充，相互促进。因此开展质量管理工作决不能将两者割裂开来，而要将两者紧密地结合起来以适应中国经济发展和国际贸易一体化发展的要求。

2，全面质量管理与ISO9000族的共同点？

答：（1）用共同的理论基础|——质量管理学（2）最终目标是一致的（3）都强调不断进行质量改进（4）都使用现代统计技术和现代管理技术。

3，全面质量管理与

ISO9000族的区别? 答：（1）ISO9000作为质量管理和质量保证标准，首先具有标准的属性，全面质量管理则不同它是一种新理论，是一个实践的过程也是不断改进的过程（2）ISO9000标准是从购买方的角度向企业提出质量管理和质量保证方面的要求强调的是符合性，全面质量管理则是从企业本身的角度出发，动员全企业各方面的力量参加企业的质量管理工作，强调不断改进（3）ISO9000重视过程，全面质量管理更重视结果（4）ISO9000族标准主要是以欧洲标准为依据所以主要反映的是欧美的管理哲学，全面质量管理反映的是现代管理思想。4，ISO9000（2）其他标准（3）技术报告（4）小册子。第三章

1，影响产品质量的规格要求

2，影响工序质量的族标准（2000版）及其文件组成部分？答：（1）核心标准9M因素？市场，资金，管理，人，激励，材料，机器和机械化，现代信息，方法，产品5M1E因素？人，机器，材料，工艺方法，测试手段，环境条件。

3，质量控制的基本理论？答：质量控制的基本理论主要包括质量管理专家中大师级人物的理论及思想他们是：（1）戴明的质量管理原则（2）朱兰的质量改进理论（3）费根鲍姆的缺陷成本理论（4）克劳士比的零缺陷理论（5）石川的质量循环因果理论（6）田口的函数理论（7）全面改进管理理论

4，工序能力，又称工程能力是指该工序在“5M1E”正常的状态下，能稳定地生产合格的产品的实际加工能力。

5，工序能力用途：（1）选择经济合理的加工方案（2）协调工序之间的相互关系（3）验证工序质量保证能力

6，工序能力指数：工序能力指数是指工序质量标准的范围和工序能力的比值：Cp=技术要求／工序能力=T／6δ

T----工序公差

δ----总体标准差

7，工序检验的形式？答：首件检验，（1）自检（2）复检（3）专检

巡回检验，末件检验

8，抽样检验：是从一批产品中随机地抽取一部分进行检验的活动。

适用情况？答：（1）破坏性检验验收（2）产品数量很大但质量要求又不是很高（3）测量对象是流程性材料（4）希望节省检验费用（5）检验项目较多

9，一批产品质量的判断过程？C----合格判断数R----第一合格判断数d1-d2-不合格品数

第四章

1，加工精度与加工误差的关系？答：加工精度指零件加工后的实际几何参数与理想零件的几何参数的符合程度。然而实际这种理想状态是不存在的，总会产生一些偏离，这种与理想零件的偏离程度即加工误差。加工误差越小加工精度越高，加工精度和加工误差是同一事物的两个方面，是评定零件几何参数准确程度的两种不同提法，加工精度的高低是用加工误差的大小来表示的。

2，工艺系统误差？工艺系统误差为原始误差，它包括原理误差，安装误差，静态误差，调整误差，动态误差，质量误差等

3，数控加工表面质量的含义？ 它有两个方面的内容：即表面几何形状，表层物理和力学性能

4，加工表面的几何特征？表面粗糙度，波度

5，影响数控加工精度的因素？ 答：（1）原理误差对加工精度的影响：原始误差是由于采用了近似的加工运动或近似的刀具轮廓而产生的（2）数控机床静态误差对加工精度的影响：主轴回转误差；机床导轨误差：就是没有切削载荷的情况下，机床本身的制造安装和磨损造成的误差；传动链传动误差（3）刀具误差和夹具误差对数控加工精度的影响：刀具的制造安装及磨损对数控加工精度有直接影响；夹具误差指夹具上定位元件导向元件，分度机构等的制造、安装及磨损产生的误差；（4）工艺系统动态误差对数控加工精度的影响：由于加工过程中产生的力、热、磨损等因素，使工艺系统的受力变形、受热变形、从而引起种种误差这类原始误差为工艺系统动态误差；1）工艺系统受力变形：在切削过程中工艺系统中的机床刀具、夹具、工件在力的作用下会产生变形破坏了刀具与工件间的正确相互位置关系从而产生加工误差 2）工艺系统受热变形：工艺系统因受热而引起的变形称为热变形，热变形同样破坏了工件与刀具之间的相对位置使加工精度受到影响a热源：切削热、摩擦热、外部热源b 工艺系统的主要热变形 c 热平衡

6，影响工件表层物理，力学性能的工艺因素？答：（1）影响冷作硬化的工艺因素：表层的硬化程度决定于引起塑性变形的力，变形速度以及变形时的温度（2）残余应力的主要影响因素：残余压应力可提高工件表面的耐磨性和疲劳强度，残余拉应力则使耐磨性和疲劳强度降低（3）磨削烧伤

7，振动的基本类型？自由振动、强迫振动、自激振动

8，减少振动对加工质量影响的措施？答：（1）减少强迫振动的措施：采取减少激振力隔振与消振，提高工艺系统的刚度和阻尼调节振源频率等措施来减少或消除强迫振动（2）减少自激振动的措施：采取合理选择切削用量合理选择刀具的几何参数正确安装刀具等措施来减少自激振动（3）提高工艺系统的抗振性：增加振动系统的阻尼，使用消振装置

9，直方图：又称质量分布图是反映产品质量数据分布状态和波动规律出的统计图表

10，直方图作用？答：判断工序的稳定性，推断工序质量对于规格标准的满足程度，分析不同因素对质量的影响，计算工序能力等 11，几种常见直方图：a对称型: 图形左右大体对称，基本符合正态分布。表明工序只存在随机误差工序处于稳定状态b孤岛型：图形在远离分布处又出现较小的直方图，这个孤岛一般都在公差范围之外，表明有某种异常情况，如加工条件发生重大变化等

c偏向型：图形中顶峰偏向一侧，这种图形对于单侧标准的产品是正常分布。对于双侧标准的产品，则属不正常分布。偏向分布通常是由于操作者的主观因素造成的，如习惯于孔加工偏小和轴加工偏大等 d双峰型：图形出现两个顶峰。往往是取样时混批所致，如混淆了两台机床、两种材质加工的产品或在两个不同批量中取样等 论述题：

1，优质产品不是检验出来的，而是制造出来的？

答：丰田公司的管理人员信守这一理念，并且认识到生产系统的每一道工序和每一环节都会对产品的制造质量产生直接影响。因此要保证准时化生产的实现就必须在产品的制造过程之中保证其质量，从而要求实行从原料到半成品再到产品的全过程质量控制和质量保证并要求每一道工序必须实行质量的自我检验，确保向下道工序输送百分之百合格的零部件产品。

2，关注质量问题要警钟长鸣，解决质量问题要小题大做，没有质量问题要无事找事？ 答：这三个警句是质量工作经验与教训的总结。其具体操作应落实于“质量分析常抓不懈”在生产现场质量问题总是会发生的切不可习以为常，听之任之否则后患无穷，实践证明不管多么小的问题质量负责人一定要抓到底，坚持质量分析活动分析形式是多样的，对技术上属于深层的质量问题。主要依靠有关技术人员，对现场出现的质量问题质量负责人应即时召开质量分析会。分析方法多采用数理统计法，质量问题决不能等到严重了再抓质量负责人要善于抓苗头，防患于未然。

第三篇：质量工程师知识

1质量部主管

先来看看最近看到的，一位行业同仁在面试质量部主管职位时的题目，以及他的分享。当然，答案仅供参考，也希望大家能到底部评论区，对问题进行讨论，帮助更多正在跳槽、需要参加面试的同仁。问题是这样的：

1、MSA怎样实施，有哪些特性需要关注，值在多少？

MSA一般选取十个样件，样件要涉及到公差全部，下限，中间值，上限。编号后，由三个人轮流测量，采集数据时在三人之间尽量需要保密。一般情况下关注设备变差（EV）、人员变差（PV）、GRR值小于等于30%以及K值大于等于5。

2、FMEA的计算公式,为什么这样计算？

FMEA中的计算公式为RPN=OSD，一般情况下值不能大于125，至于为什么这样计算，不知道，嘿嘿。

3、SPC中为什么要有PPK和CPK，一般分别都是怎样去获取的？

SPC中PPK值初始过程性能是为对过程进行判稳，只有PPK值大于1.67过程能算合格，CPK值是在过程受控的情况下，掌握过程的趋势，及早采取措施。PPK值在样件试生产阶段，采集1－8小时之间的样件，至少100件。CPK值采样由每班或每几小时四件或五件样组成的。

4、PPAP阶段都有哪些工作要做？

PPAP阶段工作较多，比如样件CP、PFMEA编制、样件确认、DVP、试生产、作业指导书编制、过程能力分析、检验指导书编制、PSW等等。

5、简述质量主管一般要做哪些工作？

质量主管工作，参与公司质量目标制定，重大质量问题的决策，传达公司领导意图、质量目标落实、QE工程的监管、重大质量问题处理，人员工作安排等等。

6、下属该如何去培训、管理以及怎样留住人才？

明确各自岗们职责、对于各人在各自的岗位有针对性的培训。留住人才方面，主要是让下属工作有成就感，然后就是尽量为其争取更高待遇。

7、对PDCA的理解是什么？ PDCA永无止境啊，持续改进。

8、简述体系（9000或者TS16949）的重点在哪里，如何保证体系正常运行？

体系重点在管理职责、产品实现、监视测量改进这几个方面。编制程序文件，规定各种流程，定期体系审核。

9、当质量与交期PK时，你怎样处理？

质量与交期冲突时，与客户沟通，如此批产品质量问题客户可以让步接收，可放行；如不能让步，就算误了交期也要返工或重新生产。

10、讲一下你认为最熟悉的工艺，并详述流程和它的质量难点以及如何最好的控制！这就看各人最熟的工艺是什么了。你觉得这样回答能入围么？

2质量工程师的面试题

再来看看“一个质量工程师的面试题”，准备参加面试的同学，是不是先自我复习一遍。

1、CPK和PPk描述一下，说下他们区别？

2、供应商来料出现问题，如何处理？

通知采购经办人员立即进行协调，协调供货单位和单位技术专业人员，看是否能现场进行整改，如果可以，请供货单位派员马上到现场进行整改，如果不能现场整改且不耽误工期的情况下，可以返厂或者让厂家重新提供合格的新的材料/设备以替换不合格材料/设备，如果以上都不行且工期较紧，只能选择另行采购现货并向供货单位索赔了！

3、对供应商评鉴如何做，接着问评鉴到质量体系方面时候如何展开？

4、QS9000和ISO9001有什么区别，TS16949与QS9000又有什么区别，现在用的QS9000是第几版的？

5、用英语交流一段，介绍自己在学校所学，以及其他。

6、产品量产前，QE做了什么，量产后，又做哪些工作，如何切入。

7、FMEA有什么作用？

8、现有工作SPC如何开展？

9、问到TS具体条文，什么4.4-2之类的是说什么内容，又什么什么的，是什么内容？

10、QC七大手法，又具体问了直方图，你现有工作用到直方图了吗，用在哪些方面？在我回答了我用minitab做的时候，又问我minitab如何，现在minitab用的是什么版本？

11、MSA涉及哪些方面，如何评价？

12、APQP、PPQP了解多少？

13、ISO140001&OHSAS18000了解多少？

14、IE七大手法是哪些，精髓是什么，四个字？ 15、5S了解多少？

16、CPk=1.33和CPk=1.67对应的不良率是多少？

17、你如何安排组内检验员工作，如何管理他们？

18、当我讲到耐疲劳试验时，他问我这试验如何做，评价指标？

19、控制图如何判定是否稳态？ 20、六西格玛的基本思想是什么？

21、检测在实际生产中那个环节会使用到？

22、列出你现在手中的笔的用途（不少于20种）?

23、谈谈你个人的核心竞争力？ 3 面试时语句组织的重点

面试时的表达，是非常重要的。下面，认证君再为大家补充一些干货，面试时语句组织的重点：

1、语句简明，但完全能表达清楚所要说的意思。

2、语速尽可能保持匀速，不要会的时候很快，不知道的时候一直在发出“呃”的长音。

3、回答问题之前先停留2秒钟，不是组织语句，是为了把问题想清楚，保持头脑冷静。

4、对于不会的问题可以明说，面试官很强的话，他能在很短的时间内知道你对质量的知识了解的程度，你不知道乱说反而让他生厌。你在说不知道之前可以为你的不知道做点“铺垫”，但不要让他感觉你在强词夺理。

5、尽可能的通过实例来说明问题，质量工程师更多的是如何将质量的理论知识运用于实践之中去，这个是面试官最看重的地方。

6、最重要的一点，所回答的内容要有条理，不但要在现场进行表面的整改，还要对相关的文件进行必要的修改，以保证彻底将问题解决。同时要对问题进行一个跟踪，让面试官感觉你时刻能保持一个PDCA的思想。这个是非常重要的。

面试是为了找份好的工作，但是跳槽是为了找份更好的工作，所以成败不能说明你的能力，但是必须从成败中学到面试的经验。

第四篇：质量知识问答

一、单项选择题（共79道）

1.若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家（A）将其称为质量管理三部曲。A 朱兰 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特

2.开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指（A）。A 计划-实施-检查-处置 B 组织-实施-检查-处置 C 计划-实施-控制-协调 D 计划-组织-指挥-协调

3.企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（B）。A 事前预防 B 事后把关 C 全面控制 D 统计控制

4.产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品质量,因此需要控制影响产品质量的所有环节和因素，这反映了全面质量管理的（C）的质量管理思想。A 全组织 B 全员 C 全过程 D 全方位

5.以下关于过程的描述，错误的是（D）。

A 企业所有的活动，如营销、生产、检验等都可以看成是过程

B 过程应该是增值的，若某个过程对顾客或组织没有价值，理论上它就没有存在的必要 C 企业所有的活动是由过程网络构成，这些过程需要系统地识别和管理 D 企业所有的过程都需要识别，但有的过程可以不去控制

6.现行ISO9000族标准的核心标准中，可作为认证依据的是（B）。A ISO9000 B ISO9001 C ISO9004 D ISO19011

7.现行ISO9000族标准的核心标准中，表述质量管理体系基础知识并规定质量管理体系术语的标准是（A）。A ISO9000 B ISO9001 C ISO9004 D ISO19011

8.以下关于纠正措施的表述，错误的有（C）。

A 针对已经发生的不合格的原因所采取的措施是纠正措施

B 有时导致不合格的原因有多个，需要采取有针对性的纠正措施 C 纠正措施的目的是消除已发现的不合格 D 纠正措施的目的是防止不合格的再次发生

9.ISO9000标准中的“质量”这一术语，是指客体的固有特性满足要求的程度，这里的“要求”通常不包括来自（A）的要求。A 竞争对手 B 顾客 C 员工 D 股东

10.企业应该对上至高层领导下至普通员工的所有人员开展质量教育培训，质量教育培训的首要内容是（C）。A 质量知识培训 B 专业技能培训 C 质量意识教育 D 统计技术培训

11.企业开展质量培训工作，一般包括四个阶段的活动，以下对四个阶段活动的描述，其正确的开展顺序是（D）。①设计和策划培训②评价培训效果 ③培训 ④确定培训需求 A ①—②—③—④ B ①—④—③—② C ④—①—②—③ D ④—①—③—②

12.根据我国的标准化法，国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。其中，IS9001是（B）。A 强制性标准 B 推荐性标准 C 非推荐性标准 D 技术文件

13.以下关于质量方针和质量目标的描述，错误的是（C）。A 企业应在相关职能和层次上建立质量目标 B 质量目标应与质量方针保持一致 C 质量方针应可测量

D 质量方针为建立和评审质量目标提供框架

14.以下关于目标设立的描述，错误的是（D）。A 目标要可测量 B 目标要有完成期限

C 要兼顾长远目标和短期目标

D 无论如何目标都要超过上一值

15.平衡记分卡（BSC）是作为战略部署和绩效管理的有效工具，自20世纪末以来被各类组织广为应用，它从财务、顾客、（A）以及学习与成长等四个领域（或维度），将组织的愿景、战略目标转化为部门和个人的目标。A 员工 B 竞争对手 C 管理制度

D 内部业务流程

16.在5S管理“整理”阶段，以下描述不正确的是（C）。A 要清理现场不需要的物品，腾出场地

B 要基于使用频率来决定现场物品的处置方法 C 要根据购买时的价值，来决定是否废弃 D 要定时循环进行整理

17.为使现场始终保持整洁有序的状态所开展的规范化工作,在5S管理中属于（D）阶段的活动。A 整理 B 整顿 C 清扫 D 清洁

18.影响现场质量的要素有很多，我们习惯上将其称为5M1E，以下不属于5M1E内容的是（D）。A 环境 B 作业方法 C 人员 D 信息

19.PDCA循环又叫戴明环，是管理的通用模型，用于持续改善各项工作质量。请问：公司的库房物品摆放混乱、随意，大家都按自己的想法去做，公司也没有相应的规定和要求，这种现象从PDCA角度分析，首先是哪个环节出问题了（A）？ A 策划（P）B 实施（D）C 检查（C）D 处置（A）

20.现场管理的“三现主义”指的是现场、现物和（B），指一切要从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决问题。A 现状 B 现实 C 现在 D 现有

21.目视管理要注重实效，以下不属于判定其效果的原则是（A）。A 是否采用最先进的技术

B 无论是谁都能依据判明物品是好是坏 C 判断结果不会因人而异 D 能迅速判断，精度高

22.针对现场可能出现的差错，对以下四种防错思路，组织应考虑优先选择哪一种（B）? A 替代 B 消除 C 检测 D 简化

23.标准作业是精益生产基础的管理工具，它由三要素（C)构成。A 标准周期、标准作业文件和标准在制品 B 标准周期、标准程序文件和标准库存 C 标准周期、标准作业顺序和标准在制品

D 标准周期、标准作业顺序和标准原材料配送

24.精益生产体系由TPM、均衡生产等基础性管理活动，以及（B）两大支柱构成。A 准时化与目视化 B 准时化与自働化 C 自働化与标准化 D 5S管理与目视化

25.精益生产的准时化（JIT）是指(A)。

A 只在需要的时间生产需要数量所需要的产品 B 按照客户需求的时间准时供货

C 按照下达的生产计划，准时安排生产 D 上工序必须准时开工，不能断流

26.价值流是指产品或服务通过其实现过程的全部活动，在价值流管理中，常常采用价值流分析。价值流分析不涉及的内容是(C)。A 信息流 B 物流 C 资金流 D 周期时间

27.因果图又称鱼骨刺图，它的作用是（C）。A 寻找产品质量的主要问题 B 分析两个变量间的相关关系 C 寻找影响质量的原因 D 显示质量波动分布的状态

28.某冶金产品中有钛、钒、碳、硅、锰五种主要元素，要找出最佳元素的配比需进行多次试验。为经济高效地制定试验方案，以下（C）方法适宜采用。A 质量功能展开（QFD）

B 失效模式及影响分析（FMEA）C 试验设计（DOE）

D 测量系统分析（MSA）

29.以下哪句话不正确(B)A.品质是设计出来

B.品质是检验出来的C.品质是制造出来的 D品质是管理出来

30.不合格品处理方式下面哪种不正确(A)A.生产部自行放行

B.重工

C.报废

D.让步接收

31．下列哪种单据不需质量人员确认并填写﹕(D)A 进料验收单

B NCR单

C 首件记录

D 发料单

32．以下文件管理中行为不正确的是(C)A.使用之文件必须盖受控文件章

B.旧版本文件及时收回

C使用者自行复印文件

D.手动临时更改文件时由改动者签名

33.质量成本又称为不符合要求的代价，以下哪种不属于质量成本（D）A.不合格品返工费用 B.不合格品报废损失 C.处理客户投诉的费用

D.购买新的检测设备的费用

34.质量方针是一个组织总的质量宗旨和方向，Lovepac的质量方针应由组织的（准。

A.质量经理

B.总经理

C.管理者代表

B）批 D.总部

35.体系文件分为三层，按层次从高到低排序（A）A.手册-程序文件-作业指导书

B.作业指导书-程序文件-手册

C.手册-作业指导书-程序文件

D.程序文件-作业指导书-质量手册

36.ISO9001体系认证证书的有效期是（C）A.一年

B.二年

C.三年

D.四年

37.ISO9001的认证公司每（）来监督审核一次（A）A.一年

B.二年

C.三年

D.四年

38.对不合格产品进行标识的目的是

（C）A 对员工进行处罚

B 统计合格率

C防止被当做合格产品使用

D确保产品的可追溯性

39.最终检验属于

（B）。A.自检

B.专检

C.互检

D.以上检验都可以

40.在生产时，每一包产品均需要有产品标签，产品标签的目的是A.确保产品的可追溯性

B.核算员工工作量

C.表示产品合格

D 以上都是

41.公司管理评审每年至少举行几次（A）A.一次

B.两次

C.三次

D.四次

A）（42.管理评审需由（B）主持 A．管理者代表 B．最高管理者 C．质量经理 D．质量工程师

43.体系审核分类有三种：第一方审核，第二方审核和第三方审核。客户审核是(B)： A.第一方审核 B.第二方审核 C.第三方审核 D.以上都不是

44.体系审核分类有三种：第一方审核，第二方审核和第三方审核。A.第一方审核 B.第二方审核 C.第三方审核 D.以上都不是

45.车间的温度控制范围（C）A.17℃~28℃ B.16℃~26℃ C.17℃~26℃ D.17℃~27℃

47.AQL全称是(B)A.平均质量水平

B.接收质量限

C.合格证

D.抽样数

48.鱼骨图又可称为(C)A.柏拉图

B.流程图

C.因果图

D.排列图

49在抽样检验标准中，Re表示（B）A.接收数

B.拒收数

C.抽样数

D.批量数

50.质量手册必须有（D）批准

内部审核是(A)： A.管理者代表

B.质量总监

C.质量经理

D.最高管理者

51.以下哪一项不属于客户财产（D）A.客户提供样品

B.客户提供物料

C.客户提供设备

D.客户馈赠壁画

52.以下哪一项不是外来文件（D）A.国家、行业标准

B.政策法规

C.顾客和供方提供的文件

D.下载学习资料

53.《工程变更通知单》简称为：(B)A.ECR

B.ECN

C.ECE

D.NCR

53.《工程变更评估单》简称为：(C)A.ECR

B.ECN

C.ECE

D.NCR

54.FMEA全称是：(C)A.设计失效模式及效应分析

B.过程失效模式及后果分析

C.潜在失效模式及后果分析

D.材料合格证

55.QCP的全称是：（B）A.质量控制过程 B.质量控制计划 C.失效模式分析 D.质量功能展开

56.DCC的全称是：（D）A.设计控制中心 B.工艺控制中心 C.文件发放中心 D.文件控制中心

57.对产品有关的要求进行评审应在（A）进行。A.作出提供产品的承诺之前

B.接到订单之后

C.将产品交付给顾客之前

D.接到客户投诉之后

58.评价员工能否胜任工作应考虑（D）A.受教育程度

B.接受过的培训

C.掌握的技能和经验

D.A+B+C

59.以下哪一项不是记录的作用（D）A.提供符合证据

B.追溯作用

C.为纠正和预防措施提供信息

D.教育员工

60.顾客抱怨公司售给他们的产品有质量问题，我们为其更换了新的产品，这种做法叫做（A）A.纠正

B.纠正措施

C.预防措施

D.质量改进

61.管理评审的目的是为了确保质量管理体系的（D）A.适宜性

B.充分性

C.有效性

D.A+B+C

62.内部审核的目的是为了确保质量管理体系的（D）A.适宜性

B.符合性

C.有效性

D.B+C

63.采购管理的目的是确保（C）A.采购的货物是最高级的 B.采购的货物是最便宜的C.采购的货物符合规定的采购要求

D.以上均是

64.以下哪一个成语是形容预防措施的（A）A.未雨绸缪

B.刻舟求剑

C.亡羊补牢

D.缘木求鱼

65.当使用人员发现文件错误时，应该（B）A.自己手动修改

B.通知文件编写人员修改

C.置之不理，按照错误的文件执行 D.停工等待

66.记录需要有人签名，以示负责，正确的签名需要（B）A.他人亲笔代签

B.本人亲笔签名或本人印章

C.签名栏可电脑打印 D.可以空着不签

67.他率先提出“第一次就做对”的理念，并掀起了一个时代自上而下的零缺陷运动，他被称为“零缺陷之父”，他的名字是：（D）A.朱兰 B.戴明 C.石川馨 D.克劳士比

68.仪器设备校验三种类型不包括（C）。A.外校

B.内校

C.他校

D.免校

69以下哪项不属于仪器设备校验标签（D）。A.校准合格标签

B.停用标签

C.免校标签

D.验收合格证

70.下列仪器哪些不属于长度类（D）A.卡尺

B.高度规

C.二次元

D.照度计

71.餐厅的厨师都有健康证是满足(C)。A.顾客规定的要求

B.顾客虽然没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必须的要求 C.适用于产品的法律法规要求 D.以上均包括

72.影响客户满意度的人员包括(D)。A.销售人员 B.车间操作人员

C.车间清洁工

D.以上均包括

73.以下哪些是组织的知识：（D）A.组织的文件 B.员工的经验 C.顾客的图纸 D.以上都是

74.按照国家规定，新员工必须经过知识（C）小时的安全培训才可上岗。A.8小时 B.12小时 C.24小时 D.48小时

75.按照国家规定，在职员工必须每年经过不少于（A）小时的安全培训。A.8小时 B.12小时 C.24小时 D.48小时

76.根据《非生产物料物品采购流程》规定，采购物品单价大于5000元人民币时，需要选择（B）个供应商进行报价比较 A.1个 B.2个 C.3个 D.4个

二、多项选择题（共20道）

1.顾客是指接受产品或服务的个人或组织，可包括（ABDE）。A.消费者

B.组织内下一道工序的接收者 C.原材料提供者 D.经销商 E.股东

2.午餐时间了，小王和小李为赶任务，就叫了外卖。小王说：“A公司的外卖营养搭配好，送得快，价格也适中，就买它家的吧”。小李说“:好啊！”小李和小王叫外卖是从以下（ABC）服务质量特性考虑的。A.功能性 B.时间性 C.经济性 D.舒适性 E.文明性

3.现代意义上的质量管理活动是从20世纪初开始的。根据解决质量问题的手段和方式的不同，我们将现代质量管理划分为三个发展阶段，它们是（ABD）。A.质量检验阶段 B.统计质量控制阶段 C.管理体系阶段

D.全面质量管理阶段 E.卓越绩效发展阶段

4.我国产品质量法规定，产品或者其包装上的标识必须真实，并符合下列(ACDE)要求。A.有产品质量检验合格证明，有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址 B.裸装的食品必须有产品标识

C.需要标明产品规格、等级、所含主要成份的名称和含量的，用中文相应予以标明 D.限期使用的产品，应当在显著位置清晰地标明生产日期和安全使用期或者失效日期 E.可能危及人身、财产安全的产品，应当有警示标志或者中文警示说明

5.在开展5S管理时，“整顿”环节需要遵循三定原则，它们是指（BCD）。A.定岗 B.定点 C.定量 D.定容 E.定编

6.在采用防错法或设计防错装置时，应关注以下哪些特点（ACDE）。A.全检产品但不增加作业者负担 B.采用最先进的技术

C.满足防错规定的操作，作业方可完成 D.尽可能低成本 E.实时发现错误

7.目视管理已被各行各业广泛应用，其主要作用有（ABDE）。A.展示企业文化 B.体现管理透明性 C.减少文件编制

D.直观显示潜在的问题 E.迅速快捷传递管理信息

8.精益管理的基本理念是在产品形成的各个环节中，消除一切不必要的浪费，以下现象属于典型浪费的是（ADE）。A.生产加工出现不合格品

B.将原材料从库房运输到作业现场 C.员工作业时需要走动

D.产品生产超出了顾客需要的数量 E.过多库存

9.头脑风暴法遵循的原则有（ABCE）。A.自由畅想 B.避免批评 C.多多益善 D.领导带头 E.互相融合10.不合格品的隔离主要内容有（ABD）A.将不合格品摆放整齐

B.对不合格品作出标示

C.设立专职人员看守

D.设立隔区域

E.将不合格品摆放到质量部

11．下列说法，(BCD)是正确的 A.程序是文件

B.程序是为进行某项过程活动所规定的途径 C.程序可以形成文件

D.程序指的是一种方法、途径，但方法、途径未必是程序 E．程序必须形成文件

12.广义质量概念中顾客包括(ABD)。A.产品购买者

B.下道工序员工

C.上道工序员工

D.产品的最终用户

13.生产者的产品质量义务有(ABCD)。A.产品包装必须符合规定要求

B.保证产品标识符合法律规定的要求 C.保持产品质满足承诺的要求

D.严禁销售假冒伪劣产品

14.下列属于5S管理制度当中“整顿”项目当中的是（AB)A.工作区各类物料应按规定的区域摆放整齐

B.不良品应设置在明显的地方，并有标识 C.在全公司范围内进行扫除

D.地板机台设备工作台料架等应定期清扫

15.按照公司规定，所有的新员工必须进行三级培训，三级培训包括（BCD）A.国家级 B.部门级 C.岗位级 D.公司级

16.按照国家规定，特种岗位人员必须经过国家相关部门培训合格后持证上岗，络派的特种岗位有（）A.叉车司机 B.电梯司机 C.电工

D.班车司机

17.公司为规范业务流程，减少人为失误，提高沟通效率，实施了一些信息化系统，这些系统包括：(ABC)A.ERP(Enterprise Resource Planning企业资源计划)B.PDM（Product Data Management产品数据管理）C.OA（Office Automation办公自动化）

D.CRM（Customer RelationshipManagement客户关系管理）

18.根据《四新项目安全及环境评估程序》规定，以下项目在采购或实施前需进行安全和环境评估：（ABCE）A.新化学品 B.新设备 C.新工艺 D.新产品 E.新技术

19.我们公司的外观类产品，需要做的信赖性测试的项目有（ABD）。A.温湿度循环测试 B.阳光老化测试 C.尺寸的SPC 测试 D.酒精耐磨测试 E.产品是否有变形

20.作业指导书的作用有（ACD）A.提供具体的操作指导

B.提供价格指导

C.提供技术性指导

D.使作业达到统一规范

三、判断题（共 33 题）

有好的质量管理体系，一定会有高质量的产品。(X)质量不好是质量管理部门的责任。(X)所有的测量设备均需要校准。（X）

为实施质量管理所需的组织结构﹑程序﹑过程和资源,称之质量体系。(√)质量管理之“三不主义”分别是﹕不接受不良品 ,不制造不良品，不传递不良品。(√)只有靠全检才能得到好的质量。(X)所有的校准都需要由外部有资质的机构进行。(X)质量是检验出来的。(X)全检后的产品就是100%合格品。

(X)样品是不需要追溯的。(X)样品不需要满足RoHS要求。(X)内审员必须是经过外部培训机构培训合格的内审员？（X）

质量检验是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。(√)全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要”，顾客就是指外部的最终的顾客。（×）

顾客满意是衡量服务质量的标准，因此无论顾客提出什么要求服务组织都应满足。（×）所有的生产过程必须编制作业指导书，否则操作人员就可以不执行。（×）全面质量管理和ISO 9000都体现了预防为主，全过程控制的思想。（√）产品质量是在设计和生产制造全过程中形成的。（√）搞好质量检验，坚持严格把关，就能解决产品质量问题。（×）

质量保证体系的作用在于从组织上、制度上保证企业稳定地生产出用户满意的产品。（√）质量管理体系文件中规定的要求对所涉及的员工都是强制性的。(√)质量管理的重要任务是保持质量管理体系有效运行并持续改进。（√）质量相关方包括：顾客、所有者、员工、供方、当地社区乃至整个社会。（×）所有流程文件均由质量部负责，其他部门无权更改。（X）当发现文件错误时，可以不按照文件执行。（X）免费样品的质量可以不管控。（X）

IQC就是原材料质量控制的意思，就是对所有的原材料进行检验。（X）公司要保证质检人员开展质量检验工作的独立性和严肃性（√）生产区域的卫生由保洁员负责，与生产人员无关。（X）5S包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养。（√）设备维护是设备部门的事，与生产人员无关。（X）新购买的测量设备在首次使用前不要求检定或校准，但在使用过程中要进行周期检定或校准（X）

检验员的检验方法分类为： 1）全检

2）抽检

3）免检（√）

第五篇：2018年质量知识竞赛

2018年质量知识竞赛活动方案

为配合2018质量活动的开展，进一步宣传质量知识，质管部特举办此次质量知识竞赛活动。

一、竞赛活动评审组：

1、评审组成员： 组 长：张三

副组长：李

四、王

五、***、***

2、评审组权责：

2.1、监督竞赛过程中的公平、公正、合理性；

2.2、主持人无法评判时，由评审组评判；主持人评判有误时，评审组可予以更正； 2.3、比赛评判结果存在异议时，评审组具有最终裁决权；

二、主导单位：质管部

三、参赛单位：

四、竞赛时间：2018年**月**日（星期*）9：00—12：00

五、竞赛地点：***

六、竞赛规则：

1.质管部将《质量知识竞赛题库》分发至各参赛单位，各单位应组织员工学习，并进行内部选拔，选出三名员工组成代表队，于***上午下班前将代表队队名、口号、队员名单及编号（队员按1—3号顺序编号）提交至质管部****处；2016年***日上午8:30各参赛队由各单位一级主管带队至****培训室报道，并抽签决定座位。9:00竞赛开始。2.各代表队参赛队员应统一着装，精神饱满，按赛前抽签顺序依次就座，力争赛出风格和水平。

3.参赛时队员不准携带与比赛相关的资料。

4.参赛队员要求使用普通话回答问题，回答问题的队员起立并答题，答题结束后报告“回答完毕”。

5.各代表队基础分为100分。

6.参赛各队队员要做到“三个尊重”即尊重对手、尊重评审组、尊重自己。

7.竞赛题以质管部下发的《质量知识竞赛题库》为主，竞赛分为四个环节，志在必得（必答题）、连环出击（连环题）、争分夺秒（抢答题）、极速登峰（风险题）以及可能的加赛题环节。具体规则如下： 7.1志在必得（必答题）：

7.1.1个人必答题：

共有40题，均为单项选择题。分三轮完成，首轮为各参赛队1号选手答题，第二轮为2号选手答题，第三轮为3号选手答题，每队每人答1道题，从40道题中随机抽取一题作答，每道题答题时间为30秒。此环节队员之间不能互相提示或代为答题，否则，将失去答题机会，更不得分。每题得分为10分，回答正确加10分，回答错误或超过答题时间将不得分。已经选择过的题目将变为红色，不能重复选择。

7.1.2团队必答题：

共有20题，均为多项选择题。各代表队指定一名选手起立选题并进行作答，答题时队友可提示或进行补充，每答题时间为30秒；每题得分为20分，回答正确加20分，回答错误或超过答题时间将不得分。已经选择过的题目将变为红色，不能重复选择。7.2连环出击（连环题）：

共有40题，为不定项选择题。各代表队队员按编号顺序答题，如1号答对，2号接着答，2号答对3号接着答，每答对一题得10分，如哪一人答错，则下一人自动失去答题机会。每人答题限时：30秒，此环节进行一轮；每题得分为10分，回答正确加10分，回答错误将不得分。已经选择过的题目将变为红色，不能重复选择。7.3争分夺秒（抢答题）：

共有30题，为不定项选择题。每个队推荐一人参与抢答,抢到答题队员可自己回答,也可让队友回答,但每题答题时间最多1分钟,当主持人读完题目,说:开始!选手方可抢答,(按抢答器),提前抢答的队伍将被取消当轮抢答资格；每题得分为10分，回答正确加10分，回答错误或是在限定时间内没有答出答案将被倒扣10分。

7.4极速登峰（风险题）：

共有20题，均为简答题。设有10分、20分两个分值的题型，参与此环节答题的代表队可根据自身积分情况从两个题型中抽取一题作答，此环节参赛队可在内部相互讨论后将答案写在答题卡上，各参赛队讨论和答题时间限时1分钟，违者视作答错；答题时间到后参赛队选派一名选手起立宣读答案，宣读完后说“回答完毕”后方可坐下，答对得相应分值，答错或答不完整扣相应分值。代表队可选择不参加此答题环节。已经选择过的题目将变为红色，不能重复选择。7.5加赛题：

比赛结果由各代表队的总分高低决定。若参赛队分数一样，且需要分出名次的，通过加赛题决出胜负，主持人公布题目，宣布开始后，参赛队将答案写在答题卡上，答题时间限时30秒，由主持人统一收取答题卡后公布答案，并根据答案宣布参赛队得分情况，回答正确则名次排前，回答错误则名次排后，直至分出名次。

七、竞赛奖励

1、按各单位代表队各环节总得分高低评出“质量知识竞赛优胜奖”第一名、第二名、第三名各一个队。按《2018质量活动方案》给予相应奖励。

2、为活跃现场气氛，设置互动环节，现场向观众提问，凡回答正确的，均赠送精美礼品。

八、本活动最终解释权归属质管部。

*****有限公司

质管部

二零一八年三月三日