浅析可靠性在质量管理体系中的重要性

第一篇：浅析可靠性在质量管理体系中的重要性

浅析可靠性在质量管理体系中的重要性

摘要:本文从质量与可靠性的内涵着手，首先主要论述了可靠性、可靠性管理的内容、可靠性管理与质量管理之间的关系。最后得出结论：可靠性是保障质量的前提，没有可靠性就谈不上质量。 关键词:可靠性管理；质量；可靠性；质量管理

引言：美国著名的质量管理专家朱兰博士曾经说过：质量是21世纪的核心。这一论断已经得到世界各国质量管理专家和企业界的高度认同[1]。一个企业要生存发展、要从市场获得更多利润，就必须向市场高质量产品和服务。因此，质量是每个企业必须高度关注的主题。从产品的角度来讲，任何产品都是为了满足用户的使用要求而设计制造的。而可靠性是产品质量的一个重要方面，保障产品的可靠性就是要预防在预定的使用期限内发生随机故障。 可靠性管理就是应用系统工程的方法，将产品在整个寿命期内可靠性技术工作有效的组织并控制起来，调动各方面人员开展可靠性活动[1]。可靠性管理活动贯穿于产品周期全过程，与质量管理有着密切的关系，可靠性管理本身就是质量管理的一个不可或缺组成部分。 1.可靠性管理

1.1 什么是可靠性：对一种产品来讲，其质量特性是多种多样的。通常把这些完成产品特定功能所需的特性称为质量特性。此外，人们生活中的产品还有另一个重要的质量特性--可靠性。国家标准gb/t3187-94对可靠性作了明确的定义：产品的可靠性是指产品在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力[1]。从可靠性的定义可以看出，可靠性有三个相关联的指标，即：规定的条件、规定的时间和规定的功能：(1)规定的条件是指产品所处的环境条件、维护条件和适用条件等。(2)规定的时间是指产品的无故障时间。（3）规定的功能是指产品所具备的使用效果。例如，电视机的功能是呈现影视画面；汽车的功能是在人或物运动。只有具备这三个要素才能谈及可靠性。

1.2 可靠性管理的内容：可靠性管理涉及企业技术、生产和管理的各个方面，以及与产品寿命相关的部门和个体。可靠性管理包括：设计时产品可靠性指标及设计措施的保障；制造时确保可靠性的实现；使用时可靠性水平的维持措施三个方面。它涉及理论、设备、技术、管理及教育等各个方面。可靠性管理的内容要素包括：教育；设计；设备；试验；管理；软件；生产；维修；等等。 可靠性管理从系统的观点出发，对产品全寿命周期中的各项可靠性工程技术活动进行计划、组织、监督和控制等综合性工作，用最少的资源达到所要求的产品可靠性水平，实现预定可靠性目标和全寿命周期的费用最小。可靠性管理可以分为微观管理和宏观管理[2]。可靠性的微观管理是从具体的生产单位的角度出发，对本单位的产品可靠性实施组织、协调和保证等措施；可靠性的宏观管理是以整个行业为起点，对整个行业的可靠性工作进行统筹安排，并且对基层单位的可靠性规划、监督，并由政府部门实施协助执行。

2.可靠性管理与质量管理

2.1 质量管理体系：管理的内容涉及方方面面，当管理与质量联系在一起时，则称为质量管理。而对于一个具体的组织来讲，要实现质量管理确定的方针目标，顺利有效地开展各项质量管理活动，就必须建立相适应的质量管理体系。国际标准iso 9000：2000中给出的质量体系的定义为：“指导和控制组织的关于质量的管理体系”[3]。一个组织的质量管理体系包含四大过程：①管理职责;②资源管理;③产品实现;④测量分析和改进。并且这四个过程互为输入和输出，共同完成一个完整的循环。

2.2 可靠性管理在质量管理体系中的重要性：通过以上对可靠性管理和质量管理的内涵，可以看出可靠性管理和质量管理的目的始终是统一的。只不过可靠性管理从属于质量管理体系中，可靠性管理工作是质量管理工作的一个重要组成部分。产品质量的表现形式为产品使用性能的好坏，而性能保持时间的长短是有产品的可靠性决定的，可靠性高的产品对用户来说就是可信赖的。在21世纪质量管理提升了一个新的阶段，质量管理新阶段的一个重要标志就是在传统的性能指标上增加了可靠性、维修性等指标。所以，可靠性管理和质量管理互相依从、互为基础[4];可靠性管理在各项可靠性活动，甚至在质量管理体系中处于领导和中心位置。同时，在可靠性管理和质量管理的理论和应用问题上，要建立以可靠性管理为指导中心的质量保障体系，才能建立更加完善的质量管理体系。所以，可靠性管理在质量管理体系中占有重要的地位。

3.结论

通过对可靠性及可靠性管理和质量管理内涵的分析和论述可知，可靠性管理应该贯穿于产品的设计、制造生产、使用、维修和保养等整个寿命周期，可靠性是质量的本质体现，虽然可靠性管理从属于质量管理，但质量管理替代不了可靠性管理，并且可靠性管理在质量管理体系中应当处于核心位置，必须认清楚可靠性的重要性，只有这样，才能有效的保障产品质量，提高质量特性，使质量管理水平更上一层楼。参考文献

[1] 张根保,何桢,刘英.质量管理与可靠性[m].北京:中国科学技术出版社,2005.

[2] 俞屹.质量与可靠性管理系统在并行工程中应用研究[j]．北京航空航天大学硕士学位论文。2004：1-9.

[3] 龚益鸣.现代质量管理学[m].北京:清华大学出版社,2007. [4] 罗俊,张世莉,李晓红,张丽巍.建立以可靠性管理为核心的现代质量体系[j].现代测量与实验管理,2011,(3):60-64.

第二篇：浅析质量管理体系在粮库中的运用

浅析质量管理体系在粮库中的运用

姚一鸣1臧富年杨传辉邢陆军

（大连良运集团储运有限公司，大连 116035；大连北良有限公司，大连 116001）

摘要随着社会进步和企业发展步伐的加快，粮库都面临着在现行体制下管理如何创新、如何规范化的普遍难题。实践表明，ISO9000系列标准的具体运用无疑已成为众多企业提高自身管理水平的有力工具。本文通过对ISO9001质量管理体系在粮库的有效运用进行研究分析，并结合粮库的特殊性总结出管理方面的一些经验与体会，列举出企业的部分贯标实例，以供借鉴和参考。关键词ISO9001管理经验

IS09000系列标准自1987年3月问世以来，受到了普遍关注，全球已有160多个国家和地区的近60万家企业通过了IS09001质量管理体系认证，愈来愈多的企业建立IS090001质量管理体系向顾客证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，并通过体系的有效应用，旨在增强顾客满意。[1-3]

大连良运集团储运有限公司，又称大连友谊国家粮食储备中转库（以下简称友谊库），在2003年底通过了IS09001质量管理体系认证后，伴随着企业的日益壮大，企业的质量管理工作日趋规范化、科学化、成熟化，逐步形成了具有自身特色的管理模式。下面就通过深入剖析这三年来的历程，将友谊库在实施ISO9001质量管理体系过程中的一些方法结合质量管理的八项原则进行简要归纳，供粮食仓储行业内的同行和兄弟单位借鉴。

1质量管理体系运用的关键

1.1 领导高度重视、密切关注

“领导作用”是质量管理八项原则之一，高层领导在组织的管理体系建立实施过程中的作用是确立组织统一的宗旨及方向，创造一个适合全体员工实现组织目标的内部环境。简而言之，领导作用就是要在企业中形成一种“上下同欲”的状态，创造一个积极的内部环境。

在体系建立之初，粮库应把ISO9001质量管理视为一种战略选择，要实行一把手负责制，因为只有当高层领导亲自参与其中，才能使资源配置更加合理、接口关系更加顺畅，确保程序的有效建立和体系的正常运行。同时，高层领导还应认真自觉严格按标准和程序要求执行，提高全体员工的质量意识，激励全体员工做好贯标工作，保持质量稳定的积极性和能动性，从而将贯标工作不断地推上新台阶。[4]

有鉴于此，友谊库领导分析现状，准确定位，按标准中4.1条款策划建立文件化1姚一鸣：大连良运集团储运有限公司，实习审核员，主要研究方向为企业管理及信息化建设等方向，大连市甘井子区新水泥路2号（116035），yiming_xy@163.com。的质量管理体系，并亲自组织中层干部、文件编写人员和聘请的咨询师反复推敲体系文件的适宜性，前后三次对《质量手册》、《程序文件》和《管理规定》等体系文件进行修订，将八项原则的内涵都逐条落实到体系文件中，同时结合粮库工作的特点，制订了“精诚、精进、尽心、尽力”的质量方针及相关的五个质量目标，使得库内上下很快达成共识：体系文件是粮库的内部纲领性文件，一旦定稿发布，必须严格遵照执行，不能有半点马虎和敷衍了事。从此，做任何工作都是有章可循，有法可依。

事实证明，一个企业建立质量管理体系能否成功有效，企业的领导作用至关重要的，是前提与保证。

1.2 充分调动全体员工的主观能动性

“全员参与”是质量管理八项原则之一，各级人员是组织之本，只有全员充分参与才能使他们的才干为组织带来最大的收益。组织是人的集合，企业要实现向顾客满意为宗旨的企业转变，离不开人员的思想转变。人力资源不同于其他硬性资源，其中蕴含着巨大的潜能，有效的管理能够使人力资源发生聚变和裂变，从而释放处巨大的能量。因此企业要努力形成一种人人都学标准、个个都严格执行体系文件的氛围，只有当全员都熟记质量方针、理解和掌握标准精髓、提高质量管理意识，才能在工作中注重实际效果、避免形式主义，使职责权限得以明确、工作流程接口得以清晰，从而极大地促进企业的改进。[5]

为了卸去员工可能背上的“工作量恐怕要增多、既得利益可能被侵犯”的思想包袱，同时考虑到粮食仓储企业中老员工不少、思想相对比较保守的实际情况，粮库在进行贯标时应采用了多种形式，包括：深入浅出的讲课、激情洋溢的班组讨论、妙趣横生的有奖问答等等，还应充分利用内部板报和刊物等进行广泛宣传质量管理并及时通报有关的信息，方使全体员工在轻松活泼的过程中逐渐明白和理解质量管理体系对于企业的重要性，并能充分意识到自己是企业一分子，即使是一朵小浪花，也要展现出自己的魅力和风采，通过个人的努力工作，出色工作，可以直接影响到企业的发展、企业的形象、企业的效益。

经过逐步的磨合，友谊库部门之间、上下之间、员工之间的沟通在这三年里变得逐渐容易，同时通过不断磨合、改进，使得各部门之间，部门内部职责明确，分工合理，接口顺畅，原来存在的推委、扯皮等现象已慢慢消失，取而代之的是员工的综合素质和品质意识不断提高，员工给企业提出的合理化建议也呈现逐年增多趋势，有一定数量的合理化建议被公司、甚至是上级单位采纳，并经过实践证实有一定收效。另外，还结合每个岗位员工反馈的实际情况，对于一些已不适用的体系文件进行及时修改，至今已换版三次，并将原有近160种记录通过合理的设计和优化后减少为不到130种，从而大大地提高了工作效率。通过从质量管理体现文件数量上降低执行的复杂性、从结构上增强了执行的针对性，变“要我做”为“我要做”，真正体现出“以人为本”的理念。

1.3 “以顾客为关注焦点”，不断提高市场影响力

“以顾客为关注焦点”是质量管理八项原则之首，企业应依存于顾客，理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。关注顾客或以顾客为中心是质量管理的一个最基本的概念，企业只有为顾客提供产品和服务才能生存。从顾客的角度出发来思考问题，这是管理企业的一个立场问题，也是思考其他问题的出发点和前提。概括而言，就是要不断增强顾客满意才能使企业获得更大的生存空间和利润。

考虑到随着市场经济的发展，粮库都不同程度地被推向了市场，所以应根据服务对象的不同而进行顾客细分，特别在市场化的今天，国储、省市地储等管理部门对于粮库而言有双重身份，不仅仍然是企业的行政职能管理部门，更是企业的特定顾客。为了让潜在客户成为现实客户、让现实客户成为忠诚客户，粮库应建立了顾客档案，采取“请进来、走出去”的办法，通过走访客户、邀请客户座谈、贺卡信函等联络方式与客户进行及时有效的沟通交流，广泛听取和征求客户意见，在企业和客户之间架起了相互理解、相互信任、互惠互利的桥梁。

友谊国储库面对的服务对象有中储备总公司下属分公司、各省市级储备粮管理部门以及其他需粮食代储的公司等，因而把顾客细分成国储、地储、期货、代储和加工等，同时制订了相应的流转程序文件，如《储备粮轮换管理程序》、《期货管理程序》、《筛选加工管理程序》等，文件中详细规定出每项工作为什么干、干什么、有谁干、何时干、在哪干、怎样干，充分利用了文件的作用和价值。本着顾客满意和企业经济效益最大化的最终目标，充分考虑到了各种类型顾客的要求，在制订企业质量目标时便纳入了“中储粮辽宁分公司考核分数95分以上，大连商品交易所一级交割库标准，粮食科保率100%，筛选产品率≥96%”等一系列相应的定量目标，并将“顾客满意率”作为了一个专项目标，这易于对企业的顾客满意情况进行测量、监督和分析。这样，能够动态地掌握顾客对我们的工作及服务是否满意的真实信息。同时，重点考虑到粮食仓储企业的服务意识相对比较淡薄，提出了 “诚信是企业的生存之本，效益是企业的发展之源”的生产经营宗旨。另外，为了便于展开调查，特定设计了既不使顾客感到烦琐而又有分析价值的满意度调查表，通过数据分析来发现不足以寻求改进的机会和确定改进的方向，并把“顾客满意率”作为一个质量目标来考核。三年来获得了中储粮管理“先进单位”、大连市粮食仓储“一符四无”先进单位、大连商品交易所“优秀交割库”等诸多荣誉都充分诠释了“以顾客为关注焦点”的重要性。

1.4 运用过程方法、科学管理

为使质量管理体系有效运行，必须识别和管理相互作用和相互关联的过程。通常一个过程的输出应直接成为下个过程的输入。进行系统地识别和管理组织所应用的过程特别使它们之间的相互作用关系，也属于质量管理八项原则中的一条 —— 过程方法。任何一个体系都由若干个大大小小的过程组成，过程是体系最基本的单位元素，过程管理的好与坏直接决定了质量管理的好坏。粮库应把从粮食入库一直到粮食出库的全部过程形成一个闭环管理，做到向上追溯、向下追踪，使得粮食易于管理。现在以粮库中最重要的三个过程“粮食入库、仓储保管和粮食出库”为例来说明在实现过程中一些关键字过程是应如何控制的。

（1）入库过程。仓储部门根据已确定的输入（如粮食的轮入计划、仓储合同或协议等）做好相应的入库准备，等粮食入库即刻开展接卸、检质、检斤等一系列工作，待有关入库票据汇总后马上建立帐簿卡并形成货物图。

（2）仓储过程。仓储部门对已入库的粮食根据其各自的属性进行日常数量、质量及粮虫情的检查，如果发现问题采取相应的纠正或预防措施。

（3）出库过程。仓储部门根据已确定的输入（如粮食的轮出计划、仓储合同或协议等）做好相应的出库准备，等顾客要求出库时即刻开展装载、检质、检斤等一系列工作，待有关出库票据汇总后马上销帐簿卡并更改货物图。

通过实施上述过程三个最主要过程，产品质量（粮食入出库和仓储保管）得到比较稳定的控制。其实在这三个过程中又包含了若干个小过程，如《合同控制管理程序》、《产品不合格管理程序》、《入库检查管理规定》、《粮油食品防护理规定》等，每个小过程均有一个PDCA循环，任意一个过程的某个环节出现问题都会对最终产品造成影响。所以抓过程管理，做好每个过程的PDCA循环是搞好质量管理的基础所在，也是难点所在。

通过实践，可以总结出：各个过程的识别程度与管理要点一定要依据企业自身管理水平、现状、发展需求而定。并且随着企业内、外部变化要不断的调整与优化。这样才有效、才实际。

1.5 持续改进、开拓创新、追求绿色储粮

企业通过ISO9001质量体系认证并不意味着质量管理已达到先进水平，因为过程每完成一次PDCA循环只是完成了一次持续改进而已，持续改进是永无止境的，ISO9000标准的精髓其实就是在于持续改进。可以通过体系的有效应用，旨在不断增强顾客满意。

随企业的发展，业务内容也随之发生一些变化与扩充，粮库应加强对外来文件和法律法规有效性、适用性的识别，建立了获取渠道，做到及时、快速、准确。保证质量管理体系运行适宜、充分和有效，同时也应保证粮食行业一些最新国家标准在库内得以及时运用，保证做到知法、懂法、守法、遵法，追求安全、绿色、健康储粮的经营理念。[6-7]

友谊库在体系建立之初根据实际情况找准切入点，对所涉及到的过程进行了识别和划分，并由业务骨干和咨询师相互密切配合，业务骨干负责编写日常工作流程、咨询师负责按照标准要求进行修改，最终建立了比较完善的体系文件，经过试运行后顺利通过了外审。同时，友谊库还将企业质量目标进行分解，使得各部门都有自己的目标，并由管理层和内审员组成专门的考核小组每季度对部门目标进行考核，同时也在合适的时间间隔内进行内部审核（1次/半年）和管理评审（1次/年），目标考核、内审和管理评审等方法促进了持续改进工作，最终达到了不断提升工作质量的目的。

1.6 加强培训力度、为员工提供发展空间

企业只有不断地注入活力才能蓬勃发展，因而要求员工的知识水平做到及时更新、与时俱进，否则迟早会被淘汰。不少行业经常使用吐陈纳新来为企业补充新鲜血液，但对粮食仓储企业未必合适。而培训却能粮食仓储企业带来丰富的人力资源。培训工作策划得好、实施到位、针对性强的话，那么企业就能始终站在质量管理的前沿，有着事半功倍的效果。

在体系建立之前，友谊库对培训工作不够重视，但目前已有质的飞跃，因为质量管理体系标准提出了人力资源管理要求，并对培训提出了明确的规定。友谊库认识到培训也是一项任重道远、永无止境的工作，因此特地制订了新员工入职培训、转岗培训、日常业务培训等一套办法，并通过不断的摸索和尝试，使得培训工作日益规范化，收到了良好的效果，杜绝了盲目培训和无效培训，但仍感到存在着不足与差距，亟待提高培训工作的整体水平和有效性。

今年，为了更好培养业务骨干，实现一专多能的目标，友谊库还制订出了《核心与骨干员工轮岗培训管理规定》，通过轮岗培训不仅提高了业务骨干的综合能力，而且也为企业的内部培训培养了一批讲员，为企业下一步的发展壮大奠定了扎实的基础，储备了充足的人才，力争达到与社会发展、时代发展同步。

2质量管理体系运行的几点心得和体会

在建立、实施、运行质量管理体系的道路上，友谊库经历了三年的探索和实践，可谓有曲折、有艰辛，但更多的是收获、是快乐，主要有以下几点心得和体会。

2.1 质量管理理念和要求应纳入日常经营管理之中

ISO9000标准从组织与顾客的关系出发，为组织建立、实施和改进质量管理体现提供了一个全方位的管理平台。因此，粮库在制订文件时应将日常工作流程与PDCA循环相结合，将日常管理制度与法律法规相结合，将服务过程与顾客满意率的监视和测量相结合，让员工深刻了解质量活动的实质和内涵。

2.2 质量体系的持续改进和逐步完善应归入日常工作之中

在实施过程中不但有重复性、标准化的活动，也有互动性、人性化的活动。因此，如质量管理体系仅限与以标准为中心，势必难以长期有效。所以粮库要从持续改进的长远角度考虑，将“以人为本”的管理原则引入质量管理体系，兼收并蓄标准化管理和人性化管理的长处，激励员工按流程规定工作的习惯，鼓励员工在本职工作中充分发挥其积极性、主动性和创造性。将八项原则的质量管理理念贯穿与全体员工的日常工作中，成为共同的价值观念和行为准则。

2.3 深入推行标准活动应融入企业文化之中

建立和运行体系是对企业文化进行了一场深层次、意义广泛的变革，因此管理模

式、管理方法的推陈出新都必须要最高管理者发起和推进，才能自上而下得宣传、理解和贯彻ISO9000标准。经过贯标的洗礼，员工的意识得到提高、企业管理水平得到提升，并将无序的决策让度于规范制度的科学决策，从而实现从“人制”到“法制”的转变。

3小结

通过ISO9001质量管理体系在友谊库的运用，可以看到IS09001质量管理体系不仅是粮食仓储企业全面提升管理水平的一种科学武器，通过它的有效运行能把企业管理工作中存在的一些问题得到解决，使思想统一、行为规范化、管理系统化；更是粮食仓储企业管理工作中的一把金钥匙，使得标准所倡导和要求的一些科学理念悄然转化成企业自身的文化内涵并不断地在传承和弘扬，为企业开启了走向成功的大门！

参考文献

[1]GB/T19000-2005《质量管理体系基础和术语》（idt ISO9000:2005）．北京：国家标准化管理

委员会，2005

[2]GB/T19001-2000《质量管理体系要求》（idt ISO9001:2000）．北京：国家标准化管理委员会，2000

[3]GB/T19004-2000《质量管理体系业绩改进指南》（idt ISO9004:2000）．北京：国家标准化

管理委员会，2000

[4]柴邦衡，吴江．质量管理体系文件．北京：机械工业出版社，2000．20~29

[5]焦叔斌，陈运涛．质量管理学．武汉：武汉大学出版社，2004．52~59

[6]中央储备粮管理条例北京：国务院，2003

[7]粮食流通管理条例北京：国务院，2004

第三篇：质量管理体系在测绘保障中的作用

质量管理体系在测绘保障中的作用

核心提示：实施质量管理体系的目的在于不断提高产品质量,持续改进,增强顾客的满意.质量管理体系通过对生产过程的质量控制,对采购的产品影响测绘产品质量的控制,对仪器设备影响测绘产品质量的控制,对测绘产品实现的策划控制及人力资源等方面的控制,在不断改进,科技创新,持续发展中,为城市规划,建设和城市管理工作提供及时和...引言

在现代化生产管理中,质量是社会生产,生活的一个永恒的主题,随着市场经济的发展,市场竞争日趋激烈,顾客对产品质量的期望越来越高.1979年国际标准化组织(ISO)成立了质量管理和质量保证技术委员会(TC176),1987年发布了ISO 9000《质量管理和质量保证标准—选择和使用》,ISO 9001《质量体系—设计开发,生产,安装和服务的质量保证模式》,ISO 9002《质量体系—生产和安装的质量保证模式》,ISO 9003《质量体系—最终检验和试验的质量保证模式》,ISO 9004《质量管理和质量体系要素—指南》等6项标准,通称为ISO 9000系列标准,标准总结了现代工业发达国家先进企业的质量管理的实践经验,对推动质量管理,实现单位的质量目标,提高产品质量和顾客的满意程度,增强组织的竞争力等产生了积极的影响,得到了我国企业的普遍关注和应用.我院质量管理体系的建立

2-1,基本情况

我院成立于1952年,是从事城市测绘的国家甲级资质单位,在长期的工作实践中,我院结合生产实际不断总结,不断改进,建立健全各项规章制度,2002年我院按ISO 9001:2000标准要求,建立了文件,实施,保持和持续改进的质量管理体系,并通过了ISO 9001:2000质量管理体系的认证.通过五年的质量管理体系运行,我院各项岗位职责和管理制度得到进一步健全,各个环节,各个过程紧密结合相辅相成,不断创新,使我院质量管理体系与生产,技术质量管理融为一体,为城市规划,建设和管理提供了可靠的测绘质量保证.2-2,质量管理体系的基本内容

质量管理体系是我院管理体系的主要部分,目的在于不断提高产品质量,持续改进,增强顾客的满意.按ISO 9001:2000标准要求和国家有关的法律法规要求,结合我院实际情况,制定了院质量方针和质量目标,形成了一套较为完整地科学化,程序化,规范化的质量管理体系三个层次文件(即:质量手册,程序文件,作业文件),并指导规范我院的测绘生产工作.(1)《质量手册》是质量管理的纲领性,法规性文件,是指导我院建立并实施质量管理体系的纲领和全体职工的行动准则,充分体现了我院在测绘产品质量和服务质量方面对顾客的郑重承诺.质量方针:

科技领先,质量第一,顾客至上,精心测绘,科学管理,不断创新.质量目标:

a)实现测绘产品最大限度地满足市场需求,合同履行率100%,顾客满意率85%;b)测绘产品验收合格率100%,优良率80%;

c)在测绘产品评优评选中力争每两年有2项创优奖(含国家,省,市).《质量手册》阐明和描述了我院的质量管理体系的内容和范围,明确了各部门的职责;明确了过程控制方法,过程之间的相互顺序,相互作用,接口关系,通过识别,确定,监控,测量,分析等,确定保持各过程的有效运行和控制所需遵循的国家有关法律法规,规范,标准等准则和方法;确定过程采用的监视和测量方法,监视测量设备及设备控制方法;对不合格品的控制,采取纠正,预防措施,使质量管理体系得到持续的改进,以实现院的质量方针和质量目标.(2)《程序文件》是根据ISO 9001:2000标准按质量管理体系所需的过程进行识别控制的文件,包括17个程序文件:

文件控制程序

测绘生产与服务控制程序

质量记录控制程序

测量和监控装置的控制程序

管理评审控制程序

顾客满意程度测量程序

人力资源控制程序

内部审核程序

基础设施和工作环境控制程序

过程和产品监视与测量控制程序

测绘产品实现策划程序

不合格品控制程序

与顾客有关的过程控制程序

数据分析控制程序

设计和开发控制程序

改进控制程序

采购控制程序

(3)《作业文件》是各个部门的作业指导书.内容包括:

部门的质量目标和工作目标;

落实质量目标的措施;

部门职责和岗位职责及任职条件;

生产流程及工序的操作规定;

质量保证措施及管理规定等.质量管理体系在测绘保障中的作用

城市测绘是城市建设重要的前期和基础性工作,它为城市规划,城市建设及城市管理提供各种测绘资料和必要的依据.城市测绘成果成图的质量,直接影响到城市规划和建设的整体形象.因此,必须加强质量管理,做好测绘保障工作.影响产品质量的六大因数(简称5M1E因素)即:人,仪器设备,材料,方法,测量,环境等,无论是过程产品还是最终产品,影响产品质量的因数是时时存在的,具有一定的规律性,即便是人,材,设备,方法,及环境等条件相同,其产品质量都围绕着设计目标值(限差)上下波动.在测绘产品实现过程中由于测量受外部环境,气象等因数影响,其精度都不会相同,存在着不同的差异,它反映了产品质量具有的波动性,而产品质量的波动性是普遍存在的,并服从一定的规律分布,当质量波动越小则质量水平越高,反之质量水平越低.因此,掌握生产过程中产品质量波动的规律性,并加予监控,使产品质量波动处于受控状态,才能预防系统因素引起的异常波动所产生的不合格品质量隐患.质量波动在产品实现的整个过程中普遍存在.质量管理体系的一项重要工作,就是要找出产品质量波动规律,通过对数据和原因分析,制定相应的预防措施,对生产过程进行有效地监控,把正常波动控制在合理范围内,达到提高产品质量满足顾客需求的目的.3-1,生产过程的质量控制

质量管理体系注重产品实现过程的质量监控,使质量波动控制在规范和技术质量要求范

围内,做到一次成功和零的缺陷,其目的在于监视生产过程排除有缺陷产品质量所导致的不合格因素,确保产品质量符合顾客的要求.我院《程序文件》8.2.3,8.2.4“过程和产品监视与测量控制程序”条款中明确规定了“测绘过程产品检验和最终产品检验,实行三级检查二级验收制,即组检(自检,互检),分院级检查和一级验收,院级抽查和二级验收.各级检查验收工作必须独立进行,不得省略或代替”.在生产过程中,对产品形成的关键过程进行控制,是事前监督控制的关键环节,作业部门必须严格执行规范和技术操作规定,做好自检互检和分院级检查验收,对有缺陷的过程产品由作业人员返工处理,防止质量隐患影响产品质量.在分院完成检查验收后,成果资料上交院级审查验收,审查合格方可提供顾客使用.院技术质量管理部门在进行事后质量控制中,对潜在的质量隐患和有缺陷的过程产品的相关数据进行分析,确定采取纠正或预防措施,保证产品质量满足要求.3-2,对采购的产品影响测绘产品质量的控制

生产所需材料的优劣直接影响最终产品的质量.质量管理体系文件中规定了对供方的能力评价与选择和重新评价的准则,建立了采购产品的批准,验证规定,防止不合格采购产品对测绘质量的影响.3-3,对仪器设备影响测绘产品质量的控制

测绘仪器设备直接影响测绘产品或生产过程的测量和监视结果的正确性和有效性.对照能溯源到的国际或国家标准的测量标准,在“测量和监控装置的控制程序”中规定了对新购的测绘仪器和监控设备要进行的初次鉴定;测绘仪器设备的定期鉴定及鉴定周期;测绘仪器设备搬迁,贮存和内部维护,检校等要求,确保了测绘产品真实性.3-4,测绘产品实现的策划控制

产品实现过程的策划是保证产品达到质量目标和顾客要求的重要手段.在项目技术设计报告中,根据顾客需求和有关法律法规,确定产品的质量目标,针对产品确定过程和有关技术规定和要求,使生产活动得到有效的控制,确保测绘产品满足顾客及相关法律,法规的要求.3-5,人力资源的控制

为提高测绘产品质量,我院在积极引进和推广测绘科技的新技术,新工艺,开发新产品,不断提高测绘产品的科技含量的同时,加强对职工的培训教育,不断提高职工的技术业务素质和思想素质,积极引进高层次的专业技术人才,增添测绘事业的新鲜血液.为保证测绘产品质量,质量管理体系规定了对职工专业技术的培训教育和考核,上岗基础教育,岗位技能培训等条款,对从事影响产品质量的作业人员进行定期技能培训和法律法规,质量意识的教育;对转岗职工和新职工进行基础测绘业务知识,院质量管理体系及有关管理规章制度,法律法规和质量意识的教育等.为提高职工技术业务素质,保证测绘产品的质量,我院建立了质量保证金制度,奖优罚劣,使我院的测绘产品质量得到不断地,稳定地提高.3-6,不断改进,持续发展

为保证质量管理体系持续有效的运行,我院每年都要进行质量管理体系内部审核,管理评审和质量体系文件修改,并定期接受外部监督审核,通过审核找出自身存在问题和影响质量的潜在因素,进行原因分析,制定纠正预防措施,不断地改进.近几年,在科技领先质量第一顾客至上精心测绘科学管理不断创新的方针指引下,我院质量管理体系均通过认证机构的监督审核;所完成的各项测绘项目通过了省市主管部门的验收,测绘产品合格品率达到100 %,优良率在80 %以上,合同履约率达到100%,顾客满意率在90%以上.2004年在全国测绘行业质量大检查中,我院质量管理体系及完成的“民办科技园

1:500地形测量工程”测绘成果,通过了国家测绘局的现场检查;我院完成的昆明电信“GIS管线资源管线系统测绘工程”项目通过云南省测绘产品质量监督验收站的检查验

收,2005年我院完成的测绘产品项目中,“昆明市连续运行GPS参考站系统”和《昆明便民系列图》获得全国城市勘测优秀工程一,二等奖;《新昆明(滇池盆地)》专题图,《现代新昆明空港经济开发区及新机场选址1:2000数字化地形图测绘工程》和《昆明市城市基础地理信息资源库建设工程--1:500,1:10000地形图数据库》分别获得云南省城市勘测优秀成果一,二,三等奖;《昆明交通旅游多媒体系统》等项获得云南省职工技协优秀技术成果奖,质量目标得到了实现,质量管理体系保持了持续有效的运行.3-7,科技创新是我院持续发展的永恒目标和生存根本

坚持走科技创新,持续发展的道路是我院的根本方针.在新技术的开发应用中,我院积极引进和推广应用国内外先进的测绘技术和设备,最大限度地满足市场和顾客的需求,完成了传统测绘技术向现代高新测绘技术体系的转型和地理信息产业发展的课题,建成了具有国内领先水平的“昆明市连续运行GPS参考站系统”,完成了具有省内领先水平的“昆明市交通旅游多媒体地理信息系统”等科研项目,具备了基础地理信息生产,更新和维护的软硬件设备,各生产过程实现了计算机管理,实现了数据流程及网上办公自动化,数据传输网络化,形成了以昆明市大,中比例尺地形图数据库为核心,对城市空间数据和属性信息进行获取,处理,存贮,管理,分析,输出及辅助决策支持的应用型技术系统,使我院的测绘保障服务能力上了一个新台阶.结束语:在质量管理体系运行中,我院靠一流的产品质量和优质的服务,靠先进的技术和科学的管理,赢得社会的认可和顾客的信任,多次荣获“全国城市勘察测绘先进单位

”,2006年被国家测绘局评为全国测绘行业“十五”科技工作先进集体.展望未来,我院将进一步依靠科技创新和科学的质量管理体系,为城市规划建设和城市管理工作提供及时和准确地测绘保障服务,为构建“数字昆明”—城市空间数据基础设施和云南中心城市信息化建设做出应有的贡献.参考文献:

1,《质量管理体系国家注册审核员预备知识培训教程》

……中国认证人员国家注册委员会编

2,昆明市勘察测绘研究院质量管理体系B/0版《质量手册》,《程序文件》作者简介:周洋明昆明市勘察测绘研究院技术质量科副科长工程师

吴俐民昆明市勘察测绘研究院副院长高级工程师昆明市中青年学术带头人,昆明市优秀专家

作者简介:吴俐民(1965-),男,高级工程师,主要从事数字城市,城市测绘方面的新技术研究及应用工作.

第四篇：质量和可靠性报告

×密

产品名称(产品代号)质量和可靠性报告

编制：日期：校对：日期：审核：日期：标审：日期：会签：日期：批准：日期：

目次概述...............................................................3

1.1 产品概况......................................................3 1.2 工作概述......................................................3 2 质量要求...........................................................3

2.1 质量目标......................................................3 2.2 质量保证原则..................................................3 2.3 产品质量保证相关文件..........................................3 3 质量保证控制.......................................................3

3.1 质量管理体系控制..............................................4 3.2 研制过程质量控制..............................................4 4 可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性情况.........................9

4.1 可靠性........................................................9 4.2 维修性.......................................................10 4.3 测试性.......................................................10 4.4 保障性.......................................................11 4.5 安全性.......................................................11 5 质量问题分析与处理................................................12 5.1 重大和严重质量问题分析与处理.................................12 5.2 质量数据分析.................................................12 5.3 遗留质量问题及解决情况.......................................13 5.4 售后服务保证质量风险分析.....................................13 6 质量改进措施及建议................................................13 7 结论意见..........................................................13

产品名称（产品代号）质量和可靠性报告概述

1.1 产品概况

主要包括： a)产品用途； b)产品组成。1.2 工作概述

主要包括： a)研制过程（研制节点）； b)研制技术特点； c)产品质量保证特点； d)产品质量保证概况； e)试验验证情况； f)配套情况； g)可靠性维修性测试性保障性安全性工作组织机构及运行管理情况； h)可靠性维修性测试性保障性安全性文件的制定与执行情况。i)其它情况。2 质量要求 2.1 质量目标

说明通过产品质量工作策划对实现顾客产品的要求，承制方需要满足期望的质量并能持续保持该质量的能力。2.2 质量保证原则

简要通过产品质量工作策划对实现顾客产品的要求的原则。如：用户至上，持续改进，过程控制，激励创新，一次成功等。2.3 产品质量保证相关文件

简要说明产品质量保证大纲的要求及质量保证相关文件。3 质量保证控制

3.1 质量管理体系控制

根据GJB 9001B和GJB 5708，对本单位或质量师系统指导产品研制的质量管理体系建立、运行及改进等情况进行说明，主要包括： a)管理体系：质量管理体系建立、运行及持续改进情况。应说明体系运行的有效性和保持产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性等工作的过程； b)文件体系：程序文件、作业文件、军工产品质量系列保证文件的编制情况、执行情况和文件持续改进情况； c)监督体系：对质量管理体系运行的监督情况。应对重大活动进行测量，提交建立相应记录备查。3.2 研制过程质量控制 3.2.1 技术状态质量控制

根据GJB 3206A和GJB 5709，对产品论证、方案、研制和定型试验阶段技术状态管理，技术状态项目和基线的确定，技术状态标识、控制、纪实、评价和审核等活动开展情况进行说明，主要包括： a)技术状态标识：简述产品技术状态基线的确定和相应标识符号（包括用以标识每个技术状态项目、技术状态文件、技术状态文件更改建议，以及偏离需和与让步的标识号）的选择情况； b)技术状态控制（分解、传递、文件控制）：简述在技术状态文件正式确立后，对技术状态项目的更改（包括技术状态文件更改以及对技术中产生影响的偏离和超差）进行评价、协调、批准或不批准以及实施的活动情况； c)技术状态纪实：简述对已确定的技术状态文件、建议更改状况和已批准更改的执行状况所做的正式记录和报告情况； d)技术状态评价：简述对已建立的技术状态基线，进行技术成熟度评价和技术状态实现情况。应提交技术状态技术成熟度评价报告备查； e)技术状态审核：简述对产品是否符合技术状态标识而开展的审查情况（包括要进行技术状态审核的技术状态项目清单及其与装备研制进度的关系，所使用的审核程序、审核报告的形式等）； f)偏离许可情况:简述是否经书面批准，允许一定数量或在一定时间内，产品可以不符合规范、图纸或其它文件所规定的特性或设计要求情况（包括偏离许可申请的编号，标题，型号名称、技术状态项目名称及其编号，申请单位名称及申请日期，受影响的技术状态标识文件，偏离许可的内容，实施日期，有效范围，偏离许可带来的影响及相应的措施等）。3.2.2 设计质量控制

根据GJB 1310A和GJB 2366A，对依据产品质量保证大纲进行产品的设计分析、设计报告、阶段评审和试验验证以及设计更改控制等情况进行说明，主要包括： a)设计分析：简述对产品性能、质量、可靠性、费用、进度、风险等因素进行综合权衡和优化设计情况，以及产品特性、容差、必要的试验和检验要求等； b)设计报告：简述对设计和开发的输入进行验证的情况，说明是否满足设计和开发输入要求； c)阶段评审：简述方案阶段、工程研制阶段、定型阶段设计评审情况，以及各阶段评审要求和评审归零情况； d)试验验证：简述设计验证项目及验证方法情况（重点包括涉及关键技术、直接影响试验成功和危及安全等的项目）； e)设计更改：简述识别设计和开发的更改评审情况（包括评价更改对产品组成部分和已交付产品的影响等）。3.2.3 工艺质量控制

根据GJB 467A和GJB 1269A，对在研制过程中依据产品质量保证大纲进行的工艺设计、工艺控制、工艺验证、工艺技术状态的一致性等情况进行说明，主要包括： a)工艺设计：简述根据管理级别和产品研制程序，分级、分阶段的工艺评审情况； b)工艺控制：简述根据管理级别和产品研制程序，分级工艺控制情况，工艺更改是否按程序批准； c)关键工艺：简述关键工序的识别和关键工序的控制情况； d)特殊工艺：简述特殊工艺的工艺设计过程及质量特性控制情况； e)工艺验证：简述工艺设计的符合性验证情况； f)工艺文件：简述工艺文件的规范性、齐套性和可控性情况； g)不合格品的处理：简述对不合格的处理情况（包括鉴别、标识、隔离、审理、处置、记录等一系列活动）。3.2.4 外协、外购产品质量控制

根据GJB 939，对外协/外购产品设计、生产（研制）、检验验收等过程质量控制情况进行说明，主要包括： a)外协/外购单位资质：简述外协/外购单位是否建立质量管理体系及其运行有效性情况，是否具备军品研制资质和保密资质； b)技术状态控制（分解、传递、文件控制）：简述主承制方如何对外协/外购单位技术状态标识实施控制，相关技术状态是否受控； c)产品交接验收：简述外协/外购单位产品检查、确认、质量评审、制定验收文件情况； d)技术资料完整性及归档：简述外协/外购单位的图样、技术条件、试验文件、工程更改文件、目录（清单）和必要的软件等资料的归档情况； e)不合格品的处理：简述外协/外购单位建立不合格品审理系统，制定并实施鉴别、管理、控制、审查和分级处理不合格品程序情况。3.2.5 元器件及材料质量控制

根据GJB 546A和GJB 3404，对电子元器件的质量及其生产设施、原材料、过程的质量控制情况，主要包括： a)元器件和材料的使用与元器件优选目录的符合性（有无超目录使用及审批情况）：简述是否严格按优选目录选择元器件，超目录选择是否按程序上报并批准； b)元器件和材料的合格检验及元器件筛选：简述元器件是否按有关技术标准规定进行筛选，对未经筛选或经筛选但不满足要求的元器件的处理情况，以及筛选技术条件情况； c)元器件和材料的失效分析：简述元器件和材料的失效分系列，失效分析是否由指定的元器件失效分析机构进行，并提交失效分析报告备查； d)不合格品的处理：简述对元器件和材料的不合格品鉴别、管理、控制、审查与分级处理情况。3.2.6 文件及技术资料质量控制

根据GJB 906，对产品研制过程的有关文件，包括技术文件和图样等文件资料的质量控制情况进行说明，主要包括： a)设计文件：简述图样、技术文件、设计计算文件、产品试验文件、工程更改文件、汇总目录（清单）、必要的软件资料等的质量控制情况； b)工艺文件：简述工艺总方案（协调方案）、工艺规范（生产说明书）、工艺规程（卡片）、关键工序、重要工序目录等的质量控制情况； c)质量保证文件：简述合格器材供应单位名单（定点供应厂商名单）、质量保证规范、产品质量证明文件（产品证明书、合格证、鉴定证书）、质量（故障）分析

报告、质量信息反馈等的资料齐套性情况； d)产品规范：简述产品规范的编制策划、编制过程控制、终极评审的质量控制情况； e)作业指导书：简述作业制导书的编制策划、编制过程控制、终极评审的质量控制情况； f)调试/试验文件：简述调试/试验文件的编制策划、编制过程控制、终极评审的质量控制情况；； g)外来文件：简述外来文件的质量控制情况； h)文件更改记录：简述文件更改的质量控制和记录情况。3.2.7 关键件和重要件的质量控制

根据GJB 909A，对产品实现的过程中关键件和重要件的质量控制情况进行说明，主要包括： a)关键特性、重要特性分析：简述对关键特性、重要特性（包括技术指标分析、FMECA分析、设计分析并选定检验单元）分析情况； b)产品特性分类：简述根据特性重要程度，实施分类（关键特性，重要特性和一般特性）的过程情况； c)关键件、重要件标识：简述根据特性分类，对关键件、重要件的标识策划和质量控制情况； d)关（键）重（要）工序：简述关键、重要特性构成工序的识别和质量控制情况； e)关键件、重要件控制：简述关键件、重要件分析、记录和质量控制情况。注：关（键）重（要）工序即产品生产过程中，对产品质量起决定性作用，需要严密控制的工序。一般包括，加工难度大，质量不稳定，原材料昂贵、出废品经济损失较大的工序，关键外购器材入厂验收工序等。3.2.8 产品标识和可追溯性质量控制

根据GJB 726A，对产品研制、生产过程对产品的标识和追溯情况进行说明，主要包括： a)产品标识：简述对产品名称、型号、图（代）号等可追溯性策划和质量控制情况； b)分类编码：简述对产品进行分类编码策划和质量控制情况； c)电子标识及管理：简述对产品进行电子标识及管理策划和质量控制情况。3.2.9 计量检验质量控制

根据GJB 1309和GJB 2712A，对执行检验、测量和试验设备的质量控制情况和产品检验程序控制情况进行说明，主要包括： a)产品关键参数量值传递关系：简述产品关键参数的识别、量值传递过程和质量控制情况； b)专用测试设备：简述对专用测试设备进行计量策划和质量控制情况； c)通用测试设备：简述对通用测试设备进行计量策划和质量控制情况； d)工艺/工装：简述对工艺/工装进行计量检定策划和质量控制情况； e)大型试验的计量保证：简述对大型试验的计量保证策划、设备检定和质量控制情况； f)不合格的处理：简述计量检验质量控制过程中出现不合格项的质量情况。

3.2.10 试验的质量控制

根据GJB 1452A，对产品试验的质量控制情况进行说明，主要包括： a)试验的质量策划：简述试验的识别过程，质量控制项目、质量控制点和控制措施，质量职责和权限落实，以及试验过程质量控制情况； b)试验的风险分析：简述试验过程中技术难点、风险识别、风险分析和评估，以及故障预案安全保障措施的策划情况； c)试验现场质量控制：简述试验现场质量控制的策划和措施落实情况； d)试验数据处理：简述试验实施过程完成后在撤离试验现场前，汇集、整理试验记录和全部原始数据，保证数据完整性和真实性情况； e)试验报告：简述试验结束后，试验总结报告的质量控制情况； f)持续改进：简述试验过程中出现故障的分析、处理和验证情况； g)不合格的处理：简述大型试验质量控制过程中出现不合格项的处理情况。3.2.11 软件质量控制

根据GJB 1439、GJB 2786A、GJB 4072A、GJB 5000A、GJB 5236和《军工软件产品定型管理办法》，对软件产品策划、开发、验证、测试、改进、更改、评审、配置和质量管理情况进行说明，主要包括： a)软件质量策划：说明软件质量控制实施机构及其责任和权限，软件管理、工具、设施、技术等具体要求，按规定对软件的问题和缺陷进行检测、报告、分析与修改、评审和审查的情况； b)软件配置管理：简述软件配置管理情况（可列出标识软件产品项目、控制和实现修改、维护和存贮软件版本等的方法）； c)软件基线管理：简述软件基线的构建和版本控制情况；

d)软件成熟度评价：简述软件技术成熟度评价策划，软件功能模块技术成熟度评价，软件技术成熟度质量控制情况； e)软件测试验证：简述软件测试验证策划、测试大纲和测试细则评审、测试验证实施和质量控制情况； f)软件持续改进：简述软件持续改进的内容和项目，说明对软件持续改进的质量控制； g)不合格项处理：简述软件质量控制过程中出现不合格项的处理情况。3.2.12 质量信息管理

根据GJB 1686A，对利用各种手段采集质量数据有关活动进行说明，并对产品质量数据应用情况，产品质量信息进行收集、传递、处理、贮存和使用等的管理活动情况，以及FRACAS系统运行情况等进行说明。4 可靠性、维修性、测试性、保障性、安全性、电磁兼容性情况

可根据实际情况增减内容 4.1 可靠性

4.1.1 可靠性要求

4.1.2 可靠性设计情况

主要包括： a)可靠性建模、指标预计与分配，应按GJB 813、GJB/Z 108、GJB/Z 299执行；（不可剪裁）b)故障模式及影响分析，应按GJB/Z 1391执行； c)可靠性设计采取的主要技术措施及效果；（不可剪裁）d)其它可靠性工作项目完成情况。4.1.3 可靠性试验及评估

总结工程研制阶段可靠性维修性测试性保障性安全性的试验情况。主要包括：试验时间、试验地点、试验条件、被试品数量及技术状态、试验组织单位、试验承试单位、试验项目、试验数据、数据分析与处理、试验结论以及存在的问题与解决情况等。“五性”评估：设计定型试验有明确结论的可直接采用，没有明确结论的以设计定型试验的试验数据为支撑，结合科研试验结果，根据相关标准和设计规范，对可靠性维修性测试性保障性安全性要求进行定性与定量评估，并对设计保障、控制措施等进行综合评估。

4.2 维修性

4.2.1 维修性要求

4.2.2 维修性设计情况

主要包括： a)维修性建模，应按GJB/Z 145执行； b)维修性指标预计与分配，应按GJB/Z 57执行； c)维修性设计采取的主要技术措施及效果； d)其它维修性工作项目完成情况。4.2.3 维修性试验及评估

4.3 测试性

4.3.1 测试性要求

4.3.2 测试性设计情况

主要包括： a)测试性建模、指标预计与分配，应按GJB 2547及相关标准执行； b)测试性设计采取的主要技术措施及效果； c)其它测试性工作项目完成情况。4.3.3 测试性试验及评估

总结工程研制阶段可靠性维修性测试性保障性安全性的试验情况。主要包括：试验时

间、试验地点、试验条件、被试品数量及技术状态、试验组织单位、试验承试单位、试验项目、试验数据、数据分析与处理、试验结论以及存在的问题与解决情况等。“五性”评估：设计定型试验有明确结论的可直接采用，没有明确结论的以设计定型试验的试验数据为支撑，结合科研试验结果，根据相关标准和设计规范，对可靠性维修性测试性保障性安全性要求进行定性与定量评估，并对设计保障、控制措施等进行综合评估。

4.4 保障性

4.4.1 保障性要求

4.4.2 保障性设计情况

主要包括： a)保障性分析，应按GJB 3872及相关标准执行； b)保障性设计采取的主要技术措施及效果； c)保障性工作项目完成情况。4.4.3 保障性试验及评估

4.5 安全性

4.5.1 安全性要求

4.5.2 安全性设计情况

主要包括： a)安全性分析，应按GJB 900及相关标准执行； b)安全性设计采取的主要技术措施及效果； c)安全性工作项目完成情况。4.5.3 安全性试验及评估

4.6.1 电磁兼容性要求

4.6.2 电磁兼容性设计情况

4.6.3 电磁兼容性试验及评估质量问题分析与处理

5.1 重大和严重质量问题分析与处理

对产品出现的重大质量问题情况，技术（管理）归零工作情况，解决措施验证情况进行说明，在设计定型审查时应提供质量问题归零（或处理单）及归零评审证书备查。主要包括： a)问题描述：问题出现的时间、地点，呈现的典型特征以及带来的后果； b)原因分析：说明原因分析的过程、问题产生的机理； c)问题复现：通过试验或其它验证方法，问题是否再现或得到确认，验证定位的准确性和机理分析的正确性； d)纠正措施：针对问题采取了哪些措施，措施是否经过验证； e)举一反三：是否把质量问题信息反馈给本型号、本单位，并通报其它型号、其它单位，是否开展有无可能发生类似模式或机理的问题检查，并采取预防措施； f)归零情况：针对发生的质量问题，是否从管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善故障”和技术上“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的要求逐项落实，并形成管理归零报告和相关文件等。5.2 质量数据分析

根据GJB 5711，对产品在研制期间出现的质量问题，列出《质量问题汇总表》。根据GJB/Z 127A进行质量稳定性分析，并以适当的形式（例如图表）表征研制各阶段主要质量问题的原因（按人、机、料、法、环、测），分析说明产品技术参数与研制总要求或技术条件的符合性情况。5.3 遗留质量问题及解决情况

明确产品有无性能特性研制遗留问题，凡有遗留质量问题的产品应详细说明情况并明确解决措施、完成时限和责任单位。主要包括： a)问题描述：简述遗留问题的典型特征及后果； b)原因分析：对遗留问题的成因进行分析； c)问题风险：简述问题的风险识别、风险分析和评估以及主要难点； d)后续措施：简述后续措施策划情况、责任人和时间进度安排。5.4 售后服务保证质量风险分析

根据GJB 5707，对承制单位产品售后技术服务策划的质量保证及风险进行分析，一般包括： a)技术培训质量保证风险； b)技术资料提供质量保证风险； c)备件供应质量保证风险； d)现场技术支持质量保证风险； e)质量问题处理质量保证风险； f)信息收集与处理质量保证风险； g)装备大修规划质量保证风险； h)其它可能预见的质量保证风险。6 质量改进措施及建议

对尚存问题进行详细说明，并提出改进建议。说明产品研制过程中发现质量问题的改进情况，包括体系运行、管理制度、技术改进、检验验收等，以及其它改进建议。7 结论意见

主要包括： a)产品研制过程是否符合军工产品研制程序，经过各项试验考核，产品各项指标是否满足研制总要求（研制合同、研制任务书）； b)产品质量管理体系受控情况、研制过程是否质量受控； c)设计文件是否完整、正确、协调，是否与产品设计定型技术状态一致，是否符合定型标准要求； d)对产品研制过程中暴露的设计和产品质量问题，采取措施或解决措施的有效性； e)产品原材料、元器件、外购件及外协件是否定型、定点，供货是否有保证，是否满足小批量试生产和部队使用要求； f)是否全面贯彻了进口电子元器件控制要求，进口电子元器件是否有稳定的供货渠道、替代计划及风险分析； g)是否全面贯彻了质量保证大纲要求，产品质量是否具备设计定型条件，给出可否设计定型的结论意见。

第五篇：质量意识在质量管理中的重要性论文

摘要：文章主要从责任意识、规则意识、危机意识、客户意识、精品意识五方面详细论述了质量意识在质量管理中的重要性，并从根本上阐述了影响产品质量的内在原因，只有用心去做产品，才能出精品，只有满足客户需求才能将物品转变为商品，而“品质”在顾客需求中却起到至关重要的作用，因此质量意识的提高在质量管理中起到不容忽视的作用。

关键词：质量；意识；标准；精品；责任

质量是指产品或工作的优劣程度，表面上看，这些有形的实物非常重要，也是我们的工作重心，但有形的实物背后隐藏着无形的事物往往被我们忽略。这种无形的东西虽然看不见、抓不到，但其作用却是非常重要的，有时也是决定性的，这就是质量意识。质量意识是干部员工对质量的重视程度，它引导和规范着员工的质量行为。要在质量工作上有所提高，首先要提高质量意识，为此，在这里强调五种意识。

1责任意识

责任意识是企业保证产品质量的第一道工序，如果责任意识淡薄、工作过程松松垮垮，产品质量的输出结果就很难保证。所谓的责任意识，就是要自觉地认识到自己该做什么，怎么正确对待、如何认真完成自己份内的工作。责任意识是对每一名员工最基本的要求，是职业道德和职业素养的最基本表现。有这样一个故事：两个人在交接一根针时，不小心掉在了地上，五个国家的人有五种不同的找法：德国人做事严谨，把掉针的区域分成若干个方格，一个格子、一个格子的找，最后把针找到；法国人浪漫，凭借灵感，喝着香槟、吹着口哨，灵感一来，愉快的找到；美国人性格开放，不拘一格，扫帚一挥，再到扫拢的小堆里一找，也很快找到；日本人讲合作，两个人商量一起来，你这边，我那边，一下子就找到了；中国人则不同，首先不是如何去找针，而是想法推卸责任。交针的人说“：我交给你了你为什么没拿好”，接针的人说：“我还没拿好你为什么松手”，结果吵得一塌糊涂。为什么会出现这样的结果?有些人会认为，中国人就那样，互相责怪，相互推诿、扯皮，马马虎虎，敷衍了事，难以合作，缺乏自觉性，缺乏承担责任的主动。但大家有没有去思考深层次的问题？这不是中国人或哪国人的问题，而是一个责任意识的问题。我们不是不优秀，而是刚进入工业化时代的中国，社会上还缺乏一个团结协作的合作模式，还缺乏一种共赢的理念精神，这也就导致了个人责任意识的缺失。所以说，本质问题是责任意识问题。正是因为缺乏了这种共赢的理念和责任意识，才导致我们不是认真去做事，导致我们讲客观，不讲主观，讲外因不讲内因。

2规则意识

规则意识就是按标准、规范、规章、制度、契约办事，就是遵守规则。要求员工对质量、法律法规、规章制度、标准规范等有一种敬畏。一些凭经验，差不多，模棱两可的思想是靠不住的，必须推进工作标准的细化，只有这样才能确保工作行为有标准有依据，使企业最终生产出来的产品具有高度的稳定性和一致性。可以做一个假设，如果标准清晰，即使是产品有问题，那么问题也应该是集中在某个方面，解决了，马上就是一个大的提升。而不应该是今天这个问题，明天那个问题。因此，我们既要不断完善各项质量规章标准，又要树立依照标准制度严格贯彻执行的规则意识。大家都知道，没有规矩，不成方圆。对企业管理来讲，理解规则意识要注重以下三方面：第一方面，规则具有广泛的代表性。它不单单指国家、行业等硬性规定的规则，它也包括企业的规章制度以及自身做事准则。当然，除国家、行业硬性规定的标准要坚决执行外，更加重要的是在具体做事的步骤和执行上要有相对规范明确的准则，好让人能够明确无误的遵照执行。第二方面，强化规则意识必须加强系统思维，作为一个组织或企业来讲，无论其规模的大小，它都是一个系统，而拥有系统意识，就是要将企业或组织当成一个系统来对待，要使企业或组织完成某项功能或活动时必须通过合作来进行。第三方面，规章制度必须认真彻底地执行。规章制度的执行必须从自我做起，特别是管理者，管理者与普通员工区别之一就是他起着引领的作用，管理者的言行在很大程度上决定着普通员工的言行，要想让员工能够真心的执行所制定的规章制度，管理者自身必须毫不走样的执行，这是衡量是否具有规则意识的最基本体现。

3危机意识

所谓的危机意识就是居安思危。科学家曾做过这样一项实验：把一只青蛙放在一个盛满凉水的大锅里，然后用小火慢慢加热，青蛙没有感到温度升高，一直在水中欢快的游着。随着水温逐渐增高，青蛙的游动渐趋缓慢，等到温度升到很高时，青蛙已经变得非常虚弱，无力挣扎，最后安乐的被煮死。第二次，科学家把一只青蛙放到盛满开水的大锅里，这只青蛙一入水，便立刻感觉到了环境的变化，迅速挣扎，跳出水面，虽受轻伤，但却避免了被煮死的命运。两只青蛙不同的命运告诉我们，在时刻变化的环境中，能够生存的不是最聪明、最强壮的，而是最具有危机感的。

4客户意识

客户一词对现代企业的每一名员工来说都不应该是陌生的，我们可能随时随地都会成为客户，当我们去购物、坐车、用餐时，我们就成了客户，反过来，我们也可能随时随地为客户提供产品和服务，当我们交付产品时，我们又在为客户服务。可见，在角色的不断转换之中，揭示了我们在企业和社会生活中的一种生存状态，那就是拥有客户将更好的生存，失去客户就走向败亡，这一点看一看“三鹿”和“同仁堂”，看一看“哈尔滨阳明滩大桥”和“赵州桥”就清楚了。只是将“顾客就是上帝”停留在口头上是不够的，必须将这句话落实到行动中，真正瞄准客户的需求，用实际行动、过硬的产品、完美的人品来实现客户的需求。

5精品意识

精品意识准确的定义应该是对工作质量和产品质量不断的追求，使其达到完美的意思。从人的精神境界来讲，精品意识应该是高层次的。但对于一个企业来讲，是否拥有精品意识将决定着企业的层次。精品意识要求的就是对任何事物都持有一种挑剔的眼光，不断追求向更好的层次迈进，要精益求精。一件产品质量的好与差，除了受到其客观条件限制之外，还有一个重要的因素就是操作者对产品完美品质的追求。操作者是不断地容忍缺陷的存在还是坚决地追求完美，将最终决定着工作质量和产品质量，心有完美，品质才能完美。

6结束语

以上从管理的角度论述了五种具体的质量意识，但对质量这样一个相对宽泛的概念而言，我们到底应具有一些什么样的意识？到底应从哪些方面去探究和思考？如何做才能保证基业常青？很值得我们进行深入思考。意识是属于人类思想范畴内的东西，凡进入思想范畴的东西都会显得模糊而复杂，很难用量化的准则来衡量，但时刻拥有质量意识是企业管理的重要基础，有了这个基础，只要切实做到用心谋事、用心干事，少讲空话、多干实事，就一定能够攻克质量工作上的一个个难关。作者:单位:

参考文献

[1]杨吉华.品质管理简单讲[M].广东经济出版社，2000.[2]王光伟.质量管理工作细化执行与模板[M].人民邮电出版社，2002.[3]马林.全面质量管理基本知识[M].中国科学技术出版社，2002.

浅析可靠性在质量管理体系中的重要性

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