第一篇:T800065_水轮机运行维护说明_筱溪doc
湖南筱溪水电站 ZZ(K51)-LH-560
水 轮 机 运 行 维 护 说 明 书
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浙江富春江水电设备有限公司 2006年6月 T800065
湖南筱溪水电站
ZZ(K51)-LH-560水轮机运行维护说明书
一、总则
本说明书介绍了湖南筱溪水电站水轮机及辅助设备的运行及维护的主要技术要求和注意事项。
机组运行维护人员必须是经过培训的合格人员,运行维护必须严格遵守机组有关说明的要求,有异议时应及时与我公司联系。
本说明书与随机图纸均为最终设计结果,与原提交审查的资料不一致的地方应以本说明书与随机图纸为准。
本说明书未涉及的内容请参照下列标准:GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、GB/T15468-1995《水轮机基本技术条件》、《机械运行规程》。注意:工作人员在导叶全开的情况下进入流道对机组进行检修前,必须投入导叶接力器机械锁锭装置,以确保人身安全。
二、水轮机运行一般规则 1.机组运行范围
机组在运行时应满足水轮机对尾水位的要求,机组一般应在相应水头下规定的最小和最大功率之间运行。在保质期内,水轮机在下表限定的最小功率以下运行时间不得超过 800 h,其在下表限定的最大功率以上运行的时间不得超过 100 h。2.开停机注意事项
(1)在开机前,应确认主机周围各层场地已清理干净,吊物孔盖板已盖好,通道畅通,通讯指挥系统可随时待命,各测量仪器、仪表已调整就位;各部冷却水、润滑水投入,水压正常,润滑油系统投入且工作正常,操作油系统工作正常;制动闸复位,调速器处于准备工作状态。(2)自动开机时,如遇自动化元件动作不良或事故保护动作,应查明原因并处理后方可再次开机。(3)自动停机中,若自动化元件动作不良,应手动帮助,停机后查明原因并处理。(4)机组事故停机后,事故复归前应注意导叶开度限制压到“0”。(5)机组正常情况下采用自动机开、停机。
(6)手动开、停机在下列情况下采用(机组测速装置应正常)
a.检修安装完成后根据需要第一次开机 b.调速器不稳定
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c.调速器电气部分故障
d.调速器电液转换器卡涩或退出
(7)接力器在排油后,在开机前应作全行程试验。
(8)机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。若试验需要在50%nr及以下运行,须经有关领导批准。3.运行中注意事项
(1)机组各部冷却水压、主轴密封润滑水流量在正常范围内。(2)机组运行中,在电力系统允许下,应尽量避免在振动区域运行。(3)机组发生冲击时,应检查机组内部有无异常。
(4)机组运行中,机组轴承瓦温或油温突然快速升高时,应检查油、水系统工作情况,测量机组振动摆度,查明原因及时处理。4.运行中检查
(1)漏油箱油泵控制回路正常,切换开关在自动,油泵及管路无渗漏油。(2)各油、水、气管路及过滤器无渗漏,阀门位置正常,水管路无严重结露。(3)导轴承油位正常。
(4)主轴密封润滑水供水泵工作正常,主轴密封漏水量正常。(5)事故配压阀组无异常,无渗漏油。(6)各仪表指示正常,整定值正确。
(7)导叶接力器无抽动,推拉杆背帽无松动。(8)剪断销信号装置良好。(9)机组回复机构钢丝绳良好。(10)水轮机室无异音、异味。5.机组停役操作
(1)机组大、小修停役操作总程序:
a.机组一般停役; b.机组水系统停役; c.落进水闸门、尾水闸门
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d.开尾水管排水阀,尾水管排水;
e.推力、发导、水导轴承油槽排油;导叶打至全开,轮叶打至检修要求角度,并装上导叶接力器机械锁锭管; f.油压装置、事故油泵停役、排油; g.导叶接力器排油; h.漏油箱油泵停役。(2)机组一般停役操作
a.导叶全关,导叶开度限制至“0”。b.导叶接力器锁锭投入。c.调速器上挂警告牌。
三、水轮机故障处理
机组发生故障时应及时处理,故障清除后方可复归信号。1.轴承温度升高:
(1)检查温度是否真实升高,必要时可测量实际温度。
(2)检查轴承油槽油面、油色、温度是否正常,并取油样化验。(3)检查冷却水系统是否正常。
(4)调速器协联工况是否正常,机组摆度、振动有无增大。(5)轴承内部无异音。(6)检查油冷却器的供水。
(7)当温度继续升高时应调整负荷或停机处理。2.压力油槽油压下降:
(1)如当时只有备用油泵运转,应检查主用油泵动力电源,操作电源无异后手动启动主用油泵。如能启动,应检查自动回路、压力传感器部分。不能启动则应检查动力电源及热元件、保护回路部分。(2)若油泵打不上油,应检查集油箱油位是否太低,安全阀,空放阀是否动作。(3)如两台油泵均启动且打油正常,应检查管路有否跑油,调负荷是否过快,导叶、轮叶是否有比较大的抽动现象。(4)若两台油泵均未启动,需检查动力电源及操作回路是否正常。若动力电源正,应手动启动油泵,若仍无效,应暂停该机调负荷,检查操作回路及动力电源是否正常,T800065
并设法恢复。
(5)若两台油泵手动不能启动时应停机。
(6)如因厂用电消失等原因,两台油泵都不可能短时间内恢复正常,则需停机。(7)如遇压油槽油位过低,则应将轮叶限制不动。
(8)检查自动充气装置是否失灵,如果电磁阀未关闭应手动关闭进气阀。如压力过高,应适当放气。(9)如油面过低,作机组事故停机。(10)其余详见“调速器维护说明”。3.调速器回油箱油面升高或下降:(1)检查油位是否确实异常。
(2)检查压油槽油位是否过高及过低,如不正常,则检查压油泵是否不会停,之间的阀门是否有漏油现象。(3)检查回油箱,管路有否漏油,进、排油阀是否关紧。
(4)检查受油器回油情况和下游水面上是否有油,判断转轮有否漏油。4.轴承油箱油面升高或下降(1)检查油位是否确实异常。
(2)检查油箱,阀门,管路有否漏油,进、排油阀是否关紧。
(3)如当时只有备用油泵运转,应检查主用油泵动力电源,操作电源无异后手动启动主用油泵。如能启动,应检查自动回路、压力传感器部分。不能启动则应检查动力电源及热元件、保护回路部分。(4)若油泵打不上油,应检查轴承油箱油位是否太低,安全阀是否动作。
(5)如两台油泵均启动且打油正常,应检查管路有否跑油,齿轮油泵密封圈是否损坏,若损坏应更换。(6)若两台油泵手动不能启动时应停机。5.漏油箱油面升高:
(1)若油泵未启动,应手动启动。如手动不能起动,应检查动力电源是否正常。(2)如油泵打不出油,应检查阀门位置是否正常,泵内有否进气。(3)检查漏油量是否增大。
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(4)检查液位信号器是否失灵。
(5)在处理中,应尽量防止漏油箱溢油。6.主轴密封水流量下降:
(1)检查密封水管路阀门位置是否正确。
(2)检查过滤器是否堵塞,若过滤器堵塞,可切换另一路供水。7.电气故障:
(1)发生电气故障,应加强监视各仪表的变化,如功率表、转速表、电流表、开度指示、各部温度等。(2)监视机组响声及振动情况。
(3)根据故障性质,作好事故处理准备。
四、机组事故处理注意事项
1.遇下列情况之一,应进行事故停机:
(1)一般事故时,事故继电器动作,切开关,关导叶,正常降速0.3nr时机械制动。(2)事故低油压时,事故继电器动作,切开关,正常降速0.3nr时机械制动。(3)机组过速115%额定转速,且调速器拒动时,下快速闸门.(4)机组过速160%额定转速时,紧急事故继电器动作,关闭快速闸门或机械过速保护装置动作操作事故配压阀.(5)事故停机时如遇剪断销信号器发信号,关闭快速闸门。2.当机组发生事故时,应迅速正确地进行处理。(1)监视自动化元件动作情况,自动失灵时手动帮助。(2)停机后导叶接力器锁锭投入
(3)事故动作原因未明,机组不得再次强行开机。
(4)事故处理完后,将事故情况及处理经过记入有关记事薄中,特别是事故时的有关数据不得遗漏。
五、机组起动试运行 1.机组起动试运行前一般要求
(1)机组起动试运行应在起动委员会的统一指挥下,由安装单位负责进行;
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(2)起动前安装单位应将设备全部的安装检查记录,安装试验记录及合格证等移交起动委员会,根据这些资料,由安装单位负责编制起动试运行细则;(3)对起动试运行中的每项试验,均应有详细记录,并做出结论,在全部试验结束后,编制机组验收合格证,作为机组投运依据;(4)只有在机组起动准备工作全部完成之后,方允许进行机组的起动试验。2.机组起动之前的调整和检查
(1)流道内进行彻底检查,确认无异物存在;进水、尾水管排水阀已关闭,所有进人孔已封盖严密。(2)机组充水前,根据调速器厂家提供的参数调整导水机构开启、关闭时间,最终必须满足调节保证计算的要求。(3)机组充水前安装单位应进行导叶开度与转轮叶片开度协联关系检查,并满足要求。(4)机组起动之前,应对机组全面检查,轴承润滑、冷却系统,油压设备及主轴密封等全部正常。(5)各油泵、安全阀、油箱油位,压力油罐的压力等全部符合要求。(6)所有油杯,油嘴注满润滑油或黄干油。(7)油气水各管路密封强度耐压完毕。
(8)重新检查重要连接处螺钉,螺母有无松动,主轴连接螺钉止动块全部点焊牢。(9)检查各仪表接管处的旋塞是否打开。(10)检查转轮排油通道封堵情况。(11)检查各渗油及排水管道是否畅通。
(12)检查各充油部件及管道充油,并检查空气排出情况。
(13)检查接力器锁锭,当低油压和全关位置时锁锭能及时落下锁住活塞和拨出灵活。3.机组首次空载试运行
(1)对机组进行充水,导水机构此时关闭,锁锭投入。
(2)第一次起动用开度限制机构手动进行,缓慢打开导水机构,并记录机组刚刚开始转动一瞬间导水机构开度值;(3)在机组转速达到额定转速50%、100%时,注意机组振动情况,并同时记录导水机构开度和上下游水位;(4)在机组轴承等各部位工作正常情况下,机组进行过速试验,并同时注意观察机组的
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振动等情况;
(5)机组过速试验后,停机做全面检查,并将记录检查结果。4.机组带负荷运行
(1)机组采用自动开机,空载运行正常之后,逐渐带负荷,同时应记录机组出力和导水机构开度关系曲线,时刻监视轴承温度摆度,机组振动情况;(2)机组应在当时水头下,用额定出力或最大允许出力的25%、50%、75%、100%进行甩负荷试验,并同时进行有关数据的记录;(3)在机组带额定负荷或当时水头下的最大允许负荷情况下,做低油压关闭导水机构的试验;(4)机组在所有试验通过并检查一切正常情况下,应在电网中带额定负荷或当时水头下最大允许负荷做连续72h的试运行。
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第二篇:运行维护相关
网络运行维护管理工作制度
网络的运行维护管理是网络管理的一项经常性的工作,网络的运行维护管理包括通信维护管理(交换机、路由器、光纤、双绞线),应用维护管理(服务器、网络安全设施,操作系统及应用系统)及用户维护管理(用户的权限,用户的咨询及用户的培训)等部份,为了做好网络运行维护管理工作,特制定本制度。
一、网络通信设备、网络操作系统及应用软件的维护管理
1.根据网络的使用情况及时检测、调整网络通信设施的状态参数,力求使网络通信设施处于最佳运行状况。
2.对于网络通信设施的一般性调整(局部性),由网络通信设施管理人员自行实施,在调试完毕后,务必保存现行的运行配置,并在值班日志上做纪录。
3.对于网络通信设施的重大调整,必须报分管技术的主任,并经分管主任协调审定后方可实施,实施务必保存调整前运行配置及现行的运行配置,并在值班日志上做纪录。
4.对于改动的运行调整情况,在每周召开的中心会议上通报全体人员及时掌握情况。5.以周为单位,建立主值班制度,主值班人员在值班期内负责运行状况的监测、记录,负责完成一般性调整工作,及时向各管理负责人报告值班期内重大事件,请示处理意见,并参与实施。
6.运行维护必须检测记录下列情况。DNS、WEB 的运行状况、核心路由器、交换机的带宽占用情况、数据包的协议分类情况、丢包情况,并根据检测情况及时调整网络状况。
7.详细记录设备的故障情况及故障处理的情况。
8.及时安排处理用户报修的网络通断问题,保证网络设备及线路的畅通。
9.维护管理如果影响到用户的工作,必须事先报告网管中心主任批准并通知用户,再进行调整。在调整过程中尽量将影响范围及时间控制在最少。
二、用户管理
1.热情为用户服务,在服务过程中热情礼貌。做好规章制度的宣传解释工作。
2.及时作好用户的开户,销户工作,保留好用户的有关资料。
3.加强对用户的宣传培训工作,提高用户上网时的遵章守法意识,提高用户在上网时的操作水平、自我保护意识及用户单机的维护水平。
4.做好用户上门及电话咨询工作,耐心细致,热情服务。
5.用户服务应作好服务记录。
强化运维体系建设,提升系统服务水平
─ 加强运维流程管理。进一步完善运维管理流程,健全运维管理制度和标准,重点加强事件管理、问题管理、变更管理、配置管理等关键管理流程和数据管理、机房管理等制度标准建设与执行力。加强管理流程整合,完善信息交互机制,形成闭环管理。强化事件分级制度,建立有效的事件升级及响应机制;加强事件后续分析与处理,不断优化管理流程;建立变更分类标准和变更分级审批流程,完善变更窗口管理制度,有效降低变更对生产运行的负面影响;制定配置参数移植、修改、备份、存储、更新、销毁等方面的管理制度,控制配置操作引发的风险。完善数据存储、使用、传输以及备份管理,进一步制定标准、规范,重点强化客户信息和经营分析数据等敏感数据访问控制、清理、销毁以及数据变形使用管理;进一步加强机房人员、供电、空调、防火管理。
─ 加大集中监控及一体化管理力度。健全生产系统软硬件、网络及应用系统性能监测指标体系,优化监控策略;在实现对系统、设备、网络、基础环境等监控基础上,重点加强对核心应用系统和电子银行渠道监控;构建统一监控平台,统一管理和展现各种监控资源,实现集中告警方式,全面、及时掌握系统整体运行状态,快速定位故障、缩短处理时间;加大对总分行监控系统整合力度,提高总行对分行生产系统监管能力,进一步完善监控、响应、处理、报告、反馈和跟踪机制,实现全行范围基础设施和主要应用系统生产运行情况的全面监控,提高运行管理的全面控制能力。提高运维管理自动化水平,整合操作、维护、监控、响应、处理等管理流程,推进企业级总控中心(ECC)建设,促进运维管理一体化。
─ 加强应急处置,提高协作能力。建立健全应对突发事件的预警、报告、决策、指挥、响应及退出等环节的应急处置机制。制定监测指标,实时监测业务运行状态,及时发现异常情况,及时预警;建立清晰的报告流程,明确报告路线;建立应急指挥、决策体系,统筹协调,高效决策,保证指挥流程畅通;制定应急处置响应流程,加强关键岗位人员配置。
建立应急预案一体化管理体系,建立涵盖总体预案、专项预案等预案框架;统筹预案管理,加强预案之间的衔接与配套;建立有效的预案维护机制,涵盖预案制定、评审、发布、变更和回收过程;制定预案编制规范,保证预案编制质量;强化预案后评价与持续改进机制,保证预案有效性。
─ 完善灾备体系,提高灾难恢复能力。根据风险战略与业务连续性目标,制定灾难备份体系建设策略与实施路线;以业务有效恢复为目标,逐步加强灾备体系建设;逐步加大数据、系统、基础设施等各类资源的保护范围以及恢复能力。
─ 加强应急演练力度,保证应急灾备体系的有效性。加强应急演练,加大演练频度、扩大演练覆盖范围,采取计划性、非计划性等多种演练形式,有效验证应急响应及灾难恢复流程、决策机制、指挥体系、报告渠道、资源保障效果与能力,通过演练提高认知、完善技能。逐步推进以真实业务接管为目标的实战演练,逐步加大实战演练频度,全面提高应对重大突发事件能力。推进跨地域、跨机构、跨行业应急演练,加强合作、相互支持、共享经验,促进行业以致社会整体应急管理水平的提高。
运维标准化的工作理念:以客户为中心提供IT服务;
提供高质提供的服务是准确计价的
量、低
成本的服
务;
。机房日常事件发生请求:
2、数据中心监
1、客户请求
控报警
3、巡检中发现的异常
1、客户请求:当收到客户请求
要求运维人员对设备、数据和无法远程完成的操作提供服务时,运维应与客户核对三项或三项以上客户信息,保障数据操作
安全。
2、数据中心监控报警:运维人员收到监控软件的报警信息时,应立即对报警信息进行分类和识别,详细地做好记录 并诊断、提供初步的技术支持,视情况而是否向上级领导报备。
3、巡检中发现的异常:运维人员应每天定时定点对机房进
行巡检,发现设备或数据异常时,应立即对异常信息进行分类和识别,详细地做好事件记录并诊断、提供初步的技术支持,视情况而是否向上级领导报备。客户请求 自动监测事件 巡检事件 事件的识别和记录 分类、初步技术支持 调查和诊断
请示直接上司或与相关技术人员沟通 解决和恢复
应急安全事情的处理方案
安全应急事件等级分类和相应的处理流程 根据应急事件的特点及实发事件所产生的损失程度,将应急事件分为三级:
1、一般应急事件 单一地点的网络故障或服务器受损,如:局部网络瘫痪、个别设备死机,对该地点的系统运行及业务运作造成严重损害,持续时间小于24小时的事件(超过24小时的事件为较大应急事件)。
处理流程:判断事件原因——事件分类(确定为一般应急事件)——初步技术支持(保障系统和公司业务正常运做)——调查和诊断——解决和恢复——事件的记录——事件的关闭——问题管理
2、较大应急事件 两个及以上地点的网络故障或服务器系统受损,如:较大规模的网络瘫痪、个别硬件设备损坏或遗失。对该地点的系统运行及业务运作造成严重损害,持续时间小于24小时的事件(超过24小时的事件为重大应急事件)。
处理流程:判断事件原因——事件分类(确定为较大应急事件)——初步技术支持(保障系统和公司业务正常运作)——向上级领导报备并提供解决方案——调查和诊断——解决和恢复——事件的记录——事件的关闭——问题管理
3、重大应急事件 多个(两个及以上)地点系统瘫痪,对业务运作造成巨大损失的安全事件以及火灾或遭可抗拒力破坏机房造成损毁和人员伤害等。
处理流程:判断事件原因——事件分类(确定为重大应急事件)——初步技术支持(保障公司业务数据和设备安全)——向上级领导报备并提供解决方案——调查和诊断——解决和恢复——事件的记录——事件的关闭——问题管理
二、应急文档的备存
1、各类网络设备和服务器、PC及其附属设备的型号、序列号等;
2、硬件设备供应商、生产厂商的电话、联系人、网址;
3、操作系统、关键业务应用软件开发商或供应商的电话、联系人;
4、网络拓扑图;
5、路由器、防火墙、入侵检测设备的配置文档,服务器登录用户及原始密码文档;
6、各类软件的技术文档及其他需要保存的文档。
三、应急设备及软件备存
1、正版的操作系统启动盘、安装盘;
2、正版的防病毒软件(注明安装及升级序列号);
3、数据库管理系统软件,数据库备份软件及最近完整的数据备份存储介质;
4、相关的设备驱动程序(含主板、显卡、网卡等)及更新到最新的服务器注册表文件;
5、备用网线、万用表、测网仪、螺丝刀等必要工具;
6、其他必备的应急工具。
四、日常预防管理
1、定期检查服务器和网络设备;
2、及时更新服务器的防病毒软件病毒库;
3、定期对所有服务器进行漏洞扫描、补丁修复;
4、定时备份重要数据;
5、实行值班制度。
五、预警机制 预警信息分为外部预警信息和内部预警信息两类。外部预警信息指本公司外突发的可能破坏网络或者最新病毒等可能产生重大影响的事件警报;内部预警信息指单位内通信网络的中断或部分计算机系统奔溃对业务操作有影响的事件警报和运维人员在机房定时巡检中发现的服务器和设备的异常。运维人员在获得外部预警信息后,对预警信息加以分析,通知公司各部门做好预防和网络保障应急准备工作,并报备上级领导;通过监控软件或机房巡检获得的内部预警信息,分析后按照早发现、早报告、早处置的原则,避免可能演变为严重应急事件的情况。
六、应急事件处理
1、确定事件类型 1)、运维人员及时判断事件的类型和紧急程度; 2)、确定事件范围(多少地点发生事件),检查敏感信息失密情况及其程度,分析攻击来源及侵入点。3)、判断事件危害性及损失程度、分析人为原因、事件潜在危害性;4)、确定事件发生时间及延续时间; 5)、判断需采用的方法及准备处理事件需要的必备资源; 6)、根据损失程度及延续事件等情况确定等级,较大、重大信息的报警信息需报备上级领导,采取相应的措施之后启动应急预案。
七、事件报告
1、报告方式
1)、根据事件的类型及紧急程度及时向上级领导报告(口头或书面报告),并制定具体措施;
2)、运维人员在收到监控软件报警或发现机房巡检时发生异常,识别分析之后需要对设备进行下架检查或需查看系统、数据等信息时,应本着尽快解决故障的原则对上级领导报备,如需其他部门同事的协调解决也应及时反馈。
2、报告内容 事件的基本信息(故障发生的时间、故障点、故障情况)、事件的类型、表现出来的现象、涉及的网络,事件当前的状态及可能造成的后果,以及事件解决的建议和措施。
八、现场处理
计算机病毒
1、断网、升级系统补丁及防病毒软件,查找病毒源,进行杀毒;
2、查找不出时,应向有关部门进行报告,提供病毒样本;
3、查找计算机病毒感染的存储介质;
4、对病毒利用的系统漏洞要通过补丁和升级的方式进行填补。
5、记录全部处理过程。
黑客入侵
1、记录系统状况
2、立即复制系统登录文件、历史文件、日志文件等重要文件;
3、修改防火墙、路由器等网络安全设备的过滤规则。
4、断开被攻主机、关闭不需要的服务。
5、处理可疑的文件和程序;
6、修改不安全的帐号和口令;
7、恢复被修改的的软件和数据。
8、安装相应的补丁程序,填补安全漏洞。
9、编写报告,详述事件过程及处理步骤。
备注:采取必要措施抵御入侵行为,保护系统和数据安全,利用完整性检查工具进行检查,必要时向公安机关报告并申请技术协助。
局域网无法使用
1、磁盘陈列(存储介质)设备问题:用同规格的备用硬盘进行替换,其他故障要及时与供应商联系修复;
2、服务器问题:启用备用服务器,通过热备服务服进行双机热备恢复(包括数据服务配置)。提供故障服务器型号、序列号并与服务器供应商联系,取得技术支持,检查服务器软件,将原有数据信息存盘并实施用户数据备分后移支正常服务器上使用,并与软件供应商联系,尽早解决问题。
3、路由器、交换机、防火墙等硬件故障:使用备份端口或备份硬件,并检查或配置相关内容,与供应商联系,尽早解决问题;
4、通信线路故障:用测网仪进行测试,用好的网线进行替代,关键业务使用应急通信线路,向受影响的单位发出通报,立即与线路供应商联系,在线路供应商承诺的时间内解决问题。
5、网络带宽阻塞:通过网管软件,判断阻塞原因及阻塞包发包点,再按情况逐个断网排查,直至网络恢复正常。对已断网计算机进行系统补丁升级、查毒等方式,找到原因并恢复正常后方能接入网络。
广域网无法使用
1、路由器、交换机、防火墙等硬件故障:使用备份端口或备份硬件,并检查或配置相关内容,与供应商联系,尽早解决问题;
2、通信线路故障:关键业务使用应急通信线路,向受影响的单位发出通报,立即与线路供应商联系,在线路供应商承诺的时间内解决问题。
3、网络带宽阻塞:通过网管软件,判断阻塞原因及阻塞包发包点,再按情况逐个断网排查,直至网络恢复正常。对已断网计算机进行系统补丁升级、查毒等方式,找到原因并恢复正常后方能接入网络。
数据库无法正常使用
1、记录故障情况;
2、检查数据库服务是否启动,若未起,则重启数据库服务;
3、检查文件系统,若有问题则在备份重要数据文件后用文件修复软件修复;
4、与数据库供应商联系,取得技术支持;
5、重装数据库;
6、分析原因,编写报告,详述事件过程及处理步骤。
核心设备无法正常使用
1、检查核心设备无法正常工作的原因
2、系统软件故障:和相关负责人联系,尽快恢复工作
3、硬件故障:及时报告上级领导并查找、确定故障设备及故障原因,进行初步处置,同时联系设备供应商共同检测并排除故障。
4、若短时间之内无法修复,应启动备份设备,保持系统网络正常运行,将故障设备脱离网络,进行故障排除。
5、故障排除后,在网络空闲时期,替换备用设备,如故障仍然存在,立即联系厂商进行返厂维修或调换设备。
断电
1、启动应急电源;
2、使用备用UPS进行供电;
3、与相关部门联系,尽快恢复供电;
4、若在UPS供电时间范围内不能恢复供电,要在UPS能正常供电的时间段内进行对主要系统及数据进行备份工作,备份工作完毕后,对主要设备进行系统关闭,请示上级领导后,关闭非关键设备,确保关键设备供电。
火灾
1、立即发出火灾警报并报告;
2、根据情况立即断电;
3、有秩序、有步骤地抢救数据资料和硬件设备
4、火险情况解除后,尽快检查并恢复应用系统的工作。
事件后期恢复及评估
1、清理系统、恢复数据、程序、服务。把所有被攻破的系统和网络设备彻底还原到它们正常的任务状态。恢复工作应该十分小心,避免出现误操作导致数据的丢失。另外,恢复工作中如果涉及到机密数据,需要额外遵照机密系统的恢复要求。
2、备份硬件设备或配件代替使用后,应及时将损坏设备进行维修或者更新。
3、检查威胁造成的结果,评估事件带来的影响和损害:如检查系统、服务、数据的完整性、保密性或可用性,检查攻击者是否侵入了系统,以后是否能再次随意进入,损失的程度,确定暴露出的主要危险等。
九、事件总结记录
每次应急事件处理完后应对此次应急事件进行分析,形成总结报告。报告应包括事件类别、事件发生时间、有无预警信息、事件所造成的影响、参与人员、采取的措施和效果、事件的损失评估、经验教训等内容。并及时向上级领导报备。运维工作的注意事项:
1、值班人员交接班时应注意帐号的登出登入,做好工作交接记录,检查上位在岗运维是否编写值班事件记录、事件记录是否全面详细、有无事件的最终解决方案。
2、收到监控软件报警和巡检时发现的异常,应做好事件识别分析和记录,需要对设备进行上下架检查时,应报备上级领导;需要查看系统、数据以解决问题时,应请示上级领导后方可;需要其他部门的协调解决时应及时与相关同事进行沟通。
查看系统、数据以解决问题时,应请示上级领导后方可;需要其他部门的协调解决时应及时与相关同事进行沟通。
第三篇:安装运行说明
禁化武管理系统安装运行说明
在网站(http://www.xiexiebang.com/jhw/)下载最新安装包,把最新安装包解压到指定目录后(例如 E:),该目录结构如下图所示:
(一)安装驱动
第一次运行禁化武管理系统需要安装驱动程序。进入“myodbc”目录,运行“Install.bat”文件,安装MYSQL ODBC驱动。
安装驱动程序界面如下:
注意:如果安装杀毒软件(例如瑞星),会弹出拦截窗口,点击“信任”按钮。
如果已经安装驱动程序,重复运行“Install.bat”文件会出现如下界面,不用管它。
注意:对于Vista/Windows 7 系统,需注意关闭“用户账户控制”(UAC)才能正常安装。
(二)运行管理系统主程序
运行“CPCW.exe”文件,进入“禁止化学武器数据管理系统”即可。
(三)启动常见问题
(A)系统启动过程中,提示“无法连接数据库,系统即将退出,请和系统管理员联系”,如下图:
原因:系统在启动时,将在后台运行数据库软件“CPCWmysqlbinmysqld-nt.exe”,如果用户机器装有杀毒软件(例如瑞星)或防火墙(例如360木马防火墙),会提示拦截窗口,让用户选择是否允许改程序执行,用户应该选择允许“mysqld-nt.exe”执行。放行后,禁化武管理软件以后再运行将不会受到杀毒软件拦截。
解决方法:在杀毒或防火墙软件弹出拦截窗口时,用户要允许其执行。
下图是“瑞星杀毒软件”拦截窗口截图,用户应该选择点击“信任”按钮。
下图是“瑞星防火墙软件”拦截窗口截图,用户应该选择点击“总是允许”按钮。
对于有些用户,按默认方式安装瑞星杀毒软件时,安装时默认设置为“自动处理”,如下图:
所以瑞星杀毒软件会不弹出拦截窗口,而直接把程序“mysqld-nt.exe”隔离,导致禁化武管理系统启动程序失败。解决方法:开启瑞星对“木马行为防御”处理方式为“提示我处理”,如下图所示。
(B)系统启动过程中,提示“数据库没有启动成功,系统即将退出!”,如下图:
原因:禁化武管理系统上一次异常退出,数据库软件“mysqld-nt.exe”还在进程列表中存在,导致本次程序后台启动“mysqld-nt.exe”失败。解决方法:
1. 同时按下键盘“Ctrl+Alt+Del”组合键,调出任务管理器对话框。
或者鼠标右键单击任务栏的空白处,然后单击选择“任务管理器”命令。
2. 在“任务管理器”进程列表中,找到mysql-nt.exe,选中后结束改进程。
3. 重新运行CPCW.exe,一般就可以了。
第四篇:运行与维护1
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运行与维护1
9环保设备运行与检修 9.1基本规定
9.1.1在脱硫塔内部进行检修工作前,应将与该脱硫塔相连的石灰石浆液进料管、石膏浆液排出管、事故浆液排出管、事故浆液进入管、出入口烟道的阀门或挡板门关严并上锁,挂上警告牌。电动阀门还应将电动机电源切断,并挂上警告牌。停止该脱硫塔的增压风机、浆液循环泵、氧化风机、烟气换热器(GGH)、脱硫塔搅拌器等设备的运行,并将各设备电源切断,并挂上警告牌。
9.1.2在脱硫吸收塔内动火作业前,工作负责人应检查相应区域内的消防水系统、除雾器冲洗水系统在备用状态。除雾器冲洗水系统不备用时,严禁在吸收塔内进行动火作业。动火期间,作业区域、吸收塔底部各设置一名专业监护人。
9.1.3工作人员进入各类除尘器、脱硝设施、脱硫设施检修工作前,必须将对应锅炉的吸风机、给粉机、排粉机、送风机、回转式空气预热器等的电源切断,并挂上禁止启动的警告牌。
9.1.4不停锅炉运行进行袋式除尘器个别烟气室的检修时,必须将要检修的袋式除尘器烟气室对应的烟道进出口挡板门关闭,切断挡板门电源,并挂上警告牌。
9.1.5进入电除尘器、袋式除尘器、脱硝反应器内检修时,先进行充分的通风降温,除尘器内的温度应在40℃以下,否则不准入内进行
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检修工作。若必须进入40℃以上的除尘器内进行短时间的工作时,应订出具体的安全措施并设专人监护,并经厂主管生产领导批准后进行。
9.1.6工作人员进入脱硫系统增压风机、烟气换热器(GGH)、脱硫塔、烟道以前,应充分通风,不准进入空气不流通的烟道内部进行工作。9.1.7工作人员进入气力输灰系统储灰罐内检修工作前,必须将进入到该储灰罐的气力输灰仓泵停止运行或将干灰输送管道切换到其他储灰库,将输灰管道阀门关闭(电动门应将电源切断),并挂上禁止开关的警告牌。
9.1.8工作人员进入脱硝储氨罐内检修工作前,必须把氨罐内剩余氨气清除干净,将与该罐相连的管道阀门关闭,并挂上禁止开关的警告牌。
9.2电除尘器运行与检修
9.2.1在电除尘器运行时严禁打开人空门,严禁对阴极系统进行检修。9.2.2进入电除尘器本体检修前,必须停止锅炉吸送风机运行,微开吸送风机出入口挡板。当本体内温度降至40℃以下时,方可进入本体工作,如因工作需要,本体内温度在40℃~50℃时,应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时,严禁进入本体内工作。进入本体工作时,应由专人负责进出本体人员的管理登记工作,每次进出本体由本人签名。
9.2.3进入本体工作人员应穿连体工作服,带防尘口罩。9.2.4进入本体检修人员随身携带的移动照明必须36V以下。
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9.2.5工作人员进入电除尘器本体内部进行检修工作前,检修工作负责人必须检查除尘器阴极与接地网的接地线连接可靠,并用接地棒将阴极对地放电。检查阳极板、阴极线及灰斗积灰确已清理干净,方可允许工作人员进行检修工作(如阳极板、阴极线及灰斗积灰不能清理干净,应采取防尘、防跌入灰斗的措施,方可进入本体内部施工)。灰斗料位计采用放射性核料位计的要可靠进行阻隔,防止对检修人员产生伤害。
9.2.6在电除尘器本体内部工作需要开动吸风机时,必须先通知内部工作人员撤离本体,待吸风机停止及出入口挡板微开,本体内部灰尘减少,温度下降后再进入。
9.2.7在本体内部检修阳极板和阴极线时,必须带好工具袋,静止将焊条头、螺栓、螺母及其他杂物掉入灰斗或搭接在阴极框架上,工作点下面严禁站人。
9.2.8检修整流变压器及高压隔离开关时,必须停止整流变压器运行,并做好高压设备接地措施后方可进行。多台整流变压器共处一室时,应停止该室所有整流变压器运行,并做好高压设备接地措施。9.2.9电除尘检修结束试运振打、进行空载升压试验前,检修负责人必须对本体内部详细检查一次,确认检修人员全部离开除尘器内部,人孔门全部关闭螺栓拧紧后,可进行升压试验。
9.2.10电除尘运行中检修或更换整流变压器出口阻尼电阻时,应将高压隔离开关打到接地位置,并通过临时接地线可靠接地。若阻尼电阻位于电厂侧,还应将两侧电厂停运,做好接地措施。
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9.3气力输灰系统运行与检修
9.3.1电动锁气器(卸灰机)运行中,严禁将手伸进锁气器内部检查叶轮转动情况,或在运行中将手伸入电动锁气器内清除杂物。9.3.2仓泵在运行中,严禁拆卸与仓泵连接的管道、阀门和手孔,严禁对法兰密封进行更换检修。9.3.3仓泵在运行中严禁打开人孔门,防止干灰喷出伤人。
9.3.4储灰库在运行中严禁打开人孔门,防止烟尘飞扬和人员跌落灰库。
9.3.5输灰管道在运行中,严禁对漏灰处进行补漏,防止干灰喷出伤人。
9.3.6进行仓泵检修时必须将进料阀、出料阀、进气阀关闭,并挂“禁止操作”警示牌,必须将排气阀打开,并挂“禁止操作”警示牌。9.3.7进入仓泵检修前,应将灰全部输送干净,如不能将灰全部输送干净,应做好清灰准备工作,防止发生扬尘。
9.3.8在进行电动锁气器检修时,应将灰斗灰卸净或将灰斗下部插板门关闭。
9.3.9在进入灰库检修时,必须将灰库气化风机停止运行,切断电源,并挂“停止启动”警示牌。或将进入灰库风管道阀门关闭,并挂“禁止操作”警示牌。
9.3.10在进行灰库检修时,严禁在灰库内有积灰情况下进入灰库内作业,在无法清除积灰时,必须做好防尘、防人员跌入灰库的措施,在有专人负责监护情况下,方可进入灰库内检修作业。
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9.3.11灰库检修结束后,应清点人员及工具,严禁将杂物遗留在灰库内。
9.3.12在对灰库卸灰装置进行检修时,必须将卸灰装置电源关闭,并挂“禁止操作”警示牌。
9.3.13灰库检修时,必须在人孔门周围设好护栏,并挂警示牌,防止人员跌落。
9.3.14严禁在仓泵泵体、压缩空气储气罐随意开孔,严禁在泵体上随意焊接部件。如需开孔或进行焊接工作必须经过主管生产领导批准。9.3.15仓泵检修结束后,必须将仓泵内杂物清理干净,经检修负责人检查后关闭人空门。
9.3.16严禁用大锤敲击仓泵泵体。
9.4袋式除尘器运行与检修
9.4.1袋式除尘器运行中,严禁将运行室人空门打开。
9.4.2在不停止吸风机运行情况下,对袋式除尘器某个室进行检修,必须将与该室相连的进出口烟道当扳门全部关闭,并切断电动执行器电源,挂禁止操作警示牌。在进入除尘器前,必须做好改良好通风,当温度低于40℃时,方可进入除尘器净气室内作业。
9.4.3进行袋式除尘器入口烟道、气流均布板、烟气室检修时,必须做好防止火花进入除尘器滤袋区域的措施。
9.4.4在进入袋式除尘器净气室内检修作业时,严禁带入火种。确需动火时应办理动火工作票,做好防治着火的措施。
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9.4.5袋式尘尘器检修结束后,工作负责人必须对人员、工具进行清点,防止工器具落入滤袋中。严禁用水冲洗滤网。
9.5锅炉烟气脱硫系统运行与检修
9.5.1脱硫系统运行时,严禁关闭与该套脱硫系统相连的出、入口烟气挡板门,严禁停止脱硫塔系统上全部浆液循环泵的运行;严禁停止烟气换热器的运行。
9.5.2石灰石制浆系统斗提机运行时,眼睛打开手孔进行检查。9.5.3石灰石卸料机在运行时,严禁打开手孔,伸手检查卸料机内部叶轮。
9.5.4所有检修人员进入烟气系统(包括原烟气烟道、净烟气烟道、脱硫塔、烟气换热器、增压风机等)作业时,必须经过充分的通风换气、排水后,方可进入,进入该系统作业的人员必须登记,外部必须留着人员进行联系、监护。
9.5.5在脱硫烟道内部作业必须使用12V的防爆照明灯具。
9.5.6在进入原烟气烟道,净烟气烟道、脱硫塔、烟气换热器(GGH)、增压风机内作业时,检修负责人应对带入的工具进行登记,检修结束后将工具及杂物全部带出容器。
9.5.7所有衬胶、涂鳞的防腐设备上(如:脱硫塔、球磨机、衬胶泵、烟道、箱罐、管道等),不应做任何焊接工作,如因设备系统必须进行焊接作业,应严格执行动火工作程序。焊接作业结束后,应对焊接及其影响部位重新进行防腐处理。
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9.5.8进行脱硫塔检修时吗,必须先将脱硫塔内浆液全部排除,否则严禁进入脱硫塔内作业。
9.5.9进行脱硫塔除雾器和喷淋系统检修时,严禁动火。9.5.10严禁在除雾器上站人或堆放物料。
9.5.11进行斗提机检修前,应停止进料,斗提空转2周后,检修人员方可打开人孔门进行检修。斗提机检修时应做好防止上部落物的措施。9.5.12进行石灰石破碎机检修时,严禁向破碎机入口卸石灰石。9.5.13进行具有放射性的密度计检修、维护时必须由取得相关资政人员进行,严禁非专业人员擅自检查。
9.5.14在脱硫烟气系统检修结束后,检修负责人必须清点检修人员,确认全部从容器内出来后,方可关闭人孔门。
9.5.15石灰石浆液和石膏排出系统停止运行时,必须严格执行顺控程序操作,每次必须对系统内部进行充分的水冲洗,以免积浆造成设备、管道系统的堵塞。
9.5.16冬季在寒冷地区,停止脱硫系统运行后,必须将管道内冲洗水及时排放干净,以免将管道冻坏、塌落。
9.6水力除渣系统运行与检修
9.6.1严禁在脱水仓运行时(未进行析水前)打开排渣门。
9.6.2严禁在浓缩机内动火作业(内有玻璃钢斜管组件时)。如需要动火,应做好防止点燃玻璃钢斜管组件的措施。
9.6.3严禁在浓缩机玻璃钢斜管组件上踩踏,如需在其上作业时,应
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做好防止塌落的措施。
9.6.4冬季天气寒冷地区,停止浓缩机、脱水仓运行后,必须将水全部排净,防止冻结、塌落。
9.6.5停止输渣、输浆管道运行后,必须用清水冲洗管道,防止渣浆堵塞管道。冬季要及时将管道内冲洗水放净,防止冻结、塌落。
9.7 液氨法烟气脱硝系统运行与检修
9.7.1运送液氨和氨水的汽车槽车达到现场后,必须服从站台卸车人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不转操作卸车站台的设备、阀门和其他部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
9.7.2汽车罐车装卸料时,应按制定位置停车,发动机熄火,并采取有效制动措施;接好接地线;装卸过程中严禁启动车辆。
9.7.3卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的连接应牢固,阀门应逐渐开启。如有泄露应及时消除。
9.7.4卸车时应保留馆内有0.05Mpa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。
9.7.5液氨卸料时,应排尽管内残余气体,严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设计压力的干燥的惰性气体压送。9.7.6液氨卸料时,押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。
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9.7.7液氨卸料速度不应太快,且要有静电导除设施。9.7.8当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。9.7.9槽车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架。
9.7.10罐车卸料完毕后,关闭紧急切断阀,并将气液相阀门加上盲板,收好卸料导管和支撑架。
9.7.11卸车结束后,押运员应将罐车所有配件及卸车记录随车返回。9.7.12卸料的设备管线应定期进行检查,装卸管线应选用相应压力等级的材料,并可靠连接。
9.7.13卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求,并配备一定量的防毒面具等防护器材。
9.7.14出现雷雨天气,附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时,禁止装卸料作业。
9.7.15罐车不得兼做贮罐使用,也不得从罐车直接灌瓶或其他容器。9.7.16严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆。9.7.17卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。
9.7.18液位计爆裂时,应带好防毒面具、胶皮手套,打开水喷头,迅速关闭液位计的上下阀,根据实际情况进行倒罐操作。
9.7.19液位计失灵时,关闭气相阀门,从液位计底部排放污物,或关闭液相阀门,用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。
9.7.20温度过高,可以打开液氨储罐的喷淋系统,对液氨储罐进行喷
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淋降温。
9.7.21液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时,抢修人员应带好防毒面具,判别事故部位,切断液氨、气氨来源。及时打开水喷淋系统,喷水吸收泄漏的氨气。及时报告值班长,并与相关岗位联系。9.7.22运行人员必须经常注意检查各储罐的压力机、液面计、温度计等仪表是否处于正常状态,如有异常及时消除。
9.7.23所有岗位的操作人员必须通过考核,持证上岗,严禁无证人员上岗操作。
9.7.24从事氨区运行操作工作和检修工作人员,必须按相关规定着装,上岗时必须携带有关防护用品,并定期检查各个岗位的劳动防护用品,保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态。
9.7.25储氨罐、以氨为介质的设备、氨输送管道及阀门等动火检修时,必须使用动火工作票。在检修前必须做好可靠的隔绝措施,并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换,经检测合格后方可动火检修。9.7.26在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁制工具进行操作,以防出现火化导致爆炸。
9.7.27严禁在存储氨的管道,容器外币进行焊接、气割作业。
9.8尿素发脱硝系统运行与检修
9.8.1尿素输送斗提机内应保持清洁,禁止落入杂物,在运行中严禁检修斗提机。
9.8.2进入尿素储藏内检修前,必须将尿素全部清空,并充分通风后,精心收集
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方可进入内部工作。储藏内存有尿素时不准在舱内、外壁上动火作业。9.8.3进入尿素溶解观前,必须将罐内浆液全部排空,充分通风并测试管内氨气存量符合要求后,方可进入。9.8.4进入热解炉内工作参照8.1.2规定执行。
9.8.5对尿素输送管道动火检修时,必须做好防止管道内残余氨气爆炸的措施。
9.8.6在热解炉制备氨气过程中严禁停止稀释风的供给。
9.8.7在热解炉供油系统工作时参照6.4.4、6.4.5、6.4.7规定执行。
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第五篇:服务器运行维护流程
服务器运行维护流程
1.日常服务器运维部自我巡检:
(1)每日早8:00通过cacti监控软件查看所有服务器总流量、单兵流量、CPU和内存使用情况、硬盘使用情况等运行是否正常。例如以下为硬盘根目录的使用情况:
(2)对异常单兵服务器进行查看CPU、内存占用率等进行详细分析和排查。(3)对异常单兵进行所有服务进程检查,看是否正常,并进行排查。
(4)查看使用用户,是否有异常用户登录。如有异常用户登录,查看该用户下的文件,是否有木马、病毒或有威胁的文件,进行删除和维护。
(5)查看服务器系统是否需要打新的补丁,如需升级,进行升级。
(6)在服务器和本机上同时对网页的打开速度进行测试,登陆到系统上查看系统页面中程序运行是否正常。
(7)对公司五大系统接口进行打开测试查看是否正常。
测试内容: 集采平台打开测试; 便利店系统打开测试; 云仓储接口打开测试; 云管理接口打开测试; 云支付买买金接口打开测试。2.周和月服务器运维部自我巡检: 通过查看监控周流量和月流量、服务器各项硬件使用情况查看等分析
(1)在管理工具中查看事件查看器中的应用、安全、系统、日志中的工作状态,是否有异常情况,如有进行清除和修复,每星期进行一次清除工作。
(2)每两个星期检查一次操作系统日志。
(3)每星期定时对服务器的网站程序文件进行备份。备份原则上采用数据库完全备份加日志备份策略、web前端增量备份;
备份数据存储策略:本机、异机、2个级别。
重要更新时间点前后必须做数据库备份或日志备份,特别是在做数据库表更新、应用程序更新。
每天检查所有数据库备份操作是否正确完成、异地传输是否正常完成,并填写检查表。
在异地备份数据准确存储后,可以将超过2周 以上的异机备份数据通过自动删除脚本进行删除,以便腾出存储空间。
(4)为保证服务器系统正常运行,每星期对系统盘C盘进行垃圾清理和维护。(5)在数据库服务器、关键应用服务器上,只能有数据库DBA人员的帐号,开发人员需要介入时,填写开发人员使用数据库申请单向上级申请。
3.运维部自我巡检周和月工作总结:
对一个月内服务器系统的运行情况进行汇总,把解决的问题及不能解决的问题归纳总结并向上级领导提交,通过会议形式决定解决办法和执行方式来解决所面临的问题。
4.机房协助巡检:
机房每周会对机柜使用情况、流量峰值情况、机柜温度、湿度等进行巡检,每周发送到公司运维部,进行评估和查看。例如:
5、服务器硬件定期更换和清理:
针对所有服务器硬件清洁期限和更换如下:
每年进行服务器灰尘开盖清理,通过机房人员协助; 对于存储硬盘,期限为两年更换一次,保证硬盘的正常使用; 电源模块测试,若有欠压和损坏的进行彻底更换。