煤矿常见隐患5篇

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第一篇:煤矿常见隐患

煤矿常见隐患

1、煤矿企业未严格执行安全隐患排查制度,×年×月以来没有建立隐患排查、治理台帐;煤矿隐患整改记录不详,无隐患整改内容和要求,无整改负责人和整改时限(《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第10条)。

2、煤矿未健全职能机构安全生产责任制或安全目标管理制度等;未建立各种设备、设施检查维修制度,没有定期进行检查维修,并做好记录(《煤矿安全规程》第3条)。

3、矿井在用巷道净断面不能满足行人、运输、通风和设置安全生产设施的需要《煤矿安全规程》第21条

4、矿井未按照规定设置躲避硐室。倾斜巷道设置的躲避硐室之间距离实测为×m,躲避硐室宽×m、深×m、高×m(《煤矿安全规程》第22条)。

5、××煤仓、××溜煤(矸)眼未设置防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施,未制定安全措施(《煤矿安全规程》第99条)。

6、××倾斜巷道施工期间兼作行人道时,未设置躲避硐及红灯(《煤矿安全规程》第46条)。

7、××采煤工作面情况发生变化时,未及时修改作业规程或补充安全措施(《煤矿安全规程》第49条)。

8、××采煤工作面的伞檐超过作业规程规定的×m,实测伞檐长度×m,最大突出部分×m(《煤矿安全规程》第51条)。

9、在维修××m水平独头巷道支架时,未由外向里逐架进行,人员进入维修地点以里(《煤矿安全规程》第92条)。

10、在维修××倾斜井巷时,未制定行车安全措施,上、下段同时作业(《煤矿安全规程》第92条)。

11、××m水平××巷维修作业时,没有按作业规程规定要求先加固支架,并撤换旧支架(《煤矿安全规程》第92条)。

12、向矿井××m水平××巷道供风的局部通风机(×型,×kw)吸入风量大于全风压供给该处的风量,局部通风机产生循环风,在局部通风机以里×m处用风表实测,局部通风机循环吸入风量×m3/min(《煤矿安全规程》第128条)。

13、矿井××掘进工作面风筒出口距迎头×m(作业规程规定×m)(《煤矿安全规程》第128条)。

14、××巷道内用风帘代替控制风门(《煤矿安全规程》第118条)。

15、矿井改变全矿井通风系统时,没有编制通风设计及安全措施并经企业技术负责人审批(《煤矿安全规程》第107条)。

16、××巷道超过扩散通风距离(实测长约××m、瓦斯浓度×%),未设置栅栏,揭示警标(《煤矿安全规程》第140条)。

17、××地点瓦斯浓度实测为×%(大于1.5%),现场作业人员没有立即停止工作并撤到安全地点(《煤矿安全规程》第139条)。

18、矿井总回风巷或××m水平×翼回风巷中瓦斯(二氧化碳)浓度实测为×%(超过0.75%),没有立即查明原因并进行处理(《煤矿安全规程》第135条)。

19、矿井临时停工的地点停风,未切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入(《煤矿安全规程》第140条)。

20、矿井××m水平采(掘)工作面瓦斯检查人员××未将瓦斯浓度检查结果记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场工作人员(《煤矿安全规程》第149条)。

21、矿井通风瓦斯日报没有送矿长、矿技术负责人审阅(《煤矿安全规程》第149条)。

22、矿井安全监控系统的监测日报表没有报矿长和技术负责人审阅(《煤矿安全规程》第164条)

23、瓦斯检查工××不按规定检查××处瓦斯,存在漏检、假检(《煤矿安全规程》第149条)。

24、矿井为高瓦斯矿井,××煤巷掘进工作面未安设隔(抑)爆设施(《煤矿安全规程》第150条)。

25、矿井××m水平井底车场,主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处,机电设备硐室采用可燃性材料支护(《煤矿安全规程》第221条)。

26、矿井××采掘工作面长约×m的巷道内煤尘堆积厚度大于×mm(《煤矿安全质量标准化》规定不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的粉尘或煤尘堆积)(《煤矿安全规程》第155条)。

27、矿井××溜煤眼放煤口未安设喷雾装置,回风巷积尘严重(《煤矿安全规程》第154、155条)。

28、矿井××炮采工作面没有采取湿式打眼或没有使用水炮泥(《煤矿安全规程》第154条)。

29、矿井××采煤工作面回风巷内没有安设风流净化水幕(《煤矿安全规程》第154条)。

30、矿井××采掘工作面传感器设置数量不足(无××传感器),安设位置不当(安设在××位置),调校不及时(调校时间为×天),传感器显示数据为×%(超过规定误差0.1%),瓦斯超限后不能断电并发出声光报警(《煤矿安全规程》第162、169、170条)。

31、矿井安全监控设备发生故障时没有及时处理或在故障期间没有安全措施(《煤矿安全规程》第162条)。

32、矿井××掘进工作面迎头顶部有淋水、渗水、水叫声等透水预兆,未采取措施,撤出所有受水威胁地点的人员(《煤矿安全规程》第266条)。

33、矿井雨季三防措施无针对性,没有在雨季前对防治水工作进行全面检查;矿井在雨季受水威胁,没有制定雨季防治水措施或没有储备足够的防洪抢险物资(《煤矿安全规程》第253条)。

34、矿井××运输巷积水严重,最大积水段长度大于×m,积水深度达×cm(《煤矿安全质量标准化及考核评级办法(试行)》掘进文明生产标准及评分表第5条)

35、设置在××斜井的阻车器和跑车防护装置不能正常使用(《煤矿安全规程》第370条)。

36、主斜井(斜长××m)仅设置×个躲避硐(《煤矿安全规程》第22条)。

37、在主斜井内安设的跑车防护装置失效,撞杆距轨面距离实测×m,大于矿车高度(《煤矿安全规程》第46条)。

38、矿井××m水平(型号:××)防爆电气设备的运行、维护和修理,不符合防爆性能的各项技术要求(《煤矿安全规程》第489条)。

39、在运送爆炸材料时电雷管和炸药未分开运送(《煤矿安全规程》第311条)。

40、矿井××巷道掘进时,使用固定爆破母线(《煤矿安全规程》第334条)。

41、矿井××采掘工作面使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥(《煤矿安全规程》第328条)。

42、矿井××采掘工作面爆破作业未执行“一炮三检制”(《煤矿安全规程》第316条)。

43、矿井新上岗的从业人员××等未经安全培训;新上岗的从业人员岗前培训的时间不符合规定,且培训考试无结果(《煤矿安全规程》第6条)。

44、矿井负责人和安全管理人员下井登记档案不规范(《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第21条)。

45、煤矿未健全职能机构安全生产责任制或安全目标管理制度等;未建立各种设备、设施检查维修制度,没有定期进行检查维修,并做好记录(《煤矿安全规程》第3条)。

46、矿井××m水平××小眼、××上山和××下山的坡度为×°(超过25°),其上口未设有防止人员坠落的设施(《煤矿安全规程》第98条)。

48、矿井××m水平××行人安全出口,实测倾角为×°(大于45°),未设置梯道间或梯子间;实测倾角为×°(小于45°),未设置人行道(《煤矿安全规程》第19条)。

49、矿井××m水平××巷道处于松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带,掘进作业未采取前探支护等加强支护的安全措施(煤矿安全规程》第41条)。

50、矿井××m水平××巷道在揭露老空前,未制定探查老空的安全措施;××掘进工作面在揭露老空时,未将作业人员撤至安全地点(《煤矿安全规程》第45条)。

51、××采煤工作面控顶距离实测×m,作业规程规定的控顶距是×m,超过规定仍在采煤(《煤矿安全规程》第56条)。

52、××采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,未制定安全措施(《煤矿安全规程》第54条)。

53、矿井××m水平主要回风巷道断面小,实测断面×m2,通风阻力大(违反《煤矿安全规程》第21、101条)。

54、矿井通风系统不稳定。××m水平进、回风联络巷间未设反向风门,且风门不能联锁(《煤矿安全规程》第109条)。

55、矿井没有按季绘制通风系统图并按月补充修改;矿井通风系统图没有标明风流方向、风量和通风设施的安装地点(《煤矿安全规程》第120条)。

56、向××m水平××巷道供风的局部通风机(×型,×kw)供风量为×m3/min,巷道净断面×m2,使用×型微速风表在回风流中实测,风表不能启动,××等人在掘进工作面微风作业(《煤矿安全规程》第101条)。

57、矿井需风量为××m3/min,实际供风××m3/min,矿井总风量不足(《煤矿安全规程》第104条)。

58、矿井主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后,未制定恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施(《煤矿安全规程》第140条)。

第二篇:煤矿常见

煤矿常见“三违事故”典型案例剖析

元-----全3D动画演示U盘版(第一辑)共21集总计时长110分钟出版日期:2012年04月定价:2800

内容简介:

煤矿3D动画演示是通过三维动画模拟技术制作,采用动画的形式再现煤矿常见“三违”导致的典型事故,对每一起事故的概况、事故经过、事故原因分析、事故性质、事故处理及防范措施等进行模拟演示。高度仿真的虚拟技术直观展示还原事故案例发生的整个过程,使观看者有如身临其境的感觉。真实生动地再现了煤矿现场的“惊险瞬间”。通过观看使矿工能领悟到事故发生过程中是哪个环节出现了问题,出现了什么问题,出现的问题对事故的发生起到什么样的作用。从中找出事故发生的根本原因和主要教训,为预防此类事故的再次发生提供借鉴。

本片选取21起煤矿常见违章作业引起的典型案例,可作为煤矿安全培训机构、煤矿企业区队班组在班前、班后会上进行安全教育的生动音像教材。

第一集(时长5分30秒)天车挤伤事故

第二集(时长2分47秒)摘钩砸人事故

第三集(时长2分51秒)精神恍惚 运棚梁挤手

第四集(时长5分12秒)运料伤人事故

第五集(时长6分57秒)点动开车打盹 皮带轴盘滚落伤人

第六集(时长6分15秒)跨越皮带太危险 掉进皮带酿惨祸

第七集(时长4分36秒)皮带运行清浮煤 卷入皮带受伤害

第八集(时长3分54秒)挂链违章 肩骨挤伤

第九集(时长8分48秒)顶车串道 挤伤人事故

第十集(时长6分15秒)天车吊物 脱钩伤人

第十一集(时长6分15秒)机车超速行驶 引发的撞车事故

第十二集(时长5分32秒)锚杆撬旱船 伤人事故

第十三集(时长4分25秒)煤壁片帮 员工受伤

第十四集(时长5分42秒)追求速度 漠视生命带来的后果

第十五集(时长7分19秒)煤壁不护帮 片帮腿受伤

第十六集(时长4分25秒)架棚掉矸 伤人事故

第十七集(时长4分21秒)找掉不清 片帮砸人

第十八集(时长6分03秒)机电伤人事故

第十九集(时长3分40秒)操作随意 左脚扭伤

第二十集(时长4分14秒)棚梁戳放倾倒 砸人事故

第二十一集(时长4分21秒)机车误动挤伤腿

联系人 于静 *** 010 82027996 QQ:627301220

第三篇:煤矿36种隐患

一、规范煤矿企业安全生产管理

1.有正式党员的煤矿未按要求成立煤矿党支部 2.未建立工会组织

3.未签订从业人员劳动合同并缴纳“五险”(即养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险和生育保险)。

4.未建立兼职辅助救护队,或未每年至少组织开展1次应急演练 5.未统一发放矿工劳动保护用品

6.未按标准建设食堂、澡堂、宿舍,或宿舍没有清洁工服务

7.2011年12月31日前没有达到安全质量标准化省三级及以上标准

二、打击“三假一超”和证照不全煤矿组织生产

8.不予保留煤矿、被整合矿井和设计不予利用的井筒没有关闭到位

9.没有真正整合到位,只生产、不技改、故意拖延工期,不能如期申请竣工验收的,或者延期后仍不能如期申请验收的煤矿

10.未通过建设项目的安全设施和条件竣工验收并取得重新核发的有关证照的技改矿井擅自投入生产

11.超深越界开采

三、完善煤矿通风系统,严禁风井出煤或停开主扇,严禁井下违反规定串联通风或局扇打循环风 12.煤矿利用风井提升出煤 13.采掘工作面无风、微风作业

14.停开主扇、井下采掘工作面有违反规定串联通风、局扇随意停开或打环循风 15.煤矿井下作业地点瓦斯超限作业,瓦斯超限没有立即撤人

四、落实区域和局部“两个”四位一体综合防突措施 16.突出矿井煤巷掘进工作面、回采工作面以及石门揭煤掘进工作面揭穿煤层前未形成独立的回风系统

17.在瓦斯抽采未达标区域进行采掘活动。应抽采的矿井没有建立并运行瓦斯抽采系统;未进行抽采效果验证并实现瓦斯抽采效果达标

18.没有落实区域和局部两个“四位一体”综合防突措施,在区域和局部综合防突措施效果不达标的突出煤层进行采掘活动。没有建立完善防突机构和队伍

19.擅自降低矿井瓦斯等级。发生瓦斯动力现象、符合瓦斯等级升级条件的矿井(含高瓦斯矿井)没有及时进行瓦斯等级鉴定

五、做好瓦斯防治能力评估

20.9万吨及以下突出矿井未经评估合格组织生产

21.突出矿井和高瓦斯矿井未按要求进行瓦斯防治能力评估。

六、安装并运行好矿井安全监测监控系统 22.矿长和技术负责人没有按规定审查瓦斯报表,瓦斯超限没有立即停产撤人并比照事故处理查明瓦斯超限原因,没有认真落实防范瓦斯超限措施

23.矿井安全监控系统没有专人维护、专人值班、定期进行瓦斯探头校正和断电试验,致使安全监测监控系统装备不齐全、数据不准确、断电不可靠。采掘工作面没有按规定安装瓦斯传感器并实现瓦斯超限断电和发出声光报警,24.安全监测监控系统运行不正常的情况下进行了采掘活动

七、做好煤矿防治水工作 25.没有进行水文地质普查,没有编制矿井水文地质图,水害情况未查明前进行采掘活动。

26.煤矿企业及矿井没有按照本单位的水害情况,配备满足工作需要的防治水专业技术人员,配齐专用探放水设备,建立专门的探放水作业队伍。水文地质条件复杂、极复杂的煤矿企业及矿井没有设立专门的防治水机构 27.发现矿井有透水征兆时,没有立即停止受水害威胁区域内的采掘作业、撤出作业人员

八、加强机电设施设备更新换代

28.没有配备足够数量并符合规定的自救器,入井人员没有按规定随身携带自救器

29.井下使用了国家明令禁止使用或者淘汰的设备(如非阻燃电缆、非阻燃塑料管、彩条布风筒、没有取得安全标志的鼓风机),5.5千瓦以下的小功率局扇 30.井下使用了非防爆或失爆电气设备

31.斜井串车提升的跑车防护装置、阻车器、挡车拦设置安装不符合规定或使用不正常

32.所有突出矿井,中央企业和国有重点煤矿中的高瓦斯、开采容易自燃煤层的矿井2012年6月底前,其他矿井2013年6月底前没有完成井下紧急避险系统的建设完善工作

九、提升安全生产管理人员及从业人员整体素质 33.煤矿主要负责人、安全生产管理人员没有经过培训并考试合格取得相关资质证擅自任职上岗,特种作业人员没有经过培训并考试合格取得资格证后持证上岗;从业人员没有经过统一上岗考核不岗作业

34.2012年3月底前煤矿没有按照有关规定配备工程技术人员(瓦斯矿井3人,高瓦斯和突出矿井4人,突出矿井必须配备至少1名防突技术人员,高瓦斯矿井必须配备至少1名通风技术人员,水文地质复杂矿井必须配备至少1名水文地质技术人员),煤矿总工程师或技术负责人以及突出矿井的工程技术人员在其他煤矿兼职

35.实际控制人没有保证安全投入,没有建立机构与配齐技术人员;矿长等安全管理人员没有依法履行安全生产管理职责

十、落实矿领导带班下井制度 36.实际控制人、矿长没有按规定带班下井

第四篇:煤矿隐患排查

煤矿隐患排查制度

隐患排查是贯彻落实“安全第一、预防为主”方针的主要手段之一,为了强化各 级领导的安全生产责任制和各业务部门的业务保安责任制,强化现场安全管理,规范 隐患排查,杜绝重大事故的发生,同时也为了加强安全调度管理,特作如下规定,望 认真执行。

一、组织机构及责任划分

(一)组织机构

矿成立隐患排查领导组:

长:

副组长:

成 员:区负责人。

(二)职责分工

1、矿长对全矿隐患排查工作全面负责。

2、各分管副矿长、总工程师对矿长负责,并对分管范围内的隐患排查工 作负全面管理责任。

3、各业务科室的科长(主任)负责本业务范围内的隐患排查工作,对本业务范 围内的隐患排查工作负直接管理责任。

4、安监科负责全矿隐患排查的收集、确认、统计、上报工作和对隐患整改的检查、落实与考核工作。

5、各工区的区长、班长,对本单位管辖范围的隐患排查工作负直接管理责任。

二、隐患的定义、分级、分类

1、隐患的定义

隐患是指煤矿生产现场、技术管理、装备设施等所存在的可能导致事故的各种不安全因素。

2、隐患的分级

按隐患严重程度,解决难易分为 A、B、C 三级。

A 级:难度大,矿解决不了,须由集团公司解决的隐患;

B 级:难度较大,区队解决不了,须由矿解决的隐患;

C 级:难度较小,由区队、业务部门必须解决的隐患。

3、隐患的分类

按事故隐患的种类,可分为:顶板、运输、机电、通风、瓦斯、煤尘、放炮、火 灾、水害和其它共十类。

三、隐患的查出与收集、确认与上报、处理

(一)隐患的查出与收集

1、集团公司和矿各种检查中查出的隐患;

2、各业务科室月度、季度各种检查查出的隐患;

3、各级管理人员日常深入生产现场查出的隐患;

4、安全质量安监员汇报的隐患;

5、职工举报的隐患。

安全科每天对业务科室上报的隐患,进行全面的收集、筛选、初步确认、分级登记,下发通知单定期整改、反馈、验收。

(二)隐患的确认与上报

1、各单位均要建立隐患排查制度,从隐患的收集、筛选、确认、上报,到隐患 的跟踪排查、直至隐患整改完成建立一整套的管理办法,使隐患在闭路循环中运作。

2、井上下各生产单位必须及时将生产过程中发现的 A、B 级隐患按专业报对口业 务科室。各业务科室经过确认后在规定时间上报安全科信息站。

3、基层各区队安全第一责任者要深入发动群众,认真查找和排查本单位管辖范围内的事故隐患,对现场发现的 A、B 级隐患要及时分别上报安全科和分管业务科室,对查出的 C 级隐患要全力组织排除,做到项目、措施、资金、负责人、整改时间五落实。对业务科室下发的有关隐患方面的措施、规定等要认真贯彻落实,并经常在班前会或安全活动时间向职工宣传贯彻,让每个职工都做到心中有数,提高自保互保意识。

4、各单位要把隐患排查工作列入议事日程,在原有的基础上要层层建立和完善隐患排查管理网络和奖罚制度,并责任到人,从上到下,形成全员、全方位、全过程控制和排查隐患的浓郁氛围,把超前防范渗透于安全生产全过程。

5、各单位不仅要将隐患排查工作纳入体系管理,而且要作为安全调度汇报的一项重要内容。

6、各业务科室负责将本月本系统范围内 A、B 级隐患整改情况,C 级严重隐患的整改条数,以及本系统范围内新增的 A、B 级隐患,按排查表的内容要求填好并附总结于每月 24 日报安全科,安监科将各业务部门上报的 A、B 级隐患整改情况,严重 C 级隐患整改条数,以及各系统范围内新增的 A、B 级隐患 在隐患排查会上进一步确认,汇总后附总结(汇报上月隐患排查情况,包括 A、B 级 处理条数,C 级查处条数及 C 级严重条数)和本月上报隐患情况(包括新增 A、B 级 隐患)每月报送上级有关部门,7、矿每月 7 日由安全矿长组织业务科室负责人召开一次隐患排查会议,在安监科和各业务科室初步确认的基础上,对 A、B 级隐患作进一 步的确认,做到项目、措施、资金、负责人、整改时间五落实。

8、每旬各相关科室将在隐患排查会上确认的 A、B 级隐患整改进展情况及新增 A、B 级隐患以书面形式报安全科。各业务科 室往对口处室与安全科上报的隐患应一致,出现一处不一致扣单位 200 元。

9、各单位、各专业的C级隐患都要列入本单位的月度安全工作计划,每旬由单位负责人亲自组织本部门人员对每条隐患进行一次专门的研究治理,责任到人,督促整 改,对越期不能整改完成的,对牵头科室负责人处以每条 100-200 元罚款,对隐患排查负责人处以每条 50-100 元罚款。

10、安监科要及时接受、筛选、处理、反馈各种隐患信息。对查处的 C级隐患要填写事故隐患排查登记台帐,并要以隐患通知书的形式 及时通知有关区队,由小班安检工监督整改落实情况。待隐患处理完后,由区队负责人签字,将通知书返回安全科。

11、加强对隐患排查工作的调度。隐患排查工作是一个与生产相适应的动态过程,为此,要求要做好五件事:一是在矿调度会上安监值班人员要通报当天的隐患;二是 各队组利用班前会将当前存在隐患的范围、影响程度等向安检工交代清楚,使每个安检工都做到心中有数,便于落实隐患整改进展情况、捕捉安全信息;三是充分发挥安

检工信息员的作用,小班安检工、跟班区长班班要对所管辖范围内的各级隐患的具体现状(包括 影响范围、危害程度、进展情况、措施落实情况等)向调度室详细汇报;四是安全科要全面收集隐患信息;五是各单位值班干部每天要将隐患向安全科汇报。

12、隐患在整改完成前必须月月上报,同时要制定安全措施,而且措施必须切实可行,能够真正消除不安全因素,措施要规范化,统一会审签字后下发到有关人员和 区队,安全科要严格监督检查,无措施的,罚责任单位 100 元。

(三)隐患的处理

1、隐患排查工作列入矿长安全办公会的议事日程,各业务科室成立由 3 至 4 人 组成的隐患排查信息组,并由一名副职负责;其它单位成立信息台,指定专人负责。各单位要制定隐患排查制度,建立隐患排查台帐,明确任务落实责任,考核兑现,形成从上到下,全员、全方位、全过程的控制和排查网络。

2、A 级隐患由集团公司业务处室和分管副总经理负责整改,督促有关部门排计 划、列资金、购设备、想办法、定措施,力争在最短的时间内安排矿上整改,同时公司、矿要共同制定防范措施,并严格监督执行。每月上、中旬由安监科牵头,有关业 务科室参加,对 A 级隐患采取相应整改措施,进行跟踪检查,检查后写出三定表。

3、B 级隐患由业务科室和分管副矿长负责整改,督促有关部门排计划,列资金、购设备、定措施,安排队组尽快整改,安监科督促检查整改和措施实施情况并按规定 向安监局汇报。

4、C 级隐患由安监科给区队下“三定表”,由区队整改。

5、各业务科室(生产、机电、通风、调度、信息监控中心)对系统范围内的隐 患要制定措施,狠抓落实和整改。对查出的 A、B 级隐患、C 级严重隐患要认真填写 隐患登记台帐,待隐患处理完成后,将隐患通知书由科室负责人签字后,返回安监科。

(四)隐患填写标准

1、“国有重点煤矿事故隐患统计表”A、B 级隐患填写标准。

(1)隐患地点分为:地面、大巷、采煤面、掘进头、上下山、井筒、其它等七 类,本栏内容填写时,必须是其中之一。

(2)隐患类别分为:顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、水害、火 灾、其它等十类。本栏内容在填写时,必须是上述类别之一。

(3)所需资金和完成资金二栏内容应以万元为计量单位,整数部位不超过三位,小数部位不超过一位。

(4)负责人一栏的内容要求为一个人名(矿级),如有多个负责人的情况,可填写其中一名主要负责人。

(5)凡新增加的隐患,必须在负责人一栏内人名后打“﹡”符号。(6)整改措施:要求文字简练,措施得力。

2、C 级隐患卡的填写标准:隐患的地点(巷道名称、隐患所在位置、最好用数字说清),设备编号、内容、时间、点班必须写清,下卡时再另外写明整改措施、限改时间、负责人。所查出的隐患在现场填卡,并对现场负责人讲清楚,由其签字认可后方有效(现场无人或有组织的检查查出的隐患可不签字)。

四、隐患的复查与处罚

1、对 C 级隐患的复查,矿领导和安监科查的隐患由安监科复查,各业务科室查 的隐患由各业务科室复查,复查结果及时报安监科井上下检查组,由安监科考核处理,各业务科室按系统把上月报的 A、B 级隐患,每旬进行一次跟踪检查,填写三定表,一式三份,交安监科一份。

2、本单位查出的隐患不罚款,由本单位负责登记、整改、复查,每天将 C 级隐患报安监科井上下检查组,将 A、B 级隐患报对口科室,不按时整改的按标准处罚。

3、本单位安检员在评估表上填写的隐患问题,同时要报本单位登记处理,如本单位不能处理应在评估表中注明,或由本单位上报安监科,由安监科统计、协调、下通知单处理。

4、当天查出的同一条隐患只罚一次,不重复罚款,多系统联合检查的隐患,由安监科罚款,其它系统不再罚款,隐患标准中没有的条款,由各系统按标准化或其它规定罚款。

5、一家管理多家使用的设备、设施查出的隐患,罚造成隐患的责任者或单位,不按时整改的,罚管理单位。

6、对 C 级隐患的处罚:非本单位职工查出的隐患,对责任单位每一条轻微隐患罚 10 元;每一条一般隐患罚 30 元;每一条严重隐患罚 100 元。未按期进行整改的每条轻微隐患罚 20 元,每一条一般隐患罚 60 元,每一条严重隐患罚 200 元,此后每重复一次再处罚一次,直至整改完毕为止,单位对隐患的罚款要落实到责任者头上。

7、凡在集团公司及以上单位各类检查中查出的隐患,按“月度动态检查”和“职业安全健康管理体系季度考核”等管理规定执行,对所查隐患的罚款,各分管矿领导承担分管范围罚款的 5%,对口业务科室承担罚款的 15%,被检单位承担罚款的 80%。

第五篇:高处作业常见隐患

施工现场高处作业常见隐患国家标准《高处作业分级》(GB3608-83)规定,凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。

在公路工程的路槽、管沟、工作坑、井室、边沟、边坡、基坑、桥梁基础、桥梁上下部结构等施工过程中,普遍存在高处作业工作内容,如何加强劳动管理、落实防护措施,是消除高处坠落事故隐患必须面对的问题。

本文通过施工安全管理实践中收集的案例图片,从高处作业临边防护、施工通道、脚手架、悬空作业、交叉作业、桩基施工、顶管施工、路槽与管沟开挖以及其他常见的问题九个方面,对公路施工现场高处作业常见的安全隐患进行阐述,仅供参考。

1:桥面临边无警示标志和防护设施

2:墩身施工平台无临边防护栏杆,脚手板未满铺

3:临边防护栏杆间距不符合规定,无挡脚板(或挡脚笆),未设置立网封闭 4:临边防护栏杆间距不符合规定,无挡脚板(或挡脚笆),整体构造不能满足防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力的要求 5:临边防护栏杆部分缺损,而未及时修复 常见隐患

(1)桥面、施工平台等临边无警示标志和防护设施,存在人员意外跌落的危险;(2)临边防护栏杆间距不符合规定,无挡脚板(或挡脚笆),栏杆采用安全立网封闭;(3)临边防护栏杆设置不符合规定,无挡脚板(或挡脚笆),未满铺脚手板;(4)临边防护栏杆整体构造不能满足防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力的要求;(5)临边防护栏杆部分缺失,未及时修复。有关要求

(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m;横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

(2)栏杆柱的固定及其与横相干的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。

防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆;挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm;板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm;接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

(4)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。施工通道

1:登高固定式直爬梯材料规格不合格、无护笼、无梯间平台、无加高扶手等 2:桥墩左右两幅之间施工通道无临边防护

3:桥墩左右两幅之间施工通道无临边防护,使用竹夹板简单搭接、无任何任何防坠措施

4:墩顶施工平台临边防护栏杆、踏板(未满铺,存在足以使人跌落的空隙)不符合规定

5:高空作业通道搭设的爬梯,无转角平台、无扶手、无护栏、无脚手板,坡度过大(人行斜道坡度宜采用1:3)

6:登高脚手架上部直爬梯无防护圈,脚手板未满铺

7:桥墩顶高空作业未设置施工安全通道,违规采用吊车吊篮运送作业人员 8:高空作业人员上下墩顶无安全通道,违规使用吊车吊篮吊送作业人员 常见隐患

(1)桥墩左右两幅之间施工通道无临边防护,使用木板或竹夹板简单搭接、无任何防坠措施;(2)登高固定式直爬梯材料规格不合格、无护笼、无梯间平台、无加高扶手、与基体焊接连接可靠性不足等;(3)无登高直爬梯(或施工通道),高空作业未设置安全通道,违规采用吊车吊(或塔吊)篮运输作业人员上下。有关要求

(1)固定式直爬梯应用金属材料制成;梯宽不应大于50cm,支撑应采用不小于∟70×6的角钢,埋设与焊接均必须牢固;梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,1~1.5m高的扶手;使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5m为宜;超过2m时,宜加设护笼,超过8m时,必须设置梯间平台。

(2)斜道的构造应符合下列规定:运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:8,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。脚手架

1:钢筋绑扎施工现场脚手架踏板叠加搭设,稳定性差,易绊脚 2:高处作业施工平台无临边防护,脚手板未满铺

3:墩身高处作业施工平台防护栏杆不符规定,无防坠落措施

4:墩身修饰架(作业平台)固定不牢靠、不稳定,临边防护栏杆不符合规定 5:立柱施工现场高空作业工作平台护栏不符合规范要求,其中一人脚踩护栏之上冒险作业 常见隐患

(1)脚手架踏板叠加搭设,稳定性差,易绊脚;脚手板未满铺,临边防护栏杆不符合规定,存在足以使人跌落的空隙;(2)固定不牢靠、不稳定,临边防护不规范,无防坠落措施。有关要求

(1)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施;(2)脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上;脚手架的任何部分均不得与模板相联。悬空作业

1:在悬空吊装平台施工作业人员,未设置系挂安全带的安全缆绳等防吊装平台坠落设施

2:悬空吊装平台作业人员,未设置系挂安全带的缆绳等防吊装平台坠落设施 常见隐患

悬空吊装平台施工作业人员,未设置系挂安全带的安全缆绳等防吊装平台坠落设施 有关要求

并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施;交叉作业

1:钢筋加工现场与其上方挂篮施工现场交叉作业,存在高空坠落物伤人风险 2:薄壁墩体钢筋绑扎施工存在上下交叉作业,而无防护措施 3:薄壁墩体钢筋绑扎施工存在上下交叉作业,而无防护措施 常见隐患

墩体或桥台等钢筋绑扎施工现场上下层间、钢筋加工现场与其上方主跨挂篮施工现场易形成交叉作业,存在高空坠落物伤人安全隐患。有关要求

支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作;下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外;不符合以上条件时,应设置安全防护层。桩基施工

1:灌注桩(已灌注混凝土)井口未设置警示标志和防护设施

2:正在施工的灌注桩井口未设置警示标志和防护设施(护筒顶端低于地面)3:暂停施工的灌注桩井口未设置有效警示标志和防护设施 4:正在使用的泥浆池未按规定设置警示标志和防护设施

5:灌注桩底系梁基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和安全防护设施 6:灌注桩承台基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和安全防护设施 常见隐患

(1)桩井口未按规定设置警示标志和防护设施;(2)泥浆池未按规定设置警示标志和防护设施;(3)承台、底系梁基坑开挖施工现场未按规定设置警示标志和防护设施。有关要求

(1)钢管桩、钻孔桩等桩孔上口,杯形、条形基础上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板门等处,均应按洞口防护设置稳固的盖件;(2)洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时;

对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,并有固定其位置的措施。顶管施工

1:顶管施工现场开挖的井室周边无警示标志、无临边防护措施

2:干线公路旁顶管施工现场开挖的井室周边警示标志不醒目、无临边防护措施3:乡道旁边顶管施工现场开挖的井室周边无警示标志、无临边防护措施 常见隐患

在干线公路、乡村公路、便道旁边以及其他人员聚集区附近顶管施工现场开挖的井室,周边无警示标志(或警示标志不醒目),无临边防护措施,存在车辆行人通行安全隐患。有关要求

洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时,必须符合下列要求:①边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网;②对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护,并有固定其位置的措施。路槽、管沟开挖

1:已开挖的路槽现场,无临边防护,无警示标志 2:正在开挖的坑槽施工现场,深坑内无防护措施 3:已开挖的管沟现场,无临边防护,无警示标志 4:已开挖的管沟现场,无临边防护,无警示标志 常见隐患

当路槽、管沟施工深度达到2米及其以上时,路槽、管沟就存在较大的跌落危险,既未按照高处作业的规定,设置临边防护设施,也没设置安全警示标志。有关要求

(1)施工现场应设置安全标志,并不得擅自拆除;(2)施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏;(3)在居民点或公共场所附近开挖沟槽时,应设护栏及搭设跳板供行人通过;夜间应设置照明灯和红灯。9

其他常见的安全隐患

1:连续钢构挂篮施工高处作业施工现场,作业人员未系安全带 2:桥墩0#块支模施工高处作业施工现场,作业人员未系安全带

3:高处作业施工现场钢筋头等物品堆放杂乱,存在高空坠物伤人安全隐患 4:钢筋笼悬挂高空在立柱上,存在高空坠物伤人安全隐患 常见隐患

(1)不按规定系安全带,冒险作业(高处作业较常见的违规现象);(2)高处作业施工现场钢筋头等物品堆放杂乱,存在高空坠物伤人安全隐患。

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