压力焊特种焊考试题（精选5篇）

第一篇：压力焊特种焊考试题

1电阻焊2点焊3凸焊

4缝焊 5摩擦焊6熔核偏移 7连续驱动摩擦焊8惯性摩擦焊

9线性摩擦焊 10焊嵌入式摩擦焊 11第三体摩擦焊 12摩擦堆焊 13电阻对焊14闪光对焊

15爆炸焊 16再入射流 17超声波焊 18超声波点焊 19.超声波线焊 20冷压焊

21热压焊 22搅拌摩擦焊 23电子束焊24激光焊

25电阻点焊原理、特点、分类及焊接过程 26消除和减少电阻点焊分流的措施

27电阻点焊时熔核偏移有哪些原因？提 出防止熔核偏移的措施。

28比较在其它条件相同的情况下电阻点 焊、凸焊和缝焊时电流的大小

29分析步进缝焊特点，分类，应用 30胶接点焊特点、种类

31电阻点焊时焊接区总析热量表达式 Q=Q1+Q2+Q3+Q4中各部分的含义。

32电阻点焊时，电流通过焊接区产生电阻 热由哪几部分组成？其中哪部分电阻热 起决定作用

33连续闪光对焊的焊接过程，预热闪光 对焊的焊接过程，闪光对焊哪些工艺参数 34电阻对焊有哪些应用？分析电阻对焊 焊接过程

35连续驱动摩擦焊的焊接过程 36惯性摩擦焊的焊接过程

37什么是相位摩擦焊？说明其应用场合 38嵌入摩擦焊原理及焊接过程

39搅拌摩擦焊的原理和焊接过程 搅拌 摩擦焊接头分区

40扩散焊接的基本原理、焊接过程。41热等静压扩散焊的特点

42分析瞬态液相扩散焊的焊接过程。43分析超声波焊连接机理 44超声波换能器

45什么叫超声波焊？分析超声波焊接 时能量的转换过程。

46分析爆炸焊原理及界面的结合方式。47爆炸焊装配方式。各部分的名称。

48电子束焊真空度对熔深的影响及原因分析“小孔”形成过程。

49激光焊时等离子体的危害和抑制等 离子云的措施。

1电阻焊 利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，同时对焊接处加压完成焊接的一种方法。

2点焊 将焊件装配成搭接接头，压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属形成焊点的电阻焊方法。

3凸焊 在焊接处首先加工出一个或者数个突起点，焊接时这些突起点和另一被焊工件紧密接触。加压和通电后，突起点被加热，随后被压塌形成焊点

4缝焊焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，电极加压并滚动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。

5摩擦焊 利用焊件相对摩擦运动产生的热量来实现材料可靠连接一种压力焊方法 6熔核偏移 熔核不与贴合面对称，而偏向厚板或导电、导热差的一面，其结果是一侧熔核尺寸小、焊透率低、承载能力差。

7连续驱动摩擦焊 在摩擦压力的作用下被焊界面相互接触，通过相对运动进行摩擦，使机械能转变为热能，利用摩擦热去除界面的氧化物,在顶锻力的作用下形成可靠接头。

8惯性摩擦焊 工件的旋转端被夹持在飞轮里，焊接过程开始时首先将飞轮和工件的旋转端加速到一定的转速，然后飞轮与主电机脱开，同时工件的移动端向前移动，工件接触后开始摩擦加热。在摩擦焊加热过程中，飞轮受摩擦扭矩的制动作用转速逐渐降低，当转速为零时，焊接过程结束。9线性摩擦焊：待焊的两个工件一个固定，另一个以一定的速度作往复运动，在压力F的作用下两工件的界面摩擦产生热量，从而实现焊接。10焊嵌入式摩擦焊：利用摩擦焊原理是将相对较硬的材料嵌入到较软的材料中。两焊件相对运动所产生的摩擦热在软材料中产生局部塑性变形，高温塑性材料流入预先加工好的硬材料凹区内，拘束肩迫使高温塑性材料包住硬材料的连接头。当转动停止，焊件冷却即形成可靠机械连接接头。11第三体摩擦焊：低熔点的第三种物质在轴向压力和扭矩作用下，在间隙中摩擦热作用下产生塑性变形，冷却固化后将两焊件锁定形成接头。12摩擦堆焊：堆焊金属圆棒高速旋转，并向母材施加摩擦压力。由于母材体积大、导热好、冷速快，堆焊金属热量高，从而过渡到母材上形成堆焊焊道。

13电阻对焊 将两焊件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用强电流通过接头时产生的电阻热，将金属加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成焊接的方法。

14闪光对焊：焊件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点（产生闪光），使端面金属熔化，直至焊件端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法。分为连续闪光焊和预热闪光焊。

15爆炸焊：是以炸药作为能源，利用爆炸时产生的冲击力，使焊件发生剧烈碰撞、塑性变形、熔化及原子间相互扩散，从而实现连接的一种压焊方法。

16再入射流：焊接时炸药爆轰并驱动复板作高速运动，以适当的碰撞角和碰撞速度与基板发生倾斜碰撞。碰撞点前方产生金属的喷射，称为再入射流。

17超声波焊：是利用超声波的高频振动，在静压力的作用下将弹性振动能量转变为工件间的摩擦功和形变能，对焊件进行局部清理和加热焊接的一种压焊方法。18超声波点焊：将高频的机械振动作用于工件制品上，通过工件表面及内在分子间磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙；当震动停止，工件同时在一定压力下冷却定形

19超声波线焊：是点焊方法的延伸，利用线状上声极，在一个焊接循环内形成一条狭窄的直线状焊缝。（声极长度为焊缝长度，可达150mm）20冷压焊：室温下进行的变形焊

21热压焊：温度在300℃左右的变形焊 22搅拌摩擦焊：将一个耐高温硬质材料制成的一定形状的搅拌针旋转深入到两被焊材料连接的边缘处，搅拌头高速旋转，在两焊件连接边缘产生大量的摩擦热，从而在连接处产生金属塑性软化区，该塑性软化区在搅拌头的作用下受到搅拌、挤压、并随着搅拌头的旋转沿焊缝向后流动，形成塑性金属流，并在搅拌头离开后的冷却过程中，受到挤压而形成焊接接头的方法。23电子束焊：是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。24激光焊：是利用能量密度极高的激光束作为焊接热源的一种高效精密焊接方法。

25电阻点焊原理、特点、分类及焊接过程。❶原理：将焊件压紧在两电极之间，施加电极压力后，阻焊变压器向焊接区通过强大的焊接电流，在焊件接触面上形成真实的物理接触点，并随着通电加热的进行而不断扩大。塑变能与热能使接触点的原子不断激活，消失了接触面，继续加热形成熔化核心，称为熔核。熔核中的金属在电动力的作用下发生强烈搅拌，熔核内的金属成分均匀化结合界面迅速消失，加热停止后，核心液态金属以自由能最低的熔核边界半熔化晶粒表面为晶核开始结晶，然后沿与散热相反方向不断以枝晶形式向中间延伸，通常熔核以柱状晶形式生长，将合金浓度较高的成分排至晶叉及枝晶前端，直至生长的枝晶相互抵住，获得牢固的金属键合，结合面消失了，获得柱状晶生长较充分的焊点。❷特点：○1大电流、短时间、加压状态下完成焊接。热量集中、焊接变形小、生产率高、成本低。○2不用填充材料，适用性强。○3操作简单，易于机械化和自动化。○4工件依靠尺寸不大的熔核连接，其焊缝质量受熔核尺寸、组织及分布的影响。分类：按供电方式分：单面、双面和间接点焊等； 按一次形成焊点数分：单点、双点和多点；按电流波形分：工频、电容储能、冲击波等。❸焊接过程：预压 焊接 维持 休止 回火 26消除和减少电阻点焊分流的措施

①选择合理的点距，应在保证强度前题下尽量加大焊点距，常用几种金属点距见表。②严格清理工件表面。③注意结构设计的合理性，分流过大的结构必须改变设计。④对开敞性差的焊件，应采用专用电极和电极握杆。⑤连续点焊时可适当提高焊接电流。⑥双面多点焊时，采用调幅电流波形，调幅电流对上焊件预热作用使分路电阻率高，分流减小。

27电阻点焊时熔核偏移有哪些原因？提出防止熔核偏移的措施。❶原因：○1熔核不与贴合面对称，而偏向厚板或导电、导热差的一面，其结果是一侧熔核尺寸小、焊透率低、承载能力差。○2加热过程中两焊件析热和散热均不相等。偏移向着析热多、散热缓慢的方向移动。○3如相同材料厚板电阻大析热多，且析热中心远离电极而散热缓慢；薄板相反。不同材料导热性差的电阻大析热多，且散热缓慢。反之亦然。❷措施○○1采用硬规范 焊接时间短，热损失下降。2采用不同电极a不同直径的电极 薄件或导热好的采用小直径。b不同材料的电极 将导热好的电极放于厚件的一侧使热损失大。○3在薄件（导电、导热好）上加工艺垫片。○○4在薄件或厚件上预先加工出凸点或凸缘。5采用帕尔帖效应

28比较在其它条件相同的情况下电阻点焊、凸焊和缝焊时电流的大小。缝焊>点焊>凸焊

①点焊焊接电流：流经焊接回路的电流点焊时一般在数百安培以内，是最重要的点焊参数。②凸焊焊接电流：凸焊每一焊点所需电流比点焊同样一个焊点时要小，但在凸点完全压溃之前电流必须能使凸点熔化。推存的电流应该是在采用合适的电极压力下使不致于挤出过多的金属最大电流。③缝焊焊接电流：考虑缝焊时的分流，焊接电流I应比点焊时增加20%—60%，具体数值视材料的透气性厚度和重叠量而定。29分析步进缝焊特点，分类，应用

特点：特点：焊件断续移动，焊接电流在焊件静止时通过，每通—移一次形成一个焊点，并可施加锻压力接头形成与点焊极为近似，焊速较低，一般达0.2—0.6m/min.。滚盘断续转动，电流在工件不动时通过。由于金属的熔化和结晶均在滚盘不动时进行，改善了散热和压固条件，因而可更有效地提高焊接质量，延长滚盘寿命。应用：用于铝合金及镁合金等高密封焊缝 30胶接点焊特点、种类。

特点：在点焊过程中使用结构胶粘剂，点焊与胶接相结合的焊接工艺。焊接结构强度高、质量轻、减振和声学性能好

种类：先涂胶后点焊、先点焊后灌胶、预置带孔胶带（膜）

31电阻点焊时焊接区总析热量表达式： Q=Q1+Q2+Q3+Q4中各部分的含义。Q—焊接区总析出的热量Q1－熔化金属形成熔核的热量；Q2－通过电极传热损失的热量； Q3－通过焊件传热损失的热量;Q4－对流、辐射散失到空气中的热量。32电阻点焊时，电流通过焊接区产生电阻热由哪几部分组成？其中哪部分电阻热起决定作用： ①组成：接触电阻，焊件内部电阻，焊接区的总电阻 ②内部电阻起决定性作用 33连续闪光对焊的焊接过程，预热闪光对焊的焊接过程，闪光对焊有哪些工艺参数

❶连续闪光对焊焊接过程：由闪光、顶锻、保持和休止等程序组成。

❷预热闪光对焊焊接过程：闪平阶段 预热阶段 烧化阶段 顶锻阶段 保持阶段

❸焊接工艺参数：伸出长度、闪光电流、闪光流量、闪光速度、顶锻流量、顶锻速度、顶锻压力、顶锻电流、夹钳夹持力等。34电阻对焊有哪些应用，分析电阻对焊焊接过程 应用：电阻对焊没有闪光，适用于板材等焊接面积比较小的或者不容易有氧化层的金属焊接。焊接过程：在电极夹具中装工件并夹紧→加压，使两个工件紧密接触→通电流 →接触电阻热加热接触面到塑性状态→切断电流→增加压力→形成接头。

35连续驱动摩擦焊的焊接过程。

由电动机带动一个工件旋转，同时把另一工件压向旋转工件，使其接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形，当连接部位处于高塑形状态时，立即停止焊件旋转，同时施加顶锻压力完成焊接。一般有顶锻保压阶段。

36惯性摩擦焊的焊接过程。

旋转焊件与一个飞轮相连。焊接时，飞轮首先被加速到设定转速，以动能形式储存所需的能量，随后电动机通过离合器与主轴脱离。当移动的焊件在轴向压力作用下向旋转焊件靠拢、压紧后，储存在飞轮中的动能通过摩擦逐渐转变为热能，飞轮转速则不断降低，直至主轴停止转动，保压一段时间后，焊接停止。又称储能摩擦焊。37什么是相位摩擦焊？说明其应用场合

也称控制摩擦焊。普通摩擦焊在停车顶锻后，两焊件焊接相位是不能控制的。相位摩擦焊可实现有相位要求工件的摩擦焊接，扩大了摩擦焊的应用领域。

目前生产中对诸如六方形断面的零件、八方钢、汽车操作杆、花键轴、拨叉、两端带法兰的轴等均要求采用相位摩擦焊。在电控和机械技术高度发展的前提下，为大吨位相位摩擦焊机的研制提供了保障。

38嵌入摩擦焊原理及焊接过程

利用摩擦焊原理是将相对较硬的材料嵌入到较软的材料中。两焊件相对运动所产生的摩擦热在软材料中产生局部塑性变形，高温塑性材料流入预先加工好的硬材料凹区内，拘束肩迫使高温塑性材料包住硬材料的连接头。当转动停止，焊件冷却即形成可靠机械连接接头。

39搅拌摩擦焊的原理和焊接过程 搅拌摩擦焊接头分区

原理：是利用一种非耗损的搅拌头，旋转插入被焊零件，然后沿着待焊零件待焊界面向前移动，通过搅拌头对材料的搅拌、摩擦，使待焊材料加热至塑性状态，在搅拌头高速旋转、挤压带动下，处于塑性状态的焊缝金属环绕搅拌头由前向后移动，在热－机械联合作用下，扩散连接形成致密的接头。接头分区：a、焊核区 b、热机械影响区 c、热影响区 d、母材

40扩散焊接的基本原理、焊接过程。

原理：扩散焊时，将两个或两个以上的焊件紧压在一起，置于真空或保护气氛中，加热至母材熔点以下某个温度，然后对其施加压力，使其表面的氧化膜破碎，表面微观凸起处发生塑性变形和高温蠕变而达到紧密接触，激活界面原子之间的扩散，在若干微小区域出现界面间的结合。再经过一定时间的保温，这些区域进一步通过原子相互扩散不断扩大。当整个连接界面均形成金属键结合时，则完成了扩散焊接过程。

焊接过程：第一阶段为物理接触阶段，即塑性变形使连接界面接触。第二阶段是接触面原子间的相互扩散，即扩散及界面迁移。第三阶段接触部分形成结合层，界面和孔洞消失。实际焊接过程中，扩散焊的三个过程并不是截然分开的，而是相互交叉进行的。最终在接头连接区由于扩散、再结晶等形成固态的冶金结合，可形成固溶体及共晶体，有时形成金属化合物以达到连接的目的。41热等静压扩散焊的特点

○

1在热等静压设备中实现扩散连接○2热等静压设备逐渐引起行业的重视○3在高温施焊的同时，对工件施加很高的压力，以增加致密性或获得所需的构件形状。○4该设备可用于粉末冶金、铸件缺陷的愈合、复合材料制备、陶瓷烧结及精密复杂构件的扩散焊。

42分析瞬态液相扩散焊的焊接过程。

○

1第一阶段，液相形成。将中间层夹在焊件之间，并加一定压力使之紧密接触，采用保护气体加热，直至中间层材料液化并充满间隙；

○

2第二阶段，等温凝固。液相形成和填满间隙后，进入保温期。由于液相熔点降低的元素大多扩散到母材中，而母材中的元素向液相中扩散使熔点逐步升高而凝固，最后形成接头，由于凝固是在保温中完成，故称为等温凝固；

○

3第三阶段，液相完全等温凝固后，中心区域的成分和母材仍有差别。为获得成分和组织均匀化的接头，需通过继续保温和扩散完成。43分析超声波焊连接机理

○

1接触塑性流动层内机械嵌合在大多数超声波焊中出现，对连接强度起重要作用，在金属与非金属焊接时起主导作用。○2金属原子间的键合接头中常见的是显微组织在界面消失，而连接部

位存在大量被歪曲的晶粒，其晶粒大小与原始晶粒度无明显差别，可认为是金属键的结合。○3焊接过程中的金属间物理冶金反应接头中存在由于摩擦生热而引起的冶金反应，如再结晶、扩散、相变及金属化合物的形成等。○4界面有微区熔化现象。

44超声波换能器

将发生器的电震荡能转换成相同频率的机械振动能，是焊机的机械振动源。有磁致伸缩式和压电式两种。1.磁致伸缩效应是当铁磁材料置于交变磁场中，将会在材料的长度方向发生宏观的同步伸缩变形现象，常用镍片和铁铝合金，工作可靠，但换能效率仅为20~30%，已被压电式换能器所替代。2.压电式是利用某些非金属压电晶体的逆压电效应。当压电材料在一定晶面上受到压力或拉力时，会出现电荷，称为正压电效应；反正，当在压电轴方向馈入交变电场时，晶体会沿一定方向发生同步收缩现象，称逆压电效应。效率高达80~90%，但寿命短。

45什么叫超声波焊？分析超声波焊接时能量的转换过程。

超声波焊：超声波焊是利用超声频率的机械振动能量和静压力的共同作用，对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压力焊方法。

转换过程：在进行超声波焊接时，通常由高频发生器产生16 ~ 60KHz的高频电流，通过激磁线圈产生交变磁场，使铁磁材料在交变磁场中发生长度的交变伸缩，超声频率的电磁能便转换成为振动能，再由传送器传至声极；同时通过声极对工件加压，平行于连接面的机械振动起着破碎和清除工件表面氧化膜的作用，并加速金属的扩散和再结晶过程。适当选择振荡频率，当发生器振荡电流频率与声学系统的自振频率一致时，产生共振，再配合适当压力和焊接时间，即可获得优质接头。

46分析爆炸焊原理及界面的结合方式。

原理：炸药在爆炸瞬时产生高温高压高速冲击波，在碰撞的作用下撞击处的金属可看作无粘性的流体在基板和覆板接触点的前方形成射流，射流冲刷清除了焊件表面的污物及氧化膜，使洁净表面相互接触，在金属发生塑性变形的过程中，冲击动能转换为热能，使界面附近的薄层金属温度升高并熔化，在高温高压下薄层内的金属原子相互扩散，形成金属键，冷却后形成牢固接头。界面结合方式：○1平直（直线）界面结合 与波状界面结合之间有一临界碰撞速度，当低于此临界速度时，形成平直界面结合。焊缝很少或几乎不发生熔化，有些接头具有满意的力学性能，但对焊接参数变化敏感，质量不稳定，很少使用。○

2波状界面结合 碰撞速度高于某一临界值时，形成波状界面结合。性能比直线结合好，参数选择范围宽。波状界面是由直线结合区和旋涡区组成，当基板和复板密度相近时，波缝两侧都有旋涡；相差较大时，一侧有旋涡。旋涡内部由熔化物质组成，又称熔化槽，呈铸态组织。如果能形成固溶体，韧性好；形成化合物，脆性大。○

3.具有熔化层的结合 当撞击速度和角度过大，就会形成大漩涡甚至连续熔化层，如果形成固溶体，不会对性能带来危害；如果形成化合物则脆性增大。并且内部有大量缩孔及其它缺陷，所以要避免此这样结合方式

47爆炸焊装配方式。各部分的名称。

①平行法：复板与基板之间平行放置且留有一定间距 h，在复板上面平铺一定量炸药，为缓冲和防止爆炸时损坏复板表面，常在炸药与复板之间放缓冲保护层（橡胶、沥青、黄油等）。还要选择适当起爆点放置雷管，爆炸从雷管处开始并逐渐向前推进，在碰撞点处产生复杂的界面结合过程，当炸药全部爆炸完后，复板及焊接到基板上 ②角度法：在安装过程中是复板与基板之间倾斜一定角度α（称为预置角）。由于间距随爆炸点位置的变化不断变化，因此对于大面积焊件不能采用，角度法只限于小型工件的复合。

A平行法 B 角度法 复合板爆炸焊装配示意图

1-雷管 2-炸药 3-缓冲层 4-覆板 5-基板 α-安装角 h-间隙

48电子束焊真空度对熔深的影响及原因。分析“小孔”形成过程。

影响：电子束焊接过程中，焊接熔池始终存在一个匙孔。由于匙孔的存在，从根本上改变了焊接熔池的传质、传热规律，由一般熔焊方法的 “热导焊” 转变为 “穿孔焊”。

49激光焊时等离子体危害和抑制等离子云措施 ❶危害：高功率激光深熔焊时，位于熔池上方的等离子体会引起光的吸收和散射，改变焦点位置，降低激光功率和热源集中程度，可影响焊接过程 ❷防治措施：①常用的方法是通过喷嘴对熔池表面喷吹惰性气体，利用气体的机械吹力驱除等离子云，使其偏离熔池上方。②利用较低温度的气体的降低熔池上方高温气体的温度，抑制产生等离子体的高温条件。③采用高频脉冲激光焊，使每个激光脉冲加热时间小于等离子云形成时间（约0.5ms），等离子云还未形成，焊接加热就已结束。④采用高速焊或较短波长的激光进行焊接，也可以减轻等离子云对焊接过程的干扰。

第二篇：电渣压力焊施工工艺

电渣压力焊施工工艺

1.1.工艺流程：

检查钢筋质量→检查焊接设备→校正钢筋垂直钢筋→固定焊接夹具→装焊剂→接通电源→引弧→稳压→加压顶锻保温→收集剩余焊剂、拆除夹具→打掉熔渣、检查焊接接头质量

1.2.操作要点：

1、焊机容量选择：电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。一般32

直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为

600A的焊接电源；32

直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为

1000A的焊接电源。

2、确定焊接参数：钢筋焊接前，应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择适宜的焊接参数。电渣压力焊焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间三个主要方面。

3、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

4、施焊：

1）引弧过程：引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。

2）电弧过程：引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接头周围的焊剂充分熔化，形成渣池。

3）电渣过程：渣池形成一定的深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到接近

2000

度，将钢筋端头迅速均匀地熔化。

4）顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，施焊过程结束。

5）接头焊毕，应停歇

20～30s

后，方可回收焊剂和卸下夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于

4mm。

5、焊接缺陷消除：在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时清除。

电渣压力焊连接

电渣压力焊接头

1.3.质量要求：

1、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中原位取样对比相对表观质量较差

个试件（以确保该批焊接的整体质量）做拉伸试验。

2、四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于

4mm。当钢筋直径大于

25mm，则不得小于

6mm。

3、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。

4、接头处的弯折角不大于

度。

5、接头处的轴线偏移不得不得大于

1mm。

6、外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。

第三篇：电渣压力焊承诺书

承 诺 书

受承诺人：大连金广建设集团八分公司（以下简称甲方）承 诺 人：杨和平（以下简称乙方）依照中华人民共和国合同法有关规定和建筑工程施工合同条款的原则，结合本工程的具体情况，为明确责任，保证施工，经双方协商一致，乙方承诺。

一、工程名称：公交公司香周路客运站及周边地块改造项目

二、工程地点：大连市西岗区香周路120号

三、工程施工内容和范围：

施工内容：

地下室主体柱、墙钢筋电渣压力焊工程

施工范围：

楼地下室主体柱、墙钢筋电渣压力焊施工。

四、施工形式:

除钢筋外包工包料

五、人工费单价:

1、按电渣压力焊接头完成工程量/个计算

六、付款方式:

甲方按工程进度分次付款，每次拨付工程款必须由项目经理、技术负责、安全员和施工员签字否则公司拒绝付款。

-0-

1、基础至四层主体框架完成后付所完成工程量的70%的工程款。

2、五层至顶层主体框架每十层付一次款，付款金额为完成工程量的70%。

3、主体竣工验收合格后一个月内付至总工程量的95%，剩余5%为保证金，工程竣工结算一年以后付清。

七、质量标准:

电渣压力焊接头质量符合钢筋焊接及验收规程及技术交底

要求要求。

八、工程工期:

本工程乙方应按甲方制定的工期完工。

工程工期自乙方进场之日算起，至甲方要求完成之日止。因甲方原因耽误工期，工期可以顺延，因乙方自身原因造成工期延误的，项目部按规定罚款。延迟交工赔偿金的计算方法：工期每延误一日扣工程总造价千分之一，且承担由此所遭受的相应损失。

九甲方责任:

1、向乙方提供施工安全、技术交底；

2、向乙方提供焊接所用的钢筋、马凳；

3、向乙方提供满足施工所需垂直运输机械等

4、检查乙方的焊接质量、进度、安全生产和文明施工。

十、乙方责任:

1、遵守地方政府和有关部门对施工场地交通和施工噪音等

管理规定，遵守项目部的管理制度，服从项目部领导，按项目部的质量、进度要求组织施工。

2、焊接所用钢筋由甲方负责安排运至施工楼层，乙方负责运至施工位置。

4、对焊接过程中存在的安全、质量问题项目部施工员和安全员有权要求乙方进行整改，乙方必须积极配合抓紧时间处理。

5、乙方需自备保证工程顺利进行的电焊机、焊剂、电缆、焊具等工器具。

6、按照项目部相关管理制度对工人宿舍进行管理。

十一、对乙方违规操作的惩罚制度:

1、钢筋焊接严格按照施工图纸，技术规程及技术交底进行，发现焊接错误或接头不合格，应立即进行整改。如果整改不及时或拒不整改，每根罚款200元。

2、钢筋焊接过程中严格执行安全技术操作规程及安全技术交底。如果发现违规操作，每次罚款500元。如果造成安全事故，由乙方自行负责，并处罚款5000元。

3、工人住宿应按项目部宿舍管理规定要求执行，若发现有私设

单间、私拉乱接电线、在宿舍内做饭等现象，视情节轻重对当事人处以200—1000元罚款处理。

4、工人宿舍应保持整洁，并设值日人原每日进行清扫，若在项目部的例行检查中发现有未达标情况，按项目部相关管理规定处以100—500元罚款处理。

十二、乙方对项目部提出的整改要求整改不及时或不按规定执

行，屡教不改的，项目部有权责令乙方退场。

十三、保证施工现场清洁符合有关规定。交工前清理现场达到合同文件要求，承担因违反有关规定造成的损失和惩罚。

十四、对建筑成品做相应保护措施，并报项目部备案。

十五、非因以下原因，工程不能按保证的工期竣工，保证人按约定承担赔偿责任。

1、非因保证人责任不能按条款约定提供开工条件。

2、非因保证人责任工程量增加和设计变更

3、一周内，非保证人原因停水、停电造成停工累计超过8小时。

十六、认真按照标准、规范、设计的要求以及施工责任随时接受检查检验，为检查检验提供便利条件。

十七、承担因自身原因导致返工、修改的费用。

十八、以上检查合格后，又发现由保证人原因引起的质量问题，仍由保证人承担责任和发生的费用，赔偿有关损失，工期不予顺延。

十九、进行检查不影响施工的正常进行，如影响施工的正常进行，检查检验不合格，影响施工的费用由保证人承担。

二十、在规定 时间按甲方要求提交工程量报告。

二十一、保证人承诺：所供材料施工数量、质量是经验收合格的材料，对于必须经过验收才能使用的材料，可委托专业机构进行检测，保证人承担应负担的费用。

另：本人承诺用于该工程的所有人员的工资、保险福利、有关法定待遇、终止、解除劳务合同经济补偿以及工伤事故和劳动争议处理等所发生的全部费用，与相应责任均由我与劳务公司承担，与贵公司无关。若因上

述问题给贵公司造成的损失，本人同意以我在贵司承包的工程款的尾款及保证金中由贵司直接扣除。

本承诺书一式份，甲方执 二 份，乙方执一 份，承诺书自签字之日起生效。

承诺人：签章年 月日

第四篇：电渣压力焊整改方案

1#楼电渣压力焊整改报告

致：大荔县质量检测站

2011年7月1号，洛滨花城1#楼在一层电渣压力焊施工过程中，对φ14号φ16号钢筋现场取样检测，在抗拉检测时，φ14合格φ16不合格。第二次由监理单位现场取样送质监站检测，φ14不合格，φ16合格。自接到质检站及监理公司停工通知书后，我公司立即对1#楼钢筋进行全面的检查。现将整改电渣压力焊具体方案如下：

1、对1#楼所有电渣压力焊钢筋进行检查，不符合要求，外观不好的进行重新电渣压力焊或者按规范搭接。

2、对1#楼整个电渣压力焊班组进行调整，现在已有电渣压力焊新班组，具有资质，从事电渣压力焊多年，实干经验丰富，由专业人员焊接。

从现在起，加强电渣压力焊实际操作工作，在今后施工过程中，不会出现类似情况，请贵领导检查、监督，此方案是否可行，望贵站给予批复。

陕西建隆建设有限公司

陕西旺君劳务有限责任公司

二零一一年七月五号

第五篇：电渣压力焊班组承包合同

电渣压力焊班组劳务承包合同

甲方：四川省泸州市旗耀建筑劳务有限公司（以下简称甲方）乙方： 班组（以下简称乙方）

根据甲方承建工程任务的需要，经甲、乙双方友好协商，在平等互利，友好合作的基础上，甲方将 开发区2016年新火车站片区城市棚户区改造项目 电渣压力焊项目以内部承包的形式承包给乙方施工。为便于班组施工作业的管理，明确双方在履约过程中的权利、责任、义务，确保分项工程施工质量，进度的控制及工程顺利进行。经双方共同协商订立如下合同条款，以供双方共同履行。

一、承包范围及要求：

工程名称： 开发区2016年新火车站片区城市棚户区改造项目

工程地点：

安顺市经济开发区

承包方式：包焊机、夹具、把线、焊药，电源线在楼面连接，电渣压力焊后焊渣的清理，材料水平垂直运输。

二、工程质量标准：

1、根据质量要求标准，承包班组必须严格按照工程质量验收标准和施工规范，作好每道工序施工，每道工序完工后班组必须先做好自检，互检工作。然后通知甲方，总包单位及监理单位验收。经验收达到质量标准方可进行下道工序，达不到质量标准必须认真按照验收提出的整改措施和要求进行整改，直到达到标准为止。如经整改仍然达不到要求，乙方必须承担双倍的发生总包方对甲方的罚款处罚，作为对甲方信誉的赔偿。

2、乙方严格按照甲方的施工技术交底进行施工。

3、乙方承包范围内的施工质量按验收要求进行现场拉拔试验检测，如拉拔检测试验不合格，所发生的一切费用由乙方支付且承担其他相关责任。

4、对于施工质量不符合图纸要求植筋偏位的，乙方无条件拆除，且偏位的植筋数量不得进行结算。

三、工期要求：

严格按项目部具体进度计划执行。若遇不可抗力的原因或其他工种未能及 时配合以及甲方原因造成无法正常施工，经项目部签证后，方可顺延工期。乙方工期每拖延一天罚款1000元，以此类推。当一个月之内乙方连续发现三次延误工期情况，视同乙方无能力承担施工任务。甲方有权辞退乙方人员，另行安排新的施工班组进场施工乙方前期所完成的工程量按50%结算，乙方不得持有任何异议。因工期要求，班组工人必须24小时随叫随到。

四、安全要求及综合治理；

1、班组必须认真学习和掌握安全生产管理条例和操作规程，严格按照安全操作规程施工。如违反安全操作规程违章作业造成的安全事故，由违章者自负全部责任。

2、严格遵守各种法律法规，服从总包及甲方等相关部门的指挥，自觉遵守和执行总包及甲方的规章制度。如在施工过程中发生安全事故产生的费用在2万元以内由班组自付，2万元---3万以内的甲方负责一半，3万以上的安全事故乙方负责总费用的30%。

3、凡在施工区域外发生的治安事件，均由乙方自行负责。

4、进入施工现场人员必须认真进行登记造册，进行三级安全教育，安全交底，违章罚款100~200元。

5、入场人员必须服从项目部统一安排指定的住宿，擅自乱搭建工棚者罚款200元，并拆除整改完毕。

6、严禁使用电炉，电老虎做饭烧水，违章每次罚款300元，并没收器具。

7、爱护环境卫生，不随地倒污水、大小便、垃圾，不许带小孩进入施工现场，违章每次罚款100元。

8、临时用电不许乱拉乱接，出门前关掉电源，违章罚款200元/每次。

9、不许酒后、穿拖鞋、赤膊、赤脚上班，违章罚款100元/每次。

10、进入施工现场必须认真佩戴安全帽，高空作业系好安全带，违章一次扣除班组50元/次。

11、损坏成品、半成品除照价赔偿外，罚款100元/次。

12、材料不按要求堆放，罚款100元/次。

13、高空作业违章乱放材料，从高空乱倒垃圾废渣者罚款100元/每次，造成后果班

组自负。

五、甲方职责：

1、负责对乙方进行质量、安全、进度、文明施工，操作规范等技术交底。

2、对乙方进场后的施工能力、人员素质、技术素质、进行考核，给予乙方30天的试用期，如试用期内乙方达不到质量、进度、文明施工、综合治理要求的甲方有权单方终止协议，其施工部分工程量不予结算，作为对甲方信誉损失的赔偿。造成对甲方经济损失的乙方给予赔偿。

3、根据现场条件，甲方负责提供乙方的食、宿。生活费用乙方自理。

4、积极为乙方创造施工条件，做好协调工作。

5、负责对乙方的质量、安全、进度、文明施工进行监督检查，对不符合要求的提出整改意见和措施。如乙方整改达不到要求或不予整改，甲方有权派人进行整改，其费用按整改部分工作量费用的两倍从乙方人工费中扣除。

六、乙方职责：

1、根据承包工程量组织相应的施工人员，进场人员必须合理搭配，其思想素质好，技术能力强，无健康疾病和传染病的18---45岁男性。各承包班组有2名组织能力强、技术好，责任心强的同志作班组长，形成系统管理。同时该班组长未经甲方现场主管人员批准不得离开现场，积极参加甲方或总包方组织的相关会议，凡擅自离开现场或不参加应该参加的会议给予50----100元/次罚款。

2、熟悉施工图纸，严格按照《建筑安装工程施工与验收规范》及设计要求，进行组织施工，确保工程质量、进度、安全、因管理不善达不到质量标准造成的返工，应负担由此造成的工料、工期损失。

3、乙方进场人必须相对稳定，未经甲方同意不得随意变动班组人员。

4、接受甲方对质量、安全、文明施工等进行的技术交底、教育和监督，服从指挥。

5、对甲方提出的整改意见应即时组织人员进行整改，直至达到标准为止。

6、爱护甲方提供的各种设施和设备，不得随意损坏，如有损坏则给予其价值的两倍予以赔偿和处罚。

七、文明标化、卫生要求：

1、认真搞好个人、宿舍、现场卫生，随时保持文明清洁。

2、认真按照文明标化样板工地要求及优质结构标准，对自己承包范围内的材料分类、分规格、分型号堆放整齐。

3、每道工序完工，必须做好活完场清工作，能用的材料必须利用。

4、凡以上达不到要求者，根据其性质、范围及价值给予两倍以上的罚款，每次每项最低不少于50元。

5、因作业班组原因发生的安全事故，由作业班组自己负责，给甲方造成的损失由作业班组承担赔偿。

6、作业班组必须有详细的安全教育、检查记录。

八、管理制度：

1、班组的所有人员必须服从项目部的所有管理人员的全面管理和调度，服从大局。对不服从工长及管理人员安排者。罚款1000元，造成的后果自负。

2、严格按照图纸设计要求及相关规范规定进行施工。

3、进入施工现场必须按要求佩戴安全帽、安全带，违章一次罚款50元/次。

4、施工现场使用塔吊吊运材料时，服从塔吊指挥统一安排，不得因争抢塔吊使用权与他人发生矛盾冲突，违者处罚200/次。

5、施工人员必须遵章守法，凡是在工地上打架斗殴、赌博、酗酒、偷盗或者经行非法活动的，一经发现，罚款1000~5000元/次情节严重者送交公安机关处理，由此造成的一切经济损失由本人负责。

6、注意个人形象，衣冠整洁，行为端正。任何人不得穿拖鞋、凉鞋、赤膊以及酒后进入施工现场，发现一次罚款100元/次。

九、人工费结算及支付：

1、每个钢筋竖向电渣压力焊接头综合单价按 1.6 元/个计算。与甲方配合好，工程验收合格奖励 0.1 元/个。

2、甲方付款与中核二二公司的付款同步按三个月进度的 70 %支付（含借支及罚 款），砌体抹灰完成后一个月付至完成量的85%。

2、本工程验收完后，所有结算手续完后4个月内付清余款。

3、安全基金按总产值的1%扣除。

4、缴质保金： 10000 元。在余款付清时一次性退还（不计算利息）

十、其他：

1、班组进退场（包括任何形式的中途退场），甲方按合同规定进行结算外，不再承担其他任何费用。

2、本协议如有未尽事宜，经甲、乙双方协商，另签补充协议。

3、本协议一式三份，甲方执两份，乙方执一份。

4、本协议自签字之日起生效至工程款全部付清自动失效。

甲方：四川省泸州市旗耀建筑劳务有限公司

负责人：

日期： 年 月 日

乙方：

身份证号码：

电话号码：

日期： 年 月 日

乙方所有施工人员签字（盖手印）：