污水处理场水池防渗漏方法

第一篇：污水处理场水池防渗漏方法

污水处理场水池防渗漏方法

岳位启

摘 要 文章就污水处理场工程防水设计与施工存在的问题作了阐述，分析了设计、施工造成渗漏水的原因，并提出了切实可行的防治方法。

主题词 污水处理 渗透 原因 防治 措施

Seepage-proof Design and Construction in Water Pools of Sewage Treatment

Plant

Yue weiqi(Puyang, Henan)

随着国民经济的发展和环境保护要求的提高，污水处理在石油、化工、矿山等行业和城市基础设施建设中尤为重要；在污水处理场建设中，根据工艺条件要求常设计有地上式、半地下式、地下式等各种水池，这些水池结构复杂，池内往往有分隔，因生产工艺需要，又有较多的穿墙管和预埋铁件，因而在污水处理场工程中，被防水工程界视为“三大难治之症”的沉降缝、穿墙管、预埋件渗漏显得更为突出。笔者在中原乙烯污水处理场施工中，总结了一些工程渗漏水的有效防治方法，本文介绍混凝土自防水及“三大难治之症”方面的存在问题和处理方法。工程防水存在的主要问题

1.1 混凝土结构自防水

设计上片面强调混凝土抗压强度和抗渗等级，常常表现为混凝土强度等级及抗渗等级越高，水泥用量则越多，水化热增高，加大了混凝土收缩量，从而导致混凝土裂缝产生，破坏了混凝土结构自防水的完整性。

施工中混凝土质量不佳，致使构筑物底板和墙体的混凝土不密实，成为渗漏水的通道，其成因主要有：

(1)对混凝土配合比、入模温度、浇捣顺序、养护把关不严。

(2)混凝土和易性差，浇捣不密实。

(3)未按操作规程施工，钢筋密、墙壁薄、未分段分层构筑，下料过多振捣不密实。

(4)施工组织设计中考虑不周，浇筑作业面长、混凝土供应不及时，造成施工缝。

(5)采用涂料或卷材做防水层时，因基面粗糙、不洁净，混凝土含水率高，细部处理未按规范施工，致使防水层起不到防水作用。1.2 变形缝

按照规范要求，混凝土结构水池应设置变形缝以适应变形的需要。变形缝的处理一般采用埋入式橡胶止水带或附贴式橡胶止水带，实际上，因很难达到密闭防水，往往在变形缝处渗漏水，如中原乙烯曝气池由于施工质量原因，发生了渗漏水。原因是埋入式橡胶止水带安装后，在浇筑混凝土过程中，因某种原因偏离了设计位置而起不到止水作用；止水带接头现场冷粘结，接头强度低而脱开或局部脱开；止水带与混凝土之间有空隙，形成渗水通道。1.3 穿墙管

穿墙管施工时混凝土不够密实，在使用过程中，因管道热胀冷缩，带动穿墙管，使管壁与其周围混凝土间产生缝隙，形成渗水通道。1.4 预埋件

预埋件设计锚筋过长，布置不合理，相邻预埋件之间距离偏小，混凝土振捣不密实；预埋件表面锈蚀层或其它残渣未清理，使混凝土与预埋件间不能很好结合；预埋件固定不牢，施工或使用过程中受振松动，与混凝土之间产生缝隙，均为渗漏原因。防治措施

2.1 结构自防水

结构自防水的关键是确保混凝土密实，控制混凝土产生裂缝。普通防水混凝土易收缩开裂，必要时可采用补偿收缩混凝土，即在水泥中渗入一定比例的膨胀剂或采用膨胀水泥配制。实践证明，要避免贯穿性裂缝的出现，一要合理的设计、二要精心的施工、三要可靠的质量体系，三者缺一不可。2.2 变形缝的处理

变形缝一般有：嵌缝式、粘贴式、埋入式橡胶止水带、附贴式橡胶止水带，实际上这几种变形缝均不十分理想。中原乙烯污水处理场施工中，本着“以防为主，多道设防”的原则，既满足了变形缝功能要求，又达到了密闭防水的目的，收到了预期效果，其处理方法是：在变形缝部位埋入橡胶止水带，待施工完毕后，剔除泡沫板，再在缝端部应用双组分聚硫橡胶嵌缝，最后涂敷一层焦油聚氨酯防水胶，外部抹防水砂浆，形成三道防水层，明显提高了防水效果。2.3 施工缝的处理

作为围护结构的混凝土，因施工中种种条件所限，必然留有施工缝，这是混凝土结构自防水的薄弱环节，因此应尽量不留或少留，否则极易造成渗漏水。混凝土施工缝留设位置十分重要，当墙体与底板之 间必须留施工缝时，应留在墙体高出底板300mm以上的位置，而且缝要呈水平。除变形缝以外，混凝土墙体上严禁垂直施工缝出现。施工缝设置时尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线，同时认真做好施工缝的处理，使新旧混凝土粘结可靠，必要时，可在缝中预埋遇水膨胀橡胶止水条或膨润土橡胶止水条，或采用刚柔两道防线的加固施工缝。2.4 穿墙套管的处理

穿墙套管必须按设计位置预先埋设，严禁事后开凿。工艺管道埋设时，必须设置止水环，以延长渗水通道或在穿墙管中间缠绕遇水膨胀止水条，且在根部填充双组分聚硫橡胶。2.5 预埋件的处理

将预埋件的锚筋设计成L型以满足其锚固长度和工艺安装要求，严禁穿透混凝土底板或墙壁，且其保护层厚度不得小于50mm，合理布置预埋件以便于施工。施工中必须将预埋件表面锈蚀层和残渣清理干净，以确保混凝土和预埋件相互紧密粘结，浇筑混凝土时，特别要注意对预埋件的保护。渗漏水的综合治理 3.1 直接堵漏法

不管是孔洞渗漏还是裂缝渗漏，只要水压不大(水位在2m以下)都可以采用直接堵塞法堵漏。在漏孔处剔一个直径20mm、深约40mm的圆柱槽，对于裂缝处则沿缝剔成“八”字形边坡沟槽，用水清洗干净后，将制好的水泥胶浆搓成圆锥体或条形，待开始凝固时分别填入粘结严密。检查无渗漏后用素灰把沟槽扫毛，待其有一定强度，再做防水层。3.2 下管堵漏法

对于水压较大(水位2～4m)的渗漏(含孔洞渗漏和裂缝渗漏)，可采用下管堵塞法。具体做法是：用下线法或其他方法，变裂缝渗漏为孔洞渗漏，然后在孔洞渗漏处埋设一根直径10mm左右的漏水管，将漏水管周围的沟槽或圆槽先用水泥胶灌满并压实，经检查无渗漏后，再做防水层。

防水层最好做柔刚两道设防(特别是穿墙管渗漏部位)，柔性防水为涂刷聚氨酯防水涂料或硅橡胶防水涂料3～4遍，涂刷的重点是胶浆与穿墙管的交接处及漏水管四周，涂刷半径约为200mm。刚性防水可选用阳离子氯丁胶乳水泥砂浆，配比为：

水泥∶中砂∶乳胶：水=1∶2∶0.4∶0.2

涂抹半径为250～300mm，厚约15mm，该防水层的涂抹半径一定要比漏水处剔出的沟槽为大。该防水层既可起到防水作用，也可起到保护层作用。待刚性防水层达到一定强度后，拔出漏水管，用直接封塞法或注浆法堵水，最后做一遍防水面层即可。

对于水压很大(水位在5m以上)的裂缝渗水或孔洞渗水，一般先将一根直径30～50mm铁管埋在漏水处剔好的槽内。然后把铁管四周的沟槽或圆槽用水泥胶浆充满堵塞，待有一定强度并检查无渗漏现象后，再做防水层，对预埋铁管部位用注浆法堵水。3.3 粘贴涂刷堵漏法

对于变形缝处的渗漏，可采用粘贴氯丁胶片或涂刷氯丁胶的方法堵漏，施工前应将变形缝凹槽清理干净、平整、干燥，并涂刷两遍氯丁胶作为底胶层。如采用涂刷方法，则涂刷次数不应少于5～6遍，设1～2层脱蜡玻璃布作为衬托层。每层涂刷应在前层干燥后进行，应均匀并防止气泡的存在，转角处玻璃布贴铺时不要绷紧。涂刷最后一遍时，表面应粘上砂粒再做混凝土覆盖层。如采用粘贴方法时，应在底胶层干燥后再均匀涂刷界面胶1～2mm，粘贴时以用手背接触不粘手为宜。粘贴后局部如有空鼓，应割开补贴胶片一层。施工时要注意粘贴胶片的长度不宜超过2m，搭接长度为100mm。覆盖应在胶层溶剂挥发后1～2天进行，且应先抹素浆一道，再做混凝土覆盖面层，要求用木板将覆盖层隔开。

建筑工程中所用的符号，都是国家以标准的形式规定的。由于规范化的要求，过去用过的一些符号可能被新的符号所代替，新的符号也会不断出现。“C××”是混凝土强度等级的符号，大写英文字母C的含意是混凝土，C后边的阿拉伯数字表示混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2)，数字越大表示混凝土抗压强度越高；数字越小表示强度越低。常用的等级有C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。

“F××”是混凝土抗冻等级符号。F后边的阿拉伯数字，表示在标准规定的条件下，混凝土冻融循环的次数，说明混凝土的抗冻性能。数字越大表示抗冻性能越好；数字越小表示抗冻性能越差。F50及其以上的混凝土简称抗冻混凝土，常用的等级有F50、F100、F150等。以前曾用过符号“D××”表示，从1997年4月1日起使用新符号“F××”代替“D××”。

“P××”是混凝土抗渗等级的符号，在英文字母后边的阿拉伯数字，表示混凝土在标准规定条件下的最大水压值，表示混凝土的抗渗性能，数值越大抗渗等级越高；数值小则抗渗等级低。P6及以上的混凝土统称抗渗混凝土，常用的抗渗等级有P6、P8、P10、P12等。过去曾用过“S××”来表示，由1997年4月1日起用“P××”代替“S××”。

“M××”是砌筑砂浆的强度等级符号，英文字母M后边的阿拉伯数字，表示砌筑砂浆的抗压强度平均值(N/mm2)，数值越大表示强度等级越高；数值小则表示强度等级低，常用的等级有M2.5、M5、M7.5、M10、M15、M20等。这个符号由1989年9月1日起使用。

“MU××”是烧结普通砖、非烧结硅酸盐砖和承重粘土空心砖等的强度等级符号，英文字母MU后边的数字表示砖的抗压强度平均值(N/mm2)，数字越大表示强度等级越高；数字越小表示强度等级越低。常用的强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20、MU25、MU30。该符号由1989年9月1日起使用。

第二篇：水池类构筑物防渗漏措施

水池类构筑物大多是钢混结构，防水最好的是自身结构防水，所有在浇筑过程中质量管控尤其重要。以下为水池类构筑物防渗漏的控制要点：

1、结构自身防渗漏

1）构筑物以结构本身的密实性（即抗渗混凝土）实现防渗功能，应按设计图纸严格把控进场混凝土强度要求、抗渗性能等级选用混凝土。不符合要求的严禁使用。

2）钢筋应绑扎牢固，防止浇筑混凝土时发生碰撞、振动而导致钢筋松绑移位后露筋，同时检测垫款厚度，控制好钢筋保护层厚度，防止因露筋导致渗漏水。

3）侧壁模板安装应平整、稳固、位置准确、无变形，防止跑模造成漏浆，拼装纵、横模板缝时，可在模板缝间夹密封条，防止浇筑混凝土时因模板封闭不严漏浆而导致水池渗漏水。

4）浇筑时的过程管控：a、控制混凝土入模时的高度，抗渗混凝土入模高度比普通混凝土要求高，超过1.5m需采用溜槽或串筒，避免造成混凝土离析现象。控制振捣厚度，每层厚度控制在200mm~350mm。b、浇筑混凝土时必须合理组织混凝土的供应，保证连续、不间断浇筑，上层混凝土在下层混凝土初凝之前要浇筑完成，确保上下层混凝土之间不形成施工冷缝。

2、施工缝防渗漏

施工缝处是水池防水结构的薄弱环节，浇筑过程中尤其在做好过程管控。止水钢板一定要焊接牢固，防止浇筑混凝土时移位、脱落。在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并在施工缝处铺一层10mm~20mm厚水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。从施工缝处开始浇筑时，应避免直接靠近缝边下料。机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距800~1000mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作。

3、水池类构筑物必须采用止水对拉螺杆，止水环设置在对拉螺杆中部，四周必须满焊严密，防止由于止水片焊接不到位或浇筑混凝土后拆模板时扰动对拉螺杆，造成该部位漏水。

4、混凝土养护对抗渗性能的影响 混凝土浇筑完成后，要落实好对混凝土进行专人养护的工做，抗渗混凝土水泥用量较多，收缩性较大，如混凝土早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通混凝土更为严重。因此，在高温季节混凝土浇灌后4h~6h应开始浇水养护。浇筑后3天内每天应浇水3~6次，3天后每天浇水2~3次，养护天数不少于14天。混凝土浇筑过程中遇到降雨应在合适的部位留设施工缝，对已浇筑的混凝土进行覆盖保护。

第三篇：调节水池渗漏修补方案

赤峰市三座店水利枢纽中心城区

引供水工程

调节水池渗漏修补专项方案

一、工程概况.............................................................................................................1

二、调节水池现状.....................................................................................................1

三、原因分析...............................................................................................................1

四、修补措施...............................................................................................................1 4.1 对1#调节水池渗漏水的检查情况进行统计分类（后附图）....................1 4.2 针对不同漏点、渗透点采取不同修补措施：.............................................1 4.2.1 水池底板与水池壁连接处渗漏处理..................................................1 4.2.2水池局部蜂窝麻面、裂缝处渗漏处理...............................................2 4.2.3 水池对拉螺栓处渗漏处理..................................................................2 4.2.4 渗透处（表面湿润，不成股流下）处理..........................................3

五、注浆法施工工艺.................................................................................................3 5.1 施工工序.........................................................................................................3 5.2 注浆液的选择.................................................................................................3

六、调节水池渗漏处附图.........................................................................................4

一、工程概况

赤峰市三座店水利枢纽中心城区引供水工程——配水站工程位于赤峰市红山区西水地村，配水站建筑物包含2个清水池、调度控制中心、调流阀室、警卫室等。西水地配水站是城区引供水工程的末端，工程征地约23.5亩，配水站的建筑面积14400㎡，包括土建工程和机电安装工程。其中，清水池长48m、宽32m，两个清水池共占地3072㎡。

二、调节水池现状

通过对调节水池注水发现主要渗漏部位如下：

1、水池底板与水池壁接缝处发现渗漏；

2、水池混凝土墙壁局部蜂窝麻面裂缝处发现渗漏；

3、调节水池混凝土模板对拉螺栓拆除处理不当处发现渗漏。

三、原因分析

由于本工程底板及墙板浇筑量较大，浇筑时间长，浇筑后未经充分振捣，正处于夏季炎热时期，施工期间温度较高，终凝时表面水分损失过快，造成局部麻面及裂纹渗水现象。

四、修补措施

项目部针对配水站1#调节水池渗漏水问题进行商讨并制定修补措施，措施如下：

4.1 对1#调节水池渗漏水的检查情况进行统计分类（后附图）4.2 针对不同漏点、渗透点采取不同修补措施： 4.2.1 水池底板与水池壁连接处渗漏处理

漏水不严重可将渗水部位池壁内外对称凿深2-4cm，采用防水剂配置砂浆处理。其中防水剂有两类：一类是内掺的，比如砂浆防水剂、混凝土防水密实剂等等；还有一类是表面喷涂使用的，水性或者油性的都有。渗透结晶类的、有机硅防水剂。用在砂浆面、混凝土面层、石材、木材等等基材上起到表面防水作用。

本工程可采用安塞类防水剂配合砂浆处理。安塞类防水剂是一种水溶性材料，补漏时直接与水按厂家要求比例配置直接用于拌合砂浆使用，在砂浆凝固时，将砂浆内的所有毛细孔全部堵死，从而产生强有力的防水膜。此种材料特点是施

工操作简单，防水性能好，使用寿命长，施工省时、省力，无毒、无味、无污染，常用于水池堵漏。施工人员进行施工时应严格按照说明进行防水剂溶液稀释，配置砂浆与普通砂浆配置方法一致，仅仅是把水变成防水剂溶液，其他按照抹灰要求压光压实即可。由于施工简单、效果俱佳，所以水池试水出现底部施工缝渗漏、墙体局部渗漏，建议采用安塞防水剂溶液进行处理。4.2.2水池局部蜂窝麻面、裂缝处渗漏处理

A.渗透处，表面有明显的水波且内部有麻面的看有没有砼质量通病，若有蜂窝的必须进行凿除，并重新浇筑，浇筑前应将砼中的蜂窝部分剔凿干净，剔凿成外小内大型（大小根据麻面面积大小，深度8-9cm），用水湿润并刷水泥浆，用高一标号的混凝土进行浇筑，浇筑的砼应掺入膨胀剂，模板的支设必须用顶托，严禁用铁丝和铁线。砼终凝完成后并及时养护，养护必须用麻袋或草帘子湿润覆盖。养护时间不应少于72小时。养护期满后且砼强度达到设计值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周边接缝处(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

B.确认裂缝不影响结构的情况下可采用修补法、充填法、注入法 ①表面修补法

主要适用于缝较细长，常用的是沿同裂缝表面敷设薄膜材料，如环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布，对于清水池，必须使用无毒、无污染的环保材料，根据引用要求选择合适的材料，表面还可采用上述方法处理。

②化学注浆法

化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。

4.2.3 水池对拉螺栓处渗漏处理

①渗漏不严重部位可按照4.2.1或4.2.2的处理方法进行处理

②混凝土漏振或振捣不密实原因，应凿除表面松散混凝土，直至硬底，若松 2

散部分已经穿透墙体，则全部凿除松散混凝土，根据现场情况部分采用灌浆料进行堵漏，施工注意灌浆完毕后30分钟内,立即在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护，养护时间大于7d，养护完毕表面采用防水剂溶液砂浆加强处理。4.2.4 渗透处（表面湿润，不成股流下）处理

采用在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。

五、注浆法施工工艺

5.1 施工工序

1）清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

2）钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴（止水针头）直径一致，钻孔角度宜≦45°，钻孔深度不得将结构打穿。钻孔间距10cm至20cm。

3）埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

4）洗缝：用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

5）封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

6）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

7）拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。5.2 注浆液的选择

最常用的堵漏灌浆液是聚氨酯堵漏剂。分为油溶性和水溶性两类，适用的场合不同。水溶性聚氨酯固化后胶结体为弹性体软泡，可将水包住，但水份流失后将收缩到原体积，优点是弹性好抗变形，适用于长期有水场合。油溶性堵漏剂固化后胶结体为疏水性硬泡，反应后形成的胶结体不收缩，但弹性小，抗变形能力

差，适用于变形小的场合。

六、调节水池渗漏处附图

1、调节水池底板与池壁接缝处多处渗水（C级）

2、对拉螺栓及池壁明显水波水流（B级）

3、对拉螺栓及池底与池壁接缝处多处成股流水点（A级）

第四篇：水池渗漏处理

清 水 池 渗 漏 处 理

施

工

方

案

编制单位：威县第一建筑安装工程有限公司

临西县地表水厂工程项目部

编制日期：2015年3月5日

目

录

1．编制依据................................................................................2 2．工程概述...................................................................................2 3．病害分析...................................................................................2 4.治理目标....................................................................................2

5、选用材料...................................................................................2

6、防水机理....................................................................................3

7、产品特性及使用方法................................................................3

8、施工方案....................................................................................5

9、成品保护及注意事项................................................................8

10、闭水试验………………………………………………………8

混凝土面渗漏施工方案

一．编制依据

《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445-2001 《聚合物水泥防水涂料》JC/T804-2001 《施工规范---安全生产许可证条例》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《中华人民共和国安全生产法》

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92 甲方有关技术质量及施工要求

二、工程概况：

临西县地表水厂项目清水池为现浇混凝土水池，长 m，宽 m深 m，集水坑部分深 m，容积约为 方，供临西县城的生活、生产和消防用水。

三、病害分析：、该工程的主要病害表现为：1）出现连续渗点；2）套管处出现渗漏；、经分析病害的成因主要是：因混凝土振捣不到位造成局部渗点；

四、治理目标： 1、修补结构缺损；

2、封堵渗漏水，不影响净水池正常使用；

五、选用材料：、纳米环保渗透型有机硅防水剂； 2、JS聚合物防水涂料；

六、防水机理

作为混凝土防水结构领域创新思维的领导企业水泥基渗透结晶型防水外加剂技的化学混凝土外加剂制造企业。

水泥基渗透结晶是一项革新的、能使多孔的混凝土变的密不透水的结晶技术。这种智能的、具备裂缝自愈合功能的防水系统，将混凝土转变成强大的整体防水屏障，使建筑结构减少开裂，自愈合裂缝从而抵御漏水和钢筋锈蚀对建筑物的损害。因此不论是新建筑，还是翻新现有建筑或修复裂缝，水泥基渗透结晶技术都会帮助您构筑高质、可靠、经济的混凝土结构。其作用机理为：通过掺入混凝土内，该材料中的活性成分与混凝土中未发生水化反应的水泥颗粒发生化学反应，生成不溶于水的针状晶体，从而堵塞混凝土中的毛细孔，阻止水分子的通过，达到防水目的。该材料的活性成分在无水的情况下处于休眠状态，一旦遇到水，休眠被激活，立即与水发生反应，结晶继续进行。该种材料在混凝土内部，与混凝土可以同寿命，是其他一些柔性材料所无法替代的。

七、产品特性及使用方法 主要特性

（一）水泥基渗透结晶

1.高抗渗性：可以抵御150 米压头的直接水压而不渗漏； 2.晶体生长能力强：在有水状态下每周可以在毛细孔和裂缝里生长至少2 毫米； 3.裂缝自愈和性：0.6 毫米以下的裂缝都可以自愈，无需进行二次补漏。在使用过程中因为振动或其他原因产生新的细微裂缝时，一有水渗漏，又会产生新的结晶体把水堵住。

4.高度环保：防紫外线，抗冻融，耐高温低温，无毒、无公害、防化学腐蚀、防氯离子和碱骨料对混凝土的破坏。可以用于饮用水结构，获得国际认证可用于饮用水结构

5.用量小：外加剂用量为胶凝材料用量的2% ；涂刷材料0.8-1 公斤/平方米

6.无害性：不含可导致混凝土长期受损的硬脂酸盐、硅酸盐或氯化钠

7.抗冻融：具备良好的引气性，保证混凝土具备抗300 次快速冻融破坏的能力

8.填充混凝土内部的孔隙和细微裂缝，阻止水分、CO2氯离子、硫酸盐在混凝土内部的迁移，延缓混凝土碳化，增强表面混凝土强度。9.不影响混凝土呼吸，同其他材质的涂层相容。

（二）JS防水涂料：

1.本产品适用于多种新旧建筑物的屋面 地下室、隧道、桥梁、地铁、游泳池水库、卫生间及其他储水建筑，能在多种砖石、砂浆、混凝土、金属、玻璃、木材、塑料、石膏板、泡沫板及橡胶、沥青、聚氨酯、PVC、APP卷材、SBS卷材等各种防水层上直接施工。2.产品特点：环保型产品，无毒、无污染、使用安全。产品能在干燥或潮湿的多种材质基面上直接施工。涂层高强、高弹、耐水耐候 性优异，与多种基层粘结牢固。在立面、平面、斜面可直接施工，不流淌，操作简单，可直接增加颜料形成彩色涂层

3.施工机具：施工机具：搅拌器、角向磨光机、电锤、凿子、钢丝刷、硬毛刷、计量水和材料工具、橡胶棒等。4.施工流程

4.1清理基面：基面要求坚实平整，具有强度，不得有空鼓疏松、起砂等现象，阴阳角应抹成小圆弧；

4.2涂料的配置：严格按规定比例配料，用搅拌器搅拌均匀（搅拌时间不小于十分钟）。

4.3涂膜施工：基层处理—>底涂—>附加层施工—>面涂—>保护层。4.4采用板刷或滚刷将涂料均匀涂刷在基层上，涂刷应横竖交叉进 行，间隔时间为四小时以上。一般底涂两道，面涂两道； 5.注意事项：

1.1配料要准确计量，搅拌均匀，使用时不得随意加水。1.2 施工温度应在0℃以上，负温下施工应采取必要的防冻措施。1.3 防水涂料现用现配，配好的料四小时内用完，1.4贮存与包装

应在0℃以上干燥、阴凉的地方贮存，液料在密闭条件下可贮半年，粉料贮存期为一年；每个包装为50公斤，亦可根据用户要求而定。

八、施工方法：

（一）基层处理：

1、渗点处理：

1.1除去基层表面上的防水砂浆层（剔除尺寸见附图），并将基底水泥浮浆、返霜、油垢等物，并用水冲洗干净。

1.2对于基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除。旧混凝土凿毛，喷砂(或用钢刷)清除原来的表面放腐材料和污物。

1.3用清水冲洗混凝土表面，做到无浮灰，无松动。

1.4若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后，再用水洗净。

1.5必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。1.6表面预处理时，不得使用酸洗。

2、套管渗漏部位：

2.1除去套管周围的防水砂浆层剔凿深度不小于3cm，剔凿宽度不小于5cm，（剔除详细尺寸见附图），并将基底水泥浮浆、返霜、油垢等物，并用水冲洗干净。

2.2对于基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除。旧混凝土凿毛，喷砂(或用钢刷)清除原来的表面放腐材料和污物。

2.3用清水冲洗防水槽表面，做到无浮灰，无松动。

2.4若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨 粗糙后，再用水洗净。

2.5必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。2.6表面预处理时，不得使用酸洗。

综述，基层混凝土表面预处理要求做到毛、潮、净。

（二）、防水方案设计在满足以上清理基面要求的情况下：

1、渗点处理：

第一步：找一25公斤空桶

第二步：用3 份42.5#水泥和1 份纳米环保型有机硅防水剂充分将粉料混合（体积比）

第三步：将已经充分混合好的材料，添加1.5 份的水（体积比）第四步：刮涂于潮湿的基面上（每平米1 公斤）观察两小时，让材料充分与基面咬合，涂刷两遍，涂层厚度不小于2mm 第五步：用1：1.5防水砂浆抹面并与原抹灰面平，第六步：待防水砂浆凝固48小时后（必要时用乌灯加温），进行表面处理

第七步：表面做JS防水涂料涂层，涂四遍，每遍间隔时间2小时，并宽出处理面层宽度不小于0.5m，2、清水池套管渗漏处理 第一步：找一25 公斤空桶

第二步：用3 份42.5#水泥和1 份纳米环保型有机硅防水剂充分将粉料混合（体积比）

第三步：将已经充分混合好的材料，添加1.5 份的水（体积比）第四步：刮涂于潮湿的基面上（每平米1 公斤）观察两小时，让材料充分与基面咬合，涂刷四遍，涂层厚度不小于4mm 第五步：用1：1.5防水砂浆抹面并与原抹灰面平，第六步：待防水砂浆凝固48小时后（必要时用乌灯加温）进行表面处理

第七步：表面做聚氨酯防水涂料涂层，涂两遍，每遍间隔时间2小时，并宽出处理面层宽度不小于0.2m

九、在施工注意事项与成品保护

1、施工工具和容器要清洁，不得有油污和污染物，用后要及时清洗干净。

2、做好成品保护，防止碰撞，踩踏造成防水层的损坏

3、施工时的环境温度不宜低于5℃。

十、闭水试验

重新进行水池闭水试验，

第五篇：某化工厂污水处理场工艺流程

某化工厂污水处理场工艺流程

1.工艺流程

我厂采取隔油、气浮、曝气、过滤工艺处理炼油污水，担负着全厂含油污水处理和净、下排放任务。其中净下水即生产废水，主要来源于北朝鲜水除铁罐的反冲洗水、软化水的再生、反洗，锅炉除渣的冷却用水（现以改为油炉）以及机修、环保、化验等车间所排放的废水；含油污水处理后废水都要经过沉沙池沉淀后，要由净下水泵房1#、2#卧式泵，3#立式泵排出厂外。

含油污水即来自罐区、催化、常减压、液化气、污水厂自身排水，循环水排污、置换、溢流等含有一定数量污油的水通过含油污水下水井，依靠重力流入含油污水提升泵房的集水池内，含油污水1#（立式泵）2#（卧式磁）机泵把含油污水打入平流式隔油池内，经刮油面刮油，集油管集油打入污油脱水罐内，静止4小时，加热60-80℃进行脱水，直到脱水见油为止。并与车间、调度联系送油。

隔油池内污水经气浮加压泵1#、2#泵加压，同时由加药装置加药（混凝剂）一起进入溶气罐，溶气罐上风线，向溶气罐内输入空气，溶有絮凝剂，空气的污水经减压阀，释放器减压进入气浮池，污水中乳化油，在絮凝剂的作用下凝聚在气泡表面，一起上浮，用刮渣机将浮渣刮至集渣槽内，依靠重力自流进入泥渣池。浮选后的水经过溢流堰依靠重力流入曝气池。在曝气区生化曝气后，水中油、硫、氰化物及其它 被活性污泥吸附氧化，剩余污泥由虹吸提升管送至泥渣池，通过曝气池净化后的水经溢流堰，依靠重力自流生化池内。再2滤前泵打入过滤器进行过滤，过滤后的水依靠重力进入净下水集水池内由净下水提升泵排除厂外。过滤器反洗由反洗泵1# 2#吸净水池（与净下水集水池相通）内水反洗，反洗后的水进入集水池。气浮池内的泥沙、曝气池内的剩余污泥进入污泥池后，由污泥浓缩罐进行浓缩，浓缩后的污泥进入污泥池后，由污泥泵打入污泥浓缩罐，浓缩后的污泥经脱水后进入真空转鼓过机压缩，泥饼由泥车送出厂外堆埋。