第一篇:混凝土露筋补修方案
一、在混凝土施工中主要存在的几种主要缺陷
1、在混凝土施工过程中,由于模板固定不牢、模板拼接不严,模板安装不规范、模板因欠修欠保养,造成面板凹凸变形,混凝土振捣不足、不到位等因素造成混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸等质量缺陷。
2、对于非过水面的蜂窝、露筋、空洞质量缺陷,凿除缺陷,凿除范围视缺陷情况而定,一般需凿除至钢筋部位,以确保修补混凝土和原混凝土的结合,缺陷凿除完后,然后用清水进行清洗,使混凝土处于水饱和状态,再用同一级配细石混凝土或砂浆填补,待填补料凝固后用手砂轮进行适度打磨,以保证表面平整和色泽相近。
3、对于过水面的蜂窝、露筋、空洞质量缺陷,凿除缺陷,露筋部位凿除深度按5cm控制,先对凿除部位进行充分湿润后用净浆刷基础面,再用砂浆或细石混凝土填补,并确保填补平顺。
二、本工程的混凝土情况及处理方案:
情况:露筋,露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。处理方案:
1、对表面露筋:刷洗干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
2、对露筋较深:将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用和原来同一强度等级的细石砼填塞压实,并认真养护。
三、在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量,避免出现二次缺陷。
1、施工前,对所有参加修补人员,进行技术培训,使参建人员熟知规范要求,技术要求,质量标准要求,施工工艺要求。
2、根据生产性试验选定与之相应的各种修补工、器具,报监理工程师进行现场检查,满足施工质量和施工计划要求。
3、各种类型质量缺陷,经现场调查、登记、描述,报监理工程师现场验收签证后,方可进行消缺处理。
4、施工作业过程中,所有缺陷在处理前,均需监理工程师进行检查、验收,经验收合格后方可进行下一工序施工;建立健全三级质检组织,严格实行“三检”制度,加强技术管理。在处理过程中,安排专职技术人员值班,及时解决施工过程中出现的问题。
6、加强缺陷处理后的养护,防止出现二次缺陷,及时用草帘子覆盖缺陷处理部位并洒水养护。
7、对于以上缺陷处理必须安排专人养护,养护时间不得少于7日。
第二篇:混凝土露筋专项修补方案
混凝土露筋专项修补方案
4月21日淄博市建管局检查我单位施工的鸿嘉星城观澜御府18#楼工程质量,针对检查提出的九层剪力墙两处地方剔凿过度造成露筋及十层两棵构造柱浇筑质量不合格的问题,做出如下质量整改方案
一、剪力墙露筋修补措施
1、除锈:
由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛:
对表面露筋,先用钢丝刷清除表面浮层污物。采用人工凿毛方法,凿掉松动的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和:
对凿除的混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。
4.浇筑
新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑,为了防止混凝土出现收水现象,新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑,塌落度控制在60-80之间。
将剪力墙凿毛处填实后用木抹子将混凝土抹平、压实,用模板覆盖混凝土表面,轻轻敲击模板,使混凝土表面出现灰浆为准,并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触良好。
5.养护
将塑料薄膜覆盖在剪力墙露筋部位,使塑料薄膜和剪力墙接触良好,持续养护7天,使新浇捣的混凝土完全水化。
二、构造柱质量不合格处理措施
对于十层两棵构造柱浇筑质量不合格的问题,我单位决定将两棵构造柱的混凝土全部破除、清理,将钢筋表面浮浆用钢丝刷清理干净,重新整理绑扎。重新支模板,浇筑混凝土。
建设单位:
监理单位:
施工单位:
年 月 日
第三篇:混凝土麻面露筋整改方案
混凝土结构露筋修补方案
一、情况说明
本工程为 二七区高砦城中村改造项目A组团6#楼项目,地下2层,地上27层,结构形式现浇钢筋混凝土剪力墙结构。在对本工程进行巡检时发现地下一层1#楼梯TL1出现露筋现象,露筋部位均是箍筋底面、侧面外露,现对于出现的露筋问题进行分析并给出处理方案。
二、原因分析
1、混凝土浇筑时,混凝土塌落度太小或着振动棒漏震致使模板拆除后钢筋密集处产生露筋、夹渣。
三、处理方案
1、对于此次露筋的处理方法是:
a、凿毛:使用人工凿毛方法,在露筋部位凿除混凝,要做到小锤细凿,避免损伤构件钢筋,除去混凝土薄弱松散颗粒,对表面露筋将外露钢筋上的混凝土残渣清理干净。
b、除锈:由于钢筋外露一段时间后表面产生铁锈,必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刷除并清理干净。
c、清洗:对露筋部位用清水将碎屑、灰尘等冲洗干净,清洗完后用高一级别混凝土浇筑。
d、随后加入按比例所需要的砂子及水泥数量(砂子的质量要求、一般为中砂、含泥量≤1.0%、级配良好,同时要求砂子干燥,水泥要求标号为普通水泥42.5以上、质量合格,不受潮)按比例加入减水剂后要迅速搅拌均匀、搅拌时间在5~10分钟。
e、对修补完部位进行认真的养护。
四、修补注意事项:
1、被修补的结构表面处理后必须坚固良好。
2、表面必须干燥和清洁,无油脂杂物。
五、预防措施
为了防止再次出现类似质量缺陷,在今后的施工过程当中采取以下的预防措施:严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装,确保钢筋安装的位置准确。加强现场检查、防止钢筋保护层垫块漏放、漏震或者间距过大,发现钢筋绑扎松动时立即加固,偏位时立即调整,将钢筋保护层垫块绑扎牢固,避免垫块位移,严格控制钢筋保护层。加强施工技术管理和质量检查工作。
2017年2月16日星期四2016-6-1 星期三28℃19℃阴东北风3-4级 2016-6-2 星期四24℃19℃小雨~阴无持续风向微风 2016-6-3 星期五27℃19℃多云~晴无持续风向微风 2016-6-4 星期六31℃20℃多云~阵雨无持续风向微风 2016-6-5 星期日26℃19℃中雨无持续风向微风 2016-6-6 星期一26℃18℃阴~多云无持续风向微风 2016-6-7 星期二28℃20℃雷阵雨~中雨无持续风向微风
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2016-10-28 星期五13℃8℃阴无持续风向微风 2016-10-29 星期六15℃8℃多云~阴无持续风向微风
日期最高气温最低气温天气风向风力
2016-11-1 星期二12℃3℃晴无持续风向微风 2016-11-2 星期三18℃7℃晴无持续风向微风 2016-11-3 星期四20℃9℃晴无持续风向微风 2016-11-4 星期五23℃10℃晴无持续风向微风 2016-11-5 星期六23℃10℃晴~多云无持续风向微风 2016-11-6 星期日13℃10℃多云~小雨东北风3-4级 2016-11-7 星期一13℃6℃小雨~阴北风3-4级 2016-11-8 星期二12℃3℃多云~晴无持续风向微风 2016-11-9 星期三10℃3℃阴无持续风向微风 2016-11-10 星期四16℃4℃晴无持续风向微风 2016-11-11 星期五18℃7℃晴无持续风向微风 2016-11-12 星期六16℃8℃多云~阴无持续风向微风 2016-11-13 星期日17℃8℃多云无持续风向微风 2016-11-14 星期一15℃6℃晴~多云北风3-4级 2016-11-15 星期二13℃8℃多云~阴无持续风向微风 2016-11-16 星期三14℃6℃阴~多云无持续风向微风 2016-11-17 星期四15℃9℃阴~小雨无持续风向微风 2016-11-18 星期五16℃10℃阴无持续风向微风 2016-11-19 星期六17℃8℃多云~阴无持续风向微风 2016-11-20 星期日14℃7℃阴~小雨无持续风向微风 2016-11-21 星期一9℃0℃小雨~雨夹雪北风4-5级
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2016-11-24 星期四6℃-4℃晴~多云无持续风向微风 2016-11-25 星期五8℃0℃多云~阴无持续风向微风 2016-11-26 星期六11℃1℃多云无持续风向微风 2016-11-27 星期日12℃-1℃晴~多云无持续风向微风 2016-11-28 星期一10℃2℃多云~阴无持续风向微风
日期最高气温最低气温天气风向风力
2016-12-1 星期四12℃1℃晴无持续风向微风 2016-12-2 星期五14℃3℃多云无持续风向微风 2016-12-3 星期六14℃3℃阴~多云无持续风向微风 2016-12-4 星期日18℃3℃晴无持续风向微风 2016-12-5 星期一12℃-2℃晴北风4-5级 2016-12-6 星期二12℃4℃晴无持续风向微风 2016-12-7 星期三13℃2℃晴无持续风向微风 2016-12-8 星期四16℃1℃晴无持续风向微风 2016-12-9 星期五9℃0℃晴~多云无持续风向微风 2016-12-10 星期六9℃1℃晴~多云无持续风向微风 2016-12-11 星期日8℃1℃小雨无持续风向微风 2016-12-12 星期一7℃1℃阴~小雨无持续风向微风 2016-12-13 星期二5℃-1℃多云东北风3-4级 2016-12-14 星期三7℃-2℃多云~晴无持续风向微风 2016-12-15 星期四10℃-2℃晴无持续风向微风 2016-12-16 星期五11℃1℃晴无持续风向微风 2016-12-17 星期六13℃2℃多云无持续风向微风 2016-12-18 星期日12℃1℃多云无持续风向微风 2016-12-19 星期一11℃1℃多云无持续风向微风 2016-12-20 星期二7℃3℃小雨无持续风向微风 2016-12-21 星期三7℃2℃小雨~多云无持续风向微风
2016-12-22 星期四10℃-1℃晴西北风3-4级 2016-12-23 星期五8℃0℃阴无持续风向微风 2016-12-24 星期六6℃1℃阴~小雨无持续风向微风 2016-12-25 星期日3℃-1℃中雪~雨夹雪无持续风向微风 2016-12-26 星期一5℃-2℃阴~多云西北风3-4级 2016-12-27 星期二5℃-3℃晴无持续风向微风 2016-12-28 星期三7℃-4℃晴无持续风向微风 2016-12-29 星期四5℃-2℃阴~多云无持续风向微风
日期最高气温最低气温天气风向风力
2017-1-1 星期日11℃0℃多云无持续风向微风 2017-1-2 星期一9℃0℃霾无持续风向微风 2017-1-3 星期二13℃0℃霾~雾无持续风向微风 2017-1-4 星期三9℃2℃小雨无持续风向微风 2017-1-5 星期四5℃1℃小雨无持续风向微风 2017-1-6 星期五4℃2℃小雨无持续风向微风 2017-1-7 星期六6℃0℃阵雨~多云无持续风向微风
2017-1-8 星期日9℃-2℃晴无持续风向微风 2017-1-9 星期一7℃1℃多云无持续风向微风 2017-1-10 星期二5℃-2℃阴~多云无持续风向微风 2017-1-11 星期三7℃0℃多云无持续风向微风 2017-1-12 星期四11℃1℃晴无持续风向微风 2017-1-13 星期五8℃-3℃晴无持续风向微风 2017-1-14 星期六7℃-4℃晴无持续风向微风 2017-1-15 星期日4℃-3℃多云无持续风向微风 2017-1-16 星期一6℃-1℃多云无持续风向微风 2017-1-17 星期二8℃-2℃多云~阴无持续风向微风 2017-1-18 星期三6℃-1℃阴~多云无持续风向微风
2017-1-19 星期四6℃-5℃晴西北风3-4级 2017-1-20 星期五3℃-5℃晴无持续风向微风 2017-1-21 星期六9℃-5℃晴西北风3-4级 2017-1-22 星期日7℃-4℃晴无持续风向微风 2017-1-23 星期一8℃-3℃晴~多云无持续风向微风
第四篇:混凝土露筋专项修补方案1
地下车库混凝土露筋专项修补方案
现提修补整改方案,由设计部、质检部、工程部对该房屋进行全面检查,作出记录,并按本方案对缺陷进行处理。对经处理的部位,应由惠州市工程质量监督站重新检查验收。
下面对混凝土外观缺陷露筋进行描述、原因分析,并提出相应的预防和修补措施:
1、混凝土外观质量缺陷划分
根据国家标准GB50204-2002(2011年版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(见下表)。
2、露筋原因分析
下述原因分析,不仅仅是某一个原因的单独作用,往往是两种或多种原因共同作用的结果。
①混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;
②构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋;
③模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋;
④振捣手振捣不当,振到钢筋或碰击钢筋,造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋;
⑤钢筋绑扎不牢,保护层厚度不够,脱位突出。
3、预防措施
严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装,确保钢筋安装位置准确。加强现场检查,发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。使用塑胶垫块,严格控制钢筋保护层。
清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径,加强振捣作业,防止露振,避免出现严重露筋和孔洞。
4、修补措施
1、除锈:由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛:对表面露筋,先用钢丝刷清除表面浮层污物。如露筋较深,采用人工凿毛方法,凿掉表面混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和:对凿除的混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。为了增加粘连,可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑:
用环氧树脂修补 贴碳纤维布
对表面露筋,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,抹灰厚度在1.5~2.5cm之间,注意结构表面的平整度。
如露筋较深,用如下方法进行混凝土质量缺陷的修补。A.钻孔:在板底或梁底补强适当位置处钻二个40㎜圆孔,两个圆孔对立而设,其中一个圆孔用于将灌浆管伸至墙(柱)有空洞处。一个圆孔插入一软管作为排气管。钻孔工作应在表面补强后隔天进行。
B.配JN-M胶:配胶前对JN-M两组分进行充分的上下搅拌。按推荐配胶比例准确称取A、B两组分,搅拌均匀后倒入灌浆容器,并立即进行注胶施工,以防反应热在容器内积蓄而造成胶液暴聚浪费。每次配胶量应根据注胶速度、气温等具体情况而定,一般不宜超过10㎏。
C.压力灌浆:用灌浆机具从注浆嘴压力注入JN-M胶液,当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧.注胶的同时用小锤敲击面层,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直的面层要从最低位置开始注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵,以防胶层胶空。施工中,注胶速度不宜过快,注胶先后顺序应合理,以防形成气囊。(如果露筋较大时,可在JN-M胶液调配时添加适当的水泥骨料以作填充,以不影响灌注为准)。
D.固化JN-M:常温(25℃)下,固化不少于3天;若固化温度降低,固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
E.检验:因排气孔设置在注浆孔的对面,注浆时只要检查对面排气孔流出浆时即可。同时用小锤敲击面层,由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。
5、养护:浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞;在终凝前对表面抹平压光,终凝后即用塑料薄膜覆盖,并洒水养护,每天4-6次。养护温度在15摄氏度以上为宜,时间为七天。4.2、墙柱露筋、梁侧露筋修补措施
1、凿除
在凿除的过程中最应该注意的一点是防止对结构整体的骚动,所以凿除时必须用人工进行凿除,在原露筋处仔细打凿所有的松散混凝土,底部混凝土强度达到处凿成平面,上部混凝土达到处凿成60度斜面。用钢丝刷刷去钢筋上余留的泥浆,柱内垃圾清除干净并用清水冲洗。
2、支模
支模前先将凿除的混凝土碎片清理干净,在支模时预先在模板的顶部留置进料口和振捣口,进料口高出柱子问题处50cm,等混凝土达到一定强度后再用人工凿除。在支模时搭好作业平台,以便混凝土施工。
3.保湿
在支模后开始对原混凝土进行保湿,在模板内塞满湿润了的麻袋(或旧衣服等吸水性能强的材料),做到每2小时对其浇水一次,保证下部混凝土的湿润,待混凝土湿润24小时后方可浇筑。
4.浇筑
在模板验收合格原混凝土湿润透后再进行新的混凝土的浇捣。把模板内的麻袋取出并用水再次冲洗干净。在浇捣前先用1:1的水泥砂浆接浇,以保证新浇捣的混凝土的性能与质量。
新浇捣的混凝土应该采用同一品牌且比原混凝土高一个强度等级的早强型微膨胀细石混凝土进行浇筑,为了防止混凝土出现收水现象,新浇捣的混凝土应该采用微膨胀混凝土进行浇筑,塌落度控制在60-80之间。振捣采用插式震动器,用模内外振捣法振捣,一般每点振捣时间为20-30S,过短不易捣实,过长可能会引起混凝土产生离析现象,还可能使模板变形影响混凝土感观质量。浇捣完成应以混凝土表面呈水平不再显著下沉,无气泡
外溢表面出现灰浆为准,并保证新浇混凝土密实且和原混凝土接触良好。
5、拆模
混凝土达到一定强度后方可拆模,模板拆除后,用人工轻轻打凿多余的混凝土,防止破坏混凝土结构,并进行磨光处理。
6.养护
混凝土浇捣完成后对新浇筑的混凝土进行养护,做到每1小时内浇水一次使新浇的混凝土快速水化,在新浇混凝土达到一定强度后方可拆模,拆模后再将塑料薄膜覆盖在柱子上,使塑料薄膜和柱子接触良好,持续养护7天,使新浇捣的混凝土完全水化。
第五篇:Z22混凝土蜂窝、露筋处理方案
Z22#楼主楼与车库高低跨 混凝土蜂窝、麻面、处理方案
一、现象
(1)砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。(2)结构内的副筋或箍筋外露。
二、处理方法
22轴/F~B轴、23轴/H~G轴、K轴/15~21轴、1轴/G~H轴、9轴/J轴、3轴/J~K轴、15轴/J轴,经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目,根据实测结果,要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,按该方案的处理方法进行处理。施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。处理前,应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉,然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛,清理后,再用压力水冲洗干净。修补处理方法如下。
1、水泥砂浆抹面法
如蜂窝、麻面不深,基层清理干净后,涂刷基层处理剂,用高一级的商品混凝土减石子后,进行一次性找平,抹压密实,如蜂窝、孔洞面积大而稍深,基层处理后,进行分层抹面找平即可。
2、混凝土浇捣法
当蜂窝、孔洞比较严重时,基层清理干净后,涂刷基层处理剂,再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实,并略低于混凝土构件表面10~15mm。
3、混凝土蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位,应先湿水后处理。凡处理部位,应及时贴挂双层湿草袋(麻片),水泥砂浆凝固后,专人浇水养护不得少于7昼夜。
三、质量保证措施:修补施工时,由技术员进行旁站监督,并由项目部质检员进行复检。
四、清理:对修凿的砼等垃圾,及时清扫干净,运出楼层。
施工单位
2012年4月29日 监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日