电杆拉线安装的几点注意事项(精)

第一篇：电杆拉线安装的几点注意事项(精)

电杆拉线安装的几点注意事项

10kV 及以下线路中, 在城镇地区, 由于在转角等地区采取能承受张力的钢管塔, 所以极大的减少了 拉线 的 使用。但对于广大农村电网,由于受地形条件和造价的限制,仍大量使用混凝土 电杆 ,特别是在农村住户 较为集中的地方,线路 拉线 的 安装 存在较大的问题, 电杆 的 拉线 看似一个小问题,但其中却也包含很多窍 门。下面就目前配网中特别是农村电网的 拉线安装 中注意的几个事项进行探讨。

1拉线 存在的问题

第一,未按要求装设 拉线。拉线 一般 安装 在转角杆、分支杆、耐张杆、终端杆或直线杆,是线路中平衡 电 杆 应力的补强措施。但有时在进行线路设计或施工时,只考虑如何降低线路造价,或者由于只考虑施工的 难易程度,对较难处理的 拉线 不 安装 等,造成线路 拉线 的缺失。还有一个原因,是只根据平时的经验进行 简单的考虑,而没进行仔细校验,认为该处不 安装拉线 也可以,造成 拉线 未按要求在应装设处 安装。拉线 的缺失,造成线路杆塔的倾覆,稳定安全系数达不到要求(根据设计要求,该系数的要求为:直线杆 1.5, 耐张杆 1.8,转角杆和终端杆 2.0 ,从而造成本可避免的 电杆 倾斜、倒杆、断杆等事故。

第二, 拉线 方向、角度不符合要求。终端杆的 拉线 及耐张杆承力 拉线 应与线路方向对准,转角杆的 拉线 应 与线路转角平分线方向对准,防风 拉线 应与线路方向垂直。而在实际施工中,由于施工中控制不严或者由 于地形的原因而造成 拉线 的偏移。这样的 安装 虽然在一定程度上起到 拉线 的补强作用,但由于角度方向的 偏移,仍会引起 电杆 的倾斜,严重的可以导致断杆等事故。

第三, 拉线 未采用绝缘子。《农村低压电力技术规程》 DL499-2001(以下简称《规程》 第 6.6.15条明确规 定:“ 穿越或接近导线的 电杆拉线 必须装设与线路电压等级相同的 拉线 绝缘子。拉线 绝缘子应装在最低导线 以下,应保证在 拉线 绝缘子以下断 拉线 情况下, 拉线 绝缘子距地面不应小于 2.5m。” 这是为了防止有人摇 晃 拉线 或其他原因使导线与 拉线 接触造成 拉线 带电,发生触电事故。这一条规定是完全必要的,也是非常 严格的,但在实际工作与生活中,因配电线路 拉线 未装绝缘子

或因绝缘子 安装 不符合《规程》要求的仍然 较为普遍的存在。一定程度上也埋下了安全隐患。

第四, 拉线 上把的 安装 不符要求。《规程》第 6.6.9条明确规定:“ 拉线 一般固定在横档下不大于 0.3m 处。拉线 与 电杆 的夹角一般为 45°, 受地形限制时夹角不应小于 30°。定在横档下不大于 0.3m 处。” 这里对 拉线 上把的 安装 固定进行了明确,这主要是因为拔稍 电杆 的稍部中由于锥形的影响而使其中的钢筋逐渐较少, 到顶部 0.3m 处时内部的钢筋已经较少,造成 电杆 抗弯能力减弱,所以有此规定。在平时的施工中,操作 人员对此要求容易疏漏。

第五, 拉线 跨越道路距离不够。《规程》第 6.6.10条明确规定 “ 拉线 穿越道路(非公路时,对路面的垂直 距离不足,按规定不应小于 5m。” 这是对目前存在的农村低压线路而言的。而根据《 10kV 及以下架空配电 线路设计技术规程》 DL/T5220-2005的 10.0.11要求,有 “ 跨越道路的水平拉线 ,对路边缘的垂直距离,不 应小于 6m。” ,同时两者有要求 拉线 柱的倾斜角宜采用 10°~20°,这点在平时的 安装 中虽然注意了,但却 容易造成疏忽,可能在距离上欠缺一点也不计较。而这往往会造成事故,从而到时候在责任划分中吃亏。

第六,其他问题。拉线 ,顾名思义,是起到拉力的线,主要用来平衡 电杆 的受力,在事故时保护线路不易 倾倒。但在平时的运行中,经常会发现 拉线 处于松弛状态,不再承受拉力。这种情况主要原因还是在于对 拉线 认识的欠缺,在平时的运行中对此类缺陷视而不见,从而埋下事故的隐患。如果一旦发生线路的断线 事故,就会因为 拉线 的不受力而造成事故的扩大。

2拉线安装 注意事项

第一, 拉线 形式。拉线 根据 安装 形式可以分为高桩 拉线、普通 拉线 以及特殊地段使用的撑杆等。一般而言, 跨越公路等道路时为了满足对地距离而普遍采用高桩 拉线 ,一般地段采用普通 拉线 ,而在特殊地段不能做 拉线 情况下也可采用撑杆的措施来对 电杆 受力进行补强。应当根据现场条件确定 拉线 的形式,总体目标是 达到设计的要求,平衡 电杆 的受力,减少内部应力。

第二,考虑更恶劣的气象条件。据最近的气象条件,由于近来全球变暖引起气候异常,仅 2005年一年到 达富阳市的台风有三次, 且最近的 “ 卡努 ” 台风登陆时的风速达到了近50m/s, 大大超过了富阳供电局目前采 用的气象条件的最大风速(35m/s。根据温州等地经验,对多回线路建议进行验算,对直线杆塔也相应采 取防风 拉线 等补强措施。

《 10kV 及以下架空配电线路设计技术规程》 DL/T5220-2005的第 10.0.13也要求 “ 空 旷地区配电线路连续直线杆超过 10基时,宜装设防风 拉线 ”。因此对目前的架空线路,最好根据实际情况 进行一次风压的测算,以便确定防风 拉线 的 安装 规范。

第三,注意与导线保持距离。低压导线 安装 不合格或 拉线安装 不合理,造成导线与 拉线 距离太近,有些绝 缘导线与 拉线 甚至直接接触,由于年久失修或者由于长时间的摩擦,导线绝缘老化或破裂,这样就可能致 使 拉线 带电,从而造成漏电甚至人身触电事故。此类案例在以前也经常发生。根据《 10kV 及以下架空配电 线路设计技术规程》 DL/T5220-2005的 9.0.12“ 配电线路的导线与 拉线 的净空距离, 不应小于下列数值:1~ 10kV 为 0.2m , 1kV 以下为 0.1m”。这一要求与低压电力技术规程的 0.05m 的规定有冲突,但根据发行先 后顺序以及就高不就低的原则,仍采用《 10kV 及以下架空配电线路设计技术规程》的规定。

第四, 拉线 的固定及警示。通过 拉线 盘固定在地下,根据拉力的大小,一般坑深为 1.2~1.5m ,回填土应 有防沉土台, 拉线 棒与 拉线 盘的连接应使用双螺母。在人易到达地区特别是在人行道等地区的 拉线 一定要 有鲜明的警示标记。由于 拉线 未设置警示标志从而给过往路人造成伤害的事件也发生过, 一定要吸取教训, 做好 拉线 的保护警示工作,一般采用在 拉线 上加套红白相间的警示管的措施来达到这一目的。

第五, 拉线 材料及绑扎。对农村低压电网,要求采用镀锌钢绞线,最小截面为 25mm2;采用绑扎固定时, 拉线 两端设置心形环;用直径不小于 3.2mm 的镀锌铁线绑扎固定,也可以用两个钢丝卡子进行绑扎固定。

第六, 拉线 棒的要求。根据《 10kV 及以下架空配电线路设计技术规程》 DL/T5220-2005的要求,对配电 线路的 拉线 要求为:“ 拉线 棒的直径根据计算确定,不应小于 16mm。拉线 棒应热镀锌。腐蚀地区 拉线 棒直 径应适当加大 2~4mm 或采取其他有效的防腐措施 ”。另外, 在实施施工中还要求外露地面部分的长度为露 出地面 0.5~0.7m。

3结束语

拉线 虽然在线路设计中是一个很小的环节, 但如果不注重 拉线 的 安装 以及质量要求, 则很容易出大的事情, 在农村触电事故中,很大一部分的事故就是由于 拉线 的不合理设置或不符合规范要求进行施工引起的。因 此在日常的线路设计和施工中一定要正确把握 拉线 的设置,切莫因 “ 小 ” 而失 “ 大 ”。在运行维护中也应把 拉线 的巡视当作一项主要的巡视工作,从而避免因 拉线 问题造成不必要的损失。

第二篇：谈谈电杆的拉线

谈谈电杆的拉线

万里 安徽省广德县电力有限责任公司(242200)拉线的种类及用途

(1)普通拉线：用在终端杆、转角杆、分支杆等处，主要用来平衡固定性的不平衡拉力。一般和电杆成45°角，如果受地形限制时，不应小于30°、大于60°。

(2)人字拉线：是由两根普通拉线构成，装在线路垂直方向电杆的两侧，多用于中间直线杆，用来加强电杆防风倾倒的能力的。

(3)水平拉线：又称高桩拉线，在不能直接做普通拉线的地方，如跨越道路等地方，可作水平拉线。做法是在道路的另一侧或不妨碍人行道旁立一根拉线桩，拉线桩的倾斜角为10°～20°，在桩上做一条拉线埋入地下，拉线在电杆和拉线桩中间跨越道路等处，保证了一定的高度(一般不低于6m)，不会妨碍车辆的通行。

(4)弓形拉线：又叫自身拉线。为防止电杆弯曲，因地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，一般情况下可安装弓形拉线。

(5)共用拉线：应用在直线线路上，如在同一电杆上，一侧导线粗，一侧导线细，两侧负荷不一样产生了不平衡张力，但装设拉线又没有地方，就只能将拉线在第二根电杆上。

(6)V形拉线：主要应用在电杆较高、横担较多、架设多条导线，因而受力不均匀，这样可以在张力合成点上下两处各安装一条拉线，或在Π型杆在张力合成点附近一般也装设V形拉线，如跨越铁路、公路、河流等档距较大时地方，前后两杆有的都是Π型杆，须安装V形拉线。

(7)十字拉线：又叫四方拉线，一般在耐张杆处装设。为了加强耐张杆的稳定性，安装顺线路人字形接线和横线路人字形接线，总称十字形拉线。拉线结构

普通拉线的结构，有上把(固定在抱箍上或直接固定在木电杆上)、腰把(连接上把和底把)、底把(在地下固定，底把环露出地面0.5m)三部分。拉线绝缘子距地面不应小于2.5m，防止人触及拉线上把。

拉线一般用直径4mm2的镀锌铁线(8号线)绞成，高压线路拉线镀锌铁线不少于5股，低压线路不少于3股。上把一般用3股，电杆上有两条横担或导线截面超过25mm2时，上把一般用5股。腰把股数一般与上把相同。底把应比上把或腰把多2股，如有同杆两层横担时，应打V形接线，采用共用底把，V形拉线的“共用底把”股数为两个腰把合成股数加1倍。当拉线股数超过9股时，应使用截面小于25mm2的镀锌钢绞线做拉线，底把采用直径不小于16mm2的圆钢拉棒。拉线在地下应固定在混凝土拉线盘上，也可固定在长1.2m或直径150mm2左右的地埋木或石条上，埋深一般为1.2～1.5m。在洼地或稻田中拉线还应适当加深或加固，直径4mm2镀锌铁线或镀锌钢绞线拉线底把，均可采用圆钢拉线棒，拉线棒可不镀锌，但必需涂防腐油漆两道。

第三篇：电杆坑、拉线坑基础开挖作业指导书

一、技术措施

1.凡参加此次工作人员，都必须穿好工作服，戴好安全帽，工作过程中严肃认真，严禁打闹戏笑。

2.凡登杆工作人员必须经过电工安全作业培训、考试合格、适应高空作业要求的外线电工担任，并持证上岗。

3.施工过程严格按照设计要求与图纸施工。

4.整个施工过程监督工作落实到专人负责，负责人必须是由非常熟悉线路架设要求、走向及图纸的人担任。

5.所有需要使用的工器具、导线、金具、电杆、保险带等都必须是正规生产厂家生产、经试验合格的安装器材，并将其合格证、资料等认真保留存档。

6.安装器材必须经过我矿的供应科、机电部验收合格 后方可安装。

7.挖坑、立杆、拉线、紧线等必须按现场的设计图纸施工。

8.在同一路所架设的同一段线路内，所采用的导线必须材料相同、型号相同、规格相同。

9.架空线路最边上的导线，到建筑物的距离不小于7米。

10.各种横担、瓷瓶、设备线夹等金具的安装必须符合架空线路安装手册的有关规定。

11.施工中所使用的金具必须经过防锈处理，规格必须符合线路要求，不可勉强代用。

12.挖坑前应先调查地下管道、电缆等地下设施情况。立杆及修理杆坑 时，应防止杆身滚动、倾斜，采用叉杆和拉绳时，拉绳和地面成夹角应为45°左右。

13.横担必须装得水平，其倾斜度不得大于１％。

14.拉线盘的埋设要充分考虑电杆的受力方向及地形的影响。

15.根据不同杆型的需要，选择拉线的应用类型；根据环境条件，选择拉线的结构形式。

16.导线与绝缘子的贴靠方向规定是：对于直线部分，直线杆上的导线，必须贴靠同一方向；对于转角部分，转角杆上的导线，必须贴靠在绝缘子外侧，使导线转角的拉力加在绝缘子上，不使绑线承受拉力。

17.电杆起立所需的立杆用工具和器具，应根据电杆的尺寸、荷重和起吊过程中的最大受力进行选择。

18.导线在运输和使用过程中，必须保证不打死弯，且不能损坏导线。

六、安全措施

1.电杆、导线、工器具、瓷瓶、金具等的运输

⑴、材料的运输指定专人进行清点，以免材料在运输过程中造成丢失、盗走等现象的发生。

⑵、施工过程中如需起吊，使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的规定，并指定专人现场统一负责指挥，起吊点和起吊工器具的选择必须经试验，保证其承受拉力大于所起吊重物重力的3倍以上。起吊中，重物下面严禁站人或通过。

⑶、运输前指定专人对运输道路进行调查，以确定运输路线。对易发生 事故的坡路、弯路等处，应向运输人员及司机交待清楚。

⑷、装运货物，必须绑扎牢固。装运重物或超高超长大件时，车箱内不准坐人，禁止客货混装。

⑸、运输及装卸货物，必须指定专人负责安全，起吊物下面不得站人，运输过程中防止重心偏斜。

⑹、在运输大件时，必须由安全现场负责人统一指挥。

⑺、用绳子牵引电杆及其它重物上坡时，必须将电杆及其它重物绑牢，绳子不得触磨地面。电杆两侧5米内不得有人。用专用运杆车运输时，车厢两旁不准坐人。

2.挖坑、立杆

⑴、挖坑在确定的位置挖，杆坑尺寸按照设计尺寸开挖。在气象条件恶

劣或土质较松软的环境中应适当增加坑深。

⑵、挖掘松软土质或流沙时，应保持其自然坡度，或用挡板、沉箱以防 倒塌。此项工作至少有两人在一起操作。

⑶、杆坑的边缘不准堆放重物，以防压塌基坑。

⑷、立杆要有专人指挥。立杆前现场负责人要向全体工作人员讲明分 工、立杆方法、注意事项，详细说明指挥信号，并检查工作人员熟悉信号程度。

⑸、立杆过程应统一指挥、统一信号，并消除施工现场有碍立杆的一切 障碍物。

⑹、在居民区和交通道路上立电杆时，要加设警界线并设专人看守。

⑺、起立电杆前，应清理场地。主牵引地锚、电杆中心、杆顶、尾绳应在一条直线上。

⑻、起吊电杆时，当起立的电杆稍离地面时，起吊暂停，对各受力点进行检查，确认无问题后继续起吊。

⑼、电杆起立过程中，除指挥人员和指定人员外，其他人员一律撤出离电杆

高度的1.5倍的距离以外。

⑽、电杆起立过程中，不准下坑找正，如要下坑，应暂停起立。工作人员必须站在起立电杆的两侧，并有专人监护。

⑾、在起立过程中，不准攀登电杆。当电杆起立60°后，应减缓速度，注意各侧拉绳，及时调正。

⑿、如使用吊车立杆时，钢丝绳套应吊在电杆的适当位置，防止电杆突 然倾倒。

⒀、已经起立的电杆，只有在杆基填土夯实、完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。

⒁、电杆立好后，立即进行调整找正工作。高杆采用经纬仪校正，低杆 采用垂球校正。校好后，清理现场无用工具，将杆坑填土夯实。

3.横担的安装

（分横担与电杆的安装和绝缘子与横担的安装两部分）

⑴、待上杆人员系好保险带后才能用吊绳往杆上吊运安装器具。

⑵、高空作业时，必须使用登高工具和安全用具，并系好保险带，保险 带应系在电杆或牢固的构件上，不得系在电杆端头上。严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材

⑶、用吊绳吊运安装器具的时候，杆上人员要加倍小心，精力集中，以 防器件不慎滑落，掉下伤人。

⑷、在地面拉吊绳往杆上运器件的人员要注意其速度，不能忽快忽慢，并随时注意器件的位臵及偏斜方向，及时调正。在快拉到顶端的时候，要放慢速度，以免器件波动伤及杆上人员。

⑸、横担与电杆的安装部位，必须装有一块弧形垫铁，以防止横担倾斜。⑹、在直线段内，每档电杆上的横担必须互相平行。

⑺、单横担的安装，根据电力的输送方向统一安装靠向。

⑻、绝缘子与横担之间尽可能垫入一层薄橡皮，以防固紧螺栓时压崩绝 缘子，绝缘子不应倒装，应使裙边朝向下方。

⑼、螺栓应由上向下插入绝缘子中心孔，螺母要拧在横担下方，螺栓两 端均需套以垫圈。

⑽、螺母要尽可能拧紧，但不要压碎绝缘子，切不可在螺栓尾端扳拧（即 在绝缘子顶端），以防扳手打滑时击碎绝缘子。

⑾、起吊装有绝缘子的横担上杆时，要防止绝缘子碰撞电杆而被击碎。

4.放线、紧线、打拉线（拉线应与导线同时进行安装）

⑴、放线、紧线工作，均应设专人统一指挥，有统一信号，紧线工具及 设备应保持性能良好。

⑵、放线要有专人领线，并时刻注意信号。放线用的滑车要转动灵活。放线轴应有防止被拉跑的措施，并设专人看守。放线的中途也要设人照管，以防导线在地上擦伤。

⑶、放线、紧线遇有障碍时，工作人员应站在导线外侧，并发出信号，不得跨在导线上或站在导线角的内侧。

⑷、放线、紧线过程中，跨越架必须设专人看守，发现异常情况，应立即发出停止过线信号。

⑸、搭架用的绳索一般用麻绳和棕绳，但要防止导线磨断绳索。接近带 电体部分，禁止使用铁丝绑扎。

⑹、在带电线路上搭跨架的操作人员应站在架子外侧。

⑺、跨越架与带电体最小距离不得低于1m。

⑻、待上杆人员系好保险带后才能开始用吊绳吊拉线上杆。⑼、在地面拉吊绳的人员要掌握其速度，以免拉线飞弹伤人。

⑽、杆上人员要将拉线用线夹固定牢固，与拉线抱箍的连接要牢固可靠，以免滑落掉下伤人。

⑾、在收紧拉线的时候，不能过紧或过松，以免因此使电杆受力不均匀，存在倾斜隐患，更不可把电杆拉斜。

未述部分严格按照《煤矿安全规程》2009版和外线电工技术操作规程执行

第四篇：电杆基础与拉线

５ 电杆基础与拉线 ５．１挖杆坑

５．１．１ 电杆的定位应符合下列规定：

５．１．１．１ 测量杆位时，应在设计图确定的当量区段内，并以沿线内固定物位置为基准进行测量； ５．１．１．２ 直道杆杆位沿线路方向的位移，其允许偏差为设计档距的７％；弯道杆杆位沿线路方向的位移，其允许偏差为设计档距的５％；

５．１．１．３ 电杆中心线与道路侧石边的间距，当设计未规定时，应为５００～８００ｍｍ。在同一街道中的间距应一致；

５．１．１．４ 杆位确定后，在有道路侧石的地方应采用油漆画出标记；在无侧石的地段应打桩作标记。

５．１．２ 电杆基础槽坑应符合下列规定：

５．１．２．１ 槽坑的长、宽、深尺寸应符合设计规定，其允许偏差均为±５０ｍｍ；

５．１．２．２ 直道杆槽坑的长度方向应与道路侧石平行；弯道杆槽坑的长度方向应与受力的合力方向垂直。５．１．３ 电杆现浇基础或卡盘基础的外缘与其他设施最小间距应符合的规定。

５．１．４ 槽坑开挖前，应经杆坑附近市政设施的管理单位核准。开挖过程中，遇有不明地下设施时，应及时与设计人员联系在现场解决。

５．１．５ 遇有瓦砾、淤泥、树根等应全部清除，直到出现原土、硬底，然后再回填细土至设计深度；当瓦砾、淤泥、流砂面广和过深时，应及时与设计人员联系并解决。

５．１．６ 电杆槽坑挖好后，当时不立杆的，应将槽坑和预制杆坑用安全盖盖上。５．１．７ 电杆基础采用预制圆套管和现浇钢筋混凝土杯型孔时，应符合下列规定： ５．１．７．１ 预制圆套管和现浇杯型孔的结构尺寸应符合设计规定；

５．１．７．２ 套管和杯孔底面应平铺５０～１００ｍｍ的混凝土层。现浇杯孔上孔壁每边尺寸可加大５０ｍｍ；

５．１．７．３ 预制圆套管和现浇杯型孔壁外的回填土，均应分层捣固夯实。５．２ 装运电杆

５．２．１ 装卸电杆时，均应采用两个吊点，轻起轻落，严禁碰撞。

５．２．２ 在运输车内堆放电杆时，应采用支垫物将电杆隔开。

５．２．３ 沿线路散放电杆时，电杆应放置在杆坑附近的地面坚实平坦处，并应支垫防止滚动的楔垫物。电杆不得放置在土堆上。５．３ 立杆

５．３．１ 立杆时的槽坑应符合下列规定：

５．３．１．１ 槽坑内不得有积水、杂物和浮土，底面应平整、坚实； ５．３．１．２ 槽坑布置及尺寸应符合本规范第５．１．２条的规定。

５．３．２ 电车电杆与路灯电线杆合杆时，对有路灯线孔的电杆，宜将路灯线孔与道路侧石平行放置，或经协商确定。

５．３．３ 现浇基础及回填土应符合下列规定：

５．３．３．１ 基础结构尺寸和混凝土强度等级应符合设计规定，当设计未规定时，混凝土强度等级不得低于Ｃ２０。基础结构尺寸施工允许偏差为±５０ｍｍ；

５．３．３．２ 人工或机械浇捣混凝土时，应分层捣固；基础面应水平；

５．３．３．３ 回填土时，应填细土，不得有碎石砖块；每回填３００ｍｍ应夯实一次，并应在电杆周围均匀夯实；

５．３．３．４ 在回填土后的电杆位置处，应恢复路面原状。５．３．４ 杯型孔基础应符合下列规定：

５．３．４．１ 电杆入杯型孔并校正后，应在杯孔内回填粗砂，每次回填厚度宜为４００ｍｍ，并用钢钎捣实； ５．３．４．２ 在杯型孔的上口处，应采用混凝土封口，其厚度宜为５０～１００ｍｍ，混凝土封面应与人行道面持平。并应恢复人行道面原状。

５．３．５ 在建筑物上制作的承力孔，其孔眼位置、尺寸及工艺要求应符合设计规定，其允许偏差均为±３０ｍｍ。

５．３．６ 立电杆应符合下列规定：

５．３．６．１ 直道电杆横向位移的允许偏差为±５０ｍｍ； ５．３．６．２ 仅用于馈线的直道电杆，应正直；

５．３．６．３ 用于短单臂的直道电杆和道路宽１８．００ｍ以内的直道横棚线电杆在立杆时，可向受力反方向倾斜，倾斜率不宜大于８%；在紧线后，不应向受力侧倾斜；

５．３．６．４ 用于长单臂和弯道线的电杆，可向受力的反方向倾斜，倾斜率不宜大于１５%；紧线后不应向受力侧倾斜；

５．３．６．５ 终端、转角处以及使用拉线的电杆，可向受力的反方向倾斜，倾斜率不宜大于１８%；承载后，不应向受力侧倾斜。

５．３．７ 立门型电杆应符合下列规定： ５．３．７．１ 门型电杆应正直；

５．３．７．２ 门型电杆横向位移允许偏差为５０ｍｍ； ５．３．７．３ 门型电杆中心距允许偏差为±３０ｍｍ； ５．３．７．４ 门型电杆顶端允许高差为１００ｍｍ。５．４ 拉线

５．４．１ 拉线地锚的埋设应符合下列规定：

５．４．１．１ 拉线地锚的规格和埋设深度应符合设计规定；

５．４．１．２ 地锚板的埋设应与拉线垂直，地锚拉线棍与拉线应成直线；

５．４．１．３ 地锚拉线棍应做防腐处理；其引出地面的长度不得小于３００ｍｍ； ５．４．１．４ 回填土应符合本规范第５．３．３条的规定。５．４．２ 拉线桩杆的埋设应符合下列规定：

５．４．２．１ 拉线桩杆埋设深度不应小于杆长的１/６，且最小埋深不应小于１．０ｍ；

５．４．２．２ 拉线桩坑的坑底应铺混凝土垫层，其厚度应为５０ｍｍ；当拉线桩杆不设坠线时，应增设混凝土基础；

５．４．２．３ 拉线桩杆应向受力的反方向倾斜，倾斜角度宜为２０°～２５°； ５．４．２．４ 拉线桩杆与坠线之间的夹角宜为３０°；

５．４．２．５ 拉线桩坠线的上端固定点与拉线桩杆顶端的距离不应小于２５０ｍｍ；其距地面高度不应小于４．５ｍ。

５．４．３ 落地拉线应符合下列规定：

５．４．３．１ 拉线与电杆之间的夹角应为３０°～４５°； ５．４．３．２ 拉线的方向应与受力方向成直线；

５．４．３．３ 拉线与电杆的固定点与受力点的距离不应大于３００ｍｍ。拉线两端连接点应装置索具套环。５．４．４ 拉线端部的固定应符合下列规定：

５．４．４．１ 采用ＵＴ型线夹固定时，使用的拉线规格应与ＵＴ型线夹的型号配套，并应符合设计规定； ５．４．４．２ 采用绑扎法固定时，绑线应采用镀锌铁线，其直经不应小于３．２ｍｍ；绑扎应整齐紧密，缠绕的长度第一段不应小于３００ｍｍ，而后加过渡长１００ｍｍ后再缠第二段，其长度不应小于１５０ｍｍ５．４．４

５．４．４．３ 采用ＵＴ型线夹和楔形线夹固定时：（１）安装前，螺纹上应涂润滑剂；

（２）线夹的舌板与拉线接触应紧密，受力后应无滑动现象，线夹的凸肚应在尾线侧。安装时不得损伤拉线；（３）拉线弯曲部分不应有明显松股；拉线断头处与拉线主线应可靠固定，露出的尾线长度不宜大于４００ｍｍ；

（４）ＵＴ型线夹的螺杆应露扣，露扣长度应为螺杆长度的１/２，ＵＴ型线夹的螺母应并紧。５．４．５ 拉线的上段应装设拉紧绝缘子；绝缘子应置于导线的外侧。拉线穿越导线时，两侧均应装设绝缘子。绝缘子距地面的高度不应小于２．５０ｍ。

５．４．６ 在同根电杆上装设多余拉线时，其各条拉线的受力应均匀。５．４．７ 拉线和坠线露出地面的部分，应安装长度不宜小于２．００ｍ的护管，并涂红白相间颜色。５．４．８ 终端杆、折角杆的拉线应在线路受力前装好。５．４．９ 在通行无轨电车的街道上过街拉线的高度不应低于９．００ｍ；非无轨电车的街道上，不应低于６．００ｍ。

第五篇：电杆上路灯安装质量管理

电杆上路灯安装质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1、范围

本工艺标准适用于架空线路水泥电杆上的路灯安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求：

2.1.1所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证。设备应有铭牌。2.1.2灯具：

2.1.2.1配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2.1.2.2灯头线截面不应小于：铜线—1.mm；铝线—2.5mm。

222.1.3针式绝缘子：

2.1.3.1瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。

2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.3.3严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。2.1.4绝缘导线：

2.1.4.1不应有扭绞、死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。

2.1.4.2引下线截面不应小于：铜线—1.5mm；铝线—2.5mm；额定电压不应低于500V。

222.1.5灯架、抱箍

2.1.5.1表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.5.2应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。2.1.6螺栓：

2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺栓与螺母应配合良好。2.1.6.2金属上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。

2.1.7其它材料、熔断器、绝缘绑线、软塑料管、橡胶布、黑胶布等。2.2主要机具：

2.2.1滑轮、手锤、活扳手、尼龙绳。2.2.2水平尺、卷尺、脚扣、安全带、高凳等。2.3作业条件： 2.3.1灯架制作已完毕。2.3.2架空线路施工已完成。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

灯架、灯具安装→配接引下线→试灯

3.2灯架、灯具安装：

3.2.1按设计要求测出灯具（灯架）安装高度，在电杆上划出标记。

3.2.2将灯架、灯具吊上电杆（较重的灯架、灯具可使用滑轮、大绳吊上电杆），穿好抱箍或螺栓，按设计要求找好照射角度，找好平正度后，将灯架紧固好。成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。

3.3配接引下线：将针式绝缘子固定在灯架上，将导线后端在绝缘子上绑好回头，并分别与灯头线、熔断器进行连接。将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。然后，将导线的另一端拉紧，并与路灯干线背扣后进行缠绕连接。

3.3.1每套灯具的相线应装有熔断器，且相线应接螺口灯头的中心端子。3.3.2引下线与路灯干线连接点距杆中心应为400～600mm，且两侧对称一致。3.3.3引下线凌空段不应有接头，长度不应超过4m，超过时应加装固定点或使用钢管引线。

3.3.4导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。

3.4试灯：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。

4、质量标准

4.1主控项目

4.1.1电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深1OOmm、不浅于设计坑深50mm。4.1.2架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的±5％，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为+-50mm。

4.1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

4.1.4杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按GB50303-2002第3.1.8条的规定交接试验合格。

4.1.5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定： 4.1.5.1每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求； 4.1.5.2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

4.1.5.3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于1OMΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1mm，无击穿闪络现象。4.1.6庭院灯安装应符合下列规定：

4.1.6.1每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ：

4.1.6.2立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。

4.1.6.3金属立柱及灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。

4.2一般项目

4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。

4.2.2电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1／2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径。

4.2.3直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。4.2.4导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。4.2.5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～1OkV的，应大于300mm～电压等级为1kV及以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。

4.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定：

4.2.6.1固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全； 4.2.6.2变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整；

4.2.6.3跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm；熔管试操动能自然打开旋下； 4.2.6.4杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm～地面操作杆的接地(PE)可靠，且有标识：

4.2.6.5杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于16mm、铝线截面积不小于25mm，接地侧引线铜线截面积不小于25mm，铝线截面积不小于35mm。与接地装置引出线连接可靠。2

2224.2.7庭院灯安装应符合下列规定：

4.2.7.1灯具的自动通、断电源控制装置动作准确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配；

4.2.7.2架空线路电杆上的路灯，固定可靠，紧固件齐全、拧紧，灯位正确；每套灯具配有熔断器保护。

5、成品保护

灯具安装后，应防止碰撞。

6、应注意的质量问题

6.1灯具照射角度不准确。灯架安装固定不牢固，使灯臂横撞引下线。6.2灯具照射角度不准确。灯架安装固定不牢固，使灯臂横向位移或下倾。

7、质量记录

7.1灯具、针式绝缘子、绝缘导线等产口出厂质量证明。7.2电杆上路灯安装工程预检、自检记录。7.3设计变更洽商记录、竣工图。

7.4架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。

8、安全标准

9、环保措施