土建施工中常见的渗水、开裂现象的处理方法

第一篇：土建施工中常见的渗水、开裂现象的处理方法

土建施工中常见的渗水、开裂现象的处理方法

渗水、开裂是土建施工中经常遇到的问题，也是客户入住后投诉最多、事后处理最麻烦的事情，在此我们要认真分析屋面、墙体渗水，开裂现象产生的原因，寻求正确的处置办法。

一、渗漏水出现的主要现象和原因：

1.卫生间穿屋面透气管吊模浇捣处渗水（主要原因是预埋钢套管缺止水环，二次浇捣细石混凝土不密实、水灰比大，填料未加防水剂、没设堵漏凹槽和用合格的堵漏材料堵密实、未安排负责和有经验的专人施工。

2.屋面板龟裂和渗水（要注意浇屋面板时振捣要密实，混凝土水灰比、粉煤灰掺量不得过大，初凝前要二次压光，气温高时要洒水养护）。

3.外墙搁空调板脚跟处渗水（主要原因是散水坡度小，浇板时应做翻边梁，未做翻边梁时应留30厘米宽高度不做保温，抹2-3厘米厚防水沙浆并倒出园角，也可凿除10公分墙补浇混凝土止水梁）。

4.露台出水不畅后引起下一层顶棚及电线盒处渗水（主要原因是露

台未做泛水坡，台板浇注不密实，刚性不防水，要求装修之前所有露台都应进行防水处理，找坡找到位，做好泻水孔）。

5.窗台渗水（主要原因是窗台反坡或坡比不到位，内外窗台高低差小，窗框下未用细石混凝土灌密实，而用砂浆分层抹灰，当窗台梁未深入墙体12-25公分以上，出现应力裂缝时也容易渗水）。

6.窗框周边渗水（主要原因是窗框四周空隙大于2厘米时，未吊模、插筋浇细石混凝土，而是不断地粉砂浆填塞，砂浆层开裂造成渗水，也有的是窗框周边未留槽口未打胶封堵，个别工人施工时窗楣过梁板下砌砖时塞干砖）。

7.墙体渗水（主要原因是墙体腰线、斜屋面外沿檐口、门楣、窗楣、空调板下口、窗台处未做滴水线，老鹰嘴，雨水顺墙体薄弱处渗透，砌外墙砖时砂浆不饱和，有瞎缝，砖头和砂浆质量差，收工前不勾、压缝。墙体脚手洞填塞时不密实，有的甚至不带砂浆用干砖塞洞，今后为确保外墙的施工质量，外墙用砖不得有裂缝，不允许用灰砂砖及灰砂空心砖，内外墙刮糙前必须报验和检查，外墙根基底部迎水面必须翻止水梁，内墙根基底部砌三皮实心砖）。

8.斜屋面板与梁及立面墙交接处渗水（主要原因是该处混凝土浇捣时震捣不密实，混凝土塌落度大，对该部位出现的渗水在铺瓦之前应使用SBS卷材或聚安脂911涂料加网格布进行防水处理）。

9．铝合金外窗拼逢处渗水（主要原因是竖、横框料未进行卡、笋连接，拼逢过大未打胶，希望项目部人员和监理按深化图纸标准验收铝合金门窗的施工质量和工艺是否达到要求，对所有迎水外门、外窗严格进行淋水试验）。

10、个别外墙施工通道口封堵面出现开裂渗水（主要原因是封堵时，未浇底部混凝土止水梁，砖头不湿润，砂浆不饱满，未设拉结筋，墙砌好后观察7天无隐患时才能粉面，接缝间应加铺粗钢丝网）。

11、抗裂砂浆层太薄，外墙涂料腻子厚度不足，无任何阻水效果，使聚本颗粒层成了蓄水层。

12、与外墙面连接的平台板、围护墙顶面没有向外倾斜的泛水坡，下雨后形成倒积水，雨水顺保温层收口裂缝渗透到墙体。

13、阳台门门槛下口渗水（主要原因是门槛安装时未用膨胀细石

混凝土座浆，灌实，而是用建筑垃圾填塞，按要求需留出5至8公分混凝土止水槛）。

14、门窗过梁板墙体顶头缝渗水（主要原因是施工工人极不负责任，用干砖码砌，不含砌筑砂浆，用外粉砂浆做掩饰，对此处整治必须凿除重砌，不允许刷纳米胶作临时处置）。

15、卫生间沉箱翻梁不是一次浇捣成型，底板浇捣不密实，厚度不足，刚性不防水，刷防水涂料之前未用防水砂浆找坡，涂料基底毛糙，厚度不足，极易渗水、漏水。

二、墙体裂缝出现的主要现象和原因：

1、未按设计图纸要求配置钢筋出现结构裂缝，未按砌砖要求的极限长度、高度设置压梁和构造柱。

2、加气混凝土墙抹灰层开裂（主要原因是施工时未提前洒水，粉刷时未刷108胶或界面剂）

3、砌墙的不同材料衔接处未加铺钢丝网，宽度大于1.8米门窗洞口要加设构造柱，窗台混凝土梁应深入墙体12公分以上，否之极易出应力裂缝。

4、砖砌体与顶梁衔接部位要严格按65度角斜砖排砌，塞砖时应有7天的沉降期，抹灰时要先刮底糙后铺粗钢丝网。

5、线管开槽应当在抹灰前进行，抹灰后开槽必须用细石混凝土塞紧，加铺钢丝网。

6、施工通道要设拉结筋，满浆砌砖，粉刷时加铺钢丝网，对脚手眼要用掺膨胀剂的细石混凝土堵严。

7、外墙砖与框架柱联结不仅要设拉结筋，而且要满浆铺设和勾缝处理。拉结筋埋置要按规范要求做，有很好的拉结力。

三、出现问题后整改中应注意的问题：

1、项目部各专业工程师分片承包到位，监督一户一检，完善每套房屋的档案资料，把合格的工程交到物业手中。

2、项目部、物业、监理和总包单位在实行一户一检之前，应开会研究方案，制定整改措施。

3、总包各工区指定5-10名责任心强的工人专门处理渗漏水和墙体开裂问题，分工明确，责任到人。事前项目部、监理应对他们进行技术交底。

4、严格执行工序报验手续，一些在建工程，墙体渗漏问题未解决之前，不得进行外墙批腻子，刷涂料等后道工序施工。

5、整改完毕后，、项目部、物业、监理、施工单位按碧桂园（地下、屋面、露台、阳台、卫生间、卫生间沉箱防水层施工工程报验

审核表；屋面、楼面蓄淋水检验记录；门窗外侧淋水检验记录）表格要求，进行验收，签字确认。

和县项目部工程部

二00九年十月

第二篇：外墙开裂渗水处理方案

外墙开裂渗水处理方案

一、渗水的原因及修补方法

1、填充墙砌体与钢筋混凝土框架梁板、柱交接处的裂缝渗水。

渗水原因分析：

（1）材料方面，填充墙的砌体和钢筋混凝土梁板墙的温度膨胀系数不同，在两种材料的连接处产生裂缝，雨水沿裂缝渗入室内。（2）施工方面，填充墙砌筑时，砌体斜砌与框架梁柱墙镶嵌不密实，特别是在填充墙与梁底的交接部位，既无连接钢筋，又不易填嵌密实，是裂缝渗水的多发部位，加上彻体施工时灰缝可能不饱满，外墙抹灰施工时未湿水或湿水程度不够，或挂网质量差，使得抹灰层产生裂缝、空鼓，加重了漏水的程度。

（3）地基基础不均匀沉降导致的裂缝。

2、处理方法：

修复抹灰砂浆层表面裂纹、空鼓和渗水微孔，恢复水泥砂浆的防水防护功能，具体做法是用切割机将裂缝部位凿成“V”字形，清除缝中松动的砂浆或混凝土，瞎缝要剔凿。堵塞孔隙前先用水泥浆涂刷一遍，随即用堵漏王补密实，深度大的孔隙要注浆，后挂网抹灰后补油漆。

二、工艺流程

1、开裂墙面

专业人员→墙面检查→裂缝部位切割八字形槽→清扫湿水处理→堵漏王补平→→涂料施工→质量自查→检查验收→垃圾清理

2、渗水墙体

专业人员→墙面检查→发现渗水点→切割开槽→修补裂缝→晾干→晾干→冲、闭水试验至合格→外墙涂料涂刷→质量自查→检查验收→垃圾清理

三、安全保证措施及文明施工

1、严格按《建筑安全技术规程》规定进行施工。

2、禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。

3、施工时必须穿平底鞋，戴安全帽进入现场，由专人检查。

4、施工中，细心操作，做好产品保护，不相互污染。

5、严禁吊篮上下作业时施工人员不系戴安全帽、安全绳。

6、严禁下班后吊篮悬浮上空，严禁施工人员空中翻越吊篮。

7、做好吊篮班前检查和定期保养工作，下班后关闭电源，锁好电箱，做好清洁和固定吊篮工作。

第三篇：物业常见土建问题处理方法

物业常见土建问题处理方法

墙面裂缝处理

墙面出现裂纹，首先得找到造成墙面裂纹的原因，只有明白了原因后才能用正确的方法来进行修补。通常来说，墙面裂纹出现的原因主要有房屋结构问题、装修施工问题等。如果墙面裂纹过大，最好查找裂纹出现的原因，尤其需要判断裂纹会不会对墙体本身造成危害，如果严重必须寻求专业帮助。

装修两到三年后，墙漆有局部小裂纹则是很常见的问题，这往往是由于施工中工艺和材料不到位。比如说在基层处理时，原有墙面腻子不是耐水腻子，容易吸收水 分，新做的墙面腻子中的水分没有充分挥发掉，从而减低了新腻子的附着力，刷漆以后就会有开裂。有些裂缝会在很短的时间出现，有些则很长时间才显现出来。还有是因工艺不到位，轻体墙需要做墙面基层贴布处理，一到两遍的贴布处理，可以减少墙面的后期开裂，增加基层的稳固性，往往施工中也容易忽略掉这些问题。另外如果是冬季施工，特别是在供暖季，刷漆前后房间达到十几摄氏度温差，也会出现这样的问题。

通过墙面再次直接刷漆而不解决腻子问题是不能彻底解决这个问题的。墙面开裂较小，只有小的缝隙，需要粘贴的确良布或者网格布，刮两遍腻子，干透后打磨平整再进行油漆面滚刷，这样可以解决小的开裂。如果开裂相对较大，需要把开裂处的墙面基层处理掉，重新做石膏墙面抹灰找平，在开裂处贴牛皮纸，起到绷带的作用，刮两遍腻

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子，干透后打磨平整，再做乳胶漆。瓷砖脱落

瓷砖脱落一般都是因为铺设时用了普通水泥砂浆来黏合，水泥砂浆的黏结力比较低而且特别容易受环境因素影响，经常会有瓷砖空鼓甚至脱落现象。如果出现这样的现象最好换用黏结力强，具有防水性的瓷砖黏结剂。

如果只是瓷砖脱落，砂浆留在墙、地面上没有松动，解决办法就是将瓷砖背面和侧面残留的砂浆刮干净，然后在瓷砖背面涂上一层均匀的砂浆，并按回原位。如果砂浆和瓷砖一起掉落，处理办法就是先在墙、地面基础面上凿些毛坑，然后在基础面上一层砂浆，然后将瓷砖压上去，直至瓷砖固定在上面。

如果平时不小心用硬物磕坏了瓷砖表面，如果直接换一块瓷砖未免太麻烦，也可能找不到同一款的瓷砖。可以用云石胶加固化剂，用色粉调成接近的颜色，填到瓷面空缺上，硬化以后打磨抛光。检修口开口

天花板吊顶安装检修口的目的，是为了方便于装修吊顶隐蔽工程的检修。检修口分为上人及不上人。上人进入天花内开口在500*500，不上人的开口在300*300。开口要求：美观、规矩、且向天花顶内开启。

重点介绍上人检修口的开口制作要求：

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检修口上部应四周附加一圈主龙骨，挂件等需从楼板直接固定，下口应根据检修开口大小增设附龙骨，以增加其稳固性。

检修口封盖：目前市场成品检修口品种齐全，不做一一表述。

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第四篇：隧道仰拱施工缝渗水及衬砌开裂处理(技术交底)

关于隧道渗漏水及衬砌开裂的整治方案

一、隧道的渗漏水问题

经过现场的调查，发现渗漏水部位位于仰拱填充施工缝处、水沟边墙施工缝处、衬砌边墙及拱腰部位，根据现场渗漏情况及借鉴其它线经验，决定采用以引为主的方法处理渗漏水问题。

1、仰拱填充施工缝渗漏水处理方案

对于洞口段仰拱填充施工缝有渗漏水部位，沿仰拱填充施工缝走向，先凿宽100mm、深200mm的矩形槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水沟，矩形槽底部采用φ80mm的半PVC管扣住，然后用细石砼将PVC管左右空隙填平至仰拱填充表面（剖面图见图1）。

100回填混凝土200100半PVC管40仰拱填充施工缝排水槽 图1.排水沟槽剖面图 单位mm 对于洞内段仰拱填充施工缝有渗漏水现象且水量较大时，先凿宽100mm、深150mm的矩形槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水沟，槽内埋设φ50的透水盲管，然后在槽中用10mm-20mm的洁净碎石填筑至盲管两边并埋住盲管，上方用无纺布通长覆盖、水泥胶封闭，再用细石砼与仰拱填充面找平。（剖面图见图2）

图2.排水沟槽剖面图 单位mm 对于洞内渗水量不大的区域，先凿宽100mm、深100mm的槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水沟，槽底部采用φ100的半PVC管扣住，然后用细石混凝土将PVC管左右空隙填平至PVC管顶部，上方用无纺布通长覆盖、水泥胶封闭，再用细石砼与仰拱填充面找平。（剖面图见图3）

图3.排水沟槽剖面图 单位mm

2、水沟边墙施工缝渗漏水处理方案

根据现场的调查，发现水沟边墙施工缝渗漏水也是因为仰拱填充施工缝渗漏水引起的，和仰拱填充的施工缝渗漏水系是联通的，所以采取的处理措施和上述的方法相同，沿水沟边墙施工缝处理与仰拱填充施工缝处理的排水管路联通，进行综合治理。（平面图见图4）

隧道排水槽布置平面图中心水沟仰拱填充面施工缝水沟边墙隧道排水槽布置平面图中心水沟排水槽布置平面图水沟边墙

图4.仰拱填充及水沟边墙施工缝渗水引排平面图

二、衬砌开裂后处理方案

经过现场的调查，衬砌的开裂处主要位于环向施工缝处，在个别的综合洞室处也有开裂现象，裂缝较小（均在2mm以内），长度较短（均在1m以内），没有环向、纵向贯通，通过取芯机在裂缝处取的芯样显示，缝的深度在3cm以内，最深处也不到6cm，没有沿衬砌厚度方向贯通，对结构的受立影响微乎其微，经过认真分析后，制定了以下的整改方案。

1、对于裂缝很小（小于2mm以内的），且无渗水现象的隧道表面不作处理。

2、对于裂缝小，且无渗水现象的隧道表面不作处理，但在衬砌背后，采用注水泥浆加固。

3、较大裂缝，除压浆外，将裂缝凿成内大外小的辐射状，用C10水泥砂浆或膨胀水泥塞填。

三、衬砌渗漏水处理方案

遵照“拱部封堵，边墙疏排”的原则，建议采取以下整治措施：

1、疏通隧道双侧水沟及中心沟，检查隧道衬砌边墙底部由外侧引入侧沟内的泄水孔是否畅通，对堵塞的泄水孔进行疏通。

2、对于施工缝和边墙渗水较小的部位，以“机车车辆限界”为界，隧道拱部机车车辆限界范围内渗水做压浆处理，采用防水堵漏材料注浆封堵，压浆拟采用GRM超早强自流平灌注浆材料压浆孔间距1.0m。机车车辆限界范围外隧道边墙通过开槽进行引排，开槽为深10cm，宽10cm的U型槽，并埋设φ80PVC半管引至侧沟，然后用防水堵漏材料进行封闭。

3、对于漏水较大处，隧道拱部机车车辆限界范围内渗水做压浆处理。隧道边墙开槽引排，开槽深度为23cm，内宽20cm，外宽15cm，然后采用2cm厚钢丝堵漏剂隔水层、抗渗剂、2cm厚钢丝修补剂进行封堵。在边墙漏水集中位置，采用钻孔泄水减压法整治衬砌背后积水，钻孔直径宜采用φ50，钻孔深度为衬砌厚度。钻孔引出水后，采用φ80mmPVC管从电力电缆槽底穿过引至侧沟内。

4、压浆时查明了解压浆地段的漏水位置和流量。压浆应先封后压，防止浆液自由扩散或流失。然后顺渗水方向开槽，预埋压浆管后用防水堵漏剂进行封堵，最后进行压浆。压浆采用GRM超早强自流平灌注浆料，宜自下而上，由外围向内部，从水少至水多处。

5、堵漏剂和修补剂使用前必须对所开U型槽用水充分润湿，槽内杂物必须清理冲洗干净。堵漏剂和修补剂的搅拌时间不宜过长，一般在几分钟内混合均匀，即拌即用。

四、水沟电缆槽开裂后处理方案

水沟电缆槽开裂部位主要在二次衬砌的施工缝处，局部在仰拱的施工缝处，裂纹宽度较小，沿裂纹方向不贯通，可参照衬砌裂缝的处理方式进行处理，表面用高标号的水泥砂浆封堵。

第五篇：现浇板开裂处理方法以及预防措施

楼板开裂

裂缝的形成原因也是多样的，但给我们带来的除了损失之外恐怕就只有教训和经验了。

大都会A区5#楼1单元30楼1号主卧中楼板裂缝

一、楼板裂缝产生的原因分析

造成楼板裂缝的原因是多方面的，与建筑设计、建筑材料、施工质量都有很大的关系。

1、受力产生的裂缝常见的楼板受力裂缝，主要是由建筑物不均匀沉降、混凝土强度及混凝土板厚严重不足及灾害、事故等因素产生的。（1）、地基不均匀沉降 由地基基础不均匀沉降产生的楼板裂缝，同时伴随着有沿建筑物高度方向自下而上部分混凝土构件及内外墙体开裂等特征。

（2）、混凝土强度、混凝土板厚严重不足

该裂缝形式与楼板的受力特征相一致，即楼板部分开间板面沿支承墙体四周产生裂缝，板底有中间向四面延伸的斜裂缝。

（3）、灾害和事故

这类因素比较多，如地震、台风等等。此外地下水浮力也可以引起，地下水浮力作用引起地下室及上部结构的楼板、梁、柱裂缝及上浮现象，部分楼板严重开裂。

2、非受力产生的裂缝常见的非受力裂缝，主要是由温度、收缩和膨胀及施工等因素产生。裂缝出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成后约2－4个小时就出现，部分温度裂缝在竣工验收后3个月至半年内才出现。（1）早期收缩裂缝

① 现在高层建筑均已采用了商品混凝土，由于商品混凝土需经过二次运输，为确保混凝土的合易性，其塌落度均较大，且有时商品混凝土的粉煤灰掺量较大，使混凝土保水性降低，容易出现收缩裂缝。

② 某些工程在主体结构施工中，采用了收缩性较大的矿渣水泥，或水泥用量过多、使用过量的粉砂，致使标准稠度的用水量较大，若养护不当，极易造成早期收缩裂缝。

此外，若使用了安定性不合格的水泥，会直接导致混凝土内部结构普遍遭到破坏，混凝土楼板出现大面积龟裂现象。

（2）温度裂缝 目前，这种裂缝最为普遍。近年来，在厦门新建的住宅小区内均有不同程度的出现，主要形式有楼板角部45°裂缝，有楼板中部裂缝，还有些为不规则裂缝。分析温度裂缝出现的原因：

由于照时间长，日温差及室内外的温差均较大。由于温度应力的作用，容易造成楼板开裂。特别是已竣工后，在尚未交付使用这段时间内，住宅门窗均全关闭，没有良好的通风造成室内外的温差加剧，楼板极易产生温度裂缝。

温度裂缝主要集中出现在楼板角部45°、PVC线管等应力集中和相对薄弱中位。通常，砖混结构较框架结构更易出现裂缝。这些裂缝多数为贯穿裂缝，且相同部位板面裂缝较板底的宽。经调查，空置住房关闭的时间越长，裂缝就越宽；空置关闭时间一年以上的住宅，楼板混凝土板面的裂缝宽度中达到0.5～1.0mm以 上。

（3）施工因素引起的裂缝

① 负筋保护层偏大

主要表现是裂缝沿板面负筋范围内的角部45° 裂缝产生的主要原因为施工时踩踏钢筋严重，导致负筋保护层偏大，失去作用造成的。另外，某些工程施工时楼板混凝土板厚超厚，造成实际负筋保护层偏大，也容易造成板面负筋范围内角部 45°裂缝。② 板底混凝土保护层不足及砂的氯盐含量超标

在施工时使用的是海砂或板底钢筋保护层不足造成钢筋锈蚀从而导致混凝 土楼板裂缝。另外，由于野蛮施工、模板变形、模板的支撑下沉及混凝土早期未采取严格的养护措施等因素，都会使混凝土早期已出现微小的裂缝，当温度变化时，由于温度应力的作用，使原先的微裂进一步开展，形成肉眼可见的较大宽度的裂缝。

二、处理方法

就大都会A区5#楼1单元30楼1号主卧中楼板裂缝进行分析：

裂缝出现在楼板角部大约45°，可能是温度裂缝。

1、鉴于楼下正在装修，优先处理楼下

（1）、将裂缝用粉笔或其他东西标记，然后将裂缝两边20CM的腻子全部用铲刀清除干净。

（2）、用打磨机将表面未清楚干净的腻子、表面凸出以及松动的混凝土.（3）将板面用毛刷。吹风清理干净，不留灰尘。

(4)将碳纤维布用环氧树脂粘贴好。（环氧树脂要涂刷均匀，粘贴密实，不留气泡）

(5)恢复面层。

（1）、将楼板上表面地坪剔除，并用打磨机将混凝土板面凸出以及松动的混凝土打磨掉。

（2）、用切割机沿着裂缝切出V形槽

（3）将板面用毛刷。吹风清理干净，不留灰尘。（4）然后将环氧树脂沿着V形槽灌满。

（5）待V形槽内环氧树脂干后，在用碳纤维布贴一层。

（6）修补地坪。修补前前充分浇水润湿，扑上钢丝网，然后在修补地坪。

在修补完成后，我们应当吸取这次的教训，作为一个施工单位，我们该如何预防？

1、改善商品砼的性能

目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼处掺剂，以及细度模数低、含 泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此控制好原材料质量，选用高效优质砼外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系，是一项改 善商品砼质量和性能的根本性工作。另一方面承包商在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本 而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查，以保证砼熟料的半成品质量。

2、施工中应采取的主要技术措施

（1）、重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施

钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝产生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层 前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5米时，钢筋网的合理保 护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在1米左右。

与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下 坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋 设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑）。

在上述原因中，前二条是客观存在，不可能也难于提出措施加以改进（否则楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费）。但后二个原因却在施工中必须大大 加以改进，对于最后一个原因，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得 少于2只），特别是对于Φ8一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于3只），才能取得较良好的效果。

（2）、预埋线管处的裂缝防治

预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较小，并且房屋的开 间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且 线管的敷设走向又重合于（即垂直于）砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应设垂直于线管的短钢筋网加强。

（3）、材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5~7 天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间 雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂 缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：

1主体结构的施工速度不能强求过快，○楼层砼浇筑完后的必要养护（一般不宜≤24小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6~7天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。科学 安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时

○以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲 击振动。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等 大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

3在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就

○位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。

4对计划中的临时大开间面积材料吊卸放区域部位（一般约40

○平方米左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间 距均不宜大于800毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木 模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。

（4）、加强对楼面砼的养护砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝 产生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋 或草袋进行一周左右的妥善保湿养护。