质量通病处理方案(共5篇)

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第一篇:质量通病处理方案

XXXXX质量缺陷整改方案

XXXX年XX月XX日下午浇筑的A区2层梁、板、柱混凝土9日上午拆除模板后发现,柱脚漏浆造成麻面、个别柱脚漏振、梁胀模等质量通病。

一、质量通病和缺陷产生原因

因柱截面变化,柱底部不平、堵缝砂浆未凝固、铺底砂浆太少不严密而漏浆,造成振捣时砼麻面等质量通病,个别地方出现漏振等质量缺陷。

二、质量通病处理

1、对麻面部位的混凝土表面凿毛,凿掉振捣不实部位的混凝土;

2、请甲方现场代表及监理代表到场查看;

3、将所有打松的混凝土渣、粒、粉末用清水加钢丝刷清刷干净;

4、清理并湿润后,先刷水泥稠浆一道,随即进行水泥砂浆修补;首层涂抹时要用铁抹子用力来回反复刮抹,以填平打凿的凹陷深度为止;修补要切实做到压实。

5、修补所用的水泥砂浆高于C30商品混凝土中水泥与砂浆的配合比1:2.1,采用1:1.5(体积比)的水泥砂浆修补;

6、用麻袋浇水养护7天,确保修补后质量。

三、质量缺陷处理

1、柱脚漏振、凡凿打露出主筋的柱脚,扩大尺寸支模,用C35砼灌注;模板拆除后多余部分不需剔除。

2、派专人进行洒水养护7天,确保修补后质量。

三、整改时间

质量通病及质量缺陷整改时间从4月10日下午开始至5月11日全部结束。

四、处理及控制措施

1、项目部相关责任人按照公司的责任制规定进行相应处罚;

2、砼班按合同规定承担部分直接经济损失,对班组人员进行调整,对技术力量差、责任心不强的人员撤换出场;

3、砼浇注前上下柱接头处提前用高标号砂浆堵缝,待堵缝砂浆终凝后浇注砼;

4、入模砂浆量要考虑到柱中箍筋的截留因素,保证到底的砂浆铺底厚度在50mm以上,接头砂浆必须随用随配;

5、砼浇注前由现场工长牵头,组织质安员、相关班组长对钢筋、模板及支撑全面检查;

6、赋予现场质安员绝对权力,在全面检查合格的基础上由现场质安员发布砼浇注令;任何人包括项目经理、现场工长在内,未经现场质安员同意都无权发布砼浇注令。

XXXXXXX项目部 XXXX年XX月XX日

第二篇:主体施工质量通病处理方案(推荐)

主体结构质量通病处理专项方案E4#~E7#/A5#~A10#

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一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞、烂根

1、产生原因:

(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。

(2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。

(3)混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。

(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。

2、预防措施:

(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及板下口缝隙是否堵好,模板是否刷上脱模剂,是否清理干净粘模混凝土。(2)混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1-2分钟。

(3)混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施,如用串筒、溜管进行下料。

(4)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。

3、处理方法:麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

(1)混凝土表面是麻面、小蜂窝的,用钢丝刷刷净混凝土表面,可先用水洗刷干净后,用1:2水泥砂浆修补;

(2)如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护

(3)如果混凝土有深进的或贯通的蜂窝,应逐次分部地进行清除缺陷,从各个侧面取掉不密实的混凝土,用水洗净,充分润湿,并采用图1 的方式支模。

(4)如果是孔洞,要经过有关人员研究,制定补强方案,方可处理,建议采用以下处理方法:清除洞边缘旧混凝土上的坍散集料的疏松表主体结构质量通病处理专项方案E4#~E7#/A5#~A10#

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面的浆膜,用水洗净,如图2 的方式支模。对于混凝土补强的部分应充分润湿混凝土表面后,涂刷与混凝土强度等级相同配比的水泥砂浆,随即灌C30混凝土,用锤来回进行敲击,直至混凝土表面无气泡为止。过两天拆模,并剔除超高超厚的混凝土;浇水进行养护7天。也可采用环氧树脂混凝土进行补强。

123图1 混凝土表面蜂窝的处理图2 混凝土孔洞的处理1--板盒;2--铁丝扭结; 3--50厚木条

二、露筋

1、产生原因:

(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。

(2)钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋。

(3)混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,因而造成露筋。

2、预防措施:

(1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好。主体结构质量通病处理专项方案E4#~E7#/A5#~A10#

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(2)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移。

3、处理方法:首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。

三、混凝土板表面不平整

1、产生原因:

(1)有时混凝土梁板同时浇灌,只采用插入式振捣器振捣,然后用平锹一拍了事,板厚控制不准,表面不平。

(2)混凝土未达到一定强度就上人操作或运料,混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。

(3)模板没有支承在坚固的地基上,垫板支承面不够,以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。

2、预防措施:

(1)混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20厘米,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣5厘米左右。

(2)控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。

(3)混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于+5ºC时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/㎜2以后,方可在已浇筑结构上走动。

(4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上,并有足够支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉。主体结构质量通病处理专项方案E4#~E7#/A5#~A10#

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四、混凝土裂缝

混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化,混凝土徐变的影响,地基不均匀沉降,拆模过早,早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。

1、预防措施:

(1)加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩裂缝。

(2)加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。

2、处理方法:当裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,用水泥浆抹补;如裂缝开裂较大较深时,应沿裂缝凿去薄弱部分,并用水冲洗干净,用1:2.5水泥砂浆抹补。

五、混凝土夹芯

1、产生原因:浇灌大面积钢筋混凝土结构时,往往分层分段施工,在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物,积存在混凝土表面,这些杂物如不认真检查清理,再次浇灌混凝土时,就夹入混凝土内,在施工缝处造成杂物“夹芯”。

2、预防措施:浇灌混凝土前要认真检查,将表面杂物清理干净。可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理;如只有锯末等杂物,可采用鼓风机等吹,全部清理干净后,通条开口再封板,然后浇灌混凝土。

3、处理方法:沿出现夹心的部位凿去夹芯部分,并用水冲洗干净,用1:2.5水泥砂浆抹补。

六、外形尺寸偏差

1、现象:表面不平整,整体歪斜,轴线位移。

2、产生原因:

(1)模板自身变形,有孔洞,拼装不平整。

(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足,造成模板整体变形和位移。(3)混凝土下料方式不当,冲击力过大,造成跑模或模板变形。(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。主体结构质量通病处理专项方案E4#~E7#/A5#~A10#

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(5)放线误差过大,结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。

3、预防措施:

(1)模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整。

(2)模板加固体系要经计算,保证刚度和强度;支撑体系也应经过计算设置,保证足够的整体稳定性。

(3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况,发现变形和位移要停止下料进行修整加固。

(4)振捣时振捣棒避免接触模板。

(5)浇筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。

4、处理方法:无抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一层同配比的砂浆抹面;整体歪斜、轴线位移偏差不大时,在不影响正常使用的情况下,可不进行处理;整体歪斜、轴线位移偏差较大时,需经有关部门检查认定,并共同研究处理方案。

七、缺棱掉角

1、现象:结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷

2、产生的原因

(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉;(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板;

(3)拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉;(4)模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。

3、防治措施

(1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/m㎡以上强度;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等保护好,以免碰损

4、处理措施:缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,主体结构质量通病处理专项方案E4#~E7#/A5#~A10#

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视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。

第三篇:质量通病预防措施及处理方案[模版]

质量通病防治措施及存在问题的处理方案

一、重点部位的质量通病预防措施

目前工程施工的重点部位为:屋面工程,外墙饰面工程,卫生间、沉箱、及阳台等防水工程,以上几项工程的质量通病主要为:渗(漏)水。其预防措施分别为:

1、屋面、卫生间等工程:容易出现渗(漏)水主要在屋面檐沟、落水管口、穿过屋面(卫生间楼面)的管道口四周等部位以及结构层有蜂窝麻面的部位。其预防措施如下:

(1)砼结构层必须振捣密实,浇筑过程施工管理人员必须全程旁站,掌握好砼的坍落度,合理制定和控制浇筑时间,尽量避免高温时间段施工,砼浇筑完毕,按要求及时养护。

在浇捣砼后达到相应强度,等到模板拆除后闭水或淋水试验观察,如结构不渗水,即可按进度进入下道工序。若有渗水,必是结构梁板有局部未浇筑密实,因此,必须先将渗漏部位(蜂窝麻面)等封堵注浆,处理完后再次试水,至不渗水后方可进入下道工序。

(2)各道工序严格按设计要求及施工工序操作施工,各管道口、出楼面井道口四周在管道套管或井道安装好后,必须在做找平层之前先用细石砼封堵密实。

(3)找平层要按规范要求留置分格缝,纵横间距不大于6M,墙边、沟边、女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等根部应抹成圆弧形。排水坡度满足设计要求,坡向正确。找平层表面平整,牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

(4)防水工序施工时,基层干净且要保持干燥,突出楼(屋)面的管根、落水口、变形缝等易发生渗漏水部位,应做好附加层等增强处理。

(5)防水层施工完毕后,须做闭水或淋水试验。合格后方可进行下道工序。

2、外墙饰面砖工程:容易出现渗(漏)水部位的是砌体与结构梁交接部位,外墙门窗边等位置。其预防措施如下:

(1)严格控制砌体工程质量,砌体砌至接近梁、板底时,要留一定空隙,待砌筑完并应至少间隔7天后,再用水泥砖补砌顶紧。

(2)结构梁柱与砌体部位内外均要按设计要求挂网,内墙挂纤维网,外墙挂钢丝网,网要绷紧,固定牢。

(3)外墙结构墙体穿墙螺杆要按交底方案要求处理。(4)控制抹灰工序质量,抹灰前基层要清理干净,要提前浇水充分湿润墙面。抹灰要分层进行,严禁一次成活。抹灰完成砂浆终凝后要酒水养护,不少于7天。

(5)控制铝合金门窗质量,铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应采用弹性材料填嵌饱满,并采用密封胶密封。有排水孔的铝合金门窗,排水也应畅通。

二、针对目前主要质量问题的整改措施

1、屋面梁板蜂窝麻面的处理:对已做完找平层的蜂窝,采用注浆,麻面用同标号水泥浆修补平整、光滑。对未做找平层的,按通常做法,凿除松动部分的砼,然后用高一等级的细石砼或水泥砂浆封补密实,修补平整。

2、卫生间结构楼板渗(漏)的处理:采用注浆的方法至结构不渗后方可进入下道工序,楼板底用水泥浆修补平整,打磨光滑。

3、飘板沉箱(1#、2#楼)渗(漏)的处理:采用注浆的方法至结构不渗后方可进行下道工序,楼板底用水泥浆修补平整,打磨光滑。沉箱内的积水须清理干净,回填采用轻质材料,严禁回填垃圾杂物等。

4、外墙抹灰裂缝、空鼓的处理:将该部分抹灰层凿除,严格按抹灰质量规范及技术交底要求返工重做。注意清理干净基层,分层控制厚度,洒水养护等操作要点。

第四篇:质量通病防治方案

聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

目 录

一.工程概况 二.编制依据

三.作业条件及施工前的准备

四.施工部署、工序安排及质量控制流程 五.可能出现的质量通病 六.施工质量保证措施 七.质量通病防治组织措施 八.质量通病防治管理措施 九.质量通病防治经济措施 十.质量通病防治技术措施

马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

一、工程概况

本工程由马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司承建的铜陵市聚秀嘉园地下车库工程, 地下一层,局部一层,建筑高度4.8m,建筑面积为15770.48平方米。

二、编制依据

1.铜陵市聚秀嘉园地下车库工程施工图。2.我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3.国家和行业现行的施工及验收规范。

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)5.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2011)6.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2011)7.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)9.《钢筋焊接及验收规范》(JBJ18-2012)10.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)11.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)12.住宅工程质量通病防治技术规程DB34/1659-2012

三、作业条件及施工前的准备

3.1 设计施工图已到位并已进行会审;

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聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

3.2 现场“三通一平”已完成; 3.3 施工机械设备及施工人员已进场; 3.4 主要周转材料已进场。

四、施工部署、工序安排及质量控制流程

铜陵市聚秀嘉园地下车库工程,工期紧,施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分段,立体分层,同步施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。质量控制流程: 按计划、实施、检查、整改(PCDA)的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查,对发现的问题,落实整改措施、整改责任人及整改时间,对整改的结果有反馈检查。

五、可能出现的质量通病

根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况,本工程可能出现的质量通病项目有:

1、标高及结构尺寸质量通病的防治措施

2、防水工程质量通病的防治措施 2.1、混凝土裂缝、渗水 2.2、后浇带施工缝渗水、漏水

3、砌体工程质量通病的防治措施 3.1、砖、砂浆强度达不到设计要求

3.2、砌体尺寸不符合设计图纸时,组砌不正确,水平灰缝饱满度达不到设计要求。

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3.3、砌体开裂

4、混凝土结构工程质量通病的防治措施

4.1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位臵不符合设计要求 4.2、消除混凝土强度不符合设计要求 4.3、消除砼构件裂缝措施

5、装饰装修工程质量通病的防治措施

5.1、内外墙面抹灰及天棚抹灰,粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。5.2、顶棚裂缝、脱落

5.3、外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓 5.4、门窗变形、渗漏、脱落 5.5、外墙防渗技术措施

6、屋面工程质量通病的防治措施

六、施工质量保证措施 6.1、质量体系的建立

6.1.1、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准,建立了以项目经理为首,以项目质安组为主体,公司总工程师、质量安全科逐级监督,公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系,全面控制每一个分项、分部工程质量。

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6.1.2、根据公司质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。6.1.3、实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

6.1.4、积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。6.2施工过程质量控制

6.2.1、施工准备过程的质量控制

6.2.1.1、技术文件准备:根据公司质量保证手册、程序文件,结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。

6.2.1.2、管理文件准备:编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。

6.2.1.3、图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序,如预应力钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等,均应制定专门的技术措施和控制办法。

6.2.1.4、对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用。

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6.2.1.5、拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。

6.2.1.6、合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。6.2.1.7、采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。6.2.2、施工过程中的质量控制

6.2.2.1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作,严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

6.2.2.2、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行详细的技术交底,量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。6.2.2.3、在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行“三检制”,检查不合格的要求进行整改,然后再复查,直到合格为止。6.2.2.4、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。6.2.2.5、做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。6.2.2.6、单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定,并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

6.2.2.7、及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。

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七、质量通病防治组织措施

7.1各级人员素质要求,挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。7.2各级人员质量责职

7.2.1、项目经理质量责职:本工程项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成,并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。

7.2.2、技术负责人质量责职:项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设臵、运转等,均由技术负责人负责,同时,应组织编写各种方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量责任的落实。7.2.3、质检员质量责职:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改达到相应的质量标准,对形成的质量问题有独立的处理能力。

7.2.4、施工员质量责职:施工员作为施工现场的直接指挥者,首先自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者,同时应做好技术交底等工作。

7.2.5、取样员质量职责:严格按国家现行关于材料检(试)验标准、方法和技术规定要求,负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验

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工作。并将检验信息向有关部门传递,有质量问题时,及时向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单,送交资料员保存。7.2.6、资料员质量职责:按当地要求收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审,做好设计变更登记、传递工作,真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。

7.2.7、材料员质量职责:熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系,编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货,不合格负责退货。按照公司《物资管理工作程序》,对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关,建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作,按采购计划及产品标准验收入库,凭领料单出库,做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。

7.2.8、班组长质量职责:熟悉施工图纸,参与图纸审查,对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应,向项目部提出合理的质量建议,严格执行上级的交底,负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作,对班组作业过程中作经常性检查,及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。

7.2.9、作业人员质量职责:认真按设计图纸及交底要求,保质保量进行施工,检查前一道工序的作业成果,施工中有疑难问题及时向班

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组长反映,不偷工减料,对发现的问题不隐瞒,保护好前一道工序的施工成果,施工后及时做好场地清理工作。

八、质量通病防治管理措施

8.1强化质量意识,在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育,以“质量是企业的生命”为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度,要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度,协调和解决质量通病防治过程中出现的问题,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。

8.2严格材料进场检验制度,和见证取样制度,做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。提高验评标准,为确保创优目标的顺利实现,在国家验评标准的基础上,各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理,强化过程控制,施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制,施工前实行技术交底制度,分项工程施工前,由工长负责向班组长,班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工,施工过程中,管理人员经常性巡视现场,指导施工,对发现的问题及时解决,关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收,隐蔽工程验收采取班组自检,专业工长复检后向施工技术科提出申请,技术科安排质检员验收,查出问题下达书面整改令,由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。对产品质量实行质量否决制,对不合格的施工产品,不得使用,质量问题未经解决,严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏,谁负责的成品保护

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规章制度,加强成品保护。建立专业技术人员和资质审查考核制度,为了保证施工技术人员的技术素质,对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核,不得越级工作,并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。加强材料管理制度,材料的采购力求货比三家择优选用,主要材料由甲方,监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证,主要材料进行复试,合格后方可使用,杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护,确保最终使用时材料完好无损。制定优化施工方案,记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题,制度详细的针对性措施。

九、质量通病防治经济措施

建立质量奖罚制度,职工分配与工程质量等级挂钩制度,对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用,确保项目资金确实用于工程中。

十、质量通病防治技术措施

10.1标高及结构尺寸控制:本工程建筑面积大,为精确快捷测定建筑物轴线,控制好垂直度,我们准备配备测量线人员2人,仪器有:苏光J2激光经纬仪一台、苏光自动安平水准仪三台,并针对建筑物平面与立面的形状特点,结合工程进度,分阶段采用不同的测量方法,做好测量放线工作,满足工程施工进度和质量的要求。

10.1.1、测量准备工作:与建设单位办理交桩交点手续,复核结构轴线,共同进行桩点具体位臵的确认,填制“施工测量控制点交桩记录马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

表”,作为施工测量放线的依据。了解设计意图,掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件,做好内业计算工作。进行测量仪器的选定和校验。建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系,进行核算。测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上,做好控制桩和明显标记,妥善保护。10.1.2、测量误差要求:平面控制网的控制线,包括建筑物的主轴线,其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20"。建筑物竖向垂直度:层间垂直度<8mm,全高垂直度

1.标高控制网的建立:对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测,办理移交手续,进行妥当保护,据此建立场地内的标高控制网点。施工±0.00m以上结构时,在建筑物首层外墙柱上确定+1.00m标高点,作为向上标高控制的引测点。

2.墙、柱施工精度测量控制方法:为了保证墙、隔墙和柱子的位臵正确以及后续装饰施工的及时插入,放线时首先根据轴线放测出墙、柱位臵,弹出墙柱边线,然后放测出墙柱30cm的控制线,并和轴线一样标记红三角,每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上,以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。10.1.5、测量质量保证措施

1.测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。2.测量人员全部取证上岗。

3.进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。

4.施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。5.所有测量作业完后,测量作业人员必须进行自检,自检合格后,上质量总监和责任工程师核验,最后向监理报验。6.自检时,对作业成果进行全数检查。

7.核验时,要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位,保证几何关系正确。

8.滞后施工的测量成果应与超前施工的测量成果进行联测,并对联测结果进行记录。

9.加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。

10.2、混凝土结构裂缝、渗水

10.2.1、混凝土裂缝、渗水:采用预拌混凝土,施工时安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性满足施工要求。混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度为500~700mm,插入式振动器分层振实,板面用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。

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10.2.2、后浇带施工缝渗水、漏水:墙体不得留垂直施工缝,墙体水平施工缝不得留在剪力与弯矩最大处或侧墙交接处,留在高出底板300mm的墙体上。后浇带施工缝浇筑混凝土前,将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,浇筑混凝土时,先浇水湿润,及时浇灌混凝土,并振捣密实。后浇带混凝土安排专人进行养护。10.2.3、板面电线管过多出应绑扎钢筋网做加强筋,防治楼板开裂。

10.3、砌体工程质量通病的防治措施

10.3.1、砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施:砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求,并持有合格证或复试报告方可使用。砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。

10.3.2、砌体尺寸不符合设计图纸时,组砌不正确,水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施:砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线,方可砌筑。开始砌筑时,先要进行摆砖,排出符合规范要求的灰缝宽度,灰缝宽度控制在8mm~12mm。标准砖组砌方法采用一顺一丁法,砌筑方法采用“三一”砌筑法,不得干砖上墙。砌筑时遵循”三皮一空线,五皮一吊线,十皮一靠尺”的原则,按要求设臵皮数杆,严格控制标高和轴线。砌筑时把予埋构造柱的拉结钢筋2Ф6@500 砌入墙内,砌入墙长度1000。砌筑过程中,断砖应合理搭配不得集中使用。砌体按规定的要求制作砂浆试块,试块强度以28 天为准。施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接搓处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞及时办理专项隐蔽验收手续。

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10.3.3、砌体开裂防治措施:建筑物长度大于40m时,按规范设臵变形缝;变形缝设臵要合理,砌体中的构造措施是否符合规定中的最低要求。砌筑砂浆采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28 天,上墙含水率宜为5%~8%。严格控制砌筑砂浆的和易性,增加粘结强度。铺灰时应注意铺满,不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑,砌筑前一天将砖浇湿,使砖砌筑时的含水率达到10%~15%。根据设计及规范要求,设臵砌体中的混凝土构造柱、构造带,或设臵构造钢筋,对砌体中的洞口在砌筑时预留,严禁在砌体上后开洞。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm。墙体采用蒸压加气混凝土,当墙长大于5m时,增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口采取60mm厚钢筋混凝土框加强。当顶层采用蒸压加气混凝土材料时,墙体粉刷采取铺镀锌钢丝网。洞口宽度大于2m时,两边增设构造柱。填充墙砌至接近梁底、板底时,间隔15d方可将其补砌挤紧;补砌时,对两侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成60d后再抹灰,并不应少于30d。严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片。宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体250mm。10.4、混凝土结构工程质量通病的防治措施

10.4.1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位臵不符合设计要求防治措施:钢筋必须有出厂质保书及钢筋进场后及时抽样做复试,试验合格后方可使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设臵必须符合设计要求和施工规范规定,钢筋代换必须征得设计单位同意。钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定,钢筋网片和骨架的绑扎,其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%,且不得集中。悬挑结构确保钢筋位臵准确,施工时需有操作平台,不得踩踏钢筋。柱钢筋,竖向钢筋的弯钩与模板马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

成45 度,中间钢筋的弯钩与模板成90 度,柱箍筋与受力钢筋垂直设臵,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设臵,下层柱的钢筋露出楼面部分,用工具式柱箍将柱筋固定,防止偏移,以利上层柱钢筋搭接,牛脚等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。梁板钢筋:梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径大于25mm 的短钢筋,以保持设计距离,板上部负筋,锚固筋不得被踩下,悬臂板受力钢筋撑脚,纵横方向间距不大于300mm。梁钢筋必须现场绑扎安装。10.4.2、消除混凝土强度不符合设计要求防治措施:采用预拌砼技术,结构中使用的混凝土采用商品混凝土,以确保混凝土的质量。浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求,必须有试验报告,水泥外加剂必须有出厂质保书。砼必须按试验室配合比通知单配制,严格控制水灰比,组合材料过磅后才能进拌和机,浇筑时,要振捣密实,按规定做好试块,并且放臵养护室养护,到期准时试压。砼浇筑:要求振捣均匀、密实、饱满,浇砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间尽可能短,并在前面的砼凝结之前,间歇时间不超过3 小时。现浇砼件应按规范要求留设混凝土试块,用硬字注明构件名称、标号、日期,以标准养护28 天为检验强度。模板拆除应按规范,规定要求进行。

10.4.3、消除砼构件裂缝措施:凡梁高大于600mm,对梁腰筋的配筋查看设计图,必要时与设计人员商量,适当加密腰筋间距。严格控制砼的单方水泥用量,水灰比以及砂子细度。加强对钢筋密集部分混凝土的振捣控制,减少空隙平和砂率,同时要振捣密实,以减少收缩量,提高砼的扩裂强度;浇砼前,充分湿润基层和模板,避免吸收砼中的水分;砼浇筑后,及时覆盖养护,防止强风吹袭和烈日曝晒。对平面构件,混凝土浇筑完毕后及时进行抹压,终凝前对混凝土表面出现的裂缝进行二次抹压找平。砼表面刮抹应限制到最少程度;禁止在砼表面撤干水泥刮抹,如表面粗糙,可在表面加抹一层薄砂浆。对一次性浇筑面积较大的混凝土,设臵后浇伸缩带。保证钢筋及预埋管线的间距及保护层厚度。混凝土浇筑后12 小时内,及时进行养护,马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

普通混凝土养护时间不少于7 天,缓凝混凝土养护时间不少于14 天。严格控制拆模时间,杜绝因混凝土强度不足而引起的承载力不足裂缝。

10.5、装饰装修工程质量通病的防治措施

10.5.1、内外墙面抹灰及天棚抹灰,粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。防治措施:抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净,基层表面凹凸明显的部位事前剔平,过于光滑的砼表面事先凿毛,采用界面剂,以增强抹灰与基层的粘结力,墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密,对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:3 水泥砂浆堵严抹平。墙与框架与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200 宽钢丝网后抹灰。抹灰前墙面应充分浇水湿润,同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。抹灰前的原材料和使用砂浆应符合质量要求,同时拌制的砂浆应在2h 内完成,配合比上层灰不能高于底层灰,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓、裂缝等质量问题。砼板墙上抹灰应严格分层,不准一次成活。门窗框塞缝应作为一道主要工序,由专人负责,抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。同时门窗框安装发生裂缝、空鼓问题。施工前检查墙面,凿除局部凸出部分,刮除墙面灰疙瘩,扫刷干净,浇水湿润,按要求堵孔。洞口门窗边缝隙,分层补平凹陷处。抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀,随拌随用,确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。混凝土表面要“毛化处理”,养护硬化后再抹灰。控制每层抹灰厚度在7~8mm 之间,头度要刮薄刮紧刮实,二度灰要抹平整。墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹,确保阴阳角方正、顺直。天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上,弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线,天棚表面压光、压实,不得有抹纹、气泡、接槎不平,顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹,保证阴角顺直。外窗台、腰线、外挑板等部位粉成2%的排水坡度,且靠墙体根部处粉成圆角。

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10.5.2、顶棚裂缝、脱落:混凝土基层采用毛化处理和抹灰前,应清除干净基层污物,喷水湿润(面干内潮)后,才能进行毛化处理或抹灰。毛化处理后应喷水养护。抹灰顶棚的混凝土基层应采用批界面剂进行毛化处理,基层修补同外墙。混凝土基层的刮糙层采用1:3聚合物水泥砂浆,面层采用掺有抗裂纤维的1:1:6混合砂浆。10.5.3、门窗变形、渗漏、脱落,所有成品门窗进场,必须有合格证或其它质量资料,严格按样品进行验收。检查是否严格按设计图集制作,避免削减框扇断面尺寸,保证棱角整齐,方整光滑,确保四角加皮垫组合,防水埂应达到七级风压水不进室内。门窗与墙体间隙要填塞饱满、均匀,打胶饱满,做到不渗水、不空鼓。门窗扇安装必须开启灵活、稳定,无回弹或翘角,同时做好表面保护。各项误差率必须控制在允许范围以内,开关灵活,表面洁净,关闭严密,间隙均匀。做到窗扇防坠落,缓冲隔震垫块到位,所有配件均达到设计要求,结构胶保证30 年不老化。门窗框安装固定前,应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,在实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度根据饰面材料确定。门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不得小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设臵,中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后,实打发泡剂,发泡剂应连续实打,一次成型,充填饱满。溢出框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;打胶面应清理干净干燥后方可施打,并应选用中性硅酮密封胶。

10.5.4、外墙防渗技术措施,外墙括糙前墙面清理,处理凹凸部位,墙面洞眼补塞。所有外墙与框架梁柱相平的地方,二次嵌缝并用铜丝网片,预防裂缝渗水。所在外墙括糙前,砼表面括盖石剂,括糙砂浆加5%防水剂,同时瓦工木合打磨密实。外墙括糙完毕后用水养护,在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方,检查办法,用高压泵抽水喷至墙面,经查发现无渗地方方可外墙饰面。

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10.6、屋面工程质量通病的防治措施,屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂,沿沟部位按设计和规范要求增设附加层,按规定做好泛水、保证不积水,女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护,并用密封胶严密封堵,冒出屋面的四周做成馒头型,并加设附加层。屋面找平层、保温层,按规范要求设分仓缝,高标准做好排气槽和排气孔。卷材铺贴前,检测基层含水率不大于9%,铺贴时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头,做到牢固、美观。防水层必须有专业防水队施工,操作人员持证上岗率达100%,严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施,加强监督检查和施工过程中的控制。屋面保温层施工时,专人收听天气预报,特别注意防止雨水侵蚀,并备足防雨材料,做到屋面排水管道畅通,同时施工时轮班作业,分秒必争,杜绝保温层因遭受雨水侵蚀,在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。

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第五篇:质量通病施工方案

质量通病施工方案

一、模板工程:

(一)剪力墙根部波浪形,有爆模现象,平整度不达标,阴阳角不垂直及跑位严重。

改进措施:采取调换部分变形方木档,增加双面钢管斜撑,对下面二档穿墙螺杆由Ф12换成Ф14,增加抗拉力,以防止成型砼尺寸变形。对容易炸模的阳角、阴角等部位进行重点加固,加固的钢管一定要通长设置,并在封头处用对穿螺杆固定,并要加双螺帽。加强对下部定位钢筋的质量检查,从下料开始到电焊,每道工序进行认真检查落实,不符合规范要求的,必须返工重做。

(二)门窗洞口的变形

改进措施:严格按照图纸放样的墨线,吊好垂直线,按照设计标高用铁钉四周同剪力墙板固定好。上下左右四个方向均要设置方木撑档,杜绝变形现象,门窗过梁下面必须设置2根4*9方木撑,以杜绝过梁洞口产生挠度。

(三)梁尺寸变形,大小头、梁底有木屑、爆模等现象。

改进措施:对高度超过40公分以上的梁侧模板,必须设置斜撑,间距不得超过60公分一道,梁内要有限位钢筋,以保证梁截面尺寸的统一。掌握好梁的水平高低,一定要通过水平线进行测量,以保斑点不出现大小头现象。对梁底内有木屑,要及时进行清扫。在绑扎钢筋之前进行清理,木工不得随便在梁、平板上锯木料,以免造成木屑到处都有,造成砼拆模后目测不符要求,木工班必须引起注意及重视。

(四)模板拼缝不平整,漏浆严重

改进措施:模板拆除之后,必须及时清理拼缝之间的残渣,用刮刀把泥浆

全部清理干净,超过1.5mm以上的缝隙用胶带补平,以杜绝漏浆问题出现。

(五)楼梯间底反的夹渣修补现象,上下层错位,底板高低不平等现象。改进措施:加强对楼梯根部的清理工作。落实责任心强的人用水冲刷干净,并必须经质量员验收合格后,才能浇砼。对超过1.5mm的缝隙一定要用胶带胶好,以免漏浆。避免修补砼现象出现,对竖向模板面与老砼墙接触面必须粘贴双面胶带,防止漏浆。竖向模板下口与模板竖向围檀之间必须加木楔,确保模板支撑系统紧密牢固。杜绝上下层错位现象发生。加强对撑段斜板的水平控制。首先由施工员按照图纸尺寸进行放样、弹线,根据斜板高度在梁侧面弹出水平线。施工时必须按照水平线铺设底板,并加固到位,严防由于加固不够造成砼底板不平现象产生。严格执行总包关于提高楼梯间施工质量强制性措施。

二、钢筋工程:

(一)柱、墙筋偏位现象

整改措施:钢筋绑扎必须按照图纸规范要求施工,钢筋看工在浇砼时,必须看好钢筋位置。,保证钢筋分布均匀,定位钢筋在砼面上来12公分处绑扎牢固到位。砼工下料,插振动棒时不得随意拆除定位钢筋。如有跑位现象,看工要及时把偏位钢筋绑扎复位。

(二)绑扎点松扣现象

整改措施:采用梅花型绑扎,相互交叉,绑扎到位,掌握好松紧度,提高职工操作技能,认真工作做到一丝不苟。

(三)钢筋保护层不足

整改措施:按规定要求设置好保护层垫块数量,保护层垫块的厚度必须符合设计要求的厚度,对悬挑构件的保护层必须重点专人落实,做到位置正确,对双层双向的小规格钢筋必须设置足够数量的马橙,以免上皮钢筋贴到下皮钢

筋。

(四)电渣压力焊接头位、焊包不均匀

整改措施:施焊时上下钢筋必须进行对中,操作过程要仔细认真,用力要均匀,等冷却后再进行拆除焊具,严禁还没焊固就自行拆除,造成错位。另外钢筋料端头一定要整,以保证上下接头不错位。

三、砼工程:

(一)蜂窝、露筋、孔洞、夹渣

整改措施:检查砼的配合比,检查楼板的拼缝,有否存在空洞未修平。浇砼前的钢筋保护层垫块一定要检查一下。特别是支座部位,悬臂构件的悬挑根部,砼振捣一定要认真,一定要派有经验的振捣手进行振捣,杜绝漏振。施工缝处的垃圾锯末、木块一定要派专人进行清扫,杜绝夹渣现象。一定要分层分段进行浇捣有秩序进行。

(二)地面不平整,特别是管道洞等部位

整改措施:拉好麻线,定好标准点,刮尺一定要刮平,这步工作是地坪高低的关键,要派技术水平过硬的人上去,保证表面平整度,加强对预留洞四周的砼残渣清理刮平工作。

四、墙体裂缝防治:

(一)砌筑砂浆采用中粗砂,不使用山砂和混合砂。

(二)根据相关规定和设计要求,砼小型空心砌块的龄期不小于28d,并不在饱和水状态下施工。

(三)填充墙砌至接近梁底、板底时,留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

(四)坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

(五)由于本工程工期较紧,我们在砌筑墙体完成后30d左右开始抹灰。

(六)框架柱间填充墙拉结筋满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。

(七)采用轻骨料砼小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水润湿,再用1:3水泥砂浆嵌实。

(八)外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,以加强墙角整体性,纵横墙交接处,尽量同步砌筑,避免留槎。

五、钢筋砼现浇板裂缝防治:

(一)现浇板的砼采用中粗砂。

(二)砼采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂,其减水率不低于8%。

(三)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑砼时保证钢筋不移位。

(四)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上)。交叉布线处应采用线盒、线管的直径在小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

(五)现浇板浇筑时,在砼初凝前进行二次振捣,在砼终凝前进行两次压光。

(六)现浇板在浇筑后12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝剂型外加剂的砼,不得少于14d。

(七)现浇板养护期间,当砼强度小于1.2Mpa时,不得进行后续施工;当砼强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时减轻对现浇板的冲击影响。

(八)支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm,根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。

(九)施工缝的位置和处理,砼浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行,施工缝设在对结构受力影响较小的部位。

六、楼地面渗漏防治:

(一)上下水管等预留洞口坐标位置正确,洞口形状为上大下小。

(二)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

(三)现浇板预留洞口填塞前,将洞口清洗干净,毛化处理、涂满加胶水泥浆作粘结层,洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至板厚度的2/3处,待砼凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,在洞口处进行24h蓄水试验。

(四)防水层施工前先将楼板周围清理干净,阴角处粉成小圆弧,防水层的泛水高度不得小于20mm。

(五)地面找平层向地漏放坡1~1.5%。地漏口比相邻地面低5mm。

(六)有防水要求的地面施工完毕后,进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。

(七)烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷或采用柔性防水层。

(八)卫生间墙面防水砂浆进行不少于2次的刮糙。

七、外墙渗漏防治:

1、外墙粉刷使用含泥量低于2%,细度模量不小于2.5的中粗砂。

2、外墙涂料在使用前进行抽样检测。

3、抹灰不使用过期水泥,其凝结时间和安定性保证合格。

4、外墙砌筑时的脚手洞,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3水泥砂浆粉严,小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实,孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

5、外墙粉刷基层采用界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护,基层平整度偏差超标时,进行局部凿除,再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

6、粉刷前清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。

7、两种不能够基体交接处的处理符合墙体防裂措施的要求。

8、外墙抹灰分层进行,施工时每层厚度控制在6~10mm,外墙粉刷各层接缝位置错开,并设置在砼梁、柱中部。

9、外粉刷设置分格缝。

10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

11、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

12、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%,滴水线粉刷密实、平直,不出现爬水和排水不畅的现象。

13、粘贴面砖的外墙面时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

五、门窗渗漏防治:

1、门窗安装前先进行取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测结构进行现场检验。

2、门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体根据饰面材料确定间隙。

3、门窗安装采用镀锌钛片连接牢固,镀锌钛片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。

4、门窗洞口干净干燥后施工打发泡剂,发泡剂连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框外侧留5mm宽的打胶槽口,贴“┴”型塑料条做槽口。

6、打胶面干净干燥后施打密封胶,且采用中性硅酮密封胶。

六、屋面渗水防治:

1、屋面工程施工前,编制详细的施工方案,经监理审查确认后施工。

2、上人屋面采用合成高分子防水涂膜,由专业防水施工队按规程施工,所有防水涂膜四周均卷至楼面泛水高度,屋面竖井、女儿墙阴阳转角处应附加一层,穿板面管道或泛水以上外墙穿管,管根四周嵌防水胶,与防水层闭合。

3、在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料作泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)。

4、刚性细石砼防水屋面施工除符合相关规范要求外,还满足以下要求:

(1)砼浇捣时,先铺2/3厚度的砼并摊平,再放置附加钢筋网片,后铺1/3的砼,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。

(2)分格缝上下贯通,缝内没有水泥砂浆粘接。在分格缝和周遍缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。密封材料底层填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷才保护层。

(3)保水养护不少于14d。

5、屋面防水层施工完毕后,进行蓄水或淋水试验。

七、室内标高和几何尺寸控制:

1、由专人进行测量,各种测量仪器定期校验。

2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等),准确测量、认真记录、确保现场控制线标识清楚。

3、严格控制现浇板厚度,在砼浇筑前做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5~2m2范围内宜设置一处。

4、装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。

5、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量。测量后,认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。

6、室内标高、轴线位置的检测数量。每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。

7、楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5块板进行抽查。

下发各班组长签收

钢筋班:

木工班:

班:

江苏广宇

秦淮绿洲项目部

二00四年四月九日

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