质量通病防治专项方案(5篇)

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第一篇:质量通病防治专项方案

一、工程概况

工程名称:阿奎利亚·一组团129#、130#楼工程 建筑地点:合肥市双凤经济开发区内;

建设单位:安徽省恒泰房地产开发有限责任公司; 设计单位:中国建筑上海设计研究院; 勘察单位:安徽省建设工程勘察设计院;

监理单位 :中外建天利(北京)工程监理咨询有限公司 施工单位:安徽广厦建筑(集团)股份有限公司;

建筑面积:129#、130#楼分别是10183.08M2、10183.08M2 ; 层次:十九层; 工期:620天。

本工程为一类高层,砼剪力墙结构,设计地下一层,设计耐火等级地上、地下为一级。基础形式为筏板基础,抗震设防烈度为7度,设计等级为乙级。地下室防水等级为二级,建筑抗震设防类别为丙级,设计使用年限50年。

二、国家有关强制技术标准和验收规范、质量评定标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑地基基础施工质量验收规范》

GB 50202-2002 《地下防水工程质量验收规范》

GB 50208-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002 《建设工程文件归档整理规范》

GB/T 50328-2001

《地下工程防水技术规范》

GB 50108-2001 《工程测量规范》

GB 50026-93 《混凝土质量控制标准》

GB 50164-92 《建筑地基处理技术规范》

JGJ 79-2002

《混凝土外加剂应用技术规范条文说明》

GBJ 50119-2003 《混凝土泵送施工技术规程》

JGJT 10-95 《钢筋焊接及验收规程》

JGJ 18-2003

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ 107-87

《建筑施工安全检查标准》

JGJ 59-99

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ 120 《混凝土结构设计规范》

GB 50010

三、依据《合肥市住宅工程质量通病防治导则》,将住宅工程结构质量、使用功能作为施工的控制重点;将通病防治列入工程检查验收内容,保证隐蔽工程和工序质量,特别是要做好厕浴间蓄水、屋面淋水试验、结构裂缝控制及外墙保温隔热等重要使用功能的自检工作;配备常规的便携式检测仪器,加强对工程质量的巡视和平行检验,发现问题及时处理;工程完工后,将住宅工程质量通病防治工作总结纳入竣工评估报告中。

四、砌体裂缝防治措施

(一)砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10%~15%。

(二)砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。

(三)砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉结筋敷设符合要求(砌体质量控制等级为B级)。

(四)砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。

(五)填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时,应 留有30~80mm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。

(六)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等的必要措施。

(七)砌体结构砌筑完成后宜30天后再抹灰,并不得少于20天。

(八)框架柱间填充墙体拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。

(九)填充墙与框架柱交接处,应用20mm×20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。

(十)当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。

(十一)上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。

(十二)严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。

(十三)配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。

(十四)冬季施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:

1、且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。

2、拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过800C(一般400C为宜),砂浆出罐温度不得超过400C,使用温度不应低于50C。

3.拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。

4.砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏应防止受冻,如遇冻结,应经融化后,方可使用;拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。

5.砌体工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12mm;视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于00C条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。

6.冬期施工中,应调整作息时间,砌筑在日出后两小时进行,日落前两小时休工,每日砌筑高度不宜超过1.2m,做好覆盖保湿工作。7.冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验砂浆强度。

8.外墙面施工操作环境温度不应低于50C。

五、钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施

(一)图纸会审时,督促施工单位将设计不当引起的钢筋过密、管道过密、构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出改进意见。

(二)现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施(如停电、预拌混凝土供应中断时处理措施)。

(三)大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方案,采取控温措施并据此进行施工技术交底。施工方案应根据人员、设备的配置等情况编制,并规定混凝土的凝结时间、混凝土的供应计划、混凝土的塌落度等具体要求,同时,施工堆载应进行控制。

(四)混凝土原材料的质量控制

1、水泥的质量控制

(1)水泥进场时,必须附有水泥生产厂的质量证明书;对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋,水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。

(2)水泥的检验结果不符合标准时,应及时向水泥供应单位查明情况,确定处理方案:如该批水泥已经使用,应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等),并根据水泥质量情况确定处理方案。(3)进场水泥的贮放应符合下列规定:

散装水泥宜在专用的仓罐中贮放;不同品种和标号的水泥不得混 仓,并应定期清仓;散装水泥在库内贮放时,水泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理;袋装水泥应在库房内贮放,库房地面应有防潮措施;库内应保持干燥,防止雨露侵入;堆放时,应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛,堆垛高度不超过12袋为宜;堆垛应至少离开四周墙壁200mm,各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道;当限于条件,露天堆放时,应在距地面不少于300mm的垫板上堆放,垫板下不得积水,水泥堆垛必须用

布覆盖严密,防止雨露侵入。

2、砂、石的质量控制

(1)配置混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂;当采用Ⅰ区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时,宜适当降低砂率,以保证混凝土强度。

当砂颗粒级配不符合上述要求时,应采取相应措施,经试验证明能确保工程质量,方允许使用。对于泵送混凝土用砂,应选用中砂。(2)现浇板的混凝土应采用中砂,在满足和易性的前提下,宜降低砂率。泥块含量不得大于1%,含泥量不大于3%。

(3)当混凝土强度等级大于或等于C30时 碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应小于等于15%;当混凝土强度等级小于C30时,碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应小于等于25%。

(4)粗骨料(石子),最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4;对于实心板,最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40mm。(5)砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质,并应防止将水泥及掺合料等混入;当运输工具交替装运其他物质(如煅烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)时,应注意清扫运输工具,勿使混入有害杂物;堆放的场地应平整、排水通畅,宜铺筑混凝土地面。

(五)混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品,确保混凝土外加剂的质量;选用混凝土的原材料时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,综合考虑,确定选用外加剂的品种,并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。

(六)预拌混凝土必须做好试配,每立方米粗骨料的用量不得少于1000kg、水泥用量应控制在270~450kg,粉煤灰的掺量不应大于15%;水灰比应控制在0.4~0.5;C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3(现浇板控制用水量不大于180kg/m3)。

(七)检测机构、混凝土供应商应提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐全。

(八)混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度,高层住宅不宜大于180mm。

(九)严格执行混凝土施工配合比,预拌混凝土严禁现场加水,改变水灰比,提高混凝土的坍落度。

(十)支撑摸板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑,层高大于4m时必须采用钢管支撑;使用木支撑时,尾径不得小于60mm,间距不得大于800mm,横向拉杆不得少于两道;层高大于3m时须增加拉杆,木模支撑不得二次接长,不得使用斜撑;模板标高控制在+2mm,平整度控制在±2mm,板缝控制在2mm以内,并用胶带贴缝;根据工期要求,配备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后,底模按规范和设计要求拆模。

拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时,应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算。

(十一)现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋,结束后方可进行上层钢筋绑扎,严禁钢筋绑扎与水电施工同步。

(十二)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块,且每平方米不得少于3块,在易开裂部位适当加密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑,保证在浇筑混凝土时不位移和不被下踩;施工时必须铺设架空通道,防止混凝土浇筑后遭踩踏。

(十三)现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋线管方向应增设Φ8@150mm、宽度不 小于450mm的钢筋网带。线管并排水平方埋设在现浇板中,线管间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取措施,施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。

(十四)混凝土浇筑前应采取以下措施:

1、对模板和支架进行检查,包括模板支架的形状、尺寸和标高,支架的稳定性,模板缝隙、孔洞封闭情况,预埋件的位置、数量和牢靠程度等;必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。

2、清理模板内的杂物,木模应浇水湿润以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松;而且木模吸水后膨胀挤严拼缝,可避免漏浆。

3、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等;还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。

(十五)设置板厚标高控制点,严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上;当柱间距超过2m时,在梁内焊接钢筋标注;找平时,必须带线找平,面层平整度控制在3mm以内。

(十六)混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝;混凝土自由倾落高度不应大于2m,当大于2m时应采用溜槽或串桶;混凝土应分层浇筑、振捣,振捣高度不得大于600mm。

(十七)混凝土板必须使用平板振动器振捣,初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺,板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压,终凝前应进行表面二次抹压,以减少板表面的细微龟裂。

(十八)钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人旁站,全程控制。(十九)混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护,可采用麻袋或薄膜包裹覆盖,并淋水保湿;对普通混凝土上述过程至少应持续7d,对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

(二十)混凝土浇筑后72小时内,不得进行踩踏、支模、加荷;如因特殊情况需提前支模加荷时,必须采取蒸汽养护等方法,确保混凝土强度不小于1.2Mpa;当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物,吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载,施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值,且应分散布置。

(二十一)较大规模的小区应优先采用混凝土现场集中搅拌,可以避免混凝土运输过程中离散性过大和坍落度损失。

(二十二)现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施。

(二十三)严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制,且应分散布置。

(二十四)冬季施工时,钢筋混凝土应符合以下要求:

1、冬季施工时钢筋的焊接,宜在室内进行;当必须在室外焊接时,应在背风的场地进行,或者采取相应的防雨、雪及挡风措施;焊后的接头,严禁立即碰到雨和冰雪,以防接头脆断。

2、钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料簿膜,做好保温防护工作,以防雨雪天气梁板面结冰受冻。

3、配置冬季施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥,且不应低于42.5级,最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不大于0.6。

4、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

5、混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工,其受冻临界面强度不得低于4Mpa。混凝土拌和物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大2-3倍。混凝土养护期间应防风防冻。

6、冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置制的混凝土,为混凝土设计强度的30%;矿渣硅酸盐水泥配制混凝土,为混凝土设计强度的40%;但混凝土强度等级不大于C10时,不得小于5.0N/mm2,否则应事先采取防冻保温措施。

7、在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引水减少剂;混凝土掺防冻剂时,应尽量避开室外温度低于0℃的天气;掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工,应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

8、在进入冬期时,当连续天日平均气温低于5℃,搅拌时间可比常温延长50%左右。

9、除按常温要求留置试块外,还应增设一组试块与构件在相同条 件下养护,在混凝土温度降至0℃时试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。

(二十五)现场质检人员加强对现场预拌混凝土的质量检查,在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土生产厂家的能力和供货时间段的生产控制情况进行考察,同时对混凝土生产过程进行监督。制定行之有效的检查方案,对预拌混凝土的配合比、外加剂掺量、坍落度等进行检查。对有特殊要求或大体积及重要部位使用的混凝土,应派专人对混凝土预拌企业生产过程进行盘站监督。

六、楼地面渗漏防治措施

(一)上下水管、燃气管道等预留洞口座标位置应正确,预留洞口形状为上大下小。

(二)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理、再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

(三)厨、卫间管道洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作黏结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用渗入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后应在洞口处做一圆台,高度为40~50mm,进行24h蓄水试验。

(四)防水层施工前先将楼板四周清理干净,严禁采用机械清理,阴角处粉成小圆弧。防水层的上翻收头高度不得小于300mm。

(五)楼地面找平层向地漏方坡1%~1.5%,地漏口要比相邻楼地面 低5mm。

(六)有防水要求的楼地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。

(七)排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。

(八)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙处理。

(九)底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。

(十)一层阳台的地坪,钢筋砼拦板、扶手与墙体交接处必须设置不小于20mm的施工缝,缝中用弹性防水材料进行嵌缝、防水。

(十一)一层地坪基层回填土必须分层回填夯实;虚铺厚度应严格控制在300mm以内,回填土应确保质量。

七、外墙渗漏防治措施

(一)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂严禁使用石粉、混合粉。

(二)外墙涂料层宜选用吸附力强、耐侯性好、耐洗刷的弹性涂料;外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。

(三)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。

(四)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应全砌成踏步形;

(五)外墙涂料粉刷层与外墙砖交接处应设置分格缝,缝内填嵌弹性防水材料,且平面一致。

(六)外墙洞眼应按规范留置,在清理浮渣(浮灰)后采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉实,小圆孔宜采用微膨 胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

(七)外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

(八)粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。外墙面砖施工完毕1天后应冲水洗净并在表面[喷防水剂,使表面形成一层防水保护膜。

(九)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求,应采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布抹灰固定,搭接宽度不小于150mm。

(十)外墙 抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在3mm以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm时,应采取加强措施。

(十一)面砖、外粉刷均必须设置分格缝。

(十二)外墙涂料找平宜采用弹性腻子,腻子厚度不应大于1mm。

(十三)外墙面砖使用粘结砂浆应与相邻基层材料相容,面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不应大于0.01m2;嵌缝应采用具有一定柔性的嵌缝胶浆,并用勾缝条抽压出浆至密实.(十四)阳台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2%;窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应大于等于10mm,不应产生倒泛水;滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。

(十五)粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与刮糙面层收头位置必须错开。面砖粘贴砂浆宜采用梳条状打底,砖背面满涂的方法,确保粘结质量。

八、门窗渗漏防治措施

(一)门窗安装前应进行三项性能(抗风压、气密性和水密性)的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

(二)门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作,确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为8~15mm;门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

(三)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm;固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。固定方法如下:①砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;②承重多孔砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝处。③非承重空心砖墙体洞口应采用贴洞填入C20砼或预埋砼实心砌块的方式,用胀锚螺钉固定,不允许直接固定在空心砖薄壁上。④砼(重质、轻质)空心砌块墙体洞口,应采用预埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

(四)门窗框与墙身间缝隙,应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

(五)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口(外墙面层为粉刷层时,宜贴“⊥”

型塑料条做槽口),清理干净干燥后,贴美胶纸,打密封胶,密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑,无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。

(六)外门窗框料与墙体 间缝隙密封完成后,应做淋水试验。

九、屋面渗漏防治措施

(一)屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。

(二)屋面工程施工前,施工方案经监理审查确认后,方可组织施工。

(三)女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭,再铺设防水材料;卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不大于450mm,并用密封材料将上下口封严。

(四)在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处应先用密封材料封密严实,再用柔性防水材料做泛水,其高度不小于防水面层以上250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

(五)柔性防水层,遇檐沟、天沟与女儿墙、露台墙根、设备管线及人孔等部位,均应按规范设置防水附加层。

(六)刚性细石混凝土防水屋面除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:

1、钢筋网片宜采用焊接型网片。

2、混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。保水养护不小于14d。

3、分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

(七)水落口施工,除做好洞口周边防水密封处理外,应确保泛水坡度正确,排水顺畅。洞口完成后均应加盖篦子或罩子,防止垃圾、树叶堵塞洞口。

(八)屋面工程应避免在0℃以下施工,若确因工期需要,应做到以下要求:

1、严禁在雨天、雪天施工。

2、水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于5℃。

3、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃。

4、溶剂型、合成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于-5℃,水溶型、合成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于5℃。

5、刚性防水层施工,环境气温不低于5℃。

6、屋面找平层施工作好后,应做好覆盖工作,防止找平层被冻裂、空鼓。

(九)屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。

(十)加强各道工序管理,做到层层质量把关。加强交接检验,下道工序检查上道工序,质量不合格者不得进行下道工序的施工。

(十一)应注意防水施工的条件、施工操作环境,恶劣天气情况下不应进行屋面防水施工。

第二篇:质量通病防治方案

聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

目 录

一.工程概况 二.编制依据

三.作业条件及施工前的准备

四.施工部署、工序安排及质量控制流程 五.可能出现的质量通病 六.施工质量保证措施 七.质量通病防治组织措施 八.质量通病防治管理措施 九.质量通病防治经济措施 十.质量通病防治技术措施

马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

一、工程概况

本工程由马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司承建的铜陵市聚秀嘉园地下车库工程, 地下一层,局部一层,建筑高度4.8m,建筑面积为15770.48平方米。

二、编制依据

1.铜陵市聚秀嘉园地下车库工程施工图。2.我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3.国家和行业现行的施工及验收规范。

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)5.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2011)6.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2011)7.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)9.《钢筋焊接及验收规范》(JBJ18-2012)10.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)11.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)12.住宅工程质量通病防治技术规程DB34/1659-2012

三、作业条件及施工前的准备

3.1 设计施工图已到位并已进行会审;

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3.2 现场“三通一平”已完成; 3.3 施工机械设备及施工人员已进场; 3.4 主要周转材料已进场。

四、施工部署、工序安排及质量控制流程

铜陵市聚秀嘉园地下车库工程,工期紧,施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分段,立体分层,同步施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。质量控制流程: 按计划、实施、检查、整改(PCDA)的持续改进的循环过程进行质量控制。加强质量预控及过程控制。对工程质量进行经常性检查,对发现的问题,落实整改措施、整改责任人及整改时间,对整改的结果有反馈检查。

五、可能出现的质量通病

根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况,本工程可能出现的质量通病项目有:

1、标高及结构尺寸质量通病的防治措施

2、防水工程质量通病的防治措施 2.1、混凝土裂缝、渗水 2.2、后浇带施工缝渗水、漏水

3、砌体工程质量通病的防治措施 3.1、砖、砂浆强度达不到设计要求

3.2、砌体尺寸不符合设计图纸时,组砌不正确,水平灰缝饱满度达不到设计要求。

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3.3、砌体开裂

4、混凝土结构工程质量通病的防治措施

4.1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位臵不符合设计要求 4.2、消除混凝土强度不符合设计要求 4.3、消除砼构件裂缝措施

5、装饰装修工程质量通病的防治措施

5.1、内外墙面抹灰及天棚抹灰,粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。5.2、顶棚裂缝、脱落

5.3、外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓 5.4、门窗变形、渗漏、脱落 5.5、外墙防渗技术措施

6、屋面工程质量通病的防治措施

六、施工质量保证措施 6.1、质量体系的建立

6.1.1、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准,建立了以项目经理为首,以项目质安组为主体,公司总工程师、质量安全科逐级监督,公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系,全面控制每一个分项、分部工程质量。

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6.1.2、根据公司质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。6.1.3、实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

6.1.4、积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导“三结合”,针对技术质量关键组织攻关,并积极做好QC成果的推广应用工作。6.2施工过程质量控制

6.2.1、施工准备过程的质量控制

6.2.1.1、技术文件准备:根据公司质量保证手册、程序文件,结合本工程的实际情况,编制施工组织设计及单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划。

6.2.1.2、管理文件准备:编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。

6.2.1.3、图纸会审:在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序,如预应力钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等,均应制定专门的技术措施和控制办法。

6.2.1.4、对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用。

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6.2.1.5、拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。

6.2.1.6、合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。6.2.1.7、采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。6.2.2、施工过程中的质量控制

6.2.2.1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作,严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

6.2.2.2、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行详细的技术交底,量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。6.2.2.3、在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行“三检制”,检查不合格的要求进行整改,然后再复查,直到合格为止。6.2.2.4、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。6.2.2.5、做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。6.2.2.6、单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定,并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

6.2.2.7、及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。

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七、质量通病防治组织措施

7.1各级人员素质要求,挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。7.2各级人员质量责职

7.2.1、项目经理质量责职:本工程项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成,并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。

7.2.2、技术负责人质量责职:项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设臵、运转等,均由技术负责人负责,同时,应组织编写各种方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量责任的落实。7.2.3、质检员质量责职:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改达到相应的质量标准,对形成的质量问题有独立的处理能力。

7.2.4、施工员质量责职:施工员作为施工现场的直接指挥者,首先自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者,同时应做好技术交底等工作。

7.2.5、取样员质量职责:严格按国家现行关于材料检(试)验标准、方法和技术规定要求,负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验

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工作。并将检验信息向有关部门传递,有质量问题时,及时向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单,送交资料员保存。7.2.6、资料员质量职责:按当地要求收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审,做好设计变更登记、传递工作,真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。

7.2.7、材料员质量职责:熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系,编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货,不合格负责退货。按照公司《物资管理工作程序》,对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关,建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作,按采购计划及产品标准验收入库,凭领料单出库,做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。

7.2.8、班组长质量职责:熟悉施工图纸,参与图纸审查,对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应,向项目部提出合理的质量建议,严格执行上级的交底,负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作,对班组作业过程中作经常性检查,及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。

7.2.9、作业人员质量职责:认真按设计图纸及交底要求,保质保量进行施工,检查前一道工序的作业成果,施工中有疑难问题及时向班

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组长反映,不偷工减料,对发现的问题不隐瞒,保护好前一道工序的施工成果,施工后及时做好场地清理工作。

八、质量通病防治管理措施

8.1强化质量意识,在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育,以“质量是企业的生命”为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度,要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度,协调和解决质量通病防治过程中出现的问题,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。

8.2严格材料进场检验制度,和见证取样制度,做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。提高验评标准,为确保创优目标的顺利实现,在国家验评标准的基础上,各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理,强化过程控制,施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制,施工前实行技术交底制度,分项工程施工前,由工长负责向班组长,班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工,施工过程中,管理人员经常性巡视现场,指导施工,对发现的问题及时解决,关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收,隐蔽工程验收采取班组自检,专业工长复检后向施工技术科提出申请,技术科安排质检员验收,查出问题下达书面整改令,由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。对产品质量实行质量否决制,对不合格的施工产品,不得使用,质量问题未经解决,严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏,谁负责的成品保护

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规章制度,加强成品保护。建立专业技术人员和资质审查考核制度,为了保证施工技术人员的技术素质,对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核,不得越级工作,并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。加强材料管理制度,材料的采购力求货比三家择优选用,主要材料由甲方,监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证,主要材料进行复试,合格后方可使用,杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护,确保最终使用时材料完好无损。制定优化施工方案,记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题,制度详细的针对性措施。

九、质量通病防治经济措施

建立质量奖罚制度,职工分配与工程质量等级挂钩制度,对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用,确保项目资金确实用于工程中。

十、质量通病防治技术措施

10.1标高及结构尺寸控制:本工程建筑面积大,为精确快捷测定建筑物轴线,控制好垂直度,我们准备配备测量线人员2人,仪器有:苏光J2激光经纬仪一台、苏光自动安平水准仪三台,并针对建筑物平面与立面的形状特点,结合工程进度,分阶段采用不同的测量方法,做好测量放线工作,满足工程施工进度和质量的要求。

10.1.1、测量准备工作:与建设单位办理交桩交点手续,复核结构轴线,共同进行桩点具体位臵的确认,填制“施工测量控制点交桩记录马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

表”,作为施工测量放线的依据。了解设计意图,掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件,做好内业计算工作。进行测量仪器的选定和校验。建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系,进行核算。测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上,做好控制桩和明显标记,妥善保护。10.1.2、测量误差要求:平面控制网的控制线,包括建筑物的主轴线,其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20"。建筑物竖向垂直度:层间垂直度<8mm,全高垂直度

1.标高控制网的建立:对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测,办理移交手续,进行妥当保护,据此建立场地内的标高控制网点。施工±0.00m以上结构时,在建筑物首层外墙柱上确定+1.00m标高点,作为向上标高控制的引测点。

2.墙、柱施工精度测量控制方法:为了保证墙、隔墙和柱子的位臵正确以及后续装饰施工的及时插入,放线时首先根据轴线放测出墙、柱位臵,弹出墙柱边线,然后放测出墙柱30cm的控制线,并和轴线一样标记红三角,每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上,以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。10.1.5、测量质量保证措施

1.测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。2.测量人员全部取证上岗。

3.进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。

4.施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。5.所有测量作业完后,测量作业人员必须进行自检,自检合格后,上质量总监和责任工程师核验,最后向监理报验。6.自检时,对作业成果进行全数检查。

7.核验时,要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位,保证几何关系正确。

8.滞后施工的测量成果应与超前施工的测量成果进行联测,并对联测结果进行记录。

9.加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。

10.2、混凝土结构裂缝、渗水

10.2.1、混凝土裂缝、渗水:采用预拌混凝土,施工时安排专人检测混凝土的坍落度,其和易性满足施工要求。混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度为500~700mm,插入式振动器分层振实,板面用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。

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10.2.2、后浇带施工缝渗水、漏水:墙体不得留垂直施工缝,墙体水平施工缝不得留在剪力与弯矩最大处或侧墙交接处,留在高出底板300mm的墙体上。后浇带施工缝浇筑混凝土前,将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,浇筑混凝土时,先浇水湿润,及时浇灌混凝土,并振捣密实。后浇带混凝土安排专人进行养护。10.2.3、板面电线管过多出应绑扎钢筋网做加强筋,防治楼板开裂。

10.3、砌体工程质量通病的防治措施

10.3.1、砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施:砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求,并持有合格证或复试报告方可使用。砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。

10.3.2、砌体尺寸不符合设计图纸时,组砌不正确,水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施:砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线,方可砌筑。开始砌筑时,先要进行摆砖,排出符合规范要求的灰缝宽度,灰缝宽度控制在8mm~12mm。标准砖组砌方法采用一顺一丁法,砌筑方法采用“三一”砌筑法,不得干砖上墙。砌筑时遵循”三皮一空线,五皮一吊线,十皮一靠尺”的原则,按要求设臵皮数杆,严格控制标高和轴线。砌筑时把予埋构造柱的拉结钢筋2Ф6@500 砌入墙内,砌入墙长度1000。砌筑过程中,断砖应合理搭配不得集中使用。砌体按规定的要求制作砂浆试块,试块强度以28 天为准。施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接搓处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞及时办理专项隐蔽验收手续。

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10.3.3、砌体开裂防治措施:建筑物长度大于40m时,按规范设臵变形缝;变形缝设臵要合理,砌体中的构造措施是否符合规定中的最低要求。砌筑砂浆采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28 天,上墙含水率宜为5%~8%。严格控制砌筑砂浆的和易性,增加粘结强度。铺灰时应注意铺满,不要只铺砖中心一块。严禁采用干砖砌筑,砌筑前一天将砖浇湿,使砖砌筑时的含水率达到10%~15%。根据设计及规范要求,设臵砌体中的混凝土构造柱、构造带,或设臵构造钢筋,对砌体中的洞口在砌筑时预留,严禁在砌体上后开洞。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm。墙体采用蒸压加气混凝土,当墙长大于5m时,增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口采取60mm厚钢筋混凝土框加强。当顶层采用蒸压加气混凝土材料时,墙体粉刷采取铺镀锌钢丝网。洞口宽度大于2m时,两边增设构造柱。填充墙砌至接近梁底、板底时,间隔15d方可将其补砌挤紧;补砌时,对两侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成60d后再抹灰,并不应少于30d。严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片。宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体250mm。10.4、混凝土结构工程质量通病的防治措施

10.4.1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位臵不符合设计要求防治措施:钢筋必须有出厂质保书及钢筋进场后及时抽样做复试,试验合格后方可使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设臵必须符合设计要求和施工规范规定,钢筋代换必须征得设计单位同意。钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定,钢筋网片和骨架的绑扎,其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%,且不得集中。悬挑结构确保钢筋位臵准确,施工时需有操作平台,不得踩踏钢筋。柱钢筋,竖向钢筋的弯钩与模板马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

成45 度,中间钢筋的弯钩与模板成90 度,柱箍筋与受力钢筋垂直设臵,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设臵,下层柱的钢筋露出楼面部分,用工具式柱箍将柱筋固定,防止偏移,以利上层柱钢筋搭接,牛脚等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。梁板钢筋:梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径大于25mm 的短钢筋,以保持设计距离,板上部负筋,锚固筋不得被踩下,悬臂板受力钢筋撑脚,纵横方向间距不大于300mm。梁钢筋必须现场绑扎安装。10.4.2、消除混凝土强度不符合设计要求防治措施:采用预拌砼技术,结构中使用的混凝土采用商品混凝土,以确保混凝土的质量。浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求,必须有试验报告,水泥外加剂必须有出厂质保书。砼必须按试验室配合比通知单配制,严格控制水灰比,组合材料过磅后才能进拌和机,浇筑时,要振捣密实,按规定做好试块,并且放臵养护室养护,到期准时试压。砼浇筑:要求振捣均匀、密实、饱满,浇砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间尽可能短,并在前面的砼凝结之前,间歇时间不超过3 小时。现浇砼件应按规范要求留设混凝土试块,用硬字注明构件名称、标号、日期,以标准养护28 天为检验强度。模板拆除应按规范,规定要求进行。

10.4.3、消除砼构件裂缝措施:凡梁高大于600mm,对梁腰筋的配筋查看设计图,必要时与设计人员商量,适当加密腰筋间距。严格控制砼的单方水泥用量,水灰比以及砂子细度。加强对钢筋密集部分混凝土的振捣控制,减少空隙平和砂率,同时要振捣密实,以减少收缩量,提高砼的扩裂强度;浇砼前,充分湿润基层和模板,避免吸收砼中的水分;砼浇筑后,及时覆盖养护,防止强风吹袭和烈日曝晒。对平面构件,混凝土浇筑完毕后及时进行抹压,终凝前对混凝土表面出现的裂缝进行二次抹压找平。砼表面刮抹应限制到最少程度;禁止在砼表面撤干水泥刮抹,如表面粗糙,可在表面加抹一层薄砂浆。对一次性浇筑面积较大的混凝土,设臵后浇伸缩带。保证钢筋及预埋管线的间距及保护层厚度。混凝土浇筑后12 小时内,及时进行养护,马鞍山市银峰建筑安装工程有限公司 聚秀嘉园地下车库工程 工程质量通病防治方案

普通混凝土养护时间不少于7 天,缓凝混凝土养护时间不少于14 天。严格控制拆模时间,杜绝因混凝土强度不足而引起的承载力不足裂缝。

10.5、装饰装修工程质量通病的防治措施

10.5.1、内外墙面抹灰及天棚抹灰,粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。防治措施:抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净,基层表面凹凸明显的部位事前剔平,过于光滑的砼表面事先凿毛,采用界面剂,以增强抹灰与基层的粘结力,墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密,对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1:3 水泥砂浆堵严抹平。墙与框架与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200 宽钢丝网后抹灰。抹灰前墙面应充分浇水湿润,同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。抹灰前的原材料和使用砂浆应符合质量要求,同时拌制的砂浆应在2h 内完成,配合比上层灰不能高于底层灰,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的底层,产生空鼓、裂缝等质量问题。砼板墙上抹灰应严格分层,不准一次成活。门窗框塞缝应作为一道主要工序,由专人负责,抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。同时门窗框安装发生裂缝、空鼓问题。施工前检查墙面,凿除局部凸出部分,刮除墙面灰疙瘩,扫刷干净,浇水湿润,按要求堵孔。洞口门窗边缝隙,分层补平凹陷处。抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀,随拌随用,确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。混凝土表面要“毛化处理”,养护硬化后再抹灰。控制每层抹灰厚度在7~8mm 之间,头度要刮薄刮紧刮实,二度灰要抹平整。墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹,确保阴阳角方正、顺直。天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上,弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线,天棚表面压光、压实,不得有抹纹、气泡、接槎不平,顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹,保证阴角顺直。外窗台、腰线、外挑板等部位粉成2%的排水坡度,且靠墙体根部处粉成圆角。

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10.5.2、顶棚裂缝、脱落:混凝土基层采用毛化处理和抹灰前,应清除干净基层污物,喷水湿润(面干内潮)后,才能进行毛化处理或抹灰。毛化处理后应喷水养护。抹灰顶棚的混凝土基层应采用批界面剂进行毛化处理,基层修补同外墙。混凝土基层的刮糙层采用1:3聚合物水泥砂浆,面层采用掺有抗裂纤维的1:1:6混合砂浆。10.5.3、门窗变形、渗漏、脱落,所有成品门窗进场,必须有合格证或其它质量资料,严格按样品进行验收。检查是否严格按设计图集制作,避免削减框扇断面尺寸,保证棱角整齐,方整光滑,确保四角加皮垫组合,防水埂应达到七级风压水不进室内。门窗与墙体间隙要填塞饱满、均匀,打胶饱满,做到不渗水、不空鼓。门窗扇安装必须开启灵活、稳定,无回弹或翘角,同时做好表面保护。各项误差率必须控制在允许范围以内,开关灵活,表面洁净,关闭严密,间隙均匀。做到窗扇防坠落,缓冲隔震垫块到位,所有配件均达到设计要求,结构胶保证30 年不老化。门窗框安装固定前,应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,在实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度根据饰面材料确定。门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不得小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设臵,中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后,实打发泡剂,发泡剂应连续实打,一次成型,充填饱满。溢出框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;打胶面应清理干净干燥后方可施打,并应选用中性硅酮密封胶。

10.5.4、外墙防渗技术措施,外墙括糙前墙面清理,处理凹凸部位,墙面洞眼补塞。所有外墙与框架梁柱相平的地方,二次嵌缝并用铜丝网片,预防裂缝渗水。所在外墙括糙前,砼表面括盖石剂,括糙砂浆加5%防水剂,同时瓦工木合打磨密实。外墙括糙完毕后用水养护,在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方,检查办法,用高压泵抽水喷至墙面,经查发现无渗地方方可外墙饰面。

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10.6、屋面工程质量通病的防治措施,屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂,沿沟部位按设计和规范要求增设附加层,按规定做好泛水、保证不积水,女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护,并用密封胶严密封堵,冒出屋面的四周做成馒头型,并加设附加层。屋面找平层、保温层,按规范要求设分仓缝,高标准做好排气槽和排气孔。卷材铺贴前,检测基层含水率不大于9%,铺贴时严格遵守操作规程。在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头,做到牢固、美观。防水层必须有专业防水队施工,操作人员持证上岗率达100%,严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施,加强监督检查和施工过程中的控制。屋面保温层施工时,专人收听天气预报,特别注意防止雨水侵蚀,并备足防雨材料,做到屋面排水管道畅通,同时施工时轮班作业,分秒必争,杜绝保温层因遭受雨水侵蚀,在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。

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第三篇:质量通病防治

联心路(京杭路-秦邮路)道路、桥梁工程

质量通病防治方案

一、工程概况

联心路(京杭路—秦邮路)是广陵新城的一条东西向道路,按城市支路标准设计,设计计算行车速度30公里/小时。西起京杭路,向东至秦邮路,本期道路全长487.226米;道路红线宽为16米:混行车道宽10米+2x3米人行道。

㈠工程范围:本标段图纸内主要工程量和结构如下:

1、道路结构 车行道路面结构:

5cm细粒式沥青砼(AC-13C)7cm中粒式沥青砼(AC-20C)

沥青封层(沥青用量:1.0kg/m2,矿料用量:6m3/1000m2)20cm水稳碎石

32cm12%石灰土(分两层压实16+16)人行道路面结构: 3cm 花岗岩石板 3cmM10水泥砂浆 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程(1)、管材及接口 雨水主管及支管全部采用钢筋混凝土管,承插胶圈连接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE双壁波纹管,HDPE排水管环刚度采用10.0KN/㎡,钢筋混凝土排水管采用二级管,钢筋混凝土下方时应认真检查管是否有裂纹,接口掉角,保护层脱落等现象,如有认真修补后,经质检人员确认后方可下管。安装管道时以管节内底高程符合设计规定为准。(2)、管道基础

钢筋混凝土管道采用混凝土基础,HDPE双壁波纹管采用中粗砂垫层基础,具体做法参照排水管道纵断面图所示标准图集。(3)、检查井

检查井周围回填应与管道回填同步进行,井周400mm可采用中粗砂或砂砾回填,检查井口设置高度、耐腐蚀防坠网,二、沟槽回填

(1)排水管道回填前,在管道接口处和管道与检查井连接处包土工布两层,宽500mm,从管顶包至混凝土基础,包封时应松包。

(2)雨污水管道的回填详见排水管沟槽回填图,密实度应达到«给水排水管道工程施工及验收规范»GB50268-2008第4.5和第4.6条要求。

(3)HDPE双壁波纹管回填时应采用专用固定支架及设备控制管道回填时的纵向变形

三、质量通病防治的设计措施:

(1)检查井周围600mm范围内采用1:1砂石回填至道路路床底,盖座安装及卸荷板详见大样图。

(2)雨污水管道应按规范要求,做闭水试验及变形量检测。(3)沟槽回填;

a、沟槽回填材料及密实度符合规范要求,详见大样图。

b、雨水口连接管采用反开挖施工,采用中粗砂回填至道路结构层底,其上按现状道路结构层原样恢复,详见大样图。

(4)雨水口设置:为保证道路路面雨水顺利排出,交叉口、道路竖曲线低洼处和道路陡坡变坡点、汇水面积较大区域,雨水口间距加密处理。

㈡编制依据

本工程所采用(参照)的主要技术规范和图集有:

1、《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006

2、《城镇道路工程设计标准》

3、《城市道路交通规划设计规范》GBJ50220-95

4、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004

5、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006

6、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000

7、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2000

8、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

9、《国家建筑标准设计图集》

10、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008

11、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008

二、施工准备情况 ㈠技术准备

技术准备工作分为:内业技术准备工作和外业技术准备工作。

内业技术准备工作主要包括:

1.认真阅读、审核施工图纸,学习施工规范,编写审核报告; 2.进行临时工程设计;

3.编写实施性施工组织设计及质量计划;

外业技术准备工作主要包括:

1.现场详细调查与地质水文踏勘;

2.与勘察单位办理现场桩位和水准点交接手续,并进行复测与护桩;

3.各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告; 4.各种仪器设备的测试计量和检验,并办理计量合格证书,进行状态标识;

㈡机械设备准备

对本工程所用的各种机械设备,提前确定好进退场时间及路线,并加强施工前的检查、维护工作,如挖掘机、压路机、拌和机等。必要时重新购置,施工中不断加强保养和检修,保证施工时的正常使用,以免由于机械设备故障或短缺影响工程进度。

㈢物资准备

根据施工进度计划和设计图纸,编制好详细的材料进场计划,认真组织好各种材料的货源,多方比选,采取招标采购的形式,选出质优价廉的供货商。

㈣劳动力准备

本工程在整个施工期间需投入劳动力及技术工人较多,根据工程的劳动力计划,认真组织施工人员进场,做好进场前的教育、培训工作,确保基本功过硬,以提高工作效率。

㈤场地清理

施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作,严格按照图纸所示及现场实际情况,清理工程范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及杂草、树根等其它杂物,按照建设单位和监理工程师意图积极主动地进行施工场地的整理工作,为临时工程和主体工程的施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围。

三、可能出现的质量通病

根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况,可能出现的质量通病项目有:

1、人行道板松动、碎裂、沉陷、侧缘石不顺防治

2、沥青混凝土路面龟裂防治

3、沥青混凝土路面车辙、拥包、施工接缝明显防治

4、检查井盖框破损、井周路面损坏或沉陷防治

5、沟槽处路面沉陷防治

6、路面积水、不平整防治

四、质量通病防治组织措施

(一)各级人员素质要求

挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工,实行公司领导下的项目经理负责制,直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,不搞分包和私招乱雇,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

(二)各级人员质量责职

1、项目经理质量责职

本工程项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成,并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。

2、技术负责人质量责职

项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由技术负责人负责,同时,应组织编写各种方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量责任的落实。

3、质检员质量责职

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改达到相应的质量标准,对形成的质量问题有独立的处理能力。

4、施工员质量责职 施工员作为施工现场的直接指挥者,首先自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者,同时应做好技术交底等工作。

5、资料员质量职责

按要求收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审,做好设计变更登记、传递工作,真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,确保资料、图纸齐全、准确,并按规定保存、送档。

6、材料员质量职责

熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系,编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货,不合格负责退货。按照公司《物资管理工作程序》,对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关,建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作,按采购计划及产品标准验收入库,凭领料单出库,做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。

7、班组长质量职责

熟悉施工图纸,参与图纸审查,对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应,向项目部提出合理的质量建议,严格执行上级的交底,负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作,对班组作业过程中作经常性检查,及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。

8、作业人员质量职责

认真按设计图纸及交底要求,保质保量进行施工,检查前一道工序的作业成果,施工中有疑难问题及时向班组长反映,不偷工减料,对发现的问题不隐瞒,保护好前一道工序的施工成果,施工后及时做好场地清理工作。

9、财务人员质量职责

严格执行质量管理人员的奖罚,项目保证资金的正确使用

五、质量通病防治管理措施

强化质量意识,在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育,以“质量是企业的生命”为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度,要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度,协调和解决质量通病防治过程中出现的问题,定期研究质量工作的计划和对策,并对近期工程质量作出全面评估,制定进一步质量优化方案。

严格材料进场检验制度,和见证取样制度,做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时,除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。

提高验评标准,为确保创优目标的顺利实现,在国家验评标准的基础上,各质量管理人员都相应提高验收评定标准。狠抓关键工序管理,强化过程控制,施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制,施工前实行技术交底制度,分项工程施工前,由工长负责向班组长,班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工,施工过程中,管理人员经常性巡视现场,指导施工,对发现的问题及时解决,关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收,采取班组自检合格后,由建设单位现场工程师、监理工程师会同质监部门共同验收。

对产品质量实行质量否决制,对不合格的施工产品,不得使用,质量问题未经解决,严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏,谁负责的成品保护规章制度,加强成品保护。

加强材料管理制度,材料的采购力求货比三家择优选用,主要材料由甲方,监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证,主要材料进行复试,合格后方可使用,杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护,确保最终使用时材料完好无损。

制定优化施工方案,记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题,制度详细的针对性措施。

六、质量通病防治经济措施

建立质量奖罚制度,职工分配与工程质量等级挂钩制度,对工程质量实行奖优罚劣,对质量高于本工程验评标准的实行奖励,对于质量低于本工程验评标准的,坚决予以整改,作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用,确保项目资金确实用于工程中。

七、质量通病防治技术措施

(一)、人行道板松动、碎裂、沉陷、侧缘石不顺防治的技术措施 土基和基层压实应使用机械施工,分层压实,压实度应满足设计、规范要求。

严禁现场拌制混凝土和粉煤灰石灰类混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂浆。人行道基层厚度应均匀,分层压实后,应封闭养生至达到设计强度。混凝土等基础应设置伸缩缝。

水泥混凝土预制人行道砌块应在达到设计要求的强度后方可进场使用(设计未规定时,不宜低于30MPa)。使用时应轻装轻卸,避免损坏。人行道面层铺砌前应根据设计方案制定相应施工方案,铺砌工艺应精细。做好高程、边线的控制。人行道面层铺砌砂浆应饱满,且表面平整、稳定、缝隙均匀。与检查井等构筑物衔接时,应平整美观。

基础设置伸缩缝的,面层应在相应处设置伸缩缝。

人行道如有机动车通过地段(如商业、小区等出入口)或机动车停放地段,基层和面层应作加固施工处理。人行道面层铺砌完毕,应进行围护,封闭养生,达到设计强度后方可使用。一定要通行的门口、通道等要搭设临时跳板。

侧缘石基层和基础应与路面基础以同样结构同时摊铺、碾压、养生,压实度和强度应满足设计、规范要求。

侧缘石在达到设计要求的强度后方可进场使用。进场时应轻装轻卸,以免损坏。侧缘石弯道处侧石、缘石宜采用厂家生产的定型产品,如现场加工使用,应使用机械切割。

侧缘石安砌时应同时控制侧石上棱角的直顺度、侧石的垂直度和侧石、缘石顶面的水平度,做到线直、弯顺、无折角、波浪、前倾后斜现象。

雨水收水井施工时,收水井长边应与道路边线重合(弯道部分相切)。侧缘石与雨水收水井衔接要平顺,雨水收水井井篦顶面低于周围道路0.01~0.03m,缘石在路面纵向应有1m的顺坡,使雨水口有一定的过水面积。

侧石背后要用水泥混凝土做好后背基础,待达到一定强度方可进入下道工序。摊铺沥青混凝土等工序施工时应随时对已栽好的侧缘石进行调整。

侧缘石勾缝应饱满,整洁坚实,且进行适当养生

(二)、沥青混凝土路面龟裂防治的技术措施

1、路基

路基施工前要认真清除杂填土、耕作土、树根、杂草等,对路基原状土及填土应及时检测塑限、液限、含水量、CBR值。

严禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等;液限大于50%,塑性指数大于26,含水率大于30%,均不得直接作为路堤填料;粉质土不宜直接填筑于路床;填方应分层填筑压实,分层厚度应与压实机具相匹配,且每层厚度不应超过20cm;对于过湿土填筑宜采用拌灰处理,施工过程中注意控制含灰量,并控制压实时土质的含水量在最佳含水率±1%范围内。

路基施工应进行压实度、弯沉值指标的“双控”,外观要求碾压后无明显轮迹、无裂缝、无弹簧出现。

2、基层(1)原材料要求

二灰土宜采用塑性指数在12~20之间的粉质黏土、黏土,土中不应有杂物,土中有机物含量宜小于10%。无机结合料稳定碎石中集料的级配、含泥量、针片状含量、压碎值应满足规范要求,级配宜选用骨架密实型。

(2)配合比确定

对现场原材料进行见证取样,试验室应根据不同灰剂量下的7天无侧限抗压强度值选定目标配合比,施工实际采用的石灰剂量应比试验室确定的剂量增加0.5%~1%。采用集中厂拌时可增加0.5%。厚度大于20cm的基层应分层施工并验收。

(3)水泥稳定碎石拌和与摊铺控制要点

应采取厂拌拌和、摊铺机摊铺。拌和时应严格控制配合比,尤其是石灰用量和含水量;摊铺时应进行试铺以确定松铺系数。

拌和厂应向现场提供产品合格证、原材料试验报告、试配报告、混合料配合比、R7强度标准值及石灰中活性氧化物含量的资料。

(4)碾压

基层复测、找补整平应在初压1~2遍后立即进行,严禁压实后用薄层贴补找平,应确保基层一次成型。

当天摊铺的必须当天碾压成型,水泥、粉煤灰稳定类混合料堆放时间不超过1天;水泥稳定类材料自搅拌至摊铺完成,不应超过3小时,并应在水泥初凝前碾压完毕。

无机结合料稳定土基层应尽量避免纵、横向接缝。(5)养生

应封闭交通,保持洒水养护至少7d以上,必要时应采取覆盖措施。

3、验收标准(1)实测要求

压实度、R7无侧限抗压强度、弯沉值均应满足设计和验收规范的要求。

(2)外观要求

碾压无明显轮迹,无推移、起皮、裂缝现象。

4、面层

透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒,透层油透入基层5~10mm后方可铺筑面层。设有下封层的基层不可省却透层。

透层、下封层、粘层严禁冬期施工;快速路、主干道的沥青面层严禁冬期施工。

沥青面层施工前应对下承层表面进行清扫、除尘,确保下承层表面干净。沥青面层摊铺时应及时检查并控制沥青混合料摊铺、初压、终压温度,一次摊铺宽度达到双车道以上宽度时,面层施工应配备不少于1台压路机,以确保在较高的料温下完成碾压。

沥青上面层未摊铺完成的严禁投入使用。

(三)、沥青混凝土路面车辙、拥包、施工接缝明显防治的技术措施

1、车辙(1)原材料

粗集料:应粗糙且有较多的破碎裂面,与沥青有较好的黏附性;SMA混合料应使用坚韧、有较高强度与刚度、针片状含量低、耐磨的粗集料,如玄武岩、辉绿岩等,粘附性达不到要求时,应加抗剥落剂。

细集料:应洁净、干燥、无风化、无杂质,宜选用机制砂;石屑生产应具备抽吸设备,0.075mm通过率不超过10%。

矿粉;应选用碱性石料如石灰岩、白云岩磨细的粉料,0.075mm通过率不小于75%;回收粉尘禁止使用。

沥青:快速路、主干道应选用A级AH-70道路石油沥青或基质沥青,60℃动力粘度不小于180Pa.s。改性沥青技术指标应符合相应规范要求。

沥青混合料中所有原材料均应复试合格后方能使用。(2)、配合比设计

沥青混合料配合比设计均应进行三阶段设计,相同厂家、相同设备与工艺、相同材料、相同配比的沥青混合料三阶段设计可在建设、监理单位人员的见证下只进行一次(尤其是高温稳定性、水稳定性检验)。

普通沥青混合料配合比设计应结合本地区气候、交通等特点进行改进,应适当减少靠近最大粒径的粗集料和细集料中较细部分的比例,适当增加中间档次的粗集料,形成S型级配曲线(以下简称改进型沥青混合料)。

SMA混合料级配应加强4.75mm通过率的控制,取值宜适当偏上限,以保证SMA路面不透水。混合料性能检验应包括马歇尔试件体积参数与力学性能、冻融劈裂试验、车辙试验、谢伦堡析漏试验、肯塔堡飞散试验。

SUP级配设计可参照《江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见》执行。混合料试件的制备必须采用旋转压实仪。级配曲线应在控制点内,控制砂的使用,不通过限制区。设计旋转压实空隙率宜为4%。混合料性能检验应包括车辙试验、按AASHTO T 283(美国SHAP试验规程)进行的冻融劈裂试验、浸水马歇尔试验。

(3)、现场施工

加强对改进型沥青混合料、SMA、SUP压实质量的控制。现场应配备5~6台压路机,要求高温(温度控制见下条)紧跟碾压;改进型沥青混合料、SUP混合料压实应采用重型压路机(12-14t进口钢轮、25t及30t重型胶轮压路机),初压时2台钢轮压路机前静后振各一遍,复压时3台胶轮紧跟套压各2遍,终压时1台钢轮2 遍,碾压时应及时处治离析现象;SMA压实必须采用钢轮碾压,不宜使用胶轮,碾压时应注意集料的压碎、泛油现象,坚持“紧跟、慢压、高频、低幅”原则,碾压遍数由试铺确定,不宜碾压过度。

严格控制温度。重点做好原材料加热、拌和、出厂、到场、摊铺、碾压阶段温度的控制;四车道以上路面应采用2台以上摊铺机,纵向错开5~10m梯队作业;运输应覆盖;碾压紧跟,控制碾压作业面不超过40m;SMA、SUP严禁冬期施工。

现场及时检测。施工前应对下承层质量进行检测验收;改进型AC、SMA、SUP粗集料较多,应确保压实,必须每天每台班进行路面取芯,检查压实度与渗水。骨架密实型混合料的生产配合比级配应尽可能接近目标配合比,每天每台班上、下午各1组抽提试验,检验油石比及关键性筛孔误差(相对于生产配合比、括号内为SMA要求):油石比+0.2%~-0.1%,0.075mm±2%,2.36mm±5%(±4%),4.75mm±6%(±5%),最大公称粒径±2%,最大粒径误差为零;普通沥青混凝土油石比的误差应为±0.3%。前台应进行逐盘在线监测和总量检验,计算机采集、计算的数据图表必须随工程档案存档。

(4)、拥包

在混合料配合比设计时,要控制细集料的用量,细集料不可偏多,并严格控制沥青的用量。

基层表面应确保干净,透层、下封层完成后应尽快进行沥青面层的摊铺,沥青面层间应均匀洒布粘层沥青,确保上下层粘结。

(5)、施工接缝明显

在同一个路段中,应采用同一料场的集料,避免色泽不一;上面层应采用同一种类型级配,混合料配合比应一致。

纵向冷接缝应尽量避免,上下层纵缝应错开15cm(热接缝)或30~40cm(冷接缝)以上。横向接缝上下层应错开1m以上。快车道、主干道应采用两台以上摊铺机联合作业,每台摊铺机的摊铺宽度不宜大于6m,上面层应采用多机全幅摊铺,减少纵向接缝。

平接缝宜在尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部厚度不足部分。当用切割机切除时,宜在当天混合料冷却但尚未结硬时进行。切割应切线顺直,侧壁垂直,清扫碎粒料后,涂刷0.3~0.6kg/m2粘层沥青,然后再摊铺新料,并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度,如不符合要求,应在混合料未冷却时进行处理。

纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时,压路机应先在已压实路面上行走,碾压新铺层的0.1~0.15m,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面0.1~0.15m。接缝须得到充分压实,达到紧密、平顺要求。

新旧路面相接处必须确保基层坚实稳定,路面结构各层次接缝应错开、垂直。对桥涵、通道等构造物接头以及检查井、超宽部位的压实,应特别注意接缝平整度的控制,避免造成跳车。

(四)、检查井盖框破损、井周路面损坏或沉陷防治的技术措施

施工单位应严格按图施工,变更均应经原设计单位确认。施工前应对井盖框、防反射裂缝材料、钢筋等半成品、原材料进行进场报验并复试。

检查井基础与管道基础应同时浇筑,混凝土基础施工缝应设置在平基位置,必要时在接缝处设置补强钢筋。

检查井周围路基回填应与沟槽回填同时进行,宜先从井周开始向沟槽方向回填。井周回填压实时应沿井室中心对称进行,回填土粒径不大于2cm,分层压实厚度不大于15cm。

现浇钢筋混凝土卸荷板施工应采用反挖法施工,反挖法施工应在同标高基层基本成型后才能进行,卸荷板钢筋尺寸应与反挖槽匹配,卸荷板标高、横坡应与基层一致,接茬密实、平顺,卸荷板未达到设计强度不得开放交通。

沥青混合料下面层施工时,井口以同口径钢板覆盖,摊铺完后移除钢板,井口修边后安装井盖框,井盖框应逐只精确调整标高、横坡,使之与设计相符,盖框标高调整应使用金属垫片固定。固定井盖框的混凝土宜采用早强混凝土,当采用普通混凝土时,沥青混合料上下面层施工应间隔一定时间(1天以上),以确保固定井盖框的混凝土达到足够强度。

(五)、沟槽处路面沉陷防治的技术措施 闭水试验前,所有支管均应预留到位,尽量避免出现闭水试验后,再开凿井壁安放支管的情况。按设计要求,在所有管道的相关功能性试验合格后,方可进行沟槽回填。

沟槽回填前应排干积水,清除淤泥、松土及杂草、杂物后再进行回填。沟槽回填应严格控制回填土质、粒径及含水量,严禁回填淤泥、腐殖土、有机质和含生活垃圾的土,沟槽回填土为重粘土时,应进行破碎,粒径不应大于5cm。

回填土应分层回填,分层压实,分层压实厚度及压实度应符合设计和GB 50268-2008的要求。沟槽两侧应对称回填,其高差不得超过30cm。过路管线的施工应在道路基层施工前完成。

(六)、路面积水、不平整防治的技术措施

应严格按图施工,采取技术措施,防止路基、沟槽、井周等的不均匀沉降。

1、道路施工

从基层做起,逐层提高平整度。施工单位应提高道路施工机械化水平,路基、基层施工应配备平地机、摊铺机,水泥稳定碎石等上基层施工应采用摊铺机铺设。施工前应进行试铺,路基、基层铺设完毕应及时复查平整度、高程并整改。

2、沥青路面施工

(1)加强道路平石高程控制,平石安砌后应加强防护,避免施工机具对平石的碰撞和沥青喷洒引起的污染。

(2)保证充分供料,摊铺机必须缓慢、均匀、连续摊铺,避免间隙和停顿。

(3)加强高程控制,摊铺机应采用自动找平方式,下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层宜采用比较长的平衡梁或雪橇式控制方式,有条件时尽量采用非接触式平衡梁。施工应避免摊铺后的人工修整。

(4)加强面层压实度、接缝、摊铺宽度控制。

3、排水施工

雨水管道施工时,加强管内底及流水面高程的控制,防止倒排水现象。雨水收水井施工时,收水井长边应与道路边线重合(弯道部分相切)。平缘石与雨水收水井衔接要平顺,雨水收水井井篦顶面低于周围道路1~3cm,平缘石在路面纵向应有1m的顺坡,使雨水口有一定的过水面积。排水工程施工完后,及时清除管道内垃圾、杂质,清除堵头。道路施工时,应加强管道维护和检查井的覆盖保护,防止管道堵塞。道路工程完工后,应进行雨天的排水专项检查,发现排水不畅或路面积水现象,应及时会同监理、设计确定整改方案并返工处理。

质 量 通 病 防 治 施 工 方 案

工程名称:联心路(京杭路施工单位:编 制 人:审 核 人:审 批 人:编制日期:

-秦邮路)道路、桥梁工程 扬州自来水有限责任公司

二0一五年十一月十六日

第四篇:防渗漏措施及质量通病防治专项方案

一、模板工工程

1、为了提高工效,保证质量,模板重复使用时应编号定位,清理干净模板上砂浆,刷隔离剂,使混凝土达到不掉角,不脱皮,表面光洁。

2、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装,做到隐定、牢固、不漏浆。

3、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差均应控制在允许值内。

4、为保证结构尺寸、位置的正确性,支模前要放好位置尺寸。

5、木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行,不允许随意减小间距,且注意木枋要立放,对拉螺栓用的钢筋要经过检验,合格后才能使用,以免出现胀模现象。

6、为了保证木枋规格一致,所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。

7、浇筑砼前,要保证模板内洁净,在砼浇筑过程中要经常检查,如发现变形、松动等情况,及时修补加固。

8、模板安装必要有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。

二、钢筋工程

1、为保证钢筋位置的准确,在浇筑砼前采取措施固定发现钢筋位移立即纠正。

2、对于板筋绑扎,水泥砂浆垫块一定要垫够,垫块间距≤1000,梅花型放置。

3、采用电渣压力焊连接的钢筋,将钢筋端头处理干净,弯折变形部分要切除,施焊后要留充分时间,待焊接点冷却凝固,才能拆除工具和固定装置,以免钢筋偏位

4、按规定检查钢筋的绑扎质量,绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。

5、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌,由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收,合格后方能加工使用。

6、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不行超出规范规定的允许偏差范围。

7、为了保证楼板施工时,上、下层钢筋位置准确,在梁中部区域每3m加设支撑,保证上层钢筋网不踩蹋和变形。

8、独立柱钢筋固定方法:插筋前,在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接,插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。

9、混凝土浇筑时,对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量,发现问题及时纠正。

三、砼工程

1、砼工程质量控制及预防措施:

(1)蜂窝

产生原因:振捣不实或漏振,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振捣器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小主振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密,若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

(2)露筋。产生原因:主筋保护垫层不足,导致钢筋紧贴模板,振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密性,使钢筋下垂挠度减少,使用震动器待砼中气泡完全排除后才能移动。

(3)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡信或漏捺。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度,安规程使用振捣器。

(4)缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和楼板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、楼板肢等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。

(5)柱底部缺陷(烂根)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆,或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别在柱脚处,浇注砼前先浇筑50-100厚的水泥砂浆。

(6)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度,刚度、符合要求允许驳梁模板

(7)楼板表面平整度差。产生原因:振捣捒同有用拖板、刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位,砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。

(8)砼表面上不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或温差收缩。预防措施:砼终凝后立即淋水保养,高温或干燥天气要加麻袋草袋覆盖,保持构件有较久的湿润时间。

(9)缺楞掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低、或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投量计量准确,搅拌时间要足够,拆模板应在砼强度能保证,棱角应予保护。

(10)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度,沉置钢筋笼冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲力,当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强,垫块制作完毕应浇水养护。

(11)柱砼强度高于梁板砼强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板砼。

(12)有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼,防止砂浆从吊板冒出导致烂根,浇筑悬壁板应使用垫板,保证钢筋位置正确,严禁踩蹋钢筋、确保钢筋配置符合设计要求。

(13)混凝土配合比按设计要求进行试配,并选择有资质的试验室来完成。选用的商品砼必须质量稳定、可靠。

(14)混凝土浇筑若遇雨天时,应及时调整混凝土配合比,备足防雨棚布,并做好已浇混凝土保护。

(15)混凝土浇筑前,模板内部应清洗干净,严禁踩蹋钢筋,踩踏变形的钢筋应及时地在浇注前复位。下落的混凝土不得发生离析现象,应保证好混凝土表面层养护工作,由专人负责。

(16)对班组进行施工技术交底,浇捣实行挂牌制,谁浇筑的混凝土部位,就由谁负责混凝土的浇捣质量,要保证混凝土的质量达到内实外光。

(17)混凝土工程质量控制程序如附图所示。

四、砌体工程

1、砂浆不饱满,色缝不均匀

严格控制砂浆稠度,保证良好合易性,根据砌块计算排数,分好系数。检查工具及检查方法:用百格网检查底灰饱满度,灰缝与皮数杆比较,使用卷尺检查。

2、墙面不平整

挂丝砌筑,拉线起准确,砌筑中随时检查纠正。检查工具及检查方法:用2m托线靠尺检查。

3、墙面不垂直 施工前处理好基层,操作中随时检查纠正。检查工具及检量方法:用2m托线靠尺板和直尺检查,用经纬仪或吊线和尺检查。

4、门窗洞口位置不准确

按设计要求设置砼窗台板并伸入墙体10cm,构造柱、拉结筋等严格按照“加气砼砌块操作规程”施工,墙体顶端与框架设或板底作好稳定处理。检查工具及检查方法:用尺检查。

5、所有墙体均双面勾缝,墙体下坎砌筑三皮灰砂砖,厨卫间下坎200高细石砼。

五、防水工程

1上部外墙渗漏水的预防措施

深圳地处沿海,台风暴雨较多,建筑外墙渗水时有发生,严重影响居住生活,根据我们施工经验,施工中着重注意以下问题:

1、重视砌体质量,把干砖浸水、砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓,墙体砌好后,施工人员及质检员详细检查墙体是否有裂缝,然后再抹外墙底灰;

2、砌筑砂浆应选用洁净的中砂,严格按配合比配制砂浆,严禁区用泥砂、石粉砌墙,确保砂浆强度及提高抗渗性能;

3、外墙脚琕架连墙杆砌墙时留洞,拆架时将墙内型钢、钢管全部拆除再按要求堵洞;

4、外墙门窗位置应正确,大小适中,一般每边大20mm,窗框塞缝派专人用沥青胶料及防水砂浆分层堵塞,塞缝前应清理干净,窗顶滴水、窗台泛水应明显,坡度≥10%;

5、穿外墙管道周边应用砂浆堵实,外饰面做完后沿管周边上坡璃胶,预埋套管必须做成内高外低,形成泛水。

6、外墙抹灰厚度超过2cm应分层施工,较厚部位分2-3次(内蒙点焊网),减少粉刷收缩裂缝,提高抗渗能力,粉刷砂浆中可掺入杜拉纤维,增加砂浆的抗裂性能;

7、抹底灰的接槎,应留在与柱、梁和楼面的接缝处错开300-500mm的部位;

8、砼结构面与填充墙交接外蒙一层≥300mm宽的点焊网,可以避免受温度影响收缩不均而产生开裂所引起的渗漏;

9、屋面女儿墙采用现浇砼,施工缝宜留在屋面板向上300mm。做屋面防水时,防水胶应卷上女儿墙600mm,使屋面积水渗不出女儿墙;

10、卫生间应做好防水处理,室内地面防水应卷至四周墙面300以上,可以防止室内水渗出外墙;井架口等施工洞口处理应严格按规程序施工,不留施工隐患;真正起到防水作用;

11、外墙装饰施工完成后,按照广东省和深圳市有关文件要求对处墙不同部位及门窗部位采用喷水法检验合格后,报请建设、监理单位同意后拆除外墙脚手架;

Ⅱ、卫生间防渗漏措施

1、为了防止卫生墙渗漏,卫生间隔墙在最底层浇筑150高C20砼挡水坎,要求振捣密实,无露筋、露石、砂现象。

2、基层处理:(1)做地面防水前必须先检查管道是否安装完毕,管道结构须留洞,由专人吊模,洞口凿成喇叭口,补前凿毛,刷浆分两次吊模,第一次浇2/3,第2天再补浇1/3;预留洞浇完后卫生间内蓄水检验,无渗漏方可进行下道工序的施工,否则返工重做。

(2)砼表面浮浆应清理干净。3找平层:

砂浆找平层表面应光滑,略带泛水坡度,墙角处做成5cm斜角,以便防水施工。

4、防水层:

防水层均刷至四周墙上300mm以上,门口刷出卫生间500mm,管道四周加无纺布再多刷一层柔性防水胶,防水胶厚度必须满足要求,防水层做好后抓好保护的施工,以防止防水层被破坏。

5、卫生间地面坡向应明显,保证楼板内不积水,马桶、穿地面管道等在地砖铺完后周边打玻璃胶。

6、厨卫间防水层施工完毕后,需蓄水检验24小时,当无渗漏后方可进行下道工序的施工。

Ⅲ、屋面渗漏水防治

1、砼结构楼板:结构设计建议在平面形状发生凸变处和转角处增加钢筋网片,于筒体四角下增加放射型钢筋,以抵抗结构应力集中所造成的楼板开裂,从而不留渗水隐患。

2、面防水施工前,所有穿屋面管道靠必须安装完毕,预留洞口补浇结束,吊模施工方法:先将预留洞口凿成喇叭形,上小下大,并进行凿毛处理,提前一天浇水湿润,刷素水泥浆一首道1小时后开始浇自由式砼,砼采用比楼板砼强度等级高一级内掺14%HEA微膨胀剂,砼浇后加强养护。

3、屋面施工洞口补完后,24小时蓄水10cm,无渗漏方可进行下道工序施工,如发现渗漏则立即返工,如是预留洞口渗漏,则凿掉洞内砼,重新吊模,如是楼板开裂,则将楼板凿成“V”形缝用环氧砂浆补好,附加高分子柔性防水胶一道,每这出裂缝1m。

4、出屋面的机房墙、女儿墙,各出气孔墙与楼板阴角做成直径10cm圆弧,防水胶加刷一道,管道周边用无纺布缠绕一道防水胶。

5、防水胶的厚度、质量必须符合要求,所选厂家、材料必须经过设计、监理及总包单位认可。

6、屋面坡向必须按设计,在地漏下直径500mm范围做成泛水>6%的锅底状,确保屋面大面积及地漏处均无积水。

7、屋面找平屋及找坡层,面层均做6×6m分格,分格缝内填嵌优质油膏,防止油膏与砂浆饰面层出现开裂而引起水渗水砂浆层,时间过长而引起渗漏。Ⅳ、关于给排水工程的防水防渗漏措施

1、水池采用以结构防水混凝土为主的设防,结构防水混凝土采用补偿收缩混凝土,其抗渗漏等级不低于S8。所有穿过水池壁的管道均预埋防水套管。

2、关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水

所有伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料,并且管道的周围找平层应加工排水坡度,并应增设柔性防水附加层固定密封。屋面雨水斗的周围应按广东省《建筑防水工程技术规范》的要求做好防水措施。

3、关于地漏防水

地漏口的周围与找平层之间予留宽10mm,深7mm的凹槽,并填实密封材料。地漏口的安培育高度应低于地面标高不小于2mm。

八、样板房制度

1、在外露部位,包括外墙装修、室内装修、楼地面、场外道路等分部分项工程施工前,由业主指定区域作样板房、样板块部位。

2、样板房(块)施工完毕后,工程根据图纸、规范和业主交底要求,对样板处进行全面检查,全面控制,合格后再合面铺开,为装修,装饰工程创造条件。

第五篇:高层建筑质量通病防治方案1

质量通病防治方案

第一章

工程概况

本工程为重庆置业开发公司开发的住宅小区及车库等配套工程,位于滨江路段E13-5-1/03(1)、E13-5-1/02地块;本工程总用地面积:38366㎡,总建筑面积:131512.15㎡,其中地下:26242.78㎡,地上105265.37㎡,建筑基底面积:10745.78㎡;D组团分为D1~D7共七栋:为18F+1F的二类高层住宅楼;E组团分为E1~E4共四栋,共七个单元,E组团的负一、二层为吊层,是商业用房中,上部为5层/4+1层/5+1层的住宅。建筑结构形式为部分框支剪力墙结构,建筑结构类别为丙类,使用年限50年,抗震设防烈度为六度;防火设计的建筑分类为二类,其耐火等级为地上二级,地下一级。

D1~D7栋楼基础为人工挖孔灌注桩,E1~E4栋楼为独立柱基、带形基础。筒体部分为筏板基础,套内粗装修,外墙及室内公共部分精装修。

施工内容包括红线范围内的建筑、结构、给排水、强电、弱电预埋,通风。具体为基础、主体、楼(地)面、屋面、室内粗装修(含公共部分精装修)、外墙装饰、给排水、电气照明、暖通等。其设计概况如下:

(一)、建筑概况

本工程建筑等级为二类高层建筑,建筑耐火等级二级,屋面防水等级二级,抗震等级三级,抗震设防烈度六度,主要结构类型为框架剪力墙结构,建筑结构使用年限50年。外墙:为外墙漆。

内墙:公共部分墙体:门厅、大堂、电梯间、楼梯间为混合砂浆喷涂料墙面,面刷内墙漆,公用部分墙裙为釉面砖。其余墙面为混合砂浆粗装修。

顶棚:楼梯间、住宅顶棚为混合砂浆抹面,楼梯间刷内墙漆,门厅、电梯间、大堂为纸面石膏板吊顶涂料。

楼地面:梯间,住宅公共通道地砖,住宅无防水要求的房间为水泥砂浆楼面;门厅、大堂、电梯间釉面砖地面,住宅卫生间、厨房、阳台水泥砂浆防水楼面。

屋面:分为上人屋面和不上人屋面。

窗:采用双层中空玻璃阳光转角窗。落地窗金属栏杆。设计新颖,色调简洁明快。

(二)、结构概况

本工程属高层二类建筑,结构体系为框架剪力墙结构。

1、剪力墙,短肢墙,现浇楼板,柱:采用水城钢厂,达钢,威钢钢材。砼采用富皇商品砼。

2、填充墙:采用页岩空心块。砌块容重不大于8.0KN/M3,M5.0水泥砂浆,MU7.5砌筑。

3、基础情况:电梯井筒体为筏板基础,其余均为人工挖孔桩和独立柱基。

(三)、安装工程

该工程安装工程主要工作内容有:变配电系统、照明电气系统安 装,火灾自动报警及消防联动控制系统、电信配线系统、可视对讲保安系统、有线电视分配系统、防雷接地系统,生活给水、生活排水、空调排水、阳台排水管道安装,消火栓管道安装。

电气照明系统:本工程电气照明只设置户门口,户内照明由用户装修时自行安装。其它详水电施工图设计。

防雷接地系统:本工程属三类防雷建筑物,利用屋顶女儿墙上明装避雷带,与柱内主筋引下线连接。用基础的钢筋作联合接地系统,包括主楼建筑的防雷接地,消防火灾自动报警接地,电话机房接地,各机壳走线槽接地保护屏接地。联合接地电阻R小于或等于1欧姆。

给水系统:本工程水源引自市政供水网,生活和消防使用同一水源。给水系统由市政管网压力直接供水,生活给水管道采用PP-R塑料管热熔连接。

排水管道系统:本工程排水管道(包括生活污水、废水、雨水、空调冷水),管材采用UPVC塑料排水管,承插粘接。生活污水经汇集后排入小区污水处理装置,其余系统管道直接排入小区排水系统。

第二章

易出现的通病及防治措施

为了提高该工程质量,克服建设工程质量通病,特制定防治方案。

一、混凝土结构质量开裂及防治措施

1、钢筋调直后应进行力学性能抽检,调直后钢筋的强度、伸长率、截面尺寸应符合标准要求。

2、直螺纹连接的钢筋下料应保证端面与轴线垂直、无马蹄形或翘曲。丝头加工应经环通规、环止规螺纹检验和外观检查合格并形成记录。接头连接完毕后,应进行拧紧力矩值检验和外露有效螺纹检查。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,连接后应有外露有效螺纹,但不得超过2P。

3、框架梁柱的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接,竖向构件(框架柱、剪力墙边缘柱)纵筋定位不得采用纵筋与水平筋点焊的方式。

4、框架柱、剪力墙暗柱箍筋采用直径12及以上的钢筋时,设计时应考虑调整纵筋保护层厚度满足GB50010的要求。

5、长度L大于8m的混凝土墙,或5m≤L≤8m且两端有端柱约束的混凝土墙,混凝土配合比应采取补偿收缩或添加合成纤维等抗裂措施,同时水平分布钢筋的配筋率应≥0.3%。浇筑后,应在12h内进行保湿养护,养护时间不得少于7d。

6、同一节点三条轴线及以上的梁交会时,应由设计明确各梁纵筋叠放顺序。梁、异形柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时,应有明确构造设计。施工时因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角位置(不蹬角)的,应会同设计明确处理措施,不得随意添加蹬角纵筋。

7、施工梁、柱的节点区域,穿扎梁筋应保证箍筋复位,防止单肢箍、内箍漏设。框架节点核心区,宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好(不固定)后,再穿扎梁筋,同时按间距调整固定箍筋。主次梁交接处主梁宜先绑扎基本箍筋后,再按设计文件要求绑扎附加箍筋。

框架柱和剪力墙边缘柱内的单肢箍应在加工时就两端弯到位,采 用落套箍的方式绑扎。

8、布置在建筑平面转折处的现浇板、屋面现浇板,板内应采用双层双向布筋,钢筋间距宜取150~200。

不规则现浇板内阳角、建筑平面外转角房间有墙约束的现浇板板角应设置放射形钢筋,钢筋数量不少于7Φ8@100,长度应大于板短边净跨的1/3,且不小于1.5m。

角部房间设置转角窗时,该角部房间板厚不宜小于120mm,板角应设置联系窗端混凝土墙(柱)的板内暗梁,并设置放射形钢筋。

9、板面钢筋在制作时应控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度。采用冷轧扭钢筋单边弯钩时,弯钩端应置于锚固区,并保证锚固长度要求。

10、梁底、板底钢筋支垫应采用统一规格的瓜米石、花岗石垫块,或选用合格的建筑塑料支撑件,布置间距不应大于1000mm。钢筋材质支撑件不得直接放置在模板上。板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度,宜优先选用长板凳铁,支撑件间距不宜大于800mm。

11、强弱电管线采用竖向穿梁方式布置时,应采用沿梁轴线方向分散穿梁方式埋设,管线距梁边≥50mm。穿梁段梁箍筋间距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式,应由设计明确加强措施。

现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置,禁止三层及三层以上管线交错叠放,现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间,线管直径应小于1/3板厚,在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设Φ6@150,宽度不小于450mm的钢筋网片。严禁板内水平埋设水管。

12、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5~2㎡范围内宜设置一处,与板厚高度相等的砼垫块,浇筑过程中应进行插签检查厚度,作好记录。

混凝土楼板成型后的检测按分户检验要求执行;板厚达不到设计要求的应由设计单位进行结构复算,并出具设计处理意见。

13、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~1000mm。梁底模应设置独立支撑,保证梁板拆模后的楼盖受力状态符合设计要求,后浇带的混凝土浇筑宜在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时应采用微膨胀混凝土。

二、填充墙与钢筋混凝土构造柱开裂及防治措施

1、外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其他可靠拉接措施。

2、外墙砌体的配砖选用应符合建筑设计要求。

3、厕浴间等有防水要求的房间,楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于120mm,混凝土强度等级不应小于C20。

4、顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时,墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等防裂措施,钢丝网的直径不小于0.8mm,钢板网为8mm厚9×25mm。

5、在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处,应先分别清理、补槽后,再增加钢丝网抹灰处理,钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm,并进行隐蔽验收。

6、填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设的孔洞,应有防治渗漏开裂的专项方案,可采用防水微膨胀砼分次填实,不得用干砖填塞。

7、构造柱钢筋应采用预埋,上下钢筋应与主体结构牢固连接,漏设的钢筋经处理后应进行检测。

拉结筋伸入墙内的长度,应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固,可采用预埋和植筋的方式。

8、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,砌筑完应至少隔7天后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝,应先进行清理后,再用水泥砂浆嵌填密实,并形成施工检查记录。

砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。

三、建筑物防护栏杆质量通病与防治措施

1、护栏的安全高度应符合现行《民用建筑设计通则》和相应建筑设计规范的规定要求。建筑设计规范规定的高度为面层以上的净空高度,初装饰房必须扣除相应面层的厚度。安全高度起量位置应从可踏面起算。

2、护栏施工应编制专项施工方案,并应按设计及审批的施工方案要求先进行“样板”的施工,经建设、设计、监理、施工单位检查合格后方可进行大面积的安装,检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。

3、栏杆(板)安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的 连接接点应符合设计要求。预埋件(或后置预埋件)连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。

4、栏杆(板)的涂装应均匀,无明显起皱、流坠,无漏刷,附着良好;金属栏杆的除锈等级和涂层干膜的总厚度应符合设计要求,检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度,设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》执行,并有相关的记录资料。

四、塑钢门窗工程质量通病与防治措施

1、门窗二次设计单位必须要具备相应的设计资质,设计施工图必须经主体设计单位签章认可,有节能性能改变的门窗设计施工图必须经施工图审查单位审查合格。

门窗设计施工图应达到相应的深度,明确型材、配件等材料的规格及质量要求,连接固定的构造形式。

2、门窗加工前,应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测,有节能要求的门窗应有传热性能检测。检测结果达不到设计要求时,必须对门窗型式进行修改,重新检测合格后才能进行加工。

3、门窗安装应进行样板检查。现场至少抽取一樘门窗进行解剖,检查内部构造、材质及拼装质量;防火、防盗、节能等特种门窗进场应提供有效的型式检验报告。

4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件,不得将门窗外框直接埋入墙体,砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。

固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧 不大于150mm,其它固定点间距不大于500mm,每个连结件不得少于两个固定点。

5、连结件应采用厚度不小于1.5mm,宽度不小于15mm的镀锌冷轧钢板,两端伸出窗框与墙体固定;组合门窗拼樘料的规格、材质及连接固定方式应符合设计和规范要求。

6、门窗的密封

1)分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料,填塞厚度不应大于20mm,填塞不宜过紧,以能自行发泡膨胀,起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。

2)应按规范要求在缝隙外表留5~8mm深的槽口,注胶前应清洁表面,注胶后应检查注胶是否连续,防止漏注。

嵌缝胶不得有脱落、起皮,无弹性,胶面开裂等缺陷。3)副框与门窗框以及拼樘料之间的拼接缝处均应用密封胶封严。

五、建筑电气安装质量通病与防治措施

1、电气配管进盒、箱顺直,必须一管一孔,并用锁紧螺母或进盒接头固定平直,禁止柔性导管暗埋于墙内或混凝土内。

2、导线按相分色符合规范规定,A相用黄色,B相用绿色,C相用红色,中性线N用浅蓝色或蓝色,保护接地线PE用黄绿双色。照明开关后相线可采用原相色或白色。

3、导线连接应采用压接或焊接,导线连接不得采用绕接,禁止接头处虚接;禁止接头只用黑胶布不采用绝缘带包扎。

4、插座接地支线禁止串联连接。

5、金属线管(槽)及其支吊架应作好跨接接地处理,采用紧定连接、卡套连接的金属导管不做跨接接地时,必须有可靠持久的保证接地导通的连接工艺及其工艺标准;低于2.4m以下灯具的外露可导电部位必须进行接地处理。

六、屋面防护及防治措施

屋面防水宜出现渗水,主要出现在女儿墙四周阴角处及砼不密实地方。施工时在墙下部阴角处用砼抹个小圆角,砼屋面的清洁做干净,使防水材料与结构层全面粘结,完工后蓄水检查。

七、内外墙抹灰质量通病及防治措施

抹灰工程是建筑工程中,体量大,最宜出现空鼓和脱落的。主要防治是在抹灰前把基层清理干净,使墙面充分调湿,采用2~3遍成 活。抹灰厚度大于3cm。采用锚钉编钢丝网,再抹灰。抹灰后等砂灰有一定强度用水进行养护,使结构层、粘结层、面层充分粘结牢固。

八、楼地面工程通病及防治措施

楼地面空鼓也是建设工程易出现的通病,主要是施工过程中要把基层清理干净,使地面充分湿润,待地面完成后有一定强度再浇水进行养护。

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