第一篇:五一村项目静压桩施工方案
增城区挂绿湖水利综合整治工程五一村安置新社区设计施工总承包(标段一)基础静压桩专项施工方案
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编制单位:广东电白建设集团有限公司
增城区挂绿湖水利综合整治工程五一村安置新社区设计施工总承包(标段一)基础静压桩专项施工方案
抗拔承载力特征值为250KN,终压次数为3次;每次稳压时间应为3s~5s。
低层区域:低层住宅DC-85#~88#及102#单体共4栋、公建综合楼、商业的基础采用静压钢筋混凝土预应力管桩基础,桩身直径为Φ400、壁厚为95mm,桩身混凝土强度等级为C80,钢筋混凝土预应力管桩均为AB型管桩,桩端持力层为强风化层,设计有效桩长约12~20m,总桩数约188支,单桩竖向抗压承载力特征值为1200 KN,当桩长不大于9米时,终压力值为3600KN,终压次数为5次;当桩长大于9米时,终压力值为3000KN,终压次数为3次;每次稳压时间应为3s~5s。其余低层住宅的单体采用独立天然基础,以粉质粘土层或砂质粘土层作为地基的天然持力层,地基的承载力特征值不小于为140KPa。
二、编制依据
1、桩基础工程施工图、施工合同;
2、《岩土工程勘察报告书》;
3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-96);
4、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003);
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
6、《静压预应力混凝土管桩技术规程》(DBJ/T15-22-2008);
7、其它现行国家或广东省施工规范、技术标准,《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定;
8、本单位施工现场实测资料、本单位拟投入施工资源。
三、工程地质情况
根据钻孔地层岩土层简述:
1、人工填土层(Qml)
第(1)层 耕土,局部为素填土、杂填土:耕土为深灰色、灰褐色,结构松散,主要由软可塑状黏性土组成。
2、坡积土层(Qdl)
第(2)层 粉质黏土,局部为黏土:褐红色、褐黄色、黄色,可塑~硬塑,局部坚硬,含粉(细)砂、中(粗)砂,主要分布在中部剥蚀残丘区域。按其稠度可分为两个亚层:(2-1)层:可塑,层顶埋深:0.00~10.40m,层厚:0.50~11.50m。
(2-2)层:硬塑(局部为坚硬),层顶埋深:0.00~9.60m,层厚:0.60~10.50m。
3、冲洪积土层(Qal+pl)
第(3-1)层 淤泥,局部为淤泥质土:灰黑色、深灰色,流塑,含腐殖质,有腥臭味,编制单位:广东电白建设集团有限公司
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层厚:2.00~21.00m,采芯率41%~93%。
(5-I)层:强风化,岩芯呈半岩半土状、碎块状,局部夹中等风化岩;岩体完整程度为破碎~极破碎,岩石坚硬程度为极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级;层顶埋深:7.40~ 43.50m,揭露层厚:0.80~12.20m,采芯率41%~87%。
(5-M)层:中等风化,岩芯破碎,呈短柱状、块状,节理裂隙发育;岩体完整程度为破碎~较破碎,岩石坚硬程度为软岩~较软岩,岩体基本质量等级为Ⅲ~Ⅴ级;层顶埋深:15.50~30.20m,揭露层厚:0.50~5.00m,采芯率51%~93%。
(5-S)层:微风化,岩芯呈短柱状、柱状,局部节理裂隙较发育;岩体完整程度为较完整~完整,岩石坚硬程度为较硬岩~坚硬岩,岩体基本质量等级为Ⅰ~Ⅲ级;层顶埋深: 10.70~29.60m,揭露层厚:0.50~3.40m,采芯率79%~98%。
6、水文地质
地下水类型与含水层性质
场地地下水按含水介质特征划分,为第四系松散岩类孔隙水及块状岩类基岩裂隙水,按埋藏条件可分为上层滞水、潜水和承压水。
上层滞水主要赋存于人工填土层中,水量较小,局部分布,受天气影响较大。第四系松散岩类孔隙水主要赋存于第四系砂土中,第(3-3)层粉(细)砂和(3-4)层粗砂层渗透性好,地下水较丰富,是场地主要富水层,具有微承压性,但多呈条带状分布,水量不大。块状岩类基岩裂隙水主要赋存于第(5-I)层强风化岩(碎块状部分)和(5-M)、(5-S)层中微风化岩裂隙中,水量大小与裂隙发育程度、闭合状态及连通性有关,具有微承压性,局部勘探孔钻至中微风化岩层时有漏水现象,说明部分地段岩层裂隙发育,连通性较好。第(2)、(3-2)层粉质黏土(黏土)、(3-1)层淤泥(淤泥质土)、(4)层砂质黏性土和(5-C)层全风化岩渗透性能差,属微弱含水层或相对近似隔水层。
7、基础型式与地基持力层
根据场地工程地质特征,结合建筑设计、工程造价和施工难度及安全等因素,建议如下基础方案: 1)单独(条形)基础
根据勘探孔揭露场地岩土层埋藏分布状况、设计单位提供的建筑±0.00标高和现状地形特征,拟建于场地中部低丘挖方区的低层建筑(DC-1~DC-
23、DC-31~DC-
37、DC-46~DC-
51、DC-61~DC-65、DC-75~DC-83、DC-89~DC-98、DC-103~DC-112、DC-117~DC-128、DC-131~DC-144、DC-146~DC-160)和电房(D-DF-1~D-DF-4),场地平整至设计标高位置,编制单位:广东电白建设集团有限公司
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采用静力压桩机施工,场地操作平台位置不够,与设计负责人员多方面沟通,配备1台D60柴油锤击打桩机、2台21kw交流电弧焊机进场基础边桩施工。
3、施工人员配备
项目经理:陈羲;副项目经理:邓冠超;总工:邓蛮;技术负责人:陈日金;施工员:吴康均、吴亚建、廖亚奕;质量员:黄金明;安全员:谭汉泉、吴景驰;测量员:黄纳蒲、黄尚球;资料员:范俊福、卢婉娟;材料员:黄键林、崔文豪;机电组:蔡日概、林洪强。及施工班组操作人员共50人。
4、材料准备
施工混凝土预应力管桩的材料已与供应厂家联系协商一致,符合设计图纸及质量要求,其它材料已准备就绪。混凝土预应力管桩由工厂生产好的定型产品,单节桩管桩最长L=12m,施工中超过12m桩长的桩位,必须采取某种接桩方式,接桩采用电弧焊机焊接。混凝土预应力管桩由专业管桩厂预制并运至工地,由现场总工、质量员会同现场监理代表与现场业主代表共同验收,检查管桩外观质量、出厂合格证及强度试验报告等,保证每批进场混凝土预应力管桩合格,不合格的混凝土预应力管桩不予接收。
5、技术准备
(1)项目部计划于8月6日由专业测量员将水准点、坐标点引测至施工场地,根据桩基础施工图纸进行工程桩位测量、放线,并且对每根桩位中心点作出固定标记,同时与相关单位人员进行全面复核,复核合格后办理相关手续后方可施工。进行施工临时用电、用水的管线安装架设或埋地等工作。
(2)施工前对桩基础施工图纸与相关单位进行图纸会审完成后,由设计单位施工技术交底后,项目部再已施工队伍进行安全、质量技术交底后方可施工。
六、主要施工方法及技术措施
1、施工方法
(1)定位:将液压静力压桩机就位后至压管桩桩位上将管桩吊入至液压静力压桩机内,然后将桩尖定位于管桩位中心,起门架,校正平水和管桩中,由负责管桩位检查的人员是否就位准确,再请现场监理代表核准确认。
(2)校正桩的垂直度:调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度,使桩机平台保证水平,桩入土1~2米后,用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度,直至施工达到规范及质量检验标准。
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楼、商业)由3#桩机在低层住宅从北向往南向开始推进施工完成,再至公建综合楼、商业同一方向进行施工;对整个桩基础压桩过程中,静压桩机及锤击桩机采用橫线、直线行走的路线进行施工,使施工质量及施工进度达到最佳状态。
4、质量控制
(1)、配桩和送桩的方法 :根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩,同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些,以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减,使能合理地使用材料,节约管桩。
(2)、压桩标准:在施工前,先详细的研究地质资料,选择有代表性的三个桩位,进行试桩,第一条连续压到设计极限单桩承压力,第二、第三条只压到设计值的60%左右,(每入土1M读取压力值),停机30~60分钟后复压,记录复压值(吨位)。等待7~15天后进行静压试验,由建设、设计、勘察、监理单位人员参加,合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。
(3)、静力压管桩施工的质量控制应符合下列规定:
①.第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%; ②.宜将每根桩一次性连续压到底,且最后一节有效桩长不宜小于5m; ③.抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍,④.对于大面积桩群,应控制日压桩量。(4)、终压条件应符合下列规定:
①.应根据现场试压桩的试验结果确定终压标准;②.终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土深度大于或等于20m的桩,复压次数可为2~3次;对于入土深度小于8m的桩,复压次数可为3~5次;③.稳压压桩力不得小于终压力,稳定压桩的时间宜为5~10s。
(5)、压桩顺序宜根据场地工程地质条件确定,并应符合下列规定:
①.对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时,宜先对该区域进行压桩;②.当持力层埋深或桩的入土深度差别较大时,宜先施压长桩后施压短桩。
(6)、压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏。
(7)、出现下列情况之一时,应暂停压桩作业,并分析原因,采用相应措施:
①.压力丧读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符;②.桩难以穿越硬夹层;③.实际桩长与设计桩长相差较大;④.出现异常响声;压桩机械工作状态出现异常;⑤.桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象;⑥.夹持机构打滑;⑦.压桩机下陷。
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10、接桩的焊接应严格要求,施焊时要将桩头清刷干净,焊缝应连续饱满,选进行自检,发现焊接缺陷的焊缝应重新焊,请现场监理代表验收,焊接后,待焊口自然冷却8min后才继续压入土层。
11、压同一根桩,各节必须连续施工,中间间歇时间不能过长,否则会造成压桩阻力增大。发现地质条件和压桩情况有差异时,应立即通知设计人员及监理代表以便能采取相应措施。
12、根据压力表对承载力进行控制,当达到要求指数时,方可卸荷,复压三次均达到设计压力后即可终止压桩。
13、当遇到桩失压,桩严重走位及桩身破坏情况时,要暂停压桩,待与有关部门联系处理后,方可继续施工。具体要求按照设计的桩基础施工说明。
14、所有管桩须有产品准用证和出厂合格证书,管桩进场后须认真检查,不准使用质量不合格的管桩,不合格的管桩挑出后,要有明确标记,并及时运出场外。
15、经常进行桩机的维修、保养,压力表应定期检测合格,保证主要技术参数,满足设计要求。
16、严格按业主和设计单位提出的要求及有关规范规程施工,随时接受当地质检部门的监督检查。
17、认真做好施工记录,及时将当日《施工记录》给现场监理签证。所有桩施工完成时应及时请现场监理复核桩长及送桩深度,由现场监理送甲方代表确认。
八、试桩及检测
1、本工程按设计要求先试压一根工程桩作为试验桩,以取得正式施压所需要的有关控制数据。
2、试桩按DBJ/T15-22-98技术规程规定: 1)试压桩的规格、长度及地质条件应有代表性; 2)试压桩应选在地质勘探孔附近;
3)施压条件应与工程桩一致,并符合规程压桩的有关规定; 4)符合规程规定的采用小应变动测法测试桩身质量; 5)用静载试验确定桩的荷载力。
3、根据地质勘报告及设计图纸,本工程拟确定的试桩位置由设计、监理等有关单位在实地确定。
4、试桩时邀请建设单位代表、设计单位、勘察单位、监理单位参加,并对整个试桩编制单位:广东电白建设集团有限公司
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10、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
11、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。
12、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
13、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。
14、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。
15、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。
16、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。
17、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。
18、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。
19、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。20、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。
21、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
22、接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。
23、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。
24、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。
25、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下,严禁站人。
26、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。
27、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。
28、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。
29、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分割去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。
30、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。
31、压桩机行走时,长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时,不得单向操作一个编制单位:广东电白建设集团有限公司
第二篇:静压桩施工承包合同
静压预制高强混凝土桩工程施工承包合同
合同编号:20131213
甲方:(以下简称甲方)
乙方:梧州市桂华基础工程施工队(以下简称乙方)
经甲、乙双方协商,甲方同意将其承建的梧州市旺甫工业园区鑫华通(广西)科技园8#厂房工程的桩基础工程的静压预应力混凝土管桩工程分包给乙方承包施工,为明确甲乙双方在施工过程中的责任和权利,特制订本合同,供双方共同遵守执行:
一、工程名称:梧州市旺甫工业园区鑫华通(广西)科技园8#厂房工程的桩基础工程的静压预应力混凝土管桩工程。
二、工程地点:梧州市旺甫工业园区内。
三、工程内容和范围:
按甲方提供的梧州市旺甫工业园区鑫华通(广西)科技园s#厂房]=程的桩基础的静压预应力混凝土管桩工程进行包工施工作业。如超出该工程要求的工程量
或甲方要求更改,增减的工程量,均按实际工程量相应增减结算。按设计图要求共1 5 3根桩,有效桩长初定为15-20米,单桩竖向承载特征值QUK≥2600KFI,静压桩施工终压力承载值qqK>4600Kpa.设计要求管桩采用①500 x IOOA型号的管桩。
四、质量标准:按国家现行验收标准达到合格等级。
五、承包形式:乙方采用包工包料的形式承包本桩基础工程的静力h t任务
【乙方包工包料、包施工机械殁人工、包放线放点、包成桩焊接及成4 rSI。包做资料、不包普通桩尖及设计要求的桩底封混凝土在内、不包施工用电和生活用电用水、不包税金及管理费】。
六、计算工程量方式及单价:静力压管桩的有效工程量的确认:1.以施工现
场的原地面标高到桩尖底的深度为计算有效桩的依据,单价按180元/米计算。2.静
压桩机的机械进退场费为20000元/台/次.3.在施工过程中若需要桩尖时,桩尖另计,价格双方另议并以l程联系单的方式签证确认。4.本项目工程所有税金及管理费、施工用水用电费用由甲方负责缴纳。5.上述所有数据以甲乙双方现场施工管理员及监理人员签证的施工记录为依据。
七、工程款使用和支付办法:
1、乙方机械进场并安装调试完毕后,并进行试桩时,甲方应把机械进退场款一次性付清给乙方。
2、本工程甲方在乙方机械进场安装调试完毕并试桩后,甲方同意先预付人民
币共拾万元整给乙方作为前期购买管桩(因目前管桩市场不断升价)材料的预 付款,其余部分直到乙方全部施打完成本工程桩基础时,甲方在三天内应一次性 支付乙方所完成的工程总量的工程款(扣减已预付部分后)给乙方,逾期则按所欠 总额的3%计付月利息给乙方,直到付清上述欠款为止。
3、本工程甲方支付给乙方的工程款请转入如下帐户:
开户行:广西农村信用社
户名:龙华
卡号:***1729.九、工程工期要求和工期奖罚:
(1)、由乙方放桩位,甲方和监理进行复核,并三方签证确认。
(2)、若甲方在不具备施工条件的情况下催促乙方机械进场,导致乙方无法
正常施工柞业,每停工一天甲方要补偿乙方机械误工费及工作人员生活费1000元 整。如果乙方进场开工以后,若甲方不按时或按合同约定支付管桩材料款款及由 于甲方在其他原因(如地下管线施工、图纸更改等原因)未能按合同协议中规定提
供给乙方施工,导致停工的工期顺延。若因不及时或按合同约定支付管桩材料款及甲方原因而造成停工超过两天以上时,第三天起甲方补助给乙方每天停机费1000元。若甲方不积极处理的,乙方有权要求甲方即时结算付清所欠的各种款项并退场,若需乙方再进场施工,机械进场费另计。
(3)、工期从实际开工之H算起总日历数____一天,起始日期以监理人发出的开工令为准。如遇雨天、停电和不可抗力因素影响,停工超过四小时,按日计数,工期顺延。
(4)、乙方必须在规定时间内完成本合同工作量。
十、甲乙双方责任:
(一)、甲方:
(1)办妥施工前的准备工作(包括施工场地三通一平),甲方施工前要对乙方做好技术、质量、安全交底工作,施工中指派的各职能人员包括监理到场进行监督(包括签证)。即乙方桩机进场前,甲方应先做好“三通一乎”和施工前的准备工作,主要为:接通水、电源(提供功率为180千瓦的电源点)、运输道路及场地平整、办理报建、临时占用道路、四周危房的拆迁、施工现场防护工作、噪音报建等手续。同时在桩机进场施工前,甲方应准备好汩红板或粗砂给乙方用于盖桩孔用。甲乙双方有责任对四周房屋进行桩前检查,并作出施工许可的评估,若需加固搭设顶架及完成维修等均由甲方负责。施工期间甲乙双方密切注意地下管线和四周房屋安全,如发现险情应立即停止施工,并由甲方负责处理清楚--切工作并做好排险措施后,己方再重新开工作业。若施工场地过软或烂,造成沉机及施王道路无法运输材料进场时,甲方应积极调运砖渣来铺垫场地及道路,以确保施工的顺利进行。
(2)、若乙方出现施工效率低,无法达到与甲方签订的进度要求、安全要求和质量要求;既不执行甲方的规章制度,又不听从指挥;在施工过程中机械数量不足; 因乙方
原因造成半停工甚至停工现象超过十天以上等情况,甲方有权停止其施工。
(3)、按合同约定支付管桩材料款。
(4)、本地块属于甲方所有,在机械进场时甲方应将本施工场地内的所有电线,电缆、光缆、水管等地下埋设物标志清楚或迁移施工场地,否则在静压及引孔的施工过程中遇到电线、电缆、光缆、水管等被破坏由甲方负责。
(二)、乙方:
(1)、对包工的桩基础工程的相关工期、质量、安全等责任口
(2)、负责按规定要求组织工程施工人员包括工程管理人员,进行施工放线,并配合甲方指派的管理人员开展工作。乙方应负责向劳动部门及工程牵涉到的相关部门办理有关手续及缴交应由乙方负责的相关费用,特别是劳务手续和保险费用,负责施工金过程的人力组织工作。
(3)、乙方应为甲方收集和整理本工程所施工的技术资料及施工的原始记录。
(4)、建立合格的财务账目,有合法的报销凭证。
(5)、严格彻实执行工程施工操作规程和施工规范,确保工程质量和安全生产,按各项施工管理条例和规范组织施工。
(6)、乙方自行解决职工的日常生活设施和负责职工的管理’乙方是本工程在建施工期间的治安负责人。
(7)、为了维护甲方的利益和社会信誉,乙方必须严格按照安全规范施工,做好安全教育和防范措施,确保安全施工。
十一、本合同未尽事宜,双方本着事实就是的原则,共同协商解决'或采取合法方式解决。
十二、本合同一武两份,甲方双方各执一份,本合同从双方签字盖章之日起立即生
效;在本工程压桩作业工程完工验收合格交付甲方'平方向乙方支付工程款完毕后自行失效。
甲方:乙方:
代表人:代表人:
签字日期:
年月日签字日期:年月日
第三篇:静压管桩施工质量控制
静压管 桩 施 工 质 量 控 制
一、前言
桩基工程是建筑工程中极其重要的结构部分,是工程项目的关键分部工程,也是施工、监理工作的重点之一。桩基工程质量的好坏直接关系到建筑工程的结构安全和建筑物的耐久性。
二、桩基施工质量监理控制要点
桩基础质量控制,根据不同的阶段,可分为施工前控制、施工中控制和施工完成后的验收。
1.压桩施工前的控制
(1)参加设计交底,了解设计意图,掌握质量标准,分析桩的设计入土深度和压入的可能性,最后由“试桩”的实测记录核对与调整桩长。
(2)分析地质资料,预估压桩难度以及须采取的保证措施。
(3)施工队伍的资质审查。必须对施工队(压桩队伍)的资质材料进行审查与管理,了解施工队伍的技术力量及压桩水平;审查施工单位的质保体系是否健全;要求施工单位每个技术人员,包括施工技术员、焊工、开机员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。
(4)审查施工单位上报的施工组织设计或施工方案。审查重点:a.保证工程质量和安全的技术措施;b.施工机械、设备的性能、型号合理与否;c.测量放线的方法及保证桩位精度的措施;d.压桩施工流程的安排;e.施工计划安排和保证工期的措施;f.压桩质量标准。
(5)施工放线与定桩位。由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求,而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构,因此,这两个工序的重要性不容忽视。监理人员应该在施工单位自检合格的基础上对的轴线和桩位进行复核,根据建筑物与结构桩位图逐位校核,发现不符合要求的及时要求施工方进行整改。
(6)桩身质量检查。对所有到场的管桩进行仔细认真地查验,测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸,并详细记录。特别是管壁厚度,由于静压法施工中的夹持力较大,壁厚不够很容易把桩夹碎。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验,检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否脱落等情况,不符合管桩规范要求的,责令厂家退回。
(7)压桩前要求施工单位使用的油压千斤顶必须经计量部门标定。
2.压桩施工中的质量控制
(1)底桩(第一节入土的桩)的定点
虽然在放线与定桩位时已经核查过,但是经验不足或技术水平不高的施工技术人员往往在放底桩时偏离原定的桩位,从而导致成桩的偏位。建议在每个桩位处用石灰或白灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈,压底桩时以此圆圈为准,控制桩不偏离该圆圈,使成桩的偏位尽可能减小。
(2)桩身垂直度的控制
压桩场地要平整,桩架要垂直,现场应用二台经纬仪呈900布置,对桩身的垂直度进行控制,当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩,而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。
(3)接桩及焊缝控制
接桩前,应保证上下两节桩的顺直,而且两桩桩心的错位偏差不宜大于2mm(宜设置接桩导向箍)。在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净,直至坡口露出金属光泽,而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。焊接时最好两个焊工同时进行,先在坡口圆周上对称点焊4-6点,焊接层数不少于2层,每层焊渣必须清理干净,保证焊缝连续饱满,自然冷却约8~10分钟(严禁用水冷却或焊完即压),防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。(4)压桩过程的施工记录
督促施工单位做好压桩原始记录,精确测量桩顶标高。必须详细记录压桩过程的压力与桩入土深度,了解桩端入持力层深度是否满足设计要求以及桩穿过各土层时的压力值。
(5)终压(即终止压桩)标准及终压的控制
终压标准应该以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准为准则。一般情况下,除保证桩长及桩端入持力层深度应该满足设计要求外,还要控制终压值达到设计要求。
(6)观察桩的入土情况,一旦出现异常,如桩身发生倾斜和移位,桩顶桩身出现严重裂缝或破碎等要暂停压入,待查明原因后方能继续压入;
3.施工完成后的质量检查、验收
(1)桩身垂直度及桩身质量的检查
桩身的垂直度可以用垂球吊线的办法来量测,对不符合规范要求的,应及时报送设计单位,由设计单位提出补强修改意见。桩身质量的检查主要依据有关规范规定,按桩总数的一定比例采取小应变动测的检测方法,对桩身的完整性进行检测。
(2)桩顶标高及偏位情况的检查
基础开挖后,应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,并把记录资料完整地整理一份报送设计单位,由设计单位提出方案,解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。而对于那些桩顶标高高于设计标高的情况,施工单位应用电锯法截去多余的桩段,而不应该用人工敲打的办法把多余的桩段敲掉,那样很容易把成桩敲伤。
(3)单桩竖向承载力的检测
目前主要采用静荷载试验的方法来检测成桩的单桩竖向承载力,由设计单位、质监部门、施工单位、检测单位、建设单位及监理单位等有关部门举行选桩会议,选取较具代表性的桩进行静荷载试验。静荷载检测时一般用慢速维持荷载法,并要求工程有关技术管理人员进行现场监督,详细记录最终沉降量和残余沉降量等。特别要注意检测桩机在进场、退场及移动过程中不要碰撞到任何工程桩。
(4)审查施工单位上报的资料。
基桩验收应包括下列资料:a.工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等;b.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况;c.桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单;d.成桩质量检查报告;e.单桩承载力检测报告;f.基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
(5)基坑土方开挖到设计标高后,督促施工单位对桩位和桩顶标高进行实测,绘制竣工图,监理人员应进行抽查复验。
(6)撰写桩基施工质量评估报告。
(7)按照有关桩基工程质量评定标准和办法进行竣工验收。
三、常见质量问题分析与处理
1.桩倾斜
插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情况,很可能在地面下不远处有障碍物。处理的措施主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物彻底清理干净。
2.桩端达不到设计深度
静压管桩施工时,若发生个别桩长达不到设计深度,其原因可能是:
(1)桩端碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。
(2)中断沉桩时间过长。由于设备故障或其他特殊原因,致使沉桩过程突然中断,若延续时间过长,沉桩阻力增加,使桩无法沉到设计深度。
(3)接桩时,桩端停留在硬土层内,若时间拖长,很可能不能继续沉桩。发生管桩沉不下去时,应冷静分析原因,找出对策才能继续施工,切不要盲目加大压桩力强行沉桩。
3.基坑开挖不当引起大面积群桩倾斜
挖土引起基桩的倾斜,直接起因是挖土方法不当,将基坑挖得太深或将挖出的土堆放在基坑边坡附近,因而产生侧向压力;淤泥土未作处理,在基坑开挖时淤泥土向开挖方向流动,而管桩对水平力的抵抗能力小,于是随着土体的位移而向开挖方向倾斜,造成桩顶大量位移,甚至断裂。发生这样的事故先要进行调查分析,弄清哪些桩报废,哪些桩还可以用,哪些桩应折减其承载力,然后根据实际情况进行补桩。为防止此类工程事故的发生,应严禁边压桩边开挖;开挖宜在基桩全部完成并至少隔15天后进行,挖土宜逐层均匀进行,桩周土体高差不宜超过1m;注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定;基坑顶部周边不得堆土或堆放其他重物;在施工前应对淤泥土进行处理等。
4.桩身上浮
当工程桩较短或桩较密集时较容易发生桩身上浮的情况,此时采取复压是一较有效的补救措施。所谓复压指的是已经压好的桩再进行静压的一种措施。
第四篇:静压管桩施工要点范文
静压管桩施工要点
近年来,静压高强预应力混凝土管桩,以其单桩承载力高,施工方便工期短,造价低穿透力强,有利环保,保障安全,文明施工的特点在我市得到了广泛的应用,下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会:
一、预应力管桩分锤击贯入法、静力压入法和引孔压桩法
二、几个术语及符号
1、管桩基础:由打(压)入土(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的(构)建筑物基础。
2、锤击贯入法:利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土(岩)层的施工方法。
3、静力压桩法:利用静载将桩压入土(岩)层的施工方法。
4、引孔压桩法:预先用钻机在桩位处钻孔,然后将桩体放入孔内,在用压桩机施压的作业法。
5、单桩竖向极限承载力:单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的变形时所对应的最大荷载。
6、单桩竖向承载力特征值:荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值,其最大值不得大于单桩竖向极限承载力的二分之一。
7、终压力值Fze:达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。
8、复压、静压桩施工终压后,经间隔一段时间再次施压作业法。
9、填芯混凝土:灌填在管桩顶部内腔的混凝土,一般采用微膨胀砼。
10、管桩桩身结构竖向承载力设计值。
三、关于管桩的规格和质量 管桩规格
1、按砼强度及壁厚:
预应力高强砼管桩PHC 砼≥C80
预应力砼管桩P C C80≥砼≥C60
预应力砼薄壁管桩 PTC C80≥砼≥C60
PHC、PC桩壁厚一半为70-130 , 大直径壁厚可达150mm
2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型
3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差,不宜在我省使用,宜选用PHC桩或PC桩,桩基础设计等级为甲级的桩基应选用PHC桩。
管桩质量:
1、尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0,桩身弯曲度≤L/1000
2、管桩的外观质量应符合附录E
表面裂缝:不允许出现环向和纵向裂纹。内外表面露筋:不允许。管桩的砼强度必须达到设计要求,常压蒸汽养护应满10小时后再进行高压蒸汽养护,龄期亦应满10小时。
四、关于岩土工程勘察报告
1、勘察应按初步勘察和详细勘察两个阶段进行,当建筑平面布置已确定,且场地附近有岩土工程资料时,可根据实际情况直接进行详细勘察。
2、详细勘察报告宜包括以下内容1-15条
3、注意查看地质报告地下水或土对管桩的腐蚀性,工程勘察时,应取水试样或土试样对管桩进行腐蚀性试验。
五、关于管桩基础设计
根据地基复杂程度,建筑物规模和功能特征以及由于地基问题可能造成建筑破坏或影响正常使用程度,将桩基基础设计分成三个设计等级,甲级、乙级、丙级。管桩的选用原则
1、PHC桩、PC桩适用于非抗震和抗震设防裂度6度、7度、8度地区,对于8度地区或不良场地上的重要建筑需提高设防烈度8度设计时,应根据建筑物情况及桩基实际受力状况,按所选桩型的各项力学指标加以选用并采取相应的构造措施。
2、设计等级为甲级的桩基应选用AB型或AB型以上的且产品质量等级为一等品或优等品的PHC桩;不得使用A型桩,10层(含10层)以上高层建筑宜选用AB型或AB型以上且产品质量为一等品或优等品的PHC桩。
3、抗拔桩除桩接头应用特殊的措施外应选用AB型或AB型以上且产品质量等级为一等品或优等品的PHC桩,不得使用A型桩。
4、在地下水、地基土对砼,钢筋有弱腐蚀性环境下应用的管桩基础,应选用AB型或AB型以上且产品质量等级为一等品或优等品的PHC桩
5、在地下水、地基土对砼、钢筋有中等腐蚀性的环境下应采用管桩基础,应选用管径Φ≥400,保护层较厚的AB型或AB型以上且产品质量等级为优等品的PHC桩,(并应符合本规范5.3.6条)其接头宜采用机械快速接头,连接销和连接盒内应涂上防腐漆;外加电焊封闭;设计等级为甲级的基础工程宜采用电焊封闭的封闭型桩尖。
6、在地下水、地基对砼、钢筋有强腐蚀的环境下应用的管桩基础,除接头等应采用防护措施外,应针对不同的腐蚀介质选用适用的水泥和外加剂进行特制,应选用Φ≥400且B型以上,钢筋保护层厚度较大且抗裂度较好的管桩或按设计要求进行特别制作,但选用的管桩产品质量等级必须是优等品。
单桩竖向承载力特征值的确定
1、设计等级为甲级、乙级的管桩基础,单桩竖向抗压承载力特征值应通过单桩竖向静荷载试验确定。
2、设计等级为丙级的管桩基础,可根据原位测试和经验参数综合确定。
3、初步设计阶段当根据地基土的物理力学指标与承载力参数等经验关系估算单桩竖向承载力特征值,按下式计算:
Ra=Up∑qsia×li+qpa×Ap
4、除按地基岩土条件确定管桩的竖向承载力特征值外,桩身混凝土强度应满足桩的抗压承载力设计要求 Q≤Rp Q-相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向压力设计值;Rp-管桩桩身结构竖向抗压承载力设计值。
设计构造要求
一、管桩与承台连接时管桩顶部的填芯砼应是掺微膨胀剂的无收缩砼,浇注应饱满。浇注深度不得小于3D且不得小于1.5M,砼强度等级不得低于C30.二、管桩与承台连接时,桩顶嵌入承台深度不小于50mm,伸入承台内的纵向钢筋应符合下列规定
1、对于抗拔桩应加强桩与承台间的锚固,宜将桩的纵向钢筋全部锚入承台内,对于非抗拔桩,可利用桩的纵向钢筋或另加插筋锚入承台内。
2、当采用桩的纵向钢筋直接与承台锚固时,锚固长度不得小于50倍纵向钢筋直径且不小于500mm。
3、当采用插筋时,插筋数量当D=300-600时,可取4Φ16-4Φ20(后者用于D=600管桩),插筋锚入承台长度应按计算确定且不宜小于35倍钢筋直径。
防腐蚀要求
1、弱腐蚀环境应选用AB型以上且产品质量等级为一等品或优等品的PHC桩,焊缝厚度应壁常规增加2mm,接头位置不应选择在地下水变化区段。
2、中等腐蚀的环境,选用AB型或AB型以上产品质量等级为优等品的PHC桩外,其接头宜采用机械快速接头。连接销和连接X内应涂上防腐漆,外加电焊封闭。
3、强腐蚀环境,应选用特制的管桩产品外,其它防护措施包括接头按5.3.6条,并应采取有效措施。
六、关于管桩基础施工
开工前应具备下列文件和资料
1、拟建场地的岩土工程勘察报告;
2、现场可供参考的试桩资料;
3、桩基础设计图,设计人员技术交底及图纸会审记录;
4、拟建场地周围建(构)筑物、地下管线、高空线路、临边马路等相关的技术资料;
5、主要施工设备的技术性能资料;
6、经检查批准的施工组织设计或施工方案;
7、管桩出厂合格证、产品说明书及质量检验资料;
8、专业分包合同,管理人员委派书,施工单位质量管理体系;
9、监理合同,监理对施工组织设计审查等资料,监理委派书; 施工现场条件要求
1、场地清楚桩位位置的原建(构)筑物基础及地下障碍物;
2、施工场地应平整,排水畅通,坡度宜小于1%。压桩机船型履靴的接地压强一般要求120-140KPa,当场地不能满足施工要求时,应对其采取加固处理措施;
3、当桩基施工可能影响周围建(构)筑物,地下管线边坡道路等正常使用和安全时,应预先采取有效的保护措施,并跟踪监测。
管桩基础施工前,应在现场进行沉桩工艺试验,并按规定进行静载试桩。
压桩机的选择
1、静压沉桩可采用顶压式沉桩或抱压式沉桩,一般采用抱压式沉桩机,抱压式沉桩宜采用多点均压式夹桩机构,压桩机型号及配重的多少可根据设计要求确定的压桩力,场地岩土工程勘察报告或根据试桩资料选择。
2、压桩机应配足配重,最大压桩重量(包括桩机自重和配重)不得小于设计的单桩极限承载力,且不小于终压值的1.2倍,压桩机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重再乘以0.9.沉桩规定
确定静压桩的终压标准,静压桩的终压标准应以现场试压桩的试验结果确定,试压桩不少于3根,也可参考当地条件相似工程的施工经验确定。
1、当终压力值受到各种条件的限制而达不到根据当地经验预估的终压力值时,宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值的取值,不得任意增加复压次数,复压时稳压压力不得小于终压力,稳压时间宜为5-10s。
2、对于桩基基础设计等级为乙、丙级的静压桩,其终压力标准要进行现场试压桩的试验,且当地施工经验较少,尚未建立符合当地情况的终压值与桩的竖向承载力特征值相关关系时,静压沉桩的终压标准可按设计桩长和标高为准,终压力作为参考,在施工前可先施工2-3根桩,待24小时后采用与桩的极限承载力相等的压桩力进行复压,如果桩身不下沉,即可按该设计桩长和标高进行全面施工,否则应进行调整。
3、当采用抱压式液压桩机时,桩身允许抱压最大压桩力宜满足下列要求
PC桩 Pjmax≤0.55(fce–Gpc)A PHC桩 Pjmax≤0.50(fce–Gpc)A
式中Pjmax—桩身允许抱压压桩力
Fce—管桩离心砼抗压温度,对于C60的PC桩取fce=60MPa 对于C70的PC桩取fce=70 Mpa,对于C80的PC桩取fce=80 Mpa
Gpc—管桩砼有效预应力,当管桩说明书上未列Gpc=5 Mpa。沉桩过程应符合下列规定:
1、首节桩下沉时垂直度偏差不大于0.5%,桩机要求调整水平,沉桩时采用经纬仪在两个方向投测
2、每一根桩应一次连续沉桩到底、接桩、送桩,中间不得无故停歇,尽可能缩短休歇时间,尽可能避免在接近持力层时接桩。
3、当桩端持力层为遇水软化的风化岩(土)层时,打桩施工应根据设计要求进行管桩端封底砼施工。
沉桩顺序应符合以下要求
1、对于密集桩,自中间向两个方向或向四周对称施工。
2、根据桩长和桩顶设计标高,宜先沉长桩后沉短桩。
3、根据管桩的规格宜先大后小。
4、根据建筑物设计的主次宜先主后辅。
5、根据整个工程布桩的疏密程度,若相差较大,宜先密后疏。接桩、送桩、截桩
1、管桩的接长可采用桩顶端板圆周坡口槽焊接或机械啮合接头连接法。焊接宜采用二氧化碳气体保护电弧焊,也可采用手工电弧焊。
2、当管桩需要接长时,其入土部分桩身的桩头宜高出地面0.5-1.0M,以便操作。
3、下节桩的接头处宜设导向措施,以方便上节桩就为,接桩时上下节对接偏差不宜大于2mm。
4、管桩对接前,应用钢刷清理上下桩节端板,坡口处应刷至露处金属光泽。
5、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点,待上下桩节固定后拆除导向箍,再分层施焊,施焊宜对称进行。
6、焊接层数宜为3层,不得小于2层,内层焊渣必须清理后再施焊外一层。焊缝应连续饱满,其外观质量应符合二级要求。
7、当采用手工电弧焊时,施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行,施焊Φ400以上管桩宜为二层三道,焊接时间不宜过短也不宜过长,两个焊工对焊时,正常情况下 Φ300的,8-10分钟;Φ400的,12-15分钟;Φ500的,宜为15-22分钟;Φ600的宜为22-28分钟。
8、略--。机械啮合接头。应该要求机械啮合接头
9、焊接好的接头应自然冷却后,才可继续沉桩,自然冷却时间不应小于8分钟;手工电弧焊的自然冷却时间不应少于5分钟;二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应小于3分钟,严禁用水冷却和焊毕即沉。
10、送桩应用专用送桩器,不得用工程桩做送桩器。
11、截割桩头宜采用电动锯桩器。
遇到下列情况之一应暂停沉桩,并及时与设计监理等有关人员研究处理:
1、压桩力或贯入度突变;
2、桩头混凝土剥落、破碎;
3、桩身突然倾斜、跑位、沉陷;
4、地面明显降起,邻桩上浮或位移过大;
5、总锤击数超过有关规定; 偏位补桩
1、在沉桩过程中发现桩位误差过大,超过规定且偏差将使桩的受力产生不良影响时,应及时进行补桩,补桩位置和规格应由该基础的设计单位确定,补桩的规格应根据受力情况采用相同规格或直径稍小的桩
2、当发现偏差时桩机已离开现场,或再进入现场确有困难,若桩位误差过大对受力产生不良影响时,宜采用锚杆静压桩法补桩。
3、如桩位除偏心外,还伴随产生桩身倾、,断裂等现象,应通过质检部门检测,并提供检测报告,说明桩的偏位大小和方向,倾斜度和断裂位置等情况,由当地质量管理部门组织有关专家及设计、施工、监理等部门共同研究处理方法。
4、若桩位偏位较小且偏位对桩不会产生水平力和拉拔力时,可考虑采取高压旋喷桩进行补桩。
5、补桩后应对相应的桩台、地梁进行相应加固处理。冬季沉桩
1、冬季沉桩或越冬工程桩,沉桩后的桩顶标高宜在地表以下至少1M处,或采取措施加以覆盖防止桩周土冻胀将桩拨裂。
2在饱和淤泥质粘土地区沉桩,为避免施工时陷机现象,可利用冬季在坚硬的冻土层上沉桩加快工程进度,提前躲开场地翻浆期。
3、冬期施工桩接头焊接应采取相应的措施,焊条烘焙,气体保护焊,二氧化碳纯度不低于99.5%。
七、关于桩基验收 进场验收
1、管桩的桩身质量检测标准见表8.1.2
2、桩位的允许偏差见表8.1.3
3、电焊接桩焊缝检验标准见表8.1.4。
4、管桩运入工地后,打桩单位,监理(建设)单位应对成品桩质量进行检验,并要求生产厂家提供产品合格证和抗弯性能检测报告。
5、对成品桩质量有怀疑时,可采取破开桩身检查配筋。施工检查验收
1、施工期应检查接桩用电焊条产品质量。
2、桩位的放样允许偏差为:群桩20mm,单排桩10mm。
3、检查测量放线、桩位、标高以及测量控制点。
4、查看管桩进场堆放情况,督促施工单位加强自检,不合格桩限期清理退场。
5、沉桩过程中,检查桩身垂直度、接桩数目控制、桩身有无断裂等。
6、检查接桩焊接质量,上下两节桩中心位置、偏差,节点弯曲失高以及焊结停歇时间。
7、沉桩过程中,检查桩身每米进尺的压力值、最后成桩的压力值以及沉桩途中的压力值变化情况,要特别注意压力值的突变状况。
8、沉桩过程中还要定时查看已施打的桩有无异常是否侧移、回弹、冒桩或急剧下沉等情况。
9、经常复测桩的中心位置偏移偏差。
10、通过水准仪控制桩的压入深度和桩顶标高
11、复核施工单位沉桩记录
12、沉桩过程中检查桩身是否有破坏情况
13、送桩时,严格检查送桩垂直度,送桩深度并检校送桩器 竣工验收
竣工验收应提交的资料
1、设计文件和修改变更通知;
2、岩土工程勘察报告;
3、工程测量、定位放线记录;
4、开、竣工报告;
5、施工组织设计;
6、图纸会审记录;
7、技术交底资料;
8、试桩记录;
9、管桩的出场合格证和抗弯性能检测报告;
10、管桩的进场验收记录;
11、管桩的焊接材料合格证和检验报告;
12、管桩的接桩隐蔽验收记录;
13、管桩的沉桩施工记录;
14、桩基工程竣工图;
15、质量事故处理记录;
16、桩基承载力检测报告和桩身质量检测报告;
17、桩基工程质量控制资料核查记录;
18、管桩分项工程质量验收记录;
19、桩基工程质量验收报告。监督机构应对建设单位的下列行为进行抽查:
1、施工前办理质量监督注册、施工图设计文件审查、施工许可(开工报告)手续情况;
2、按规定委托监理情况;
3、组织图纸会审、设计交底、设计变更工作情况;
4、组织工程质量验收情况;
5、原设计有重大修改、变动的、施工图设计文件重新报审情况;
6、及时办理工程竣工验收备案手续情况。监督机构应对施工单位的下列行为进行抽查:
1、施工单位资质、项目经理部管理人员的资格、配备及到位情况;主要专业工种操作上岗资格、配备及到位情况;
2、分包单位资质与对分包单位的管理情况;
3、施工组织设计或施工方案审批及执行情况;
4、施工现场施工操作技术规程及国家有关规范、标准的配置情况;
5、工程技术标准及经审查批准的施工图设计文件的实施情况;
6、检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程质量的检验评定情况;
7、质量问题的整改和质量事故的处理情况;
8、技术资料的收集、整理情况。监督机构应对监理单位的下列行为进行抽查:
1、监理单位资质、项目监理机构的人员资格、配备及到位情况;
2、监理规划、监理实施细则(关键部位和工序的确定及措施)的编制审批内容的执行情况;
3、对材料、构配件、设备投入使用或安装前进行审查情况; 4.对分包单位的资质进行核查情况;
5、见证取样制度的实施情况;
6、对重点部位、关键工序实施旁站监理情况;
7、质量问题通知单签发及质量问题整改结果的复查情况;
8、组织检验批、分项、分部(子分部)工程的质量验收、参与单位(子单位)工程质量的验收情况;
9、监理资料收集整理情况。
第五篇:静压桩施工自评报告
肥西县小庙镇公租房2#楼桩基工程
自评报告
肥西县小庙镇公租房2#楼
桩
基
工
程
自
评
报
告
安徽省晋源建筑安装工程有限公司
地基与基础工程分公司 二〇一三年一月
安徽省晋源建筑安装工程有限公司地基与基础工程分公司 肥西县小庙镇公租房2#楼桩基工程
自评报告
竣工验收自评报告
一、工程概况
1、工程名称:肥西县小庙镇公租房2#楼桩基工程
2、建设单位:肥西县小庙镇人民政府
3、设计单位:安徽省建设工程勘察设计院
4、地质勘察单位:安徽省建设工程勘察设计院
5、监理单位:安徽科创工程项目管理有限公司
6、施工单位:安徽省晋源建筑安装工程有限公司地基与基础工程分公司
7、工程地点:肥西县小庙镇工业园
8、本工程桩基础设计采用静压预应力管桩PHC-AB400(95)桩型,管桩砼强度等级C80,单桩抗压承载力特征值940KN,设计桩长13米,设计总桩数为172根。
二、地质概况
详见地质勘察报告
三、施工概况
施工机械于2012年11月22日进场,2012年12月4日进行试打桩,于2012年12月27日工程桩全部施工完成。
1、试桩情况:
2012年12月04日由建设单位组织有关单位代表到现场进行试打桩,试桩后由设计单位确定工程桩施工控制标准:
①、施工中以桩长和终压力进行双控,以终压力控制为主,桩长控制为辅,终压力不小于2000KN,根据试桩情况持力层位于③层强风化泥质。
安徽省晋源建筑安装工程有限公司地基与基础工程分公司 肥西县小庙镇公租房2#楼桩基工程
自评报告
②达到设计压桩力后,复压三次,每隔一分钟复压一次累积沉降不超过5mm。
③、如遇异常情况,及时上报相关单位处理。
2、整个施工过程均有监理单位代表及公司质检人员进行质量、安全监督管理及检查跟踪,同时监督站代表进行不定时抽检及技术指导。施工阶段,严格按照GB50202—2002<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>、JGJ94-94<<建筑桩基技术规范>>及设计要求进行施工。
①、施工前对桩位的定位放样进行严格的复核,经复核检查,符合规范要求后方进行下一步施工。
②、桩垂直度:用经纬仪结合线锤两面同时进行复测,经检查,桩垂直度符合规范要求。
③、压入深度:根据设计要求及压力表读数进行严格控制,经检查符合设计及试桩参数要求。
④、终压力:压桩终压力满足设计要求。
3、本工程整个施工过程均严格按《安全操作规程》和《建筑施工安全标准》进行施工,未发生任何安全事故。
四、材料、半成品、设备报验、质量保证资料、技术管理情况
1、材料、半成品、设备报审:监理单位代表及公司质检员及时对进场的主要材料(如管桩)进行出厂合格证审查及外观质量检查。对进场的主要机械设备(如桩机、油压表等)进行合格证及检定证书审查及外观审查,压桩作业所使用的机械设备均符合要求。
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自评报告
2、质量保证资料:试桩记录3份、管桩出厂合格证5份、桩机合格证3份、油压表检定证书3份等有关质量保证资料等齐全。
3、技术管理资料:技术交底3份、、施工组织设计3份、施工记录4份、测量放样记录3份、质量自检记录等均齐全。
五、桩基检测
1、桩基施工完成后组织质监站、设计单位、勘察单位、建设单位、监理单位、施工单位对已施工的抗拔桩按设计要求进行选桩做竖向抗拔试验,共选105#、133#、69#桩进行抗拔试验,结果为最大试验荷载1880KN, 测试结果满足设计要求。
2、桩基低应变检测于开挖之后分区域进行,动测选桩根据设计要求进行抽取,经各方确认后共抽取172根。检测结果为I类桩共
根,占检测总数的,Ⅱ类桩
根,占检测总数
;(具体详见桩基动测简报),无Ⅲ类、Ⅳ类桩,符合设计及规范要求。
六、桩基轴线、标高检测及处理情况
桩位的轴线偏移情况,经监理单位,施工单位的现场检查,桩位偏移基本在规范允许范围内。
七、质量保证资料
经监理单位及公司质检科共同检查桩身合格证、桩机及油压表检定证书等保证资料均具备,本桩基子分部工程内业资料基本齐全、完整。
八、子分部工程质量自评
桩基子分部工程观感良好,质控资料齐全,共1个分项工程16个检
安徽省晋源建筑安装工程有限公司地基与基础工程分公司 肥西县小庙镇公租房2#楼桩基工程
自评报告
验批。检验批主控项目全部合格、一般项目满足规范规定要求,分项工程质量合格。
九、质量评定结论
桩基施工记录齐全、低应变检测、静载均能满足设计及有关规范要求,桩位偏差及桩顶标高实测数据均符合要求,经评定桩基子分部工程检查评定合格。
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地基与基础工程分公司
二〇一三年一月
安徽省晋源建筑安装工程有限公司地基与基础工程分公司