潍柴新年致辞

第一篇：潍柴新年致辞

再过几个小时，2011年农历新年的钟声即将敲响。在这辞旧迎新的美好时刻，我代表集团公司和公司党委，并以我个人的名义，向公司全体员工及家属，向广大驻外人员，向在各个时期为企业发展做出贡献的老领导和离退休职工，致以新春的祝福！

刚刚过去的2010年，是“十一五”规划的最后一年，也是潍柴乘势而上、再创辉煌的一年。伴随着我国经济的快速发展，集团广大干部员工牢记使命、开拓创新、拼搏奉献、精诚协作，以潍柴人特有的激情，推动企业继续实现了快速、健康发展。集团全年销售收入达到911亿元，产销各类发动机77万台，继续保持了全球高速大功率动力第一提供商地位；人才第一、结构调整、核心技术转型、信息化、国际化、机制体制创新工程全面实施，一个具有较高品牌知名度和较强影响力的国际化大型企业集团，屹立在世界装备制造业之林！

此时此刻，我们的心中充满了感激之情，我们要感恩社会、感恩客户、感恩股东，尤其要感恩我们的员工。成绩的取得，饱含着几代潍柴人的心血和汗水，凝结着生产、销售、技术、管理等各条战线，每一名员工的智慧和创造。你们的付出和贡献，企业将永远铭记！

2011年是中国共产党建党90周年，我们也将迎来潍柴65岁华诞。做好今年的各项工作，对我们“十二五”期间，挑战全球第一目标，进军世界500强，具有重要而深远的意义。在新的一年里，我们将继续深入贯彻落实科学发展观，大力实施“人才第一工程”，不断调整优化人才结构；加快推进新兴业务导入，实现产业和技术升级；充分整合产业链资源，提高把握市场机遇的能力；持续创新管理体制和机制，打造独具潍柴特色的管理体系；积极倡导“人本企业”理念，扎扎实实开展好“感恩年”主题活动，让员工充分共享企业发展成果，让潍柴人得到全社会应有的尊重。

同志们！

展望新的一年，机遇与挑战并存，光荣与梦想同在。让我们在崭新的起点上，更加紧密地团结起来，紧紧抓住来之不易的发展机遇，继续发扬敢为人先、追求卓越、锐意进取的精神，用“包容、沟通、责任”的企业文化点燃干事创业的激情，用强大的执行力实现战略快速落地，敬业奉献，扎实工作，再接再厉，开拓进取，为打造卓越的全球化企业集团而不懈努力。我坚信，我们一定能够再创一个丰收的2011年，早日实现进军世界500强的梦想，共创更加辉煌的明天！

最后，再次祝全体员工新春愉快、幸福安康！

谢谢大家。

2011

年2月2日

第二篇：潍柴重机考试

成套厂由成本管理室、生产管理室、技术质量室三个职能科室和铆工车间、冲压车间、加工车间、成套车间四个车间组成。

成套厂主要担负着油底壳、集滤器、油气分离器、管子件、冲压件等柴油机零部件的生产，形成了以油底壳、集滤器等主要零件8万台套的生产能力。

落料（闭式双点压力机）拉深（液压机）整形、切边冲孔（闭式双点压力机）翻边（闭式双点压力机）冲侧孔（闭式双点压力机）清洗磷化

装配焊接螺塞支座

焊接回油管与壳体连接处

密封试验

磷化、涂密封胶、喷漆

成套厂的加工工艺主要涉及五个方面：冲压工艺、下料工艺、机加工工艺、焊接工艺、表面处理工艺。而冲压是我厂发展的主要方向。

冲压工序按变形性质可分为分离工序和变形工序两大类。

1）平板冲裁件的工艺流程：

对于带孔或有缺口的冲裁件，采用单工序冲裁时冲压工艺流程应为：下料→校平→落料→冲孔（冲缺口）→去刺→校平；若采用级进模连续冲裁时工艺流程应为：下料→校平→冲孔落料→去刺→校平；若采用复合模冲裁时工艺流程应为：下料→校平→落料冲孔→去刺→校平。

2）弯曲冲压件的工艺流程：

a.弯曲件上的所有孔，当孔边距弯曲区的距离大于其允许值时，工艺流程应为下料→校平→冲孔→校平→弯曲。

b.弯曲件上孔的孔边距弯曲区的距离太近或孔的位置精度要求较高时，工艺流程应为下料→校平→弯曲→冲孔。

c.对于弯曲半径要求较小的工件，应在弯曲后增加一道整形工序。

3）拉深件的工艺流程：

拉深件工艺流程通常为下料→拉深→整形→修边→冲孔。成套厂常用下料方法有：剪切下料、铣切下料、锯切下料、氧气切割下料、等离子弧切割下料、激光切割下料、电火花线切割下料。其中，激光切割下料、电火花线切割下料作为成套厂近两年引进的新工艺，提升了下料工艺水平和生产能力。

成套厂现有的焊接工艺方法：

1、手工电弧焊

2、熔化极气体保护电弧焊。熔化极气体保护电弧焊分为熔化极惰性气体保护焊（又称MIG焊）和熔化极活性气体保护焊（又称MAG焊）两种。

熔化极气体保护焊适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金、钛合金和有色金属等材料的焊接。熔化极气体保护焊熔敷率比较高，焊接质量稳定，能进行全位置焊接。

第三篇：潍柴高速机总结

高速机装试车间见习总结

随着军训的结束，我们的实习拉开了帷幕。8月19日是我们轮岗实习的开始，作为热能与动力工程专业毕业的学生，人力资源处安排我们在大件车间、小件车间、中速机装试车间和高速机装试车间各实习一个月，1号车间和7号车间各实习15天。第一天，我们在李洪斌老师的带领下，以高速机装试车间作为我们的起点站。该车间又分为3个子车间，分别是装配车间、试车车间和涂装车间。李老师将我们分为3组，我们这组就从装配车间开始我们的实习。李老师还安排了张师傅作为我的指导老师。

在这一个多月的时间里，我学到了很多。我们车间的柴油机是先由装配车间装配完成，然后进入试车车间进行检测，最后在涂装车间进行涂装。高速机装试车间的产品分为WD615、WP10、WD10以及EGR系列柴油机。大致的工序内容为：压装汽缸套装机油冷却器芯总成及盖装主轴瓦及喷嘴

装油道碗型塞

装碗型塞及安全阀

装凸轮轴部件拧紧主轴承螺栓装正时齿轮室

装传动轴

装曲轴部件、曲轴箱

装飞轮壳、飞轮装活塞连杆部件、机油泵部件及中间齿轮部件部件及空压机部件成及气阀挺柱螺栓成装前油封座、正时齿轮及盖板装联轴器部件及喷油泵

装燃油滤清器总

拧紧气缸盖

装汽缸盖螺栓衬垫及气缸盖部件装摇臂座部件及调整气门间隙装润滑油管及油气分离器部件

装气缸盖罩及喷油器总装集滤器、限压阀、起动机

装出水管及喷油器及油底壳装润滑油管、高压油管及燃油管回油管件装进气管部件及空气管装水泵、固定板和水泵连接部装张紧轮部件

装排气管和装减震器、皮带轮和节温器增压器部件及火焰预热装置装连接弯管及空压机水管装油气分离器回油管

调整供油提

装连接管组件、机油滤清器部件前角及吊柴油机。

张师傅主要是负责装润滑油管、高压油管及燃油管这道工序和装出水管及喷油器回油管。在张师傅的悉心指导下，我可以单独进行并熟练操作这两道工序的装配工作。装润滑油管、高压油管及燃油管的过程如下：在机体上空压机进水管接头上装橡胶软管用卡箍拧紧。在机体上用空心螺栓隔以密封垫圈，松装润滑油进油管总成空压机上用空心螺栓隔以密封垫圈，松装润滑油进油管总成和上一工步润滑油进油管总成油管总成拆下喷油泵上空心螺栓及密封垫圈，松装润滑油进装塑料紧箍带于第一缸高压油管拉紧剪除多余部分在润滑油回油管总成两端隔以密封垫圈，旋入空心螺栓后拧紧在高压油泵上机体上将润滑油管另一端隔以密封垫圈及空心螺栓拧紧在在燃油依次拧紧高压油管部件于喷油泵和喷油器上滤清器出油口处用空心螺栓隔以密封垫圈，松装燃油管总成，另一端松装到喷油泵上

在燃油滤清器出油口处用空心螺栓，隔以密封垫

调整好油管位置后，圈，松装燃油管总成，另一端松装到喷油泵上拧紧个空心螺栓，装夹子总成；装出水管及喷油器回油管的过程如下：用空心螺栓和密封垫圈，松装回油管总成且拧紧，另一端隔以密封垫圈，用空心螺栓松装到喷油泵的回油口上

在气缸盖上装进气管垫片用辅助螺栓定位出水部件且拧紧

隔以波形弹性垫圈和支撑板，用六角螺栓松装拧紧高压油管卡子上的全部六角螺栓和螺母。

每一步操作对装配一台柴油机来说都是至关重要的，在操作过程中，我们必须严格要求自己、遵照工艺要求、按照工艺流程进行操作。如果我们疏忽大意，就会影响到整台机器的质量。在这两道工序中，我们要注意检查油管是否畅通及外观质量、高压油管不能与机体气缸盖干涉、检查气缸盖进气口端面无缺陷、检查出水管装配面无缺陷、六角头螺栓螺纹部分涂乐泰胶242。同样的道理，在进行其它工序的操作时也要严格按照要求，不能为了省事而忽略细节。

该装配车间的关键设备主要有阿特拉斯二头拧紧机、电动螺栓（母）拧紧机、气扳机、扭力扳手、小型天车及扭矩鉴定仪等，我们利用这些设备来鉴定扭矩、拧紧螺栓（母）等。高科技设备的使用既减少了工人的工作量，又节省了时间，这些设备为工人师傅们省时省力，是装配车间不可或缺的好帮手。

装配一台高速柴油机，需要相当多的零部件，而这些零部件如果全部由本厂来提供是一个巨大的工作量，而且不同的厂家都有各自擅长的领域。因此，采用外协件更有利于优势集中。我们厂有很多零部件都是由其他厂家提供的，例如气缸套、凸轮轴总成、曲轴、活塞、连杆、机油泵总成、空压机总成、喷油泵总成、喷油器总成、起动机总成、增压器总成等都是由其他厂家提供的。像最近装配的WD10系列的柴油机的气缸套来自扬州五亭桥、凸轮轴总成来自中汽成都、曲轴来自文登、活塞来自渤海滨州、机油泵总成来自湖南富华、喷油泵总成来自无锡威孚、起动机总成来自上海法雷奥、增压器总成来自江雁等等。

由于试车车间和涂装车间的环境没有装配车间那么好，郭主任就让女生就待在装配车间实习就好。出于想要了解整个高速机装试车间的情况，我也经常去试车和涂装学习。在试车车间我了解了WP10、WD615、WD10及EGR系列柴油机试验工艺规程，该工艺规程分为4点：①试验要求；②试验过程；③柴油机的油封及防蚀处理；④柴油机卸车。重点是试验过程，首先柴油机装车，其次做试车前的准备工作，然后柴油机的启动、柴油机的磨合，最后是性能验收。在这段时间的学习期间，我向试车车间的师傅请教了很多，他们还耐心教导我试车流程、操作规范等等。由于我们是热能与动力工程专业的，所以关于柴油机的主要技术参数是比较关心的，例如WP10.24柴油机的排量是9.726L、缸径126mm、行程130mm、额定转速2200r/min、额定功率175KW、最大扭矩1000N•m，主要用于11.5米以上公交、客运、旅游。至于WP10系列的其它型号也只是额定转速、额定功率和最大扭矩有区别。目前潍柴在11.5m以上大型客车动力配套市场的占有率达到30%以上，WP10主要使用于客车市场中，其主要客户：宇通客车、苏州金龙、金旅客车、福田汽车等。在涂装车间我主要学习了涂装装配工艺规程，不同系列的柴油机其涂装装配工艺规程也不同。主要区别就是后面装配一些零部件的不同和顺序的不同。

在实习期间，我们也了解了一些柴油机故障的分析与处理方法。WD615系列柴油机是具有当今世界先进水平的柴油机，它的特点：六缸直列、四冲程、水冷、直喷、ω燃烧室、P型喷油泵、经济性好、可靠性高、结构紧凑、外观简洁大方。但是这个系列的机型也存在一些问题，例如机体裂纹、拉缸等。按照大学学习的基础知识，我认为在试车时出现机体裂纹有应该是制造缺陷，如砂眼、缩松、气孔等，还有时效不好，有应力集中区等质量缺陷引起的机体裂纹。至于拉缸，我个人认为造成的原因可能是活塞和气缸的配合间隙过小、活塞环开口间隙过小、工作过程出现过热现象、“三滤”没有很好的工作、冷却液严重不足水温过高等。发动机出现拉缸故障，应抽出活塞进行检修，并分析拉缸产生的原因。为避免发动机出现拉缸故障，我觉得应该注意以下几点：控制好气缸套和活塞的装配间隙；检查好活塞的圆柱度；保持装配时的清洁；试机时应密切注意发动机水温，防止水温过高导致拉缸；检查空气滤清器、机油滤清器的滤芯，有问题得及时更换。

对于这一个多月的见习，我是收获颇深，“纸上得来终觉浅，欲知此事需躬行”。通过这个月的见习，我对柴油机的结构与原理理解更加深入，同时通过将课本上的理论知识与之前参加的实习经验拿过来与装试车间的工作相互印证、对比，这让我对我从事的工作有了更深、更全面的理解和感悟。不得不说，这对以后见习期中的学习和定岗后的工作有很大的作用和积极的影响。

第四篇：潍柴市场调查报告

2009-2010年中国小型潍柴柴油发电机组产业专项调查分析

报告

报告简介

本报告通过深入调查分析，把握行业目前所处的全球和国内宏观经济形势，具体分析该产品所在的细分市场，对小型潍柴柴油发电机组行业总体市场的供求趋势及行业前景做出判断；明确目标市场、分析竞争对手，了解产品定位，把握市场特征，发掘价格规律，创新营销手段，提出小型潍柴柴油发电机组行业市场进入和市场开拓策略，对行业未来发展提出可行性建议。

报告属性

【报告性质】：专题调研

【报告名称】：2009-2010年中国小型潍柴柴油发电机组产业专项调查分析报告

【发布时间】：2010年

【表述方式】：文字分析、数据比较、统计图表浏览

【制作周期】：3—5个工作日

【报告价格】：8900元（纸介版、电子版）

【制作机关】：中国市场调查研究中心

报告目录

第一章 小型潍柴柴油发电机组产业市场基本情况分析

第一节 市场发展环境分析（宏观经济环境、产业市场政策……）

一、2009年我国宏观经济运行情况

二、我国宏观经济发展运行趋势

三、市场相关政策及影响分析

1、全球经济危机对中国宏观经济的消极影响

2、全球经济危机对小型潍柴柴油发电机组行业的消极影响

3、全球经济危机对上下游产业的消极影响

4、中国扩大内需保增长的政策解析

5、行业未来运行环境总述

第二节 产业市场基本特征（定义分类或产业市场特点、发展历程、市场重要动态……）

一、市场界定及主要产品

二、市场特性分析

三、市场发展历程

四、国内市场的重要动态

第三节 产业市场发展情况（现状、趋势、市场重要动态……）

一、市场国际现状分析

二、市场主要国家情况

三、市场国际发展趋势分析

四、国际市场的重要动态

第二章 2009年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场经济运行情况

第一节 2009年我国产业市场发展基本情况（现状、技术、产业市场运行特点……）

一、市场发展现状分析

二、市场技术发展状况

第二节 我国本产业市场存在问题及发展限制（主要问题与发展受限、基本应对的策略……）

第三节 市场上、下游产业发展情况（上、下游产业对本产业市场的影响）

一、市场上游产业

二、市场下游产业

第四节 2006年-2009年产业市场企业数量分析（近年内企业数量的变化情况以及各类型企业的数量变化……）

一、2006-2009年企业及亏损企业数量

二、不同规模企业数量

三、不同所有制企业数量分析

第五节 2006年-2009年从业人数分析（近年内从业人员的变化情况以及各类型企业的数量变化……）

一、不同规模企业从业人员分析

二、不同所有制企业比较

第六节 本产业市场进出口状况分析（本产业市场内主要产品进出口情况）

第三章 2009年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场生产状况分析

第一节 2006年-2009年市场工业总产值分析

一、2006-2009年市场工业总产值分析

二、不同规模企业工业总产值分析

三、不同所有制企业工业总产值比较

四、2009年工业总产值地区分布

五、2009年总产值前10位企业对比

第二节 2006年-2009年市场产成品分析（产成品、产成品区域市场）

一、2006-2009年产业市场产成品分析

二、不同规模企业产成品分析

三、不同所有制企业产成品比较

四、2009年产业市场产成品地区分布

第三节 2006年-2009年本产业市场产成品资金占用率分析

第四章 2009年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场销售状况分析

第一节 2006年-2009年市场销售收入分析（产品销售收入、不同规模的企业销售收入、不同企业类型的销售收入）

一、2006-2009年产业市场总销售收入分析

二、不同规模企业总销售收入分析

三、不同所有制企业总销售收入比较

第二节 2009年本产业市场产品销售集中度分析

一、按企业分析

二、按地区分析

第三节 2006年-2009年本产业市场销售税金分析

一、2006-2009年产业市场销售税金分析

二、不同规模企业销售税金分析

三、不同所有制企业销售税金比较

第五章 2009年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场成本费用分析（销售成本、销售费用、管理费用、财务费用、成本费用利润率……）

第一节 2006-2009年市场产品销售成本分析

一、2006-2009年产业市场销售成本总额分析

二、不同规模企业销售成本比较分析

三、不同所有制企业销售成本比较分析

第二节 2006-2009年市场销售费用分析

一、2006-2009年产业市场销售费用总额分析

二、不同规模企业销售费用比较分析

三、不同所有制企业销售费用比较分析

第三节 2006-2009年市场管理费用分析

一、2006-2009年产业市场管理费用总额分析

二、不同规模企业管理费用比较分析

三、不同所有制企业管理费用比较分析

第四节 2006-2009年市场财务费用分析

一、2006-2009年产业市场财务费用总额分析

二、不同规模企业财务费用比较分析

三、不同所有制企业财务费用比较分析

第五节 2006-2009年市场成本费用利润率分析

第六章 2009年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场资产负债状况分析（总资产、固定资产、总负债、流动资产、应收账款、资产负债率……）

第一节 2006-2009年市场总资产状况分析

一、2006-2009年产业市场总资产分析

二、不同规模企业资产规模比较分析

三、不同所有制企业总资产比较分析

四、总资产规模前10位企业对比

第二节 2006-2009年市场固定资产状况分析

一、2006-2009年产业市场固定资产净值分析

二、不同规模企业固定资产净值分析

三、不同所有制企业固定资产净值分析

第三节 2006-2009年市场总负债状况分析

一、2006-2009年产业市场总负债分析

二、不同规模企业负债规模比较分析

三、不同所有制企业总负债比较分析

第四节 2006-2009年市场流动资产总额分析

一、2006-2009年产业市场流动资产总额分析

二、不同规模企业流动资产周转总额比较分析

三、不同所有制企业流动资产周转总额比较分析

第五节 2006-2009年市场应收账款总额分析

一、2006-2009年产业市场应收账款总额分析

二、不同规模企业应收账款总额比较分析

三、不同所有制企业应收账款总额比较分析

第六节 2006-2009年市场资产负债率分析

第七节 2006-2009年市场周转情况分析

一、2006-2009年总资产周转率分析

二、2006-2009年流动资产周转率分析

三、2006-2009年应收账款周转率分析

四、2006-2009年流动资产周转次数

第八节 2006-2009年市场资本保值增值率分析

第七章 2009年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场盈利能力分析（利润总额、销售毛利率、总资产利润率、净资产利润率……）

第一节 2006-2009年市场利润总额分析

一、2006-2009年产业市场利润总额分析

二、不同规模企业利润总额比较分析

三、不同所有制企业利润总额比较分析

第二节 2006-2009年销售毛利率分析

第三节 2006-2009年销售利润率分析

第四节 2006-2009年总资产利润率分析

第五节 2006-2009年净资产利润率分析

第六节 2006-2009年产值利税率分析

第八章 2009年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场经济运行最好水平分析（资本保值增值率、资产负债率、产值利税率、资金利润率……）

第一节 2006-2009年资本保值增值率最好水平

第二节 2006-2009年资产负债率最好水平

第三节 2006-2009年产值利税率最好水平

第四节 2006-2009年资金利润率最好水平

第五节 2006-2009年流动资产周转次数最好水平

第六节 2006-2009年成本费用利润率最好水平

第七节 2006-2009年人均销售率最好水平

第八节 2006-2009年产成品资金占用率最好水平

第九章 国内10家小型潍柴柴油发电机组生产企业分析

(一)、重点企业财务分析

1、企业基本情况

2、企业资产负债分析

3、企业收入及利润分析

(二)、重点企业品牌及市场占有率分析

第十章 2009年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场营销及投资分析

第一节 本产业市场营销策略分析及建议

一、产业市场营销策略分析

二、企业营销策略发展及建议

第二节 本产业市场投资环境分析及建议

一、投资环境分析

二、投资风险分析

三、投资发展建议

第三节 本产业市场企业经营发展分析及建议

一、产业市场企业发展现状及存在问题

二、产业市场企业应对策略

第十一章 2010-2013年我国小型潍柴柴油发电机组产业市场发展趋势分析

第一节 未来本产业市场发展趋势分析（产业市场发展趋势、技术发展趋势、市场发展趋势……）

一、未来发展分析

二、未来技术开发方向

三、总体产业市场“十一五”整体规划及预测

第二节 2010-2013年本产业市场运行状况预测（工业总产值、销售收入、利润总额、总资产）

一、2010-2013年工业总产值预测

二、2010-2013年销售收入预测

三、2010-2013年利润总额预测

四、2010-2013年总资产预测

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2009-2010年中国小型潍柴柴油发电机组产业专项调查分析报告

第五篇：赴潍柴动力股份有限公司考察报告

赴潍柴动力股份有限公司考察报告

山东高速集团德州分公司

2010年3月26日,按照集团公司的统一安排,由集团公司机关、各权属单位主要负责同志组成的考察团，赴潍柴动力股份有限公司进行了实地考察、参观和学习，详细了解了潍柴动力的生产管理情况，听取了有关方面的经验介绍，获得了一些重大收获，受到了很大启发，取得了圆满的实际效果。

一、考察行程

经由维柴动力有关领导的精心安排，我们考察团一行首先参观了厂容厂貌、翻砂车间和成品车间，然后听取了潍柴集团刘副总经理的公司概况介绍，听取了人力资源管理、运营管理、信息化管理等部门的实际做法和经验介绍，考察团团长、集团公司王玉君总经理畅谈了参观感受，对这次考察活动提出了明确要求。

二、主要收获

通过这次参观、考察、学习和交流，我切身感受到收获巨大。尽管维柴动力同山东高速集团所处的行业不同，但有许多可以借鉴的地方和可供学习的经验。主要有以下收获：

（一）管理核心把握准确、到位。一流企业靠文化，二流企业靠管理；潍柴集团即抓住了文化培育，又抓住了靠制度管理这个根本。潍柴在管理上做了两篇大文章，一是文化层面。价值观的统一是企业管理的重要内容，潍柴的价值观要求各所属公司都必须尊重，同时又要求与集团公司相配套的相关公司，如材料供应公司、零部件供应公司、外协公司等，都要充分尊重集团的价值观，形成和谐统一。二是-1-

制度层面。就是要建立健全方方面面的规章制度，大到集团管理制度，小到操作规程，都必须规范、完善，真正实现“用制度管人、按制度办事”。

（二）人力资源管理规范、科学。最根本的是抓住了对中层干部的体检考评，即从业绩评价和素质评价两个方面进行考察，极大地调动了公司中坚力量的积极性和工作活力。而考评内容非常科学有效，比如：任务绩效占50%权重，包括述职考评、工作创新两个方面；管理效能占30%权重，包括能力体检、培训成效、岗位考试（计算机、英语、管理知识）三个方面；公认度占20%权重，包括中层互评、上级评价和下属评议三个方面，等等。在中层干部的述职内容上，只要求在年内4项工作成绩、本部门4个问题、外单位2个问题、下4个新思路这四个方面进行描述，增强了针对性，避免了长篇大论、空话套话过多的常见弊端。在干部奖惩上，奖励和惩罚措施更加明确、具体，比如：对10%的优秀者，可提拔、留任或加薪；对75%的合格者，可继续留任；对15%的交流人员，可降职使用、降薪或安排适当工作等。

（三）运营管理重点侧重考核。运营管理部门超传统地摆脱了日常管人管事的惯常做法，除加强工作的计划性、及时制定和完善工作计划、搞好统计外，主要侧重于对各部门、各班组、各岗位的日考核、月考核、季考核和年考核，通过抓考核，把岗位行为落到实处，落到对人的评价上，最终落实到个人的薪酬所得上。

（四）信息化促进了管理的规范化。庞大的计算机管理系统网络，加之完善的办公自动化平台和生产自动化流水线，彻底实现了工作流程的信息共享，部门内部的信息共享，各所属单位的信息共享，以及各岗位之间的信息共享。通过实现信息化管理，整合了现有资源，提高了资源利用率，提高了工作效率，增强了工作效能。

（五）一流的管理创造了一流的效益。依靠科学化、规范化、标

准化和信息化的管理手段，潍柴动力创造出了令人侧目的经济效益，销售收入从1998年只有5.8亿元，到2009年达到了523亿元，10年目标是700亿元，真正实现了大跨度、跳跃式发展，成为全国同行业中的佼佼者。

三、几点体会

首先，思想是促进管理的根本前提。当其他条件确定以后，人的思想就成为事物发展的决定力量。只有思想不断进步、思维不断变革、观念不断更新，才能增强人的进取意识，才能创造性地开展工作，才能实现管理上、工作上的新进展、新突破。潍柴的超常发展正是全体管理者思想上求新、求变、求发展的结果。

其次，创新是促进管理的灵魂。一个敢于创新、善于创新的民族，才是有希望的民族。同样，一个不断追求创新的企业，才能善于打破固有的旧框框、勇于拚弃传统的管理模式和工作习惯，建立新的、先进的管理方式，促进管理效能的提高，进而促进企业经济效益和社会效益的改善。

第三，精细化是促进管理的手段。细节决定成败，天下大事必作于细。只有不断追求每一个细节的规范和完美，才能促进一个单位、一个部门的规范，才能够顺利实现规范化、科学化的管理目标。潍柴动力的每个车间内，环境卫生整洁有序，岗位检查记录详细认真，生产进度图标齐全、细致、形象，操作标准严格规范，生产的精细化促进了产品的高质量。

第四，人才是促进管理的保证。从潍柴的现状来看，给我们最直接的感受是，员工的素质普遍较高，工作能力普遍较强。这是潍柴敢于引进人才，善于培养人才，给人才以充分的成长空间，让平庸者不能混日子的必然结果。潍柴的做大做强实质上是人才队伍的做大做强。

四、存在的差距和工作打算

通过这次考察学习，同德州分公司的管理现状相对照，我找到了存在的差距和问题。一是思想解放程度不够高，新思维、新想法不敢大胆去闯、去试；二是改革创新力度还不够大，怕员工适应不了；三是生产管理仍然粗放，精细化管理还需要进一步加强；四是员工素质和岗位适应能力明显不足。

自2008年下半年以来，德州分公司在企业改革、管理创新方面进行了一系列大胆尝试，明确了“一年打基础、二年上台阶、三年创一流”的工作目标，确立了“以人为本、科学管理、超常发展”的工作思路，形成了“用制度管人、按制度办事”的管理理念，修订完善了58项规章制度，搭建了制度管理、薪酬管理、考核管理三大体系，初步形成了良好的企业运行机制，运营效果显著。多年来，交通堵塞问题基本治愈，并且吸引回来了南方几个较大物流公司的车辆，通行费收入明显增加。通过队伍建设、用人机制和工资改革，实现了员工自我管理，调动了全体员工的工作积极性。下一步工作重点：

一是认真汲取先进经验。把潍柴、海尔、联想等成功企业的先进经验进行充分消化吸收，为我所用，推动企业快速健康发展。

二是融合集团发展理念。把分公司的发展同集团公司的发展战略规划相统一、相融合，形成高度一致的价值取向，为构建“三化一型”大企业集团做出应用贡献。

三是继续完善运行机制。进一步加快制度建设步伐，健全三大管理体系，侧重考核实绩，实现良性发展。

四是全面实施精细化管理。着力开展“精细化规范管理年”活动，优化工作秩序，细化管理流程，规范岗位行为，创新企业文化，实现规范管理、科学管理。

五是加快管理创新步伐。围绕运营管理中心工作，不断创新发展思路、管理理念和工作方法，依靠管理创新、技术创新、工艺创新推

动各项工作上台阶、上水平。

六是努力提升员工素质和能力。加强人力资源管理，科学配置岗位和人员，加快员工合理流动；搞好员工教育培训，不断提高员工队伍的整体素质和岗位工作能力。

2010年3月30日