钳工安全操作规程[大全5篇]

第一篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

篇一：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

1、进入场地必须穿戴安全防护用品。

2、使用钻床不许带手套、围巾，女生长发压进帽子内。

3、不许用手抓旋转工件或钻头。

4、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。

5、所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。

6、所用手锉木柄不许有裂痕。

7、砂轮机托板间隙不得大于3毫米。

8、不许磨削过薄（小于3毫米）过小的工件。

9、使用砂轮前必须配戴眼睛。

10、不许二人同时在一侧砂轮磨削。

11、所用锉刀不许有淬火裂痕，必须装好锉刀柄。

12、不许用锉刀敲击、橇起工件。

13、离开场地前必须切断设备电源。

维修电工安全操作规程

1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、所用工具必须保持良好的绝缘性能。

3、使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。

4、进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。

5、使用万用表测量时必须符合量程规范。

6、所用试电笔必须可靠有效.7、闭合电源前必须经老师同意.8、离开实习场地前必须切断设备电源.9、高空作业时必须佩戴安全带.焊工安全操作规程

1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、使用焊机设备时必须安全可靠接地。

3、所用焊钳绝缘性能必须可靠。

4、焊接时必须使用防护面罩。

5、清除焊渣必须戴眼镜防止焊渣崩眼。

6、带油容器、材料不许焊接，避免火灾事故的发生。

7、焊接场地5米内不许存放易燃、易爆物品。

8、推拉电闸应戴干燥手套，面部避免正对电闸。

9、焊接时预防弧光辐射、衣领、袖口要束紧。

10、氧气表指示压力必须真实可靠，调节压力缓慢进行。

11、严禁将焊把线、乙炔、氧气带混放,必须整齐摆放。

12、焊接结束时必须切断设备电源。

冷作工安全操作规程

1、进入场地必须穿戴安全防护用品。

2、不许用砂轮磨削过薄（小于3毫米）过小工件。

3、使用砂轮前必须配戴眼镜。

4、禁止二人同时在一侧砂轮磨削。

5、所用手锤、大锤锤头不许有淬火裂痕、卷边、毛刺。

6、所有手锤、大锤木柄不许有裂痕。

7、所有大锤木柄安装必须牢固。

8、砂轮机托板间隙不许大于3毫米。

9、使用剪冲设备，严格执行安全操作规程。

10、氧气表指示压力必须真实可靠，调节压力缓慢进行。

11、所用锉刀不许有淬火裂痕，必须装好锉刀柄。

12、工作结束时必须及时切断设备电源。

车工安全技术操作规程

1、工作前必须穿戴好防护用品，扎紧袖口，女生发辫收入

工作帽内，带好防护眼镜，严禁戴手套。

2、开车前对车床进行一次全面检查，确认各部情况正常，卡盘上所卡工件卡紧牢靠，方可开动车床。

3、车床滑动导轨面上严禁存放工卡、量具和工件等物，卡盘扳手不准随便放在卡盘上。

4、开车后严禁闲谈、看书、报，不得擅自离开工作岗位。

5、工件在运行中不准用卡板、卡尺、千分尺量工件，操作者不得隔床探身取物，或传递物品，不准用手摸和用棉丝擦工作物、刀头或更换刀具。

6、车床转动时不许进行调速，不准用手清除铁屑（需用清铁屑钩子）并注意要断屑作业，如出现长铁屑时应及时处理。

7、使用锉刀，必须装有木柄，禁止将纱布绕在工件上用手握着进行打光。

8、在使用反车时，应预先检查卡盘保险装置是否良好，而后方可使用。

9、在操作中，禁止脚蹬床面、丝杠、托板以及床身油盘上，并经常注意车床运转情况，如有异音、异状及时向老师报告。

10、工作结束及时关闭机床电源开关。篇二：维修钳工安全操作规程

维修钳工安全操作规程

添加时间:2009-09-02 原文发表:2009-09-02 人气:422

------------------

1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。

2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。

4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。

6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。

7、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。

8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。

10、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。

11、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。

12、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。

13、高空行业（3米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。

14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。

15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。

钳工培训试题及答案(填空题

添加时间:2008-02-28 原文发表:2008-02-28 人气:4061

------------------本文章共4755字，分4页，当前第1页，快速翻页：1234

填空题。

1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。

2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。

5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。

6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。

7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。

8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。

9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。

10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。

11、根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。

12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。

13、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。

14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。

15、标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。

16、Ｏ型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。

17、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa，圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MP.18、型号为CB－B50、YB－32的油泵，名称分别是齿轮泵、叶片泵，额定流量分别是50r/min、32r/min。

19、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。

20、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。

21、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。

22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。

23、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。

24、润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量，采用合理的润滑方式，改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。

25、润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，吸附膜分解而破坏。

26、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。

27、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。

28、旋转密封有接触式和非接触式两种。

29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封；缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。

30、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。

31、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。

32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器。

33、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成，容量稍大的接触器还设有灭弧室。

34、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧，避免电弧延迟电路断开，烧伤触点、破坏绝缘，引起电器爆炸。

35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。

36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。

37、热电器是属于保护电器，主要用于对三相异步电动机进行过载保护。

38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的4~7倍，启动电动大的后果有：①使供电线路电压降增大，本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热，易造成绝缘老化。

39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时，自动切断电路之用。

40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起，三个起端接到外加变阻器上，这类具有绕线式转子的电动机，称绕线式电动机。

41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动，有两个作用：⑴减小定子绕组的起动电流；⑵适当的起动变阻器阻值，可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。

42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大13－25倍左右时可直接起动。

43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65％时起动(用自耦变压器起动)，起动力矩只有额定转矩的63％左右，不利于重负荷起动。

44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机，可达到近恒转矩起动。在满载起动时，起动电流为额定电汉的2.5倍，起动转矩为额定转矩的

1.4倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。

46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时，可作为钢体。

47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。

48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。

49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。

50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。

51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f称为静滑动磨擦系数。

52、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ＝8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将下滑。

53、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。

54、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。

55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。

56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起，轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至

25°～40°。

57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。

58、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系，至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系，称周转轮系或动轴轮系。

59、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器应用越来越广泛，它们的同属动轴轮传动机构。

60、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。

61、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合，这类构件回转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载能力和寿命降低，甚至会使设备产生振动或损坏。

62、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。

63、液力偶合器实际上是一种联轴器，靠在主动轴上的泵轮打嘛动，从动轴上的涡轮传递力矩。

64、液力偶合器的工作介质是液体，把机械能转换成液体能，然后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递。

65、汽车后桥总成中没有一个差速器，它的作用是使左右两轮有可能以不同转速旋转，尽可能使车轮接近纯滚动。差速器属行星轮机构。

66、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。

67、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式。

68、采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有间接测量法和光线基准法、实物基准法。

69、工时定额由作业时间、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四个时间因素组成。可分为基本时间、辅助时间两部分。

70、大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间，因而工效比较高。

71、ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器，其高速轴与低速轴间为400mm，公称传切比为i=40，同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化，输入转速越低，允许输入功率越大。

72、齿轮减速器采用润滑油润滑，但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油)。73、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高及安装水平。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆预紧力的作用。

74、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为120~150kg/cm2。

75、设备安装时，找平的目的是：保持设备的稳固和重心平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。

76、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。

77、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移、轴线扭斜。

78、矿山机械的齿轮传动装配要求的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积。

78、齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间小会引起发热，甚至发生卡死现象。

79、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造

成事故。

80、不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承装配间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。

81、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。

82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。

83、锡基轴承合金的浇注步骤是：

1、清理底瓦；

2、镀锡；

3、浇注。

84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡，使底瓦与合金粘合牢固。大型轴瓦一般用涂擦法，小型轴瓦可用浸锡法。

85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有：合金与底瓦粘合不好，这一缺陷会造成传热困难，抗压能力不足，易造成合金层过热、剥离；夹碴夹杂。

86、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。

87、滚动轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、灵活，否则可能发生卡住现象。

88、滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦、磨损、发热。

89、滚动轴承装配后，轴承内圈将要增大，外圈将要缩小，所以装配间隙要比原始间值小些。

90、圆锥滚子轴承，向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承，在安装使用时其间隙必须按规定进行调整。

91、在一定载荷作用下，轴承中任一滚动体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数，或在一定转速下的工作小时数，称为轴承寿命。

92、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况：两轴中心线径向偏移、扭斜，或两者都兼有。

93、螺纹连接被旋紧后，螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形，甚至发生断裂。

94、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素，它主要包括静密封和活动密封。

95、静密封一般有：密合密封，它是通过加工精度和表面粗糙度密合，漆胶密封，它是用添加漆片或密封胶密封；衬垫密封它是用刚性不大的垫片加入密封面密封。

96、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一，转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量，使转子在任一个位置都能静止。

97、转子的动平衡是通过加重或减重，使转子在工作转速旋转时，振动的振幅在允许范围内。

98、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。

99、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。

100、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。篇三：钳工安全操作规程试题(1)(1)钳工安全技术操作规程试题

（一）一、填空题（每空2分，合计40分）

1、认真贯切____________、____________的方针，认真执行安全技术操作规程，当班做到三次检查，保养

好设备，确保安全生产。

2、____________、____________、____________作业严办相关作业证。

3、工作需要使用机床，如钻床及其它专用设备，必须____________,遵守____________。

4、凡需处理生产线上设备故障或需要轧制线上暂停止轧钢时，必须把机旁箱打到____________位置，并与

____________联系，在确认轧机与____________连锁后方可工作。

5、检修前与____________、____________联系____________、____________、____________签字，采取

可靠安全措施施工。

6、液压气动系统检修必须____________、____________。

7、凡带有联动或其它传动机件的地方，应____________后才能开始工作。

禁止将____________、____________放在钳台上，滚动工件应用斜垫等物塞稳。

二、判断题（每题2分，合计32分）

1、每天交接班现场的安全设施的检查由当班电钳工确认防护到位后，才能进行生产。（）

2、使用虎钳类工作，只准使用最大行程的三分之一，以免发生意外。（）

3、工作中随时注意瞭望，吊物通道、吊物件下严禁滞留。（）

4、烧红的工件或笨重的物件，应夹在台钳的老虎钳上工作。（）

5、检修作业时，打开盖板，产生的孔洞必须拉警戒线警示。

（）

6、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。

（）

7、装卸弹簧工件，对面不准站人，防止眼睛不受到打击。（）

8、禁止使用无柄锉刀，可以用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。（）

9、检修前与生产工、电工联系停电、停车，挂牌签字，采取可靠安全措施施工。

（）

10、液压气动系统检修必须先卸压后作业、先防护后作业。

（）

11、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制，严格执行《设备使用维护规程》、《设

备检修规程》。（）

12、检修加热炉时，要两人以上作业，要携带便携煤气报警器随时监测。

（）

13、吊物件时，要卡好栓牢，由一人指挥，信号明确清楚。

（）

14、检修加热炉及附近区域设备，厂安全员协调，有监护人员，佩带好煤气检测仪器。（）

15、使用氧气钾等化学药品时，严禁用手直接接触，必须戴口罩，戴手套操作防止受到腐蚀伤害。

（）

16、使用榔头、大锤工作时，必须戴手套，并经常检查锤柄是否松动。

（）

三、简答题（每题14分，总计28分）

1、钳工安全操作规程作业内容是什么？

2、钳工安全操作规程中区域内主要危害因素有哪些？（写出4条即可）钳工安全技术操作规程试题

（二）一、填空题（每空2分，合计40分）

1、值班人员检修前必须和__________联系______、______事宜，采取安全可靠的措施后方可施工。

2、凡带有联动或其它传动机件的地方，应____________后才能开始工作。

3、每天交接班现场的安全设施的检查由____________确认防护到位后，才能____________。

4、使用虎钳类工作，只准使用最大行程的______，以免___________。

5、在使用砂轮修磨机时,要正确______,要戴好___________。

6、检修前与____________、____________联系____________、____________、____________签字，采取

可靠安全措施施工。

7、装卸弹簧工件，对面不准______，防止______受到打击。

8、____________、____________、____________作业严办相关作业证。

二、判断题（每题2分，合计32分）

1、检修加热炉时，要两人以上作业，要携带便携煤气报警器随时监测。

（）

2、使用錾子，必须符合安全要求，錾口淬火不能太硬或过长，錾子顶端不能沾油，批锋应及时清除，冷錾

头不能淬火。（）

3、使用榔头、大锤工作时，必须戴手套，并经常检查锤柄是否松动。

（）

4、使用氧气钾等化学药品时，严禁用手直接接触，必须戴口罩，戴手套操作防止受到腐蚀伤害。

（）

5、工作中随时注意瞭望，吊物通道、吊物件下滞留。（）

6、烧红的工件或笨重的物件，应夹在台钳的老虎钳上工作。（）、7、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制，严格执行《设备使用维护规程》、《设备

检修规程》。（）

8、维修高压液压设备、修磨物件、打包机出线口要戴护目镜。

（）

9、禁止使用无柄锉刀，可以用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。（）

10、检修加热炉及附近区域设备，当班电钳工协调，有监护人员，佩带好煤气检测仪器。（）

11、接班前核查交接班记录，以及各相关安全记录。（）

12、试车时，必须将设备防护装置装上，人员不能站在转动的方向。

（）

13、装卸弹簧工件，对面可以站人，防止眼睛受到打击。（）

14、严格执行《棒线厂对讲机通讯联系规范》的规定，防止误伤害。

（）

15、液压稀油站内动火作业，提前办理动火作业证，制定施工方案，备足灭火器材，监护下动火作业。（）

16、使用氧气钾等化学药品时，用手直接接触，必须戴口罩，戴手套操作防止受到腐蚀伤害。（）

三、简答题（每题14分，总计28分）

1、简述焊枪点火时应该注意哪些事项？

2、钳工安全操作规程作业内容是什么？

钳工安全技术操作规程试题

（三）一、填空题（每空2分，合计40分）

1、凡需处理生产线上设备故障或需要轧制线上暂停止轧钢时，必须把机旁箱打到____________位置，并与

____________联系，在确认轧机与____________连锁后方可工作。

2、维修高压液压设备、修磨物件、打包机出线口要戴___________。

3、__________无证人员从事焊、割作业严格遵守焊、割设备________规定。

4、禁止将____________、____________放在钳台上，滚动工件应用斜垫等物塞稳。

5、接班前核查____________，以及各相关____________。

6、检修前与____________、____________联系____________、____________、____________签字，采取

可靠安全措施施工。

7、装卸弹簧工件，对面不准______，防止______受到打击。

8、、值班人员检修前必须和__________联系______、______事宜，采取安全可靠的措施后方可施工。

二、判断题（每题2分，合计32分）

1、每天交接班现场的安全设施的检查由当班电钳工确认防护到位后，才能进行生产。（）

2、使用虎钳类工作，只准使用最大行程的三分之一，以免发生意外。（）

3、工作中随时注意瞭望，吊物通道、吊物件下严禁滞留。（）

4、烧红的工件或笨重的物件，应夹在台钳的老虎钳上工作。（）

5、检修作业时，打开盖板，产生的孔洞必须拉警戒线警示。

（）

6、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。

（）

7、装卸弹簧工件，对面不准站人，防止眼睛不受到打击。（）

8、禁止使用无柄锉刀，可以用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。（）

9、检修前与生产工、电工联系停电、停车，挂牌签字，采取可靠安全措施施工。

（）

10、液压气动系统检修必须先卸压后作业、先防护后作业。

（）

11、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制，严格执行《设备使用维护规程》、《设

备检修规程》。（）

12、检修加热炉时，要两人以上作业，要携带便携煤气报警器随时监测。

（）

13、吊物件时，要卡好栓牢，由一人指挥，信号明确清楚。

（）

14、检修加热炉及附近区域设备，厂安全员协调，有监护人员，佩带好煤气检测仪器。（）

15、使用氧气钾等化学药品时，严禁用手直接接触，必须戴口罩，戴手套操作防止受到腐蚀伤害。

（）

16、使用榔头、大锤工作时，必须戴手套，并经常检查锤柄是否松动。

（）

三、简答题（每题14分，总计28分）

1、操作者对自己使用的设备要认真维护，保持完好，必须做到四懂四会，即四懂四会是哪些？

2、钳工安全操作规程作业内容是什么？

一、填空题（每空2分，合计40分）

1、操作者对自己使用的设备要认真维护，保持完好，必须做到“四懂四会”即懂______、懂______、懂____ __、懂______、会______、会______、会______、会______。

2、来厂学习，实习人员，必须办妥有关手续，进行____________并有指定师傅带才能上岗。学习、实习、参观人员要戴____________，并有安全部门或业务部门带领才能进行。

3、发生事故要保持______，要主动做好___________工作，按规定______，不准______。

4、在台钳对面人多进行錾子工作时，中间必须有__________，錾物快脱时，应__________轻錾。

5、烧红的工件或笨重的物件，______夹在台钳的老虎钳上工作，______工件夹不稳，下落砸伤人。

6值班人员检修前必须和生产操作人员联系停电、停车事宜，采取___________的措施后方可施工。

7、吊物件时，要卡好栓牢，由一人指挥，______明确清楚。

二、判断题（每题2分，合计32分）

1、动火作业安全防护不当，易发生火灾事故。（）

2、认真贯彻执行国家的安全生产法令、方针、政策。

（）

3、使用虎钳类工作，只准使用最大行程的三分之一，以免发生意外。、（）

4、禁止使用无柄锉刀，可用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。（）

5、使用榔头、大锤工作时，必须戴手套，并经常检查锤柄是否松动。

（）

6、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。

（）

7、装卸弹簧工件，对面不准站人，防止眼睛不受到打击。（）、8、在离地面2米以上的高空进行悬空或半悬空作业时必须戴好安全带，作业的脚手架必须牢固，并注意工

作中使用的工具和拆下的工具，以防不坠落伤人，并禁止在悬挂的工件下工作；严禁在上面向下面投掷一

切物品，以防不伤人。

（）

9、检修加热炉及附近区域设备，厂安全员协调，有监护人员，佩带好煤气检测仪器。（）

10、设备的保险装置，限位器，防护装置要保持齐全完好状态，可任意拆除或调整，实行谁使用谁负责保

养。（）

11、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制，严格执行《设备使用维护规程》、《设

备检修规程》。

（）

12、动火、高空、受限空间作业严办相关作业证。

（）

13、新进厂的工人需接受技术培训和三级安全教育，进厂半年要有指定师傅带，经考试合格后才能独立操

作。

（）

14、烧红的工件或笨重的物件，应夹在台钳的老虎钳上工作。（）

15、特殊作业人员要坚持持证上岗，严禁无证操作。（）

16、封闭场所工作，二人以上，一人监护，一人工作。（）

三、简答题（每题14分，总计28分）

1、简述吊物件前和吊物件时注意哪些问题？

2、简述焊枪点火时应该注意哪些事项？

一、填空题（每空2分，合计40分）

1、认真贯彻执行国家的安全生产_________、__________、__________。

2、工作前必须______好所要使用的工具是否维护，同时检查自己的工作场地是否符合安全要求，发现__________，必须__________。检查发现危及到他人生命安全的，严禁__________。

3、装卸弹簧工件，对面不准______，防止______受到打击。

4、更换机器皮带、零部件及抹擦旋转（运动）部位等都要_________后才进行，开关并要挂上______________ 牌。

5、检修前与____________、____________联系____________、____________、____________签字，采取可靠安全措施施工。

6、认真贯切____________、____________的方针，认真执行安全技术操作规程，当班做到三次检查，保 养好____________，确保____________。

二、判断题（每题2分，合计32分）

1、认真贯彻执行国家的安全生产法令、方针、政策。

（）

2、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。

（）

3、装卸弹簧工件，对面不准站人，防止眼睛不受到打击。（）、4、动火、高空、受限空间作业严办相关作业证。

（）

5、设备的保险装置，限位器，防护装置要保持齐全完好状态，可任意拆除或调整，实行谁使用谁负责保养。（）

6严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制，严格执行《设备使用维护规程》、《设备检修规程》。（）、7、每天交接班现场的安全设施的检查由当班电钳工确认防护到位后，才能进行生产。（）

8、工作中随时注意瞭望，吊物通道、吊物件下严禁滞留。（）

9、烧红的工件或笨重的物件，应夹在台钳的老虎钳上工作。（）

10、检修作业时，打开盖板，产生的孔洞必须拉警戒线警示。

（）

11、检修加热炉时，要两人以上作业，要携带便携煤气报警器随时监测。

（）

12、吊物件时，要卡好栓牢，由一人指挥，信号明确清楚。

（）

13、检修加热炉及附近区域设备，厂安全员协调，有监护人员，佩带好煤气检测仪器。（）

14、使用氧气钾等化学药品时，用手直接接触，必须戴口罩，戴手套操作防止受到腐蚀伤害。

（）

15、使用榔头、大锤工作时，必须戴手套，并经常检查锤柄是否松动。（）

16、使用虎钳类工作，只准使用最大行程的三分之一，以免发生意外。、（）

三、简答题（每题14分，总计28分）

1、在检修设备时应该注意哪些问题？

2、请写出有关钳工安全操作规程的禁止事情（写出4条即可）

第二篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

一、岗位危险源分析

钳工为特殊操作工种，操作不当有造成砸伤、划伤、烫伤等人体伤害。

二、控制方法

1、操作者遵守安全用电规程；

2、对工装、工具进行定期检查；

3、上岗前接受相关安全培训，培训合格后方可上岗。

三、安全操作方法

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具。不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边，裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤。不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。打大锤时甩转方向

不得有人。

3、使用钢锯、工作要夹牢，用力要均匀。工作将锯断时，要用手或支架拖住。

4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操

作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。

5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最

大行程的三大之二。

6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙.四、应急措施

出现异常时，应立即通知专业人员，不得擅自处理。

编制/日期：审批/日期：

第三篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

１、使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。

２、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。

３、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。

４、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。

５、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。６、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

７、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套。

８、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头。操作时只允许一人。９、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

10、铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

11、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。

12、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。

13、清扫铁屑和工作场所的清洁，切断电源

第四篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

一、使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。

二、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳工手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工作，不准用嘴吹工作，应该用备的刷子清除。

三、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。

四、用手锯时锯条根上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。

五、手锤必须有铁楔，抡锤的方向根避开旁人。

六、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

七、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套。

八、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工作和钻头。操作时只允许一人。

九、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

十、铰孔和攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

十一、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。

十二、发生事故后保持现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。

十三、下班前擦净机床，清扫铁屑和工作场所，切断电源。

电焊安全操作规程

一、焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否安全，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。

二、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点、更换保险丝以及焊机发生故障需要检修时，必须在切断电源后才能进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部

三、更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作时，焊工应用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊接件绝缘。特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件、工作台上，以防止触电。

四、在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时，必须采取专门防护措施。必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。要有良好的通风和照明。不允许采用无绝缘外壳的简易焊钳。须有两个轮换工作，互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。

五、在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作灯，一般环境，使用的照明灯电压不超过36V。在潮湿、金属容器等危险环境，照明灯电压不得超过12V。

六、加强电焊工的个人防护。个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。绝缘手套不得短于300mm，应用较柔软的皮革或帆布制作，经常保持完好和干燥。焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋，因布鞋极易受潮导电。在金属容器内操作时，焊工必须穿绝缘套鞋。电焊工的工作服必须符合规定，穿着完好，一般焊条电弧焊穿帆布工作服，氩弧焊等穿毛料或皮工作服。

七、焊接设备的安装、检查和修理必须由电工来完成。设备在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，并通知维修部门检修，焊工不得自行修理。

八、遇有人触电时，不得赤手去拉触电人，应迅速切断电源。焊工应掌握对触电人的急救方法。水焊工安全操作规程

一、水焊工工作前应穿戴好防护用品，查看工作环境是否符合安全要求。

二、焊枪嘴子应避免碰击，使用前检查有无堵塞，工作发生回火现象时，不得用手握折导管制回火，应立即将乙炔气门关闭，并及时检查。

三、乙炔、氧气胶皮管，其长度应在15米以上，装过油类或补过的胶管禁止使用。

四、胶皮导管两端接头应用卡子卡紧，保证严密不漏气，乙炔与氧气导管颜色应有区别。

五、氧气瓶标记要清楚，使用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢，并使用专用工具。

六、不准焊接承有压力的容器，内有夺压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器，焊接时应先除压、清洗、晒干，并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开，经检查后方可焊接。

七、焊接工作场所内，不准存放易燃易爆物品，焊接工件上不准有油迹。

八、在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工作时，工作地点必须通风良好，操作者须戴阴谋防护用品。

九、存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备灭火器材。砂轮机安全操作规程

一、砂轮机要有专人负责、经常检查，以保证正常运转。

二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

三、操作者必须戴上防护眼镜。

四、砂轮机严禁磨销铝、铜、锡、铅及非金属。

五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。

七、磨刀件或发具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。电工安全操作规程

一、工作前必须检查工具，测量仪表 防护用具是否完好。

二、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。

三、电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下溶电器，挂上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。

四、在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须 由值班电工进行。

五、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作。

六、每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。

七、由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并共同检查，然后方可送电。

八、低压设备上必须进行带电作业时，要经领导批准，并要有专人进行监护，工作时戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，并使用带绝缘柄的工具，站在绝缘垫上进行工作，邻近带电部分和接电金属部分，应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。

九、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

十、带电装卸熔电器时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

十一、熔电器的容易与设备和线路的安装容量相适应。

十二、电器设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不准断开接地。

十三、电器和线路拆除后，要能来电的线头，必须及时用绝缘布包好。

十四、安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。

十五、临时架设的电器设备，必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到杆线上，以免接触不良外壳带电，用橡胶套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的地线上，不许有工作电流通过。

十六、动力配电盘，配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近不准放各种易燃、易爆和其它影响操作的物件。

十七、使用梯子时，梯子与地面的角度以60°为宜，在水泥地面上使用梯子时，要有防滑措施，没有搭勾的梯子工作中要有人扶助梯子，使用人字梯时，拉绳必须牢固。

十八、使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。

十九、电器设备发生火灾，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。锅炉工安全操作规程

一、锅炉工必须专门培训，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。

二、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。

三、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。

四、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。要经常检查排所管及池水管，必须保持畅通。

五、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时处理。严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

六、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

七、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。

八、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修。

九、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保护室内清洁宽畅。

第五篇：钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

一、钳工必须遵守砂轮机、钻床、行车等常用设备的安全操作规程和设备检修的工艺规范。

二、工作前穿戴好个人防护用品，女工的发辫不得露出工作帽。

三、检修设备时、须先切断电源。设备上的电气路线、器件以及使用的电动工具如发生故障，应有电工修理。钳工不准自己敷设和安装临时线路。

四、所使用的工具必须完好。禁止使用有裂纹、柄把松动和带毛刺的工具。在刮、凿、錾、铲、剔工件时要戴好防护眼镜，工作台对面不准站人，工件必须安夹稳固，不得用嘴吹或直接用手清除铁屑。

五、设备试车前，必须检查各转动部位有无障碍和人员，确认安全方可开车。

六、所使用的手持电动工具，必须先检查有无漏电现象。手持电动工具电源线路必须是单相三线制（其中一线是保护接地）。

七、拆、装大部件时，应用适当工具，互相配合，并在专人指挥下进行。

八、在更换皮带、调整齿轮时，严禁他人任意转动机器。

九、使用大锤或手锤时，不准带手套。不得直接打铸件和淬火部件。并注意前后人员和物件，锤头不准当垫铁用。

十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、划针等用完应放在安全处，并不准将锋刃暴露在人易碰着的地方。

十一、合研工件时，手不在接触合研面。

十二、工作结束后，应认真检查，不得将拆、换的零件、工具、棉纱等遗留在机器内部。

十三、清洗零、部件时，不准使用汽油。如用柴油清洗，在五米内不准有明火。冬季使用柴油清洗时，不准直接用明火加热油盆和煮沸。废油应倒在指定的容器内，不准倒入水沟。

十四、所有照明行灯必须使用36V以下的安全电压。

十五、扁铲不得用高速钢，顶端不准淬火，不得沾油脂。

十六、台虎钳不得当砧子用，工件要夹牢固，夹持长工件时要加支撑，不准在台虎钳上加套把和用锤击。

十七、登高作业是需要有人监护。使用的梯子、脚手架应坚固可靠，工具、零件等应放在工具袋内，上下不得抛掷物件。三米以上登高作业必须戴好安全带。

十八、检修好的机械设备、各部安全防护装置必须配齐，否则不准验收和移交生产。

十九、下班前要切断电源，清理场地，整好工具。

安徽电子工程学校芜湖分校

2008年3月3日