第一篇：钳工安全操作规程(详细)
焊工安全操作规程
1、作业前应检查电焊机等工具安全防护是否完好,经确认正常后,方可使用。
2、现场检修必须正确穿戴好各种劳动保护用品。
3、使用照明电压应在36V以下,使用时应检查电线、灯头是否良好，不可将行灯放在运转的机器中查看。
4、检修机械设备必须先办理停电手续，并在操作开关上挂警告牌，检修结束后，及时办理送电手续，并通知有关人员。
5、在高空作业时，站立处必须牢固、可靠，安全带应扎好并系在牢固的结构件上，禁止穿硬底鞋，防止摔、跌伤，要把所需要用的东西，放进工具包内，防止下落伤人，不允许向地下抛东西。
6、剪板机刀片刃口应保持锋利，如发现损坏或滞钝现象，应及时磨砺或调换，板料表面如有硬疤等弊病，不能直接进行剪切。
7、卷板机操作时，将平板送入上辊或下辊中间，使板的前端到达第二下辊，操作下降按钮将下辊下降在板上，对金属产生压力，此时放开下降按钮交替操作正转和反转按钮，使平板往复滚进，然后再转动下辊下降，如此调换多次，以致使板弯曲到所需要的形状为止。
8、剪板机、卷板机需专人操作、维护，使用完毕需切断电源。
9、凡有液体压力和气体压力及带电的设备容器，在一般情况下禁止焊接。
10、对于存有残余油脂或可燃易爆气体的容器，在采取清洗措施后，确认容器内的残余油脂和易燃易爆物清洗干净后,方可进行焊接和切割, 密封容器不许焊接。
11、禁止在储有易燃易爆物品的空间和场地进行切割和焊接，在可燃物品附近进行焊接和切割时必须有一定的安全距离，一般应在10米以外。
12、在有易燃易爆物的车间或场所，以及在易燃易爆品的附近
焊接和切割时必须取得安全科的同意和配合，要办理动火证，并配备一定数量的灭火器材，在风力过大时(一般为5级)，不宜露天焊接。
13、焊接或气割的工作场地应尽量改善通风，排除有害气体、灰尘和烟雾。
14、在金属容器内进行工作时，要有安全科人员在场监护，并要严格检查焊炬割炬和气管有无漏气，如有，应立即更换修复，除防止触电外，要尽量保持容器内通风良好，焊工应穿干燥的工作服及绝缘胶鞋。
15、当电焊设备接通电源时，人体不能接触带电部分，如需检修焊机，应在切断电源后进行；
16、电焊机空载电压一般不超过下列数值，直流发电机为10V，交流变压器为80V，在特殊情况下，允许超过上述数值，但应加强防止触电措施。
17、电焊机应装有防接触裸露部分和转动部分的安全防护罩，焊机必须接地保护，接地必须安全可靠、允许接线。
18、在送入或拉开电源刀闸时，应带干燥的手套。
19、在潮湿地方进行电焊作业时，应采取防止触电措施。
20、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品与明火距离一般不小于10米。
21、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应剩余压力1-2kg/cm2，同样乙炔瓶中的乙炔严禁全部用完。
22、氧气瓶瓶嘴、扳手和割焊炬不允许沾油脂，氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输，作业时必须分开放置，两者间距不小于5米。
23、氧气瓶在使用时，应尽可能垂直立放，并设有支架固定，防止跌倒，并要经常检查气瓶是否漏气。冬季使用乙炔瓶时，若瓶阀冻结，可用热水和水蒸气加热解
冻，严禁火焰加热烘烤、乙炔瓶冻结等可用40℃以下的热水解冻。
24、在使用压力气瓶时，应避免阳光直接曝晒及高温热源的辐照，以免引起气体膨胀爆炸。
25、不准将正在燃烧的焊炬和割炬随意卧在工件或地面上。
26、工作结束后，要仔细检查焊接现场，确认没有余火，安全可靠时方可离开现场。
27、打锤前就检查锤头是否牢固，打锤时对面不能站人。
28、焊机接电前，先分清焊机用电电压，再接电源开关，接线头处应拧紧，牢固。
第二篇：钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
一、钳工必须遵守砂轮机、钻床、行车等常用设备的安全操作规程和设备检修的工艺规范。
二、工作前穿戴好个人防护用品，女工的发辫不得露出工作帽。
三、检修设备时、须先切断电源。设备上的电气路线、器件以及使用的电动工具如发生故障，应有电工修理。钳工不准自己敷设和安装临时线路。
四、所使用的工具必须完好。禁止使用有裂纹、柄把松动和带毛刺的工具。在刮、凿、錾、铲、剔工件时要戴好防护眼镜，工作台对面不准站人，工件必须安夹稳固，不得用嘴吹或直接用手清除铁屑。
五、设备试车前，必须检查各转动部位有无障碍和人员，确认安全方可开车。
六、所使用的手持电动工具，必须先检查有无漏电现象。手持电动工具电源线路必须是单相三线制（其中一线是保护接地）。
七、拆、装大部件时，应用适当工具，互相配合，并在专人指挥下进行。
八、在更换皮带、调整齿轮时，严禁他人任意转动机器。
九、使用大锤或手锤时，不准带手套。不得直接打铸件和淬火部件。并注意前后人员和物件，锤头不准当垫铁用。
十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、划针等用完应放在安全处，并不准将锋刃暴露在人易碰着的地方。
十一、合研工件时，手不在接触合研面。
十二、工作结束后，应认真检查，不得将拆、换的零件、工具、棉纱等遗留在机器内部。
十三、清洗零、部件时，不准使用汽油。如用柴油清洗，在五米内不准有明火。冬季使用柴油清洗时，不准直接用明火加热油盆和煮沸。废油应倒在指定的容器内，不准倒入水沟。
十四、所有照明行灯必须使用36V以下的安全电压。
十五、扁铲不得用高速钢，顶端不准淬火，不得沾油脂。
十六、台虎钳不得当砧子用，工件要夹牢固，夹持长工件时要加支撑，不准在台虎钳上加套把和用锤击。
十七、登高作业是需要有人监护。使用的梯子、脚手架应坚固可靠，工具、零件等应放在工具袋内，上下不得抛掷物件。三米以上登高作业必须戴好安全带。
十八、检修好的机械设备、各部安全防护装置必须配齐，否则不准验收和移交生产。
十九、下班前要切断电源，清理场地，整好工具。
安徽电子工程学校芜湖分校
2008年3月3日
第三篇：钳工安全操作规程
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
第四篇：钳工安全操作规程
1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固，钳工安全操作规程。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机，范文《钳工安全操作规程》。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。
注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。
第五篇：钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
尾矿库钳工属特殊工种，上班前必须经过特殊工种培训，并取得筑坝工特种作业证书，并经过矿上针对性一二三级培训合格后，才能上岗。
一、班前准备工作:
1、参加上班前的班长排班会议，注意听清本班的主要工作、存在的风险和应注意的事项。
2、穿戴好个人防护用品，并佩戴好上岗证；准备好本班所需的安全器具、工器具，材料，学习《作业指导书》和《钳工作业规程》，特别是注意事项。
3、本班人员互检，没有问题，准备进入作业现场。
二、班中作业：
1、工作前应先检查机器是否带电，禁止带电作业。
2、工作地点要保持清洁；清洗零件时严禁吸烟、打火、或进行其他明火作业，不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准乱倒。
3、高空作业，要检查梯子，脚手架是否固定可靠，工具必须放在工具袋内，并戴好安全带。
4、安全带必须安全绝缘；焊钳及导电部分，要有可靠的保护；工作暂停时，必须及时拉下电源；下班后，清理场地，消灭火种，拉下总电源。
5、气焊与电焊在同一地点使用时，氧气瓶应垫绝缘物，以防气瓶带电。
6、使用的各种气瓶必须符合气瓶安全管理规定的要求，不要碰撞、震动，气瓶内气体不准全部放净，至少保留1—2个大气压。
7、氧气与乙炔胶管不准互相代替和混用，不准用氧气吹出乙炔瓶里的堵塞物及消除割矩的漏气、堵塞物等。
8、不准在带电、装有易燃、易爆物品的室内进行焊割，工作中遇到煤气、油质气、油管时严禁焊割。
9、当焊、割炬的混合室发生“嗡嗡”声时，应及时关闭焊、割炬上的乙炔，氧气阀门稍停后，开启氧气阀门将混合室内的烟灰吹掉，恢复正常后再使用。
10、乙炔皮管爆炸，燃烧时，应立即关闭乙炔瓶开关，氧气皮管燃烧时，应立即关闭氧气瓶总阀门。
11、使用虎钳时，应检查虎钳各部是否松动，损坏，以防卡活不牢，吃力扑空伤人。
12、不用的锉刀、刮刀、锉刮淬火的工件，锉削过软的金属活件的锉刀，应处理干净后再锉削软件，以防打滑，带油污的锉刀不能使用，如使用需洗涮干净。
13、钻孔时不能戴手套，攻丝及钻孔零件应卡牢固，防止脱落或随钻旋转。
14、在拆、修、装机器前，均清理场地，拆卸时应做标记，打字头，拆下的零件应按次序分类，妥善放置保管，以免丢失、损坏、倾斜伤人，必要时要留原始记录。
15、检修设备时，应按设备说明书的要求进行检验。
16、在试运转时，应清除故障，打扫卫生，检查各部件，用手动盘车一周，无故障后再试运转。
17、其他未尽事宜，按矿《安全技术操作规程》执行。
三、班后工作：
1、填写相关记录。
2、向尾矿班班长回报本班情况。
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