2018物料卸车安全管理规定

第一篇：2018物料卸车安全管理规定

自卸车物料卸载安全作业管理规定

1、物料卸载必须服从现场验收监控人员协调统一指挥，不得在指定处区域外卸载物料，防止卸载操作损坏生产运行设备。

2、自卸汽车应保持车况状态完好，举升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡滞、滴漏泄压现象。

3、出车前必须检查车辆制动、转向、喇叭、照明等系统是否良好，严禁“带病”出车。严禁厢内载人或人货混运。

4、严禁在坡道驻车停车，下陡坡或连续下坡时不得熄火或者空挡滑行。确需坡道停车时，必须采取有效防溜车安全措施后方可。

5、物料卸载或大厢举升时，车周围严禁站人。并注意举升过程中是否有空中障碍。严禁大厢下落不到位进行起步或边走边起、边走边降。

6、物料卸载前，应先察看卸载场地是否坑洼不平，车身或地面不平及地面有横向坡度时禁止举升卸载。卸载时不得朝有人的方向倾倒。大厢举升时厢内严禁有人。

7、物料卸载举升时及卸载后起步前，应先鸣号再进行作业。向坑 内卸载时，应视坑口物料基础软硬程度与台坑边缘保持相对安全卸载距离，防止侧翻或滑入坑内肇事。

8、司机需离开车位时，应选择平地驻车，锁紧手刹，挂上防溜车相应档位，切断电路，锁好车门方可。

9、物料卸载当两车横向相距不足大厢举升高度时，严禁并排卸载。

10、物料卸载作业结束后，应即时清理大厢后档、底盘台沿散落物料及轮胎粘接物料，防止出场路面抛洒或拖泥。

邯郸金隅太行水泥有限责任公司

2018年4月8日

第二篇：正己烷卸车安全管理规定

正己烷卸车安全管理规定

1、正己烷车进厂前，采购负责人提前通知使用部门和值班安检人员，做好接卸准备工作；运罐车到达卸车处时，安检员要以运输车为中心，用拉绳设置半径为15米的临时禁区，做好安全警卫；仓储、使用部门速派懂管理、会操作的人员到场，做好各项安全措施；配设足量灭火器材，并准备好就近地下消防栓的开启工作。

2、禁区内严禁无关人员进入，进入禁区的作业人员，严禁携带火柴、烟、穿带钉鞋、化纤衣裤，开启手机、非防爆电器等火源、火种，安检员在禁区附近的路口设置安全警示牌，禁止机动车辆通过禁区。

3、运罐车必须必须佩带防火罩，卸溶剂的软管必须是防静电软管，采取自流式卸罐法，作业时使用防爆工具和防爆手电，接好防静电接地装置。

4、大风、雷雨、高温天气禁止接卸溶剂。

正己烷安全管理规定

1、目的正己烷（溶剂）属甲级易燃、易爆危险化学品，为加强正己烷日常安全管理，确保其接卸、仓储、使用安全，避免或减少对环境的污染及人体健康伤害，预防泄漏、火灾等事故的发生。

2、范围适应于采购、安全保卫、溶剂检验，生产储存、使用部门。

3、职责

3．1生产部采购负责正己烷的采购，并负责选择合法的供应商和运输商。

3．2行政人事部负责正己烷罐车的接卸安全警卫工作。3．3品控部负责正己烷品质的检验工作。

3．4生产部负责正己烷的接卸、储存、使用和日常检查的安全管理工作。

4、程序 4．1运输运输正己烷的罐车，必须遵守国家有关危险货物运输管理法规，执行公司《化学品安全管理规定》3.3.1条款。

4．2接卸

4．2．

1、溶剂车进厂前，采购负责人提前通知使用部门和值班安检人员，做好接卸准备工作；运罐车到达卸车处时，安检员要以运输车为中心，用拉绳设置半径为15米的临时禁区，做好安全警卫；仓储、使用部门速派懂管理、会操作的人员到场，做好各项安全措施；配设足量灭火器材，并准备好就近地下消防栓的开启工作4．2．2禁区内严禁无关人员进入，进入禁区的作业人员，严禁携带火柴、烟、穿带钉鞋、化纤衣裤，开启手机、非防爆电器等火源、火种，安检员在禁区附近的路口设置安全警示牌，禁止机动车辆通过禁区。

4．2．3运罐车必须必须佩带防火罩，卸溶剂的软管必须是防静电软管，采取自流式卸罐法，作业时使用防爆工具和防爆手电，接好防静电接地装置。

4．2．

4、大风、雷雨、高温天气禁止接卸溶剂。

4．2．

5、溶剂接卸完毕后，作业人员要详细检查现场，确定无任何安全隐患后，方可离开现场。

4．3储存

4．3．1正己烷必须储存在符合国标的专用罐内，并设专人管理。4．3．2正己烷储存罐的安全防火要求，必须符合国家有关法律规定，设置相应的通风、防爆、防火等安全设施，并做好标识。

4．3．3正己烷入库前，必须进行检验、登记、检验合格后方可卸罐入库，入库后要定期检查呼吸阀和阻火器的性能使其处于完好状态。

4．3．4每班检查正己烷储罐液位和安全防护设施，认真做好记录，若发现异常，及时采取有效措施进行整改，消除任何安全隐患。

4．3．5正己烷储存处周围15米内（含空间），严禁违规动用明火，若必须动用明火，动火部门要严格落实好安全防护措施。

4．4发放

4．4．1浸出车间内进正已烷时，应由专人现场检查、操作。4．4．2每班的正己烷进、出库情况，班长负责认真盘清，做好记录并报主任签字。

4．5使用

4．5．1管理人员和操作工，必须遵守各项安全生产制度和操作规程，严格落实《动用明火管理规定》。

4．5．2操作人员必须落实安全防护措施，正确佩戴、使用各种劳动安全防护品、用具，维护人身健康。

4．5．3操作间的废气排放必须符合有关环境保护法规，若不符合，须采取相应措施，进行整改达标。

4．6紧急情况处理发生紧急情况时，按《灾害救援紧急管理程序》执行

第三篇：液萘卸车安全管理规定

液萘卸车安全管理规定

1、液萘运输车辆进厂后，供销科指定停车进行取样检测，在检测合格后，根据液萘罐容量，供销科指挥车辆进入卸萘区域。

2、进入卸萘区域后，供销科与熔萘工沟通协调进行卸萘前准备工作：

1、液萘运输车辆接通静电接地报警器，接地链必须接地良好。○

2、蒸汽管道阀门紧固，回气管接入下水管道好后，缓慢打开蒸○

汽阀门通入蒸汽，卸车人员不得离开现场及时观察液萘温度，及时关闭蒸汽阀门。

3、○不得向路面排水和蒸汽，在加热完毕后，将现场清理完毕后，与熔萘工沟通，在做好一切安全防护措施，各项卸车工作准备好后，方可缓慢卸萘。

4、卸萘过程中，卸车人员不得离开现场，必须穿戴安全防护用○

品，及时观察周转罐，防止溢萘事故，发现异常情况及时停止卸萘，确保安全情况下方可继续卸车。

5、卸车完毕后，必须将现场清理干净，方可离开现场。○

3、以上制度必须严格遵守，若出现违反以上规定的情况，不允许运输车辆回皮，供销科负责对监督检查，若私自放行车辆，罚款200元。

河北久强建材有限公司安委会

2011年2月24日

第四篇：物料采购管理规定

物料采购管理规定

第一条

为规范物料采购业务管理，使之有章可遁，实施有效物料管理，降低打扰采购成本，保障组织生产，做到准时交货，物制订本管理规定。

第二条

物料采购管理规定明确：大宗采购（包括配件及批量材料）、外协件、零星采购等业务的作业流程及作业规范，适用于物控部负责人、采购员及与之作业流程相关的业务部门及人员，如技术部、财务部等。

第三条

大宗采购（包括配件及批量材料采购）、零星采购等业务均由物控部负责实施。

第四条

物控部所发生的采购业务均须有文件依据（诸如产品设计所需的《配件手册》、《材料手册》、《排产计划》、已批准部门申请、领导审批的采购计划及其他采购计划书）。

第五条

物控部实施采购作业均须编制采购计划并经主管领导批准，抄报生产主管（或主报生产主管）方可实施采购任务。

第六条

生产部依据营销部经评审确认的合同编排生产计划及生产准备计划；技术部依据生产计划做技术准备计划（图纸、机件明细表、标准件表、外协件明细表、编制工艺卡等）；物控部依据生产准备计划编制物料供应计划。

■ 大宗采购一（配件采购）

第七条 配件采购依据产品设计《配件手册》及《排产计划》编制采购计划。

第八条 每批配件采购须编制采购计划报主管领导审批，抄报主管生产副总备存。

第九条 物控部长负责配件采购的商务谈判及签约业务，并建立供应商档案。

第十条 物控部负责人签订的采购合同须交财务部存档，由财务部办理付款业务。第十一条

财务部依据采购合同建立各类采购价格档案，逐步建立完整的配件价格目录，做到有效控制配件采购成本。

第十二条

物控部负责配件采购，依据生产任务排产进度按期到货，并由专人（采购员）负责跟进、落实。

第十三条

配件到货，由物控部负责人组织验货并组织进货检验工作，确认合格办理入库手续。

■ 大宗采购二（批量材料采购）

第十四条

批量材料采购按照配件采购第七条至第十三条执行。

■ 外协件

第十五条

排产计划中合同产品部分零部件须经确认的协作厂家外协加工完成，此部分零件称之为外协件。

第十六条

技术部设计人员在完成合同产品设计时提出外协件明细表、图纸及技术、质量要求，按规定时间提交生产部。

第十七条

生产部依据排产计划负责外协件的外协加工联络、组织。第十八条

外协件到货后生产部通知技术部验收。技术部有关技术人员验货、检验后方可办理入库手续。

■ 零星采购

第十九条

组织生产过程中，在批量采购之外为满足产品零部件生产、整机组装以及工具、工装、工位器具、设备维修、生产设施所需材料、标准件等的采购工作，称之为零星采购。

第廿条

零星采购业务均由物控部采购员组织实施。

第廿一条

各生产单位及有关部门3天可报一次零星申购计划，并须经部门主管批准或领导批准后，由采购员汇总、拟订零星采购计划（附申购计划）。

第廿二条

采购员在拟订零星采购计划的同时提出请款计划。每次零星采购总金额不得超过1000元。

第廿三条

零星采购物料单价超过100元的单个物品须有三种报价供主管领导参考。第廿四条

各单位申购工作须有计划，有标准；不得随时提，随时要。非特殊之原因不得当日提，当日要货。

第廿五条

当日急需物料的申购，须经主管领导特批后可当日采购。第廿六条

采购员须建立分供方档案，进行价格、服务等方面比较，择优采购；逐步建立定点采购分供方。

第廿七条

采购员须对大宗采购具体经办业务定时汇总、整理、跟进，并按生产准备计划进度要求将配件到货情况汇报主管领导。

珠海博佳冷源设备有限公司

二OO一年十月十日

第五篇：物料进出管理规定（推荐）

仓储物料进出管理规定

1.目的：为使公司的各种原料、材料、油剂品、成品能够得到合理的管理控制，确保物料做到“先入先出”，帐.标.物三相符的原则，完善公司的物料管理，控制生产成本，减少损失，并依照制定的规范流程给予进出管制之目的。

2.范围：包括公司所有的原料、材料、油剂品、成品的入出库。

3.定义：

3.1原料仓：原料、材料、油剂品、包材辅助材料所放置的仓库。

3.2成品仓：本公司产品完成最后工艺经技术（品管）检验合格待出货给客户放置的仓库。

4.原料、材料、油剂品、辅料入出库流程：

4.1 原料、材料、油剂品、辅料入库时必须按 “采购单”及“送货单”核对实物的数量、PO、重量、名称、料号是否相符后方可收货，不可超订购量收货。并按“先进先出”的原则摆放物料，并标示清楚，做好现场的安全和5S工作。

4.2原料、材料、油剂品、辅料出库时必须按照PMC制定的生产指令发料标准用量开“领料单”领料，并注名称、料号、数量、重量，仓管员核对后按“等进先出”方可发料，非紧急情况下不可先发料后补单，或无单发料。

5.成品的入出库流程：

5.1成品入库必须依照PMC的制令单或PO并由技术（品管）检验合格后开立生产部开“入库单“入库并注明产品的料号、数量、重量、颜色、材质，按客户订单区域摆放。

5.2 成品出货必须依照业务跟单做的出货计划表进行备料出货。出货时参照合同

单号、PO数量开送货单，送货单中要注明产品的料号、数量、重量、包数，以便办理转厂或报关手续。送货单/旅行条需部门主管签字后，再由业务跟单签字确认，最后由PU最高主管或代理人签字方可出货。

6.呆料的处理：

6.1物料存放超过一年，未曾使用即为呆滞料。

6.1.2对呆滞料由仓库申请提出，由技术部做最后判定结果，PMC物控对此呆滞

进行结果跟进。

7.退补料的处理：

7.1对于产品来料技术（品管）判断不良的，由技术（品管）开“来料不良报告”由仓库开出退货单，让采购通知供应商拉回返工。

8.仓库规划：

8.1仓库应依物料进、出仓情况、包装等规划所需库位及面积，以使库位有效利用。

8.1.2将各项成品依品名、规格等划定库位，标名于“库位配置图”上，并随时

显示库存动态。

8.1.3仓库管理员必须每月底盘点一次，以统计进出存、物料耗用、退料情况，并做出相应的改善。

8.1.4仓库须严加防范，慎防偷盗发生。

8.1.5贵重材料应特别储存。